JP6300669B2

JP6300669B2 - Hermetic compressor

Info

Publication number: JP6300669B2
Application number: JP2014141345A
Authority: JP
Inventors: 崇広吉本; 渉子津村; 英司坂本
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2014-07-09
Filing date: 2014-07-09
Publication date: 2018-03-28
Anticipated expiration: 2034-07-09
Also published as: JP2016017483A

Description

本発明は、密閉型圧縮機に関する。 The present invention relates to a hermetic compressor.

従来、上部鏡板、胴部、及び下部鏡板によって外郭が構成される密閉容器と、この密閉容器の内部に設けられる圧縮機構と、この密閉容器の内部に設けられ、この圧縮機構を駆動する電動機と、を備えた密閉型圧縮機があった。このような密閉型圧縮機は、密閉容器の内部に潤滑油及び冷媒が循環するように構成されている。 Conventionally, an airtight container whose outer shell is constituted by an upper end plate, a body part, and a lower end plate, a compression mechanism provided inside the airtight container, an electric motor provided inside the airtight container and driving the compression mechanism, , There was a hermetic compressor. Such a hermetic compressor is configured such that lubricating oil and refrigerant circulate inside the hermetic container.

ここで、上部鏡板には、導電ピンと、金属外環と、導電ピン及び金属外環を絶縁するガラスと、を有する気密端子が取り付けられている。これにより、電動機の電源は、密閉容器の外部から気密端子を介して、上部鏡板に取り付けられる（溶接される）金属外環に供給される。また、電動機のリード線先端にはクラスタが設けられている。このクラスタが、密閉容器内部の気密端子の導電ピンに挿入され、クラスタが導電ピンに嵌合することで、電動機と導電ピンとが接続される。 Here, an airtight terminal having a conductive pin, a metal outer ring, and glass that insulates the conductive pin and the metal outer ring is attached to the upper end plate. Thereby, the electric power of the electric motor is supplied from the outside of the sealed container to the metal outer ring attached (welded) to the upper end plate via the airtight terminal. A cluster is provided at the tip of the lead wire of the electric motor. This cluster is inserted into the conductive pin of the airtight terminal inside the sealed container, and the motor and the conductive pin are connected by fitting the cluster into the conductive pin.

このように構成される密閉型圧縮機においては、密閉容器の内部が高圧になるにつれて、上部鏡板に加え気密端子が内圧で膨らむように変形し、大きな引張応力が気密端子に付加される。これにより、気密端子のガラスが割れて密閉容器の気密性が損なわれる可能性があった。 In the hermetic compressor configured as described above, as the inside of the hermetic container becomes high pressure, the hermetic terminal is deformed so as to swell with the inner pressure in addition to the upper end plate, and a large tensile stress is applied to the hermetic terminal. Thereby, the glass of the airtight terminal may be broken, and the airtightness of the sealed container may be impaired.

そこで従来、上部鏡板の気密端子の固定部にリブを設けることで、気密端子の変形を抑制して密閉容器の気密性の低下の抑制を図った密閉型圧縮機があった（例えば特許文献１）。また従来、上部鏡板の気密端子の固定部に凸部（キャップ部）を設けることで、気密端子の変形を抑制して密閉容器の気密性の低下の抑制を図った密閉形圧縮機があった（例えば特許文献２）。 Therefore, conventionally, there has been a hermetic compressor in which a rib is provided in the fixing portion of the hermetic terminal of the upper end plate, thereby suppressing deformation of the hermetic terminal and suppressing a decrease in hermeticity of the hermetic container (for example, Patent Document 1). ). Conventionally, there has been a hermetic compressor in which a convex portion (cap portion) is provided in the fixing portion of the hermetic terminal of the upper end plate, thereby suppressing the deformation of the hermetic terminal and suppressing the deterioration of the hermeticity of the hermetic container. (For example, patent document 2).

特開平１１−３０３７４４号公報（［００２２］、図３）Japanese Patent Laid-Open No. 11-303744 ([0022], FIG. 3) 特開平１０−１５９７７７号公報（［００５７］、図５）JP-A-10-159777 ([0057], FIG. 5)

ここで、金属外環は板厚１．５ｍｍ程度、上部鏡板の板厚４ｍｍ程度であり、上部鏡板よりも曲げ剛性が低い気密端子は変形しやすい。したがって、金属外環の板厚を増大させ、気密端子の変形を抑制することが考えられる。しかしながら、金属外環の板厚を増大させると、金属外環の熱容量が変化するため、気密端子のガラスの溶融成形時において、ガラスの冷却速度が変化し、ガラスの強度を２倍程度に向上させる効果を有する圧縮残留応力がガラスに十分に付与されず、ガラスの強度が低下してしまう。 Here, the metal outer ring has a plate thickness of about 1.5 mm and the upper end plate has a plate thickness of about 4 mm, and the hermetic terminal having a lower bending rigidity than the upper end plate is easily deformed. Therefore, it is conceivable to increase the plate thickness of the metal outer ring and suppress the deformation of the hermetic terminal. However, increasing the thickness of the metal outer ring changes the heat capacity of the metal outer ring, so the glass cooling rate changes during the melt molding of the glass of the hermetic terminal, and the strength of the glass is improved by about twice. The compressive residual stress which has the effect to make is not fully given to glass, but the intensity | strength of glass will fall.

