JP6269766B2 - 感放射線性樹脂組成物及び重合体 - Google Patents
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Description
[A]下記式(1)で表される構造単位(以下、「構造単位(I)」とも称する)を有する重合体(以下、「[A]重合体」とも称する)、及び
[B]酸発生体
を含有する感放射線性樹脂組成物である。
当該感放射線性樹脂組成物を用い、基板上にレジスト膜を形成する工程、
上記レジスト膜を露光する工程、
露光された上記レジスト膜を加熱する工程、及び
加熱された上記レジスト膜を現像する工程
を有する。
下記式(a)で表される環状のα,β−不飽和ケトンと、下記式(b)で表される有機リチウム化合物又は水素化試剤とを反応させて、下記式(c)で表される環状の不飽和アルコールを得る工程、及び
この下記式(c)で表される環状の不飽和アルコールと、下記式(d)で表される化合物とを反応させる工程
を有する。
本発明の感放射線性樹脂組成物は、[A]重合体及び[B]酸発生体を含有する。また、当該感放射線性樹脂組成物は、好適成分として、[C]溶媒及び[D]酸拡散制御体を含有することができる。さらに、当該感放射線性樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない限り[E]他の重合体及びその他の任意成分を含有してもよい。以下、各成分を詳述する。
[A]重合体は、上記式(1)で表される構造単位(I)を有する重合体である。当該感放射線性樹脂組成物における[A]重合体の使用態様としては、形成されるレジスト膜における(1)ベース重合体、(2)撥水性添加剤が挙げられる。(1)ベース重合体は当該感放射線性樹脂組成物から得られるレジスト膜の主成分となる重合体である。(2)撥水性添加剤は、液浸露光プロセスに本発明の感放射線性樹脂組成物を適用する際に、当該感放射線性樹脂組成物に含有させることで、形成されるレジスト膜の表層に偏在化する傾向を有する重合体である。ベース重合体となる重合体より疎水性が高い重合体は、レジスト表層に偏在化する傾向があり、撥水性添加剤として機能させることができる。当該感放射線性樹脂組成物は、撥水性添加剤を含有することで、レジスト膜からの酸発生体等の溶出が抑制されると共に、形成されたレジスト膜表面が水に対して高い動的接触角を示すので、レジスト膜表面は優れた水切れ特性を発揮することができる。これにより液浸露光プロセスにおいて、レジスト膜表面と液浸媒体を遮断するための上層膜を別途形成することを要することなく、高速スキャン露光を可能にすると共に、ウォーターマーク欠陥等の発生を抑制することができる。
構造単位(I)は、上記式(1)で表される構造単位である。構造単位(I)の有する酸解離性基は、解離性が非常に高くなっている。従って、当該感放射線性樹脂組成物によれば、PEB温度を従来の温度より低下させることができ、その結果、酸の拡散長が適切化され、感度、LWR性能及び解像性に優れるレジストパターンを形成することができる。構造単位(I)の有する酸解離性基の解離性が高くなる理由は必ずしも明確ではないが、例えば構造単位(I)が有する酸解離性基が脂環式構造を有しており、かつ、エステル基に結合する炭素原子が炭素−炭素二重結合のアリル位となっていることで酸解離性に優れること等が考えられる。
構造単位(II)は、下記式(2)で表される構造単位である。[A]重合体がベース重合体である場合、[A]重合体が構造単位(II)を有することで、得られるレジスト膜の親水性度を適度に調整することができる。また、[A]重合体が撥水性添加剤である場合には、[A]重合体が、フッ素原子を含有する構造単位(II)をさらに有することで疎水性が上がるため、当該感放射線性樹脂組成物から形成されたレジスト膜表面の動的接触角をさらに向上させることができる。
[A]重合体は、下記式(3)で表される構造単位(III)を有していてもよい。[A]重合体は、構造単位(III)をさらに有することで疎水性が上がるため、当該感放射線性樹脂組成物から形成されたレジスト膜表面の動的接触角をさらに向上させることができ、また、親水性度を適度に調整することができる。
メタンジイル基、エタンジイル基、プロパンジイル基、ブタンジイル基、ペンタンジイル基、ヘキサンジイル基、オクタンジイル基、デカンジイル基、ウンデカンジイル基、ヘキサデカンジイル基、イコサンジイル基等の鎖状飽和炭化水素基;
エテンジイル基、プロペンジイル基、ブテンジイル基、ペンテンジイル基、ヘキセンジイル基、オクテンジイル基、デセンジイル基、ウンデセンジイル基、ヘキサデセンジイル基、イコセンジイル基、エチンジイル基、プロピンジイル基、ブチンジイル基、オクチンジイル基、ブタジエンジイル基、ヘキサジエンジイル基、オクタトリエンジイル基等のアルキンジイル基等の鎖状不飽和炭化水素基等が挙げられる。
シクロプロパンジイル基、シクロブタンジイル基、シクロペンタンジイル基、シクロヘキサンジイル基、シクロヘプタンジイル基、シクロオクタンジイル基、シクロデカンジイル基、メチルシクロヘキサンジイル基、エチルシクロヘキサンジイル基等の単環式飽和炭化水素基;
シクロブテンジイル基、シクロペンテンジイル基、シクロヘキセンジイル基、シクロヘプテンジイル基、シクロオクテンジイル基、シクロデセンジイル基、シクロペンタジエンジイル基、シクロヘキサジエンジイル基、シクロオクタジエンジイル基、シクロデカジエンジイル基等の単環式不飽和炭化水素基;
