JP6252464B2 - 蓄電パック - Google Patents

Description

本発明は、蓄電パックに関する。

従来、複数の電池を有する電池集合体を備えた電源装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。電池集合体は電気接続箱に接続されている。電気接続箱には、複数の電子部品が配設されている。詳細に図示はされていないが、電池集合体と複数の電子部品との間、又は、複数の電子部品同士の間は、ワイヤーハーネスにより接続されている。

特開２００９−４３２３号公報

しかしながら、上記の技術によると、電池集合体と複数の電子部品との間、又は、複数の電子部品同士の間がワイヤーハーネスで接続されているので、配線が複雑になり、全体として電源装置が大型化することが懸念される。

本発明は、蓄電パックであって、蓄電モジュールと、前記蓄電モジュールの状態に係る信号が伝達される信号線と、前記蓄電モジュールが載置されると共に、前記信号線を保持する保持部を有するベース部材と、を備え、前記信号線は、前記蓄電モジュールと前記ベース部材との間の空間に配索されている。

本発明によれば、蓄電モジュールとベース部材との間の空間を有効利用することにより検知信号線を配索できるので、蓄電パックを小型化することができる。

本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。

前記信号線は単芯線を含むものであり、前記ベース部材は圧接端子を保持する圧接端子保持部を有し、前記圧接端子は一方の端部に圧接刃を有すると共に他方の端部に雄タブを有しており、前記圧接刃は前記信号線に圧接されており、前記雄タブは信号線側コネクタ内に導入されていることが好ましい。

上記の態様により、信号線と圧接端子を圧接するという簡易な手法により、信号線と圧接端子とを電気的に接続することができる。この圧接端子の雄タブは信号線側コネクタ内に導入されているので、信号線側コネクタに、相手側コネクタを嵌合させることにより、信号線と、他の電子機器とを容易に電気的に接続することができる。

前記蓄電モジュールからは前記蓄電モジュールの状態を検知する検知線が導出されており、前記検知線の端部は検知線側コネクタに接続されており、前記検知線側コネクタと前記信号線側コネクタとが嵌合することにより前記検知線と前記信号線とが電気的に接続されることが好ましい。

上記の態様によれば、検知線と、信号線とを、異なる電線で構成することができる。例えば、蓄電モジュールの電極に検知線を接続する際に圧着等の公知の手法を用いることができるので、検知線は撚線を含む方が好ましい。一方、ベース部材の上面に信号線を配索する際には、信号線と圧接合端子とを圧接により接続することができるので、信号線は単芯線を含むことが好ましい。本態様によれば、検知線として撚線を含むものを用い、信号線には単芯線を含むものを使用することができる。

前記蓄電モジュールは、正極及び負極を有する複数の蓄電素子を備え、前記検知線は、前記正極及び前記負極の少なくとも一方に電気的に接続された電圧検知線であることが好ましい。

上記の態様によれば、蓄電モジュールの蓄電素子の電圧を検知することができる。

前記ベース部材には電子制御ユニットが載置されており、前記信号線は、前記ベース部材と前記電子制御ユニットとの間の空間に配索されると共に、前記電子制御ユニットに接続されていることが好ましい。

上記の態様によれば、ベース部材には電子制御ユニットが載置されており、信号線は、ベース部材と電子制御ユニットとの間の空間に配索されると共に、電子制御ユニットに接続されている。これにより、信号線と電子制御ユニットとを接続する際に、スペース効率を向上させることができる。

