JP6131153B2 - 光学用粘着剤組成物、画像表示装置および入出力装置 - Google Patents

Description

本発明は、光学用粘着剤組成物、画像表示装置および入出力装置に関する。

近年、液晶表示装置などの画像表示装置や、画像表示装置と組み合わせて用いられる、タッチパネル等の入出力装置が広く用いられるようになっている。これらの画像表示装置や入出力装置の製造において、構成部材を貼り合わせる際に粘着剤組成物が用いられている。

例えば、特許文献１には、静電容量方式のタッチパネル式入出力装置の誤作動を防止することを目的とする光学用粘着用シートが開示されている。

国際公開ＷＯ２０１０／１４７０４７号公報

ところで、画像表示装置や入出力装置を構成する電子部品の微細化に伴い、例えば回路中で発生する高周波ノイズや、駆動の際に導電体に挟まれた誘電体のチャージに起因して、電子部品に含まれる内部回路で生じるノイズによる誤作動を引き起こすことが考えられる。

特に、アクリル系粘着剤を主成分とする粘着剤組成物から形成された粘着剤層には比誘電率が４を超えるものもあり、このような比誘電率を有する粘着剤組成物を用いた場合、絶縁層としての静電容量が高く、高周波ノイズによる誤作動を引き起こすことが懸念される。

また、画像表示装置や入出力装置を構成する構成部材であって、粘着剤組成物が貼り合わせられるものの中には、比較的大きな段差や深い凹凸（例えば５μｍ以上の凹凸）を表面に有するものもある。

このような段差を有する部材の表面に、粘着剤組成物から得られる粘着シートが貼り合わせられる場合、粘着シートを構成する粘着剤が適度な柔軟性を有していないと、該部材の段差に追従して十分に変形することができず、段差周辺に空隙を生じさせることとなる。この様な空隙は、画像表示装置や入出力装置のディスプレイのコントラスト低下の原因となり、高温条件下で剥がれが生じることも懸念される。

本発明者らは、上記事情を鑑みて、画像表示装置や入出力装置の製造に使用される粘着剤組成物の、比誘電率の低減、粘着剤組成物が貼り合わせられる部材の表面凹凸に追従し得る柔軟性の付与について鋭意検討したところ、特定の材料を含む粘着剤組成物から形成される粘着剤層が低い比誘電率を有し、かつ、所定の柔軟性を有することを見出した。

本発明は、比誘電率が低減され、かつ、柔軟性に優れた粘着剤層を得ることができる光学用粘着剤組成物、該光学用粘着剤組成物を用いて形成された光学用粘着シート、ならびに該光学用粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を含む画像表示装置および入出力装置を提供する。

本発明の一態様に係る光学用粘着剤組成物は、（Ａ）水添ブロック共重合体と、（Ｂ）第１の相溶剤と、（Ｃ）第２の相溶剤と、を含む、光学用粘着剤組成物であって、前記（Ａ）水添ブロック共重合体は、芳香族ビニル単量体の重合体成分から構成されるハードセグメントと、共役ジエン単量体の重合体成分から構成されるソフトセグメントとを有し、前記（Ｂ）第１の相溶剤は、前記ハードセグメントに相溶する性質を有し、かつ、軟化点が５０℃以下であり、前記（Ｃ）第２の相溶剤は、前記ソフトセグメントに相溶する性質を有し、かつ、軟化点が５０℃以上１４０℃未満であり、前記（Ａ）水添ブロック共重合体１００質量部に対し、２〜５０質量部含有され、前記光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率が１〜３．５である。

上記光学用粘着剤組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を所定量含むことにより、該光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率が１〜３．５となり、柔軟性に優れたものである。

すなわち、上記構成を有していない光学用粘着剤組成物と比較して、比誘電率が低減され、かつ、柔軟性に優れた粘着剤層を得ることができる光学用粘着剤組成物、該光学用粘着剤組成物を用いて形成された光学用粘着シート、ならびに該光学用粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を含む画像表示装置および入出力装置が提供される。

本発明の実施例１の粘着剤組成物から得られた粘着剤層の比誘電率と周波数との関係を模式的に説明する図である。 本発明の一実施形態に係る出入力装置（タッチパネル式入出力装置）の構成を模式的に示す断面図である。 本発明の他の実施形態に係る出入力装置（タッチパネル式入出力装置）の構成を模式的に示す断面図である。 本発明の他の実施形態に係る出入力装置（タッチパネル式入出力装置）の構成を模式的に示す断面図である。 公知の出入力装置（タッチパネル式入出力装置）の構成を模式的に示す断面図である。 粘着シートが、ガラス板上の段差を埋めることができず、段差周辺に空隙や気泡が視認されていることを模式的に示す図である。 粘着シートが、ガラス板上の段差を埋めることができ、段差周辺に空隙や気泡が視認されていないことを模式的に示す図である。 実施例１〜２０の粘着剤組成物と、該粘着剤組成物から得られる粘着シートそれぞれの評価結果を示す図である。 比較例１〜１１の粘着剤組成物と、該粘着剤組成物から得られる粘着シートそれぞれの評価結果を示す図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。なお、本発明において、格別に断らない限り、「部」は「質量部」を意味し、「％」は「質量％」を意味する。

１．光学用粘着剤組成物
本発明の一実施形態に係る光学用粘着剤組成物（以下、単に「粘着剤組成物」と記載する場合もある。）は、（Ａ）水添ブロック共重合体（以下、単に「（Ａ）成分」と記載する場合もある。）と、（Ｂ）第１の相溶剤（以下、単に「（Ｂ）成分」と記載する場合もある。）と、（Ｃ）第２の相溶剤（以下、単に「（Ｃ）成分」と記載する場合もある。）と、を含む。本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率は１〜３．５である。

