JP6130194B2

JP6130194B2 - Electric razor

Info

Publication number: JP6130194B2
Application number: JP2013082765A
Authority: JP
Inventors: 敬介宮崎; 岩倉　幸太郎; 幸太郎岩倉
Original assignee: Hitachi Maxell Energy Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2017-05-17
Anticipated expiration: 2033-04-11
Also published as: JP2014204776A

Description

本発明は電気かみそりに関する。 The present invention relates to an electric razor.

本出願人は、所謂ロータリー式の電気かみそりの内刃構造の簡素化を図ることを目的として、軸本体と、軸本体の装着された複数のディスクと、ディスクの周囲に固定された切断刃とで構成された回転内刃を先に出願している（特許文献１）。この特許文献１においては、回転内刃を構成する全てのディスクは真円板状に形成されている。 For the purpose of simplifying the inner blade structure of a so-called rotary electric razor, the applicant of the present invention has a shaft body, a plurality of disks on which the shaft body is mounted, and a cutting blade fixed around the disk. An application for a rotating inner blade constituted by the above has been made first (Patent Document 1). In this patent document 1, all the disks which comprise a rotation inner blade are formed in the perfect disc shape.

特開２０１２−１８３２０９号公報JP 2012-183209 A

また、本出願人は、ロータリー式の電気かみそりにおいて、内刃に対して肌面と直交する方向（縦方向）に振動を与えて、ひげを内刃内により深く進入させて、ひげを深剃りできることを考えた。しかしながら、特許文献１の形態において、内刃を縦方向に振動させようとすると、専用の振動機構が別途必要となるため、電気かみそりの製造コストが上昇することが避けられない。 In addition, in the rotary type electric shaver, the applicant applies a vibration in a direction (longitudinal direction) perpendicular to the skin surface with respect to the inner blade so that the beard enters deeper into the inner blade to shave the beard. I thought about what I could do. However, in the form of Patent Document 1, if the inner blade is caused to vibrate in the vertical direction, a dedicated vibration mechanism is separately required, and thus the manufacturing cost of the electric razor is inevitable.

本発明の他の目的は、内刃が縦方向に振動する内刃振動機構を備える電気かみそりにおいて、専用の振動機構を必要とせず、製造コストの上昇を抑えることにある。 Another object of the present invention is to suppress an increase in manufacturing cost without requiring a dedicated vibration mechanism in an electric razor provided with an inner blade vibration mechanism in which the inner blade vibrates in the vertical direction.

本発明に係る電気かみそりは、アーチ状に保形される外刃７と、外刃７の内面に摺接し横軸まわりに回転する内刃８とが、本体部１の上方に装着されたかみそりヘッド２に設けられている電気かみそりを対象とする。内刃８は、断面が円弧状に折り曲げられた切断刃３２と、切断刃３２を支持する回転軸体２９とを備えており、回転軸体２９は、軸本体３０と、回転軸方向に並ぶ複数のディスク３１とを備え、ディスク３１の周面に切断刃３２が固定されている。 Electric shaver according to the present invention, the outer cutter 7 to be shape-retaining arched, and among blade 8 that rotates around and in sliding contact with the inner surface of the outer cutter 7 abscissa is mounted above the main body 1 An electric razor provided in the razor head 2 is an object. The inner blade 8 includes a cutting blade 32 whose section is bent in an arc shape, and a rotating shaft body 29 that supports the cutting blade 32. The rotating shaft body 29 is aligned with the shaft body 30 in the direction of the rotating shaft. A plurality of disks 31 are provided, and a cutting blade 32 is fixed to the peripheral surface of the disk 31 .

回転軸体２９を構成するディスク３１が、円盤状の支持ディスク３１ａと、これら支持ディスク３１ａの間に形成される、切欠き４４を備える偏心ディスク３１ｂとで構成することができる。偏心ディスク３１ｂは、支持ディスク３１ａよりも小径に設定された周面を備える円盤を基体として、該円盤の一部に扇形の切欠き４４を形成してなるものである。支持ディスク３１ａよりも小径の周面を有する大径部４５と、該周面よりも小径の周面を有する小径部４６とを備えている。大径部４５の周面が、円の半周を上回る周長に設定されている。小径部４６の周面が、円の半周を下回る周長に設定されている。小径部４６の周面と大径部４５の周面との間に大径部４５の周面に向けて傾斜する傾斜面を備えている。

The disk 31 constituting the rotating shaft 29 can be constituted by a disk-shaped support disk 31a and an eccentric disk 31b having a notch 44 formed between the support disks 31a. The eccentric disk 31b is formed by using a disk having a peripheral surface set to have a smaller diameter than the support disk 31a as a base, and forming a sector-shaped notch 44 in a part of the disk. A large-diameter portion 45 having a smaller peripheral surface than the support disk 31a and a small-diameter portion 46 having a smaller peripheral surface than the peripheral surface are provided. The circumferential surface of the large-diameter portion 45 is set to a circumferential length exceeding the half circumference of the circle. The circumferential surface of the small diameter portion 46 is set to a circumferential length that is less than a half circumference of the circle. An inclined surface is provided between the peripheral surface of the small diameter portion 46 and the peripheral surface of the large diameter portion 45 so as to incline toward the peripheral surface of the large diameter portion 45.

偏心ディスク３１ｂが、水流攪拌ディスクを兼ねるものとすることができる。 The eccentric disk 31b can also serve as the water flow stirring disk.

かみそりヘッド２が、外刃をアーチ状に保形する支持体２７を備え、回転軸体２９を構成する軸本体３０が支持体２７に支持されて、内外刃８・７がユニット部品化されている形態を採ることができる。 The razor head 2 includes a support body 27 that keeps the outer blade in an arch shape, the shaft body 30 constituting the rotary shaft body 29 is supported by the support body 27, and the inner and outer blades 8 and 7 are unitized. Can take the form.

かみそりヘッド２が、外刃７を支持する外刃支持体７０と、内刃８を支持する内刃支持体７１とを備え、両支持体７０・７１が別々にヘッドケース５に装着されているものとすることができる。 The razor head 2 includes an outer blade support 70 that supports the outer blade 7 and an inner blade support 71 that supports the inner blade 8, and both the supports 70 and 71 are separately attached to the head case 5. Can be.

かみそりヘッド２が、本体部１に対して上下にフローティングするように弾性支持されている形態を採ることができる。 The razor head 2 can be configured to be elastically supported so as to float up and down with respect to the main body 1.

本発明においては、内刃８を構成する回転軸体２９を、軸本体３０と、回転軸方向に並ぶ複数のディスク３１とを備えるものとし、これら複数のディスク３１のうちの一部のディスク３１を、切欠き４４を備える偏心ディスク３１ｂとする。これによれば、内刃８が軸本体３０まわりに回転駆動されたときに、偏心ディスク３１ｂの慣性モーメントによって振動を発生させて、内刃８を強制的に振動させることができる。また、かかる内刃８の振動により、外刃７を含むかみそりヘッド２も前後、上下方向を含む、偏心ディスク３１ｂの回転平面の全方位方向へ振動させることができる。したがって、かみそりヘッド２の振動によって肌面に倒れこんだ癖ひげを起こし、あるいは肌面と直交する向きに外刃７を振動させることができるので、ひげを皮膚の表面に突出させて、ひげをより速やかに、しかもより短く切断でき、従来の一般的な電気かみそりに比べてひげ切断を効果的に行える。内刃８を振動させるための専用の駆動要素が不要であり、内刃８の振動機構を与えたことに伴う電気かみそりの製造コストの上昇を抑えることができる点でも優れている。 In the present invention, the rotating shaft body 29 constituting the inner blade 8 includes a shaft main body 30 and a plurality of disks 31 arranged in the direction of the rotating shaft, and some of the disks 31 among the plurality of disks 31. Is an eccentric disk 31 b having a notch 44. According to this, when the inner blade 8 is rotationally driven around the shaft main body 30, vibration can be generated by the moment of inertia of the eccentric disk 31b, and the inner blade 8 can be forced to vibrate. Further, the razor head 2 including the outer blade 7 can be vibrated in all directions of the rotation plane of the eccentric disk 31b including the front and rear and the vertical direction by the vibration of the inner blade 8. Therefore, it is possible to cause a mustache that has fallen on the skin surface due to the vibration of the razor head 2 or to vibrate the outer blade 7 in a direction perpendicular to the skin surface. The hair can be cut more quickly and shorter, and the whiskers can be cut more effectively than the conventional general electric razor. A dedicated drive element for vibrating the inner blade 8 is unnecessary, which is also excellent in that an increase in the manufacturing cost of the electric razor associated with the vibration mechanism of the inner blade 8 can be suppressed.

