JP6149566B2 - 輸液ポンプ - Google Patents

Description

本発明は、輸液ポンプに関する。

従来より、輸液チューブの外周面を複数のフィンガーで順次押圧することで輸液の送液を行う輸液ポンプが提案されている。このような輸液ポンプでは、輸液チューブが正しい位置に装着されたときには、フィンガーで輸液チューブを適正に押圧して送液することができるが、輸液チューブが正しい位置に装着されない場合には、フィンガーが輸液チューブを正しく押圧できないため、送液できないという問題がある。そのため、例えば、特許文献１には、輸液チューブが正しく装着されていない場合には、これを検知する技術が開示されている。

特許文献１の輸液ポンプは、複数のフィンガーが装着されるとともに輸液チューブが取り付けられるチューブ取付面を有するポンプ本体と、このポンプ本体のチューブ取付面を覆うカバー体とを備えており、カバー体は、ポンプ本体に対してヒンジにより揺動自在に支持されている。そして、カバー体において、チューブ取付面に対向する装着面には、輸液チューブを押圧する受け板が装着されている。この受け板は、カバー体からポンプ本体のチューブ取付面側にバネによって付勢されており、カバー体が閉じられたときには、バネの弾性力に抗して、輸液チューブを押圧するようになっている。また、受け板の背面側には、ストッパーが取り付けられており、このストッパーは、輸液チューブと直交する左右方向に移動可能にバネによって付勢されている。また、このストッパーは、初期状態では、受け板の端部から露出しており、ポンプ本体のチューブ取付面に設けられた突部材によって押圧可能となっている。

以上のように構成された輸液ポンプは、次のように動作する。まず、チューブが正常に取り付けられている場合に、カバー体を閉じると、チューブ取付面から延びる突部材が、受け板の端部から露出するストッパーを押圧し、突部材を受け板の背面側に押し遣る。そして、カバー体は、ポンプ本体のチューブ取付面を覆うように閉じられる。

一方、輸液チューブが正常に取り付けられていない場合、例えば、左右方向にずれて配置された場合には、突部材がストッパーを押圧する前に、ずれた輸液チューブが受け板とチューブ取付面との間に挟まれ、輸液チューブにより、受け板が押圧される。これにより、受け板が、その背面にあるストッパーを押圧し、ストッパーが左右方向に移動できないようになる。すなわち、ストッパーは、受け板の端部から露出したまま、受け板とカバー体との間で挟まれ、これによってカバー体が閉じられないようになる。その結果、ユーザは、輸液チューブが正しい位置に配置されていないことを認識することができる。

特許第４０５５２９２６号公報

しかしながら、上記のような輸液ポンプでは、輸液チューブの誤装着を検知するため、受け板のほか、ストッパーが必要となり、装置構成が複雑になるという問題がある。また、ストッパーが露出している側の端部で、受け板とチューブ取付面との間に輸液チューブが挟まれた場合には、受け板がストッパーを押圧して、ストッパーが動かないようにすることができるが、受け板において、ストッパーが露出している側とは反対側で輸液チューブが挟まれた場合には、ストッパーを正しく押圧できないため、輸液チューブが挟まれたままカバー体が閉じられてしまう可能性がある。その結果、輸液チューブの誤装着を検知できないおそれがあった。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、簡易な構造で、しかも輸液チューブがいずれの位置に誤装着されても、これを確実に検知することが可能な輸液ポンプを提供することを目的とする。

本発明は、輸液チューブの外周面を押圧して送液を行う輸液ポンプであって、前記輸液チューブを配置するチューブ溝が形成されたチューブ取付面を有するとともに、当該チューブ取付面において、前記チューブ溝と直交する第１方向に第１端部及び第２端部を有するポンプ本体と、前記ポンプ本体の第１端部に設けられたヒンジと、前記ポンプ本体のチューブ取付面を塞ぐように、前記ヒンジを介して前記ポンプ本体に対して揺動自在に取付けられ、前記チューブ取付面と対向する設置面に、前記チューブ溝と直交する第１方向に前記ヒンジ側の第１端部と、それとは反対の第２端部を有するカバー体と、前記カバー体において、前記設置面に取付けられ、前記チューブ溝に嵌まる中央突条部を有する受け部材と、前記受け部材を前記カバー体から離間する方向に付勢する第１付勢部材と、前記受け部材を、前記設置面に沿って前記第１の方向に付勢する第２付勢部材と、前記ポンプ本体のチューブ取付面の第１または第２端部側に取付けられ、前記カバー体が前記チューブ取付面を塞ぐ際に、前記受け部材を前記第１の方向に押圧するガイド部材と、を備え、前記カバー体が、前記チューブ取付面を正常に塞ぐ際には、前記受け部材は、初期位置である第１のポジションから、前記ガイド部材によって前記第２付勢部材に抗して前記第１の方向へ押圧されるとともに、前記チューブ取付面によって前記第１付勢部材に抗して前記カバー体の設置面に近接するように押圧されることで、前記中央突条部が前記チューブ溝に嵌まる第２のポジションへと変位するように構成されている。

