JP6258080B2 - Protective tape peeling device - Google Patents
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Description
本発明は、保護テープ剥離装置に関する。 The present invention relates to a protective tape peeling apparatus.
半導体ウエーハは、デバイス面を保護する保護テープが貼られた後、裏面を研削して薄化され、裏面にダイシングテープが貼られた後、保護テープが剥離され、個々のデバイスチップに分割される。 After a protective tape that protects the device surface is applied, the semiconductor wafer is thinned by grinding the back surface. After the dicing tape is applied to the back surface, the protective tape is peeled off and divided into individual device chips. .
保護テープの剥離は、これまでヒートシールと言われる熱によって粘着性が発現するテープを保護テープに熱圧着して貼着し、ヒートシールを引っ張ることで保護テープを剥離してきた(例えば、特許文献1参照)。また、常温で粘着性を有する粘着テープで保護テープを剥離する方法もあった。この場合、粘着性により取扱が難しいため(各所に貼り付いてしまう等)、粘着テープを保護テープの全面に貼って保護テープを剥離し、そのまま粘着テープを切断せずに、次のウエーハの保護テープの剥離に連続して使用する。こうすることで、テープの端部を引っ張らずに、テープ全体を繰り出す(送り出す)ことで、保護テープを剥離していた。しかし、この方法では、粘着テープの使用量が多いという課題があった。 In the past, the protective tape has been peeled off by sticking the tape that exhibits adhesiveness by heat, which is called heat sealing, to the protective tape by thermocompression bonding, and pulling the heat seal (for example, Patent Documents). 1). There was also a method of peeling off the protective tape with an adhesive tape having adhesiveness at room temperature. In this case, because it is difficult to handle due to adhesiveness (such as sticking to various places), stick the adhesive tape on the entire surface of the protective tape, peel off the protective tape, and protect the next wafer without cutting the adhesive tape as it is Used continuously for tape peeling. By doing so, the protective tape was peeled off by feeding out (feeding out) the entire tape without pulling the end of the tape. However, this method has a problem that the amount of adhesive tape used is large.
特許文献1に示された方法では、ヒートシールが特殊なテープであるため、コストが高騰したり、購入先が限定されてしまうと言う課題があった。粘着テープを切断せずに連続して使用する方法では、粘着テープの使用量が増加して、コストが高騰する傾向であった。
In the method disclosed in
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、その目的は、保護テープを低コストで剥離することができる保護テープ剥離装置を提供することにある。 This invention is made | formed in view of the above, Comprising: The objective is to provide the protective tape peeling apparatus which can peel a protective tape at low cost.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の保護テープ剥離装置は、ウエーハの表面に貼着された保護テープを剥離する保護テープ剥離装置であって、表面に該保護テープが貼着されたウエーハの裏面を保持面で保持するチャックテーブルと、剥離用粘着テープを該保護テープに貼着させる剥離テープ貼着手段と、該保持面と該保護テープに貼着した該剥離用粘着テープとを相対移動させて該剥離用粘着テープで該保護テープをウエーハの表面から剥離する剥離駆動手段と、を備え、該剥離テープ貼着手段は、巻回された該剥離用粘着テープのロールから繰り出された該剥離用粘着テープの先端を粘着層側を内側にして折り返す折り返し手段と、該剥離用粘着テープの折り返された部分を挟持する挟持手段と、先端が挟持された該剥離用粘着テープの粘着層を該チャックテーブルに保持されたウエーハの該保護テープの表面に押圧し、該保護テープに該剥離用粘着テープを貼着する押圧手段と、該ロールから該保護テープの表面に貼着した該剥離用粘着テープを切り離すカッター手段と、を備え、該折り返し手段は、該剥離用粘着テープを該ロールから繰り出して送るテープ送り手段と、送り出された該剥離用粘着テープの先端が侵入すると、粘着層側を内側にして侵入方向と反対方向に折り返されるよう突き当たりつつ案内される曲面ガイド部と、を有していることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the protective tape peeling device of the present invention is a protective tape peeling device for peeling a protective tape attached to the surface of a wafer, and the protective tape is on the surface. A chuck table for holding the back surface of the attached wafer with a holding surface, a peeling tape attaching means for attaching a peeling adhesive tape to the protective tape, and the peeling surface attached to the holding surface and the protective tape. And a peeling drive means for peeling the protective tape from the surface of the wafer with the peeling adhesive tape by moving the adhesive tape relative to the adhesive tape. Folding means that folds the tip of the peeling adhesive tape fed out from the roll with the adhesive layer side inside, a clamping means that clamps the folded portion of the peeling adhesive tape, and the tip was clamped Pressing the adhesive layer of the peeling adhesive tape against the surface of the protective tape of the wafer held on the chuck table, and attaching the peeling adhesive tape to the protective tape; Cutter means for cutting off the peeling adhesive tape adhered to the surface, and the folding means is a tape feeding means for feeding the peeling adhesive tape out of the roll and feeding the peeling adhesive tape It has a curved surface guide portion that is guided while abutting so as to be folded back in the direction opposite to the intrusion direction with the adhesive layer side inward when the front end enters.
