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JP6167967B2 - Ultraviolet irradiation device and analyzer equipped with the same - Google Patents
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JP6167967B2 - Ultraviolet irradiation device and analyzer equipped with the same - Google Patents

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Description

本発明は、アルカリ性雰囲気において使用される紫外線照射装置及びこれを備えた分析装置に関するものである。   The present invention relates to an ultraviolet irradiation device used in an alkaline atmosphere and an analysis device including the ultraviolet irradiation device.

全窒素全リン計などの分析装置では、例えば試料水に紫外線を照射することにより試料水中の成分を酸化させ、酸化された成分の濃度を測定部で測定することができる(例えば、下記特許文献1参照)。紫外線は、低圧水銀灯などの紫外線照射装置から試料水に照射される。紫外線照射装置には、例えば石英ガラスにより形成された発光管が備えられており、発光管の内部で発生した紫外線が、当該発光管を透過して外部に照射されるようになっている。   In an analyzer such as a total nitrogen total phosphorus meter, for example, components in the sample water can be oxidized by irradiating the sample water with ultraviolet rays, and the concentration of the oxidized component can be measured by a measurement unit (for example, the following patent document) 1). Ultraviolet rays are applied to the sample water from an ultraviolet irradiation device such as a low-pressure mercury lamp. The ultraviolet irradiation device is provided with an arc tube made of, for example, quartz glass, and ultraviolet rays generated inside the arc tube are transmitted through the arc tube and irradiated to the outside.

この種の分析装置の中には、試料水が貯留された反応槽に対して外部から紫外線を照射するような構成のものと、反応槽内の試料水に発光管を浸漬して紫外線を直接照射するような構成のものとがある。反応槽内の試料水に発光管を浸漬する構成では、試料水中の成分の酸化効率を高めることができる反面、試料水に発光管が直接接触することに起因して、発光管が劣化するなどの問題が生じるおそれがある。   Some analyzers of this type are configured to irradiate the reaction vessel in which the sample water is stored with ultraviolet rays from the outside, and directly irradiate the ultraviolet rays by immersing the arc tube in the sample water in the reaction vessel. Some are configured to irradiate. In the configuration in which the arc tube is immersed in the sample water in the reaction vessel, the oxidation efficiency of the components in the sample water can be increased, but the arc tube deteriorates due to the direct contact of the arc tube with the sample water. May cause problems.

例えば、水酸化ナトリウムなどの試薬が試料水に混合された場合には、アルカリ性の試料水に発光管が浸漬されることになるため、下記反応式に示すような化学反応により、発光管を形成している石英ガラスが溶出してしまうという問題がある。
SiO+2NaOH→NaSiO+H
For example, when a reagent such as sodium hydroxide is mixed with sample water, the arc tube is immersed in alkaline sample water. Therefore, the arc tube is formed by a chemical reaction as shown in the following reaction formula. There is a problem that the quartz glass that is being dissolved out.
SiO 2 + 2NaOH → Na 2 SiO 3 + H 2 O

そこで、樹脂製のチューブを発光管の外表面に被せることにより、アルカリ性の試料水から石英ガラスを保護するといった対策が施される場合もある。この場合、例えばチューブを加熱して軟化させ、発光管の先端側から圧入した後に硬化させることにより、発光管の外表面にチューブを被せることができる。   Therefore, there are cases where measures are taken such as protecting the quartz glass from alkaline sample water by covering the outer surface of the arc tube with a resin tube. In this case, for example, the tube can be covered with the outer surface of the arc tube by heating and softening the tube, press-fitting from the tip side of the arc tube, and then curing.

特開2002−107352号公報JP 2002-107352 A

しかしながら、上記のような態様で樹脂製のチューブを発光管の外表面に被せた場合には、チューブと発光管の外表面との間に隙間が生じるおそれがある。このような隙間に試料水が入り込んだ場合、その試料水が次の分析時における試料水に混入し、測定誤差の原因となるため好ましくない。また、チューブと発光管の外表面との隙間に入り込んだ試料水が、発光管の根元部まで到達し、発光管内の電気部品に不具合を生じさせるおそれがある。   However, when the resin tube is placed on the outer surface of the arc tube in the above-described manner, a gap may be generated between the tube and the outer surface of the arc tube. When sample water enters such a gap, it is not preferable because the sample water is mixed into the sample water in the next analysis and causes measurement errors. In addition, the sample water that has entered the gap between the tube and the outer surface of the arc tube may reach the root of the arc tube, causing problems in electrical components in the arc tube.

さらに、発光管の内部から発生する紫外線が樹脂製のチューブを劣化させ、亀裂を発生させるおそれもある。この場合、発生した亀裂内に試料水が入り込み、その試料水が次の分析時における試料水に混入することにより、測定誤差の原因となるだけでなく、亀裂とともに発生した異物が測定に悪影響を及ぼす可能性がある。   Furthermore, the ultraviolet rays generated from the inside of the arc tube may deteriorate the resin tube and cause cracks. In this case, sample water enters the cracks that have occurred, and the sample water mixes with the sample water at the time of the next analysis, which not only causes measurement errors, but also foreign matter that occurs with the cracks adversely affects the measurement. There is a possibility of effect.

反応槽内の試料水に発光管を浸漬するような構成だけでなく、例えばアンモニアが含まれる大気中で紫外線照射装置を使用する場合にも、アルカリ性雰囲気から発光管を保護する必要がある。このような場合においても、樹脂製のチューブを用いて発光管を保護するような構成では、発光管の内部から発生する紫外線によりチューブが劣化し、測定に悪影響を与える可能性がある。   It is necessary to protect the arc tube from an alkaline atmosphere not only when the arc tube is immersed in the sample water in the reaction tank, but also when the ultraviolet irradiation device is used in an atmosphere containing ammonia, for example. Even in such a case, in a configuration in which the arc tube is protected using a resin tube, the tube may be deteriorated by ultraviolet rays generated from the inside of the arc tube, which may adversely affect the measurement.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、測定に悪影響を与えることなくアルカリ性雰囲気から発光管を保護することができる紫外線照射装置及びこれを備えた分析装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an ultraviolet irradiation device capable of protecting an arc tube from an alkaline atmosphere without adversely affecting measurement, and an analyzer equipped with the ultraviolet irradiation device. To do.

本発明に係る紫外線照射装置は、アルカリ性雰囲気において使用される紫外線照射装置であって、石英材料により形成され、内部から紫外線を発光する発光管と、前記発光管の外表面に成膜され、前記発光管をアルカリ性雰囲気から保護する第1保護膜とを備え、前記第1保護膜が、無機金属又は無機金属化合物を含む材料により形成されているAn ultraviolet irradiation apparatus according to the present invention is an ultraviolet irradiation apparatus used in an alkaline atmosphere, and is formed of a quartz material, and is formed on an outer surface of the arc tube and an arc tube that emits ultraviolet rays from the inside, A first protective film that protects the arc tube from an alkaline atmosphere , and the first protective film is formed of a material containing an inorganic metal or an inorganic metal compound .

このような構成によれば、石英材料により形成された発光管を、その外表面に成膜された第1保護膜によってアルカリ性雰囲気から保護することができる。すなわち、アルカリ性雰囲気に対する石英材料の化学反応を第1保護膜により阻止し、石英材料が溶出するのを防止することができる。   According to such a configuration, the arc tube formed of the quartz material can be protected from the alkaline atmosphere by the first protective film formed on the outer surface thereof. That is, the chemical reaction of the quartz material with respect to the alkaline atmosphere can be blocked by the first protective film, and the quartz material can be prevented from being eluted.

