JP6258876B2 - キレート官能性を有するコーティング組成物 - Google Patents
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Description
X1、X2、X3及びX4は、各々独立して、水素又は一価カチオンであり、R3は、水素又は重合性モノマーから誘導される単位であり、
*は、アミノカルボン酸基が、重合性モノマーから誘導される単位、又は、エチレン性不飽和のモノマーから誘導される単位でキレートポリマーに結合する位置である。
X1、X2、X3及びX4は、独立して、各々水素又は一価カチオンであり、R3は、水素又は重合性モノマーから誘導される単位であり、
*は、アミノカルボン酸基が、重合性モノマーから誘導される単位、又は、エチレン性不飽和のモノマーから誘導される単位でキレートポリマーに結合する位置である。
イミノ二酢酸(IDA)又はその塩は、例えば、以下の一般構造を有する。
温度計、凝縮器及びスターラを備える適切な反応器内での初期リアクタチャージを、窒素雰囲気生成下で85〜86℃まで加熱する一方、表2に記載の供給A〜Mを調製した。85℃で、供給C及びリンスを一度に反応器に加え、温度を80〜85℃に合わせた後、供給Dのケトルチャージを行った。2分以内に、3℃〜5℃の温度上昇によって重合の開始が合図され、反応混合物の外観(色及び不透明度)に変化が現れた。発熱が止まったとき、残留モノマー混合物、供給A、及び同時供給触媒液、供給F、が、約85℃で125分間をかけて反応器に徐々に加えられた。同時に、供給Bは、約85℃で60分間かけて、同時に反応器に加えられた。供給Bの終了の後60分後に、供給Bを収容する容器にすすぎを行い、そのすすぎ液はリアクタに加えられた。すすぎの後、供給Eは、供給Bの残りに供給され、同時にリアクタに供給された。この供給が終了した後、リアクタ内容物は85℃で15分間静置された。次いでリアクタは60℃に冷却された後、供給Gのショットを添加して追跡し、その後、供給H及びIのショットを加えた。2回目の追跡では、15分後に、25分間かけて、第2のレドックスペア、供給J及びKを徐々に供給した。追跡の後、リアクタの内容物は、40℃に冷却された。供給Lが、10分間かけてリアクタに加えられた。次いで供給Lが、20分間かけて反応器に加えられ、ラテックスのpHを8.0に調整した。この後に、供給Mの添加が数分間続いた。次いで、リアクタの内容物は、100メッシュ及び325メッシュの篩に通され、固形物、pH、粘性及び粒径の特性評価を行った。
GMA−IDAモノマーを4.0重量%加えた以外は、実施例1と同様に、実施例2のアクリル分散物を調製した。ただし、ポリマーは、表2に記載されるモノマーの比率を有するモノマーエマルジョンを用いて調製された。
GMA−IDAモノマーを加えなかった以外は、実施例1と同様に、比較例Aのアクリル分散物を調製した。ポリマーは、表2に記載されるモノマーの比率を有するモノマーエマルジョンを用いて調製された。
GMA−IDAモノマーを加えた以外は、比較例Aと同様に、比較例Bのアクリル分散物を調製した。その代わりに、2.0%のPEMを用いた。ポリマーは、表2に記載されるモノマーの比率を有するモノマーエマルジョンを用いて調製された。
脱イオン水(545g)、Disponil FES−993界面活性剤(82.5g(30%アクティブ))、Ba(456g)、EA(570g)、MMA(802.75g)、PEM(38g(65%アクティブ))、メタアクリル酸(4.75g)、UMA(57g(50%アクティブ))及びn−DDM(2.38g)を混合して、第1のモノマーエマルジョン(ME1)を調製した。脱イオン水(25g)、Disponil FES−993界面活性剤(アクティブ30%、2.6g)、BA(20g)及びMMA(80g)を混合して、第2のモノマーエマルジョン(ME2)を調製した。
前述の5つのサンプルポリマーの各々を、水性不透明コーティング配合物に配合し、その後、色相強度、粘度及び凍結/融解強度等の特性に関してペイント塗料としての性能を評価した。下記のように、水性コーティング配合物はバインダとしてポリマーを含んでおり、0gm/LVOCの半光沢塗料であった。
1.比較するそれぞれの塗料は、2.00oz/ガロン又は他の所望のレベルのレベルで、所望の着色剤で着色された。
2.容器を手で振動させて、着色剤が塗料に確実に沈殿するようにした。
3.サンプルを、機械式振とう機に5分間置いた。
4.厚い(3ミルのバードフィルムアプリケータ又はそれ以上)の着色塗料のドローダウンが生成され、制御条件(75°F/50%RH)の下で、1日間乾燥させた。
5.Y−反射率(R)を、塗料ドローダウンの3つの領域で測定し、平均数を報告した。
色合い強度(TS)は、以下の方程式を用いて算出した。
TS=[(R2)/(1−R2)2]x[(1−R1)2/(R1)]×100
式中、R1は標準を表し、R2は試験された塗料を表す。本実施例では、R1は比較例Aの反射率(63.46)であり、これは、比較例Aが「標準」として用いられたことを意味するものである。
また、凍結融解挙動に関して、以下の凍結/融解試験方法によって、半光沢塗料配合物を以下のように評価した。0.5パイントの金属コンテナの75%を特定のサンプル配合物で満たすことにより、試料を調製した。初期粘度を、Brookfield KU−1粘度計を用いたクレブス単位(KU値)で測定した。次いで容器を密閉し、0°F(−18℃)のフリーザ内に16時間(h)配置した。容器を取り出し、雰囲気条件で8h融解させた。水性コーティングを手でこそげ取り、外観について、1〜5のスケールで評価したが、評価5は、コーティングは滑らかでクリーム状、評価3は、コーティングが使えたがもはや滑らかでなくクリーム状、評価1は、コーティングが非常に高い粗粒状を示した、とした。次いで、コーティングのKU粘度を測定し記録した。結果を、下記の表7に示す。KUOは、KU値の初期粘度のことである。
