JP6136056B2 - Automatic bread machine - Google Patents
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Description
本発明は、一般に家庭用に使用される自動製パン機に関する。 The present invention relates to an automatic bread maker generally used for home use.
従来、この種の自動製パン機として種々の構造のものが知られている(例えば、特許文献1:特開2003−440号公報参照)。 Conventionally, there are known various types of automatic bread machines of this type (for example, see Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2003-440).
従来の自動製パン機は、パン材料が収容されるパン容器と、該パン容器の底部で回転しパン材料を混練する練り羽根と、該練り羽根を駆動するモータとを備える。このような構成を有する自動製パン機において、調理コースとして、レーズン等の副材料を添加した調理パンを作る混ぜものコースと、普通のパンを作る食パンコースとが設けられている。さらに、混ぜものコースは、食パンコースよりも練り工程における練り羽根の回転速度を低速にし、且つトータルの練り時間を長く設定している。 A conventional automatic bread maker includes a bread container in which bread ingredients are stored, a kneading blade that rotates at the bottom of the bread container and kneads the bread material, and a motor that drives the kneading feather. In the automatic bread maker having such a configuration, as a cooking course, a mixed course for making cooking bread to which an auxiliary material such as raisins is added and a bread course for making ordinary bread are provided. Furthermore, the mixing course has a lower rotational speed of the kneading blades in the kneading process and a longer total kneading time than the bread course.
しかしながら、昨今では、調理材料として湯だね(water roux)が用いられた食パンをより高品質かつ簡単に作成するというニーズが高まっている。湯だねとは一般的に、小麦粉を熱湯でこねて、小麦粉中の澱粉を糊化させたものである。前記従来の自動製パン機では、単に食パンコースと混ぜものコースの2つのコースのみしかないため、調理材料として湯だねを用いて製パンを行った場合に、品質の良いパンを作成することができない。このように、調理材料として湯だねを用いてパンを作成する場合において、出来上がりのパンの品質について未だ改善の余地がある。 However, nowadays, there is an increasing need to make high quality and easy bread that uses water roux as a cooking material. In general, hot water is kneaded flour with hot water to gelatinize the starch in the flour. In the conventional automatic bread maker, there are only two courses: a bread course and a mixed course. Therefore, when a bread is made using hot water as a cooking material, a high-quality bread is created. I can't. Thus, in the case where bread is made using hot water as a cooking material, there is still room for improvement in the quality of the finished bread.
本発明は、前記従来の課題を解決するものであって、湯だねを調理材料としてパンを作成するための湯だねコースを有する自動製パン機において、出来上がりのパンの品質を向上させることができる自動製パン機を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and improves the quality of a finished bread in an automatic bread maker having a hot water course for making bread using cooking water as a cooking material. An object is to provide an automatic bread maker that can do the same.
本発明に係る一態様の自動製パン機は、機器本体の内部に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記練り容器を加熱する加熱部と、
前記練り容器内で回転することにより、前記練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
前記加熱部および前記駆動部の駆動を制御し、練り工程を含む製パン工程を行う制御部と、
調理メニューを選択するためのメニュー選択部と、
を備える自動製パン機であって、
前記メニュー選択部で選択可能な前記調理メニューには、前記調理材料として湯だねを用いて調理を行う湯だねコースが含まれており、
前記制御部は、前記湯だねコースが選択されたときに、前記練り工程において、第1の練り工程とその後に第2の練り工程を行い、前記第1の練り工程の時間が前記第2の練り工程の時間よりも長くなり、前記第2の練り工程における前記練り羽根の最大回転速度が前記第1の練り工程における前記練り羽根の最大回転速度よりも大きくなるように、前記駆動部の駆動を制御する。
An automatic bread maker according to one aspect of the present invention is housed in a heating chamber provided inside an apparatus main body, and a kneading container that houses cooking ingredients;
A heating unit for heating the kneading container;
Kneading blades for kneading the cooking material in the kneading container by rotating in the kneading container;
A drive unit for generating a rotational driving force of the kneading blade;
A control unit for controlling the driving of the heating unit and the driving unit and performing a bread making process including a kneading process;
A menu selection section for selecting a cooking menu;
An automatic bread machine comprising:
The cooking menu that can be selected by the menu selection unit includes a hot water course that uses hot water as a cooking material for cooking,
The controller performs a first kneading step and then a second kneading step in the kneading step when the hot water course is selected, and the time of the first kneading step is the second kneading step. Longer than the kneading step time, and the maximum rotation speed of the kneading blade in the second kneading step is larger than the maximum rotation speed of the kneading blade in the first kneading step. Control the drive.
本発明によれば、湯だねを調理材料としてパンを作成する湯だねコースを有する自動製パン機において、出来上がりのパンの品質を向上させることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the automatic bread maker which has the hot water course which makes bread using cooking water as a cooking material, the quality of finished bread can be improved.
(本発明の基礎となった知見)
本発明者らは、湯だねを調理材料としてパンを作成する際において、出来上がりのパンの品質を向上させるために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。
(Knowledge that became the basis of the present invention)
The inventors of the present invention have made the following findings as a result of intensive investigations for improving the quality of a finished bread when making a bread using a hot water bath as a cooking material.
一般に、製パン工程は、複数の工程からなり、最初に練り工程から開始する。練り工程は、調理容器内で練り羽根を回転させて調理材料を混練し、パン生地を製造する工程である。この従来の練り工程を、湯だねを調理材料とする製パンコースにそのまま適用すると、他の調理材料と比較して特に加水率が高く柔らかい湯だねの材質に起因して、出来上がりのパンの外観形状において天面がつぶれた状態になるとともに、食感がゴムのように固くなってしまう。 Generally, the bread making process consists of a plurality of processes, and starts from the kneading process first. The kneading step is a step of manufacturing bread dough by rotating the kneading blade in the cooking container to knead the cooking material. If this conventional kneading process is directly applied to a bread making course using hot water as a cooking material, the resulting bread will have a particularly high water content compared to other cooking materials, resulting in a soft water hot water material. In the external shape, the top surface is crushed and the texture becomes hard like rubber.
そこで本発明者らは、この湯だね特有の材質に着目するとともに、その材質に応じて、練り工程における練り羽根の回転時間および最大回転速度を適宜制御することにより、出来上がりのパンの品質(例えば、食感および外観形状)を向上させることができることを見出した。本発明者らは、この新規な知見に基づき以下の発明に至った。 Therefore, the present inventors pay attention to the material specific to this hot water bath, and by appropriately controlling the rotation time and maximum rotation speed of the kneading blade in the kneading process according to the material, the quality of the finished bread ( For example, it was found that the texture and appearance shape) can be improved. The present inventors have reached the following invention based on this novel finding.
