JP6158101B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の発光素子を光源として備える照明装置に関する。

例えば、複数の発光素子（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）を搭載した天井照明装置（いわゆるシーリングライト）では、発光素子の光を導光板に入射させて発光させる技術が提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１３−２３９２８４号公報

ところで、特許文献１に記載の発光素子と導光板を用いた照明装置では、導光板の中央に、天井に設けられたアダプタに装置本体を取り付ける開口部（孔）を形成する必要があるため、外観上の美感を損ねないように、導光板の外側に乳白色のドーム状のカバー（セード）を取り付けることが行われている。しかし、このようなカバーを取り付けると、発光素子がもともと有している性能を低下させることになる。そこで、導光板に前記開口部を設けずに、導光板を照明装置の一番外側に配置する場合、ユーザがアダプタに装置本体を取り付けた後に、導光板を取り付ける必要がある。

また、導光板に適切に光を入射させるには、発光素子と導光板の光の入射部との位置関係が重要である。しかし、導光板をユーザ自身が取り付ける構成にすると、ユーザの取り付け方によって導光板の入射部に対する発光素子の光の入射位置が変化し、性能の低下を招くおそれがある。

本発明は、導光板の入射部と発光素子との位置決めを確実に行うことが可能な照明装置を提供することを目的とする。

本発明は、複数のＬＥＤ素子が環状に配置された装置本体と、前記複数のＬＥＤ素子を含めて前記装置本体の全体を覆う導光板と、前記導光板を前記装置本体に着脱自在に取り付ける受け具と、を備え、前記導光板は、前記ＬＥＤ素子に対向して配置され且つ当該ＬＥＤ素子の光が当該導光板の厚みに対応する部分に入射される環状の入射部と、当該入射部から入射された光を当該導光板内に導光させて当該導光板の外側に出射させる出射部と、当該入射部の外周に沿って形成され且つ互いに間隔を置いて配置される少なくとも３つのつば部と、を有し、前記受け具は、前記つば部が一方向に向けて回転して挿入されるスライド穴を有し、前記つば部の外周縁部は、前記一方向に向けて前記導光板の軸中心に近づくようにテーパ状に形成されるとともに、前記スライド穴の前記外周縁部に対向する壁面は、前記一方向に向けて前記軸中心に近づくようにテーパ状に形成され、前記つば部が前記スライド穴に位置決め完了位置まで挿入されたときに、前記外周縁部と前記壁面とがほぼ接した状態となり、環状に配置された前記ＬＥＤ素子の径方向の中心と、前記入射部の径方向の中心とが一致することを特徴とする。

本発明によれば、導光板の入射部と発光素子との位置決めを確実に行うことが可能な照明装置を提供できる。

本実施形態に係るＬＥＤ照明装置の斜視図である。 本実施形態に係るＬＥＤ照明装置の分解斜視図である。 本実施形態に係るＬＥＤ照明装置の斜視断面図である。 図３のＡ部拡大図である。 受け具を示す外観斜視図である。 受け具を示す底面図である。 受け具を示す側面図である。 図７のＢ−Ｂ断面図である。 つば部を示す平面図である。 図９のＣ−Ｃ断面図である。 導光板取付前のつば部と受け具との関係を示す平面図である。 導光板取付後のつば部と受け具との関係を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態に係るＬＥＤ照明装置（ＬＥＤシーリングライト）について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態に係るＬＥＤ照明装置１（照明装置）は、例えば、家屋の天井面に設けられる引掛ローゼットや引掛シーリングなどの屋内配線器具（不図示）に係合する取付アダプタ（不図示）を介することによって、外部電源に接続されるとともに天井面の所定位置に固定されて利用に供されるものである。

図１は、本実施形態に係るＬＥＤ照明装置の斜視図である。
図１に示すように、ＬＥＤ照明装置１は、例えば丸型のものであり、装置本体１０、カバー部材３０、受け具４０などを備えている。なお、図１では、紙面上側が天井側、紙面下側が床側である。

