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JP6159971B2 - 回転中継装置を持つタイヤ充填装置用圧力制御装置、回転中継装置、タイヤ充填装置、タイヤ充填装置を持つ自動車及びタイヤ充填装置の動作方法 - Google Patents
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JP6159971B2 - 回転中継装置を持つタイヤ充填装置用圧力制御装置、回転中継装置、タイヤ充填装置、タイヤ充填装置を持つ自動車及びタイヤ充填装置の動作方法 - Google Patents

回転中継装置を持つタイヤ充填装置用圧力制御装置、回転中継装置、タイヤ充填装置、タイヤ充填装置を持つ自動車及びタイヤ充填装置の動作方法 Download PDF

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Description

本発明は、自動車特に道路で使用される実用車のタイヤ充填装置に関し、このタイヤ充填装置は固定子及び回転子を有する回転中継装置を持っている。このような回転中継装置により圧縮空気は、回転中継装置を持つ車輪ハブを通って、車輪ハブに取付けられた車輪へ導かれる。車輪は、回転中継装置、従って車輪ハブを通って給気される。更に本発明は、回転中継装置、タイヤ充填装置、及びタイヤ充填装置を持つ自動車に関する。最後に本発明は、少なくとも1つのタイヤがタイヤ充填装置により給気されるタイヤ充填装置の動作方法に関する。
自動車にあるタイヤ充填装置は、自動車の車輪のタイヤのタイヤ圧力を走行中にも変化するのを可能にする。それによりタイヤ圧力は、特に走行中にも、それぞれの路面及び/又は自動車のそれぞれの積載状態に合わせて、タイヤの転がり抵抗、タイヤの摩耗及び自動車の駆動に必要な駆動エネルギを最小にすることができる。それによりタイヤの有効寿命が高められ、自動車の燃料消費が減少する。従ってタイヤ充填装置の利用は、それを備えた自動車の運転費用を低減する。
ドイツ連邦共和国特許第19950191号明細書からタイヤ圧力制御装置又はタイヤ充填装置が公知であり、1つ、2つ又はそれ以上の導管を、回転中継装置を通って車輪ハブへ導くことができる。この公知のタイヤ充填装置の回転中継装置は、固定子側及び回転子側で車輪の回転軸線に対して同心的に設けられる環状体により区画される室を持ち、この室は特に環状室である。
固定子側環状体又は固定子及び回転子側環状体又は回転子は、運動間隙により互いに隔てられている。圧縮空気を固定子から回転子へ従って車輪へ移す時、室の両側の運動間隙を密閉せねばならない。これは、空気圧で始動可能であるか又は制御導管を介して制御可能な密閉片又は密閉環により行われる。タイヤの圧力を変化する場合、まず密閉片が制御導管を介して始動される。それから第2段階で、タイヤの圧力が回転中継装置を介して変化される。回転中継装置を通して室の排気後、密閉片を再び不動作状態にするため、制御導管を排気して、固定子及び密閉片に対しても回転する回転子の摩擦によるこの密閉片の不必要な摩耗が生じないようにせねばならない。
ドイツ連邦共和国特許第19950191号明細書による公知のタイヤ圧力制御装置の欠点は、回転中継装置を通して導かれる導管のほかに、ハブ又は回転中継装置へ付加的な制御導管が導かれ、密閉片の切換えのため付加的な制御圧力を出力せねばならないことである。このような圧力の出力及び準備は、一般に電磁的に制御可能な弁により費用をかけて行われる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第10200727147号明細書から、圧力を受けて中継可能な媒体用の回転中継装置が公知であり、この媒体特に圧縮空気は同様に固定子から回転子へ転送され、その際密閉片は、回転中継片により中継される圧縮空気の圧力により、固定子から間隙を橋絡して回転子へ押付けられる。従って密閉片は、圧縮空気が回転中継片を通る際回転子に当接するが、これに反しこの密閉片は、圧縮空気が通らない場合露出している。しかし密閉片が変形して回転子に当接するほど強く、圧縮空気の圧力がピストンをこの密閉片へ押付けないと、圧縮空気は固定子と回転子との間の間隙を通って逃げることができる。これは、特に短い期間に圧力上昇及び圧力低下する場合である。
本発明の基礎になっている課題は、ドイツ連邦共和国特許第19950191号明細書によるタイヤ充填装置から出発して、主として道路上で使用される特に実用車用のタイヤ圧力を変化するために改善されかつ同時に簡単化された装置及び方法を与えることである。
本発明は、請求項1に記載の圧力制御装置、請求項6に記載の回転中継装置、請求項に記載のタイヤ充填装置、請求項11に記載の自動車及び請求項12に記載のタイヤ充填装置の動作方法によって、この課題を解決する。
圧力制御装置は、自動車の圧力供給装置又は中央弁装置に接続することができる給気入口を持っている。圧力供給装置は、例えば電磁弁により出力される圧力を持つ圧縮空気を供給することができる。更に圧力制御装置は給気出口を持ち、この給気出口により回転中継装置を介して固定子から回転子へ圧縮空気を導くことができる。従って本発明による圧力制御装置は、自動車の圧力供給装置及び車輪ハブを通る回転中継装置に直列接続することができる。給気入口を介して、圧力制御装置は給気入口圧力を持つ圧縮空気を受ける。給気出口と更に回転中継装置を介して、圧力制御装置は給気出口圧力でタイヤに給気する。
更に圧力制御装置は、密閉片制御圧力も密閉片制御出口へ与え、その際圧力制御装置は、この密閉片制御出口を介して、密閉片制御圧力を持つ圧縮空気により、少なくとも1つの密閉片を始動し、それにより固定子と回転子との間に設けられる空気室を密閉する。密閉片制御出口の給気も、給気入口を介して供給される圧縮空気により行われる。特に圧力制御装置は別の給気入口を持たず、特に密閉片制御圧力を制御する別の制御入口を持たない。
更に圧力制御装置は、切換え圧力により空気圧で切換え可能な切換え弁を持ち、その際切換え圧力が少なくとも所定の最低圧力と同じ高さである時にのみ、給気出口がこの切換え弁により給気出口圧力で給気される。これに反し、切換え圧力が最低切換え圧力より低い時、切換え弁は遮断位置をとり、この遮断位置で給気出口が給気入口の給気に対して遮断されている。
