JP6298085B2

JP6298085B2 - Fire wall

Info

Publication number: JP6298085B2
Application number: JP2016025942A
Authority: JP
Inventors: 貴広幸山; 拓哉山村; 公江吉谷
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2016-02-15
Filing date: 2016-02-15
Publication date: 2018-03-20
Anticipated expiration: 2036-02-15
Also published as: JP2017145560A

Description

本発明は、外壁等に使用される、耐火性能を備えた耐火壁に関するものである。 The present invention relates to a fire wall having fire resistance used for an outer wall or the like.

建物の外壁として使用される壁体には、強度やハンドリングの容易性が求められることは勿論であるが、これに加えて耐火対策を講じることが義務付けられることがある。
そして、このような要求を満たす壁体である耐火壁の一つとして、ボード状の芯材の表裏面の少なくとも一方に金属板等の薄板を配置した耐火性の外壁パネルを使用した壁体が使用されることがある。
このような耐火性の外壁パネルうち、金属製（例えば、アルミニウム製）板状体である表裏材の間に芯材を介在させたものは、一般的に金属サンドイッチパネルと呼ばれ、流通している。つまり、金属サンドイッチパネルとは、芯材を金属製の表裏材で挟持してなるパネルである。
このように構成された耐火壁は、比較的軽量であるとともに耐食性が高く、建物の外壁等に好適に使用されている。
一方、このような金属板を表裏面の少なくとも一方に使用する耐火壁において、耐火性能を更に高めることが一つの課題となっており、様々な技術が提案されている（特許文献１及び特許文献２参照）。 A wall used as an outer wall of a building is required to have strength and ease of handling, but in addition to this, it may be required to take fireproof measures.
And as one of the refractory walls, which is a wall body that satisfies such requirements, there is a wall body that uses a refractory outer wall panel in which a thin plate such as a metal plate is arranged on at least one of the front and back surfaces of the board-like core material. Sometimes used.
Among such fire-resistant outer wall panels, those in which a core material is interposed between front and back materials which are metal (for example, aluminum) plate-like bodies are generally called metal sandwich panels and are distributed. Yes. That is, a metal sandwich panel is a panel formed by sandwiching a core material between metal front and back materials.
The fire wall configured in this manner is relatively lightweight and has high corrosion resistance, and is suitably used for the outer wall of a building.
On the other hand, in a fireproof wall using such a metal plate for at least one of the front and back surfaces, it is an issue to further improve the fireproof performance, and various techniques have been proposed (Patent Document 1 and Patent Document). 2).

特許文献１の技術における建築用パネルは、金属製の薄板からなる表面材と芯材との間にハニカムシートを介在させるとともに、金属製の薄板からなる裏面在と芯材との間にもまたハニカムシートを介在させて構成されている。
そして、このハニカムシートを不燃材で形成することにより、建築用パネルの耐火性能が向上する。
また、特許文献２の技術における耐火パネルは、基本構成は、表裏の金属製面材により芯材を挟持することにより構成されている。
そして、この芯材は、樹脂製発泡体で構成されており、この芯材には、金属ネットが埋設されている。この金属ネットが埋設されていることにより、耐火パネルの耐火時間が延び、耐火性能が向上する。 The building panel in the technique of Patent Document 1 has a honeycomb sheet interposed between a surface material made of a metal thin plate and a core material, and also between a back surface made of a metal thin plate and the core material. A honeycomb sheet is interposed.
And the fireproof performance of a building panel improves by forming this honeycomb sheet with a noncombustible material.
Moreover, the fireproof panel in the technique of patent document 2 is comprised by pinching a core material with the metal surface materials of the front and back.
And this core material is comprised with the resin-made foams, The metal net | network is embed | buried under this core material. Since the metal net is embedded, the fireproof time of the fireproof panel is extended, and the fireproof performance is improved.

特開平０９−２０９５４７号公報JP 09-209547 A 特開平１０−２６６４０６号公報JP-A-10-266406

しかしながら、特許文献１及び特許文献２の技術では、耐火パネルを作成する際に、ハニカムシートや金属ネットを配設しなければならず、既存のサンドイッチパネルに、現場にて簡易かつ低コストで耐火性能を発揮させるための部材を設置することができない。 However, in the techniques of Patent Document 1 and Patent Document 2, when making a fireproof panel, a honeycomb sheet or a metal net must be provided, and the existing sandwich panel can be fireproofed easily and at low cost on site. The member for exhibiting performance cannot be installed.

本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、簡易な構成かつ低コストで、高い耐火性能を有する耐火壁を提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a fire wall having a high fire resistance performance with a simple configuration and low cost.

上記課題は、建物の耐火壁であって、ボード状の芯材と、該芯材の表裏面のうち前記建物の屋内側の面に設置された金属製の薄板と、前記薄板の前記屋内側に配置される枠体状のフレームと、前記薄板の前記屋内側を向く面の少なくとも一部に配置された、不燃材料で形成された下張部材と、前記フレームと、前記建物の荷重を支持する荷重支持部材と、の連結部部分を、前記屋内側より被覆する耐火被覆材と、を備え、前記下張部材は、前記荷重支持部材と対向する位置に配置され、前記下張部材は、前記耐火被覆材と、前記薄板の前記屋内側を向く面と、の間に介在し、前記下張部材と前記耐火被覆材が重なった部分において、前記耐火被覆材が前記下張部材に留め付けられていることにより解決できる。

The above object is achieved by a refractory wall of a building, and board-like core material, a metal sheet placed on the surface of the indoor side of the building out of the front and back surfaces of the core material, the shop inside of the thin a frame-like frame disposed on the support disposed on at least a portion of the surface facing the indoor side of the thin plate, and ShitaCho member formed of noncombustible materials, and the frame, the load of the building A fireproof covering material that covers the connecting portion portion of the load supporting member from the indoor side, and the underlaying member is disposed at a position facing the load supporting member, The fireproof covering material is fastened to the understretching member at a portion interposed between the fireproof covering material and the surface of the thin plate facing the indoor side where the underlaying member and the fireproof covering material overlap. provided it can be solved by Rukoto.