また、前記保護テープ剥離装置は、前記テープ送り手段は、前記曲面ガイド部の曲面の始端部から前記剥離用粘着テープの先端が侵入するよう、該剥離用粘着テープを支持しつつ案内する案内プレート部と、該案内プレート部の先端が該曲面ガイド部に侵入するガイド位置と、該案内プレート部の先端が該曲面ガイド部から離間する待避位置とに位置付ける位置付け手段とを有することが好ましい。 Further, in the protective tape peeling apparatus, the tape feeding means guides the peeling adhesive tape while supporting the peeling adhesive tape so that the leading end of the peeling adhesive tape enters from the curved start end of the curved guide portion. And a positioning means for positioning the guide plate portion at a guide position where the tip of the guide plate portion enters the curved surface guide portion and a retracted position where the tip of the guide plate portion is separated from the curved surface guide portion.
また、前記保護テープ剥離装置は、前記テープ送り手段は、前記曲面ガイド部に侵入する前記剥離用粘着テープの粘着層側へエアーを吹きつけ、曲面に沿って該剥離用粘着テープが折り返されるのを補助するエアー噴出手段を有することが好ましい。 Further, in the protective tape peeling device, the tape feeding means blows air to the pressure-sensitive adhesive layer side of the pressure-sensitive adhesive tape entering the curved surface guide portion, and the pressure-sensitive adhesive tape for peeling is folded along the curved surface. It is preferable to have an air ejection means for assisting.
そこで、本願発明の保護テープ剥離装置は、先端を折り返すことで、粘着テープ先端の挟持(保持)が可能となったため、先端を引っ張る事が可能となり、切断して使用できるため、保護テープを低コストで剥離することが可能となる。 Therefore, the protective tape peeling device of the present invention can hold (hold) the tip of the adhesive tape by folding the tip, so that the tip can be pulled and used after being cut. It becomes possible to peel off at a cost.
本発明を実施するための形態(実施形態)につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments (embodiments) for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited by the contents described in the following embodiments. The constituent elements described below include those that can be easily assumed by those skilled in the art and those that are substantially the same. Furthermore, the structures described below can be combined as appropriate. Various omissions, substitutions, or changes in the configuration can be made without departing from the scope of the present invention.
〔実施形態〕
本発明の実施形態に係る保護テープ剥離装置を図面に基いて説明する。図1は、実施形態に係る保護テープ剥離装置の剥離テープ貼着手段の案内プレート部が剥離用粘着テープの先端を位置決めした状態を示す図である。図2は、図1に示された保護テープ剥離装置の剥離テープ貼着手段の折り返し手段が剥離用粘着テープの先端を折り返した状態を示す図である。図3は、図2に示された保護テープ剥離装置の剥離テープ貼着手段の案内プレート部を退避させた状態を示す図である。図4は、図3に示された保護テープ剥離装置の剥離テープ貼着手段の挟持手段が剥離テープの折り返された部分を挟持した状態を示す図である。図5は、図4に示された保護テープ剥離装置の剥離テープ貼着手段の曲面ガイド部をロールから離れる方向に移動させる状態を示す図である。図6は、図5に示された保護テープ剥離装置の剥離テープ貼着手段の挟持手段が剥離用粘着テープを引き出した状態を示す図である。図7は、図6に示された保護テープ剥離装置の剥離テープ貼着手段の押圧手段が剥離用粘着テープをウエーハに押圧した状態を示す図である。図8は、図7に示された保護テープ剥離装置の剥離テープ貼着手段のカッター手段が剥離用粘着テープを切断した状態を示す図である。図9は、図8に示された保護テープ剥離装置の剥離駆動手段が剥離用粘着テープで保護テープをウエーハの方面から剥離する状態を示す図である。図10は、図9に示された保護テープ剥離装置が剥離した剥離用粘着テープなどをダストボックスに捨てる状態を示す図である。
Embodiment
A protective tape peeling apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
実施形態に係る保護テープ剥離装置(以下、単に剥離装置と記す)は、ウエーハW(図7等に示す)の表面WSに貼着された保護テープTGを剥離するものである。ウエーハWは、実施形態ではシリコン、サファイア、ガリウムなどを母材とする円板状の半導体ウエーハや光デバイスウエーハである。ウエーハWは、表面の格子状に形成される複数の分割予定ラインで区画された領域にデバイスが形成されている。ウエーハWは、表面WSに保護テープTGが貼着され、裏面WR側が図示しない研削装置により研削されて、所定の厚さまで薄化されダイシングテープTD(図7等に示す)が貼着されて環状フレームF(図7等に示す)に固定された後などに保護テープTGが剥離される。 A protective tape peeling device (hereinafter simply referred to as a peeling device) according to an embodiment peels the protective tape TG attached to the surface WS of the wafer W (shown in FIG. 7 and the like). In the embodiment, the wafer W is a disk-shaped semiconductor wafer or optical device wafer having silicon, sapphire, gallium, or the like as a base material. In the wafer W, devices are formed in regions partitioned by a plurality of division lines formed in a lattice pattern on the surface. The wafer W has a protective tape TG attached to the front surface WS, the back surface WR side is ground by a grinding device (not shown), thinned to a predetermined thickness, and a dicing tape TD (shown in FIG. 7 and the like) is attached to the wafer W. The protective tape TG is peeled off after being fixed to the frame F (shown in FIG. 7 and the like).