ビシクロ[2.2.1]ヘプタンジイル基、ビシクロ[2.2.2]オクタンジイル基、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカンジイル基、トリシクロ[3.3.1.13,7]デカンジイル基、テトラシクロ[6.2.1.13,6.02,7]ドデカンジイル基、アダマンタンジイル基等の多環式飽和炭化水素基;
ビシクロ[2.2.1]ヘプテンジイル基、ビシクロ[2.2.2]オクテンジイル基、トリシクロ[5.2.1.02,6]デセンジイル基、トリシクロ[3.3.1.13,7]デセンジイル基、テトラシクロ[6.2.1.13,6.02,7]ドデセンジイル基等の多環式不飽和炭化水素基等が挙げられる。
[A]重合体は、構造単位(I)以外の酸解離性基を有する下記式(4)で表される構造単位(IV)を有していてもよい。[A]重合体が構造単位(IV)を有することにより、得られるレジストパターンの形状をより改善させることができる。
[A]重合体は、アルカリ可溶性基を有する構造単位(V)を有していてもよい。[A]重合体が構造単位(V)を有することにより、得られるレジスト膜の現像液に対する親和性を向上させることができる。
メタンジイル基、エタンジイル基、プロパンジイル基、ブタンジイル基、ペンタンジイル基、ヘキサンジイル基、オクタンジイル基、デカンジイル基、ウンデカンジイル基、ヘキサデカンジイル基、イコサンジイル基等の鎖状飽和炭化水素基;
エテンジイル基、プロペンジイル基、ブテンジイル基、ペンテンジイル基、ヘキセンジイル基、オクテンジイル基、デセンジイル基、ウンデセンジイル基、ヘキサデセンジイル基、イコセンジイル基、エチンジイル基、プロピンジイル基、ブチンジイル基、オクチンジイル基、ブタジエンジイル基、ヘキサジエンジイル基、オクタトリエンジイル基等のアルキンジイル基等の鎖状不飽和炭化水素基等が挙げられる。
シクロプロパンジイル基、シクロブタンジイル基、シクロペンタンジイル基、シクロヘキサンジイル基、シクロヘプタンジイル基、シクロオクタンジイル基、シクロデカンジイル基、メチルシクロヘキサンジイル基、エチルシクロヘキサンジイル基等の単環式飽和炭化水素基;
シクロブテンジイル基、シクロペンテンジイル基、シクロヘキセンジイル基、シクロヘプテンジイル基、シクロオクテンジイル基、シクロデセンジイル基、シクロペンタジエンジイル基、シクロヘキサジエンジイル基、シクロオクタジエンジイル基、シクロデカジエンジイル基等の単環式不飽和炭化水素基;
ビシクロ[2.2.1]ヘプタンジイル基、ビシクロ[2.2.2]オクタンジイル基、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカンジイル基、トリシクロ[3.3.1.13,7]デカンジイル基、テトラシクロ[6.2.1.13,6.02,7]ドデカンジイル基、アダマンタンジイル基等の多環式飽和炭化水素基;
ビシクロ[2.2.1]ヘプテンジイル基、ビシクロ[2.2.2]オクテンジイル基、トリシクロ[5.2.1.02,6]デセンジイル基、トリシクロ[3.3.1.13,7]デセンジイル基、テトラシクロ[6.2.1.13,6.02,7]ドデセンジイル基等の多環式不飽和炭化水素基等が挙げられる。
[A]重合体は、ラクトン構造を含む構造単位(VI)を有していてもよい。[A]重合体は、構造単位(VI)を有することで、レジスト膜のアルカリ現像液に対する親和性が向上する。また、レジスト膜の基板への密着性を向上させることができる。
[A]重合体は、環状カーボネート構造を有する構造単位(VII)を有していてもよい。[A]重合体は、構造単位(VII)を有することで、レジスト膜のアルカリ現像液に対する親和性が向上する。また、レジスト膜の基板への密着性を向上させることができる。構造単位(VII)としては、例えば下記式(7)で表される構造単位等が挙げられる。
[A]重合体は、上記以外の他の構造単位を有していてもよい。他の構造単位を与える重合性不飽和単量体としては、例えば国際公開2007/116664A号[0065]〜[0085]段落に開示されている単量体等が挙げられる。
上記[A]重合体としては、構造単位(I)と、ラクトン構造を含む構造単位(VI)及び環状カーボネート構造を含む構造単位(VII)からなる群より選ばれる少なくとも1種とを有する重合体([A1]重合体」)が挙げられる。
[A1]重合体は、構造単位(I)を有することによる上述の特性に加えて、ラクトン構造を含む構造単位(VI)及び/又は環状カーボネート構造を含む構造単位(VII)を有していることで、レジスト膜のアルカリ現像液との親和性が高まるので、露光部の樹脂の溶け残りがさらに減少し、スカム及びブリッジ欠陥の発生をさらに抑制することができると共に、それらの発生抑制に起因して、レジストパターンのパターン形成性及びLWR性能をさらに向上させることができる。このような特性を有する[A1]重合体は、ベース重合体として好適である。
[A2]重合体は、フッ素原子を含む構造単位(F)及び/又はフッ素原子を含む構造単位(I)を有していることで、高い疎水性を有しており、撥水性添加剤として機能することができる。加えて、[A2]重合体は、構造単位(I)を有しているので、PEB温度を従来に比べて低くした場合であっても、パターン形状及びLWR性能の良好なレジストパターンを得ることができると共に、レジスト表層に偏在する撥水性添加剤のアルカリ現像液への溶け残りが抑制されるので、スカム及びブリッジ欠陥の発生が大幅に抑制される。