図２は、本実施形態に係るＬＥＤ照明装置の分解斜視図である。
図２に示すように、装置本体１０は、本体ベース１１、アダプタ受け部１２、電源基板１３、放熱板１４、ＬＥＤ光源基板１５、ＬＥＤカバー１６、反射シート１７、遮光部材１８、保安灯１９、センタカバー２０、センサユニット２１などで構成されている。

本体ベース１１は、鋼板（例えば、ＳＰＣＣ）を略円形状に加工成形した部品であり、凹面が床側を向くように略凹状に形成されている。また、本体ベース１１の中央には、取付アダプタ（不図示）が係止されるアダプタ取付孔１１ａが形成されている。

また、本体ベース１１の上面には、リング形状のパッキン１１ｂが接着固定されている。このパッキン１１ｂによって、本体ベース１１と天井面との間の隙間が密閉されることで、装置本体１０内へ塵埃などが入り込むのを防止できる。

アダプタ受け部１２は、難燃性を有する合成樹脂（例えば、ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート樹脂）で形成され、本体ベース１１に固定されるリング形状の固定部１２ａと、この固定部１２ａの内周縁部から床側（下方）に延出する円筒部１２ｂと、を有している。円筒部１２ｂには、後記する保安灯カバー１９ａが係止される係止孔１２ｃが形成されている。

電源基板１３は、点灯回路基板などを有し、絶縁板（不図示）を介して本体ベース１１に固定されている。なお、絶縁板は、電気絶縁性および難燃性を有する例えばポリプロピレンなどの樹脂材料で成形されている。これにより、電源基板１３は、本体ベース１１と後記する放熱板１４とで囲まれた放熱空間内に、電気絶縁性を維持した状態で配置される。

また、電源基板１３は、不図示の電線を介して、取付アダプタ（不図示）と電気的に接続される。これにより、ＬＥＤ照明装置１は、屋内配線器具（不図示）、取付アダプタ（不図示）、電源基板１３をそれぞれ介して、給電されるようになっている。

放熱板１４は、鋼板を略円形状に加工成形したものであり、例えば亜鉛メッキ鋼板などの熱伝導性の良好な金属を用いて構成されている。また、放熱板１４は、本体ベース１１よりも大径に形成され、本体ベース１１よりも径方向外側に突出するようにして本体ベース１１に取り付けられる。

また、放熱板１４の径方向の中心には、アダプタ受け部１２の円筒部１２ｂと対応する位置に円形の貫通孔１４ａが形成されている。また、放熱板１４の外周縁部には、後記するＬＥＤ光源基板１５をねじ固定するためのねじ孔１４ｂが周方向に沿って複数個所に形成されている。また、放熱板１４のねじ孔１４ｂの外周側には、後記する受け具４０を掛止させるための引掛孔１４ｃ，１４ｃが複数個所に形成されている。引掛孔１４ｃ，１４ｃは、周方向に１２０°間隔で配置されている。また、放熱板１４には、各引掛孔１４ｃの近傍に、受け具４０を放熱板１４にねじ固定するためのねじ孔１４ｄが形成されている。なお、放熱板１４は、加工成形時に円形状の溝１４ｅ，１４ｆや直線状の溝１４ｇを形成することにより、放熱板１４の強度アップが図られている。

ＬＥＤ光源基板１５は、リング形状の配線基板１５ａと、この配線基板１５ａの一面側（床面側）に環状に配置される複数のＬＥＤ素子１５ｂ（発光素子）と、を含んで構成されている。なお、ＬＥＤ素子１５ｂは、例えば、白色系の光束を放射する素子と、暖色系の光束を放射する素子と、で構成され、各素子が周方向に交互に配置されることで構成されている。これにより、電球色、電球色＋昼光色、昼光色の３色の光を放射することができ、さらにＬＥＤ素子１５ｂに調光機構を付加することにより、さらにきめ細かな色の光を放射することが可能になる。