特に、第1保護膜を発光管の外表面に成膜させるため、発光管の外表面と第1保護膜との間に隙間が生じるのを防止することができる。したがって、発光管の外表面と第1保護膜との隙間に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことがなく、このような試料水の混入が測定に悪影響を与えるのを防止することができる。また、紫外線を透過可能な材料で第1保護膜を形成するような構成であれば、発光管の外表面の広範囲にわたって第1保護膜を形成したとしても、測定に悪影響を与えることがない。したがって、測定に悪影響を与えることなくアルカリ性雰囲気から発光管を保護することができる。 また、無機金属又は無機金属化合物を用いて発光管の外表面に成膜された第1保護膜により、発光管を保護することができる。耐紫外線性及び耐アルカリ性が高い無機金属又は無機金属化合物を用いて第1保護膜を形成すれば、第1保護膜が劣化するのを効果的に防止することができるため、第1保護膜の亀裂に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことが原因で、測定に悪影響を与えるのを防止することができる。 In particular, since the first protective film is formed on the outer surface of the arc tube, it is possible to prevent a gap from being generated between the outer surface of the arc tube and the first protective film. Therefore, the sample water that has entered the gap between the outer surface of the arc tube and the first protective film is not mixed into the sample water at the time of the next analysis, and such sample water has an adverse effect on the measurement. Can be prevented. Further, if the first protective film is formed of a material that can transmit ultraviolet rays, even if the first protective film is formed over a wide range of the outer surface of the arc tube, the measurement is not adversely affected. Therefore, the arc tube can be protected from an alkaline atmosphere without adversely affecting the measurement. In addition, the arc tube can be protected by the first protective film formed on the outer surface of the arc tube using an inorganic metal or an inorganic metal compound. If the first protective film is formed using an inorganic metal or an inorganic metal compound having high ultraviolet resistance and alkali resistance, the first protective film can be effectively prevented from being deteriorated. It is possible to prevent the measurement water from being adversely affected by the sample water entering the crack being mixed into the sample water at the time of the next analysis.

前記第1保護膜が、ダイヤモンドライクカーボンを含む材料により形成されていてもよい。   The first protective film may be formed of a material containing diamond-like carbon.

このような構成によれば、耐紫外線性及び耐アルカリ性が高いダイヤモンドライクカーボンを用いて、発光管の外表面に第1保護膜を成膜することができる。これにより、第1保護膜が劣化するのを効果的に防止することができるため、第1保護膜の亀裂に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことが原因で、測定に悪影響を与えるのを防止することができる。   According to such a configuration, the first protective film can be formed on the outer surface of the arc tube using diamond-like carbon having high ultraviolet resistance and alkali resistance. As a result, it is possible to effectively prevent the first protective film from deteriorating, so that the sample water that has entered the crack of the first protective film is mixed into the sample water at the time of the next analysis. It is possible to prevent the measurement from being adversely affected.

前記紫外線照射装置は、前記第1保護膜の外表面に形成され、前記第1保護膜とは異なる材料からなる第2保護膜をさらに備えていてもよい。   The ultraviolet irradiation device may further include a second protective film formed on the outer surface of the first protective film and made of a material different from the first protective film.

このような構成によれば、積層された第1保護膜及び第2保護膜により、発光管を保護することができる。例えば第1保護膜よりも耐アルカリ性が高い材料で第2保護膜を形成すれば、アルカリ性雰囲気による第1保護膜の劣化を防止し、発光管をより効果的に保護することができる。また、第2保護膜よりも耐紫外線性が高い材料で第1保護膜を形成すれば、紫外線による第2保護膜の劣化を防止し、発光管をより効果的に保護することができる。   According to such a configuration, the arc tube can be protected by the laminated first protective film and second protective film. For example, if the second protective film is formed of a material having higher alkali resistance than the first protective film, the first protective film can be prevented from being deteriorated by an alkaline atmosphere, and the arc tube can be protected more effectively. In addition, if the first protective film is formed of a material having higher ultraviolet resistance than the second protective film, the second protective film is prevented from being deteriorated by ultraviolet rays, and the arc tube can be protected more effectively.

前記第2保護膜が、樹脂を含む材料により形成されていてもよい。   The second protective film may be formed of a material containing a resin.

このような構成によれば、撥水性が高い樹脂を用いて第2保護膜を形成することにより、第1保護膜をアルカリ性雰囲気から効果的に保護することができる。例えば第1保護膜を蒸着により成膜した場合などには、第1保護膜の表面の細かい粒子間に試料水が入り込み、第1保護膜を劣化させるおそれがあるが、当該第1保護膜上に樹脂を用いて第2保護膜を形成すれば、第1保護膜をアルカリ性雰囲気から効果的に保護することができる。また、樹脂は耐紫外線性が低いが、耐紫外線性が高い材料で第1保護膜を形成すれば、樹脂を用いて形成された第2保護膜を紫外線から効果的に保護することができる。   According to such a configuration, the first protective film can be effectively protected from the alkaline atmosphere by forming the second protective film using a resin having high water repellency. For example, when the first protective film is formed by vapor deposition, sample water may enter between fine particles on the surface of the first protective film, which may deteriorate the first protective film. If the second protective film is formed using a resin, the first protective film can be effectively protected from an alkaline atmosphere. In addition, although the resin has low ultraviolet resistance, if the first protective film is formed of a material having high ultraviolet resistance, the second protective film formed using the resin can be effectively protected from ultraviolet rays.

また、前記第1保護膜が、樹脂を含む材料により形成されていてもよい。   The first protective film may be formed of a material containing a resin.

このような構成によれば、樹脂を用いて発光管の外表面に成膜された第1保護膜により、発光管を保護することができる。例えばフッ素樹脂などの耐アルカリ性が高い樹脂を用いて第1保護膜を形成すれば、第1保護膜が劣化するのを効果的に防止することができるため、第1保護膜の亀裂に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことが原因で、測定に悪影響を与えるのを防止することができる。   According to such a configuration, the arc tube can be protected by the first protective film formed on the outer surface of the arc tube using resin. For example, if the first protective film is formed using a resin having high alkali resistance such as a fluororesin, it is possible to effectively prevent the first protective film from deteriorating, so that the first protective film enters the crack. It is possible to prevent the measurement from being adversely affected by the sample water being mixed into the sample water at the time of the next analysis.

本発明に係る分析装置は、前記紫外線照射装置と、試料水が貯留される反応槽と、前記反応槽内において酸化された試料水の成分を測定する測定部とを備える。前記発光管は、前記反応槽内の試料水に浸漬される。   The analyzer according to the present invention includes the ultraviolet irradiation device, a reaction tank in which sample water is stored, and a measurement unit that measures a component of the sample water oxidized in the reaction tank. The arc tube is immersed in the sample water in the reaction vessel.