本発明によれば、蓄電パックを小型化することができる。

実施形態１に係る蓄電パックを示す側面図 カバーが取り外された状態の蓄電パックを示す平面図 カバーが取り外された状態の蓄電パックを示す斜視図 蓄電モジュールを示す側面図 蓄電モジュールを示す側面図 ベース部材に、各種信号線を配索し、各種バスバーを配設し、更に、電流検知部材及びヒューズを取り付けた状態を示す平面図 第１電圧信号線と圧接端子との接続構造を示す一部拡大図 図６に示す状態から、ベース部材に、各種信号線側コネクタを取り付けた状態を示す平面図 図８に表された状態を示す斜視図 図８に示す状態から、ベース部材に、リレーユニット及び電子制御ユニットを取り付けた状態を示す平面図 図１０に表された状態を示す斜視図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１１を参照しつつ説明する。本実施形態に係る蓄電パック１０は、図示しない電気自動車、ハイブリッド車、自動車等の車両に搭載される。以下の説明では、便宜上、Ｘ方向を右方とし、Ｙ方向を前方とし、Ｚ方向を上方として説明する。なお、蓄電パック１０は、車両に任意の姿勢で取り付け可能である。

（蓄電パック１０）
図１に示すように、蓄電パック１０は、絶縁性を有する合成樹脂製のベース部材１１と、ベース部材１１を覆うカバー１２と、を備える。ベース部材１１は略長方形状の板状をなしている。ベース部材１１の四隅は陥没した凹形状をなしている。カバー１２は、合成樹脂製、又は金属製であって、ベース部材１１と略同形状をなす上壁と、上壁の側縁から下方に垂下した側壁とを有する。

図２及び図３に示すように、ベース部材１１の上面には蓄電モジュール１３、電子制御ユニット１４、リレーユニット１５、電流検知部材１６、ヒューズ１７、第１出力バスバー１８、第２出力バスバー１９等が配設されている。また、ベース部材１１の上面には、上方に突出する複数の保持部２０が形成されている。複数の保持部２０のうち隣り合う一対の保持部２０の間に挟まれることにより、第１電圧信号線２１、第２電圧信号線２２、リレー制御信号線２３、出力電圧信号線２４がベース部材１１の上面に配索されるようになっている。

図４及び図５に示すように、蓄電モジュール１３は、正極２５及び負極２６を有する複数（本実施形態では５つ）の蓄電素子２７が積層されて構成されている。蓄電素子２７は一対のラミネートシートの間に挟持された蓄電要素（図示せず）を有する。蓄電素子２７は上方から見て略長方形状をなしている。蓄電素子２７は一対の短辺を有しており、各短辺からは、それぞれ正極２５と、負極２６とが導出されている。

上下に積層された蓄電素子２７同士は、直列に接続されている。蓄電モジュール１３の右端部には、正極出力端子２８と、負極出力端子２９とが設けられている。正極出力端子２８は、蓄電モジュール１３の正極となっており、負極出力端子２９は蓄電モジュール１３の負極となっている。

各蓄電素子２７の正極２５と、負極２６は、それぞれ、合成樹脂製のセパレータ３０に配設されている。上下に積層されたセパレータ３０は、各セパレータ３０に形成された係止部３１と被係止部３２とが弾性的に係止することにより積層状態で互いに組み付けられるようになっている。

蓄電モジュール１３の右端部からは、各蓄電素子２７の正極２５又は負極２６に接続されて、各蓄電素子２７の電圧を検知する複数（本実施形態では４つ）の第１電圧検知線３３が導出されている。複数の第１電圧検知線３３は、第１検知線側コネクタ３４内に導入されている。各第１電圧検知線３３は、複数の金属細線が撚り合わされた撚線の外周に絶縁性の合成樹脂が被覆された構成となっている。

また、蓄電モジュール１３の左端部からは、各蓄電素子２７の正極２５又は負極２６に接続されて、各蓄電素子２７の電圧を検知する複数（本実施形態では３つ）の第２電圧検知線３５が導出されている。複数の第２電圧検知線３５は、第２検知線側コネクタ３６内に導入されている。各第２電圧検知線３５は、複数の金属細線が撚り合わされた撚線の外周に絶縁性の合成樹脂が被覆された構成となっている。