また、半光沢塗料配合物に対して、一晩静置している間の塗料配合物の粘度の変化を解析する以下の方法により、粘度安定性の評価も行った。0.5パイントの金属コンテナの75%を特定のサンプル配合物で満たすことにより、試料を調製した。初期粘度を、Brookfield KU−1粘度計を用いたクレブス単位(KU値)で測定した。次いで容器を密閉し、雰囲気温度(20〜25℃)の部屋の中に16時間放置した。容器を開け、それぞれの塗料配合物を手でこそげ取り、外観について、1〜5のスケールで評価したが、評価5は、コーティングは滑らかでクリーム状、評価3は、コーティングが使えたがもはや滑らかでなくクリーム状、評価1は、コーティングが非常に高い粗粒状を示した、とした。一晩通した塗料KU粘度(KU O/N)を、Brookfield KU−1粘度計を用いて測定し、記録した。結果を、下記の表8に示した。KUOは、初期粘度のことであり、KU O/Nは、一晩の粘度のことであり、ともにクレブス単位である。「デルタKU」は、一晩の粘度の変化を示し、単純にシールをしただけで未使用の場合の塗料配合物の粘度の変化は好ましくないので、デルタKUは、最小の値が好適である。
Claims (6)
- 水性不透明コーティング配合物であって、
(A)水性溶媒と、
(B)二酸化チタン、酸化亜鉛、スズ酸コバルト(II)、セレン化カドミウム、硫化カドミウム、カルシウムケイ酸銅、酸化クロム(III)水和物、タルク、炭酸カルシウム、霞石閃長岩、硫酸バリウム、カオリン水和物、ムライト、パイロフィライト、カヤナイト、シリマナイト、アタパルジャイト、マイカ、及びこれらの組合せから成る群より選択される、無機顔料と、
(C)キレートポリマーのラテックス粒子と
を含み、前記キレートポリマーは、
(1)1種以上のアミノカルボン酸化合物又はその塩と、
(2)ビニル基、アリル基の一方又はその双方と、任意のエポキシ基とを含む1種以上の重合性モノマーと、
(3)1種以上のエチレン性不飽和モノマーと
に由来する重合単位を含み、
前記(C)(1)1種以上のアミノカルボン酸化合物又はその塩の重合単位は、以下の構造の少なくとも1つのアミノカルボン酸基を有するものを含み、
式中、R 1 及びR 2 は、各々独立して、水素、COOX 3 及びCOOX 4 から成る群より選択されるものであり、
X 1 、X 2 、X 3 及びX 4 は、各々独立して、水素及び一価カチオンから成る群より選択されるものであり、
前記一価カチオンはNa + 、K + 、及びNH 4 + から成る群より選択されるものであり、
R 3 は、水素及び重合性モノマーから誘導される単位から成る群より選択されるものであり、
*は、アミノカルボン酸基が、重合性モノマーから誘導される単位、又は、エチレン性不飽和のモノマーから誘導される単位において、キレートポリマーに結合して重合単位を形成する位置であり、
前記(C)(2)ビニル基、アリル基の一方又は両方、及び任意のエポキシ基を含む1種以上の重合性モノマーに由来する単位は、以下の構造の1つ以上を有し、
式中、Y 1 及びY 2 は、それぞれ独立して、水素、COOX 5 及びCOOX 6 から成る群より選択されるものであり、X 5 及びX 6 は、それぞれ独立して、水素及び一価カチオンから成る群より選択されるものであり、前記一価カチオンはNa + 、K + 、及びNH 4 + から成る群より選択されるものであり、
前記キレートポリマーの前記単位(C)(3)を誘導する前記1種類以上のエチレン性不飽和モノマーが、1又は複数の炭素−炭素二重結合を有するカルボン酸、1又は複数の炭素−炭素二重結合を有するカルボン酸エステル、マレイン酸、スチレン、1又は複数の炭素−炭素二重結合を有するスルホン酸並びにそれらの組合せから成る群より選択されるものである、
水性不透明コーティング配合物。 - (C)(1)1種以上のアミノカルボン酸化合物又はその塩は、イミノ二酢酸、イミノジコハク酸、エチレンジアミントリ酢酸、エチレンジアミン二コハク酸、及びそれらの塩から成る群より選択される請求項1に記載の水性不透明コーティング配合物。
- (C)(2)1種以上の重合性モノマーは、メタクリル酸グリシジル、アリルグリシジルエーテル、ビニルベンジルクロライド、臭化アリル、及びそれらの誘導体から成る群より選択される請求項1に記載の水性不透明コーティング配合物。
- (C)キレートポリマーは、(3)1種以上のエチレン性不飽和モノマーと;(1)1種以上のアミノカルボン酸化合物又はその塩と(2)ビニル基、アリル基の一方又は両方と任意のエポキシ基とを含む1種以上の重合性モノマーとの反応生成物と;に由来する重合単位を含む請求項1に記載の水性不透明コーティング配合物。
- 水性不透明コーティング配合物の全重量に基づき、
(A)1重量%〜95重量%の水性溶媒と、
(B)0.1重量%〜85重量%の無機顔料と、
(C)5重量%〜80重量%のキレートポリマーと
を含む請求項1に記載の水性不透明コーティング配合物。 - 表面を有する基材を被覆するための不透明膜を提供する方法であって、請求項1に記載の水性不透明コーティング配合物を基材の表面に塗布することを含む方法。
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