[A]重合体は、ラジカル重合等の常法に従って合成できる。合成方法としては、例えば単量体及びラジカル開始剤を含有する溶液を、反応溶媒又は単量体を含有する溶液に滴下して重合反応させる方法;単量体を含有する溶液と、ラジカル開始剤を含有する溶液とを各別に、反応溶媒又は単量体を含有する溶液に滴下して重合反応させる方法;各々の単量体を含有する複数種の溶液と、ラジカル開始剤を含有する溶液とを各別に、反応溶媒又は単量体を含有する溶液に滴下して重合反応させる方法等が挙げられる。
溶出溶媒:テトラヒドロフラン
カラム温度:40℃
流量:1.0mL/分
検出器:示差屈折計
標準物質:単分散ポリスチレン
当該感放射線性樹脂組成物は、[B]酸発生体を含有する。[B]酸発生体は、露光により酸を発生し、その酸により[A]重合体の構造単位(I)等が有する酸解離性基などを解離させカルボキシ基等を発生させる。その結果、[A]重合体の極性が増大し、露光部における[A]重合体が現像液に対して溶解性となる。当該感放射線性樹脂組成物における[B]酸発生体の含有形態としては、後述するような化合物の形態(以下、適宜「[B]酸発生剤」とも称する)でも、重合体の一部として組み込まれた形態でも、これらの両方の形態でもよい。
当該感放射線性樹脂組成物は、通常[C]溶媒を含有する。[C]溶媒としては、各成分を均一に溶解又は分散し、各成分と反応しないものが好適に用いられる。[C]溶媒としては、例えばアルコール類、エーテル類、ケトン類、アミド類、エステル類等が挙げられる。なお、これらの溶媒は、2種以上を併用することができる。
メタノール、エタノール、n−プロパノール、iso−プロパノール、n−ブタノール、iso−ブタノール、sec−ブタノール、tert−ブタノール、n−ペンタノール、iso−ペンタノール、2−メチルブタノール、sec−ペンタノール、tert−ペンタノール、3−メトキシブタノール、n−ヘキサノール、2−メチルペンタノール、sec−ヘキサノール、2−エチルブタノール、sec−ヘプタノール、3−ヘプタノール、n−オクタノール、2−エチルヘキサノール、sec−オクタノール、n−ノニルアルコール、2,6−ジメチル−4−ヘプタノール、n−デカノール、sec−ウンデシルアルコール、トリメチルノニルアルコール、sec−テトラデシルアルコール、sec−ヘプタデシルアルコール、フルフリルアルコール、フェノール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール、3,3,5−トリメチルシクロヘキサノール、ベンジルアルコール、ジアセトンアルコール等のモノアルコール類;
エチレングリコール、1,2−プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、2,4−ペンタンジオール、2−メチル−2,4−ペンタンジオール、2,5−ヘキサンジオール、2,4−ヘプタンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール等の多価アルコール類;
エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノ−2−エチルブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル等の多価アルコール部分エーテル類等が挙げられる。
n−ペンタン、iso−ペンタン、n−ヘキサン、iso−ヘキサン、n−ヘプタン、iso−ヘプタン、2,2,4−トリメチルペンタン、n−オクタン、iso−オクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂肪族炭化水素類;
ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、エチルベンゼン、トリメチルベンゼン、メチルエチルベンゼン、n−プロピルベンゼン、iso−プロピルベンゼン、ジエチルベンゼン、iso−ブチルベンゼン、トリエチルベンゼン、ジ−iso−プロピルベンセン、n−アミルナフタレン等の芳香族炭化水素類等が挙げられる。
当該感放射線性樹脂組成物は、[D]酸拡散制御体を含有することが好ましい。[E]酸拡散制御体は、露光により[B]酸発生体から生じる酸のレジスト膜中における拡散現象を制御し、非露光領域における好ましくない化学反応を抑制する効果を奏する。当該感放射線性樹脂組成物が、[D]酸拡散制御体をさらに含有することで、当該感放射線性樹脂組成物は、パターン現像性、LWR性能により優れるレジストパターンを形成することができる。当該感放射線性樹脂組成物における[D]酸拡散制御体の含有形態としては、後述するような化合物の形態(以下、適宜「[D]酸拡散制御剤」とも称する)でも重合体の一部として組み込まれた形態でも、これらの両方の形態でもよい。
トリエチルアミン、トリ−n−プロピルアミン、トリ−n−ブチルアミン、トリ−n−ペンチルアミン、トリ−n−ヘキシルアミン、トリ−n−ヘプチルアミン、トリ−n−オクチルアミン、シクロヘキシルジメチルアミン、ジシクロヘキシルメチルアミン、トリシクロヘキシルアミン等のトリ(シクロ)アルキルアミン類;
アニリン、N−メチルアニリン、N,N−ジメチルアニリン、2−メチルアニリン、3−メチルアニリン、4−メチルアニリン、4−ニトロアニリン、2,6−ジメチルアニリン、2,6−ジイソプロピルアニリン等の芳香族アミン類;