この構成によれば、初期位置である第１のポジションから、受け部材がガイド部材に押圧されながら、第１の方向へ移動し、最終的に受け部材の中央突条部がチューブ溝に嵌まる第２のポジションへと変位し、カバー体が閉じられるように構成されている。したがって、輸液チューブがチューブ溝から外れて配置された場合には、受け部材とチューブ取付面との間に輸液チューブが挟まれ、これによって、受け板は、挟まれた輸液チューブとの間の摩擦力によって、第１の方向へ移動できなくなる。その結果、受け板が第２のポジションへ変位できなくなるため、カバー体を閉じることができなくなる。これにより、ユーザは、輸液チューブが正しい位置に配置されていないことを認識することができる。

このように、本発明に係る輸液ポンプでは、ストッパーを用いず、受け部材自体が第１の方向に移動できるように構成しているため、部品点数を低減することができる。また、受け部材とチューブ取付面との間に輸液チューブが挟まれたときには、挟まれた輸液チューブとの間の摩擦力によって、受け部材が第１の方向へ移動できなくなる。そのため、輸液チューブがいずれの位置にあっても、受け部材とチューブ取付面との間に輸液チューブが挟まれる限りは、受け部材が移動できなくなるため、誤装着を確実に検知することができる。

上記輸液ポンプにおいては、前記カバー体の設置面に、前記カバー体に向けて突出する少なくとも１つの第１突部を形成し、前記受け部材において、前記設置面を向く背面に、前記受け部材が第２のポジションにあるときに前記第１突部が嵌まる第１凹部と、前記受け部材が第１のポジションから第２のポジションへと変位する途中に、前記第１突部が嵌まる第２凹部と、を形成することができる。

この構成によれば、受け部材が第１のポジションから第２のポジションに移動する際に、輸液チューブが誤装着されていると、輸液チューブによって受け板が押圧されるため、第１突部は、第１凹部に嵌まる前に第２凹部に嵌まってしまい、受け部材が第１の方向に移動できなくなる。これにより、カバー体を正しく閉じることができなくなり、誤装着を検知することができる。したがって、第１突部及び第２凹部を設けることで、輸液チューブの誤装着時には、受け部材の移動を確実に制限することができる。その結果、輸液チューブの誤装着を確実に検知することができる。

ここで、第１突部、第１凹部、及び第２凹部の形成位置は特には限定されないが、例えば、前記第１付勢部材を、前記受け部材において、前記中央突条部と対応する位置に設け、前記第１突部、第１凹部、及び第２凹部を、前記第１付勢部材とヒンジとの間に配置することができる。

さらに、前記カバー体の設置面において、前記第１付勢部材と前記第１端部との間に、前記受け部材に向けて突出する少なくとも１つの第２突部を形成し、前記受け板において、前記設置面を向く背面に、前記受け部材が第２のポジションにあるときに前記第２突部が嵌まる第３凹部と、前記受け部材が第１のポジションから第２のポジションへと変位する途中に、前記第２突部が嵌まる第４凹部と、を形成することができる。

この構成により、第１付勢部材を挟んで、受け部材が第１端部側又は第２端部側のいずれの位置において輸液チューブによって押圧されても、両側に突部及び凹部が形成されているため、誤装着をさらに確実に検出することができる。

上記輸液ポンプにおいては、前記チューブ取付面に、前記チューブ溝に沿って延びる少なくとも１つの側突条部が設け、前記受け板に、前記側突条部が嵌まる溝部を形成することができる。このような側突条部を形成すると、チューブ溝に輸液チューブを装着する際のガイドになるため、輸液チューブを装着しやすくなる。また、誤装着された場足、側突条部上に輸液チューブが配置されるため、受け板との間で、輸液チューブを挟みやすくなり、これにより、誤装着が検出しやすくなる。

上記輸液ポンプにおいては、前記受け板の背面には、前記第１方向に延びる長穴が形成され、前記第１付勢部材を、前記長穴に嵌め込み、当該長穴の中で前記第１方向に移動可能に構成することができる。

