JP6136156B2

JP6136156B2 - Heating sheet for microwave oven and paper container with heating sheet for microwave oven

Info

Publication number: JP6136156B2
Application number: JP2012202634A
Authority: JP
Inventors: 昌輝林; 志歩 ▲高▼橋
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2032-09-14
Also published as: JP2013177198A

Description

本発明は、電子レンジ用発熱シートと電子レンジ用発熱シート付き紙容器に関するものである。 The present invention relates to a heating sheet for a microwave oven and a paper container with a heating sheet for a microwave oven.

近年、電子レンジ用発熱シートは、さまざまに用いられている。例えば、カップ形状の包装容器内にポップコーン原料を入れて販売し、消費者が家庭の電子レンジを使用してコーンを膨化させてポップコーンを作ることに用いられている（特許文献１）。 In recent years, heat generating sheets for microwave ovens have been used in various ways. For example, a popcorn raw material is put in a cup-shaped packaging container and sold, and a consumer uses a microwave oven at home to expand the corn to make popcorn (Patent Document 1).

また、半調理の焼きおにぎり、お好み焼き、ピザなどの食品を電子レンジで加熱調理するときに、表面に焦げ目をつけ、クリスピーな食感を得るのに用いられている（特許文献２）。 Moreover, when foods such as half-cooked grilled rice balls, okonomiyaki, and pizza are cooked with a microwave oven, the surface is burnt and used to obtain a crispy texture (Patent Document 2).

電子レンジ用発熱シートは、いろいろな構造からなるものがあるが、そのひとつに、ポリエチレンテレフタレートフィルムにアルミニウムを薄く蒸着し、その蒸着面に接着剤を介し、紙と貼り合わせた電子レンジ用発熱シートが知られている。また、この電子レンジ用発熱シートを用いた、底面と側壁を備えた容器が知られており、これに蓋をすることも知られている（特許文献３）。 There are various types of heat generating sheets for microwave ovens. One of them is a thin film of aluminum deposited on a polyethylene terephthalate film, and the heat generating sheet for microwave ovens is bonded to paper via an adhesive on the deposition surface. It has been known. Moreover, the container provided with the bottom face and the side wall using this heat generating sheet | seat for microwave ovens is known, and it is also known to cover this (patent document 3).

このような電子レンジ用発熱シートを用いて油脂分や水分が非常に多い食品を電子レンジに掛けて調理すると、食品から油脂分や水分が浮き出して溜り、食品がその油脂分や水分を再吸収して食感が低下することがあり、これを防ぐために、電子レンジ用発熱シートの食品対接面側に、不織布、和紙、洋紙などの素材からなる吸収紙を設けたものがあった（特許文献４）。 When cooking foods with very high fat and moisture content in a microwave oven using such a heat-generating sheet for microwave ovens, the fats and moisture are raised and collected from the food, and the food reabsorbs the fats and moisture. In order to prevent this from happening, the food heating surface for microwave ovens has been provided with absorbent paper made of materials such as non-woven fabric, Japanese paper, and Western paper on the food contact surface side (patents) Reference 4).

公知文献を以下に示す。 Known documents are shown below.

実開平７−４４７３３号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-44733 特開２００８−２８９６９２号公報JP 2008-289692 A 特公昭６０−１５５４８号公報Japanese Patent Publication No. 60-15548 実開昭６３−１３３０８８号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-133088

従来の電子レンジ用発熱シートでは、食品の種類によっては、例えば、流動性を持っている、あるいは、加熱することによって流動性を持ち、電子レンジ用発熱シートと面で密着する食品では、加熱調理後、食品が電子レンジ用発熱シートに密着して剥がせなくなってしまうことがあった。 In a conventional microwave oven heating sheet, depending on the type of food, for example, it has fluidity, or when heated, it has fluidity and is in close contact with the microwave heating sheet. Later, the food sometimes stuck to the microwave heating sheet and could not be peeled off.

本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、電子レンジ用発熱シートと面で密着する食品であっても、電子レンジで加熱調理後、食品から容易に剥離することができ、また、加熱後そのまま置いておいても冷めにくい電子レンジ用発熱シート、および、この電子レンジ用発熱シート付き紙容器を提供することを課題としている。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and even food that is in close contact with a heating sheet for a microwave oven can be easily peeled off from the food after being cooked in a microwave oven. It is an object of the present invention to provide a heating sheet for a microwave oven that is difficult to cool even if it is left as it is, and a paper container with this heating sheet for a microwave oven.

本発明の請求項１に係る発明は、マイクロ波照射によって発熱するシート状の発熱基材の食品と接する面に、接着層を介して剥離紙を貼り合わせてなる電子レンジ用発熱シートであって、
前記発熱基材が、二軸延伸フィルムからなる基材フィルムと金属薄膜層からなり、
前記発熱基材の金属薄膜層面に前記剥離紙が設けられており、
前記剥離紙が、紙層に塗工層とシリコン樹脂層を順次形成して構成され、
前記塗工層がポリビニールアルコールを主成分とする塗工層であるか、または、ポリスチレン−アクリル酸エステル重合物とポリビニールアルコールとの共重合体と、ポリビニールアルコールを主成分とする塗工層であることを特徴とする電子レンジ用発熱シートである。 The invention according to claim 1 of the present invention is a heating sheet for a microwave oven, in which a release paper is bonded to a surface of a sheet-shaped heating base material that generates heat by microwave irradiation in contact with a food via an adhesive layer. ,
The exothermic base material comprises a base film made of a biaxially stretched film and a metal thin film layer,
The release paper is provided on the metal thin film layer surface of the heat generating substrate,
The release paper is formed by sequentially forming a coating layer and a silicon resin layer on a paper layer,
The coating layer is a coating layer mainly composed of polyvinyl alcohol, or a copolymer of polystyrene-acrylic acid ester polymer and polyvinyl alcohol, and coating composed mainly of polyvinyl alcohol. A heating sheet for a microwave oven, characterized by being a layer.