回転軸体２９を構成するディスク３１が、切断刃が固定される真円板状の支持ディスク３１ａと、これら支持ディスク３１ａの間に形成される、切欠き４４を備える偏心ディスク３１ｂとで構成されていると、真円板状の支持ディスク３１ａにより切断刃３２を確実に支持することができるので、切断刃３２の真円度をより安定的に保持することができる。したがって、切断時における内刃８の変形を抑えて、信頼性に優れた電気かみそりを得ることができる。 A disk 31 constituting the rotary shaft 29 is composed of a perfect disk-shaped support disk 31a to which a cutting blade is fixed, and an eccentric disk 31b having a notch 44 formed between the support disks 31a. In this case, the cutting blade 32 can be reliably supported by the perfect disc-shaped support disk 31a, so that the roundness of the cutting blade 32 can be more stably maintained. Therefore, deformation of the inner blade 8 at the time of cutting can be suppressed, and an electric shaver excellent in reliability can be obtained.

このように切欠き４４を備える偏心ディスク３１ｂが回転軸体に装着されていると、内刃８を水中で回転駆動させたとき、偏心ディスク３１ｂにより切断刃３２の内部に水流を発生させることができ、この水流を切断刃３２の内面や回転軸体２９に衝突させることにより、これら切断刃３２等に付着した付着物を除去する効果が期待できる。すなわち、偏心ディスク３１ｂに水流攪拌機能を与えて、当該ディスク３１ｂにより発生された水流により、切断刃３２の内面や回転軸体２９に付着した付着物を効果的に除去することが可能となる。また、別途水流攪拌具を設ける形態に比べて、水流攪拌機構の構造の簡素化を図って、電気かみそりの製造コストを低減できる。 When the eccentric disk 31b having the notch 44 is mounted on the rotary shaft body in this way, when the inner blade 8 is driven to rotate in water, a water flow can be generated inside the cutting blade 32 by the eccentric disk 31b. In addition, by causing the water flow to collide with the inner surface of the cutting blade 32 or the rotary shaft body 29, an effect of removing the deposits attached to the cutting blade 32 and the like can be expected. That is, it is possible to effectively remove the deposits attached to the inner surface of the cutting blade 32 and the rotating shaft body 29 by providing the water flow stirring function to the eccentric disk 31b and the water flow generated by the disk 31b. Moreover, compared with the form which provides a water flow stirring tool separately, the structure of a water flow stirring mechanism can be simplified and the manufacturing cost of an electric shaver can be reduced.

かみそりヘッド２が、外刃７をアーチ状に保形する支持体２７を備えるものとし、回転軸体２９を構成する軸本体３０が、支持体２７に支持されて、内外刃８・７がユニット部品化されている形態を採ることができる。これによれば、回転軸体２９の回転に伴って発生する振動が支持体２７を介して外刃７にも付与されることで、内外刃８・７を同期して振動させることができる。以上より、内刃振動機構を与えたことに伴って内外刃８・７、特に外刃７の耐久性が低下することを効果的に防ぐことができる。すなわち、外刃７が振動しない形態では不可避となる、内刃８が縦方向に振動することによって、外刃７に対する内刃８の摺動抵抗が大きくなることに起因する内外刃７・８の摩耗を抑えることができる。また、内外刃７・８がユニット部品化されていると、これら内外刃７・８の交換が容易となり、メンテナンス性に優れた電気かみそりを実現できる。 The razor head 2 is provided with a support body 27 that keeps the outer blade 7 in an arch shape. A shaft body 30 that constitutes the rotary shaft body 29 is supported by the support body 27, and the inner and outer blades 8 and 7 are unit. It can take the form of being partized. According to this, the vibration generated with the rotation of the rotary shaft body 29 is also applied to the outer blade 7 via the support body 27, so that the inner and outer blades 8 and 7 can be vibrated synchronously. As described above, it is possible to effectively prevent the durability of the inner / outer blades 8 and 7, particularly the outer blade 7, from being lowered due to the provision of the inner blade vibration mechanism. That is, it is inevitable if the outer blade 7 does not vibrate. The inner blade 8 vibrates in the vertical direction, and thus the sliding resistance of the inner blade 8 with respect to the outer blade 7 increases. Wear can be suppressed. Further, when the inner and outer blades 7 and 8 are formed as unit parts, the inner and outer blades 7 and 8 can be easily replaced, and an electric shaver excellent in maintainability can be realized.

かみそりヘッド２が、外刃を支持する外刃支持体７０と、内刃を支持する内刃支持体７１とを備え、両支持体７０・７１が別々にヘッドケース５に装着されている形態を採ることができる。これによれば、内刃支持体７１、ヘッドケース５および外刃支持体７０を介して、回転軸体２９の回転に伴って発生する振動を外刃７にも付与して、内外刃８・７を非同期状態で振動させることができる。これにより、内刃８の剪断面６０と外刃７の内面との間に微小な隙間を不規則に発生させて、両者間にひげの切断屑が膠着するのを防止できる。したがって、外刃７に対する内刃８の摺動抵抗が大きくなることに起因するモーター１０の負荷の上昇を抑えることができる。 The razor head 2 includes an outer blade support 70 that supports the outer blade and an inner blade support 71 that supports the inner blade, and both the supports 70 and 71 are separately attached to the head case 5. Can be taken. According to this, through the inner blade support 71, the head case 5 and the outer blade support 70, the vibration generated with the rotation of the rotary shaft 29 is also applied to the outer blade 7, so that the inner and outer blades 8 · 7 can be vibrated in an asynchronous state. Thereby, a minute gap is irregularly generated between the shearing surface 60 of the inner blade 8 and the inner surface of the outer blade 7, and it is possible to prevent the whiskers from being stuck. Therefore, it is possible to suppress an increase in the load on the motor 10 caused by an increase in the sliding resistance of the inner blade 8 relative to the outer blade 7.

かみそりヘッド２が、上下にフローティングするように弾性支持されている形態を採ることができる。これによれば、かみそりヘッド２には上下方向へ振動する傾向が生じ、かみそりヘッド２の上下動作と、偏心ディスク３１ｂによる振動動作とが融合された動きで外刃７に接する肌面を震わせることができるので、かみそりヘッド２の振動によって肌面に倒れこんだ癖ひげを起こし、あるいは肌面を震わせてひげを皮膚の表面に突出させることができる。したがって、ひげをより速やかに、しかもより短く切断でき、従来の一般的な電気かみそりに比べてひげ切断を効果的に行える。かみそりヘッド２がフローディングすることで、回転軸体２９の軸本体３０を支持する軸受部の負担を小さくしながら、回転軸体２９の上下方向の振動幅を大きくすることができ、ひげをより深く剃ることができる。かみそりヘッド２が弾性支持されているので、かみそりヘッド２を振動させながら、その振動が本体部１へ伝わるのを防止することができる。したがって、本体部１を握る手に振動が伝わるのを確実に防止できる。 The razor head 2 can be configured to be elastically supported so as to float up and down. According to this, the razor head 2 tends to vibrate in the vertical direction, and the skin surface in contact with the outer blade 7 is vibrated by a combined movement of the vertical movement of the razor head 2 and the vibration operation by the eccentric disk 31b. Therefore, it is possible to cause a mustache that has fallen on the skin surface due to the vibration of the razor head 2, or to shake the skin surface and project the beard to the surface of the skin. Therefore, the whiskers can be cut more quickly and shorter, and the whiskers can be cut more effectively than conventional electric shavers. By floating the razor head 2, it is possible to increase the vertical vibration width of the rotary shaft 29 while reducing the burden on the bearing portion that supports the shaft body 30 of the rotary shaft 29. You can shave deeply. Since the razor head 2 is elastically supported, it is possible to prevent the vibration from being transmitted to the main body 1 while vibrating the razor head 2. Therefore, it is possible to reliably prevent vibration from being transmitted to the hand holding the main body 1.