給気入口の給気の場合、密閉片制御出口及び切換え弁の切換え入口も給気されるように、圧力制御装置が構成されている。給気入口、又は給気給気入口、給気出口及び密閉片制御出口を持つ圧力制御装置が排気されており、タイヤの圧力を変化しようとすれば、給気出口に給気せねばならない。このため特に圧力供給装置により、給気入口が給気される。
給気出口の給気のために、予め排気されている給気入口における給気入口圧力の上昇に応じて、切換え圧力及び密閉片制御圧力の圧力上昇が行われるように、圧力制御装置が構成されるか、又は圧縮空気案内装置又は圧力通路及び圧力空間の配置を持っている。切換え圧力は、密閉片の始動を行う。切換え圧力が最低圧力に達すると、密閉片制御圧力が切換え弁を切換える。
この場合特に給気入口圧力の上昇は、所定の最低圧力勾配と少なくとも同じ大きさである時間的圧力勾配で行われる。更に、圧縮空気案内装置は、この場合、最低切換え圧力への切換え圧力の圧力上昇が、この最低切換え圧力への密閉片制御圧力の圧力上昇に対して遅延されて行われるように、形成されている。それにより本発明は、給気入口における圧縮空気供給に応じて、まず密閉片が始動され、時間的に遅延されて初めて、即ち密閉片が固定子と回転子との間の空気室を十分な力で密閉する時に、切換え弁が切換えわるので、続いて圧縮空気が固定子と回転子との間の空気室へ導かれ、従って回転中継装置を通ってタイヤへ導かれる。それにより空気室を持つ圧力通路が回転中継装置により切換え弁を用いて釈放されると、密閉片は既に十分高い圧力で回転子に当接する。
切換え弁の釈放後又は導通位置において、直ちに圧縮空気が回転中継装置を通ってタイヤへ導かれる。それにより給気入口圧力が、給気入口圧力のため最大に可能な値に達しないか又はまだ達しない時にも、給気出口への速い給気が可能である。
本発明の有利な構成では、圧力制御装置が、接続口即ち給気入口、給気出口及び密閉片制御出口を備えているハウジングを持つ装置である。このハウジングはそれ以外の接続口を持っていないのがよい。特に圧力制御装置は、空気圧部品のみを含んでいるが、電空部品を含んでいない。それ以外の装置も圧力制御装置によって含まれていないので、圧力制御装置は例えば同時にハウジングを形成するブロックとして構成することができ、このブロックに、圧縮空気案内装置への圧力通路としての穴、及び弁としての可動部品又は弁の部分が入れられている。
有利な実施形態では、圧力制御装置が、断面狭隘部特に絞り及び断面狭隘部の後に接続されて切換え弁の切換え入口に接続される空気室を持ち、これらの絞り及び空気室が一緒に、切換え圧力の圧力上昇を遅延させる。特に切換え圧力の圧力上昇が密閉片制御圧力の圧力上昇に対して遅延される。それにより密封片が始動されるか又は当接されていると、切換え弁がその遮断位置から初めてその導通位置へ切換えられ、それにより回転中継装置を通って圧縮空気を導く。
断面狭隘部は例えば穴として実現できる空気案内部であり、この穴は、圧縮空気を密閉片制御出口へ導く穴に対して、断面狭隘部を与える穴であるので、密閉片制御出口へ至るより単位時間当たり少ない圧縮空気を、断面狭隘部を通って切換え入口へ導くことができる。更に空気室は、最低切換え圧力が確立されるまで、一層多くの空気量が断面狭隘部を通過せねばならないようにする。
切換え弁は、好ましくはばねを持ち、切換え圧力が最低切換え圧力より低い時、ばねの力により遮断位置をとる。導通位置はばねの力に抗する切換え圧力により得られる。切換え弁は、遮断位置及び導通位置のみをとることができる2ポート2位置切換え弁であるのがよい。
有利な実施形態によれば、圧力制御装置は、逆止め弁を介して給気入口へ給気出口を排気するための逆止め弁を持っている。それにより、特に逆止め弁が閉じられているか又は切換え弁入口が最低切換え圧力以下で排気されている場合、この逆止め弁を介して排気方向へ給気出口の排気が可能である。それにより排気の際、切換え弁が既に遮断位置にあっても、場合によっては供給出口にまだ存在する残留圧力を低下することができる。これに反し遮断位置にある逆止め弁は、逆の方向又は給気方向に遮断する。従って給気出口の給気又は給気出口における圧力上昇は、好ましくは切換え弁のみを介して可能なので、当接される密封片において初めて給気が行われる。
有利な実施形態では、圧力制御装置は別の逆止め弁及び断面を減少された接続部又は絞りを持っている。この別の逆止め弁を介して、密閉片制御出口が給気される。密閉片制御出口の排気は、断面を減少される接続部又は絞りを介して行われる。従って密閉片制御出口は、別の逆止め弁を介して、最大に第1の体積流量で給気され、断面を減少される接続部又は絞りを介して、最大に第1の体積流量に対して減少された第2の体積流量で排気される。それにより密閉片の急速な当接、ただしこれに対して密閉片の低速の開離が行われる。従って密閉片は切換え弁より早く切換えられる。しかし密閉片は遅く動作停止され、これに反し給気出口は急速に排気されるので、密閉片が動作停止される前に、給気出口が排気される。
本発明の好ましい実施形態では、別の逆止め弁及び断面を減少された接続部又は絞りが、共に絞り逆止めとして構成され、その際絞りが逆止め弁へ統合されている。特に絞りは、絞り逆止め装置の弁ピストンにある穴により実現されている。
本発明の特別な実施形態によれば、圧力制御装置は給気出口の前に接続されている圧力低下手段を持っている。圧力低下手段は、給気入口における給気入口圧力より減少されている給気出口圧力を持つ圧縮空気を給気出口へ供給する。特に給気出口圧力は、給気入口圧力に対して所定の低下割合で減少されている。それにより給気又は排気の際、比較的低い圧力で給気される時にも、密閉片は常に十分強い圧力で当接せしめられている。
本発明の展開では、圧力制御装置が回転中継装置へ統合されている。従って回転中継装置は固定子、回転子及び圧力制御装置を持っている。従って密閉片の当接用及びタイヤの給気又は排気用及び場合によっては給気又は排気用の圧縮空気導管のみを、車輪ハブ又は回転中継装置へ導けばよい。特にこれは、圧力制御装置から密閉片及び回転中継装置に通される導管へ短い導管路を生じる。
