JP6133815B2 - 配線ボックス - Google Patents

Description

本発明は、遮音性を有するボックスカバーを備えた配線ボックスに関する。

建築物の壁としての軽量間仕切壁は、軽量形鋼材を立設し、該軽量形鋼材を挟むようにして壁材（例えば、石膏ボード）を立設することで構築される。軽量間仕切壁は、対となる壁材の間に中空部が形成されており、軽量間仕切壁は中空壁となっている。この軽量間仕切壁に配線器具を設置するため、軽量間仕切壁の壁裏側に、前面に開口を有する有底四角箱状の配線ボックスが設置される。この配線ボックスを用いた配線器具の設置は以下のように行われる。すなわち、軽量間仕切壁の構築前（壁材の立設前）、軽量形鋼材に配線ボックスを固定し、該配線ボックス内にケーブルを引き込んでおく。壁材の立設後、該壁材において配線ボックスの開口と対応する位置に貫通孔を形成し、該貫通孔からケーブルを壁表側に引き出した後、ケーブルに対する配線器具の接続作業が行われ、配線器具を壁材に取り付けることで配線器具が軽量間仕切壁に設置される。

上記のように構築された軽量間仕切壁においては、配線ボックスが設置された箇所となる貫通孔を通して音が漏れ、遮音性が低下するという問題があった。そこで、特許文献１には、配線ボックスが設置された箇所における遮音性を向上させた構造が開示されている。この構造は、配線ボックスの外面、内面又は内外両面を、遮音性を有するシート状耐熱シール材で覆い、該配線ボックスを設置することで形成されている。具体的には、配線ボックスは、シート状耐熱シール材で外面が覆われた状態で、造営材に固定された支持金具にボルトナットにより固定されている。また、シート状耐熱シール材の前端縁は、貫通孔の周りで壁材の裏面に接触している。このため、壁材と配線ボックスとの間の隙間がシート状耐熱シール材で塞がれ、配線ボックスの設置箇所の遮音性が向上するようになっている。

また、特許文献２には、建築物の壁面に防音又は遮音を考慮したスイッチボックスやコンセントを取り付けるためのコンセントカバー及び取付方法が開示されている。特許文献２のコンセントカバーは、防音性又は遮音性を有するコンセントカバー材料シートを折り畳んで箱体を形成することにより形成され、箱部とフランジ部とを備える。そして、このコンセントカバーは、建築物の壁面へのスイッチボックスの取付時、その施工現場でコンセントカバー材料シートを折り畳んで形成される。その後、壁面に形成された開口部にコンセントカバーの箱部が挿入されるとともにフランジ部が壁面に固着される。そして、コンセントカバー内にスイッチボックスが装着され、壁面に形成された開口部はフランジ部によって密閉され、壁面における防音又は遮音が考慮されている。

特開２００３−４１６８３号公報 特開２００３−３２８３２号公報

ところが、特許文献１に開示の遮音性を向上させた構造においては、遮音性を向上させる機能に加え防火性能も備えるため、シート状耐熱シール材が高価であるという問題があった。また、シート状耐熱シール材は、防火目的のために一般的に使用されるパテ状の耐熱シール材をシート状にしたものである。しかし、このようなパテ状の耐熱シール材は、配線ボックスの外面を覆った状態で壁内に設置されていると経時とともに硬化し、劣化してしまい、結果として配線ボックスの設置箇所の遮音性が低下してしまう。また、特許文献２に開示のコンセントカバー及び取付方法においては、コンセントカバーはスイッチボックスやコンセントの壁面への設置時にコンセントカバー材料シートを折り畳んで形成され、該コンセントカバーが壁面に固着された後、スイッチボックスがコンセントカバーに装着される。よって、特許文献２におけるコンセントカバーを用いると、遮音性を考慮したスイッチボックスの設置作業が非常に面倒であった。