本発明に係る耐火壁では、ボード状の芯材の少なくとも一方側の面に貼設置された金属製の薄板の少なくとも一部に、耐火材料で形成された下張部材を配置する構成とし、耐火性能を高めた。
つまり、本発明においては、金属製の薄板と、フレーム（胴縁）のとの間や、建物の荷重支持部材（柱）との間等に、下張部材を介在させ、これにより、耐火性能を高めることができる。
また、本発明では、芯材と金属製の薄板との結合体（所謂「外壁パネル」である）に対して、下張部材を後付けすることができるため、工場や現場において、施工が容易となり、熟練作業が不要である。更に、外壁パネル部分を、メーカーに特注する必要がなく、サイズ調整もまた容易である。
このように、本発明に係る耐火壁によれば、簡易な構成かつ低コストで、高い耐火性能を実現することができる。 The fire wall according to the present invention has a structure in which an underlay member made of a fire resistant material is disposed on at least a part of a metal thin plate attached and installed on at least one surface of a board-like core material. Increased performance.
In other words, in the present invention, an underlaying member is interposed between a thin metal plate and a frame (trunk edge) or between a load support member (column) of a building, thereby providing fire resistance. Can be increased.
Further, in the present invention, since the underlaying member can be retrofitted to the combined body of the core material and the metal thin plate (so-called “outer wall panel”), the construction becomes easy at the factory or the site. Skilled work is not required. Further, the outer wall panel portion does not need to be customized by the manufacturer, and the size adjustment is also easy.
Thus, according to the fire wall according to the present invention, high fire resistance can be realized with a simple configuration and low cost.

本発明の一実施形態に係る耐火壁の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the fire wall which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る耐火壁を示す三面図である。It is a three-view figure which shows the fire wall which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る耐火壁の連結部分を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the connection part of the fire wall which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る耐火壁のフレームと柱の取り合い例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the connection of the flame | frame of a fire wall which concerns on one Embodiment of this invention, and a pillar. 本発明の一実施形態に係る耐火壁の熱分布を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the heat distribution of the fire wall which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る耐火壁の柱付近の熱分布の詳細を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the detail of heat distribution near the pillar of the fire wall which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
また、本実施形態においては、耐火壁を建物の外壁として使用したが、これに限られることはなく、本発明の趣旨に逸脱しない範囲において、どのような場所に使用されるものであってもよいし、形状等は耐火壁が適用される場所や躯体との取合い等によって適宜変更可能であるものとする。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Note that the configuration described below does not limit the present invention and can be variously modified within the scope of the gist of the present invention.
In the present embodiment, the fire wall is used as the outer wall of the building. However, the present invention is not limited to this, and the fire wall can be used in any place without departing from the gist of the present invention. In addition, the shape and the like can be changed as appropriate depending on the place where the fire wall is applied and the relationship with the housing.

図１乃至図６は、本発明に係る一実施形態を示すものであり、図１は耐火壁の概略説明図であり、必要な構造を説明するために、一部内部が露出するように図示している。また、図２は耐火壁を示す三面図であり、正面図と、当該正面図のＡ−Ａ線断面図と、正面図のＢ−Ｂ線断面図を示した。更に、図３は耐火壁の連結部分を示す説明図、図４は耐火壁のフレームと柱の取り合い例を示す説明図である。そして、図５は耐火壁の熱分布を示す説明図、図６は耐火壁の柱付近の熱分布の詳細を示す説明図である。
なお、図５及び図６は、耐火壁の熱分布や熱の流れを示すための図であるため、耐火壁及びその周辺の部材等は模式化して簡単に示してある。 1 to 6 show an embodiment according to the present invention, and FIG. 1 is a schematic explanatory view of a fireproof wall. In order to explain a necessary structure, a part of the interior is exposed. Show. FIG. 2 is a three-sided view showing the fire wall, showing a front view, a cross-sectional view taken along line AA of the front view, and a cross-sectional view taken along line BB of the front view. Further, FIG. 3 is an explanatory view showing a connecting portion of the fire wall, and FIG. 4 is an explanatory view showing an example of a connection between the frame and the pillar of the fire wall. FIG. 5 is an explanatory view showing the heat distribution of the fire wall, and FIG. 6 is an explanatory view showing details of the heat distribution near the pillar of the fire wall.
5 and 6 are diagrams for showing the heat distribution and the heat flow of the fire wall, the fire wall and its peripheral members are schematically shown in a simplified manner.

＜耐火壁の構成について＞
図１及び図２により、本実施形態に係る耐火壁１について説明する。
本実施形態においては、耐火壁１として、外壁を構成する壁体の例を説明する。
本実施形態に係る耐火壁１は、外壁パネル１１、下張部材１２、フレーム１３、を有して構成されている。
外壁パネル１１は、所謂金属サンドイッチパネルであり、芯材１１Ａ、表面材１１Ｂ、裏面材１１Ｃ、を有して構成されている。
芯材１１Ａは、矩形ボード状に形成された耐火部材で構成されており、その表面には、金属製の表面材１１Ｂが貼設されるとともに、裏面には金属製の裏面材１１Ｃが貼設されている。
芯材１１Ａを構成する耐火部材は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、どのようなものが使用されていてもよいが、本実施形態においては、ロックウール保温板が使用されている。
また、この表面材１１Ｂ及び裏面材１１Ｃについてもまた、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、どのような薄板でもよいが、本実施形態では、アルミニウム鋼板が使用されている。 <About the structure of the fire wall>
The fire wall 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
In this embodiment, the example of the wall body which comprises an outer wall as the fireproof wall 1 is demonstrated.
The fire wall 1 according to this embodiment includes an outer wall panel 11, an underlay member 12, and a frame 13.
The outer wall panel 11 is a so-called metal sandwich panel, and includes a core material 11A, a front surface material 11B, and a back surface material 11C.
11 A of core materials are comprised with the fire-resistant member formed in the rectangular board shape, and while metal surface material 11B is affixed on the surface, metal back surface material 11C is affixed on the back surface. Has been.
As the refractory member constituting the core material 11A, any member may be used as long as it does not depart from the spirit of the present invention, but in this embodiment, a rock wool heat insulating plate is used.
Also, the surface material 11B and the back surface material 11C may be any thin plate as long as they do not depart from the spirit of the present invention, but in this embodiment, an aluminum steel plate is used.

