JP6139230B2

JP6139230B2 - ボイラ蒸気系統の塩分監視装置及び監視方法

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Publication number: JP6139230B2
Application number: JP2013083255A
Authority: JP
Inventors: 塚原　千幸人; 千幸人塚原; 宏樹大久保; 大祥川林; 理奈橋本; 佐尾　俊生; 俊生佐尾
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2033-04-11
Also published as: JP2014206310A

Description

本発明は、ボイラ蒸気系統の塩分監視装置及び監視方法に関するものである。

火力発電ボイラの蒸気系において、蒸気が通過する主蒸気管又は再熱蒸気管等の蒸気配管の内面には、長年の運転に伴って水蒸気酸化スケールが成長し、ある厚さになると一部が剥離・飛散してタービン損傷等のトラブルの原因となる。そのため、従来ではこれらのスケールを化学洗浄により溶解除去することが行われている（特許文献１）。

特開２００４−２７８８６１号公報

従来技術のように、蒸気系統の経時変化によるスケール発生は、定期点検の際における化学洗浄により、除去できるが、ボイラ運転中の給水系統の冷却手段で用いる海水リークに起因する劣化対策は皆無であった。

すなわち、従来においては、海水リークの発生があった場合には、この海水リークの発生後の定期点検（例えば２年に１回程度）において、蒸気系統又はボイラ車室内部の部材の劣化を確認するのみであった。よって、海水リークに起因する腐食が進展しても、定期点検まで確認することは無かった。

ところで、ボイラユニットの運転中においては、蒸気系統の環境は無酸素状態で、乾燥状態であるので、仮に海水リークが発生した場合でも、持ち込まれた海水成分は、蒸気配管の表面に付着したり、タービンの翼表面に付着したりする。

しかしながら、ボイラユニット運転時においては、蒸気配管の内部は、無酸素状態であるので、海水成分に起因する腐食の発生はほとんど無い。なお、海水リーク量が大量の場合、低圧タービンの最終段では、ドレン化するので、腐食発生の可能性がある。

これに対し、ボイラユニット停止時においては、発生蒸気がドレン化するので、内部が湿潤状態となる。また、ユニット開放点検の際においても、真空破壊滅により、ユニット内部が酸素飽和状態となる。この結果、各表面に付着した海水成分がドレンに溶解する。このドレンは、例えばボイラ車室内の翼根部や、蒸気配管のチューブ曲がり部、底部等に溜まりやすいので、腐食が促進する場合がある。

また、蒸気配管から蒸気の一部を抽気し、冷却した凝縮水を分析する手法では、乾き蒸気をそのまま抽気しているので、塩分濃度が含まれず、塩分の有無を確認することはできない。

よって、例えば復水系統において海水リークが発生した状況を、ボイラ運転中においても、蒸気系統の蒸気配管内部における塩分付着の有無を確認することができるボイラ蒸気系統の塩分監視装置及び監視方法の出現が切望されている。

本発明は、前記問題に鑑み、ボイラ運転中においても、蒸気系統の蒸気配管内部における塩分付着の有無を確認することができるボイラ蒸気系統の塩分監視装置及び監視方法を提供することを課題とする。

上述した課題を解決するための本発明の第１の発明は、ボイラで発生した蒸気を供給する蒸気配管と、前記蒸気配管と並列に設けられ、前記蒸気配管から分岐され、蒸気の一部の分岐蒸気を通過させ、再度前記蒸気配管に分岐蒸気を戻すモニタリング用分配管と、前記ボイラの運転中に、蒸気配管からの蒸気の一部の分岐蒸気の流入を停止するバルブとを具備すると共に、前記モニタリング用分配管が、前記蒸気配管から、蒸気の一部が分岐蒸気として分岐され、該分岐蒸気が再度前記蒸気配管に流入する分岐ラインと、前記分岐ラインに介装され、前記分岐蒸気の流入を停止するバルブと、前記分岐ラインに設けられた着脱フランジを介して着脱自在の検査用配管と、を備え、前記ボイラの運転中に、前記分岐蒸気を前記モニタリング用分配管内に通過させ、前記ボイラの運転中に、前記バルブを閉じて分岐蒸気の流入を停止し、前記モニタリング用分配管内の塩分付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視装置にある。

