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JP6203611B2 - Application program for causing operation panel type information terminal to function as means for grain appearance inspection, and grain discrimination system combining imaging means and operation panel type information terminal - Google Patents
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JP6203611B2 - Application program for causing operation panel type information terminal to function as means for grain appearance inspection, and grain discrimination system combining imaging means and operation panel type information terminal - Google Patents

Application program for causing operation panel type information terminal to function as means for grain appearance inspection, and grain discrimination system combining imaging means and operation panel type information terminal Download PDF

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  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

本発明は、明確な画像表示が可能であり操作性が簡略、容易である操作パネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させるアプリケーションプログラム、及び撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システに関するものである。 The present invention provides an application program that allows an operation panel type information terminal capable of displaying a clear image and simplifying and facilitating operability as a grain appearance inspection means , and a combination of an imaging means and an operation panel type information terminal It was it relates to grain discrimination system.

現在、生産国、生産地の如何を問わず、農産物、特に玄米粒、麦粒等の穀粒については、生産者との公正・円滑な取引を行うために国(農林水産省)の検査規格に基づきそれぞれの品質ごとに1等、2等、・・・と格付けを行っている。   Regardless of the country of origin and production area, agricultural products, especially grain grains such as brown rice grains and wheat grains, are inspected by the national government (Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries) in order to conduct fair and smooth transactions with producers. Based on the above, each quality is rated as 1st grade, 2nd grade, etc.

このような格付けは、様々な要因を基に実行されるが、その一つに外観検査による等級格付けがある。   Such a rating is executed based on various factors, one of which is a rating by visual inspection.

外観検査による格付けには、大きく分けて数値で定められた規格(着色している粒、割れている粒、被害を受けている粒等)と、数値では表せない規格(形質と言われ、粒の充実具合、光沢等)との2種類がある。   Ratings based on visual inspection are broadly divided into numerical standards (colored grains, broken grains, damaged grains, etc.) and standards that cannot be expressed numerically (referred to as traits, grains There are two types, such as fullness and gloss.

現在数値で定められた規格のある穀粒については、国が作成した限界基準品があり、数値で表せない規格については標準品というものを作成している。これらはともに本物の穀粒を基に作成している。   There is a limit standard product created by the government for grains that have standards defined by numerical values at present, and standard products are created for standards that cannot be expressed numerically. Both of these are based on real grain.

また、標準品については現在のところ国が現物を作成して全国で8ブロックある地方農政局及び登録検査機関に配布しているが、本物の穀粒を使用するため、必ず経年劣化が生じ、色の変化や品質の劣化が起るため外観検査の信頼性の点で十分とは言えないのが実情である。   As for standard products, the national government has created the actual products and distributed them to the regional agricultural administration offices and registered inspection organizations that are 8 blocks nationwide. In reality, it is not sufficient in terms of reliability of appearance inspection because color change and quality deterioration occur.

今般、行政改革等の人員不足等により、国の標準品作成が困難になってきていることから、国は標準品を写真撮影したものを配布することを予定している。   Recently, due to the lack of personnel due to administrative reforms and other reasons, it has become difficult to create a national standard product, so the country plans to distribute a photo of the standard product.

しかしながら、写真を印刷する際プリンタによるインクのバラツキ、実際に印刷する際の機種によるバラツキ等の問題があり、同等のものを作成することが困難である。   However, there are problems such as variations in ink due to printers when printing photographs, variations due to models when actually printing, and it is difficult to create equivalent ones.

特許文献1には、米粒を照明する照明手段と、該照明手段により照明された米粒を撮像カメラにより撮像し、アナログ画像信号を得る撮像手段と、得られたアナログ画像信号を二値化処理して濃淡を表すデジタル信号に変換する画像変換手段と、該画像変換手段により得られたデジタル画像信号の画像処理を行い、濃度に関する濃度分布ヒストグラムを作成し、これを基に米粒と付着糠とを2値化判別する米粒の外観検査装置が提案されている。   In Patent Document 1, an illuminating unit that illuminates rice grains, an imaging unit that captures the rice grains illuminated by the illuminating unit with an imaging camera and obtains an analog image signal, and binarizing the obtained analog image signal. Image conversion means for converting into a digital signal representing light and shade, image processing of the digital image signal obtained by the image conversion means, a density distribution histogram relating to density is created, and rice grains and adhered wrinkles are produced based on this A rice grain appearance inspection apparatus for binarization discrimination has been proposed.

特許文献2には、撮像手段により穀粒を撮像し、該撮像データに基づいて穀粒の品位を判別する穀粒外観品位判別装置における品位別重量比率の算出方法において、複数の穀粒を撮像し、該撮像データに基づいて前記複数の穀粒の品位を判別し、該品位を判別された複数の穀粒の前記撮像データにおける画素数を品位別に集計し、該品位別に集計された画素数に予め品位別に設定される一画素当たりの重量換算係数を掛け合わせることで前記画素数を品位別の重量に換算し、該品位別の重量に基づいて当該穀粒の品位別重量比率を算出する技術が提案されている。   In Patent Document 2, a plurality of grains are imaged in a method for calculating a weight ratio according to grade in a grain appearance quality discriminating apparatus that images the grain by an imaging means and discriminates the quality of the grain based on the imaging data. And determining the quality of the plurality of grains based on the imaging data, totaling the number of pixels in the imaging data of the plurality of grains whose quality has been determined by the quality, and the number of pixels totaled by the quality Is multiplied by a weight conversion coefficient per pixel that is set in advance for each grade, and the number of pixels is converted to a weight for each grade, and a weight ratio for each grain is calculated based on the weight for each grade. Technology has been proposed.

しかし、これら特許文献1、2を含め、明確な画像表示が可能であり操作性が簡略、容易である操作パネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させるようなアプリケーションプログラムは存在しないのが現状である。   However, including these Patent Documents 1 and 2, there is no application program that allows an operation panel type information terminal that can display a clear image and is simple and easy to operate as a grain appearance inspection means. Is the current situation.

特開2005−43260号公報JP-A-2005-43260 特開2011−242284号公報JP 2011-242284 A

本発明が解決しようとする問題点は、明確な画像表示が可能であり操作性が簡略、容易である操作パネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させることが可能なアプリケーションプログラムが従来存在しない点である。   The problem to be solved by the present invention is that an application program capable of causing an operation panel type information terminal capable of clear image display, simple operability and easy operation to function as a grain appearance inspection means has been conventionally used. It is a point that does not exist.

本発明は、操作パネル式情報端末のコンピュータ機能を利用してこの操作パネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させるアプリケーションプログラムであって、前記操作パネル式情報端末に搭載されて、限界基準品・標準品を選択するための初期画面の画像データを読み出し操作パネル式操作表示部に初期画面として表示する処理と、初期画面で選択された限界基準品、標準品の各種画像データを端末記憶部から読み出し限界基準品、標準品の各種画像として操作パネル式操作表示部に表示する処理と、操作パネル式操作表示部に表示される限界基準品、標準品の各種画像のうち、限界基準品の画像が選択された場合に規格で定められた多数の限界基準品(被害粒、胴割粒、部分着色粒等)の画像データを端末記憶部から読み出し、これらの画像を操作パネル式操作表示部に表示する処理と、操作パネル式操作表示部に表示される多数の限界基準品の画像のうちから特定の限界基準品の画像が選択された場合に、対応する限界基準品の画像データを端末記憶部から読み出し、その画像を整粒表示用のアイコンとともに操作パネル式操作表示部に表示する処理と、整粒のアイコンが押された場合に、端末記憶部から限界基準品である整粒の画像データを読み出し、その画像を操作パネル式操作表示部に表示する処理と、操作パネル式操作表示部に表示される限界基準品、標準品の各種画像のうち、標準品を選択した場合には、端末記憶部から全国複数ブロックに分けられた標準品の複数の画像データを読み出し、その各画像を操作パネル式操作表示部に表示する処理と、操作パネル式操作表示部に表示される標準品の複数の画像のうちの一つの画像が選択された場合に、端末記憶部から当該画像データを読み出しその画像を操作パネル式操作表示部に表示する処理と、操作パネル式操作表示部に表示される限界基準品の一つを表示させた場合に、農産物検査を行う際に使用する合成樹脂製の皿と同様な色に背景色を変化させる処理と、をコンピュータ実行可能としたこと最も主要な特徴とする。 The present invention is an application program that allows the operation panel type information terminal to function as a grain appearance inspection means using the computer function of the operation panel type information terminal, and is installed in the operation panel type information terminal. Reads out the initial screen image data for selecting reference and standard products, displays it as an initial screen on the operation panel type operation display unit, and displays various image data of limit reference products and standard products selected on the initial screen Read from the storage unit and display it on the operation panel type operation display unit as various images of the limit reference product and standard product, and the limit reference product among the limit reference product and standard product images displayed on the operation panel type operation display unit When a product image is selected, the image data of a number of limit reference products (damaged grains, torn grains, partially colored grains, etc.) defined by the standard is read from the terminal storage unit When a process for displaying these images on the operation panel type operation display unit and a specific limit standard product image selected from among a number of limit standard product images displayed on the operation panel type operation display unit, Processing for displaying the image data of the corresponding limit reference product from the terminal storage unit, displaying the image on the operation panel type operation display unit together with the icon for sizing display, and storing the terminal when the sizing icon is pressed Read out the sizing image data that is the limit reference product from the control unit, display the image on the operation panel type operation display unit, and the limit reference product displayed on the operation panel type operation display unit and various images of standard products When a standard product is selected, a plurality of image data of the standard product divided into a plurality of blocks nationwide are read from the terminal storage unit, and each image is displayed on the operation panel type operation display unit. Processing that reads out the image data from the terminal storage unit and displays the image on the operation panel type operation display unit when one of a plurality of standard images displayed on the panel type operation display unit is selected And a process for changing the background color to the same color as the synthetic resin dish used when performing agricultural product inspection when one of the limit reference products displayed on the operation panel type operation display unit is displayed. The most important feature is that the computer is executable.

請求項1記載の発明によれば、穀粒外観検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像を操作パネル式操作表示部に対するタップ操作を順に実行するだけで、明確に視認することができ、検査すべき玄米等の穀粒の外観検査を的確に行うことが可能となり、また、穀粒画像の背景色の変更や拡大処理、立体画像の回転処理等も行うことができるので、従来ばらついていた検査員の検査技術の向上、外観検査の作業性、正確性、信頼性の向上をも図ることができる操作パネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させることが可能なアプリケーションプログラムを実現し提供することができる。 According to the first aspect of the invention, the limit reference product for grain appearance inspection, various images related to the standard product can be clearly visually recognized by sequentially performing the tap operation on the operation panel type operation display unit, Appearance inspection of grain such as brown rice to be inspected can be performed accurately, and the background color of the grain image can be changed and enlarged, and the stereoscopic image can be rotated. An application program that allows an operation panel type information terminal that can improve the inspection technology of an inspector and improve the workability, accuracy, and reliability of appearance inspection to function as a means for grain appearance inspection Can be realized and provided.

請求項2記載の発明によれば、撮像部を備える上部撮像・照明ユニットと、下部照明ユニットとを有する撮像手段と、操作パネル式情報端末とを組み合わせて穀粒判別システムとすることにより、撮像手段を透過光モードとして、穴あきトレーに被測定粒を並べる手間が不要になり、測定準備段階の時間を短縮することができ、また、高効率に白未熟粒検出することができる撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システムを実現し提供することができる。
請求項3記載の発明によれば、撮像部を備える上部撮像・照明ユニットと、下部照明ユニットとを有する撮像手段と、操作パネル式情報端末とを組み合わせて穀粒判別システムとすることにより、撮像手段を透過光モードとして、穴あきトレーに被測定粒を並べる手間が不要になり、測定準備段階の時間を短縮することができ、また、高効率に着色粒を検出することができる撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システムを実現し提供することができる。
According to the second aspect of the present invention, imaging is performed by combining an imaging means having an upper imaging / illuminating unit having an imaging unit, a lower lighting unit, and an operation panel type information terminal to form a grain discrimination system. An imaging means capable of detecting the white immature grains with high efficiency by reducing the time required for arranging the grains to be measured on the perforated tray by using the means as the transmitted light mode, reducing the time for the measurement preparation stage, and A grain discrimination system combining an operation panel type information terminal can be realized and provided.
According to the third aspect of the present invention, imaging is performed by combining an imaging means having an upper imaging / illuminating unit having an imaging unit, a lower lighting unit, and an operation panel type information terminal to form a grain discrimination system. means the transmitted light mode, eliminates the need for troublesome to arrange the measured grains perforated trays, measured preliminary it is possible to shorten the time, also the high efficiency for coloring particle IMAGING that can be detected The grain discriminating system combining the means and the operation panel type information terminal can be realized and provided.