配線基板１５ａは、例えば、アルミニウム合金製の略環状の金属板に絶縁層および銅箔パターンなどを形成したり、また熱伝導性の良好な樹脂（例えばポリイミド樹脂など）の平板上に銅箔パターンおよびソルダーレジストなどを形成することで構成されている。

また、配線基板１５ａには、ＬＥＤ光源基板１５を放熱板１４にねじ固定する際にねじ（不図示）が挿通されるねじ挿通孔１５ｃが、周方向に間隔を置いて複数個所に形成されている。

ところで、前記した電源基板１３およびＬＥＤ光源基板１５は、作動することによって発熱するものである。一般に、半導体素子であるＬＥＤ素子１５ｂは、熱に弱い性質があり、また使用時には低電圧の大電流を流して高輝度発光を行うため、この発光に伴う発熱によってＬＥＤ素子１５ｂそれ自体や周囲の部材が劣化する。かかる劣化を抑制して長寿命・高信頼性を実現するには、適切な放熱を行うことが求められる。

本実施形態では、前記のような構成の本体ベース１１と放熱板１４とを備えることによって、放熱空間の容積を大きくし（放熱空間の空気の量を多くし）、電源基板１３およびＬＥＤ光源基板１５の放熱効率の向上を図ることができる。その結果、ＬＥＤ素子１５ｂの発光効率を高くできる。

ＬＥＤカバー１６は、ＬＥＤ光源基板１５の全体を覆うことができるように環状に形成されたものである。なお、ＬＥＤカバー１６は、無色透明の合成樹脂（例えば、ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート樹脂）によってフィルム状に形成されている。これにより、ユーザがＬＥＤ照明装置１を設置する際に、ユーザがＬＥＤ光源基板１５に触れるのを防止することができる。つまり、本実施形態のＬＥＤ照明装置１では、ユーザ自身がカバー部材３０（導光板３１）を着脱するタイプであるので、ユーザがカバー部材３０の着脱時にＬＥＤ光源基板１５に触れないようになっている。

また、ＬＥＤカバー１６は、ねじ挿通孔１５ｃに対応する位置に、ねじ挿通孔１６ａが複数個所に形成されている。なお、図示していないが、別個に設けられた抑え部材によってＬＥＤカバー１６の浮きを防止するようにしてもよい。

反射シート１７は、ＬＥＤ素子１５ｂから天井側に出射された光を床側に反射させる機能を有し、平面視においてドーナツ状に形成されている。また、反射シート１７は、白色の樹脂シートで構成されている。なお、本実施形態では、反射シート１７を設ける場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、放熱板１４に高反射塗装を行う構成であってもよい。本実施形態では、高反射塗装ではなく、反射シート１７を用いることで、ＬＥＤ照明装置１を安価に製造することが可能になる。

遮光部材１８は、ＬＥＤ素子１５ｂの光が導光板３１の内側に漏れるのを抑える機能を有し、例えば、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂でリング状に形成されている。また、遮光部材１８は、反射シート１７の外周縁部１７ａを抑えている（図４参照）。

保安灯１９は、暖色系のＬＥＤ素子（不図示）と、このＬＥＤ素子を覆う環状の保安灯カバー１９ａと、を備えている。保安灯カバー１９ａは、反射シート１７の内周縁部１７ｂを抑えている（図３参照）。また、保安灯カバー１９ａの内周縁部には、当該保安灯カバー１９ａを固定部１２ａに掛止させる掛止部１９ｂが形成されている。なお、掛止部１９ｂは、周方向に間隔を置いて複数個所に形成されている。

