JP6132217B2 - Printing machine drying equipment - Google Patents
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Description
本発明は、特に印刷機で印刷された印刷紙の印刷インキを乾燥させる印刷機の乾燥装置に関する。 The present invention particularly relates to a drying device for a printing press that dries printing ink on printing paper printed by the printing press.
オフセット輪転印刷機は、給紙装置と、印刷装置と、乾燥装置と、折り装置を主な基本構成としている。給紙装置は、ロール紙から引き出されたウェブを印刷装置に供給可能に構成している。印刷装置は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色の印刷ユニットをウェブの搬送方向に並列配置している。乾燥装置は、印刷後のウェブのインキを熱空気で乾燥させている。折り装置は、ウェブを折り畳み、裁断するものである。このうち、乾燥装置は、乾燥工程でインキの溶剤が気化するため、この溶剤を熱分解する脱臭装置を備えている。 An offset rotary printing press has a paper feeding device, a printing device, a drying device, and a folding device as main components. The paper feeding device is configured to be able to supply the web drawn from the roll paper to the printing device. In the printing apparatus, four color printing units of black, cyan, magenta, and yellow are arranged in parallel in the web conveyance direction. The drying device dries the ink of the printed web with hot air. The folding device folds and cuts the web. Among these, the drying device includes a deodorizing device that thermally decomposes the solvent of the ink because the solvent of the ink is vaporized in the drying process.
特許文献１に開示の乾燥装置は、印刷紙に熱空気を供給して印刷インキの溶剤を乾燥させる乾燥手段と、乾燥手段から排出される気化した溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段と、脱臭手段の排気配管から分岐して乾燥手段に接続する還流配管を有し、脱臭手段から排出される浄化空気の一部を乾燥手段に還流する還流手段を備えている。これにより、脱臭処理後の浄化空気を有効利用して乾燥手段のエネルギー消費を低減できる。 The drying device disclosed in Patent Document 1 is a purification unit that oxidizes and decomposes exhaust gas containing a drying unit that supplies hot air to printing paper to dry the solvent of the printing ink and vaporized solvent discharged from the drying unit. A deodorizing means that discharges the air to the outside, a reflux pipe that branches from the exhaust pipe of the deodorizing means and connects to the drying means, and includes a reflux means that returns a part of the purified air discharged from the deodorizing means to the drying means ing. Thereby, the energy consumption of the drying means can be reduced by effectively using the purified air after the deodorizing treatment.
しかしながら、特許文献１の乾燥装置は、還流手段を流れる浄化空気の流量を調整する流量調整ダンパーの開閉を手動で切り替える構成である。浄化空気の還流量は、作業員の経験則に基づいて行っていたため、実際の還流量が少なかったなど、効率的に再利用できているかの見極めが難しかった。
また変形例として、印刷物の紙面温度に基づく流量調整ダンパーの切換え制御が開示されているが、浄化空気を効率的に再利用する乾燥手段の十分な熱エネルギーの低減を行えないおそれがあった。
However, the drying device of Patent Document 1 is configured to manually switch between opening and closing a flow rate adjustment damper that adjusts the flow rate of purified air flowing through the reflux means. Since the recirculation amount of the purified air was based on the empirical rules of the workers, it was difficult to determine whether it could be reused efficiently because the actual recirculation amount was small.
Further, as a modification, switching control of the flow rate adjustment damper based on the paper surface temperature of the printed matter is disclosed, but there is a fear that sufficient drying energy of the drying means that efficiently reuses purified air cannot be reduced.
上記従来技術の問題点に鑑み、本発明は、脱臭処理後の浄化空気を乾燥装置へ還流する量を制御して、作業時の乾燥手段又は待機時の脱臭手段の熱エネルギーの消費量を低減できる印刷機の乾燥装置を提供することにある。 In view of the above-described problems of the prior art, the present invention controls the amount of purified air that has been deodorized and recirculated to the drying device to reduce the amount of heat energy consumed by the drying means during work or the deodorizing means during standby. An object of the present invention is to provide a drying device for a printing press.
本発明は、上記の課題を解決するための第１の手段として、ケーシングの内部を加熱するバーナーと、前記ケーシングの内部温度を測定する温度センサと、前記バーナーを任意の開度に変更可能なコントロールモータと、前記温度センサの測定値に基づいて前記ケーシングの設定温度となるように前記開度を制御する温調計を備え、印刷紙に熱空気を供給して印刷インキの溶剤を乾燥させる乾燥手段と、前記乾燥手段から排出される気化した前記溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段と、前記脱臭手段の浄化空気配管から分岐して前記乾燥手段に接続する還流配管と、前記還流配管を流れる前記浄化空気の流量を調整可能な流量調整ダンパーを有し、前記脱臭手段から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段に還流する還流手段と、前記温調計と、前記流量調整ダンパーに接続し、前記バーナーの最低開度に達するまで前記流量調整ダンパーによる前記浄化空気の還流量を増加させる制御を行う制御手段と、を備えたことを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。 As a first means for solving the above-described problems, the present invention can change a burner that heats the inside of a casing, a temperature sensor that measures the internal temperature of the casing, and the burner to an arbitrary opening degree. A control motor and a temperature controller that controls the opening degree so as to reach the set temperature of the casing based on the measured value of the temperature sensor, and supply hot air to the printing paper to dry the solvent of the printing ink A drying means, a deodorizing means for oxidizing and exhausting the exhaust gas containing the vaporized solvent discharged from the drying means, and discharging purified air to the outside; and a branch from the purified air piping of the deodorizing means to the drying means A reflux pipe to be connected; and a flow rate adjusting damper capable of adjusting a flow rate of the purified air flowing through the reflux pipe, wherein a part of the purified air discharged from the deodorizing means is And recirculation means for recirculating the means, the temperature controller, the flow rate adjustment is connected to the damper, the control means performs a control for increasing the circulating amount of the cleaning air by the flow rate adjustment damper until a minimum opening of the burner And providing a drying device for a printing press.