なお、本実施形態においては、図１に示すように、屋外側を耐火壁１の表面側とし、屋内側を耐火壁１の裏面側とする。
また、本実施形態において、外壁パネル１１は、表裏面に金属板を配置した金属サンドイッチパネルの構造を採る例を示したが、これに限られることはなく、少なくとも裏面材１１Ｃが配置されていればよい。
つまり、表面材１１Ｂに関しては、必須構成ではなく、金属板以外の矩形板状体が貼設されていてもよいし、シート材が貼設されたような構成であってよい。
更に、本実施形態のおいては、耐火壁１は、その外装として、複数個の外壁パネル１１が整列して構成されている。
このため、高さ方向に沿って並列した外壁パネル１１，１１間には、横目地Ｍ１が形成されるとともに、水平方向に沿って並列した外壁パネル１１，１１間には、縦目地Ｍ２が形成されることとなる。
しかしながら、これに限られることはなく、本発明の趣旨に逸脱しない範囲において、１単位の耐火壁１を構成するための外壁パネル１１の個数や形状、及び、張り方等は適宜変更できるものとする。 In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the outdoor side is the front side of the fire wall 1 and the indoor side is the back side of the fire wall 1.
Moreover, in this embodiment, the outer wall panel 11 showed the example of taking the structure of the metal sandwich panel which has arrange | positioned the metal plate on the front and back, but it is not restricted to this, At least the back material 11C is arrange | positioned. That's fine.
That is, regarding the surface material 11B, it is not an essential configuration, and a rectangular plate-like body other than a metal plate may be affixed, or a configuration in which a sheet material is affixed.
Furthermore, in this embodiment, the fire wall 1 is configured by arranging a plurality of outer wall panels 11 as an exterior.
For this reason, a horizontal joint M1 is formed between the outer wall panels 11 and 11 arranged in parallel along the height direction, and a vertical joint M2 is formed between the outer wall panels 11 and 11 arranged in parallel along the horizontal direction. Will be.
However, the present invention is not limited to this, and the number and shape of the outer wall panels 11 for constructing one unit of the fire wall 1 and the manner of tension can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention. To do.

本実施形態に係る下張部材１２は、耐火性能を有する不燃性の矩形板状態である。本実施形態においては、石膏ボードが使用されている。
なお、本実施形態に係る下張部材１２としての石膏ボードは、厚さが６．０ｍｍ以上、好適には、６．０ｍｍ〜９．０ｍｍ、更に好適には９．０ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定されるとよい。なお、本実施形態においては、厚さ９．５ｍｍの石膏ボードを、下張部材１２として使用した。
この下張部材１２は、裏面材１１Ｃの裏面側（屋内側であって、芯材１１Ａと接する側と反対側の面）に貼設されている。
ただし、下張部材１２としては、不燃材料であれば、どのようなものであっても好適に使用することが可能であるが、建設省告示において、国土交通大臣により定められた部材から、本発明の趣旨に合致する部材が選択されると更に好適である。例えば、繊維混入ケイ酸カルシウム板等が挙げられる。
本実施形態において、下張部材１２は、裏面材１１Ｃの裏面側（屋内側）全面に亘って貼設されているが、これに限られず、部分的な配置であってもよい。当該事項に関しては、本発明の重要な構成部分であるため、後に図５及び図６を参照して詳しく説明する。 The underlay member 12 according to the present embodiment is in a nonflammable rectangular plate state having fire resistance. In this embodiment, a gypsum board is used.
In addition, the gypsum board as the underlaying member 12 according to the present embodiment is set to a thickness of 6.0 mm or more, preferably 6.0 mm to 9.0 mm, and more preferably about 9.0 mm to 10 mm. Good. In the present embodiment, a gypsum board having a thickness of 9.5 mm is used as the underlay member 12.
The underlining member 12 is attached to the back surface side (the surface on the indoor side opposite to the side in contact with the core material 11A) of the back material 11C.
However, as the underlining member 12, any noncombustible material can be suitably used. However, in the notification of the Ministry of Construction, the material specified by the Minister of Land, Infrastructure, Transport and Tourism It is more preferable that a member that matches the gist of the invention is selected. For example, a fiber mixed calcium silicate board etc. are mentioned.
In the present embodiment, the underlay member 12 is pasted over the entire back surface side (indoor side) of the back material 11C, but is not limited thereto, and may be a partial arrangement. Since this matter is an important component of the present invention, it will be described in detail later with reference to FIGS.

本実施形態に係るフレーム１３は、矩形に組まれた枠体であり、上方枠１３Ａ、下方枠１３Ｂ、左右（図２における方向）２個の縦枠１３Ｃ、３個の胴縁１３Ｄ、を有して構成されている。
なお、当該構成は一例であり、胴縁１３Ｄの本数、配置等は適宜変更することが可能である。
上方枠１３Ａ及び下方枠１３Ｂは、同長同形状の軽量鉄骨製の長尺部材であり、縦枠１３Ｃは、軽量鉄骨製の略コ字形状断面の長尺部材である。 The frame 13 according to the present embodiment is a rectangular frame, and includes an upper frame 13A, a lower frame 13B, two left and right (directions in FIG. 2) two vertical frames 13C, and three trunk edges 13D. Configured.
In addition, the said structure is an example and the number, arrangement | positioning, etc. of trunk | drum 13D can be changed suitably.
The upper frame 13A and the lower frame 13B are light steel long members having the same length and shape, and the vertical frame 13C is a light steel long member having a substantially U-shaped cross section.