トリエタノールアミン、N,N−ジ(ヒドロキシエチル)アニリン等のアルカノールアミン類;
N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラキス(2−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミン、1,3−ビス[1−(4−アミノフェニル)−1−メチルエチル]ベンゼンテトラメチレンジアミン、ビス(2−ジメチルアミノエチル)エーテル、ビス(2−ジエチルアミノエチル)エーテル等が挙げられる。
当該感放射線性樹脂組成物は、重合体成分として、[A]重合体以外に、[E]他の重合体を含有していてもよい。[E]他の重合体としては、例えば上記構造単位(II)〜構造単位(VII)及び上記他の構造単位からなる群より選ばれる少なくとも1種の構造単位を有する重合体等が挙げられる。
[E]他の重合体は、[A]重合体と同様に、例えば各構造単位を与える単量体及びラジカル開始重合開始剤を用い、適当な溶媒中で重合することにより合成できる。上記重合における反応温度としては、通常40℃〜150℃であり、50℃〜120℃が好ましい。反応時間としては、通常1時間〜48時間であり、1時間〜24時間が好ましい。
当該感放射線性樹脂組成物は、上記成分の他、その他の任意成分として、偏在化促進剤、界面活性剤、増感剤等を含有してもよい。なお、当該感放射線性樹脂組成物は、上記その他の任意成分を2種以上含有してもよい。
偏在化促進剤は、当該感放射線性樹脂組成物が含有する撥水性添加剤を、より効率的にレジスト膜表面に偏析させる効果を有するものである。当該感放射線性樹脂組成物にこの偏在化促進剤を含有させることで、撥水性添加剤の添加量を従来よりも少なくすることができる。従って、LWR、現像欠陥、パターン倒れ耐性等のレジスト基本特性を損なうことなく、レジスト膜からの液浸液への成分の溶出をさらに抑制したり、高速スキャンにより液浸露光をより高速に行うことが可能になり、結果としてウォーターマーク欠陥等の液浸由来欠陥を抑制するレジスト膜表面の疎水性を向上させることができる。このような偏在化促進剤として用いることができるものとしては、比誘電率が30以上200以下で、1気圧における沸点が100℃以上の低分子化合物を挙げることができる。このような化合物としては、例えばラクトン化合物、カーボネート化合物、ニトリル化合物、多価アルコール等が挙げられる。
界面活性剤は、塗布性、ストリエーション、現像性等を改良する効果を奏する。界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンn−オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンn−ノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート等のノニオン系界面活性剤が挙げられる。市販品としては、例えばKP341(信越化学工業製)、ポリフローNo.75、同No.95(以上、共栄社化学製)、エフトップEF301、同EF303、同EF352(以上、トーケムプロダクツ製)、メガファックF171、同F173(以上、大日本インキ化学工業製)、フロラードFC430、同FC431(以上、住友スリーエム製)、アサヒガードAG710、サーフロンS−382、同SC−101、同SC−102、同SC−103、同SC−104、同SC−105、同SC−106(以上、旭硝子工業製)等が挙げられる。
増感剤は、[B]酸発生体の生成量を増加する作用を示すものであり、当該感放射線性樹脂組成物の「みかけの感度」を向上させる効果を奏する。増感剤としては、例えばカルバゾール類、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ナフタレン類、フェノール類、ビアセチル、エオシン、ローズベンガル、ピレン類、アントラセン類、フェノチアジン類等が挙げられる。
当該感放射線性樹脂組成物は、例えば[C]溶媒中で[A]重合体、[B]酸発生体、[D]酸拡散制御体、[E]他の重合体及び[G]添加剤を所定の割合で混合することにより調製できる。当該感放射線性樹脂組成物は通常、使用に際して、全固形分濃度が通常1質量%〜30質量%、好ましくは1.5質量%〜25質量%となるように溶媒に溶解した後、例えば孔径200nm程度のフィルターでろ過することによって、調製される。
本発明のレジストパターンの形成方法は、当該感放射線性樹脂組成物を用い、基板上にレジスト膜を形成する工程(以下、「レジスト膜形成工程」とも称する)、上記レジスト膜を露光する工程(以下、「露光工程」とも称する)、露光された上記レジスト膜を加熱する工程(以下、「加熱工程」とも称する)、及び加熱された上記レジスト膜を現像する工程(以下、「現像工程」とも称する)を有する。以下、各工程を詳述する。
本工程では、当該感放射線性樹脂組成物を用い、基板上にレジスト膜を形成する。基板としては、例えばシリコンウェハ、アルミニウムで被覆されたウェハ等の従来公知の基板を使用できる。また、例えば特公平6−12452号公報や、特開昭59−93448号公報等に開示されている有機系又は無機系の下層反射防止膜を基板上に形成してもよい。