このような構成によれば、反応槽内の試料水に浸漬された発光管を試料水から保護することができる。例えば試料水に試薬が混合されることにより、試料水がアルカリ性となっている場合などであっても、発光管の外表面に成膜された第1保護膜により、アルカリ性の試料水から発光管を保護することができる。   According to such a configuration, the arc tube immersed in the sample water in the reaction vessel can be protected from the sample water. For example, even when the reagent water is mixed with the sample water so that the sample water is alkaline, the first protective film formed on the outer surface of the arc tube is used to make the arc tube from the alkaline sample water. Can be protected.

前記第1保護膜が、前記反応槽内の試料水の水位に対応する位置に形成されていてもよい。   The first protective film may be formed at a position corresponding to the water level of the sample water in the reaction vessel.

このような構成によれば、試料水の水位に対応する位置において発光管を保護することができる。アルカリ性の試料水に浸漬された発光管は、特に試料水の水位に対応する位置において溶出しやすいため、当該水位に対応する位置に第1保護膜を形成することにより、アルカリ性の試料水から発光管を効果的に保護することができる。また、試料水の水位に対応する位置にのみ第1保護膜を形成することにより、第1保護膜の材料費を抑えることができるため、製造コストを低減することができる。   According to such a configuration, the arc tube can be protected at a position corresponding to the water level of the sample water. Since the arc tube immersed in the alkaline sample water is likely to elute particularly at a position corresponding to the water level of the sample water, the first protective film is formed at the position corresponding to the water level to emit light from the alkaline sample water. The tube can be effectively protected. Moreover, since the material cost of the first protective film can be suppressed by forming the first protective film only at the position corresponding to the water level of the sample water, the manufacturing cost can be reduced.

本発明によれば、アルカリ性雰囲気に対する石英材料の化学反応を第1保護膜により阻止し、石英材料が溶出するのを防止することができるため、アルカリ性雰囲気から発光管を保護することができる。また、本発明によれば、発光管の外表面と第1保護膜との間に隙間が生じるのを防止することができ、発光管の外表面と第1保護膜との隙間に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことがないため、このような試料水の混入が測定に悪影響を与えるのを防止することができる。   According to the present invention, since the chemical reaction of the quartz material with respect to the alkaline atmosphere can be prevented by the first protective film and the quartz material can be prevented from being eluted, the arc tube can be protected from the alkaline atmosphere. Further, according to the present invention, it is possible to prevent a gap from being formed between the outer surface of the arc tube and the first protective film, and the sample that has entered the gap between the outer surface of the arc tube and the first protective film. Since the water is not mixed into the sample water at the time of the next analysis, it is possible to prevent such mixing of the sample water from adversely affecting the measurement.

本発明の一実施形態に係る分析装置の構成例を示した概略図である。It is the schematic which showed the structural example of the analyzer which concerns on one Embodiment of this invention. 紫外線照射装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an ultraviolet irradiation device.

図1は、本発明の一実施形態に係る分析装置の構成例を示した概略図である。本実施形態に係る分析装置は、試料水の全窒素濃度(TN濃度)及び全リン濃度(TP濃度)を測定可能な全窒素全リン計であり、その構成の一部のみを図1に示している。   FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration example of an analyzer according to an embodiment of the present invention. The analyzer according to this embodiment is a total nitrogen total phosphorus meter capable of measuring the total nitrogen concentration (TN concentration) and total phosphorus concentration (TP concentration) of sample water, and only a part of the configuration is shown in FIG. ing.

試料水は、下水、河川水又は工場排水などであり、窒素化合物やリン化合物などの各種成分を含んでいる。試料水中の窒素化合物は、例えば硝酸イオン、亜硝酸イオン、アンモニウムイオン及び有機態窒素として存在している。試料水の全窒素濃度を測定する際には、試料水中の全ての窒素化合物を硝酸イオンに酸化させた上で、その濃度を測定する。   The sample water is sewage, river water, factory waste water, or the like, and includes various components such as nitrogen compounds and phosphorus compounds. Nitrogen compounds in the sample water exist as nitrate ions, nitrite ions, ammonium ions and organic nitrogen, for example. When measuring the total nitrogen concentration of the sample water, all nitrogen compounds in the sample water are oxidized to nitrate ions, and then the concentration is measured.

また、試料水中のリン化合物は、例えばリン酸イオン、加水分解性リン及び有機態リンとして存在している。試料水中の全リン濃度を測定する際には、試料水中の全てのリン化合物をリン酸イオンに酸化させた上で、その濃度を測定する。   Moreover, the phosphorus compound in sample water exists, for example as a phosphate ion, hydrolysable phosphorus, and organic phosphorus. When measuring the total phosphorus concentration in the sample water, all the phosphorus compounds in the sample water are oxidized to phosphate ions, and then the concentration is measured.

本実施形態に係る分析装置には、例えば流路切替部1、シリンジ2、試料水供給部3、試薬供給部4、反応槽5、ヒータ6、紫外線照射装置7、測定部8及び制御部9などが備えられている。流路切替部1は、例えば複数のポートを備えたマルチポートバルブからなり、1つの共通ポートに対して他のポートのいずれかを選択的に連通させることができる。流路切替部1の各ポート間の連通状態は、例えばモータM1の駆動により自動で切り替えることができる。   The analyzer according to this embodiment includes, for example, a flow path switching unit 1, a syringe 2, a sample water supply unit 3, a reagent supply unit 4, a reaction tank 5, a heater 6, an ultraviolet irradiation device 7, a measurement unit 8, and a control unit 9. Etc. are provided. The flow path switching unit 1 includes, for example, a multi-port valve having a plurality of ports, and can selectively communicate one of the other ports with respect to one common port. The communication state between the ports of the flow path switching unit 1 can be automatically switched, for example, by driving the motor M1.

シリンジ2には、例えば筒体21及びプランジャ22が備えられている。筒体21内に挿入されているプランジャ22を変位させることにより、シリンジ2への吸引動作及びシリンジ2からの吐出動作を行うことができる。プランジャ22は、例えばモータM2の駆動により自動で行うことができる。   For example, the syringe 2 includes a cylindrical body 21 and a plunger 22. By displacing the plunger 22 inserted into the cylindrical body 21, a suction operation to the syringe 2 and a discharge operation from the syringe 2 can be performed. The plunger 22 can be automatically performed by driving the motor M2, for example.

この例では、流路切替部1の共通ポートが、シリンジ2に接続されている。流路切替部1における他の複数のポートには、試料水供給部3、試薬供給部4、反応槽5及び測定部8などがそれぞれ接続されている。したがって、シリンジ2及び試料水供給部3を連通させた状態でプランジャ22を変位させ、シリンジ2への吸引動作を行うことにより、シリンジ2内(筒体21内)に試料水を供給することができる。その後、シリンジ2及び試薬供給部4を連通させてプランジャ22を変位させ、シリンジ2への吸引動作を行えば、シリンジ2内に試薬を供給し、当該試薬を試料水に混合させることができる。   In this example, the common port of the flow path switching unit 1 is connected to the syringe 2. The sample water supply unit 3, the reagent supply unit 4, the reaction tank 5, the measurement unit 8, and the like are connected to a plurality of other ports in the flow path switching unit 1. Therefore, the plunger 22 is displaced in a state where the syringe 2 and the sample water supply unit 3 are communicated, and the suction operation to the syringe 2 is performed, so that the sample water can be supplied into the syringe 2 (in the cylinder body 21). it can. Then, if the syringe 2 and the reagent supply part 4 are connected and the plunger 22 is displaced and the suction operation to the syringe 2 is performed, the reagent can be supplied into the syringe 2 and the reagent can be mixed with the sample water.