本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、設置箇所の遮音性を向上させつつ、その設置作業を容易に行うことができる配線ボックスを安価に提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、防火性能を有しない遮音性材料により一面に開口部を有する有底箱状に形成されたボックスカバーと、建築物の壁裏に設置されるとともに、底壁及び該底壁の周縁に立設された周壁を備え該周壁によって囲み形成されたボックス開口部を有する箱状のボックスとからなり、前記ボックスカバーには、前記建築物の壁裏に設置された造営材に固定される固定部と、前記開口部からボックスを収容可能とする大きさに形成された収容部とが設けられ、該収容部が前記ボックスの外形形状と対応する大きさに形成され、且つ、前記ボックスカバーが前記ボックス開口部を開口させつつボックスの外面全体を覆って該ボックスに一体化されてなり、前記ボックスカバーには、壁材に形成される貫通孔の周囲全体に当接可能な大きさで前記開口部の全周から外方に向けて延びるフランジが形成され、前記ボックス開口部が前記ボックスカバーの前記開口部から突出しないように位置し、前記固定部を介して前記造営材に前記ボックスカバーが固定された状態で前記ボックスカバーの前記フランジが前記開口部の全周に亘って壁裏面に圧接して、前記壁材と前記ボックスとの間の隙間が前記フランジで塞がれることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線ボックスにおいて、前記ボックスの開口面と前記ボックスカバーの開口面とが同一平面上に位置していることを要旨とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配線ボックスにおいて、前記ボックスの周壁にはケーブルが挿通可能な挿通孔が開口形成されていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の配線ボックスにおいて、前記ボックスの前記挿通孔と対向する位置で前記ボックスカバーの周壁に切り込みが形成されることを要旨とする。
すなわち、請求項４の発明において、収容部がボックスの外形形状と対応する大きさに形成されていることにより、ボックスカバーの周壁を切断した切断工具が、挿通孔の内周面に接触するため、切断工具がケーブルの差し込み位置から大きく離れた位置まで移動してしまうことが防止される。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配線ボックスにおいて、前記ボックスカバーは、高比重、かつ気泡を有する材料より形成されていることを要旨とする。

本発明によれば、設置箇所の遮音性を向上させつつ、その設置作業を容易に行うことができる配線ボックスを安価に提供することができる。

（ａ）は実施形態の配線ボックスを示す斜視図、（ｂ）はボックスを示す斜視図。 実施形態の配線ボックスを示す正面図。 配線ボックスを示す側面図。 配線ボックスを軽量形鋼材に固定した状態を示す断面図。 ボックス内にケーブルを引き込んだ状態を示す断面図。 軽量間仕切壁に配線ボックスを設置した状態を示す断面図。

以下、本発明を具体化した配線ボックスの一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１（ａ）に示すように、配線ボックス１０は、四角箱状をなす合成樹脂材料製のボックス１１と、遮音性を有するボックスカバー２１とが一体化されてなるものである。まず、ボックス１１の構成について説明する。図１（ｂ）に示すように、ボックス１１は、一面にボックス開口部Ｓを有する有底四角箱状に形成されている。詳細には、ボックス１１は、長方形状をなす底壁１２と、該底壁１２の周縁から立設された周壁１３とから形成されている。前記ボックス開口部Ｓは周壁１３によって囲み形成されている。なお、周壁１３は、図１の上下に対向する上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂと、図１の右左に対向する右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄとからなる。そして、周壁１３におけるボックス開口部Ｓ側の端面は同一平面上に位置し、該端面が位置する平面によってボックス１１の開口面Ｈ１が形成されている（図１（ｂ）の２点鎖線参照）。

上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂには、ケーブル４０（図５参照）を挿通可能とする挿通孔１５が二つずつ形成されている。一方の挿通孔１５はノック部１４によって閉鎖され、他方の挿通孔１５にはノック部１４が形成されず、他方の挿通孔１５は開口形成されている。また、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面には、配線器具４２（図６参照）をボックス１１に取り付けるために用いられるボス部１９が形成されている。