１．１．（Ａ）成分
（Ａ）成分である水添ブロック共重合体は、芳香族ビニル単量体の重合体成分から構成されるハードセグメントと、共役ジエン単量体の重合体成分から構成されるソフトセグメントとを有する熱可塑性エラストマーである。ここで、より具体的には、芳香族ビニル化合物はスチレン、α−メチルスチレンであることが好ましく（より好ましくはスチレン）、共役ジエン化合物はブタジエン、イソプレンであることが好ましい。

（Ａ）成分を含む本実施形態に係る粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層は、アクリル系ポリマーを含む粘着剤組成物から形成される粘着剤層と比較して、比誘電率が低いという特徴を有する（例えば、比誘電率が１〜３．５）。

（Ａ）成分の具体例としては、例えば、スチレン−（エチレン−プロピレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＰＳ）（スチレン−イソプレン−スチレン型ブロック共重合体（ＳＩＳ）の水素添加物）、スチレン−（ブタジエン−ブチレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＢＢＳ）の水素添加物、スチレン−（エチレン−ブチレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＢＳ）（スチレン−ブタジエン−スチレン型ブロック共重合体（ＳＢＳ）の水素添加物）、スチレン−（エチレン−プロピレン）型ブロック共重合体（ＳＥＰ）（スチレン−イソプレン型ブロック共重合体（ＳＩ）の水素添加物）、スチレン−（エチレン−ブチレン）型ブロック共重合体（ＳＥＢ）（スチレン−ブタジエン型ブロック共重合体（ＳＢ）の水素添加物）などが挙げられる。なかでも、（Ｂ）成分との相溶性に優れている観点から、スチレン−（エチレン−プロピレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−（エチレン−ブチレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＢＳ）等のＡＢＡ型水添ブロック共重合体が特に好ましい。これらは単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよい。

（Ａ）成分としては、市販の水添ブロック共重合体、例えば、ＳＥＰ型のセプトン１００１および１０２０、ＳＥＰＳ型のセプトン２００２、２００４、２００５、２００６、２００７、２０６３および２１０４、ＳＥＢＳ型のセプトン８００４、８００６、８００７、８０７６および８１０４（上記のセプトンシリーズはいずれもクラレ社製）、ＳＥＢＳ型のタフテックＨ１２２１、Ｈ１６６２、Ｈ１０５２、Ｈ１０５３、Ｈ１０４１、Ｈ１０５１、Ｈ１５１７、Ｈ１０４３、Ｈ１２７２およびＮ５０４、ＳＢＢＳ型のタフテックＰ１５００、Ｐ２０００およびＪＴ８３Ｘ（上記のタフテックシリーズはいずれも旭化成社製）などを使用することもできる。

本実施形態に係る粘着剤組成物に耐熱性を付与する観点で、（Ａ）成分におけるハードセグメント（例えばスチレン）の含有率は５〜７０質量％であることが好ましく、１０〜６０質量％であることがより好ましい。（Ａ）成分におけるハードセグメントの含有率が５質量％未満であると耐熱性に劣り、一方、７０質量％を超えると、粘着剤層が硬くなりすぎ、被着体との密着性が劣る場合がある。

また、（Ｃ）成分との相溶性に優れている観点から、（Ａ）成分を構成する共役ジエン単量体の重合体成分に含まれる二重結合の水添率（水素添加率）（以下、単に「水添率」ともいう。）は９０％以上であることが好ましく、９５％以上であることがより好ましい（なお、水添率は１００％であることが望ましいが、痕跡量の二重結合が残存しても差し支えない）。すなわち、本発明において、共役ジエン単量体の重合体成分に含まれる二重結合の水添率とは、共役ジエン単量体の重合体成分に含まれる二重結合のうち、水素添加により飽和されているものの割合をいう。

さらに、被着体の腐食を防止できる観点から、本実施形態に係る粘着剤組成物の酸価は１以下であることが好ましい。

本実施形態に係る粘着剤組成物における（Ａ）成分の含有量は５０〜９０質量％であることが好ましく、５５〜８０質量％であることがより好ましい。

１．２．（Ｂ）成分
（Ｂ）成分である第１の相溶剤は、（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶する性質を有し、かつ、軟化点が５０℃以下である。

本実施形態に係る粘着剤組成物が（Ｂ）成分を含むことにより、（Ｂ）成分が（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶するため、該粘着剤組成物から形成される粘着剤層に、柔軟性を付与し被着体への密着性を高めることとなる。

ここで、（Ｂ）成分が（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶するか否かは、（Ａ）成分のハードセグメントに相当する成分、すなわち、芳香族ビニル単量体のみから合成される重合体と、（Ｂ）成分と、を用いて評価することとする。より具体的には、芳香族ビニル単量体のみから重合される重合体と（Ｂ）成分とを、必要に応じて溶媒を用いて混合し、該混合物において濁りや、該重合物を含有する相と（Ｂ）成分を含有する相とが分離するといった現象が目視にてみられない場合は、（Ｂ）成分は（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶するものとする。

（Ｂ）成分は例えば、芳香族系粘着付与樹脂であることができる。（Ｂ）成分として用いられる芳香族系粘着付与樹脂は、相溶性の観点からは分子量５，０００以下であるのが好ましい。（Ｂ）成分として使用可能な芳香族系粘着付与樹脂としては、例えば、芳香族石油樹脂、スチレン系重合体、α−メチルスチレン系重合体、スチレン−（α−メチルスチレン）系共重合体、スチレン−脂肪族炭化水素系共重合体、スチレン−（α−メチルスチレン）−脂肪族炭化水素系共重合体、スチレン−芳香族炭化水素系共重合体などがあげられる。

より具体的には、例えば、ピコラスチックＡ５（軟化点５℃、芳香族系粘着付与樹脂、イーストマンケミカル社製）、ピコタック１０２０（軟化点５℃、芳香族系粘着付与樹脂、イーストマンケミカル社製）、ピコタック７０５０（軟化点５０℃、芳香族系粘着付与樹脂、イーストマンケミカル社製）などを使用することとしてもよい。