図６に示すように、ベース部材１１の上面には、弾性変形可能な２つのロック爪５０が上方に突出して形成されている。ロック爪５０が、セパレータ３０に形成された図示しないロック受け部と係合することにより、ベース部材１１と蓄電モジュール１３とが組み付けられるようになっている。

図２及び図３に示すように、蓄電モジュール１３の正極出力端子２８には、第１出力バスバー１８が接続されている。第１出力バスバー１８はベース部材１１の上面から上方に突出された台座３７Ａの上に取り付けられている。第１出力バスバー１８は金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。本実施形態では、銅、又は銅合金が用いられている。第１出力バスバー１８の表面には、メッキ層が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。本実施形態では、スズによりメッキ層が形成されている。

蓄電モジュール１３の負極出力端子２９には、第２出力バスバー１９が接続されている。第２出力バスバー１９は金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。本実施形態では、銅、又は銅合金が用いられている。第２出力バスバー１９の表面には、メッキ層が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。本実施形態では、スズによりメッキ層が形成されている。

第２出力バスバー１９は、上方から見て略Ｌ字状に形成されている。第２出力バスバー１９の左端部は略直角に曲げられて端子部３８とされている。端子部３８の板面は上下方向を向いている。端子部３８はベース部材１１の上面から上方に突出された台座３７Ｂの上に取り付けられている。

ベース部材１１には、第２出力バスバー１９の前方に、第２出力バスバー１９から離間した位置に、電流検知部材１６が配されている。本実施形態においては、電流検知部材１６は電流を検知するシャント抵抗が用いられており、蓄電モジュール１３の負極出力端子２９と第３出力バスバー４０との間で直列接続されている。電流検知部材１６はベース部材１１の上面から上方に突出された台座３７Ｃの上に取り付けられている。電流検知部材１６は左右方向に細長く延びた形状をなしている。この電流検知部材１６の信号に基づいて、蓄電素子２７の負極出力端子２９からの出力電圧が検知されるようになっている。

電流検知部材１６の右端部には、前後方向に延びる中継バスバー３９が接続されている。中継バスバー３９は前後方向に延びて配設されている。中継バスバー３９は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。本実施形態では、銅、又は銅合金が用いられている。お中継バスバー３９の表面には、メッキ層が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。本実施形態では、スズによりメッキ層が形成されている。

中継バスバー３９の後端部には、ヒューズ１７が接続されている。ヒューズ１７は左右方向に延びて配されている。ヒューズ１７の右端部には、第３出力バスバー４０が接続されている。第３出力バスバー４０は図示しない外部負荷と電気的に接続される。

第２出力バスバー１９の端子部３８と、電流検知部材１６の左端部との間には、リレーユニット１５が接続されている。リレーユニット１５は図示しないリレーを備える。リレーユニット１５のリレーにより、第２出力バスバー１９と電流検知部材１６とが、通電され、又は断電される。

ベース部材１１の上面には、電子制御ユニット１４が取り付けられている。電子制御ユニット１４は、蓄電モジュール１３の各蓄電素子２７の電圧に係る信号を受信して、各蓄電素子２７の電圧を算出する。また、電子制御ユニット１４は、リレーユニット１５のリレーを通電又は断電させる。また、電子制御ユニット１４は、電流検知部材１６の信号に基づいて、蓄電素子２７の負極出力端子２９の出力電圧を算出する。

（配索構造）
図６に示すように、ベース部材１１の上面には、複数（本実施形態では４つ）の第１電圧信号線２１が配索されている。第１電圧信号線２１は、金属製の単芯線の外周が絶縁性の合成樹脂で覆われた構成となっている。

図７に示すように、第１電圧信号線２１の一方の端部は、ベース部材１１の右後端部寄りの位置において、圧接端子保持部４１Ａの間に挟持された状態で保持されている。圧接端子保持部４１Ａは、ベース部材１１の上面から上方に突出する柱状に形成されている。圧接端子保持部４１Ａの間には金属製の圧接端子４２が挟持されている。圧接端子４２の下端部は一対の圧接刃４３が形成されている、圧接端子４２の上端部は板状を成す雄タブ４４とされている。