剥離装置1は、ウエーハWの表面WSに貼着された保護テープTGを剥離する装置であって、図1に示すように、チャックテーブル10(図7等に示す)と、剥離テープ貼着手段20と、剥離駆動手段50(図7などに示す)と、図示しない制御手段を備える。
The
チャックテーブル10は、表面WSに保護テープTGが貼着されたウエーハWが保持面10a上に載置されて、ウエーハWの裏面WRをダイシングテープTDを介して保持面10aで保持するものである。チャックテーブル10は、保持面10aを構成する部分がポーラスセラミック等から形成された円盤形状であり、図示しない真空吸引経路を介して図示しない真空吸引源と接続され、保持面10aに載置されたウエーハWを吸引することで保持する。また、保護テープTGは、紫外線を照射する事により粘着力が低減されていてもよい。
The chuck table 10 is such that a wafer W having a protective tape TG attached to the front surface WS is placed on the
剥離テープ貼着手段20は、剥離用粘着テープTEを保護テープTGに貼着させるものである。剥離用粘着テープTEは、幅が50mm程度のポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルムで構成され、常温で粘着性をする粘着層Aが一方の表面に形成されている。剥離用粘着テープTEは、内側に粘着層Aが位置する状態でロール21の外周に巻回されている。なお、粘着層Aの保護テープTGに対する粘着力(剥離されるときに必要とされる力)は、保護テープTGのウエーハWの表面に対する粘着力よりも大きい。
The peeling tape sticking means 20 sticks the peeling adhesive tape TE to the protective tape TG. The peeling adhesive tape TE is composed of a resin film such as polyethylene terephthalate having a width of about 50 mm, and an adhesive layer A that is adhesive at room temperature is formed on one surface. The peeling adhesive tape TE is wound around the outer periphery of the
剥離テープ貼着手段20は、図1に示すように、折り返し手段22と、挟持手段23と、押圧手段24(図6などに示す)と、カッター手段25(図8などに示す)と、を備える。折り返し手段22は、巻回された剥離用粘着テープTEのロール21から繰り出された剥離用粘着テープTEの先端を粘着層Aを内側にして折り返すものである。折り返し手段22は、図1に示すように、テープ送り手段26と、曲面ガイド部27とを有している。
As shown in FIG. 1, the peeling tape attaching means 20 includes a folding means 22, a clamping means 23, a pressing means 24 (shown in FIG. 6 and the like), and a cutter means 25 (shown in FIG. 8 and the like). Prepare. The folding means 22 folds the tip of the peeling adhesive tape TE fed out from the
テープ送り手段26は、剥離用粘着テープTEをロール21から繰り出して送るものである。テープ送り手段26は、チャックテーブル10の上方に設けられ、かつ、図1に示すように、繰り出し手段28と、案内プレート部29と、位置付け手段30と、エアー噴出手段31とを有している。
The tape feeding means 26 feeds the peeling adhesive tape TE from the
繰り出し手段28は、図1に示すように、一対のフィードローラ32と、一対のフィードローラ32の回りに架け渡された無端ベルト33と、一対の抑えローラ34とを備える。一対のフィードローラ32は、ロール21から繰り出される剥離用粘着テープTEの長手方向に間隔をあけて配置され、軸心がロール21から繰り出される剥離用粘着テープTEの長手方向と直交している。フィードローラ32のうちロール21寄りの一方のフィードローラ32は、モータなどにより軸心回りに回転され、他方のフィードローラ32は、軸心回りに回転自在に支持されて無端ベルト33と連れ回りする。無端ベルト33は、一方のフィードローラ32の回転により一対のフィードローラ32の外周を循環走行する。また、本発明では、他方のフィードローラ32がモータにより軸心回りに回転されて、一方のフィードローラ32が無端ベルト33と連れ回りしてもよい。
As shown in FIG. 1, the feeding means 28 includes a pair of