本発明の第1態様によれば、機器本体の内部に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記練り容器を加熱する加熱部と、
前記練り容器内で回転することにより、前記練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
前記加熱部および前記駆動部の駆動を制御し、練り工程を含む製パン工程を行う制御部と、
調理メニューを選択するためのメニュー選択部と、
を備える自動製パン機であって、
前記メニュー選択部で選択可能な前記調理メニューには、前記調理材料として湯だねを用いて調理を行う湯だねコースが含まれており、
前記制御部は、前記湯だねコースが選択されたときに、前記練り工程において、第1の練り工程とその後に第2の練り工程を行い、前記第1の練り工程の時間が前記第2の練り工程の時間よりも長くなり、前記第2の練り工程における前記練り羽根の最大回転速度が前記第1の練り工程における前記練り羽根の最大回転速度よりも大きくなるように、前記駆動部の駆動を制御する、自動製パン機を提供する。
According to the first aspect of the present invention, a kneading container housed in a heating chamber provided inside the apparatus main body and containing cooking ingredients;
A heating unit for heating the kneading container;
Kneading blades for kneading the cooking material in the kneading container by rotating in the kneading container;
A drive unit for generating a rotational driving force of the kneading blade;
A control unit for controlling the driving of the heating unit and the driving unit and performing a bread making process including a kneading process;
A menu selection section for selecting a cooking menu;
An automatic bread machine comprising:
The cooking menu that can be selected by the menu selection unit includes a hot water course that uses hot water as a cooking material for cooking,
The controller performs a first kneading step and then a second kneading step in the kneading step when the hot water course is selected, and the time of the first kneading step is the second kneading step. Longer than the kneading step time, and the maximum rotation speed of the kneading blade in the second kneading step is larger than the maximum rotation speed of the kneading blade in the first kneading step. An automatic bread maker that controls driving is provided.
本発明の第2態様によれば、前記制御部は、前記第1および前記第2の練り工程の両方において、前記練り羽根の回転速度は、始まりよりも終わりの方が大きくなり、かつ、前記練り羽根の前記最大回転速度はそれぞれの工程の終わりで実現されるように、前記駆動部の駆動を制御する、第1態様に記載の自動製パン機を提供する。 According to the second aspect of the present invention, in the control unit, in both the first and second kneading steps, the rotational speed of the kneading blade is larger at the end than at the beginning, and The automatic bread maker according to the first aspect, which controls the drive of the drive unit so that the maximum rotation speed of the kneading blades is realized at the end of each step.
本発明の第3態様によれば、イーストを前記練り容器内に投入可能に保持する前記イースト保持部をさらに備え、
前記制御部は、前記第2の練り工程よりも前に前記イーストを前記練り容器内に投入するように前記イースト保持部の駆動を制御し、かつ、前記第2の練り工程の始まりの前記練り羽根の回転速度が前記第1の練り工程の終わりの前記練り羽根の回転速度よりも小さくなるように、前記駆動部の駆動を制御する、第2態様に記載の自動製パン機を提供する。
According to the third aspect of the present invention, the yeast holding unit that holds yeast so as to be put into the kneading container is further provided,
The control unit controls the driving of the yeast holding unit so that the yeast is put into the kneading container before the second kneading step, and the kneading at the beginning of the second kneading step is performed. The automatic bread maker according to the second aspect, which controls the drive of the drive unit so that the rotational speed of the blades becomes smaller than the rotational speed of the kneading blades at the end of the first kneading step.
本発明の第4態様によれば、前記制御部は、前記第1の練り工程において、前記練り羽根を回転させる期間の間に前記練り羽根の回転を停止させる停止期間を設けるように、前記駆動部の駆動を制御する、第1態様から第3態様のいずれか1つに記載の自動製パン機を提供する。 According to a fourth aspect of the present invention, the control unit drives the driving so as to provide a stop period for stopping the rotation of the kneading blades during the period of rotating the kneading blades in the first kneading step. An automatic bread maker according to any one of the first aspect to the third aspect, which controls the driving of the unit.
本発明の第5態様によれば、前記制御部は、前記第1の練り工程における前記練り羽根の前記停止期間を複数回設けるように、前記駆動部の駆動を制御する、第4態様に記載の自動製パン機を提供する。 According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, the control unit controls driving of the driving unit so as to provide the stop period of the kneading blades a plurality of times in the first kneading step. Provide automatic bread machine.
本発明の第6態様によれば、前記第1の練り工程における前記練り羽根の前記複数の停止期間は、第1の停止期間とその後の第2の停止期間を有し、
前記制御部は、前記第1の停止期間が前記第2の停止期間よりも長くなるように、前記駆動部の駆動を制御する、第5態様に記載の自動製パン機を提供する。
According to the sixth aspect of the present invention, the plurality of stop periods of the kneading blades in the first kneading step have a first stop period and a second stop period thereafter.
The control unit provides the automatic bread maker according to the fifth aspect, which controls driving of the driving unit such that the first stop period is longer than the second stop period.
本発明の第7態様によれば、前記駆動部は、インバータモータである、第1態様から第6態様のいずれか1つに記載の自動製パン機を提供する。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the automatic bread maker according to any one of the first aspect to the sixth aspect, wherein the drive unit is an inverter motor.
以下、本発明の第1、第2実施形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, first and second embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
《第1実施形態》
本発明の第1実施形態に係る自動製パン機の全体構成について説明する。図1は、本発明の第1実施形態に係る自動製パン機の縦断面図である。
<< First Embodiment >>
The overall configuration of the automatic bread maker according to the first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an automatic bread maker according to a first embodiment of the present invention.
図1において、第1実施形態に係る自動製パン機は、内部に加熱室1aが設けられた有底筒状の樹脂製の機器本体1を備えている。機器本体1の下部には、シャーシ2が取り付けられている。シャーシ2には、モータ3と、容器支持台4とが取り付けられている。
In FIG. 1, the automatic bread maker according to the first embodiment includes a bottomed cylindrical resin
モータ3は、後述する練り羽根9の回転駆動力を発生させる駆動部の一例として設けられている。モータ3は、プーリやベルトなどを含む伝達機構5を介して、容器支持台4に回転可能に支持されたコネクタ下6に回転力を与える。コネクタ下6は、練り容器7の下部に回転可能に支持されたコネクタ上8と係合可能に構成されている。練り容器7は、加熱室1a内に収納され、パン、ケーキ、餅などの調理材料を収容する着脱可能な容器である。この練り容器7は、水が漏れないように構成されている。また、練り容器7は、コネクタ下6とコネクタ上8とが係合することで容器支持台4上に取り付けられる一方、コネクタ下6とコネクタ上8との係合が外されることで加熱室1aから取り外し可能である。
The
コネクタ上8は、練り容器7の底壁から上方に向けて突出するように取り付けられている。コネクタ上8の先端部には、練り容器7内に収容された調理材料を混錬するための練り羽根9が着脱可能に取り付けられている。練り羽根9は、モータ3の回転力が伝達機構5に伝達され、コネクタ下6及びコネクタ上8が回転することで回転駆動する。
The connector upper 8 is attached so as to protrude upward from the bottom wall of the kneading vessel 7. A
加熱室1aには、練り容器7を加熱する加熱部の一例であるヒータ10と、加熱室1a内の温度を検知する温度検知部の一例である温度センサ11とが設けられている。ヒータ10は、容器支持台4上に取り付けられた練り容器7の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。ヒータ10としては、例えば、シーズヒータを用いることができる。温度センサ11は、加熱室1a内の平均的な温度を検知することができるように、ヒータ10から少し離れた位置に配置されている。
The heating chamber 1a is provided with a
機器本体1の上部には、機器本体1の上部開口部を開閉可能な蓋13が回動可能に取り付けられている。蓋13は、蓋本体14と、外蓋15とを備えている。蓋本体14には、イーストを収納するイースト容器16が取り付けられている。イースト容器16は、練り容器7の上方に配置されている。
A
イースト容器16の底壁は、イースト容器16に収容されたイーストを練り容器7内に投入することができるように、蓋本体14の底壁14aに対して回動可能に取り付けられた開閉弁17で構成されている。開閉弁17は、ソレノイド18に接続され、当該ソレノイド18が駆動することにより開放される。外蓋15は、イースト容器16の上面開口部を開閉自在に取り付けられている。
The bottom wall of the
これらのイースト容器16、開閉弁17およびソレノイド18により、イーストを保持するイースト保持部が構成されている。
The
機器本体1の上部には、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能なメニュー選択部19と、メニュー選択部19で選択された情報などの各種情報を表示する表示部20と、室温を検知する室温センサ21とが設けられている。メニュー選択部19は、各種動作の開始又は停止、タイマー設定なども行うことができるように構成されている。調理コースには、調理材料として湯だねを用いた湯だねコースが含まれている。湯だねコース以外の調理コースとしては、例えば、標準食パンコース、時短食パンコース、ピザ生地コース、うどんコース、パスタコースなどがある。
In the upper part of the apparatus
また、機器本体1には、先端に差込プラグ22を備えた電源コード23と、各部の駆動を制御する制御部24とが設けられている。差込プラグ22をプラグ差込口(図示せず)に差し込むことにより、電源コード23を通じて機器本体1に商用電源が供給される。制御部24には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、練り工程、1次発酵工程、ガス抜き工程、最終発酵工程および焼成工程などの調理工程を順に行うにあたって、各調理工程においてヒータ10の通電時間、温調温度、練り羽根9の回転速度、ソレノイド18の駆動タイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部24は、メニュー選択部19にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ11の検知温度とに基づいて、モータ3、ヒータ10、開閉弁17を開放するソレノイド18(イースト保持部)の駆動を制御する。
In addition, the device
また、第1実施形態に係る自動製パン機は、商用電源の周波数を任意の周波数に変換すると共に、商用電源の電圧を任意の駆動電圧に変換し、当該変換後の周波数及び駆動電圧をモータ3へ出力する変換部25を備えている。 The automatic bread maker according to the first embodiment converts the frequency of the commercial power source into an arbitrary frequency, converts the voltage of the commercial power source into an arbitrary driving voltage, and converts the converted frequency and driving voltage into a motor. 3 is provided.
