JP6181566B2 - コネクタカバー - Google Patents

Description

本発明は、コネクタカバーに関し、特に、自動車又は各種機械に設けられて流体を流通させる配管同士を接続するコネクタを保護するものに関する。

例えば、特許文献１には、自動車の燃料配管系のチューブと燃料タンクのパイプとを接続するためのコネクタを保護するコネクタカバーが開示されている。このコネクタは、配管を接続する配管接続部及びチューブを接続するチューブ接続部を有し、その周囲を筒状のコネクタカバーが覆っている。このコネクタカバーは、コネクタ本体の径方向（左右方向）に分割された２つのカバー部で構成されている。両カバー部は左右対称に形成されている。また、各カバー部の内側面には円筒状のボス穴部が形成されている。一方、コネクタ本体の左右両側面には、ボス穴部に嵌め込まれる円柱状の取付凸部が形成されている。

そして、コネクタ本体のチューブ接続部にチューブを接続した後、コネクタ本体に対して両カバー部が取付凸部とボス穴部との係合を介して装着される。この両カバー部により、コネクタ本体が保護される。

特開２００６−２２９１１号公報（段落００３２欄乃至００３８欄、図４及び図５）

しかしながら、特許文献１のコネクタカバーにおいて、外部から衝撃を受けた場合、両カバー部はコネクタ本体の取付凸部が各カバー部のボス穴部に嵌め込まれているものの、互いに係わり合っていないため、取付凸部がボス穴部から外れると、各カバー部がコネクタ本体から外れてコネクタ本体が保護されなくなるという問題がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、衝撃荷重作用時にコネクタを確実に保護することにある。

上記の目的を達成するために、本発明は、コネクタを収容する収容凹部が形成されたカバー本体と、収容凹部の開口を塞ぐ蓋体と、を備え、この蓋体をコネクタの抜ける方向と交差する方向にスライド移動させてカバー本体に取り付けられたものである。

具体的には、本発明は、第１管状部材が接続される第１接続部と第２管状部材が接続される第２接続部とを有し両管状部材を接続するコネクタの周囲を覆って該コネクタを保護するコネクタカバーを対象とし、次のような解決手段を講じた。

すなわち、第１の発明は、上記コネクタを収容する収容凹部が形成されたカバー本体と、該収容凹部の開口の少なくとも一部を塞ぐ蓋体と、を備え、上記カバー本体は、上記収容凹部を形成する互いに対向する一対の側壁部を有し、上記蓋体は、上記一対の側壁部の対向方向にスライド移動し、該一対の側壁部を橋絡して該一対の側壁部に取り付けられることを特徴とする。

第１の発明によれば、蓋体が一対の側壁部の対向方向、即ち両側壁部と交差する方向にスライド移動して該一対の側壁部を橋絡し、コネクタが収容される収容凹部の開口を塞いでいる。つまり、蓋体は、開口を横切るようにしてスライド移動させることによって両側壁部に取り付けられるようになっている。したがって、コネクタカバーに衝撃荷重が作用する際には、コネクタカバーからコネクタに衝撃荷重が作用し、コネクタが収容凹部の開口に向かって移動して蓋体に衝突する。すると、その衝撃荷重は、蓋体のスライド方向と交差する方向に作用する。したがって、この衝撃荷重によって蓋体がスライド方向にスライド移動することがない。よって、蓋体が両側壁部から外れない。結果、コネクタカバーからコネクタが外れることがない。そのため、衝撃荷重作用時にコネクタを確実に保護することができる。

第２の発明は、第１の発明において、上記一対の側壁部の少なくとも一方には、上記蓋体のスライド方向端部が嵌め込まれる嵌込部が形成され、上記蓋体は、上記対向方向にスライド移動して上記嵌込部に嵌め込まれることにより、上記一対の側壁部を橋絡することを特徴とする。

第２の発明によれば、両側壁部の少なくとも一方に嵌込部が形成され、蓋体のスライド方向端部がこの嵌込部に嵌め込まれている。したがって、コネクタカバーに衝撃荷重が作用する際にコネクタが収容凹部の開口側に移動し、コネクタが蓋体に衝突しても、蓋体のスライド方向端部が嵌込部の外周りに当接し、該蓋体が側壁部から外れるのを確実に防止することができる。

第３の発明は、第２の発明において、上記嵌込部は、上記一対の側壁部にそれぞれ形成された貫通孔で構成され、上記蓋体は、上記両貫通孔を通って上記一対の側壁部を貫通することにより、該一対の側壁部を橋絡することを特徴とする。

第３の発明によれば、コネクタカバーに衝撃荷重が作用する際にコネクタが収容凹部の開口側に移動し、コネクタが蓋体に衝突すると、蓋体のスライド方向両端部２箇所で貫通孔の外周りに当接する。よって、蓋体が両側壁部から外れるのをより一層確実に防止することができる。

また、第３の発明によれば、蓋体をカバー本体に取り付ける際には、蓋体を一方の側壁部の外側から該側壁部の貫通孔に差し込み、そのまま両側壁部の対向方向にスライド移動させ、先端部をもう一方の側壁部の貫通孔に差し込んで蓋体を両側壁部に橋絡させる。このように、蓋体スライド移動させて両貫通孔を差し込むだけなので、蓋体を簡単にカバー本体に取り付けることができる。

第４の発明は、第３の発明において、上記蓋体は、一方の上記側壁部の外周面における上記貫通孔外周縁に当接する当接部と、該一方の側壁部の内周面における上記貫通孔外周縁に係止する係止部と、を有することを特徴とする。