抑えローラ34は、フィードローラ32と1対1で対応している。抑えローラ34は、対応するフィードローラ32の上方に設けられ、対応するフィードローラ32に近づいたり離れる方向に移動自在に設けられている。抑えローラ34は、対応するフィードローラ32に近づいて、フィードローラ32及び無端ベルト33との間にロール21から繰り出された剥離用粘着テープTEを挟んで、剥離用粘着テープTEの繰り出される方向を案内する。抑えローラ34は、フィードローラ32に近づいた際に、強い力でフィードローラ32に押圧されることなく、繰り出される剥離用粘着テープTEとともに連れ回りする。繰り出し手段28は、抑えローラ34がフィードローラ32に近づいて、フィードローラ32がモータにより回転されることで、ロール21から繰り出される剥離用粘着テープTEを曲面ガイド部27に送る。
The restraining
案内プレート部29は、折り返し手段22の曲面ガイド部27の内側の曲面42の始端部から剥離用粘着テープTEの先端が侵入するよう、剥離用粘着テープTEを支持しつつ案内するものである。案内プレート部29は、表面上に剥離用粘着テープTEが載置されて、剥離用粘着テープTEを支持する支持プレート35を備える。案内プレート部29は、当該案内プレート部29の支持プレート35の先端が無端ベルト33から折り返し手段22に向かって突出して曲面ガイド部27に侵入するガイド位置(図1などに示す)と、案内プレート部29の支持プレート35の先端が無端ベルト33の内側に位置して曲面ガイド部27から離間する待避位置(図3などに示す)と、に亘って移動自在に設けられている。案内プレート部29は、ガイド位置に位置付けられた支持プレート35の表面上に剥離用粘着テープTEを載置することで、剥離用粘着テープTEを支持しつ曲面ガイド部27内に案内する。
The
位置付け手段30は、案内プレート部29をガイド位置と待避位置とに亘って移動させるとともに、案内プレート部29をガイド位置と待避位置とに位置付けるものである。位置付け手段30は、繰り出し手段28のフィードローラ32を回転自在に支持するフレーム36などに取り付けられたシリンダ本体37と、シリンダ本体37から伸縮自在なピストンロッド38とを備えた、所謂エアシリンダである。シリンダロッド38の先端には、案内プレート部29が取り付けられている。位置付け手段30は、シリンダ本体37からピストンロッド38を伸縮することで、案内プレート部29をガイド位置と待避位置とに亘って移動させる。
The positioning means 30 moves the
エアー噴出手段31は、曲面ガイド部27に侵入する剥離用粘着テープTEの粘着層Aにエアーを吹きつけ、曲面ガイド部27の曲面42に沿って剥離用粘着テープTEが折り返されるのを補助するものである。エアー噴出手段31は、繰り出し手段22のフィードローラ32を回転自在に支持するフレーム36などに取り付けられ、かつ加圧されたエアーを噴出するノズルである。エアー噴出手段31は、ガイド位置の案内プレート部29の支持プレート35の先端に向かって、上方に向かいかつ曲面ガイド部27に向かう方向にエアーを噴出する。エアー噴出手段31は、エアーを上方に向かいかつ曲面ガイド部27に向かう方向に噴出することで、剥離用粘着テープTEを曲面ガイド部27の曲面42に沿わして、剥離用粘着テープTEが曲面42に沿って折り返されるのを補助するとともに、粘着層Aが曲面42に貼着することを規制する。
The air blowing means 31 blows air onto the adhesive layer A of the peeling adhesive tape TE that enters the
また、テープ送り手段26は、剥離装置1の図示しない装置本体にロール21と一体に鉛直方向に移動自在に設けられている。
Further, the tape feeding means 26 is provided in an apparatus main body (not shown) of the
曲面ガイド部27は、テープ送り手段26から送り出された剥離用粘着テープTEの先端が侵入すると、粘着層A側を内側にして侵入方向と反対方向に折り返されるよう突き当たりつつ案内されるものである。曲面ガイド部27は、テープ送り手段26と対向し、かつ、ロール21との間にテープ送り手段26を挟む位置に配置されている。
When the leading end of the peeling adhesive tape TE fed from the tape feeding means 26 enters, the curved
曲面ガイド部27は、鉛直方向に間隔をあけて配置されかつテープ送り手段26から送り出された剥離用粘着テープTEの先端が間に侵入する一対の被侵入部39,40と、被侵入部39,40のテープ送り手段26から離れた端部同士を連結する連結部41とを備えている。また、曲面ガイド部27の内側には、テープ送り手段26に近づくのにしたがって徐々に鉛直方向の幅が大きくなる曲面42が形成されている。曲面42は、側方からみてU字状に形成されている。曲面ガイド部27は、一対の被侵入部39,40間に侵入した剥離用粘着テープTEを曲面42に沿わせることで、剥離用粘着テープTEの先端を粘着層Aを内側にして侵入方向と反対方向であるテープ送り手段26に向かうように折り返す。また、曲面ガイド部27は、図示しないエアシリンダのピストンロッドなどに取り付けられて、テープ送り手段26及びロール21に近づいたり離れる方向に水平方向に沿って移動自在に装置本体に設けられている。