シリンジ2内の試料水は、酸化剤などが適宜添加された上で、反応槽5内に供給される。具体的には、シリンジ2及び反応槽5を連通させてプランジャ22を変位させ、シリンジ2からの吐出動作を行うことにより、シリンジ2内の試料水を反応槽5内に供給することができる。このとき、プランジャ22の変位量を制御することにより、反応槽5への試料水の供給量を調整することができる。   The sample water in the syringe 2 is supplied into the reaction tank 5 after appropriately adding an oxidizing agent or the like. Specifically, the sample water in the syringe 2 can be supplied into the reaction tank 5 by communicating the syringe 2 and the reaction tank 5 to displace the plunger 22 and performing a discharge operation from the syringe 2. At this time, the amount of sample water supplied to the reaction vessel 5 can be adjusted by controlling the amount of displacement of the plunger 22.

反応槽5には、シリンジ2から供給される試料水が貯留される。反応槽5の外側にはヒータ6が設けられており、当該ヒータ6により反応槽5内の試料水を加熱することができる。紫外線照射装置7は、反応槽5内に挿入され、反応槽5内に貯留されている試料水に対して紫外線を照射することにより、試料水中の窒素化合物やリン化合物などの各種成分を酸化させる。   In the reaction tank 5, sample water supplied from the syringe 2 is stored. A heater 6 is provided outside the reaction tank 5, and the sample water in the reaction tank 5 can be heated by the heater 6. The ultraviolet irradiation device 7 is inserted into the reaction vessel 5 and irradiates the sample water stored in the reaction vessel 5 with ultraviolet rays to oxidize various components such as nitrogen compounds and phosphorus compounds in the sample water. .

反応槽5内の試料水は、シリンジ2を介して測定部8へと導かれる。具体的には、シリンジ2及び反応槽5を連通させてプランジャ22を変位させ、シリンジ2への吸引動作を行うことにより、反応槽5内の試料水をシリンジ2内に導入する。その後、シリンジ2及び測定部8を連通させてプランジャ22を変位させ、シリンジ2からの吐出動作を行うことにより、シリンジ2内の試料水を測定部8に導くことができる。   The sample water in the reaction tank 5 is guided to the measurement unit 8 via the syringe 2. Specifically, the syringe 2 and the reaction vessel 5 are communicated with each other, the plunger 22 is displaced, and a suction operation to the syringe 2 is performed, whereby the sample water in the reaction vessel 5 is introduced into the syringe 2. Thereafter, the sample water in the syringe 2 can be guided to the measurement unit 8 by communicating the syringe 2 and the measurement unit 8 to displace the plunger 22 and performing a discharge operation from the syringe 2.

これにより、反応槽5内において酸化された試料水の成分が測定部8で測定される。測定部8では、例えば試料水に対して照射した光の透過光を検出することにより、吸光度が測定される。このようにして測定した吸光度に基づいて、全窒素濃度や全リン濃度などの試料水中の成分の濃度を算出することができる。   Thereby, the component of the sample water oxidized in the reaction vessel 5 is measured by the measuring unit 8. In the measurement unit 8, for example, the absorbance is measured by detecting the transmitted light of the light irradiated to the sample water. Based on the absorbance thus measured, the concentration of the component in the sample water such as the total nitrogen concentration and the total phosphorus concentration can be calculated.

制御部9は、例えばCPU(Central Processing Unit)を含む構成であり、モータM1,M2、ヒータ6及び紫外線照射装置7などの分析装置の各部の動作を制御するとともに、測定部8からの検出信号に基づく処理を行う。測定部8で測定された吸光度に基づく濃度の演算は、制御部9において行われ、算出された濃度は表示部(図示せず)に表示される。   The control unit 9 includes a CPU (Central Processing Unit), for example, and controls the operation of each unit of the analyzer such as the motors M1 and M2, the heater 6, and the ultraviolet irradiation device 7, and the detection signal from the measurement unit 8 Process based on. Calculation of the concentration based on the absorbance measured by the measurement unit 8 is performed by the control unit 9, and the calculated concentration is displayed on a display unit (not shown).

図2は、紫外線照射装置7の概略断面図である。この紫外線照射装置7は、例えば石英ガラスにより形成された発光管71を備えており、当該発光管71が反応槽5内の試料水に浸漬された状態で使用される。発光管71は、例えば一直線状に延びる細長い管体であり、内部から紫外線を発光する。   FIG. 2 is a schematic sectional view of the ultraviolet irradiation device 7. The ultraviolet irradiation device 7 includes an arc tube 71 made of, for example, quartz glass, and is used in a state where the arc tube 71 is immersed in the sample water in the reaction vessel 5. The arc tube 71 is, for example, an elongated tube that extends in a straight line, and emits ultraviolet rays from the inside.

発光管71は、上下方向に延びるように先端部711から試料水内に浸漬され、根元部712が試料水の水位Lよりも上方に位置している。発光管71内には、例えば長手方向に沿って延びる区画壁713が設けられることにより、U字状の内部空間714が形成されている。発光管71の根元部712には、U字状の内部空間714の両端部に対応する位置に、それぞれ電極72が設けられている。   The arc tube 71 is immersed in the sample water from the tip portion 711 so as to extend in the vertical direction, and the root portion 712 is located above the water level L of the sample water. In the arc tube 71, for example, a partition wall 713 extending along the longitudinal direction is provided, so that a U-shaped internal space 714 is formed. Electrodes 72 are provided at positions corresponding to both ends of the U-shaped internal space 714 at the root portion 712 of the arc tube 71.

本実施形態における紫外線照射装置7は、例えば低圧水銀灯であり、内部空間714内に水銀が封入されている。分析時には、1対の電極72間に電圧が印加されることにより、内部空間714の水銀蒸気中にアーク放電が生じ、これに伴って紫外線が発光されるようになっている。   The ultraviolet irradiation device 7 in the present embodiment is, for example, a low-pressure mercury lamp, and mercury is sealed in the internal space 714. At the time of analysis, a voltage is applied between the pair of electrodes 72 to cause an arc discharge in the mercury vapor in the internal space 714, and ultraviolet light is emitted accordingly.

例えば試薬供給部4から水酸化ナトリウムなどの試薬が試料水に混合された場合には、反応槽5内に貯留される試料水がアルカリ性となる。このような場合には、紫外線照射装置7がアルカリ性雰囲気(この例ではアルカリ性の試料水に浸漬された状態)において使用されることとなる。   For example, when a reagent such as sodium hydroxide is mixed into the sample water from the reagent supply unit 4, the sample water stored in the reaction tank 5 becomes alkaline. In such a case, the ultraviolet irradiation device 7 is used in an alkaline atmosphere (in this example, immersed in alkaline sample water).

発光管71の外表面には、発光管71をアルカリ性雰囲気から保護する保護膜73が形成されている。発光管71をアルカリ性雰囲気から保護するために、保護膜73は、アルカリと反応しない、又は反応しにくい材料により形成される。本実施形態では、発光管71の外表面に第1保護膜731が成膜され、当該第1保護膜731の外表面に第2保護膜732が成膜されている。   A protective film 73 that protects the arc tube 71 from an alkaline atmosphere is formed on the outer surface of the arc tube 71. In order to protect the arc tube 71 from an alkaline atmosphere, the protective film 73 is formed of a material that does not react or hardly reacts with alkali. In the present embodiment, a first protective film 731 is formed on the outer surface of the arc tube 71, and a second protective film 732 is formed on the outer surface of the first protective film 731.