別の実施形態では、圧力制御装置が回転中継装置又は自動車のハブから離れて設けられている。
本発明によるタイヤ充填装置は、回転子と共に回転可能なタイヤを持つ自動車のために設けられている。タイヤ充填装置は、固定子及び回転子を有する回転中継装置を持っている。更にタイヤ充填装置は、回転中継装置と別個に設けられるか、又は回転中継装置へ統合されている。
タイヤ充填装置は、好ましくは、タイヤを持つ車輪に設けられるか又は回転子に接続される車輪弁又は車輪圧力制御弁を持っているので、回転子及びタイヤと共に回転することができる。車輪弁は、少なくとも給気のためしかし好ましくは排気のため、圧力制御装置の給気出口からタイヤへの圧縮空気路を釈放し、他の場合には遮断し、従ってタイヤ圧力が変化されないようにする時、タイヤ内の空気を保持することによって、車輪弁がタイヤの給気及び排気従って圧力を制御する。
本発明の実施形態によれば、車輪弁とタイヤとの間にタイヤ充填弁が接続されて、タイヤへの車輪弁の接続を永続的に開けた状態に保つ。タイヤ充填弁から車輪弁へ至る圧縮空気導管は、タイヤ充填弁がその遮断位置をとるのを防止するように、タイヤ充填弁にねじ止めされているのがよい。別の実施形態では、タイヤ充填弁はない。
車輪弁は車輪弁入口にかかる車輪弁入口圧力により空気圧で制御されるように構成されかつ設けられている。その際車輪弁入口は回転中継装置に接続され、これに反し車輪弁出口はタイヤ又はタイヤの前に接続されるタイヤ充填弁へ通している。従って車輪ハブ又は回転中継装置を通って付加的な制御導管を導く必要はない。従って回転中継装置は、固定子と回転子との間にあって両側をそれぞれ1つの密閉片により密閉できる空気室のみを持つ1通路回転中継装置として構成されている。
車輪弁により給気、排気及び圧力保持の機能を行うため、車輪弁の制御接続口は車輪弁入口に接続され、その際好ましい実施形態によれば、車輪弁入口の圧力が所定の最低圧力と少なくとも同じ高さであると、車輪弁は導通位置をとり、車輪入口の圧力がこの最低圧力又は他の最低圧力より低い時、車輪弁は遮断位置をとる。最低圧力は例えば1Barである。従って少なくとも最低圧力と同じ大きさの値にタイヤ圧力を変化するため、この新しいタイヤ圧力が圧力制御装置の給気出口従って車輪弁入口にも与えられる。それにより車輪弁が開くので、タイヤ圧力も同様に給気出口圧力に設定される。所望の圧力に達すると、圧力制御装置が給気出口を速やかに給気入口へ排気するので、車輪弁入口の圧力従って車輪弁の制御接続口の圧力も最低圧力以下に低下して、車輪弁を遮断位置へ切換えるので、タイヤに設定される圧力が保持される。
車輪弁は、好ましくは2ポート2位置切換え弁として構成されて、車輪弁入口を車輪弁出口に接続する切換え位置と、車輪弁出口を車輪弁入口に対して遮断する切換え位置のみを持っている。その際車輪弁は、最低圧力以下の制御圧力において、ばねの力により遮断位置をとる。
本発明の好ましい実施形態によれば、車輪弁出口が絞られて構成されるか、又は車輪弁出口の後に、車輪弁出口とタイヤ又はタイヤ充填弁との間で体積流量を限定する断面狭隘部又は絞りが接続されている。それにより、車輪弁入口従って車輪弁の制御接続口における圧力が、圧力制御装置の給気出口の排気の際、急速に最低圧力以下に低下し、従って車輪弁の遮断を行うようにすることができる。この圧縮空気の続流は、絞られる車輪弁出口のため限定されるので、車輪弁が閉じる前に、給気出口が排気されると、タイヤ内の圧力は僅かしか減少しない。
有利な展開では、回転中継装置が、タイヤを持つ車輪を支持する車輪軸受と共に、構造的に1つのユニットにまとめられている。こうして回転中継装置の場所を節約しかつ安価な配置が可能になる。その代わりに又はそれに加えて、本発明の有利な展開では、回転中継装置が、この車輪に付属するABS(ロック防止システム)速度センサ装置と共に、構造的に1つのユニットにまとめられている。この場合も、回転中継装置の場所を節約しかつ安価な配置が生じる。
本発明のそれ以外の実施形態は、特許請求の範囲及び図面により説明される実施例から明らかになる。図において同じ符号は同じ又は少なくとも類似又は機能的に同じ部分を示す。
圧力制御装置及び回転中継装置を持つタイヤ充填装置を有する自動車の車輪の一部を断面図で示す。 絞り逆止め装置を持つ図1の実施例の圧力制御装置の接続図を示す。 弁が閉じられている図2の絞り逆止め装置の断面図を示す。 弁が開かれている図2及び図3の絞り逆止め装置の断面図を示す。 図2〜4による絞り逆止め装置の正面図を示す。 図1及び2による圧力制御装置の第1の断面図を示す。 図1及び2による圧力制御装置の第2の断面図を示す。 図1及び2による圧力制御装置の第3の断面図を示す。 回転中継装置及び圧力制御装置を持つ図1の一部の拡大図を示す。 図9とは異なる配置の圧力制御装置を持つ図9に示す部分を示す。 図1による圧縮空気装置の車輪弁の接続図を示す。 図11による車輪弁の第1の断面図を示す。 図11による車輪弁の第2の断面図を示す。 本発明によるタイヤ充填装置の動作方法の概略図を示す。
図1は自動車の車輪1の部分を示し、車軸2上の車輪1は、ハブ4により、破線で示す回転軸線5の周りに回転可能に支持されている。このため、ハブ4は、車輪軸受6を含んでいる。更にハブ4に制動装置8例えばディスクブレーキが設けられている。車輪1はリム10及びタイヤ12を持っている。リム10は、例えば図示しない複数のねじによりハブ4に取付けられている。タイヤ12はリム10により保持される。
ハブ4には、圧縮空気通路16を圧縮空気通路18に接続する回転中継装置14が統合されている。圧縮空気通路16は、車輪1から離れて設けられる図示しない中央弁装置に接続され、この弁装置を介して制御される圧力を持つ圧縮空気を供給するか、又は圧縮空気通路16を排気することができる。
圧縮空気通路18は、直列に圧縮空気通路20、タイヤ圧力制御弁として構成される車輪弁22、圧縮空気通路24及びタイヤ充填弁26を介して、タイヤ12又はタイヤ12内の圧縮空気に接続されるか又は接続可能である。タイヤ充填弁26は導通位置をとる。特にタイヤ12内の圧力は、圧縮空気通路16の圧力の変化により高めるか又は低下することができる。圧縮空気通路18及び20は、圧縮空気をタイヤ12へ導くか又は圧縮空気をタイヤ12から除去する動作通路、及び車輪弁22用の制御通路である。従って回転中継装置は1通路に構成されていれば十分である。