上方枠１３Ａの両端部と、下方枠１３Ｂの両端部と、の間に縦枠１３Ｃ，１３Ｃがわたされることにより、矩形の枠状体が形成されており、左右の縦枠１３Ｃ，１３Ｃの間に、この縦枠１３Ｃと同長同形状の胴縁１３Ｄが配置されている。
この胴縁１３Ｄは、縦枠１３Ｃ，１３Ｃと平行となるように、上方枠１３Ａと下方枠１３Ｂとの間にわたされている。本実施形態においては、左右方向中央部付近に１本の胴縁１３Ｄが配置され、左右の縦枠１３Ｃ，１３Ｃに近接して、胴縁１３Ｄ，１３Ｄが一本ずつ配置されている。また、本実施形態において胴縁１３Ｄは、リップ付溝型鋼形状に形成されている。
なお、本実施形態においては、左右方向中央部付近に配置された胴縁１３Ｄが、縦目地Ｍ２に近接するよう構成されている（つまり、縦目地Ｍ２もまた、左右方向中央部付近に形成されていることとなる）。 A vertical frame 13C, 13C is passed between both ends of the upper frame 13A and both ends of the lower frame 13B, thereby forming a rectangular frame-like body, and between the left and right vertical frames 13C, 13C. Further, a trunk edge 13D having the same length and the same shape as the vertical frame 13C is disposed.
The trunk edge 13D extends between the upper frame 13A and the lower frame 13B so as to be parallel to the vertical frames 13C and 13C. In the present embodiment, one trunk edge 13D is disposed near the central portion in the left-right direction, and the trunk edges 13D, 13D are disposed one by one in proximity to the left and right vertical frames 13C, 13C. Moreover, in this embodiment, trunk | drum 13D is formed in the grooved steel shape with a lip.
In the present embodiment, the trunk edge 13D disposed in the vicinity of the central portion in the left-right direction is configured to be close to the vertical joint M2 (that is, the vertical joint M2 is also formed in the vicinity of the central portion in the left-right direction. Will be).

また、左右中央部付近に配置された胴縁１３Ｄには、矩形平板状の第１取合金物Ｇ１が適宜複数個取付けられている。
この第１取合金物Ｇ１の一端辺側は、胴縁１３Ｄのリップ部の根元部分付近に溶接されるとともに、この状態において、上記一端辺と対向する他端辺側は、下張部材１２の裏面側に沿って延びるように配設されている。 In addition, a plurality of rectangular plate-shaped first alloyed products G1 are appropriately attached to the trunk edge 13D disposed in the vicinity of the left and right central portions.
One end side of the first alloyed product G1 is welded near the base portion of the lip portion of the trunk edge 13D. In this state, the other end side facing the one end side is the extension member 12's side. It arrange | positions so that it may extend along a back surface side.

以上のように構成されたフレーム１３は、下張部材１２の裏面側（屋内側の面）に配設される。そして、第１取合金物Ｇ１は、胴縁１３Ｄに溶接された状態で、その他端辺側が、下張部材１２の裏面側に沿って延びるように配設されているため、下張部材１２の屋外側の面から、この部分へと第１締結部材Ｖ１を打ち込むことによって、下張部材１２が胴縁１３Ｄに取付けられる。これと同様に、外壁パネル１１の屋外側から、この部分へと第２締結部材Ｖ２を打ち込むことによって、外壁パネル１１が胴縁１３Ｄに取付られる。
このように、柱Ｈ１と胴縁１３Ｄの連結部分（縦目地Ｍ２部分）において、外壁パネル１１及び下張部材１２が、胴縁１３Ｄに取付けられる。
また、他の胴縁１３Ｄ，１３Ｄにおいては、外壁パネル１１の屋外側から第２締結部材Ｖ２が打ちこまれている。 The frame 13 configured as described above is disposed on the back surface side (indoor side surface) of the underlining member 12. And since the 1st pre-alloy product G1 is arrange | positioned so that the other edge side may extend along the back surface side of the underlining member 12 in the state welded to the trunk edge 13D, The underlay member 12 is attached to the trunk edge 13D by driving the first fastening member V1 into this portion from the outdoor side surface. Similarly, the outer wall panel 11 is attached to the trunk edge 13 D by driving the second fastening member V 2 into this portion from the outdoor side of the outer wall panel 11.
Thus, the outer wall panel 11 and the underlining member 12 are attached to the trunk edge 13D at the connecting portion (vertical joint M2 portion) between the column H1 and the trunk edge 13D.
In the other trunk edges 13D and 13D, the second fastening member V2 is driven in from the outdoor side of the outer wall panel 11.

＜耐火壁の連結部分における構造について＞
図３により、本実施形態に係る耐火壁１と柱Ｈ１と連結部分（縦目地Ｍ２部分）について説明する。
上記の通り、本実施形態においては、縦目地Ｍ２部分に近接して胴縁１３Ｄが配置されている。つまり、縦目地Ｍ２に近接するとともに縦目地Ｍ２が走る上下方向に沿って、胴縁１３Ｄが配置されているものである。
柱Ｈ１とこの胴縁１３Ｄとは、第２取合金物Ｇ２により連結されている。この第２取合金物Ｇ２は平板状の金物であり、一端部側が柱Ｈ１の屋内側の面に溶接されるとともに、他端部側が、胴縁１３Ｄの屋内側にわたされて第３締結部材Ｖ３（本実施形態ではボルトである）により締結されている。
これにより、柱Ｈ１に対して胴縁１３Ｄが取付けられる。
そして、前述の通り、胴縁１３Ｄに溶接された第１取合金物Ｇ１に対して、外壁パネル１１及び下張部材１２が取付けられていることから、この胴縁１３Ｄを介して、これらの部材もまた、柱Ｈ１に取付けられることとなる。
なお、柱Ｈ１と、外壁パネル１１及び下張部材１２との取合いも、上記胴縁１３Ｄへの取合いと同様に柱Ｈ１に溶接された第１取合部材Ｇ１によって行われるが、記述が重複するため説明は省略する。 <About the structure of the connecting part of the fire wall>
With reference to FIG. 3, the fire wall 1, the pillar H 1, and the connecting portion (vertical joint M 2 portion) according to the present embodiment will be described.
As described above, in the present embodiment, the trunk edge 13D is disposed adjacent to the vertical joint M2 portion. That is, the trunk edge 13 D is disposed along the vertical direction in which the vertical joint M 2 runs close to the vertical joint M 2.
The column H1 and the trunk edge 13D are connected by a second alloyed product G2. This second alloyed product G2 is a plate-shaped hardware, and one end side is welded to the indoor side surface of the column H1, and the other end side is passed to the indoor side of the trunk edge 13D to be the third fastening member. It is fastened by V3 (which is a bolt in this embodiment).
Thereby, trunk edge 13D is attached with respect to pillar H1.
And as above-mentioned, since the outer wall panel 11 and the extending | stretching member 12 are attached with respect to the 1st alloyed material G1 welded to the trunk edge 13D, these members are interposed via this trunk edge 13D. Is also attached to the pillar H1.
In addition, the connection between the column H1, the outer wall panel 11 and the underlaying member 12 is also performed by the first connecting member G1 welded to the column H1 in the same manner as the connection to the trunk edge 13D, but the description is duplicated. Therefore, explanation is omitted.