本発明は、上記の課題を解決するための第２の手段として、前記第１の手段において、前記脱臭手段の浄化空気配管から分岐して前記脱臭手段に接続する脱臭用還流配管と、前記脱臭用還流配管を流れる前記浄化空気の流量を調整可能な脱臭用流量調整ダンパーを有し、前記脱臭手段から排出される前記浄化空気の一部を前記脱臭手段に還流する脱臭用還流手段を備えたことを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。 As a second means for solving the above-mentioned problems, the present invention provides the deodorizing reflux pipe branched from the purified air pipe of the deodorizing means and connected to the deodorizing means in the first means, and the deodorizing means. A deodorizing flow rate adjusting damper capable of adjusting the flow rate of the purified air flowing through the reflux pipe, and deodorizing reflux means for returning a part of the purified air discharged from the deodorizing means to the deodorizing means. The present invention provides a drying apparatus for a printing press.
本発明は、上記の課題を解決するための第３の手段として、前記第１又は第２の手段において、前記乾燥手段のケーシング内の差圧を測定可能な差圧計を備え、前記制御手段は、前記差圧計と接続し、前記差圧計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を制御することを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。 As a third means for solving the above-mentioned problems, the present invention comprises, in the first or second means, a differential pressure gauge capable of measuring a differential pressure in the casing of the drying means, and the control means The present invention provides a drying apparatus for a printing press, which is connected to the differential pressure gauge and controls the flow rate of the flow rate adjusting damper based on a measured value of the differential pressure gauge.
本発明によれば、上記のように、バーナーの開度に基づいて、流量調整ダンパーの流量を制御しているので、還流手段の流量調整ダンパーの流量を自動制御することができる。このため、従来作業員が切換え作業を忘れることによる浄化空気の無駄がなくなり、浄化空気を有効利用して、乾燥手段のエネルギー消費を低減することができる。 According to the present invention, as described above, since the flow rate of the flow rate adjustment damper is controlled based on the opening of the burner, the flow rate of the flow rate adjustment damper of the reflux means can be automatically controlled. For this reason, there is no waste of the purified air due to a conventional worker forgetting the switching operation, and the purified air can be used effectively to reduce the energy consumption of the drying means.
本発明によれば、上記のように、脱臭手段から排出される浄化空気の一部を脱臭手段に還流する脱臭用還流手段を備えているので、特に印刷物の乾燥処理の待機時において、所定温度に維持する脱臭手段の消費エネルギーを低減することができる。 According to the present invention, as described above, since the deodorizing recirculation unit that recirculates a part of the purified air discharged from the deodorizing unit to the deodorizing unit is provided, the standby temperature of the printed matter is kept at a predetermined temperature. It is possible to reduce the energy consumption of the deodorizing means to be maintained.
本発明によれば、上記のように、バーナーの開度に加えて差圧計の測定値に基づいて、流量調整ダンパーの流量を制御しているので、ケーシングの内部負圧が維持できている状態で、流量調整ダンパーの開閉度を最大全開まで解放することができる。 According to the present invention, as described above, the flow rate of the flow rate adjustment damper is controlled based on the measured value of the differential pressure gauge in addition to the opening degree of the burner, so that the internal negative pressure of the casing can be maintained. Thus, the opening / closing degree of the flow control damper can be released to the maximum fully open.
本発明の印刷機の乾燥装置の実施形態を添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。図１は本発明の印刷機の乾燥装置の構成概略図である。図示のように印刷機の乾燥装置１０は、印刷紙に熱空気を供給して印刷インキの溶剤を乾燥させる乾燥手段２０と、前記乾燥手段２０から排出される気化した前記溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段４０と、前記脱臭手段４０の浄化空気配管５２から分岐して前記乾燥手段２０に接続する還流配管６２を有し、前記脱臭手段４０から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段２０に還流する還流手段６０と、を主な基本構成としている。 An embodiment of a drying device for a printing press according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a drying apparatus for a printing press according to the present invention. As shown in the drawing, a drying device 10 of a printing press includes a drying unit 20 that supplies hot air to printing paper to dry a solvent of printing ink, and an exhaust gas containing the vaporized solvent discharged from the drying unit 20. Deodorizing means 40 for oxidizing and discharging purified air to the outside, and a reflux pipe 62 branched from the purified air pipe 52 of the deodorizing means 40 and connected to the drying means 20, are discharged from the deodorizing means 40. The recirculation means 60 that recirculates a part of the purified air to the drying means 20 has a main basic configuration.