本発明に係る輸液ポンプによれば、簡易な構造で、しかも輸液チューブがいずれの位置に誤装着されても、これを確実に検知することができる。

本発明の一実施形態に係る輸液ポンプの斜視図である。 図１の輸液ポンプにおいて、カバー対を開いた状態を示す斜視図である。 ポンプ機構の断面図である。 閉鎖フィンガーの斜視図（ａ）、及び線断面図（ｂ）である。 支持板の斜視図である。 受け板を背面側から見た斜視図である。 カバー体が正常に閉じられる様子を示す断面図である。 カバー体が正常に閉じられる様子を示す断面図である。 カバー体が正常に閉じられる様子を示す断面図である。 輸液チューブが誤装着されたときの、カバー体を閉じる様子を示す断面図である。 輸液チューブが誤装着されたときの、カバー体を閉じる様子を示す他の例の断面図である。 カバー体が正常に閉じられる様子を示す他の例の断面図である。

以下、本発明に係る輸液ポンプの一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、輸液ポンプの斜視図である。この輸液ポンプは、直方体状のポンプ本体１と、このポンプ本体１に対してヒンジ２により揺動自在に取付けられたカバー体３と、を備えている。そして、この輸液ポンプでは、ポンプ本体１とカバー体３との間に、輸液チューブ４を挟み、後述する複数のフィンガーによって輸液チューブ４に対して蠕動運動を行わせるようにして、輸液チューブ４内の輸液を所定の流量で送り出すものである。輸液チューブ４の上流には、輸液が収容された輸液バッグ（図示省略）が取り付けられており、この輸液バッグから輸液が輸液チューブ４に送られる。一方、輸液チューブ４の下流には患者の静脈などに刺し込まれる刺針（図示省略）などが取り付けられており、輸液チューブを流れる輸液を、輸液ポンプによって所望の量を患者に供給する。以下、この輸液ポンプについて、詳述する。

＜１．ポンプ本体＞
図２は、この輸液ポンプにおいて、カバー体３を開いた状態を示す斜視図である。図２に示すように、ポンプ本体１において、カバー体３と対向する面、つまりカバー体３によって閉じられる面が、輸液チューブを取付けるためのチューブ取付面１１を構成している。チューブ取付面１１には、上下方向の中央よりも上部にポンプ機構５が取付けられており、このポンプ機構５を挟んで、上下方向に輸液チューブ４が嵌め込まれるチューブ溝６が形成されている。ここでは、ポンプ機構５の上側のチューブ溝を上部チューブ溝６１、ポンプ機構５の下側のチューブ溝を下部チューブ溝６２と称し、さらにポンプ機構５において形成されているチューブ溝を中央チューブ溝６３と称することとする。また、上部チューブ溝及び下部チューブ溝には、チューブを挟むためのクランプが設けられている。

ポンプ機構５は、中央チューブ溝６３を挟んで両側に配置される一対の基板５１を備えている。すなわち、両基板５１の間の隙間が中央チューブ溝６３を構成する。ここでは、ヒンジ２側（第１の端部側）に配置された基板を第１基板５１ａと称し、ヒンジ２とは反対側（図２の右側：第２の端部側）に配置された基板を第２基板５１ｂと称することとする。各基板５１ａ，５１ｂは、矩形状に形成されており、中央チューブ溝６３側の端部で、この溝に沿って延びる側突条部５１１ａ，５１１ｂがそれぞれ形成されている。また、上下方向の両端部には規制板５１２ａ，５１２ｂが形成されており、この規制板５１２ａ，５１２ｂの間に、後述するカバー体３の受け板３４が配置されるようになっている。そして、第２基板５１ｂの右側には、ガイド部材１２が設けられている。このガイド部材１２は、チューブ取付面１１からカバー体３側へ突出し、上下方向に延びるような板状に形成されている。また、このガイド部材１２において、第２基板５１ｂ側の面には、先端から基板５１ｂ側へ向かって下る傾斜面１２１が形成されている。このガイド部材１２は、後述するように、カバー体３の受け板３４と係合する部材である。

次に、ポンプ機構５において、輸液チューブ４の蠕動運動を行わせるための構造について、図３も参照しつつ説明する。図３はポンプ機構の断面図である。基板５１ａ，５１ｂの背面には、中央チューブ溝６３に沿って上下方向に並ぶ複数のフィンガー５２１〜５２５と、これらフィンガー５２１〜５２５を輸液チューブ４に対して進退させる駆動部５３と、が配置されている。本実施形態では、合計５個のフィンガーが用いられているが、そのうち、最上部と最下部に配置されているものが、輸液チューブ４の内部空間が閉鎖されるように、輸液チューブ４を押しつぶす閉鎖フィンガーであり、ここでは、最上部のものを第１閉鎖フィンガー５２１、最下部のものを第２閉鎖フィンガー５２５と称することとする。そして、２個の閉鎖フィンガー５２１，５２５の間には、輸液チューブ４を押しつぶさない程度に押圧し、蠕動運動をさせるための３個の送液フィンガーが配置されている。ここでは、３つの送液フィンガーを、上から第１，第２，及び第３送液フィンガー５２２〜５２４と称することとする。これら５個のフィンガー５２１〜５２５は、先端部が、両基板５１ａ、５１ｂの間から外部を臨むように配置され、後端部がポンプ本体１の背面側に延びるような棒状に形成されている。