本工程では、レジスト膜形成工程で形成したレジスト膜の所望の領域に特定パターンのマスク、及び必要に応じて液浸液を介して縮小投影することにより露光を行う。例えば、所望の領域にアイソラインパターンマスクを介して縮小投影露光を行うことにより、アイソトレンチパターンを形成できる。また、露光は2回以上行ってもよい。なお、露光の際に用いられる液浸液としては、例えば水、フッ素系不活性液体等が挙げられる。液浸液は、露光波長に対して透明であり、かつ膜上に投影される光学像の歪みを最小限に留めるよう屈折率の温度係数ができる限り小さい液体が好ましい。露光光源がArFエキシマレーザー光(波長193nm)である場合、上述の観点に加えて、入手の容易さ、取り扱いのし易さといった点から水が好ましい。水を用いる場合、水の表面張力を減少させるとともに、界面活性力を増大させる添加剤を僅かな割合で添加してもよい。この添加剤は、ウェハ上のレジスト層を溶解させず、かつレンズの下面の光学コートに対する影響が無視できるものが好ましい。使用する水としては蒸留水が好ましい。
本工程では、露光後にPEBを行う。PEBを行うことにより、当該感放射線性樹脂組成物の酸解離性基の解離反応を円滑に進行できる。PEB温度としては、従来90℃〜180℃の範囲で適宜選択して実施されるが、本発明の感放射線性樹脂組成物によれば、PEB温度を90℃以下に下げることが可能になる。
本工程では、露光後加熱されたレジスト膜を、現像液で現像する。現像後は水で洗浄し、乾燥することが一般的である。現像液としては、アルカリ現像の場合、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア水、エチルアミン、n−プロピルアミン、ジエチルアミン、ジ−n−プロピルアミン、トリエチルアミン、メチルジエチルアミン、エチルジメチルアミン、トリエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)、ピロール、ピペリジン、コリン、1,8−ジアザビシクロ−[5.4.0]−7−ウンデセン、1,5−ジアザビシクロ−[4.3.0]−5−ノネン等のアルカリ性化合物の少なくとも1種を溶解したアルカリ水溶液が好ましい。
本発明の重合体は、上記式(1)で表される構造単位(I)を有する。当該重合体は、酸解離性基として、解離容易性が非常に高い構造単位(I)を有するので、感放射線性樹脂組成物の成分として好適に用いることができ、当該重合体を含有する感放射線性樹脂組成物によれば、PEB温度の低温化を図りつつ、感度、解像性及びLWR性能に優れるレジストパターンを形成することができる。
本発明の化合物は、上記式(i)で表される。当該化合物は上記式(i)で表される構造を有するので、当該重合体中に構造単位(I)を組み込む単量体化合物として好適に用いることができる。
本発明の上記式(i)で表される化合物の製造方法は、
(1)上記式(a)で表される環状のα,β−不飽和ケトンと、上記式(b)で表される有機リチウム化合物又は水素化試剤とを反応させて、上記式(c)で表される環状の不飽和アルコールを得る工程、及び
(2)この上記式(c)で表される環状の不飽和アルコールと、上記式(d)で表される化合物とを反応させる工程
を有する。化合物(i)は、例えば下記のスキームに示す方法で合成される。
重合体のMw及びMnは、下記条件によるゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定した。
溶出溶媒:テトラヒドロフラン
カラム温度:40℃
流量:1.0mL/分
検出器:示差屈折計
標準物質:単分散ポリスチレン
化合物の1H−NMR分析及び13C−NMR分析、重合体の各構造単位含有割合及びフッ素原子含有率を求めるための13C−NMR分析は、核磁気共鳴装置(JNM−ECX400、日本電子製)を使用して測定した。
化合物(i)は以下のスキームに示す方法で合成を行った。
1Lのナスフラスコに、2−メチレンシクロペンタノン48.1g(500mmol)とTHF300mLとを仕込み、ドライアイス−メタノールバスで−78℃に冷却した。そこへメチルリチウムのジエチルエーテル溶液を525mmol分ゆっくりと滴下した。滴下終了後−78℃で3時間、その後室温で3時間攪拌した後、少量の水を加えて反応を停止させた。抽出洗浄及びカラムクロマトグラフィで精製することにより、1−メチル−2−メチレンシクロペンタノール43.7gを合成した(収率78%)。
実施例1において、出発物質として2−メチレンシクロペンタノンの代わりに、2−メチレンシクロヘキサノンを用いた以外は、実施例1と同様に操作して、下記式(M−2)で表される1−メチル−2−メチレンシクロヘキサン−1−イルメタクリレートを合成した(トータル収率52%)。
実施例1において、反応試薬としてメチルリチウムの代わりにエチルリチウムを用いた以外は、実施例1と同様に操作して、下記式(M−3)で表される1−エチル−2−メチレンシクロペンタン−1−イルメタクリレートを合成した(トータル収率49%)。
実施例2において、反応試薬としてメチルリチウムの代わりにエチルリチウムを用いた以外は、実施例2と同様に操作して、下記式(M−4)で表される1−エチル−2−メチレンシクロヘキサン−1−イルメタクリレートを合成した(トータル収率50%)。
実施例1において、反応試薬としてメチルリチウムの代わりにイソプロピルリチウムを用いた以外は、実施例1と同様に操作して、下記式(M−5)で表される1−イソプロピル−2−メチレンシクロペンタン−1−イルメタクリレートを合成した(トータル収率25%)。