このように、保護膜73は、異なる材料からなる複数の膜が積層された構成であることが好ましいが、これに限らず、例えば第1保護膜731のみからなる構成であってもよい。なお、図2では、説明を分かりやすくするために、第1保護膜731及び第2保護膜732の厚みを実際の厚みよりも大きく示している。   As described above, the protective film 73 preferably has a configuration in which a plurality of films made of different materials are laminated. In FIG. 2, the thicknesses of the first protective film 731 and the second protective film 732 are shown larger than the actual thickness for easy understanding.

第1保護膜731は、例えばダイヤモンドライクカーボン(DLC)により形成されている。ダイヤモンドライクカーボンは、主として炭化水素又は炭素の同素体からなる非晶質の硬質炭素膜であり、耐紫外線性及び耐アルカリ性が高い性質を有している。第1保護膜731は、発光管71の外表面にダイヤモンドライクカーボンを蒸着させることにより形成することができる。ダイヤモンドライクカーボンを用いて形成された第1保護膜731の厚みは、0.01μm以上であることが好ましく、1μm以上であればより好ましい。   The first protective film 731 is made of, for example, diamond-like carbon (DLC). Diamond-like carbon is an amorphous hard carbon film mainly composed of an allotrope of hydrocarbon or carbon, and has high ultraviolet resistance and alkali resistance. The first protective film 731 can be formed by depositing diamond-like carbon on the outer surface of the arc tube 71. The thickness of the first protective film 731 formed using diamond-like carbon is preferably 0.01 μm or more, and more preferably 1 μm or more.

第1保護膜731を蒸着により形成する際には、例えば物理蒸着法(PVD法)を用いることができる。物理蒸着法には、真空蒸着法、イオンプレーティング法及びスパッタ法などの各種蒸着法が含まれる。ただし、物理蒸着法に限らず、化学蒸着法(CVD法)により第1保護膜731を成膜してもよいし、蒸着以外の方法で第1保護膜731を成膜してもよい。   When forming the first protective film 731 by vapor deposition, for example, physical vapor deposition (PVD method) can be used. The physical vapor deposition includes various vapor deposition methods such as vacuum vapor deposition, ion plating, and sputtering. However, not only physical vapor deposition but the 1st protective film 731 may be formed by chemical vapor deposition (CVD method), and the 1st protective film 731 may be formed by methods other than vapor deposition.

このように、本実施形態では、石英ガラスにより形成された発光管71を、その外表面に成膜された第1保護膜731によってアルカリ性雰囲気から保護することができる。すなわち、アルカリ性雰囲気に対する石英ガラスの化学反応を第1保護膜731により阻止し、石英ガラスが溶出するのを防止することができる。   Thus, in the present embodiment, the arc tube 71 formed of quartz glass can be protected from an alkaline atmosphere by the first protective film 731 formed on the outer surface thereof. That is, the chemical reaction of the quartz glass with respect to the alkaline atmosphere can be blocked by the first protective film 731 and the quartz glass can be prevented from being eluted.

この例では、反応槽5内の試料水に浸漬された発光管71を試料水から保護することができる。例えば試薬供給部4から水酸化ナトリウムが試薬として試料水に混合されることにより、試料水がアルカリ性となっている場合でも、下記反応式に示すような化学反応が生じて石英ガラスが溶出するのを第1保護膜731により阻止し、アルカリ性の試料水から発光管71を保護することができる。
SiO+2NaOH→NaSiO+H
In this example, the arc tube 71 immersed in the sample water in the reaction vessel 5 can be protected from the sample water. For example, by mixing sodium hydroxide as a reagent from the reagent supply unit 4 with the sample water, even when the sample water is alkaline, a chemical reaction as shown in the following reaction formula occurs and the quartz glass is eluted. Can be blocked by the first protective film 731 to protect the arc tube 71 from alkaline sample water.
SiO 2 + 2NaOH → Na 2 SiO 3 + H 2 O

特に、第1保護膜731を発光管71の外表面に成膜させるため、発光管71の外表面と第1保護膜731との間に隙間が生じるのを防止することができる。したがって、発光管71の外表面と第1保護膜731との隙間に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことがないため、このような試料水の混入が測定に悪影響を与えるのを防止することができる。また、紫外線を透過可能な材料で第1保護膜731を形成するような構成であれば、発光管71の外表面の広範囲(例えば外表面全体)にわたって第1保護膜731を形成したとしても、測定に悪影響を与えることがない。したがって、測定に悪影響を与えることなくアルカリ性雰囲気から発光管71を保護することができる。   In particular, since the first protective film 731 is formed on the outer surface of the arc tube 71, it is possible to prevent a gap from being generated between the outer surface of the arc tube 71 and the first protective film 731. Therefore, the sample water that has entered the gap between the outer surface of the arc tube 71 and the first protective film 731 is not mixed into the sample water at the time of the next analysis. Can be prevented. Further, if the first protective film 731 is formed of a material that can transmit ultraviolet rays, even if the first protective film 731 is formed over a wide range (for example, the entire outer surface) of the outer surface of the arc tube 71, Does not adversely affect measurement. Therefore, the arc tube 71 can be protected from an alkaline atmosphere without adversely affecting the measurement.

また、本実施形態では、耐紫外線性及び耐アルカリ性が高いダイヤモンドライクカーボンを用いて、発光管71の外表面に第1保護膜731を成膜することができる。これにより、第1保護膜731が劣化するのを効果的に防止することができるため、第1保護膜731の亀裂に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことが原因で、測定に悪影響を与えるのを防止することができる。ただし、第1保護膜731は、ダイヤモンドライクカーボンのみからなる構成に限らず、ダイヤモンドライクカーボン以外の成分を含む材料により形成された構成であってもよい。   In the present embodiment, the first protective film 731 can be formed on the outer surface of the arc tube 71 using diamond-like carbon having high ultraviolet resistance and alkali resistance. As a result, it is possible to effectively prevent the first protective film 731 from deteriorating, so that the sample water that has entered the crack of the first protective film 731 is mixed into the sample water at the time of the next analysis. Thus, adverse effects on the measurement can be prevented. However, the first protective film 731 is not limited to a structure made of only diamond-like carbon, and may be formed of a material containing a component other than diamond-like carbon.

第2保護膜732は、例えば樹脂により形成されている。樹脂としては、フッ素樹脂などの耐紫外線性及び耐アルカリ性が高い樹脂を用いることが好ましいが、フッ素樹脂以外の樹脂であってもよい。第2保護膜732は、第1保護膜731の外表面に樹脂をコーティングすることにより形成することができる。このとき、第1保護膜731の外表面に樹脂を薄く塗布して薄膜を形成するなど、各種方法によりコーティングを施すことができる。樹脂を用いて形成された第2保護膜732の厚みは、0.01μm以上であることが好ましく、1μm以上であればより好ましい。   The second protective film 732 is made of resin, for example. As the resin, a resin having high ultraviolet resistance and alkali resistance such as a fluororesin is preferably used, but a resin other than the fluororesin may be used. The second protective film 732 can be formed by coating the outer surface of the first protective film 731 with a resin. At this time, coating can be applied by various methods such as thinly applying a resin to the outer surface of the first protective film 731 to form a thin film. The thickness of the second protective film 732 formed using a resin is preferably 0.01 μm or more, and more preferably 1 μm or more.