The curved
また、曲面ガイド部27の一対の被侵入部39,40のうち下方の被侵入部40には、剥離用粘着テープTEを検出するセンサ43,44が取り付けられている。一方のセンサ43は、下方の被侵入部40のテープ送り手段26寄りの先端に取り付けられ、他方のセンサ44は、下方の被侵入部40の中央部に取り付けられている。センサ43,44は、曲面42上の剥離用粘着テープTEの存在を検出し、検出結果を制御手段に出力する。
挟持手段23は、折り返し手段22により剥離用粘着テープTEの折り返された部分を挟持するものである。挟持手段23は、平板状に形成されかつ曲面ガイド部27の一対の被侵入部39,40のうち上方の被侵入部39に鉛直方向に移動自在に取り付けられている。挟持手段23は、図示しないエアシリンダのピストンロッドなどに取り付けられ、ピストンロッドが伸張することで、下方の被侵入部40との間に剥離用粘着テープTEの折り返された部分を挟持して、折り返された部分の粘着層A同士を貼着して、剥離用粘着テープTEの折り返された部分同士を固定する。
The clamping means 23 clamps the portion of the peeling adhesive tape TE that has been folded by the folding means 22. The clamping means 23 is formed in a flat plate shape and is attached to the
押圧手段24は、先端が挟持手段23などにより挟持された剥離用粘着テープTEの粘着層Aをチャックテーブル10に保持されたウエーハWの保護テープTGの表面に押圧し、保護テープTGに剥離用粘着テープTEを貼着するものである。 The pressing means 24 presses the adhesive layer A of the peeling adhesive tape TE whose tip is clamped by the clamping means 23 or the like against the surface of the protective tape TG of the wafer W held by the chuck table 10, and is applied to the protective tape TG for peeling. Adhesive tape TE is attached.
押圧手段24は、装置本体などに鉛直方向に移動自在に設けられ、かつ、図6に示すように、テープ送り手段26から曲面ガイド部27に送り出される剥離用粘着テープTEの上方に設けられている。押圧手段24は、下降することで、テープ送り手段26から曲面ガイド部27に送り出される剥離用粘着テープTEをチャックテーブル10に保持されたウエーハWの表面WSに貼着された保護テープTGに押圧する。
The pressing means 24 is provided on the apparatus main body or the like so as to be movable in the vertical direction, and is provided above the peeling adhesive tape TE fed from the tape feeding means 26 to the curved
カッター手段25は、ロール21から繰り出され、保護テープTGの表面に貼着した剥離用粘着テープTEをロール21に巻回された剥離用粘着テープTEから切り離すものである。カッター手段25は、鉛直方向に移動自在に設けられ、かつ、図8に示すように、下降するとテープ送り手段26の繰り出し手段28と曲面ガイド部27との間に設けられる。カッター手段25は、下降すると、フレーム36などに取り付けられたカッター受け45との間に剥離用粘着テープTEを挟んで切断するカッター刃46を備えている。
The cutter means 25 separates the peeling adhesive tape TE that has been fed from the
剥離駆動手段50は、ウエーハWを保持したチャックテーブル10の保持面10aと、押圧手段24などによりチャックテーブル10に保持されたウエーハWの表面WS上の保護テープTGに貼着した剥離用粘着テープTEとを相対移動させて、剥離用粘着テープTEで保護テープTGをウエーハWの表面WSから剥離するものである。剥離駆動手段50は、装置本体に取り付けられたモータやリードスクリューなどで構成され、ロール21から剥離用粘着テープTEが繰り出される方向と平行に、チャックテーブル10を移動自在に支持している。