実施例2において、反応試薬としてメチルリチウムの代わりにイソプロピルリチウムを用いた以外は、実施例2と同様に操作して、下記式(M−6)で表される1−イソプロピル−2−メチレンシクロヘキサン−1−イルメタクリレートを合成した(トータル収率27%)。
1Lのナスフラスコに、2−シクロペンテン−1−オン41g(500mmol)とTHF300mLとを仕込み、氷水浴で0℃に冷却した。そこへ水素化アルミニウムリチウム28.5g(750mmol)をTHF150mLに懸濁させた懸濁液をゆっくりと滴下した。滴下終了後、氷水浴を取り除き室温で12時間攪拌した。氷水浴で0℃に冷却し、水と10質量%水酸化ナトリウム水溶液を加えることで反応を停止させた。抽出洗浄及びカラムクロマトグラフィで精製することにより、2−シクロペンテン−1−オール37gを合成した(収率88%)。
実施例7において、出発物質として2−シクロペンテン−1−オンの代わりに、2−シクロヘキセン−1−オンを用いた以外は、実施例7と同様に操作して、下記式(M−8)で表される2−シクロヘキセン−1−イルメタクリレートを合成した(トータル収率55%)。
出発物質として市販の各アルコール体を用い、実施例7におけるメタクリル化と同様の反応を実施することにより、下記式(M−9)〜(M−18)及び(M−25)で表される化合物を合成した。
実施例7において、出発物質として2−シクロペンテン−1−オンの代わりに、2−メチレンシクロペンタノンを用いた以外は、実施例7と同様に操作して、下記式(M−19)で表される2−メチレンシクロペンタン−1−イルメタクリレートを合成した(トータル収率46%)。
実施例7において、出発物質として2−シクロペンテン−1−オンの代わりに、2−メチレンシクロヘキサノンを用いた以外は、実施例7と同様に操作して、下記式(M−20)で表される2−メチレンシクロヘキサン−1−イルメタクリレートを合成した(トータル収率46%)。
実施例7において、出発原料と反応試薬を適宜選択することによって、下記式(M−21)及び(M−22)で表される化合物を合成した。
実施例7において、出発物質として2−シクロペンテン−1−オンの代わりに、4H−シクロペンタ[b]チオフェン−6(5H)−オンを用いた以外は、実施例7と同様に操作して、下記式(M−23)で表される化合物を合成した(トータル収率34%)。
実施例7において、出発物質として2−シクロペンテン−1−オンの代わりに、4H−シクロペンタ[b]フラン−6(5H)−オンを用いた以外は、実施例7と同様に操作して、下記式(M−24)で表される化合物を合成した(トータル収率39%)。
[A]重合体、[E]他の重合体の合成に用いた各単量体を下記に示す。なお上記化合物(M−1)〜(M−25)は構造単位(I)を、下記化合物(M−26)は構造単位(IV)を、下記化合物(M−27)は構造単位(VI)を、下記化合物(M−28)は構造単位(II)をそれぞれ与える。
[実施例26]
化合物(M−1)8.56g(50モル%)及び化合物(M−27)11.44g(50モル%)を2−ブタノン40gに溶解し、更に、開始剤としてAIBN0.85gを溶解させて単量体溶液を調製した。引き続き、20gの2−ブタノンを入れた100mLの三口フラスコを30分窒素パージした後、攪拌しながら80℃に加熱し、上記調製した単量体溶液を滴下漏斗にて3時間かけて滴下した。滴下開始を重合反応の開始時間とし、重合反応を6時間実施した。重合反応終了後、重合溶液を水冷して30℃以下に冷却した。400gのメタノール中に冷却した重合溶液を投入し、析出した白色粉末をろ別した。ろ別した白色粉末を80gのメタノールで2回洗浄した後、ろ別し、50℃で17時間乾燥させて白色粉末状の重合体(A−1)を合成した(15.2g、収率76%)。重合体(A−1)のMwは7,100であり、Mw/Mnは1.53であった。13C−NMR分析の結果、構造単位(I)の含有割合及び構造単位(VI)の含有割合は、それぞれ50.3モル%及び49.7モル%であった。また、この重合体(A−1)における低分子量成分(分子量1000未満の成分)の含有量は0.04質量%であった。
表1に示す種類及び量の単量体を用いた以外は実施例26と同様に操作して、各重合体を合成した。合成した各重合体の収率(%)、Mw及びMw/Mnを表1に合わせて示す。なお、「−」は、該当する単量体を使用しなかったことを示す。
[合成例2]
化合物(M−26)79.9g(70モル%)及び化合物(M−28)20.91g(30モル%)を、100gの2−ブタノンに溶解し、ジメチル2,2’−アゾビスイソブチレート4.77gを溶解させて単量体溶液を調製した。引き続き、100gの2−ブタノンを入れた1,000mLの三口フラスコを30分窒素パージした後、攪拌しながら80℃に加熱し、上記調製した単量体溶液を滴下漏斗にて3時間かけて滴下した。滴下開始を重合反応の開始時間とし、重合反応を6時間実施した。重合反応終了後、重合溶液を水冷して30℃以下に冷却した。反応溶液を2L分液漏斗に移液した後、150gのn−ヘキサンでその重合溶液を均一に希釈し、600gのメタノールを投入して混合した。次いで、30gの蒸留水を投入し、さらに攪拌して30分静置した。その後、下層を回収し、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液とした(収率60%)。得られた重合体(E−1)のMwは7,200であり、Mw/Mnは2.00であり、低分子量成分含有量は0.07質量%であった。13C−NMR分析の結果、重合体(E−1)における構造単位(IV)及び構造単位(II)の含有割合は、それぞれ71.1モル%及び28.9モル%であった。