本発明の電子レンジ用発熱シートは、以上のような構成であって、ポリビニールアルコールを主成分とする塗工層であるか、または、ポリスチレン−アクリル酸エステル重合物とポリビニールアルコールとの共重合体と、ポリビニールアルコールを主成分とする塗工層と、シリコン樹脂層を順次形成した剥離紙を設けてあるので、面で密着する食品に使用して電子レンジで加熱調理しても、食品から容易に剥離することができる。また、食品と接する面に剥離紙を設けてあるので、加熱後そのまま置いておいても食品が冷めにくい。 The heating sheet for a microwave oven according to the present invention has the above-described configuration and is a coating layer mainly composed of polyvinyl alcohol, or a co-polymer of polystyrene-acrylate polymer and polyvinyl alcohol. Because there is a release paper on which a polymer, a polyvinyl alcohol-based coating layer, and a silicone resin layer are sequentially formed, even when cooked in a microwave using food that adheres to the surface, It can be easily peeled from food. In addition, since the release paper is provided on the surface in contact with the food, the food is difficult to cool even if it is left as it is after heating.

本発明は、発熱基材が、基材フィルムと金属薄膜層からなり、前記金属薄膜層面に前記剥離紙が設けられているので、製造が容易であり、また、金属薄膜層に食品が密着することが無く、電子レンジで加熱調理しても、食品から容易に剥離することができ、さらには、金属薄膜を保護することができる。 In the present invention, the heat-generating substrate is composed of a substrate film and a metal thin film layer, and the release paper is provided on the surface of the metal thin film layer. Therefore, the production is easy, and the food adheres to the metal thin film layer. Even if it is cooked with a microwave oven, it can be easily peeled off from the food, and the metal thin film can be protected.

本発明の請求項２の発明は、請求項１に記載の電子レンジ用発熱シートを、紙容器の内底面に装着したことを特徴とする電子レンジ用発熱シート付き紙容器である。 The invention according to claim 2 of the present invention is a paper container with a heat generating sheet for microwave oven, wherein the heat generating sheet for microwave oven according to claim 1 is mounted on the inner bottom surface of the paper container.

本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器は、請求項１から３のいずれか１項に記載の電子レンジ用発熱シートを、紙容器の内底面に装着してあるので、面で密着する食品に使用して電子レンジで加熱調理しても、食品から容易に剥離することができる。また、食品と接する面に剥離紙を設けてあるので、加熱後そのまま置いておいても食品が冷めにくい。 The paper container with a heat generating sheet for a microwave oven according to the present invention has the heat generating sheet for a microwave oven according to any one of claims 1 to 3 attached to the inner bottom surface of the paper container. Even if it is used for cooking in a microwave oven, it can be easily peeled off from food. In addition, since the release paper is provided on the surface in contact with the food, the food is difficult to cool even if it is left as it is after heating.

本発明の電子レンジ用発熱シート、および、この電子レンジ用発熱シート付き紙容器は、面で密着する食品に使用して電子レンジで加熱調理しても、食品から容易に剥離することができる。また、食品と接する面に剥離紙を設けてあるので、加熱後そのまま置いておいても食品が冷めにくい。 The heat-generating sheet for a microwave oven and the paper container with a heat-generating sheet for a microwave oven of the present invention can be easily peeled off from a food even when used for food that adheres to the surface and cooked in a microwave oven. In addition, since the release paper is provided on the surface in contact with the food, the food is difficult to cool even if it is left as it is after heating.

本発明の電子レンジ用発熱シートの一例を模式的に断面で示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically an example of the heat generating sheet for microwave ovens of this invention in the cross section. 本発明の電子レンジ用発熱シートの他の例を模式的に断面で示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically the other example of the heat generating sheet for microwave ovens of this invention in the cross section. （ａ）本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器の一例の容器本体を折畳んだ状態を示す説明図である。（ｂ）本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器の一例の容器本体を起した状態を示す説明図である。（ｃ）本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器の一例の容器本体に蓋を被せた状態を示す説明図である。(A) It is explanatory drawing which shows the state which folded the container main body of an example of the paper container with the heat generating sheet for microwave ovens of this invention. (B) It is explanatory drawing which shows the state which raised the container main body of an example of the paper container with the heat generating sheet for microwave ovens of this invention. (C) It is explanatory drawing which shows the state which covered the cover to the container main body of an example of the paper container with the heat generating sheet for microwave ovens of this invention. 本発明の電子レンジ用発熱シートを用いて食品を調理するときの状況の一例を模式的に示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically an example of the condition when cooking a foodstuff using the heat generating sheet for microwave ovens of this invention. 本発明の電子レンジ用発熱シートを用いて食品を電子レンジで調理している様子を模式的に示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically a mode that the foodstuff was cooked with the microwave oven using the heat generating sheet for microwave ovens of this invention.

以下本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の電子レンジ用発熱シートの一例を模式的に断面で示した説明図である。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a cross section of an example of a heating sheet for a microwave oven according to the present invention.

本例の電子レンジ用発熱シート１００は、図１の断面図のように、マイクロ波照射によって発熱するシート状の発熱基材１０の片面に剥離紙２０が積層されている。発熱基材１０は、基材フィルム１１の片面に蒸着による金属薄膜層１２が設けられている。 As shown in the cross-sectional view of FIG. 1, the heating sheet 100 for a microwave oven of this example has a release paper 20 laminated on one side of a sheet-like heating base material 10 that generates heat by microwave irradiation. The heat generating base material 10 is provided with a metal thin film layer 12 by vapor deposition on one surface of a base material film 11.

