JP6297464B2 - シュラウドの取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、熱交換器に対向して配置される導風用のシュラウドに関し、より詳しくは、そのシュラウドの取付構造に関する。

下記特許文献１に記載のシュラウドの取付構造は、そのシュラウドに一対のスリットを開口し、コア側にそれに整合する一対の爪部とその両側に一対の突条とを配置したものである。

特許第４５０５９５５号公報

上記文献に記載されたシュラウドの取付構造は、そのコア側の成形が複雑となるとともに、位置決めに用いる一対の突条とシュラウドの係合部との強度が十分でないおそれがある。
そこで、本発明はこれらの問題点を解決することを課題とする。

請求項１に記載の発明は、熱交換器のコア(1)に対向して導風用のシュラウド(2)が配置され、
コア(1)の樹脂タンク(13)の外周に樹脂製の係止部材(3)が突設され、シュラウド(2)側に樹脂製の係合部材(4)が突設されたシュラウドの取付構造において、
前記樹脂タンク(13)の係止部材(3)は、その樹脂タンク(13)の外周に互いに対向して配置された一対の脚部(5a)と、その脚部(5a)の先端間に設けた方形の枠部(5)とを有し、
前記枠部(5)は、その先端面に係合部材(4)を挿通する開口部(6)が形成され、その先端面から厚み方向の端に段部(5b)が形成され、その枠部(5)の後端面側は横断面が台形(7)に形成され、
前記シュラウド(2)側の係合部材(4)は、前記枠部(5)の開口部(6)の内周に整合する方形の台部(8) と、その台部(8)上に互いに対向して突設された一対の係合片(9)と、その各係合片(9)の先端部にそれぞれ外側へ向けて突設された係合爪(10)と、を具備し、
前記係合部材(4)の台部(8)が、前記係止部材(3)の枠部(5)内に嵌入したとき、前記一対の係合片(9)の各係合爪(10)が前記枠部(5)の後端面の縁に係止されるように構成されたシュラウドの取付構造である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシュラウドの取付構造において、
前記係合爪(10)は、その長手方向に平行な横断面が楔状に形成されたシュラウドの取付構造である。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のシュラウドの取付構造において、
前記係合片(9)の対向面側で、その各係合片(9)の長手方向に平行に補強リブ(11)が設けられ、前記補強リブ(11)はその対向面で互いに重ならない位置に配置されたシュラウドの取付構造である。

本発明のシュラウドの取付構造は、係止部材３が、一対の脚部５ａと、その脚部５ａの先端間に設けた方形の枠部５とを有し、
係合部材４が、枠部５の内周に整合する方形の台部８と、その台部８上に互いに対向して突設された一対の係合爪１０を有する係合片９と、を具備する。そして、台部８が、係止部材３の枠部５に嵌入したとき、一対の係合片９の各係合爪１０が前記枠部５の後端面の縁に係止されるものである。
そのため、台部８が枠部５内に嵌入することより、シュラウドの重量を確実に支持し、一対の係合爪１０により、容易にその抜け止めを行うことができる。しかも、シュラウド側の構造が簡単で樹脂成形の金型の製作が容易となり、量産性が高く、安価に提供できる。
また、枠部５の後端面側は横断面が台形７に形成されているため、そこに親指と人指し指を挿入することにより、容易に一対の係合爪１０の係合を分離できると共に、シュラウドを容易に外し易い。

請求項２に記載の発明は、係合爪１０が楔状に形成されているので、その挿脱がさらに容易である。
請求項３に記載の発明は、各係合片９対向面側で、その長手方向に平行に補強リブ１１が設けられ、各補強リブ１１は互いに重ならない位置に配置されたので、係合片９の剛性が補強されて、その破損を効果的に防止できる。

本発明のシュラウドの取付構造の取付け説明図。 同取付構造の取付状態を示した横断面略図。 同要部断面図。 係合部材４の他の実施例の斜視図。

次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき、説明する。
本発明のシュラウドの取付構造は、図２に示す如く、シュラウド２の少なくとも上部の幅方向両端部に係合部材４を突設し、その係合部材４の位置に整合するように樹脂タンク１３の端部に係止部材３を設ける。
シュラウド２は、その内部に図示しないファンが収納される樹脂製のものであり、樹脂タンク１３も同様のものであって、その一端が開口し、その開口部にチューブプレート１４を介して、フィンと偏平チューブとからなるコア１のチューブ端が挿通されるものである。

樹脂タンク１３に突設された係止部材３は、図１に示す如く、互いに対向して配置された一対の脚部５ａと、その脚部５ａの先端間に橋架された枠部５とを有し、その先端面には、係合部材４が挿通される開口部６が形成されている。また、枠部５内には、その厚み方向の樹脂タンク１３側に段部５ｂが設けられている。