ところで、密閉形圧縮機には、従来から用いられているクロロジフロオロメタン（以下、ＨＣＦＣと称す）冷媒や、オゾンを破壊する作用を有さず、地球環境保護に有効なＲ４１０Ａ冷媒等が用いられている。Ｒ４１０Ａを冷媒として用いた場合、非相溶の状態で含有されるジオフルオロメタン（以下、ＨＦＣ３２と称す）の沸点は−５１．７℃であり、従来のＨＣＦＣの沸点である−４０．８℃よりも低い。また、常温（２５℃）の条件下において、ＨＦＣ３２冷媒を用いた場合の蒸気圧は１７．２ｋｇ／ｃｍ^２であり、ＨＣＦＣ冷媒を用いた場合の蒸気圧は、１０．６ｋｇ／ｃｍ^２である。すなわち、ＨＦＣ３２冷媒を用いた場合の蒸気圧は、ＨＣＦＣ冷媒を用いた場合の蒸気圧に比べ、約１．６倍となる。また、ＨＦＣ３２冷媒を用いた場合には、密閉容器内部における圧力は、４１〜４４ｋｇ／ｃｍ^２であり、極めて高い。 By the way, for the hermetic compressor, a conventionally used chlorodifluoromethane (hereinafter referred to as HCFC) refrigerant, an R410A refrigerant that does not have an action of destroying ozone and is effective in protecting the global environment, and the like are used. It has been. When R410A is used as a refrigerant, the boiling point of difluoromethane (hereinafter referred to as HFC32) contained in an incompatible state is −51.7 ° C., which is the boiling point of conventional HCFC, −40.8 ° C. Lower than. In addition, under normal temperature (25 ° C.) conditions, the vapor pressure when using the HFC32 refrigerant is 17.2 kg / cm ² , and the vapor pressure when using the HCFC refrigerant is 10.6 kg / cm ² . . That is, the vapor pressure when the HFC32 refrigerant is used is about 1.6 times the vapor pressure when the HCFC refrigerant is used. When HFC32 refrigerant is used, the pressure inside the sealed container is 41 to 44 kg / cm ² and is extremely high.

また、上部鏡板が、半径ｒ、板厚ｔの薄肉球殻である場合には、上部鏡板に内圧Ｐが生じる引張応力σは、式σ＝（Ｐｒ）／２ｔで算出される。すなわち、引張応力σは、内圧Ｐに比例して大きくなる。このため、ＨＦＣ３２等の低沸点物質を冷媒として用いると、ＨＣＦＣ冷媒を用いた場合に比べ、圧縮機運転時における密閉容器内の圧力が高くなって引張応力も大きくなる。したがって、気密端子が変形しやすくなり、ガラスが割れやすくなる。 When the upper end plate is a thin spherical shell having a radius r and a plate thickness t, the tensile stress σ that generates an internal pressure P in the upper end plate is calculated by the equation σ = (Pr) / 2t. That is, the tensile stress σ increases in proportion to the internal pressure P. For this reason, when a low-boiling substance such as HFC32 is used as a refrigerant, the pressure in the sealed container during operation of the compressor is increased and the tensile stress is increased as compared with the case where an HCFC refrigerant is used. Therefore, the hermetic terminal is easily deformed and the glass is easily broken.

上述したように、特許文献１，２においては、密閉容器の内圧による気密端子の変形を抑制し、ガラスの割れを抑制するため、気密端子の固定部に気密端子を囲むようにリブや凸形状を成形している。ここで、従来のＨＣＦＣ冷媒を用いた密閉型圧縮機において、上部鏡板が、直径１２０ｍｍ、板厚４ｍｍであり、気密端子の取付穴が、直径３０ｍｍである場合を想定する。このとき、気密端子の固定部のリブや凸形状の高さを６．１ｍｍ以上にしなければ、上部鏡板の気密端子の固定部における曲げ剛性を、上部鏡板のその他の断面と同じ曲げ剛性にすることができない。 As described above, in Patent Documents 1 and 2, in order to suppress the deformation of the hermetic terminal due to the internal pressure of the sealed container and to suppress the breakage of the glass, a rib or a convex shape surrounds the hermetic terminal in the fixing part of the hermetic terminal. Is molded. Here, in a hermetic compressor using a conventional HCFC refrigerant, it is assumed that the upper end plate has a diameter of 120 mm and a plate thickness of 4 mm, and the airtight terminal mounting hole has a diameter of 30 mm. At this time, if the height of the rib or convex shape of the fixing part of the hermetic terminal is not more than 6.1 mm, the bending rigidity at the fixing part of the hermetic terminal of the upper end plate is set to the same bending rigidity as the other sections of the upper end plate. I can't.

そして、このように高さのあるリブや凸形状を気密端子の固定部の上部鏡板に設けると、密閉容器の内部の気密端子の固定部において、上部鏡板の内側の外形から突出する導電ピンの長さが短くなる。このため、組立作業で密閉容器内部の気密端子の導電ピンにクラスタを挿入する際に、上部鏡板の内側の外形とクラスタが干渉する。上部鏡板の内側の外形とクラスタが干渉すると、導電ピンにクラスタを挿入し難くなるため、量産組立工程において導電ピンとクラスタの嵌合が甘くなり、接続不良が生じるという課題があった。 When the ribs and projections having such a height are provided on the upper end plate of the fixing portion of the hermetic terminal, the conductive pin protruding from the inner outer shape of the upper end plate at the fixing portion of the hermetic terminal inside the sealed container. The length is shortened. For this reason, when the cluster is inserted into the conductive pin of the hermetic terminal inside the sealed container in the assembling operation, the outer shape inside the upper end plate interferes with the cluster. When the outer shape inside the upper end plate interferes with the cluster, it becomes difficult to insert the cluster into the conductive pin, so that there is a problem that the connection between the conductive pin and the cluster becomes unsatisfactory in the mass production assembly process, resulting in poor connection.