乾燥手段２０は、印刷後のウェブ１２の搬送通路の一部を覆うケーシング２２と、ファン２４と、バーナー２６と、ノズル２８と、温度センサ８０と、コントロールモータ３６と、温調計３８を主な基本構成としている。ケーシング２２は、ウェブ１２の搬送通路が貫通するウェブ導入口３０とウェブ排出口３２を備え、ウェブ１２の搬送通路を上下面から覆っている。ケーシング２２の内部には、ファン２４と、バーナー２６と、ノズル２８と、温度センサ８０が設置されている。ファン２４は、ケーシング２２内の空気を吸い込む吸込口を備えている。ファン２４に吸い込まれた空気は、バーナー２６へと供給される。バーナー２６はケーシング２２内の空気を所定温度（一例として２００度）に加熱して、熱空気を生成してノズル２８へ供給している。なお、ファン２４とバーナー２６は印刷物の大きさ・種類などによって、ケーシング２２内に複数台取り付けることができる。本実施形態の乾燥手段２０は、一例として、ケーシング２２内にファン２４とバーナー２６を２台取り付けている。ノズル２８は、ウェブ１２の搬送通路上下面から挟むように、換言すれば、ウェブ１２の搬送通路を中心として上下面のノズル２８の開口が千鳥状に対向するように取り付けている。また、ケーシング２２には、インキを乾燥する際に発生する気化した溶剤を含む排気ガスを脱臭手段４０に排出する排気配管３４が接続している。 The drying means 20 mainly includes a casing 22 that covers a part of the conveyance path of the web 12 after printing, a fan 24, a burner 26, a nozzle 28, a temperature sensor 80, a control motor 36, and a temperature controller 38. Basic structure. The casing 22 includes a web introduction port 30 and a web discharge port 32 through which the conveyance path of the web 12 passes, and covers the conveyance path of the web 12 from the upper and lower surfaces. Inside the casing 22, a fan 24, a burner 26, a nozzle 28, and a temperature sensor 80 are installed. The fan 24 includes a suction port for sucking air in the casing 22. The air sucked into the fan 24 is supplied to the burner 26. The burner 26 heats the air in the casing 22 to a predetermined temperature (for example, 200 degrees), generates hot air, and supplies the hot air to the nozzle 28. A plurality of fans 24 and burners 26 can be mounted in the casing 22 depending on the size and type of printed matter. As an example, the drying means 20 of this embodiment has two fans 24 and two burners 26 mounted in a casing 22. The nozzles 28 are attached so as to be sandwiched from the upper and lower surfaces of the conveyance path of the web 12, in other words, the openings of the nozzles 28 on the upper and lower surfaces are opposed in a staggered manner with the conveyance path of the web 12 as the center. The casing 22 is connected to an exhaust pipe 34 for exhausting exhaust gas containing a vaporized solvent generated when the ink is dried to the deodorizing means 40.
温度センサ８０は、ケーシング２２の内部温度を測定可能なセンサであり、本実施形態では一例として熱電対を適用している。温度センサ８０は、バーナー２６とノズル２８の間を通る熱空気の温度を測定して、後述する温調計３８と電気的に接続してケーシング２２の内部温度の測定値として送信可能に構成している。
コントロールモータ３６は、バーナー２６の開度（燃料の供給量）を任意に変更するものである。コントロールモータ３６により乾燥作業中のバーナーをケーシング２２の内部温度に合わせて制御することができる。本実施形態のコントロールモータ３６は、一例として、開度を５〜１００％（全開）の範囲で制御することができる。
The temperature sensor 80 is a sensor capable of measuring the internal temperature of the casing 22, and a thermocouple is applied as an example in the present embodiment. The temperature sensor 80 is configured to measure the temperature of hot air passing between the burner 26 and the nozzle 28 and to be electrically connected to a temperature controller 38 to be described later and to transmit the measured value of the internal temperature of the casing 22. ing.
The control motor 36 arbitrarily changes the opening degree (fuel supply amount) of the burner 26. The burner during the drying operation can be controlled by the control motor 36 according to the internal temperature of the casing 22. As an example, the control motor 36 of the present embodiment can control the opening in a range of 5 to 100% (fully open).
温調計３８は、コントロールモータ３６と、温度センサ８０と電気的に接続している。このような構成の温調計３８は、ケーシング２２の内部の設定温度を例えば２００℃としたとき、２００℃±数℃の範囲に収まるように温度センサ８０の測定値に基づいて制御している。例えば温調計３８は、内部温度が２００℃よりも高いときには、バーナー２６の開度を小さくする制御信号をコントロールモータ３６に送信して内部温度を下げ、２００℃よりも低いときには、バーナー２６の開度を大きくする制御信号をコントロールモータ３６に送信して内部温度を上げる制御を行っている。 The temperature controller 38 is electrically connected to the control motor 36 and the temperature sensor 80. The temperature controller 38 having such a configuration is controlled based on the measured value of the temperature sensor 80 so as to be within a range of 200 ° C. ± several degrees C. when the set temperature inside the casing 22 is 200 ° C., for example. . For example, when the internal temperature is higher than 200 ° C., the temperature controller 38 transmits a control signal for reducing the opening degree of the burner 26 to the control motor 36 to lower the internal temperature, and when the internal temperature is lower than 200 ° C. A control signal for increasing the opening is transmitted to the control motor 36 to increase the internal temperature.
このような構成の乾燥手段２０は、ケーシング２２内に導入されたウェブ１２に対し、上下面から設定温度の熱空気を吹きつけて、印刷物を乾燥させることができる。 The drying means 20 having such a configuration can dry the printed matter by blowing hot air having a set temperature from above and below the web 12 introduced into the casing 22.