まず、閉鎖フィンガー５２１，５２５について、図４を参照しつつ説明する。図４は閉鎖フィンガーの斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。なお、両閉鎖フィンガーは、同じ構成であるため、ここでは、第１閉鎖フィンガー５２１について説明する。同図に示すように、閉鎖フィンガー５２１は、筒状の本体部５４１と、この本体部５４１に挿入される可動部材５４２とを備えている。本体部５４１において、先端部側には、円筒状の凹部５４３が形成されており、この凹部５４３に上述した可動部材５４２が挿入される。また、本体部５４１の外周面には、軸方向に延びる一対の長穴５４４が形成されており、これらは本体部５４１の軸心Ｘを挟んで対向配置されている。また、本体部５４１の後端部には、ローラ５４５が回転自在に取付けられており、このローラ５４５が後述する駆動部５３のカムに当接するカムフォロワーを構成している。

可動部材５４２は、本体部５４１の凹部５４３に挿入される筒状の基部５４６と、この基部５４６の先端に取付けられ、輸液チューブ４を押圧する押圧部５４７とを備えている。基部５４６の後端にはバネ５４８が嵌め込まれ、この状態で本体部５４１の凹部５４３に挿入されている。したがって、可動部材５４２は、バネ５４８によって凹部５４３から突出する方向に付勢されている。また、基部５４６の側面には、径方向に貫通孔５４６１が形成されており、基部５４６が本体部５４１の凹部５４３に挿入されているとき、本体部５４１の長穴５４４及び貫通孔５４６１には、軸部材５４９が嵌め込まれている。したがって、この軸部材５４９が抜け留めになり、可動部材５４２は、本体部５４１から抜け落ちないようにされ、且つ、長穴５４４の長さだけ、軸方向に移動可能となっている。

押圧部５４７は、軸心が中央チューブ溝６３と平行に延びるような五角形状の中空の筒形に形成されており、先端部には突条５４７１が形成されている。突条５４７１は、中央チューブ溝６３と直交するように延びており、この突条５４７１により、輸液チューブ４を押しつぶすようになっている。また、中空部分において、突条５４７１と対応する部分には突条５４７１を補強するための補強板５４７２が設けられ、中空部分を塞ぐように、且つ突条５４７１と平行に配置されている。

次に、送液フィンガーについて説明する。３つの送液フィンガー５２２〜５２４は同じ構成であるため、ここでは第１送液フィンガー５２２について説明する。図３に示すように、送液フィンガー５２２は、棒状の本体部５５１と、この本体部５５１の先端に設けられた押圧部５５２とを備えている。本体部５５１の後端部には、閉鎖フィンガーと同様に、ローラ５５３が回転自在に取付けられ、カムフォロワーを構成している。押圧部５５２は、閉鎖フィンガーの押圧部５４７と同様に、軸心が中央チューブ溝６３と平行に延びるような五角形状の中空の筒形に形成されている。但し、突条は設けられておらず、輸液チューブ４を押圧する面が、平坦になるように向きが調整されている。

続いて、これらフィンガー５２１〜５２５を駆動する駆動部５３について説明する。図３に示すように、駆動部５３は、フィンガー５２１〜５２５の背面側に配置され、中央チューブ溝６３と平行に延びる軸部材５３１を備えている。この軸部材５３１は、ポンプ本体１内で回転自在に支持されており、図示を省略するモータによって軸回りに回転するように構成されている。また、軸部材５３１の外周面には、５個のカム５６１〜５６５が固定されており、各カム５６１〜５６５が、５つのフィンガー５２１〜５２５それぞれのカムフォロワー５４５，５５３と当接するように構成されている。これらのカム５６１〜５６５は、軸部材５３１が回転することで、５つのフィンガー５２１〜５２５を設定された順番で、中央チューブ溝６３側に対して進退させ、輸液チューブに対する押圧を繰り返すように構成されている。これにより、輸液チューブ４が蠕動運動を行うように動作する。