回転中継装置14の前に、本発明による圧力制御装置28が接続されて、圧縮空気通路16内の圧力に関係して、圧縮空気通路16から回転中継装置14従って圧縮空気通路18への接続を遮断するか、又は回転中継装置14及び圧力制御装置28を通って圧縮空気通路18の給気又は排気を可能にする。更に圧力制御装置28は、回転中継装置14を密閉する密閉片を、同様に圧縮空気通路16の圧力に関係して制御する。従って圧縮空気通路16は、動作導管の機能と、付加的に圧力制御装置28及び車輪弁22用の制御導管の機能とを持っている。
従ってただ1つの圧縮空気通路としてハブ4へ導かれねばならない圧縮空気通路16を介して、3つの機能が実現される。それにより本発明は、タイヤ12内のタイヤ圧力の技術的に簡単かつ安価な圧力制御を可能にする。それにより圧力制御装置28、回転中継装置14、車輪弁22、タイヤ充填弁26及び圧縮空気通路16,18,20及び24を持つタイヤ充填装置30が提供され、主として道路上で使用されている実用車に対して最適である。その際回転中継装置14の1通路構成及び圧縮空気通路16を介する4通路接続を持つ簡単な構成が可能である。なぜならば一方ではタイヤ12内の空気圧力が大気に対して1Barの正圧以下に低下されてはならず、従って車輪弁22及び圧力制御装置28における空気圧切換えのために十分な正圧を供給できるからである。他方では、路面におけるタイヤ圧力は特に2Barより少ない、好ましくは1Barより少ない、小さい圧力間隔でのみ変化されねばならない。
図2は、図1の実施例の圧力制御装置28の接続図を示す。圧力制御装置28は、圧縮空気通路16に接続されている給気入口32を持っている。更に圧力制御装置28は給気出口34及び密閉片制御出口36を持っている。給気出口34は、それが回転中継装置14の通路により圧縮空気通路18に接続可能であるように、回転中継装置14に接続可能である。これに反し密閉片制御出口36は、密閉片制御出口に供給される密閉片制御出口圧力により、給気出口34と回転中継装置14にある圧縮空気通路18との間の接続部が密閉可能であるように、回転中継装置14に接続可能である。このため密閉片は、密閉片制御出口圧力により操作される。
圧力制御装置28は、空気圧で制御可能な部品を持っている。特に圧力制御装置28は、ばね40の力に抗して切換え入口42における切換え圧力により切換え可能な2ポート2位置切換え弁として構成されている切換え弁38を持っている。切換え弁38は、その不動作位置で給気出口34を給気入口32に対して遮断する。切換え入口42における最低圧力から、切換え弁38はばね40の力に抗してその導通位置に切換わり、この位置で給気入口32と給気出口34が、切換え弁38を介して空気圧的に互いに接続されている。特に切換え弁38の遮断位置において、給気入口32への給気出口34の排気は、逆止め弁44を介して可能である。
切換え弁38の切換え入口42は、絞り46を介して給気入口32に接続されている。切換え入口42における切換え圧力が変化するようにするため、絞り46を通って流れねばならない必要空気量を高める圧力容器48が、絞り46と切換え入口42との間に設けられている。それにより絞り46と圧力容器48は、組合わせ、給気入口32における圧力変化に応じて、そこに存在する給気入口圧力が、遅延されて初めて切換え入口42において切換え圧力として生じるようにする。これは、回転中継装置14における密閉片の当接のため時間が十分に経過した時に初めて、給気出口34に給気するという目的を持っている。
密閉片は比較的速く始動又は当接される。なぜならば、給気入口32及び密閉片制御出口36は、絞り逆止め装置50により互いに接続されており、密閉片制御出口36は、絞り逆止め装置50にある絞り52を介するだけでなく、まず絞り逆止め装置50にある逆止め弁54を介して給気できるからである。これに反し絞り逆止め装置50を介して密閉片制御出口36の排気は、絞り52を介してのみ行われる。なぜならば、逆止め弁54は排気方向に遮断するからである。それにより回転中継装置14にある密閉片は特に給気出口34から給気入口32への排気に関係して、遅延されて初めて又は次第に不動作にされる。
図3は、弁の閉じた状態で図2による絞り逆止め装置50の構造断面図を示す。絞り逆止め装置50はハウジング55又は弁ブロックを持ち、その中で遮断体56がばね58の力により弁座60へ押付けられる。このハウジング55又は弁ブロックは、圧力制御装置28の複数又はすべての部分又は特別な実施形態では車輪軸受6の部分に対して共通なハウジング又は共通な弁ブロックであってもよい。ばね58は、棒64及び支え56により弁60に対して固定されている支え62を押している。遮断体56及び弁座60は、絞り52として互いに一致する穴68及び70を持っている。特に穴68及び70又は絞り52を通って、遮断体56の位置とは無関係に、圧縮空気が絞り逆止め装置50の流出側72から流入側74へ流れることができる。
遮断体56及び弁座60は、穴68又は70に比べて大きくされた断面を有するそれぞれ少なくとも1つの穴76又は78を持っている。しかし穴68及び70とは異なり、穴76及び78は互いに一致して設けられていない。特に逆止め弁54の閉じた状態又は遮断体56が弁座60に当接する場合、穴76と78は互いに遮断されるので、空気は穴76及び78を通って絞り逆止め装置50の流出側72から流入側74へ流れることができない。
図4は、逆止め弁54が開かれている場合、図2及び3の絞り逆止め装置50の断面図を示す。流出側72に対して流入側74の正圧が、穴78を通って流れる圧縮空気が遮断体56をばね58の力に抗して軸線方向に移動させ、それにより穴76と78を接続する圧力空間79を開くほど大きいので、圧縮空気が流入側74から孔78、圧力空間79及び穴76を通って絞り逆止め装置50の流出側72へ流れることができる時、逆止め弁の開かれた位置が得られる。絞り逆止め装置50の流出側72と流入側74との圧力平衡が起こると、ばね58が再び逆止め弁54を閉じるので、図3に示す配置が得られる。