The peeling driving means 50 includes a holding
また、剥離装置1は、曲面ガイド部27の下方に設けられた剥離用駆動ローラ47(図7に示す)と、剥離用抑えローラ48(図7に示す)とを備えている。剥離用駆動ローラ47は、曲面ガイド部27と一体に水平方向に沿って移動自在に設けられ、図示しないモータにより回転駆動される。
Further, the
剥離用抑えローラ48は、曲面ガイド部27と一体に水平方向に沿って移動自在に設けられているとともに、剥離用駆動ローラ47に近づいたり離れる方向に水平方向に沿って移動自在に設けられている。剥離用抑えローラ48は、剥離用駆動ローラ47よりもロール21側に配置されて、剥離用駆動ローラ47に近づくと、チャックテーブル10に保持されたウエーハWの保護テープTGに貼着した剥離用粘着テープTEを剥離用駆動ローラ47との間に挟む。剥離用駆動ローラ47は、剥離用抑えローラ48との間に剥離用粘着テープTEを挟んで、モータにより回転駆動されることで、剥離駆動手段50と協同して、剥離用粘着テープTEで保護テープTGをウエーハWの表面WSから剥離する。
The peeling
また、剥離装置1は、少なくとも、無端ベルト33、抑えローラ34、案内プレート部29の支持プレート35、曲面ガイド部27の曲面42、挟持手段23、押圧手段24、カッター受け45に粘着層Aが貼着することを規制するために、フッ素系などの離型剤によりこれらの表面がコーティングされている。
Further, the
制御手段は、剥離装置1を構成する上述した構成要素をそれぞれ制御するものである。制御手段は、ウエーハWの保護テープTGの剥離動作を剥離装置1に行わせるものである。なお、制御手段は、例えばCPU等で構成された演算処理装置やROM、RAM等を備える図示しないマイクロプロセッサを主体として構成されており、加工動作の状態を表示する表示手段や、オペレータが加工内容情報などを登録する際に用いる操作手段と接続されている。
The control means controls the above-described components constituting the
次に、本実施形態に係る剥離装置1の保護テープTGの剥離動作を図面を参照して説明する。
Next, the peeling operation | movement of the protective tape TG of the
まず、剥離動作では、オペレータが加工内容情報を制御手段に登録し、オペレータがチャックテーブル10の保持面10a上にウエーハWを載置し、剥離動作の開始指示があった場合に、剥離装置1が剥離動作を開始する。剥離動作では、制御手段は、チャックテーブル10の保持面10aにウエーハWを吸引保持する。
First, in the peeling operation, the operator registers the processing content information in the control means, and when the operator places the wafer W on the holding
制御手段は、図1に示すように、テープ送り手段26をロール21とともに下降させ、抑えローラ34をフィードローラ32に近づけて、ロール21に巻回された剥離用粘着テープTEをフィードローラ32と抑えローラ34との間に挟む。そして、案内プレート部29をガイド位置に位置付け、ロール21に巻回された剥離用粘着テープTEの先端を支持プレート35の表面上に載置する。
As shown in FIG. 1, the control means lowers the tape feeding means 26 together with the
その後、制御手段は、エアー噴出手段31から加圧されたエアーを噴出させながら、繰り出し手段28のフィードローラ32を剥離用粘着テープTEが曲面ガイド部27に向かう方向に回転させる。すると、図2に示すように、剥離用粘着テープTEにエアーが吹きつけられるので、送り出された剥離用粘着テープTEの先端が曲面ガイド部27内に侵入しても、粘着層A同士が貼着することなく、かつ粘着層Aが曲面42に貼着することなく、剥離用粘着テープTEの先端が曲面ガイド部27の曲面42に沿って案内される。そして、剥離用粘着テープTEが曲面42に沿って折り返される。
Thereafter, the control means rotates the
そして、制御手段は、図3に示すように、センサ43,44が剥離用粘着テープTEを検出すると、フィードローラ32の回転を停止し、案内プレート部29を待避位置に位置付ける。制御手段は、図4に示すように、挟持手段23を下降させて、剥離用粘着テープTEの折り返された部分を被侵入部40と挟持手段23との間に挟持して、剥離用粘着テープTEの折り返された部分の粘着層A同士を貼着させる。
Then, as shown in FIG. 3, when the