なお、軸部材５３１の回転速度は、図示を省略するコントローラで制御される。また、カム５６１〜５６５の形状などは、適宜変更可能である。

＜２．カバー体＞
次に、カバー体３について説明する。図１に示すように、カバー体３の表面３１には、操作パネルが設けられている。操作パネルの詳細に関する図示は省略するが、この操作パネルには、液晶ディスプレイと、各種スイッチが配置されている。スイッチとしては、例えば、電源スイッチ、輸液の流量を調整する流量調整スイッチ、早送りスイッチ、ボーラスイッチなどが配置されている。早送りスイッチとは、気泡除去などを目的に押している間、早送りで送液を行うためのスイッチであり、ボーラススイッチとは、ワンショット注入を目的として、押しっぱなしにすることで設定量を急速投与するスイッチである。また、液晶ディスプレイには、例えば、時刻、設定された流量、輸液された積算量などが表示される。

続いて、カバー体３の背面である設置面３２の構成について説明する。カバー体３の設置面３２には、矩形状の設置用凹部３２１が形成されており、この設置用凹部３２１には矩形状の支持板３３が配置されている。そして、この支持板３３を覆うように、上述した受け板３４が配置されている。

図５は支持板の斜視図である。図５に示すように、支持板３３の４隅には、支持板３３を設置用凹部３２１に固定するためのねじ穴３３１が形成されている。また、これらねじ穴３３１の左右方向（第１の方向）の内側には、それぞれ受け板３４を保持するための保持用ネジ部３３２が取付けられており、これらネジ部３３２は、雌ネジを有する筒状に形成されている。支持板３３の幅方向の中央には、上下方向に並ぶ３つの保持穴３３３が形成されており、これら保持穴３３３の中には突部３３３１がそれぞれ形成されている。これら突部３３３１には、後述するように第１バネ３５が嵌め込まれる。また、右側の一対の保持用ネジ部３３２の間には、上下方向に延びる突板３３４が設けられている。さらに、この突板３３４の右側には、次に説明するスライド部材３６が嵌まるガイド溝３３５が形成されている。なお、この支持板３３は、カバー体３と別部材となっているが、カバー体３の設置面３２と一体的に形成することもできる。

スライド部材３６は、直方体状に形成されており、ガイド溝３３５に沿って左右方向にスライド可能となっている。そして、スライド部材３６の突板３３４側（左側）の端部には、受け板３４側へ突出する押圧板３６１が取付けられており、この押圧板３６１が受け板３４の右端部を押圧するようになっている。一方、スライド部材３６の右側（ヒンジ側：第１の端部側）の端部には、第２バネ３７が嵌め込まれるバネ穴３６２が形成されている。このバネ穴３６２は左右方向に延びており、第２バネ３７もこのバネ穴３６２に沿って左右方向に延びるように配置される。第２バネ３７の端部は、設置用凹部３２１の端縁の内部に固定されており、これによって、スライド部材３６は、第２バネ３７により左側へ付勢され、これとともに、受け板３４も左側へ付勢される。

次に、受け板３４について、図２に示すように、受け板３４の表面、つまりポンプ本体１と対向する面（以下、これを表面と称する）には、左右方向の中央に中央突条部３４１が形成されている。この中央突条部３４１は、上下方向に延び、ポンプ機構５の基板５１ａ，５１ｂ間の隙間の中央チューブ溝６３に嵌まるようになっている。すなわち、中央突条部３４１の幅は、中央チューブ溝６３の幅とほぼ同じである。また、この中央突条部３４１の両側には、ポンプ機構５の各基板５１ａ，５１ｂに設けられた側突条部５１１ａ，５１１ｂが嵌まる一対の溝３４２ａ，３４２ｂが形成されている。さらに、受け板３４の両側には、左右方向に延びる切り欠き部３４３が２個ずつ形成されており、各切り欠き部３４３の内壁面にはフランジ３４３１が形成されている。これら切り欠き部３４３には、上述した支持板３３の保持用ネジ部３３２が挿通され、ワッシャ４３を介してネジ留めされるようになっている。このとき、ワッシャ４３は、各切り欠き部３４３のフランジ３４３１を覆うように配置されるため、このワッシャ４３により受け板３４が支持板３３から外れないようになっている。また、各保持用ネジ部３３２は、切り欠き部３４３の中で、相対的に左右方向（第１の方向）に移動可能となっている。