図5は、弁座60の前の中央に設けられる支え66と共に弁座60を、絞り逆止め装置50の給気方向又は流入側74から流出側72の方向に見た図を示す。弁座60は、穴78にほかに、穴78と同じような2つの別の穴78’及び78”を持っている。これらの穴78,78’及び78”を通して、遮断体56が見える。この遮断体56は、破線で示すように穴76及びこの穴76と同じような別の穴76’及び76”を持ち、これらの穴は穴78,78’及び78”の各々に対しずれて弁座60に設けられているので、遮断体56が弁座60に当接すると、空気は穴76,76’,76”,78,78’及び78”を通って流れない。
図6は、図1及び2による圧力制御装置28の断面図を示す。圧力制御装置28は、図2による絞り逆止め装置50を図3,4及び5による構造的構成で持ち、図6は図3による逆止め弁54の閉じた位置を示している。絞り逆止め装置50の流入側74で、給気入口32に接続される圧縮空気導管80が分岐して、切換え弁38へ通じ、図示した遮断状態でこの切換え弁38が、圧縮空気導管80を、給気出口34に接続される圧縮空気導管82から分離する。特に遮断体84は、圧縮空気導管82を圧縮空気導管80から分離する。その際この遮断体84は、ばね40の力により、ばね40と遮断体84との間に設けられる密閉円板85又は分離円板特にゴム円板を介してその位置に保持される。
逆止め弁44、絞り46及び圧力容器48は、切換え弁38の構成に構造的に統合されている。その際絞り46は遮断体84にある穴により実現されており、この穴が圧力容器48をばね40の設けられている室86に接続する。この室86は、穴88を介して絞り逆止め装置50の流出側72又は密閉片制御出口36に接続されている。
逆止め弁44は、遮断体84にある溝89及び密閉円板85により実現されている。溝89を通って、圧縮空気が密閉片制御出口36から密閉円板85へ流れ、密閉円板85をばね40の力に抗して押して、圧縮空気が遮断体84と密閉円板85との間の間隙を通り、更に密閉円板85にある開口を通って室48へ逃げることができる。
切換え弁38を切換えることができりょうにするための圧力平衡は穴89によって与えられ、圧縮空気導管80及び圧力容器48は、密閉環89b及び89cによりこの穴89aに対して遮断されている。その際穴89は、密閉環89b及び89cにより区画されて遮断体56の一部が中で動く切換え弁38の範囲を、周囲又は大気と接続し、従って大気圧力の作用を受ける。
図6とは異なり、最終的に切換え弁38の切換え入口42を密閉片制御出口36と接続する穴88の代わりに、室86と室86と絞り逆止め装置50の流入側74又は圧縮空気導管80又は給気入口32との間に、別の穴又は圧縮空気導管を設けることができる。
図7は圧力上昇の際の圧力制御装置28を示す。図6とは異なり、絞り逆止め装置50にある逆止め弁54及び切換え弁38が、それぞれ開かれた位置又は導通位置で示されている。給気入口32及び密閉片制御出口36が給気されていると、これらの弁位置がとられ、その際圧力空間79の圧力は、少なくとも逆止め弁54がばね58の力及び絞り逆止め装置50の流出側の圧力に抗してその開かれた位置に保たれるような大きさでなければならない。圧力容器48従って切換え弁38の切換え入口の切換え圧力は、切換え弁38の切換えに必要な最低切換え圧力と少なくとも同じ大きさなので、切換え弁38がその開かれた位置をとる。この切換え位置で給気出口34も給気される。
タイヤの圧力を変化しようとする時、給気入口32へ圧縮空気が供給され、図示した矢印に従って伝搬する。特にまず絞り逆止め装置50にある逆止め弁54が開くので、密閉片制御出口36が急速に給気され、回転中継装置14における密閉片の当接が行われる。圧縮空気は更に遅れて穴88を通って室86へ流れ、更に穴又は絞り46を通って室又は圧力容器48へ流れる。圧力容器48において、圧力が切換え弁38用の切換え圧力として、密閉片制御出口36における密閉片制御出口圧力と比較してゆっくり高くなる。しかし切換え圧力が最低切換え圧力に達すると、切換え弁38がばね40の力に抗してその導通位置へ切換わるので、給気出口34が切換え弁38を介して給気され、続いてタイヤ12内の圧力を上昇又は低下させることができる。
図8は圧力低下の際の圧力制御装置28を示す。弁44及び54は図6による切換え位置にある。更に図8には、給気入口32の排気の場合圧縮空気がどのようにこの給気入口32へ逆流するかを示す矢印が示されている。特に給気入口32における圧力低下が、絞り逆止め装置50における逆止め弁54を遮断することになるので、密閉片制御出口36の排気は続いて穴68及び70を通してのみ、従って絞られて行われる。これに反し給気出口34は、切換え弁38を介して給気入口32へ排気される。一般に給気出口34が完全に排気されていることを前提とする一層遅い時点に初めて、制御入口42における制御圧力が、絞り46と穴88及びこの場合絞り逆止め装置50にある絞り52により、切換え弁38がばね40の力によりその遮断位置をとるまで低下される。弁44及び54の切換え位置は、以下図6に示す位置に相当する。
場合によっては給気出口34になお存在する正圧は、切換え弁38の遮断位置において、逆止め弁44を通って又は溝89、室66及び穴88を通って密閉制御出口36又は給気入口32へ排出可能である。
図9は図1による部分の拡大図を示す。特に回転中継装置14の詳細が、図1の表示に対して拡大して示され、初めて符号を付けられる。
回転中継装置14は固定子90及び回転子92を持っている。固定子90及び回転子92は間隙94により互いに離されているので、回転子92は固定子90に対して接触することなく回転することができる。その際回転子92の回転軸線は軸2の回転軸線5である。