センタカバー２０は、装置本体１０の中央において露出する取付アダプタ（不図示）を覆うものであり、例えば、難燃性を有する合成樹脂（例えば、ＰＰ：ポリプロピレン樹脂）によって形成されている。また、センタカバー２０は、円板状に形成され、保安灯カバー１９ａに着脱自在に取り付けられている。すなわち、センタカバー２０の外周縁部には、径方向外側に向けて突出する突片２０ａが複数個所に形成され、保安灯カバー１９ａには、突片２０ａが支持される支持片１９ｂが径方向内側に突出して形成されている。

センサユニット２１は、例えば、ＬＥＤ照明装置１が設置された環境（空間）の明るさに応じてＬＥＤ素子１５ｂへの供給電力を変化させて、ＬＥＤ照明装置１下で一定の照度が得られるようにする機能を提供する。また、ＬＥＤ照明装置１下の照度を検知する。また、センサユニット２１は、ＡＢＳ樹脂やポリプロピレン（polypropylene）樹脂などで成形されたセンサケース２１ａ内にセンサ基板（不図示）が収容されるように構成され、放熱板１４の天井側に取り付けられている（図１参照）。

図２に示すように、カバー部材３０は、導光板（導光体）３１、リングカバー３２、導光ピース３３（導光体）を有している。

導光板３１は、複数のＬＥＤ素子１５ｂから発せられた光束を床側へ導く機能と、ＬＥＤ照明装置１の最も外側（床側）に位置して当該ＬＥＤ照明装置１のカバーとしての機能と、を有している。このように、導光板３１を最も外側（床側）に配置することにより、ＬＥＤ素子１５ｂの性能を最大限利用できる。また、導光板３１のさらに外側に乳白色のカバーを設けないので、ＬＥＤ照明装置１を薄型化できる。

また、導光板３１は、例えば、ＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル樹脂）からなる透光性および電気絶縁性を有する樹脂を用いて、射出成形などによって一体成形されている。なお、導光板３１の材料は、ＰＭＭＡに限定されるものではなく、透光性および電気絶縁性を備えるものであればよく、ポリスチレン樹脂やポリカーボネート樹脂など他の樹脂であってもよく、また樹脂に限定されるものではなくガラスなどであってもよい。

また、導光板３１は、凹面が天井側を向くように皿状に形成されるとともに、導光板３１の外周に、受け具４０に着脱自在に保持されるつば部（鍔部）３１ａが形成されている。このつば部３１ａは、導光板３１の外周縁部の３箇所に形成されている。つば部３１ａとつば部３１ａとの間は、装置本体１０に固定された受け具４０が配置される寸法分離間している。

また、つば部３１ａには、受け具４０に挿入される先端側に、溝部３１ｂが形成されている。なお、他のつば部３１ａにも、同様にして溝部３１ｂが形成されている。

また、導光板３１の表面の中央には、平面視円形状の凹部３１ｃが形成されている。なお、この凹部３１ｃは、導光板３１を成形する際にゲート跡（樹脂充填跡）が形成される部位であり、射出成形後に残るゲート跡を導光ピース３３で覆い隠すための段差である。

このように、本実施形態の導光板３１は、装置本体１０の全体を覆い、ＬＥＤ照明装置１の最も外側に位置するものであり、導光板３１の中央部に、ＬＥＤ照明装置１を天井に取り付ける際に、取付アダプタ（不図示）に取り付けるための孔を備えないものである。

リングカバー３２は、導光板３１のつば部３１ａの上から重ねて配置され、床側からつば部３１ａを視認できなくするものである。例えば、リングカバー３２を遮光性の材料で塗装（例えば、銀色）することで、ＬＥＤ照明装置１を点灯させたときに、明暗によって視認できなくすることが可能になる。また、リングカバー３２を乳白色にして均一に光らせることで、光を有効利用できるようにしてもよい。

導光ピース３３は、導光板３１と同様の材料で形成され、小径の円板状（コイン状）に形成されている。また、導光ピース３３は、導光板３１に形成された凹部３１ｃに嵌め込まれ、接着剤などで固定されている。また、導光ピース３３は、同心円状に溝３３ａが形成され、外側の導光板３１と同様に光が出射されるようになっている。

