JP6308650B2

JP6308650B2 - Concrete placement method

Info

Publication number: JP6308650B2
Application number: JP2013240589A
Authority: JP
Inventors: 篤志和泉; 山田　仁; 仁山田
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2013-11-21
Filing date: 2013-11-21
Publication date: 2018-04-11
Anticipated expiration: 2033-11-21
Also published as: JP2015101822A

Description

本発明は、鉄筋コンクリート躯体のコンクリートを打設する方法に関する。 The present invention relates to a method for placing concrete in a reinforced concrete frame.

従来より、ある程度の高さの型枠内にコンクリートを打設する方法として、以下のような方法がある。すなわち、型枠を囲んで仮設足場を架設し、この仮設足場上に作業ステージを構築する。そして、作業ステージ上にコンクリート分配装置を設置し、型枠内に縦型シュートを設置する。このコンクリート分配装置は、上部コンクリート配管と下部コンクリート配管とを備えており、下部コンクリート配管は、コンクリート配管を介してコンクリートポンプ車に接続され、上部コンクリート配管は、フレキシブルホースを介して縦型シュートに接続される。 Conventionally, there are the following methods for placing concrete in a mold having a certain height. That is, a temporary scaffold is constructed around the formwork, and a work stage is constructed on the temporary scaffold. And a concrete distribution apparatus is installed on a work stage, and a vertical chute is installed in a formwork. This concrete distribution device is provided with an upper concrete pipe and a lower concrete pipe. The lower concrete pipe is connected to a concrete pump truck via a concrete pipe, and the upper concrete pipe is connected to a vertical chute via a flexible hose. Connected.

この状態で、コンクリートポンプ車から作業ステージ上のコンクリート分配装置にコンクリートを圧送し、このコンクリート分配装置から縦型シュートを介して型枠内にコンクリートを落とし込む。 In this state, concrete is pumped from the concrete pump truck to the concrete distributor on the work stage, and the concrete is dropped from the concrete distributor into the formwork through the vertical chute.

特開２００８−２６７０５１号公報JP 2008-267051 A

しかしながら、以上のような方法では、打設箇所を移動する毎に、仮設足場、作業ステージ、コンクリート分配装置、コンクリート配菅などを配置する必要があり、作業手間がかかる、という問題があった。 However, the method as described above has a problem that it is necessary to arrange a temporary scaffold, a work stage, a concrete distribution device, a concrete bar, etc. every time the place to be placed is moved.

本発明は、型枠高さが高い場合であっても、容易にコンクリートを打設できるコンクリート打設方法を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the concrete placement method which can place concrete easily even when a formwork height is high.

請求項１に記載のコンクリート打設方法は、打設用配管（例えば、後述のフレキシブルホース８１）、圧送用配管（例えば、後述の横引配管８０）、および、当該打設用配管と圧送用配管とを繋ぐ中継用配管（例えば、後述の縦配管３０）を用いるコンクリートの打設方法であって、前記中継用配管は、コンクリート打設作業用の作業床を備える移動可能な移動足場（例えば、後述の移動足場１）に固定され、コンクリート打設箇所の近傍で前記打設用配管および／または前記圧送用配管と接続されることを特徴とする。
The concrete placing method according to claim 1 includes a placing pipe (for example, a flexible hose 81 described later), a pressure feeding pipe (for example, a later-described horizontal pulling pipe 80), and the placing pipe and the pressure feeding pipe. A concrete placement method using a relay pipe (for example, a vertical pipe 30 to be described later) connecting the pipe, the relay pipe having a work floor for concrete placement work (for example, a movable scaffold) It is fixed to a moving scaffold 1), which will be described later, and is connected to the placing pipe and / or the pressure feeding pipe in the vicinity of a concrete placing place.