また、剥離紙２０は、紙層２１に塗工層２２とシリコン樹脂層２３が順次積層されている。そして、発熱基材１０の金属薄膜層１２の面に、剥離紙２０の紙層２１の面が積層されている。また、発熱基材１０の金属薄膜層１２面には、保護層３０が設けられている。 Further, the release paper 20 has a coating layer 22 and a silicon resin layer 23 sequentially laminated on a paper layer 21. And the surface of the paper layer 21 of the release paper 20 is laminated on the surface of the metal thin film layer 12 of the heat generating substrate 10. A protective layer 30 is provided on the surface of the metal thin film layer 12 of the heat generating substrate 10.

発熱基材１０に用いる基材フィルム１１には、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリエーテルイミドなどのフィルムが使用できる。基材フィルム１１の厚みは５から２５μｍ程度のフィルムが用いられる。未延伸でも良いが、二軸延伸フィルムが耐熱性も高く好ましい。 As the base film 11 used for the heat generating base material 10, a film of polyethylene terephthalate, polypropylene, polymethylpentene, polyetherimide, or the like can be used. The base film 11 has a thickness of about 5 to 25 μm. Although it may be unstretched, a biaxially stretched film is preferable because of its high heat resistance.

金属薄膜層１２としては、導電性金属の薄膜が用いられる。食品表面を褐色になるように加熱するには、この金属薄膜層１２の表面抵抗率を６２Ω／ｃｍ^２以上にするのが好ましい。 As the metal thin film layer 12, a conductive metal thin film is used. In order to heat the food surface so as to be brown, the surface resistivity of the metal thin film layer 12 is preferably set to 62 Ω / cm ² or more.

薄膜の製造方法は、基材フィルム１１に真空蒸着法によって積層させるのがよい。導電性金属としては、アルミニウムやニッケル、金、銀、亜鉛、白金などが使用できるが、アルミニウムが使い勝手がよい。 The thin film manufacturing method is preferably laminated on the base film 11 by vacuum deposition. As the conductive metal, aluminum, nickel, gold, silver, zinc, platinum or the like can be used, but aluminum is convenient.

より具体的には、金属アルミニウムを蒸着源として、真空中で、加熱、蒸発させ、２軸延伸のポリエチレンテレフタレートフィルムなどの基材フィルム１１面に凝集させて薄膜を形成させる。厚みは２から１５ｎｍが好ましい。 More specifically, a thin film is formed by heating and evaporating in vacuum using metal aluminum as a vapor deposition source, and aggregating it on the surface of a substrate film 11 such as a biaxially stretched polyethylene terephthalate film. The thickness is preferably 2 to 15 nm.

厚みによって電子レンジ加熱したとき、特定の温度に達するまでの時間に影響される。金属薄膜層１２の厚みの制御は、この程度の厚みでは、アルミニウム蒸着層は半透明であるので、光線透過量を測定することによって厚さを制御することができる。 When the microwave oven is heated depending on the thickness, it is influenced by the time to reach a specific temperature. The thickness of the metal thin film layer 12 can be controlled by measuring the amount of transmitted light because the aluminum vapor-deposited layer is translucent at such a thickness.

剥離紙２０の紙層２１には、広葉樹晒クラフトパルプ、針葉樹晒クラフトパルプ等の化学パルプ、あるいは、ＧＰ、ＲＧＰ、ＴＭＰ等の機械パルプを原料として用いた紙を用いることができ、上質紙、中質紙、片艶紙及びクラフト紙等の酸性紙、中性紙、アルカリ性紙などが使用できる。坪量は、３０から１００ｇ／ｍ^２の紙が好ましく用いることができる。 For the paper layer 21 of the release paper 20, chemical pulp such as hardwood bleached kraft pulp, softwood bleached kraft pulp, or paper using mechanical pulp such as GP, RGP, TMP, etc. as raw materials can be used. Acidic paper such as medium-quality paper, glossy paper and kraft paper, neutral paper, and alkaline paper can be used. A paper having a basis weight of 30 to 100 g / m ² can be preferably used.

塗工層２２には、ポリビニールアルコールを主成分とするか、または、ポリビニールアルコール、及びポリスチレン−アクリル酸エステル重合物とポリビニールアルコールとの共重合体を主成分とする塗工液を塗布して形成されている。 The coating layer 22 is coated with a coating liquid mainly composed of polyvinyl alcohol, or composed mainly of polyvinyl alcohol and a copolymer of polystyrene-acrylic acid ester polymer and polyvinyl alcohol. Is formed.

ポリビニールアルコールとしては、重合度が１５００から１８０００のものが好ましく用いることができる。重合度が１５００より低いと、造膜性が悪く、上に設けるシリコン樹脂層の製膜に影響を与える。 As the polyvinyl alcohol, those having a polymerization degree of 1500 to 18000 can be preferably used. When the degree of polymerization is lower than 1500, the film forming property is poor, and the film formation of the silicon resin layer provided thereon is affected.

ポリスチレン−アクリル酸エステル重合物−ポリビニールアルコール共重合体とは、（１）スチレンモノマーの重合により生成されるポリスチレン、（２）アクリロニトリルの加アルコール分解法や、プロピレン直接酸化法により生成されるアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２エチルヘキシル等のアクリル酸エステル重合物、（３）ポリビニールアルコール、あるいは不飽和カルボン酸の部分または完全エステル、またはアセト酢酸エステル化した変性ポリビニールアルコール、の（１）から（３）の３種からなる共重合体である。 Polystyrene-acrylic acid ester polymer-polyvinyl alcohol copolymer is (1) polystyrene produced by polymerization of styrene monomer, (2) acrylonitrile alcoholic decomposition method, and acrylic produced by propylene direct oxidation method. Acrylic acid ester polymerized products such as methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, (3) polyvinyl alcohol, or partially or completely ester of unsaturated carboxylic acid, or modified polyvinyl acetate converted to acetoacetate It is a copolymer consisting of three alcohols (1) to (3).