受け具４０は、カバー部材３０を着脱自在に保持するものであり、例えば、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）などの合成樹脂によって形成されている。なお、受け具４０の詳細な形状については後記する。

図３は、本実施形態に係るＬＥＤ照明装置の斜視断面図である。なお、図３は、ＬＥＤ照明装置１の径方向の中心を通るように半分に切断したときの状態を示している。
図３に示すように、導光板３１の内面には、複数本の溝３１ｄが同心円状に形成されている。このように、溝３１ｄを導光板３１の内面に形成することにより、溝３１ｄ内に埃などが溜まるのを防止することができ、光を安定して出射させることができる。

また、溝３１ｄは、凹部３１ｃを除く全体に形成されている。これにより、ＬＥＤ素子１５ｂの光を導光板３１の略中央部を含む全面に拡散させることができる。また、隣り合う溝３１ｄの間隔ｓは、径方向の外側から中心側に向けて徐々に狭くなるように形成されている。これにより、径方向の外周から内周にかけて均一に光らせることができる。なお、図示していないが、各溝３１ｄ内には、さらにシボ加工が施されている。これにより、導光板３１の全面に光を拡散させることができる。

図４は、図３のＡ部拡大図である。
図４に示すように、導光板３１は、ＬＥＤ素子１５ｂと対向して配置され、ＬＥＤ素子１５ｂの光が入射する入射部３１ｉと、入射部３１ｉから入射された光を導光板３１の中心部を含めて全体から出射させる出射部３１ｏと、を有している。

入射部３１ｉは、導光板３１の厚み分の範囲Ｔに対応する部分であり、ＬＥＤ素子１５ｂの配列に沿って円環状に形成されている。

出射部３１ｏは、入射部３１ｉから床側に向けて延出する湾曲部３１ｏ１と、水平方向に向けて円板状に形成される平面部３１ｏ２と、を有している。

ＬＥＤ素子１５ｂの光が入射部３１ｉから入射されると、導光板３１内を導光するとともに、光が出射部３１ｏから導光板３１の外側（床側）に出射される。また、遮光部材１８によって、入射部３１ｉに入射した光が導光板３１の内側に漏れ出ないようになっている。

図５は、受け具を示す外観斜視図、図６は、受け具を示す底面図、図７は、受け具を示す側面図、図８は、図７のＢ−Ｂ断面図である。なお、図５は、表面側（床側）から見上げた状態を示し、図６は、表面側（床側）から見たときの状態を示し、図７は、導光板３１側から見たときの状態を示す。なお、図５ないし図８における一方向とは、つば部３１ａが受け具４０に挿入される方向であり、他方向とは、つば部３１ａが受け具４０から引き抜かれる方向である。

図５に示すように、受け具４０は、本体部４１と、突起４２ａ（図６参照）を有する支持片４２と、引掛部４３，４３と、固定部４４と、を有している。

本体部４１は、つば部３１ａ（図２参照）が挿入されることで保持されるスライド穴（スライド溝）４１ａを有し、つば部３１ａの形状に沿って湾曲して形成されている。

スライド穴４１ａは、つば部３１ａ（図２参照）と対向する側の面４１ｂと、つば部３１ａが挿入される側の面４１ｃと、が開放している。すなわち、スライド穴４１ａは、つば部３１ａの上面３１ａ１（図４参照）と対向する壁部４１ｄと、つば部３１ａの下面３１ａ２（図４参照）と対向する壁部４１ｅと、つば部３１ａの外周縁部３１ａ３（図４参照）と対向する壁部４１ｆと、つば部３１ａの挿入方向の先端と対向する壁部４１ｇと、によって構成されている。

