JP6316865B2 - 回転プレス機用ロータ - Google Patents

Description

本発明は、ダイ孔を有するダイプレートと、ダイプレートに同期して円運動する、ダイ孔に割り当てられる一対の上パンチおよび下パンチと、上パンチが軸方向に案内される上パンチ受け器、および、下パンチが軸方向に案内される下パンチ受け器と、上制御カムを通る上パンチの軸方向の移動を制御する上制御カム、および、下制御カムを通る下パンチの軸方向の移動を制御する下制御カムとを備える回転プレス機用のロータに関する。さらに、本発明は回転プレス機に関する。

回転プレス機のロータの上パンチおよび下パンチは、たとえば、潤滑油などの適切な潤滑剤を注さなければならない。このことは、一般に、上パンチまたは下パンチそれぞれの潤滑剤が注される領域に接触する接触部を介して実施される。接触部は、たとえば、潤滑剤に浸漬されたフェルトで構成してもよい。ロータの上制御カムまたは下制御カムそれぞれの制御カム部分の領域に、潤滑に用いられる接触部を配置することが知られている。潤滑を効率良くするために、接触部を通過する上パンチまたは下パンチそれぞれについての接触部の位置が重要である。上パンチまたは下パンチそれぞれについてのこの位置は、特に、用いられる部品の配置（ジオメトリ）により決められる。たとえば、接触部、接触部を保持する接触部ホルダ、制御カム部分、制御カム支持部、ロータおよび上パンチまたは下パンチそれぞれの配置はここに引用してもよい。最初に起動する前に接触部の位置を手動で調整することも知られており、その結果、最初の組み付けの後、接触部の決定された位置がある。このことは相当の費用を伴う。

動作している間に接触部の摩耗も発生する。その結果、通過する上パンチまたは下パンチそれぞれと接触部との間の接触がますます悪くなる。したがって、上パンチおよび下パンチへの潤滑剤の伝達も不十分である。極端な場合、接触部と上パンチまたは下パンチそれぞれとの間に接触が全く無くなり、それにより潤滑機能が全く確保されなくなるかもしれない。さらに、用いられる部品の耐性により、上パンチまたは下パンチそれぞれとの接触部の接触圧力も、摩耗の程度に関係なく、著しく変化するかもしれない。このことも、潤滑機能を弱めることにつながる。接触圧力が非常に小さい、または、非常に大きいかもしれない。非常に小さい接触圧力は、上パンチまたは下パンチ上の潤滑剤の伝達を悪くすることにつながる。非常に大きい接触圧力は接触部を著しく摩耗することにつながり、接触部に損傷すら引き起こすかもしれない。高圧力の場合、実際には、そのホルダからの接触部の排出が部分的に引き起こされる。

記載される従来技術から始めて、本発明の目的は、上または下パンチそれぞれにできるだけ一定に、いつでも潤滑剤の伝達がある、最初に述べたタイプのロータおよび回転プレス機を提供することである。あまりに少ない潤滑剤から生じる損傷に加えて、過剰な摩耗または潤滑剤に関係する構成要素への損傷を、防止することを目的とする。

本発明は、独立請求項１および１１の構成により目的を達成する。有益な実施態様が、従属請求項、説明および図において開示される。

最初に述べたタイプのロータに対して、本発明は、上制御カムの少なくとも１つの部分が、通過する上パンチに接触して上パンチに潤滑剤をつける少なくとも１つの上接触部を有し、少なくとも１つの上接触部を通過する上パンチに実質的に同じ接触力で常に押圧するように、通過する上パンチから距離を変えることにより少なくとも１つの上接触部の位置を調整する少なくとも１つの上調整部を備え、および／または、下制御カムの少なくとも１つの部分が、通過する下パンチに接触して下パンチに潤滑剤をつける少なくとも１つの下接触部を有し、少なくとも１つの下接触部を通過する下パンチに実質的に同じ接触力で常に押圧するように、通過する下パンチから距離を変えることにより少なくとも１つの下接触部の位置を調整する少なくとも１つの下調整部を備えることで、目的を解決する。