本発明の第１実施例に係る電気かみそりを構成する内刃の構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the inner blade which comprises the electric razor which concerns on 1st Example of this invention. 第１実施例に係る電気かみそりの概略を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline of the electric shaver which concerns on 1st Example. 電気かみそりの上部構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the upper structure of an electric razor. 電気かみそりの上部構造を示す分解図である。It is an exploded view which shows the upper structure of an electric razor. 電気かみそりを構成する内刃の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the inner blade which comprises an electric razor. （ａ）は図１のＡ−Ａ´断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ´断面図、（ｃ）は図１のＣ−Ｃ´断面図である。(A) is AA 'sectional drawing of FIG. 1, (b) is BB' sectional drawing of FIG. 1, (c) is CC 'sectional drawing of FIG. 内刃の構造を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the structure of an inner blade. 内刃の構造を説明するための分解斜視図である。It is a disassembled perspective view for demonstrating the structure of an inner blade. 本発明の第２実施例に係る電気かみそりの上部構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the upper structure of the electric shaver which concerns on 2nd Example of this invention. 本発明の第３実施例に係る電気かみそりを構成する内刃の構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the inner blade which comprises the electric shaver which concerns on 3rd Example of this invention. 内刃の縦断側面図である。It is a vertical side view of an inner blade.

（第１実施例）
図１乃至図８に、本発明に係る電気かみそりの第１実施例を示す。なお、本発明における前後、左右、上下とは、図２、図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。 (First embodiment)
1 to 8 show a first embodiment of an electric shaver according to the present invention. In the present invention, “front / rear”, “left / right”, and “up / down” follow the cross arrows shown in FIG. 2 and FIG.

図２、図３、図４に示すように、本実施例に係る電気かみそりは、本体部１と、後述するフロート機構Ｆを介して本体部１で支持されるかみそりヘッド２とで構成される。本体部１の前面には、後述するモーター１０をオン／オフ操作するための電源スイッチ３が配置され、本体部１の後面側にはきわ剃りユニット（図示せず）が配置されている。本体部１の内部には、２次電池４や図外の回路基板などが組み込まれている。 As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the electric razor according to the present embodiment includes a main body 1 and a razor head 2 that is supported by the main body 1 via a float mechanism F described later. . A power switch 3 for turning on / off a motor 10 described later is disposed on the front surface of the main body 1, and a shaving unit (not shown) is disposed on the rear surface side of the main body 1. Inside the main body 1, a secondary battery 4 and a circuit board (not shown) are incorporated.

図４に示すように、かみそりヘッド２は、ヘッドケース５と、ヘッドケース５の下面に固定されるモーターホルダー６などを主な外殻構造体にして構成される。ヘッドケース５には、外刃７と内刃８とからなる切断部９と、モーター１０の回転動力を内刃８に伝動する内刃駆動機構１１などが設けられている。モーターホルダー６内には、出力軸１２が縦方向に向く姿勢でモーター１０が収容されている。内刃駆動機構１１は、モーター１０の縦軸まわりの回転動力を左右軸まわりの回転動力に変換する出力ギヤ１４およびフェースギヤ１５と、フェースギヤ１５の回転動力を軸本体３０に固定した受動ギヤ１６に伝動するギヤトレイン１７とで構成される。モーター１０の駆動力を受けて、内刃８は図３において矢印で示す向き（反時計回転方向）に回転駆動される。 As shown in FIG. 4, the razor head 2 includes a head case 5 and a motor holder 6 fixed to the lower surface of the head case 5 as main outer shell structures. The head case 5 is provided with a cutting portion 9 composed of an outer blade 7 and an inner blade 8, an inner blade driving mechanism 11 that transmits the rotational power of a motor 10 to the inner blade 8, and the like. The motor 10 is accommodated in the motor holder 6 with the output shaft 12 oriented in the vertical direction. The inner blade drive mechanism 11 includes an output gear 14 and a face gear 15 that convert rotational power around the vertical axis of the motor 10 into rotational power around the left and right axes, and a passive gear that fixes the rotational power of the face gear 15 to the shaft body 30. 16 and a gear train 17 that transmits to 16. In response to the driving force of the motor 10, the inner blade 8 is rotationally driven in the direction indicated by the arrow in FIG. 3 (counterclockwise direction).

図４に示すように、かみそりヘッド２を支持するフロート機構Ｆは、本体ケース１の上端に内向きに突設形成されて、かみそりヘッド２の抜け止めを図る規制座２０と、該規制座２０の下方に配置されたばね受座２１と、モーターホルダー６の底部に外向きに突設形成された左右一対の装着片２２・２２と、これらばね受座２１と装着片２２との間に配置された左右一対の圧縮コイル形のフロートばね２３・２３とで構成される。このフロートばね２３・２３でモーターホルダー６を押し上げ付勢することにより、かみそりヘッド２の全体は少なくとも上下に移動可能に、本実施形態に係るフロート機構においては、上下動だけでなく、左右傾動可能に支持されている。かみそりヘッド２の上方への移動限界は、装着片２２が規制座２０の下面に接触することで規制される。 As shown in FIG. 4, the float mechanism F that supports the razor head 2 is formed so as to project inwardly at the upper end of the main body case 1, and the restriction seat 20 that prevents the razor head 2 from coming off, and the restriction seat 20. Is disposed between the spring seat 21 and the mounting piece 22, the pair of left and right mounting pieces 22, 22 projecting outwardly from the bottom of the motor holder 6. And a pair of left and right compression coil type float springs 23 and 23. By pushing up and urging the motor holder 6 with the float springs 23 and 23, the entire razor head 2 can be moved up and down at least. It is supported by. The upper limit of movement of the razor head 2 is regulated by the mounting piece 22 coming into contact with the lower surface of the regulation seat 20.

図４に示すように、外刃７と内刃８とからなる切断部９は、刃ユニット２５としてユニット部品化された状態でヘッドケース５に対して脱着可能に装着されている。ヘッドケース５には、刃ユニット２５を装着するためのユニット支持台２６が形成されており、これら刃ユニット２５とヘッドケース５との間には、ユニット支持台２６に装着した刃ユニット２５を分離不能に固定保持するためのロック構造が設けられている。 As shown in FIG. 4, the cutting portion 9 including the outer blade 7 and the inner blade 8 is detachably attached to the head case 5 in the state of being a unit component as a blade unit 25. A unit support base 26 for mounting the blade unit 25 is formed in the head case 5, and the blade unit 25 mounted on the unit support base 26 is separated between the blade unit 25 and the head case 5. A lock structure is provided for impossible fixed fixing.

刃ユニット２５は、シート状の網刃である外刃７と、ロータリー刃構造の内刃８と、これら外刃７と内刃８を支持する支持フレーム（支持体）２７と、内刃８の一側端に固定される受動ギヤ１６などで構成される。外刃７は、エッチング法あるいは電鋳法で形成されており、その前後縁が支持フレーム２７に支持されて、逆Ｕ字状に保形されている。回転刃である内刃８は、左右方向に伸びる横軸である軸本体３０と、回転軸方向に並ぶ複数のディスク３１とで構成される回転軸体２９と、ディスク３１の周囲に固定された切断刃３２とで構成される。 The blade unit 25 includes an outer blade 7 that is a sheet-like mesh blade, an inner blade 8 having a rotary blade structure, a support frame (support) 27 that supports the outer blade 7 and the inner blade 8, and the inner blade 8. It is comprised with the passive gear 16 etc. which are fixed to one side end. The outer blade 7 is formed by an etching method or an electroforming method, and its front and rear edges are supported by a support frame 27 and are held in an inverted U shape. The inner blade 8 that is a rotary blade is fixed around the disc 31 and a rotary shaft body 29 that is composed of a shaft body 30 that is a horizontal axis extending in the left-right direction and a plurality of discs 31 arranged in the direction of the rotary shaft. And a cutting blade 32.