第４の発明によれば、当接部が一方の側壁部の外周面における貫通孔の外周りに当接するので、蓋体が他方の側壁部側にスライド移動するのを規制することができる。また、係止部が一方の側壁部の内周面における貫通孔の外周りに係止するので、蓋体が一方の側壁部の外側にスライド移動するのを規制することができる。したがって、蓋体が両側壁部の対向方向にスライド移動するのを規制し、蓋体がカバー本体から抜けるのをより確実に防ぐことができる。

第５の発明は、第３又は第４の発明において、上記蓋体における上記収容凹部側の面には、上記コネクタを該収容凹部底面に向かって押圧する押圧部が形成されていることを特徴とする。

第５の発明によれば、押圧部がコネクタを収容凹部の底面に向かって押圧しているので、コネクタと蓋体との間に隙間が形成されず、コネクタが蓋体に向かって移動するのを規制することができる。そのため、衝撃荷重作用時に、コネクタが移動する余地がなく、コネクタが蓋体に向かって勢い良く衝突せず、蓋体の破損等を防止することができる。

第６の発明は、第２の発明において、上記嵌込部は、上記一対の側壁部の一方に形成された貫通孔で構成され、上記一対の側壁部の他方における外周面には、外方に張り出す鍔部が形成され、上記蓋体の上記鍔部対応箇所には、該鍔部が嵌め込まれる嵌込溝が形成され、上記蓋体は、上記他方の側壁部側からスライド移動して、一端部が上記貫通孔を貫通すると共に、上記嵌込溝に上記鍔部が嵌め込まれることにより、上記一対の側壁部を橋絡することを特徴とする。

第６の発明によれば、コネクタカバーに衝撃荷重が作用する際、コネクタが収容凹部の開口側に移動してコネクタが蓋体に衝突すると、蓋体の貫通孔を貫通している部分が貫通孔の外周りに当接すると共に、嵌込溝の内周面がカバー本体の鍔部に当接する。よって、蓋体が両側壁部から外れるのをより確実に防止することができる。

また、第６の発明によれば、蓋体を両側壁部の先端側をスライド移動させて、貫通孔に貫通させると共に、嵌込溝に鍔部を嵌め込み、蓋体を両側壁部に橋絡させる。このように、蓋体を両側壁部の対向方向にスライド移動させるだけなので、蓋体をカバー本体に簡単に取り付けることができる。

以上、本発明によれば、衝撃荷重作用時にコネクタを確実に保護することができる。

パイプ、チューブ及びコネクタの分解斜視図である。 本発明の実施形態１に係るコネクタカバーをコネクタに装着した状態を示す斜視図であって、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。 実施形態１に係るコネクタカバーを示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面図である。 実施形態１に係るコネクタカバーを示す図であって、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は背面図である。 実施形態１に係るコネクタカバーを示す図であって、（ａ）は右側面図であり、（ｂ）は左側面図である。 実施形態１に係るカバー本体を示す斜視図であって、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。 実施形態１に係るカバー本体を示す図であって、（ａ）は右側面図であり、（ｂ）は左側面図である。 実施形態１に係る蓋体を示す斜視図であって、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。 実施形態１に係る蓋体を示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面図である。 本発明の実施形態２に係るコネクタカバーをコネクタに装着した状態を示す斜視図であって、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。 実施形態２に係るコネクタカバーを示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面図である。 実施形態２に係るコネクタカバーを示す図であって、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は背面図である。 実施形態２に係るカバー本体を示す斜視図であって、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。 実施形態２に係るカバー本体を示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面図である。 実施形態２に係る蓋体を示す斜視図であって、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。 実施形態２に係る蓋体を示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は右側面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

以下の実施形態では、例えば自動車等の車両の燃料タンクに設けられたパイプと、燃料配管系のチューブとを接続するコネクタを保護するコネクタカバーについて例示する。

《発明の実施形態１》
本実施形態に係るコネクタカバー１は、車両の燃料タンクに設けられたパイプ３（第１管状部材）と燃料配管系のチューブ５（第２管状部材）とを接続するコネクタ７の周囲を覆って該コネクタ７を保護するものである。

図１は、上記パイプ３、チューブ５及びコネクタ７の分解斜視図である。上記パイプ３は、例えば金属製であって、円筒状のパイプ本体３ａを有し、このパイプ本体３ａの外周面における先端から所定間隔を隔てた位置には、フランジ状のバルジ部３ｂが周方向全周に亘って形成されている。なお、上記パイプ３は、樹脂製でもよい。

上記チューブ５は、二層構造であって、円筒状の樹脂製内チューブ部材９と、該内チューブ部材９の径方向外側に隣接して積層された円筒状のゴム製外チューブ部材１１と、を有している。なお、上記チューブ５は、二重構造に限定されず、単層構造又は三層以上の多層構造であってもよい。

上記コネクタ７は、上記パイプ３及びチューブ５が接続されるコネクタ本体１３（コネクタ）と、リテーナ１５と、を備えている。

上記コネクタ本体１３は、例えば樹脂製であって、エルボ管状に形成されている。該コネクタ本体１３は、上記パイプ３が接続される略円筒状のパイプ接続部１７（第１接続部）と、該パイプ接続部１７の一端部から該パイプ接続部１７と直交するように延びて、上記チューブ５が接続される略円筒状のチューブ接続部１９（第２接続部）と、を有する。

上記パイプ接続部１７は、上記パイプ３を同軸上に挿入可能に形成されており、その先端部には、上記リテーナ１５が取り付けられている。

上記チューブ接続部１９の外周面は、波形状をなし、その先端部は、先端に行くに従って細くなっている。そして、上記チューブ接続部１９が上記チューブ５に圧入されることによって、該チューブ５が上記チューブ接続部１９に接続される。上記チューブ５の上記チューブ接続部１９に接続している先端部において、上記内チューブ部材９は、上記外チューブ部材１１の先端から露出している。