間隙94は、外縁において、この間隙94へ汚物の侵入を防止する汚物保護密閉片96により密閉される。固定子90は、空気室98として回転軸線5の周りに同心的に設けられる溝又は同心環状間隙を持っている。間隙94は、空気室98の両側で密閉片100及び100’により密閉されることができる。密閉片は軸2の回転軸線の周りに同心的に設けられ、回転軸線5の周りに同心的に設けられる密閉片環状溝102及び102’内に軸線方向に移動可能に支持されている。密閉片環状溝102及び102’は、密閉片100及び100’の後の間隙94から始まって密閉片100及び100’の後で、回転軸線5の周りに同心的にこれらの密閉片環状溝102及び102’に設けられるOリング103及び103’により密閉されている。更に密閉片環状溝102及び102’の後で、制御導管104及び104’が、圧力制御装置28の密閉片制御出口36に接続されている密閉片環状溝102又は102’へ通じている。圧力制御装置28の給気出口34は、動作導管106を介して空気室98に接続されている。空気室98に連通して、回転子側で動作導管106が、圧縮空気通路18へ通じる間隙94に隣接し、動作導管108と圧縮空気通路108との間の移行部は周囲に対して密閉されているものと理解すべきである。
密閉片制御出口36へ圧力が作用する際、圧縮空気がOリング103及び103’を押し、これらのOリングが密閉片100及び100’を押し、それによりこれらの密閉片が間隙94を橋落して回転子92へ押付けられる。それにより、特に動作導管106及び108により、また周囲に対して密閉される空気室98により、給気出口34から圧縮空気通路18への単一通路回転中継装置が与えられ、これを介してタイヤへの給気又は排気を行うことができる。
密閉片制御出口36の排気により、密閉片100及び100’が密閉片環状溝102及び102’内で戻り運動して、間隙94を再び開くので、そうでない場合回転子92に起こる摩擦による摩耗から保護されている。間隙94を開くための密閉片100及び100’の移動は、場合によってはばね又は他の復帰素子により援助することができる。
図10は図9に示す部分を示すが、圧力制御装置28が図9におけるように直接回転中継装置14にフランジ結合されてないか又は回転中継装置14の固定子90と構造的に1つのユニットを形成しないで、ハブ4から遠い方の側に分離して設けられている。圧力制御装置28の給気出口34及び密閉片制御出口36は、従って動作導管106及び制御導管104に直接接続されず、それぞれ空気圧接続が圧縮空気導管110及び112を介して行われる。しかし圧力制御装置28へ、図示されてない中央弁装置から同様に図示しない圧縮空気通路を導きさえすればよい。従って特にハブ4の構造が圧力制御装置28をハブ4又は車輪軸受6へ統合するのを許さない時、圧力制御装置28は、この中央弁装置から遠い方の側で車軸2を持つ車輪1の近くに有利に設けることができる。
図11は、タイヤ充填装置30にある図1の車輪弁22の接続図を示す。車輪弁22は、空気圧制御入口114及びばね116を持つ2ポート2位置切換え弁として構成されている。更に車輪弁22は、車輪弁入口118及び車輪弁出口120を持っている。車輪弁入口118は制御入口114に接続されている。車輪弁入口118の排気された状態で車輪弁22は、ばね116の力により、車輪弁入口118に対して車輪弁出口120の遮断位置をとる。これに反し車輪弁入口118の圧力従って制御入口114の圧力も構造的の所定の最低圧力に達するか又はこれを超過すると、車輪弁22は車輪弁入口118から車輪弁出口120へ導通位置をとる。車輪弁出口20の前又は後に絞り122が接続されているので、車輪弁出口120及び車輪弁22を介してタイヤ12から逆流する空気がこれを妨げることなく、車輪弁22を遮断するための車輪弁入口118の圧力を所定の最低圧力以下に低下することができる。
図12及び13は、図11による車輪弁22の構造的構成の第1の断面図及び第2の断面図を示し、図12は車輪弁22をその遮断位置で示し、図13はこの車輪弁22を導通位置で示す。
車輪弁22は、車輪弁入口118が同時に制御入口114を形成するように構成されている。絞り122は、車輪弁出口120を形成するか又は車輪弁出口120へ通じる穴により形成され、この穴が車輪弁入口118又は車輪弁入口118へ通じる穴に比べて減少した断面を持っている。従って車輪弁22を閉じることなく、車輪弁出口120から車輪弁入口118へタイヤの緩慢な排気を行うことができる。特に車輪弁入口118又は制御入口114における圧力は、ばね116の力に抗して遮断体124を弁座126から離した状態に保つ。しかし所定の最低圧力以下へ車輪弁入口118における比較的強い圧力低下の際、車輪弁出口120を介して続流する空気は、車輪弁22の遮断体124をばね116の力に抗して弁座126から離した状態に保つことはできない。
図14は、本発明の実施例によるタイヤ充填装置の動作方法128の概略図を示す。回転中継装置14が排気され、従って正圧が給気入口32、給気出口34及び密閉片制御出口30にかかっていない開始130後、タイヤ120の圧力が変化される。このため図1に対する説明においてあげられている中央弁装置が、例えば電磁弁により、設定すべき新しいタイヤ圧力を出力し、圧縮機により準備される圧縮空気を、この設定すべき圧力で段階132に従って準備する。この準備される圧縮空気は、圧縮空気通路16を介して圧力制御装置28へ供給され、段階134に従って圧力制御装置28がこの圧縮空気を給気入口32で受ける。給気入口34に、段階136による給気のため、給気入口圧力が確立される。
給気入口32における圧縮空気の受取り134及び給気入口圧力の確立136に応じて、段階138により、密閉片制御出口36が逆止め弁54を介して又は絞り逆止め装置50を介して、特に第1の体積流量で最大に給気される。この結果段階140により、密閉片制御出口36に密閉片制御圧力が確立される。更に密閉片制御出口36を介して圧縮空気が密閉片環状溝102及び102’へ流れる。従って段階142により、密閉片100及び100’が始動せしめられるか、又は間隙94を橋絡して回転子92に当接する。それにより段階144により空気室98が密閉される。
給気入口22に空気圧力を受け、給気入口圧力が確立136される結果、切換え弁38の切換え入口42の給気も行われる。しかし段階146により絞り146が、切換え弁38の切換え入口42への体積流量を制限する。特に段階138により密閉片制御出口36が給気される第1の体積流量より少ない第2の体積流量が最大に達せられる。結果として段階148により、密閉片制御圧力の確立に比べて遅延されている切換え圧力の確立が切換え入口42で行われる。問合わせ150により切換え圧力が所定の最低圧力と同じ大きさでない限り、切換え弁38が遮断位置に留まる。切換え圧力が少なくとも最低圧力に達すると初めて、段階152により切換え圧力が、切換え弁38を導通位置へ切換える。