図４に示すように、支持フレーム２７は左右横長のベース壁３４と、ベース壁３４の左右の両側上面に突設される軸受壁３５・３５とを一体に備えた、左右に長い逆門形のプラスチック成形品であり、一対の軸受壁３５・３５に設けた軸受体３５ａ・３５ａで軸本体３０の左右両端部を支持することにより、内刃８を回転自在に支持している。軸受壁３５から突出する内刃８の軸本体３０には、ギヤトレイン１７に噛み合う受動ギヤ１６が装着されている。 As shown in FIG. 4, the support frame 27 is an inverted portal shape that is provided with a horizontally long base wall 34 and bearing walls 35, 35 that protrude from both upper surfaces of the left and right sides of the base wall 34. The inner cutter 8 is rotatably supported by supporting the left and right ends of the shaft body 30 with bearing bodies 35a and 35a provided on a pair of bearing walls 35 and 35. A passive gear 16 that meshes with the gear train 17 is mounted on the shaft body 30 of the inner blade 8 protruding from the bearing wall 35.

ロック構造はヘッドケース５内で左右スライド可能に支持されるロック枠３６と、ロック枠３６をロック付勢するロックばね３７と、ロック枠３６の上面に突設された左右一対のロック爪３８・３８と、これらロック爪３８・３８に対応して、支持フレーム２７のベース壁３４の下面に設けられる係合爪３９・３９などで構成する。ロック枠３６の側方側にはロック解除用のノブ４０が設けられており、このノブ４０はヘッドケース５の側面から露出されている。刃ユニット２５をヘッドケース５のユニット支持台２６に装着した状態では、ユニット支持台２６に設けられた通孔４１を介してヘッドケース５内に進入した係合爪３９が、ロック爪３８と係合することで、刃ユニット２５はヘッドケース５にロック固定される。この状態からノブ４０をロックばね３７の付勢力に抗して押込み操作すると、ロック枠３６およびロック爪３８が右方へスライド移動されるので、ロック爪３８と係合爪３９との係合を解除して、刃ユニット２５をヘッドケース５のユニット支持台２６から取り外すことができる。 The lock structure includes a lock frame 36 that is slidably supported in the head case 5, a lock spring 37 that biases the lock frame 36, and a pair of left and right lock claws 38 that protrude from the upper surface of the lock frame 36. 38, and engaging claws 39, 39 provided on the lower surface of the base wall 34 of the support frame 27 corresponding to the lock claws 38, 38. A lock release knob 40 is provided on the side of the lock frame 36, and the knob 40 is exposed from the side surface of the head case 5. When the blade unit 25 is mounted on the unit support base 26 of the head case 5, the engaging claw 39 that has entered the head case 5 through the through hole 41 provided in the unit support base 26 is engaged with the lock claw 38. By combining, the blade unit 25 is locked and fixed to the head case 5. When the knob 40 is pushed from this state against the urging force of the lock spring 37, the lock frame 36 and the lock claw 38 are slid to the right, so that the lock claw 38 and the engagement claw 39 are engaged. The blade unit 25 can be removed from the unit support 26 of the head case 5 by releasing.

上述のように、内刃８は、回転軸体２９と、回転軸体２９に固定される円筒状の切断刃３２とで構成される。より具体的には、図８に示すように、回転軸体２９は、軸本体３０と、軸本体３０に圧嵌固定される計９個のディスク３１とで構成される。ディスク３１は円盤状の５枚の支持ディスク３１ａと、切欠き４４を備える偏心ディスク３１ｂとで構成されており、回転軸方向に沿って支持ディスク３１ａと偏心ディスク３１ｂとが交互に配置されている。このような偏心ディスク３１ｂを内刃８に設けることにより、内刃８に起振構造を付与することができる。 As described above, the inner blade 8 includes the rotary shaft body 29 and the cylindrical cutting blade 32 fixed to the rotary shaft body 29. More specifically, as shown in FIG. 8, the rotary shaft body 29 includes a shaft main body 30 and a total of nine disks 31 that are press-fitted and fixed to the shaft main body 30. The disk 31 includes five disk-shaped support disks 31a and eccentric disks 31b having notches 44. The support disks 31a and the eccentric disks 31b are alternately arranged along the rotation axis direction. . By providing such an eccentric disk 31 b on the inner blade 8, a vibration generating structure can be imparted to the inner blade 8.

軸本体３０は丸軸状のマルテンサイト系のステンレス鋼材である。支持ディスク３１ａはオーステナイト系のステンレス鋼材からなる板材に打抜き加工を施して円盤状に形成してなるものであり、その中央には軸本体３０の挿通を許す装填穴４３が形成されている。支持ディスク３１ａの周面は、切断刃３２を受ける刃受面とされており、この刃受面に円筒状の切断刃３２が溶接固定される。 The shaft body 30 is a round shaft-shaped martensitic stainless steel material. The support disk 31a is formed by punching a plate made of an austenitic stainless steel material into a disk shape, and a loading hole 43 that allows the shaft body 30 to be inserted is formed in the center thereof. The peripheral surface of the support disk 31a is a blade receiving surface that receives the cutting blade 32, and the cylindrical cutting blade 32 is fixed by welding to the blade receiving surface.

偏心ディスク３１ｂは、支持ディスク３１ａよりも小径に設定された周面を備える円盤を基体として、該円盤の一部に扇形の切欠き４４を形成してなるものであり、支持ディスク３１ａよりも小径の周面を有する大径部４５と、該周面よりも小径の周面を有する小径部４６とを備える。偏心ディスク３１ｂも支持ディスク３１ａと同様に、オーステナイト系のステンレス板材に打抜き可能を施してなるものである。偏心ディスク３１ｂには、支持ディスク３１ａと同様の装填穴４３が設けられている。以上のような偏心ディスク３１ｂは、重心が軸本体３０の中心から離れた偏心位置に位置する状態で、軸本体３０の回転に伴って偏心回転される。 The eccentric disk 31b is formed by forming a disk-shaped notch 44 in a part of the disk having a peripheral surface set to have a smaller diameter than the support disk 31a, and having a smaller diameter than the support disk 31a. A large-diameter portion 45 having a peripheral surface and a small-diameter portion 46 having a peripheral surface having a smaller diameter than the peripheral surface. Similarly to the support disk 31a, the eccentric disk 31b is formed by punching an austenitic stainless steel plate. The eccentric disk 31b is provided with a loading hole 43 similar to the support disk 31a. The eccentric disk 31b as described above is eccentrically rotated with the rotation of the shaft body 30 in a state where the center of gravity is located at an eccentric position away from the center of the shaft body 30.

なお、これら支持ディスク３１ａは、ステンレス製の所定の直径値の丸棒に切削加工を施して、所定の直径値の施削ブランクを形成したのち、得られた施削ブランクの中央に施削加工あるいはドリル加工を施して装填穴４３を形成し、最後に、得られた長尺のブランクを突っ切りバイトで所定の幅に切断して作成することができる。支持ディスク３１ａはステンレス板材にエッチングを施して作成することもできる。 The support disks 31a are cut into a round bar having a predetermined diameter value made of stainless steel to form a cutting blank having a predetermined diameter value, and then the centering of the obtained cutting blank is performed. Alternatively, the loading hole 43 can be formed by drilling, and finally, the obtained long blank can be cut and cut into a predetermined width with a cut-off tool. The support disk 31a can also be formed by etching a stainless steel plate.

