JP6235318B2

JP6235318B2 - Hermetic compressor

Info

Publication number: JP6235318B2
Application number: JP2013243314A
Authority: JP
Inventors: 裕二秋田; 柏英黄
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2013-11-25
Filing date: 2013-11-25
Publication date: 2017-11-22
Anticipated expiration: 2033-11-25
Also published as: JP2015102028A

Description

本発明は、空気調和機等に使用される密閉型圧縮機に関する。 The present invention relates to a hermetic compressor used for an air conditioner or the like.

従来、密閉型圧縮機において、冷媒と一緒に封印されている潤滑油の不足を抑制するための技術が提案されている。
例えば、特許文献１に記載の圧縮機は、以下のように構成されている。すなわち、電動機部（モータ）を構成するステータコアのヨーク部に冷媒の流路となる穴部を設けた密閉型電動圧縮機において、穴部は、ステータコアの歯部の中心線上に頂点を置き、この頂点から遠ざかるに従って外周方向へ向かうように形成されたくの字状の内周側縁を有する。 Conventionally, in a hermetic compressor, a technique for suppressing the shortage of lubricating oil sealed together with a refrigerant has been proposed.
For example, the compressor described in Patent Document 1 is configured as follows. That is, in a hermetic electric compressor in which a hole serving as a refrigerant flow path is provided in a yoke part of a stator core that constitutes an electric motor part (motor), the hole part is placed at the apex on the center line of the tooth part of the stator core. It has a dog-shaped inner peripheral side edge formed so as to go to the outer peripheral direction as it goes away from the apex.

公開実用平成１−１５９５５９号公報Published Utility Heisei 1-159559

モータのステータに孔を形成すると、その孔の影響により磁束密度の変化等が発生し、効率が悪化して、モータ性能が低下してしまうおそれがある。
本発明は、モータ性能を低下させることなく潤滑油不足を抑制することができる密閉型圧縮機を提供することを目的とする。 If a hole is formed in the stator of the motor, a change in magnetic flux density or the like occurs due to the influence of the hole, and the efficiency may be deteriorated and the motor performance may be deteriorated.
An object of this invention is to provide the hermetic compressor which can suppress lack of lubricating oil, without reducing motor performance.

上記の目的を達成する本発明は、媒体を圧縮する圧縮部と、固定子と、当該固定子に対して回転する回転子と、当該回転子を保持するとともに前記圧縮部を駆動する回転軸と、を有する駆動モータと、前記圧縮部および前記駆動モータを収容するハウジングと、を備え、前記回転子は、内周面と前記回転軸の外周面との間に生じる第１摩擦力により当該回転軸に対する移動が抑制され、前記固定子は、外周面と前記ハウジングの内周面との間に生じる第２摩擦力により当該ハウジングに対する移動が抑制され、前記固定子には、前記外周面から凹んで前記圧縮部に供給される潤滑油を通す凹部が周方向に均等に複数形成され、前記第１摩擦力と前記第２摩擦力とは略同一であることを特徴とする密閉型圧縮機である。 The present invention that achieves the above object includes a compression unit that compresses a medium, a stator, a rotor that rotates with respect to the stator, and a rotary shaft that holds the rotor and drives the compression unit. , And a housing that houses the compression section and the drive motor, and the rotor is rotated by a first frictional force generated between an inner peripheral surface and an outer peripheral surface of the rotating shaft. Movement with respect to the shaft is suppressed, and movement of the stator with respect to the housing is suppressed by a second frictional force generated between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the housing, and the stator is recessed from the outer peripheral surface. A plurality of recesses through which the lubricating oil supplied to the compression unit is passed are formed uniformly in the circumferential direction, and the first friction force and the second friction force are substantially the same. is there.

ここで、前記固定子は、コイルと、当該コイルが間に配される複数のティースを前記回転子と対向する部位に有するとともに前記第２摩擦力が生じる前記外周面を有する固定子本体と、を備え、前記固定子本体における前記ティースの先端から前記外周面までの長さに対する、前記凹部の前記外周面からの深さの割合が２０％以下であるとよい。
また、前記凹部における周方向の中心位置は、前記ティースにおける周方向の中心位置と略同一であるとよい。
また、前記複数の凹部は、前記複数のティースと同じピッチで形成されているとよい。
また、前記ティースは、長手方向が前記回転軸の回転半径方向となる長方形状であり、前記凹部は、前記回転軸の回転軸方向に見た場合の形状が、前記ティースにおける短手方向の中心と前記回転軸の回転中心とを通る中心線に対して対称な略Ｕ字状、または当該中心線と前記外周面の基準円との交点を中心とする円弧状であるとよい。 Here, the stator has a stator body having a coil, and a plurality of teeth arranged between the coils at a portion facing the rotor and the outer peripheral surface where the second frictional force is generated. It is good for the ratio of the depth from the said outer peripheral surface of the said recessed part with respect to the length from the front-end | tip of the said teeth in the said stator main body to the said outer peripheral surface to be 20% or less.
Moreover, the center position of the circumferential direction in the said recessed part is good to be substantially the same as the center position of the circumferential direction in the said teeth.
The plurality of recesses may be formed at the same pitch as the plurality of teeth.
Further, the teeth have a rectangular shape whose longitudinal direction is the rotational radius direction of the rotating shaft, and the concave portion has a shape when viewed in the rotating shaft direction of the rotating shaft, the center in the short direction of the teeth. And a substantially U-shape symmetric with respect to a center line passing through the rotation center of the rotation shaft, or an arc shape centering on an intersection of the center line and the reference circle of the outer peripheral surface.

本発明によれば、モータ性能を低下させることなく潤滑油不足を抑制することができる。 According to the present invention, a shortage of lubricating oil can be suppressed without reducing motor performance.

本実施の形態に係る密閉型圧縮機の軸方向断面図である。It is an axial sectional view of the hermetic compressor concerning this embodiment. ステータ本体を上方から見た図である。It is the figure which looked at the stator main body from the upper part. 図２のIII部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a part III in FIG. 2. 厚さに対する深さの割合毎の鉄損比を示す図である。It is a figure which shows the iron loss ratio for every ratio of the depth with respect to thickness. 凹部の形状の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the shape of a recessed part.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態に係る密閉型圧縮機１の軸方向断面図である。
密閉型圧縮機１は、空気調和装置等の冷媒回路に用いられるスクロール型圧縮機である。
密閉型圧縮機１は、冷媒を圧縮する圧縮部１０と、圧縮部１０を駆動する駆動モータ２０と、これら圧縮部１０および駆動モータ２０を収納するハウジング３０と、を備えている。そして、本実施の形態に係る密閉型圧縮機１は、駆動モータ２０の後述する回転軸２３の軸方向が重力の方向となるように配置される縦型スクロール圧縮機であり、以下では、回転軸２３の軸方向を「上下方向」と称し、図１で見た場合の上側を「上側」と称し、下側を「下側」と称する場合がある。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an axial sectional view of a hermetic compressor 1 according to the present embodiment.
The hermetic compressor 1 is a scroll compressor used in a refrigerant circuit such as an air conditioner.
The hermetic compressor 1 includes a compression unit 10 that compresses refrigerant, a drive motor 20 that drives the compression unit 10, and a housing 30 that houses the compression unit 10 and the drive motor 20. The hermetic compressor 1 according to the present embodiment is a vertical scroll compressor that is arranged so that the axial direction of a rotary shaft 23 (to be described later) of the drive motor 20 is the direction of gravity. The axial direction of the shaft 23 may be referred to as “vertical direction”, the upper side when viewed in FIG. 1 may be referred to as “upper side”, and the lower side may be referred to as “lower side”.