図1は本発明の実施例1に係るアプリケーションプログラムを搭載した操作パネ式情報端末の構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an operation panel type information terminal equipped with an application program according to Embodiment 1 of the present invention. 図2は本実施例1に係るアプリケーションプログラムを搭載した操作パネル式情報端末の概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of an operation panel type information terminal equipped with an application program according to the first embodiment. 図3は本実施例1に係るアプリケーションプログラムの処理内容を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart illustrating the processing contents of the application program according to the first embodiment. 図4は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のスタート画面を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a start screen of the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment. 図5は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちの限界基準品、標準品の選択画面を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a selection screen for a limit reference product and a standard product in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment. 図6は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちの規格で定められた限界基準品(被害粒、胴割粒、部分着色粒等)の画像を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an image of a limit reference product (damaged grain, split body grain, partially colored grain, etc.) defined by the standard in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment. is there. 図7は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちの限界基準品である部分着色粒の画像(立体的画像)、定められた規格を示す文字情報を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an image (stereoscopic image) of partially colored grains, which is a limit reference product in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment, and character information indicating a predetermined standard. It is. 図8は図7に示す部分着色粒の画像の背景色を変化させた状態の画面を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a screen in a state where the background color of the partially colored grain image shown in FIG. 7 is changed. 図9は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちの限界基準品である整粒の画像(立体画像)を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a sized image (stereoscopic image) that is a limit reference product in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment. 図10は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちの整粒の画像(立体画像)、及び、その拡大画像を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a sized image (stereoscopic image) in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment and an enlarged image thereof. 図11は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちの全国複数ブロックに分けられた標準品の画像を示す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating images of standard products divided into a plurality of blocks nationwide in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment. 図12は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちのトレーに載せた原寸大の標準品の画像を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating an image of a full-size standard product placed on a tray in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment. 図13は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちの麦粒の画像を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating an image of wheat grains in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment. 図14は図13に示す画像の拡大処理画像を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing an enlarged image of the image shown in FIG. 図15は本実施例1に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒外観検査用画像表示のうちのトレーに載せた大豆粒の画像を示す図である。FIG. 15 is a diagram illustrating an image of soybean grains placed on the tray in the image display for grain appearance inspection based on the application program according to the first embodiment. 図16は図15に示す画像の拡大処理画像を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing an enlarged image of the image shown in FIG. 図17は本発明の実施例2に係る撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システムの構成を示すブロック図である。FIG. 17 is a block diagram showing a configuration of a grain discrimination system that combines an imaging means and an operation panel type information terminal according to Embodiment 2 of the present invention. 図18は本実施例2に係る撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システムにおけるデータ処理部の機能を示すブロック図である。FIG. 18 is a block diagram illustrating the function of the data processing unit in the grain discrimination system that combines the imaging unit and the operation panel type information terminal according to the second embodiment. 図19は本実施例2に係る撮像手段の実体構成図である。FIG. 19 is a schematic diagram of an image pickup unit according to the second embodiment. 図20は本実施例2に係る撮像手段を構成する上部撮像・照明ユニットの概略端面図である。FIG. 20 is a schematic end view of the upper imaging / illuminating unit constituting the imaging means according to the second embodiment. 図21は本実施例2に係るアプリケーションプログラムの処理内容を示すフローチャートである。FIG. 21 is a flowchart illustrating the processing contents of the application program according to the second embodiment. 図20は本実施例2に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒判別処理の初期画面を示す図である。FIG. 20 is a diagram illustrating an initial screen of the grain discrimination process based on the application program according to the second embodiment. 図23は本実施例2に係るアプリケーションプログラムに基づく穀粒判別処理の結果画面の一例を示す図である。FIG. 23 is a diagram illustrating an example of a result screen of the grain discrimination process based on the application program according to the second embodiment. 図24は本実施例2に係る撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた粒判別システムにおける胴割粒画像の一例を示す図である。FIG. 24 is a diagram illustrating an example of a torn grain image in a grain discrimination system in which an imaging unit and an operation panel type information terminal according to the second embodiment are combined. 図25は胴割粒(亀裂無し)に対応する胴割粒画像の濃淡状態を示す概略説明図である。FIG. 25 is a schematic explanatory view showing the density state of the body split grain image corresponding to the body split grain (no crack). 図26は胴割粒(亀裂有り)に対応する胴割粒画像の濃淡状態を示す概略説明図である。FIG. 26 is a schematic explanatory diagram showing the density state of the body split grain image corresponding to the body split grain (with cracks). 図27は本発明の実施例3に係る撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システムの構成を示すブロック図である。FIG. 27 is a block diagram showing a configuration of a grain discrimination system that combines an imaging means and an operation panel type information terminal according to Embodiment 3 of the present invention. 図28は本実施例3に係る撮像手段の実体構成図である。FIG. 28 is a schematic diagram of the imaging means according to the third embodiment. 図29は本実施例3に係る撮像手段を構成する上部撮像ユニットの概略端面図である。FIG. 29 is a schematic end view of the upper image pickup unit constituting the image pickup unit according to the third embodiment. 図30は反射光による心白粒の撮像の他に、透過光(全面)による心白粒の撮像、透過光(スポット)による心白粒の撮像を行った結果の各画像を示す概略説明図である。FIG. 30 is a schematic explanatory diagram showing images obtained as a result of imaging of white heart grains using transmitted light (entire surface) and imaging of white heart grains using transmitted light (spots) in addition to imaging of white heart grains using reflected light. It is. 図31は着色面が表にある粒の反射光による上部撮像ユニットからの撮像『反射光による画像(表)』、着色面が裏にある粒の反射光による上部撮像ユニットからの撮像『反射光による画像(裏)』、着色面が裏にある粒の透過光(全面)による上部撮像ユニットからの撮像『透過光(全面)による画像(裏)』、着色面が裏にある粒の透過光(スポット)による上部撮像ユニットからの撮像『透過光(スポット)による画像裏)』を行った結果の各画像を示す概略説明図である。FIG. 31 is an image “reflected light image (front)” from the upper imaging unit by the reflected light of the grains having the colored surface on the front, and “reflected light” imaged from the upper imaging unit by the reflected light of the grains having the colored surface on the back. "Image by back (back)", Image taken from the upper imaging unit by transmitted light (entire surface) of grains with colored surface on the back "Transmitted light (entire image) by back light", transmitted light of particles with colored surface on the back It is a schematic explanatory drawing which shows each image of the result of having imaged "image back by transmitted light (spot)" from the upper imaging unit by (spot) .

本発明は、明確な画像表示が可能であり操作性が簡略、容易である操作パネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させる撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システムを実現し提供するという目的を、上部撮像・照明ユニットと、下部照明ユニットと、これらの間に配置した判別対象である任意数の穀粒を載置するトレーとを具備し、前記トレーに配置した任意数の穀粒に対してイメージセンサを具備する上部撮像・照明ユニットの上部発光部から光を照射しその反射光を上部撮像・照明ユニットにより撮像し、又は、前記任意数の穀粒に対して下部照明ユニットの下部発光部から光を照射しその透過光を上部撮像・照明ユニットにより撮像して、反射光による又は透過光による画像データを得る撮像手段と、穀粒判別用のアプリケーションプログラムを記憶したプログラムメモリと、前記撮像手段により撮像した判別対象である任意数の穀粒の画像データを取り込んで記憶するとともに、穀粒外観検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像データを記憶する端末記憶部と、操作パネル式操作表示部と、前記アプリケーションプログラムに基づき、前記端末記憶部に記憶した任意数の穀粒の画像データと、穀粒検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像データを比較し、撮像した前記任意数の穀粒の画像データの粒質を各々判別し判別結果を得るとともに、操作パネル式操作表示部に対する操作に応じてこの操作パネル式操作表示部に前記判別結果を表示させる制御手段と、を備える操作パネル式情報端末と、を有することを特徴とするとともに、白未熟粒検出のために、反射光による心白粒の撮像の他に、前記下部発光部を別パターンで点灯し、下部発光部の全面の透過光による心白粒の撮像、下部発光部のスポットの透過光による心白粒の2回の撮像を行うようにした構成により実現した。 The present invention is a grain discrimination that combines an operation panel type information terminal and an imaging means that allows an operation panel type information terminal to function as a grain appearance inspection means, which can display a clear image and is simple and easy to operate. The purpose of realizing and providing a system includes an upper imaging / illumination unit, a lower illumination unit, and a tray on which an arbitrary number of grains to be discriminated are placed, Light is emitted from the upper light emitting unit of the upper imaging / illuminating unit having an image sensor to an arbitrary number of arranged grains, and the reflected light is imaged by the upper imaging / illuminating unit, or the arbitrary number of grains Imaging means for irradiating light from the lower light emitting part of the lower illumination unit and imaging the transmitted light by the upper imaging / illuminating unit to obtain image data by reflected light or transmitted light; A program memory storing an application program for grain discrimination, and an image data of an arbitrary number of grains to be discriminated taken by the imaging means, and stored, and a limit reference product for grain appearance inspection, a standard product A terminal storage unit for storing various image data, an operation panel type operation display unit, an image data of an arbitrary number of grains stored in the terminal storage unit based on the application program, and a limit standard for grain inspection Various image data related to products and standard products, to determine the grain quality of the image data of the arbitrary number of grains taken and to obtain a discrimination result, and according to the operation on the operation panel type operation display unit, this operation panel And an operation panel type information terminal provided with a control means for displaying the determination result on the expression operation display unit. Furthermore, in order to detect white immature grains, in addition to imaging of white grains using reflected light, the lower light emitting section is lit in a different pattern, and white heart grains are captured using transmitted light over the entire surface of the lower light emitting section, and lower emission is performed. This is realized by a configuration in which the heart white grain is imaged twice by the transmitted light of the spot of the part .

以下、本発明の実施例に係る操作パネル式情報端末の一例であるタッチパネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させるアプリケーションプログラム及び記憶媒体、並びに、撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システム、該穀粒判別システムのアプリケーションプログラム及び記憶媒体について詳細に説明する。   Hereinafter, an application program and a storage medium that allow a touch panel type information terminal, which is an example of an operation panel type information terminal according to an embodiment of the present invention, to function as a grain appearance inspection unit, and an imaging unit and an operation panel type information terminal. The combined grain discrimination system, the application program of the grain discrimination system, and the storage medium will be described in detail.

(実施例1)
図1乃至図3を参照して、本実施例1に係るアプリケーションプログラム及びこのアプリケーションプログラムを搭載した例えばタッチパネル式の操作パネル情報端末1について説明する。
Example 1
With reference to FIG. 1 thru | or FIG. 3, the application program which concerns on the present Example 1, and the touch panel type operation panel information terminal 1 which mounted this application program are demonstrated.

まず、図1乃至図3を参照して操作パネル式情報端末の一例であるタッチパネル式情報端末1について概説する。タッチパネル式情報端末1としては、例えばiPad(登録商標)等を用いるものである。   First, the touch panel type information terminal 1 which is an example of the operation panel type information terminal will be outlined with reference to FIGS. 1 to 3. As the touch panel type information terminal 1, for example, iPad (registered trademark) or the like is used.

このタッチパネル式情報端末1は、公知のように、例えば、薄型直方体状の端末本体2と、この端末本体2の表面部分に配置した例えば穀粒外観検査を行う検査員が指等でタップ操作等を行うとともに、各種画像、文字情報等を表示する操作パネル式操作表示部であるタッチパネル式操作表示部3と、を有している。   As is well known, the touch panel type information terminal 1 includes, for example, a thin rectangular parallelepiped terminal body 2 and an inspector who performs a grain appearance inspection, for example, arranged on the surface portion of the terminal body 2 with a finger or the like. And a touch panel type operation display unit 3 which is an operation panel type operation display unit for displaying various images, character information, and the like.