次に、ボックスカバー２１の構成について説明する。図１（ａ）及び図２に示すように、ボックスカバー２１は、一面に開口部２０ａを有する有底四角箱状に形成されている。ボックスカバー２１は、特殊オレフィン系発泡材のようにオレフィンに高比重材を充填し、かつ気泡を有する材料によって形成されている。すなわち、ボックスカバー２１は防火性能を有しない遮音性材料より形成され、前記気泡は遮音性材料の比重を低くすることがないように微細な気泡となっている。なお、ボックスカバー２１を形成する遮音性材料は防火性能を有しないことから、パテ状の耐熱シール材と異なり、配線ボックス１０が軽量間仕切壁Ｗに設置されても経時とともに硬化、劣化しない。

図２及び図４に示すように、ボックスカバー２１は、長方形状に形成された底部２２と、該底部２２の周縁から立設された周壁２３とが一体に成形されてなり、底部２２と周壁２３によって囲み形成された収容部２４を有する。そして、ボックスカバー２１において、周壁２３における開口部２０ａ側の端面が位置する平面をボックスカバー２１の開口面Ｈ２とし、前記開口部２０ａは、周壁２３に囲み形成されるとともに開口面Ｈ２に開口している。ボックスカバー２１には、底部２２及び周壁２３を貫通する透孔やスリット等が形成されておらず、ボックスカバー２１の外側から内側、又は内側から外側への音を遮る機能を有している。

周壁２３は底部２２から開口部２０ａに向かうに従い、長辺方向及び短辺方向へ開口幅を広げるように形成され、収容部２４は底部２２から開口部２０ａに向かうに従い広がるように形成されている。すなわち、ボックスカバー２１における周壁２３は、底部２２から開口部２０ａに向けて傾斜する勾配を有する。この勾配は、ボックスカバー２１を成形する際に、ボックスカバー２１の成形用金型を抜くための抜き勾配によって形成される。

また、図１に示すように、ボックスカバー２１の開口部２０ａの周囲にはフランジ２６が一体形成されている。フランジ２６は、その基端がボックスカバー２１の開口端に一体形成されている。このフランジ２６は、開口部２０ａの全周からボックスカバー２１の外方に向けて延びるように形成され、フランジ２６の前面はボックスカバー２１の開口面Ｈ２上に位置している。そして、フランジ２６は、その基端を中心として底部２２に近づく側又は底部２２から離れる側に向けて傾倒可能に形成されている。

図２及び図３に示すように、ボックスカバー２１の周壁２３のうちの一つの壁部であり、一対の長辺側の壁部のうちの一方には固定部３１が取付ネジ３２によって取り付けられている。なお、固定部３１を取付ネジ３２でボックスカバー２１に取り付ける際、ボックスカバー２１には取付ネジ３２が貫通した孔（図示せず）が形成されるが、該孔の一方の開口部は取付ネジ３２の頭部によって塞がれ、他方の開口部は固定部３１によって塞がれている。このため、ボックスカバー２１に固定部３１が設けられていても、ボックスカバー２１の外側から内側、又は内側から外側への音を遮る機能が低下することはない。

固定部３１は合成樹脂材料より細長板状に形成されるとともに、ボックスカバー２１に対する取付面と背向する面は、造営材たる軽量形鋼材Ｐ（図６参照）に当接させる当接面３１ｂを形成している。この当接面３１ｂは全体として平面状をなすとともに、一部が肉抜きされて凹状に形成されている。固定部３１が周壁２３に取り付けられた状態において、固定部３１の長さ方向の両端部は、周壁２３を形成する一対の短辺側の壁部の外面より突出するとともに、該突出部には固定孔３１ａが固定部３１を貫通して形成されている。また、固定部３１の突出部は、各先端に向かうに従い、ボックスカバー２１への取付面側から軽量形鋼材Ｐへの当接面３１ｂ側へ厚みが薄くなるように形成されている。

そして、図１、図２及び図４に示すように、上記ボックス１１は、ボックスカバー２１の開口部２０ａから収容部２４内に収容された状態で、底壁１２の外面がボックスカバー２１における底部２２の内面に接着剤によって接着されている。よって、ボックス１１とボックスカバー２１とが一体化され、配線ボックス１０が形成されている。図１（ａ）及び図２に示すように、配線ボックス１０において、ボックスカバー２１は収容部２４に収容されたボックス１１の外面全体を覆っている。また、ボックス１１はそのボックス開口部Ｓを開口させるようにボックスカバー２１の収容部２４へ底壁１２側から収容されている。