先ずは、圧縮部１０について説明する。
圧縮部１０は、固定された固定スクロール１１と、固定スクロール１１に対して旋回する可動スクロール１２と、ハウジング３０に対して固定されるとともに固定スクロール１１を保持する保持部材１３と、可動スクロール１２の旋回を円滑にさせるボールカップリング１４と、を備えている。 First, the compression unit 10 will be described.
The compression unit 10 includes a fixed fixed scroll 11, a movable scroll 12 that pivots relative to the fixed scroll 11, a holding member 13 that is fixed to the housing 30 and holds the fixed scroll 11, and the movable scroll 12. And a ball coupling 14 for smoothly turning.

固定スクロール１１は、円筒状の円筒状部１１１と、円筒状部１１１における上側の開口部を覆う覆い部１１２と、円筒状部１１１における下側の端部から半径方向の外側に突出した突出部１１３と、を備えている。また、固定スクロール１１は、覆い部１１２における下端部から下方に突出するとともに下方から見た場合には渦巻き状に形成された固定側渦巻き体１１４を有している。 The fixed scroll 11 includes a cylindrical cylindrical portion 111, a cover portion 112 that covers the upper opening in the cylindrical portion 111, and a protruding portion that protrudes radially outward from the lower end portion of the cylindrical portion 111. 113. The fixed scroll 11 has a fixed-side spiral body 114 that protrudes downward from the lower end portion of the cover portion 112 and is formed in a spiral shape when viewed from below.

円筒状部１１１には、半径方向の貫通孔１１１ａが形成されている。この貫通孔１１１ａは、円筒状部１１１および覆い部１１２と、可動スクロール１２とで囲まれた空間に冷媒を吸入する吸入口として機能する。
覆い部１１２における中央部には、上下方向の貫通孔１１２ａが形成されている。この貫通孔１１２ａは、円筒状部１１１および覆い部１１２と可動スクロール１２とで囲まれた空間から冷媒を吐出する吐出口として機能する。
以上のように構成された固定スクロール１１は、突出部１１３に形成された上下方向の貫通孔に通されたボルトにて、保持部材１３に締め付けられる。 The cylindrical portion 111 is formed with a radial through hole 111a. The through hole 111 a functions as an inlet for sucking refrigerant into a space surrounded by the cylindrical portion 111, the cover portion 112, and the movable scroll 12.
A vertical through-hole 112 a is formed at the center of the cover 112. The through hole 112 a functions as a discharge port that discharges the refrigerant from the space surrounded by the cylindrical portion 111, the cover portion 112, and the movable scroll 12.
The fixed scroll 11 configured as described above is fastened to the holding member 13 with a bolt passed through a vertical through-hole formed in the protruding portion 113.

可動スクロール１２は、円板状の円板状部１２１と、円板状部１２１における上側の端部から上方に突出するとともに上方から見た場合には渦巻き状に形成された可動側渦巻き体１２２と、円板状部１２１における下側の端部から下方に突出した円筒状の円筒状部１２３と、を備えている。 The movable scroll 12 has a disk-shaped disk-shaped portion 121 and a movable-side spiral body 122 that protrudes upward from the upper end of the disk-shaped portion 121 and is formed in a spiral shape when viewed from above. And a cylindrical cylindrical portion 123 protruding downward from the lower end portion of the disk-shaped portion 121.

可動側渦巻き体１２２は、固定スクロール１１の固定側渦巻き体１１４と、同一形状の渦巻き体である。そして、可動側渦巻き体１２２および固定スクロール１１の固定側渦巻き体１１４とは、固定スクロール１１の円筒状部１１１および覆い部１１２と、円板状部１２１との間に形成された空間に配置され、圧縮室１５を区画形成する。そして、固定された固定側渦巻き体１１４に対して可動側渦巻き体１２２を円運動させることにより、圧縮室１５の体積を小さくし、冷媒を圧縮する。言い換えれば、固定側渦巻き体１１４と可動側渦巻き体１２２との間の内部空間が回転中心に向かって収縮して、冷媒を圧縮する。
円筒状部１２３には、ニードルベアリングを介して回転軸２３の後述する偏心軸２３２が嵌め込まれている。このように、円筒状部１２３は、偏心軸２３２の軸受けとして機能する。 The movable-side spiral body 122 is a spiral body having the same shape as the fixed-side spiral body 114 of the fixed scroll 11. The movable-side spiral body 122 and the fixed-side spiral body 114 of the fixed scroll 11 are arranged in a space formed between the cylindrical portion 111 and the cover portion 112 of the fixed scroll 11 and the disk-shaped portion 121. The compression chamber 15 is partitioned. Then, the movable-side spiral body 122 is circularly moved with respect to the fixed-side spiral body 114, thereby reducing the volume of the compression chamber 15 and compressing the refrigerant. In other words, the internal space between the fixed-side spiral body 114 and the movable-side spiral body 122 contracts toward the center of rotation to compress the refrigerant.
An eccentric shaft 232 (described later) of the rotary shaft 23 is fitted into the cylindrical portion 123 via a needle bearing. Thus, the cylindrical portion 123 functions as a bearing for the eccentric shaft 232.