前記端末本体2は、図1に示すように、全体の制御を実行するための制御プログラム及び本実施例1に係る詳細は後述するアプリケーションプログラムを格納したプログラムメモリ4と、全体の制御を実行する制御部10と、国が作成した例えば玄米粒の外観検査用の限界基準品、標準品に相当する各種画像データ、規格に基づく文字情報、画面操作誘導用の各種アイコン等を記憶した端末記憶部5と、予め端末本体2に搭載している穀粒の画像を撮像するためのカメラ6と、予め端末本体2に搭載しているカメラ画像処理部11と、予め端末本体2に搭載している電子メール処理部7と、予め端末本体2に搭載しているインターネット網Nを介して例えば検査員の属する検査本部等のコンピュータとデータの送受信を行う通信処理部8と、外部記憶媒体12からのデータ読み込み又は外部記憶媒体12に対するデータ書き込みを行うための記憶媒体用インターフェース9と、を主な要素として備えている。   As shown in FIG. 1, the terminal body 2 executes a control program for executing overall control and a program memory 4 that stores an application program to be described later in detail, and executes overall control. A control unit 10 and a terminal storage unit that stores, for example, a marginal standard product for the appearance inspection of brown rice grains created by the country, various image data corresponding to the standard product, character information based on the standard, various icons for screen operation guidance, and the like 5, a camera 6 for capturing an image of a grain previously mounted on the terminal body 2, a camera image processing unit 11 previously mounted on the terminal body 2, and a terminal body 2 previously mounted An e-mail processing unit 7, and a communication processing unit 8 for transmitting / receiving data to / from a computer such as an inspection head office to which an inspector belongs, for example, via the Internet network N previously installed in the terminal body 2; A storage medium interface 9 for data write to data read or the external storage medium 12 from the parts storage medium 12, a has as main components.

本実施例1に係るアプリケーションプログラムは、詳細は後述するが前記操作パネル式情報端末の一例であるタッチパネル式情報端末1に搭載され、タッチパネル式操作表示部3に対するタップ操作に応じて前記端末記憶部5に記憶した穀粒外観検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像データの読み出し処理、タッチパネル式操作表示部3への表示処理等を実行するように構成している。   The application program according to the first embodiment is mounted on the touch panel type information terminal 1 which is an example of the operation panel type information terminal, the details of which will be described later, and the terminal storage unit according to a tap operation on the touch panel type operation display unit 3. 5 is configured to execute processing for reading out the limit reference product for grain appearance inspection stored in 5, various image data related to the standard product, display processing on the touch panel type operation display unit 3, and the like.

また、本実施例1に係るアプリケーションプログラムは、タッチパネル式操作表示部3に対する指操作に応じて、このタッチパネル式操作表示部3に表示された画像の拡大縮小処理、立体画像の回転処理等の機能も有している。   The application program according to the first embodiment has functions such as an enlargement / reduction process of an image displayed on the touch panel type operation display unit 3 and a rotation process of a stereoscopic image in response to a finger operation on the touch panel type operation display unit 3. Also have.

次に、本実施例1に係るアプリケーションプログラムを搭載した操作パネル式情報端末の一例であるタッチパネル式情報端末1を穀粒外観検査用手段として機能させる一連の処理について、図3、図4乃至図12を参照して説明する。   Next, FIG. 3, FIG. 4 thru | or FIG. 4 about a series of processes which make the touch panel type information terminal 1 which is an example of the operation panel type information terminal carrying the application program which concerns on the present Example 1 function as a grain appearance test | inspection means. This will be described with reference to FIG.

図3は本実施例1に係るアプリケーションプログラムの処理内容を示すフローチャートであり、図4は前記アプリケーションプログラム基づきタッチパネル式操作表示部3に表示される穀粒外観検査用のスタート画面である。   FIG. 3 is a flowchart showing the processing contents of the application program according to the first embodiment, and FIG. 4 is a start screen for grain appearance inspection displayed on the touch panel type operation display unit 3 based on the application program.

図4に示すスタート画面で、検査員がアイコン(画像アイコン)を押す(タップする)と、アプリケーションプログラムに基づき端末記憶部5から図5に示すような限界基準品、標準品の各種画像が読み出され、タッチパネル式操作表示部3に表示される。   When the inspector presses (tap) an icon (image icon) on the start screen shown in FIG. 4, various images of limit reference products and standard products as shown in FIG. 5 are read from the terminal storage unit 5 based on the application program. And displayed on the touch panel type operation display unit 3.

図5に示す限界基準品、標準品の各種画像のうち、検査員が限界基準品を選択(タップ)した場合、アプリケーションプログラムに基づき端末記憶部5から図6に示すような明確な規格で定められた限界基準品(被害粒、胴割粒、部分着色粒等)の各種画像が読み出され、タッチパネル式操作表示部3に表示される。   When the inspector selects (tap) the limit reference product among the various images of the limit reference product and the standard product shown in FIG. 5, the terminal storage unit 5 defines the clear standard as shown in FIG. 6 based on the application program. Various images of the limit reference products (damaged grains, torn body grains, partially colored grains, etc.) are read out and displayed on the touch panel type operation display unit 3.

図6に示す多数の限界基準品の画像から、検査員がその中の一つの限界基準品である部分着色粒の画像を選択(タップ)すると、アプリケーションプログラムに基づき端末記憶部5から図7に示すような限界基準品である部分着色粒の画像(立体的画像)と、部分着色粒に関して定められた規格を示す文字情報が読み出され、タッチパネル式操作表示部3に表示される。   When an inspector selects (tap) an image of a partially colored grain that is one of the limit reference products from the images of a large number of limit reference products shown in FIG. An image of a partially colored particle (stereoscopic image), which is a limit reference product as shown, and character information indicating a standard defined for the partially colored particle are read and displayed on the touch panel operation display unit 3.

このとき、アプリケーションプログラムに基づき、タッチパネル式操作表示部3の下欄右側には画像の背景色変化用の例えば5種のアイコンが、また、タッチパネル式操作表示部3の下欄左側には整粒、部分着色粒選択用の例えば3種のアイコンが同時に表示される。   At this time, based on the application program, for example, five types of icons for changing the background color of the image are displayed on the lower right side of the touch panel type operation display unit 3, and the sizing is performed on the lower left side of the touch panel type operation display unit 3. For example, three types of icons for partial coloring grain selection are displayed simultaneously.

図7に示す画面において、検査員が右下の背景色変化用のアイコン(青色)を押す(タップ)と、アプリケーションプログラムに基づき図7に示す部分着色粒の画像の背景色が図8に示すように青色に変化する。   When the inspector presses (tap) the background color change icon (blue) in the lower right on the screen shown in FIG. 7, the background color of the partially colored grain image shown in FIG. 7 is shown in FIG. 8 based on the application program. Changes to blue.

これは、農産物検査を行う際、カルトンという合成樹脂製の皿に穀物を載せ検査を行うことに対応するためである。   This is to cope with the inspection by placing grains on a synthetic resin dish called a carton when inspecting agricultural products.

また、カルトンには様々な色があるため、本実施例においてはアプリケーションプログラムに基づきその色を図7下欄右側に示すように例えば5種に変化できるように構成している。   In addition, since there are various colors in the carton, in this embodiment, the color can be changed to, for example, five types as shown on the right side of the lower column of FIG. 7 based on the application program.

一方、図7に示す画面において、検査員がタッチパネル式操作表示部3の下欄左側の整粒のアイコンを押す(タップ)と、アプリケーションプログラムに基づき端末記憶部5から図9に示すような何の被害も受けていない限界基準品である整粒の画像(立体画像)が読み出され、タッチパネル式操作表示部3に表示される。   On the other hand, when the inspector presses (tap) the sizing icon on the left side of the lower column of the touch panel type operation display unit 3 on the screen shown in FIG. 7, what is shown in FIG. 9 from the terminal storage unit 5 based on the application program. A sized image (stereoscopic image), which is a limit reference product that is not damaged by the above, is read and displayed on the touch panel operation display unit 3.

この整粒の画像(立体画像)は、アプリケーションプログラムに基づき検査員がタッチパネル式操作表示部3の画面に指を当て、指を緩やかに動かすことによって立体的のまま画像を回転させて視認できるように構成してあり、これにより、表示されている整粒の形の特徴を明確に把握できるようにしている。   The sized image (stereoscopic image) can be visually recognized by rotating the image as it is three-dimensionally by inspecting the finger on the screen of the touch panel type operation display unit 3 and gently moving the finger based on the application program. This makes it possible to clearly grasp the characteristics of the displayed sized shape.

更に、本実施例1においては、図9に示すような整粒の画像(立体画像)を基にその一粒をアプリケーションプログラムに基づき図10上欄に示す態様でタッチパネル式操作表示部3の画面に表示し、検査員による指のピンチ操作によってこの整粒の画像を図10下欄に示すように拡大したりできるように構成してあり、これによっても表示されている整粒の形の特徴を明確に把握できるように構成している。   Furthermore, in the first embodiment, the screen of the touch panel type operation display unit 3 is displayed in the form shown in the upper column of FIG. 10 based on the application program based on the sized image (stereoscopic image) as shown in FIG. The size-adjusted image can be enlarged as shown in the lower column of FIG. 10 by a finger pinch operation by an inspector. Is structured so that it can be clearly understood.

また、図5に示す限界基準品、標準品の各種画像のうち、検査員が標準品を選択した場合には、アプリケーションプログラムに基づき端末記憶部5から図11に示すように全国複数ブロックに分けられた標準品の画像が等級別に読み出され、タッチパネル式操作表示部3の画面に表示される。   Further, when the inspector selects a standard product among the various images of the limit standard product and the standard product shown in FIG. 5, the terminal storage unit 5 is divided into a plurality of blocks nationwide as shown in FIG. 11 based on the application program. The image of the standard product thus obtained is read out by grade and displayed on the screen of the touch panel type operation display unit 3.

なお、図11においては、北海道産きらら2種と宮城県産ひとめぼれ2種からなる4個の画像をタッチパネル式操作表示部3の画面に表示した例を示している。   FIG. 11 shows an example in which four images of two kinds of Kirara from Hokkaido and two kinds of Hitomebo from Miyagi are displayed on the screen of the touch panel type operation display unit 3.

そして、図11に示す各画像のうちの一つの画像(例えば、水稲うるちもみ、北海道産きらら)の画像を選択(タップ)すると、アプリケーションプログラムに基づき図12に示すようにトレーに載せた当該画像が原寸大でタッチパネル式操作表示部3の画面に表示される。   Then, when one of the images shown in FIG. 11 (for example, rice paddy rice cake, Hokkaido Kirara) is selected (tapped), the application program is placed on the tray as shown in FIG. 12 based on the application program. The image is full size and is displayed on the screen of the touch panel type operation display unit 3.

このような画像も検査員の2本の指のピンチ操作により拡大表示したり縮小表示したりすることができる。   Such an image can also be enlarged or reduced by a pinch operation of the inspector's two fingers.

なお、図13はアプリケーションプログラムに基づき端末記憶部5から一粒の麦粒の画像を読み出しタッチパネル式操作表示部3の画面に表示した例を示し、図14は検査員による指のピンチ操作によって図13に示す画像をタッチパネル式操作表示部3の画面に拡大表示した例を示している。   FIG. 13 shows an example in which an image of one wheat grain is read from the terminal storage unit 5 based on the application program and displayed on the screen of the touch panel type operation display unit 3, and FIG. 13 shows an example in which the image shown in FIG. 13 is enlarged and displayed on the screen of the touch panel type operation display unit 3.

また、図15はアプリケーションプログラムに基づき端末記憶部5からトレーに載せた多数の大豆粒の画像を読み出しタッチパネル式操作表示部3の画面に表示した例を示し、図16は検査員による指のピンチ操作によって図15に示す画像をタッチパネル式操作表示部3の画面に拡大表示した例を示している。   FIG. 15 shows an example in which images of a large number of soybean grains placed on a tray are read from the terminal storage unit 5 based on the application program and displayed on the screen of the touch panel type operation display unit 3, and FIG. 15 shows an example in which the image shown in FIG. 15 is enlarged and displayed on the screen of the touch panel type operation display unit 3 by operation.

以上説明した本実施例1に係るアプリケーションプログラム及びこのアプリケーションプログラムによれば、以下のような作用、効果を発揮させることができ、前記タッチパネル式情報端末1を穀粒外観検査用手段として有効に機能させることが可能となる。   According to the application program and the application program according to the first embodiment described above, the following actions and effects can be exhibited, and the touch panel type information terminal 1 functions effectively as a grain appearance inspection means. It becomes possible to make it.

すなわち、上述したような機能を有するアプリケーションプログラムを搭載したタッチパネル式情報端末1を利用することによって、検査員は、予めタッチパネル式情報端末1に記憶保持した穀粒外観検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像をタッチパネル式操作表示部3に対するタップ操作を順に実行するだけで、明確に視認することができ、検査すべき玄米等の穀粒の外観検査を的確に行うことが可能となる。   That is, by using the touch panel type information terminal 1 equipped with the application program having the functions as described above, the inspector can use the limit reference product for grain appearance inspection stored in the touch panel type information terminal 1 in advance, the standard By simply performing various tap images on the touch panel operation display unit 3 in order, various images relating to the product can be clearly recognized, and the appearance inspection of the grain such as brown rice to be inspected can be performed accurately.