なお、上述したように、ＨＦＣ３２などの低沸点物質を冷媒として用いた密閉型圧縮機においては、ＨＣＦＣを用いた場合に比べて内圧が約１．６倍となる。このため、ＨＦＣ３２などの低沸点物質を冷媒として用いた場合には、ＨＣＦＣ冷媒を用いた場合に比べ、気密端子の固定部のリブや凸形状の高さを更に高くしなければ、上部鏡板の気密端子の固定部における曲げ剛性を上部鏡板のその他の断面と同じ曲げ剛性にし、気密端子の変形を一層抑制することができない。すなわち、上述したような接続不良は一層顕著となる。 As described above, in a hermetic compressor using a low-boiling substance such as HFC32 as a refrigerant, the internal pressure is about 1.6 times that in the case of using HCFC. For this reason, when a low boiling point substance such as HFC32 is used as the refrigerant, the ribs of the fixing part of the airtight terminal and the height of the convex shape are not further increased compared to the case of using the HCFC refrigerant. The bending rigidity at the fixing portion of the hermetic terminal is set to the same bending rigidity as the other cross sections of the upper end plate, and the deformation of the hermetic terminal cannot be further suppressed. That is, the connection failure as described above becomes more remarkable.

ここで、上部鏡板の内側の外形から突出する気密端子の導電ピンの長さが長くなるように、導電ピンを密閉容器の内部方向に延伸させることも考えられる。しかしながら、導電ピンの長さを密閉容器の内部方向に延伸させると、導電ピンの熱容量が変化するため、気密端子のガラスの溶融成形時において、ガラスの冷却速度が変化し、ガラスの強度を２倍程度に向上させる効果を有する圧縮残留応力がガラスに十分に付与されず、ガラスの強度が低下してしまう。したがって、従来のＨＣＦＣ冷媒を用いた場合において、ガラスが割れやすくなるという課題があった。 Here, it is also conceivable to extend the conductive pins in the inner direction of the sealed container so that the length of the conductive pins of the airtight terminal protruding from the outer shape inside the upper end plate is increased. However, when the length of the conductive pin is extended in the closed container, the heat capacity of the conductive pin changes. Therefore, the glass cooling rate changes at the time of melt molding of the glass of the hermetic terminal, and the strength of the glass is reduced to 2 The compressive residual stress which has the effect of improving to about twice is not fully given to glass, and the intensity | strength of glass will fall. Therefore, when the conventional HCFC refrigerant is used, there is a problem that the glass is easily broken.

本発明は、上述のような課題を背景としてなされたものであり、気密端子の耐久性を損なわないで気密性を保持し、組立性の良い密閉型圧縮機を得ることを目的としている。 The present invention has been made against the background of the above-described problems. An object of the present invention is to obtain a hermetic compressor that maintains hermeticity without impairing durability of hermetic terminals and has good assemblability.

本発明に係る密閉型圧縮機は、外郭が密閉容器で構成される密閉型圧縮機であって、前記密閉容器の上部を構成する上部鏡板と、前記上部鏡板の平面視における中心から離れた位置で前記上部鏡板に取り付けられる気密端子と、前記上部鏡板の一部の曲げ剛性を大きくする突出部と、を備え、前記上部鏡板は、前記上部鏡板の平面視における中心と、前記気密端子が前記上部鏡板に取り付けられる固定部と、を通る領域における曲げ剛性が他の領域における曲げ剛性よりも大きくなるように構成され、前記突出部は、該上部鏡板の外面から外方に突出するリブであり、前記リブは、前記上部鏡板の平面視における中心を対称軸として、前記固定部と対称な位置に設けられているものである。 The hermetic compressor according to the present invention is a hermetic compressor whose outer shell is constituted by a hermetic container, and is located at a position away from the center in plan view of the upper end plate constituting the upper part of the hermetic container and the upper end plate And an airtight terminal attached to the upper end plate, and a protrusion that increases the bending rigidity of a part of the upper end plate, the upper end plate having a center in plan view of the upper end plate, and the airtight terminal being the And a fixed portion attached to the upper end plate, and a bending rigidity in a region passing through the fixing portion is larger than a bending rigidity in the other region , and the protruding portion is a rib protruding outward from the outer surface of the upper end plate. The rib is provided at a position symmetrical to the fixed portion with the center of the upper end plate in plan view as an axis of symmetry .

本発明によれば、上部鏡板の一部の曲げ剛性を大きくする突出部を備え、上部鏡板の平面視における中心と、気密端子が上部鏡板に取り付けられる固定部と、を通る領域における曲げ剛性が他の領域における曲げ剛性よりも大きくなるように構成されている。このため、気密端子の耐久性を損なわないで気密性を保持し、組立性を良くできる。 According to the present invention, there is provided a protruding portion that increases the bending rigidity of a part of the upper end plate, and the bending rigidity in a region passing through the center in a plan view of the upper end plate and the fixing portion to which the airtight terminal is attached to the upper end plate. It is comprised so that it may become larger than the bending rigidity in another area | region. For this reason, the airtightness can be maintained without impairing the durability of the airtight terminal, and the assemblability can be improved.

本発明の実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００の縦断面図を示す平面図である。It is a top view which shows the longitudinal cross-sectional view of the hermetic compressor 100 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す平面図である。It is a top view which shows the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す側面図である。It is a side view which shows the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す平面図である。It is a top view which shows the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態２に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す側面図である。It is a side view which shows the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態２に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 which concerns on Embodiment 2 of this invention.