続いて、受け板３４において支持板３３と対向する面（以下、背面と称する）について、図６も参照しつつ説明する。図６は受け板を背面側から見た斜視図である。同図に示すように、受け板３４の背面には、支持板３３に固定された第１バネ３５が嵌まる３個の長穴３４５が形成されている。各長穴３４５は左右方向に延びており、各長穴３４５の中で、第１バネ３５が左右方向に移動可能となっている。すなわち、各第１バネ３５は、支持板３３側では、突部３３３１に嵌まって固定されているが、受け板３４側では固定されずに長穴３４５にはまっているだけであるため、長穴３４５の中を左右方向に移動可能である。このとき、第１バネ３５が長穴３４５の中でスムーズに移動できるように、第１バネ３５の端部に平坦面を有するスライド部材（図示省略）を取り付けることもできる。そして、スライド部材の平坦面が長穴３４５の中でスライドするように配置すれば、第１バネ３５の端部は、長穴３４５の中でスムーズに左右方向に移動することができる。

また、長穴３４５よりも右側には上下方向に延びる固定用凹部３４６が形成されており、この固定用凹部３４６の右側には上下方向に延びるチェック用凹部３４７が形成されている。これら２つの凹部３４６，３４７は平行に並び、いずれも支持板３３の突板３３４が嵌まる大きさに形成されている。

以上のような構成により、受け板３４は、第１バネ３５によってカバー体３の背面３２から離間する方向に押圧される。但し、ワッシャ４３が切り欠き部３４３のフランジ３４３１に係合するため、これが抜け止めになって受け板３４が支持板３３から外れるのが防止される。また、受け板３４の４つの切り欠き部３４３には、支持板３３に形成された保持用ネジ部３３２が挿通されているため、受け板３４は、保持用ネジ部３３２によりガイドされながら、左右方向（第１の方向）に移動することができる。

また、カバー体３の設置面３２において、受け板３４よりも上方及び下方には、上部及び下部チューブ溝６１，６２に装着された輸液チューブ４を押圧するための突部３９が設けられている。したがって、受け板３４だけでなく、このような突部３９によっても、輸液チューブ４は押圧される。

＜３．輸液ポンプの動作＞
次に、上記のように構成されたポンプ装置の使用方法及び動作について説明する。図７〜図９はカバー体が正常に閉じられる様子を示す断面図である。以下では、まずカバー体を閉じるまでを説明し、その後、輸液チューブにより輸液を送液する動作について説明する。

＜３．１ 輸液チューブの取付とカバー体の設置＞
まず、カバー体３を開き、輸液チューブ４をチューブ溝６１〜６３に取付ける。このとき、輸液チューブ４の上流側には、輸液バッグが取り付けられており、下流側には刺針が取り付けられている。

そして、輸液チューブ４が装着されると、初期位置（第１のポジション）からカバー体３を閉じる。カバー体３を閉じていくと、図７に示すように、まず、ポンプ本体１のガイド部材１２が、受け板３４の左側（第２の端部側）の端部に当接する。この状態で、さらにカバー体３を閉じると、ガイド部材１２の傾斜面１２１が受け板３４の左側の端部を押圧し、これによって受け板３４は、第２バネ３７の弾性力に抗してヒンジ２側へ移動していく。そして、受け板３４の端部がガイド部材１２の傾斜面１２１を通過するまでカバー体３が閉じられると、受け板３４はさらにヒンジ２側へ移動し、図８に示すように、支持板３３の突板３３４が固定用凹部３４６と対向する位置に配置される。また、受け板３４の中央突条部３４１は中央チューブ溝６３と対向する位置に配置される。この状態で、カバー体３をさらに押し込んで閉じようとすると、受け板３４がポンプ本体１の基板５１ａ，５１ｂから押圧される。これにより、受け板３４は第１バネ部材に抗して、支持板３３へと押し付けられる。こうして、図９に示すように、受け板３４が支持板３３と基板５１ａ，５１ｂとの間に密着して挟まれた状態で、カバー体３が完全に閉じられる（第２のポジション）。このとき、受け板３４の中央突条部３４１は中央チューブ溝６３に嵌まり、輸液チューブをしっかりと固定する。また、各基板５１ａ，５１ｂの側突条部５１１ａ，５１１ｂは、受け板３４の溝に嵌まる。

以上のようなカバー体３を閉じる動作は、カバー体３が正常に閉じられた場合の動作であるが、輸液チューブ４が中央チューブ溝６３に適切に嵌まっておらず、その一部でも中央チューブ溝６３からはみ出し、例えば、基板５１ａ，５１ｂの側突条部５１１ａ，５１１ｂの上に配置される場合には、次のように、動作する。