このように、本実施形態では、積層された第1保護膜731及び第2保護膜732により、発光管71を保護することができる。例えば第1保護膜731よりも耐アルカリ性が高い材料で第2保護膜732を形成すれば、アルカリ性雰囲気による第1保護膜731の劣化を防止し、発光管71をより効果的に保護することができる。   Thus, in the present embodiment, the arc tube 71 can be protected by the laminated first protective film 731 and second protective film 732. For example, if the second protective film 732 is formed of a material having higher alkali resistance than the first protective film 731, the deterioration of the first protective film 731 due to an alkaline atmosphere can be prevented, and the arc tube 71 can be more effectively protected. it can.

この例では、撥水性が高い樹脂を用いて第2保護膜732を形成することにより、第1保護膜731をアルカリ性雰囲気から効果的に保護することができる。本実施形態のように第1保護膜731を蒸着により成膜した場合には、第1保護膜731の表面の細かい粒子間に試料水が入り込み、第1保護膜731を劣化させるおそれがあるが、当該第1保護膜731上に樹脂を用いて第2保護膜732を形成すれば、第1保護膜731をアルカリ性雰囲気から効果的に保護することができる。   In this example, the first protective film 731 can be effectively protected from an alkaline atmosphere by forming the second protective film 732 using a resin having high water repellency. When the first protective film 731 is formed by vapor deposition as in the present embodiment, sample water may enter between fine particles on the surface of the first protective film 731 to deteriorate the first protective film 731. If the second protective film 732 is formed on the first protective film 731 using a resin, the first protective film 731 can be effectively protected from an alkaline atmosphere.

また、樹脂は耐紫外線性が低いが、第2保護膜732よりも耐紫外線性が高いダイヤモンドライクカーボンで第1保護膜731が形成されているため、樹脂を用いて形成された第2保護膜732を紫外線から効果的に保護することができる。したがって、紫外線による第2保護膜732の劣化を防止し、発光管71をより効果的に保護することができる。ただし、第2保護膜732は、樹脂のみからなる構成に限らず、樹脂以外の成分を含む材料により形成された構成であってもよいし、樹脂を含まない別の材料により形成された構成であってもよい。   In addition, since the first protective film 731 is formed of diamond-like carbon having a lower ultraviolet resistance than that of the second protective film 732 but having a higher ultraviolet resistance than the second protective film 732, the second protective film formed using the resin. 732 can be effectively protected from ultraviolet rays. Therefore, the deterioration of the second protective film 732 due to ultraviolet rays can be prevented, and the arc tube 71 can be protected more effectively. However, the second protective film 732 is not limited to a configuration made only of a resin, and may be a configuration formed of a material containing components other than the resin, or a configuration formed of another material not containing a resin. There may be.

本実施形態では、第1保護膜731が、発光管71の外表面における一部のみに形成されている。具体的には、発光管71の先端部711側には第1保護膜731が形成されておらず、発光管71の根元部712側にのみ第1保護膜731が形成されている。この例では、反応槽5内の試料水の水位Lに対応する位置に第1保護膜731が形成されている。   In the present embodiment, the first protective film 731 is formed only on a part of the outer surface of the arc tube 71. Specifically, the first protective film 731 is not formed on the distal end portion 711 side of the arc tube 71, and the first protective film 731 is formed only on the root portion 712 side of the arc tube 71. In this example, the first protective film 731 is formed at a position corresponding to the water level L of the sample water in the reaction tank 5.

水位Lに対応する位置とは、水位Lと同じ高さの部分だけでなく、当該部分の周辺部分を含む概念である。すなわち、水位Lと同じ高さの部分と、その周辺部分に第1保護膜731が形成されていれば、発光管71の先端部711側の少なくとも一部に第1保護膜731が形成されていない部分があってもよい。   The position corresponding to the water level L is a concept including not only a part having the same height as the water level L but also a peripheral part of the part. In other words, if the first protective film 731 is formed on the portion having the same height as the water level L and the peripheral portion thereof, the first protective film 731 is formed on at least a part on the tip portion 711 side of the arc tube 71. There may be no part.

このように、本実施形態では、試料水の水位Lに対応する位置に第1保護膜731が形成されることにより、試料水の水位Lに対応する位置において発光管71を保護することができる。アルカリ性の試料水に浸漬された発光管71は、特に試料水の水位Lに対応する位置において溶出しやすいため、当該水位Lに対応する位置に第1保護膜731を形成することにより、アルカリ性の試料水から発光管71を効果的に保護することができる。また、試料水の水位Lに対応する位置にのみ第1保護膜731を形成することにより、第1保護膜731の材料費を抑えることができるため、製造コストを低減することができる。   As described above, in the present embodiment, the first protective film 731 is formed at the position corresponding to the water level L of the sample water, so that the arc tube 71 can be protected at the position corresponding to the water level L of the sample water. . Since the arc tube 71 immersed in the alkaline sample water is likely to elute particularly at a position corresponding to the water level L of the sample water, by forming the first protective film 731 at the position corresponding to the water level L, the arc tube 71 is made alkaline. The arc tube 71 can be effectively protected from the sample water. Moreover, since the material cost of the 1st protective film 731 can be suppressed by forming the 1st protective film 731 only in the position corresponding to the water level L of sample water, manufacturing cost can be reduced.

この例では、第1保護膜731の外表面全体が第2保護膜732により覆われている。しかし、このような構成に限らず、第1保護膜731の外表面の一部のみが第2保護膜732により覆われた構成であってもよい。この場合、第1保護膜731及び第2保護膜732が、少なくとも試料水の水位Lに対応する位置に形成されていることが好ましい。   In this example, the entire outer surface of the first protective film 731 is covered with the second protective film 732. However, the configuration is not limited to this, and a configuration in which only a part of the outer surface of the first protective film 731 is covered with the second protective film 732 may be used. In this case, it is preferable that the first protective film 731 and the second protective film 732 are formed at a position corresponding to at least the water level L of the sample water.

発光管71の根元部712は、外筒74内に挿入されており、当該外筒74内に上述の電極72が設けられている。本実施形態では、外筒74に対して一定間隔を隔てた位置に第1保護膜731が形成されることにより、外筒74と第1保護膜731との間で発光管71の外表面が露出している。すなわち、第1保護膜731の上端縁が、試料水の水位Lと外筒74の下端縁との間に位置している。これにより、試料水が第1保護膜731又は第2保護膜732などを伝って発光管71の根元部712まで到達し、発光管71内の電気部品(電極72など)に不具合が生じるのを防止することができる。   A root portion 712 of the arc tube 71 is inserted into the outer cylinder 74, and the above-described electrode 72 is provided in the outer cylinder 74. In the present embodiment, the outer surface of the arc tube 71 is formed between the outer cylinder 74 and the first protective film 731 by forming the first protective film 731 at a position spaced apart from the outer cylinder 74 by a certain distance. Exposed. That is, the upper edge of the first protective film 731 is located between the water level L of the sample water and the lower edge of the outer cylinder 74. As a result, the sample water travels through the first protective film 731 or the second protective film 732 and reaches the root portion 712 of the arc tube 71, and a malfunction occurs in the electrical components (the electrode 72 and the like) in the arc tube 71. Can be prevented.