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００の縦断面図を示す平面図である。図２は本発明の実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す平面図である。図３は本発明の実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す側面図である。図４は本発明の実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す断面図である。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a plan view showing a longitudinal sectional view of a hermetic compressor 100 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is a side view showing the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 according to Embodiment 1 of the present invention.

図１に示されるように、密閉型圧縮機１００は、その外郭が密閉容器１で構成されている。密閉容器１は、例えば、上部鏡板１ａ、胴部１ｂ、及び下部鏡板１ｃによって構成されている。上部鏡板１ａは、密閉容器１の上部を構成する部材である。胴部１ｂは、密閉容器１の中央部を構成する部材である。下部鏡板１ｃは、密閉容器１の下部を構成する部材である。図２に示されるように、上部鏡板１ａには、吐出管２、気密端子３、及びリブ４が設けられている。 As shown in FIG. 1, the hermetic compressor 100 includes a hermetic container 1 as an outer shell. The sealed container 1 is constituted by, for example, an upper end plate 1a, a body portion 1b, and a lower end plate 1c. The upper end plate 1 a is a member constituting the upper part of the sealed container 1. The body portion 1 b is a member that constitutes the central portion of the sealed container 1. The lower end plate 1 c is a member constituting the lower part of the sealed container 1. As shown in FIG. 2, the upper end plate 1 a is provided with a discharge pipe 2, an airtight terminal 3, and a rib 4.

図２，図３に示されるように、上部鏡板１ａは、例えば、略半球状の部材であり、密閉型圧縮機１００の外郭を構成する密閉容器１の一部を構成している。上部鏡板１ａには、開口部１ａ１が設けられている。開口部１ａ１は、気密端子３が挿通される開口である。 As shown in FIGS. 2 and 3, the upper end plate 1 a is a substantially hemispherical member, for example, and constitutes a part of the hermetic container 1 constituting the outer shell of the hermetic compressor 100. The upper end plate 1a is provided with an opening 1a1. The opening 1a1 is an opening through which the airtight terminal 3 is inserted.

吐出管２は、冷媒を吐出する配管であり、上部鏡板１ａの平面視における中心に設けられている。ここで、「上部鏡板１ａの平面視における中心」は、例えば、上部鏡板１ａの頂部である。ここで、上部鏡板１ａの平面視における中心においては、密閉容器内の潤滑油の油滴の分布が、上部鏡板１ａの中心からずれた位置より少ない。このため、潤滑油が吐出管２から流出するのを抑制するため、上部鏡板１ａの中心に吐出管２を設けることが好ましい。 The discharge pipe 2 is a pipe for discharging the refrigerant, and is provided at the center of the upper end plate 1a in plan view. Here, “the center of the upper end plate 1a in plan view” is, for example, the top of the upper end plate 1a. Here, at the center of the upper end plate 1a in plan view, the distribution of the oil droplets of the lubricating oil in the sealed container is less than the position shifted from the center of the upper end plate 1a. For this reason, in order to suppress the lubricating oil from flowing out from the discharge pipe 2, it is preferable to provide the discharge pipe 2 at the center of the upper end plate 1a.

気密端子３は、密閉容器１の内部に電力を供給するものであり、例えば、略凸状の部材である。気密端子３は、金属外環５と、導電ピン６と、ガラス７と、を備える。気密端子３は、例えば、上部鏡板１ａの平面視における中心から離れた位置に設けられている。気密端子３は、例えば、固定部１０（図４）において上部鏡板１ａに取り付けられる。気密端子３は、例えば、上部鏡板１ａに設けられている開口部１ａ１に嵌め込まれて取り付けられる。 The airtight terminal 3 supplies electric power to the inside of the sealed container 1 and is, for example, a substantially convex member. The hermetic terminal 3 includes a metal outer ring 5, a conductive pin 6, and a glass 7. The hermetic terminal 3 is provided, for example, at a position away from the center of the upper end plate 1a in plan view. For example, the airtight terminal 3 is attached to the upper end plate 1a in the fixing portion 10 (FIG. 4). The hermetic terminal 3 is attached by being fitted into, for example, an opening 1a1 provided in the upper end plate 1a.

リブ４は、例えば、平面視において略Ｕ字状で有底角筒形状の部材であり、上部鏡板１ａと一体として成形されている。リブ４は、上部鏡板１ａの外面から外方に向かって突出している。リブ４は、上部鏡板１ａの外側に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜部４ａを有する。傾斜部４ａの傾斜面と上部鏡板１ａの外面とは接続されている。リブ４は、例えば絞り加工で成形される。リブ４は、例えば、上部鏡板１ａの平面視における中心を基準として気密端子３から離れる位置に設けられている。リブ４は、上部鏡板１ａの平面視における中心を対称軸として、気密端子３が上部鏡板１ａに取り付けられる固定部１０と対称な位置に設けられている。 The rib 4 is, for example, a substantially U-shaped member with a bottomed rectangular tube shape in a plan view, and is formed integrally with the upper end plate 1a. The rib 4 protrudes outward from the outer surface of the upper end plate 1a. The rib 4 has an inclined portion 4a that is inclined downward toward the outside of the upper end plate 1a. The inclined surface of the inclined portion 4a and the outer surface of the upper end plate 1a are connected. The rib 4 is formed by, for example, drawing. The rib 4 is provided, for example, at a position away from the airtight terminal 3 with reference to the center of the upper end plate 1a in plan view. The rib 4 is provided at a position symmetrical to the fixing portion 10 to which the airtight terminal 3 is attached to the upper end plate 1a with the center of the upper end plate 1a in plan view as an axis of symmetry.