変換部25は、例えば、入力された商用電源を一旦直流に変換するコンバータ回路と、その後、所望の周波数信号に変換するインバータ回路とを有する。
The
制御部24は、練り工程において、商用電源の周波数を、調理材料の混練状態に応じた周波数に変換するように変換部25を制御する。また、制御部24は、練り工程において、練り羽根9にかかる負荷の変化に関わらず前記変換後の周波数に応じた回転速度でモータ3が回転するように前記変換後の駆動電圧が変化するよう、変換部25を制御する。
In the kneading step, the
変換部25は、制御部24の制御により、例えば、PWM(Pulse Width Modulation)方式により出力する信号を変化させる。より具体的には、変換部25は、例えば、インバータ回路が備えるIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)のオンオフを制御されることによりパルス列を作り、そのオン時間の幅(オンディーティの時間)が変えられることにより、出力する信号の電圧、周波数を変化させる。
The
また、モータ3には、ホールセンサなどの回転検出素子(図示せず)が設けられている。制御部24は、当該回転検出素子の出力に基づいて、現在のモータ3の回転速度を判定する。なお、ここで、「モータ3の回転速度」とは、モータ3の単位時間(例えば、1分)当たりの回転速度(すなわち、モータ3の回転速度)を意味する。
The
次に、前記のように構成された第1実施形態に係る自動製パン機を用いて、湯だねコースにて1斤サイズの食パンを製造するときの手順及び動作の一例について説明する。なお、本自動製パン機の各種動作は、制御部24の制御の下に行われる。
Next, an example of a procedure and an operation when manufacturing 1 斤 size bread with a hot water course using the automatic bread maker according to the first embodiment configured as described above will be described. Various operations of the automatic bread maker are performed under the control of the
まず、使用者は、練り羽根9をコネクタ上8に取り付けると共に、湯だねコース用の調理材料として、イーストを除く調理材料(小麦粉、水、強力粉、油脂、砂糖、塩、並びに牛乳若しくはスキムミルク)を練り容器7内に入れる。
First, the user attaches the
ここで、上述したイーストを除く調理材料を作成する方法の一例について説明する。まず、耐熱容器に小麦粉10gと水70gを入れる。耐熱容器内で小麦粉と水を、ダマ(固まり)がなくなるまでしっかりと混ぜ合わせる。混ぜ合わせたものを耐熱容器ごと電子レンジに入れて、600W40秒間で加熱する。加熱したものをダマ(固まり)がなくなるまでしっかりと混ぜ合わせる。混ぜ合わせた後、再度電子レンジに入れる。電子レンジにて、600Wで20秒加熱する。その後、加熱したものを再度、ダマ(固まり)がなくなるまでしっかりと混ぜ合わせを行い、小麦粉の澱粉を糊化させる。ここで、複数回、電子レンジで加熱し、さらに混ぜ合わせる作業をすることで、小麦粉の澱粉を均一に糊化させることができる。その後、特に冷蔵庫などの冷暗所に保存することなく、糊化された調理材料の温度が概ね30―40℃に下がるまで常温にて放置し、その後5℃の冷水を加えて、全体の量が210gとなるようにする。これに対して、強力粉、油脂、砂糖、塩、並びに牛乳若しくはスキムミルクを加える(分量の例として、順に240g、15g、17g、5g並びに6g)。このようにして、練り容器7内に投入すべきイーストを除く全ての調理材料の準備が完了する。 Here, an example of the method of creating the cooking ingredients excluding the yeast described above will be described. First, 10 g of flour and 70 g of water are put in a heat-resistant container. Mix the flour and water in a heat-resistant container until no lumps are found. The mixture is put together with a heat-resistant container in a microwave oven and heated in 600 W for 40 seconds. Mix the heated ingredients thoroughly until there are no lumps. After mixing, put it in the microwave again. Heat in a microwave oven at 600W for 20 seconds. After that, the heated product is mixed again until there is no lumps (chunks), and the starch of the flour is gelatinized. Here, the starch of wheat flour can be uniformly gelatinized by heating in a microwave oven a plurality of times and further mixing. After that, without storing in a cool dark place such as a refrigerator in particular, leave the gelatinized cooking material at room temperature until the temperature of the gelatinized cooking material drops to approximately 30-40 ° C, and then add 5 ° C cold water to make the total amount 210g To be. On the other hand, strong powder, fats and oils, sugar, salt, and milk or skim milk are added (240 g, 15 g, 17 g, 5 g, and 6 g in order as examples of the quantity). In this way, preparation of all cooking ingredients except yeast to be put into the kneading container 7 is completed.