図１０は、輸液チューブを配置したときに、誤って基板５１ａ，５１ｂの側突条部５１１ａ，５１１ｂの上に輸液チューブ４が配置された例を示している。この例において、カバー体３を閉じると、図７と同様に、ガイド部材１２が、受け板３４の端部に当接し、受け板３４の端部はガイド部材１２の傾斜面１２１に押圧されてヒンジ２側へ移動していく。この過程で、基板５１ａ，５１ｂの側突条部５１１ａ，５１１ｂにはみ出した輸液チューブ４は、受け板３４がヒンジ２側に完全に押し込まれる前に、受け板３４の表面または中央突条部３４１に当接する。この状態でカバー体３がさらに閉じられると、図１０に示すように、支持板３３の突板３３４が、固定用凹部３４６と対向する位置に配置される前に、受け板３４が支持板３３側へ押圧され、支持板３３の突板３３４は、チェック用凹部３４７に入り込む。これにより、受け板３４のヒンジ２側への移動が制限され、受け板３４はこれ以上、左右方向への移動ができなくなる。その結果、カバー体３を閉じることができず、ユーザは、輸液チューブ４が中央チューブ溝６３に正常に配置されていないことを認識することができる。

なお、上記の説明では、突板３３４がチェック用凹部３４７に嵌まることで、受け板３４が移動できなくなっているが、輸液チューブ４が受け板３４と基板５１ａ，５１ｂとの間に挟まれると、受け板３４は輸液チューブ４との間の摩擦力によって左右方向に移動できなくなる。したがって、突板３３４とチェック用凹部３４７とを設けると、受け板３４を確実に移動できなくすることができるが、それまでに、輸液チューブ４との摩擦によって受け板３４は既に移動できなくなっている。

＜３．２ 輸液の送液動作＞
次に、操作パネルを操作して輸液の流量を決定する。これにより、軸部材が所定の速度で回転し、各フィンガーが前進及び後退する。各フィンガーの動作は種々の設定ができるが、例えば、以下のようにすることができる。まず、第２閉鎖フィンガー５２５が前進し輸液チューブ４を押しつぶし、輸液チューブ４を閉鎖する。続いて、第１閉鎖フィンガー５２１、第１、第２、第３送液フィンガー５２２〜５２４が、この順で後退し、輸液チューブ４には第２閉鎖フィンガー５２５よりも上方に輸液が溜まっていく。これに続いて、第１閉鎖フィンガー、第１、第２、第３送液フィンガー５２２〜５２４が、この順で前進することで、輸液チューブ４が蠕動運動を行うように動作し、輸液の下方への流れが促される。そして、第３送液フィンガー５２４が前進した後、第２閉鎖フィンガー５２５が後退することで、輸液チューブ４の閉鎖が解除され、下方へ開放する。これにより、蠕動運動で下方への向かう輸液が、第２閉鎖フィンガー５２５の下方へ流れ出る。以上の動作を繰り返すことで、輸液が設定された流量で送液される。

＜４． 特徴＞
以上のように、本実施形態によれば、従来例のように、ストッパーを用いず、受け板３４自体が左右方向に移動できるように構成しているため、部品点数を低減することができる。また、受け板３４と基板５１ａ，５１ｂとの間に輸液チューブ４が挟まれたときには、挟まれた輸液チューブ４との間の摩擦力によって、受け板３４が左右方向へ移動できなくなる。そのため、輸液チューブ４がいずれの位置にあっても、受け板３４と基板５１ａ，５１ｂとの間に輸液チューブ４が挟まれる限りは、受け板３４が移動できなくなるため、誤装着を確実に検知することができる。

＜５． 変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。

例えば、上述したように、突板３３４とチェック用凹部３４７とを設けると、受け板３４を確実に移動できなくすることができるが、これらを設けなくてもよい。すなわち、輸液チューブ４との摩擦によって受け板３４は移動できなくなっているため、必ずしも突板３３４とチェック用凹部３４７を設ける必要はない。但し、カバー体３を無理に押し込んで閉じようとする場合にも、誤装着をチェックするためには、突板３３４とチェック用凹部３４７、さらに固定用凹部３４６を設けることが好ましい。

また、上記実施形態では、突板３３４、チェック用凹部３４７、及び固定用凹部３４６を第１バネの右側に設けたが、図１１及び図１２に示すように、同様の構成、つまり第２突板３３０、第２チェック用凹部３５０、及び第２固定用凹部３６０を第１バネ３５の左側に設けることもできる。図１１は輸液がチューブが挟まれた状態を示す断面図であり、図１２はカバー体が正常に閉じた状態を示す断面図である。そして、図１１に示すように、側突条部５１１ｂと中央突条部３４１との間に輸液チューブが挟まると、受け板の左側が支持板に向けて傾き、第２突板３３０が第２チェック用凹部３６０に嵌まる。その結果、受け板３４が左右方向に動かなくなる。そして、図１２に示すように、カバー体３が正常に閉じると、第２突板３３０は、第２固定用凹部３５０に嵌まる。このようにすると、輸液チューブ４により押圧されて、受け板３４がどのような角度で傾いたとしても、受け板３４の左右方向の移動を確実に制限することができる。