次に、シュラウド２に突設される係合部材４は、枠部５の内周に整合する方形の台部８と、その台部８上に互いに対向して突設された一対の係合片９とを有する。その係合片９の先端部には、それぞれ外側に向けて係合爪１０が突設されている。その係合爪１０は、長手方向に平行な横断面が楔状に形成されている。

そして、シュラウド２の係合部材４を樹脂タンク１３の係止部材３に嵌着すると、図３に示す如く、その台部８の外周が開口部６の内周に抱持される。そして、一対の係合片９が係止部材３内の段部５ｂを通過した後、その係合爪１０が係止部材３の枠部５の後端面の縁に係止される。即ち、一対の係合片９は、係止部材３の段部５ｂで一旦、弾性的に縮小し、それを通過した後に拡開して、その係合爪１０が係止部材３の枠部５の後端面の縁に係止される。

シュラウド２を樹脂タンク１３から取外すには、図３の一対の係合片９を実線の状態から鎖線の状態に、親指と人指し指ではさみこみ、その間隔を縮小した状態でシュラウド２を右側に引き抜けばよい。この時、枠部５の後端部は台形７に形成されているため、係合部材４の一対の係合片９を指で縮小することが容易となる。
係止部材３の係止端部から脚部５ａと樹脂タンク１３の付根部までの間隔は、係合部材４の係合片９の先端から係合爪１０の長さよりも僅かに長く形成され（図３参照）ている。
また、係止部材３の台形７の位置では全周が側壁に囲まれているが、台形７から後端の位置では脚部５ａを除いた部分が開放されており、そこに指を挿入して係合片９を容易に挿脱できるように形成されている。

次に、図４は係合部材４の他の実施例であり、これが図１のそれと異なる点は、各係合片９の対向面に補強リブ１１が配置された点のみである。即ち、一方の係合片９に上下一対の補強リブ１１が配置され、その一対の補強リブ１１の高さ方向の中間位置で、他方の係合片９に一本の補強リブ１１が配置されている。

このように、各補強リブ１１の対向する高さ位置を変えることにより、一対の係合片９間を縮小したとき、互いに干渉することなく弾性変形することができる。それとともに、各係合片９の剛性を補強リブ１１により高めることができる。
この例では、左側の係合片９には一本の補強リブ１１を設けたが、それに替えて、複数本それを設け、且つその位置が対向する係合片９の補強リブ１１と重ならない位置に設けることができる。

１ コア
２ シュラウド
３ 係止部材
４ 係合部材
５ 枠部
5a 脚部
5b 段部

６ 開口部
７ 台形
８ 台部
９ 係合片
10 係合爪
11 補強リブ
12 パッキン
13 樹脂タンク
14 チューブプレート

Claims (3)

1. 熱交換器のコア(1)に対向して導風用のシュラウド(2)が配置され、
   コア(1)の樹脂タンク(13)の外周に樹脂製の係止部材(3)が突設され、シュラウド(2)側に樹脂製の係合部材(4)が突設されたシュラウドの取付構造において、
   前記樹脂タンク(13)の係止部材(3)は、その樹脂タンク(13)の外周に互いに対向して配置された一対の脚部(5a)と、その脚部(5a)の先端間に設けた方形の枠部(5)とを有し、
   前記枠部(5)は、その先端面に係合部材(4)を挿通する開口部(6)が形成され、その先端面から厚み方向の端に段部(5b)が形成され、その枠部(5)の後端面側は横断面が台形(7)に形成され、
   前記シュラウド(2)側の係合部材(4)は、前記枠部(5)の開口部(6)の内周に整合する方形の台部(8) と、その台部(8)上に互いに対向して突設された一対の係合片(9)と、その各係合片(9)の先端部にそれぞれ外側へ向けて突設された係合爪(10)と、を具備し、
   前記係合部材(4)の台部(8)が、前記係止部材(3)の枠部(5)内に嵌入したとき、前記一対の係合片(9)の各係合爪(10)が前記枠部(5)の後端面の縁に係止されるように構成されたシュラウドの取付構造。
2. 請求項１に記載のシュラウドの取付構造において、
   前記係合爪(10)は、その長手方向に平行な横断面が楔状に形成されたシュラウドの取付構造。
3. 請求項１または請求項２に記載のシュラウドの取付構造において、
   前記係合片(9)の対向面側で、その各係合片(9)の長手方向に平行に補強リブ(11)が設けられ、前記補強リブ(11)はその対向面で互いに重ならない位置に配置されたシュラウドの取付構造。

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