その後、使用者は、イーストを除く調理材料の入った当該練り容器7を容器支持台4上にセットし、蓋13を閉じる。次いで、外蓋15を開いて、イーストをイースト容器16に入れた後、外蓋15を閉じる。
Thereafter, the user sets the kneading container 7 containing the cooking ingredients excluding yeast on the
次いで、使用者は、メニュー選択部19にて複数の調理コースから湯だねコースを選択した後、メニュー選択部19に設けられたスタートボタンを押圧するなどして、調理の開始を指示する。これより、湯だねコースの製パン工程が開始される。なお、湯だね製法と一般的に言われるものは、調理材料として用いる小麦粉全体(例えば200g)のうち約20%〜30%の量の小麦粉(例えば50g)をまず、その小麦粉(例えば50g)の約0.8〜2倍の量の熱湯で捏ねて糊化させ、一晩、冷暗所に保管し熟成させる。熟成させたものを、残りの材料および残りの小麦粉(例えば150g)とあわせて練り上げ、発酵、焼成する。これにより、湯だねを原料とするパンを作成するものである。一方で、本開示技術における、いわゆる「湯だね」については、このような一般的な湯だね製法とは異なり、家庭内で作業しやすいように製法を異ならせている。
Next, after the user selects a hot water course from a plurality of cooking courses at the
第1実施形態において、湯だねコースの製パン工程は、練り工程、一次発酵工程、ガス抜き工程、最終発酵工程、焼成工程の5つの工程に大別される。湯だねコースの製パン工程が開始されると、まず、練り工程が開始される。 In the first embodiment, the bread making process of the hot water course is roughly divided into five processes: a kneading process, a primary fermentation process, a degassing process, a final fermentation process, and a baking process. When the bread making process of the hot water course is started, the kneading process is started first.
練り工程は、練り羽根9を回転させて練り容器7内のパン材料を混練することにより、パン生地を生成する工程である。この練り工程の途中で、ソレノイド18が動作されて開閉弁17が開放され、イースト容器16に投入したイーストが練り容器7内に投入される。イーストの投入は、湯だねコースに対応する調理シーケンスで定められたタイミングで行われる(例えば、約30分後)。なお、練り工程では、加熱室1a内の温度を検知する温度センサ11の検知結果が例えば24℃以上の時には、ヒータ10は駆動されない。
The kneading step is a step of producing bread dough by rotating the
練り工程の開始から所定時間(例えば、約70分後)経過すると、一次発酵工程が開始される。一次発酵工程は、パン生地を発酵させる工程である。一次発酵工程において、加熱室4の温度を、発酵が進む温度(例えば、28〜30℃)に維持するように、ヒータ10を駆動させる。このとき、パン生地を休ませるために、練り羽根9が回転しないようにモータ3の駆動を停止させる。これにより、イーストが糖分を吸収してガスを出すことでパン生地が膨らむ。
When a predetermined time (for example, after about 70 minutes) elapses from the start of the kneading process, the primary fermentation process is started. A primary fermentation process is a process of fermenting bread dough. In the primary fermentation step, the
一次発酵工程の開始から所定時間経過後、ガス抜き工程に移行する。ガス抜き工程は、膨らんだパン生地内のガスを抜き出すための工程である。ガス抜き工程において、練り羽根9が回転するように、モータ3を駆動させる。これにより、練り羽根9によってパン生地の内部形状が変化されることで、パン生地内のガスが抜け、パン生地が萎むとともに丸められる。
After a predetermined time has elapsed from the start of the primary fermentation process, the process proceeds to the degassing process. The degassing step is a step for extracting gas from the swelled bread dough. In the degassing step, the
一次発酵工程とガス抜き工程とを交互に複数回繰り返す(例えば3回ずつ)。パン生地の体積が例えば約2倍になるまで大きくなった時点で(例えば、1次発酵工程の開始から約125分後に)、最終発酵工程に移行する。最終発酵工程は、パン生地が次の焼成工程を行うのに適した状態になるように、当該パン生地を発酵により膨らませる工程である。最終発酵工程において、加熱室1a内の温度を、発酵が進む温度(例えば、33〜35℃)に維持するように、ヒータ10を駆動する。
The primary fermentation step and the degassing step are alternately repeated a plurality of times (for example, three times each). When the bread dough volume is increased to, for example, about double (for example, about 125 minutes after the start of the primary fermentation process), the final fermentation process is started. The final fermentation step is a step of expanding the bread dough by fermentation so that the bread dough is in a state suitable for performing the next baking step. In the final fermentation step, the
最終発酵工程の開始から所定時間(例えば、65分)経過すると、焼成工程が開始される。焼成工程は、発酵したパン生地を焼成してパンを焼き上げる工程である。焼成工程において、調理容器3内がパン焼きを行うのに適した雰囲気温度(例えば、200℃前後)まで上昇するように、ヒータ10を駆動する。
When a predetermined time (for example, 65 minutes) elapses from the start of the final fermentation process, the baking process is started. The baking step is a step of baking the fermented dough and baking the bread. In the baking step, the
焼成工程の開始から所定時間(例えば、40分)経過すると、焼成工程を終了する。これにより、全ての製パン工程が終了する。 When a predetermined time (for example, 40 minutes) has elapsed from the start of the firing process, the firing process is terminated. Thereby, all the bread making processes are completed.
上述した第1実施形態における製パン工程を実施した場合の加熱室1a内の温度変化の一例を図2に示す。 An example of the temperature change in the heating chamber 1a when the bread making process in the first embodiment described above is performed is shown in FIG.
図2に示すように、自動製パン機の周囲温度である室温は、概ね20―25℃の間で推移するのに対して、加熱室1a内の温度は、練り工程から最終発酵工程までは緩やかに上昇し、最後の焼成工程において急激に上昇していることがわかる。なお、温度センサ11で計測する加熱室1a内の温度と、加熱室1a内のパン生地の温度は概ね近似する。
As shown in FIG. 2, the room temperature, which is the ambient temperature of the automatic bread maker, changes between about 20-25 ° C., whereas the temperature in the heating chamber 1a is from the kneading process to the final fermentation process. It turns out that it rises moderately and rises rapidly in the last baking process. In addition, the temperature in the heating chamber 1a measured by the
次に、練り工程における本自動製パン機の動作、その作用・効果について、より詳細に説明する。図3は、第1実施形態の練り工程における練り羽根9の回転速度の変化を示すグラフである。
Next, operation | movement of this automatic bread machine in a kneading process, its effect | action and effect are demonstrated in detail. FIG. 3 is a graph showing changes in the rotational speed of the
図3に示すように、第1実施形態では、第1の練り工程と、第2の練り工程の2段階に分けて練り工程を行う。さらに、第1の練り工程と第2の練り工程の間には、練り羽根9の回転を休止する休止期間を設けている。以下に、主に第1の練り工程と第2の練り工程について順に説明する。
As shown in FIG. 3, in the first embodiment, the kneading process is performed in two stages of a first kneading process and a second kneading process. Furthermore, between the 1st kneading process and the 2nd kneading process, the idle period which pauses the rotation of the
図3に示すように、第1および第2の練り工程の両方において、練り羽根9の回転速度を段階的に上昇させながら練り動作を行っている。図3に示す例では、第1の練り工程において、練り羽根9の回転を5段階に分けて行っている。第2の練り工程では、練り羽根9の回転を4段階に分けて行っている。
As shown in FIG. 3, in both the first and second kneading steps, the kneading operation is performed while gradually increasing the rotational speed of the
第1の練り工程の練り段階A1−A5における練り羽根9の回転速度とその継続時間について、具体的な値を例示すると以下の通りである。
第1の練り段階A1: 60rpm、1分30秒
第2の練り段階A2: 180rpm、3分30秒