給気出口34の前に接続することができる圧力低下手段は、切換え弁38を介して始動されかつ給気されるか、段階154により給気入口圧力に比べて減少された圧力で又は圧力を減少されて給気出口圧力を供給することができる。この給気出口圧力により、段階156において給気出口34が圧縮空気を給気される。
給気出口34を通って圧縮空気が、回転中継装置14を通って車輪弁22の制御入口へ導かれ、問合わせ158により制御入口114に存在する圧力が少なくとも切換えに必要な最低圧力と少なくとも同じ大きさであると直ちに、車輪弁22が段階160により導通位置をとるか、又は遮断位置から導通位置へ切換わる。その結果圧力制御装置28の給気出口34からタイヤ12への接続が自由にされるので、給気出口37における給気出口圧力に一致するか又は給気入口32における給気入口圧力により規定されている新しいタイヤ圧力にタイヤ圧力が設定されるまで、タイヤが給気又は排気される。
このため中央弁装置が圧力センサを持ち、この圧力センサより検出される値に関係して、圧力制御装置28の給気入口32へ更に圧縮空気を供給するか、又は圧縮空気を排出して、所望の給気入口圧力を維持し、従って最終的に所望のタイヤ圧力を得ることができる。
特に問合わせ162により給気出口圧力がタイヤ圧力を超えており、車輪弁入口圧力が少なくとも必要な最低圧力と同じ大きさであると、段階164によりタイヤが回転中継装置14を介して給気される。これに反し問合わせ166により給気出口圧力がタイヤ圧力より小さく、車輪弁入口圧力が再び最低圧力と少なくとも同じ大きさであると、段階168によりタイヤ12が特に切換え弁38及び穴88を介して排気される。切換え弁38の閉鎖後給気出口34に残留圧力が残っている場合、圧縮空気が溝39を通って流れ、ばね40の力に抗して遮断体84から密閉円板85を押し離し、遮断体84と密封円板85との間の間隙を通って流れ、続いて密封円板にある開口、室86、穴88及び絞り逆止め装置50を通って給気入口32へ流れる。
中央弁装置において、例えば圧縮空気がもはや圧力制御装置28の給気入口32へ供給されないか、又は設定された圧力を維持するためこの給気入口32から排気されねばならないことを、確認することができる。それにより、所望のタイヤ圧力が設定されていることがわかる。例えばそれに応じて、段階170により、給気入口32の急速で特に完全な排気が、特に中央弁装置により続く。続いて特に逆止弁44を介して、給気出口34の急速な排気72が起こる。その際排気は、タイヤ12から車輪弁22にある絞り122を介して圧縮空気が後から続いて流れる体積流量より大きい体積流量で又は速く行われる。この結果、段階174により車輪弁入口圧力が最低圧力以下に低下し、従って車輪弁22は段階176により遮断位置をとる。
この時点にタイヤ12に存在するタイヤ圧力は、次に段階178により保持され、これに反し圧縮空気通路20、圧縮空気通路14、圧力制御装置28及び圧縮空気通路16は完全に特に周囲の空気圧力に排気される。それによりタイヤ圧力変化の終了180が行われる。
給気出口の急速な排気172に並行して、段階182による給気入口170の排気の結果、密閉片制御出口36も絞り52又は絞り逆止め装置50介して絞られて排気される。しかし絞り52のため、密閉片制御出力圧力は、給気出口圧力に比べて比較的緩慢に低下するので、段階184により、特に給気出口34の完全な排気に比べて遅延されるか又は抑制される密閉片100及び100’の釈放又は動作停止が行われる。従って段階186により、1通路回転中継装置14の動作導管108及び106及び空気室98が完全に特に周囲空気圧力に排気されている時に初めて、空気室98が予め遮断されている間隙94の部分又は周囲へ開く。
前記の説明及び特許請求の範囲にあげられた特徴は、個々でも任意の組合わせでも使用可能である。従って本発明の開示は上述するか又は特許請求した特徴の組合わせに限定されない。むしろ特徴のすべての組合わせが開示されているものとみなすべきである。
1 車輪
2 車軸
4 ハブ
5 回転軸線
6 車輪軸受
8 制動装置
10 リム
12 タイヤ
14 回転中継装置
16 圧縮空気通路
18 圧縮空気通路
20 圧縮空気通路
22 車輪弁
24 圧縮空気通路
26 タイヤ充填弁
28 圧力制御装置
30 タイヤ充填装置
32 給気入口
34 給気出口
36 密閉片制御出口
38 切換え弁
40 ばね
42 切換え入口
44 逆止め弁
46 絞り
48 圧力容器
50 絞り逆止め装置
52 絞り
54 (別の)逆止め弁
55 ハウジング/弁ブロック
56 遮断体
58 ばね
60 弁座
62 支え
64 棒
66 支え
68 穴
70 穴
72 絞り逆止め装置の流出側
74 絞り逆止め装置の流入側
76 穴
76’ 穴
76″ 穴
78 穴
78’ 穴
78″ 穴
79 圧力空間
80 圧縮空気導管
82 圧縮空気導管
84 遮断体
85 密閉円板
86 室
88 穴
89 溝
89a 穴
89b 密閉片
89c 密閉片
90 固定子
92 回転子
94 間隙
96 汚物排斥密閉片
98 空気室
100 密閉片
100’ 密閉片
102 密閉片環状溝
102’ 密閉片環状溝
103 Oリング
103’ Oリング
104 制御導管
104’ 制御導管
106 動作導管
108 動作導管
110 圧縮空気導管
112 圧縮空気導管
114 (車輪弁22の)制御入口
116 ばね
118 車輪弁入口
120 車輪弁出口
122 絞り
124 遮断体
126 弁座
128 タイヤ充填装置の動作方法
130 開始
132 設定すべきタイヤ圧力を持つ圧縮空気の供給
134 給気入口において圧縮空気の受取り
136 給気入口圧力の確立
138 密閉片制御出口の給気
140 密閉片制御圧力の確立
142 密閉片の始動
144 空気室の密閉
146 絞りが体積流用を限定する/遅延される圧力確立
148 切換え圧力の遅延される確率
150 問合わせ: 切換え圧力?最低切換え圧力?
152 導通位置への切換え弁の切換え
154 圧力低下弁を介する給気出口圧力の供給
156 給気出口の給気
157 問合わせ: 車輪弁の制御入口における圧力?最低圧力?