更に詳述すると、従来においては穀粒の現物で見ていたものを、タッチパネル式情報端末1の画面にていつでも簡単に視認し確認することが可能となる。   More specifically, it is possible to easily visually recognize and confirm what has been seen in the grain in the past on the screen of the touch panel type information terminal 1 at any time.

現物である標準品等は農産物であるため必ず経年劣化が生じ、色の変化が発生することから、外観検査の正確性、信頼性の点で不十分であったが、本実施例1によればそのような不備な点は解消され、かつ、いずれの検査員が操作しても同一の穀粒画像が表示されることから、いままでばらついていた検査員の検査技術を向上させることも可能となる。   Since the standard products, etc., which are actual products are agricultural products, they always deteriorate over time and change in color. Therefore, the accuracy and reliability of the appearance inspection are insufficient. For example, such inadequacies can be resolved, and the same grain image can be displayed regardless of the operation of any inspector, so it is also possible to improve the inspection technology of inspectors who have been dispersed until now. It becomes.

また、実際に穀粒の外観検査を行う際には穀粒をカルトンという皿に入れて外観を確認することが多いが、上述したアプリケーションプログラムを搭載したタッチパネル式情報端末1を利用することによって、タップ操作だけで穀粒画像の背景色を変えることができ、これにより、検査すべき玄米等の穀粒の外観判別が容易となり、作業効率が向上する。   Moreover, when actually inspecting the appearance of the grain, the grain is often put in a dish called a carton to confirm the appearance, but by using the touch panel type information terminal 1 equipped with the application program described above, The background color of the grain image can be changed only by a tap operation. This makes it easy to determine the appearance of the grain such as brown rice to be inspected, and improves work efficiency.

更に、画像を拡大したり、限界基準品の立体的な穀粒画像については、画面操作によって回転表示等を行うことができるので、穀物の裏面や形状をごく簡単に確認することができ、検査すべき玄米等の穀粒の外観判別の正確性を期することができる。   Furthermore, since the image can be enlarged or the three-dimensional grain image of the limit reference product can be rotated and displayed by operating the screen, the back side and shape of the grain can be checked very easily, and inspection can be performed. The accuracy of appearance discrimination of grains such as brown rice should be expected.

我国における各穀粒生産地域での対応について考察すると、国が作成した標準品は、あくまでもその地域に出回っている限られた品種を使用して作成しているため、それをその地域における全ての品種の標準品とすることは難しく、その場合は各地域で国の標準品を参考にして実際に出回っている多くの品種の標準見本を作製する場合がある。   Considering the correspondence in each grain production region in Japan, the standard product made by the country is made using only limited varieties that are available in that region. It is difficult to make a standard product of a variety, and in that case, a standard sample of many varieties that are actually available may be prepared in each region with reference to a national standard product.

これについても今までは現物で作成しなければならなかったが、多くの品種の標準見本を一ずつ作成し本実施例1に係るアプリケーションプログラムを利用してその各画像見本をタッチパネル式情報端末1に内蔵することによって、統一された各画像見本を多くの検査員が共有することが可能となり、個々の生産地域に出回っている限られた品種別に関する外観検査の正確性、信頼性向上に大いに寄与することが可能となる。   Up to now, it has been necessary to create the actual samples, but standard samples of many types are created one by one, and each image sample is applied to the touch panel type information terminal 1 using the application program according to the first embodiment. Incorporated in a large number makes it possible for many inspectors to share a unified image sample, greatly improving the accuracy and reliability of visual inspections for limited product types in each production area. It is possible to contribute.

本実施例1に係るアプリケーションプログラム及びこのアプリケーションプログラムを搭載した操作パネル式情報端末の一例であるタッチパネル式情報端末1を利用して、例えば玄米粒等の外観検査を行うことにより、従来不可能であった画像による等級格付けの可能性が生じ、新たな農産物検査のモデルがいくつか考えられる。   Using the application program according to the first embodiment and the touch panel type information terminal 1 which is an example of an operation panel type information terminal equipped with the application program, for example, by performing an appearance inspection such as brown rice grains, it is impossible in the past. There is a possibility of grading by the image, and several new agricultural product inspection models can be considered.

例えば、従来においては農産物検査は検査場所(全国約10,000個所)で専門資格を所有する検査員が等級格付けを行っていたが、検査対象が玄米粒等の農産物であることから、疑問品(1等なのか2等なのか或いは3等なのか等)については、サンプルを一旦事務所等に持ち帰り、他の検査員や、然るべき技術指導者に判断を仰ぐ場合が多々生じる。   For example, in the past, agricultural products inspections were graded by inspectors with specialized qualifications at the inspection locations (approximately 10,000 locations nationwide), but the inspection targets are agricultural products such as brown rice grains. With regard to (whether it is 1st, 2nd, 3rd, etc.), it is often the case that the sample is brought back to the office etc. and asked to judge by another inspector or appropriate technical instructor.

このような場合においても、本実施例1によれば、前記操作パネル式情報端末の一例であるタッチパネル式情報端末1を使用し、疑問品等の画像をカメラ6により撮像し、電子メール処理部7により電子メールを作成して通信処理部8、インターネット網Nを介して例えば検査員の属する検査本部等のコンピュータとデータの送受信を行うことにより検査本部等の専門家の判断を仰ぐ等の迅速な検査処理を実現することも可能となる。   Even in such a case, according to the first embodiment, the touch panel type information terminal 1 which is an example of the operation panel type information terminal is used, an image of a questionable item or the like is captured by the camera 6, and an e-mail processing unit 7 such as creating an e-mail and sending / receiving data to / from a computer such as the inspection headquarters to which the inspector belongs via the communication processing unit 8 and the Internet N It is also possible to realize a simple inspection process.

本実施例1に係るアプリケーションプログラムを、例えばSD(Secure Digital)メモリーカードのような外部記憶媒体12に記憶し、前記記憶媒体用インターフェース9を利用して端末本体2を当該アプリケーションプログラムに基づき上述した場合と同様に動作させることとによって、汎用されているタッチパネル式情報端末1を穀粒外観検査用手段として機能させるようにすることもでき、本実施例1に係るアプリケーションプログラムを多くの検査員用として有効利用することも可能である。   The application program according to the first embodiment is stored in an external storage medium 12 such as an SD (Secure Digital) memory card, for example, and the terminal body 2 is described above based on the application program using the storage medium interface 9. By operating in the same manner as in the case, the widely used touch panel information terminal 1 can be made to function as a grain appearance inspection means, and the application program according to the first embodiment is used for many inspectors. It is also possible to use it effectively.

このように、本実施例1に係るアプリケーションプログラム及びこのアプリケーションプログラムを搭載したタッチパネル式情報端末1によれば、穀粒の外観検査、等級検査等の正確性、信頼性を確保し、穀粒取引の公平性を実現することが可能となる。   Thus, according to the application program which concerns on the present Example 1, and the touchscreen type information terminal 1 carrying this application program, accuracy and reliability, such as a grain appearance inspection and a grade inspection, are ensured, and grain transaction It is possible to achieve fairness.

(実施例2)
本発明の実施例2に係る撮像手段21と操作パネル式情報端末1Aとを組み合わせた穀粒判別システム61、該穀粒判別システム61のアプリケーションプログラム及び記憶媒体について図17乃至図23を参照して説明する。
(Example 2)
Referring to FIGS. 17 to 23, the grain discrimination system 61 that combines the imaging means 21 and the operation panel type information terminal 1A according to the second embodiment of the present invention, the application program of the grain discrimination system 61, and the storage medium will be described. explain.

なお、本実施例2において、前記実施例1の場合と同一の要素には同一の符号を付して示す。   In the second embodiment, the same elements as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

まず、図17乃至図20を参照して本実施例2に係る撮像手段21と操作パネル式情報端末1Aとを組み合わせた穀粒判別システム61について詳述する。   First, with reference to FIG. 17 thru | or FIG. 20, the grain discrimination system 61 which combined the imaging means 21 and the operation panel type information terminal 1A which concern on the present Example 2 is explained in full detail.

本実施例2に係る撮像手段21は、図17、図19に示すように、上部撮像・照明ユニット22と、下部照明ユニット23と、判別対象である任意数の穀粒を載置するトレー24とを具備している。   As shown in FIGS. 17 and 19, the imaging unit 21 according to the second embodiment includes an upper imaging / illumination unit 22, a lower illumination unit 23, and a tray 24 on which an arbitrary number of grains to be discriminated are placed. It is equipped with.

前記上部撮像・照明ユニット22は、電源部25と、上部撮像・照明ユニット22全体の制御を実行するCPU又はDSP(Digtal Signal Processor)により構成されるユニット制御部26と、このユニット制御部26により制御されるワークメモリ27、例えば穀粒の外観画像データを外部に無線又は有線送信する通信インターフェース28、周囲温度を検知する温度センサ29、照明コントローラ30を有している。   The upper imaging / illumination unit 22 includes a power supply unit 25, a unit control unit 26 configured by a CPU or DSP (Digital Signal Processor) that performs control of the entire upper imaging / illumination unit 22, and a unit control unit 26. The work memory 27 to be controlled includes, for example, a communication interface 28 that transmits the appearance image data of the grain to the outside wirelessly or by wire, a temperature sensor 29 that detects the ambient temperature, and a lighting controller 30.

そして、前記照明コントローラ30に、例えば白色光を発光するLED(Light Emitting Diode)素子31Aを用いた反射画像光源を構成する上部発光部31を接続し、上部発光部31からトレー24に向けて照明光を照射するように構成している。   And the upper light emission part 31 which comprises the reflected image light source using the LED (Light Emitting Diode) element 31A which light-emits white light, for example is connected to the said illumination controller 30, and it illuminates toward the tray 24 from the upper light emission part 31 It is configured to emit light.

また、前記上部撮像・照明ユニット22は、トレー24上の任意数の穀粒に対向させる撮像用の光学系32、穀粒を撮像しその外観画像データ(カラー画像データ)を生成するイメージセンサ(カラーイメージセンサ)33、前記ユニット制御部26による制御の基にイメージセンサ33から伝送される画像データを取り込み、画像メモリ35に記憶するデータ処理部34を具備している。前記光学系32、イメージセンサ33により撮像部を構成している。   The upper imaging / illuminating unit 22 has an imaging optical system 32 that faces an arbitrary number of grains on the tray 24, an image sensor that captures grains and generates appearance image data (color image data). A color image sensor) 33, and a data processing unit 34 that captures image data transmitted from the image sensor 33 under the control of the unit control unit 26 and stores it in the image memory 35. The optical system 32 and the image sensor 33 constitute an imaging unit.

前記データ処理部34は、例えばユーザーがプログラマブル可能な半導体デバイスの一種であるFPGA(Field Programmable Gate Arrays)により構成している。   The data processing unit 34 is configured by, for example, a field programmable gate array (FPGA), which is a kind of semiconductor device that can be programmed by the user.

前記データ処理部34は、図18に示すように、イメージセンサ33からの画像データの読み込み、この画像データの画像メモリ35への記憶、画像データの通信インターフェース28への伝送等の各制御を行うようにユーザーによりプログラムされたプログラムデータをICチップに格納した構成となっている。   As shown in FIG. 18, the data processing unit 34 performs various controls such as reading image data from the image sensor 33, storing the image data in the image memory 35, and transmitting the image data to the communication interface 28. Thus, the program data programmed by the user is stored in the IC chip.

前記下部照明ユニット23は、図17に示すように、電源部36、例えばCPUにより構成される下部照明ユニット制御部37を有し、下部照明ユニット制御部37により、前記上部発光部31からの照明光を検知する光量センサ38、周囲温度を検知する温度センサ39、トレー24上の穀粒の移動を検出する振動センサ40の動作を各々制御するように構成している。   As shown in FIG. 17, the lower illumination unit 23 includes a lower illumination unit control unit 37 configured by a power source 36, for example, a CPU, and the lower illumination unit control unit 37 performs illumination from the upper light emitting unit 31. The operation of the light quantity sensor 38 for detecting light, the temperature sensor 39 for detecting the ambient temperature, and the vibration sensor 40 for detecting the movement of the grain on the tray 24 are each controlled.

なお、下部照明ユニット制御部37を無くし、前記ユニット制御部26により下部照明ユニット23の各要素を制御する構成とすることもできる。   Note that the lower illumination unit controller 37 may be eliminated, and the unit controller 26 may control each element of the lower illumination unit 23.