第１電圧信号線２１は、一対の圧接刃４３の間に挟まれている。これにより、第１電圧信号線２１の単芯線が一対の圧接刃４３によって挟持されるので、圧接端子４２と第１電圧信号線２１とが電気的に接続されるようになっている。

第１電圧信号線２１は、圧接端子保持部４１Ａから左方に延びて配索され、ベース部材１１の左右方向の中央のやや左寄りの位置から前方に曲げられ、前方に延びて配索されている。第１電圧信号線２１は、複数の保持部２０の間に挟まれることにより、ベース部材１１の上面のうち、所定の位置に配索されるようになっている。

保持部２０は、ベース部材１１の上面から上方に突出する柱状に形成されている。第１電圧信号線２１は、保持部２０の間に挟持されることにより、ベース部材１１の上面に沿うように配索されている。

第１電圧信号線２１の他方の端部は、ベース部材１１の前端部寄りであって、ベース部材１１の左右方向の中央のやや左寄りの位置において、圧接端子保持部４１Ｂの間に挟持された状態で保持されている。圧接端子保持部４１Ｂの間には圧接端子４２が挟持されている。圧接端子４２の構成、及び圧接端子４２と第１電圧信号線２１との接続構造は上記した第１電圧信号線２１の一方の端部における構成と同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。

ベース部材１１の上面には、複数（本実施形態では３つ）の第２電圧信号線２２が配索されている。第２電圧信号線２２は、金属製の単芯線の外周が絶縁性の合成樹脂で覆われた構成となっている。

第２電圧信号線２２の一方の端部は、ベース部材１１の左端部寄りの位置において圧接端子保持部４１Ｃの間に挟持された状態で保持されている。第２電圧信号線２２の一方の端部には、圧接端子保持部４１Ｃに保持された圧接端子４２が、電気的に接続されている。

第２電圧信号線２２は、圧接端子保持部４１Ｃから後方に延びた後に右方に略直角に曲げられ、更に、前方に略直角に曲げられた後、前方に延びて配索され、更に、前端部において右方に略直角に曲げられている。

第２電圧信号線２２の他方の端部は、ベース部材１１の前端部寄りであって、ベース部材１１の左右方向の中央のやや左寄りの位置において、圧接端子保持部４１Ｂの間に挟持された状態で保持されている。第２電圧信号線２２の他方の端部には、圧接端子保持部４１Ｂに保持された圧接端子４２が、電気的に接続されている。

ベース部材１１の上面には、複数（本実施形態では２つ）の出力電圧信号線２４が配索されている。出力電圧信号線２４は、金属製の単芯線の外周が絶縁性の合成樹脂で覆われた構成となっている。

出力電圧信号線２４の一方の端部は、電流検知部材１６に電気的に接続されている。出力電圧信号線２４は、電流検知部材１６から導出されて左方に延びて配索されている。出力電圧信号線２４の他方の端部は、ベース部材１１の前端部寄りであって、ベース部材１１の左右方向の中央のやや左寄りの位置において、圧接端子保持部４１Ｂの間に挟持された状態で保持されている。出力電圧信号線２４の他方の端部には、圧接端子保持部４１Ｂに保持された圧接端子４２が、電気的に接続されている。

ベース部材１１の上面には、複数（本実施形態では４つ）のリレー制御信号線２３が配索されている。リレー制御信号線２３は、金属製の単芯線の外周が絶縁性の合成樹脂で覆われた構成となっている。

リレー制御信号線２３の一方の端部は、ベース部材１１の前端部寄りであって、ベース部材１１の左右方向の中央のやや左よりの位置において、圧接端子保持部４１Ｂの間に挟持された状態で保持されている。リレー制御信号線２３の一方の端部には、圧接端子保持部４１Ｂに保持された圧接端子４２が、電気的に接続されている。