各感放射線性樹脂組成物の調製に用いた各成分を下記に示す。
B−1:トリフェニルスルホニウム2−(アダマンタン−1−イル)−1,1−ジフルオロエタン−1−スルホネート(下記式(B−1)で表される化合物)
B−2:トリフェニルスルホニウム2−(アダマンチルカルボニルオキシ)−1,1,3,3,3−ペンタフルオロプロパンスルホネート(下記式(B−2)で表される化合物)
B−3:トリフェニルスルホニウムノルボルナンスルトン−イル−オキシカルボニルジフルオロメタンスルホネート(下記式(B−3)で表される化合物)
B−4:トリフェニルスルホニウム3−ピペリジルスルホニル−1,1,2,2,3,3−ヘキサフルオロプロパン−1−スルホネート(下記式(B−4)で表される化合物)
C−1:酢酸プロピレングリコールモノメチルエーテル
C−2:シクロヘキサノン
D−1:トリフェニルスルホニウム10−カンファ−スルホネート(下記式(D−1)で表される化合物)
D−2:トリフェニルスルホニウムサリチレート(下記式(D−2)で表される化合物)
D−3:N−(ウンデシルカルボニルオキシエチル)モルホリン(下記式(D−3)で表される化合物)
D−4:2,6−ジイソプロピルアニリン(下記式(D−4)で表される化合物)
D−5:トリ−n−ペンチルアミン(下記式(D−5)で表される化合物)
G−1:γ−ブチロラクトン
[A]重合体としての(A−1)100質量部、[B]酸発生剤としての(B−1)8.5質量部、[C]溶媒としての(C−1)2,240質量部及び(C−2)960質量部、[D]酸拡散制御剤としての(D−1)2.3質量部、[E]他の重合体としての(E−1)3質量部、並びに[G]偏在化促進剤としての(G−1)30質量部を混合し、感放射線性樹脂組成物(J−1)を調製した。
表2に示す種類、含有量の各成分を用いたこと以外は実施例54と同様に([C]溶媒の種類及び含有量も実施例54と同様に)操作して各感放射線性樹脂組成物を調製した。なお、表2の感放射線性樹脂組成物の組成における「−」は、該当する成分を使用しなかったことを示す。
[アルカリ現像によるレジストパターン形成及び評価]
12インチのシリコンウェハ表面に、スピンコーター(CLEAN TRACK ACT12、東京エレクトロン製)を使用して、下層反射防止膜形成用組成物(ARC66、ブルワーサイエンス製)を塗布した後、205℃で60秒間加熱することにより膜厚105nmの下層反射防止膜を形成した。この下層反射防止膜上に、上記スピンコーターを使用して各感放射線性樹脂組成物を塗布し、90℃で60秒間PBを行った。その後23℃で30秒間冷却し、膜厚90nmのレジスト膜を形成した。次に、このレジスト膜を、ArFエキシマレーザー液浸露光装置(NSR−S610C、NIKON製)を用い、NA=1.3、ダイポール(シグマ0.977/0.782)の光学条件にて、40nmラインアンドスペース(1L1S)マスクパターンを介して露光した。露光後、85℃で60秒間PEBを行った。その後、2.38質量%のTMAH水溶液により現像し、水で洗浄、乾燥し、ポジ型のレジストパターンを形成した。
形成した各レジストパターンの測定により、各感放射線性樹脂組成物の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。また、この方法で形成したレジストパターンの測長には走査型電子顕微鏡(S−9380、日立ハイテクノロジーズ製)を用いた。
上記パターン形成の際、寸法40nmの1対1ラインアンドスペースのマスクを介して線幅40nmの1対1ラインアンドスペースが形成される露光量(mJ/cm2)を最適露光量とし、この最適露光量を感度とした。感度は、その値が小さいほど良好であることを示す。感度が35(mJ/cm2)以下であれば、感度が良好であると評価できる。
レジストパターンを、上記走査型電子顕微鏡を用い、パターン上部から観察した。線幅を任意のポイントで計50点測定し、その測定値の分布から3シグマ値を求め、これをLWR性能とした。LWR性能(nm)は、その値が小さいほど良好であることを示す。LWR性能(nm)が3.8以下であれば、LWR性能が良好であると評価できる。
上記最適露光量において解像される最小のレジストパターンの寸法を解像性とした。解像性(nm)は、その値が小さいほど良好であることを示す。解像性(nm)が35以下であれば、解像性が良好であると評価できる。
表2に示すように、実施例54〜81及び比較例1〜5と同組成で各感放射線性樹脂組成物を調製した。現像液を2.38質量%のTMAH水溶液の代わりに酢酸n−ブチルを用い、水洗工程をなくしたこと以外は、実施例54〜81及び比較例1〜5と同様に操作して、レジストパターンの形成及び評価を行った。結果を表2に合わせて示す。
[感放射線性樹脂組成物の調製]
[実施例82]
[A]重合体としての(A−1)100質量部、[B]酸発生剤としての(B−1)20質量部、[C]溶媒としての(C−1)4,280質量部及び(C−2)1,830質量部、並びに[D]酸拡散制御剤としての(D−1)3.6質量部を混合して感放射線性樹脂組成物(J−32)を調製した。