更に、前記下部照明ユニット制御部37により、撮像用照明コントローラ41を介して、前記トレー24の下側から穀粒に撮像用の照明光を照射するLCD等からなる透過画像光源を構成する下部発光部(例えば10.4インチバックライト付きLCD)43の発光を制御するように構成している。前記下部発光部43は、透過光型で、任意に光量の強弱を制御出来る発光点を複数持つ発光体により構成している。   Further, the lower illumination unit controller 37 constitutes a lower emission that constitutes a transmission image light source comprising an LCD or the like that irradiates the grain with illumination light from the lower side of the tray 24 via the imaging illumination controller 41. Unit (for example, 10.4 inch LCD with backlight) 43 is configured to control light emission. The lower light emitting unit 43 is a transmitted light type and is formed of a light emitter having a plurality of light emitting points that can arbitrarily control the intensity of light.

この場合、前記撮像用照明コントローラ41としては、LVDS(Low Voltage Differrential Signaling)変換機能を有するLCD(Liquid Crystal Display)用の画像用インターフェース等を含んで構成することができる。   In this case, the imaging illumination controller 41 may include an image interface for an LCD (Liquid Crystal Display) having an LVDS (Low Voltage Differential Signaling) conversion function.

次に、操作パネル式情報端末の一例であるタッチパネル式情報端末1Aについて、図17を参照して説明する。   Next, a touch panel type information terminal 1A which is an example of an operation panel type information terminal will be described with reference to FIG.

前記タッチパネル式情報端末1Aは、実施例1の場合と同様、例えば薄型直方体状の端末本体2Aと、この端末本体2Aの表面部分に配置した例えば穀粒判別を行うオペレータが指等でタップ操作等を行うとともに、各種画像、文字情報等を表示するタッチパネル式操作表示部3と、を有している。   As in the case of the first embodiment, the touch panel type information terminal 1A is, for example, a thin rectangular parallelepiped terminal body 2A, and an operator who performs, for example, grain discrimination placed on the surface portion of the terminal body 2A performs a tap operation with a finger or the like. And a touch panel type operation display unit 3 for displaying various images, character information, and the like.

また、前記端末本体2Aは、図17に示すように、全体の制御を実行するための制御プログラム及び本実施例2係る詳細は後述するアプリケーションプログラムを格納したプログラムメモリ4と、全体の制御を実行する制御部10と、国が作成した例えば玄米粒の検査用の限界基準品、標準品に相当する各種画像データ、規格に基づく文字情報、画面操作誘導用の各種アイコン、判定項目情報等を記憶するとともに、撮像した画像データ、更には判定結果情報をも記憶する端末記憶部5と、撮像した画像データの画像処理を行う画像処理部11Aと、予め端末本体2に搭載している電子メール処理部7と、予め端末本体2に搭載しているインターネット網Nを介して例えば検査員の属する検査本部等のコンピュータとデータの送受信を行う通信処理部8と、外部記憶媒体12からのデータ読み込み又は外部記憶媒体12に対するデータ書き込みを行うための記憶媒体用インターフェース9と、前記上部撮像・照明ユニット22における通信インターフェース28との間で、無線又は有線で交信する通信インターフェース13と、を主な要素として備えている。   Further, as shown in FIG. 17, the terminal main body 2A executes a control program for executing the overall control and a program memory 4 storing an application program to be described later in detail, and an overall control. Control unit 10 that stores, for example, the limit standard product for inspection of brown rice grains, etc. created by the country, various image data corresponding to the standard product, character information based on the standard, various icons for guiding the screen operation, judgment item information, etc. In addition, the terminal storage unit 5 that stores the captured image data and further the determination result information, the image processing unit 11A that performs image processing of the captured image data, and the e-mail processing that is previously installed in the terminal body 2 For example, the communication between the unit 7 and a computer such as an inspection headquarters to which an inspector belongs is transmitted and received via the Internet network N previously installed in the terminal body 2. Wirelessly or between the processing unit 8, the storage medium interface 9 for reading data from or writing data to the external storage medium 12, and the communication interface 28 in the upper imaging / illumination unit 22 A communication interface 13 that communicates by wire is provided as a main element.

上述したように、前記端末本体2Aは、基本的には実施例1の場合と同様な構成要素を備えているが、プログラムメモリ4に全体の制御を実行するための制御プログラム及び詳細は後述するアプリケーションプログラムを格納したこと、端末記憶部5に、例えば玄米粒の検査用の限界基準品、標準品に相当する各種画像データ、規格に基づく文字情報、画面操作誘導用の各種アイコン等からなる判別基準画像情報を記憶したこと、更に、端末記憶部5に例えば玄米粒に関する判定項目情報を記憶したこと、が特徴である。   As described above, the terminal main body 2A basically includes the same components as those in the first embodiment. However, a control program for executing overall control on the program memory 4 and details will be described later. The application program is stored, and the terminal storage unit 5 includes, for example, a limit reference product for brown rice grain inspection, various image data corresponding to the standard product, character information based on the standard, various icons for guiding screen operations, etc. The reference image information is stored, and the terminal storage unit 5 stores determination item information related to brown rice grains, for example.

この他の構成は前記実施例1の場合と同様である。   Other configurations are the same as those in the first embodiment.

なお、前記撮像手段21とタッチパネル式情報端末1Aとは、無線又は有線通信方式の他、ケーブル接続方式、更にはメモリーカードを利用した方式等により、画像データの伝送を行うことができる。   The imaging means 21 and the touch panel type information terminal 1A can transmit image data by a cable connection method, a method using a memory card, or the like in addition to a wireless or wired communication method.

本実施例2に係るアプリケーションプログラムは、前記タッチパネル式情報端末1Aに搭載され、前記撮像手段21により撮像した任意数の玄米粒等からなる穀粒の画像データを端末記憶部5に記憶するとともに、前記任意数の穀粒の画像データに対する前記限界基準品、標準品に関する各種画像データを基にした粒質判別計算を行い、撮像した任意数の穀粒の画像データの粒質を各々判別し、更に、判定項目情報に関連付けた判別結果を得る処理と、前記判別結果を端末記憶部5に記憶する処理と、前記端末記憶部5に記憶した前記判別結果をタッチパネル式操作表示部3に対するタッチ操作に応じてこのタッチパネル式操作表示部3に表示する処理と、を実行するように構成している。   The application program according to the second embodiment is installed in the touch panel type information terminal 1A and stores in the terminal storage unit 5 image data of grains composed of an arbitrary number of brown rice grains and the like imaged by the imaging unit 21; The limit reference product for the image data of the arbitrary number of grains, performing grain quality determination calculation based on various image data related to the standard product, each determining the grain quality of the image data of the arbitrary number of captured grains, Further, a process for obtaining a determination result associated with the determination item information, a process for storing the determination result in the terminal storage unit 5, and a touch operation on the touch panel type operation display unit 3 with the determination result stored in the terminal storage unit 5 And a process of displaying on the touch panel type operation display unit 3 according to the above.

本実施例2に係るアプリケーションプログラムによる判定項目情報としては、例えば、玄米粒に関しては、整粒(肌ずれの有無)、未熟粒(乳白・基部未熟・青未熟・心白・腹白・その他未熟)、死米(白死米・青死米)、着色粒(全面着色・部分着色・赤米)、被害粒(発芽・芽くされ・胴割・き形・虫害・病害・砕粒・茶米)等の例を挙げることができる。   The determination item information by the application program according to the second embodiment includes, for example, sizing (with or without skin displacement), immature grains (milk white, base immature, blue immature, heart white, belly white, other immature, etc. for brown rice grains ), Dead rice (white dead rice / blue dead rice), colored grains (full-colored / partially colored / red rice), damaged grains (germination, sprouting, torso, kimono, insect damage, disease, crushed grains, brown rice) ) And the like.

また、精米粒については、正常粒(胚芽無し・胚芽痕跡・胚芽平滑・胚芽原形)、粉状質粒(全面粉状・半分粉状・心白・腹白)、被害粒(損傷・き形・その他被害・砕粒)、着色粒(全面着色・カメムシ着色・センチュウ着色・病変着色)、異種穀粒等の例を挙げることができる。   In addition, for polished rice grains, normal grains (no germs, germ traces, germ smoothness, germ form), powdered grains (whole powder, half powder, heart white, belly white), damaged grains (damage, shape, Other examples include damage and crushed grains, colored grains (overall coloring, stink bug coloring, nematode coloring, lesion coloring), and different types of grains.

更に、本実施例2に係るアプリケーションプログラムによる判別結果情報としては、判別粒毎の判別項目付きのサムネイル画像、判別粒質ごとの粒数及び組成率(粒数%、質量換算%)、粒形分析のヒストグラム等の例を挙げることができる。   Furthermore, as the discrimination result information by the application program according to the second embodiment, the thumbnail image with the discrimination item for each discriminating grain, the number of grains and the composition ratio (grain number%, mass conversion%) for each discriminating grain, grain shape An example of an analysis histogram can be given.

次に、図19、図20を参照して、前記上部撮像・照明ユニット22と、下部照明ユニット23の各要素の実体的構成について概説する。   Next, with reference to FIG. 19 and FIG. 20, a substantial configuration of each element of the upper imaging / illumination unit 22 and the lower illumination unit 23 will be outlined.

前記上部撮像・照明ユニット22は、箱型状の上部筐体51を具備し、この上部筐体51の各部に上述した各要素を搭載している。   The upper imaging / illuminating unit 22 includes a box-shaped upper casing 51, and the above-described elements are mounted on each part of the upper casing 51.

図19においては、前記上部撮像・照明ユニット22の一部の要素である電源部25、データ処理部34、イメージセンサ33、下部照明ユニット23側に向けた光学系32を構成するレンズ32A、複数のLED素子31Aを用い下部照明ユニット23側に向けた上部発光部31、この上部発光部31に所定の電圧を印加する定電圧回路44を配置した構成を示している。   In FIG. 19, a power supply unit 25, a data processing unit 34, an image sensor 33, and a lens 32A constituting an optical system 32 directed toward the lower illumination unit 23, which are a part of the upper imaging / illumination unit 22, are provided. The LED element 31 </ b> A is used to arrange an upper light emitting unit 31 facing the lower illumination unit 23, and a constant voltage circuit 44 that applies a predetermined voltage to the upper light emitting unit 31.

また、前記下部照明ユニット23は、透過光型に構成され、箱型状の下部筐体62を具備し、図19に示すように、この下部筐体62に前記上部発光部31、光学系32を構成するレンズ32Aに対向させた配置で下部発光部43を配置し、この下部発光部43上に前記トレー24を載置する構成とするとともに、前記下部筐体62内に、前記電源部36、下部照明ユニット制御部37、撮像用照明コントローラ41を配置した構成を示している。   Further, the lower illumination unit 23 is configured as a transmitted light type and includes a box-shaped lower casing 62. As shown in FIG. 19, the lower light emitting section 31 and the optical system 32 are provided in the lower casing 62. The lower light emitting portion 43 is disposed so as to face the lens 32A constituting the above structure, the tray 24 is placed on the lower light emitting portion 43, and the power source portion 36 is disposed in the lower casing 62. , A configuration in which a lower illumination unit control unit 37 and an imaging illumination controller 41 are arranged is shown.

前記下部照明ユニット23は、例えば、バックライトを有するLCDやOLED(有機ELディスプレイ)等で構成され、任意に光量の強弱を制御出来る発光点を複数持つことを特徴とする発光体である。   The lower illumination unit 23 is, for example, an illuminant that includes a backlight, an LCD, an OLED (organic EL display), or the like, and has a plurality of light emitting points that can arbitrarily control the intensity of light.

前記下部照明ユニット23を用いた場合、穴あきトレーを用いなくても、透過光による測定が可能になるため、穴あきトレーに被測定粒を並べる手間が不要になり測定準備に掛かる時間が短縮される利点がある。   When the lower illumination unit 23 is used, measurement with transmitted light is possible without using a perforated tray, so that it is not necessary to arrange the particles to be measured on the perforated tray, and the time required for measurement preparation is reduced. There are advantages to being.

前記下部照明ユニット23を用い、前記イメージセンサ33により撮像した胴割粒画像の一例を図24に示す。   FIG. 24 shows an example of a torn grain image captured by the image sensor 33 using the lower illumination unit 23.

ここで、穀粒の胴割の有無と画像の濃淡について補足説明を行う。   Here, a supplementary explanation will be given regarding the presence / absence of the body split of the grain and the shade of the image.

測定対象である試料の一部に光を当てると、光が当った部分が最も明るくなり、光源から遠くなるに従って試料内部を散乱して到達するため暗くなっていく。   When light is applied to a part of the sample to be measured, the portion that is exposed to the light becomes brightest, and as it gets farther from the light source, it scatters and reaches the inside of the sample and becomes darker.

測定対象が穀粒の場合、穀粒画像の明るさの変化は、胴割による亀裂が無ければ図25に示すように滑らかに見える。   When the measurement target is a grain, the change in the brightness of the grain image looks smooth as shown in FIG.