請求項２に記載のコンクリート打設方法は、鉄筋コンクリート躯体（例えば、後述の鉄筋コンクリート柱４０）のコンクリートを打設する方法であって、昇降用のタラップが設けられて作業床となる複数段の足場を有する足場本体（例えば、後述の足場本体１０）と、当該足場本体の下端に設けられて床上を走行する車輪（例えば、後述のキャスター２０）と、前記足場本体に設けられて略鉛直方向に延びる中継用配管（例えば、後述の縦配管３０）と、を備える移動足場（例えば、後述の移動足場１）を用意しておき、前記鉄筋コンクリート躯体の型枠（例えば、後述の鋼製型枠６０）の近傍に前記移動足場を移動させる工程（例えば、後述のステップＳ１）と、コンクリートポンプ車から前記中継用配管の下端に至る圧送用配管（例えば、後述の横引配管８０）を設けるとともに、前記作業床上で前記中継用配管の上端に前記型枠まで延びる打設用配管（例えば、後述のフレキシブルホース８１）を接続する工程（例えば、後述のステップＳ２）と、前記コンクリートポンプ車からコンクリートを圧送して、前記各配管を通して前記型枠の内部にコンクリートを落とし込む工程（例えば、後述のステップＳ３）と、を備えることを特徴とする。
The concrete placement method according to claim 2 is a method of placing concrete of a reinforced concrete frame (for example, a reinforced concrete column 40 described later), and a multi-stage scaffolding provided with a raising and lowering wrapping and serving as a work floor. A scaffold main body (for example, a scaffold main body 10 described later), a wheel (for example, a caster 20 described later) provided on the lower end of the scaffold main body and traveling on the floor, and provided on the scaffold main body in a substantially vertical direction. A moving scaffold (for example, a moving scaffold 1 described later) including an extending relay pipe (for example, a vertical pipe 30 described later) is prepared, and the form of the reinforced concrete frame (for example, a steel mold 60 described later). ) In the vicinity of the moving scaffold (for example, step S1 to be described later), and a pressure-feeding pipe (for example, from the concrete pump car to the lower end of the relay pipe) Provided with a transverse引配tube 80) will be described later, the step of step (for example, later to connect the work floor by hitting設用pipe extending to the formwork to the upper end of the relay pipe (e.g., below the flexible hose 81) S2) and a step of pumping concrete from the concrete pump truck and dropping the concrete into the formwork through the pipes (for example, step S3 described later).

この発明によれば、移動足場に中継用配管を設けておき、この移動足場を走行させてコンクリート打設箇所の近傍に移動し、この移動足場の中継用配管に、圧送用配管および打設用配管を接続する。この状態で、コンクリートポンプ車から各配管にコンクリートを圧送して、型枠内に落とし込む。したがって、移動足場に縦配管である中継用配管を予め取り付けておくので、コンクリート打設用配管の設置にかかる作業手間を軽減でき、型枠高さが高い場合であっても、容易にコンクリートを打設できる。 According to the present invention, the moving scaffold is provided with the relay pipe, and the moving scaffold is moved to move to the vicinity of the concrete placing position. The relay pipe of the moving scaffold is connected with the pressure feeding pipe and the placing pipe. Connect the piping. In this state, concrete is pumped from the concrete pump car to each pipe and dropped into the formwork. Therefore, since the relay pipe, which is a vertical pipe, is attached in advance to the moving scaffold, the labor for installing the concrete placing pipe can be reduced, and even if the formwork height is high, the concrete can be easily attached. Can be placed.

請求項３に記載のコンクリート打設方法は、前記型枠には、略鉛直方向に延びる鉄筋（例えば、後述の柱主筋５１）を仮固定する仮固定部材（例えば、後述の仮固定部材６４）が取り付けられ、当該仮固定部材は、直線状に延びる本体（例えば、後述の本体６５）と、当該本体の両端に設けられて当該本体に略直交して延びる一対の係止部（例えば、後述の係止部６６）と、を備え、当該本体には、前記鉄筋が仮固定され、前記一対の係止部は、前記型枠の上端に係止されることを特徴とする。 In the concrete placing method according to claim 3, a temporary fixing member (for example, a temporary fixing member 64 described later) for temporarily fixing a reinforcing bar (for example, a column main reinforcing bar 51 described later) extending in a substantially vertical direction to the formwork. The temporary fixing member includes a main body (for example, a main body 65 to be described later) that extends linearly and a pair of locking portions (for example, to be described later) that are provided at both ends of the main body and extend substantially orthogonal to the main body. The reinforcing bars are temporarily fixed to the main body, and the pair of locking portions are locked to the upper ends of the molds.

この発明によれば、型枠に仮固定部材を取り付けて、この仮固定部材に鉄筋を仮固定することで、コンクリート打設時に鉄筋に衝撃が加わっても、この鉄筋に位置ずれが生じるのを防止できる。 According to the present invention, the temporary fixing member is attached to the formwork, and the reinforcing bar is temporarily fixed to the temporary fixing member. Can be prevented.