以上の実施形態では、第1保護膜731がダイヤモンドライクカーボンにより形成された構成について説明した。しかし、このような構成に限らず、例えば無機金属又は無機金属化合物により第1保護膜731が形成された構成であってもよい。この場合、上記実施形態のように第1保護膜731の外表面に第2保護膜732が形成された構成であってもよいし、第2保護膜732が形成されていない構成であってもよい。   In the above embodiment, the configuration in which the first protective film 731 is formed of diamond-like carbon has been described. However, the present invention is not limited to such a configuration, and for example, a configuration in which the first protective film 731 is formed of an inorganic metal or an inorganic metal compound may be used. In this case, the second protective film 732 may be formed on the outer surface of the first protective film 731 as in the above embodiment, or the second protective film 732 may not be formed. Good.

ここで、無機金属とは、白金又は金などのような無機金属単体を意味している。また、無機金属化合物とは、無機金属単体及びその他の成分を含む化合物を意味しており、サファイア又はアルミナなどを例示することができる。ただし、無機金属又は無機金属化合物としては、上記のような材料に限らず、耐紫外線性及び耐アルカリ性が高い任意の材料を用いることができる。   Here, the inorganic metal means a single inorganic metal such as platinum or gold. Moreover, an inorganic metal compound means the compound containing an inorganic metal single-piece | unit and another component, and can illustrate sapphire or alumina. However, the inorganic metal or inorganic metal compound is not limited to the above materials, and any material having high ultraviolet resistance and alkali resistance can be used.

耐紫外線性及び耐アルカリ性が高い無機金属又は無機金属化合物を用いて第1保護膜731を形成すれば、第1保護膜731が劣化するのを効果的に防止することができるため、第1保護膜731の亀裂に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことが原因で、測定に悪影響を与えるのを防止することができる。ただし、無機金属又は無機金属化合物のみにより第1保護膜731が形成された構成に限らず、無機金属又は無機金属化合物以外の成分を含む材料により第1保護膜731が形成された構成であってもよい。   If the first protective film 731 is formed using an inorganic metal or an inorganic metal compound having high ultraviolet resistance and alkali resistance, it is possible to effectively prevent the first protective film 731 from being deteriorated. It is possible to prevent the measurement water from being adversely affected due to the sample water entering the crack of the film 731 being mixed into the sample water at the time of the next analysis. However, the first protective film 731 is not limited to the structure in which the first protective film 731 is formed only by the inorganic metal or the inorganic metal compound, and the first protective film 731 is formed by a material containing a component other than the inorganic metal or the inorganic metal compound. Also good.

無機金属又は無機金属化合物を含む材料により第1保護膜731を形成する際には、ダイヤモンドライクカーボンを用いる場合と同様に、蒸着により第1保護膜731を形成することができる。無機金属又は無機金属化合物を用いて形成された第1保護膜731の厚みは、0.01μm以上であることが好ましく、1μm以上であればより好ましい。   When the first protective film 731 is formed of a material containing an inorganic metal or an inorganic metal compound, the first protective film 731 can be formed by vapor deposition, as in the case of using diamond-like carbon. The thickness of the first protective film 731 formed using an inorganic metal or an inorganic metal compound is preferably 0.01 μm or more, and more preferably 1 μm or more.

また、例えば樹脂により第1保護膜731が形成された構成であってもよい。この場合、上記実施形態のような樹脂により形成された第2保護膜732ではなく、他の材料を用いて第2保護膜732が形成された構成であってもよいし、第1保護膜731のみが形成された構成であってもよい。   Moreover, the structure in which the 1st protective film 731 was formed, for example with resin may be sufficient. In this case, the second protective film 732 may be formed using other materials instead of the second protective film 732 formed of the resin as in the above embodiment, or the first protective film 731 may be used. Only the structure formed may be used.

樹脂としては、フッ素樹脂などの耐紫外線性及び耐アルカリ性が高い樹脂を用いることが好ましいが、フッ素樹脂以外の樹脂であってもよい。フッ素樹脂などの耐アルカリ性が高い樹脂を用いて第1保護膜731を形成した場合には、第1保護膜731が劣化するのを効果的に防止することができるため、第1保護膜731の亀裂に入り込んだ試料水が次の分析時における試料水に混入するといったことが原因で、測定に悪影響を与えるのを防止することができる。ただし、樹脂のみにより第1保護膜731が形成された構成に限らず、樹脂以外の成分を含む材料により第1保護膜731が形成された構成であってもよい。   As the resin, a resin having high ultraviolet resistance and alkali resistance such as a fluororesin is preferably used, but a resin other than the fluororesin may be used. In the case where the first protective film 731 is formed using a resin having high alkali resistance such as a fluororesin, it is possible to effectively prevent the first protective film 731 from being deteriorated. It is possible to prevent the measurement water from being adversely affected by the sample water entering the crack being mixed into the sample water at the time of the next analysis. However, the configuration is not limited to the configuration in which the first protective film 731 is formed only from the resin, but may be a configuration in which the first protective film 731 is formed from a material containing components other than the resin.

樹脂を含む材料により第1保護膜731を形成する際には、上記実施形態において第2保護膜732を形成する場合と同様に、コーティングにより第1保護膜731を形成することができる。樹脂を用いて形成された第1保護膜731の厚みは、0.01μm以上であることが好ましく、1μm以上であればより好ましい。   When the first protective film 731 is formed of a material including a resin, the first protective film 731 can be formed by coating, as in the case of forming the second protective film 732 in the above embodiment. The thickness of the first protective film 731 formed using a resin is preferably 0.01 μm or more, and more preferably 1 μm or more.

以上の実施形態では、発光管71が石英ガラスにより形成された構成について説明した。しかし、発光管71は、石英ガラスに限らず、合成石英などの石英を含む他の石英材料により形成された構成であってもよい。   In the above embodiment, the configuration in which the arc tube 71 is formed of quartz glass has been described. However, the arc tube 71 is not limited to quartz glass, and may be formed of other quartz materials including quartz such as synthetic quartz.

また、以上の実施形態では、紫外線照射装置7が低圧水銀灯である場合について説明した。しかし、紫外線照射装置7は、低圧水銀灯に限らず、例えばエキシマレーザ、重水素ランプ、キセノンランプ、Hg−Zn−Pbランプなどのように、紫外線を照射可能な任意の光源を用いることができる。   Moreover, the above embodiment demonstrated the case where the ultraviolet irradiation device 7 was a low pressure mercury lamp. However, the ultraviolet irradiation device 7 is not limited to a low-pressure mercury lamp, and any light source capable of irradiating ultraviolet rays, such as an excimer laser, a deuterium lamp, a xenon lamp, or an Hg—Zn—Pb lamp, can be used.

さらに、以上の実施形態では、反応槽5内の試料水に発光管71を浸漬して紫外線を直接照射するような構成について説明した。しかし、このような構成に限らず、紫外線照射装置7は、試料水が貯留された反応槽5に対して外部から紫外線を照射するような構成であってもよい。   Further, in the above embodiment, the configuration in which the arc tube 71 is immersed in the sample water in the reaction vessel 5 and directly irradiated with ultraviolet rays has been described. However, the configuration is not limited to such a configuration, and the ultraviolet irradiation device 7 may be configured to irradiate ultraviolet rays from the outside to the reaction tank 5 in which the sample water is stored.