上記リテーナ１５は、上記パイプ接続部１７の先端部に対して直交する方向にスライド移動可能に装着されている。該リテーナ１５は、上記パイプ接続部１７に上記パイプ３を正規の接続位置まで挿入した状態で、仮止め位置からロック位置へスライド移動させることによって、上記パイプ３のバルジ部３ｂの移動を規制し、該パイプ３が上記パイプ接続部１７から抜けるのを防止する。

次に、上記コネクタカバー１について図２乃至図５を参照して説明する。図２はコネクタカバー１をコネクタ７に装着した状態で示す斜視図であって、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。また、図３乃至図５は、コネクタカバー１をコネクタ７に装着した状態を示す図であって、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は底面図、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は背面図、図５（ａ）は右側面図、図５（ｂ）は左側面図である。なお、図２乃至図５では、上記パイプ３及びチューブ５を簡略化して図示している。

上記コネクタカバー１は、上記チューブ５が接続された上記コネクタ本体１３に装着される。該コネクタカバー１は、上記コネクタ本体１３に装着された状態で、上記リテーナ１５の周辺部を除く上記パイプ接続部１７、上記チューブ接続部１９及び該チューブ接続部１９に接続された上記チューブ５の接続部分を覆っている。なお、本実施形態では、上記コネクタ７に対する上記パイプ３の接続は、上記コネクタカバー１装着後に行うものとするが、該コネクタカバー１装着前に行ってもよい。

上記コネクタカバー１は、上記コネクタ本体１３等を収容する収容凹部２１が形成されたカバー本体２３と、該カバー本体２３に取り付けられ、上記収容凹部２１の開口の一部を塞ぐ蓋体２５と、を備えている。

上記カバー本体２３は、樹脂製であり、一端が開口した袋状部材を分割した形状を有しており、上記パイプ接続部１７を収容するパイプ側収容部２７と、上記チューブ接続部１９を収容するチューブ側収容部２９と、によって構成されている。

ここで、上記パイプ接続部１７が延びる方向を上下方向とし、該パイプ接続部１７の先端側及び基端側をそれぞれ上側及び下側とする。また、上記チューブ接続部１９が延びる方向を前後方向とし、該チューブ接続部１９の先端側及び基端側をそれぞれ上側及び下側とする。さらに、上記パイプ接続部１７及びチューブ接続部１９と直交する方向を左右方向とする。

図６は上記カバー本体２３を示す斜視図であって、（ａ）は前上方から見た図であり、（ｂ）は前下方から見た図である。また、図７は上記カバー本体２３を示す図であって、（ａ）は右側面図、（ｂ）は左側面図である。

上記チューブ側収容部２９は、断面Ｕ字状をなし、上方に開口している。該チューブ側収容部２９は、断面円弧状の底壁部２９ａと、該底壁部２９ａの上端から上方に立ち上がって互いに対向する一対の側壁部２９ｂ，２９ｂと、を有している。上記一対の側壁部２９ｂ，２９ｂ間の幅は、上記チューブ接続部１９が圧入されて膨らんだ上記チューブ５の形状に沿っていて、後端から前後方向中央前寄りの位置まで一定幅であり、この前後方向中央前寄り部分において前側に行くに従って細幅となり、さらに、前端部が一定幅となっている。上記各側壁部２９ｂは、左右方向から見て前後方向に長い長方形状をなし、その上下方向中央部には、上記蓋体２５が貫通する貫通孔３１（嵌込部）が形成されている。

上記貫通孔３１は、左右方向から見て下方に開口するコ字状をなし、前後方向に直線状に延びる貫通孔本体３１ａと、該貫通孔本体３１ａの前後両端から下方に僅かに延びる貫通孔端部３１ｂ，３１ｂと、によって構成されている。上記貫通孔本体３１ａの上側外周縁の前後方向中央前寄りには、左右方向に延びる溝３３が形成されている。

上記各側壁部２９ｂの外周面には、上記貫通孔３１の上側及び前後両側を囲むようにリブ３５が形成されている。該リブ３５は、図７に示すように、上記貫通孔３１の後側外周縁から上方に延びて該貫通孔３１の後上側のコーナー部から前方に延び、上記側壁部２９ｂの前端に達すると下方に折れ曲がって該側壁部２９ｂの下端まで延びている。該リブ３５の前後方向に延びる部分の下端における前後方向中央前寄りには、上記溝３３が位置している。また、上記リブ３５には、ヒケ防止を目的としてＬ字状の肉抜き溝３５ａが形成されている。

上記パイプ側収容部２７は、上記チューブ側収容部２９の両側壁部２９ｂ，２９ｂの後端同士を連結する背壁部２７ａと、該背壁部２７ａ下方を覆う底壁部２７ｂと、を有している。該背壁部２７ａは、上下方向から見てＵ字状をなしている。一方、上記底壁部２７ｂは、上記チューブ側収容部２９の底壁部２９ａの後端から後方に延びて、後端部が徐々に上方に傾斜して上記背壁部２７ａの下端に繋がっている。

図８は上記蓋体２５を示す斜視図であって、（ａ）は前上方から見た図であり、（ｂ）は前下方から見た図である。また、図９は上記蓋体２５を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。