なお、リブ４の形状は、上記曲げ剛性を保持できる形状であればよく、上記記載及び図面の記載に限定されるものではない。また、リブ４の成形方法は、上記曲げ剛性を保持する方法であればよく、上記記載及び図面の記載に限定されるものではない。また、リブ４の凹凸方向は、上記曲げ剛性を保持できる方向であればよく、上記記載及び図面の記載に限定されるものではない。また、吐出管２が設けられる位置についても、上記記載及び図面の記載に限定されるものではない。 In addition, the shape of the rib 4 should just be a shape which can hold | maintain the said bending rigidity, and is not limited to the description of the said description and drawing. Further, the rib 4 may be formed by any method as long as the bending rigidity is maintained, and is not limited to the above description and the drawings. Moreover, the uneven | corrugated direction of the rib 4 should just be a direction which can hold | maintain the said bending rigidity, and is not limited to the description of the said description and drawing. Further, the position where the discharge pipe 2 is provided is not limited to the above description and the drawings.

また、リブ４は、上部鏡板１ａの平面視における中心を基準として、固定部１０と対向する位置に設けられていればよい。すなわち、上部鏡板１ａの平面視における中心と固定部１０との距離が、上部鏡板１ａの平面視における中心とリブ４との距離と完全同一であることに限定されるものではない。 Moreover, the rib 4 should just be provided in the position facing the fixing | fixed part 10 on the basis of the center in the planar view of the upper end plate 1a. That is, the distance between the center of the upper end plate 1a in plan view and the fixing portion 10 is not limited to be exactly the same as the distance between the center of the upper end plate 1a in plan view and the rib 4.

図４に示されるように、金属外環５は、上部鏡板１ａに固定される部材である。金属外環５には、厚さ方向に貫通する貫通穴５ａが設けられている。貫通穴５ａは、導電ピン６を通す開口であり、例えば、導電ピン６の数と同一数だけ設けられている。導電ピン６は、外部から供給された電力を電動機（図示省略）に導くための部材であり、貫通穴５ａに挿通される。導電ピン６は、貫通穴５ａに挿通された状態で、上部鏡板１ａの内側の外形から長さＬだけ突出している。導電ピン６は、例えば、金属外環５の天面においてガラス７で絶縁封着されている。 As shown in FIG. 4, the metal outer ring 5 is a member fixed to the upper end plate 1a. The metal outer ring 5 is provided with a through hole 5a penetrating in the thickness direction. The through holes 5 a are openings through which the conductive pins 6 pass, and are provided in the same number as the number of conductive pins 6, for example. The conductive pin 6 is a member for guiding electric power supplied from the outside to an electric motor (not shown), and is inserted through the through hole 5a. The conductive pin 6 protrudes by a length L from the inner outer shape of the upper end plate 1a while being inserted into the through hole 5a. For example, the conductive pin 6 is insulated and sealed with glass 7 on the top surface of the metal outer ring 5.

ガラス７は、金属外環５と導電ピン６とを絶縁するための部材であり、導電ピン６の外面の一部を覆うように設けられる。気密端子３には、クラスタ（図示省略）が取付可能になっている。クラスタは、例えば平板状の部材であり、厚さ方向には貫通穴（図示省略）が形成されている。この貫通穴は、導電ピン６を通す開口であり、例えば、導電ピン６の数と同一数だけ設けられている。 The glass 7 is a member for insulating the metal outer ring 5 and the conductive pin 6, and is provided so as to cover a part of the outer surface of the conductive pin 6. A cluster (not shown) can be attached to the hermetic terminal 3. The cluster is, for example, a flat plate member, and a through hole (not shown) is formed in the thickness direction. The through holes are openings through which the conductive pins 6 pass, and for example, the through holes are provided in the same number as the number of the conductive pins 6.

上部鏡板１ａの曲げ剛性は、断面形状及び寸法で決定される断面二次モーメントと弾性率との積で求められる。上部鏡板１ａにリブ４を成形することで、上部鏡板１ａの中心と気密端子３の固定部１０を通る上部鏡板１ａの断面の曲げ剛性は、上部鏡板１ａの他の断面の曲げ剛性より大きくなる。 The bending rigidity of the upper end plate 1a can be obtained by the product of the cross-sectional secondary moment and the elastic modulus determined by the cross-sectional shape and dimensions. By forming the rib 4 on the upper end plate 1a, the bending rigidity of the cross section of the upper end plate 1a passing through the center of the upper end plate 1a and the fixing portion 10 of the airtight terminal 3 becomes larger than the bending rigidity of the other end portions of the upper end plate 1a. .

ここで例えば、上部鏡板１ａが、直径１２０ｍｍ、板厚４ｍｍの部材であり、開口部１ａ１が、直径３０ｍｍの開口部であるとき、リブ４の寸法は、例えば、幅３０ｍｍ、高さ６．５ｍｍ以上となっている。なお、リブ４は、上部鏡板１ａの曲げ剛性を保持する寸法であればよく、上述の数値に限定されるものではない。 Here, for example, when the upper end plate 1a is a member having a diameter of 120 mm and a plate thickness of 4 mm, and the opening 1a1 is an opening having a diameter of 30 mm, the dimensions of the rib 4 are, for example, a width of 30 mm and a height of 6.5 mm. That's it. The rib 4 is not limited to the above-mentioned numerical values as long as it has a dimension that maintains the bending rigidity of the upper end plate 1a.

