JP6158820B2 - パンチ工具、パンチチップ、およびパンチ本体とパンチチップを固定する方法 - Google Patents

Description

本発明は、パンチアセンブリに関し、より詳細には、さまざまなタイプのこのようなアセンブリによって収容されるように設計されたパンチに関する。

パンチプレスは、典型的に、例えばシートメタルで形成されたシートワークピース内にさまざまな形状およびサイズの圧痕および／または穴を形成するための複数の工具を保持するように形成されている。この種の工具は、一般に、少なくとも１つのパンチアセンブリおよび対応するダイを含む。多重ステーションタレットパンチプレスにおいては、ワークピース支持表面より下に対応する複数のダイ収容用フレームが位置設定されている一方で、ワークピース支持表面より上に複数のパンチアセンブリを保持するために回転可能なタレットが使用される場合が多い。一部の場合においては、第１の工具セットがひとたび使用された後に、それは第２の工具セットと交換され、次に第３の工具セットと交換され、以後同様に続く。一部の場合、機械工具は、カートリッジ内に工具セットを保管するための細長いレールを含む。例えば、カートリッジは、取付け位置へおよび取付け位置から前後に摺動され得るように、レールと摺動可能な形で係合され得る。所望の一連の工具セットを用いて第１のワークピースをひとたび完全に加工したならば、第２のワークピースが加工されるが、一部の場合では再び第１の工具セットから始めてよい。

従来のパンチアセンブリは、パンチガイドおよびパンチ本体またはホルダー、ならびに、パンチ本体に対して固定的にかまたは解除可能な形で取付けられてよいパンチチップを含む。パンチ本体およびパンチチップは、パンチガイドの中心長手方向軸に沿った往復軸方向移動のためパンチガイドの内部に摺動可能な形で係合されている。このようなパンチアセンブリおよび対応するダイはプレス内に取付けられ、プレスの作業位置、例えばラムの下に位置設定される（またはラムに一体として連結される）。このようにして下向きの力がラムに加わった時点で、パンチチップは呼応してストリッパプレート内の開口部を通ってパンチガイドから外に駆動され、シートワークピースを貫通する穴または圧痕を形成する。パンチガイドの一端部に取付けられたストリッパプレートは、パンチチップがパンチガイド内に格納される時にワークピースがそれに追従するのを防ぐ。

当業者であれば、例えば摩耗したパンチチップを研磨するか交換するためおよび１つの形状（または設置面積）のパンチチップを異なるプレス加工作業用の代替的形状のパンチチップと交換するために、定期的なメンテナンスおよび修正がパンチアセンブリに必要であることを認識するものである。パンチ本体に解除可能な形で取付けられるように形成されたパンチチップの場合、このようなチップは一般に、アセンブリ特有のもの、すなわち他のパンチアセンブリタイプと互換性のないものである。結果として、異なるパンチアセンブリについての定期的なメンテナンスおよび修正には、各アセンブリのための交換用パンチチップの充分な在庫を保つことに関して、多大な時間と費用が関与し得る。

本発明の実施形態は、多様なパンチアセンブリでのその応用において汎用性を有するように形成されたパンチチップ設計、さらにパンチチップの汎用的応用を例示するさまざまなパンチ本体設計に関する。一部の場合において、さまざまなパンチ本体設計と共に使用される補助構成要素は、パンチチップを交互に固定または解除するためのオペレータによるその選択的取扱いの容易さを増強する。

一実施形態においては、パンチ工具が提供されており、これは、パンチ本体、パンチ工具および複数の補助構成要素を含む。パンチ本体は、中央キャビティを画定する側壁を有し、中央キャビティはその長手方向範囲に沿って延在している。パンチチップは、パンチ本体との関係において交互に固定または解除されるように形成され、その一方の端部にハブを含む。複数の補助構成要素は、カム、キャリヤ本体、および複数の楔部材を含む。キャリヤ本体は、パンチ本体中央キャビティの内部に着座している。カムはパンチ本体とキャリヤ本体とを結合する。カムはパンチ本体およびキャリヤ本体との関係において選択的に調整可能であり、カムの調整の結果としてキャリヤ本体の対応する移動がもたらされる。カムが第１の調整済み位置にあることは、キャリヤ本体がパンチ本体中央キャビティ内の上昇位置にありかつ各楔部材がパンチ本体中央キャビティ内の係止位置にある状態と対応している。楔部材の前記係止位置は、パンチチップのハブとの関係におけるパンチ本体の係止用の形状構成部分に対応している。カムが第２の調整済み位置にあることは、キャリヤ本体がパンチ本体中央キャビティ内の下降位置にありかつ各楔部材がパンチ本体中央キャビティ内の係止解除位置にある状態と対応している。楔部材の前記係止解除位置は、パンチチップのハブとの関係におけるパンチ本体の係止解除用の形状構成部分に対応している。

任意には、カムは回転を介して選択的に調整可能であってよく、１つ以上の突出する部分を含んでいてよく、ここでカムの回転を介した１つ以上の突出する部分の配向の結果として、キャリヤ本体の対応する移動がもたらされる可能性がある。

カムは、任意には、パンチ本体の側壁内に画定された開口からキャリヤ本体内に画定された孔を通って延在してよい棒状本体を含む。棒状本体は、任意には、概してパンチ本体の長手方向範囲に対し垂直であってよい長手方向範囲を有する。さらに、棒状本体は、任意には、ボール・チャンネル連結を介してパンチ本体に作用的に結合されたヘッド部分を含む。さらに、チャンネルが任意にヘッド部分の外側表面に沿って画定されてよく、パンチ本体により保持されたボールを部分的に収容するように形成されてよく、ここでパンチ本体およびキャリヤ本体との関係における棒状本体の回転はボールを中心とするチャンネルの回転に対応してよい。チャンネルは、任意には、１つ以上のポケットを含み、１つのポケット内に位置づけされた時点でボールはパンチ本体およびキャリヤ本体との関係における棒状本体の係止用位置を構成していてよい。さらに、棒状本体は、任意には、一方の側に第１の突出部分を伴うセグメントを有するステム部分を含んでいてよく、ここで棒状本体が第１の調整済み位置にあることは、第１の突出部分がキャリヤ本体の前端部に向かう方向に配向されていることに関与していてよく、この棒状本体は、キャリヤ本体の孔の対応する側壁と接触してよく、ここで第１の突出部分とキャリヤ本体の孔壁の間の前記接触は、パンチ本体キャビティ内のキャリヤ本体の上昇位置に対応してよい。さらに、棒状本体が第２の調整済み位置にあることは、任意には、第１の突出部分がキャリヤ本体の後端部に向かう方向に配向されていることに関与していてよく、この棒状本体はキャリヤ本体の孔の対応する側壁と接触してよく、ここで第１の突出部分とキャリヤ本体側壁の間の前記接触は、パンチ本体キャビティ内のキャリヤ本体の下降位置に対応していてよい。

代替的には、カムは、２つの部分的曲線部分を有するリングを含んでいてよく、ここで２つの曲線部分はパンチ本体の周囲で共に結合されるように形成されていてよく、ここでリングはボール・シート連結を介してキャリヤ本体に調整可能な形で結合されていてよい。リングは、任意には、パンチ本体の長手方向範囲に対し中央に延在する軸を中心にして選択的に回転させられるように形成されてよい。さらに、任意には、第１および第２のボールがさらに含まれていてよく、ここでキャリヤ本体は、第１および第２のボールを相応して着座させるようにサイズ決定されてよい第１および第２のくぼみを画定するステムを含んでいてよく、第１および第２のくぼみは、キャリヤ本体ステムの相対する側に画定されていてよく、ここで第１のくぼみは、第２のくぼみよりステムの後端からさらに遠位に画定されていてよく、ここで第１の調整済み位置までのリングの回転の結果として、第１のボールは第１のくぼみに着座し、かつパンチ本体内の上昇位置へのキャリヤ本体の対応する移動がもたらされてよく、ここで第２の調整済み位置へのリングの回転の結果として、第２のボールは第２のくぼみに着座し、かつパンチ本体内の下降位置へのキャリヤ本体の対応する移動がもたらされてよい。リングは、任意には、その内側表面を中心にして配向される第１および第２の厚みを有していてよく、ここで第１のリング厚みは第２のリング厚みより大きくてよく、第１の調整済み位置へのリングの回転の結果として、第１のボールと接触した第１のリング厚みを有する側の摺動がもたらされてよく、かつ第２のボールと接触した第２のリング厚みを有する側の摺動がもたらされてよく、そして第２の調整済み位置へのリングの回転の結果として、第１のボールと接触した第２のリング厚みを有する側の摺動がもたらされてよく、かつ第２のボールと接触した第1のリングボール厚みを有する側の摺動がもたらされてよい。

任意には、複数の楔部材の各々は、パンチチップのハブの対応する表面と係合するように形成された形状を有する表面を含んでいてよく、ここで、楔部材およびパンチチップのハブの表面は、パンチチップをパンチ本体に固定する際の楔部材およびパンチチップのハブの唯一の接触表面を表わしていてよい。さらに、楔部材およびパンチチップのハブの各接触表面は、任意には、異なる傾斜角を有していてよい。楔部材およびパンチチップのハブの接触表面の傾斜角は、任意には、約５°〜約１０°の範囲内で互いに異なっていてよい。さらに、パンチチップのハブ表面は、任意には約３７°〜約５０°の範囲内の傾斜角を有していてよく、楔部材の表面は、任意には約４３°〜約５６°の範囲内の傾斜角を有していてよい。楔部材の表面は任意には平面である。代替的には、楔部材の表面は曲面であってよい。さらに、楔部材の外側側面は任意には、全体的に曲面であってよい。

任意には、キャリヤ本体は、各々複数の楔部材の１つを収容するように画定された複数のスロットを伴って画定されてよく、ここでパンチ本体の中央キャビティ内部でのキャリヤ本体の移動は結果として、パンチ本体側壁の内側表面内に画定された対応する溝との関係における楔部材の対応する移動をもたらしていてよい。さらに、任意には、プッシャーリテーナがさらに含まれて、キャリヤ本体の中央キャビティ内に着座していてよく、ここでプッシャーリテーナは、キャリヤ本体が下降位置にある場合に、中央キャビティ内の上昇位置へと駆動されてよく、上昇位置にあるプッシャーリテーナは、楔部材がキャリヤ本体スロットから外へ、キャリヤ本体中央キャビティ内へと摺動するのを防止してよい。さらに、楔部材は、任意には、パンチ本体の溝の側面と接触しそれに沿って摺動するように形成されてよく、溝側面およびキャリヤ本体スロットを画定する壁との組合せ接触の結果として、キャリヤ本体が上昇位置にある場合に楔部材は係止されることになってよい。さらに、楔部材は任意には、パンチ本体の溝の側面と接触しそれに沿って摺動するように形成されてよく、ここで楔部材は相応してキャリヤ本体スロット内を摺動してよく、キャリヤ本体が上昇位置にある場合にキャリヤ本体の中央キャビティ内に部分的に突出してよい。楔部材の各突出部分は、任意にはパンチチップのハブの対応する表面と係合するように形成された表面を含んでいてよく、ここで楔部材およびパンチチップのハブの表面は、パンチチップをパンチ本体に固定する際の楔部材およびパンチチップのハブの唯一の接触表面を表わしていてよい。

別の実施形態群では、パンチチップが提供されており、パンチ本体との関係において交互に固定または解除されるように形成された第１の端部とパンチチップの作業端を含む第２の端部とを有する本体を含んでいる。第１の端部はネック領域により本体の残りの部分からオフセットされているハブを含む。ハブは上部部域、側方部域、および下部部域を有する。ハブの下部部域とネック領域は、本体の陥凹部域を画定する。ハブの下部部域の表面は、本体をパンチ本体に固定する際に楔部材の対応する表面と単独で係合するように形成されている。ハブの下部部域表面は平面であり、ハブ側方部域との関係において内向きの傾斜を有しており、ハブの下部部域表面は、ハブ側方部域とネック領域の間に延在するハブの唯一の表面を表わす。ハブの下部部域表面は、本体をパンチ本体に固定する際に対応する表面楔部材が係合するようにハブ側方部域とネック領域の間の表面積全体を占めている。

任意には、ハブの下部部域表面が、陥凹の少なくとも４分の１を画定している。

任意には、ハブの下部部域表面の内向き傾斜は、下部部域表面との前記対応する表面の傾斜角が約２°〜２０°の間で変動する場合でさえ、楔部材と対応する表面との確実な結合を可能にしてよい。代替的には、ハブの底面表面と楔部材との対応する表面の傾斜角は、任意には約５°〜１０°の間で変動してよい。

任意には、パンチ本体の長手方向範囲に沿って通る軸から測定したハブの下部部域表面の内向き傾斜角は約２５°〜５５°の範囲内にあってよい。代替的には、ハブの下部部域表面の内向き傾斜角は、任意には約３７°〜５０°の範囲内にあってよい。

任意には、ハブの上部側は、ネジ付き部分を伴って画定されていてよく、ここでネジ付き部分は、対応する楔部材の形状を有さずにパンチ本体とハブを結合する二次的手段を含んでいてよい。

別の実施形態群では、パンチチップが提供され、このパンチチップは、パンチ本体との関係において交互に固定または解除されるように形成された第１の端部とパンチチップの作業端を含む第２の端部とを有する。第１の端部はネック領域により本体の残りの部分からオフセットされているハブを含む。ハブは上部部域、側方部域、および下部部域を有する。ハブの下部部域とネック領域は、本体の陥凹部域を画定する。ハブの下部部域の表面は、本体をパンチ本体に固定する際に楔部材の対応する表面と単独で係合するように形成されている。ハブの下部部域表面は平面であり、ハブ側方部域との関係において内向きの傾斜を有する。このような内向き傾斜は、下部部域表面との前記対応する表面の傾斜角が約２°〜２０°の間で変動する場合でさえ、楔部材の対応する表面との確実な結合を可能にする。パンチ本体の長手方向範囲に沿って通る軸から測定したハブの下部部域表面の内向き傾斜角は約２５°〜５５°の範囲内にある。