上記蓋体２５は、略正方形状の樹脂板からなり、後半部分が略矩形状をなし、その前端から前方に向かって左右幅が徐々に小さくなり、前端部が一定の左右幅で延びている。上記蓋体２５の前後方向中央後寄りには、他の部分よりも薄肉の左右方向に延びる薄板部２５ａが形成されている。該薄板部２５ａは、上記蓋体２５の左端から右方に水平に延び、右端が上記蓋体２５の右端よりも左側に位置している。そして、上記薄板部２５ａの左側には、矩形状のスリット２５ｂが形成されている。上記薄板部２５ａの左端には、矩形板状の係止爪３７（係止部）が左側に向かって上方に傾斜するように形成されている。該係止爪３７は、上記スリット２５ｂの前後両端面との間に隙間が形成されているため、上下に撓むことができる。

また、上記蓋体２５上面の上記薄板部２５ａ前側には、左右方向に直線状に延びる突条部３９が形成されている。該突条部３９は、上記カバー本体２３の側壁部２９ｂ，２９ｂに形成された溝３３，３３に嵌め込まれ、上記蓋体２５が前後方向に位置ズレするのを防止する。

一方、上記蓋体２５下面における上記スリット２５ｂ左端の前後両側には、左側の上記一対の側壁部２９ｂ，２９ｂの一方の上記貫通孔３１外周縁に当接する当接片４１，４１が下方に向かって突設されている。

また、上記蓋体２５下面の前後両端には、上記カバー本体２３に収容された上記チューブ接続部１９を上記底壁部２９ａに向かって押圧する押圧片４３，４３（押圧部）が突設されている。該各押圧片４３は、上記蓋体２５下面の右端部から下方に延びる基端片部４３ａと、該基端片部４３ａ先端から右側に向かって下方に傾斜する傾斜片部４３ｂと、を有し、該傾斜片部４３ｂが上下方向に撓むことが可能となっている。

上記蓋体２５を上記カバー本体２３に取り付ける際には、該蓋体２５が上記カバー本体２３の左側から、左側の上記側壁部２９ｂの貫通孔３１に挿入され、右方に向かってスライド移動し、右端部が右側の上記側壁部２９ｂの貫通孔３１に挿通され、かつ上記当接片４１，４１が上記左側の側壁部２９ｂの貫通孔３１外周縁に当接する。

このスライド移動の途中で、上記蓋体２５は、上記各貫通孔３１の貫通孔本体３１ａを通過すると共に、上記各押圧片４３は、該各貫通孔３１の貫通孔端部３１ｂを通過する。それと同時に、上記突条部３９は、上記貫通孔本体３１ａの上側外周縁に形成された溝３３を通過する。さらに、上記係止爪３７は、左側の貫通孔３１を通過する際にその貫通孔本体３１ａの上側外周縁に当接して下方に撓み、該貫通孔本体３１ａを通過すると復帰する。

この状態で、上記当接片４１，４１が上記左側の側壁部２９ｂに当接することによって上記蓋体２５が右方にスライド移動するのを規制すると共に、上記係止爪３７が上記左側の側壁部２９ｂの内周面に係止することによって上記蓋体２５が左方にスライド移動するのを規制する。これにより、上記蓋体２５が上記両貫通孔３１，３１から抜けるのを防ぐことができる。

このようにして、上記蓋体２５は、その左右両端部が上記カバー本体２３の側壁部２９ｂ，２９ｂに形成された上記貫通孔３１，３１を貫通することにより、該側壁部２９ｂ，２９ｂを橋絡し、上記収容凹部２１の開口のうち上記チューブ側収容部２７に対応する部分を塞いでいる。

次に、コネクタ７にコネクタカバー１を装着する際には、先ず、チューブ５が接続されたコネクタ７をカバー本体２３の収容凹部２１にその開口側から嵌め込む。この際、パイプ接続部１７の基端部がパイプ側収容部２７の底壁部２７ｂに収容され、かつチューブ接続部１９がチューブ側収容部２９の底壁部２９ａに収容されるように嵌め込む。

次いで、蓋体２５を左側の側壁部２９ｂの外側から右方にスライド移動させて、該左側の側壁部２９ｂの貫通孔３１に挿通させ、続いて右側の側壁部２９ｂの貫通孔３１に挿通させる。この状態で、蓋体２５の左右両端部が両側壁部２９ｂ，２９ｂを橋絡し、収容凹部２１の開口におけるチューブ側収容部２９に対応する部分を塞いでいる。そして、蓋体２５下面に設けられた押圧片４３がチューブ接続部１９を底壁部２９ａ側に押圧することにより、チューブ接続部１９と該底壁部２９ａ及び蓋体２５との間に隙間が形成されない。

このようにコネクタ７にコネクタカバー１が装着された状態で、カバー本体１に主に上下方向の衝撃荷重が作用すると、コネクタ７が収容凹部２１の開口側に移動しようとする。その際、先ず、蓋体２５の押圧片４３，４３によってコネクタ７のチューブ接続部１９が底壁部２９ａ側に押し付けられるため、蓋体２５とチューブ接続部１９との間に隙間が無く、コネクタ７が収容凹部２１の開口側、即ち蓋体２５側に移動し難い。したがって、コネクタ７は、蓋体２５に大きな衝撃を与えることがない。また、外部からの衝撃荷重が比較的大きく、コネクタ７のチューブ接続部１９が押圧片４３，４３の押圧力に抗して蓋体２５側に移動し、蓋体２５に衝撃荷重が作用しても、蓋体２５が貫通孔３１，３１から抜ける方向がコネクタ７の移動方向と直交し、該蓋体２５の左右両端部が両側壁部２９ｂ，２９ｂの貫通孔３１，３１外周縁に当接するため、蓋体２５がカバー本体２３から外れることがない。