第3の練り段階A3: 240rpm、5分
第4の練り段階A4: 250rpm、5分
第5の練り段階A5: 250rpm、5分
Specific values for the rotational speed of the
First kneading stage A1: 60 rpm, 1
第2の練り工程の練り段階B1−B4における練り羽根9の回転速度とその継続時間について、具体的な値を例示すると以下の通りである。
第1の練り段階B1: 80rpm、1分
第2の練り段階B2: 220rpm、2分
第3の練り段階B3: 280rpm、5分
第4の練り段階B4: 300rpm、3分
Specific values of the rotational speed and duration of the
First kneading stage B1: 80 rpm, 1 min Second kneading stage B2: 220 rpm, 2 min Third kneading stage B3: 280 rpm, 5 min Fourth kneading stage B4: 300 rpm, 3 min
第1および第2の練り工程において、練り羽根9の最大回転速度はそれぞれ、250rpmおよび300rpmである。これらの最大回転速度は、それぞれの工程の終わりで実現されている。同様に、第1および第2の練り工程において、練り羽根9の最小回転速度はそれぞれ、60rpmおよび80rpmである。これらの最小回転速度は、それぞれの工程の始まりで実現されている。さらに、第2の練り工程の始まりの回転速度(80rpm)は、第1の練り工程の終わりの回転速度(250rpm)よりも小さく設定されている。
In the first and second kneading steps, the maximum rotation speed of the
ここで、練り工程の初期は、澱粉が糊化した材料と、強力粉などの粉と液体が分離した状態にある。この状態で、練り羽根9を高速回転させると、粉や液体が練り容器7の外側に飛び散ったり、いわゆる「粉残り」が発生したりする。また、湯だねの材料がパン生地へと変化する際に、練り羽根9を急激に強く回転させると、パン生地に材料の混ざりムラができたり、食感がゴムのように固くなる。
Here, at the initial stage of the kneading process, the material in which starch is gelatinized and the powder and liquid such as strong powder are separated. When the
そこで、第1実施形態において、制御部24は、練り工程の開始から予め設定した時間(例えば、1分30秒間)、モータ3を第1の回転速度(例えば、60rpm)で低速回転させるよう制御する。より具体的には、制御部24は、第1の練り工程の初期である第1練り段階A1において、モータ3へ出力する周波数が、第1の練り工程の第1の練り段階A1以外の段階においてモータ3へ出力する周波数よりも小さくなるように、変換部25を制御する。これにより、練り羽根9が粉全体に均一に水分を含ませるようにゆっくりと回転して、粉と液体とが混ぜられ、湯だねの調理材料が少しずつパン生地へと変化する。従って、粉や液体の飛び散りや「粉残り」の発生を抑えることができる。
Therefore, in the first embodiment, the
練り工程が進むにつれて、パン生地がまとまっていくと、練り羽根9にかかる負荷が増加していく。このような負荷の増大に対して、制御部24は、図3に示すように、第1の練り工程の各段階において、練り羽根9にかかる負荷の変化に関わらずそれぞれの回転速度が維持されるように、モータ3の駆動電圧を制御する。より具体的には、制御部24は、モータ3に設けた回転検出素子(図示せず)の出力に基づいて現在のモータ3の回転速度を判定し、当該回転速度が第1の回転速度で維持されるようにモータ3の駆動電圧が変化するよう、変換部25を制御する。これにより、所望の回転制御を行うことができる。
As the kneading process progresses, the load on the
また、第1実施形態では、第1の練り工程における練り段階A1−A5において練り羽根9の回転速度を段階的に上昇させている。このように練り羽根9の回転速度を上げるように制御することで、パン生地のまとまりに応じて、強く、しっかりとパン生地を混練し、パン生地内のグルテンの生成度を高めることができる。これにより、第1の練り工程においてパン生地をより適切な状態にすることができる。
In the first embodiment, the rotational speed of the
一方で、第1の練り工程において、練り羽根9の回転速度を上げていくと、パン生地の温度も上昇しやすくなる。パン生地の温度が上昇し過ぎると、特に湯だねを原料とするパン生地の場合には、出来上がりのパンの品質に影響を及ぼす場合がある。そこで、第1実施形態では、第1の練り工程における各練り段階の間に適宜、練り羽根9の停止期間を設けている。これにより、湯だねを原料とするパン生地の温度の上昇を抑制しながら、小麦粉と水の水和を促進して、パン生地内のグルテンを成長させていくことができる。よって、湯だねを原料とするパン生地をより適切な状態とすることができる。
On the other hand, when the rotational speed of the
図3に示す例では、第1の練り工程において、練り羽根9の回転を停止させる停止期間を3回設けている。第1の練り工程における練り羽根9の停止期間C1−C3について、具体的な値を例示すると以下の通りである。
第1の停止期間C1: 5分
第2の停止期間C2: 3分
第3の停止期間C3: 2分
In the example shown in FIG. 3, in the first kneading step, the stop period for stopping the rotation of the
First stop period C1: 5 minutes Second stop period C2: 3 minutes Third stop period C3: 2 minutes
第1実施形態では、第1の練り停止期間C1の時間(図3では5分)を、第2および第3の練り停止期間C2、C3の時間(図3では3分)よりも長く設定している。このような時間設定は、粉と水の水和の促進と、パン生地の温度の上昇の抑制のバランス、さらには湯だね特有の材質を考慮した結果として算出されている。これにより、第1の練り工程でのパン生地の状態を良好にすることができる。このように、停止時間の長短を設定することにより、パン生地をより適切な状態にすることができる。 In the first embodiment, the time of the first kneading stop period C1 (5 minutes in FIG. 3) is set longer than the times of the second and third kneading stop periods C2 and C3 (3 minutes in FIG. 3). ing. Such a time setting is calculated as a result of considering the balance between promotion of hydration of flour and water, suppression of increase in the temperature of bread dough, and further, a material specific to a hot water pan. Thereby, the state of the bread dough in the first kneading step can be improved. Thus, the bread dough can be brought into a more appropriate state by setting the length of the stop time.
なお、第1実施形態では、第1の停止期間C1の時間を、その前の第1の練り段階A1および第2の練り段階A2の合計時間と同じ時間に設定している(例えば5分)。 In the first embodiment, the time of the first stop period C1 is set to the same time as the total time of the first kneading stage A1 and the second kneading stage A2 (for example, 5 minutes). .
第5の練り段階A5が終了した時点で、第1の練り工程を終了する。この第1の練り工程が終了した時点では、パン材料の混練が完了し、イーストを含まない状態でのパン生地に仕上がった状態である。 When the fifth kneading step A5 is finished, the first kneading step is finished. When this first kneading step is completed, the kneading of the bread ingredients is completed and the bread dough is finished without yeast.
第1実施形態では、第1の練り工程の終了と同時にイーストを投入する。具体的には、イースト容器16内のイーストを練り容器7内に投入するように、ソレノイド18などのイースト保持部の駆動が制御される。
In 1st Embodiment, yeast is thrown in simultaneously with completion | finish of a 1st kneading process. Specifically, the driving of the yeast holding unit such as the
第1の練り工程を終了すると、次に休止期間を設ける。この期間は、練り羽根9の回転を所定時間停止させる期間である(例えば30分)。この休止期間を設けることで、湯だねを原料とするパン生地内においてグルテンをさらに成長させることができる。さらに、この休止期間は、機器本体1が配された室温環境に応じた休止期間であり、例えば、この休止期間は、室温が夏場より冬場の方が短くなるものであり、この休止期間によってパン生地の温度を所要温度に調整することができる。
When the first kneading step is finished, a rest period is provided next. This period is a period during which the rotation of the
休止期間が終了すると、次に第2の練り工程を行う。具体的には、図3に示すように、練り羽根9の回転を4段階に分けて、回転速度を段階的に上昇させながら練り動作を行う。第2の練り工程では、第1の練り工程と異なり、各練り段階の間に停止期間を設けず、連続的な練り動作を行う。
When the pause period ends, the second kneading step is performed next. Specifically, as shown in FIG. 3, the kneading operation is performed while the rotation of the
第1の練り工程および休止期間が終了したときの湯だね生地は、ある程度まとまっているが、湯だね自体は柔らかく、また、第2の練り工程においては主にイーストのみを生地内に練り込めばよい。これより、第2の練り工程では、生地を高速かつ短時間で練るようにすればよい。 The dough at the end of the first kneading process and the rest period has been gathered to some extent, but the batter itself is soft, and in the second kneading process, only yeast is mainly kneaded into the dough. Just put it in. Thus, in the second kneading step, the dough may be kneaded at high speed in a short time.