一方、胴割による亀裂がある穀粒の場合、亀裂部分で光の散乱が強く生じるため、図26に示すように亀裂の前後で明るさに急激な変化が見られる。   On the other hand, in the case of a grain having a crack due to a torso, light is strongly scattered at the crack portion, so that a rapid change in brightness is observed before and after the crack as shown in FIG.

本実施例2においては、図24から明らかなように下部照明ユニット23の例えばバックライトを有するLCD上の発光点上で、胴割粒の中央の胴割により像の明暗が生じていることが判明した。   In the second embodiment, as is clear from FIG. 24, on the light emitting point on the LCD having the backlight of the lower illumination unit 23, for example, the image is bright and dark due to the middle split of the split grain. found.

一方、従来の穀粒判別器に使用される下部照明ユニットの場合、透過光は発光点が決まっているため、例えば胴割粒を判別する場合、被検査粒の軸に対して照明方向を一定に保つ必要があった。   On the other hand, in the case of the lower illumination unit used in the conventional grain discriminator, since the emission point of the transmitted light is determined, the illumination direction is constant with respect to the axis of the grain to be inspected, for example, when discriminating torn grains Had to keep on.

また、従来のような搬送円板式の穀粒判別器では、1粒毎の測定になるため、画像処理時間以外に穀粒の物理的な移動のための時間が制約になっていたとともに、胴割粒と心白粒を区別するため別々の光源で判別する必要ある等、複数の測定系が必要であるという不便さを有していた。   In addition, in the conventional transport disk type grain discriminator, since the measurement is performed for each grain, the time for physical movement of the grain is limited in addition to the image processing time. There is an inconvenience that a plurality of measurement systems are necessary, for example, it is necessary to distinguish between split grains and heart white grains using different light sources.

更に、画像スキャナーを利用した穀粒判別器の場合には、穀粒穴あきトレーに載せることが不可欠であるという不便さを有していた。   Furthermore, in the case of a grain discriminator using an image scanner, there is an inconvenience that it is indispensable to place it on a tray with a grain hole.

図20は、前記上部撮像・照明ユニット22の概略断面を示すものであり、上部筐体51内に主基板52を水平配置し、主基板52の中央部でイメージセンサ基板53によりイメージセンサ33を支持し、更に、その下部に取り付けたレンズ鏡筒54により前記レンズ32Aを支持し、レンズ鏡筒54の下端部には偏光板55を取り付けている。   FIG. 20 shows a schematic cross section of the upper imaging / illumination unit 22. A main board 52 is horizontally arranged in the upper housing 51, and the image sensor 33 is placed by the image sensor board 53 at the center of the main board 52. Further, the lens 32A is supported by a lens barrel 54 attached to the lower portion thereof, and a polarizing plate 55 is attached to a lower end portion of the lens barrel 54.

また、レンズ鏡筒54の回りには、放熱板56を取り付け、前記LED素子31Aを支持するとともに、LED素子31Aの下方に位置する上部筐体51の下端面には、拡散板57、防塵板58を取り付けた構成としている。   A heat radiating plate 56 is attached around the lens barrel 54 to support the LED element 31A, and a diffusion plate 57 and a dustproof plate are provided on the lower end surface of the upper housing 51 located below the LED element 31A. 58 is attached.

次に、本発明の実施例2に係る撮像手段21と操作パネル式情報端末1Aとを組み合わせた穀粒判別システム61による穀粒判別処理について説明する。   Next, the grain discrimination process by the grain discrimination system 61 combining the imaging means 21 and the operation panel type information terminal 1A according to the second embodiment of the present invention will be described.

穀粒判別システム61における撮像手段21によるトレー24上の穀粒の撮像処理及び操作パネル式情報端末1Aによる画像処理の全体的な流れとしては、以下のような例を挙げることができる。   The following example can be given as an overall flow of the imaging process of the grain on the tray 24 by the imaging means 21 in the grain discrimination system 61 and the image processing by the operation panel type information terminal 1A.

(A)撮像手段21の上部発光部31を点灯後、反射光によってイメージセンサ33による穀粒の画像を撮像し画像データを得る。そして、操作パネル式情報端末1Aにおける画像処理により穀粒の位置を検出し、透過光源である下部発光部43の発光形状を算出する。また、操作パネル式情報端末1Aにおける画像処理により胴割れ以外の検出を行う。 (A) After turning on the upper light emitting unit 31 of the imaging means 21, an image of a grain is captured by the image sensor 33 with reflected light to obtain image data. And the position of a grain is detected by the image process in 1 A of operation panel type information terminals, and the light emission shape of the lower light emission part 43 which is a transmission light source is calculated. In addition, detection other than torso cracking is performed by image processing in the operation panel type information terminal 1A.

(B)下部発光部43の点灯後、透過光によってイメージセンサ33による穀粒の画像を撮像し画像データを得る。そして、操作パネル式情報端末1Aにおける画像処理により胴割れ検出を行う。 (B) After the lower light emitting unit 43 is turned on, an image of a grain is captured by the image sensor 33 with transmitted light to obtain image data. Then, crack detection is performed by image processing in the operation panel type information terminal 1A.

(C)以上の処理結果によっては、図30に示すように、白未熟粒検出のため、下部発光部43を別パターンで点灯し、透過光による2回目の撮像を行う。すなわち、図30に示すように反射光による心白粒の撮像の他に、透過光(全面)による心白粒の撮像、透過光(スポット)による心白粒の撮像を行う。 (C) Depending on the result of the above processing, as shown in FIG. 30, the lower light emitting unit 43 is turned on with a different pattern to detect white immature grains, and the second imaging with transmitted light is performed. That is, as shown in FIG. 30, in addition to the imaging of cardiac white grains by reflected light, imaging of cardiac white grains by transmitted light (entire surface) and imaging of cardiac white grains by transmitted light (spots) are performed.

(D)測定項目によっては、イメージセンサ33から遠い面にある着色粒の裏面の検出のため下部発光部43を別パターンで点灯し、透過光による撮像を行う。すなわち、図31に示すように、反射光による撮像の他に、透過光(全面)による撮像(裏)、透過光(スポット)による撮像を行う。 Some (D) measurement items, the lower light emitting unit 43 for coloring grains of the back surface of the detection in the far surface from the image sensor 33 illuminates another pattern, performs by that an imaging the transmitted light. That is, as shown in FIG. 31, in addition to by that an imaging the reflected light, by that an imaging the transmitted light (the entire surface) (back), and by that an imaging transmitted light (spot).

(E)以上のような照明方法により、従来の反射光による画像ではイメージセンサ33からは見えない試料の内部・裏側の状態を測定することができ、試料の上下にイメージセンサ33を配置しなくても良いという利点がある。 (E) With the illumination method as described above, it is possible to measure the state of the inside / back side of the sample that cannot be seen from the image sensor 33 in the conventional reflected light image, and the image sensor 33 is not disposed above and below the sample. There is an advantage that it may be.

次に、本実施例2に係るアプリケーションプログラムを搭載したタッチパネル式情報端末1Aの一連の処理について、図21乃至図23を参照して概説する。   Next, a series of processes of the touch panel information terminal 1A equipped with the application program according to the second embodiment will be outlined with reference to FIGS.

図21は本実施例2に係るアプリケーョンプログラムの処理内容を示すフローチャートであり、図22は前記アプリケーションプログラムに基づきタッチパネル式操作表示部3に表示される穀粒判別のための初期画面である。   FIG. 21 is a flowchart showing the processing contents of the application program according to the second embodiment, and FIG. 22 is an initial screen for grain discrimination displayed on the touch panel type operation display unit 3 based on the application program. .

まず、図22に示す初期画面において、例えば玄米測定を選択(タップ)し前記アプリケーションプログラムをスタートさせる。   First, in the initial screen shown in FIG. 22, for example, brown rice measurement is selected (tapped), and the application program is started.

次に、撮像手段21にてトレー24上に整列配置した多数の玄米粒の画像を撮像し、その画像データを上述したようにしてタッチパネル式情報端末1Aに伝送する。   Next, images of a large number of brown rice grains arranged and arranged on the tray 24 are captured by the imaging means 21, and the image data is transmitted to the touch panel type information terminal 1A as described above.

撮像手段21にて撮像された多数の玄米粒の画像データは、前記アプリケーションプログラムに基づき前記画像処理部11Aにより画像処理された後、前記端末記憶部5に記憶される。   Image data of a large number of brown rice grains imaged by the imaging means 21 is subjected to image processing by the image processing unit 11A based on the application program and then stored in the terminal storage unit 5.

次に、前記アプリケーションプログラムに基づき、前記任意数の穀粒の画像データに対する前記限界基準品、標準品に関する各種画像データを基にした粒質判別計算を行い、撮像した任意数の穀粒の画像データの粒質を各々判別し、更に、個々の玄米粒について各々判定項目情報に関連付けた判別結果を得る。
更に、前記アプリケーションプログラムに基づき、前記判別結果を端末記憶部5に記憶する。
Next, based on the application program, the grain size determination calculation is performed based on the image data of the limit reference product and the standard product with respect to the image data of the arbitrary number of kernels, and an image of the arbitrary number of kernels captured The grain quality of the data is discriminated, and the discrimination result associated with the judgment item information is obtained for each individual brown rice grain.
Further, the determination result is stored in the terminal storage unit 5 based on the application program.

そして、オペレータのタッチパネル式情報端末1Aに対する結果表示のためのタップ操作により、前記アプリケーションプログラムによって、例えば、図23に示すような判別された整粒、部分着色粒等のような各玄米粒毎の判別項目付きの数個のサムネイル画像がタッチパネル式操作表示部3に表示される。なお、図23においては、一例として8個の玄米粒に関する判別結果を表示している。   Then, by the tap operation for displaying the result on the touch panel type information terminal 1A by the operator, the application program, for example, for each brown rice grain such as sized grains, partial colored grains, etc., which are discriminated as shown in FIG. Several thumbnail images with discrimination items are displayed on the touch panel type operation display unit 3. In addition, in FIG. 23, the discrimination | determination result regarding eight brown rice grains is displayed as an example.

この他、図示しないが、前記アプリケーションプログラムによって、判別粒質ごとの粒数、組成率(粒数%、質量%)及びヒストグラムを算出しタッチパネル式操作表示部3に表示したり、前記アプリケーションプログラムによって、撮像画像を拡大、縮小処理したり、立体画像の場合には回転処理したり、粒質毎に並び替えて表示したり、一粒毎の粒質、典型度、粒長、粒幅、投影面積等を算出しタッチパネル式操作表示部3に表示したりすることもできる。   In addition, although not shown, the number of grains, the composition ratio (number of grains,% by mass) and a histogram are calculated and displayed on the touch panel type operation display unit 3 by the application program, or displayed by the application program. , Enlargement / reduction processing of the captured image, rotation processing in the case of a stereoscopic image, rearrangement display for each grain quality, grain quality, typicality, grain length, grain width, projection for each grain An area or the like can be calculated and displayed on the touch panel type operation display unit 3.

本実施例2に係る撮像手段21と操作パネル式情報端末1Aとを組み合わせた穀粒判別システム61によれば、前記撮像手段21にて玄米粒等からなる穀粒の画像を撮像して画像テータを得た後、操作パネル式情報端末1Aに伝送し、各穀粒の画像データを処理して粒質を判別してタッチパネル式操作表示部3に表示するように構成しているので、撮像手段21により各穀粒の反射光による画像データ、又は、透過光による画像データを基に操作パネル式情報端末1Aによりこれら穀粒の種々の粒質を的確、かつ、広範囲に判別し、判別結果を表示することが可能な簡略で操作のし易い斬新な穀粒判別システム61を実現し提供することができる。   According to the grain discrimination system 61 that combines the imaging means 21 and the operation panel type information terminal 1A according to the second embodiment, the imaging means 21 captures an image of a grain composed of brown rice grains, etc. Since it is transmitted to the operation panel type information terminal 1A, the image data of each grain is processed and the grain quality is determined and displayed on the touch panel type operation display unit 3, the imaging means 21. Using the operation panel type information terminal 1A based on the image data of the reflected light of each grain or the image data of the transmitted light, the various grain quality of these grains is accurately and widely determined, and the discrimination results are obtained. A simple grain discrimination system 61 that can be displayed and is easy to operate can be realized and provided.

なお、本実施例2に係る穀粒判別システム61によれば、前記撮像手段21により玄米粒等を撮像し、タッチパネル式情報端末1Aの端末メモリ5に記憶保持しておくことによって、玄米粒等の撮像時点と粒質判定時点とをずらして行うような使用態様をとることもできる。   In addition, according to the grain discriminating system 61 according to the second embodiment, the brown rice grains and the like are captured by the imaging means 21 and stored in the terminal memory 5 of the touch panel type information terminal 1A, so that the brown rice grains and the like are stored. It is also possible to adopt a usage mode in which the imaging time and the grain quality determination time are shifted.