一方、カバー本体２３に主に左右方向の衝撃荷重が作用すると、該衝撃荷重は主にリブ３５に作用する。また、上述の如く、蓋体２５の当接片４１，４１及び係止片３７によって蓋体２５が両側壁部２９ｂ，２９ｂの貫通孔３１，３１から抜けないため、蓋体２５がカバー本体２３から外れない。

以上より、外部から衝撃荷重が作用しても、蓋体２５がカバー本体２３から外れないため、コネクタ７が確実に保護される。

−発明の実施形態１の効果−
上記実施形態によれば、蓋体２５が一対の側壁部２９ｂ，２９ｂの対向方向、即ち両側壁部２９ｂ，２９ｂと直交する方向、即ち、左右方向にスライド移動して該一対の側壁部２９ｂ，２９ｂを橋絡し、コネクタ７が収容される収容凹部２１の開口を塞いでいる。つまり、蓋体２５は、収容凹部２１の開口を横切るようにしてスライド移動させることによって両側壁部２９ｂ，２９ｂから外れるようになっている。したがって、コネクタカバー１に衝撃荷重が作用する際には、コネクタカバー１からコネクタ７に衝撃荷重が作用し、コネクタ７が収容凹部２１の開口に向かって移動して蓋体２５に衝突する。すると、その衝撃荷重は、蓋体２５にはスライド方向と直交する方向に作用する。したがって、この衝撃荷重によって蓋体２５がスライド移動することがない。よって、蓋体２５が両側壁部２９ｂ，２９ｂに取り付けられるようになっている。結果、コネクタカバー１からコネクタ７が外れることがない。そのため、衝撃荷重作用時にコネクタ７を確実に保護することができる。

また、上記実施形態によれば、両側壁部２９ｂ，２９ｂに貫通孔３１，３１が形成され、蓋体２５の左右両端部がこれら貫通孔３１，３１を貫通している。したがって、コネクタカバー１に衝撃荷重が作用する際にコネクタ７が収容凹部２１の開口側に移動し、コネクタ７が蓋体２５に衝突すると、蓋体２５の左右両端部が貫通孔３１の外周りに当接し、該蓋体２５が側壁部２９ｂ，２９ｂから外れるのを確実に防止することができる。

さらに、上記実施形態によれば、コネクタカバー１に衝撃荷重が作用する際にコネクタ７が収容凹部２１の開口側に移動し、コネクタ７が蓋体２５に衝突すると、蓋体２５の左右両端部２箇所で貫通孔３１，３１の外周りに当接する。よって、蓋体２５が両側壁部２９ｂ，２９ｂから外れるのをより確実に防止することができる。

また、上記実施形態によれば、蓋体２５をカバー本体２３に取り付ける際には、蓋体２５を左側の側壁部２９ｂの外側から該左側の側壁部２９ｂの貫通孔３１に差し込み、そのまま右方にスライド移動させ、右端部を右側の側壁部２９ｂの貫通孔３１に差し込んで蓋体２５を両側壁部２９，２９に橋絡させる。このように、蓋体２５を差し込むだけなので、蓋体２５を簡単にカバー本体２３に取り付けることができる。

また、上記実施形態によれば、当接片４１，４１が左側の側壁部２９ｂの外周面における貫通孔３１外周縁に当接するので、蓋体２５が右側の側壁部２９ｂ側にスライド移動するのを規制することができる。また、係止爪３７が左側の側壁部２９ｂの内周面における貫通孔３１外周縁に係止するので、蓋体２５が左側の側壁部２９ｂの外側にスライド移動するのを規制することができる。したがって、蓋体２５が両側壁部２９ｂ，２９ｂの対向方向にスライド移動するのを規制し、蓋体２５が両貫通孔３１，３１から抜けるのを防ぐことができる。

また、上記実施形態によれば、押圧片４３，４３がコネクタ７を底壁部２９ａに向かって押圧しているので、コネクタ７と蓋体２５との間に隙間が形成されず、コネクタ７が蓋体２５に向かって移動するのを規制することができる。そして、衝撃荷重作用時に、コネクタ７が移動する余地がなく、コネクタ７が蓋体２５に衝突し難いため、蓋体２５の破損等を抑止することができる。

《発明の実施形態２》
図１０は本実施形態に係るコネクタカバー２をコネクタ７に装着した状態を示す図であって、（ａ）は前上方から見た図であり、（ｂ）は前下方から見た図である。また、図１１及び図１２はコネクタカバー２をコネクタ７に装着した状態を示す図であって、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は底面図、図１２（ａ）は正面図、図１２（ｂ）は背面図である。上記コネクタ７は、上記実施形態１のものと略同一なので、その詳細な説明は省略する。なお、図１０乃至図１２では、上記パイプ３及びチューブ５を簡略化して図示している。

上記コネクタカバー２は、上記コネクタ本体１３に装着された状態で、上記リテーナ１５の周辺部を除く上記パイプ接続部１７、上記チューブ接続部１９及び該チューブ接続部１９に接続された上記チューブ５の接続部分を覆っている。なお、本実施形態では、上記コネクタ７に対する上記パイプ３の接続は、上記コネクタカバー２装着後に行うものとするが、該コネクタカバー２装着前に行ってもよい。

上記コネクタカバー２は、上記コネクタ本体１３等を収容する収容凹部５１が形成されたカバー本体５３と、該カバー本体５３に取り付けられ、上記収容凹部５１の開口全体を塞ぐ蓋体５５と、を備えている。

上記カバー本体５３は、断面略Ｕ字状をなす半円筒状の樹脂製部材である。該カバー本体５３は、側面視Ｌ字状をなし、上下方向に延びる上記パイプ接続部１７を収容するパイプ側収容部５７と、前後方向に延びる上記チューブ接続部１９を収容するチューブ側収容部５９と、によって構成されている。