回転プレス機の基本構成は、例えば錠剤の製造用として公知であり、したがって詳細に記載しない。回転プレス機のロータの上および下パンチは、上パンチ受け器または下パンチ受け器それぞれの軸方向に案内される。上または下パンチそれぞれの軸方向の移動は、上および下制御カムにより制御される。上および下制御カムは、通常、上または下制御カム支持体に固定される複数の制御カム部材から構成される。それらは、上または下パンチそれぞれがそれらのパンチヘッドによって保持される受け器を形成する。受け器は、ロータと共に回転するコースの間、上または下パンチそれぞれが追従するカーブした循環する経路を形成し、軸方向に制御されて移動する。特に、上および下パンチは、充填および測定工程、圧縮工程および排出工程のために適切な軸方向に移動する。このことも、当然公知である。

上述したように、上および下パンチに潤滑剤を注すことは必要である。例えば、潤滑油、潤滑グリース、または、固形潤滑剤でさえも使用してもよい。特に、上または下パンチそれぞれの上または下パンチ受け器において軸方向に案内されるパンチシャフトへ潤滑剤を注すことは、必要である。また、一般に、制御カムに案内されるパンチヘッドは、潤滑剤を注さなければならない。上および／または下制御カムの少なくとも１つの部分が上および下パンチに潤滑剤を注すために用いられ、上および／または下パンチは、この部分を通過する際、上および／または下接触部と接触し、この接触部は、この接触するコースの間、上および／または下パンチの接触領域に潤滑剤をつける。

本発明によれば、上調整部および／または下調整部が設けられ、少なくとも１つの上および／または下接触部の位置を調整する前記調整部は、潤滑のために用いられるそれぞれの制御カムの部分を通過する上および／または下パンチから上および／または下接触部の距離を変えることにより、通過する上および／または下パンチに対して、少なくとも１つの上および／または下接触部を、実質的に同じ接触力により常に押圧する。特に、この場合、本発明による上または下調整部は、上または下接触部それぞれと接触部を通過する上または下パンチそれぞれとの間の実質的に一定の距離を常に確保する。この場合、本発明による上または下調整部の調整は、特に、自動的に行われる。この場合、特に、例えば上または下接触部の摩耗により上または下パンチからの距離が増えた場合に、上または下接触部の調整は、通常、通過する上または下パンチの方向に行われる。しかしながら、例えば対応する構成要素許容誤差の場合、上または下パンチそれぞれから間隔をおいて配置される調整も可能である。

したがって、本発明によれば、接触部は、上または下パンチそれぞれに位置合わせして配置される。その結果、接触部の位置は、単に用いられる構成要素によって、また、最初の組み立ての間の最初の調整により選択的に決められるだけではない。それよりも、上または下調整部それぞれによって、上または下接触部の位置が適切に自動的に調整されるように、接触部ホルダが構成される。

本発明は、一連の効果を達成する。特に、本発明は、同じ状態を維持する接触部の接触圧により、上または下パンチそれぞれへ潤滑剤を安定して伝達することになる。このことは、次に、いつでも充分な潤滑が保証されるので、上または下パンチそれぞれの摩耗の程度の低減につながる。その結果、制御カムおよび回転プレス機のさらなる要素、例えばプレスステーションのプレスローラ、の摩耗の程度の低減に至る。潤滑剤を供給する接触部との不十分な接触による上または下パンチそれぞれの損傷は防止される。これは、特に、いわゆるパンチブロッキングまたはパンチツールの表面の損傷に関する。上および下パンチへの損傷により起こり得る結果として生じる損傷も、防止される。例えば、制御カム、プレスローラ、ロータへの取付け部品、ロータシャフトまたはロータの駆動装置に結果として生じる損傷が、ここで挙げられる。潤滑剤の安定した伝達が行われるので、必要な潤滑剤の量は、オペレータにとってより簡易に調整することが可能である。かくして、潤滑剤のより効果的な使用が成し遂げられる。このことは、より過剰でない潤滑剤に結びつく。過剰な潤滑剤は、プレス加工品の汚染につながるおそれがあるので、特に重大である。潤滑に関係する構成要素の取扱いが単純化され、過失に影響されにくくなる。オペレータによる複雑な手動調整は必要ない。このことは、原理的には、最初の組み立てにもあてはまる。誤った設定が確実に回避される。さらに、接触部の保守間隔がより長くなる。