このようにして得られた塗工液を、ゲートロールコーター、バーコーター、ロールコーター、エアーナイフコーター、ブレードコーター等の公知の塗工設備にて、塗布して塗工層２２を形成することができる。塗布量としては、乾燥重量で３から７ｇ／ｍ^２が適当である。 The coating solution thus obtained can be applied by a known coating equipment such as a gate roll coater, a bar coater, a roll coater, an air knife coater, a blade coater to form the coating layer 22. it can. The coating amount is suitably 3 to 7 g / m ² by dry weight.

シリコン樹脂層２３は、シリコン樹脂を塗布して設けることができる。用いるシリコン樹脂としては一般の有機溶剤希釈タイプ、無溶剤タイプ、及びエマルジョンタイプのシリコン樹脂等を任意に使用することができる。シリコン樹脂の塗工量は１から２ｇ／ｍ^２が好ましく、塗工量が１ｇ／ｍ^２に満たない場合、食品との剥離性が劣る。 The silicon resin layer 23 can be provided by applying a silicon resin. As the silicon resin to be used, general organic solvent dilution type, solventless type, emulsion type silicon resin, and the like can be arbitrarily used. The coating amount of the silicon resin is preferably 1 to 2 g / m ^{2, and} when the coating amount is less than 1 g / m ² , the peelability from food is poor.

保護層３０は、金属薄膜層１２を保護するために設けるもので、シート状であれば特に限定されるものではない。紙が、耐熱性があり安価であるので、好ましく用いられるが、紙に限らず、不織布や、プラスチックフィルムでも構わない。 The protective layer 30 is provided to protect the metal thin film layer 12 and is not particularly limited as long as it is in the form of a sheet. Paper is preferably used because it is heat resistant and inexpensive, but is not limited to paper, and may be a non-woven fabric or a plastic film.

このように、紙層２１に塗工層２２とシリコン樹脂層２３を設けた剥離紙２０を作成し、まず、基材フィルム１１の片面に蒸着により金属薄膜層１２を設けた発熱基材１０の金属薄膜層１２面に、保護層３０を積層し、次に、基材フィルム１１面に、剥離紙２０の紙層２１面を貼り合わせることによって、電子レンジ用発熱シート１００が得られる。 Thus, the release paper 20 which provided the coating layer 22 and the silicon resin layer 23 in the paper layer 21 was created, and first, the heating base material 10 in which the metal thin film layer 12 was provided on one side of the base film 11 by vapor deposition. The protective layer 30 is laminated on the surface of the metal thin film layer 12, and then the paper layer 21 surface of the release paper 20 is bonded to the surface of the base film 11, whereby the heat generating sheet 100 for microwave oven is obtained.

図２は、本発明の電子レンジ用発熱シートの他の例を模式的に断面で示した説明図である。 FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a cross section of another example of the heat generating sheet for a microwave oven of the present invention.

本例の電子レンジ用発熱シート２００は、図２の断面図のように、電子レンジ用発熱シート１００と同様に、マイクロ波照射によって発熱するシート状の発熱基材１０の片面に剥離紙２０が積層されている。 As shown in the cross-sectional view of FIG. 2, the heating sheet 200 for the microwave oven of this example is similar to the heating sheet 100 for the microwave oven, with the release paper 20 on one side of the sheet-like heating base material 10 that generates heat by microwave irradiation. Are stacked.

発熱基材１０は、基材フィルム１１の片面に蒸着による金属薄膜層１２が設けられている。また、剥離紙２０は、紙層２１に塗工層２２とシリコン樹脂層２３が順次積層されている。 The heat generating base material 10 is provided with a metal thin film layer 12 by vapor deposition on one surface of a base material film 11. Further, the release paper 20 has a coating layer 22 and a silicon resin layer 23 sequentially laminated on a paper layer 21.

電子レンジ用発熱シート２００では、電子レンジ用発熱シート１００と異なり、剥離紙２０の紙層２１面が、発熱基材１０の金属薄膜層１２面に積層され、また、保護層３０が設けられていない。使用する材料については、電子レンジ用発熱シート１００と同じもの
が使用できる。 In the heating sheet for microwave oven 200, unlike the heating sheet for microwave oven 100, the paper layer 21 surface of the release paper 20 is laminated on the metal thin film layer 12 surface of the heating base material 10, and the protective layer 30 is provided. Absent. About the material to be used, the same thing as the heating sheet 100 for microwave ovens can be used.

この電子レンジ用発熱シート２００を製造するには、紙層２１に塗工層２２とシリコン樹脂層２３を設けた剥離紙２０を作成し、基材フィルム１１の片面に蒸着により金属薄膜層１２を設けた発熱基材１０の金属薄膜層１２面に、剥離紙２０の紙層２１面を貼り合わせることによって、電子レンジ用発熱シート２００が得られる。 In order to manufacture the heat generating sheet 200 for a microwave oven, a release paper 20 in which a coating layer 22 and a silicon resin layer 23 are provided on a paper layer 21 is prepared, and a metal thin film layer 12 is formed on one side of the base film 11 by vapor deposition. The heat generating sheet 200 for microwave ovens is obtained by bonding the paper layer 21 surface of the release paper 20 to the surface of the metal thin film layer 12 of the heat generating substrate 10 provided.

上記の２つの例では、発熱基材１０として、基材フィルム１１の片面に蒸着による金属薄膜層１２を設けた構造のものを用いたが、必ずしもこのタイプの発熱基材１０でなくとも構わない。例えば、導電性金属の粉末を分散させた塗布液を塗工した発熱基材や半導体を利用した発熱基材でも良い。 In the above two examples, as the heat generating base material 10, one having a structure in which the metal thin film layer 12 by vapor deposition is provided on one side of the base film 11 is used, but the heat generating base material 10 may not necessarily be this type. . For example, a heat generating base material coated with a coating liquid in which conductive metal powder is dispersed or a heat generating base material using a semiconductor may be used.