本実施形態に係る粘着剤組成物に柔軟性を付与して、被着体との密着性を高める観点から、（Ｂ）成分の軟化点は５０℃以下であり、４０℃以下であることが好ましく、３０℃以下であることがより好ましい。また、Ｂ）成分の軟化点の下限値については特に制限はないが、０℃以上であることとしてもよい。

本実施形態に係る粘着剤組成物における（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して３０〜１００質量部としてもよい。また、（Ａ）成分との相溶性を高めることができる観点で、（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して４０〜９０質量部であることが好ましく、４５〜８５質量部であることがより好ましい。

また、該粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率を低くするためには、本実施形態に係る粘着剤組成物において、（Ｂ）成分が、（Ａ）水添ブロック共重合体１００質量部に対し３０質量部以上配合されることが好ましく、４０質量部以上配合されることがより好ましく、４５質量部以上配合されることがさらに好ましい。

具体的には、実施形態に係る粘着剤組成物において（Ｂ）成分が、（Ａ）水添ブロック共重合体１００質量部に対し、３０質量部以上含有されることによって、該粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率は、１〜３．０と、非常に低いものとなる。また、粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率は、１〜２．５であることとしてもよいし、１〜２．３であることとしてもよい。

１．３．（Ｃ）成分
（Ｃ）成分である第２の相溶剤は、（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶する性質を有し、かつ、軟化点が５０℃以上１４０℃未満である。

ここで、（Ｃ）成分が（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶するか否かは、（Ａ）成分のソフトセグメントに相当する成分、すなわち、共役ジエン単量体のみから合成される重合体と、（Ｃ）成分と、を用いて評価することとする。より具体的には、共役ジエン単量体のみから重合される重合体と（Ｃ）成分とを、必要に応じて溶媒を用いて混合し、該混合物において濁りや、該重合物を含有する相と（Ｃ）成分を含有する相とが分離するといった現象が目視にてみられない場合は、（Ｃ）成分は（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶するものとする。

本実施形態に係る粘着剤組成物が（Ｃ）成分を含むことにより、（Ｃ）成分が（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶するため、該粘着剤層の濡れ性等を高めることとなり、また粘着性を高めることとなる。

（Ｃ）成分は例えば、脂環族飽和炭化水素化合物、テルペンフェノール化合物（テルペンフェノール共重合体）等であることとしてもよい。（Ｃ）成分として使用可能な化合物としては、例えば、ＹＳポリスターＵ１３０（軟化点１３０℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＵ１１５（軟化点１１５℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＴ１３０（軟化点１３０℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＴ１１５（軟化点１１５℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＴ１００（軟化点１００℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＴ８０（軟化点８０℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＧ１２５（軟化点１２５℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＮ１２５（軟化点１２５℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＫ１２５（軟化点１２５℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、ＹＳポリスターＴＨ１３０（軟化点１３０℃、テルペンフェノール共重合、ヤスハラケミカル社製）、アルコンＰ−９０（軟化点９０℃、脂環族飽和炭化水素化合物、荒川化学社製）、アルコンＰ−１００（軟化点１００℃、脂環族飽和炭化水素化合物、荒川化学社製）、アルコンＰ−１１５（軟化点１１５℃、脂環族飽和炭化水素化合物、荒川化学社製）、アルコンＰ−１２５（軟化点１２５℃、脂環族飽和炭化水素化合物、荒川化学社製）、アルコンＭ−９０（軟化点９０℃、脂環族飽和炭化水素化合物、荒川化学社製）、アルコンＭ−１００（軟化点１００℃、脂環族飽和炭化水素化合物、荒川化学社製）、アルコンＭ−１１５（軟化点１１５℃、脂環族飽和炭化水素化合物、荒川化学社製）、アルコンＭ−１３５（軟化点１３５℃、脂環族飽和炭化水素化合物、荒川化学社製）などを使用することとしてもよい。

本実施形態に係る粘着剤組成物に柔軟性を付与して、被着体との密着性、粘着性を高める観点から、（Ｃ）成分の軟化点は５０℃以上であることができ、９０℃以上であることが好ましく、１００℃以上であることがより好ましい。また、（Ｃ）成分の軟化点は１４０℃未満であって、１４０℃以上の場合、粘着力の制御が困難となり、ジッピング現象を生じさせる原因ともなり得る。

本実施形態に係る粘着剤組成物において（Ｃ）成分は、（Ａ）水添ブロック共重合体１００質量部に対し、２〜５０質量部以上含有される。このことは、該粘着剤組成物から得られる粘着剤層が望ましい粘着性、段差追従性を実現できるからである。

また、本実施形態に係る粘着剤組成物における（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して５〜５０質量部であることとしてもよい。また、（Ａ）成分との相溶性を高め、かつ、得られる粘着剤層が好ましい粘着特性および段差追従性を得ることができる観点で、（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して７〜４８質量部であることが好ましく、９〜４５質量部であることがより好ましい。

また、光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層をより低い比誘電率とすることができ、かつ、光学用粘着剤組成物に含まれる成分同士の相溶性をより高めることができるという観点から、光学用粘着剤組成物は、（Ｂ）第１の相溶剤の配合量３０〜８０質量部に対して、前記（Ｃ）第２の相溶剤が５〜５５質量部配合されることとしてもよい。光学用粘着剤組成物における（Ｂ）成分と（Ｃ）成分とを上記の様な比率で配合することで、本発明の効果は更に高まることとなる。