また、下側の壁部４１ｅは、上側の壁部４１ｄよりも周方向に短く形成されている。また、スライド穴４１ａの上面４１ａ１は、入口において一方向から他方向に向けて上方（背面側）に傾斜する傾斜面４１ａ２が形成されている。また、スライド穴４１ａの下面４１ａ３は、入口において一方向から他方向に向けて下方（表面側）に傾斜する傾斜面４１ａ４が形成されている。これにより、スライド穴４１ａの入口が奥側よりも広く形成され、スライド穴４１ａにつば部３１ａを挿入し易くなっている。

突起４２ａは、スライド穴４１ａの一方向の奥側に形成されている。引掛部４３，４３は、壁部４１ｄと一体に形成され、周方向に間隔を置いて配置されている。固定部４４は、スライド穴４１ａよりも一方向に延出して形成されている。

図６に示すように、壁部４１ｅには、平面視凹状の切欠部４１ｈが形成されている。この切欠部４１ｈは、軸中心の側が開放するように形成されている。また、切欠部４１ｈ内には、軸中心に向けて支持片４２が形成され、支持片４２が片持ち状態で支持されている。これにより、支持片４２が撓み変形することで、突起４２ａが上下方向（紙面垂直方向）に動作するようになっている。

図７に示すように、スライド穴４１ａの下面４１ａ３（テーパ状に形成される側に対向する面）は、スライド穴４１ａの入口から一方向に向けて上下方向（軸方向）の間隔ｓ１が狭くなるようにテーパ状に形成されている。なお、図７に示す二点鎖線は、下面４１ａ３をテーパ状にしない場合の壁面の位置を示している。

突起４２ａは、初期状態において、下面４１ａ３からスライド穴４１ａ内に突出している。したがって、スライド穴４１ａにつば部３１ａが挿入され、つば部３１ａの先端が突起４２ａに当接することで、突起４２ａが下方に向けて押圧される。そして、突起４２ａが溝部３１ｂと対向する位置（位置決め完了位置）までつば部３１ａが挿入されると、支持片４２が弾性復帰して、突起４２ａと溝部３１ｂ（図２参照）とが凹凸嵌合する。これにより、クリック感をユーザに与えることができ、ユーザは、導光板３１が受け具４０に装着完了したことを認識できる。また、突起４２ａと溝部３１ｂとを凹凸嵌合させることで、つば部３１ａが受け具４０に中途半端な位置で保持されるのを防止でき、導光板３１が逆転して受け具４０から脱落するのを防止できる。

引掛部４３は、側面視Ｌ字状に形成され、放熱板１４に形成された引掛孔１４ｃ（図２参照）に床側から挿入された後に、一方向にスライドさせることにより、放熱板１４に掛止される。そして、ねじを固定部４４に形成されたねじ挿通孔４４ａ（図６参照）に挿通し、放熱板１４（図２参照）のねじ孔１４ｄに螺合させることで、受け具４０が放熱板１４に固定される。

図８に示すように、スライド穴４１ａの周壁面４１ａ５（外周縁部３１ａ３に対向する壁面）は、スライド穴４１ａの入口から一方向に向けて軸中心に近づくようにテーパ状に形成されている。つまり、スライド穴４１ａの幅ｓ２が、入口から一方向に向けて狭くなるように形成されている。なお、図８に示す二点鎖線は、周壁面４１ａ５をテーパ状にしない場合の壁面の位置を示している。

図９は、つば部を示す平面図、図１０は、図９のＣ−Ｃ断面図である。なお、図９は、つば部３１ａを天井側から見たときの状態を示す。
図９に示すように、つば部３１ａは、スライド穴４１ａ（図８参照）に挿入される外周縁部３１ａ３が一方向に向けて軸中心Ｏ（図１１参照）に近づくようにテーパ状に形成されている。換言すると、導光板３１の外周から径方向外側に突出するつば部３１ａの突出寸法ｓ３が、一方向に向けて短くなるように形成されている。なお、図９に示す二点鎖線は、突出寸法ｓ３が均一の場合の外周縁部３１ａ３の位置を示している。