任意には、ハブの底面表面と楔部材との前記対応する表面の傾斜角は、約５°〜１０°の間で変動してよい。さらに、ハブの下部部域表面の内向き傾斜角は、任意には約３７°〜５０°の範囲内にあってよい。

任意には、ハブの上部側は、ネジ付き部分を伴って画定されてよく、ここでネジ付き部分は、対応する楔部材の形状を有さずにパンチ本体とハブを結合する二次的手段を含んでいてよい。

別の実施形態群では、パンチ本体とパンチチップをしっかり固定する方法が提供されている。この方法は、パンチ本体およびそれと共に使用される複数の補助構成要素を提供するステップを含む。パンチ本体は、中央キャビティを画定する側壁を有する。中央キャビティはパンチ本体の長手方向範囲に沿って延在する。複数の補助構成要素はカム、キャリヤ本体および複数の楔部材を含む。キャリヤ本体は、パンチ本体中央キャビティ内に着座している。カムはパンチ本体とキャリヤ本体を結合させている。この方法は、パンチ本体中央キャビティ内部でキャリヤ本体が下降位置にありかつパンチ本体中央キャビティ内部で楔部材が係止解除されている状態と対応する第２の位置にカムを調整するステップを含む。楔部材の前記係止解除位置は、パンチチップとの関係におけるパンチ本体の係止解除用の形状構成部分に対応している。この方法は、パンチチップをパンチ本体に接合させるステップを含む。パンチチップはその一方の端部にハブを含み、ハブはパンチ本体の中央キャビティ内に挿入されている。この方法は、パンチ本体中央キャビティ内でキャリヤ本体が上昇位置にありかつパンチ本体中央キャビティ内で各楔部材が係止されている状態と対応する第１の位置にカムを調整するステップを含む。楔部材の前記係止位置は、パンチチップのハブとの関係におけるパンチ本体の係止用の形状構成部分に対応している。

任意には、カムは回転を介して選択的に調整可能であってよく、１つ以上の突出する部分を含んでいてよく、ここで、カムの回転を介した１つ以上の突出する部分の配向の結果として、パンチ本体の中央キャビティ内部でのキャリヤ本体の対応する移動がもたらされてよい。さらに、カムは任意には、パンチ本体の側壁内に画定された開口からキャリヤ本体内に画定された孔を通って延在してよい棒状本体を含んでいてよく、ここで棒状本体は、一方の側に第１の突出部分を伴うセグメントを有するステム部分を含んでいてよく、ここで第１の位置まで回転させられた時点で棒状本体は、第１の突出部分をキャリヤ本体の前端部に向かう方向に配向してよく、キャリヤ本体の孔の対応する側壁と接触してよく、ここで第１の突出部分とキャリヤ本体の孔側壁の間の前記接触は、パンチ本体キャビティ内のキャリヤ本体の上昇位置に対応してよく、第２の位置まで回転させられた時点で棒状本体は、第１の突出部分を、キャリヤ本体の後端部に向かう方向に配向してよく、キャリヤ本体の孔の対応する側壁と接触してよく、ここで第１の突出部分とキャリヤ本体側壁の間の前記接触は、パンチ本体キャビティ内のキャリヤ本体の下降位置に対応していてよい。

任意には、キャリヤ本体は、複数の楔部材の１つを収容するように各々画定された複数のスロットを伴って画定されていてよく、ここでパンチ本体の中央キャビティの内部でのキャリヤ本体の上昇および下降の結果として、楔部材は、パンチ本体側壁の内側表面内に画定された対応する溝との関係において移動することになってよい。さらに、楔部材は、任意には、パンチ本体の溝の側面と接触しこれに沿って摺動するように形成されていてよく、ここで楔部材は相応してキャリヤ本体のスロットの内部で摺動してよく、キャリヤ本体が上昇位置にある場合にキャリヤ本体の中央キャビティ内に部分的に突出してよい。さらに、楔部材の各々の突出部分は、任意には、パンチチップのハブの対応する表面と係合するように形成された表面を含んでいてよく、ここで楔部材およびパンチチップのハブの表面は、パンチチップをパンチ本体に固定する際の楔部材およびパンチチップのハブの唯一の接触表面を表わしていてよい。

本発明の実施形態の特性を決定する他の特徴およびメリットは、以下の詳細な説明を読み付随する図面を精査することによって明らかになる。

以下の図面は本発明の特定の実施形態を例証するものであり、したがって本発明の範囲を限定するものではない。図面は、（その旨記載されていないかぎり）原寸に比例しておらず、以下の詳細な説明中の説明と併せて使用するように意図されている。以下では本発明の実施形態について添付図面と併せて説明するが、図中、同じ数字は、同じ要素を示す。

本発明の一部の実施形態に係るパンチアセンブリの側面断面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図１Ａのパンチアセンブリのパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の拡大側面断面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、アセンブリ分解組立図の形で示した、図１Ｂのパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、パンチ本体に取付けられた延長ロッドを伴う、図Ｃに示されているパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図１Ａ〜１Ｃに示したパンチ本体と共に用いられるカムの斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図１Ａ〜１Ｃに示したパンチ本体と共に用いられるカムの他の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図１Ａ〜１Ｃに示したパンチ本体と共に用いられるキャリヤ本体の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図１Ａ〜１Ｃに示したパンチ本体と共に用いられるキャリヤ本体の他の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図１Ａ〜１Ｃに示したパンチ本体と共に用いられるプッシャーリテーナの斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図１Ａ〜１Ｃに示したパンチ本体と共に用いられる例示的楔部材の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図１Ａ〜１Ｃに示したパンチ本体と共に用いられる例示的楔部材の側面図である。 図１Ｄおよび１Ｅのカムがパンチ本体内に挿入されている状態の、本発明の一部の実施形態に係る図１Ｂに示されたパンチ本体および補助構成要素の側面断面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、ライン１ＫＫ−１ＫＫに沿った図１Ｋの補助構成要素の一部とパンチ本体の断面図である。 図１Ｄおよび１Ｅのカムがパンチ本体内に挿入されパンチ本体との関係において回転されている状態の、本発明の一部の実施形態に係る図１Ｂに示されたパンチ本体と補助構成要素の側面断面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、ライン１ＬＬ−１ＬＬに沿った図１Ｌの補助構成要素の一部とパンチ本体の断面図である。 図１Ｄおよび１Ｅのカムがパンチ本体内に挿入されパンチ本体との関係においてさらに回転されている状態の、本発明の一部の実施形態に係る図１Ｂに示されたパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の側面断面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、ライン１ＭＭ−１ＭＭに沿った図１Ｍの補助構成要素の一部とパンチ本体の断面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、別のパンチチップの斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、別のパンチチップの他の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、さらなるパンチチップの斜視図である。 図２Ａおよび図２Ｂのパンチチップが補助構成要素を介してパンチ本体に固定された状態の、本発明の一部の実施形態に係る追加のパンチアセンブリ用のパンチ本体の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、ライン３Ｂ−３Ｂに沿った図３Ａのパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の断面図である。 図３Ｂに示されたパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の拡大部分図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図３Ａおよび３Ｂのパンチ本体と共に使用されるカムの斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図３Ａおよび３Ｂのパンチ本体と共に使用されるカムの他の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図３Ａおよび３Ｂのパンチ本体と共に使用されるキャリヤ本体の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図３Ａおよび３Ｂのパンチ本体と共に使用されるキャリヤ本体の他の斜視図である。 図３Ｄおよび３Ｅのカムがパンチ本体内に挿入されている状態の、本発明の一部の実施形態に係る図３Ｂに示されたパンチ本体および補助構成要素の側面断面図である。 図３Ｄおよび３Ｅのカムがパンチ本体内に挿入されパンチ本体との関係において回転されている状態の、本発明の一部の実施形態に係る図３Ｂに示されたパンチ本体と補助構成要素の側面断面図である。 図３Ｄおよび３Ｅのカムがパンチ本体内に挿入されパンチ本体との関係においてさらに回転されている状態の、本発明の一部の実施形態に係る図３Ｂに示されたパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の側面断面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、トルンプ（Ｔｒｕｍｐｆ）または非タレット型パンチアセンブリ用のパンチ本体および補助構成要素を介してそれに固定された図２Ａおよび２Ｂのパンチチップの側面断面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、アセンブリ分解組立図の形で示した、図４Ａのパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、チップ固定位置にある場合のその構成を示す、別のパンチアセンブリのパンチ本体向けに形成されたキャリヤ本体である。 本発明の一部の実施形態に係る、チップ解除位置にある場合のそのさらなる構成を示す、図５Ａのキャリヤ本体である。 本発明の一部の実施形態に係る、図５Ａおよび５Ｂのキャリヤ本体と共に用いられる例示的楔部材の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、図５Ａおよび５Ｂのキャリヤ本体と共に用いられる例示的楔部材の側面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、アセンブリ分解組立図の形で示した、さらなるパンチアセンブリのパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の斜視図である。 補助構成要素がパンチ本体との関係において１つの位置にある状態の、本発明の一部の実施形態に係る図６Ａのパンチ本体および補助構成要素のアセンブリの側面断面部分図である。 補助構成要素がパンチ本体との関係において別の位置にある状態の、本発明の一部の実施形態に係る図６Ａのパンチ本体および補助構成要素の側面断面部分図である。 補助構成要素がパンチ本体との関係においてさらなる位置にある状態の、本発明の一部の実施形態に係る図６Ａのパンチ本体、パンチチップおよび補助構成要素の側面断面部分図である。 本発明の一部の実施形態に係る、さらなる例示的楔部材の斜視図である。 本発明の一部の実施形態に係る、さらなる例示的楔部材の側面図である。 本発明の一部の実施形態に係る、パンチアセンブリ用のパンチ本体にパンチチップを固定するためのステップの流れ図である。

以下の詳細な説明は、事実上例示的なものであり、本発明の範囲、適用可能性または形状構成をいかなる形であれ限定するよう意図されたものではない。むしろ、以下の説明は、本発明の例示的実施形態を実施するための実際的な例証を提供するものである。選択された要素について、構造、材料および寸法の例が提供されており、他の全ての要素には、本発明の機械分野の当業者にとって公知のものが用いられる。当業者であれば、提供されている実施例の多くに、利用できる好適な変形形態が存在することを認識するものである。

図１Ａは、本発明の一部の実施形態に係るパンチアセンブリ１０の側面断面図を示す。パンチアセンブリ（工具アセンブリ）の場合概してそうであるように、例証されたパンチアセンブリ１０は、パンチガイド１２、パンチ本体１４およびパンチチップ（工具チップ）１６を含む。図示されている通り、パンチガイド１２は、側壁１８を含み、側壁１８の第１の端部２２にストッパプレート２０が結合され、側壁１８の相対する第２の端部２６には、スプリングパック（またはドライバ）アセンブリ２４が結合されている。ストッパプレートおよびスプリングパックアセンブリのさまざまな設計が、当該技術分野において周知である。当業者であれば、本明細書中に記載のパンチアセンブリの実施形態を、これらのまたは他の公知のストッパプレートおよびスプリングパックアセンブリの設計と共に使用するように形成できるということを認識するものである。より有意には、本出願を再検討することにより、当業者であれば、ストッパプレートの一般的適応性と同様、本明細書中で実施されているパンチチップが異なるパンチアセンブリ設計との間に広い適応性範囲を有するように設計されていることを理解するものである。

図１Ａのパンチアセンブリ１０を再度参照すると、一部の実施形態において、パンチガイド１２は管形状を有する。ただし、パンチガイド１２は、例えば個別的側面を伴う多側面形状などの他の形状をとることも全く同様に可能であることから、本発明はこのような管形状に限定されるべきではない。図示されている通り、パンチガイド１２の側壁１８は、内部にパンチ本体１４を挿入するための中央キャビティ２８を形成する。パンチガイド１２と同様、一部の実施形態において、パンチ本体１４は、本体１４がパンチガイド中央キャビティ２８の内部で摺動できるように管形状を有する。図示されている通り、パンチ本体１４の側壁３２は、内部を貫通する開口を画定しており、この開口は、内部にカム３４を受入れるようにサイズ決定されている。一部の実施形態において、開口３０は、パンチ本体１４の長手方向範囲に対し概して垂直になるように画定される。このようにして、カム３４は、開口３０により収容された時点で、概してパンチ本体１４の長手方向範囲に垂直である長手方向範囲を有する。

図１Ｂは、図１Ａに示されたパンチ本体１４およびパンチチップ１６の拡大図を示している。パンチ本体１４とパンチチップ１６の組立てに関して、本体１４との関係におけるチップ１６の固定または解除のいずれかを始動するのに使用される１つの構成要素はカム３４である。図示されているように、一部の実施形態において、パンチ本体１４の開口３０は、パンチ本体側壁３２の一方の側３２ａから側壁３２の相対する側３２ｂまで通っている。一部の実施形態では、カム３４は棒状本体であり、一方の側壁側３２ａから相対する側壁側３２ｂまで延在し、その結果、開口３０に収容された場合にカム３４の長手方向範囲全体にわたり均一な剛性が得られるようにサイズ決定されている。このような剛性は、パンチ本体１４との関係においてパンチチップ１６を固定／解除する上でカム３４を使用する場合に重要である。例えば、カムの調整中の異なる時点で、カム３４に対して（概してカムの長手方向範囲に対し垂直に）相対する方向の力が加えられる。