偏心ディスク３１ｂは、上述の支持ディスク３１ａの作成方法と同様に、所定の直径値の施削ブランクの中央に装填穴４３を形成したのち、該装填穴４３の形成に前後して、施削ブランクの周囲にブローチ加工を施して切欠き４４を形成し、最後に、得られた長尺のブランクを突っ切りバイトで所定の幅に切断して作成することができる。偏心ディスク３１ｂはステンレス板材にエッチングを施して作成することもできる。支持ディスク３１ａ及び偏心ディスク３１ｂと軸本体３０との固定方法は以下の通りである。先ず支持ディスク３１ａ及び偏心ディスク３１ｂの装填穴４３に軸本体３０を挿通する。その後、軸本体３０の表面にステーキング加工により突起を形成する。次に、軸本体３０を軸方向に移動させて、各ディスク３１ａ・３１ｂの装填穴４３と前記突起とを嵌合させることで、各ディスク３１ａ・３１ｂと軸本体３０が、互いが相対的に回転しないように固定される。 The eccentric disc 31b is formed by forming the loading hole 43 in the center of the cutting blank having a predetermined diameter value, and then forming the cutting blank before and after the formation of the loading hole 43, in the same manner as in the method of creating the support disk 31a. A notch 44 is formed by performing a broaching process on the periphery, and finally, the obtained long blank is cut into a predetermined width with a cut-off tool. The eccentric disk 31b can also be formed by etching a stainless steel plate. The method of fixing the support disk 31a and eccentric disk 31b to the shaft body 30 is as follows. First, the shaft body 30 is inserted into the loading holes 43 of the support disk 31a and the eccentric disk 31b. Thereafter, protrusions are formed on the surface of the shaft body 30 by staking. Next, the shaft body 30 is moved in the axial direction so that the loading holes 43 of the disks 31a and 31b and the projections are fitted to each other so that the disks 31a and 31b and the shaft body 30 are relatively relative to each other. It is fixed so as not to rotate.

偏心ディスク３１ｂの重心が軸本体３０に対して偏心されていると、モーター１０の駆動力を受けて内刃８が軸本体３０まわりに回転駆動されたときに、偏心ディスク３１ｂの慣性モーメントによって振動を発生させて、内刃８を強制的に振動させることができる。また、かかる内刃８の振動により、外刃７を含むかみそりヘッド２も前後、上下方向を含む、偏心ディスク３１ｂの回転平面の全方位方向へ振動させることができる。これにより肌面と直交する向きに外刃７を振動させることができるので、ひげを皮膚の表面に突出させて、ひげをより速やかに、しかもより短く切断できる。また、切断刃３２が円筒状に形成された板体であり、この切断刃３２と軸本体３０との間の全周において十分な空間を有するので、切断刃３２の内部からヘッドケース５の毛屑収容室への排出がスムースとなり、内刃８内で毛屑が詰まることに起因する切れ味の低下や内刃回転初期に発生していた外刃７からの毛屑の噴出を可及的に防止できる。このとき、かみそりヘッド２はフロート構造で支持されているため、かみそりヘッド２には浮動方向（上下方向）へ振動する傾向が生じ、かみそりヘッド２の浮動動作と、偏心ディスク３１ｂによる振動動作とが融合された動きで外刃７に接する肌面を震わせることができる。 If the center of gravity of the eccentric disk 31b is eccentric with respect to the shaft main body 30, when the inner blade 8 is rotationally driven around the shaft main body 30 by receiving the driving force of the motor 10, it vibrates due to the moment of inertia of the eccentric disk 31b. And the inner blade 8 can be forced to vibrate. Further, the razor head 2 including the outer blade 7 can be vibrated in all directions of the rotation plane of the eccentric disk 31b including the front and rear and the vertical direction by the vibration of the inner blade 8. As a result, the outer blade 7 can be vibrated in a direction orthogonal to the skin surface, so that the whiskers can be cut out more quickly and shorter by projecting the whiskers onto the skin surface. Further, the cutting blade 32 is a plate body formed in a cylindrical shape, and has a sufficient space around the entire circumference between the cutting blade 32 and the shaft body 30, so that the hair of the head case 5 can be seen from the inside of the cutting blade 32. The discharge into the waste storage chamber is smooth, and the sharpness is reduced due to clogging of the hair inside the inner blade 8, and the ejection of the hair from the outer blade 7 occurring at the initial stage of the inner blade rotation is made as possible. Can be prevented. At this time, since the razor head 2 is supported by the float structure, the razor head 2 tends to vibrate in the floating direction (vertical direction), and the floating operation of the razor head 2 and the vibration operation by the eccentric disk 31b occur. The skin surface in contact with the outer blade 7 can be shaken by the combined movement.

上記のような起振構造を備えた電気かみそりによれば、かみそりヘッド２の振動によって肌面に倒れこんだ癖ひげを起こし、あるいは肌面と直交する向きに外刃７を振動させることにより、ひげを皮膚の表面に突出させることができるので、ひげをより速やかに、しかもより短く切断でき（深剃りでき）、従来の一般的な電気かみそりに比べてひげ切断を効果的に行える。さらに、かみそりヘッド２がフロートばね２３を含むフロート機構Ｆで少なくとも上下動可能に支持されているので、かみそりヘッド２を振動させながら、その振動が本体部１へ伝わるのを防止することができる。したがって、本体部１を握る手に振動が伝わるのを確実に防止できる。 According to the electric razor provided with the above-described vibration generating structure, by causing the whiskers to fall down on the skin surface due to the vibration of the razor head 2, or by vibrating the outer blade 7 in a direction perpendicular to the skin surface, Since the beard can be protruded from the surface of the skin, the beard can be cut more quickly and more quickly (shaving can be performed), and the beard can be cut more effectively than a conventional electric shaver. Furthermore, since the razor head 2 is supported by the float mechanism F including the float spring 23 so as to be at least vertically movable, it is possible to prevent the vibration from being transmitted to the main body 1 while vibrating the razor head 2. Therefore, it is possible to reliably prevent vibration from being transmitted to the hand holding the main body 1.

少なくとも上下動可能に支持されたかみそりヘッド２を、上下振動させて肌面を外刃７で震わせることにより深剃りできる利点もある。起振構造で発生した振動を、かみそりヘッド２を介して外刃７に伝え、外刃７に密着する肌面を震わせるので、外刃７を内刃８に密着させた状態のままで、肌面に振動を与えながらひげ切断を行える。つまり、切れ味を維持した状態のままで、肌面を震わせて効果的にひげ切断を行うことができる。また、内刃８の振動に伴って外刃７を共振させることができるので、内刃８のみが振動する形態では不可避となる、外刃７に対する内刃８の摺動抵抗が大きくなることに起因する両刃７・８の摩耗を抑えることができる。したがって、両刃７・８の耐久性が低下することを効果的に防ぐことができる。 There is also an advantage that at least the razor head 2 supported so as to be movable up and down can be shaved by vibrating up and down and shaking the skin surface with the outer blade 7. The vibration generated in the vibration generating structure is transmitted to the outer blade 7 via the razor head 2 and the skin surface that is in close contact with the outer blade 7 is vibrated, so that the skin remains in the state in which the outer blade 7 is in close contact with the inner blade 8. Cutting whiskers while applying vibration to the surface. That is, whiskers can be effectively cut by shaking the skin surface while maintaining the sharpness. Further, since the outer blade 7 can resonate with the vibration of the inner blade 8, the sliding resistance of the inner blade 8 with respect to the outer blade 7 becomes inevitable when only the inner blade 8 vibrates. The resulting wear of the double blades 7 and 8 can be suppressed. Accordingly, it is possible to effectively prevent the durability of the double blades 7 and 8 from being lowered.

また、内刃８に切欠き４４を備える偏心ディスク３１ｂを設けると、内刃８を水中で回転駆動させたとき、切断刃３２の内部に水流を発生させることができる。この水流を切断刃３２の内面、回転軸体２９に衝突させることにより、これらに付着する付着物を効果的に除去できる。切断刃３２の内部から水流を発生させるので、切断刃３２の内面や回転軸体２９に付着した付着物を効果的に除去できる。別途水流攪拌具を設ける形態に比べて、水流攪拌機構の構造の簡素化を図って、電気かみそりの製造コストを低減できる。 In addition, when the eccentric disk 31b having the notch 44 is provided in the inner blade 8, a water flow can be generated inside the cutting blade 32 when the inner blade 8 is rotationally driven in water. By making this water flow collide with the inner surface of the cutting blade 32 and the rotary shaft 29, the deposits attached to these can be effectively removed. Since the water flow is generated from the inside of the cutting blade 32, the deposits attached to the inner surface of the cutting blade 32 and the rotary shaft body 29 can be effectively removed. Compared with a configuration in which a water stirrer is separately provided, the structure of the water stirrer mechanism can be simplified, and the manufacturing cost of the electric shaver can be reduced.