そして、柱Ｈ１と、胴縁１３Ｄと、第１取合金物Ｇ１と、第２取合金物Ｇ２と、を屋内側から被覆するように、耐火被覆材３が覆設されている。この耐火被覆材３は、耐火性能を有する部材であれば、どのようなものが使用されていてもよいが、本実施形態においては、無機繊維フェルトのシート体が使用されている。
この耐火被覆材３は、柱Ｈ１が延びる縦方向全体を覆っているとともに、左右方向の端部側は、下張部材１２の屋内側面に沿って、この下張部材１２の屋内側面を覆うように延びている。
そして、この下張部材１２と耐火被覆材３が重なった部分において、第４締結部材Ｖ４にて、耐火被覆材３が下張部材１２に留め付けられている。
以上のように、本実施形態に係る耐火壁１は構成されている。 And the fireproof covering material 3 is covered so that the pillar H1, trunk | drum 13D, the 1st alloyed product G1, and the 2nd alloyed product G2 may be coat | covered from an indoor side. As long as this fireproof covering material 3 is a member which has fireproof performance, what kind of thing may be used, but in this embodiment, the sheet body of an inorganic fiber felt is used.
The fireproof covering 3 covers the entire longitudinal direction in which the pillar H1 extends, and the end in the left-right direction covers the indoor side surface of the understretch member 12 along the indoor side surface of the understretch member 12. It extends to.
And in the part which this underlining member 12 and the fireproof covering material 3 overlapped, the fireproof covering material 3 is fastened by the understretching member 12 with the 4th fastening member V4.
As described above, the fire wall 1 according to the present embodiment is configured.

なお、図４に柱Ｈ１と胴縁１３Ｄとの取合いの別例を示した。
上記の例では、柱Ｈ１と胴縁１３Ｄを取合うために、第１取合金物Ｇ１を使用したが、これに限られることはなく、図４（ａ）に示すように、柱Ｈ１と胴縁１３Ｄを第３締結部材Ｖ３により直接締結するよう構成してもよい。
更に、図４（ｂ）に示すように、２個の胴縁１３Ｄが縦目地Ｍ２を挟んで２個ある場合においても、柱Ｈ１と、柱Ｈ１の左右方向両側に配設される胴縁１３Ｄを第３締結部材Ｖ３で直接締結してもよい。 FIG. 4 shows another example of the connection between the column H1 and the trunk edge 13D.
In the above example, the first alloyed product G1 is used to connect the column H1 and the trunk edge 13D. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. The edge 13D may be configured to be directly fastened by the third fastening member V3.
Further, as shown in FIG. 4B, even when there are two trunk edges 13D with the vertical joint M2 interposed therebetween, the pillar H1 and the trunk edge 13D disposed on both sides in the left-right direction of the pillar H1. May be directly fastened by the third fastening member V3.

また、図４（ｃ）に示すように、縦目地Ｍ２を挟んで両側に、胴縁１３Ｄが配設された構成において、２個の第２取合金物Ｇ２を使用して、上記例のように柱Ｈ１と２個の胴縁１３Ｄを連結してもよい。
このように、フレーム１３を構成する胴縁１３Ｄの個数や配置等が変更されている場合であっても、柱Ｈ１と胴縁１３Ｄを好適に連結することが可能である。 Further, as shown in FIG. 4 (c), in the configuration in which the trunk edge 13D is disposed on both sides of the vertical joint M2, two second alloyed products G2 are used as in the above example. The column H1 and the two trunk edges 13D may be connected to each other.
Thus, even if the number, arrangement, and the like of the trunk edge 13D constituting the frame 13 are changed, it is possible to suitably connect the column H1 and the trunk edge 13D.

以上のように、本実施形態に係る耐火壁１では、裏面材１１Ｃの屋内側の面に下張部材１２を貼設してある。
このため、耐火被覆材３、胴縁１３Ｄ、柱Ｈ１が、裏面材１１Ｃと直接接触すること回避することができる。
つまり、これら耐火被覆材３、胴縁１３Ｄ、柱Ｈ１が、裏面材１１Ｃと、外壁パネル１１を構成する裏面材１１Ｃとの間に下張部材１２が介在することとなる。
これにより、本実施形態に係る耐火壁１の耐火性能が大きく向上することがわかった。
以下、本実施形態に係る耐火壁１の耐火性能について、図５及び図６を参照して説明する。 As described above, in the fire wall 1 according to the present embodiment, the underlining member 12 is pasted on the indoor side surface of the back material 11C.
For this reason, it can be avoided that the fireproof covering material 3, the trunk edge 13 D, and the pillar H 1 are in direct contact with the back surface material 11 C.
In other words, the refractory covering material 3, the trunk edge 13 D, and the pillar H 1 interpose the underlay member 12 between the back surface material 11 C and the back surface material 11 C constituting the outer wall panel 11.
Thereby, it turned out that the fireproof performance of the fireproof wall 1 which concerns on this embodiment improves significantly.
Hereinafter, the fire resistance performance of the fire wall 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

＜耐火壁の耐火性能と下張部材との関係について＞
上記のように構成された耐火壁１であるが、当該耐火壁１は、下張部材１２を備えないものに比して、大きく耐火性能が向上する。
図５及び図６には、耐火試験における耐火壁１の熱分布を示した。
図５には、通常の耐火壁１において、高温となる箇所を網掛けで示した。ここに示すように、耐火壁１においては、縦目地Ｍ２付近と、中央部付近の温度が他所に比して高くなることがわかっている。
例えば、縦目地Ｍ２付近が高温となる原因としては、図６に示すような温度分布と熱の流れが発生するためであると考えられる。図６では、ドットの密度が高い程、温度が高くなっている。 <Relationship between fireproof performance of fire wall and underlaying member>
Although it is the fireproof wall 1 comprised as mentioned above, the said fireproof wall 1 improves a fireproof performance largely compared with the thing which is not equipped with the underlining member 12. FIG.
5 and 6 show the heat distribution of the fire wall 1 in the fire test.
In FIG. 5, portions of the normal fire wall 1 that are at a high temperature are shown by shading. As shown here, in the fire wall 1, it is known that the temperatures near the vertical joint M2 and near the center are higher than in other places.
For example, the cause of the high temperature in the vicinity of the vertical joint M2 is considered to be that a temperature distribution and a heat flow as shown in FIG. 6 occur. In FIG. 6, the higher the dot density, the higher the temperature.