また、本実施例2によれば、前記タッチパネル式情報端末1Aを使用し、撮像した玄米粒等の画像を電子メール処理部7、通信処理部8、インターネット網Nを介して実施例1の場合と同様に外部のコンピュータとデータの送受信を行うことにより専門家の判断を仰ぐ等の迅速な判別処理を実現することも可能となる。   In addition, according to the second embodiment, the touch panel type information terminal 1A is used, and the captured image of brown rice grains and the like is transmitted through the e-mail processing unit 7, the communication processing unit 8, and the Internet N in the case of the first example. In the same manner as described above, it is possible to realize a quick discrimination process such as seeking expert judgment by transmitting / receiving data to / from an external computer.

更に、撮像した玄米粒等の画像を公知のようなクラウド管理に供することによって、当該画像データを多くの人で共有するという使用態様を実現することもできる。   Furthermore, by using the captured images of brown rice grains and the like for publicly known cloud management, it is possible to realize a usage mode in which the image data is shared by many people.

本実施例2に係るアプリケーションプログラムを、図17に示すように、例えばSDカードのような外部記憶媒体12に記憶し、前記記憶媒体用インターフェース9を利用して端末本体2Aを当該アプリケーションプログラムに基づき上述した場合と同様に動作させることによって、汎用されているタッチパネル式情報端末1Aを上述したように機能させることもでき、本実施例2に係るアプリケーションプログラムを多くのオペレータ用として有効利用することも可能である。   As shown in FIG. 17, the application program according to the second embodiment is stored in an external storage medium 12 such as an SD card, and the terminal body 2A is stored on the basis of the application program using the storage medium interface 9. By operating in the same manner as described above, the general-purpose touch panel information terminal 1A can function as described above, and the application program according to the second embodiment can be effectively used for many operators. Is possible.

また、図30に示すような下部発光部31の発光による透過光(全面)による心白粒の撮像、透過光(スポット)による心白粒の撮像や、図31に示すような、透過光(全面)による着色粒の撮像(裏)、透過光(スポット)による着色粒の撮像(裏)を行うことができる。   In addition, imaging of heart white grains by transmitted light (entire surface) by emission of the lower light emitting unit 31 as shown in FIG. 30, imaging of heart white grains by transmitted light (spots), and transmitted light (as shown in FIG. Imaging of colored particles by the whole surface (back) and imaging of colored particles by the transmitted light (spot) (back) can be performed.

このような照明方法により、従来の反射光による画像ではイメージセンサ33からは見えない試料の内部・表側の状態を測定することができ、試料の下部にイメージセンサ33を配置しなくても良いという利点がある。   With such an illumination method, it is possible to measure the state of the inside and the front side of the sample that cannot be seen from the image sensor 33 in the conventional reflected light image, and it is not necessary to arrange the image sensor 33 below the sample. There are advantages.

(実施例3)
本発明の実施例3に係る撮像手段21Aと操作パネル式情報端末1Aとを組み合わせた穀粒判別システム61Aについて図27乃至図29を参照して説明する。
(Example 3)
A grain discriminating system 61A in which an image pickup means 21A and an operation panel type information terminal 1A according to Embodiment 3 of the present invention are combined will be described with reference to FIGS.

なお、本実施例3における操作パネル式情報端末1A、穀粒判別システム61Aのアプリケーションプログラム及び記憶媒体は、既述した実施例2の場合と同様である。   The application program and the storage medium of the operation panel type information terminal 1A and the grain discrimination system 61A in the third embodiment are the same as those in the second embodiment described above.

また、本実施例3において、前記実施例1、2の場合と同一の要素には同一の符号を付して示す。   In the third embodiment, the same elements as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals.

本実施例3に係る撮像手段21Aは、基本的には実施例2に係る撮像手段21の場合と略同様な構成であるが、撮像手段21Aを、上部撮像ユニット71と、下部照明ユニット81と、これらの間に配置した判別対象である任意数の穀粒を載置するトレー24とにより構成したことが特徴である。   The imaging unit 21A according to the third embodiment is basically configured in the same manner as the imaging unit 21 according to the second embodiment, but the imaging unit 21A includes an upper imaging unit 71, a lower illumination unit 81, and the like. , And a tray 24 on which an arbitrary number of grains to be discriminated arranged between them is placed.

前記上部撮像ユニット71は、この上部撮像ユニット71を構成する上部筐体51A内において、既述した実施例2に係る上部撮像・照明ユニット22における上部筐体51内の照明コントローラ30、上部発光部31、LED素子31A、定電圧回路44に相当する要素を無くすとともに、上部筐体51Aの下部位置に、前記トレーの上方からこのトレー24に平行に対向させる配置で穀粒の撮像光が前記光学系32に向けて通過可能な撮像穴73を設けた反射板72を設けている。   The upper imaging unit 71 includes the illumination controller 30 and the upper light emitting unit in the upper casing 51 of the upper imaging / illuminating unit 22 according to the second embodiment described above in the upper casing 51A constituting the upper imaging unit 71. 31, the elements corresponding to the LED element 31A and the constant voltage circuit 44 are eliminated, and the imaging light of the grain is disposed in the lower position of the upper casing 51A so as to face the tray 24 in parallel from above the tray. A reflecting plate 72 provided with an imaging hole 73 that can pass toward the system 32 is provided.

前記上部撮像ユニット71におけるこの他の構成は、既述した実施例2に係る上部撮像・照明ユニット22の場合と略同様である。   Other configurations of the upper imaging unit 71 are substantially the same as those of the upper imaging / illuminating unit 22 according to the second embodiment described above.

前記下部照明ユニット81は、前記トレーの24下方位置の下部筐体62Aに配置した透過光型で、任意に光量の強弱を制御できる発光点を複数持つ発光体により構成した下部発光部43からなる第1の発光部82と、前記下部筐体62Aの上面側に配置されるとともに、前記反射板72の下方からこの反射板72に向けて照明光を照射する複数のLED素子(白色LED素子)83からなる第2の発光部84と、を具備している。   The lower illumination unit 81 is a transmitted light type disposed in the lower housing 62A below the tray 24, and includes a lower light emitting unit 43 formed of a light emitter having a plurality of light emitting points capable of arbitrarily controlling the intensity of light. A plurality of LED elements (white LED elements) that are arranged on the upper surface side of the first light emitting unit 82 and the lower housing 62A and irradiate illumination light toward the reflecting plate 72 from below the reflecting plate 72. A second light emitting portion 84 made of 83.

更に、前記下部照明ユニット81は、下部筐体62A内において、既述した実施例2に係る下部照明ユニット23における光量センサ38に相当する要素を無くすとともに、前記複数のLED素子83を点灯駆動するための定電圧回路85を設けている。   Further, the lower lighting unit 81 eliminates the element corresponding to the light amount sensor 38 in the lower lighting unit 23 according to the second embodiment described above in the lower housing 62A, and drives the plurality of LED elements 83 to light. A constant voltage circuit 85 is provided.

前記下部照明ユニット81におけるこの他の構成は、既述した実施例2に係る下部照明ユニット23の場合と略同様である。   Other configurations of the lower illumination unit 81 are substantially the same as those of the lower illumination unit 23 according to the second embodiment described above.

本実施例3に係る撮像手段21Aにおいては、具体的構成は省略するが透過光モード、反射光モードとのモード切り替えにより2態様で前記穀粒の画像データを撮像する。   In the image pickup unit 21A according to the third embodiment, although the specific configuration is omitted, the image data of the grain is picked up in two modes by mode switching between the transmitted light mode and the reflected light mode.

このうち、透過光モードでは、第1の発光部82を構成する下部発光部43から発光され前記トレー24、穀粒を経て入射する透過光による前記穀粒の画像データを光学系32、イメージセンサ34からなる撮像部により実施例2の場合と同様にして撮像する。   Among these, in the transmitted light mode, the image data of the grain by the transmitted light that is emitted from the lower light emitting unit 43 constituting the first light emitting unit 82 and enters through the tray 24 and the grain is transmitted to the optical system 32 and the image sensor. Imaging is performed in the same manner as in the second embodiment by the imaging unit consisting of 34.

この透過光モードの場合における撮像手段21Aの作用、効果は実施例2の場合と同様である。   The operation and effect of the imaging means 21A in this transmitted light mode are the same as in the second embodiment.

一方、反射光モードでは、前記第2の発光部84から前記反射板72に照射されその反射光により照明される前記トレー24上の穀粒の画像データを光学系32、イメージセンサ34により撮像する。   On the other hand, in the reflected light mode, the image data of the grains on the tray 24 irradiated from the second light emitting unit 84 to the reflector 72 and illuminated by the reflected light is imaged by the optical system 32 and the image sensor 34. .

反射光モードの場合には、前記第2の発光部84を構成するLED素子83から前記トレー24上の穀粒までの距離が大きくなる、すなわち、照明光の光路が大きくなることから、穀粒に対する照明光が均一化されて高品質の画像データを得ることができるという利点がある。   In the case of the reflected light mode, the distance from the LED element 83 constituting the second light emitting unit 84 to the grain on the tray 24 is increased, that is, the optical path of the illumination light is increased. There is an advantage that the illumination light with respect to can be made uniform and high quality image data can be obtained.

また、前記LED素子83が発光する光の反射光(反射拡散光)を利用することから、前記LED素子83の個数は少なくて済み、同時に前記上部撮像ユニット71の構成の小型化、簡略化も実現でき、全体として撮像手段21Aの製造コスト低減化に寄与する。   Further, since the reflected light (reflected diffused light) of the light emitted from the LED element 83 is used, the number of the LED elements 83 can be reduced, and at the same time, the configuration of the upper imaging unit 71 can be reduced in size and simplified. This can be realized and contributes to the reduction of the manufacturing cost of the imaging means 21A as a whole.

なお、前記第2の発光部84を構成するLED素子83から前記トレー24上の穀粒までの距離が大きくなることは、穀粒に対する照明光の光量減を招くが、これに対しては、LED素子83を定格の大きなものとする等の態様で対処する。   In addition, although the distance from the LED element 83 which comprises the said 2nd light emission part 84 to the grain on the said tray 24 becomes large, the light quantity reduction of the illumination light with respect to a grain is caused, The LED element 83 is dealt with in a manner such as having a high rating.

本発明の実施例3に係る穀粒判別システム61A全体の作用、効果は、上述した撮像手段21A特有の作用、効果の点を除き、既述した実施例2に係る穀粒判別システム61の場合と同様である。   The operation and effect of the whole grain discrimination system 61A according to the third embodiment of the present invention is the case of the grain discrimination system 61 according to the above-described second embodiment except for the function and effect peculiar to the imaging means 21A described above. It is the same.

以上説明した本発明の実施例1乃至実施例3では、タッチパネル式情報端末1、1Aを利用する場合について説明したが、この他、操作パネル式情報端末として、例えば、フローティング・タッチ技術を搭載し、画面に直接触れずに(パネルの近くで指を動かすことによってパネルに触れることなく画面を動かす)指等を操作パネルの画面から浮かした状態で各種画面操作を実行可能な非接触操作式のスマートフォン「例えばXperia sola」(Xperiaは登録商標)等を利用する構成とすることも勿論可能である。   In the first to third embodiments of the present invention described above, the case where the touch panel type information terminals 1 and 1A are used has been described. In addition, for example, a floating touch technology is mounted as an operation panel type information terminal. Non-contact operation type that can perform various screen operations without touching the screen directly (moving the screen without touching the panel by moving the finger near the panel) with the finger etc. floating from the operation panel screen Of course, a configuration using a smartphone “for example, Xperia sola” (Xperia is a registered trademark) or the like is also possible.

本発明は、上述した場合の他、精米、麦、大豆等のような各種の穀粒の外観検査用、穀粒判別用として広範に応用可能である。   In addition to the above-described case, the present invention can be widely applied for appearance inspection and grain discrimination of various grains such as milled rice, wheat and soybeans.