保持部材１３は、円筒状の第１円筒状部１３１と、第１円筒状部１３１における下側の端部から下方に突出した円筒状の第２円筒状部１３２と、を備えている。そして、保持部材１３は、第１円筒状部１３１の外周面がハウジング３０の後述する中央ハウジング３１の内周面と全周に亘って気密に密着するように中央ハウジング３１に固定されている。また、第１円筒状部１３１および第２円筒状部１３２の内側には、ニードルベアリングを介して駆動モータ２０の後述する回転軸２３が嵌め込まれている。このように、保持部材１３は、回転軸２３を回転可能に支持する軸受けとしても機能する。 The holding member 13 includes a cylindrical first cylindrical portion 131 and a cylindrical second cylindrical portion 132 protruding downward from a lower end portion of the first cylindrical portion 131. And the holding member 13 is being fixed to the central housing 31 so that the outer peripheral surface of the 1st cylindrical part 131 may closely_contact | adhere airtightly with the internal peripheral surface of the center housing 31 which the housing 30 mentions later. In addition, a rotation shaft 23 (described later) of the drive motor 20 is fitted inside the first cylindrical portion 131 and the second cylindrical portion 132 via a needle bearing. Thus, the holding member 13 also functions as a bearing that rotatably supports the rotating shaft 23.

第１円筒状部１３１における外周部には、上側の端面から上方に突出した突出部１３１ａが設けられている。この突出部１３１ａには、雌ねじが形成されており、この雌ねじに、固定スクロール１１の突出部１１３に形成された貫通孔に通されたボルトが締め付けられることで、固定スクロール１１が保持部材１３に取り付けられる。 On the outer peripheral portion of the first cylindrical portion 131, a protruding portion 131a protruding upward from the upper end surface is provided. A female screw is formed on the protruding portion 131 a, and a bolt passed through a through hole formed in the protruding portion 113 of the fixed scroll 11 is tightened on the female screw, so that the fixed scroll 11 is attached to the holding member 13. It is attached.

また、第１円筒状部１３１には、上側の端面から下方に凹んだ第１凹部１３１ｂと第２凹部１３１ｃが形成されている。半径方向には、第１凹部１３１ｂは中央部に形成されており、第２凹部１３１ｃは、第１凹部１３１ｂと突出部１３１ａとの間に形成されている。そして、第１凹部１３１ｂに、可動スクロール１２の円筒状部１２３が挿入される。第２凹部１３１ｃには、保持部材１３と可動スクロール１２との間に配置されて、可動スクロール１２の旋回を円滑にするボールカップリング１４が配置されている。
また、第１円筒状部１３１には、外周部における中央から下部にかけて上下方向に伸びる溝１３１ｄが形成されている。また、第１円筒状部１３１には、第１凹部１３１ｂの内部と溝１３１ｄとを連通する半径方向の連通孔１３１ｅが形成されている。
第２円筒状部１３２の内周には、ニードルベアリングを介して回転軸２３が嵌合されており、第２円筒状部１３２は、回転軸２３を回転自在に支持する軸受けとして機能する。 The first cylindrical portion 131 is formed with a first recess 131b and a second recess 131c that are recessed downward from the upper end surface. In the radial direction, the first recess 131b is formed at the center, and the second recess 131c is formed between the first recess 131b and the protrusion 131a. And the cylindrical part 123 of the movable scroll 12 is inserted in the 1st recessed part 131b. In the second recess 131c, a ball coupling 14 is disposed between the holding member 13 and the movable scroll 12 so as to make the movable scroll 12 turn smoothly.
Further, the first cylindrical portion 131 is formed with a groove 131d extending in the vertical direction from the center to the lower portion of the outer peripheral portion. Further, the first cylindrical portion 131 is formed with a radial communication hole 131e that communicates the inside of the first recess 131b and the groove 131d.
The rotation shaft 23 is fitted to the inner periphery of the second cylindrical portion 132 via a needle bearing, and the second cylindrical portion 132 functions as a bearing that rotatably supports the rotation shaft 23.

なお、上述した圧縮部１０には、固定スクロール１１と可動スクロール１２とで圧縮された冷媒を吐出する吐出通路（不図示）が形成されている。吐出通路は、一端が、固定スクロール１１と可動スクロール１２とで囲まれた空間から冷媒を吐出する吐出口として機能する覆い部１１２の貫通孔１１２ａに繋がり、他端が、ハウジング３０内における保持部材１３よりも下方の空間と繋がっている。 In addition, the compression part 10 mentioned above is formed with a discharge passage (not shown) for discharging the refrigerant compressed by the fixed scroll 11 and the movable scroll 12. One end of the discharge passage is connected to the through hole 112 a of the cover portion 112 that functions as a discharge port for discharging the refrigerant from the space surrounded by the fixed scroll 11 and the movable scroll 12, and the other end is a holding member in the housing 30. It is connected to the space below 13.

次に、駆動モータ２０について説明する。
駆動モータ２０は、圧縮部１０の下方においてハウジング３０に固定されている。
駆動モータ２０は、固定子を構成するステータ２１と、回転子を構成するロータ２２と、ロータ２２を支持してハウジング３０に対して回転する回転軸２３と、回転軸２３を回転可能に支持する支持部材２４と、を備えている。 Next, the drive motor 20 will be described.
The drive motor 20 is fixed to the housing 30 below the compression unit 10.
The drive motor 20 includes a stator 21 that constitutes a stator, a rotor 22 that constitutes a rotor, a rotary shaft 23 that supports the rotor 22 and rotates relative to the housing 30, and a rotary shaft 23 that rotatably supports the rotary shaft 23. And a support member 24.

ステータ２１は、ステータ本体２１１と、このステータ本体２１１に巻かれるコイル２１２と、を有している。
ステータ本体２１１は、電磁鋼板が多数積層された積層体であり、概略形状が円筒状である。そして、ステータ本体２１１の外周面の径は、ハウジング３０の後述する中央ハウジング３１の内周面の径よりも小さく形成されており、ステータ本体２１１（ステータ２１）は、中央ハウジング３１にしまりばめで嵌め込まれている。ステータ本体２１１を、中央ハウジング３１に嵌め込む手法としては、焼嵌めや圧入であることを例示することができる。 The stator 21 has a stator body 211 and a coil 212 wound around the stator body 211.
The stator body 211 is a laminated body in which a large number of electromagnetic steel plates are laminated, and has a substantially cylindrical shape. And the diameter of the outer peripheral surface of the stator main body 211 is formed smaller than the diameter of the inner peripheral surface of the central housing 31 to be described later of the housing 30, and the stator main body 211 (stator 21) is fitted to the central housing 31. It is inserted. Examples of a method for fitting the stator main body 211 into the central housing 31 include shrink fitting and press fitting.