上記実施形態では、受け板３４が、カバー体３の設置面３２で、左右方向に移動可能となっており、図２の左側から右側に移動することで、カバー体３が閉じられるようになっているが、これとは反対に動くようにすることもできる。すなわち、第２バネ３７をカバー体３の左側に取り付け、受け板３４を左から右へ付勢し、ポンプ本体１のガイド部材１２をヒンジ２側に取付けるなど、受け板３４の左右方向の移動に係る部材を上記実施形態とは反対に取り付ける。これによっても、上述した効果を得ることができる。

１ ポンプ本体
１１ チューブ取付面
１２ ガイド部材
２ ヒンジ
３ カバー体
３２ 設置面
３４ 受け板（受け部材）
３３４ 突板（突部）
３４６ 固定用凹部（第１凹部）
３４７ チェック用凹部（第２凹部）
３５ 第１バネ（第１付勢部材）
３７ 第２バネ（第２付勢部材）
４ 輸液チューブ
６３ 中央チューブ溝

Claims (6)

1. 輸液チューブの外周面を押圧して送液を行う輸液ポンプであって、
   前記輸液チューブを配置するチューブ溝が形成されたチューブ取付面を有するとともに、当該チューブ取付面において、前記チューブ溝と直交する第１の方向に第１端部及び第２端部を有するポンプ本体と、
   前記ポンプ本体の第１端部に設けられたヒンジと、
   前記ポンプ本体のチューブ取付面を塞ぐように、前記ヒンジを介して前記ポンプ本体に対して揺動自在に取付けられ、前記チューブ取付面と対向する設置面に、前記チューブ溝と直交する第１の方向に前記ヒンジ側の第１端部と、それとは反対の第２端部を有するカバー体と、
   前記カバー体において、前記設置面に取付けられ、前記チューブ溝に嵌まる中央突条部を有する受け部材と、
   前記受け部材を前記カバー体から離間する方向に付勢する第１付勢部材と、
   前記受け部材を、前記設置面に沿って前記第１の方向に付勢する第２付勢部材と、
   前記ポンプ本体のチューブ取付面の第１または第２端部側に取付けられ、前記カバー体が前記チューブ取付面を塞ぐ際に、前記受け部材を前記第１の方向に押圧するガイド部材と、
   を備え、
   前記カバー体が、前記チューブ取付面を正常に塞ぐ際には、前記受け部材は、初期位置である第１のポジションから、前記ガイド部材によって前記第２付勢部材に抗して前記第１の方向へ押圧されるとともに、前記チューブ取付面によって前記第１付勢部材に抗して前記カバー体の設置面に近接するように押圧されることで、前記中央突条部が前記チューブ溝に嵌まる第２のポジションへと変位するように構成されている、輸液ポンプ。
2. 前記カバー体の設置面には、前記受け部材に向けて突出する少なくとも１つの第１突部が形成され、
   前記受け部材において、前記設置面を向く背面には、前記受け部材が第２のポジションにあるときに前記第１突部が嵌まる第１凹部と、前記受け部材が第１のポジションから第２のポジションへと変位する途中に、前記第１突部が嵌まる第２凹部と、が形成されている、請求項１に記載の輸液ポンプ。
3. 前記第１付勢部材は、前記受け部材において、前記中央突条部と対応する位置に設けられており、
   前記第１突部、第１凹部、及び第２凹部は、前記第１付勢部材とヒンジとの間に配置されている、請求項２に記載の輸液ポンプ。
4. 前記カバー体の設置面には、前記第１付勢部材と前記第２端部との間に、前記受け部材に向けて突出する少なくとも１つの第２突部が形成され、
   前記受け部材において、前記設置面を向く背面には、前記受け部材が第２のポジションにあるときに前記第２突部が嵌まる第３凹部と、前記受け部材が第１のポジションから第２のポジションへと変位する途中に、前記第２突部が嵌まる第４凹部と、が形成されている、請求項３に記載の輸液ポンプ。
5. 前記チューブ取付面には、前記チューブ溝に沿って延びる少なくとも１つの側突条部が設けられ、
   前記受け部材には、前記側突条部が嵌まる溝部が形成されている、請求項１から４のいずれかに記載の輸液ポンプ。
6. 前記受け部材の背面には、前記第１の方向に延びる長穴が形成されており、
   前記第１付勢部材は、前記長穴に嵌め込まれ、当該長穴の中で前記第１の方向に移動可能に構成されている、請求項１から５のいずれかに記載の輸液ポンプ。