第１の発明によれば、蒸気配管を流れる蒸気中に塩分が含まれる場合、並列するモニタリング用分配管内を通過する分岐蒸気中にも塩分が含まれるので、塩分監視が必要な場合、分岐蒸気の流入を停止し、モニタリング用分配管内の塩分付着の有無を確認することで、間接的に蒸気配管内の塩分監視が可能となる。また、分岐ラインに介装されたバルブを閉じることで、分岐蒸気の流入が検査用配管への流入が停止される。その後、検査用配管を着脱フランジから取り外すことで、検査用配管内の内部を確認することができる。また、検査用配管内を洗浄液により洗浄し、洗浄液を分析することで、塩分の有無を確認することができる。

第２の発明は、ボイラで発生した蒸気を供給する蒸気配管と、前記蒸気配管と並列に設けられ、前記蒸気配管から分岐され、蒸気の一部の分岐蒸気を通過させ、再度前記蒸気配管に分岐蒸気を戻すモニタリング用分配管と、前記ボイラの運転中に、蒸気配管からの蒸気の一部の分岐蒸気の流入を停止するバルブとを具備すると共に、前記モニタリング用分配管が、前記蒸気配管から、蒸気の一部が分岐蒸気として分岐され、該分岐蒸気が再度前記蒸気配管に流入する分岐検査用配管と、前記分岐検査用配管に介装され、分岐蒸気の流入を停止する入口側と出口側に設けたバルブと、前記分岐検査用配管内に、外部より洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、洗浄後の洗浄液を分析する分析手段と、を備え、前記ボイラの運転中に、前記分岐蒸気を前記モニタリング用分配管内に通過させ、前記ボイラの運転中に、前記バルブを閉じて分岐蒸気の流入を停止し、前記モニタリング用分配管内の塩分付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視装置にある。

第２の発明によれば、分岐ラインに介装されたバルブを閉じることで、分岐蒸気の流入が検査用配管への流入が停止され、その後分岐検査用配管内に洗浄液を供給し、分岐検査用配管内を洗浄し、洗浄後の洗浄液を分析手段で分析することで、塩分の有無をオンラインで確認することができる。

第３の発明は、ボイラからの蒸気を供給する蒸気配管の内面の塩分付着の有無を監視するボイラ蒸気系統の塩分監視方法であって、前記蒸気配管に、一部を着脱自在とした検査用配管を有するモニタリング用分配管を並列に配置してなり、並列に配置したモニタリング用分配管に常時分岐蒸気を供給し、前記ボイラ運転中において、前記分岐蒸気の流入を停止し、前記モニタリング用分配管が冷却した後、前記検査用配管を取り外して、内部の塩分の付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視方法にある。

第３の発明によれば、蒸気配管中の蒸気中に塩分が含まれる場合、並列するモニタリング用分配管内を通過する分岐蒸気中にも塩分が含まれるので、塩分監視が必要な場合、蒸気からの分岐蒸気の流入を停止し、前記モニタリング用分配管が冷却した後、該モニタリング用分配管内の塩分付着の有無を確認することで、配管内の塩分監視をすることができる。また、検査用配管を取りはずことで、検査用配管内の内部を確認することができる。

第４の発明は、ボイラからの蒸気を供給する蒸気配管の内面の塩分付着の有無を監視するボイラ蒸気系統の塩分監視方法であって、前記蒸気配管に、一部を着脱自在とした検査用配管を有するモニタリング用分配管を並列に配置してなり、並列に配置したモニタリング用分配管に常時分岐蒸気を供給し、前記ボイラ運転中において、前記分岐蒸気の流入を停止し、前記モニタリング用分配管が冷却した後、前記検査用配管を取り外して、内部に洗浄液を供給して洗浄した後、洗浄液を分析し、塩分の付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視方法にある。