また、ステータ本体２１１は、ロータ２２の外周と対向する内側の部位に、ティース２１３（図２参照）を、円周方向に複数有している。コイル２１２は、隣接するティース２１３間に存在する後述する切欠き２１５（図３参照）に配置される。本実施の形態に係るステータ２１においては、コイル２１２は、複数の、隣接するティース２１３間に存在する切欠き２１５の中に入れ込まれた分布巻きであることを例示することができる。
また、ステータ本体２１１には、外周部に、上下方向の全域に亘って外周面から内側に凹んだ凹部２１４が円周方向に複数形成されている。この凹部２１４については後で詳述する。 Further, the stator body 211 has a plurality of teeth 213 (see FIG. 2) in the circumferential direction at an inner portion facing the outer periphery of the rotor 22. The coil 212 is arrange | positioned at the notch 215 (refer FIG. 3) mentioned later which exists between the adjacent teeth 213. FIG. In the stator 21 according to the present embodiment, the coil 212 can be exemplified as a distributed winding inserted into a plurality of notches 215 existing between adjacent teeth 213.
Further, the stator body 211 has a plurality of concave portions 214 formed in the circumferential direction in the outer peripheral portion and recessed inward from the outer peripheral surface over the entire vertical direction. The recess 214 will be described in detail later.

ロータ２２は、リング状の電磁鋼板が多数積層された積層体であり、全体として円筒状の形状である。そして、ロータ２２の内周面の径は、回転軸２３の外周面の径よりも小さく形成されており、ロータ２２は、回転軸２３にしまりばめで嵌め込まれている。ロータ２２に回転軸２３を嵌め込む手法としては圧入であることを例示することができる。そして、ロータ２２は、回転軸２３に固定されて回転軸２３とともに回転する。また、ロータ２２は、内部に永久磁石が埋め込まれた物であることを例示することができる。
ロータ２２の外周面の径は、ステータ２１のステータ本体２１１の内周面の径よりも小さく形成されており、ロータ２２とステータ２１との間には隙間が空いている。 The rotor 22 is a laminated body in which a large number of ring-shaped electromagnetic steel plates are laminated, and has a cylindrical shape as a whole. And the diameter of the inner peripheral surface of the rotor 22 is formed smaller than the diameter of the outer peripheral surface of the rotating shaft 23, and the rotor 22 is fitted to the rotating shaft 23 with an interference fit. An example of a method for fitting the rotary shaft 23 into the rotor 22 is press-fitting. The rotor 22 is fixed to the rotation shaft 23 and rotates together with the rotation shaft 23. Moreover, it can be illustrated that the rotor 22 is a thing in which a permanent magnet is embedded.
The diameter of the outer peripheral surface of the rotor 22 is formed smaller than the diameter of the inner peripheral surface of the stator body 211 of the stator 21, and a gap is left between the rotor 22 and the stator 21.

回転軸２３は、ロータ２２が嵌合される軸本体２３１と、この軸本体２３１の上部に設けられて、軸本体２３１の軸心から偏心している軸心を持つ偏心軸２３２と、を有している。
軸本体２３１は、下部が支持部材２４に回転可能に支持され、上部が圧縮部１０の保持部材１３に回転可能に支持されている。また、偏心軸２３２は、可動スクロール１２の円筒状部１２３に回転可能に支持されている。 The rotary shaft 23 includes a shaft main body 231 into which the rotor 22 is fitted, and an eccentric shaft 232 that is provided on an upper portion of the shaft main body 231 and has an axis that is eccentric from the axis of the shaft main body 231. ing.
The lower part of the shaft body 231 is rotatably supported by the support member 24, and the upper part is rotatably supported by the holding member 13 of the compression unit 10. Further, the eccentric shaft 232 is rotatably supported by the cylindrical portion 123 of the movable scroll 12.

そして、回転軸２３には、この回転軸２３を軸方向に貫通する貫通孔２３３が形成されている。また、回転軸２３には、貫通孔２３３と支持部材２４の軸受けとを連通する第１の連通孔２３４と、貫通孔２３３と保持部材１３の軸受けとを連通する第２の連通孔２３５と、貫通孔２３３と円筒状部１２３の軸受けとを連通する第３の連通孔２３６と、が半径方向に形成されている。 The rotating shaft 23 is formed with a through hole 233 that passes through the rotating shaft 23 in the axial direction. The rotating shaft 23 has a first communication hole 234 that communicates the through hole 233 and the bearing of the support member 24, a second communication hole 235 that communicates the through hole 233 and the bearing of the holding member 13, and A third communication hole 236 that connects the through hole 233 and the bearing of the cylindrical portion 123 is formed in the radial direction.

支持部材２４は、円筒状の第１円筒状部２４１と、第１円筒状部２４１における下側の端部から下方に突出した円筒状の第２円筒状部２４２と、を備えている。そして、支持部材２４は、第１円筒状部２４１の外周面がハウジング３０の後述する中央ハウジング３１の内周面と対向するように中央ハウジング３１に固定されている。そして、第１円筒状部２４１および第２円筒状部２４２の内側には、ニードルベアリングを介して回転軸２３が嵌め込まれている。このように、支持部材２４は、回転軸２３を回転可能に支持する軸受けとして機能する。
また、第１円筒状部２４１には、第１円筒状部２４１よりも上方の空間と下方の空間とを連通する孔（不図示）や溝（不図示）が形成されている。
支持部材２４の第２円筒状部２４２における下端部には潤滑油を汲み上げるポンプ２４３が装着されている。 The support member 24 includes a cylindrical first cylindrical portion 241 and a cylindrical second cylindrical portion 242 that protrudes downward from a lower end portion of the first cylindrical portion 241. The support member 24 is fixed to the central housing 31 so that the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 241 faces the inner peripheral surface of the central housing 31 described later of the housing 30. And the rotating shaft 23 is engage | inserted inside the 1st cylindrical part 241 and the 2nd cylindrical part 242 via the needle bearing. Thus, the support member 24 functions as a bearing that rotatably supports the rotary shaft 23.
The first cylindrical portion 241 is formed with a hole (not shown) or a groove (not shown) that communicates a space above and below the first cylindrical portion 241.
A pump 243 that pumps up lubricating oil is attached to the lower end of the second cylindrical portion 242 of the support member 24.

次に、ハウジング３０について説明する。
ハウジング３０は、上下方向の中央に配置された円筒状の中央ハウジング３１と、中央ハウジング３１における上側の開口部を覆う上側ハウジング３２と、中央ハウジング３１における下側の開口部を覆う下側ハウジング３３と、を備えている。また、ハウジング３０は、圧縮部１０で圧縮された高圧の冷媒をハウジング３０の外部へ吐出する吐出部３４と、ハウジング３０の外部から冷媒を吸入する吸入部３５と、を備えている。 Next, the housing 30 will be described.
The housing 30 includes a cylindrical central housing 31 disposed at the center in the vertical direction, an upper housing 32 that covers an upper opening in the central housing 31, and a lower housing 33 that covers a lower opening in the central housing 31. And. The housing 30 also includes a discharge part 34 that discharges the high-pressure refrigerant compressed by the compression part 10 to the outside of the housing 30, and a suction part 35 that sucks the refrigerant from the outside of the housing 30.