なお、吐出管２を上部鏡板１ａに固定する固定方法は、例えば溶接である。また、気密端子３を上部鏡板１ａに固定する固定方法は、例えば溶接である。これらの固定方法は、特定の方法に限定されるものではなく、上部鏡板１ａの内部の高圧冷媒の漏洩を抑制できればよい。 The fixing method for fixing the discharge pipe 2 to the upper end plate 1a is, for example, welding. Moreover, the fixing method which fixes the airtight terminal 3 to the upper end plate 1a is welding, for example. These fixing methods are not limited to a specific method, and it is sufficient that leakage of the high-pressure refrigerant inside the upper end plate 1a can be suppressed.

ところで、密閉容器１の内部が高圧になるにつれて、上部鏡板１ａは膨らむように変形し、上部鏡板１ａは、上部鏡板１ａの断面の中で最も曲げ剛性の低い断面において折れ曲がる。ここで、上部鏡板１ａが、半径ｒ、板厚ｔの薄肉球殻の部材で構成されている場合、上部鏡板１ａに内圧Ｐが作用している場合の引張応力σは、式σ＝（Ｐｒ）／２ｔで算出されることが知られている。 By the way, as the inside of the hermetic container 1 becomes high pressure, the upper end plate 1a is deformed so as to swell, and the upper end plate 1a is bent at a cross section having the lowest bending rigidity in the cross section of the upper end plate 1a. Here, when the upper end plate 1a is formed of a thin spherical shell member having a radius r and a plate thickness t, the tensile stress σ when the internal pressure P is applied to the upper end plate 1a is expressed by the equation σ = (Pr ) / 2t is known to be calculated.

ここで、上述したように、気密端子３が、上部鏡板１ａの平面視における中心から離れた位置に設けられ、リブ４が、上部鏡板１ａの平面視における中心を対称軸として固定部１０と対称な位置に設けられている場合を想定する。すなわち、上部鏡板１ａの断面で曲げ剛性が不均一である場合を想定する。この場合において、有限要素法を用いて高圧使用時の上部鏡板１ａの応力を算出すると、上部鏡板１ａで折れ曲がりが生じた領域の山には、式σ＝（Ｐｒ）／２ｔで算出される引張応力σより大きな応力が生じる結果が得られた。 Here, as described above, the airtight terminal 3 is provided at a position away from the center of the upper end plate 1a in plan view, and the rib 4 is symmetric with the fixed portion 10 with the center of the upper end plate 1a in plan view as an axis of symmetry. The case where it is provided at a different position is assumed. That is, it is assumed that the bending rigidity is not uniform in the cross section of the upper end plate 1a. In this case, when the stress of the upper end plate 1a at the time of high pressure use is calculated using the finite element method, a tensile force calculated by the formula σ = (Pr) / 2t is applied to a mountain in a region where the upper end plate 1a is bent. As a result, a stress larger than the stress σ was obtained.

一方、気密端子３が、上部鏡板１ａの平面視における中心から離れた位置に設けられ、リブ４が、上部鏡板１ａの平面視における中心を対称軸として固定部１０と対称な位置に設けられていない場合を想定する。この場合において、上部鏡板１ａの変形の上部鏡板１ａの中心と気密端子３の固定部１０を通る断面の曲げ剛性は、上部鏡板１ａの中心と気密端子３の固定部１０を通らない断面の曲げ剛性よりも低くなるため、上部鏡板１ａが気密端子３の固定部１０において折れ曲がる。上部鏡板１ａの折れ曲がる変形の山に気密端子３の固定部１０があると、上部鏡板１ａに追従して気密端子３が変形し、気密端子３のガラス７に曲げ応力が生じる結果が得られた。 On the other hand, the airtight terminal 3 is provided at a position away from the center of the upper end plate 1a in plan view, and the rib 4 is provided at a position symmetrical to the fixed portion 10 with the center of the upper end plate 1a in plan view as an axis of symmetry. Assume no. In this case, the bending rigidity of the cross section passing through the center of the upper end plate 1a and the fixing portion 10 of the hermetic terminal 3 of the deformation of the upper end plate 1a is the bending of the cross section not passing through the center of the upper end plate 1a and the fixing portion 10 of the hermetic terminal 3. Since the rigidity is lower than the rigidity, the upper end plate 1 a is bent at the fixing portion 10 of the hermetic terminal 3. When the fixing portion 10 of the hermetic terminal 3 is located at the bending peak of the upper end panel 1a, the hermetic terminal 3 is deformed following the upper end panel 1a, and bending stress is generated on the glass 7 of the hermetic terminal 3. .

上部鏡板１ａの折れ曲がる変形は、上部鏡板１ａの曲げ剛性の最も低い断面で生じるため、気密端子３の固定部１０における上部鏡板１ａの折れ曲がる変形を防止するためには、気密端子３の固定部１０の曲げ剛性だけでなく、上部鏡板１ａの中心を対称軸として気密端子３の固定部１０に対向する上部鏡板１ａの曲げ剛性を増加させることが有効である。 Since the bending deformation of the upper end plate 1a occurs in the cross section having the lowest bending rigidity of the upper end plate 1a, in order to prevent the upper end plate 1a from being bent in the fixing portion 10 of the hermetic terminal 3, the fixing portion 10 of the hermetic terminal 3 is prevented. It is effective to increase the bending rigidity of the upper end plate 1a facing the fixed portion 10 of the airtight terminal 3 with the center of the upper end plate 1a as the axis of symmetry.