このように、縦目地Ｍ２付近が高温となるのは、熱伝導度の高い鋼製の柱Ｈ１及び鋼製の胴縁１３Ｄが高熱になり、金属製の裏面材１１Ｃに高い熱を容易に伝導する（矢印方向）とともに、当該柱Ｈ１が耐火被覆材３に被覆されているため、屋内側へは熱の逃げ場が無くなることが原因であると考えられる。
よって、このような構造から、耐火被覆材３で被覆された縦目地Ｍ２周辺の温度が高くなるものと推測できた。
このため、柱Ｈ１やフレーム１３から、金属製の裏面材１１Ｃに直接熱が伝導することを避けるため、下張部材１２をこれらの間に介在させたものである。
よって、本実施形態においては、裏面材１１Ｃの屋内側面を全体的に覆うように下張部材１２を覆設した例を示したが、耐火性能を発揮するためには、少なくとも、図５の縦目地Ｍ２付近の網掛け部分に下張部材１２を配置するとよい。
つまり、少なくとも、耐火被覆材３と裏面材１１Ｃとの間には、下張部材１２を介在させる必要があり、好ましくは、これに加えて中央部にも下張部材１２を配置すると好適である。また、上記の例のように、裏面材１１Ｃの屋内側面を全面にわたって覆うように下張部材１２を配置すると更に好適である。 As described above, the temperature in the vicinity of the vertical joint M2 becomes high because the steel pillar H1 and the steel trunk edge 13D having high thermal conductivity become high in heat, and high heat is easily conducted to the metal back material 11C. (In the direction of the arrow), the pillar H1 is covered with the fireproof covering material 3, and it is considered that the cause is that there is no heat escape to the indoor side.
Therefore, from such a structure, it can be estimated that the temperature around the vertical joint M2 covered with the fireproof coating material 3 is increased.
For this reason, in order to avoid that heat is conducted directly from the pillar H1 or the frame 13 to the metal back material 11C, the underlaying member 12 is interposed between them.
Therefore, in the present embodiment, the example in which the understretch member 12 is provided so as to entirely cover the indoor side surface of the back material 11C has been shown. However, in order to exhibit fire resistance, at least the vertical member in FIG. The underlaying member 12 may be disposed in a shaded portion near the joint M2.
That is, it is necessary to interpose the understretch member 12 at least between the fireproof covering material 3 and the back surface material 11C. Preferably, in addition to this, it is preferable to dispose the understretch member 12 in the central portion. . Further, as in the above example, it is more preferable that the underlaying member 12 is arranged so as to cover the entire indoor side surface of the back material 11C.

以上のように、本実施形態においては、外壁パネル１１の裏面材１１Ｃと、フレーム１３、柱Ｈ１、耐火被覆材３と、の間に下張部材１２を介在させた。
これは、作業としては、外壁パネル１１を構成する裏面材１１Ｃに下張部材１２を貼設するだけで足り、このため、現場において簡易に施工することができる。
よって、外壁パネル１１自体を特別に作成する必要がなく、現場において、必要時、必要箇所に簡易に設置することができる。
このように、本実施形態によれば、簡易な構成かつ低コストで、高い耐火性能を有する耐火壁１を提供することができる。
そして、本実施形態に係る耐火壁１は、軽量鉄骨造の建物において、好適に適用することができる。 As described above, in this embodiment, the underlaying member 12 is interposed between the back surface material 11C of the outer wall panel 11 and the frame 13, the pillar H1, and the fireproof covering material 3.
As the work, it is sufficient to simply attach the underlaying member 12 to the back surface material 11 C constituting the outer wall panel 11, and therefore it can be easily constructed on site.
Therefore, it is not necessary to create the outer wall panel 11 itself, and it can be easily installed at a necessary place when necessary in the field.
Thus, according to the present embodiment, it is possible to provide the fireproof wall 1 having high fireproof performance with a simple configuration and low cost.
And the fire wall 1 which concerns on this embodiment can be applied suitably in a lightweight steel-frame building.

なお、本実施形態に係る耐火壁１は、窯業系パネルに比して、数分の１程度の重量であり、軽量化に優れる。
また、芯材１１Ａの選択により耐火性と共に断熱性にも優れる。上記実施形態においては、芯材１１Ａとしてロックウール保温板が使用されているため、耐火性に優れるとともに、断熱性にも優れ、好適である。
更に、乾式工法で立設可能であり、耐火性能を高めるために、裏面材１１Ｃに下張部材１２を貼設するだけの作業であるため、熟練作業が不要で、しかも、軽量化が実現されているため、施工性が非常に良い。
また、表面材１１Ｂを使用することにより、意匠性においても優れた耐火壁１を提供することができる。 In addition, the fire wall 1 which concerns on this embodiment is a weight of about a fraction compared with a ceramics system panel, and is excellent in weight reduction.
In addition, the selection of the core material 11A is excellent in heat resistance as well as fire resistance. In the said embodiment, since the rock wool heat insulating board is used as 11 A of core materials, while being excellent in fire resistance, it is excellent also in heat insulation, and suitable.
Furthermore, since it can be erected by a dry construction method and is simply an operation of affixing the underlaying member 12 to the back surface material 11C in order to enhance the fire resistance, no skill work is required, and weight reduction is realized. Therefore, workability is very good.
Moreover, by using the surface material 11B, it is possible to provide the fire wall 1 that is excellent in design.

なお、下張部材１２（例えば、石膏ボード）を介在させることで、耐火壁（例えば、金属サンドイッチパネル）の厚さを薄くすることができる。
つまり、下張部材１２を介在させて耐火性能を向上させたことにより、他の部材の厚さを薄くすることができるため、総合的に、耐火壁１の厚さを薄くすることができる。 In addition, the thickness of a fireproof wall (for example, metal sandwich panel) can be made thin by interposing the underlay member 12 (for example, gypsum board).
In other words, since the thickness of the other members can be reduced by interposing the underlaying member 12 to improve the fire resistance, the thickness of the fire wall 1 can be reduced overall.