切断刃３２は、マルテンサイト系のステンレス板材にエッチング加工を施し、さらにロール加工（塑性加工）を施して円筒状に形成される。図５に示すように、エッチング加工を施したシート状ブランク５０には、リブ状の小刃５１の一群と、小刃５１で囲まれる菱形の刃穴５３の一群と、これらの周囲を囲む周枠５４とが形成されており、展開状態のシート状ブランク５０の全体はエキスパンドメタル状の外観を呈している。小刃５１は、第１小刃５１ａの一群と、該第１小刃５１ａと異なる方向に伸びる第２小刃５１ｂの一群とで構成される。 The cutting blade 32 is formed in a cylindrical shape by performing etching processing on a martensitic stainless steel plate and further performing roll processing (plastic processing). As shown in FIG. 5, the etched sheet-like blank 50 includes a group of rib-shaped small blades 51, a group of diamond-shaped blade holes 53 surrounded by the small blades 51, and a periphery surrounding these. The whole of the unfolded sheet-like blank 50 has an expanded metal appearance. The small blade 51 includes a group of first blades 51a and a group of second blades 51b extending in a direction different from the first blades 51a.

第１小刃５１ａの一群と第２小刃５１ｂの一群とは、それぞれ回転軸体２９の中心軸に対して傾斜する状態で形成されている。換言すれば、図１に示すように、第１小刃５１ａの一群と第２小刃５１ｂの一群とは、共に内刃８の回転方向（図１において白抜き矢印で示す方向）に対して傾斜する状態で形成されている。各小刃穴５３を区画する第２小刃５１ｂの内縁は平行とされているのに対して、第１小刃５１ａの内縁は非平行に位置ズレして形成されている。以上より、小刃穴５３は、第２小刃５１ｂで区画される短辺が平行で、第１小刃５１ａで区画される長辺が位置ズレした千鳥状に配置されている。換言すれば、第２小刃５１ｂの伸び方向で規定される小刃穴の一群を「列」としたとき、第１小刃５１ａで区画される刃穴５３の長辺位置は、隣り合う「列」を構成する刃穴５３の長辺位置と一致しておらず、各刃穴５３は、隣り合う「列」を構成する小刃穴５３に対して長辺位置が相互にずれた千鳥状に配置されている。このように、各刃穴５３を千鳥状に配置することにより、隣り合う「列」を構成する小刃穴５３との間には、第１小刃５１ａと第２小刃５１ｂとが交差する三叉路状の交差部５５が形成される。 The group of first blades 51 a and the group of second blades 51 b are formed so as to be inclined with respect to the central axis of the rotating shaft body 29. In other words, as shown in FIG. 1, the group of first blades 51 a and the group of second blades 51 b are both relative to the rotation direction of the inner blade 8 (the direction indicated by the white arrow in FIG. 1). It is formed in an inclined state. The inner edge of the second small blade 51b that defines each small blade hole 53 is parallel, while the inner edge of the first small blade 51a is formed to be displaced non-parallel. As described above, the small blade holes 53 are arranged in a staggered manner in which the short sides defined by the second small blades 51b are parallel and the long sides defined by the first small blades 51a are misaligned. In other words, when a group of small blade holes defined by the extending direction of the second small blade 51b is defined as “row”, the long side positions of the blade holes 53 defined by the first small blade 51a are adjacent to each other. The long side positions of the blade holes 53 constituting the “row” do not coincide with each other, and the respective blade holes 53 are staggered with the long side positions shifted from each other with respect to the small blade holes 53 constituting the adjacent “row”. Is arranged. Thus, by arranging the respective blade holes 53 in a staggered manner, the first small blade 51a and the second small blade 51b intersect with the small blade holes 53 constituting the adjacent “rows”. A three-way crossing 55 is formed.

図１に示すように、各刃穴５３の四周縁のうち、内刃８の駆動方向の下流側に位置する二つの周縁は、波状に屈曲されている。より具体的には、各刃穴５３の下流側切断領域に位置する第１小刃５１ａ、および第２小刃５１ｂは、内凹み湾曲状の凹縁部５６と外凸湾曲状の凸縁部５７とが交互に連続する波形の屈曲形状に形成されている。これに対して、各小刃の上流側切断領域に位置する第１小刃５１ａ、および第２小刃５１ｂはストレート状に形成されている。 As shown in FIG. 1, of the four peripheral edges of each blade hole 53, two peripheral edges positioned on the downstream side in the driving direction of the inner blade 8 are bent in a wave shape. More specifically, the first small blade 51a and the second small blade 51b located in the downstream cutting region of each blade hole 53 include an inner concave curved concave edge portion 56 and an outer convex curved convex edge portion. 57 is formed in a bent shape having a waveform that is alternately continuous. On the other hand, the 1st small blade 51a and the 2nd small blade 51b which are located in the upstream cutting area | region of each small blade are formed in straight shape.

図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、小刃５１の基本的な断面形状は、外刃７の内面に接する剪断面６０と、剪断面６０の下方側に位置する非剪断面６１と、これら面６０・６１の側縁間を?ぐ側面６２とで構成される。剪断面６０の下流側切断領域に位置する側縁には、剪断面６０と側面６１とに挟まれる鋭角の切刃６３が形成され、この切刃６３が外刃７と協同してひげを切断する。 As shown in FIGS. 6A to 6C, the basic cross-sectional shape of the small blade 51 includes a shearing surface 60 in contact with the inner surface of the outer blade 7 and a non-shearing surface 61 positioned on the lower side of the shearing surface 60. And a side surface 62 extending between the side edges of these surfaces 60 and 61. A sharp edge 63 sandwiched between the shear surface 60 and the side surface 61 is formed on the side edge located in the downstream cutting region of the shear surface 60, and the cutting blade 63 cooperates with the outer blade 7 to cut the beard. To do.

このように、小刃５１（第１小刃５１ａ、および第２小刃５１ｂ）の下流側切断領域を波状に湾曲させて、凹縁部５６を形成すると、凹縁部５６を形成した分だけ、小刃５１の断面面積が小さくなり、小刃５１の構造強度が低下することが避けられない（図６（ｂ）参照）。より具体的には、縦断側面視における、剪断面６０の側縁６０ａで規定される小刃５１の断面面積が、凹縁部５６を形成した分だけ小さくなるため、その構造強度が低下することが避けられない。かかる不具合を解消するため、図１、図６（ｂ）および図７に示すように、剪断面６０を挟んで切刃６３の形成箇所の反対側に位置する側面６２の下方部分に、剪断面６０の側縁６０ａよりも側方側に突出する第１補強体６５ａを設けている。これにより、第１補強体６５ａの分だけ小刃５１の断面面積を大きくすることができるので、凹縁部５６を形成したことに伴う断面面積の低下を補って、小刃５１の構造強度が低下することを防ぐことができる。また、小刃５１の曲げ強度を向上して、内刃８の耐久性を向上できる。 In this way, if the downstream cutting region of the small blade 51 (the first small blade 51a and the second small blade 51b) is curved in a wave shape to form the concave edge portion 56, the amount corresponding to the amount of the concave edge portion 56 formed. The cross-sectional area of the small blade 51 is reduced, and the structural strength of the small blade 51 is inevitably lowered (see FIG. 6B). More specifically, since the cross-sectional area of the small blade 51 defined by the side edge 60a of the shearing surface 60 in the longitudinal side view is reduced by the amount of the concave edge portion 56, the structural strength is reduced. Is inevitable. In order to eliminate such a problem, as shown in FIGS. 1, 6B and 7, a shear surface is formed on a lower portion of a side surface 62 which is located on the opposite side of the formation position of the cutting blade 63 with the shear surface 60 interposed therebetween. A first reinforcing body 65a that protrudes to the side of the side edge 60a of the 60 is provided. Thereby, since the cross-sectional area of the small blade 51 can be enlarged by the amount of the first reinforcing body 65a, the structural strength of the small blade 51 can be compensated for the decrease in the cross-sectional area due to the formation of the concave edge portion 56. It can be prevented from lowering. Further, the bending strength of the small blade 51 can be improved, and the durability of the inner blade 8 can be improved.