図３（ａ）は、本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器の一例の容器本体を折畳んだ状態を示す説明図、（ｂ）は、本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器の一例の容器本体を起した状態を示す説明図、（ｃ）は、本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器の一例の容器本体に蓋を被せた状態を示す説明図である。 FIG. 3A is an explanatory view showing a folded state of a container body of an example of a paper container with a heat generating sheet for a microwave oven according to the present invention, and FIG. 3B is a diagram of a paper container with a heat generating sheet for a microwave oven according to the present invention. Explanatory drawing which shows the state which raised the container main body of an example, (c) is explanatory drawing which shows the state which covered the cover on the container main body of an example of the paper container with the heat generating sheet for microwave ovens of this invention.

本例の電子レンジ用発熱シート付き紙容器３００は、図３（ａ）に示すように、容器本体３１０が折畳めるようになっている。図３（ｂ）は、容器本体３１０を起した状態を示す説明図であり、容器本体３１０は、方形の底面３１１と底面３１１より起立する４つの側面３１２からなっている。図の破線で示した折罫３１３を容器の内部方向へ押し込むことによって、４つの側面３１２を内側に倒し、図３（ａ）のように、折畳むことが出来る。容器本体３１０の底の内面には、電子レンジ用発熱シート１００、または、２００が設けられている。 The paper container 300 with a heating sheet for a microwave oven of this example is configured such that the container body 310 can be folded as shown in FIG. FIG. 3B is an explanatory view showing a state in which the container main body 310 is raised, and the container main body 310 includes a rectangular bottom surface 311 and four side surfaces 312 that stand up from the bottom surface 311. By pushing the crease 313 indicated by the broken line in the figure toward the inside of the container, the four side surfaces 312 can be tilted inward and folded as shown in FIG. On the inner surface of the bottom of the container body 310, a heating sheet 100 or 200 for a microwave oven is provided.

図３（ｃ）は、本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器３００の一例の容器本体３１０に蓋３２０を被せた状態を示している。蓋材３２０は、対向する２辺に折曲片が設けられていて、折曲片を折り、容器本体の中に差し込んで、図３（ｃ）のように、容器本体３１０に蓋３２０が被せられる。 FIG. 3C shows a state in which a lid 320 is put on a container body 310 of an example of a paper container 300 with a heating sheet for a microwave oven according to the present invention. The lid member 320 is provided with bent pieces on two opposite sides. The bent piece is folded and inserted into the container body, and the container body 310 is covered with the lid 320 as shown in FIG. It is done.

容器本体３１０と蓋３２０を構成する材料は、剛性を有する紙が好ましく用いられる。使用する紙としては、坪量２００〜５００ｇ／ｍ^２のバージン紙、カード紙、カップ原紙、コートボール紙などの板紙が使用できる。紙基材に積層する他の紙層としては、晒しクラフト紙、上質紙などが使用でき、接着性樹脂層としては、低密度ポリエチレン樹脂を使用しても良い。 As the material constituting the container body 310 and the lid 320, paper having rigidity is preferably used. The paper used, virgin paper having a basis weight of 200-500 g / ^{m 2,} cardboard, cup base paper, and paperboard such as coated cardboard can be used. As other paper layers to be laminated on the paper substrate, bleached kraft paper, high-quality paper or the like can be used, and as the adhesive resin layer, low density polyethylene resin may be used.

本発明の電子レンジ用発熱シート付き紙容器は、上記に限定されることなく、容器本体が底面とその底面より起立する側面からなっていて、上端が開口されて、容器本体の底内面に、電子レンジ用発熱シートが設けられていれば良い。また、蓋はなくても良い。 The paper container with a heat generating sheet for a microwave oven of the present invention is not limited to the above, the container body is composed of a bottom surface and a side surface rising from the bottom surface, the upper end is opened, and the bottom inner surface of the container body is What is necessary is just to provide the heating sheet for microwave ovens. Further, the lid may not be provided.

以下に、本発明の具体的実施例について説明する。 Specific examples of the present invention will be described below.

＜実施例１＞
基材フィルム１１として１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用意し、その片面に金属薄膜層１２としてアルミニウムを真空蒸着によって６ｎｍの厚さになるように設け、発熱基材１０を作成した。この発熱基材１０の金属薄膜層１２の面に、接着剤を介して、中性紙である金属合紙（坪量３２ｇ／ｍ^２）をドライラミネーションにより積層し、保護層３０を設けた。 <Example 1>
A 12 μm biaxially stretched polyethylene terephthalate film was prepared as the base film 11, and aluminum was provided as a metal thin film layer 12 on one side so as to have a thickness of 6 nm by vacuum deposition, thereby producing the heat generating base material 10. A metal interleaving paper (basis weight 32 g / m ² ), which is a neutral paper, was laminated by dry lamination on the surface of the metal thin film layer 12 of the heat generating substrate 10 to provide a protective layer 30.

別途、紙層２１のグラシン紙（坪量３０．５ｇ／ｍ^２）を用意し、その片面に重合度１７００のポリビニールアルコール（日本合成化学工業製）の７重量％の塗工液を塗布し、乾燥塗布量４ｇ／ｍ^２の塗工層２２を設けた。さらに、その塗工層２２の面に、シリコン樹脂を溶剤で希釈して塗布し、乾燥塗布量１．５ｇ／ｍ^２のシリコン樹脂層２３を設け、剥離紙２０Ａを作成した。 Separately, a glassine paper (basis weight 30.5 g / m ² ) of the paper layer 21 is prepared, and a coating solution of 7% by weight of polyvinyl alcohol having a polymerization degree of 1700 (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry) is applied to one side thereof. A coating layer 22 having a dry coating amount of 4 g / m ² was provided. Further, a silicon resin was diluted with a solvent and applied to the surface of the coating layer 22 to provide a silicon resin layer 23 having a dry coating amount of 1.5 g / m ² to prepare a release paper 20A.