ここで、第1実施形態では、第2の練り工程の第1の練り段階B1における練り羽根9の回転速度を小さく設定している(図3では80rpm)。具体的には、少なくとも第1の練り工程の最大回転速度(図3では250rpm)より小さく設定している。第2の練り工程では、主にイーストを練ることになるが、初期のイーストが混ざっていない状態のときに練り羽根9を低速で回転させることで、イーストが飛び散らないように緩やかに練っている。
Here, in the first embodiment, the rotation speed of the
また、第1実施形態では、第2の練り工程では、第1の練り工程と比較して、合計時間が少なくなるようにしている。図3に示す例では、第1の練り工程の合計時間が30分であるのに対して、第2の練り工程の合計時間を11分に設定している。このように、第1の練り工程を第2の練り工程よりも長く実施することにより、加水率が比較的高く柔らかい湯だねに対して、第1の練り工程においてよりまとまりを持たせつつ、その後の第2の練り工程においては、ある程度まとまった状態の湯だねをより短い期間で練り込んでいる。 In the first embodiment, the total time is reduced in the second kneading step as compared with the first kneading step. In the example shown in FIG. 3, the total time of the first kneading step is 30 minutes, while the total time of the second kneading step is set to 11 minutes. In this way, by carrying out the first kneading step longer than the second kneading step, while having a higher unit of water in the first kneading step, the water content is relatively high and soft, In the subsequent second kneading step, hot water in a certain state is kneaded in a shorter period of time.
なお、上記では、練り羽根9の停止期間を含めた合計時間で計算・比較したが、第1の練り工程において、停止期間を除く正味の練り合計時間は20分であり、これは、第2の工程の正味の練り合計時間である11分よりも長い。このように、各工程における正味の練り合計時間で比較した場合でも、第1の練り工程の方が第2の練り工程よりも長く設定している。
In the above description, the total time including the stop period of the
さらに、第1実施形態では、第2の練り工程における練り羽根9の最大回転速度(図3では300rpm)を、第1の練り工程における練り羽根9の最大回転速度(図3では250rpm)よりも大きく設定している。これにより、第2の練り工程において、ある程度まとまった状態の湯だね生地を、後の発酵工程や焼成工程に適した状態に仕上げることができる。具体的には、練り羽根9の最大回転速度を第1の練り工程よりも第2の練り工程を大きくすることにより、第1の練り工程では、加水率が比較的高く柔らかい湯だねにまとまりができるように回転速度を抑えながら練りつつ、第2の練り工程では、ある程度まとまりが出た湯だねのパン生地に対して高速で練ることで、生地を仕上げている。このようにして、後の発酵工程や焼成工程により適したパン生地に練り上げることができ、出来上がりのパンの品質を向上させることができる。
Furthermore, in the first embodiment, the maximum rotation speed of the
上述のように、第1実施形態の自動製パン機によれば、湯だねコースが選択されたときに、練り工程において、第1の練り工程とその後に第2の練り工程を行うとともに、第1の練り工程の時間が第2の練り工程の時間よりも長くなり、かつ、第2の練り工程における練り羽根9の最大回転速度が第1の練り工程における練り羽根9の最大回転速度よりも大きくなるようにしている。このようにして、湯だねコースの練り工程において、湯だね特有の材質に合わせた練り羽根9の回転制御を行うことで、出来上がりのパンの品質を向上させることができる。
As described above, according to the automatic bread maker of the first embodiment, when the hot water course is selected, in the kneading step, the first kneading step and then the second kneading step are performed, The time of the first kneading step is longer than the time of the second kneading step, and the maximum rotation speed of the
また、第1実施形態によれば、第1および第2の練り工程の両方において、練り羽根9の回転速度は、始まりよりも終わりの方が大きくなり、かつ、練り羽根9の最大回転速度はそれぞれの工程の終わりで実現される(図3では250rpmと300rpm)。このように、第1および第2の練り工程のそれぞれにおいて、回転速度を上げながら湯だねを練ることにより、湯だねをより適切な状態にまとめることができ、出来上がりのパンの品質を向上させることができる。
Further, according to the first embodiment, in both the first and second kneading steps, the rotation speed of the
また、第1実施形態では、第2の練り工程よりも前にイーストが練り容器内に投入され(第1の練り工程終了直後)、かつ、第2の練り工程の始まりの練り羽根9の回転速度(図3では80rpm)が第1の練り工程の終わりの練り羽根9の回転速度(図3では250rpm)よりも小さくなっている。このように、第2の練り工程の始まりにおいて練り羽根9の回転速度を抑えることにより、イーストが飛び散らないように緩やかに練りつつ、その後、イーストがある程度混ざった段階で第1の工程よりも速い回転速度で練ることにより、イーストを湯だねによりなじませることができる。これにより、後の発酵工程や焼成工程により適したパン生地に練り上げることができ、出来上がりのパンの品質を向上させることができる。
In the first embodiment, the yeast is introduced into the kneading container before the second kneading step (immediately after the end of the first kneading step), and the rotation of the
また、第1実施形態では、第1の練り工程において、練り羽根9を回転させる期間の間に練り羽根9の回転を停止させる停止期間を設けている。このような停止期間を設けることで、第1の練り工程において、湯だねの温度の上昇を抑制しながら、湯だねの中の粉と水の水和を促進して、グルテンの成長を促すことができる。これにより、出来上がりのパンをよりソフトに仕上げることができ、出来上がりのパンの品質を向上させることができる。
In the first embodiment, in the first kneading step, a stop period for stopping the rotation of the
なお、練り工程におけるパン生地の温度に関して、図2のグラフに戻り、パン生地の温度を測定すると、第1の練り工程の終了時の生地温度は25.7℃、休止期間の終了時の生地温度は25.5℃、第2の練り工程の終了時の生地温度は29.7℃であった。 Regarding the temperature of the dough in the kneading process, returning to the graph of FIG. 2 and measuring the temperature of the dough, the dough temperature at the end of the first kneading process is 25.7 ° C., and the dough temperature at the end of the rest period is The dough temperature at the end of the second kneading step was 29.7 ° C at 25.5 ° C.
なお、練り羽根9を回転させるモータ3としては、上記第1実施形態で用いた回転速度を可変可能なインバータモータが好ましい。インバータモータを用いることにより、練り工程において、パン生地に対してグルテンが切れない程度に強い圧力を加えることが可能となり、より短時間で良好なパン生地を生成することができる。
The
《第2実施形態》
本発明の第2実施形態に係る自動製パン機の制御方法について説明する。
<< Second Embodiment >>
A control method of the automatic bread maker according to the second embodiment of the present invention will be described.