本実施の形態１に係る密閉型圧縮機１００は、上部鏡板１ａの平面視における中心を対称軸として固定部１０と対称な位置に、上部鏡板１ａの外面から外方に突出するリブ４を備えた。このため、上部鏡板１ａの平面視における中心と、気密端子３が上部鏡板１ａに取り付けられる固定部１０と、を通る領域における曲げ剛性が他の領域における曲げ剛性よりも大きくなる。
したがって、上部鏡板１ａは、高圧時に、上述の他の領域（断面）において変形するため、上部鏡板１ａの折れ曲がりに追従する気密端子３の折れ曲がりを抑制でき、気密端子３の変形を抑制することができる。このようにして、気密端子３の耐久性を損なわないで気密性を保持することができる。 The hermetic compressor 100 according to the first embodiment includes ribs 4 that protrude outward from the outer surface of the upper end plate 1a at positions symmetrical to the fixed portion 10 with the center of the upper end plate 1a in plan view as an axis of symmetry. It was. For this reason, the bending rigidity in the region passing through the center of the upper end plate 1a in plan view and the fixing portion 10 to which the airtight terminal 3 is attached to the upper end plate 1a is larger than the bending stiffness in other regions.
Accordingly, since the upper end plate 1a is deformed in the other region (cross section) described above at high pressure, the bending of the hermetic terminal 3 following the bending of the upper end plate 1a can be suppressed, and the deformation of the hermetic terminal 3 can be suppressed. it can. In this way, the airtightness can be maintained without impairing the durability of the airtight terminal 3.

また、上部鏡板１ａの内側の外形から突出する導電ピン６の長さＬを短くする必要がないため、導電ピン６にクラスタを挿入する際に上部鏡板１ａの内側の外形とクラスタとの干渉を抑制することができる。このようにして、組立時における導電ピン６とクラスタとの接続を従来よりも確実にすることができ、組立性の良い密閉型圧縮機１００を得ることができる。 In addition, since it is not necessary to shorten the length L of the conductive pin 6 protruding from the outer shape inside the upper end plate 1a, interference between the outer shape inside the upper end plate 1a and the cluster is caused when the cluster is inserted into the conductive pin 6. Can be suppressed. In this way, the connection between the conductive pins 6 and the cluster at the time of assembly can be made more reliable than before, and the hermetic compressor 100 with good assemblability can be obtained.

実施の形態２．
本実施の形態２は、実施の形態１とは異なり、上部鏡板１ａに、上部鏡板１ａの外面から外方に突出する取付部材９を設けたものである。なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。 Embodiment 2. FIG.
In the second embodiment, unlike the first embodiment, the upper end plate 1a is provided with a mounting member 9 that protrudes outward from the outer surface of the upper end plate 1a. In the second embodiment, items that are not particularly described are the same as those in the first embodiment, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.

図５は本発明の実施の形態２に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す平面図である。図６は本発明の実施の形態２に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す側面図である。図７は本発明の実施の形態２に係る密閉型圧縮機１００の上部鏡板１ａを示す断面図である。 FIG. 5 is a plan view showing the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 6 is a side view showing the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view showing the upper end plate 1a of the hermetic compressor 100 according to Embodiment 2 of the present invention.

図５〜図７に示されるように、上部鏡板１ａの外面には、取付部材９（剛性部品）が取り付けられている。取付部材９は、例えば、円筒形状の部材であり、上部鏡板１ａと別体として設けられている。取付部材９は、上部鏡板１ａの外面から外方に突出している。取付部材９は、上部鏡板１ａに取り付けられた状態で下方（上部鏡板１ａの中心から離れる方向）に傾斜する傾斜部９ａを有する。取付部材９は、上部鏡板１ａの中心を対称軸として気密端子３の固定部１０と対称な位置に取り付けられている。例えば、取付部材９と上部鏡板１ａとを溶接することで、取付部材９は上部鏡板１ａに固定される。 As shown in FIGS. 5 to 7, an attachment member 9 (rigid part) is attached to the outer surface of the upper end plate 1 a. The attachment member 9 is a cylindrical member, for example, and is provided separately from the upper end plate 1a. The attachment member 9 protrudes outward from the outer surface of the upper end plate 1a. The attachment member 9 has an inclined portion 9a that is inclined downward (in a direction away from the center of the upper end plate 1a) while being attached to the upper end plate 1a. The attachment member 9 is attached at a position symmetrical to the fixing portion 10 of the airtight terminal 3 with the center of the upper end plate 1a as the axis of symmetry. For example, the attachment member 9 is fixed to the upper end plate 1a by welding the attachment member 9 and the upper end plate 1a.

取付部材９が上部鏡板１ａに固定されると、上部鏡板１ａの中心と気密端子３の固定部１０を通る上部鏡板１ａの断面の曲げ剛性は、上部鏡板１ａの他の断面の曲げ剛性より大きくなる。 When the attachment member 9 is fixed to the upper end plate 1a, the bending rigidity of the cross section of the upper end plate 1a passing through the center of the upper end plate 1a and the fixing portion 10 of the airtight terminal 3 is larger than the bending rigidity of the other end sections of the upper end plate 1a. Become.