第４の発明によれば、検査用配管内を洗浄液により洗浄し、洗浄液を分析することで、塩分の有無を確認することができる。

第５の発明は、ボイラからの蒸気を供給する蒸気配管の内面の塩分付着の有無を監視するボイラ蒸気系統の塩分監視方法であって、前記蒸気配管にモニタリング用分配管を並列に配置してなり、並列に配置したモニタリング用分配管に常時分岐蒸気を供給し、前記ボイラ運転中において、前記分岐蒸気の流入を停止し、前記モニタリング用分配管が冷却した後、前記モニタリング用分配管に、外部から洗浄液を供給して洗浄した後、洗浄液を分析し、塩分の付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視方法にある。

第５の発明によれば、検査用配管内に洗浄液を供給し、検査用配管内を洗浄し、洗浄液を分析することで、塩分の有無を確認することができる。

本発明によれば、蒸気配管を流れる蒸気中に塩分が含まれる場合、並列するモニタリング用分配管内を設けているので、モニタリング用分配管を通過する分岐蒸気中にも塩分が含まれる。塩分監視が必要な場合、蒸気配管からの分岐蒸気の流入を停止し、モニタリング用分配管内の塩分付着の有無を確認することで、間接的に蒸気配管内の塩分監視が可能となる。

図１は、実施例１に係るボイラ蒸気系統の塩分監視装置の概略図である。図２は、実施例２に係るボイラ蒸気系統の塩分監視装置の概略図である。図３は、火力発電ボイラの蒸気系の一例を示す図である。

以下に添付図面を参照して、本発明の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。

図３は、火力発電ボイラの蒸気系の一例を示す図である。図３において、バーナ５１ａを備えたボイラ火炉（以下「火炉」という）５１で燃料を燃焼させることにより発生した蒸気５２は、汽水分離器５３、ボイラ蒸気連絡管５４、過熱器５５、主蒸気配管５６を通って高圧タービン５７に供給される。そして、高圧タービン５７で仕事をした蒸気５２は、低温再熱蒸気配管５８を通って再熱器５９に送られて加熱され、高温再熱蒸気配管６０を通って中圧タービン６１及び低圧タービン６２に供給されて仕事を行う。また、低圧タービン６２で仕事をした蒸気５２は復水器６３の冷却水（海水）により冷却されて復水６５とされた後、低圧給水加熱器６６、脱気器６７、ボイラ給水ポンプＰ1、高圧給水加熱器６８を通って再びボイラ火炉５１に戻される。

このような火力発電ボイラの蒸気系において、主蒸気配管５６又は再熱蒸気配管５８、６０の内面には、長年の運転に伴って水蒸気酸化スケールが成長し、ある厚さになると一部が剥離・飛散してタービン損傷等のトラブルの原因となる。そのため、所定の定期点検において、これらのスケールを化学洗浄により溶解除去するスケール除去対策は行われている。

この経時変化による劣化以外に、復水器６３における海水の海水リークが発生した場合には、蒸気系統の環境は無酸素状態であると共に、乾燥状態であるので、仮に海水リークが発生した場合でも、持ち込まれた海水成分は、蒸気配管の内表面に付着する。またタービンの翼表面にも付着する。しかしながら、ボイラ運転時においては、無酸素状態であるので、海水成分に起因する腐食の発生はほとんど無い。

これに対し、ボイラ停止時においては、発生蒸気が冷却によりドレン化するので、内部が湿潤状態となる。また、開放点検の際には、真空破壊滅により、蒸気配管内部において、酸素が飽和状態となる。この結果、各蒸気配管の内表面に付着した海水成分がドレンに溶解する。このドレンは、翼根部のチューブ曲がり部、底部等に溜まりやすいので、腐食が促進する場合がある。

本発明は、この腐食の原因である蒸気ユニット系統の海水リークの状態を、ボイラ運転中において把握することができるものである。以下、実施例１及び２を用いて、本発明を詳細に説明する。

図１は、実施例１に係るボイラ蒸気系統の塩分監視装置の概略図である。図１に示すように、本実施例に係るボイラ蒸気系統の塩分監視装置は、ボイラで発生した蒸気５２を供給する蒸気配管１３と、蒸気配管１３と並列に設けられ、蒸気配管１３から分岐され、蒸気５２の一部の分岐蒸気５２ａを通過させ、再度蒸気配管１３に分岐蒸気５２ａを戻すモニタリング用分配管２１と、ボイラの運転中に、蒸気配管１３からの蒸気５２の一部の分岐蒸気５２ａの流入を停止するバルブＶ₁、Ｖ₂とを具備し、ボイラ１１の運転中に、分岐蒸気５２ａをモニタリング用分配管２１内に通過させ、ボイラの運転中に、バルブＶ₁、Ｖ₂を閉じて分岐蒸気５２ａの流入を停止し、モニタリング用分配管２１内の塩分付着の有無を確認するものである。