パンチ本体開口３０は、パンチ本体側壁３２の相対する両方の側３２ａおよび３２ｂを貫通するものとして示されているものの、開口３０は、代替的には、一方の側３２ａを貫通するが、それでも他方の側３２ｂでは貫通する手前で終結するように形成され得る。このため、図示されてはいないものの、パンチ本体の側壁３２の側３２ｂの内部にポケットを形成し、こうしてカム３４の先端３４ｂを保持するもののなおこのような端部３４ｂが側３２ｂを通って突出するのを防ぐことになるように開口３０を画定することができる。パンチ本体開口３０がパンチ本体側壁３２の相対する側３２ａおよび３２ｂの両方を通過するか否かに関わらず、カム３４に関して、側壁３２内のその挿入点においてアクセスを形成することが可能である。このようなアクセスにより、カム３４を開口３０内で選択的に調整することができるようになる。一部の実施形態では、以下でさらに詳述する通り、このような調整には、開口３０内でカム３４を回転させることが関与する。以下でさらに詳述する通り、カム３４は、独特の形状を有し、これにより（例えばパンチ本体開口３０の内部でのその回転を介して）、パンチ本体１４内部の他の補助構成要素を始動させて、所望される通りにパンチチップ１６を交互に固定または解除することが可能となる。

カム３４に加えて、補助構成要素のうちより遠位にあるのは、図１Ｆおよび１Ｇに具現されているキャリヤ本体３６である。図１Ｂを参照すると、キャリヤ本体３６はパンチ本体１４の中央キャビティ３８内に挿入されており、パンチ本体開口３０と整列するように形成された孔４０を伴って画定されている。こうしてカム３４は、パンチ本体開口３０内に挿入された時点で、キャリヤ本体の孔４０内をさらに通過するように適応されている。以下で記述する通りキャリヤ本体３６とカム３４のこの結合は、カム３４の回転を介した本体３６の移動を可能にする。以下で詳述するように、パンチチップ１６を交互にパンチ本体１４に固定またはここから解除できるようにする他の補助構成要素としては、複数のバネ４２、４４および４６、プッシャーリテーナ４８および複数の楔部材５０が含まれ得る。

図１Ｃは、本発明の一部の実施形態に係る、共にアセンブリ分解組立図の形で示した、パンチ本体１４およびパンチチップ１６の斜視図を示す。同様に示されているのは、パンチ本体１４との関係においてパンチチップ１６を交互に固定または解除する上で典型的に使用される以上で言及した補助構成要素である。パンチ本体１４を参照すると、パンチ本体の開口３０内に挿入される前のカム３４が示されており、これは上述の通り、パンチチップ１６を交互に固定または解除させるための始動機構として役立つ。図１ＣＣは、本発明の一部の実施形態に係る、図Ｃに示されたパンチ本体１４およびパンチチップ１６の斜視図であり、さらに延長ロッド５９が示されている。ロッド５９の使用は、（例えばスプリングパックを通って延在しその後端部にネジ込まれた）パンチアセンブリ用のスプリングパックと結合するようにパンチ本体１４を形成できる１つの例示的手段を表わすことを諒解されたい。

図１Ｄおよび１Ｅは、本発明の一部の実施形態に係るカム３４の拡大斜視図を示す。カム３４は、ヘッド部分５２とステム部分５４とを含む。一部の実施形態において、図１Ｅに示されているように、ヘッド部分５２は、アレンレンチ（図示通り）、トルクス（登録商標）レンチなどを用いて、回転されるように形成されている。一部の実施形態においては、パンチ本体１４がパンチガイド１２から離れている間に、パンチ本体開口３０の内部でのカム３４の挿入および後続する回転が実施される。しかしながら、他の設計では、パンチガイド１２は、パンチ本体１４がパンチガイド１２に組立てられる間にカム３４が回転できるようにするため、側壁１８内に開口部を伴って形成されている。例えば、図１Ａを再び参照すると、このようなパンチガイド開口部を、パンチガイド側壁１８内のキーウェル（例えばパンチガイド１２からの圧力漏出を防ぐためプラグ３１を収容するものとして示されているキーウェル２９）に類似した形で形成することができると思われる。したがって、パンチ本体１４がパンチガイド１２の中央キャビティ内に挿入されるにつれて、パンチ本体開口３０をこのようなパンチガイド開口部と整列させることができる。このようなアレンまたはトルクス（登録商標）レンチを介して回転させられるようにカムヘッド部分５２を形成することにより、このようなレンチの一端部は、このようなパンチガイドの開口部ならびにパンチ本体開口３０を通って容易に摺動してカム３４を回転させるのに充分狭いものである。

カム３４（パンチ本体開口３０内にひとたび挿入された場合）とパンチ本体１４との間の連結は、本体１４に対しカム３４を保持するための連結部材として役立つ部材を間に配置して使用することによって提供される。一部の実施形態では、図１Ｃに示されているように、部材は、パンチ本体１４のくぼみ５８の中に担持されるボール５６であり得る。くぼみ５８は、パンチ本体開口３０まで開放するように画定されている。こうして、ひとたびくぼみ５８の中に設置された時点で、ボール５６は開口３０の中に部分的に延在するようにサイズ決定される。カム３４は、図１Ｄに示されている通りの一部の実施形態において、カムのヘッド部分５２の外側側面のまわりに延在するチャンネル６０を含み、このチャンネル６０は、パンチ本体の開口３０の中に延在するボール５６の部分を収容するようにサイズ決定されている。一部の実施形態において、チャンネル６０は、カム３４がパンチ本体開口３０内に挿入される時のボール５６のための進入点として役立つ入口６０ａを含む。ボール５６がひとたびチャンネル６０に入り、それに続いてカム３４が回転させられたならば、チャンネル６０はボール５６のまわりを回転し、こうして、カム３４をパンチ本体開口３０の内部に保持する。

一部の実施形態においては、図１Ｄおよび１Ｅにさらに示されているように、チャンネル６０は、チャンネル６０から離れるようにかつカム３４のステム部分５４に向かって（例えばこのステム部分に対し概して平行な方向で）延在する１つ以上のポケット６０ｂを含む。一部の実施形態において、チャンネル６０は、少なくとも２つのこのようなポケット６０ｂを含んでいる。チャンネル６０がその周囲を回転する時のボール５６のための保持点として役立つポケット６０ｂは、カム３４がパンチ本体開口３０内を回転する時のカム３４の係止用位置として使用される。本明細書中でさらに詳述する通り、このような係止用位置は、パンチチップ１６が交互にパンチ本体１４と固定されるかまたはパンチ本体１４から解除され得る位置として役立つ。

上述のポケット６０ｂに関連して、図１Ａ〜１Ｃを再び参照すると、パンチ本体の開口３０内にバネ４２が位置づけされており、キャリヤ本体３６との接触を介してその内部に懸吊されている。このため、カム３４が開口３０内に挿入された時点で、そのステム部分５４は、バネ４２の中を通過し、一方ヘッド部分５２はバネ４２と接触する。こうして、カム３４が（チャンネル６０の内部に懸吊されているボール５６を介して）パンチ本体１４に対して作用的に結合され、ボール５６がポケット６０ｂの１つの上にくるような位置までカムが回転させられた場合、カムヘッド部分５２に対するバネ４２の力の結果としてボール５６は前記ポケット６０ｂ内に着座することになり、これによりカム３４はこのような位置に係止される。その後カムをこのような位置から移動させるため、カムのヘッド部分５２に対し（例えばアレンレンチを介して）内向きの力が加わってバネ４２を圧縮する。このような内向きの力の結果として、ボール５６はポケット６０ｂから脱出して、チャンネル６０内に戻るよう誘導されて、さらに遠くの位置へとカム３４を回転させることが可能になる。パンチ本体１４と共にパンチチップ１６を固定し解除するためのカム３４の位置づけについては、以下で詳述する。

図１Ｄおよび１Ｅの中でさらに示されているように、カム３４のステム部分５４は、別個の第１および第２のセグメント５４ａおよび５４ｂを有する。図示されている通り、セグメント５４ａおよび５４ｂは整列しないように形成される。一部の実施形態において、第１のセグメント５４ａはカム３４の長手方向軸Ａに対して概して垂直な方向に突出する部分５４ａ’を有し、一方第２のセグメント５４ｂは、概して反対の方向に突出する部分５４ｂ’を有する。セグメント５４ａの突出部分５４ａ’は、詳細にはキャリヤ本体３６を介した始動機構としてのカム３４の機能において特に有意である。以上で言及した通り、本発明の一部の実施形態に係るキャリヤ本体３６の拡大斜視図が、図１Ｆおよび１Ｇに示されている。このようなキャリヤ本体３６は、補助構成要素、例えばバネ４４および４６、プッシャーリテーナ４８および楔部材５０と共に機能するように形成されている。

図１Ｂおよび１Ｃを参照すると、バネ４４はパンチ本体１４の中央キャビティ３８内に挿入され、その後、キャビティ３８内にキャリヤ本体３６が挿入される。その帰結として、バネ４４は、パンチ本体１４との関係において外向きの方向で（すなわち本体１４の前方端部１４ａに向かって）キャリヤ本体３６上に力を与える。しかしながら前述の通り、その後パンチ本体開口３０およびキャリヤ本体の孔４０を通ってカム３４を挿入することで、キャリヤ本体３６はバネ４４によりパンチ本体１４の外に強制的に押出されないよう保持される。こうして、キャリヤ本体３６は、パンチ本体１４の前方端部１４ａに向かって弾性的に付勢され、それでも本体３６の移動はカム３４の回転によって決定づけられる。詳細には、突出部分５４ａ’（セグメント５４ａの）がキャリヤ本体３６の前方端部３６ａに向かって配向されるような形でパンチ本体開口３０内でカム３４が回転させられるにつれて、本体３６は、パンチ本体１４の前方端部１４ａに向かってかつパンチ本体の中央キャビティ３８内の上昇位置（すなわちより浅い位置）まで、対応して駆動される。キャリヤ本体３６のこのような位置づけはおそらく、図１Ｂ内で最も良く示されている。逆に、突出部分５４ａ’がキャリヤ本体３６の後方端部３６ｂに向かって配向されるような形でパンチ本体開口３０内でカム３４が回転されるにつれて、本体３６は、パンチ本体１４の前方端部１４ａから離れるように本明細書の中央キャビティ３８内の下降位置（すなわちより深い位置）まで移動させられる。キャリヤ本体３６のこのよう位置づけは、おそらく、図１Ｌ内で最も良く示されている。以下でさらに詳述する通り、キャリヤ本体３６のこのような交互の移動（または位置づけ）は、パンチ本体１４との関係においてパンチチップを交互に固定または解除するためのさらなる引き金である。

ひき続き図１Ｂおよび１Ｃを参照すると、バネ４６はキャリヤ本体３６の中央キャビティ３６ｃ内に挿入され、その後（図１Ｈに拡大斜視図が例示的に示されている）プッシャーリテーナ４８がキャビティ３６ｃの中に挿入される。その帰結として、バネ４６は、キャリヤ本体３６との関係において外向きの方向に（すなわち本体３６の前方端部３６ａに向かって）プッシャーリテーナ４８を弾性的に付勢する。以下でさらに詳述する通り、プッシャーリテーナ４８は、パンチチップ１６をパンチ本体１４から駆出させるのを補助することおよびパンチ本体１４との係合位置までパンチチップ１６を挿入するのを補助する条件を作り上げること、という２つの目的に役立つ。一部の実施形態においては、インサートリング６２がさらに、キャリヤ本体３６の中央キャビティ３６ｃの内部（例えば円形チャンネルの内部）に挿入され固定される。このようなリング６２は、ひとたびキャリヤ本体のキャビティ３６ｃの内部で固定されたならば、プッシャーリテーナ４８がバネ４６の作用を介してキャリヤ本体３６の後方端部（３６ｂ）から過度に遠くまで強制されるのを防ぐ。詳細には、プッシャーリテーナ４８の外側縁部４８ａは、インサートリング６２と接触した時点で、キャリヤ本体３６の中央キャビティ３６ａの内部でプッシャーリテーナ４８がさらに外向きに移動するのを防ぐ。ただし、本発明は、このようなインサートリング６２の使用に限定されてはならない。例えば、一部の実施形態においては、唇状部または他の突出部分をキャリヤ本体のキャビティ３６ｃに結合させるかまたはその内部に機械加工し、こうして同じ機能に役立ちながらインサートリング６２の代替物を提供してもよい。この目的で、このような唇状部の表面積を制限して、それが同じ機能に役立ちながらキャビティ３６ｃの２つの内側側面からのみ延在するようにすることができる。インサートリング６２（またはキャリヤ本体の中央キャビティ３６ｃの唇状部または突出部分（単複）は別として、プッシャーリテーナ４８の移動は、以下でさらに詳述するように、キャリヤ本体３６の移動および楔部材５０の対応する移動を介してさらに決定づけられる。

要約すると、カム３４は、パンチ本体１４の開口３０およびキャリヤ本体３６の孔４０の内部にひとたび位置づけされた時点で調整される（例えば回転する）ように形成されている。一部の実施形態において、カムに許容される回転範囲は、内部に着座しているボール５６がカムのさらなる回転を防いでいることから、カムのヘッド部分５２の中に画定されたチャンネル６０の長手方向範囲によって決定づけられる。チャンネル６０は、一部の実施形態において、カム３４のための回転可能な係止用位置として各々役立つ１つ以上のポケット６０ｂを伴って形成されている。一部の実施形態において、係止用位置には、パンチチップ１６をパンチ本体１４に固定できるようにする（これにより突出する部分５４ａ’がキャリヤ本体３６の前方端部３６ａに向かって配向されることになる）第１の位置と、パンチチップ１６をパンチ本体１４から解除できる（またはパンチ本体１４内に挿入できる）ようにする第２の位置が含まれる。