脱臭手段４０は、排気ファン４２と、排気風量調整ダンパー４４と、熱交換器４６と、加熱部４８と酸化触媒部５０を主な基本構成としている。排気ファン４２と、排気風量調整ダンパー４４と、熱交換器４６は排気配管３４上に取り付けている。加熱部４８と酸化触媒部５０は排気配管３４に接続するケーシング４１に取り付けている。排気ファン４２は、乾燥手段２０から排気される排気ガスを、排気配管３４を介して脱臭手段４０へ供給するものである。排気風量調整ダンパー４４は、乾燥手段２０から排気される排気ガスの排出量を調整するダンパーである。本実施形態の乾燥手段２０のケーシング２２は、排気ファン４２で吸引することによって、ウェブ導入口３０及びウェブ排出口３２から室内空気がケーシング２２内に導入されて、ケーシング２２の外部へ排気ガスが漏れ出すことがないような負圧に設定されている。熱交換器４６は、材質にステンレス鋼などを用い、排気ガスの受熱通路と、浄化空気の排熱通路を備えている。受熱通路は乾燥手段２０から排気された排気ガスの排気配管３４上に形成されている。排熱通路は加熱部４８、酸化触媒部５０で浄化された浄化空気の浄化空気配管５２上に形成されている。このような構成の熱交換器４６は、脱臭工程で加熱された浄化空気が排熱通路を通過することによって熱交換器本体に高温の浄化空気の熱エネルギーが蓄熱される。そして、排気ガスが受熱通路を通過すると浄化空気と排気ガスの熱交換が行われて、排気ガスを所定温度に加熱することができる。よって、後段の加熱部４８で必要となる熱エネルギーを低減することができる。 The deodorizing means 40 has an exhaust fan 42, an exhaust air volume adjustment damper 44, a heat exchanger 46, a heating unit 48, and an oxidation catalyst unit 50 as main basic configurations. The exhaust fan 42, the exhaust air volume adjustment damper 44, and the heat exchanger 46 are attached on the exhaust pipe 34. The heating unit 48 and the oxidation catalyst unit 50 are attached to a casing 41 connected to the exhaust pipe 34. The exhaust fan 42 supplies the exhaust gas exhausted from the drying means 20 to the deodorizing means 40 via the exhaust pipe 34. The exhaust air volume adjustment damper 44 is a damper that adjusts the exhaust gas exhaust amount exhausted from the drying means 20. The casing 22 of the drying means 20 of the present embodiment is sucked by the exhaust fan 42, whereby indoor air is introduced into the casing 22 from the web introduction port 30 and the web discharge port 32, and exhaust gas is discharged to the outside of the casing 22. The negative pressure is set so as not to leak. The heat exchanger 46 is made of stainless steel or the like, and includes a heat receiving passage for exhaust gas and an exhaust heat passage for purified air. The heat receiving passage is formed on the exhaust pipe 34 for the exhaust gas exhausted from the drying means 20. The exhaust heat passage is formed on the purified air piping 52 of the purified air purified by the heating unit 48 and the oxidation catalyst unit 50. In the heat exchanger 46 having such a configuration, the purified air heated in the deodorization process passes through the exhaust heat passage, and the heat energy of the high-temperature purified air is stored in the heat exchanger body. Then, when the exhaust gas passes through the heat receiving passage, heat exchange between the purified air and the exhaust gas is performed, and the exhaust gas can be heated to a predetermined temperature. Therefore, it is possible to reduce the thermal energy required in the subsequent heating unit 48.
加熱部４８は排気ガスをバーナーで所定温度（一例として３５０度）まで加熱している。酸化触媒部５０は、加熱された排気ガスを触媒による酸化反応により溶剤を酸化して、脱臭処理を行っている。触媒は、一例として、白金（Ｐｔ）を担持した白金触媒等を用いることができる。脱臭処理した後の浄化空気は、浄化空気配管５２を通過して外部へと排気される。 The heating unit 48 heats the exhaust gas to a predetermined temperature (350 degrees as an example) with a burner. The oxidation catalyst unit 50 deoxidizes the heated exhaust gas by oxidizing the solvent by an oxidation reaction using a catalyst. As an example of the catalyst, a platinum catalyst supporting platinum (Pt) can be used. The purified air after the deodorizing process passes through the purified air pipe 52 and is exhausted to the outside.
還流手段６０は、還流配管６２と、開閉ダンパー６４と、流量調整ダンパー６６を主な基本構成としている。還流配管６２は、浄化空気配管５２から分岐して乾燥手段２０のケーシング２２と接続させた配管である。ケーシング２２の壁面に接続させた還流配管６２は、前述のように、ケーシング２２の内部が負圧に設定されていることにより、浄化空気配管５２の浄化空気の一部を乾燥手段２０へ供給させることができる。また、還流配管６２は、乾燥手段２０のケーシング２２内に取り付けられたファン２４の吸込口に、端部の開口が対向するように配置させている。このように、還流配管６２の開口をファン２４の吸込口に近接して配置することにより、浄化空気を乾燥手段２０へより確実に吸引することができる。従って、配管上に送風機を設ける必要がない。還流配管６２には、配管上に開閉ダンパー６４と、流量調整ダンパー６６を取り付けている。開閉ダンパー６４は、還流配管６２を開放又は閉塞する弁である。流量調整ダンパー６６は、還流配管６２を流れる浄化空気の流量を制御可能な弁である。 The recirculation means 60 mainly has a recirculation pipe 62, an open / close damper 64, and a flow rate adjustment damper 66. The reflux pipe 62 is a pipe branched from the purified air pipe 52 and connected to the casing 22 of the drying means 20. As described above, the reflux pipe 62 connected to the wall surface of the casing 22 supplies a part of the purified air in the purified air pipe 52 to the drying means 20 because the inside of the casing 22 is set to a negative pressure. be able to. Further, the reflux pipe 62 is disposed so that the opening at the end faces the suction port of the fan 24 attached in the casing 22 of the drying means 20. Thus, by arranging the opening of the reflux pipe 62 close to the suction port of the fan 24, the purified air can be more reliably sucked into the drying means 20. Therefore, it is not necessary to provide a blower on the pipe. The reflux pipe 62 is provided with an open / close damper 64 and a flow rate adjustment damper 66 on the pipe. The open / close damper 64 is a valve that opens or closes the reflux pipe 62. The flow rate adjustment damper 66 is a valve capable of controlling the flow rate of purified air flowing through the reflux pipe 62.
制御手段７０は、開閉ダンパー６４と、流量調整ダンパー６６と、温調計３８と電気的に接続させている。制御手段７０は、バーナー２６の開度に基づいて、還流配管６２から乾燥手段２０へ供給する浄化空気の流量を制御するものである。 The control means 70 is electrically connected to the open / close damper 64, the flow rate adjustment damper 66, and the temperature controller 38. The control means 70 controls the flow rate of the purified air supplied from the reflux pipe 62 to the drying means 20 based on the opening degree of the burner 26.