また、配線ボックス１０において、ボックス１１の上側壁１３ａ、下側壁１３ｂ、左側壁１３ｄ、及び右側壁１３ｃの外面、すなわちボックス１１の外周面と、該外周面に対向する周壁２３の内周面との間には、僅かな隙間Ｋが形成されている。この隙間Ｋは、ボックスカバー２１における周壁２３の内周面に勾配が形成されていることから、ボックス１１における周壁１３の外周面との間に形成される。また、ボックスカバー２１における周壁２３は、底部２２側から開口部２０ａに向かうに従い拡開するように勾配を有するため、隙間Ｋは、底部２２から開口部２０ａに向かうに従い徐々に幅広になっている。また、配線ボックス１０において、ボックス１１の開口側がボックスカバー２１の開口部２０ａから突出せず、ボックス１１の開口面Ｈ１と、ボックスカバー２１の開口面Ｈ２とが同一平面上に位置するようになっている。

次に、配線ボックス１０が設置される建築物の壁としての軽量間仕切壁Ｗについて説明する。図６に示すように、軽量間仕切壁Ｗは、複数の軽量形鋼材Ｐ（図６では一本の軽量形鋼材Ｐのみ図示）と、該軽量形鋼材Ｐを挟むように固定されることで立設される壁材Ｗａとから構築されている。前記壁材Ｗａは石膏ボードが用いられる。前記軽量形鋼材Ｐは、薄鋼板からなり、軽量形鋼材Ｐの立設方向に対して直交する方向への平断面視が略Ｃ字状をなすＣ型鋼である。そして、軽量間仕切壁Ｗを構築するには、まず、複数の軽量形鋼材Ｐを立設する。次に、対となる壁材Ｗａを、軽量形鋼材Ｐを挟むように配設し、壁材Ｗａをビスによって軽量形鋼材Ｐに固定すると、軽量間仕切壁Ｗが構築される。この軽量間仕切壁Ｗにおいて、対となる壁材Ｗａの間には中空部Ｔが形成されている。

次に、上記配線ボックス１０を用いた配線器具４２の設置について説明する。なお、軽量形鋼材Ｐが予め立設されているものとする。さて、軽量間仕切壁Ｗに配線ボックス１０を設置するには、まず、図４に示すように、ボックスカバー２１におけるフランジ２６を、基端を中心として底部２２から離れる側に向けて傾倒させ、フランジ２６の先端が底部２２から離れる側へ延びるようにフランジ２６を傾斜させる。次に、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定する。すなわち、固定部３１の両固定孔３１ａに固定ビス３３を挿通し、該固定ビス３３を軽量形鋼材Ｐに強制的に螺入する。すると、固定部３１を介して配線ボックス１０が軽量形鋼材Ｐに固定される。なお、固定部３１を軽量形鋼材Ｐに固定するとき、固定部３１は、壁表側となる壁材Ｗａが設置される側に位置する軽量形鋼材Ｐの外面より若干後退した位置に固定される。これは、ボックスカバー２１の開口面Ｈ２を、軽量形鋼材Ｐにおいて壁材Ｗａが立設される側の面とを同一平面上に位置させるためである。

次に、図５に示すように、周壁２３の上部にケーブル４０を差し込み、さらに、挿通孔１５に挿通してボックス１１内に引き込む。なお、周壁２３にケーブル４０を差し込む際、ケーブル４０を差し込む位置に切断工具（図示せず）等によって切れ込みを入れてケーブル４０の差し込みを補助する。ボックスカバー２１の周壁２３に切れ込みを入れる際、該切れ込みは周壁２３における挿通孔１５と対向する位置に入れられる。すなわち、ボックスカバー２１の周壁２３において、ボックス１１の周壁１３が存在しない位置に切れ込みが入れられる。このとき、ボックスカバー２１の周壁２３を切断した切断工具は、挿通孔１５の内周面に接触するため、切断工具がケーブル４０の差し込み位置から大きく離れた位置まで移動してしまうことが防止される。そして、切れ込みにケーブル４０を差し込み、挿通孔１５にケーブル４０を挿通した後、切れ込みをシール材（例えば、パテやコーキング材）によって埋める。