以上のように、本発明に係る耐火壁１では、ボード状の芯材の少なくとも一方側の面に設置された金属製の薄板である裏面材１１Ｃの少なくとも一部に、不燃材料で形成された下張部材１２を配置した。
この裏面材１１Ｃは、芯材１１Ａの表裏面双方に貼設されていてもよいが（この場合、所謂「金属サンドイッチパネル」となる：表面側は表面材となる）、少なくとも、一方側に貼設されていればよい。
これにより、裏面材１１Ｃの少なくとも一部が下張部材１２に被覆されることとなり、耐火性能が向上することとなる。
そして、本実施形態においては、芯材１１Ａと裏面材１１Ｃとの結合体（所謂「外壁パネル」である）に対して、下張部材１２を後付けすることができる。
つまり、従来のように、芯材１１Ａに耐火性の部材を埋設したりする必要がなく、例えば、購入した金属サンドイッチパネルに対して、下張部材１２を配置することにより、工場や現場において、簡易に施工することができる。
このように、本実施形態に係る耐火壁１によれば、簡易な構成かつ低コストで、高い耐火性能を実現することができる。
なお、下張部材１２は、シート体等、不燃材料であって耐火性能があればどのようなものでもよいが、本実施形態で例示したように、板状態であると、取扱い容易かつ入手容易であり、好適である。 As described above, the fire wall 1 according to the present invention is formed of a noncombustible material on at least a part of the back surface material 11C that is a metal thin plate installed on at least one surface of the board-shaped core material. An underlay member 12 was disposed.
The back surface material 11C may be affixed to both the front and back surfaces of the core material 11A (in this case, a so-called “metal sandwich panel”: the front side is a surface material), but is attached to at least one side. It only has to be installed.
As a result, at least a part of the back material 11C is covered with the underlaying member 12, and the fire resistance performance is improved.
In the present embodiment, the understretch member 12 can be retrofitted to a combined body (a so-called “outer wall panel”) of the core material 11A and the back surface material 11C.
That is, it is not necessary to embed a fire-resistant member in the core material 11A as in the past, for example, by placing the underlaying member 12 on the purchased metal sandwich panel, Easy installation.
Thus, according to the fire wall 1 according to the present embodiment, high fire resistance can be realized with a simple configuration and low cost.
The underlay member 12 may be any non-combustible material, such as a sheet, as long as it has fire resistance. However, as illustrated in the present embodiment, it is easy to handle and easily obtain when in the plate state. It is preferable.

また、このとき、下張部材１２は、裏面材１１Ｃの一方側を向く面と、フレーム１３と、の間の少なくとも一部に介在していると、裏面材１１Ｃとフレーム１３との間が縁切りできるため好適である。
更に、このとき、建物は、軽量鉄骨造であって、下張部材１２は、少なくとも、建物の荷重を支持する荷重支持部材（例えば、柱Ｈ１）と対向する位置に配置されていると好適である。
このように、下張部材１２が、裏面材１１Ｃとフレーム１３との間や、裏面材１１Ｃと鋼製の柱Ｈ１との間に配置されていると、これらが下張部材１２により縁切りされ、よって、耐火性能を向上させることができる。 At this time, if the underlaying member 12 is interposed at least in part between the surface facing the one side of the back surface material 11C and the frame 13, the gap between the back surface material 11C and the frame 13 is cut off. This is preferable because it is possible.
Further, at this time, the building is a lightweight steel structure, and it is preferable that the underlaying member 12 is disposed at a position facing at least a load supporting member (for example, the column H1) that supports the load of the building. is there.
Thus, when the underlining member 12 is disposed between the back surface material 11C and the frame 13 or between the back surface material 11C and the steel pillar H1, these are edge-cut by the underlaying member 12, Therefore, fireproof performance can be improved.

より、具体的に例示すると、フレーム１３は、上方を規定する鋼製長尺体である上方枠１３Ａと、下方を規定する鋼製長尺体である下方枠１３Ｂと、これら（上方枠１３Ａと下方枠１３Ｂ）との間にわたされる鋼製長尺体である胴縁１３Ｄと、を少なくとも備えて構成されており、下張部材１２は、柱Ｈ１と連結される前記胴縁と、裏面材１１Ｃの一方側（屋内側）を向く面と、の間に、少なくとも介在していると好適である。
なお、胴縁１３Ｄとは、フレーム１３のうち、上方枠１３Ａと下方枠１３Ｂとの間に渡される（上方枠１３Ａ及び下方枠１３Ｂに対して略垂直となるように渡され、立設時には、地表面に対して鉛直方向に沿って延びる）長尺部材であり、建物の躯体（本実施形態での例においては、荷重支持部材である柱Ｈ１）と接合される部分である。
そして、これら胴縁１３Ｄと柱Ｈ１との接合部分と、裏面材１１Ｃとの間を下張部材１２で縁切りすることにより、効果的に耐火性能を向上させることができる。 More specifically, the frame 13 includes an upper frame 13A that is a long steel body that defines the upper side, a lower frame 13B that is a long steel body that defines the lower side, and these (upper frame 13A and A trunk edge 13D, which is a long steel body passed between the lower frame 13B), and the underlining member 12 includes the trunk edge connected to the column H1, and a back surface material. It is preferable to interpose at least the surface facing the one side (indoor side) of 11C.
The trunk edge 13D is passed between the upper frame 13A and the lower frame 13B of the frame 13 (passed so as to be substantially perpendicular to the upper frame 13A and the lower frame 13B. It is a long member that extends along the vertical direction with respect to the ground surface, and is a portion that is joined to a building frame (in the example of this embodiment, a pillar H1 that is a load support member).
And the fireproof performance can be improved effectively by cutting off the edge between the joining portion of the trunk edge 13D and the column H1 and the back surface material 11C with the underlining member 12.