図１３は上記カバー本体５３を示す斜視図であって、（ａ）は左下方から見た図であり、（ｂ）は右上方から見た図である。また、図１４は上記カバー本体５３を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。

上記チューブ側収容部５９は、前後方向に延びて左方に開口する断面円弧状の底壁部５９ａと、該底壁部５９ａの上下両端から左方に延びて上下方向に互いに対向する一対の側壁部５９ｂ，５９ｂと、を有している。

上記底壁部５９ａは、上記チューブ接続部１９が圧入されて膨らんだ上記チューブ５の形状に対応して、後半部分が前半部分より拡径している。

上記一対の側壁部５９ｂ，５９ｂ間の幅は、上記底壁部５９ａの形状に対応して、後半部分が前半部分よりも太幅となっている。そして、該両側壁部５９ｂ，５９ｂのうち上側の側壁部５９ｂは、下側の側壁部５９ｂよりも左方に突出している。この突出寸法は、上記蓋体５５の厚みよりも大きい。

上記上側の側壁部５９ｂの左端部には、前後方向に間隔をあけて形成された一対の差込孔６１，６１（嵌込部）が形成されている。該各差込孔６１は、前後方向に長い矩形状をなし、前側の上記差込孔６１は、上記上側の側壁部５９ｂの前半部分に形成されている一方、後側の上記差込孔６１は、該上側の側壁部５９ｂの後半部分に形成されている。また、上記上側の側壁部５９ｂの左端全体には、上方に張り出す鍔部６３が形成されている。さらに、上記上側の側壁部５９ｂの下端外周面には、上方に張り出す三角形状のリブ６５が形成されており、該リブ６５は後方に向かって高さ寸法が大きくなっている。

下側の上記側壁部５９ｂには、左端に下方に張り出す鍔部６７が形成されている一方、その外周面の上記上側の側壁部５９ｂのリブ６５と対応する位置に上記鍔部６７よりも下方に突出するリブ６９が形成されている。上記鍔部６７の後半部分には、上下方向に延びる溝７１が形成されている。

また、上記下側の側壁部５９ｂ左端部の後半部分には、図１４（ｂ）に示すように、前後方向に長い矩形状の係止孔７３が形成されている。

一方、上記パイプ側収容部５７は、上下方向に延びて左方に開口する断面円弧状の底壁部５７ａと、該底壁部５９ａの前後両端から左方に延びて互いに前後方向に対向する一対の側壁部５７ｂ，５７ｂと、を有している。

上記底壁部５７ａは、上記パイプ接続部１７と略同じ上下寸法を有し、その下端部は、上記チューブ側収容部５９の底壁部５９ａ後端に繋がっている。

前側の上記側壁部５７ｂは、下端が上記チューブ接続部１９の上側の側壁部５９ｂ後端と繋がっていて、該前側の側壁部５７ｂ及び上側の側壁部５９ｂの内周面コーナー部には、図１３（ａ）に示すように、上記コネクタ７の位置ズレを防止するための突条部７５が左右方向に延びるように設けられている。また、上記前側の側壁部５７ｂの左端には鍔部７７が前方に張り出すように形成され、該鍔部７７は上記上側の側壁部５９ｂの鍔部６３と繋がっている。さらに、該前側の側壁部５７ｂの外周面における上記底壁部５７ａとの境界には、上記リブ６５の後端が繋がっている。

後側の上記側壁部５７ｂは、側面視略Ｌ字状をなし、上記下側の側壁部５９ｂの後端から後側に向かって上方に緩やかに傾斜し、その後、鉛直上方に延びている。該後側の側壁部５９ｂの左端には、後方に張り出す鍔部７９が形成され、該鍔部７９の下端が上記下側の側壁部５９ｂの鍔部６７と繋がっている。また、上記後側の側壁部５７ｂの外周面における上記底壁部５７ａとの境界には、上下方向に延びるリブ８１が形成され、該リブ８１は、上記下側の側壁部５９ｂに形成されたリブ６９と繋がっている。

図１５は上記蓋体５５を示す斜視図であって、（ａ）は前上方から見た図であり、（ｂ）は前下方から見た図である。また、図１６は上記蓋体５５を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図である。

上記蓋体５５は、左右方向から見て略Ｌ字状の樹脂板で構成されており、前後方向に延びて上記チューブ側収容部５９の開口を塞ぐ略矩形状のチューブ側蓋部８３と、該チューブ側蓋部８３の後端から上方に延びて上記パイプ側収容部５７の開口を塞ぐ略矩形状のパイプ側蓋部８５と、を有している。

上記チューブ側蓋部８３は、左右方向から見て上記チューブ側収容部５９の上下両側壁部５９ｂ，５９ｂの上下幅に合わせて後半部分が前半部分よりも太幅となっている。該チューブ側蓋部８３の上端における上記上側の側壁部５９ｂに形成された一対の差込孔６１，６１に対応する位置には、一対の矩形状の差込片８７，８７が上方に向かって突設されている。該各差込片８７の前後両端面には、上記各差込孔６１の前後両内周面に摺接する凸部８７ａ，８７ａが形成されている。そして、上記チューブ側蓋部８３の右側面における上記差込片８７，８７対応箇所には、上下方向に延びる直線状の突条部８９，８９が形成されている。