本実施形態の制御手段７０は、流量調整ダンパー６６の開閉度を一例として、次のように多段階に設定している。流量調整ダンパー６６のダンパーの閉塞時を０％、全開時を１００％としたとき、流量調整ダンパー６６の開閉度が２０％を第１段階とし、４０％を第２段階とし、６０％〜７０％を第３段階としている。第１段階よりも第２段階、第２段階よりも第３段階で、段階的に開閉度が大きくなり還流する浄化空気の流量を多く設定している。 The control means 70 of the present embodiment sets the opening / closing degree of the flow rate adjustment damper 66 as an example in multiple stages as follows. When the damper of the flow rate adjusting damper 66 is 0% when the damper is closed and 100% when fully opened, the opening degree of the flow rate adjusting damper 66 is 20% as the first stage, 40% is the second stage, and 60% to 70%. % Is the third stage. In the second stage rather than the first stage, and in the third stage rather than the second stage, the flow rate of the purified air that recirculates with the degree of opening and closing gradually increasing is set.
図２は制御手段の説明図である。同図中のグラフは、横軸が時間であり、縦軸が温度であり、乾燥装置の乾燥作業中のケーシングの内部温度の推移を示し、ケーシング内部の設定温度（℃）をＡとする。
まずバーナー２６の開度を全開（１００％）にして、設定温度Ａまで昇温する。設定温度Ａに達する前に、温調計３８により例えばバーナー２６の開度を３０％に制御して、設定温度Ａ±数℃の範囲で維持される。設定温度Ａに達した時間ｔ０のとき、制御手段７０はバーナー２６の開度が最低の５％でないため、流量調整ダンパー６６の開閉度を第１段階に設定する。
次に、タイマーによる所定時間経過後の時間ｔ１のとき、浄化空気の還流によって温調計３８でバーナー２６の開度が２０％に制御されているとき、制御手段７０は、バーナー２６の開度が最低の５％でないため、流量調整ダンパー６６の開閉度を第２段階に設定して浄化空気の還流量を増量する。
タイマーによる所定時間経過後の時間ｔ２のとき、浄化空気の還流によって温調計３８でバーナー２６の開度が１５％に制御されているとき、制御手段７０は、バーナー２６の開度が最低の５％でないため、流量調整ダンパー６６の開閉度を第３段階に設定して浄化空気の還流量を増量する。
このように制御手段７０は、タイマーによる所定時間経過後の時間ｔｘのとき、バーナー２６の最低開度に達するまでは、浄化空気の還流量を増加させている。換言すると、制御手段７０は、バーナー２６の開度が低くなるように浄化空気の還流量を調整して、乾燥手段２０の消費エネルギーを低減することができる。
なお、温調計３８の制御でバーナー２６の開度が増加するケースは、印刷作業の緩動運転から本刷りに移行して紙面温度が低下したときなどである。
また、制御手段７０は、開閉ダンパー６４により、還流配管６２を開放（ＯＮ）、又は閉塞（ＯＦＦ）する制御を行っている。
FIG. 2 is an explanatory diagram of the control means. In the graph in the figure, the horizontal axis is time, the vertical axis is temperature, the transition of the internal temperature of the casing during the drying operation of the drying apparatus is shown, and the set temperature (° C.) inside the casing is A.
First, the opening of the burner 26 is fully opened (100%), and the temperature is raised to the set temperature A. Before reaching the set temperature A, the opening of the burner 26 is controlled to 30% by the temperature controller 38, for example, and maintained within the range of the set temperature A ± several degrees Celsius. At the time t0 when the temperature reaches the set temperature A, the control means 70 sets the opening / closing degree of the flow rate adjusting damper 66 to the first stage because the opening degree of the burner 26 is not the minimum 5%.
Next, when the opening degree of the burner 26 is controlled to 20% by the temperature controller 38 by recirculation of the purified air at time t1 after a predetermined time elapses by the timer, the control means 70 opens the opening degree of the burner 26. Is not the minimum of 5%, the degree of opening and closing of the flow rate adjusting damper 66 is set to the second stage to increase the recirculation amount of the purified air.
At the time t2 after the elapse of a predetermined time by the timer, when the opening degree of the burner 26 is controlled to 15% by the temperature controller 38 by the reflux of the purified air, the control means 70 has the lowest opening degree of the burner 26. Since it is not 5%, the degree of opening and closing of the flow rate adjusting damper 66 is set to the third stage to increase the recirculation amount of the purified air.
As described above, the control means 70 increases the recirculation amount of the purified air until the minimum opening of the burner 26 is reached at the time tx after a predetermined time has elapsed by the timer. In other words, the control means 70 can reduce the energy consumption of the drying means 20 by adjusting the recirculation amount of the purified air so that the opening degree of the burner 26 is lowered.
The case where the opening degree of the burner 26 is increased by the control of the temperature controller 38 is when the paper surface temperature is lowered due to the transition from the slow operation of the printing operation to the main printing.
Further, the control means 70 performs control to open (ON) or close (OFF) the reflux pipe 62 by the open / close damper 64.
図３は、脱臭用還流手段の説明図である。図示のように脱臭用還流手段９０は、脱臭手段４０の浄化空気配管５２から分岐して脱臭手段４０の排気ファン４２（本実施形態では排気風量調整ダンパー４４に接続するケーシング２２側の排気配管３４）に接続する脱臭用還流配管９２と、脱臭用還流配管９２を流れる浄化空気の流量を調整可能な脱臭用流量調整ダンパー９４を主な基本構成としている。 FIG. 3 is an explanatory diagram of the deodorizing reflux means. As shown in the figure, the deodorizing recirculation means 90 branches from the purified air pipe 52 of the deodorizing means 40 and is connected to the exhaust fan 42 of the deodorizing means 40 (in this embodiment, the exhaust pipe 34 on the casing 22 side connected to the exhaust air volume adjusting damper 44). The deodorizing recirculation pipe 92 connected to the deodorizing recirculation pipe 92 and the deodorizing flow rate adjusting damper 94 capable of adjusting the flow rate of the purified air flowing through the deodorizing recirculation pipe 92 are mainly configured.