中央ハウジング３１には、上述したように、圧縮部１０の保持部材１３と、駆動モータ２０のステータ２１および支持部材２４とが固定されている。また、吐出部３４および吸入部３５は、中央ハウジング３１に形成された貫通孔に管が挿入されることで構成されている。吸入部３５は、また、固定スクロール１１の円筒状部１１１に形成された貫通孔１１１ａに対応する位置に設けられており、ハウジング３０の外部から、固定スクロール１１と可動スクロール１２とで囲まれた空間に冷媒を吸入する。
下側ハウジング３３は、椀状に形成されており、潤滑油を溜めることが可能になっている。 As described above, the holding member 13 of the compression unit 10, the stator 21 of the drive motor 20, and the support member 24 are fixed to the central housing 31. Further, the discharge part 34 and the suction part 35 are configured by inserting a tube into a through hole formed in the central housing 31. The suction portion 35 is also provided at a position corresponding to the through hole 111 a formed in the cylindrical portion 111 of the fixed scroll 11, and is surrounded by the fixed scroll 11 and the movable scroll 12 from the outside of the housing 30. Inhale refrigerant into space.
The lower housing 33 is formed in a bowl shape and can store lubricating oil.

次に、密閉型圧縮機１の作動について説明する。
密閉型圧縮機１の駆動モータ２０が駆動すると、回転軸２３が回転し、回転軸２３の偏心軸２３２に嵌め込まれた可動スクロール１２が固定スクロール１１に対して旋回する。可動スクロール１２が固定スクロール１１に対して旋回することで、低圧の冷媒が、吸入部３５を介して、ハウジング３０の外部から固定スクロール１１と可動スクロール１２とで囲まれた空間に吸い込まれる。そして、この冷媒が、圧縮室１５の容積変化に伴って圧縮される。圧縮室１５で圧縮された高圧の冷媒は、圧縮部１０の下方に流出する。 Next, the operation of the hermetic compressor 1 will be described.
When the drive motor 20 of the hermetic compressor 1 is driven, the rotary shaft 23 rotates, and the movable scroll 12 fitted to the eccentric shaft 232 of the rotary shaft 23 turns with respect to the fixed scroll 11. When the movable scroll 12 turns with respect to the fixed scroll 11, the low-pressure refrigerant is sucked into the space surrounded by the fixed scroll 11 and the movable scroll 12 from the outside of the housing 30 via the suction portion 35. The refrigerant is compressed as the volume of the compression chamber 15 changes. The high-pressure refrigerant compressed in the compression chamber 15 flows out below the compression unit 10.

圧縮部１０の下方に流出した高圧の冷媒は、固定スクロール１１に形成された貫通孔１１２ａ、圧縮部１０に形成された吐出通路、ハウジング３０に設けられた吐出部３４などを介してハウジング３０の外部へ吐出される。また、ハウジング３０の外部へ吐出される過程で、ロータ２２とステータ２１との間の隙間や、ステータ２１と中央ハウジング３１との間の隙間などを流通する。そして、ハウジング３０の外部へ吐出された高圧の冷媒は、冷媒回路において、凝縮、膨張、蒸発の各工程を行った後、再度吸入部３５から吸入される。 The high-pressure refrigerant that has flowed out below the compression unit 10 passes through the through holes 112 a formed in the fixed scroll 11, the discharge passage formed in the compression unit 10, the discharge unit 34 provided in the housing 30, and the like. It is discharged to the outside. Further, in the process of being discharged to the outside of the housing 30, the gap between the rotor 22 and the stator 21, the gap between the stator 21 and the central housing 31 circulates. The high-pressure refrigerant discharged to the outside of the housing 30 is sucked from the suction portion 35 again after performing the condensation, expansion, and evaporation steps in the refrigerant circuit.

一方、ハウジング３０の下側ハウジング３３に溜まった潤滑油は、ポンプ２４３により汲み上げられて、回転軸２３に形成された貫通孔２３３を上昇する。上昇した潤滑油は、回転軸２３に形成された、第１の連通孔２３４、第２の連通孔２３５および第３の連通孔２３６を介して回転軸２３の各軸受けに供給されたり、圧縮部１０の摺動部に供給されたりする。そして、圧縮部１０の摺動部に供給された潤滑油や、第２の連通孔２３５および第３の連通孔２３６を介して回転軸２３の軸受けに供給された潤滑油は、保持部材１３に形成された連通孔１３１ｅおよび溝１３１ｄや、ステータ２１と中央ハウジング３１との間の隙間や、ロータ２２とステータ２１との間の隙間や、支持部材２４に形成された軸方向の孔などを介して下側ハウジング３３に戻り、ハウジング３０の下部に溜まる。この過程、および高圧の冷媒がハウジング３０の外部へ吐出される前にロータ２２とステータ２１との間の隙間やステータ２１と中央ハウジング３１との間の隙間などを流通する過程で、潤滑油および冷媒は、駆動モータ２０を冷却しながら低圧側に流れる。高圧の冷媒とともに流通した潤滑油は、その後冷媒と分離され、ステータ２１と中央ハウジング３１との間の隙間などを介してハウジング３０の下部に溜まる。 On the other hand, the lubricating oil accumulated in the lower housing 33 of the housing 30 is pumped up by the pump 243 and moves up through the through hole 233 formed in the rotating shaft 23. The raised lubricating oil is supplied to each bearing of the rotary shaft 23 through the first communication hole 234, the second communication hole 235, and the third communication hole 236 formed in the rotary shaft 23, or the compression portion Or 10 sliding parts. The lubricating oil supplied to the sliding portion of the compression unit 10 and the lubricating oil supplied to the bearing of the rotary shaft 23 through the second communication hole 235 and the third communication hole 236 are transferred to the holding member 13. Via the formed communication hole 131e and groove 131d, the gap between the stator 21 and the central housing 31, the gap between the rotor 22 and the stator 21, the axial hole formed in the support member 24, and the like. Return to the lower housing 33 and accumulate in the lower portion of the housing 30. In this process, and in the process of circulating the gap between the rotor 22 and the stator 21 and the gap between the stator 21 and the central housing 31 before the high-pressure refrigerant is discharged outside the housing 30, The refrigerant flows to the low pressure side while cooling the drive motor 20. The lubricating oil that has circulated together with the high-pressure refrigerant is then separated from the refrigerant and accumulated in the lower portion of the housing 30 through a gap between the stator 21 and the central housing 31.