また、上記チューブ側蓋部８３の前端には、上記カバー本体５３に収容された上記チューブ接続部１９を上記底壁部５９ａ側に押圧する押圧片９１が形成されている。該押圧片９１は、上記チューブ側蓋部８３の前端右側面から右方に延びる基端片部９１ａと、該基端片部９１ａ先端から下側に向かって右方に傾斜する傾斜片部９１ｂと、を有し、該傾斜片部９１ｂは、左方に撓むことができる。

さらに、上記チューブ側蓋部８３の下端には、右方に張り出す鍔部９３が形成され、この鍔部９３の先端部は、上方に折り曲げられており、この先端部と上記チューブ側蓋部８３との間には、上記下側の側壁部５９ｂの鍔部６７が嵌め込まれる嵌込溝９３ａが形成されている。上記鍔部９３先端部の上記下側の側壁部５９ｂに形成された貫通孔対応箇所には、該係止孔７３に係止する矩形状の係止片９５が形成されている。該係止片９５の先端には、上記係止孔７３外周縁に係止する係止突起９５ａが形成されている一方、該係止片９５の前後両側には、上記鍔部９３先端部との間に隙間が形成されており、上記係止片９５は、左右方向に撓むことができる。

また、上記チューブ側蓋部８３の右側面における上記下側の側壁部５９ｂの鍔部６７に形成された溝７１に対応する箇所には、上下方向に延びる直線状の突条部９７が形成され、該突条部９７が上記溝７１を通ることにより、上記蓋体５５の位置決めがなされる。

一方、上記パイプ側蓋部８５は、右側面に上記パイプ接続部１７を上記パイプ側収容部５９の底壁部５９ａ側に押圧するための一対の突条部９９，９９が上下方向に直線状に延びている。また、該パイプ側蓋部８５の下端及び後端には、上記チューブ側蓋部８３の鍔部９３と繋がり且つ右方に張り出す鍔部１０１が形成されている。この鍔部１０１の先端部は、内側に向かって折り曲げられており、この先端部と上記パイプ側蓋部８５との間には、上記後側の側壁部５７ｂの鍔部７９が嵌め込まれる嵌込溝１０１ａが形成されている。

上記蓋体５５は、上記カバー本体５３の下側から上方にスライド移動して、上記チューブ側蓋部８３の突条部９７が上記下側の側壁部５９ｂの溝７１に嵌まり、位置決めされる。そして、さらに上記蓋体５５が上方にスライド移動して、上記チューブ側蓋部８３の差込片８７，８７が上側の側壁部５９ｂの差込孔６１，６１に挿入される。このとき、該各差込片８７の前後両端面に形成された凸部８７ａ，８７ａが上記各差込孔６１の内周面に摺接し、かつ各差込片８７の右側面に形成された上記突条部８９が該各差込孔６１の内周面に摺接することにより、該各差込片８７が該各差込孔６１内でのガタつきを防止することができる。これと同時に、上記嵌込溝９３ａ，１０１ａにそれぞれ上記鍔部６７，７９が嵌め込まれる。このとき、上記係止片９５は、上記下側の側壁部５９ｂに形成された係止孔７３に挿入係止される。この挿入途中で、上記係止片９５の係止突起９５ａが上記係止孔７３の外周縁に当接して該係止片９５が撓む。そして、上記係止突起９５ａが上記係止孔７３を通過すると、上記係止片９５が復帰して、該係止突起９５ａが該係止孔７３の外周縁に係止する。

このように、上記差込片８７，８７が上記差込孔６１，６１に差し込まれ、かつ上記鍔部６７，７９が上記嵌込溝９３ａ，１０１ａに嵌め込まれると共に、上記係止片９５が上記係止孔７３に係止することにより、上記蓋体５５が上記カバー本体５３に取り付けられ、上記収容凹部５１の開口全体を塞ぐ。

次に、コネクタ７にコネクタカバー２を装着する際には、先ず、チューブ５が接続されたコネクタ７をカバー本体５３の収容凹部５１にその開口側から嵌め込む。この際、パイプ接続部１７の基端部がパイプ側収容部５７の底壁部５７ａに収容され、かつチューブ接続部１９がチューブ側収容部５９の底壁部５９ａに収容されるように嵌め込む。

次いで、蓋体５５を下側の側壁部５９ａの下側から上方にスライド移動させて、差込片８７，８７を差込孔６１，６１に差し込み、かつ鍔部６７，７９を嵌込溝９３ａ，１０１ａに嵌め込むと共に、係止片９５を係止孔７３に係止する。この状態で、蓋体５５が上下両側壁部５９ｂ，５９ｂを橋絡すると共に前後両側壁部５７ｂ，５７ｂを橋絡し、収容凹部５１の開口全体を塞ぐ。そして、蓋体５５に設けられた押圧片９１がチューブ接続部１９を底壁部５９ａ側に押圧することにより、チューブ接続部１９と該底壁部５９ａ及び蓋体５５との間に隙間が形成されない。

このようにコネクタ７にコネクタカバー２が装着された状態で、カバー本体５３に主に上下方向の衝撃荷重が作用すると、コネクタ７が収容凹部５１内を上下方向のいずれか一方側に移動しようとする。しかしながら、コネクタ７は、上下の側壁部５９ｂ，５９ｂによって上下方向への移動が規制され、また、該コネクタ７の移動方向が上記蓋体５５の取付時におけるスライド方向と一致するため、該コネクタ７は蓋体５５に平行に移動し、両者が衝突することがない。したがって、コネクタ７がコネクタカバー２から外れるのを防止することができる。