第2実施形態では、第1実施形態と比較して、練り工程の中の第1の工程における練り羽根9の制御方法のみが異なり、その他の制御方法については第1実施形態と共通するため、その説明を省略する。
In the second embodiment, compared with the first embodiment, only the control method of the
図4は、第2実施形態の練り工程における練り羽根9の回転速度の変化を示す。図4に示すように、第2実施形態では、第2の練り工程だけでなく、第1の練り工程においても練り羽根9の回転を停止させる停止期間を設けずに連続的に練っている。このような制御であれば、第1実施形態と比較してパン生地の温度が上がりやすいものの、短時間で練り工程を実施することができる。また、練り羽根9の回転を停止させる停止期間を設けずに連続的にパン生地を練ることにより、パン生地に含まれるグルテンが急速に成長することとなり、第1実施形態と比較してパン生地が緩むことなく、より弾力の強いパン生地に仕上げることができる。
FIG. 4 shows a change in the rotational speed of the
第2実施形態の製パン工程を実施した場合のパン生地の温度変化の一例を図5に示す。 An example of the temperature change of the dough at the time of implementing the bread-making process of 2nd Embodiment is shown in FIG.
図5に示すように、第1実施形態と同様に、練り工程から最終発酵工程までは温度が緩やかに上昇し、最後の焼成工程において急激に温度を上昇させていることがわかる。ここで、練り工程のパン生地の温度を測定すると、第1の練り工程の終了時の生地温度は27.5℃、休止期間の終了時の生地温度は26.0℃、第2の練り工程の終了時の生地温度は29.5℃であった。 As shown in FIG. 5, as in the first embodiment, it can be seen that the temperature gradually increases from the kneading step to the final fermentation step, and rapidly increases in the final baking step. Here, when the temperature of the dough in the kneading step was measured, the dough temperature at the end of the first kneading step was 27.5 ° C, the dough temperature at the end of the rest period was 26.0 ° C, and the dough temperature of the second kneading step was The dough temperature at the end was 29.5 ° C.
《第3実施形態》
本発明の第3実施形態に係る自動製パン機の制御方法について説明する。
<< Third Embodiment >>
A control method of the automatic bread maker according to the third embodiment of the present invention will be described.
第3実施形態では、第1および第2実施形態と比較して、イーストを投入するタイミング等が異なる。具体的には、第1および第2実施形態では、第1の練り工程の終了と同時にイーストを投入していたが、第3実施形態では、練り工程の前段階である調理材料を作成する段階において、イーストを他の材料と同時に混ぜ合わせており、練り工程の開始以降にイーストの投入を行わない。また、第1、第2実施形態では、第1の練り工程と第2の練り工程の間に所定の休止期間を設けていたが、第3実施形態では休止期間を設けずに、第1の練り工程の終了後に引き続いて、第2の練り工程を行う。さらに、第1および第2実施形態では、第2の練り工程における練り段階B1−B2が行われていたが、これは主にイーストのみをパン生地に練り込むものであるから、第3実施形態では実施せずに、第2の練り工程における練り段階B3−B4を実施する。このような第3実施形態における練り羽根9の回転制御について、練り羽根9の回転速度の一例は図6に示す通りである。
The third embodiment differs from the first and second embodiments in the timing at which yeast is introduced. Specifically, in the first and second embodiments, yeast was added simultaneously with the end of the first kneading step, but in the third embodiment, a step of creating a cooking material that is a previous step of the kneading step. The yeast is mixed with other ingredients at the same time, and the yeast is not added after the start of the kneading process. In the first and second embodiments, a predetermined suspension period is provided between the first kneading step and the second kneading step. In the third embodiment, the first suspension step is not provided, and the first suspension step is not performed. A second kneading step is subsequently performed after the kneading step. Further, in the first and second embodiments, the kneading step B1-B2 in the second kneading step is performed. However, this is mainly performed by kneading only yeast into the bread dough, so in the third embodiment, Without performing the kneading step B3-B4 in the second kneading step. Regarding the rotation control of the
第3実施形態では、第1の練り工程が終了した時点では、イーストを含んだパン材料の混練が完了し、パン生地に仕上がった状態である。 In 3rd Embodiment, when the 1st kneading process is complete | finished, the kneading | mixing of the bread material containing a yeast is completed and it is in the state finished in bread dough.
その他の制御方法については第1および第2実施形態と共通するため、その説明を省略する。このような制御であれば、第2実施形態と比較してグルテンの生成が急速に行われるために、弾力が増して食感が多少固くなるものの、短時間で練り工程を実施することができる。また、第3実施形態では、練り工程の途中で休止期間を設けないため、練り工程中にパン生地の温度が室温環境の影響を受けやすくなるが、その一方で、練り工程の開始時に既に投入されているイーストの活性度を考慮した場合には、休止期間を設けた場合よりもパン生地をより適切な状態とすることができる。 Since other control methods are the same as those in the first and second embodiments, description thereof is omitted. With such control, since gluten is generated more rapidly than in the second embodiment, the kneading process can be performed in a short time, although the elasticity increases and the texture becomes somewhat hard. . Further, in the third embodiment, since no pause period is provided in the middle of the kneading process, the temperature of the bread dough is likely to be affected by the room temperature environment during the kneading process, but on the other hand, it is already input at the start of the kneading process. In consideration of the activity of the yeast being used, the bread dough can be brought into a more appropriate state than the case where a rest period is provided.
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の第1、第2、第3実施形態に限定されない。例えば、前記では、練り工程において、モータ3へ出力する周波数や、モータ3の駆動電圧を変化させることにより、練り羽根9による練り方を変えるようにしたが、これに限らない。要するに、練り工程を少なくとも第1の練り工程とその後の第2の練り工程に分けて行い、第1の練り工程の時間が第2の練り工程の時間よりも長くなり、第2の練り工程における練り羽根の最大回転速度が第1の練り工程における練り羽根の最大回転速度よりも大きくなるようにすればよい。これにより、所望のパン生地を得ることが可能となる。また、第1の練り工程および第2の練り工程の中のそれぞれの練り段階で練り羽根9の回転速度を一定とすれば、パン生地の状態をより最適な状態にすることができる。
Although the present invention has been described with reference to the above-described embodiments, the present invention is not limited to the above-described first, second, and third embodiments. For example, in the kneading process, the kneading method by the
なお、前記では、第1の練り工程と第2の練り工程でそれぞれ複数段階に分けて練り動作を行う場合について説明したが、このような場合に限らず、それぞれの工程を何段階に分けてもよい。また、前記では、第1の練り工程および第2の練り工程において、練り羽根9の回転速度を段階的に上昇させてそれぞれの終わりで最大回転速度が実現される場合について説明したが、このような場合に限らない。例えば、最大回転速度がそれぞれの工程の途中で実現されるようにしてもよい。
In the above description, the case where the kneading operation is performed in a plurality of stages in each of the first kneading process and the second kneading process has been described. However, the present invention is not limited to this case, and each process is divided into any number of stages. Also good. In the above description, the case where the maximum rotational speed is realized at each end by gradually increasing the rotational speed of the
また、第1、第2実施形態では、第1の練り工程と第2の練り工程の間に30分間の休止期間を設けたが、休止期間の時間はこれに限らない。例えば、第1の練り工程内の複数の停止期間のうちの最大時間(前記では5分)を超える時間としてもよい。あるいは、第3実施形態のように休止期間を設けなくてもよい。 In the first and second embodiments, a 30-minute rest period is provided between the first kneading process and the second kneading process. However, the rest period is not limited thereto. For example, it is good also as time exceeding the maximum time (in the above-mentioned, 5 minutes) among the several stop periods in a 1st kneading process. Or it is not necessary to provide a rest period like 3rd Embodiment.