次に、駆動モータ２０のステータ本体２１１について詳述する。
図２は、ステータ本体２１１を上方から見た図である。
図３は、図２のIII部の拡大図である。
図２に示すように、ステータ本体２１１に設けられたティース２１３は、半径方向が長手方向となるように形成された長方形状である。そして、ティース２１３は、円周方向に等間隔に複数形成されている。本実施の形態に係るステータ本体２１１は、円周方向に１０度間隔で、計３６個のティース２１３を有している。そして、隣接するティース２１３間には、ステータ本体２１１の内周面から凹んだ切欠き２１５が形成される。コイル２１２は、この切欠き２１５を通るように巻かれる。同様に、本実施の形態に係るステータ本体２１１には、円周方向に１０度間隔で、計３６個の切欠き２１５が形成されている。 Next, the stator main body 211 of the drive motor 20 will be described in detail.
FIG. 2 is a view of the stator main body 211 as viewed from above.
FIG. 3 is an enlarged view of a portion III in FIG.
As shown in FIG. 2, the teeth 213 provided in the stator main body 211 have a rectangular shape formed so that the radial direction is the longitudinal direction. A plurality of teeth 213 are formed at equal intervals in the circumferential direction. The stator main body 211 according to the present embodiment has a total of 36 teeth 213 at intervals of 10 degrees in the circumferential direction. A notch 215 that is recessed from the inner peripheral surface of the stator body 211 is formed between adjacent teeth 213. The coil 212 is wound so as to pass through the notch 215. Similarly, a total of 36 notches 215 are formed in the stator body 211 according to the present embodiment at intervals of 10 degrees in the circumferential direction.

本実施の形態に係るステータ本体２１１における外周部には、１８０度間隔で直線部２１６が形成されている。２つの直線部２１６は、ステータ本体２１１の外周面を切削加工する場合に、ステータ本体２１１を固定する治具がステータ本体２１１を保持するのに用いる。なお、ステータ本体２１１の外周面を切削加工できるのであれば直線部２１６を設けなくてもよい。 Linear portions 216 are formed at intervals of 180 degrees on the outer peripheral portion of the stator main body 211 according to the present embodiment. The two straight portions 216 are used for holding the stator body 211 by a jig for fixing the stator body 211 when the outer peripheral surface of the stator body 211 is cut. Note that the straight portion 216 may not be provided as long as the outer peripheral surface of the stator body 211 can be cut.

そして、上述した凹部２１４は、図２に示すように、ステータ本体２１１の外周部において、直線部２１６が設けられていない円弧状の部位に複数形成されている。本実施の形態に係るステータ本体２１１においては、計２８個の凹部２１４が形成されている。
そして、図２および図３に示した上下方向に見た場合の各凹部２１４の形状は、ティース２１３における円周方向の中心線２１３ａ（図３参照）に対して対称な略Ｕ字状である。そして、各凹部２１４の幅Ｗ（図３参照）およびステータ本体２１１の外周面の基準円２１１ａ（図３参照）から各凹部２１４の底までの長さである深さＤ（図３参照）は以下に述べるように設定されている。Ｕ字状における側辺と底辺とを繋ぐ円弧の曲率半径は、ベースとなる電磁鋼板の打ち抜きの歩留まりを考慮した大きさに設定されている。 As shown in FIG. 2, a plurality of the concave portions 214 described above are formed in an arc-shaped portion where the linear portion 216 is not provided in the outer peripheral portion of the stator main body 211. In the stator body 211 according to the present embodiment, a total of 28 recesses 214 are formed.
The shape of each recess 214 when viewed in the vertical direction shown in FIGS. 2 and 3 is a substantially U-shape that is symmetrical with respect to the center line 213a in the circumferential direction of the teeth 213 (see FIG. 3). . The width W of each recess 214 (see FIG. 3) and the depth D (see FIG. 3) that is the length from the reference circle 211a (see FIG. 3) of the outer peripheral surface of the stator body 211 to the bottom of each recess 214 are as follows. It is set as described below. The radius of curvature of the arc connecting the side and the bottom in the U-shape is set to a size that takes into account the punching yield of the electromagnetic steel sheet as the base.

先ず、各凹部２１４の幅Ｗは、ステータ本体２１１の外周面と中央ハウジング３１の内周面との間に生じる摩擦力（第２摩擦力）が、ロータ２２の内周面と回転軸２３の外周面との間に生じる摩擦力（第１摩擦力）とが略同一となるように設定されている。つまり、ステータ本体２１１の外周面と中央ハウジング３１の内周面の接触面積が、ステータ本体２１１の外周面と中央ハウジング３１の内周面との間に生じる摩擦力と、ロータ２２の内周面と回転軸２３の外周面との間に生じる摩擦力と、が略同一となるように定められる。そして、中央ハウジング３１の内周面と接触しない部位である凹部２１４の幅Ｗが、ステータ本体２１１の外周面を基準円２１１ａにて構成されるとした場合の表面積から、中央ハウジング３１の内周面との接触面積を除算した面積に基づいて定められる。 First, the width W of each recess 214 is such that the frictional force (second frictional force) generated between the outer peripheral surface of the stator body 211 and the inner peripheral surface of the central housing 31 is such that the inner peripheral surface of the rotor 22 and the rotating shaft 23 The frictional force generated between the outer peripheral surface and the outer peripheral surface (first frictional force) is set to be substantially the same. That is, the contact area between the outer peripheral surface of the stator main body 211 and the inner peripheral surface of the central housing 31 is such that the frictional force generated between the outer peripheral surface of the stator main body 211 and the inner peripheral surface of the central housing 31 and the inner peripheral surface of the rotor 22. And the frictional force generated between the rotary shaft 23 and the outer peripheral surface of the rotary shaft 23 are determined to be substantially the same. Then, from the surface area when the outer peripheral surface of the stator body 211 is constituted by the reference circle 211a, the width W of the concave portion 214 that is a portion that does not contact the inner peripheral surface of the central housing 31 is determined from the inner periphery of the central housing 31. It is determined based on the area obtained by dividing the contact area with the surface.

これは、幅Ｗを大きくして凹部２１４の開口面積を増やして潤滑油の戻り量をできる限り増やすことが好ましい一方で、ステータ本体２１１の外周面と中央ハウジング３１の内周面との接触面積が小さく両者間に生じる摩擦力が小さいとステータ２１の空回りや脱落が生じるおそれがあるからである。ステータ本体２１１の外周面と中央ハウジング３１の内周面との間に生じる摩擦力と、ロータ２２の内周面と回転軸２３の外周面との間に生じる摩擦力とが略同一である場合には、ロータ２２の回転によりロータ２２とステータ２１との間に作用反作用の力が生じても、ロータ２２が回転軸２３に対して空回りしない保持力であれば、ステータ２１が中央ハウジング３１に対して空回りしたり脱落したりしないと考えられるからである。 While it is preferable to increase the width W and increase the opening area of the recess 214 to increase the return amount of the lubricating oil as much as possible, the contact area between the outer peripheral surface of the stator body 211 and the inner peripheral surface of the central housing 31 is preferable. This is because if the frictional force generated between the two is small and the stator 21 is idle, the stator 21 may idle or fall off. When the frictional force generated between the outer peripheral surface of the stator body 211 and the inner peripheral surface of the central housing 31 is substantially the same as the frictional force generated between the inner peripheral surface of the rotor 22 and the outer peripheral surface of the rotary shaft 23. In this case, even if a force of action and reaction is generated between the rotor 22 and the stator 21 due to the rotation of the rotor 22, the stator 21 is attached to the central housing 31 as long as the rotor 22 does not idle with respect to the rotating shaft 23. It is because it is thought that it does not idle or drop out.