脱臭用還流配管９２は、脱臭手段４０の排気ファン４２の吸込口に、端部の開口が対向するように配置させている。このように、脱臭用還流配管９２の開口を排気ファン４２の吸込口に近接して配置することにより、浄化空気を脱臭手段４０へより確実に吸引することができる。従って、配管上に送風機を設ける必要がない。 The deodorizing recirculation pipe 92 is arranged so that the opening at the end faces the suction port of the exhaust fan 42 of the deodorizing means 40. Thus, by arranging the opening of the deodorizing recirculation pipe 92 close to the suction port of the exhaust fan 42, the purified air can be more reliably sucked into the deodorizing means 40. Therefore, it is not necessary to provide a blower on the pipe.
このような構成の脱臭用還流手段９０は、乾燥装置１０の待機時において、所定温度に維持する脱臭手段４０に浄化空気を供給することにより、脱臭手段４０の加熱部４８の燃焼エネルギーの低減化を図ることができる。 The deodorizing recirculation means 90 having such a configuration reduces the combustion energy of the heating unit 48 of the deodorizing means 40 by supplying purified air to the deodorizing means 40 maintained at a predetermined temperature when the drying apparatus 10 is on standby. Can be achieved.
図４は制御手段の変形例の説明図である。図示のように変形例１の制御手段７０Ａは、流量調整ダンパー６６と、ケーシング２２に取り付けた差圧計８２と電気的に接続している。差圧計８２は、ケーシング２２の内部圧力を測り、大気圧との差圧を測定している。前述のようにケーシング２２は内部が負圧に設定されているが、還流手段６０による浄化空気の還流量が増え過ぎると、ケーシング２２の内部が正圧になるおそれがある。この正圧の状態は溶剤を含む排気ガスがウェブ導入口３０及びウェブ排出口３２から外部へ漏れてしまい好ましくない。ケーシング２２の内部圧力が負圧の状態を確認できれば、流量調整ダンパー６６を最大１００％（全開）まで解放させることができる。 FIG. 4 is an explanatory diagram of a modified example of the control means. As shown in the figure, the control means 70 </ b> A of the first modification is electrically connected to the flow rate adjustment damper 66 and the differential pressure gauge 82 attached to the casing 22. The differential pressure gauge 82 measures the internal pressure of the casing 22 and measures the differential pressure from the atmospheric pressure. As described above, the inside of the casing 22 is set to a negative pressure. However, if the amount of purified air recirculated by the recirculation means 60 increases excessively, the inside of the casing 22 may become a positive pressure. This positive pressure is not preferable because the exhaust gas containing the solvent leaks from the web inlet 30 and the web outlet 32 to the outside. If it can be confirmed that the internal pressure of the casing 22 is negative, the flow rate adjustment damper 66 can be released to a maximum of 100% (fully open).
このような構成の制御手段７０Ａは、差圧計８２の測定値が入力されて、ケーシング２２の内部負圧が維持できている状態で、流量調整ダンパー６６の開閉度を最大全開にすることができる。 The control means 70A having such a configuration can fully open and close the flow adjustment damper 66 in a state where the measured value of the differential pressure gauge 82 is input and the internal negative pressure of the casing 22 is maintained. .
上記構成による本発明の印刷機の乾燥装置１０は次のように作用する。通常、印刷機の運転時には、乾燥手段２０のケーシング２２内をウェブ１２が所定速度で通過している。乾燥手段２０では、ケーシング２２内の空気がファン２４に吸い込まれてバーナー２６に供給されて、インキの乾燥に適した所定温度（一例として、２００度）に加熱されている。加熱された熱空気がノズル２８を介してウェブ１２の上下面に吹き付けられる。ウェブ１２に印刷されたインキの溶剤が熱空気によって加熱されて気化する。このとき、ケーシング２２内は、排気配管３４の排気ファン４２によって吸引され負圧に維持されているため、ウェブ導入口３０及びウェブ排出口３２から外部空気が流入する。よって、排気ガスは、ウェブ導入口３０又はウェブ排出口３２から外部へ排気されることはない。ケーシング２２内で気化した溶剤を含む排気ガスは、排気ファン４２によって排気配管３４から熱交換器４６へと導入される。排気ガスは、熱交換器４６の受熱経路を通過して加熱部４８へ導入される。排気ガスは、脱臭手段４０の加熱部４８によって所定温度（一例として、３５０度）に加熱される。そして、加熱された排気ガスが酸化触媒部５０へ導入されると、触媒による酸化反応により溶剤が酸化して脱臭処理される。脱臭処理後の溶剤を含まない浄化空気は、浄化空気配管５２上の熱交換器４６の排熱通路を通過すると浄化空気と排気ガスの熱交換が行われる。これにより、排気ガスを所定温度に加熱することができる。 The drying device 10 of the printing press according to the present invention having the above configuration operates as follows. Usually, during operation of the printing press, the web 12 passes through the casing 22 of the drying means 20 at a predetermined speed. In the drying means 20, the air in the casing 22 is sucked into the fan 24, supplied to the burner 26, and heated to a predetermined temperature suitable for ink drying (for example, 200 degrees). The heated hot air is blown onto the upper and lower surfaces of the web 12 through the nozzle 28. The solvent of the ink printed on the web 12 is heated and vaporized by hot air. At this time, since the inside of the casing 22 is sucked by the exhaust fan 42 of the exhaust pipe 34 and maintained at a negative pressure, external air flows from the web introduction port 30 and the web discharge port 32. Therefore, the exhaust gas is not exhausted from the web introduction port 30 or the web discharge port 32 to the outside. The exhaust gas containing the solvent vaporized in the casing 22 is introduced from the exhaust pipe 34 to the heat exchanger 46 by the exhaust fan 42. The exhaust gas passes through the heat receiving path of the heat exchanger 46 and is introduced into the heating unit 48. The exhaust gas is heated to a predetermined temperature (as an example, 350 degrees) by the heating unit 48 of the deodorizing means 40. When the heated exhaust gas is introduced into the oxidation catalyst unit 50, the solvent is oxidized and deodorized by an oxidation reaction by the catalyst. When the purified air containing no solvent after the deodorizing process passes through the exhaust heat passage of the heat exchanger 46 on the purified air pipe 52, heat exchange between the purified air and the exhaust gas is performed. Thereby, the exhaust gas can be heated to a predetermined temperature.