以上で言及した通り、キャリヤ本体３６の相対する方向への移動はカムの回転により交互に始動させられるものの、このような移動を、パンチ本体１４との関係においてパンチチップ１６を交互に固定または解除するためのさらなる引き金として考えることができる。一部の実施形態においては、このさらなる始動には楔部材５０が関与する。図１Ｉおよび１Ｊは、１つの例示的楔部材５０の拡大図を示している。一部の実施形態において、かつ図１Ｂおよび１Ｃを参照すると、キャリヤ本体３６と共に複数の楔部材５０が利用され、部材５０を収容するため本体３６にはスロット３６ｄが備わっている。３つの楔部材５０が例示されているものの、本発明はこのように限定されるべきではない。それどころか、一部の実施形態においては、各々対応してキャリヤ本体３６のスロット３６ｄの１つの内部に位置づけされた状態で、２つ以上の楔部材５０を任意の数量で使用することができる。一部の実施形態においては、図示されている通り、スロット３６ｄは、キャリヤ本体３６の前方端部３６ａにあり、本体の外側表面の外周のまわりに概して等間隔で画定される。図１Ｂ、１Ｋ、１Ｌおよび１Ｍは、本発明の一部の実施形態に係る、カム６の異なる回転位置とキャリヤ本体３６および楔部材５０に対する対応する効果とを示すパンチ本体１４の断面図を例示している。以下でさらに詳述する通り、（カム３４の回転を介した）キャリヤ本体３６の移動に伴って、楔部材５０もキャリヤ本体スロット３６ｄおよび（スロット３６ｄの外部に存在する）パンチ本体の溝１４ｂとの関係において対応する形で移動させられる。

例えば、図１Ｋから始めると、カム３４がパンチ本体１４の開口３０内およびキャリヤ本体１６の孔４０内に部分的に挿入されている状態で、パンチチップ１６の無いパンチ本体１４が示されている。上述の通り、一部の実施形態において、パンチ本体１４は、ボール・チャンネル連結を介してカム３４と作用的に結合されるように形成されている。図示されている通り、このような連結は、カム３４のヘッド部分５２が（図１ＫＫの対応する断面中に例証されている通り）パンチ本体の開口３０の内部にまだ完全に挿入されていないために、まだ全く適用不能である。同様に、カムの突出部分５４ａ’、５４ｂ’のいずれも見えない。この目的で、一部の実施形態では、キャリヤ本体の孔４０は、カムの突出部分５４ａ’、５４ｂ’がパンチ本体の前方端部１４ａとの関係において概して垂直に配向されている場合にのみカム３４の挿入を可能にするように画定される。その帰結として、（突出部分５４ａ’を介して）キャリヤ本体３６に向かってカム３４から誘導される力は全く存在せず、楔部材５０上にキャリヤ本体３６からの対応する力はほとんどない。こうして、楔部材５０は、キャリヤ本体スロット３６ｄにより収容される一方で、自由にキャリヤ本体３６の中央キャビティ３６ｃ内に摺動することができる（図示されている通り）。

図１Ｌに関して、ここでもまたパンチ本体１４はパンチチップ１６無しで示されている。しかしながら、カム３４は、パンチ本体の開口３０およびキャリヤ本体の孔４０の中に完全に挿入された状態で示されている。こうして、パンチ本体１４およびカム３４の上述のボール・チャンネル連結を利用する実施形態において、ボール５６（これはカムヘッド部分５２の後方に位置づけされているため見えないが、それでも図１ＬＬの対応する断面図には示されている）は、チャンネル６０内のみならず、カム３４を所定の位置に係止するためポケット６０ｂの１つの中にも位置設定されている。図示されている通り、バネ４２は、カム３４のヘッド部分５２を付勢して、ボールをこのようなポケット６０ｂおよびカム３４内でこのような回転させられた位置に保つ。詳細には、例証された位置は、パンチチップ１６をパンチ本体１４との関係において解除（または挿入）するためのものである。このような位置において、セグメント５４ａの突出部分５４ａ’は、キャリヤ本体３６の後方端部３６ｂに向かって配向され、このことはそれ自体本体３６をパンチ本体の中央キャビティ３８の内側に向けて（すなわちこのキャビティ内でより深くまたはより下降した状態で）強制する。このようにキャリヤ本体３６を内向きに駆動することによって、今度は、楔部材５０をキャリヤ本体のスロット３６ｄに収容させることを通して、（パンチ本体のキャビティ３８の）内側に向けて楔部材５０を引っ張ることができる。詳細には、楔部材５０は、パンチ本体１４の溝１４ｂに近接して引っ張られる。（バネ４６を介した）プッシャーリテーナ４８の外向きの力と共に楔部材５０のこのような内向きの引っ張りの結果として、プッシャーリテーナ４８は部材５０と接触し、強制的にこれをキャリヤ本体のスロット３６ｄから溝１４ｂ内に突出させる。

図１Ｍを見ると、パンチチップ１６は、パンチ本体１４の中央キャビティ３８内に部分的に挿入されているものとして示されている。図１Ｌに示されているものと同様に、カム３４は、パンチ本体の開口３０およびキャリヤ本体の孔４０の中に完全に挿入されている。ただし、その先端部３４ｂは、パンチ本体の開口３０の外側に延在する状態で示されている。したがって、パンチ本体１４およびカム３４の上述のボール・チャンネル連結を利用する実施形態において、ボール５６（ここでもまたカムヘッド部分５２の後方に位置づけされているため見えないが、それでも図１ＭＭの対応する断面図には示されている）は、カム３４を所定の位置に係止するためポケット６０ｂの１つの中ではなくチャンネル６０の中に位置設定されている。図示されている通り、カムの突出部分５４ａ’、５４ｂ’のいずれも見えない。詳細には、部分５４ａ’、５４ｂ’は、パンチ本体の前方端部１４ａとの関係において概して垂直に配向されているものの、それでも、図１Ｋに関して以上に記載のその位置から１８０度のところに配向されている。その帰結として、図１Ｌを再び参照すると、キャリヤ本体３６に加えられた内向きの力は除去され、その結果、キャリヤ本体３６はバネ４４の作用を介して外向き（すなわちパンチ本体１４の前方端部１４ａに向かって）駆動されることになる。キャリヤ本体３６のこのような外向きの駆動はそれ自体、楔部材５０をキャリヤ本体スロット３６ｄに収容させることを通して外向きに楔部材を引張るように強制する。詳細には、楔部材５０は、パンチ本体１４の溝１４ｂの前方側面６４と接触する。溝１４ｂの前方側面６４の傾斜と組合せた（キャリヤ本体３６を介した）楔部材５０のこのような外向きの引張りの結果として、楔部材５０は、このような表面６４に沿って、キャリヤ本体のスロット３６ｄを通って戻るように摺動して、キャリヤ本体３６の中央キャビティ３６ｃ内に突出することになる。図示されている通り、プッシャーリテーナ４８との接触により、楔部材５０が中央キャビティ３６ｃ内に過度に大きく突出することが防止される。

最後に、図１Ｂを参照すると、パンチチップ１６が固定された状態で、パンチ本体１４が示されている。パンチ本体１４とカム３４の上述のボール・チャンネル連結を利用して、図１Ｌおよび図１ＬＬで説明したものと同様に、ボール５６は、カム３４を所定の位置に係止するため別のポケット６０ｂの中に位置設定されており、バネ４２がカム３４のヘッド部分５２を付勢して、ボールをこのようなポケット６０ｂ内にそしてカム３４をこのような回転させられた位置に保っている。詳細には、示された位置は、パンチ本体１４との関係においてパンチチップ１６を固定するためのものである。このような位置では、セグメント５４ａの突出部分５４ａ’は、キャリヤ本体３６の前方端部３６ａに向かって配向されており、このことはそれ自体、本体３６をパンチ本体の中央キャビティ３８から外に向かって（すなわちこのキャビティの内部でより浅くすなわち上昇するように）強制する。図１Ｍについて以上で記述したことから引き続いて、キャリヤ本体３６のこのような外向きの引張りはそれ自体、楔部材５０をキャリヤ本体のスロット３６ｄにより収容させることを通して、（パンチ本体の中央キャビティ３８から）さらに外へと楔部材５０を強制的に引っ張る。溝１４ｂの前方側面６４の傾斜と組み合わせた（キャリヤ本体３６を介した）楔部材５０のこのようなさらなる外向きの引張りの結果として、楔部材５０はこのような表面６４に沿って、パンチ本体１４の中央キャビティ３８内へと摺動し続けることになる。このような摺動作用の結果として、楔部材５０はさらにキャリヤ本体のスロット３６ｄからキャリヤ本体３６の中央キャビティ３６ｃ内に突出することになる。

以上から理解できるように、パンチ本体の中央キャビティ３８内そしてさらにキャリヤ本体の中央キャビティ３６ｃ内にパンチチップ１６を挿入する際に、パンチチップ１６の結合用ハブ１６ａは、プッシャーリテーナ４８と接触し、これをキャリヤ本体の中央キャビティ３６ｃ内に強制する。その帰結として、プッシャーリテーナ４８はもはや、楔部材５０の突出移動を阻止するためキャリヤ本体の中央キャビティ３６ｃ内部の上昇位置にはない。したがって、楔部材５０は、溝１４ａの前方側面６４の傾斜と組合せた（キャリヤ本体３６を介した）楔部材５０の外向きの引張りがあるために、（チップ１６をパンチ本体１４に固定するため）パンチチップ１６のハブ１６ａの下に入るように駆動される。さらに図１Ｂを参照すると、パンチチップ１６のハブ１６ａが中央キャビティ３８、３６ｃ内に挿入されるにつれて、ハブ１６ａの上部表面１６ｅがインサートリング６２と接触した時点でハブ１６ａの内向きの移動は妨げられる。今度は、楔部材５０がハブ１６ａをその後方から係止している状態で、上述のとおり、カム３４が回転させられる。

図１Ａ〜１Ｍは、以上で詳述した通り、主としてパンチ本体１４およびそれに対するパンチチップ１６の組立て／分解のためパンチ本体と共に使用される補助構成要素に関係する実施形態に関するものである。しかしながら、組立て用に実施されるパンチチップ１６もまさに同様に重要である。詳細には、チップ１６が広範な利用分野を有することができるようにするため、パンチチップ１６に関する特性の特定の組合せ（以下でさらに詳述されるもの）が採用された。例えば、このような特性は、（例えば対応する製造費用を制限するように）チップの設計の複雑性を制限しながらパンチチップに対し多様なタイプのパンチ本体（および対応するパンチアセンブリ）との潜在的な適応性を提供することができる。さらに、パンチチップ１６のためのこのような特性の組合せは、チップ１６をこのようなパンチ本体タイプに固定しそれから解除する場合の簡易さに寄与する。

パンチチップ１６の設計について詳述する上で、最初に図１Ａのパンチアセンブリ１０、そのパンチ本体１４、およびそれに対するパンチチップ１６の交互の固定または解除において使用される楔部材５０について言及される。図１Ｉおよび１Ｊは、本発明の一部の実施形態に係る楔部材５０の１つの斜視図を示す。例証されている通り、楔部材５０は、パンチチップのハブ１６ａの湾曲と概して整合するようにその長手方向範囲に沿った湾曲を有する。（以上で記述した通りの）一部の実施形態において、楔部材５０は、パンチチップのハブ１６ａに加えて、キャリヤ本体３６のスロット３６ｄおよびパンチ本体の溝１４ｂの最も前方の表面６４および６６の１つ以上と係合するように形成されている。

一部の実施形態において、図１Ｉおよび１Ｊに示されている通り（そして図１Ｂを参照して）、楔部材５０は、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、および５０ｄの各辺上にそれぞれ主要な平面状表面５０ａａ、５０ｂｂ、５０ｃｃおよび５０ｄｄを有する。（それぞれ相対する辺５０ａおよび５０ｃに位置設定された）平面状表面５０ａａおよび５０ｃｃのうちの２つが、キャリヤ本体のスロット３６ｄの内部での楔部材５０のぴったりした収容を可能にする。しかしながら、このようなぴったりした収容は、部材５０が、例えばキャリヤ本体３６の移動中の他の本体との接触の結果として、スロット３６ｄ内部を摺動することを可能にする。一部の実施形態において、平坦な表面５０ａａおよび５０ｃｃは、キャリヤ本体のスロット３６ｄを画定する対応する表面に対して実質的に平行に走っている。上述の通り、一部の実施形態において、（辺５０ｂの）平面状平面５０ｂｂは、パンチ本体の溝１４ｂ各々の最も前方の表面６４と係合するように形成されている。一部の実施形態において、楔部材５０の傾斜した表面５０ｂｂおよび溝１４ｂの傾斜した最も前方の表面６４は、図１Ｂおよび１Ｍを参照して以上で記述した通り、溝１４ｂから外への楔部材５０の摺動を増強するようにおおよそ同じ傾斜角を有する。

楔部材５０の辺５０ｄは、パンチ本体１４とパンチチップ１６を固定（および解除／挿入）するためにパンチチップ１６と接触する（そしてこの接触を解除して移動する）ように形成されている。上述の通り、パンチチップ１６は、チップの設計に関する複雑さを制限しながら、多様なパンチ本体について応用可能となるように設計されている。その帰結として、パンチチップ１６についての著しい製造コストを回避しながら、さまざまなパンチアセンブリ設計に対するパンチチップ１６の利用可能性は増大する。設計プロセス全体を通して多くの要因が考慮された。楔部材５０の辺５０ｄの形成に焦点があてられてきたものの、このような楔部材の辺５０ｄと係合するように形成されると考えられるパンチチップ１６の対応する表面（単複）にもちょうど同じように焦点があてられた。例えば、１つの考慮事項には、パンチ本体１４に対してチップ１６を固定（または解除）するために楔部材５０と接触する（または接触を解除するように移動する）パンチチップ１６の表面の数がいくつであるのが有利であるかが関与していた。他の考慮事項には、（ｉ）これらのパンチチップ表面（単複）をどのように整形するのが有利であるか、（ｉｉ）楔部材５０のどの表面（単複）に対してパンチチップ表面（単複）が対応するのが有利であるか、そしてさらに（ｉｉｉ）これらのパンチチップ表面（単複）をどのようにして楔部材５０の対応する表面（単複）と整列させるまたは係合させるのが有利であるかが関与していた。