なお、前記では、変換部25とモータ3と制御部24とで、所謂インバータ方式によるモータ3の駆動制御を行っているが、本発明はこれに限定されない。モータ3の回転速度を制御できるものであれば、他の方式を用いても良い。
In the above description, the
また、前記では、温度センサ11は、加熱室1a内の平均的な温度を検知するものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、温度センサ11は、練り容器7の温度を検知するように構成されてもよい。
Moreover, although the
なお、上記第1、第2実施形態のうちの任意の実施形態およびその構成要素を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。 It is to be noted that the effects possessed by any of the first and second embodiments and the components thereof can be achieved by appropriately combining them.
本発明に係る自動製パン機は、特に一般に家庭用に使用される製パン機として有用である。 The automatic bread maker according to the present invention is particularly useful as a bread maker generally used for home use.
1 本体
1a 加熱室
3 モータ
5 伝達機構
7 練り容器
9 練り羽根
10 ヒータ
11 温度センサ(温度検知部)
13 蓋
19 選択部
24 制御部
25 変換部
DESCRIPTION OF
13
Claims (5)
前記練り容器を加熱する加熱部と、
前記練り容器内で回転することにより、前記練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
前記加熱部および前記駆動部の駆動を制御し、練り工程を含む製パン工程を行う制御部と、
調理メニューを選択するためのメニュー選択部と、
イーストを前記練り容器内に投入可能に保持する前記イースト保持部と、
を備える自動製パン機であって、
前記メニュー選択部で選択可能な前記調理メニューには、前記調理材料として湯だねを用いて調理を行う湯だねコースが含まれており、
前記制御部は、前記湯だねコースが選択されたときに、前記練り工程において、第1の練り工程とその後に第2の練り工程を行い、前記第1の練り工程の時間が前記第2の練り工程の時間よりも長くなり、前記第2の練り工程における前記練り羽根の最大回転速度が前記第1の練り工程における前記練り羽根の最大回転速度よりも大きくなるように、前記駆動部の駆動を制御し、
前記制御部は、前記第1および前記第2の練り工程の両方において、前記練り羽根の回転速度は、始まりよりも終わりの方が大きくなり、かつ、前記練り羽根の前記最大回転速度はそれぞれの工程の終わりで実現されるように、前記駆動部の駆動を制御し、
前記制御部は、前記第1の練り工程と前記第2の練り工程の間の休止期間に前記イーストを前記練り容器内に投入するように前記イースト保持部の駆動を制御し、かつ、前記第2の練り工程の始まりの前記練り羽根の回転速度が前記第1の練り工程の終わりの前記練り羽根の回転速度よりも小さくなるように、前記駆動部の駆動を制御する、自動製パン機。 A kneading container housed in a heating chamber provided inside the apparatus body and containing cooking ingredients;
A heating unit for heating the kneading container;
Kneading blades for kneading the cooking material in the kneading container by rotating in the kneading container;
A drive unit for generating a rotational driving force of the kneading blade;
A control unit for controlling the driving of the heating unit and the driving unit and performing a bread making process including a kneading process;
A menu selection section for selecting a cooking menu;
The yeast holding part for holding yeast so that it can be put into the kneading container,
An automatic bread machine comprising:
The cooking menu that can be selected by the menu selection unit includes a hot water course that uses hot water as a cooking material for cooking,
The controller performs a first kneading step and then a second kneading step in the kneading step when the hot water course is selected, and the time of the first kneading step is the second kneading step. Longer than the kneading step time, and the maximum rotation speed of the kneading blade in the second kneading step is larger than the maximum rotation speed of the kneading blade in the first kneading step. Control the drive ,
In both the first and second kneading steps, the control unit is configured such that the rotation speed of the kneading blade is larger at the end than the beginning, and the maximum rotation speed of the kneading blade is Control the drive of the drive, as realized at the end of the process,
The control unit controls the driving of the yeast holding unit so as to put the yeast into the kneading container during a pause period between the first kneading step and the second kneading step, and An automatic bread maker that controls driving of the drive unit so that the rotational speed of the kneading blades at the beginning of the second kneading process is smaller than the rotational speed of the kneading blades at the end of the first kneading process .
前記練り容器を加熱する加熱部と、
前記練り容器内で回転することにより、前記練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
前記加熱部および前記駆動部の駆動を制御し、練り工程を含む製パン工程を行う制御部と、
調理メニューを選択するためのメニュー選択部と、
を備える自動製パン機であって、
前記メニュー選択部で選択可能な前記調理メニューには、前記調理材料として湯だねを用いて調理を行う湯だねコースが含まれており、
前記制御部は、前記湯だねコースが選択されたときに、前記練り工程において、第1の練り工程とその後に第2の練り工程を行い、前記第1の練り工程の時間が前記第2の練り工程の時間よりも長くなり、前記第2の練り工程における前記練り羽根の最大回転速度が前記第1の練り工程における前記練り羽根の最大回転速度よりも大きくなるように、前記駆動部の駆動を制御し、
前記制御部は、前記第1の練り工程において、前記練り羽根を回転させる期間の間に前記練り羽根の回転を停止させる停止期間を設けるように、前記駆動部の駆動を制御し、
前記制御部は、前記第1の練り工程における前記練り羽根の前記停止期間を複数回設けるように、前記駆動部の駆動を制御し、
前記第1の練り工程における前記練り羽根の前記複数の停止期間は、第1の停止期間とその後の第2の停止期間を有し、
前記制御部は、前記第1の停止期間が前記第2の停止期間よりも長くなるように、前記駆動部の駆動を制御する、自動製パン機。 A kneading container housed in a heating chamber provided inside the apparatus body and containing cooking ingredients;
A heating unit for heating the kneading container;
Kneading blades for kneading the cooking material in the kneading container by rotating in the kneading container;
A drive unit for generating a rotational driving force of the kneading blade;
A control unit for controlling the driving of the heating unit and the driving unit and performing a bread making process including a kneading process;
A menu selection section for selecting a cooking menu;
An automatic bread machine comprising:
The cooking menu that can be selected by the menu selection unit includes a hot water course that uses hot water as a cooking material for cooking,
The controller performs a first kneading step and then a second kneading step in the kneading step when the hot water course is selected, and the time of the first kneading step is the second kneading step. Longer than the kneading step time, and the maximum rotation speed of the kneading blade in the second kneading step is larger than the maximum rotation speed of the kneading blade in the first kneading step. Control the drive,
The control unit controls the driving of the driving unit so as to provide a stop period for stopping the rotation of the kneading blades during the period of rotating the kneading blades in the first kneading step,
The control unit controls driving of the driving unit so as to provide the stop period of the kneading blades a plurality of times in the first kneading step,
The plurality of stop periods of the kneading blades in the first kneading step have a first stop period and a second stop period thereafter.
Wherein the control unit, so that the first stop period becomes longer than the second stop period, controls the driving of the driving unit, automatic bread making machine.
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