本発明によれば、移動足場に中継用配管を設けておき、この移動足場を走行させてコンクリート打設箇所の近傍に移動し、この移動足場の中継用配管に、圧送用配管および打設用配管を接続する。この状態で、コンクリートポンプ車から各配管にコンクリートを圧送して、型枠内に落とし込む。したがって、移動足場に縦配管である中継用配管を予め取り付けておくので、コンクリート打設用配管の設置にかかる作業手間を軽減でき、型枠高さが高い場合であっても、容易にコンクリートを打設できる。 According to the present invention, a relay pipe is provided in the moving scaffold, the moving scaffold is moved to move to the vicinity of the concrete placing location, and the pressure feeding pipe and the placing pipe are connected to the relay pipe of the moving scaffold. Connect the piping. In this state, concrete is pumped from the concrete pump car to each pipe and dropped into the formwork. Therefore, since the relay pipe, which is a vertical pipe, is attached in advance to the moving scaffold, the labor for installing the concrete placing pipe can be reduced, and even if the formwork height is high, the concrete can be easily attached. Can be placed.

本発明の一実施形態に係るコンクリート打設方法に用いられる移動足場の側面図である。It is a side view of the movement scaffold used for the concrete placement method concerning one embodiment of the present invention. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 前記実施形態に係るコンクリート打設方法によりコンクリートを打設する鉄筋コンクリート柱の平面図である。It is a top view of the reinforced concrete pillar which casts concrete by the concrete placement method concerning the embodiment. 前記実施形態に係る鉄筋コンクリート柱の側断面図である。It is a sectional side view of the reinforced concrete pillar which concerns on the said embodiment. 前記実施形態に係るコンクリート打設方法によりコンクリートを打設する手順のフローチャートである。It is a flowchart of the procedure which places concrete by the concrete placement method which concerns on the said embodiment. 前記実施形態に係るコンクリート打設方法によりコンクリートを打設する手順を説明するための図（その１）である。It is FIG. (1) for demonstrating the procedure which places concrete by the concrete placement method which concerns on the said embodiment. 前記実施形態に係るコンクリート打設方法によりコンクリートを打設する手順を説明するための図（その２）である。It is FIG. (2) for demonstrating the procedure which places concrete by the concrete placement method which concerns on the said embodiment.

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るコンクリート打設方法に用いられる移動足場１の側面図である。図２には、図１のＡ−Ａ断面図である。
移動足場１は、複数段の足場を有する足場本体１０と、この足場本体１０の下端に設けられて床面２上を走行する車輪としてのキャスター２０と、足場本体１０に設けられて略鉛直方向に延びる中継用配管としての縦配管３０と、を備える。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view of a moving scaffold 1 used in a concrete placing method according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
The moving scaffold 1 includes a scaffold main body 10 having a multi-stage scaffold, a caster 20 as a wheel that is provided at the lower end of the scaffold main body 10 and travels on the floor surface 2, and is provided in the scaffold main body 10 in a substantially vertical direction. And a vertical pipe 30 as a relay pipe extending in the direction.

足場本体１０の各段は、所定間隔離れて配置された一対の主枠１１と、これら一対の主枠の側部同士を連結する一対の筋交い１２と、一対の主枠１１の間に架設されて作業床となる布枠１３と、を備える。 Each stage of the scaffold body 10 is constructed between a pair of main frames 11 arranged at a predetermined interval, a pair of braces 12 connecting the side portions of the pair of main frames, and the pair of main frames 11. And a cloth frame 13 serving as a work floor.

足場本体１０の下端の四隅には、アウトリガー１４が設けられている。
足場本体の最上段の作業床には、全周に亘って手摺１５が設けられている。 Outriggers 14 are provided at the four corners of the lower end of the scaffold body 10.
A handrail 15 is provided over the entire circumference of the work floor at the top of the scaffold body.

各段の布枠１３は、所定幅の一対の布枠１３Ａと、この布枠１３Ａの半分の幅の布枠１３Ｂと、で構成される。
一対の布枠１３Ａは、主枠１１の側部側に配置されている。布枠１３Ｂは、一方（つまり図２中上側）の布枠１３Ａに寄せて配置されている。
布枠１３Ｂと他方（つまり図２中下側）の布枠１３Ａとの間の隙間には、縦配管３０が貫通しており、さらに、この隙間は、塞ぎ板１６で塞がれている。
また、一方の布枠１３Ａには、昇降用のタラップ１７が収納されている。 The cloth frame 13 at each stage is composed of a pair of cloth frames 13A having a predetermined width and a cloth frame 13B having a half width of the cloth frame 13A.
The pair of cloth frames 13 </ b> A is disposed on the side of the main frame 11. The cloth frame 13B is arranged close to the cloth frame 13A on one side (that is, the upper side in FIG. 2).
A vertical pipe 30 passes through a gap between the cloth frame 13B and the other (that is, lower side in FIG. 2) cloth frame 13A, and the gap is closed by a closing plate 16.
Moreover, the raising / lowering trap 17 is accommodated in one fabric frame 13A.