リレー制御信号線２３は、圧接端子保持部４１Ｂから右方に延びて配索されている。リレー制御信号線２３の他方の端部は、ベース部材１１の前端部寄りであって、ベース部材１１の左右方向の中央付近の位置において、圧接端子保持部４１Ｄの間に挟持された状態で保持されている。リレー制御信号線２３の他方の端部には、圧接端子保持部４１Ｄに保持された圧接端子４２が、電気的に接続されている。

図８及び図９に示すように、第１電圧信号線２１の一方の端部が保持された圧接端子保持部４１Ａの上方には、合成樹脂製であって、上方に開口するフード状をなす第１信号線側コネクタ４５が配設されている。第１信号線側コネクタ４５の底壁からは、圧接端子４２の雄タブ４４が上方に貫通して配設されている。第１信号線側コネクタ４５は、第１検知線側コネクタ３４と嵌合するようになっている。これにより、第１電圧検知線３３と、第１電圧信号線２１とが電気的に接続されるようになっている。

第２電圧信号線２２の一方の端部が保持された圧接端子保持部４１Ｃの上方には、合成樹脂製であって、上方に開口するフード状をなす第２信号線側コネクタ４６が配設されている。第２信号線側コネクタ４６の底壁からは、圧接端子４２の雄タブ４４が上方に貫通して配設されている。第２信号線側コネクタ４６は、第２検知線側コネクタ３６と嵌合するようになっている。これにより、第２電圧検知線３５と、第２電圧信号線２２とが電気的に接続されるようになっている。

リレー制御信号線２３の他方の端部が保持された圧接端子保持部４１Ｄの上方には、合成樹脂製であって、上方に開口するフード状をなすリレー制御信号線側コネクタ４７が配設されている。リレー制御信号線側コネクタ４７の底壁からは、圧接端子４２の雄タブ４４が上方に貫通して配設されている。リレー制御信号線側コネクタ４７は、リレーユニット１５に設けられた図示しないコネクタと嵌合することにより、リレーユニット１５と電気的に接続されるようになっている（図１０及び図１１参照）。

第１電圧信号線２１の他方の端部、第２電圧信号線２２の他方の端部、出力電圧信号線２４の他方の端部、及びリレー制御信号線２３の一方の端部が保持された圧接端子保持部４１Ｂの上方には、上方に開口するフード状をなす第３信号線側コネクタ４８が配設されている。第３信号線側コネクタ４８の底壁からは、圧接端子４２の雄タブ４４が上方に貫通して配設されている。第３信号線側コネクタ４８は、電子制御ユニット１４に設けられた図示しないコネクタと嵌合することにより、電子制御ユニット１４と電気的に接続されるようになっている（図１０及び図１１参照）。

蓄電モジュール１３の下方に位置する保持部２０の、ベース部材１１の上面から上方への突出寸法の分だけ、蓄電モジュール１３と、ベース部材１１の上面との間には空間４９が形成されている。図１及び図３に示されるように、この空間４９内に、第１電圧信号線２１が配索されている。詳細には、第１電圧信号線２１の少なくとも一部は、ベース部材１１に設けられた保持部２０のうち、蓄電モジュール１３の下方の領域に形成された保持部２０に保持されることにより、蓄電モジュール１３の下方の空間４９内に配索されるようになっている。

また、第１電圧信号線２１は、更に、ベース部材１１と電子制御ユニット１４との間の空間５１の内部に配索されると共に、電子制御ユニット１４に接続されている。

（本実施形態に係る蓄電パック１０の製造工程の一例）
続いて、本実施形態に係る蓄電パック１０の製造工程の一例を説明する。なお、蓄電パック１０の製造工程は、以下の記述に限定されるものではない。

図６に示すように、絶縁性の合成樹脂によりベース部材１１を所定の形状に成形する。ベース部材１１に、第１出力バスバー１８、第２出力バスバー１９、電圧センサ、中継バスバー３９、ヒューズ１７、第３出力バスバー４０を取り付ける。