本発明による、上および下接触部および調整部が設けられることは好ましい。このように、本発明による潤滑剤の効果は、上パンチおよび下パンチの両方にあてはまる。しかしながら、本発明による潤滑剤が上パンチだけ、または、下パンチにだけ用いられ、このように、本発明による１つだけの上部接触部および調整部、または、本発明による１つだけの下接触部および調整部が設けられることも可能である。

少なくとも１つの上接触部が上パンチのパンチシャフトと接触してもよい。したがって、少なくとも１つの下接触部は下パンチのパンチシャフトと接触してもよい。既に説明したように、特に、上または下パンチそれぞれのパンチシャフトに十分に潤滑剤を注さなければならない。このために、本実施態様における接触部は、パンチシャフトに接触する。

少なくとも１つの上接触部が、上パンチのパンチヘッド、特に、パンチヘッドの反射面および／またはパンチヘッドのシリンダ表面および／または上パンチのパンチシャフトとシリンダ表面との間の遷移領域、と接触し、および／または少なくとも１つの下接触部が、下パンチのパンチヘッド、特に、パンチヘッドの反射面および／またはパンチヘッドのシリンダ表面および／または下パンチのパンチシャフトとシリンダ表面との間の遷移領域、と接触することも可能である。上述したように、少なくとも、上または下パンチそれぞれのパンチヘッドの領域にも頻繁に潤滑剤を注さなければならない。このために、本実施態様における接触部は、パンチヘッドの対応する領域に接触する。ここで述べられるプレスパンチにおいて、ダイプレートの孔の中に沈むプレス領域から離れたパンチヘッドの平坦な上面は、反射面として意味する。反射面は、平らでもよい。反射面は、平面図で円形の構成であってもよい。反射面は、それぞれのパンチヘッドの隣接するシリンダ表面への移行を形成する湾曲する遷移領域を備えてもよい。さらに、パンチヘッドにおいて、円錐形に構成された、または、湾曲した遷移領域が、シリンダ表面とそれぞれのパンチシャフトとの間に、通常、存在する。用途に応じて、パンチヘッドの２、３の領域または全ての領域に潤滑剤を注すことは、好ましい。

さらなる実施態様によれば、通過する上パンチと異なる領域で接触し、上パンチの異なる領域に潤滑剤をつける複数の上接触部を、上制御カムの少なくとも１つの部分が備え、および／または、通過する下パンチと異なる領域で接触し、下パンチの異なる領域に潤滑剤をつける複数の下接触部を、下制御カムの少なくとも１つの部分が備えてもよい。複数の接触部により、例えば、パンチシャフトおよびパンチヘッドの特定の領域に接触すると同時に潤滑剤を注すことができ、そのことは上述した実施態様において概ね説明される。かくして、上調整部は、各上接触部に対して設けられ、前記上調整部は、通過する上パンチから距離を変えることによって、少なくとも１つの上接触部の位置を調整し、少なくとも１つの上接触部は、通過する上パンチに対して実質的に同じ接触力によって常に押圧される。したがって、下調整部は、各下接触部に対して設けられ、前記下調整部は、通過する下パンチから距離を変えることによって、少なくとも１つの下接触部の位置を調整し、少なくとも１つの下接触部は、通過する下パンチに対して実質的に同じ接触力によって常に押圧される。

少なくとも１つの上調整部は、少なくとも１つの上接触部に作用する少なくとも１つの上バネ部材によって形成されてもよい。したがって、少なくとも１つの下調整部は、少なくとも１つの下接触部に作用する少なくとも１つの下バネ部材によって形成されてもよい。バネ部材は、例えば、渦巻ばねを備えてもよい。バネ部材は、例えば、金属、特にスチールから成ってもよい。それぞれの接触部、または、それぞれの接触部を保持するそれぞれの接触部ホルダの位置は、本実施態様において特に単純な方法で、通過する上または下パンチそれぞれに合わされる。弾力性の接触部品ホルダにより、潤滑剤が注される上または下パンチそれぞれは、それぞれのバネ部材、例えば金属バネ、が押圧する止め具を形成する。本実施態様における小さいバネの経路により、バネの特性曲線により定められる接触部の接触力は、通過する上または下パンチそれぞれに、実質的に一定である。したがって、それぞれのバネ部材は平坦なバネ特性曲線を有してもよい。バネの特性曲線は、小さいバネ経路において、いずれの場合でも実質的に一定である。かくして、用いられる構成要素の許容誤差または接触部のそれぞれの摩耗は、潤滑剤の伝達機能に、影響を及ぼさない。接触部の位置調整も省略される。