図１では、モニタリング用分配管２１は、蒸気配管１３から、蒸気５２の一部が分岐蒸気５２ａとして分岐され、該分岐蒸気５２ａが再度蒸気配管１３に流入する分岐ライン２２と、分岐ライン２２の分岐蒸気５２ａの流出、流入近傍において介装され、分岐蒸気５２ａの流入を停止するバルブＶ₁、Ｖ₂と、分岐ライン２２に設けられた着脱フランジ２３ａ、２３ｂを介して着脱自在の検査用配管２４と、を具備するものである。なお、図１中、符号３１は、フランジ２３ａ、２３ｂを締結する締結手段を図示する。

本実施例のモニタリング用分配管２１は、図３に示すボイラ蒸気連絡管５４に一箇所、主蒸気配管５６に二箇所、低温再熱蒸気配管５８、高温再熱蒸気配管６０及び中圧タービン６１から低圧タービン６２への蒸気配管６９に一箇所設けている。なお、主蒸気配管５６に二箇所設けているのは、この蒸気配管の長さが他よりも長いため、複数個所で監視している。

通常、復水器６３において、海水リークが発生しない場合には、蒸気配管１３を流れる蒸気５２には塩分が含まれない。よって、バルブＶ₁、Ｖ₂を開いて、蒸気５２の一部の分岐蒸気５２ａを分岐ライン２２に導入し、検査用配管２４を通過させて、再度蒸気配管１３に戻して、蒸気配管１３の内部と検査用配管２４とを同一条件としている。なお、蒸気５２に塩分を含まない場合においては、塩分（ＮａＣｌ）量は、０．１ｐｐｍ程度である。

蒸気配管１３の検査を行うのは、復水器６３において海水リークが発生した場合となる。この海水リークの発生の確認は、図３に示すボイラの給水系統である復水器６３から火炉５１にいたるまでに設置された塩分計や電気伝導度計等の検知装置により確認される。

この海水リークが確認された場合、ボイラ運転中において、バルブＶ₁、Ｖ₂を閉じて分岐蒸気５２ａの流入を停止する。次いで、モニタリング用分配管２１の検査用配管２４が冷却した後、検査用配管２４内における塩分付着の有無を確認する。

蒸気配管１３中の蒸気５２中に塩分が含まれる場合、並列するモニタリング用分配管２１内を通過する分岐蒸気５２ａ中にも塩分が含まれるので、海水リークが発生して塩分監視が必要な場合、蒸気配管１３からの分岐蒸気５２ａの流入を停止し、モニタリング用分配管２１が冷却した後、モニタリング用分配管２１の検査用配管２４をフランジ２３ａ、２３ｂから取り外す。そして、検査用配管２４内の塩分付着の有無を確認することで、配管内の塩分状態監視をすることができる。

また、検査用配管２４を純水で洗浄し、その洗浄液を分析することで、塩分濃度を測定することができる。

このように、復水器６３での海水リークが発生していない場合に、蒸気配管１３を流れる蒸気の一部を分岐蒸気５２ａとしてモニタリング用分配管２１内に常に導入しておき、蒸気配管１３を流れる蒸気５２中に塩分が含まれる海水リークの発生があった場合、並列するモニタリング用分配管２１内を通過する分岐蒸気５２ａ中にも塩分が含まれることとなる。

よって、塩分監視が必要な場合、バルブＶ₁、Ｖ₂を閉じて蒸気５２からの分岐蒸気５２ａの流入を停止し、モニタリング用分配管２１の検査用配管２４をフランジ２３ａ、２３ｂから取り外して、検査用配管２４内の塩分付着の有無を確認する。これにより、間接的に蒸気配管１３内の塩分監視が可能となる。