表3に示す種類及び含有量の各成分を用いた以外は実施例82と同様に操作して、各感放射線性樹脂組成物を調製した。
8インチのシリコンウェハ表面にスピンコーター(CLEAN TRACK ACT8、東京エレクトロン製)を使用して、表3に記載の各感放射線性樹脂組成物を塗布し、90℃で60秒間PBを行った。その後23℃で30秒間冷却し、膜厚50nmのレジスト膜を形成した。次に、このレジスト膜に、簡易型の電子線描画装置(日立製作所製、型式「HL800D」、出力;50KeV、電流密度;5.0アンペア/cm2)を用いて電子線を照射した。照射後、85℃で60秒間PEBを行った。その後、2.38質量%のTMAH水溶液を用いて23℃で30秒間現像し、水で洗浄、乾燥し、ポジ型のレジストパターンを形成した。形成した各レジストパターンについて、実施例54〜81及び比較例1〜5と同一の評価を実施した。結果を表3に合わせて示す。感度が50(μC/cm2)以下であれば、感度が良好であると評価でき、LWR性能(nm)が4.1以下であれば、LWR性能が良好であると評価でき、解像性(nm)が38以下であれば、解像性が良好であると評価できる。
Claims (8)
- [A]下記式(1−1)で表される構造単位(I)を有する重合体、及び
[B]酸発生体
を含有し、
上記[B]酸発生体がオニウム塩化合物である感放射線性樹脂組成物。
(式(1−1)中、R1は、水素原子、フッ素原子、メチル基又はトリフルオロメチル基である。R2は、水素原子である。R3は、水素原子、1価の鎖状炭化水素基、1価の脂環式炭化水素基又は1価の芳香族炭化水素基である。RCは、R2、R3及びR4が結合している炭素原子と共に脂環式構造を形成するのに必要な有機基である。R4は、水素原子、1価の鎖状炭化水素基、1価の脂環式炭化水素基又は1価の芳香族炭化水素基であるか、R3又はRCに含まれる少なくとも1つの炭素原子と結合して脂環式構造又は芳香族複素環構造を形成している。また、R2、R3及びR4が有する水素原子の一部又は全部は、フッ素原子で置換されていてもよい。) - [A]下記式(1−1)で表される構造単位(I)、及び下記式(4)で表される構造単位(IV)を有する重合体、並びに
[B]酸発生体
を含有する感放射線性樹脂組成物。
(式(1−1)中、R1は、水素原子、フッ素原子、メチル基又はトリフルオロメチル基である。R2は、水素原子である。R3は、水素原子、1価の鎖状炭化水素基、1価の脂環式炭化水素基又は1価の芳香族炭化水素基である。RCは、R2、R3及びR4が結合している炭素原子と共に脂環式構造を形成するのに必要な有機基である。R4は、水素原子、1価の鎖状炭化水素基、1価の脂環式炭化水素基又は1価の芳香族炭化水素基であるか、R3又はRCに含まれる少なくとも1つの炭素原子と結合して脂環式構造又は芳香族複素環構造を形成している。また、R2、R3及びR4が有する水素原子の一部又は全部は、フッ素原子で置換されていてもよい。)
(式(4)中、R18は、水素原子、フッ素原子、メチル基又はトリフルオロメチル基である。Yは酸解離性基である。但し、構造単位(IV)は構造単位(I)を除く。) - 上記式(1−1)において、RCと、R2、R3及びR4が結合している炭素原子とが形成する脂環式構造が、脂環式炭化水素構造である請求項1又は請求項2に記載の感放射線性樹脂組成物。
- 上記式(1−1)において、RCと、R2、R3及びR4が結合している炭素原子とが形成する脂環式構造に含まれる炭素−炭素結合間に、−CO−、−COO−、−O−、−NR−(Rは水素原子又は1価の炭化水素基である。)、−CS−、−S−、−SO−及び−SO2−からなる群より選ばれる少なくとも1種の基が導入されている請求項1又は請求項2に記載の感放射線性樹脂組成物。
- 上記式(1−1)におけるR3及びR4が、それぞれ独立して、水素原子、1価の鎖状炭化水素基又は1価の脂環式炭化水素基である請求項1又は請求項2に記載の感放射線性樹脂組成物。
- 請求項1又は請求項2に記載の感放射線性樹脂組成物を用い、基板上にレジスト膜を形成する工程、
上記レジスト膜を露光する工程、
露光された上記レジスト膜を加熱する工程、及び
加熱された上記レジスト膜を現像する工程
を有するレジストパターン形成方法。 - 上記加熱工程における温度が90℃以下である請求項6に記載のレジストパターン形成方法。
- 下記式(1−1)で表される構造単位(I)、及び下記式(4)で表される構造単位(IV)を有する重合体。
(式(1−1)中、R1は、水素原子、フッ素原子、メチル基又はトリフルオロメチル基である。R2は、水素原子である。R3は、水素原子、1価の鎖状炭化水素基、1価の脂環式炭化水素基又は1価の芳香族炭化水素基である。RCは、R2、R3及びR4が結合している炭素原子と共に脂環式構造を形成するのに必要な有機基である。R4は、水素原子、1価の鎖状炭化水素基、1価の脂環式炭化水素基又は1価の芳香族炭化水素基であるか、R3又はRCに含まれる少なくとも1つの炭素原子と結合して脂環式構造又は芳香族複素環構造を形成している。また、R2、R3及びR4が有する水素原子の一部又は全部は、フッ素原子で置換されていてもよい。)
(式(4)中、R18は、水素原子、フッ素原子、メチル基又はトリフルオロメチル基である。Yは酸解離性基である。但し、構造単位(IV)は構造単位(I)を除く。)
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