図１０に示すように、つば部３１ａは、スライド穴４１ａ（図７参照）に挿入される下面３１ａ２が一方向に向けて上下方向（軸方向）の厚み寸法ｓ４が減少するようにテーパ状に形成されている。なお、図１０に示す二点鎖線は、軸方向の厚みが均一の場合の下面の位置を示している。

図１１は、つば部と受け具との関係を示す平面図である。なお、図１１では、説明の便宜上、つば部３１ａの形状とスライド穴４１ａの形状を誇張して図示している。また、図１１は、導光板３１を床側から見た状態を示している。

ところで、導光体３１は、光が通る道筋であるため、幅を広く（厚く）するわけにはいかない。このため、入射部３１ｉとＬＥＤ素子１５ｂとの軸方向に直交する方向の位置関係（位置合せ）が重要である。そこで、本実施形態では、位置合せの位置決め手段として、スライド穴４１ａの周壁面４１ａ５をテーパ状に形成するとともに、つば部３１ａの外周縁部３１ａ３をテーパ状に形成したものである。

導光板３１を図１１に示す状態から紙面時計回り方向（白抜き矢印参照）に回転させることにより、つば部３１ａがスライド穴４１ａの入口から挿入される。つば部３１ａがスライド穴４１ａに挿入されるにつれて、つば部３１ａの外周縁部３１ａ３とスライド穴４１ａの周壁面４１ａ５との間隔が縮まる。そして、図１２に示すように、つば部３１ａの回転方向の先端がスライド穴４１ａの壁部４１ｇに当接するまで挿入されると、外周縁部３１ａ３と周壁面４１ａ５とがほぼ接した状態に配置され、円環状に配置されたＬＥＤ素子１５ｂ（図４参照）の径方向の中心と、入射部３１ｉ（図４参照）の径方向の中心とが一致する（位置合せが完了する）。

また、本実施形態では、ＬＥＤ素子１５ｂと入射部３１ｉとの上下方向（軸方向）の位置決め手段（高さ合せ）として、スライド穴４１ａにテーパ状の面（下面４１ａ３）を形成し、つば部３１ａにテーパ状の面（下面３１ａ２）を形成して構成したものである。

導光板３１を図１１に示す状態から紙面時計回り方向（白抜き矢印参照、一方向）に回転させることにより、つば部３１ａがスライド穴４１ａの入口から挿入される。つば部３１ａがスライド穴４１ａに挿入されるにつれて、つば部３１ａの下面３１ａ２とスライド穴４１ａの下面４１ａ３との間隔が縮まる。そして、つば部３１ａの回転方向の先端がスライド穴４１ａの壁部４１ｇ（図１２参照）に当接するまで挿入されると、下面３１ａ２と下面４１ａ３とがほぼ接した状態となり、ＬＥＤ素子１５ｂ（図４参照）と、入射部３１ｉ（図４参照）との距離Ｔ１が確定し、高さ合せが完了する。

このように、ＬＥＤ素子１５ｂと入射部３１ｉとの位置決めを確実に行うことにより、ＬＥＤ素子１５ｂが入射部３１ｉに接近し過ぎることによる不具合（例えば、ＬＥＤ素子１５ｂの破損）を防止することができ、またＬＥＤ素子１５ｂが入射部３１ｉから離れ過ぎることによる不具合（例えば、性能を損なう）を防止することができる。

このように位置合せと高さ合せのそれぞれの位置決め手段を備えることにより、ユーザが導光板３１を装置本体１０に着脱するものであっても、ＬＥＤ素子１５ｂと入射部３１ｉとの位置決め（位置合せ＋高さ合せ）を確実に行うことができる。