ロータの作動中に、少なくとも１つの上パンチが上接触部により常に接触するように、特に上接触部と上調整部とが必要な大きさとなるように、少なくとも１つの上接触部および少なくとも１つの上調整部が構成され、および／または、ロータの作動中に、少なくとも１つの下パンチは下接触部により常に接触するように、特に下接触部と下調整部とが必要な大きさとなるように、少なくとも１つの下接触部および少なくとも１つの下調整部が構成されてもよい。この実施態様によって、上または下接触部、または、接触部ホルダが揺動するのを確実に防止して、上または下パンチそれぞれの接触部の一定の同じ接触力が特に信頼できるように常に確保される。

さらなる実施態様によれば、少なくとも１つの上調整部は、少なくとも１つの上接触部に作用する少なくとも１つの上調整駆動装置を備え、および／または、少なくとも１つの下調整部は、少なくとも１つの下接触部に作用する少なくとも１つの下調整駆動装置を備えてもよい。

さらにまた、少なくとも１つの上調整駆動装置は、少なくとも１つの上空気駆動装置、特に空圧シリンダ駆動装置であってもよい。したがって、少なくとも１つの下調整駆動装置は、少なくとも１つの下空気駆動装置、特に空圧シリンダ駆動装置であってもよい。

あるいは、少なくとも１つの上調整駆動装置は、少なくとも１つの上調整電気駆動装置であり、および／または、少なくとも１つの下調整駆動装置は、少なくとも１つの下調整電気駆動装置でもよい。

上述した実施態様において、接触部の一定の接触力は、能動的な要素、すなわち、調整駆動装置によって定められる。さらに、通過する上または下パンチそれぞれへのそれぞれの接触部の接触力が実質的に一定であるように、適切に調整駆動装置を作動させる適切な制御装置が設けられている。さらに、通過する上または下パンチに関連する、または、それぞれの、距離および／または接触部の接触力を測定する測定装置を設けてもよい。測定結果は、それぞれの調整駆動装置を適切に選択的に起動させる制御装置に送られる。上述した調整駆動装置に加えて、当然、他の駆動装置も考えられる。油圧駆動装置は、特に、油圧シリンダ駆動装置が、一例として挙げられる。

さらなる実施態様によれば、少なくとも１つの上接触部および／または少なくとも１つの下接触部が（いずれの場合においても）、例えばフェルトまたは類似の吸収材で作られた、潤滑剤に浸される少なくとも１つの接触部分を備える。

本発明はさらに回転プレス機に関し、本発明によるロータと、ロータを回転駆動するための駆動装置と、圧縮される材料を孔に充填する少なくとも１つの充填装置を備える少なくとも１つの充填ステーションと、プレスステーションを通る際に、孔の中に充填された材料を圧縮するために、上および／または下パンチを孔に押圧する少なくとも１つのプレス装置を有し、ロータの回転方向において充填ステーションの下流に配置される少なくとも１つのプレスステーションと、孔において押圧された錠剤を排出する排出装置を有し、ロータの回転方向においてプレスステーションの下流に配置される少なくとも１つの排出ステーションとを備える。

本発明の例示的実施形態は図面を用いてより詳細に以下に説明される。

回転プレス機の本発明によるロータの制御カムの一部の詳細な水平方向断面図である。

図１に示されるロータは、断面図に示されていない、ダイプレートと、ダイ孔と、ダイプレートに同期して円運動し、ダイ孔に割り当てられる一対の上パンチおよび下パンチとを備え、それらのうちで上パンチだけが符号１４により示される。ロータは、上パンチ１４が軸方向に案内される上パンチ受け器（不図示）と、下パンチが軸方向に案内される下パンチ受け器（同様に不図示）とが設けられている。また、ロータは、上制御カムを通る上パンチ１４の軸方向の移動を制御する上制御カムと、図に示されていないが、下制御カムを通る下パンチの軸方向の移動を制御する下制御カムとを備える。ロータは、ロータを回転駆動するための駆動装置と、圧縮される材料を孔に充填する少なくとも１つの充填装置を備える少なくとも１つの充填ステーションと、プレスステーションを通る際に、孔の中に充填された材料を圧縮するために、上および／または下パンチを孔に押圧する少なくとも１つのプレス装置を有し、ロータの回転方向において充填ステーションの下流に配置される少なくとも１つのプレスステーションと、孔において押圧された錠剤を排出する排出装置を有し、ロータの回転方向においてプレスステーションの下流に配置される少なくとも１つの排出ステーションと、を備える回転プレス機の一部である。ロータまたは回転プレス機それぞれの基本的な構成は、それ自体が公知であるので、より詳細に記載しない。