また、光学用粘着剤組成物における（Ｂ）第１の相溶剤の配合量に対する（Ｃ）第２の相溶剤の配合量の関係は、（Ｂ）：（Ｃ）＝（３０〜８０質量部）：（５〜５５質量部）であることとしてもよい。また、光学用粘着剤組成物における（Ｂ）第１の相溶剤の配合量と、（Ｃ）第２の相溶剤の配合量との比率である、（Ｂ）の配合量／（Ｃ）の配合量は、１．０を超え１６以下であることとしてもよい。光学用粘着剤組成物における（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合量を上記の様な比率とすることで、本発明の効果は更に高まることとなる。

１．４．比誘電率
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率は、周波数が１．０×１０^２〜１．０×１０^６Ｈｚにおいて測定された比誘電率の値である。本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率は１〜３．５であり、１〜３．０であることが好ましく、１〜２．５であることがさらに好ましい、１〜２．３であることが特に好ましい。本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層は、周波数１．０×１０^６Ｈｚでの比誘電率が、周波数１．０×１０^２Ｈｚでの比誘電率の９０％以上であることができ、９５％以上であることが好ましく、９７％以上であることが更に好ましい。

このように、粘着剤層は、周波数１．０×１０^６Ｈｚでの比誘電率が、周波数１．０×１０^２Ｈｚでの比誘電率の９０％以上であることにより、幅広い周波数領域において安定した比誘電率を有するため、該粘着剤層が設けられた画像表示装置または入出力装置において、高周波ノイズによる誤作動を低減することとなる。

本発明において、比誘電率は、後述する実施例に記載された方法にて測定された値である。

１．５．（Ｄ）成分
（Ｄ）成分は、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分の他に、本願の粘着剤組成物に添加し得る任意成分である。（Ｄ）成分は、少なくとも（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶する性質を有する、第３の相溶剤であることとしてもよい。また（Ｄ）成分は、常温（２３℃）において液体であることとしてもよい。

なお、本発明でいうところの「液体」とは、粘稠な粘弾性液体や、その他低粘度の液体も含むものである。本実施形態に係る粘着剤組成物が（Ｄ）成分を含むことにより、（Ｄ）成分が（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶するため、該粘着剤層の濡れ性を高めることによる結果として、耐久性を高めることができる。

また、（Ｄ）成分は例えば、ポリブテン系化合物、ポリイソブチレン系化合物、ポリイソプレン系化合物等の脂肪族炭化水素を含む軟化剤であることとしてもよい。（Ｄ）成分として使用可能な軟化剤としては、市販の軟化剤、例えばポリブテン系化合物として日石ポリブテンＬＶ−７、ＬＶ−５０、ＬＶ−１００、ＨＶ−１５、ＨＶ−３５、ＨＶ−５０、ＨＶ−１００、ＨＶ−３００、ＨＶ−１９００およびＳＶ−７０００（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー社製）、ポリイソブチレン系化合物としてテトラックス３Ｔ、４Ｔ、５Ｔおよび６Ｔ、ハイモール４Ｈ、５Ｈ、５．５Ｈおよび６Ｈ（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー社製）、ポリイソプレン系化合物としてクラプレンＬＩＲ−２９０（クラレ社製）などを使用することとしてもよい。

１．６．用途
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、画像表示装置や入出力装置を構成する部材の貼り合わせに用いることができる。本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いた貼り合わせの対象となる部材は、光学部材（例えば、偏光フィルム、位相差フィルム、楕円偏光フィルム、反射防止フィルム、輝度向上フィルム、光拡散フィルムおよびハードコートフィルムからなる群から選択される光学フィルム）、ＩＴＯ層等の金属層、または、ガラスまたはプラスチックからなる基材であってもよい。より具体的には、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、タッチパネル式入出力装置を構成する部材の貼り合わせに好適に用いることができる。

また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物の被着体としては、特にガラスが好適である。ガラス中に内包するガスの量はごく微量である。このため、例えば経時にてガラスから放出されるアウトガスの量は極めて少なく、粘着剤組成物から得られる粘着層は該アウトガスからの影響を受けることなく粘着性等の物性を保つこととなるからである。

また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は柔軟性に優れているため、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から得られる粘着層は、段差追従性に優れるものである。このため、例えば、平坦な表面を有する部材のみならず、凹凸表面を有する部材に対して用いることとしてもよい。より具体的には、印刷段差を表面に有する部材や、電極膜が形成され表面に段差を有する部材等に対し、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から得られる粘着層が用いられることとしてもよい。

本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を、タッチパネル式出入力装置を構成する部材の貼り合わせに使用した例を、図２Ａを参照して説明する。図２Ａは、本発明の一実施形態に係る出入力装置（タッチパネル式入出力装置１００Ａ）の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態に係るタッチパネル式出入力装置１００Ａは、画像表示装置１０と、タッチパネル部２０と、画像表示装置１０とタッチパネル部２０との間に設けられた接着剤層３０とを含む。

ここで、例えば画像表示装置１０は、液晶表示装置（ＬＣＤ）１０であることとしてもよい。図２Ａにおいては、画像表示装置１０をＬＣＤ１０として具体的に説明する。

接着剤層３０はＬＣＤ１０とタッチパネル部２０とを接着する。接着剤層３０は、例えば、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物をセパレータ（図示せず）の表面に塗布し、乾燥して得られた接着シートをセパレータから剥離して、ＬＣＤ１０とタッチパネル２０との間に設置したものである。

また、図２Ａに示すように、ＬＣＤ１０は、偏光板１１と、粘着剤層１２と、液晶パネル１３と、粘着剤層１４と、偏光板１５とがこの順で積層されて構成されている。粘着剤層１２は偏光板１１と液晶パネル１３とを接着し、粘着剤層１４は液晶パネル１３と偏光板１５とを接着する。

また、図２Ａに示すように、タッチパネル部２０は、飛散防止フィルム１６と、粘着剤層１７と、ＩＴＯ層１８と、ガラスパネル１９とがこの順で積層されて構成されていることとしてもよい。ここで、粘着剤層１７は、飛散防止フィルム１６とＩＴＯ層１８とを接着する。