次に、軽量形鋼材Ｐを挟むように壁材Ｗａを立設する。すると、壁材Ｗａの裏面がフランジ２６に当接し、壁材Ｗａが軽量形鋼材Ｐに固定されることにより、フランジ２６が壁材Ｗａの裏面によって軽量形鋼材Ｐ側へ押され、基端を中心として底部２２に近づく側に向けて傾倒する。すると、フランジ２６は原形状に復帰しようとするため、フランジ２６は壁材Ｗａの裏面に圧接する。そして、ボックス１１は、外面全体がボックスカバー２１によって覆われるとともに、ボックスカバー２１と壁材Ｗａとの間はフランジ２６によって閉鎖される。このため、ボックス１１は、壁材Ｗａとボックスカバー２１によって中空部Ｔから遮断される。

次に、壁材Ｗａの裏側に設置された配線ボックス１０を探知し、切断工具（図示せず）を用いて壁材Ｗａを切除し、図６に示すように、壁材Ｗａに貫通孔Ｗｂを形成するとともに、ボックス１１を壁表側に臨ませる。このとき、貫通孔Ｗｂの開口縁は、ボックス１１の内面に沿っているため、ボックス１１の外面全体を覆うボックスカバー２１のフランジ２６は、壁材Ｗａにおける貫通孔Ｗｂの周囲に圧接した状態が維持される。その後、配線器具４２を保持枠４３に保持させ、該保持枠４３を、ボス部１９を用いてボックス１１に取り付けるとともに、配線器具４２をボックス１１に収容すると、配線器具４２が軽量間仕切壁Ｗに設置される。

配線器具４２が軽量間仕切壁Ｗに設置された状態において、ボックスカバー２１はボックス１１の外面全体を覆い、フランジ２６は、貫通孔Ｗｂの周囲で壁材Ｗａの裏面に圧接している。このため、壁材Ｗａとボックス１１との間の隙間がボックスカバー２１で塞がれ、軽量間仕切壁Ｗにおいて、配線ボックス１０の設置箇所の遮音性が向上する。また、ボックス１１の外周面とボックスカバー２１の内周面との間に隙間Ｋが形成されている。このため、ボックスカバー２１とボックス１１との共振が防止される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）配線ボックス１０を形成するボックスカバー２１は防火性能を有しない遮音性材料で形成されている。このため、ボックスカバー２１を遮音性能及び防火性能を有する材料で形成する場合に比して配線ボックス１０を安価に製造することができる。加えて、ボックスカバー２１は防火性能を有しないため、防火性能を持たせるためにボックスカバー２１をパテ状の材料を用いて形成した場合とは異なり、ボックスカバー２１が硬化し、劣化することがなく、該劣化による遮音性の低下を防止することができる。さらに、配線ボックス１０は、ボックス１１とボックスカバー２１が接着されて一体化されている。このため、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定するだけでボックス１１及びボックスカバー２１を同時に軽量間仕切壁Ｗに設置することができる。よって、ボックス１１とボックスカバー２１が別体とされ、それぞれを軽量間仕切壁Ｗに設置する必要がある場合に比して、設置箇所の遮音性を向上させつつ、その設置作業を容易とすることができる。

（２）ボックスカバー２１は、防火性能を有しない遮音性材料により予め四角箱状に成形されている。よって、特許文献２のようにシート状の遮音性材料を折り畳んで箱状に成形する手間を省くことができ、遮音性を向上させた配線ボックス１０の設置作業を容易とすることができる。

（３）ボックス１１の底壁１２と、ボックスカバー２１の底部２２とが接着剤によって接着され配線ボックス１０が形成されている。すなわち、ボックス１１の周壁１３と、ボックスカバー２１の周壁２３とは接着されていない。このため、ノック部１４によって閉鎖された挿通孔１５を開放させる場合においては、ノック部１４を除去するときに、ノック部１４がボックスカバー２１の周壁２３に接着されておらず、ノック部１４を容易に除去することができる。