縦配管３０は、略鉛直に延びる直管３１と、この直管３１の上下端のそれぞれに接続されたエルボ管３２と、を備える。
直管３１は、上下の３箇所でブラケット３４を介して水平材３３に固定されており、この水平材３３の両端は、主枠１１に固定されている。 The vertical pipe 30 includes a straight pipe 31 extending substantially vertically and elbow pipes 32 connected to the upper and lower ends of the straight pipe 31.
The straight pipe 31 is fixed to a horizontal member 33 through brackets 34 at three locations, upper and lower, and both ends of the horizontal member 33 are fixed to the main frame 11.

図３は、本発明のコンクリート打設方法によりコンクリートを打設する鉄筋コンクリート柱４０の平面図である。図４は、この鉄筋コンクリート柱４０の側断面図である
鉄筋コンクリート柱４０は、柱筋５０を囲んで配置された鋼製型枠６０の内部にコンクリートを流し込んで、床面２上に構築される。 FIG. 3 is a plan view of a reinforced concrete column 40 in which concrete is placed by the concrete placing method of the present invention. FIG. 4 is a side sectional view of the reinforced concrete column 40. The reinforced concrete column 40 is constructed on the floor surface 2 by pouring concrete into a steel mold 60 arranged around the column bar 50.

柱筋５０は、略鉛直方向に延びる複数本の柱主筋５１と、これら柱主筋５１を囲んで上下方向に所定間隔おきに設けられたフープ筋５２と、を備える。 The column reinforcement 50 includes a plurality of column reinforcements 51 extending in a substantially vertical direction, and hoop reinforcements 52 that surround the column reinforcements 51 and are provided at predetermined intervals in the vertical direction.

鋼製型枠６０は、鉄筋コンクリート柱４０の側面を覆うせき板６１と、このせき板６１の表面に設けられて略鉛直方向に延びる複数本のビーム材６２と、これらビーム材６２を囲む枠状の水平材６３と、を備える。 The steel mold 60 includes a slat 61 that covers the side surface of the reinforced concrete column 40, a plurality of beam members 62 provided on the surface of the slat 61 and extending in a substantially vertical direction, and a frame shape surrounding the beam members 62. The horizontal member 63 is provided.

この鋼製型枠６０の上端部には、ステージ足場７０が一体に設けられている。このステージ足場７０は、鋼製型枠６０のビーム材６２に固定された支柱７１と、これら支柱７１に支持された床材７２、幅木７３、および手摺７４と、を備える。
また、このステージ足場７０には、床面２からこのステージ足場７０に至るタラップ７５が取り付けられている。 A stage scaffold 70 is integrally provided at the upper end of the steel mold 60. The stage scaffold 70 includes a column 71 fixed to the beam member 62 of the steel mold 60, a floor material 72 supported by the column 71, a skirting board 73, and a handrail 74.
Further, the stage scaffold 70 is provided with a trap 75 extending from the floor 2 to the stage scaffold 70.

鋼製型枠６０には、略鉛直方向に延びる柱主筋５１を仮固定する仮固定部材６４が４本取り付けられている。
仮固定部材６４は、一本の直線状に延びる鉄筋材を折り曲げ加工したものであり、直線状に延びる本体６５と、この本体６５の両端に設けられて本体６５に略直交して延びる一対の係止部６６と、を備える。
本体６５は、柱主筋５１の外側に当接しており、この本体６５には、柱主筋５１が仮固定されている。
一対の係止部６６は、鋼製型枠６０のせき板６１の上端に係止されている。 Four temporary fixing members 64 for temporarily fixing the column main bars 51 extending in the substantially vertical direction are attached to the steel mold 60.
The temporary fixing member 64 is formed by bending a linear reinforcing bar material, and includes a main body 65 extending linearly and a pair of main bodies 65 provided at both ends of the main body 65 and extending substantially orthogonal to the main body 65. And a locking portion 66.
The main body 65 is in contact with the outside of the column main reinforcement 51, and the column main reinforcement 51 is temporarily fixed to the main body 65.
The pair of locking portions 66 are locked to the upper ends of the slats 61 of the steel mold 60.