また、紫外線照射装置7が、反応槽5以外において光源として用いられるような構成であってもよい。この場合、紫外線照射装置7は、試料水ではなく、例えばアンモニアが含まれる大気中などのように、水中以外のアルカリ性雰囲気において使用されるような構成であってもよい。   Further, the ultraviolet irradiation device 7 may be used as a light source other than the reaction vessel 5. In this case, the ultraviolet irradiation device 7 may be configured to be used in an alkaline atmosphere other than water, such as in the air containing ammonia, instead of the sample water.

以上の実施形態では、分析装置の一例として全窒素全リン計について説明した。しかし、本発明は、全窒素全リン計に限らず、全有機体炭素計などの他の分析装置にも適用可能である。   In the above embodiment, the total nitrogen total phosphorus meter was demonstrated as an example of an analyzer. However, the present invention is not limited to the total nitrogen total phosphorus meter, but can be applied to other analyzers such as a total organic carbon meter.

1 流路切替部
2 シリンジ
3 試料水供給部
4 試薬供給部
5 反応槽
6 ヒータ
7 紫外線照射装置
8 測定部
9 制御部
21 筒体
22 プランジャ
71 発光管
72 電極
73 保護膜
74 外筒
711 先端部
712 根元部
713 区画壁
714 内部空間
731 第1保護膜
732 第2保護膜
M1,M2 モータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flow path switching part 2 Syringe 3 Sample water supply part 4 Reagent supply part 5 Reaction tank 6 Heater 7 Ultraviolet irradiation device 8 Measurement part 9 Control part 21 Cylindrical body 22 Plunger 71 Light emission tube 72 Electrode 73 Protective film 74 Outer cylinder 711 Tip part 712 Root portion 713 Partition wall 714 Internal space 731 First protective film 732 Second protective film M1, M2 Motor

Claims (10)

アルカリ性雰囲気において使用される紫外線照射装置であって、
石英材料により形成され、内部から紫外線を発光する発光管と、
前記発光管の外表面に成膜され、前記発光管をアルカリ性雰囲気から保護する第1保護膜とを備え、
前記第1保護膜が、無機金属又は無機金属化合物を含む材料により形成されていることを特徴とする紫外線照射装置。
An ultraviolet irradiation device used in an alkaline atmosphere,
An arc tube made of quartz material and emitting ultraviolet light from the inside;
A first protective film formed on the outer surface of the arc tube and protecting the arc tube from an alkaline atmosphere;
An ultraviolet irradiation apparatus, wherein the first protective film is formed of a material containing an inorganic metal or an inorganic metal compound.
アルカリ性雰囲気において使用される紫外線照射装置であって、
石英材料により形成され、先端部がアルカリ性雰囲気内に位置した状態で内部から紫外線を発光する発光管と、
前記発光管の外表面に成膜され、前記発光管をアルカリ性雰囲気から保護する第1保護膜とを備え、
前記発光管の先端部側には前記第1保護膜が形成されておらず、前記発光管の根元部側にのみ前記第1保護膜が形成されていることを特徴とする紫外線照射装置。
An ultraviolet irradiation device used in an alkaline atmosphere,
An arc tube that is made of quartz material and emits ultraviolet rays from the inside with its tip positioned in an alkaline atmosphere;
A first protective film formed on the outer surface of the arc tube and protecting the arc tube from an alkaline atmosphere;
The ultraviolet irradiation apparatus, wherein the first protective film is not formed on a distal end side of the arc tube, and the first protective film is formed only on a root side of the arc tube.
アルカリ性雰囲気において使用される紫外線照射装置であって、
石英材料により形成され、内部から紫外線を発光する発光管と、
前記発光管の外表面に成膜され、前記発光管をアルカリ性雰囲気から保護する第1保護膜とを備え、
前記発光管内には、区画壁が設けられることによりU字状の内部空間が形成されており、
前記発光管の根元部には、前記U字状の内部空間の両端部に対応する位置に、それぞれ電極が設けられており、
前記発光管の先端部側には前記第1保護膜が形成されておらず、前記発光管の根元部側にのみ前記第1保護膜が形成されていることを特徴とする紫外線照射装置。
An ultraviolet irradiation device used in an alkaline atmosphere,
An arc tube made of quartz material and emitting ultraviolet light from the inside;
A first protective film formed on the outer surface of the arc tube and protecting the arc tube from an alkaline atmosphere;
In the arc tube, a U-shaped internal space is formed by providing a partition wall,
Electrodes are provided at positions corresponding to both ends of the U-shaped internal space at the root of the arc tube ,
The ultraviolet irradiation apparatus, wherein the first protective film is not formed on a distal end side of the arc tube, and the first protective film is formed only on a root side of the arc tube .
前記発光管の根元部が挿入され、内部に前記電極が設けられた外筒をさらに備え、
前記外筒に対して一定間隔を隔てた位置に前記第1保護膜が形成されることにより、前記外筒と前記第1保護膜との間で前記発光管の外表面が露出していることを特徴とする請求項に記載の紫外線照射装置。
Further comprising an outer tube in which the base of the arc tube is inserted and the electrode is provided inside,
The outer surface of the arc tube is exposed between the outer cylinder and the first protective film by forming the first protective film at a position spaced apart from the outer cylinder by a certain distance. The ultraviolet irradiation device according to claim 3 .
前記第1保護膜が、ダイヤモンドライクカーボンを含む材料により形成されていることを特徴とする請求項2〜のいずれかに記載の紫外線照射装置。 Wherein the first protective film, the ultraviolet irradiation apparatus according to any one of claims 2-4, characterized in that it is formed of a material containing a diamond-like carbon. 前記第1保護膜の外表面に形成され、前記第1保護膜とは異なる材料からなる第2保護膜をさらに備えたことを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の紫外線照射装置。 Formed on the outer surface of the first protective layer, an ultraviolet irradiation device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a second protective layer made of a material different from that of the first protective film . 前記第2保護膜が、樹脂を含む材料により形成されていることを特徴とする請求項に記載の紫外線照射装置。 The ultraviolet irradiation device according to claim 6 , wherein the second protective film is made of a material containing a resin. 前記第1保護膜が、樹脂を含む材料により形成されていることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の紫外線照射装置。 Wherein the first protective film, an ultraviolet irradiation device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is formed of a material containing resin. 請求項1〜のいずれかに記載の紫外線照射装置と、
試料水が貯留される反応槽と、
前記反応槽内において酸化された試料水の成分を測定する測定部とを備え、
前記発光管が、前記反応槽内の試料水に浸漬されることを特徴とする分析装置。
The ultraviolet irradiation device according to any one of claims 1 to 8 ,
A reaction vessel in which sample water is stored;
A measuring unit for measuring a component of sample water oxidized in the reaction vessel,
The analyzer characterized in that the arc tube is immersed in sample water in the reaction vessel.
前記第1保護膜が、前記反応槽内の試料水の水位に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項に記載の分析装置。 The analyzer according to claim 9 , wherein the first protective film is formed at a position corresponding to a water level of the sample water in the reaction vessel.
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