異常が無い場合には、新しい検査用配管２４を準備して、フランジ２３ａ、２３ｂに取り付け、バルブＶ₁、Ｖ₂を開放して、分岐蒸気５２ａを流入させ、次の検査に備える。

ここで、検査用配管２４は、蒸気配管１３と材質が同じものを用い、直径は例えば５０ｍｍ程度と、蒸気配管（直径が４００〜５００ｍｍ）の１／１０程度のものを用いている。またその長さは例えば２００〜５００ｍｍ程度としている。

これに対して、検査用配管２４内で、塩分付着が確認され、復水器６３の海水リークの影響があると判断した場合には、中央制御装置に通報し、警報を発し、海水リークの対策を講じる。海水リークの程度により、純水製造装置３２で製造され、純水タンク３３に貯留した純水３４を純水ポンプＰ₂により供給し、復水６５の塩分濃度を低下させる対策を講じることができる。

また、ボイラ火炉５１から直接、復水器６３へ給水を循環させるコールドライン処理をとり、復水６５の塩分濃度が低下するまで、蒸気系統側に塩分を含む蒸気の供給を停止する対策を講じることができる。

さらに、蒸気配管における洗浄対策が必要な場合においても、塩分付着した蒸気配管のみを開放点検して、洗浄処置を行うことができる。
この結果、従来のように、全ての蒸気配管を開放する場合における真空破壊滅により、蒸気配管内部において、酸素が飽和状態となることに起因して、塩分がドレンに溶解するという不具合を防止することができる。
この結果、海水リーク対策不要な箇所における蒸気配管の内部腐食が促進することが防止される。

このように、ボイラ運転においても、必要な場合に、蒸気配管の内部の状態を確認することができるので、例え海水リークが発生した場合でも、蒸気系統の蒸気ラインにおける早期の対策を講じることができる。これにより、２年に１回の定期点検の時期まで、延命を図ることで、ボイラの運転停止を回避することができる。

本実施例によれば、分岐ライン２２に介装されたバルブＶ₁、Ｖ₂を閉じることで、分岐蒸気５２ａの流入が検査用配管２４への流入が停止される。その後、検査用配管２４を着脱フランジ２３ａ、２３ｂから取り外すことで、検査用配管２４内の内部を確認することができる。また、検査用配管２４内を洗浄液により洗浄し、洗浄液を分析することで、塩分の有無を確認することができる。

本実施例のボイラ蒸気系統の塩分監視方法は、ボイラからの蒸気５２を供給する蒸気配管１３の内面の塩分付着の有無を監視するボイラ蒸気系統の塩分監視方法であって、蒸気配管１３にモニタリング用分配管２１を並列に配置してなり、並列に配置したモニタリング用分配管２１に常時分岐蒸気５２ａを供給し、ボイラ運転中において塩分監視が必要な場合、分岐蒸気５２ａの流入を停止し、モニタリング用分配管２１が冷却した後、モニタリング用分配管２１内における塩分付着の有無を確認する。

これにより、蒸気配管１３中の蒸気５２中に塩分が含まれる場合、並列するモニタリング用分配管２１内を通過する分岐蒸気５２ａ中にも塩分が含まれるので、塩分監視が必要な場合、蒸気５２からの分岐蒸気５２ａの流入を停止し、モニタリング用分配管２１が冷却した後、該モニタリング用分配管２１内の塩分付着の有無を確認することで、ボイラ運転中においても、配管内の塩分監視をすることができる。

また、モニタリング用分配管２１の一部を着脱自在とした検査用配管２４とし、検査用配管２４を取り外して、内部の塩分の付着の有無を確認する。
これにより、検査用配管２４を取り外すことで、検査用配管２４内の内部を確認することができる。

また、モニタリング用分配管２１の一部を着脱自在とした検査用配管２４とし、検査用配管を取り外して、内部に洗浄液を供給して洗浄した後、洗浄液を分析し、塩分の付着の有無を確認する。
これにより、検査用配管２４内を洗浄液により洗浄し、洗浄液を分析することで、塩分の有無を確認することができる。