図２Ａ〜２Ｃを参照して、本発明の一部の実施形態に係る他のパンチチップ（工具チップ）１６’および１６’’が本明細書中で実施されている。しかしながら、理解できるように、これらのパンチチップ１６’および１６’’は、多様なパンチ本体（および対応するパンチアセンブリ）に対して利用可能となるようにパンチチップを形成するためパンチチップ１６と類似の特性を有している。一部の実施形態において、以下でさらに詳述する通り、これらの特性は、パンチチップのハブ１６ａの設計上の特徴に関する。以下、一部の実施形態におけるパンチチップ１６’とそのハブ１６ａ’の拡大図を各々示している図２Ａと２Ｂの参照が指示される。ただし、以上で言及した通り、パンチチップ１６および１６’’（おそらくそれぞれ図１Ｂおよび２Ｃに最も良く示されている）の各々は、ハブ設計に関して類似の特性を共有している。したがって、パンチチップ１６および１６’’についての関連するハブの特徴は、同じ参照番号でラベル付けされるが、数字の反復は異なっている。

図２Ａおよび２Ｂを見ると（そして図３Ｂおよび３Ｃを参照すると）、パンチチップ１６’は、パンチ本体（例えばパンチ本体１４’）に対して交互に固定または解除されるように形成された第１の端部１７ａ’と、チップ１６’の作業端部を含む第２の端部１７ｂ’とを伴う本体である。一部の実施形態において、パンチチップ１６’は、単一の一体型本体である。ただし、他の設計では、別個の結合された部品で構成されたパンチチップ１６’が関与し得るということを認識すべきである。さらに図２Ａおよび３Ｃを参照すると、パンチチップ１６’の第１の端部１７ａ’には、ネックまたはネック部分（領域）１７ｃ’によってチップ１６’の残りの部分からオフセットされているハブ１６ａ’が含まれている。図示されている通り、ハブ１６ａ’は、上部部域１８ａ’、側方部域１８ｂ’および下部部域１８ｃ’を有する。図示されている通り、ハブ１６ａ’の下部部域１８ｃ’およびネック１７ｃ’は、パンチチップ１６’の陥凹１６ｂ’を画定している。一部の実施形態において、ハブ下部部域１８ｃ’の表面１６ｃ’は、楔部材（例えば図３Ｃに示された楔部材５０’）と単独で係合するように形成されている。この目的のため、パンチチップ１６’は、パンチ本体１４’との関係においてチップ１６’を固定（または解除）する時にハブ下部部域１８ｃ’の単一の表面１６ｃが楔部材５０’と接触する（またはこの楔部材との接触から解除する）ように形成されている。

さらに図２Ａおよび３Ｃを参照すると、表面１６ｃ’に対して作用する複数の楔部材５０’を考慮して、このような単一のハブ表面１６ｃ’との接触を通してパンチチップ１６’のための安定した結合が提供されることが発見された。上述の通りのハブ表面１６ｃ’には、パンチチップ１６’の陥凹１６ｂ’を形成する表面の１つが関与する。ハブ表面１６ｃ’は、一部の実施形態において、陥凹１６ｂ’の少なくとも４分の１（２５％）を画定する。一部の実施形態において、表面１６ｃ’は、ハブ側方部域１８ｂ’とネック領域１７ｃ’の間に延在するハブ１６ａ’の唯一の表面を表わす。このような場合、表面１６ｃ’は、パンチ本体１４’に対してパンチチップ１６’を固定する際に楔部材５０’の対応する辺５０ｄｄが係合するべきハブ側方部域１８ｂ’とネック領域の間の表面積全体に相当する。このような有意な面積としておよび／またはハブ１６ａ’の下部部域の唯一の接触表面としてハブ表面１６ｃ’を設計することによって、パンチチップ１６’を、多様なパンチ本体（そして対応するパンチアセンブリ）によって使用される異なる楔部材の形成に対するその適応性という観点からみて柔軟性を有するものとすることができる。

一部の実施形態において、ハブ表面１６ｃ’は平面状であり、ハブ側方部域１８ｂ’との関係において内向きの傾斜を有する。このようなハブ側方部域１８ｂ’から対角線状に内向きに傾斜するようにハブ表面１６ｃ’を形成することにより、パンチチップ１６’を解除する上で係合部材（例えば楔部材５０’）を交互に内向きに摺動させ（そしてこのような表面１６ｃ’に支持させ）、外向きに摺動させ（そしてハブ表面１６ｃ’から解放する）ことのできる方法が増強される。その帰結として、パンチチップ１６’を交互にパンチ本体１４’に固定またはこれから解除する場合の全体的簡易さは増強される。ひき続き図３Ｃを参照すると、一部の実施形態において、単一のハブ表面１６ｃ’は、楔部材５０’の対応する単一の表面と接触する（またはそれとの接触から解除されるように移動する）ように形成されている。図示されているように、パンチチップ表面１６ｃ’と接触する上で使用される楔部材５０’の単一の表面は、辺５０ｄ’の表面５０ｄｄ’である。接触するように形成されているチップ１６’および楔部材５０’の表面の数を最小限におさえることにより、接触する表面群について多くの場合あてはまるように、それらの間のずれの危険性は少なくなる。図３Ｃにさらに例証されているように、表面５０ｄｄ’は、ハブ表面１６ｃ’の傾斜とやや類似の傾斜を有し、このような類似性は、（図１Ｂおよび１Ｋ〜１Ｍを参照して上述した通り）それらの間の接触および操作を容易にすることができる。理想的な設計は、このような摺動する表面（すなわちハブおよび楔部材の表面１６ｃ’と５０ｄｄ’）が同じ傾斜角を有することであると推測するのが自然である。しかしながら、入念に分析した後、本明細書中に実施されている設計についてはこれがあてはまらないことが発見された。

パンチチップ表面１６ｃ’と楔部材の表面５０ｄｄ’の間の傾斜角の偏差が大き過ぎるとその間の保持力が低下するというのは確かであるが、実質的に同じまたはほぼ同じ傾斜角（例えば多くとも１度しか異ならない）を有するように表面１６ｃ’および５０ｄｄ’を形成することは、これらの製造に伴う問題を著しく増大させた。これだけではなく、接触する表面１６ｃ’および５０ｄｄ’が実質的に同じとなるかまたはほぼ同じとなるように仕向けることは、さまざまなパンチアセンブリタイプに対するその応用において汎用性を有するようにパンチチップ１６’を形成するという前述の最終目的に反することでもある。以上で言及した通り、全てのパンチ本体が、パンチ本体１４’に具備さているものと全く同じ楔部材設計を組込むことができるわけではない（または楔部材を全く組込めない可能性がある）。平面状かつ傾斜したものとしてハブ表面１６ｃ’を形成することで、パンチチップ１６’のパンチチップのハブ１６ａ’は、表面１６ｃ’がパンチ本体のまたはパンチ本体内の対応する保持用部材と正確に係合する必要なく、優れた保持力を示すことができる。その帰結として、パンチチップ１６’のより多様なパンチアセンブリに対する利用可能性がより高くなる。

パンチチップ表面１６ｃ’および楔部材表面５０ｄｄ’の各々についての作業角度を決定する上で、多様な角度組合せが考慮された。考慮された角度に関しては、これらを楔部材５０’の別個の表面から測定することができた。例えば、図１Ｂそしてその中で例証されている楔部材５０’を参照すると、楔部材の辺５０ｃの平面上平面５０ｃ’は、基準表面であり得、そこから表面１６ｃ’と５０ｄｄ’のさまざまな傾斜角組合せを測定し、次に試験することができた。理解される通り、楔部材５０’は、パンチチップのハブ１６ａ’の陥凹１６ｂ’の中へと移動させられることから、パンチチップ表面１６ｃ’は概して、楔部材の表面５０ｄｄ’に比べてこのような基準表面５０ｃ’から小さい角度のところにある。その帰結として、パンチチップの表面１６ｃ’について測定され試験された角度は、楔部材の表面５０ｄｄ’についての対応する角度より小さいものであった。

一部の実施形態において、パンチチップのハブ表面１６ｃ’についての、保持力および操作性の両方にとって有利な作業角度は、約２５°〜約５５°の範囲内であることが発見されたが、一方楔部材の表面５０ｄｄ’についての対応する有利な作業角度は、約２８°〜約６０°の範囲内であることが発見された。さらに、一部の実施形態では、充分な保持力および機械加工用途の両方にとって有利であることが判明した表面５０ｄｄ’と１６ｃ’の間の傾斜角の差は、約２°〜約２０°の範囲内にあることが発見された。好ましい実施形態において、表面５０ｄｄ’と１６ｃ’の間の傾斜の差は、約５°〜約１０°の範囲内である場合に最も有利であり、約８°である場合に最も好ましいことがわかった。パンチチップの表面１６ｃ’についての作業角度に再び言及すると、好ましい実施形態において、最も有利であることがわかった作業角度は、約３７°〜約５０°の範囲内にあり、楔部材の表面５０ｄｄ’についての対応する作業角度は、約４３°〜約５６°の範囲内で最も有利であることが発見された。最も好ましい実施形態においては、パンチチップの表面１６ｃ’の作業角度は、約４０°である場合に最も有利であることが発見されており、楔部材の表面５０ｄｄ’についての対応する作業角度は、約４８°の場合が最も有利であることが発見された。

以上で焦点があてられた実施形態には、パンチアセンブリの対応するパンチ本体に対してパンチチップ１６、１６’および１６’’を交互に固定または解除するため楔部材の対応する表面と、パンチチップ１６、１６’および１６’’そして特定的にはそのパンチチップのハブ表面１６ｃ、１６ｃ’および１６ｃ’’とを結合することが関与していた。しかしながら、パンチチップをパンチ本体に固定する上でパンチチップのハブを接触させるために、パンチ本体内でさまざまな可動体（すなわち楔部材以外のもの）を使用できることを認識しなければならない。例えば、一部の実施形態においては、可動体には、ボールまたはキーが関与し得る。ただし、以上で実施したハブ設計の適応性を考慮すると、パンチチップ１６、１６’および１６’’がこのような場合において利用される可能性はより高いものである。

ここでもまた、以下では特定的にパンチチップ１６’に言及されるが、このような記述は、その類似のハブ特徴と共にパンチチップ１６および１６’’にも等しくあてはまるものである。一部の実施形態において、パンチチップ１６’には、パンチチップ１６’を固定し解除するためにハブ１６ａ’の単一の接触表面１６ｃ’しか関与しない。さらに記述される通り、一部の実施形態において、ハブ接触表面１６ｃ’は、楔部材５０’の対応する接触表面５０ｄｄ’が同じ傾斜角を有することを必要とすることなく適正な結合を提供する傾斜角を有するように形成される。こうして、パンチ本体のハブ１６ａ’と可動体（例えば楔部材５０’）の間の適正な結合は、それらの間で接触する表面を最小限におさえることによって達成され、その一方で接触する表面間の傾斜の変動も可能にする。したがって、このような単純さおよび融通性を利用して、設計に対する修正を制限しそれに相応して製造コストに対する影響を低減させながら、実施されたパンチチップ１６’を多様なパンチアセンブリに応用できるようにすることができる。

本明細書中に記載の補助構成要素、例えばパンチ本体１４を組込んだパンチ本体の実施形態において、構成要素の一部は、パンチ本体１４に対してパンチチップ１６を固定し解除するための引き金（例えばカム３４、キャリヤ本体３６および楔部材５０）として役立つ。カム３４の使用は同様に（カム３４の回転を介して）、パンチ本体１４に対してパンチチップ１６を固定または解除するためにオペレータが容易にかつ選択的にもう一方の補助構成要素を操作できる簡易さをも増強する。

パンチアセンブリのためのパンチチップが多様なサイズ、タイプおよび形状構成で供給されることは周知である。図２Ａおよび２Ｂは、パンチチップ１６’の斜視図を示し、上述の通りパンチチップ１６と類似しているが、異なるチップサイズまたは設置面積を有するためのものである（すなわち、チップ１６’とその作業端部１６ｄ’が相応して両方共狭くなり細長くなっている場合）。以上でさらに言及されているように、図２Ｃは、パンチチップ１６に類似しているもののそれでも本発明の一部の実施形態に係るいくつかの特質を有する別のパンチチップ１６’’を示す。例えば、１つの際立った特徴には、ハブ１６ａ’’の上部表面１６ｅ’’が、ネジ付き部分１６ｆ’を伴って画定されていることが関与する。認識できる通り、ネジ付き部分１６ｆ’は、パンチ本体が楔部材（例えば楔部材５０）を使用しない場合に、ハブ１６’のための代替的な結合用手段として役立つ。以上で言及されている通り、一部の実施形態において、パンチチップ１６’’は、パンチチップのハブ１６ａを係止する／解除するために楔部材を利用するパンチ本体と固定されるように形成される。しかしながら、ネジ付き部分１６ｆ’は、このような楔部材を使用せずにパンチ本体とパンチチップ１６’’を交互に固定できるようにする。このような場合、パンチ本体は、ハブ１６ａ’’の雌ネジ付き部分１６ｆ’内にネジ込まれた時点でパンチチップ１６’’をこのようなパンチ本体と固定することのできる雄ネジ付き部分を有することができる。図示されているように、ネジ付き部分１６ｆ’’は、ハブ１６ａ’’内に画定された雌ネジを含む。しかしながら、ハブ１６ａ’’には交互に、パンチ本体と共に画定された対応する雌ネジ付き部分と結合され得るそのハブ１６ａ’’から突出した雄ネジ付き部分が含まれていてよい。