また、上記のように、側面６２の下方部分に剪断面６０の側縁６０ａよりも側方側に突出させて第１補強体６５ａを形成したため、該第１補強体６５ａの上方には、剪断面６０に対して段落ちした段落ち空間６６が形成される。このため、第１補強体６５ａの上面が外刃７に接触することは無く、第１補強体６５ａを設けたことに伴って、内刃８の外刃７に対する摺動抵抗が増加する不都合は生じない。 Further, as described above, since the first reinforcing body 65a is formed in the lower portion of the side surface 62 so as to protrude from the side edge 60a of the shearing surface 60 to the side, the shear strength 60a is sheared above the first reinforcing body 65a. A step-down space 66 stepped down with respect to the surface 60 is formed. For this reason, the upper surface of the 1st reinforcement body 65a does not contact the outer blade 7, and the inconvenience that the sliding resistance with respect to the outer blade 7 of the inner blade 8 increases by providing the 1st reinforcement body 65a. Does not occur.

図１、図６（ａ）、および図７に示すように、第１補強体６５ａの上面には、段落ち空間６６を部分的に埋めるように縦リブ６７が形成されている。縦リブ６７の上面位置は、剪断面６０と一致している。このように縦リブ６７を設けると、小刃５１の断面面積をさらに大きくすることができるので、小刃５１の構造強度のさらなる向上が期待できる。また、縦リブ６７は、第１補強体６５ａに部分的に形成されているため、縦リブ６７を設けたことに伴う内刃８の摺動抵抗の増加は僅かである。 As shown in FIGS. 1, 6A, and 7, vertical ribs 67 are formed on the upper surface of the first reinforcing body 65a so as to partially fill the step-down space 66. The upper surface position of the vertical rib 67 coincides with the shearing surface 60. If the vertical rib 67 is provided in this way, the cross-sectional area of the blade 51 can be further increased, so that further improvement in the structural strength of the blade 51 can be expected. Moreover, since the vertical rib 67 is partially formed in the 1st reinforcement body 65a, the increase in the sliding resistance of the inner blade 8 accompanying provision of the vertical rib 67 is slight.

図６（ｃ）に示すように、第１小刃５１ａと第２小刃５１ｂとが交差する三叉路状の交差部５５の下方には、第１補強体６５ａと同様に、剪断面６０の側縁６０ａよりも側方側に突出する第２補強体６５ｂが設けられている。このように交差部５５に進入するように第２補強体６５ｂが設けられていると、この第２補強体６５ｂの分だけ交差部５５の断面面積を大きくすることができるので、当該交差部５５の構造強度を大きくすることができる。なお、第１補強体６５ａと同様に、第２補強体６５ｂも側面６２の下方部分に設けられているため、第２補強体６５ｂが外刃７に接触することはなく、摺動抵抗が増加するおそれは無い。 As shown in FIG. 6C, below the three-way intersection 55 where the first small blade 51a and the second small blade 51b intersect, the side of the shear surface 60 is the same as the first reinforcing body 65a. The 2nd reinforcement body 65b which protrudes to the side side rather than the edge 60a is provided. If the second reinforcement body 65b is provided so as to enter the intersection portion 55 in this way, the cross-sectional area of the intersection portion 55 can be increased by the amount of the second reinforcement body 65b. The structural strength of can be increased. In addition, since the 2nd reinforcement body 65b is provided in the lower part of the side surface 62 similarly to the 1st reinforcement body 65a, the 2nd reinforcement body 65b does not contact the outer blade 7, and sliding resistance increases. There is no fear.

図１に示すように、第１補強体６５ａと第２補強体６５ｂとは連続されている。このように両補強体６５ａ・６５ｂが連続されていると、両補強体６５ａ・６５ｂの分断部分に応力が集中して切断刃３２が破損することを効果的に防ぐことができる。 As shown in FIG. 1, the first reinforcing body 65a and the second reinforcing body 65b are continuous. Thus, if both the reinforcement bodies 65a and 65b are continued, it can prevent effectively that stress concentrates on the parting part of both the reinforcement bodies 65a and 65b, and the cutting blade 32 is damaged.

図３に示すように、小刃５１の表面には光触媒６９が固定されている。かかる光触媒６９は、少なくとも第１補強体６５ａおよび／又は第２補強体６５ｂの上部に固定されている。これによれば、光触媒６９に由来する有機物分解作用によって内刃８に付着の有機物を分解できるので、内刃８を衛生的な状態に維持することができる。有機物の酸化や発酵に伴う異臭の発生も解消することができる。 As shown in FIG. 3, a photocatalyst 69 is fixed to the surface of the small blade 51. The photocatalyst 69 is fixed to at least the upper part of the first reinforcing body 65a and / or the second reinforcing body 65b. According to this, since the organic matter adhering to the inner blade 8 can be decomposed by the organic substance decomposing action derived from the photocatalyst 69, the inner blade 8 can be maintained in a sanitary state. Odor generation due to oxidation of organic matter and fermentation can also be eliminated.

（第２実施例）
図９に本発明の第２実施例を示す。この第２実施例では、外刃７と内刃８のそれぞれを、別々にヘッドケース５に装着した点が、先の第１実施例と相違する。すなわち、この第２実施例では、外刃７が外刃ホルダー（外刃支持体）７０に保持されており、回転刃である内刃８が内刃ホルダー（内刃支持体）７１に保持されており、これら外刃ホルダー７０と内刃ホルダー７１が、別々にヘッドケース５に装着されている。 (Second embodiment)
FIG. 9 shows a second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment in that each of the outer blade 7 and the inner blade 8 is separately mounted on the head case 5. That is, in the second embodiment, the outer blade 7 is held by the outer blade holder (outer blade support) 70, and the inner blade 8 that is a rotary blade is held by the inner blade holder (inner blade support) 71. The outer blade holder 70 and the inner blade holder 71 are mounted on the head case 5 separately.