粘着剤層１２，１４，１７は、粘着剤層３０と同じく、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物をセパレータ（図示せず）の表面に塗布し、乾燥して得られた接着シートをセパレータから剥離して設置したものである。

また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を、タッチパネル式出入力装置を構成する部材の貼り合わせに使用した他の例を、図２Ｂを参照して説明する。図２Ｂは、本発明の他の実施形態に係る出入力装置（タッチパネル式入出力装置１００Ｂ）の構成を模式的に示す断面図である。

図２Ｂに示されるタッチパネル式入出力装置１００Ｂは、例えば液晶ディスプレイで構成される画像表示装置１０と、表面にセンサー電極１２ａを備えるタッチパネル部２０と、画像表示装置１０及びタッチパネル部２０を貼合する粘着剤層３０と、を含むものである。

図２Ｂにて示されるように、粘着シート１０と貼り付けるカバーガラス１２の表面には、センサー電極２１ａに由来する凸部（カバーガラス１２とセンサー電極２１ａとの接合部に生じる段差ｄ_１）が存在している。本発明の光学用粘着剤組成物は柔軟性を有するため、該組成物から得られる粘着剤層３０は段差ｄ_１を有する被着体であるタッチパネル部２０の貼合に使用された場合でも、粘着剤層３０が段差ｄ_１に追従する（優れた段差追従性を有する）ことにより被着体との間における気泡の発生を抑制する。

また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を、タッチパネル式出入力装置を構成する部材の貼り合わせに使用した他の例を、図２Ｃを参照して説明する。図２Ｃは、本発明の他の実施形態に係る出入力装置（タッチパネル式入出力装置１００Ｃ）の構成を模式的に示す断面図である。

図２Ｃに示されるタッチパネル式入出力装置１００Ｃは、図２Ｂにて示されるタッチパネル式入出力装置１１０の最上面に更に、カバーガラス４０を備えるものである。そして、カバーガラス４０には印刷層４１が備えられている。すなわち、カバーガラス４０の表面には印刷層４１に由来する凸部（印刷段差ｄ_２）が存在している。

図２Ｃにて示されるように、本発明の光学用粘着剤組成物は柔軟性を有するため、該組成物から得られる粘着剤層３０（３０ａ、３０ｂ）は、カバーガラス１２とセンサー電極２１ａとの接合部に生じる段差ｄ_１若しくはカバーガラス４０と印刷層４１との接合部に生じる段差ｄ_２を有する被着体であるタッチパネル部２０若しくはカバーガラス４０の貼合に使用された場合でも、粘着剤層３０が段差ｄ_１若しくは段差ｄ_２に追従する（優れた段差追従性を有する）ことにより被着体との間における気泡の発生を抑制する。

すなわち、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、軟化点が５０℃以下である（Ｂ）成分と、軟化点が５０℃以上１４０℃未満である（Ｃ）成分とを含むため、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を貼り合わせる際ならびに該粘着剤層を含む装置を使用する際の温度範囲（例えば、０〜１００℃）において、該粘着剤層が柔軟性を保持することができる。その結果、優れた段差追従性を発揮することができるため、被着体との間における気泡の発生を抑制することができる。

１．７．作用効果
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を含むことにより、該光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率が１〜３．５である、低比誘電率の粘着剤層を得ることができるため、表示装置に含まれる内部回路で生じるノイズによる誤作動を抑制することとなる。

また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物において、軟化点が５０℃以下である（Ｂ）成分が（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶し、軟化点が５０℃以上１４０℃未満である（Ｃ）成分が（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶し、（Ｃ）成分を所定量含むことによって、（Ｂ）成分が該ハードセグメントの柔軟性を高めるとともに、（Ｃ）成分が該ソフトセグメントの硬さを該ハードセグメントの硬さに近づけることができる。これにより、該組成物全体の硬さをより均一にすることができ、該組成物全体に柔軟性を付与することができる。その結果、該組成物を用いて得られる粘着剤層の段差追従性を高めることができる。

より具体的には、（Ｃ）成分に起因する、（Ａ）成分を構成するソフトセグメントへの相溶による粘着性、段差追従性の向上と、（Ｂ）成分に起因する、軟化点が低い成分による柔軟性付与、比誘電率の抑制との２つの相互作用によって、望ましい粘着剤層の実現が可能となる。

また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を使用した画像表示装置および入出力装置は、液晶セル等の被着体に適度な粘着力で貼着され、優れた段差追従性を有し、かつ、内部回路で生じるノイズによる誤作動を抑制することとなる。

特に、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、タッチパネル式入出力装置を構成する部材の貼り合わせに好適に使用することができる。

１．７．１．公知の出入力装置の構成
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物の作用効果をより具体的に説明するにあたり、公知の出入力装置の構成について説明する。図３は、公知の出入力装置（タッチパネル式入出力装置２００）の構成を模式的に示す断面図である。タッチパネル式入出力装置２００は、液晶表示装置（ＬＣＤ）１１０と、タッチパネル部１２０とを含む。ＬＣＤ１１０とタッチパネル部１２０との間の端部にギャップ剤層１３０が設けられているため、両端のギャップ剤層１３０の間には空気層１４０が生じている。

近年、タッチパネル式入出力装置のディスプレイの高コンストラスト化が要求されている。高コンストラスト化の実現のために、例えば、以前は空気層であった画像表示部とタッチセンサーとの間（図３における空気層１４０）を粘着剤等の透明材料で充填する手段がとられようになってきている。これにより、各界面間での光の反射や屈折が抑制され、結果として高コンストラスト化を達成することができる。