図２Ａおよび２Ｂのパンチチップ１６’を再び参照すると、それが対応しているパンチ本体１４’（図３Ａに示されている）は、狭くなった中央キャビティ３８’を有する。図３Ｂは、本発明の一部の実施形態に係る、このようなパンチ本体１４’と固定されたパンチチップ１６’を側面断面図で示している。同様に示されているのは、パンチ本体１４およびパンチチップ１６に関して上述したものに類似する補助構成要素であり、これにはカム３４’（図３Ｄおよび３Ｅにて実施）、キャリヤ本体３６’（図３Ｆおよび３Ｇに実施）、バネ４２’、４４’および４６’、プッシャーリテーナ４８’および楔部材５０’が関与する。この目的のため、このような構成要素は、パンチ本体１４’に対するパンチチップ１６’の固定および解除における類似の用途および機能を有する。これはおそらく、補助構成要素およびパンチ本体１４に対してパンチチップ１６’を固定する上でこれらの補助構成要素の使用の拡大部分図を示す、図３Ｃを見ることで最も良くわかる。上述の通り、パンチチップ１６’およびパンチ本体１４’の細長くかつ狭くなった形状構成にも関わらず、パンチチップ１６ａ’および楔部材５０’の設計に対する相応する制約はほとんどない。

パンチ本体１４、パンチチップ１６およびそれらと共に使用される補助構成要素に関してすでに記述したものと同様に、カム３４’は、パンチ本体の開口３０’およびキャリヤ本体の孔４０’の内部にひとたび位置づけされた時点で回転するように形成されている。一部の実施形態において、カムに許容される回転範囲は、チャンネル６０’の内部に保持された（上述のボール５６と構造および機能が類似している）ボール５６’がカムのさらなる回転を防止しているため、チャンネル６０’の長手方向範囲によって決定づけられる。さらなる一部の実施形態において、チャンネル６０’は、キャリヤ本体の孔４０’の内部のカム３４’およびボール５６’のための回転可能な係止用位置として各々役立っている１つ以上のポケット６０ｂ’を伴って形成される。例えば、一部の実施形態において、係止用位置には、パンチチップ１６’をパンチ本体１４’に固定できるようにする（これにより突出部分５４ａａａがキャリヤ本体３６’の前方端部３６ａ’に向かって配向されることになる）第１の位置と、パンチチップ１６’をパンチ本体１４’から解除（またはその内部に挿入）できる（こうして突出部分５４ａａａはキャリヤ本体３６’の後方端部３６ｂ’に向かって配向されることになる）ようにする第２の位置とが含まれる。図３Ｃを参照すると、そして以下でさらに記述する通り、パンチ本体１４’およびパンチチップ１６（ならびにそのハブ１６ａ）は細長くなっていても、パンチチップ１６および楔部材５０のハブおよび楔部材表面１６ｃおよび５０ｄ’に関しすでに以上で詳述した通り、ハブおよび楔の接触表面を形成する上での相応する効果はほとんどない。

パンチ本体１４およびパンチチップ１６と共に使用されるキャリヤ本体３６について上述したものと同様に、（カムの回転によって交互に始動させられる）キャリヤ本体３６’の相対する移動は、パンチ本体１４’に対してパンチチップ１６’を交互に固定または解除するためのさらなる引き金として役立つ。上述の通り、このさらなる始動には、楔部材５０’が関与する。一部の実施形態において、そして図３Ｂおよび３Ｃを参照すると、部材５０’を相応して収容するためのスロット３６ｄ’を内部に備えたキャリヤ本体３６’と共に複数の楔部材５０’が使用されている。一部の実施形態においては、各々がキャリヤ本体３６’の対応するスロット３６ｄ’の１つの内部を摺動するように適応された少なくとも２つの楔部材５０’が存在している。一部の実施形態においては、図３Ｆおよび３Ｇに示されているように、スロット３６ｄ’は、キャリヤ本体３６’の前方端部３６ａ’にあり、その外側表面のまわりに概して等間隔で画定されている。図３Ｃ、３Ｈ、３Ｉおよび３Ｊは、本発明の一部の実施形態に係る、カム３６’の異なる回転した位置およびキャリヤ本体３６’および楔部材５０’に対する相応する効果を示す、パンチ本体１４’の断面図である。以下でさらに詳述する通り、（カム３４’の回転を介した）キャリヤ本体３６’の移動に伴って、楔部材５０’は、対応する要領でキャリヤ本体のスロット３６ｄ’および（スロット３６ｄ’の外側に存在する）パンチ本体１４’の溝１４ｂ’との関係において移動させられる。認識できる通り、パンチ本体１４’およびその補助構成要素に対する固定および解除プロセスは、パンチ本体１４およびその補助構成要素に関して以上ですでに詳述した対応するプロセスと類似するものである。

例えば、図３Ｈから始めると、カム３４’がパンチ本体の開口３０’内およびキャリヤ本体の孔４０’内に部分的に挿入されている状態で、パンチチップ１６’の無いパンチ本体１４’が示されている。上述の通り、一部の実施形態において、パンチ本体１４’は、ボール・チャンネル連結を介してカム３４’と作用的に結合されるように形成されている。このような連結は、カム３４’のヘッド部分５２’がまだ完全にパンチ本体の開口３０’の内部にないために、図示されている通りまだ全く適用不能である。同様に、カムセグメント５６ａａ、５６ｂｂの突出部分５４ａａａ、５４ｂｂｂのいずれも見えない。この目的で、一部の実施形態では、キャリヤ本体の孔４０’は、カムの突出部分５４ａａａ、５４ｂｂｂがパンチ本体の前方端部１４ａ’との関係において概して垂直に配向されている場合にのみカム３４’の挿入を可能にするように画定される。その帰結として、キャリヤ本体３６’に向かってカム３４’から誘導される力は全く存在せず、楔部材５０’上にキャリヤ本体３６’からの対応する力はほとんどない。こうして、楔部材５０’は、キャリヤ本体スロット３６ｄ’により収容される一方で、自由にキャリヤ本体３６’の中央キャビティ３６ｃ’内に摺動することができる（図示されている通り）。

図３Ｉに関して、ここでもまたパンチ本体１４’はパンチチップ１６’無しで示されている。しかしながら、カム３４’は、パンチ本体の開口３０’およびキャリヤ本体の孔４０’の中に完全に挿入された状態で示されている。こうして、パンチ本体１４’およびカム３４’の上述のボール・チャンネル連結を利用する実施形態において、ボール５６’（これはカムヘッド部分５２’の後方に位置づけされているため見えない）は、チャンネル６０’内のみならず、カム３４’を所定の位置に係止するためポケット６０ｂ’の１つの中にも位置設定されている。図示されている通り、バネ４２’は、カム３４’のヘッド部分５２’を弾性的に付勢して、ボールをこのようなポケット６０ｂ’およびカム３４内でこのような回転させられた位置に保つ。詳細には、例証された位置は、パンチチップ１６’をパンチ本体１４’との関係において解除（または挿入）するためのものである。このような位置において、セグメント５４ａａの突出部分５４ａａａは、キャリヤ本体３６’の後方端部３６ｂ’に向かって配向され、このことはそれ自体本体３６’をパンチ本体の中央キャビティ３８’の内側に向けて（すなわちこのキャビティ内でより深く）強制する。このようにキャリヤ本体３６’を内向きに引っ張ることによって、今度は、楔部材５０’をキャリヤ本体のスロット３６ｄ’に収容させることを通して、内側に向けて楔部材５０’を引っ張ることができる。こうして楔部材５０’は、パンチ本体１４’の溝１４ｂに近接して引っ張られる。（バネ４６’を介した）プッシャーリテーナ４８’の外向きの力と共に楔部材５０’のこのような内向きの引っ張りの結果として、プッシャーリテーナ４８’は部材５０’と接触し、これをキャリヤ本体のスロット３６ｄ’を通ってさらに外へ、そして溝１４ｂ’の中へと強制する。

図３Ｊを見ると、パンチチップ１６’は、パンチ本体１４’の中央キャビティ３８’内に部分的に挿入されているものとして示されている。図３Ｈに示されているものと同様に、カム３４’は、パンチ本体の開口３０’およびキャリヤ本体の孔４０’の中に完全に挿入されている。ただし、その先端部３４ｂ’は、パンチ本体の開口３０’の外側に延在する状態で示されている。したがって、パンチ本体１４’およびカム３４’の上述のボール・チャンネル連結を利用する実施形態において、ボール５６’（ここでもまたカムヘッド部分５２’の後方に位置づけされているため見えない）は、カム３４’を所定の位置に係止するためポケット６０ｂ’の１つの中ではなくチャンネル６０’の中に位置設定されている。図示されている通り、カム３４’はカムの突出部分５４ａａａ、５４ｂｂｂのいずれも見えないような形で回転させられている。詳細には、部分５４ａａａ、５４ｂｂｂは、パンチ本体の前方端部１４ａ’との関係において概して垂直であるものの、それでも、図３Ｈに関して記載されたその配向から１８０度のところに配向されている。その帰結として、図３Ｊを再び参照すると、キャリヤ本体３６’に加えられた内向きの力は除去され、その結果、キャリヤ本体はバネ４４’の作用を介して外向き（すなわちパンチ本体１４’の前方端部１４ａ’に向かって）駆動されることになる。キャリヤ本体３６’のこのような外向きの駆動はそれ自体、楔部材５０’をキャリヤ本体スロット３６ｄ’に収容させることを通して外向きに楔部材を引っ張るように強制する。詳細には、楔部材５０’は、パンチ本体１４’の溝１４ｂ’の前方側面６４’と接触する。溝１４ｂ’の前方側面６４’の傾斜と組合せた（キャリヤ本体３６’を介した）楔部材５０’のこのような外向きの引っ張りの結果として、楔部材５０’は、このような表面６４’に沿って、キャリヤ本体のスロット３６ｄ’を通って戻るように、そしてキャリヤ本体３６’の中央キャビティ３６ｃ’内へと摺動することになる。

最後に、図３Ｃ（および図３Ｂ）を参照すると、パンチチップ１６’が固定された状態で、パンチ本体１４’が示されている。パンチ本体１４’とカム３４’の上述のボール・チャンネル連結を利用して、図３Ｉで説明したものと同様に、ボール５６’は、カム３４’を所定の位置に係止するため別のポケット６０ｂ’内に位置設定されており、バネ４２’がカム３４’のヘッド部分５２’を付勢して、ボールをこのようなポケット６０ｂ’内にそしてカム３４’をこのような回転させられた位置に保っている。詳細には、示された位置は、パンチ本体１４’との関係においてパンチチップ１６’を固定するためのものである。このような位置では、セグメント５４ａａの突出部分５４ａａａは、キャリヤ本体３６’の前方端部３６ａ’に向かって配向されており、このことはそれ自体、本体３６’をパンチ本体の中央キャビティ３８’から外に向かって（すなわちこのキャビティの内部でより浅く）強制する。

図３Ｊについて以上で記述したことから引き続いて、キャリヤ本体３６’のこのような外向きの引張りはそれ自体、楔部材５０’をキャリヤ本体のスロット３６ｄ’に収容させることを通して、さらに外向きに楔部材５０’を強制的に引っ張る。溝１４ｂ’の前方側面６４’の傾斜と組み合わせた（キャリヤ本体３６’を介した）楔部材５０’のこのようなさらなる外向きの引っ張りの結果として、楔部材５０’はこのような表面６４’に沿って摺動し続けることになる。詳細には、このような摺動作用の結果として、楔部材５０’はさらにキャリヤ本体のスロット３６ｄ’内を通過してチップ１６’をパンチ本体１４’に固定するためパンチチップ１６’の結合用ハブ１６ａ’の下に入る。さらに図３Ｂを参照すると、パンチチップ１６’のハブ１６ａ’がパンチ本体の中央キャビティ３８’そして同様にキャリヤ本体の中央キャビティ３６ｃ’の中に挿入されるにつれて、ハブ１６ａ’の前方表面１６ｅ’がキャリヤ本体３６’の中央キャビティ３６ｃ’から突出する唇状部６２’と接触した時点で、さらなる内向きの動作が阻止される。記述されている通り、唇状部６２’には、中央キャビティ３６ｃ’との関係において内向きに延びる複数の突出部またはインサートリング６２’が関与し得る。今度はカム３４’が、上述の通り回転させられ、楔部材５０’がハブ１６ａ’をその後部から係止する。

上述の通り、パンチチップのハブ１４ａ’および楔部材５０’のための接触表面は、パンチチップのハブ１６ａおよび楔部材５０の接触表面１６ｃおよび５０ｄ’に関して以上で詳述したものと類似の要領で形成され得る。この目的のため、図１Ｉおよび１Ｊそして楔部材５０’の辺および接触表面に関する以上の記述に言及することができる。以上で言及した記述のためのパンチ本体１４’およびパンチチップ１６’に関する対応する図として、図３Ｃを参照されたい。こうして、パンチアセンブリ１０と類似の型を有するものの異なるサイズのパンチ本体（例えばパンチ本体１４’）を収容するパンチアセンブリの場合でさえ、（パンチチップ１６の特性に関しての）本明細書中で実施されたパンチチップ設計は、ひきつづき適用可能である。

パンチチップ設計の試験は、さらに他のパンチ本体の型まで拡大されたが、それでも上述のものと同じパンチチップ１６または１６’を使用するように適応された。図４Ａおよび４Ｂは、本発明の一部の実施形態に係る、トルンプ（Ｔｒｕｍｐｆ）または非タレット型パンチアセンブリ用の１つのこのようなパンチ本体例を示す。図４Ａのアセンブリ分解組立図を見ると、パンチ本体１４’’は、図２Ａおよび２Ｂのパンチチップ１６’と使用するように形成されている。一部の実施形態においては、図４Ａおよび４Ｂに示されているように、図３Ａ〜３Ｊに関して以上で詳述したものと類似する補助構成要素（例えばカム３４’’、キャリヤ本体３６’’、バネ４２’’、４４’’および４６’’、プッシャーリテーナ４８’’および楔部材５０’’）が、パンチ本体１４’’と共に使用される。これに基づくと、対応するパンチチップ１６’（図４Ａおよび４Ｂに示されているもの）は、図３Ｃ、３Ｈ、３Ｉおよび３Ｊに関して以上で記述したものと同じ手順にしたがって、かつパンチチップのハブ１６ａ’の接触する表面および楔表面５０ｄ’について同じ特性を使用して、このようなパンチ本体１４’’に対して交互に固定され解除される。こうして、本明細書中で実施されているパンチ本体１４または１４’とは異なるパンチ本体を利用するパンチアセンブリの場合でさえ、アセンブリがパンチ本体１４または１４’のうちの１つと類似の形で形成されている（こうしてその「同様の」補助構成要素を使用するようになっている）かぎり、（パンチチップ１６および１６’の特性に関して）本明細書中で実施されているパンチチップ設計は、ひきつづき適用可能である。