次に、ステータ本体２１１の外周面の基準円２１１ａから各凹部２１４の底までの深さＤは、ステータ本体２１１の厚さＨ（図３参照）、つまりティース２１３の先端から基準円２１１ａまでの厚さＨに対する深さＤの割合（＝Ｄ／Ｈ×１００％）が２０％以下となるように設定するとよい。
図４は、厚さＨに対する深さＤの割合毎の鉄損比を示す図である。横軸は、厚さＨに対する深さＤの割合（＝Ｄ／Ｈ×１００％）である。縦軸は、ステータ本体２１１に凹部２１４を設けない場合の鉄損Ｐｕに対するステータ本体２１１に横軸の割合となる凹部２１４を設けた場合の鉄損Ｐの割合（鉄損比）（＝Ｐ／Ｐｕ×１００％）である。 Next, the depth D from the reference circle 211a of the outer peripheral surface of the stator body 211 to the bottom of each recess 214 is the thickness H of the stator body 211 (see FIG. 3), that is, from the tip of the teeth 213 to the reference circle 211a. The ratio of the depth D to the thickness H (= D / H × 100%) may be set to be 20% or less.
FIG. 4 is a diagram showing the iron loss ratio for each ratio of the depth D to the thickness H. As shown in FIG. The horizontal axis is the ratio of depth D to thickness H (= D / H × 100%). The vertical axis indicates the ratio (iron loss ratio) of the iron loss P when the stator body 211 is provided with the recess 214 that is the ratio of the horizontal axis to the iron loss Pu when the stator body 211 is not provided with the recess 214. Pu × 100%).

図４に示すように、厚さＨに対する深さＤの割合が１０％である場合には鉄損比は約１％であり、厚さＨに対する深さＤの割合が２０％である場合には鉄損比は約１．１％である。これに対して、厚さＨに対する深さＤの割合が３０％である場合には鉄損比は約１．５５％となり、厚さＨに対する深さＤの割合が１０％、２０％である場合の鉄損比と比べて、それぞれ約１．５５倍、約１．４倍となる。これは、厚さＨに対する深さＤの割合が大きくなると、凹部２１４と切欠き２１５との間の距離が短くなるため、磁路が妨げられ、鉄損が増加するからである。したがって、本実施の形態に係るステータ本体２１１においては、厚さＨに対する深さＤの割合が２０％以下となるように深さＤを設定することで鉄損を小さくし、モータ効率を高めている。 As shown in FIG. 4, when the ratio of the depth D to the thickness H is 10%, the iron loss ratio is about 1%, and when the ratio of the depth D to the thickness H is 20%. The iron loss ratio is about 1.1%. On the other hand, when the ratio of the depth D to the thickness H is 30%, the iron loss ratio is about 1.55%, and the ratio of the depth D to the thickness H is 10% and 20%. Compared with the iron loss ratio in the case, it becomes about 1.55 times and about 1.4 times respectively. This is because when the ratio of the depth D to the thickness H is increased, the distance between the recess 214 and the notch 215 is shortened, thereby obstructing the magnetic path and increasing the iron loss. Therefore, in the stator main body 211 according to the present embodiment, by setting the depth D so that the ratio of the depth D to the thickness H is 20% or less, the iron loss is reduced and the motor efficiency is increased. Yes.

以上説明したように、本実施の形態に係る密閉型圧縮機１においては、ステータ本体２１１の周方向に均等に複数形成した凹部２１４の幅Ｗが上述したように定められているので、凹部２１４の開口面積を増やすことができる。したがって、以下に述べるようにモータ効率低下の抑制を図りつつ、ステータ２１と中央ハウジング３１との間の隙間を利用してより多くの潤滑油をハウジング３０の下部に戻すことができる。これにより、圧縮部１０などに供給される潤滑油が不足することを抑制することができる。また、ステータ２１と中央ハウジング３１との間の隙間を流通する潤滑油および冷媒が駆動モータ２０を冷却するので、駆動モータ２０の過熱を抑制することができる。 As described above, in the hermetic compressor 1 according to the present embodiment, the width W of the recesses 214 formed uniformly in the circumferential direction of the stator main body 211 is determined as described above. The opening area can be increased. Therefore, more lubricating oil can be returned to the lower part of the housing 30 by utilizing the gap between the stator 21 and the central housing 31 while suppressing reduction in motor efficiency as described below. Thereby, it can suppress that the lubricating oil supplied to the compression part 10 etc. runs short. In addition, since the lubricating oil and refrigerant flowing through the gap between the stator 21 and the central housing 31 cool the drive motor 20, overheating of the drive motor 20 can be suppressed.

また、ステータ本体２１１の周方向に均等に外周面から凹んだ凹部２１４を複数形成するとともにステータ本体２１１の凹部２１４の深さＤが上述したように定められているので、ステータ２１に潤滑油などの流路を形成することに起因して鉄損が増加することを抑制することができる。その結果、ステータ２１に潤滑油などの流路を形成することに起因してモータ効率が低下することを抑制することができる。 In addition, a plurality of recesses 214 that are recessed from the outer peripheral surface equally in the circumferential direction of the stator body 211 are formed, and the depth D of the recesses 214 of the stator body 211 is determined as described above. It is possible to suppress an increase in iron loss due to the formation of the flow path. As a result, it is possible to suppress a reduction in motor efficiency due to the formation of a flow path such as lubricating oil in the stator 21.

なお、上述した実施の形態においては、ステータ本体２１１の外周部に形成した凹部２１４における上下方向に見た場合の形状は略Ｕ字状であるが、特にかかる形状に限定されない。
図５は、凹部２１４の形状の変形例を示す図である。
図５に示すように、凹部２１４における上下方向に見た場合の形状の変形例は、ティース２１３における円周方向の中心線２１３ａとステータ本体２１１の外周面の基準円２１１ａとの交点２１７を中心とする円形である。 In the above-described embodiment, the shape of the recess 214 formed in the outer peripheral portion of the stator body 211 when viewed in the vertical direction is substantially U-shaped, but is not particularly limited to such a shape.
FIG. 5 is a view showing a modification of the shape of the recess 214.
As shown in FIG. 5, the modification of the shape of the concave portion 214 when viewed in the vertical direction is centered on the intersection 217 between the center line 213 a in the circumferential direction of the teeth 213 and the reference circle 211 a on the outer peripheral surface of the stator body 211. It is a circle.