しかしながら、図３の空気層１４０に粘着剤等を充填して部材を貼り合わせる場合、装置の内部回路から発生する高周波ノイズや部材のチャージが原因となって、タッチセンサーに誤作動を生じさせることが懸念される。画像表示部とタッチセンサー（特に静電容量方式のタッチセンサー）との間に空気層が備えられるタッチパネル式入出力装置では、空気の比誘電率が１であるため、この空気層１４０によってノイズが遮断されるため誤作動の発生するリスクは極めて少ない。一方、画像表示部とタッチセンサーとの隙間を埋めるために、透明樹脂（例えば、比誘電率が４以上であるアクリル系粘着剤）を充填剤として用いた場合、高周波ノイズがタッチセンサーに伝播し、結果として誤作動を生じさせる懸念が高まることとなる。駆動の周波数やノイズの周波数は異なり、広い周波数域において誤作動を防止することが要求されるが、アクリル系粘着剤を用いて形成された粘着剤層の比誘電率は、周波数依存性を有する傾向がある。

このような経緯から、タッチパネル式出入力装置においては、幅広い周波数帯域において比誘電率が低い粘着剤層を用いて、画像表示部とタッチセンサーとの隙間を埋めることが望まれている。

１．７．２．本発明の作用効果
これに対して、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物によれば、該光学用粘着剤組成物を用いて、幅広い周波数帯域において比誘電率が低い（比誘電率の周波数依存性が低い）粘着剤層を得ることができるため、粘着剤層の高い比誘電率に起因するタッチセンサーの誤作動を防止することができる。すなわち、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて図３の空気層１４０を充填して、比誘電率が１〜３．５である粘着剤層を空気層１４０の代わりに設けることにより、アクリル系粘着剤を用いて形成された粘着剤層が空気層１４０の代わりに設けられた場合と比較して、タッチセンサーの誤作動を抑制することとなる。

例えば、図２Ａ〜Ｃに示される本実施形態に係るタッチパネル式出入力装置１００では、ＬＣＤ１０とタッチパネル部２０との間に（あるいはタッチパネル部２０とカバーガラス４０との間に）粘着剤層３０が設けられ、この粘着剤層３０は本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から形成されたものであるため、比誘電率が１〜３．５と低いことから、アクリル系粘着剤を用いて形成された粘着剤層が用いられた場合と比較して、粘着剤層の比誘電率に起因するタッチセンサーの誤作動を抑制することとなる。

また、（Ａ）成分である水添ブロック共重合体が、芳香族ビニル単量体の重合体成分から構成されるハードセグメントと、共役ジエン単量体の重合体成分から構成されるソフトセグメントとを有する熱可塑性エラストマーであることにより、該ハードセグメントに起因して耐熱性に優れているうえ、（Ａ）成分が水素添加物であるため、着色や紫外線等の影響による変色および変性を防止することができる。これにより、高品質でかつ耐久性に優れたタッチパネル式出入出力装置を得ることができる。

２．粘着シート
本実施形態に係る粘着シートは、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物をセパレータの表面に塗布し、乾燥して得られる。より具体的には、基材上に、本実施形態に係る粘着剤組成物をグラビアコーター、メイヤーバーコーター、エアナイフコーター、ロールコーター等により塗布し、塗布された該粘着剤組成物を常温または加熱により乾燥させて、本実施形態に係る粘着シートを作製してもよい。また、粘着シートの厚みは、通常は１０〜５００μｍ、好ましくは２０〜３００μｍ程度である。

３．画像表示装置および入出力装置
本発明の別の実施形態に係る画像表示装置は、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を含む。本実施形態に係る画像表示装置としては、例えば、液晶表示装置が挙げられる。

また、本発明の他の実施形態に係る入出力装置は、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を含む。この場合、入出力装置としては、例えば、静電容量方式のタッチパネル式出入力装置が挙げられる。

４．実施例
以下、本発明を下記実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例に限定されない。

４．１．粘着剤組成物等の調製
４．１．１．粘着剤組成物の調製
図５Ａは、実施例１〜２０の粘着剤組成物と、該粘着剤組成物から得られる粘着シートそれぞれの評価結果を示す図である。また、図５Ｂは、比較例１〜１１の粘着剤組成物と、該粘着剤組成物から得られる粘着シートそれぞれの評価結果を示す図である。

図５Ａ、５Ｂに示される配合にて各成分を混合して、実施例１〜２０、及び比較例１〜１１の粘着剤組成物をそれぞれ調製した。なお、後述する評価方法で使用される、厚さ５０μｍの粘着シートは、各粘着剤組成物をセパレータの表面に塗布し、乾燥させて得られた。

４．１．２．図５Ａ中に示される化合物Ａの調製
図５Ａ中の化合物Ａと示されるものは、粘着付与樹脂（タッキファイヤー）であり、（Ｃ）成分の一態様である。

化合物Ａは、スチレン１００質量部と、α−メチルスチレン２量体２質量部と、をフラスコに添加し、更に、該フラスコ内にトルエン９０質量部添加した後、１１０℃で環流しながら反応開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）を０．１質量部添加し反応を開始した。

反応開始２時間後に再度ＡＩＢＮを０．２質量部、更に２時間後（すなわち反応開始４時間後）にＡＩＢＮ０．５質量部を、追加して添加した。反応開始から６時間経過時点で反応を終了して、（Ｃ）成分の一態様であるスチレンポリマー（化合物Ａ）を得た。

４．２．評価方法
４．２．１．比誘電率
厚さ１００μｍの銅箔に、厚さ５０μｍの粘着シートを貼り付け、更に厚さ１００μｍの銅箔へ貼り付けて測定サンプルとした。東陽テクニカ製ＬＣＲメータ６４４０Ｂを用いて銅箔へ接続して、２３℃６５％ＲＨの条件下で比誘電率を算出した。