パンチチップ設計の試験は、さらに他のパンチ本体の形状にまで拡大されたが、それでも、上述のものと同じパンチチップ１６または１６’を使用するように適応された。図５Ａおよび５Ｂは、本発明の一部の実施形態に係る１つのこのようなパンチ本体例のためのキャリヤ本体を示す。図５Ａを見ると、キャリヤ本体３６’’’は、本発明の一部の実施形態に係るパンチチップを固定するための構成で示されており、一方図５Ｂは、本発明の一部の実施形態に係るパンチチップを解除するための構成を有するキャリヤ本体３６’’’を示している。示されている通り、一部の実施形態においては、キャリヤ本体３６’’’と共に使用される補助構成要素は、カム３４’’’、バネ４６’’’（図５Ｂに示されている）、プッシャーリテーナ４８’’’および楔部材５０’’の異なる変形形態を含んでいる。すでに以上で記述したキャリヤ本体３６および３６’とは全く異なり、キャリヤ本体３６’’’は、本体３６’’’に剛結合された楔部材５０’’と共に機能する。図示される通り、一部の実施形態において、このような剛性取付けには、キャリヤ本体３６’’’と各楔部材５０’’との間に延在するアーム７０が関する。アーム７０は、キャリヤ本体３６’’’の関係における楔部材５０’’の剛性位置づけを提供するが、一方でアーム７０は同様に、特にプッシャーリテーナ４８’’’が解除されて楔部材５０’’と接触した場合に、（図５Ｂに示されているように）外向きに突出するようにも形成される。

一部の実施形態において、図５に示されるように、プッシャーリテーナ４８’’は、キャリヤ本体３６’’’の中央キャビティ３６ｃ’’’との関係において内向きの位置に係止される。一部の実施形態において、プッシャーリテーナ４８’’’の移動は、カム３４’’’の回転を介して始動される。図５Ｂから始めて、カム３４’’’は、孔４０’’’内で第１の位置まで回転させられた時点で、プッシャーリテーナ４８’’’の解除を始動する。同様に、プッシャーリテーナ４８’’’が、プッシャーリテーナ４８’’’の後ろに位置づけされたバネ４４’’’の作用を介してキャリヤ本体３６’’’のから外向きに（すなわち後方端部３６ｂ’’’から離れるように）駆動される。このような外向きの移動の時点で、プッシャーリテーナ４８’’’は楔部材５０’’と接触し、これらの楔部材を、例えばキャリヤ本体３６’’’の長手方向軸Ｃとの関係において概して垂直な方向に外向きに突出させる。楔部材５０’’のこのような外向きの突出により、パンチチップのハブ部分（例えば、図２Ａおよび２Ｂのパンチチップ１６’のハブ１６ａ’）をその後、キャビティ３６ｃ’’’との関係において内向きの方向でプッシャーリテーナ４８’’’と接触した状態で、軸Ｃに沿ってキャリヤ本体の中央キャビティ３６ｃ’’’内に挿入させることが可能になる。キャビティ３６ｃ’’’内へのパンチハブの挿入（およびこのようなキャビティ３６ｃ’’’内部でのプッシャーリテーナ４８’’’の内向きの位置づけ）の後、楔部材５０’’は、（アーム７０がその当初の直線的配向に反発して戻ることを通して）呼応して中央キャビティ３６ｃ’’’に向かって内向きに突出し、こうしてパンチチップのハブ１６ａ’を所定の場所に係止する。今度は、カム３４’’’が孔４０’’’の中を第２の位置まで回転させられて、バネ４４’’’の弾性的な付勢に対抗したプッシャーリテーナ４８’’’のロッキングを始動する。

一部の実施形態においては、図５Ａおよび５Ｂに示されているように、楔部材５０’’には、パンチチップのハブ１６ａ’の対応する表面１６ｃ’に比べて異なる形で整形された接触表面５０ｄｄ’’が関与している。図５Ｃおよび５Ｄは、本発明の一部の実施形態に係る楔部材５０’’の１つの斜視図および側面図を示す。以上で詳述した通り、プッシャーリテーナ４８’’’は、解除時に楔部材５０’’と接触して、楔部材５０’’を中央キャビティ３６ｃ’’’との関係において外向きの方向に駆動するように形成されている。これを考慮して、プッシャーリテーナ４８’’’の外向きの移動は、縁部を伴って画定された場合の対応する表面５０ｄｄ’’による不利な影響を受けるかもしれない（すなわちこれらの表面に引っかかるかもしれない）。こうして、一部の実施形態において、楔部材５０’’の表面５０ｄｄ’’は、プッシャーリテーナ４８’’’が楔部材５０’’との接触時点でこのような楔部材の表面５０ｄｄ’’に沿って自由に摺動できるような形で、湾曲させられている。このような湾曲した表面５０ｄｄ’’は同様に、パンチチップ１６’とパンチ本体１４’’とを固定するためにハブ表面１６ｃ’を充分に保持する際にも機能する。上述の通り、パンチチップのハブ１６ａ’は、パンチチップのハブ１６ａ’と楔部材５０’’との間に傾斜角差（例えば約２°〜約１５°）がある場合でも確実な結合を促進するように形成されている。こうして楔部材の表面５０ｄｄ’’の曲面形状が問題を呈することはない。こうして、本明細書中で実施されているキャリヤ本体３６または３６’と相応して異なるキャリヤ本体（例えばキャリヤ本体３６’’’）と共に機能するように異なるパンチ本体形状を使用するパンチアセンブリの場合でも、本明細書中で実施されている（パンチチップ１６および１６’の特性に関する）パンチチップ設計は、ひきつづき適用可能である。

パンチチップ設計の試験は同様に、本明細書中ですでに記述した補助構成要素に関するいくつかの修正および／または変更を使用するパンチ本体にまで拡大された。例えば、補助構成要素は、本明細書において最初に追加の工具（例えばアレンまたはトルクス（登録商標）レンチ）を用いて始動されて、パンチ本体に対してパンチチップを交互に固定または解除するものとして例示された。しかしながら、他のパンチアセンブリは、異なる補助構成要素セットの使用を介して、このような追加の工具の使用を不要とするかもしれない。

図６Ａは、本発明の一部の実施形態に係る、アセンブリ分解組立図で示した、さらなるパンチアセンブリのパンチ本体１４’’’’、図２Ａおよび２Ｂのパンチチップ１６’および補助構成要素の斜視図である。図示されているように、このようなパンチ本体１４’’’’は、パンチ本体１４’’’’に対してパンチチップ１６’を交互に固定または解除するための他の補助構成要素を最初に始動するためにカム７２を含む。例えば、パンチ本体１４’’’’、のための他の補助構成要素には、（図３Ａ〜３Ｊを参照して記述したものに類似する）複数のボール７４、キャリヤ本体３６’’’’、複数のバネ４４’’’’および４６’’’’、プッシャーリテーナ４８’’’’そして複数の楔部材５０’が含まれる。

図示されているように、一部の実施形態において、カム７２は、互いに結合してその外周のまわりに可変的な厚みセグメントを有するリングを形成する２つの部分的曲線部分７２ａおよび７２ｂを含む。カム７２は、パンチ本体の外周のまわりに画定された対応するチャンネル７６内に位置するように形成されている。以上で記述されたカム３４および３４’と同様に、カム７２は、一部の実施形態において、パンチ本体１４’’’’に対してパンチチップ１６’を交互に固定または解除するための位置に対応する異なる係止用位置まで回転可能である。しかしながら、カム３４および３４’とは異なり、カム７２は手により（かつ追加の工具を全く使用せずに）回転可能である。図６Ｂ〜６Ｄは、パンチ本体１４’’’’と補助構成要素の側面断面部分図、ならびに、パンチチップ１６’を交互に固定または解除する際に構成要素がどのように位置するかを示す。カム７２は、キャリヤ本体３６’’’のステム８０の相対する表面の上に位置設定されたくぼみ７８の中に第１および第２のボール７４’および７４’’を交互に着座させるように形成されている。以下でさらに詳述する通り、キャリヤ本体３６’’’’の対応する移動は、第１のボール７４’または第２のボール７４’’のいずれが着座しているか（あるいはボール７４’、７４’’のいずれかが着座しているか否か）によって左右される。この目的で、ただし初期始動用手段としてのカム７２の使用のために、パンチチップ１６’をパンチ本体１４’’’’に対して交互に固定または解除させるステップ（以下で詳述する通り）には、図３Ｂ、３Ｈ、３Ｉおよび３Ｊを参照して本明細書中ですでに記述したステップの変形形態が関与する。

図６Ｂに関して、パンチ本体１４’’’’はパンチチップ１６’無しで示されている。カム７２は、パンチ本体１４’’’’に結合され、各々のボール７４をカム７２の異なる厚みを有する側とそれぞれ接触させる。図示されている通り、カム７２の厚い方は第１のボール７４’と接触し、一方、カム７２の薄い方は、第２のボール７４’’と接触する。図示されているように、一部の実施形態において、キャリヤ本体ステム８０内のくぼみ７８は、ステム８０の第１の端部８０ａから異なる長さのところに画定される。一部の実施形態では、第１のボール７４’に対応するくぼみ７８は、第２のボール７４’’に対応するくぼみ７８に比べて、このようなステム端部８０ａからさらに遠い距離のところに画定される。こうして、第１のボール７４’が着座した場合は、キャリヤ本体３６’’’’が内向きに（すなわちパンチ本体の前方端部１４ａ’’’’から離れるように）駆動され、一方第２のボール７４’’が着座した場合は、キャリヤ本体３６’’’’が外向きに（すなわちパンチ本体前方端部４８ａ’’’’に向かって）駆動される。図６Ｂに示されたキャリヤ本体３６’’’’の位置は、パンチ本体１４’’’’との関係においてパンチチップ１６’を解除（または挿入）するためのものである。このような位置で、第１のボール７４’はその対応するくぼみ７８内で係止され、このことはそれ自体、パンチ本体の中央キャビティ３８’’’’から内向きに（すなわちこのキャビティ内でより深く）本体３６’’’’を強制する。このようにキャリヤ本体３６’’’’を内向きに駆動することによって、今度は、楔部材５０’をキャリヤ本体３６’’’’のスロット３６ｄ’’’’に収容することを通して、内側に向けて楔部材５０’は強制的に引っ張られる。詳細には、楔部材５０’は、パンチ本体１４’’’’の溝１４ｂ’’’’に近接して引っ張られる。（バネ４６’’’’を介した）プッシャーリテーナ４８’’’’の外向きの力と共に楔部材５０’のこのような内向きの引っ張りの結果として、プッシャーリテーナ４８’’’’は部材５０’と接触し、これをキャリヤ本体のスロット３６ｄ’’’’を通ってさらに外へ溝１４ｂ’’’’の中へと強制する。しかしながら、さらに示されているように、プッシャーリテーナ４８’’’’の外向きの移動は、キャリヤ本体３６’’’’の中央キャビティ３６ｃ’’’’との関係において内向きに延在する唇状部（例えば、インサートリング６２’’’’）との接触を介して制限される。

図６Ｃを見ると、カム７２は、カム７２の薄い方が第１および第２のボール７４’および７４’’の各々に近接して位置づけされるような形で回転させられる。こうして、ボール７４’、７４’’のいずれもキャリヤ本体のステム８０のそれに対応するくぼみ７８内に着座しない。図６Ｂから続けて、バネ４４’’’’はさらにキャリヤ本体３６’’’’を、パンチ本体１４’’’’との関係において外向きの方向に（すなわちその前方端部１４ａ’’’’に向かって）駆動する。キャリヤ本体３６’’’’のこのような外向きの駆動はそれ自体、楔部材５０’をキャリヤ本体スロット３６ｄ’’’’に収容することを通して同様に外向きに楔部材を引っ張らせる。詳細には、楔部材５０’は、パンチ本体１４’’’’の溝１４ｂ’’’’の前方側面６４’’’’に接合して移動させられる。溝１４ｂ’’’’の前方側面６４’’’’の傾斜と組合せた（キャリヤ本体３６’’’’を介した）楔部材５０’の外向きの引っ張りの結果として、楔部材５０’は、このような表面６４’’’’に沿って、キャリヤ本体のスロット３６ｄ’’’’を通って戻るよう、そしてキャリヤ本体３６’’’’の中央キャビティ３６ｃ’’’’内へと摺動することになる。しかしながら、楔部材５０’は、プッシャーリテーナ４８’’’’の外側側面と接触していることを考慮すると、過度に遠くまで摺動しないよう阻止されている。図６Ｃにさらに示されているように、パンチチップ１６’は、パンチ本体１４’’’’の中央キャビティ３８’’’’内に挿入され始めているものとして示されており、パンチチップのハブ１６ａ’が楔部材５０’を通過しキャリヤ本体３６’’’’の突出する唇状部と突き合わさるまで、さらに挿入され得る。