なお、取付部材９は、上部鏡板１ａの曲げ剛性を保持する材質であればよく、上記記載及び図面の記載に限定されるものではない。また、上部鏡板１ａに固定する取付部材９の固定面は、上部鏡板１ａの曲げ剛性を保持する固定面であればよく、上記記載及び図面の記載に限定されるものではない。また、上部鏡板１ａに固定する取付部材９の固定方法は、上部鏡板１ａの曲げ剛性を保持する固定方法であればよく、上記記載及び図面の記載に限定されるものではない。 In addition, the attachment member 9 should just be a material which hold | maintains the bending rigidity of the upper end plate 1a, and is not limited to the said description and description of drawing. Moreover, the fixing surface of the attachment member 9 fixed to the upper end plate 1a may be a fixing surface that maintains the bending rigidity of the upper end plate 1a, and is not limited to the above description and the description of the drawings. Moreover, the fixing method of the attachment member 9 fixed to the upper end panel 1a should just be a fixing method holding the bending rigidity of the upper end panel 1a, and is not limited to the said description and description of drawing.

また、取付部材９は、上部鏡板１ａの平面視における中心を基準として、固定部１０と対向する位置に設けられていればよい。すなわち、上部鏡板１ａの平面視における中心と固定部１０との距離が、上部鏡板１ａの平面視における中心と取付部材９との距離と完全同一であることに限定されるものではない。 Moreover, the attachment member 9 should just be provided in the position facing the fixing | fixed part 10 on the basis of the center in the planar view of the upper panel 1a. That is, the distance between the center of the upper end plate 1a in plan view and the fixing portion 10 is not limited to be exactly the same as the distance between the center of the upper end plate 1a in plan view and the attachment member 9.

本実施の形態２に係る密閉型圧縮機１００は、上部鏡板１ａの平面視における中心を対称軸として、気密端子３の固定部１０と対称な位置に、上部鏡板１ａの外面から外方に突出する取付部材９が取り付けられている。このため、上部鏡板１ａの平面視における中心と、気密端子３が上部鏡板１ａに取り付けられる固定部１０と、を通る領域における曲げ剛性が他の領域における曲げ剛性よりも大きくなる。
したがって、上部鏡板１ａは、高圧時に、上述の他の領域（断面）において変形するため、上部鏡板１ａの折れ曲がりに追従する気密端子３の折れ曲がりを抑制でき、気密端子３の変形を抑制することができる。このようにして、気密端子３の耐久性を損なわないで気密性を保持することができる。 The hermetic compressor 100 according to the second embodiment protrudes outward from the outer surface of the upper end plate 1a at a position symmetrical to the fixing portion 10 of the hermetic terminal 3 with the center of the upper end plate 1a in plan view as an axis of symmetry. An attachment member 9 is attached. For this reason, the bending rigidity in the region passing through the center of the upper end plate 1a in plan view and the fixing portion 10 to which the airtight terminal 3 is attached to the upper end plate 1a is larger than the bending stiffness in other regions.
Accordingly, since the upper end plate 1a is deformed in the other region (cross section) described above at high pressure, the bending of the hermetic terminal 3 following the bending of the upper end plate 1a can be suppressed, and the deformation of the hermetic terminal 3 can be suppressed. it can. In this way, the airtightness can be maintained without impairing the durability of the airtight terminal 3.

１密閉容器、１ａ上部鏡板、１ａ１開口部、１ｂ胴部、１ｃ下部鏡板、２吐出管、３気密端子、４リブ、４ａ傾斜部、５金属外環、５ａ貫通穴、６導電ピン、７ガラス、９取付部材、９ａ傾斜部、１０固定部、１００密閉型圧縮機、Ｌ長さ、Ｐ内圧、ｒ半径、ｔ板厚、σ 引張応力。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Airtight container, 1a Upper end plate, 1a1 Opening part, 1b Body part, 1c Lower end plate, 2 Discharge pipe, 3 Airtight terminal, 4 Rib, 4a Inclined part, 5 Metal outer ring, 5a Through hole, 6 Conductive pin, 7 Glass , 9 Mounting member, 9a Inclined part, 10 fixed part, 100 hermetic compressor, L length, P internal pressure, r radius, t plate thickness, σ tensile stress.

Claims

It is a hermetic compressor whose outer shell is composed of a hermetic container,
An upper end plate constituting the upper part of the sealed container;
An airtight terminal attached to the upper end plate at a position away from the center in plan view of the upper end plate;
A protrusion that increases the bending rigidity of a part of the upper end plate, and
The upper end plate is
The bending rigidity in the region passing through the center in plan view of the upper end plate and the fixing portion where the hermetic terminal is attached to the upper end plate is configured to be larger than the bending rigidity in the other region ,
The protruding portion is a rib protruding outward from the outer surface of the upper end plate,
The rib is
A hermetic compressor, wherein the upper end plate is provided at a position symmetrical to the fixed portion with a center in plan view as a symmetry axis .

It is a hermetic compressor whose outer shell is composed of a hermetic container,
An upper end plate constituting the upper part of the sealed container;
An airtight terminal attached to the upper end plate at a position away from the center in plan view of the upper end plate;
A protrusion that increases the bending rigidity of a part of the upper end plate, and
The upper end plate is
The bending rigidity in the region passing through the center in plan view of the upper end plate and the fixing portion where the hermetic terminal is attached to the upper end plate is configured to be larger than the bending rigidity in the other region ,
The protrusion is an attachment member attached to the upper end plate and protruding outward from the outer surface of the upper end plate,
The mounting member is
A hermetic compressor, wherein the upper end plate is mounted at a position symmetrical to the fixed portion with a center in a plan view as a symmetry axis .

The upper end plate is a hemispherical member,
The hermetic compressor according to claim 1 , wherein the rib has an inclined surface that is inclined downward toward the outside of the upper end plate.

The upper end plate is a hemispherical member,
The hermetic compressor according to claim 2 , wherein the attachment member is a cylindrical member.