一方、カバー本体５３に主に左右方向の衝撃荷重が作用すると、先ず、蓋体５５の押圧片９１によってコネクタ７のチューブ接続部１９が底壁部５９ａ側に押し付けられるため、蓋体５５とチューブ接続部１９との間に隙間が無く、コネクタ７が収容凹部５１の開口側、即ち蓋体５５側に移動し難い。したがって、コネクタ７から蓋体５５に大きな衝撃が与えられない。また、外部からの衝撃荷重が比較的大きく、コネクタ７のチューブ接続部１９が押圧片９１，９１の押圧力に抗して蓋体５５側に移動し、蓋体５５に衝撃荷重が作用しても、蓋体５５の抜け方向がチューブ接続部１９の移動方向と直交するため、蓋体５５がカバー本体５３から外れることがない。

以上より、外部から衝撃荷重が作用しても、蓋体５５がカバー本体５３から外れないため、コネクタ７が確実に保護される。

−発明の実施形態２の効果−
上記実施形態によれば、コネクタカバー２に衝撃荷重が作用する際にコネクタ７が収容凹部５１の開口側に移動し、コネクタ７が蓋体５５に衝突しても、蓋体５５が側壁部５７ｂ，５９ｂから外れるのを確実に防止することができる。

また、上記実施形態によれば、蓋体５５を下側の側壁部５９ｂの下側から上方にスライド移動させて、差込片８７，８７を差込孔６１，６１に差し込まれると共に、嵌込溝９３ａ，１０１ａに鍔部６７，７９を嵌め込み、蓋体５５を側壁部５７ｂ，５７ｂ，５９ａ，５９ｂに橋絡させる。このように、蓋体５５を上方にスライド移動させるだけなので、蓋体５５を簡単にカバー本体５３に取り付けることができる。

（その他の実施形態）
上記実施形態では、蓋体２５，５５がそれぞれ側壁部２９ｂ，２９ｂ及び側壁部５７ｂ，５７ｂ，５９ａ，５９ｂの対向方向に直交するようにスライド移動させてカバー本体２３，５３に取り付けられているが、これら側壁部と交差するようにスライド移動させて取り付けられてもよい。

また、上記実施形態では、嵌込部として側壁部２９ｂ，２９ｂの貫通孔３１，３１または側壁部５９ｂの貫通孔６１，６１で構成されているが、これに限定されず、蓋体２５，５５が嵌め込まれる構成であればよい。例えば、側壁部２９ｂ，２９ｂ，５９ｂの内周面に形成された凹部でもよい。

さらに、上記実施形態では、コネクタ本体１３が燃料配管に設けられているが、これに限定されず、流体を流す配管に設けられる。

以上説明したように、本発明に係るコネクタカバーは、衝撃荷重作用時にコネクタを確実に保護する用途に適用することができる。

１ コネクタカバー
３ パイプ（第１管状部材）
５ チューブ（第２管状部材）
１３ コネクタ本体（コネクタ）
１７ パイプ接続部（第１接続部）
１９ チューブ接続部（第２接続部）
２１，５１ 収容凹部
２３，５３ カバー本体
２５，５５ 蓋体
２９ｂ 側壁部
３１，６１ 貫通孔（嵌込部）
３７ 係止片（係止部）
４１ 当接片（当接部）
４３ 押圧片（押圧部）
６７，７９ 鍔部
９３ａ，１０１ａ 嵌込溝

Claims (6)

1. 第１管状部材が接続される第１接続部と第２管状部材が接続される第２接続部とを有し両管状部材を接続するコネクタの周囲を覆って該コネクタを保護するコネクタカバーであって、
   上記コネクタを収容する収容凹部が形成されたカバー本体と、該収容凹部の開口の少なくとも一部を塞ぐ蓋体と、を備え、
   上記カバー本体は、上記収容凹部を形成する互いに対向する一対の側壁部を有し、
   上記蓋体は、上記一対の側壁部の対向方向にスライド移動し、該一対の側壁部を橋絡して該一対の側壁部に取り付けられることを特徴とするコネクタカバー。
2. 請求項１に記載のコネクタカバーにおいて、
   上記一対の側壁部の少なくとも一方には、上記蓋体のスライド方向端部が嵌め込まれる嵌込部が形成され、
   上記蓋体は、上記対向方向にスライド移動して上記嵌込部に嵌め込まれることにより、上記一対の側壁部を橋絡することを特徴とするコネクタカバー。
3. 請求項２に記載のコネクタカバーにおいて、
   上記嵌込部は、上記一対の側壁部にそれぞれ形成された貫通孔で構成され、
   上記蓋体は、上記両貫通孔を通って上記一対の側壁部を貫通することにより、該一対の側壁部を橋絡することを特徴とするコネクタカバー。
4. 請求項３に記載のコネクタカバーにおいて、
   上記蓋体は、一方の上記側壁部の外周面における上記貫通孔外周縁に当接する当接部と、該一方の側壁部の内周面における上記貫通孔外周縁に係止する係止部と、を有することを特徴とするコネクタカバー。
5. 請求項３又は４に記載のコネクタカバーにおいて、
   上記蓋体における上記収容凹部側の面には、上記コネクタを該収容凹部底面に向かって押圧する押圧部が形成されていることを特徴とするコネクタカバー。
6. 請求項２に記載のコネクタカバーにおいて、
   上記嵌込部は、上記一対の側壁部の一方に形成された貫通孔で構成され、
   上記一対の側壁部の他方における外周面には、外方に張り出す鍔部が形成され、
   上記蓋体の上記鍔部対応箇所には、該鍔部が嵌め込まれる嵌込溝が形成され、
   上記蓋体は、上記他方の側壁部側からスライド移動して、一端部が上記貫通孔を貫通すると共に、上記嵌込溝に上記鍔部が嵌め込まれることにより、上記一対の側壁部を橋絡することを特徴とするコネクタカバー。

Images