最後に、図６Ｄを参照すると、パンチチップ１６’’’が固定された状態でパンチ本体１４’’’が示されている。パンチ本体の中央キャビティ３８’’’’の内部にパンチチップのハブ１６ａ’を挿入した後、カム７２は、カム７２の薄い方が第１のボール７４’と接触する一方でカム７２の厚い方が第２のボール７４’’と接触するような形で、所定の位置で回転させられる。このような位置で、第２のボール７４’’は、その対応するくぼみ７８内に係止される。図６Ｃについて以上で記述されているものから続けて、第２のボール７４’’のロッキングは、それ自体、楔部材５０’がキャリヤ本体のスロット３６ｄ’’’’に収容され、パンチ本体の溝１４ｂ’’’’の傾斜した表面６４’’’’と接触することによって、楔部材５０’がパンチ本体の溝１４ｂ’’’’の内側でさらに遠くまで引っ張られないように係止する。

認識される通り、図６Ａ〜６Ｄに示されたパンチ本体設計は、パンチチップのハブ１４ａ’’’’および楔部材５０’の用の接触表面の形成に対してほとんど影響を及ぼさない。こうして、これらの表面は、パンチチップのハブ１６ａ’および楔部材５０’の接触表面１６ｃ’および５０ｄ’に関して以上で詳述した表面と類似の要領で形成され得る。この目的のため、再び図１Ｂならびにパンチチップのハブ１６ａ’の形状構成および接触表面に関する以上の対応する記述に言及することができる。さらに図１Ｉおよび１Ｊならびに楔部材５０’の辺および接触表面５０ｄ’に関する以上の対応する記述に言及することができる。さらに、（パンチチップ１６および楔部材５０の接触表面１６ｃおよび５０ｄ’のために有利であることがわかっているものとしての）上述の実際的な角度範囲および好ましい角度は、パンチ本体１４’およびパンチチップ１６’の狭くなった細長い形状にも関わらず、パンチチップ１６’および楔部材５０’に関して対応するハブおよび楔部材の表面１６ｃ’および５０ｄ’にも等しく適用可能である。したがって、全く異なる始動機序を有するパンチアセンブリの場合でさえ、（パンチチップ１６の特性に関する）本明細書中で実施されているパンチチップの設計はひきつづき適用可能である。

図７Ａおよび７Ｂは、本発明の一部の実施形態に係るさらなる例示的楔部材５０’’’の斜視図および側面図である。図５Ａ〜５Ｄを参照して以上で記述されている通り、パンチアセンブリ内でパンチチップのハブと接触する楔部材の表面を湾曲させることが可能である。一部の実施形態において、本明細書中で実施されているパンチチップ設計を固定／解除するためにパンチ本体と共に使用される楔部材は、楔部材５０’’’で例示されたものなどの全体に丸い外側側面を有することができる。

図８は、本発明の一部の実施形態に係るパンチアセンブリ用のパンチ本体にパンチチップを固定するためのステップの流れ図である。流れ図が、本明細書中の図１Ｂ、３Ｂ、４Ｂおよび６Ｂのいずれに示されているパンチ本体およびパンチチップにも関係するものであり得るということを認識すべきである。しかしながら、流れ図のステップは、一例として図１Ｂに示されているパンチ本体１４、パンチチップ１６および補助構成要素を参照して記述されている。

ステップ８２には、パンチ本体１４およびそれと共に使用される複数の補助構成要素を最初に提供することが関与している。すでに以上で詳述されているものと同様に、パンチ本体１４は、パンチ本体１４の長手方向範囲に沿って延在する中央キャビティ３８を画定する側壁３２を有する。複数の補助構成要素は、カム３４、キャリヤ本体３６および複数の楔部材５０を含む。キャリヤ本体３６は、パンチ本体の中央キャビティ３８内に着座し、カム３４は整列した開口３０と孔４０を介してパンチ本体１４およびキャリヤ本体３６を結合させている。

ステップ８４には、（図１ＬおよびＩＬＬに示されているものに対応する）第２の位置にカム３４を調整することが関与している。カム３４は前記第２の位置において、パンチ本体の中央キャビティ３８の内部で下降位置にあるキャリヤ本体３６と、パンチ本体の中央キャビティ３８の内部で係止解除されている楔部材５０の各々に対応している。楔部材５０の係止解除位置は、パンチチップ１６との関係におけるパンチ本体１４の係止解除用の形状構成部分に対応する。ステップ８６には、パンチチップ１６をパンチ本体１４に接合させることが関与している。パンチチップ１６は、その一方の端部にハブ１６ａを含み、ハブ１６ａは、パンチ本体１４の中央キャビティ３８内に挿入されている。

ステップ８８には、（図１Ｂに示されているものに対応する）第１の位置にカムを調整することが関与しており、この位置は、パンチ本体の中央キャビティ３８の内部で上方位置にあるキャリヤ本体３６および、パンチ本体の中央キャビティ３８の内部に係止されている楔部材５０の各々と対応している。楔部材５０の係止位置は、パンチチップのハブ１６ａとの関係におけるパンチ本体１４の係止用の形状構成部分に対応する。

以上の詳細な説明において、本発明について特定の実施形態を参照しながら記述してきた。しかしながら、添付のクレームで明記されている本発明の範囲から逸脱することなく、さまざまな修正および変更を加えることができると認識してよい。

Claims (21)

1. 中央キャビティを画定する側壁を有し、中央キャビティがその長手方向範囲に沿って延在しているパンチ本体と、
   パンチ本体との関係において交互に固定または解除されるように形成され、その一方の端部にハブを含むパンチチップと、
   カム、キャリヤ本体、および複数の楔部材を含む複数の補助構成要素であって、キャリヤ本体がパンチ本体中央キャビティの内部に着座し、カムがパンチ本体とキャリヤ本体とを結合し、カムがパンチ本体およびキャリヤ本体との関係において選択的に調整可能であり、カムの調整の結果としてキャリヤ本体の対応する移動がもたらされる補助構成要素と、
   を含むパンチ工具において、
   カムが第１の調整済み位置にあることは、キャリア本体がパンチ本体中央キャビティ内の上昇位置にあること、および各楔部材がパンチ本体の中央キャビティ内の係止位置にあることと対応しており、楔部材の前記係止位置は、パンチチップのハブとの関係におけるパンチ本体の係止用の形状構成部分に対応しており、
   カムが第２の調整済み位置にあることは、キャリヤ本体がパンチ本体中央のキャビティ内の下降位置にあること、および各楔部材がパンチ本体の中央キャビティ内の係止解除位置にあると対応しており、楔部材の前記係止解除位置は、パンチチップのハブとの関係におけるパンチ本体の係止解除用の形状構成部分に対応している、
   ことを特徴とするパンチ工具。
2. カムが回転を介して選択的に調整可能であり、１つ以上の突出する部分を含み、カムの回転を介した１つ以上の突出する部分の配向の結果として、キャリヤ本体の対応する移動がもたらされる、請求項１に記載のパンチ工具。
3. カムが、パンチ本体の側壁内に画定された開口からキャリヤ本体内に画定された孔を通って延在する棒状本体を含む、請求項２に記載のパンチ工具。
4. 棒状本体が、概してパンチ本体の長手方向範囲に対し垂直である長手方向範囲を有する、請求項３に記載のパンチ工具。
5. 複数の楔部材の各々が、パンチチップのハブの対応する表面と係合する形状を有する表面を含み、楔部材およびパンチチップのハブの表面が、パンチチップをパンチ本体に固定する際の楔部材およびパンチチップのハブの唯一の接触表面を表わしている、請求項１に記載のパンチ工具。
6. 楔部材およびパンチチップのハブの各接触表面が異なる傾斜角を有する、請求項５に記載のパンチ工具。
7. パンチチップのハブ表面が約３７°〜５０°の範囲内の傾斜角を有し、楔部材の表面が約４３°〜５６°の範囲内の傾斜角を有する、請求項６に記載のパンチ工具。
8. キャリヤ本体が、各々複数の楔部材の１つを収容するように画定された複数のスロットを伴って画定されており、パンチ本体の中央キャビティ内部でのキャリヤ本体の移動が結果として、パンチ本体側壁の内側表面内に画定された対応する溝との関係における楔部材の対応する移動をもたらす、請求項１に記載のパンチ工具。
9. キャリヤ本体の中央キャビティ内に着座したプッシャーリテーナをさらに含み、プッシャーリテーナは、キャリヤ本体が下降位置にある場合に、中央キャビティ内の上昇位置へと駆動され、上昇位置にあるプッシャーリテーナは、楔部材がキャリヤ本体スロットから外へ、キャリヤ本体中央キャビティ内へと摺動するのを防止している、請求項８に記載のパンチ工具。
10. 楔部材が、パンチ本体の溝の側面と接触しそれに沿って摺動するように形成されており、溝側面およびキャリヤ本体のスロットを画定する壁との組合せ接触の結果として、キャリヤ本体が上昇位置にある場合に楔部材は係止されることになる、請求項８に記載のパンチ工具。
11. 楔部材が、パンチ本体の溝の側面と接触し、それに沿って摺動するように形成されており、楔部材が相応してキャリヤ本体スロット内を摺動し、キャリヤ本体が上昇位置にある場合にキャリヤ本体の中央キャビティ内に部分的に突出する、請求項８に記載のパンチ工具。
12. 楔部材の各突出部分が、パンチチップのハブの対応する表面と係合するように形成された表面を含み、楔部材およびパンチチップのハブの表面が、パンチチップをパンチ本体に固定する際の楔部材およびパンチチップのハブの唯一の接触表面を表わしている、請求項１１に記載のパンチ工具。
13. カムが、２つの部分的曲線部分を有するリングを含み、２つの曲線部分がパンチ本体の周囲で共に結合されるように形成されており、リングがボール・シート連結を介してキャリヤ本体に調整可能な形で結合されている、請求項２に記載のパンチ工具。
14. リングが、パンチ本体の長手方向範囲に対し中央に延在する軸を中心にして選択的に回転させられるように形成されている、請求項１３に記載のパンチ工具。
15. 第１および第２のボールをさらに含み、キャリヤ本体が、第１および第２のボールを相応して着座させるようにサイズ決定された第１および第２のくぼみを画定するステムを含んでおり、第１および第２のくぼみは、キャリヤ本体ステムの相対する側に画定されており、それでもなお第１のくぼみは、第２のくぼみよりもステムの後端からにさらに遠位に画定されており、第１の調整済み位置までのリングの回転の結果として、第１のボールは第１のくぼみに着座し、かつパンチ本体内の上昇位置へのキャリヤ本体の対応する移動がもたらされ、第２の調整済み位置へのリングの回転の結果として、第２のボールは第２のくぼみに着座し、かつパンチ本体内の下降位置へのキャリヤ本体の対応する移動がもたらされる、請求項１３に記載のパンチ工具。
16. リングが、その内側表面を中心にして配向される第１および第２の厚みを有し、第１のリング厚みが第２のリング厚みより大きく、第１の調整済み位置へのリングの回転の結果として、第１のボールと接触した第１のリング厚みを有する側の摺動および第２のボールと接触した第２のリング厚みを有する側の摺動がもたらされ、かつ第２の調整済み位置へのリングの回転の結果として、第１のボールと接触した第２のリング厚みを有する側の摺動および第２のボールと接触した第1のリングボール厚みを有する側の摺動がもたらされる、請求項１４に記載のパンチ工具。
17. パンチ本体とパンチチップをしっかり固定する方法において、
    （ａ）パンチ本体およびそれと共に使用される複数の補助構成要素を提供するステップであって、パンチ本体が、中央キャビティを画定する側壁を有し、中央キャビティがパンチ本体の長手方向範囲に沿って延在し、複数の補助構成要素がカム、キャリヤ本体および複数の楔部材を含み、キャリヤ本体がパンチ本体中央キャビティ内に着座しており、カムがパンチ本体とキャリヤ本体を結合させているステップと、
    （ｂ）第２の位置にカムを調整するステップであって、第２の位置が、パンチ本体中央キャビティ内部でキャリヤ本体が下降位置にあり、かつパンチ本体の中央キャビティ内部で係止解除されている各楔部材に対応し、楔部材の前記係止解除位置がパンチチップとの関係におけるパンチ本体の係止解除用の形状構成部分に対応しているステップと、
    （ｃ）パンチチップをパンチ本体に隣接させるステップであって、パンチチップがその一方の端部にハブを含み、パンチチップのハブがパンチ本体の中央キャビティ内に挿入されているステップと、
    （ｄ）第１の位置にカムを調整するステップであって、第１の位置が、パンチ本体の中央キャビティ内部でキャリヤ本体が上昇位置にあり、かつ、パンチ本体の中央キャビティ内部で係止されている各楔部材に対応し、楔部材の前記係止位置が、パンチチップのハブとの関係におけるパンチ本体の係止用の形状構成部分に対応しているステップと、
    を含む方法。
18. カムが回転を介して選択的に調整可能であり、１つ以上の突出する部分を含み、カムの回転を介した１つ以上の突出する部分の配向の結果として、パンチ本体の中央キャビティ内部でのキャリヤ本体の対応する移動がもたらされる、請求項１７に記載の方法。
19. キャリヤ本体が、複数の楔部材の１つを収容するように各々画定された複数のスロットを伴って画定されており、パンチ本体の中央キャビティの内部でのキャリヤ本体の上昇および下降の結果として、楔部材は、パンチ本体側壁の内側表面内に画定された対応する溝との関係において移動することになる、請求項１７に記載の方法。
20. 楔部材が、パンチ本体の溝の側面と接触し、これに沿って摺動するように形成されており、楔部材は相応してキャリヤ本体のスロットの内部で摺動し、キャリヤ本体が上昇位置にある場合にキャリヤ本体の中央キャビティ内に部分的に突出する、請求項１９に記載の方法。
21. 楔部材の各突出部分が、パンチチップのハブの対応する表面と係合するように形成された表面を含み、楔部材およびパンチチップのハブの表面が、パンチチップをパンチ本体に固定する際の楔部材およびパンチチップのハブの唯一の接触表面を表わしている、請求項２０に記載の方法。

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