そして、図5に示すように、制御手段は、エアー噴出手段31からのエアーの噴出を停止し、被侵入部40と挟持手段23との間に剥離用粘着テープTEの折り返された部分を挟持したまま、曲面ガイド部27を水平方向に沿ってテープ送り手段26から離れる方向に移動させる。そして、図6に示すように、抑えローラ34を上昇させて、フィードローラ32から離間させる。すると、テープ送り手段26のフィードローラ32が停止しているために、曲面ガイド部27の移動とともに、ロール21と曲面ガイド部27との間の剥離用粘着テープTEが張るとともに、ロール21から剥離用粘着テープTEから引き出される。
Then, as shown in FIG. 5, the control unit stops the ejection of air from the
その後、制御手段は、剥離駆動手段50によりチャックテーブル10に保持されたウエーハWの曲面ガイド部27寄りの一端部をテープ送り手段26と曲面ガイド部27の下方に位置付ける。制御手段は、図7に示すように、押圧手段24を下降させて、剥離用粘着テープTEの粘着層Aをチャックテーブル10に保持されたウエーハWの保護テープTGの表面WSに押圧して貼着する。
Thereafter, the control means positions one end portion of the wafer W held on the chuck table 10 by the peeling driving means 50 near the curved
制御手段は、図8に示すように、押圧手段24を上昇させて剥離用粘着テープTEから待避させた後に、テープ送り手段26のフィードローラ32をロール21に剥離用粘着テープTEを巻き取る方向に回転させながら、カッター手段25を下降させて、カッター手段25に剥離用粘着テープTEを切断させる。
As shown in FIG. 8, the control means raises the pressing means 24 and retracts from the peeling adhesive tape TE, and then winds the peeling adhesive tape TE around the
制御手段は、図9に示すように、テープ送り手段26をロール21とともに上昇させ、剥離用抑えローラ48を剥離用駆動ローラ47に近づけて、剥離用抑えローラ48と剥離用駆動ローラ47との間に保護テープTGの表面に貼着された剥離用粘着テープTEを挟み込む。そして、制御手段は、剥離用駆動ローラ47を挟み込んだ剥離用粘着テープTEを曲面ガイド部27に巻き取る方向に回転させながら、剥離駆動手段50にチャックテーブル10をロール21から離れる方向に水平方向に移動させて、剥離用粘着テープTEの粘着層Aに貼着された保護テープTGをウエーハWの表面WSから剥離させる。制御手段は、図10に示すように、ウエーハWの表面WSから剥離した保護テープTGが貼着された剥離用粘着テープTEを挟み込んだ剥離用抑えローラ48と剥離用駆動ローラ47を曲面ガイド部27とともに、ダストボックス100の上方まで移動させる。その後、制御手段は、剥離用抑えローラ48を剥離用駆動ローラ47から離間させて、ウエーハWの表面WSから剥離した保護テープTGが貼着された剥離用粘着テープTEをダストボックス10内に捨てる。
As shown in FIG. 9, the control means raises the tape feeding means 26 together with the
こうして、ウエーハWの表面WSから保護テープTGを剥離させる。そして、オペレータが保護テープTGが剥離されたウエーハWをチャックテーブル10上から取り除くとともに、保護テープTGが表面WSに貼着されたウエーハWを再度、チャックテーブル10上に載置し、前述の工程を繰り返して、ウエーハWの表面WSから保護テープTGを剥離する。保護テープTGが剥離されたウエーハWは、分割予定ラインに沿って切断されて、個々のデバイスに分割される。 In this way, the protective tape TG is peeled from the surface WS of the wafer W. Then, the operator removes the wafer W from which the protective tape TG has been peeled off from the chuck table 10, and again places the wafer W on which the protective tape TG is adhered to the surface WS on the chuck table 10, and the above-described process. Is repeated to peel the protective tape TG from the surface WS of the wafer W. The wafer W from which the protective tape TG has been peeled is cut along a predetermined division line and divided into individual devices.