ベース部材１１の保持部２０に第１電圧信号線２１、第２電圧信号線２２、出力電圧信号線２４、リレー制御信号線２３を配索する。この工程は、機械により自動化することができる。圧接端子保持部４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに圧接端子４２を組み付ける。

図８及び図９に示すように、各圧接端子保持部４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの上方に、第１信号線側コネクタ４５、第２信号線側コネクタ４６、第３信号線側コネクタ４８、リレー制御信号線側コネクタ４７を配設する。

図１０及び図１１に示すように、リレー制御信号線側コネクタ４７にリレーユニット１５のコネクタを嵌合させる。また、第３信号線側コネクタ４８に、電子制御ユニット１４のコネクタを嵌合させる。

図２及び図３に示すように、ベース部材１１の上面に、第１電圧信号線２１の上方から、蓄電モジュール１３を取り付ける。蓄電モジュール１３の第１検知線側コネクタ３４を第１信号線側コネクタ４５に嵌合させる。また、蓄電モジュール１３の第２検知線側コネクタ３６を第２信号線側コネクタ４６に嵌合させる。

最後に、図１に示すように、ベース部材１１の上面にカバー１２を上方から組み付けることにより、蓄電パック１０が完成する。

（本実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態に係る蓄電パック１０は、蓄電モジュール１３と、蓄電モジュール１３の状態に係る信号が伝達される第１電圧信号線２１と、蓄電モジュール１３が載置されると共に、第１電圧信号線２１を保持する保持部２０を有するベース部材１１と、を備え、第１電圧信号線２１は、蓄電モジュール１３とベース部材１１との間の空間４９に配索されている。これにより、蓄電モジュール１３とベース部材１１との間の空間４９を有効利用することにより第１電圧信号線２１を配索できるので、蓄電パック１０を小型化することができる。

また、本実施形態によれば、第１電圧信号線２１は単芯線を含むものであり、ベース部材１１は圧接端子４２を保持する圧接端子保持部４１Ａを有し、圧接端子４２は一方の端部に圧接刃４３を有すると共に他方の端部に雄タブ４４を有しており、圧接刃４３は第１電圧信号線２１に圧接されており、雄タブ４４は第１信号線側コネクタ４５内に導入されている。これにより、第１電圧信号線２１と圧接端子４２を圧接するという簡易な手法により、第１電圧信号線２１と圧接端子４２とを電気的に接続することができる。この圧接端子４２の雄タブ４４は第１信号線側コネクタ４５内に導入されているので、第１信号線側コネクタ４５に、相手側コネクタを嵌合させることにより、第１電圧信号線２１と、他の電子機器とを容易に電気的に接続することができる。

また、本実施形態によれば、蓄電モジュール１３からは蓄電モジュール１３の電圧を検知する第１電圧検知線３３が導出されており、第１電圧検知線３３の端部は第１検知線側コネクタ３４に接続されており、第１検知線側コネクタ３４と第１信号線側コネクタ４５とが嵌合することにより第１電圧検知線３３と第１電圧信号線２１とが電気的に接続されている。本実施形態によれば、第１電圧検知線３３と、第１電圧信号線２１とを、異なる電線で構成することができる。そして、蓄電モジュール１３の電極に第１電圧検知線３３を接続する際に圧着等の公知の手法を用いることができるので、第１電圧検知線３３は撚線を含む方が好ましい。一方、ベース部材１１の上面に第１電圧信号線２１を配索する際には、第１電圧信号線２１と圧接合端子とを圧接により接続することができるので、第１電圧信号線２１は単芯線を含むことが好ましい。本実施形態によれば、第１電圧検知線３３として撚線を用い、第１電圧信号線２１には単芯線を使用することができる。