1 タッチパネル式情報端末
1A タッチパネル式情報端末
2 端末本体
2A 端末本体
3 タッチパネル式操作表示部
4 プログラムメモリ
5 端末記憶部
6 カメラ
7 電子メール処理部
8 通信処理部
9 記憶媒体用インターフェース
10 制御部
11 カメラ画像処理部
11A 画像処理部
12 外部記憶媒体
13 通信インターフェース
21 撮像手段
21A 撮像手段
21B 撮像手段
22 上部撮像・照明ユニット
23 下部照明ユニット
24 トレー
25 電源部
26 ユニット制御部
27 ワークメモリ
28 通信インターフェース
29 温度センサ
30 照明コントローラ
31 上部発光部
31A LED素子
32 光学系
32A レンズ
33 イメージセンサ
34 データ処理部
35 画像メモリ
36 電源部
37 下部照明ユニット制御部
38 光量センサ
39 温度センサ
40 振動センサ
41 撮像用照明コントローラ
43 下部発光部
44 定電圧回路
51 上部筐体
51A 上部筐体
52 主基板
53 イメージセンサ基板
54 レンズ鏡筒
55 偏光板
56 放熱板
57 拡散板
58 防塵板
61 穀粒判別システム
61A 穀粒判別システム
62 下部筐体
62A 下部筐体
71 上部撮像ユニット
72 反射板
73 撮像穴
81 下部照明ユニット
82 第1の発光部
83 LED素子
84 第2の発光部
85 定電圧回路
N インターネット網
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Touch panel type information terminal 1A Touch panel type information terminal 2 Terminal main body 2A Terminal main body 3 Touch panel type operation display part 4 Program memory 5 Terminal storage part 6 Camera 7 E-mail processing part 8 Communication processing part 9 Interface for storage medium 10 Control part 11 Camera Image processing unit 11A Image processing unit 12 External storage medium 13 Communication interface 21 Imaging unit 21A Imaging unit 21B Imaging unit 22 Upper imaging / illumination unit 23 Lower illumination unit 24 Tray 25 Power supply unit 26 Unit control unit 27 Work memory 28 Communication interface 29 Temperature Sensor 30 Lighting controller 31 Upper light emitting unit 31A LED element 32 Optical system 32A Lens 33 Image sensor 34 Data processing unit 35 Image memory 36 Power supply unit 37 Lower lighting unit control unit 3 Light sensor 39 Temperature sensor 40 Vibration sensor 41 Illumination controller 43 Lower light emitting unit 44 Constant voltage circuit 51 Upper housing 51A Upper housing 52 Main substrate 53 Image sensor substrate 54 Lens barrel 55 Polarizing plate 56 Heat sink 57 Diffusion plate 58 Dust proof plate 61 Grain discrimination system 61A Grain discrimination system 62 Lower housing 62A Lower housing 71 Upper imaging unit 72 Reflecting plate 73 Imaging hole 81 Lower illumination unit 82 First light emitting unit 83 LED element 84 Second light emitting unit 85 Constant voltage circuit N Internet network

Claims (3)

操作パネル式情報端末のコンピュータ機能を利用してこの操作パネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させるアプリケーションプログラムであって、
前記操作パネル式情報端末に搭載されて、
限界基準品・標準品を選択するための初期画面の画像データを読み出し操作パネル式操作表示部に初期画面として表示する処理と、
初期画面で選択された限界基準品、標準品の各種画像データを端末記憶部から読み出し限界基準品、標準品の各種画像として操作パネル式操作表示部に表示する処理と、
操作パネル式操作表示部に表示される限界基準品、標準品の各種画像のうち、限界基準品の画像が選択された場合に規格で定められた多数の限界基準品(被害粒、胴割粒、部分着色粒等)の画像データを端末記憶部から読み出し、これらの画像を操作パネル式操作表示部に表示する処理と、
操作パネル式操作表示部に表示される多数の限界基準品の画像のうちから特定の限界基準品の画像が選択された場合に、対応する限界基準品の画像データを端末記憶部から読み出し、その画像を整粒表示用のアイコンとともに操作パネル式操作表示部に表示する処理と、
整粒のアイコンが押された場合に、端末記憶部から限界基準品である整粒の画像データを読み出し、その画像を操作パネル式操作表示部に表示する処理と、
操作パネル式操作表示部に表示される限界基準品、標準品の各種画像のうち、標準品を選択した場合には、端末記憶部から全国複数ブロックに分けられた標準品の複数の画像データを読み出し、その各画像を操作パネル式操作表示部に表示する処理と、
操作パネル式操作表示部に表示される標準品の複数の画像のうちの一つの画像が選択された場合に、端末記憶部から当該画像データを読み出しその画像を操作パネル式操作表示部に表示する処理と、
操作パネル式操作表示部に表示される限界基準品の一つを表示させた場合に、農産物検査を行う際に使用する合成樹脂製の皿と同様な色に背景色を変化させる処理と、
をコンピュータ実行可能としたことを特徴とする操作パネル式情報端末を穀粒外観検査用手段として機能させるアプリケーションプログラム。
An application program that allows the operation panel type information terminal to function as a grain appearance inspection means using the computer function of the operation panel type information terminal,
Installed in the operation panel type information terminal,
Read out the image data of the initial screen for selecting the limit standard product / standard product and display it as the initial screen on the operation panel type operation display unit;
Processing to read various image data of the limit reference product and standard product selected on the initial screen from the terminal storage unit and display them on the operation panel type operation display unit as various images of the limit reference product and standard product,
Among various images of limit reference products and standard products displayed on the operation panel type operation display section, when the image of the limit reference product is selected, a large number of limit reference products (damaged grains, body split grains specified by the standard) , Partial colored grains, etc.) image data from the terminal storage unit, and displaying these images on the operation panel type operation display unit,
When an image of a specific limit reference product is selected from among a number of limit reference product images displayed on the operation panel type operation display unit, the corresponding limit reference product image data is read from the terminal storage unit, Processing to display an image on the operation panel type operation display unit together with an icon for sizing display;
When the sizing icon is pressed, processing to read the sizing image data that is the limit reference product from the terminal storage unit, and display the image on the operation panel type operation display unit,
When selecting a standard product from various images of the limit standard product and standard product displayed on the operation panel type operation display unit, multiple image data of the standard product divided into multiple blocks nationwide from the terminal storage unit Processing to read and display each image on the operation panel type operation display unit;
When one of a plurality of standard images displayed on the operation panel type operation display unit is selected, the image data is read from the terminal storage unit and the image is displayed on the operation panel type operation display unit. Processing,
When one of the limit reference products displayed on the operation panel type operation display unit is displayed, a process of changing the background color to the same color as the synthetic resin dish used when the agricultural product inspection is performed,
Is an application program that allows an operation panel type information terminal to function as a grain appearance inspection means.
上部撮像・照明ユニットと、下部照明ユニットと、これらの間に配置した判別対象である任意数の穀粒を載置するトレーとを具備し、前記トレーに配置した任意数の穀粒に対してイメージセンサを具備する上部撮像・照明ユニットの上部発光部から光を照射しその反射光を上部撮像・照明ユニットにより撮像し、又は、前記任意数の穀粒に対して下部照明ユニットの下部発光部から光を照射しその透過光を上部撮像・照明ユニットにより撮像して、反射光による又は透過光による画像データを得る撮像手段と、
穀粒判別用のアプリケーションプログラムを記憶したプログラムメモリと、前記撮像手段により撮像した判別対象である任意数の穀粒の画像データを取り込んで記憶するとともに、穀粒外観検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像データを記憶する端末記憶部と、操作パネル式操作表示部と、前記アプリケーションプログラムに基づき、前記端末記憶部に記憶した任意数の穀粒の画像データと、穀粒検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像データを比較し、撮像した前記任意数の穀粒の画像データの粒質を各々判別し判別結果を得るとともに、操作パネル式操作表示部に対する操作に応じてこの操作パネル式操作表示部に前記判別結果を表示させる制御手段と、を備える操作パネル式情報端末と、
を有することを特徴とするとともに、
白未熟粒検出のために、反射光による心白粒の撮像の他に、前記下部発光部を別パターンで点灯し、下部発光部の全面の透過光による心白粒の撮像、下部発光部のスポットの透過光による心白粒の2回の撮像を行うようにしたことを特徴とする撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システム。
An upper imaging / illuminating unit, a lower lighting unit, and a tray for placing an arbitrary number of grains to be discriminated arranged between them, and for an arbitrary number of grains arranged in the tray Light is irradiated from the upper light emitting unit of the upper imaging / illuminating unit having an image sensor and the reflected light is imaged by the upper imaging / illuminating unit, or the lower light emitting unit of the lower lighting unit for the arbitrary number of grains An imaging means for irradiating light from and imaging the transmitted light with the upper imaging / illumination unit to obtain image data by reflected light or transmitted light;
A program memory storing an application program for discriminating grains, and capturing and storing image data of an arbitrary number of grains that are discrimination targets imaged by the imaging means, and a limit reference product for grain appearance inspection, standard Terminal storage unit for storing various image data related to products, operation panel type operation display unit, image data of an arbitrary number of grains stored in the terminal storage unit based on the application program, and limit for grain inspection Comparing various image data related to the reference product and the standard product, discriminating the grain quality of the image data of the arbitrary number of captured grains, obtaining the discrimination results, and performing this operation according to the operation on the operation panel type operation display unit Control means for displaying the determination result on the panel-type operation display unit, and an operation panel-type information terminal comprising:
And characterized by having
In order to detect white immature grains, in addition to the imaging of the heart white grains by reflected light, the lower light emitting section is turned on in a different pattern, the heart white grains are imaged by the transmitted light over the entire surface of the lower light emitting section, and the lower light emitting section 2. A grain discrimination system that combines an imaging means and an operation panel type information terminal, wherein a heart white grain is imaged twice by transmitted light of a spot.
上部撮像・照明ユニットと、下部照明ユニットと、これらの間に配置した判別対象である任意数の穀粒を載置するトレーとを具備し、前記トレーに配置した任意数の穀粒に対してイメージセンサを具備する上部撮像・照明ユニットの上部発光部から光を照射しその反射光を上部撮像・照明ユニットにより撮像し、又は、前記任意数の穀粒に対して下部照明ユニットの下部発光部から光を照射しその透過光を上部撮像・照明ユニットにより撮像して、反射光による又は透過光による画像データを得る撮像手段と、
穀粒判別用のアプリケーションプログラムを記憶したプログラムメモリと、前記撮像手段により撮像した判別対象である任意数の穀粒の画像データを取り込んで記憶するとともに、穀粒外観検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像データを記憶する端末記憶部と、操作パネル式操作表示部と、前記アプリケーションプログラムに基づき、前記端末記憶部に記憶した任意数の穀粒の画像データと、穀粒検査用の限界基準品、標準品に関する各種画像データを比較し、撮像した前記任意数の穀粒の画像データの粒質を各々判別し判別結果を得るとともに、操作パネル式操作表示部に対する操作に応じてこの操作パネル式操作表示部に前記判別結果を表示させる制御手段と、を備える操作パネル式情報端末と、
を有することを特徴とするとともに、
前記上部撮像・照明ユニットにおけるイメージセンサから遠い面にある着色粒の裏面の検出のために、前記上部撮像・照明ユニットにおける反射光による着色粒の表の撮像の他に、下部発光部の全面の透過光による着色粒の裏の撮像、下部発光部のスポットの透過光による着色粒の裏の撮像を行うようにしたことを特徴とする撮像手段と操作パネル式情報端末とを組み合わせた穀粒判別システム。
An upper imaging / illuminating unit, a lower lighting unit, and a tray for placing an arbitrary number of grains to be discriminated arranged between them, and for an arbitrary number of grains arranged in the tray Light is irradiated from the upper light emitting unit of the upper imaging / illuminating unit having an image sensor and the reflected light is imaged by the upper imaging / illuminating unit, or the lower light emitting unit of the lower lighting unit for the arbitrary number of grains An imaging means for irradiating light from and imaging the transmitted light with the upper imaging / illumination unit to obtain image data by reflected light or transmitted light;
A program memory storing an application program for discriminating grains, and capturing and storing image data of an arbitrary number of grains that are discrimination targets imaged by the imaging means, and a limit reference product for grain appearance inspection, standard Terminal storage unit for storing various image data related to products, operation panel type operation display unit, image data of an arbitrary number of grains stored in the terminal storage unit based on the application program, and limit for grain inspection Comparing various image data related to the reference product and the standard product, discriminating the grain quality of the image data of the arbitrary number of captured grains, obtaining the discrimination results, and performing this operation according to the operation on the operation panel type operation display unit Control means for displaying the determination result on the panel-type operation display unit, and an operation panel-type information terminal comprising:
And characterized by having
In order to detect the back side of the colored particles on the surface far from the image sensor in the upper imaging / illuminating unit, in addition to imaging the front surface of the colored particles by reflected light in the upper imaging / illuminating unit, Grain discrimination combining imaging means and operation panel type information terminal characterized in that imaging of the back of the colored grains by transmitted light and imaging of the back of the colored grains by transmitted light of the spot of the lower light emitting unit system.
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