この剥離紙２０Ａの紙層２１面と、保護層３０を積層した発熱基材１０の基材フィルム１１面とを積層し、さらに、保護層３０に腰を出すために、板紙（坪量３１０ｇ／ｍ^２）を積層し、実施例１の電子レンジ用発熱シート１００を作成した。 In order to laminate the paper layer 21 surface of the release paper 20A and the base film 11 surface of the heat-generating base material 10 on which the protective layer 30 is laminated, and to expose the protective layer 30, a paperboard (basis weight 310 g / m ² ) were laminated, and the heating sheet 100 for a microwave oven of Example 1 was produced.

＜実施例２＞
剥離紙２０Ｂとして、紙層２１のグラシン紙（坪量３０．５ｇ／ｍ^２）を用意し、その片面に重合度１７００のポリビニールアルコール（日本合成化学工業製）を７０重量部とポリスチレン−アクリル酸エステル重合物−ポリビニールアルコール共重合体（荒川化学工業製）を３０重量部の７重量％の塗工液を塗布し、乾燥塗布量４ｇ／ｍ^２の塗工層２２を設けた。さらに、その塗工層２２の面に、シリコン樹脂を溶剤で希釈して塗布し、乾燥塗布量１．５ｇ／ｍ^２のシリコン樹脂層２３を設け、剥離紙２０Ｂを作成した。 <Example 2>
As release paper 20B, a glassine paper (basis weight 30.5 g / m ² ) having a paper layer 21 is prepared, and 70 parts by weight of polyvinyl alcohol having a polymerization degree of 1700 (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry) and polystyrene-acrylic are provided on one side thereof. An acid ester polymer-polyvinyl alcohol copolymer (manufactured by Arakawa Chemical Industries) was applied with 30 parts by weight of a 7% by weight coating solution to provide a coating layer 22 having a dry coating amount of 4 g / m ² . Further, a silicon resin was diluted with a solvent and applied to the surface of the coating layer 22 to provide a silicon resin layer 23 having a dry coating amount of 1.5 g / m ² to prepare a release paper 20B.

この剥離紙２０Ｂを、実施例１の剥離紙２０Ａの変わりに用いた以外は、実施例１と同様にして、実施例２の電子レンジ用発熱シート１００を作成した。 A heating sheet 100 for a microwave oven of Example 2 was produced in the same manner as in Example 1 except that this release paper 20B was used instead of the release paper 20A of Example 1.

＜実施例３＞
実施例１の発熱基材１０に保護層３０を設けず、その発熱基材１０の金属薄膜層１２の面に、接着剤を介して、実施例１の剥離紙２０Ａの紙層２１面と、積層した以外は、実施例１と同様にして、実施例３の電子レンジ用発熱シート２００を作成した。 <Example 3>
The protective layer 30 is not provided on the heat generating substrate 10 of Example 1, and the surface of the metal thin film layer 12 of the heat generating substrate 10 is bonded to the surface of the paper layer 21 of the release paper 20A of Example 1 via an adhesive. Except having laminated | stacked, it carried out similarly to Example 1, and created the heat generating sheet 200 for microwave ovens of Example 3. FIG.

以下に、本発明の比較例について説明する。 Below, the comparative example of this invention is demonstrated.

＜比較例１＞
実施例１の保護層３０を設けた発熱基材１０に剥離紙２０Ａを積層せずに、板紙（坪量３１０ｇ／ｍ^２）を積層した以外は、実施例１と同様にして、比較例１の電子レンジ用発熱シートを作成した。 <Comparative Example 1>
Comparative Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except that paperboard (basis weight 310 g / m ² ) was laminated on the heat generating substrate 10 provided with the protective layer 30 of Example 1 without laminating the release paper 20A. A heating sheet for a microwave oven was prepared.

＜比較例２＞
剥離紙２０Ａの代わりに、塗工層２２、シリコン樹脂層２３を設けないグラシン紙（坪量３０．５ｇ／ｍ^２）を積層した以外は、実施例１と同様にして、比較例２の電子レンジ用発熱シートを作成した。 <Comparative example 2>
The electronic of Comparative Example 2 was the same as Example 1 except that glassine paper (basis weight 30.5 g / m ² ) without the coating layer 22 and the silicon resin layer 23 was laminated instead of the release paper 20A. A heating sheet for the range was created.

＜比較例３＞
剥離紙２０Ａの代わりに、ポリブチレンテレフタレートフィルム５０μｍ（三菱エンジニアリングプラスチック製ノバジュラン（登録商標）５０２６）を積層した以外は、実施例１と同様にして、比較例３の電子レンジ用発熱シートを作成した。 <Comparative Example 3>
A heating sheet for a microwave oven of Comparative Example 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that a polybutylene terephthalate film 50 μm (Mitsubishi Engineering Plastic Novajuran (registered trademark) 5026) was laminated instead of the release paper 20A. .

＜比較例４＞
剥離紙２０Ａの代わりに、シリコン樹脂塗工ポリエチレンテレフタレートフィルム２０μｍ（三菱樹脂製ダイヤホイル（登録商標）ＭＲＦ２５）を積層した以外は、実施例１と同様にして、比較例４の電子レンジ用発熱シートを作成した。 <Comparative example 4>
Heat generating sheet for microwave oven of Comparative Example 4 in the same manner as in Example 1 except that 20 μm of silicon resin coated polyethylene terephthalate film (Diafoil (registered trademark) MRF25 manufactured by Mitsubishi Plastics) was laminated instead of release paper 20A It was created.

＜比較例５＞
剥離紙２０Ａの代わりに、ポリメチルペンテンフィルム５０μｍ（東セロ製Ｘ−８８３）
を積層した以外は、実施例１と同様にして、比較例５の電子レンジ用発熱シートを作成した。 <Comparative Example 5>
Instead of release paper 20A, polymethylpentene film 50 μm (X-883 made by Tosero)
A heating sheet for microwave oven of Comparative Example 5 was prepared in the same manner as in Example 1 except that was laminated.