図２は、実施例２に係るボイラ蒸気系統の塩分監視装置の概略図である。なお、実施例１に係るボイラ蒸気系統の塩分監視装置の構成と重複する部材には同一符号を付してその説明は省略する。図２に示すように、本実施例に係るボイラ蒸気系統の塩分監視装置のモニタリング用分配管２１は、蒸気配管１３から、蒸気５２の一部が分岐蒸気５２ａとして分岐され、分岐蒸気５２ａが再度蒸気配管１３に流入する分岐検査用配管２６と、分岐検査用配管２６に介装され、分岐蒸気５２ａの流入を停止する入口側と出口側に設けたバルブＶ₁、Ｖ₂と、分岐検査用配管２６内に、外部より洗浄液２７を供給する洗浄液供給手段２８と、洗浄後の洗浄液を分析する分析手段２９と、を具備する。

実施例１と同様に、海水リークが確認された場合、ボイラ運転中において、バルブＶ₁、Ｖ₂を閉じて分岐蒸気５２ａの流入を停止する。次いで、モニタリング用分配管２１の分岐検査用配管２６が冷却した後、分岐検査用配管２６内に、洗浄液供給手段２８から洗浄液（純水）２７を供給し、内部を洗浄する。

洗浄液２７は、分析手段２９に導入され、オンラインで計測される。
なお、洗浄液を別途容器で捕集し、その後分析手段２９で分析するようにしてもよい。この分析手段２９により、塩分濃度を測定することができる。ここで、分析手段２９としては、例えば電導度計、Ｎａイオン計、Ｃｌイオン計等を単独又は適宜組み合わせて用いることができる。
また、電気伝導度、Ｋイオン、Ｍｇイオン、ＳＯ₄イオン、Ｎａイオン、Ｃｌイオン、Ｆｅイオン等を別途分析することで、塩害状況と錆状況とを評価することができる。

このように、復水器での海水リークが発生していない場合に、蒸気配管１３を流れる蒸気の一部を分岐蒸気５２ａとしてモニタリング用分配管２１内に常に導入しておき、蒸気配管１３を流れる蒸気５２中に塩分が含まれる海水リークの発生があった場合、並列するモニタリング用分配管２１内を通過する分岐蒸気５２ａ中にも塩分が含まれることとなる。

よって、塩分監視が必要な場合、バルブＶ₁、Ｖ₂を閉じて蒸気５２からの分岐蒸気５２ａの流入を停止し、冷却する。次いで、バルブＶ₃、Ｖ₄を開き、モニタリング用分配管２１の分岐検査用配管２６内に洗浄液２７を導入し、分析手段２９で分析して、分岐検査用配管２６内の塩分付着の有無を確認する。これにより、間接的に蒸気配管１３内の塩分監視が可能となる。

異常が無い場合には、洗浄液供給手段２８からの洗浄液２７の導入を停止し、バルブＶ₃、Ｖ₄を閉じ、次いでバルブＶ₁、Ｖ₂を開放して、分岐蒸気５２ａを流入させ、次の検査に備える。

本実施例によれば、海水リークがある場合、分岐ライン２２に介装されたバルブを閉じることで、分岐蒸気５２ａの分岐検査用配管２６への流入が停止され、その後分岐検査用配管２６内に洗浄液２７を供給し、分岐検査用配管２６内を洗浄し、洗浄後の洗浄液２７を分析手段２９で分析することで、塩分の有無をオンラインで確認することができる。

本実施例に係るボイラ蒸気系統の塩分監視方法は、モニタリング用分配管２１に、外部からの洗浄液２７を洗浄液供給手段２８により供給して洗浄した後、洗浄液２７を分析手段２９で分析し、塩分の付着の有無を確認する。

蒸気配管１３中の蒸気５２中に塩分が含まれる場合、並列するモニタリング用分配管２１内を通過する分岐蒸気５２ａ中にも塩分が含まれるので、塩分監視が必要な場合、蒸気５２からの分岐蒸気５２ａの流入を停止し、モニタリング用分配管２１が冷却した後、該モニタリング用分配管２１内を洗浄液２７で洗浄し、その洗浄液２７を分析手段２９で分析して塩分付着の有無を確認することで、配管内の塩分監視をすることができる。