また、本実施形態によれば、蓄電モジュール１３は、正極２５及び負極２６を有する複数の蓄電素子２７を備え、第１電圧検知線３３は、正極２５及び負極２６のすくなくとも一方に電気的に接続されている。これにより、蓄電モジュール１３の蓄電素子２７の電圧を検知することができる。

また、本実施形態によれば、ベース部材１１には電子制御ユニット１４が載置されており、第１電圧信号線２１は、ベース部材１１と電子制御ユニット１４との間の空間５１に配索されると共に、電子制御ユニット１４に接続されている。これにより、第１電圧信号線２１と電子制御ユニット１４とを接続する際に、スペース効率を向上させることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）本実施形態では、第１電圧信号線２１が蓄電モジュール１３とベース部材１１との間の空間４９に配索される構成としたが、これに限られず、例えば、第２電圧信号線２２が蓄電モジュール１３とベース部材１１との間の空間に配索される構成としてもよく、また、蓄電モジュール１３の温度を検知する温度検知線が、蓄電モジュール１３とベース部材１１との間の空間４９に配索される構成としてもよい。

（２）本実施形態においては、保持部２０はベース部材１１の上面から突出する柱状に形成される構成としたが、これに限られず、保持部は、ベース部材１１の上面から突出するリブ状としてもよい。また、保持部２０は、ベース部材１１の上面に陥没して形成された溝状としてもよい。このように保持部は、ベース部材１１の上面に信号線を保持することが可能な任意の構成を適宜に適用することができる。

（３）本実施形態においては、第１電圧信号線２１と、第１電圧検知線３３とは、第１信号線側コネクタ４５と、第１検知線側コネクタ３４とを介して接続される構成としたが、これに限られず、第１電圧信号線２１を、蓄電モジュール１３内に導入し、蓄電素子２７の電圧を直接に検知する構成としてもよい。その場合、第１電圧信号線２１は、撚線を含む構成としてもよく、また、単芯線を含む構成としてもよい。

１０：蓄電パック
１１：ベース部材
１３：蓄電モジュール
１４：電子制御ユニット
２０：保持部
２１：第１電圧信号線
２５：正極
２６：負極
２７：蓄電素子
３３：第１電圧検知線
３４：第１検知線側コネクタ
４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ：圧接端子保持部
４２：圧接端子
４３：圧接刃
４４：雄タブ
４５：第１信号線側コネクタ

Claims (5)

1. 蓄電モジュールと、
   前記蓄電モジュールの状態に係る信号が伝達される信号線と、
   前記蓄電モジュールが載置されると共に、上面から上方へ突出し前記信号線を保持する保持部を有するベース部材と、を備え、
   前記蓄電モジュールと、前記ベース部材の前記上面との間には、前記保持部の突出寸法の分だけ空間が形成されており、
   前記信号線は、前記空間に配索されている蓄電パック。
2. 前記信号線は単芯線を含むものであり、
   前記ベース部材は圧接端子を保持する圧接端子保持部を有し、
   前記圧接端子は一方の端部に圧接刃を有すると共に他方の端部に雄タブを有しており、
   前記圧接刃は前記信号線に圧接されており、前記雄タブは信号線側コネクタ内に導入されている請求項１に記載の蓄電パック。
3. 前記蓄電モジュールからは前記蓄電モジュールの状態を検知する検知線が導出されており、
   前記検知線の端部は検知線側コネクタに接続されており、
   前記検知線側コネクタと前記信号線側コネクタとが嵌合することにより前記検知線と前記信号線とが電気的に接続される請求項２に記載の蓄電パック。
4. 前記蓄電モジュールは、正極及び負極を有する複数の蓄電素子を備え、
   前記検知線は、前記正極及び前記負極の少なくとも一方に電気的に接続された電圧検知線である請求項３に記載の蓄電パック。
5. 前記ベース部材には電子制御ユニットが載置されており、
   前記信号線は、前記ベース部材と前記電子制御ユニットとの間の空間に配索されると共に、前記電子制御ユニットに接続されている請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の蓄電パック。

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