この第２実施例においても、先の第１実施例と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、モーター１０の駆動力を受けて内刃８が軸本体３０まわりに回転駆動されたときに、偏心ディスク３１ｂの慣性モーメントによって振動を発生させて、内刃８を強制的に振動させることができる。また、かかる内刃８の振動により、内刃ホルダー７１等を介して外刃７を含むかみそりヘッド２も前後、上下方向を含む、偏心ディスク３１ｂの回転平面の全方位方向へ振動させることができる。このとき、かみそりヘッド２はフロート構造で支持されているため、該かみそりヘッド２には、浮動方向（上下方向）へ振動する傾向が生じ、かみそりヘッド２の浮動動作と、偏心ディスク３１ｂによる振動動作とが融合された動きで外刃７に接する肌面を震わせることができる。また、浮動支持されたかみそりヘッド２を、浮動方向へ上下振動させて肌面を外刃７で震わせることにより深剃りできる利点もある。起振構造で発生した振動を、かみそりヘッド５および外刃ホルダー７０を介して外刃７に伝え、外刃７に密着する肌面を震わせるので、外刃７を内刃８に密着させた状態のままで、肌面に振動を与えながらひげ切断を行える。つまり、切れ味を維持した状態のままで、肌面を震わせて効果的にひげ切断を行うことができる。また、内外刃８・７を非同期状態で振動させることができるので、内刃８の剪断面６０と外刃７の内面との間に微小な隙間を不規則に発生させて、両者間にひげの切断屑が膠着するのを防止できる。これにより、外刃７に対する内刃８の摺動抵抗が大きくなることに起因するモーター１０の負荷の上昇を抑えることができる。 In the second embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. That is, when the inner blade 8 is rotationally driven around the shaft body 30 by receiving the driving force of the motor 10, vibration is generated by the moment of inertia of the eccentric disk 31b to forcibly vibrate the inner blade 8. it can. In addition, the razor head 2 including the outer blade 7 can be vibrated in all directions of the rotation plane of the eccentric disk 31b including the front and rear and the vertical direction through the inner blade holder 71 and the like by the vibration of the inner blade 8. . At this time, since the razor head 2 is supported by the float structure, the razor head 2 tends to vibrate in the floating direction (up and down direction), and the razor head 2 floats and vibrates by the eccentric disk 31b. It is possible to vibrate the skin surface in contact with the outer blade 7 by the combined movement. In addition, there is an advantage that the razor head 2 that is supported in a floating manner can be shaved by vibrating it up and down in the floating direction and shaking the skin surface with the outer blade 7. The vibration generated in the vibration generating structure is transmitted to the outer blade 7 via the razor head 5 and the outer blade holder 70, and the skin surface in close contact with the outer blade 7 is vibrated, so that the outer blade 7 is in close contact with the inner blade 8. The beard can be cut while applying vibration to the skin surface. That is, whiskers can be effectively cut by shaking the skin surface while maintaining the sharpness. Further, since the inner and outer blades 8 and 7 can be vibrated in an asynchronous state, a minute gap is irregularly generated between the shearing surface 60 of the inner blade 8 and the inner surface of the outer blade 7, and the whisker is between them. It is possible to prevent the cutting waste from sticking. Thereby, the raise of the load of the motor 10 resulting from the sliding resistance of the inner blade 8 with respect to the outer blade 7 becoming large can be suppressed.

（第３実施例）
図１０および図１１に本発明の第３実施例を示す。この第３実施例では、真円盤状の支持ディスク３１ａを廃して、回転軸体２９を構成するディスク３１を、切欠き４４を有する偏心ディスク３１ｂのみで構成した点が先の第１実施例と相違する。この第３実施例の偏心ディスク３１ｂは、円盤状のディスクに対して内凹み状の切欠き４４を形成してなるものであり、各偏心ディスク３１ｂの重心は軸本体３０に対して偏心されている。偏心ディスク３１ｂの最外周面は、切断刃３２を受ける刃受面とされており、この刃受面に円筒状の切断刃３２が溶接固定される。 (Third embodiment)
10 and 11 show a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, the disc-shaped support disk 31a is eliminated, and the disk 31 constituting the rotary shaft 29 is constituted only by the eccentric disk 31b having the notch 44, which is different from the first embodiment. Is different. The eccentric disk 31b of the third embodiment is formed by forming an indented notch 44 with respect to the disk-shaped disk, and the center of gravity of each eccentric disk 31b is eccentric with respect to the shaft body 30. Yes. The outermost peripheral surface of the eccentric disk 31b is a blade receiving surface that receives the cutting blade 32, and the cylindrical cutting blade 32 is fixed to the blade receiving surface by welding.

本実施例においては、回転軸体２９は、５個の偏心ディスク３１ｂを備えるものとなっている。軸本体３０に対する偏心ディスク３１ｂの周方向の固定姿勢は、切欠き４４の位置が一致する同一姿勢とされている。このように各偏心ディスク３１ｂの周方向の固定姿勢を同一姿勢としていると、各偏心ディスク３１ｂの偏心回転によって生じる偏心ディスク３１ｂの振動を同調させることができるので、より大きな振動モーメントを内刃８と外刃７に付与することができる。 In the present embodiment, the rotating shaft 29 is provided with five eccentric disks 31b. The fixed posture in the circumferential direction of the eccentric disk 31b with respect to the shaft body 30 is the same posture in which the positions of the notches 44 coincide. As described above, when the fixed postures in the circumferential direction of the eccentric disks 31b are the same, the vibrations of the eccentric disks 31b generated by the eccentric rotation of the eccentric disks 31b can be synchronized, so that a larger vibration moment is applied to the inner blade 8. And can be applied to the outer blade 7.

上記実施例においては、かみそりヘッド２が、本体部１に対して少なくとも上下にフローティングするように構成されているが、必ずしもフローティングする必要はなく、本体部１に対してかみそりヘッド２が移動不能に固定されている構成であってもよい。 In the above embodiment, the razor head 2 is configured to float at least up and down with respect to the main body 1. However, the razor head 2 is not necessarily floated, and the razor head 2 cannot move relative to the main body 1. It may be a fixed configuration.

１本体部
２かみそりヘッド
７外刃
８内刃
２７支持体（支持フレーム）
２９回転軸体
３０軸本体
３１ディスク
３１ａ支持ディスク
３１ｂ偏心ディスク
３２切断刃
４４切欠き
５１小刃
５２刃穴
５５交差部
５６凹縁部
５７凸縁部
６０剪断面
６０ａ剪断面の側縁
６１非剪断面
６２側面
６５補強体
６５ａ第１補強体
６５ｂ第２補強体
６６段落ち空間
６７縦リブ
６９光触媒
７０外刃支持体（外刃ホルダー）
７１内刃支持体（内刃ホルダー） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main-body part 2 Razor head 7 Outer blade 8 Inner blade 27 Support body (support frame)
29 Rotating shaft 30 Shaft body 31 Disc 31a Support disc 31b Eccentric disc 32 Cutting blade 44 Notch 51 Small blade 52 Blade hole 55 Intersection 56 Concave edge 57 Convex edge 60 Shear surface 60a Side edge of shear surface 61 Non-shear Surface 62 Side surface 65 Reinforcing body 65a First reinforcing body 65b Second reinforcing body 66 Stepped space 67 Vertical rib 69 Photocatalyst 70 Outer blade support (outer blade holder)
71 Inner blade support (inner blade holder)

Claims

An outer edge (7) which is shape-retaining arched, the blade (8) Among which rotates in sliding contact with the horizontal axis around the inner surface of the outer cutter (7), but mounted above the main body (1) An electric razor provided on the razor head (2),
The inner blade (8) includes a cutting blade (32) whose section is bent in an arc shape, and a rotating shaft (29) that supports the cutting blade (32).
The rotating shaft body (29) includes a shaft main body (30) and a plurality of disks (31) arranged in the direction of the rotating shaft, and a cutting blade (32) is fixed to the peripheral surface of the disk (31).
The disk (31) constituting the rotating shaft (29) is composed of a disk-shaped support disk (31a) and an eccentric disk (31b) formed between these support disks (31a).
The eccentric disk (31b) is formed by forming a sector-shaped notch (44) in a part of the disk with a disk having a peripheral surface set to have a smaller diameter than the support disk (31a), A large-diameter portion (45) having a peripheral surface with a smaller diameter than the support disk (31a), and a small-diameter portion (46) having a peripheral surface with a smaller diameter than the peripheral surface,
The circumference of the large diameter part (45) is set to a circumference that exceeds the half circumference of the circle,
The circumferential surface of the small diameter portion (46) is set to a circumferential length that is less than a half circumference of the circle,
An inclined surface that is inclined toward the peripheral surface of the large-diameter portion (45) is provided between the peripheral surface of the small-diameter portion (46) and the peripheral surface of the large-diameter portion (45),
An electric shaver characterized in that the eccentric disk (31b) also serves as a water flow stirring disk .

The razor head (2) comprises a support (27) that retains the outer blade (7) in an arch shape,
The electric shaver according to claim 1, wherein the shaft body (30) constituting the rotating shaft body (29) is supported by the support body (27), and the inner and outer blades (8, 7) are unitized .

The razor head (2) includes an outer blade support (70) that supports the outer blade (7), and an inner blade support (71) that supports the inner blade (8).
The electric shaver according to claim 1 or 2, wherein both supports (70, 71) are separately mounted on the head case (5) .

The electric razor according to any one of claims 1 to 3, wherein the razor head (2) is elastically supported so as to float up and down with respect to the main body (1) .