＜調理評価＞
市販のホットケーキ粉、鶏卵、牛乳を混合し、ホットケーキ生地４を作る。実施例１の電子レンジ用発熱シート１００を、図４のように、板紙面を下にして置き、その上に、ポリエチレンコート紙で作った筒状の内径７３ｍｍのリング５を置き、リング５の中に、用意したホットケーキ生地４を流し込み、図５のように、高周波出力５００Ｗの電子レンジ６のターンテーブル７の上において、１分３０秒間加熱調理した。 <Cooking evaluation>
A commercially available hot cake powder, chicken egg and milk are mixed to make a hot cake dough 4. As shown in FIG. 4, the heating sheet 100 for the microwave oven of Example 1 was placed with the paperboard face down, and a cylindrical ring 5 having an inner diameter of 73 mm made of polyethylene-coated paper was placed thereon. Inside, the prepared hot cake dough 4 was poured and cooked on the turntable 7 of the microwave oven 6 having a high frequency output of 500 W for 1 minute and 30 seconds as shown in FIG.

同様に実施例２、３と比較例１から５の電子レンジ用発熱シートについても、加熱調理を行った。これらについて以下の項目について評価した。 Similarly, the cooking sheets for microwave ovens of Examples 2 and 3 and Comparative Examples 1 to 5 were also cooked. These were evaluated for the following items.

（剥離性）
加熱調理後、電子レンジ用発熱シートよりホットケーキを剥がして、その剥離性を評価した。簡単に剥がれたものを○とし、きれいに剥がれず、剥がすのに力が要ったものを△とし、電子レンジ用発熱シート側へのこびりつきがひどく、剥がれないものを×として評価し、その結果を表１にまとめた。 (Peelability)
After cooking, the hot cake was peeled off from the heating sheet for microwave oven, and the peelability was evaluated. Easily peeled off was evaluated as ◯, those that did not peel cleanly and that required force to be peeled off were evaluated as △, and those that were severely stuck to the heat generating sheet side for microwave oven were evaluated as × The results are summarized in Table 1.

（焦げ目）
加熱調理後、電子レンジ用発熱シートよりホットケーキを剥がして、電子レンジ用発熱シート側のホットケーキの面の焦げ目の付き具合を評価した。全面に適度な焦げ目がついているものを○とし、部分的に焦げ目がついているものを△とし、焦げ目のついていないものを×として評価し、その結果を表１にまとめた。 (Burn eyes)
After cooking, the hot cake was peeled off from the microwave heating sheet, and the degree of scorching on the surface of the hot cake on the microwave heating sheet side was evaluated. Evaluation was made with ○ indicating that the entire surface was moderately burnt, △ when the portion was partially burnt, and × when the portion was not burnt, and the results are summarized in Table 1.

（しっとり感）
加熱調理後のホットケーキを、食べてみて、その嫉妬離間を評価した。ホットケーキに適度な水分が含まれ、しっとりしているものを○とし、水分が少なくぱさぱさしているものを△とし、水分が抜けて硬いものを×として評価し、その結果を表１にまとめた。 (Moist feeling)
The hot cake after cooking was eaten, and its separation was evaluated. The hot cake contains moderate moisture and is moist and is evaluated as ◯, when the moisture is low and crispy as △, and when the moisture is lost and hard, it is evaluated as ×, and the results are summarized in Table 1. It was.

（シートの状態）
加熱調理後、電子レンジ用発熱シートの状態を評価した。電子レンジ用発熱シートに溶解や破れなどの損傷がないものを○とし、電子レンジ用発熱シートに溶解や破れなどの損傷が一部あるものを△とし、電子レンジ用発熱シートに溶解や破れなどの損傷が全体的にあるものを×として評価し、その結果を表１にまとめた。 (Sheet condition)
After cooking, the state of the heating sheet for microwave oven was evaluated. Microwave heat-generating sheets that do not have any damage such as melting or tearing are marked with ◯. Microwave heat-generating sheets that are partly damaged, such as melting or tearing, are marked with △. The results are evaluated as x, and the results are summarized in Table 1.

＜保温性評価＞
調理による評価とは別に、実施例１から３および比較例１から５について、保温性評価を行った。デンプン溶液にヨウ素液を加え、更に寒天を加えて溶解した混合液を、実施例１から３および比較例１から５の電子レンジ用発熱シートの上に滴下して放冷した。 <Insulation evaluation>
Apart from the evaluation by cooking, the heat retention evaluation was performed for Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5. The iodine solution was added to the starch solution, and the mixed solution obtained by adding agar to the starch solution was dropped on the heating sheets for microwave ovens of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5, and allowed to cool.

これをそれぞれ、高周波出力５００Ｗの電子レンジで３分間加熱した。加熱後常温で放置して、滴下した混合液の色が高温時の薄黄色から、常温の紫色に着色するまでの時間を測定した。 Each was heated in a microwave oven with a high frequency output of 500 W for 3 minutes. After heating, the mixture was allowed to stand at room temperature, and the time taken for the color of the dropped mixture to change from pale yellow at high temperature to purple at normal temperature was measured.

紫色に着色するまで４０秒以上かかったものを保温性が良いと判断し、○とした。紫色に着色するまでが３０秒以内であったものを保温性が悪いと判断し、×とした。その結果を表１にまとめた。 A sample that took 40 seconds or more to turn purple was judged to have good heat retaining properties and was marked as ◯. What was within 30 seconds until it was colored purple was judged to be poor in heat retention, and was evaluated as x. The results are summarized in Table 1.

＜総合評価＞
上記の項目の優先順位を高いほうから、電子レンジ用発熱シートの状態、剥離性、焦げ目、しっとり感、保温性の順にして、評価し、総合評価した。その結果を表１にまとめた。 <Comprehensive evaluation>
From the highest priority of the above items, the state of the heating sheet for microwave oven, the peelability, the burntness, the moist feeling, and the heat retaining property were evaluated in this order and evaluated comprehensively. The results are summarized in Table 1.