（４）ボックス１１における周壁１３の外周面と、ボックスカバー２１における周壁２３の内周面との間には隙間Ｋが形成されている。このため、音によりボックスカバー２１の周壁２３が振動してもボックス１１の周壁１３が共振することが防止され、遮音性を維持することができる。

（５）ボックスカバー２１における周壁２３の内周面と、ボックス１１における周壁１３の外周面との間には僅かな隙間Ｋが形成されている。このため、切断工具等でボックスカバー２１の周壁２３を切り込むため、周壁２３をボックス１１側へ押した際、ボックスカバー２１の周壁２３は即座にボックス１１の周壁１３に接触する。このため、ボックス１１の周壁１３によってボックスカバー２１の周壁２３が支えられ、切り込み作業が容易に行われる。

（６）ボックス１１の周壁１３には、ノック部１４によって閉鎖されず、予め開放された挿通孔１５が形成されている。このため、ボックス１１とボックスカバー２１とが一体化された配線ボックス１０であっても、ボックス１１内にケーブル４０を引き込む際、ボックスカバー２１にケーブル４０を差し込むだけでそのまま挿通孔１５からボックス１１内にケーブル４０を引き込むことができ、ケーブル４０の挿通作業を容易とすることができる。

（７）ボックス１１の周壁１３には、挿通孔１５が予め開口形成されている。このため、ボックスカバー２１の周壁２３において、挿通孔１５と対向する位置にケーブル４０挿通のための切れ込みを形成する際、切断工具が挿通孔１５を形成する内周面に接触して、必要以上に大きな切れ込みが形成されることが防止される。よって、切れ込みを埋めるためにシール材を塗布するための作業量及びシール材の使用量を抑えることができる。また、切れ込みを小さく抑えることができるため、配線ボックス１０の遮音性の低下も防止することができる。

（８）ボックスカバー２１は、特殊オレフィン系発泡材のようにオレフィンに高比重材を充填し、かつ気泡を有する材料によって形成されている。このため、ボックスカバー２１は、高比重材によって低周波の音域を遮音し、気泡により高周波の音域を遮音できるようになっている。

（９）ボックスカバー２１にはフランジ２６が形成され、フランジ２６はボックスカバー２１から延設されている。このため、フランジ２６は壁材Ｗａによって押圧されるとボックスカバー２１の底部２２に近づく側へ傾倒する。そして、フランジ２６は傾倒状態から原形状への復帰力によって壁材Ｗａの裏面に圧接する。したがって、壁材Ｗａの裏面とボックス１１との間の隙間をフランジ２６によって確実に遮断することができ、配線ボックス１０の設置箇所の遮音性が向上する。

（１０）ボックスカバー２１には固定部３１が組付けられ、該固定部３１を用いて配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定することができる。このため、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定する際、固定ビス等を、ボックスカバー２１を貫通させる必要がない。よって、ボックスカバー２１に固定ビス等を貫通させることにより、ボックスカバー２１による遮音性が低下してしまうことを防止することができる。

（１１）配線ボックス１０は、ボックス１１とボックスカバー２１とが一体化されている。このため、配線ボックス１０の運搬や施工中にボックス１１とボックスカバー２１とが分離することが防止され、運搬中や施工中の煩わしさを無くすことができる。

（１２）配線ボックス１０は、ボックス１１の底壁１２とボックスカバー２１の底部２２とが接着されて一体化されている。このため、底壁１２と底部２２との接着に加え、ボックス１１の周壁１３とボックスカバー２１の周壁２３とを接着する場合に比して使用する接着剤の量を抑え、さらに、接着剤の塗布作業の量を抑えることができ、配線ボックス１０の製造コストを抑えることができる。

なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ ボックスカバー２１の大きさを、その収容部２４に実施形態に記載のボックス１１を２つ収容可能に形成してもよい。そして、ボックスカバー２１にボックス１１を一つ又は二つ接着してもよい。

○ 配線ボックス１０は、防火性能を有しない遮音性材料よるなるシート材を折り畳み、ボックス１１の外面全体を覆う有底四角箱状に成形したボックスカバー２１にボックス１１を接着して形成してもよい。