図１において、本発明によるロータの上制御カムの一部分１０を通る水平方向断面図が示される。本発明を、回転プレス機の上パンチに潤滑剤を注すために上制御カムを用いて以下に説明するが、当然、対応する実施態様が下パンチに潤滑剤を注すための下制御カムに設けられていてもよく、この点において特に同一の構成であってもよい。

さらに、本発明は、上パンチのパンチシャフトの潤滑剤の注入に関して以下に記載される。また、上または下パンチそれぞれのパンチヘッドの潤滑剤の注入を同様に行ってもよいことは明らかである。

図１に示される上制御カムの部分１０は、ロータの上部カム支持部に図により特に示される接続手段１２を介して固定される。図１において、上制御カムによりピッチ円１６に沿って案内される上パンチは、符号１４で示される。上制御カムの部分１０は、通過する上パンチ１４に面する領域において凹部１８を有する。例えば、金属材から構成される接触部ホルダ２０は、対向する端部２２および２４で凹部１８に固定される。接触部ホルダ２０は、潤滑剤、例えば潤滑油で濡らされた上接触部２６を支持する。接触部２６は、例えばフェルトのような、吸収性の変形可能材料から構成され、ピッチ円１６に沿って接触部２６を通過する上パンチ１４のパンチシャフトに面する。その結果、上パンチ１４のパンチシャフトは、上接触部２６により潤滑剤を供給される。

符号２８において、金属バネ２８は、凹部１８に固定して配置された円筒形状の突起に螺旋状に巻きつけられて配置されている。金属バネ２８の１つの自由端３２は上パンチ１４から離れた凹部１８の底面を圧迫し、金属バネ２８のもう一方の自由端３４は予めテンションをかけて上接触部２６から離れた接触部ホルダ２０の内側表面を圧迫する。金属バネ２８は、本発明による調整部を形成する。金属バネ２８は、接触部ホルダ２０に接触圧力を及ぼし、接触圧力は、上接触部２６の構成要素許容誤差または摩耗がある場合にも、通過する上パンチ１４に対して実質的に一定な接触力により常に押圧される上接触部２６に順に至る。このように、いつでも、摩耗または構成要素許容誤差にかかわりなく、上パンチ１４へ潤滑剤の一定で信頼性の高い供給が確実にされる。

金属バネ２８の形での受動的な調整部に代わるものとして、例えば電気または空気調整駆動装置のような、調整駆動装置を備える能動的な調整部も当然可能である。

Claims (11)