＜比較結果＞
実施例１から３の電子レンジ用発熱シートは、電子レンジ用発熱シートの状態、剥離性、焦げ目、しっとり感についていずれも良好な結果となり、電子レンジ用発熱シート自体の劣化もなく、ホットケーキの生地を流し込んで加熱調理しても、剥離性が良好であり、出来上がったホットケーキも焦げ目がきちんとついて、食感も良好であった。また、保温性も良好であった。

<Comparison result>
The heat-generating sheet for microwave ovens of Examples 1 to 3 had good results for the state of the heat-generating sheet for microwave ovens, peelability, burnt eyes, moist feeling, no deterioration of the heat-generating sheet for microwave ovens itself, Even when the dough was poured and cooked, the peelability was good, and the finished hot cake was well burnt and textured. Moreover, the heat retention was also good.

一方、比較例１から３の電子レンジ用発熱シートを用いた場合は、出来上がったホットケーキが電子レンジ用発熱シートにこびりついてしまい、剥がすことができず、剥離性が悪かった。 On the other hand, when the heating sheet for microwave ovens of Comparative Examples 1 to 3 was used, the finished hot cake was stuck to the heating sheet for microwave ovens and could not be peeled off, and the peelability was poor.

また、比較例３の電子レンジ用発熱シートを用いた場合は、さらに表面のフィルムであるポリブチレンテレフタレートフィルムが白くなっており、融けていて、電子レンジ用発熱シートが加熱調理によって劣化していた。 Moreover, when the heat generating sheet for microwave ovens of Comparative Example 3 was used, the polybutylene terephthalate film as the surface film was whitened and melted, and the heat generating sheet for microwave ovens was deteriorated by cooking. .

比較例４と５剥離性自体は、問題がなかったが、電子レンジ用発熱シートの表面のフィルムであるシリコン樹脂塗工ポリエチレンテレフタレートフィルム、あるいは、ポリメチルペンテンフィルムが一部融けていて、好ましくなかった。 Comparative Examples 4 and 5 There was no problem with the peelability itself, but the silicon resin-coated polyethylene terephthalate film or polymethylpentene film, which is the film on the surface of the heating sheet for microwave ovens, was partially melted, which is not preferable It was.

また、比較例３から５の電子レンジ用発熱シートを用いた場合は、食品と接する面に剥離シートなどの紙の層がないので、発熱基材の温度が逃げてしまい保温性が悪かった。 Moreover, when the heating sheet for microwave ovens of Comparative Examples 3 to 5 was used, there was no paper layer such as a release sheet on the surface in contact with food, so the temperature of the heating base material escaped and the heat retention was poor.

上記、実施例１から３と比較例１から５の電子レンジ用発熱シートを紙箱の底内面に貼り、図３のような電子レンジ用発熱シート付き紙容器を作成し、同様な評価を行ったところ、同様な結果であった。 The above heat generating sheets for microwave ovens of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5 were attached to the bottom inner surface of the paper box to prepare a paper container with a heat generating sheet for microwave ovens as shown in FIG. However, similar results were obtained.

以上のように、本発明の電子レンジ用発熱シート、および、電子レンジ用発熱シート付き紙容器は、面で密着する食品に使用して電子レンジで加熱調理しても、食品から容易に剥離することができる。また、電子レンジでの加熱調理による、電子レンジ用発熱シートの溶融などの劣化も起こることがない。 As described above, the heat-generating sheet for microwave oven and the paper container with a heat-generating sheet for microwave oven of the present invention can be easily peeled off from food even when cooked in a microwave using food that adheres to the surface. be able to. In addition, deterioration such as melting of the heat generating sheet for the microwave oven due to cooking in the microwave oven does not occur.

１００、２００・・・電子レンジ用発熱シート
１０・・・発熱基材
２０・・・剥離紙
１１・・・基材フィルム
１２・・・金属薄膜層
２１・・・紙層
２２・・・塗工層
２３・・・シリコン樹脂層
３０・・・保護層
３００・・・電子レンジ用発熱シート付き紙容器
３１０・・・容器本体
３１１・・・底面
３１２・・・側面
３１３・・・折罫
３２０・・・蓋材
４・・・ホットケーキ生地
５・・・リング
６・・・電子レンジ
７・・・ターンテーブル DESCRIPTION OF SYMBOLS 100, 200 ... Heat generating sheet 10 for microwave oven ... Heat generating base material 20 ... Release paper 11 ... Base film 12 ... Metal thin film layer 21 ... Paper layer 22 ... Coating Layer 23 ... Silicone resin layer 30 ... Protective layer 300 ... Paper container 310 with heating sheet for microwave oven ... Container body 311 ... Bottom 312 ... Side 313 ... Folded 320 ..Cover material 4 ... Hot cake dough 5 ... Ring 6 ... Microwave oven 7 ... Turntable

Claims

A heating sheet for a microwave oven, in which a release paper is bonded to a surface of a sheet-like heating base material that generates heat by microwave irradiation in contact with an adhesive layer ,
The exothermic base material comprises a base film made of a biaxially stretched film and a metal thin film layer,
The release paper is provided on the metal thin film layer surface of the heat generating substrate,
The release paper is formed by sequentially forming a coating layer and a silicon resin layer on a paper layer,
The coating layer is a coating layer mainly composed of polyvinyl alcohol, or a copolymer of polystyrene-acrylic acid ester polymer and polyvinyl alcohol, and coating composed mainly of polyvinyl alcohol. A heating sheet for a microwave oven characterized by being a layer.

A paper container with a heat generating sheet for microwave oven, wherein the heat generating sheet for microwave oven according to claim 1 is mounted on the inner bottom surface of the paper container.