以下、鉄筋コンクリート躯体としての鉄筋コンクリート柱４０のコンクリート打設手順について、図５のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ１では、図６に示すように、鋼製型枠６０の近傍に移動足場１を移動させ、その後、アウトリガー１４を張り出して、この移動足場１をセットする。 Hereinafter, the concrete placing procedure of the reinforced concrete column 40 as the reinforced concrete frame will be described with reference to the flowchart of FIG.
In step S1, as shown in FIG. 6, the moving scaffold 1 is moved to the vicinity of the steel mold 60, and then the outrigger 14 is extended to set the moving scaffold 1.

ステップＳ２では、図７に示すように、コンクリート打設用の配管を設置する。
すなわち、図示しないコンクリートポンプ車から移動足場１の縦配管３０の下端に至る圧送用配管としての横引配管８０を設置するとともに、縦配管３０の上端から鋼製型枠６０まで延びる打設用配管としてのフレキシブルホース８１を取り付ける。
また、鋼製型枠６０内には、鋼製型枠６０の上端から下方に向かって延びる筒状のコンクリートシューター８２を設置する。 In step S2, as shown in FIG. 7, piping for placing concrete is installed.
That is, a horizontal piping 80 is installed as a pressure-feeding piping from a concrete pump truck (not shown) to the lower end of the vertical piping 30 of the mobile scaffold 1, and the installation piping extending from the upper end of the vertical piping 30 to the steel mold 60. A flexible hose 81 is attached.
A cylindrical concrete shooter 82 extending downward from the upper end of the steel mold 60 is installed in the steel mold 60.

具体的には、横引配管８０は、床上に配置されて略水平に延びており、縦配管３０の下側のエルボ管３２に接続されている。
また、フレキシブルホース８１は、可撓性を有しており、縦配管３０の上側のエルボ管３２に接続される。このフレキシブルホース８１の先端は、このコンクリートシューター８２の上端に接続される。 Specifically, the horizontal pipe 80 is disposed on the floor and extends substantially horizontally, and is connected to the elbow pipe 32 below the vertical pipe 30.
The flexible hose 81 has flexibility and is connected to the elbow pipe 32 on the upper side of the vertical pipe 30. The distal end of the flexible hose 81 is connected to the upper end of the concrete shooter 82.

ステップＳ３では、コンクリートを打設する。
すなわち、コンクリートポンプ車からコンクリートを圧送して、各配管８０、３０、８１、８２を通して、このコンクリートを鋼製型枠６０の内部に落とし込む。 In step S3, concrete is placed.
That is, concrete is pumped from a concrete pump truck, and the concrete is dropped into the steel mold 60 through the pipes 80, 30, 81, 82.

コンクリート打設が完了した後、移動足場１を盛り替えて、移動足場１を次のコンクリート打設箇所に移動する。
例えば、次のコンクリート打設箇所が建物の同一フロア内にある場合には、フレキシブルホース８１を移動足場内に引っ張り込んで収納した状態で、次のコンクリート打設箇所まで移動足場１を移動してもよい。 After the concrete placement is completed, the moving scaffold 1 is replaced, and the movable scaffold 1 is moved to the next concrete placement location.
For example, when the next concrete placement location is on the same floor of the building, the movable scaffold 1 is moved to the next concrete placement location while the flexible hose 81 is pulled into the mobile scaffold and stored. Also good.

本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）移動足場１に縦配管３０を設けておき、この移動足場１を走行させてコンクリート打設箇所の近傍に移動し、この移動足場１の縦配管３０に横引配管８０およびフレキシブルホース８１を接続する。
この状態で、コンクリートポンプ車から各配管８０、３０、８１にコンクリートを圧送して、鋼製型枠６０内に落とし込む。したがって、移動足場１に縦配管３０を予め取り付けておくので、コンクリート打設用配管の設置にかかる作業手間を軽減でき、型枠高さが高い場合であっても、容易にコンクリートを打設できる。 According to this embodiment, there are the following effects.
(1) A vertical pipe 30 is provided on the moving scaffold 1, the moving scaffold 1 is run and moved to the vicinity of the concrete placement site, and the horizontal pipe 80 and the flexible hose 81 are connected to the vertical pipe 30 of the moving scaffold 1. Connect.
In this state, concrete is pumped from the concrete pump truck to the pipes 80, 30, 81 and dropped into the steel mold 60. Therefore, since the vertical pipe 30 is attached in advance to the moving scaffold 1, the labor for installing the concrete placing pipe can be reduced, and the concrete can be easily placed even when the formwork height is high. .