なお、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変更することができる。例えば、前記した実施形態では、高さ合せにおいて、つば部３１ａの下面３１ａ２をテーパ形状とし、スライド穴４１ａの下面４１ａ３をテーパ形状とする場合を例に挙げて説明したが、つば部３１ａの上面３１ａ１をテーパ形状とし、スライド穴４１ａの上面４１ａ１をテーパ形状とするものであってもよく、またつば部３１ａの上面３１ａ１および下面３１ａ２をテーパ形状とし、スライド穴４１ａの上面４１ａ１および下面４１ａ３をテーパ形状とするものであってもよい。

また、ＬＥＤ素子１５ｂの配列および入射部３１ｉの形状は、円形環状に限定されるものではなく、多角形の環状など別の形状の環状の構成であってもよい。

１ ＬＥＤ照明装置（照明装置）
１０ 装置本体
１１ 本体ベース
１２ アダプタ受け部
１３ 電源基板
１４ 放熱板
１５ ＬＥＤ光源基板
１５ｂ ＬＥＤ素子（発光素子）
１６ ＬＥＤカバー
１７ 反射シート
１８ 遮光部材
１９ 保安灯
２０ センタカバー
２１ センサユニット
３０ カバー部材
３１ 導光板（導光体）
３１ａ つば部
３１ｂ 溝部
３１ａ１ 上面
３１ａ２ 下面
３１ａ３ 外周縁部
３１ｉ 入射部
３１ｏ 出射部
３２ リングカバー
３３ 導光ピース（導光体）
４０ 受け具
４１ａ スライド穴
４１ａ１ 上面
４１ａ３ 下面
４１ａ５ 周壁面（壁面）
４２ａ 突起

Claims (3)

1. 複数のＬＥＤ素子が環状に配置された装置本体と、
   前記複数のＬＥＤ素子を含めて前記装置本体の全体を覆う導光板と、
   前記導光板を前記装置本体に着脱自在に取り付ける受け具と、を備え、
   前記導光板は、前記ＬＥＤ素子に対向して配置され且つ当該ＬＥＤ素子の光が当該導光板の厚みに対応する部分に入射される環状の入射部と、当該入射部から入射された光を当該導光板内に導光させて当該導光板の外側に出射させる出射部と、当該入射部の外周に沿って形成され且つ互いに間隔を置いて配置される少なくとも３つのつば部と、を有し、
   前記受け具は、前記つば部が一方向に向けて回転して挿入されるスライド穴を有し、
   前記つば部の外周縁部は、前記一方向に向けて前記導光板の軸中心に近づくようにテーパ状に形成されるとともに、前記スライド穴の前記外周縁部に対向する壁面は、前記一方向に向けて前記軸中心に近づくようにテーパ状に形成され、
   前記つば部が前記スライド穴に位置決め完了位置まで挿入されたときに、前記外周縁部と前記壁面とがほぼ接した状態となり、環状に配置された前記ＬＥＤ素子の径方向の中心と、前記入射部の径方向の中心とが一致することを特徴とする照明装置。
2. 前記つば部の上面および下面の少なくとも一方は、前記一方向に向けて軸方向の厚みが減少するようにテーパ状に形成されるとともに、前記スライド穴の前記テーパ状に形成される側に対向する面は、前記一方向に向けて前記スライド穴の前記軸方向の間隔が狭くなるようにテーパ状に形成され、
   前記つば部が前記スライド穴に位置決め完了位置まで挿入されたときに、前記つば部の上面および下面の少なくとも一方と前記スライド穴の前記テーパ状に形成される側に対向する面とがほぼ接した状態となり、前記ＬＥＤ素子と前記入射部との前記軸方向の距離が所定値に設定されることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記受け具は、前記スライド穴内に突出する突起を有し、
   前記つば部は、当該つば部が前記スライド穴に位置決め完了位置まで挿入されたときに、前記突起が凹凸嵌合する溝部を有することを特徴とする請求項２に記載の照明装置。

Images