○ ボックス１１とボックスカバー２１の一体化は、接着でなく、溶着や貼着テープによる互いの接合や、ビス止め等で行ってもよい。
○ ボックス１１における周壁１３の外周面と、該外周面に対向するボックスカバー２１における内周面全体とを接着してもよい。

○ 固定部３１は削除してもよい。
○ 挿通孔１５をノック部１４で閉鎖せず、全ての挿通孔１５を開放してもよい。このように構成すると、ケーブル４０をボックスカバー２１の周壁２３を貫通させてボックス１１内に引き込む作業を行う際、ボックスカバー２１の周壁２３に切れ込みを形成するだけでよいため、ノック部１４を除去する必要がある場合に比してケーブル４０をボックス１１に引き込む作業を容易とすることができる。又は全ての挿通孔１５をノック部１４で閉鎖してもよい。

○ ボックスカバー２１において、フランジ２６は削除してもよい。
○ ボックスカバー２１の周壁２３において、ケーブル４０が挿通される位置に目印や、周壁２３の厚み内に切れ込み等を形成してもよい。このように構成すると、ケーブル４０の挿通作業をより一層簡易化することができる。

○ 固定部３１は、軽量形鋼材Ｐに固定可能であれば実施形態の形状に限定されず、任意に変更してもよい。
○ 隙間Ｋは、図２に示すような隙間より大きくてもよく、隙間Ｋの幅を任意に変更してもよい。

○ ボックスカバー２１における周壁２３に形成される勾配は、ボックスカバー２１を成形する際に形成される抜き勾配以外の勾配であってもよい。
○ 建築物の壁として土壁に配線ボックス１０を設置してもよく、この場合、造営材としての木柱に固定部３１が固定されて配線ボックス１０が設置される。

Ｋ…隙間、Ｐ…造営材としての軽量形鋼材、Ｓ…ボックス開口部、Ｗ…建築物の壁としての軽量間仕切壁、１０…配線ボックス、１１…ボックス、１２…底壁、１３…周壁、１５…挿通孔、２０ａ…開口部、２１…ボックスカバー、２２…底部、２６…フランジ、３１…固定部、４０…ケーブル。

Claims (5)

1. 防火性能を有しない遮音性材料により一面に開口部を有する有底箱状に形成されたボックスカバーと、建築物の壁裏に設置されるとともに、底壁及び該底壁の周縁に立設された周壁を備え該周壁によって囲み形成されたボックス開口部を有する箱状のボックスとからなり、
   前記ボックスカバーには、前記建築物の壁裏に設置された造営材に固定される固定部と、前記開口部からボックスを収容可能とする大きさに形成された収容部とが設けられ、
   該収容部が前記ボックスの外形形状と対応する大きさに形成され、且つ、前記ボックスカバーが前記ボックス開口部を開口させつつボックスの外面全体を覆って該ボックスに一体化されてなり、
   前記ボックスカバーには、壁材に形成される貫通孔の周囲全周に当接可能な大きさで前記開口部の全周から外方に向けて延びるフランジが形成され、
   前記ボックス開口部が前記ボックスカバーの前記開口部から突出しないように位置し、前記固定部を介して前記造営材に前記ボックスカバーが固定された状態で前記ボックスカバーの前記フランジが前記開口部の全周に亘って壁裏面に圧接して、前記壁材と前記ボックスとの間の隙間が前記フランジで塞がれることを特徴とする配線ボックス。
2. 前記ボックスの開口面と前記ボックスカバーの開口面とが同一平面上に位置していることを特徴とする請求項１に記載の配線ボックス。
3. 前記ボックスの周壁にはケーブルが挿通可能な挿通孔が開口形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の配線ボックス。
4. 前記ボックスの前記挿通孔と対向する位置で前記ボックスカバーの周壁に切り込みが形成されることを特徴とする請求項３に記載の配線ボックス。
5. 前記ボックスカバーは、高比重材を充填し、かつ気泡を有する材料より形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の配線ボックス。
   

Images