また、詳細な構成としては、胴縁１３Ｄと、柱Ｈ１と、の連結部部分は、屋内側より、耐火被覆材３で被覆されており、下張部材１２は、耐火被覆材３と、裏面材１１Ｃの屋内側を向く面と、の間に介在していると好適である。
耐火壁１に熱が加わった場合、鋼製の柱Ｈ１や、胴縁１３Ｄ等が加熱され周辺の温度が高くなることに加えて、柱Ｈ１と胴縁１３Ｄとの接合部分は、耐火被覆材３で被覆されているため、この耐火被覆材３にて被覆された部分の温度が非常に高くなる。
よって、下張部材１２を当該部分、つまり、耐火被覆材３と裏面材１１Ｃとの間、に介在させることにより、両者をより効果的に縁切りし、耐火性能を高めることができる。 As a detailed configuration, the connecting portion between the trunk edge 13D and the pillar H1 is covered with the fireproof covering material 3 from the indoor side, and the underlaying member 12 includes the fireproof covering material 3 and the back surface. It is preferable to intervene between the surface of the material 11C facing the indoor side.
When heat is applied to the fire wall 1, the steel column H 1, the trunk edge 13 D, etc. are heated to increase the surrounding temperature, and the joint between the pillar H 1 and the trunk edge 13 D is made of a fire resistant coating material. 3, the temperature of the portion covered with the fireproof coating material 3 becomes very high.
Therefore, by interposing the underlining member 12 between the portions, that is, between the fireproof covering material 3 and the back surface material 11C, both can be more effectively cut off and the fireproof performance can be improved.

更に、このとき、裏面材１１Ｃの屋内側を向く面の中央部には、下張部材１２が配置されていると好適である。なお、下張部材１２は、裏面材１１Ｃの屋内側を向く面の全面にわたって貼設されていると、より好適である。
当該タイプの耐火壁においては、中央部分が高温になることが、多数の試験結果により広く知られている。
よって、高温となる中央部に下張部材を配置することにより、耐火性能を一層向上させることができる。
また、下張部材１２が全面にわたって貼設されていると、耐火性能がより一層向上するとともに、施工が容易であり好適である。 Further, at this time, it is preferable that the underlaying member 12 is disposed in the center portion of the surface facing the indoor side of the back material 11C. In addition, it is more suitable if the understretch member 12 is stuck over the whole surface of the back material 11C facing the indoor side.
In this type of fire wall, it is widely known from a large number of test results that the central portion is hot.
Therefore, the fireproof performance can be further improved by disposing the underlaying member in the central portion where the temperature is high.
Moreover, when the underlaying member 12 is stuck over the entire surface, the fireproof performance is further improved and the construction is easy and suitable.

更に、下張部材１２は、石膏ボードであると、耐火性能を好適に確保するとともに入手も容易であるため好適である。
下張部材１２としては、不燃材料であれば、どのようなものであっても好適に使用することが可能であるが、建設省告示において、国土交通大臣により定められた部材から、本発明の趣旨に合致する部材が選択されると更に好適である。
その中でも、本実施形態においては、入手性等の理由から石膏ボードが使用されると好適である。 Furthermore, it is preferable for the underlay member 12 to be a gypsum board because fire resistance is suitably secured and it is easy to obtain.
As the underlaying member 12, any incombustible material can be suitably used. However, from the member determined by the Minister of Land, Infrastructure, Transport and Tourism in the notification of the Ministry of Construction, More preferably, a member that matches the purpose is selected.
Among them, in the present embodiment, it is preferable to use a gypsum board for reasons such as availability.

１耐火壁
１１外壁パネル
１１Ａ芯材
１１Ｃ裏面材（薄板）
１２下張部材
１３フレーム
１３Ａ上方枠
１３Ｂ下方枠
１３Ｃ縦枠
１３Ｄ胴縁
３耐火被覆材
Ｇ１第１取合金物
Ｇ２第２取合金物
Ｈ１柱
Ｍ１横目地
Ｍ２縦目地
Ｖ１第１締結部材
Ｖ２第２締結部材
Ｖ３第３締結部材
Ｖ４第４締結部材 1 Fire Wall 11 Outer Wall Panel 11A Core Material 11C Back Material (Thin Plate)
12 Stretch member 13 Frame 13A Upper frame 13B Lower frame 13C Vertical frame 13D Body edge 3 Fireproof coating G1 First alloy G2 Second alloy H1 Column M1 Horizontal joint M2 Vertical joint V1 First fastening member V2 Second Fastening member V3 Third fastening member V4 Fourth fastening member

Claims

A fire wall of a building,
A board-like core material,
A metal thin plate of the front and rear surfaces disposed on the surface of the indoor side of the building core material,
A frame-like frame disposed on the indoor side of the thin plate;
Disposed on at least a portion of the surface facing the indoor side of the thin plate, and ShitaCho member formed of noncombustible materials,
A fireproof covering material that covers a connecting portion portion of the frame and a load support member that supports the load of the building from the indoor side,
The underlay member is disposed at a position facing the load support member,
The underlaying member is interposed between the fireproof covering material and the surface of the thin plate facing the indoor side,
In part the fireproofing material and the lower clad member are overlapped, the refractory wall where the refractory coating material is characterized that you have fastened on the lower clad member.

The lower Zhang member, refractory walls according to claim 1, characterized in that the surface facing the indoor side of the thin is a plate-like member to be affixed.

The frame is disposed on the free end face of the surface facing the indoor side of the thin,
The lower Zhang member has a surface facing the indoor side of the sheet, said frame and at least a portion that is interposed, characterized in claim 1 or refractory walls according to claim 2 between.

The building, fire wall as claimed in claim 3, wherein the Ru lightweight steel construction der.

The frame is an upper frame that is an elongated steel body that defines the upper side, a lower frame that is an elongated steel body that defines the lower side, and a steel length that is passed between the upper frame and the lower frame. A torso that is a scale, and at least,
The lower Zhang member, of the furring strip, said furring strip which is connected to the load bearing member, a surface facing the indoor side of the thin plate, between, characterized in that it at least interposed The fireproof wall according to claim 4.

Before Symbol load bearing member is a steel pillar,
The furring strip and the pillars and the connecting portion of the from the indoor side, the refractory walls according to claim 5, characterized in Tei Rukoto coated with the fireproofing material.

Wherein the central portion of the surface facing the indoor side of the thin plate, according to claim 1 to claim 6 or refractory walls according to an item, characterized in that the lower tension member is disposed.

The lower Zhang member claims 1 to 7 or refractory walls according to an item, characterized in that it is affixed over the entire surface facing the indoor side of the thin.

The fireproof wall according to any one of claims 1 to 8, wherein the underlaying member is a gypsum board.