１３蒸気配管
２１モニタリング用分配管
２３ａ、２３ｂフランジ
Ｖ₁、Ｖ₂ バルブ
２４検査用配管
２７洗浄液
２８洗浄液供給手段
２９分析手段
５１ボイラ火炉
５２蒸気

Claims

ボイラで発生した蒸気を供給する蒸気配管と、
前記蒸気配管と並列に設けられ、前記蒸気配管から分岐され、蒸気の一部の分岐蒸気を通過させ、再度前記蒸気配管に分岐蒸気を戻すモニタリング用分配管と、
前記ボイラの運転中に、蒸気配管からの蒸気の一部の分岐蒸気の流入を停止するバルブとを具備すると共に、
前記モニタリング用分配管が、前記蒸気配管から、蒸気の一部が分岐蒸気として分岐され、該分岐蒸気が再度前記蒸気配管に流入する分岐ラインと、前記分岐ラインに介装され、前記分岐蒸気の流入を停止するバルブと、
前記分岐ラインに設けられた着脱フランジを介して着脱自在の検査用配管と、を備え、
前記ボイラの運転中に、前記分岐蒸気を前記モニタリング用分配管内に通過させ、
前記ボイラの運転中に、前記バルブを閉じて分岐蒸気の流入を停止し、前記モニタリング用分配管内の塩分付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視装置。
ボイラで発生した蒸気を供給する蒸気配管と、
前記蒸気配管と並列に設けられ、前記蒸気配管から分岐され、蒸気の一部の分岐蒸気を通過させ、再度前記蒸気配管に分岐蒸気を戻すモニタリング用分配管と、
前記ボイラの運転中に、蒸気配管からの蒸気の一部の分岐蒸気の流入を停止するバルブとを具備すると共に、
前記モニタリング用分配管が、前記蒸気配管から、蒸気の一部が分岐蒸気として分岐され、該分岐蒸気が再度前記蒸気配管に流入する分岐検査用配管と、前記分岐検査用配管に介装され、分岐蒸気の流入を停止する入口側と出口側に設けたバルブと、前記分岐検査用配管内に、外部より洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、洗浄後の洗浄液を分析する分析手段と、を備え、
前記ボイラの運転中に、前記分岐蒸気を前記モニタリング用分配管内に通過させ、
前記ボイラの運転中に、前記バルブを閉じて分岐蒸気の流入を停止し、前記モニタリング用分配管内の塩分付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視装置。
ボイラからの蒸気を供給する蒸気配管の内面の塩分付着の有無を監視するボイラ蒸気系統の塩分監視方法であって、
前記蒸気配管に、一部を着脱自在とした検査用配管を有するモニタリング用分配管を並列に配置してなり、
並列に配置したモニタリング用分配管に常時分岐蒸気を供給し、
前記ボイラ運転中において、前記分岐蒸気の流入を停止し、
前記モニタリング用分配管が冷却した後、前記検査用配管を取り外して、内部の塩分の付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視方法。
ボイラからの蒸気を供給する蒸気配管の内面の塩分付着の有無を監視するボイラ蒸気系統の塩分監視方法であって、
前記蒸気配管に、一部を着脱自在とした検査用配管を有するモニタリング用分配管を並列に配置してなり、
並列に配置したモニタリング用分配管に常時分岐蒸気を供給し、
前記ボイラ運転中において、前記分岐蒸気の流入を停止し、
前記モニタリング用分配管が冷却した後、前記検査用配管を取り外して、内部に洗浄液を供給して洗浄した後、洗浄液を分析し、塩分の付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視方法。
ボイラからの蒸気を供給する蒸気配管の内面の塩分付着の有無を監視するボイラ蒸気系統の塩分監視方法であって、
前記蒸気配管にモニタリング用分配管を並列に配置してなり、
並列に配置したモニタリング用分配管に常時分岐蒸気を供給し、
前記ボイラ運転中において、前記分岐蒸気の流入を停止し、
前記モニタリング用分配管が冷却した後、
前記モニタリング用分配管に、外部から洗浄液を供給して洗浄した後、洗浄液を分析し、塩分の付着の有無を確認することを特徴とするボイラ蒸気系統の塩分監視方法。