図１は、本発明の実施例１の粘着剤組成物から得られた粘着剤層の比誘電率と周波数との関係を模式的に説明する図である。ここで、実施例１の（Ａ）成分を、アクリル系ポリマー１に代替したもの（アクリル系粘着剤１）、アクリル系ポリマー２に代替したもの（アクリル系粘着剤２）についても同様の測定を行い、比較対象として図１に示した。

図１によれば、実施例１の粘着剤組成物から形成された粘着剤層は、幅広い周波数帯域において安定した比誘電率を有する。これに対して、実施例１の（Ａ）成分を、アクリル系ポリマー１に代替したもの（アクリル系粘着剤１）、アクリル系ポリマー２に代替した粘着剤組成物から形成された粘着剤層は、周波数によって比誘電率が大きく変動している。この結果から、本発明の粘着剤組成物を用いることにより、比誘電率が１〜３．５と低く、かつ、比誘電率の周波数依存性が低い粘着剤層を得られることが理解できる。

４．２．２．段差追従性の評価
上記４．１．１にて説明した調整方法によって得られた厚さ５０μｍの粘着シートを、厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムに転写して評価試験体を得た。

一方で、表面上に任意の段差を備えるガラス板を作成し本試験用の被着体を作成する。なお、本試験におけるガラス板上に備えられる段差は、所定の一定の厚みを有するＰＥＴ粘着テープをガラス板の表面に貼り付けることによって形成された。ガラス板の表面に貼り付けられるＰＥＴ粘着テープの厚さは、２５μｍ、１２．５μｍの二種類である。すなわち、ガラス板の表面には、２５μｍ、１２．５μｍ、二種類の段差が備えられることとなる。

上記方法によって、本試験用の被着体である、表面上に任意の段差を備えるガラス板の表面に、評価試験体である、厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムに転写された厚さ５０μｍの粘着シートを貼り付ける。

その後、５０℃、５ａｔｍ、２０分の条件でオートクレーブ処理をした後、目視にて段差の埋まりを観察した。図４Ａは、粘着シートが、ガラス板上の段差を埋めることができず、段差周辺に空隙や気泡が視認されていることを模式的に示す図である。また、図４Ｂは、粘着シートが、ガラス板上の段差を埋めることができ、段差周辺に空隙や気泡が視認されていないことを模式的に示す図である。

図４Ａに示されるように、ガラス板２５０上に備えられた段差ｄ３を有する段差２１０に対し、ＰＥＴフィルム２２０に転写された粘着シート２３０は追従することができていないため、段差２１０周辺に空隙２４０もしくは空隙２４０が気泡として視認されることとなる。また、図４Ｂに示されるように、ガラス板２５０上に備えられた段差ｄ３を有する段差２１０に対し、ＰＥＴフィルム２２０に転写された粘着シート２３０が追従することができている場合、段差２１０周辺に空隙もしくは空隙が気泡として視認されることはない。

上記図４Ａ、４Ｂにて示される内容を踏まえ、粘着剤組成物によって得られる粘着層の段差追従性を以下の評価基準にて評価した。

（評価）
○：粘着層厚み５０μｍの５０％の段差（すなわち２５μｍの段差）を埋めることができ、該段差周辺に空隙や気泡が視認されない。
△：粘着層厚み５０μｍの２５％の第一の段差（すなわち１２．５μｍの段差）を埋めることができ、第一の段差周辺に空隙や気泡が視認されないが、粘着層厚み５０μｍの５０％の第二の段差（すなわち２５μｍの段差）を埋めることができず、第二の段差周辺に空隙や気泡が視認された。
×：粘着層厚み５０μｍの２５％の段差（すなわち２５μｍの段差）を埋めることができず、該段差周辺に空隙や気泡が視認された。

４．２．３．粘着力の評価
粘着層厚５０μｍの粘着シートを幅２０ｍｍの短冊状に切り出し、セパレータを剥離してガラス基板に張り合わせ２ｋｇのローラーで３往復圧着した。２０分後、剥離速度０．３ｍ／分、剥離角度１８０°で剥離し、その際の粘着力を測定した（単位：Ｎ／２０ｍｍ）。なお、剥離時にジッピング現象が生じた場合、図５Ａ、５Ｂにおいて、粘着力数値の傍らに“ｚ”と記載している。

４．２．４．耐候性
キセノンウエザーメーターを用いてブラックパネル温度６３±３℃にて明暗サイクル連続点灯で試験前後の色相を比較測定した。

（評価）
○：色差ΔＥ＊が６．５以下
×：色差ΔＥ＊が６．５超

なお、図５Ａ、５Ｂ中における略語の意味は以下の通りである。
ＳＥＰＳ１：スチレン／エチレン−プロピレン／スチレン型ブロック共重合体（スチレン−イソプレン−スチレン型ブロックポリマーの水素添加物；スチレン含有率１３％）
ＳＥＰＳ２：スチレン／エチレン−プロピレン／スチレン型ブロック共重合体（スチレン−イソプレン−スチレン型ブロックポリマーの水素添加物；スチレン含有率２０％）
ＳＥＰＳ３：スチレン／エチレン−プロピレン／スチレン型ブロック共重合体（スチレン−イソプレン−スチレン型ブロックポリマーの水素添加物；スチレン含有率６５％）
ＳＥＢＳ：スチレン／エチレン−ブチレン／スチレン型ブロックポリマー（スチレン含有率３０％）
（なお、上記ＳＥＰＳ１〜３およびＳＥＢＳは、いずれも水添率９０％以上である）
ＳＩＳ：スチレン−イソプレン−スチレン型ブロックポリマー
ＳＢＳ：スチレン−ブタジエン−スチレン型ブロックポリマー
ＨＶ−３００：日石ポリブテンＨＶ−３００（ＪＸ日鉱日石エネルギー社製）
ＴＨ１３０：ＹＳポリスターＴＨ１３０（テルペンフェノール型粘着付与樹脂、ヤスハラケミカル社製）
Ｐ−１００：アルコンＰ−１００（水添脂環族飽和炭化水素樹脂、荒川化学社製）
Ｐ−１４０：アルコンＰ−１４０（水添脂環族飽和炭化水素樹脂、荒川化学社製）
ピコラスチックＡ５：（軟化点５℃、芳香族系粘着付与樹脂、イーストマンケミカル社製）
ピコタック７０５０：（軟化点５０℃、芳香族系粘着付与樹脂、イーストマンケミカル社製）
クリスタレックス３１００：（軟化点１００℃、芳香族系粘着付与樹脂、イーストマンケミカル社製）