そして、図５に示した変形例においては、交点２１７を中心とする円の半径Ｒの約２倍が凹部２１４の幅Ｗと同一となるが、この半径Ｒを、ステータ本体２１１の外周面と中央ハウジング３１の内周面との間に生じる摩擦力が、ロータ２２の内周面と回転軸２３の外周面との間に生じる摩擦力とが略同一となるように設定するとよい。
また、図５に示した変形例においては、半径Ｒが、ステータ本体２１１の外周面の基準円２１１ａから各凹部２１４の底まで深さＤと同一となるので、半径Ｒを、ステータ本体２１１の厚さＨに対する半径Ｒの割合（＝Ｒ／Ｈ×１００％）が２０％以下となるように設定するとよい。 In the modification shown in FIG. 5, about twice the radius R of the circle centered at the intersection 217 is the same as the width W of the recess 214, but this radius R is set to the outer peripheral surface of the stator body 211. The frictional force generated between the inner peripheral surface of the central housing 31 may be set so that the frictional force generated between the inner peripheral surface of the rotor 22 and the outer peripheral surface of the rotating shaft 23 is substantially the same.
In the modification shown in FIG. 5, the radius R is the same as the depth D from the reference circle 211 a on the outer peripheral surface of the stator body 211 to the bottom of each recess 214. The ratio of the radius R to the thickness H (= R / H × 100%) may be set to 20% or less.

凹部２１４の形状をかかる形状とすることで、凹部２１４の開口面積を増やすことができ、ステータ２１と中央ハウジング３１との間の隙間を利用してより多くの潤滑油をハウジング３０の下部に戻すことができる。これにより、圧縮部１０などに供給される潤滑油が不足することを抑制することができる。また、ステータ２１と中央ハウジング３１との間の隙間を流通する潤滑油および冷媒が駆動モータ２０を冷却するので、駆動モータ２０の過熱を抑制することができる。また、ステータ２１に潤滑油などの流路を形成することに起因して鉄損が増加することを抑制することができる。その結果、ステータ２１に潤滑油などの流路を形成することに起因してモータ効率が低下することを抑制することができる。 By setting the shape of the concave portion 214 to such a shape, the opening area of the concave portion 214 can be increased, and more lubricating oil is returned to the lower portion of the housing 30 by utilizing the gap between the stator 21 and the central housing 31. be able to. Thereby, it can suppress that the lubricating oil supplied to the compression part 10 etc. runs short. In addition, since the lubricating oil and refrigerant flowing through the gap between the stator 21 and the central housing 31 cool the drive motor 20, overheating of the drive motor 20 can be suppressed. Further, it is possible to suppress an increase in iron loss due to the formation of a flow path such as lubricating oil in the stator 21. As a result, it is possible to suppress a reduction in motor efficiency due to the formation of a flow path such as lubricating oil in the stator 21.

なお、この変形例に係る凹部２１４の形状は、交点２１７を中心とする円形であることを例示しているが、円形の中心は、交点２１７の近辺であってもよい。かかる場合も、凹部２１４の幅Ｗを、ステータ本体２１１の外周面と中央ハウジング３１の内周面との間に生じる摩擦力が、ロータ２２の内周面と回転軸２３の外周面との間に生じる摩擦力とが略同一となるように設定するとともに、深さＤを、ステータ本体２１１の厚さＨに対する半径Ｄの割合が２０％以下となるように設定することで上述したのと同様の効果を得ることができる。 In addition, although the shape of the recessed part 214 which concerns on this modification has illustrated the circular shape centering on the intersection 217, the center of a circle | round | yen may be the vicinity of the intersection 217. Also in this case, the width W of the recess 214 is set so that the frictional force generated between the outer peripheral surface of the stator body 211 and the inner peripheral surface of the central housing 31 is between the inner peripheral surface of the rotor 22 and the outer peripheral surface of the rotating shaft 23. And the depth D is set so that the ratio of the radius D to the thickness H of the stator main body 211 is 20% or less, as described above. The effect of can be obtained.

１…密閉型圧縮機、１０…圧縮部、２０…駆動モータ、２１…ステータ、２２…ロータ、２３…回転軸、３０…ハウジング、３１…中央ハウジング、２１１…ステータ本体、２１３…ティース、２１４…凹部、２１５…切欠き DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hermetic compressor, 10 ... Compression part, 20 ... Drive motor, 21 ... Stator, 22 ... Rotor, 23 ... Rotary shaft, 30 ... Housing, 31 ... Central housing, 211 ... Stator main body, 213 ... Teeth, 214 ... Recess, 215 ... Notch

Claims

A compression unit for compressing the medium;
A drive motor having a stator, a rotor that rotates relative to the stator, and a rotary shaft that holds the rotor and drives the compression unit;
A housing that houses the compression section and the drive motor;
With
The rotor is restrained from moving relative to the rotary shaft by a first frictional force generated between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the rotary shaft,
The stator is restrained from moving relative to the housing by a second frictional force generated between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the housing.
In the stator, a plurality of recesses that are recessed from the outer peripheral surface and through which the lubricating oil supplied to the compression unit is passed are formed uniformly in the circumferential direction,
The hermetic compressor is characterized in that the first frictional force and the second frictional force are substantially the same.

The stator includes a coil and a stator main body having the outer peripheral surface in which the second frictional force is generated and has a plurality of teeth disposed between the coils at a portion facing the rotor.
The ratio of the depth from the said outer peripheral surface of the said recessed part with respect to the length from the front-end | tip of the said teeth in the said stator main body to the said outer peripheral surface is 20% or less, The airtight type | mold of Claim 1 characterized by the above-mentioned. Compressor.

The hermetic compressor according to claim 2, wherein a center position in the circumferential direction of the recess is substantially the same as a center position in the circumferential direction of the teeth.

The hermetic compressor according to claim 2 or 3, wherein the plurality of recesses are formed at the same pitch as the plurality of teeth.

The teeth have a rectangular shape whose longitudinal direction is the rotational radius direction of the rotating shaft,
The concave portion is substantially U-shaped when viewed in the rotation axis direction of the rotation shaft, and is symmetrical with respect to a center line passing through the center of the teeth in the short direction and the rotation center of the rotation shaft, or 5. The hermetic compressor according to claim 2, wherein the hermetic compressor has an arc shape centered at an intersection of the center line and a reference circle of the outer peripheral surface.