1. 回転プレス機用のロータであって、
   ダイ孔を有するダイプレートと、ダイプレートに同期して円運動する、ダイ孔に割り当てられる一対の上パンチ（１４）および下パンチと、
   上パンチ（１４）が軸方向に案内される上パンチ受け器、および、下パンチが軸方向に案内される下パンチ受け器と、
   上制御カムを通る上パンチ（１４）の軸方向の移動を制御する上制御カム、および、
   下制御カムを通る下パンチの軸方向の移動を制御する下制御カムとを備え、
   上制御カムの少なくとも１つの部分（１０）が、通過する上パンチ（１４）に接触して上パンチ（１４）に潤滑剤をつける少なくとも１つの上接触部（２６）を有し、少なくとも１つの上接触部（２６）を通過する上パンチ（１４）に実質的に同じ接触力で常に押圧するように、通過する上パンチ（１４）から距離を変えることにより少なくとも１つの上接触部（２６）の位置を調整する少なくとも１つの上調整部を備え、および／または、下制御カムの少なくとも１つの部分（１０）が、通過する下パンチに接触して下パンチに潤滑剤をつける少なくとも１つの下接触部を有し、少なくとも１つの下接触部を通過する下パンチに実質的に同じ接触力で常に押圧するように、通過する下パンチから距離を変えることにより少なくとも１つの下接触部の位置を調整する少なくとも１つの下調整部を備える
   ことを特徴とするロータ。
2. 請求項１に記載のロータにおいて、
   少なくとも１つの上接触部（２６）が上パンチ（１４）のパンチシャフトと接触し、および／または、少なくとも１つの下接触部が下パンチのパンチシャフトと接触する
   ことを特徴とするロータ。
3. 請求項１または２に記載のロータにおいて、
   少なくとも１つの上接触部（２６）が、上パンチ（１４）のパンチヘッド、特に、パンチヘッドの反射面および／またはパンチヘッドのシリンダ表面および／または上パンチ（１４）のパンチシャフトとシリンダ表面との間の遷移領域、と接触し、
   および／または少なくとも１つの下接触部が、下パンチのパンチヘッド、特に、パンチヘッドの反射面および／またはパンチヘッドのシリンダ表面および／または下パンチのパンチシャフトとシリンダ表面との間の遷移領域、と接触する
   ことを特徴とするロータ。
4. 請求項１から３のうちの１つに記載のロータにおいて、
   通過する上パンチ（１４）と異なる領域で接触し、上パンチ（１４）の異なる領域に潤滑剤をつける複数の上接触部（２６）を、上制御カムの少なくとも１つの部分（１０）が備え、および／または、
   通過する下パンチと異なる領域で接触し、下パンチの異なる領域に潤滑剤をつける複数の下接触部を、下制御カムの少なくとも１つの部分（１０）が備える
   ことを特徴とするロータ。
5. 請求項１から４のうちの１つに記載のロータにおいて、
   少なくとも１つの上調整部は、少なくとも１つの上接触部（２６）に作用する少なくとも１つの上バネ部材（２８）によって形成される、および／または、
   少なくとも１つの下調整部は、少なくとも１つの下接触部に作用する少なくとも１つの下バネ部材によって形成される
   ことを特徴とするロータ。
6. 請求項１から５のうちの１つに記載のロータにおいて、
   ロータの作動中に、少なくとも１つの上パンチ（１４）は上接触部（２６）により常に接触するように、少なくとも１つの上接触部（２６）および少なくとも１つの上調整部が構成され、および／または、
   ロータの作動中に、少なくとも１つの下パンチは下接触部により常に接触するように、少なくとも１つの下接触部および少なくとも１つの下調整部が構成される
   ことを特徴とするロータ。
7. 請求項１から６のうちの１つに記載のロータにおいて、
   少なくとも１つの上調整部は、少なくとも１つの上接触部（２６）に作用する少なくとも１つの上調整駆動装置を備え、および／または、
   少なくとも１つの下調整部は、少なくとも１つの下接触部に作用する少なくとも１つの下調整駆動装置を備える
   ことを特徴とするロータ。
8. 請求項７に記載のロータにおいて、
   少なくとも１つの上調整駆動装置は、上空気駆動装置、特に空圧シリンダ駆動装置であり、および／または、
   少なくとも１つの下調整駆動装置は、下空気駆動装置、特に空圧シリンダ駆動装置である
   ことを特徴とするロータ。
9. 請求項７に記載のロータにおいて、
   少なくとも１つの上調整駆動装置は、少なくとも１つの上調整電気駆動装置であり、および／または、
   少なくとも１つの下調整駆動装置は、少なくとも１つの下調整電気駆動装置である
   ことを特徴とする。
10. 請求項１から９のうちの１つに記載のロータにおいて、
    少なくとも１つの上接触部（２６）および／または少なくとも１つの下接触部が、潤滑剤に浸される少なくとも１つの接触部分を備える
    ことを特徴とするロータ。
11. 請求項１から１０のうちの１つに記載のロータを備える回転プレス機において、
    ロータを回転駆動するための駆動装置と、
    圧縮される材料を孔に充填する少なくとも１つの充填装置を備える少なくとも１つの充填ステーションと、
    プレスステーションを通る際に、孔の中に充填された材料を圧縮するために、上および／または下パンチを孔に押圧する少なくとも１つのプレス装置を有し、ロータの回転方向において充填ステーションの下流に配置される少なくとも１つのプレスステーションと、
    孔において押圧された錠剤を排出する排出装置を有し、ロータの回転方向においてプレスステーションの下流に配置される少なくとも１つの排出ステーションと、
    を備える回転プレス機。

Images