４．３．評価結果
図５Ａにて示される評価結果から、本願実施例１ないし２０の粘着剤組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を含むことにより、該粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率を１〜３．５とすることができ、かつ、段差追従性に優れた粘着剤層を得ることができる。

これに対して、図５Ｂに示すように、比較例１〜４は、（Ｃ）成分に相当する成分の軟化点が１４０℃のものを使用しているため、粘着力が弱いか、あるいは粘着層が固くなりすぎることが、粘着力評価時に発生したジッピング現象から間接的に理解できる。

また、比較例１〜７の組成物は（Ｃ）成分を、（Ａ）水添ブロック共重合体１００質量部に対し、５０質量部を超えて含んでいるため、段差追従性に劣ることが理解できる。

また、比較例８の組成物は（Ｃ）成分を含んでいないため、該組成物から得られる粘着層の粘着力は著しく低いものである。また、比較例９及び１０の組成物は（Ａ）成分が水添ブロック共重合体ではないため、（Ｂ）成分と所定量の（Ｃ）成分とを含有するが、該組成物から得られる粘着層の耐候性が劣るものである。

また、比較例１１の組成物は（Ｂ）成分である軟化点が５０℃以下の第１の相溶剤の代わりに、軟化点が１００℃の芳香族系粘着付与樹脂を使用したため、段差追従性が劣ることが理解できる。

１０，１１０ 液晶表示装置（ＬＣＤ）、１１，１５ 偏光板、１２，１４，１７ 粘着剤層、１３ 液晶パネル、１６ 飛散防止フィルム、１８ ＩＴＯ層、１９ ガラスパネル、２０，１２０ タッチパネル部、２１ センサー電極、３０ 粘着剤層、４０ カバーガラス、４１ 印刷層、１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，２００ タッチパネル式出入力装置、１３０ ギャップ剤層、１４０ 空気層、２１０ 段差、２２０ ＰＥＴフィルム、２３０ 粘着シート、２４０ 空隙、２５０ ガラス板。

Claims (15)

1. （Ａ）水添ブロック共重合体と、
   （Ｂ）第１の相溶剤と、
   （Ｃ）第２の相溶剤と、
   を含む、光学用粘着剤組成物であって、
   前記（Ａ）水添ブロック共重合体は、芳香族ビニル単量体の重合体成分から構成されるハードセグメントと、共役ジエン単量体の重合体成分から構成されるソフトセグメントとを有し、
   前記（Ｂ）第１の相溶剤は、前記ハードセグメントに相溶する性質を有し、かつ、軟化点が５０℃以下であり、
   前記（Ｃ）第２の相溶剤は、前記ソフトセグメントに相溶する性質を有し、かつ、軟化点が５０℃以上１４０℃未満であり、前記（Ａ）水添ブロック共重合体１００質量部に対し、２〜５０質量部含有され、
   前記光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層の比誘電率が１〜３．５である、光学用粘着剤組成物。
2. 前記（Ａ）水添ブロック共重合体における前記ハードセグメントの含有量が５〜７０質量％である、請求項１に記載の光学用粘着剤組成物。
3. 前記（Ａ）水添ブロック共重合体を構成する共役ジエン単量体の重合体成分に含まれる二重結合の水添率が９０％以上である、請求項１または２に記載の光学用粘着剤組成物。
4. 前記（Ｂ）第１の相溶剤は、芳香族系粘着付与樹脂である、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
5. 前記芳香族系粘着付与樹脂が、芳香族石油樹脂、スチレン系重合体、α−メチルスチレン系重合体、スチレン−（α−メチルスチレン）系共重合体、スチレン−脂肪族炭化水素系共重合体、スチレン−（α−メチルスチレン）−脂肪族炭化水素系共重合体およびスチレン−芳香族炭化水素系共重合体からなる群より選択される少なくとも１種である、請求項４に記載の光学用粘着材組成物。
6. 前記（Ｃ）第２の相溶剤が、脂環族飽和炭化水素化合物、及びテルペンフェノール化合物からなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
7. 前記光学用粘着剤組成物の酸価が１以下である、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
8. 前記（Ｂ）第１の相溶剤の配合量が、前記（Ａ）水添ブロック共重合体１００質量部に対して３０〜１００質量部である、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
9. 前記（Ｂ）第１の相溶剤の配合量３０〜８０質量部に対して、前記（Ｃ）第２の相溶剤が５〜５５質量部配合される、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
10. 前記ソフトセグメントに相溶し、かつ、常温（２３℃）において液体である（Ｄ）第３の相溶剤をさらに含み、
    前記（Ｄ）第３の相溶剤は、ポリブテン系化合物、ポリイソブチレン系化合物、及びポリイソプレン系化合物からなる群から選択される少なくとも一種である、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
11. 前記粘着剤層は、周波数１．０×１０^６Ｈｚでの比誘電率が、周波数１．０×１０^２Ｈｚでの比誘電率の９０％以上である、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
12. タッチパネル式入出力装置を構成する部材の貼り合わせに用いられる、請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
13. 請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物をセパレータの表面に塗布し、乾燥して得られる、光学用粘着シート。
14. 請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を含む、画像表示装置。
15. 請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を含む、入出力装置。

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