浄化空気配管５２を通過した浄化空気は大気中に放出される。このとき、浄化空気配管５２を通る浄化空気の一部が還流手段６０によって乾燥手段２０へ導入される。
制御手段７０は、バーナー２６の開度に基づいて、還流する清浄空気の流量を制御している。具体的には、タイマーによる所定時間経過後の温調計３８によるバーナー２６の開度に基づいて、バーナー２６が最小開度でない場合、流量調整ダンパー６６の開閉度を段階的（第１段階から第２段階、第２段階から第３段階など）に高くして、還流する清浄空気の流量を多くする。これにより乾燥手段の消費エネルギーを低減して、浄化空気を有効活用できる。
The purified air that has passed through the purified air pipe 52 is released into the atmosphere. At this time, part of the purified air passing through the purified air pipe 52 is introduced into the drying means 20 by the reflux means 60.
The control means 70 controls the flow rate of the clean air that circulates based on the opening degree of the burner 26. Specifically, based on the opening degree of the burner 26 by the temperature controller 38 after a lapse of a predetermined time by the timer, when the burner 26 is not at the minimum opening degree, the degree of opening and closing of the flow rate adjustment damper 66 is stepwise (from the first stage). The second stage, the second stage to the third stage, etc.) to increase the flow rate of the clean air to be recirculated. As a result, the energy consumed by the drying means can be reduced and the purified air can be effectively utilized.
また、乾燥装置１０は、待機中、所定温度に維持する脱臭手段４０に脱臭用還流手段９０から浄化空気を供給することにより、脱臭手段４０の加熱部４８の燃焼エネルギーの低減化を図ることができる。
また、変形例の制御手段７０Ａによれば、差圧計８２の測定値が入力される。基本的な制御は図１に示す制御手段７０と同様の操作であるが、ケーシング２２の内部負圧が維持できている状態で、流量調整ダンパーの開閉度を最大全開にすることができる。
In addition, the drying apparatus 10 can reduce the combustion energy of the heating unit 48 of the deodorizing means 40 by supplying purified air from the deodorizing reflux means 90 to the deodorizing means 40 that is maintained at a predetermined temperature during standby. it can.
Further, according to the modified control means 70A, the measured value of the differential pressure gauge 82 is input. The basic control is the same operation as that of the control means 70 shown in FIG. 1, but the open / close degree of the flow rate adjusting damper can be fully opened in a state where the internal negative pressure of the casing 22 is maintained.
次に、上記構成による本発明の乾燥装置の省エネ率について説明する。乾燥装置の運転条件として、例えば、乾燥手段の通常燃費を２３７０００Ｋｃａｌ／Ｈｒ、還流手段の浄化空気の温度を３００度、空気比熱係数を０．３２、還流手段の流量を、第１段階で６Ｎｍ３／ｍｉｎ、第２段階で９Ｎｍ３／ｍｉｎ、第３段階で１２Ｎｍ３／ｍｉｎとする。 Next, the energy saving rate of the drying apparatus of the present invention having the above configuration will be described. As operating conditions of the drying apparatus, for example, the normal fuel consumption of the drying means is 237000 Kcal / Hr, the temperature of the purified air of the reflux means is 300 degrees, the air specific heat coefficient is 0.32, the flow rate of the reflux means is 6 Nm 3 in the first stage. / min, 9 Nm 3 / min in the second stage, and 12Nm 3 / min in the third step.
還流手段の流量を第１段階、６Ｎｍ３／ｍｉｎとした場合、乾燥手段の燃費は、還流の風量［６Ｎ］×時間［６０分］×浄化空気の温度［３００度］×空気比熱係数［０．３２］＝３４５６０Ｋｃａｌ／Ｈｒとなり、約１４％の省エネ効果があった。 When the flow rate of the reflux means is the first stage, 6 Nm 3 / min, the fuel efficiency of the drying means is as follows: reflux air volume [6N] × time [60 minutes] × purified air temperature [300 degrees] × air specific heat coefficient [0 .32] = 34560 Kcal / Hr, an energy saving effect of about 14%.
還流手段の流量を第２段階、９Ｎｍ３／ｍｉｎとした場合、乾燥手段の燃費は、還流の風量［９Ｎ］×時間［６０分］×浄化空気の温度［３００度］×空気比熱係数［０．３２］＝５１８４０Ｋｃａｌ／Ｈｒとなり、約２２％の省エネ効果があった。 When the flow rate of the reflux means is the second stage, 9 Nm 3 / min, the fuel efficiency of the drying means is as follows: recirculation air volume [9 N] × time [60 minutes] × purified air temperature [300 degrees] × air specific heat coefficient [0 .32] = 51840 Kcal / Hr, an energy saving effect of about 22%.
還流手段の流量を第３段階、１２Ｎｍ３／ｍｉｎとした場合、乾燥手段の燃費は、還流の風量［１２Ｎ］×時間［６０分］×浄化空気の温度［３００度］×空気比熱係数［０．３２］＝６９１２０Ｋｃａｌ／Ｈｒとなり、約２９％の省エネ効果があった。 When the flow rate of the reflux means is the third stage, 12 Nm 3 / min, the fuel efficiency of the drying means is as follows: reflux air volume [12 N] × time [60 minutes] × purified air temperature [300 degrees] × air specific heat coefficient [0 .32] = 69120 Kcal / Hr, an energy saving effect of about 29%.