（２）鋼製型枠６０に仮固定部材６４を取り付けて、この仮固定部材６４に柱主筋５１を仮固定したので、コンクリート打設時に柱主筋５１に衝撃が加わっても、この柱主筋５１に位置ずれが生じるのを防止できる。 (2) Since the temporary fixing member 64 is attached to the steel mold 60 and the column main reinforcement 51 is temporarily fixed to the temporary fixing member 64, even if an impact is applied to the column main reinforcement 51 at the time of placing concrete, the column main reinforcement 51 It is possible to prevent the positional deviation from occurring.

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications, improvements, etc. within a scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.

１…移動足場
２…床面
１０…足場本体
１１…主枠
１２…筋交い
１３、１３Ａ、１３Ｂ…布枠
１４…アウトリガー
１５…手摺
１６…塞ぎ板
１７…タラップ
２０…キャスター（車輪）
３０…縦配管（中継用配管）
３１…直管
３２…エルボ管
３３…水平材
３４…ブラケット
４０…鉄筋コンクリート柱（鉄筋コンクリート躯体）
５０…柱筋
５１…柱主筋
５２…フープ筋
６０…鋼製型枠
６１…せき板
６２…ビーム材
６３…水平材
６４…仮固定部材
６５…本体
６６…係止部
７０…ステージ足場
７１…支柱
７２…床材
７３…幅木
７４…手摺
７５…タラップ
８０…横引配管（圧送用配管）
８１…フレキシブルホース（打設用配管）
８２…コンクリートシューター DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Moving scaffold 2 ... Floor surface 10 ... Scaffolding body 11 ... Main frame 12 ... Bracing 13, 13A, 13B ... Cloth frame 14 ... Outrigger 15 ... Handrail 16 ... Closure board 17 ... Tarlap 20 ... Caster (wheel)
30 ... Vertical piping (relay piping)
31 ... Straight pipe 32 ... Elbow pipe 33 ... Horizontal material 34 ... Bracket 40 ... Reinforced concrete column (reinforced concrete frame)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 ... Column reinforcement 51 ... Column main reinforcement 52 ... Hoop reinforcement 60 ... Steel formwork 61 ... Slab board 62 ... Beam material 63 ... Horizontal material 64 ... Temporary fixing member 65 ... Main body 66 ... Locking part 70 ... Stage scaffold 71 ... Post 72 ... Flooring material 73 ... Skirting board 74 ... Handrail 75 ... Tarlap 80 ... Horizontal piping (pipe for pressure feeding)
81 ... Flexible hose (pipe for placing)
82 ... Concrete Shooter

Claims

A concrete placement method using a placement pipe, a pressure delivery pipe, and a relay pipe connecting the placement pipe and the pressure delivery pipe,
The relay pipe is fixed to a movable movable scaffold provided with a work floor for concrete placement work, and is connected to the placement pipe and / or the pressure feed pipe in the vicinity of the concrete placement place. A featured concrete placement method.

A method for placing concrete in a reinforced concrete frame,
A scaffold main body having a multi-stage scaffolding to be a working floor provided with a lifting trap, a wheel provided on the lower end of the scaffold main body and traveling on the floor, and provided in the scaffold main body and extending in a substantially vertical direction. Prepare a moving scaffold with relay piping,
Moving the moving scaffold in the vicinity of a formwork of the reinforced concrete frame;
Providing a pressure-feeding pipe from a concrete pump truck to the lower end of the relay pipe, and connecting a placement pipe extending to the formwork at the upper end of the relay pipe on the work floor;
A step of feeding concrete from the concrete pump truck and dropping the concrete into the formwork through the pipes.

A temporary fixing member for temporarily fixing a reinforcing bar extending in a substantially vertical direction is attached to the mold,
The temporary fixing member includes a main body extending linearly, and a pair of locking portions provided at both ends of the main body and extending substantially orthogonal to the main body,
The rebar is temporarily fixed to the main body,
The concrete placing method according to claim 2, wherein the pair of locking portions are locked to an upper end of the formwork.