160 車輪弁が導通位置をとる
162 問合わせ: 給気出口圧力>タイヤ圧力及び車輪弁入口圧力?最低圧力? 164 タイヤの給気
166 問合わせ: 給気入口圧力<タイヤ圧力及び車輪弁入口圧力?最低圧力? 168 タイヤの排気
170 給気入口の急速な排気
172 給気出口の急速な排気
174 最低圧力以下への車輪弁入口圧力の低下
176 車輪弁が遮断位置をとる
178 タイヤ圧力の保持
180 終了
182 絞りを介する密閉片制御出口の排気
184 密閉片の遅延される動作位置
186 空気室98の開放

Claims (17)

  1. 固定子(90)及び回転子(92)を持つ回転中継装置(14)を有する自動車のタイヤ充填装置(30)用の圧力制御装置(28)であって、自動車が回転中継装置(14)を通して圧縮空気で給気可能な少なくとも1つのタイヤ(12)を持ち、圧力制御装置(28)が、
    給気入口圧力を持つ圧縮空気を受ける(134)給気入口(32)と、
    回転中継装置(14)を介して給気出口圧力でタイヤ(12)に給気(164)する給気出口(34)と、
    固定子(90)と回転子(92)との間に設けられる空気室(98)を密閉する(144)ため、密閉片制御圧力を持つ圧縮空気により少なくとも1つの密閉片(100,100’)を始動(142)する密閉片制御出口(36)と、
    切換え圧力が少なくとも所定の最低切換え圧力(158)と同じ高さである時にのみ、給気出口(34)に給気出口圧力で給気(156)するため、切換え圧力による空気圧で切換え可能な切換え弁(38)と、
    給気出口(34)の給気(156)の際に、予め排気されている給気入口(32)における給気入口圧力の少なくとも最低切換え圧力への上昇(136)に応じて、切換え圧力及び密閉片制御圧力の圧力上昇が行われる(148,140)が、この場合、密閉片(100,100’)の回転子(90)への当接のための時間が十分に経過するように、この最低切換え圧力への切換え圧力の圧力上昇は、この最低切換え圧力への密閉片制御圧力の圧力上昇に対して、遅延されて行われる(148)ように形成された圧縮空気案内装置と、
    を持つ、圧力制御装置。
  2. 切換え弁(38)の切換え入口(42)の前に接続される断面狭隘部(46)と、断面狭隘部(46)の後に接続されて切換え弁(38)の切換え入口(42)に接続される圧力容器(48)が、切換え圧力の圧力上昇を遅延させる(146)ために設けられていることを特徴とする、請求項1に記載の圧力制御装置。
  3. 切換え弁(38)の遮断位置で給気入口(32)への給気出口(34)の排気(172)を可能にする逆止め弁(44)が、切換え弁(38)と並列に設けられていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の圧力制御装置。
  4. 第1の体積流量で密閉片制御出口(36)の給気(138)をするための別の逆止め弁(54)と、第1の体積流量に対して減少された第2の体積流量で密閉片制御出口の絞られた排気(182)をするための絞り(52)が、並列に設けられていることを特徴とする、請求項1〜3の1つに記載の圧力制御装置。
  5. 給気入口(32)の給気入口圧力に対して減少された給気出口圧力を給気出口(34)の圧縮空気に与える(154)ため、給気出口(34)の前に圧力低下手段が接続されていることを特徴とする、請求項1〜4の1つに記載の圧力制御装置。
  6. 自動車のタイヤ充填装置(30)用の回転中継装置であって、回転中継装置(14)が、固定子(90)と、回転子(92)と、請求項1〜5の1つに記載の圧力制御装置(28,28’)とを持っている、回転中継装置。
  7. 圧力制御装置(28,28’)が、固定子(90)に統合されている、請求項6に記載の回転中継装置。
  8. 回転子(92)と共に回転可能な少なくとも1つのタイヤ(12)を持つ自動車用のタイヤ充填装置であって、タイヤ充填装置(30)が、固定子(90)及び回転子(92)を持つ請求項6又は7に記載の回転中継装置(14)を持っている、タイヤ充填装置。
  9. 回転中継装置(14)の後に接続されてタイヤ(12)の前に接続されかつ2ポート2位置切換え弁として構成される車輪弁(22)が、絞られる車輪弁出口(120)と、車輪弁(22)の制御入口(114)に接続される車輪弁入口(118)とを持ち、車輪弁入口(118)の圧力が所定の最低圧力と少なくとも同じ高さであると、車輪弁(22)が導通位置をとり(160)、車輪弁入口(118)の圧力がこの最低圧力又は他の最低圧力より低いと、車輪弁(22)が遮断位置をとる(176)ように、車輪弁(22)が構成されていることを特徴とする、請求項8に記載のタイヤ充填装置。
  10. 回転中継装置(14)が、タイヤ(12)を持つ車輪(1)の車輪軸受(6)及び/又はこの車輪(1)に付属するABS速度センサ装置と構造的に1つのユニットとなるようにまとめられていることを特徴とする、請求項8又は9に記載のタイヤ充填装置。
  11. 請求項8〜10の1つに記載のタイヤ充填装置(30)を持つ自動車。
  12. 求項8〜10の1つに記載の自動車用のタイヤ充填装置(30)の動作方法であって、この自動車の少なくとも1つのタイヤ(12)が、回転中継装置(14)を通して給気(164)又は排気されるものにおいて、
    給気入口(32)、給気出口(34)、密閉片制御出口(36)及び切換え圧力により空気圧で切換え可能な切換え弁(38)を持つ圧力制御装置(28)が、給気入口(32)を介して、給気入口圧力を持つ圧縮空気を受け(134)、
    密閉片制御出口(36)を介して、密閉片制御圧力を持つ圧縮空気により、少なくとも1つの密閉片(100,100’)を始動し(142)、それにより固定子(90)と回転子(92)との間に設けられる空気室(98)を密閉し(144)、
    給気出口(34)を介して、それにより更に回転中継装置(14)を介して、タイヤ(12)に給気出口圧力で給気し(164)、
    切換え圧力が少なくとも所定の最低切換え圧力(158)と同じ高さである時にのみ、給気出口(34)が切換え弁(38)により給気出口圧力で給気され(156)、
    給気出口(34)の給気(156)の際に、予め排気されている給気入口(32)における給気入口圧力が、少なくとも最低切換え圧力に上昇され(136)、それに応じて切換え圧力及び密閉片制御圧力が上昇され(148,140)るが、この場合、切換え圧力が密閉片制御圧力に対し遅延されて最低切換え圧力へ上昇される(148)ように、圧縮空気が圧力制御装置(28)内を案内される、
    タイヤ充填装置の動作方法。
  13. 切換え弁(38)の切換え入口(42)の前に接続される断面狭隘部(46)と、断面狭隘部(46)の後に接続されて切換え弁(38)の切換え入口(42)に接続される圧力容器(48)が、切換え圧力の圧力上昇を遅延させる(146)ことを特徴とする、請求項12に記載のタイヤ充填装置の動作方法。
  14. 逆止め弁(44)を介して、給気出口(34)が給気入口(32)へ排気される(172)ことを特徴とする、請求項12又は13に記載のタイヤ充填装置の動作方法。
  15. 密閉片制御出口(36)が、別の逆止め弁(54)を介して、第1の体積流量で給気され(138)、この別の逆止め弁(54)に対して並列に設けられる絞り(52)を介して、第1の体積流量に対して減少された第2の体積流量で排気される(182)ことを特徴とする、請求項12〜14の1つに記載のタイヤ充填装置の動作方法。
  16. 給気出口(34)の前に接続される圧力低下手段が、給気入口(32)における給気入口圧力に対して減少された給気出口圧力で、給気出口(34)において圧縮空気を供給する(154)ことを特徴とする、請求項12〜15の1つに記載のタイヤ充填装置の動作方法。
  17. 回転中継装置(14)の後に接続されかつタイヤ(12)の前に接続されて2ポート2位置切換え弁として構成される車輪弁(22)は、絞られる車輪弁出口(120)及び車輪弁(22)の制御入口(114)に接続される車輪弁入口(118)により、車輪弁入口(118)の圧力が少なくとも所定の最低圧力と同じ高さである時、導通位置をとり(160)、車輪弁入口(118)の圧力がこの最低圧力又は他の最低圧力より低い時、遮断位置をとる(176)ことを特徴とする、請求項12〜16の1つに記載のタイヤ充填装置の動作方法。
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