また待機時において、脱臭手段の燃費を９００００Ｋｃａｌ／Ｈｒ、還流手段の浄化空気の温度を２００度、空気比熱係数を０．３２、還流手段の流量を、５Ｎｍ３／ｍｉｎとしたとき、脱臭手段の燃費は、還流の風量［５Ｎ］×時間［６０分］×浄化空気の温度［２００度］×空気比熱係数［０．３２］＝１９２００Ｋｃａｌ／Ｈｒとなり、約２１％の省エネ効果があった。 In the standby state, when the fuel consumption of the deodorizing means is 90000 Kcal / Hr, the temperature of the purified air of the reflux means is 200 degrees, the air specific heat coefficient is 0.32, and the flow rate of the reflux means is 5 Nm 3 / min, The fuel consumption was as follows: air flow rate of reflux [5N] × time [60 minutes] × purified air temperature [200 degrees] × air specific heat coefficient [0.32] = 19200 Kcal / Hr, which had an energy saving effect of about 21%.
このような本発明の印刷機の乾燥装置によれば、バーナーの開度に基づいて、流量調整ダンパーの流量を制御しているので、還流手段の流量調整ダンパーの流量を自動制御することができる。このため、従来作業員が切換え作業を忘れることによる浄化空気の無駄がなくなり、浄化空気を有効利用して、乾燥手段のエネルギー消費を低減することができる。 According to such a drying apparatus for a printing press of the present invention, since the flow rate of the flow rate adjustment damper is controlled based on the opening degree of the burner, the flow rate of the flow rate adjustment damper of the reflux means can be automatically controlled. . For this reason, there is no waste of the purified air due to a conventional worker forgetting the switching operation, and the purified air can be used effectively to reduce the energy consumption of the drying means.
本発明は、特に、例えば、商業用オフセット輪転印刷機等に、広く適用することができる。 In particular, the present invention can be widely applied to, for example, a commercial offset rotary printing press.
１０………印刷機の乾燥装置、１２………ウェブ、２０………乾燥手段、２２………ケーシング、２４………ファン、２６………バーナー、２８………ノズル、３０………ウェブ導入口、３２………ウェブ排出口、３４………排気配管、３６………コントロールモータ、３８………温調計、４０………脱臭手段、４１………ケーシング、４２………排気ファン、４４………排気風量調整ダンパー、４６………熱交換器、４８………加熱部、５０………酸化触媒部、５２………浄化空気配管、６０………還流手段、６２………還流配管、６４………開閉ダンパー、６６………流量調整ダンパー、７０，７０Ａ………制御手段、８０………温度センサ、８２………差圧計、９０………脱臭用還流手段、９２………脱臭用還流配管、９４………脱臭用流量調整ダンパー。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ......... Drying device of printing press, 12 ......... Web, 20 ......... Drying means, 22 ......... Case, 24 ......... Fan, 26 ......... Burner, 28 ......... Nozzle, 30 ... ... Web introduction port, 32 ......... Web discharge port, 34 ......... Exhaust piping, 36 ......... Control motor, 38 ......... Temperature controller, 40 ......... Deodorizing means, 41 ...... Case, 42 ... ...... Exhaust fan, 44 ......... Exhaust air volume adjustment damper, 46 ......... Heat exchanger, 48 ......... Heating section, 50 ......... Oxidation catalyst section, 52 ......... Purified air piping, 60 ......... Reflux Means 62 ......... Reflux piping, 64 ......... Opening / closing damper, 66 ......... Flow rate adjusting damper, 70, 70A ......... Control means, 80 ......... Temperature sensor, 82 ......... Differential pressure gauge, 90 ... ... deodorization recirculation means, 92 ......... deodorization recirculation piping, 94 ......... deodorization Flow rate adjustment damper.
Claims (3)
前記乾燥手段から排出される気化した前記溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段と、
前記脱臭手段の浄化空気配管から分岐して前記乾燥手段に接続する還流配管と、前記還流配管を流れる前記浄化空気の流量を調整可能な流量調整ダンパーを有し、前記脱臭手段から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段に還流する還流手段と、
前記温調計と、前記流量調整ダンパーに接続し、前記バーナーの最低開度に達するまで前記流量調整ダンパーによる前記浄化空気の還流量を増加させる制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とする印刷機の乾燥装置。 A burner that heats the inside of the casing, a temperature sensor that measures the internal temperature of the casing, a control motor that can change the burner to an arbitrary opening, and a set temperature of the casing based on the measured value of the temperature sensor A temperature controller for controlling the opening so as to be, a drying means for supplying hot air to the printing paper and drying the solvent of the printing ink;
Deodorizing means for oxidatively decomposing exhaust gas containing the vaporized solvent discharged from the drying means and discharging purified air to the outside;
A recirculation pipe branched from the purified air pipe of the deodorizing means and connected to the drying means; and a flow rate adjusting damper capable of adjusting a flow rate of the purified air flowing through the recirculation pipe, and discharged from the deodorizing means A reflux means for refluxing a part of the purified air to the drying means;
Control means for performing control to increase the recirculation amount of the purified air by the flow rate adjustment damper until the temperature regulator and the flow rate adjustment damper are connected to reach the minimum opening of the burner;
A drying apparatus for a printing press, comprising:
前記制御手段は、前記差圧計と接続し、前記差圧計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷機の乾燥装置。 A differential pressure gauge capable of measuring the differential pressure inside the casing;
The said control means is connected with the said differential pressure gauge, and controls the flow volume of the said flow volume adjustment damper based on the measured value of the said differential pressure gauge, The drying apparatus of the printing machine of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.
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