以上のように、実施形態に係る剥離装置1によれば、曲面ガイド部27内に剥離用粘着テープTEを繰り出す際に、折り返し手段22が剥離用粘着テープTEの先端を曲面42に沿わせる。このために、剥離用粘着テープTEの先端の粘着層A同士が貼着することなく、剥離用粘着テープTEの先端を折り返して、折り返された剥離用粘着テープTEの先端を挟持することができる。したがって、剥離装置1は、常温で粘着性を有する安価な剥離用粘着テープTEで保護テープTGを剥離することができる。
As described above, according to the
また、剥離装置1は、剥離用粘着テープTEの先端の粘着層A同士が貼着することなく、折り返された剥離用粘着テープTEの先端を挟持することができるため、剥離用粘着テープTEの先端を引っ張って、切断することができる。したがって、剥離用粘着テープTEを、適宜切断して、保護テープTGを剥離することができるため、剥離用粘着テープTEの使用量を極限まで抑制することができる。よって、剥離装置1は、保護テープTGを低コストでウエーハWの表面WSから剥離することができる。
Moreover, since the
また、剥離装置1は、テープ送り手段26がガイド位置と待避位置とに亘って移動される案内プレート部29を備えているので、テープ送り手段26が繰り出した剥離用粘着テープTEを曲面ガイド部27内に確実に案内することができる。
Further, since the
さらに、剥離装置1は、折り返し手段22が剥離用粘着テープTEを曲面ガイド部27に繰り出す際に、剥離用粘着テープTEの下方からエアーを噴出するエアー噴出手段31を備えている。このために、剥離用粘着テープTEの先端の粘着層A同士が貼着することなく、剥離用粘着テープTEの先端を曲面42に沿わせることができる。
Furthermore, the
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 The present invention is not limited to the above embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
1 保護テープ剥離装置
10 チャックテーブル
10a 保持面
20 剥離テープ貼着手段
21 ロール
22 折り返し手段
23 挟持手段
24 押圧手段
25 カッター手段
26 テープ送り手段
27 曲面ガイド部
29 案内プレート部
30 位置付け手段
31 エアー噴出手段
42 曲面
50 剥離駆動手段
TG 保護テープ
TE 剥離用粘着テープ
A 粘着層
W ウエーハ
WS 表面
WR 裏面
DESCRIPTION OF
Claims (3)
表面に該保護テープが貼着されたウエーハの裏面を保持面で保持するチャックテーブルと、剥離用粘着テープを該保護テープに貼着させる剥離テープ貼着手段と、該保持面と該保護テープに貼着した該剥離用粘着テープとを相対移動させて該剥離用粘着テープで該保護テープをウエーハの表面から剥離する剥離駆動手段と、を備え、
該剥離テープ貼着手段は、
巻回された該剥離用粘着テープのロールから繰り出された該剥離用粘着テープの先端を粘着層側を内側にして折り返す折り返し手段と、
該剥離用粘着テープの折り返された部分を挟持する挟持手段と、
先端が挟持された該剥離用粘着テープの粘着層を該チャックテーブルに保持されたウエーハの該保護テープの表面に押圧し、該保護テープに該剥離用粘着テープを貼着する押圧手段と、
該ロールから該保護テープの表面に貼着した該剥離用粘着テープを切り離すカッター手段と、を備え、
該折り返し手段は、
該剥離用粘着テープを該ロールから繰り出して送るテープ送り手段と、
送り出された該剥離用粘着テープの先端が侵入すると、粘着層側を内側にして侵入方向と反対方向に折り返されるよう突き当たりつつ案内される曲面ガイド部と、を有している保護テープ剥離装置。 A protective tape peeling device for peeling a protective tape attached to the surface of a wafer,
A chuck table for holding the back surface of the wafer having the protective tape attached to the surface with a holding surface, a peeling tape attaching means for attaching a peeling adhesive tape to the protective tape, and the holding surface and the protective tape. A peeling driving means for relatively moving the adhered adhesive tape for peeling and peeling the protective tape from the surface of the wafer with the adhesive tape for peeling;
The peeling tape sticking means is
A folding means that folds the tip of the peeling adhesive tape fed out from the roll of the peeled peeling adhesive tape with the adhesive layer side inside, and
Clamping means for clamping the folded portion of the peeling adhesive tape;
A pressing means for pressing the adhesive layer of the peeling adhesive tape with the tip held against the surface of the protective tape of the wafer held by the chuck table, and sticking the peeling adhesive tape to the protective tape;
A cutter means for cutting off the peeling adhesive tape attached to the surface of the protective tape from the roll, and
The folding means is
A tape feeding means for feeding the peeling adhesive tape out of the roll;
A protective tape peeling device comprising: a curved surface guide portion that is guided so as to be folded back in a direction opposite to the intrusion direction with the adhesive layer side inside when the leading end of the peeled adhesive tape that has been sent out enters.
前記曲面ガイド部の曲面の始端部から前記剥離用粘着テープの先端が侵入するよう、該剥離用粘着テープを支持しつつ案内する案内プレート部と、
該案内プレート部の先端が該曲面ガイド部に侵入するガイド位置と、該案内プレート部の先端が該曲面ガイド部から離間する待避位置とに位置付ける位置付け手段とを有する請求項1記載の保護テープ剥離装置。 The tape feeding means is
A guide plate portion that supports and guides the peeling adhesive tape so that a tip of the peeling adhesive tape enters from a curved end portion of the curved guide portion;
2. The protective tape peeling according to claim 1, further comprising: a guide position where a tip of the guide plate portion enters the curved surface guide portion; and positioning means for positioning the guide plate portion at a retracted position where the tip of the guide plate portion is separated from the curved surface guide portion. apparatus.
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