JP6319639B2 - サッシ廻りの気密構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物開口部のサッシを支持するサッシ枠と、建物開口部の屋内側に形成される内壁枠との間を気密材で塞ぎ、サッシ周囲の気密性を保持するとともに、様々な幅の建物開口部や様々な厚さの建物外壁に対応可能なサッシ廻りの気密構造に関する。

建物開口部に設けられるサッシ枠と、内壁部との境界には、サッシ枠からの漏水や屋内外の気温差による結露水が発生しやすい。これらの水分や湿気を含んだ空気が壁体内に侵入すると、各部材を腐食させる原因となったり、また寒冷地においては、外壁材の内部で水分が凍結し、外壁材が割れる等の凍害が起きる可能性が高く、従来より、サッシ廻りの気密性や防水性を向上させることが重要であるとされてきた。

例えば、特許文献１では、サッシを設置する建物開口部の形状に応じて現場加工された止水シートを、開口部の下枠及びコーナー部に設置し、止水シートの継ぎ目部分を被覆するように防水被覆材を貼着することによって、サッシ廻りの防水性を向上させる手法が提案されている。

このような施工方法では、止水シートを現場加工しているので、開口部の形状に応じて柔軟に施工することができる。また、建物開口部の下枠及びコーナー部の止水シートを二つに分割しているため、形状が複雑で施工が困難となりやすいコーナー部においても容易に止水シートを設置することができる。

特開２００２−１６８０５６号公報

しかしながら、特許文献１の施工方法では、建物開口部の幅や奥行に合わせて、その都度止水シートに細かな切込みを入れる必要があり、特にコーナー部における切込み作業は、不慣れな施工者にとって難しく、施工手間がかかるとともに、施工不良に繋がるおそれがある。また、サッシ枠下への水分の侵入を防ぐことはできるが、サッシ枠に当接する内壁部との境界に止水対策を講じていないため、室内側の窓表面に発生した結露水等が、サッシ枠と内壁の境界部を伝って壁体内に侵入する可能性があるという問題点が挙げられる。

そこで、本発明は、建物開口部のサッシを支持するサッシ枠と、建物開口部の屋内側に形成される内壁枠との間の気密性を保持して、壁体内への水や湿気を多く含む空気の侵入を防ぐとともに、様々な幅の開口部や、様々な厚さの建物外壁に容易且つ柔軟に対応できるサッシ廻りの気密構造を提供することを目的とする。

本発明のサッシ廻りの気密構造は、建物開口部のサッシを支持するサッシ枠と、前記建物開口部の屋内側に形成される内壁枠と、前記サッシ枠の屋内側見付面の角部に貼着するとともに屋内側へ延びて前記サッシ枠の屋内側に位置する内壁部の見込面に当接し、形状を保持する第一気密材と、前記内壁枠の見込面の隅部に貼着するとともに前記内壁枠の屋内側の見付面の方向へ延びて前記内壁枠の屋内側の前記見付面に当接し、形状を保持する第二気密材と、前記第一気密材及び前記第二気密材に跨って貼着し、且つ、前記内壁部の前記見込面及び前記内壁枠の前記見込面に貼着する可撓性を有した気密シートと、を備え、前記第一気密材は、前記サッシ枠の前記屋内側見付面の前記角部に貼着する部分と前記内壁部の前記見込面に当接する部分との接点部周辺を防水性及び気密性を保持する第一の補強材で補強し、前記第二気密材は、前記内壁枠の前記見込面の前記隅部に貼着する部分と前記内壁枠の屋内側の見付面に当接する部分との接点部周辺を第二の補強材で補強することを特徴としている。

本発明のサッシ廻りの気密構造は、前記第一気密材が、前記サッシ枠の見付面に対して平行に形成され、前記サッシ枠の縦枠及び横枠の前記屋内側見付面の前記角部に貼着される側面視Ｌ型状のサッシ貼着部と、前記サッシ枠の前記縦枠及び前記横枠の見込面に対して平行に形成され、前記サッシ貼着部のＬ型の角部を形成する側端である外側端から、屋内方向に延びて前記気密シートが貼着されるアングル状の連結部とを有していることを特徴としている。

本発明のサッシ廻りの気密構造は、前記第二気密材が、前記内壁枠の縦枠及び横枠の見込面に対して平行に形成され、前記気密シートが貼着されるアングル状の見込貼着部と、前記内壁枠の前記見付面に対して平行に形成され、前記見込貼着部のＬ型の角部を形成しているいずれか一方の一側端から前記内壁枠の前記見付面に延びて、前記内壁枠の前記見付面に接するＬ型状の見付部とを有していることを特徴としている。

本発明のサッシ廻りの気密構造によると、気密材が、第一気密材、第二気密材及び気密シートの三種類に分割されているため、様々な幅の建物開口部や、様々な厚さの建物外壁に応じて容易且つ柔軟に施工が出来るとともに、各気密材の位置を微調整することができるので、サッシや壁の建付け施工誤差を吸収しながらサッシ廻りの気密構造を構築することができる。また、サッシ枠の屋内側見付面の角部と内壁枠の見込面の隅部に貼着する気密材は、形状が保持されている第一気密材及び第二気密材に分かれているため、現場加工を行う必要がなく、形状が複雑で施工が困難となりやすいサッシ廻りの角部や隅部においても、気密材を容易に密着させることができ、施工性を向上させることができる。

本発明のサッシ廻りの気密構造によると、第一気密材のサッシ貼着部と連結部とが継目なく連続しているので、サッシ枠の屋内側見付面の角部と内壁部との境界から水や湿気を含んだ空気が壁体内に侵入することを防ぐことが出来る。また、連結部が屋内方向に延びているので、気密シートを連結部に確実に貼着することができ、サッシ枠から第一気密材を介して気密シートを隙間無く繋ぎ合わせることができる。

本発明のサッシ廻りの気密構造によると、第二気密材の見込貼着部と見付部とが継目なく連続しているので、内壁枠の見込面の隅部から水や湿気を含んだ空気が壁体内に侵入することを防ぐことが出来る。また気密シートを見込貼着部に確実に貼着することができ、内壁枠から、第二気密材を介して気密シートを隙間無く繋ぎ合わせることができる。

サッシ廻りの気密構造を示す断面図。 サッシ廻りの気密構造を示す平面図。 サッシ枠の建物外壁への設置状況を説明する斜視図。 内壁枠の建物外壁への設置状況を説明する斜視図。 第一気密材の外観構成を示す斜視図。 第二気密材の外観構成を示す斜視図。 気密シートの外観構成を示す斜視図。 第一気密材をサッシ廻りに貼着する様子を説明する斜視図。 第二気密材をサッシ廻りに貼着する様子を説明する斜視図。 気密シートをサッシ廻りに貼着する様子を説明する斜視図。 図１０の丸印の部分拡大図。 サッシ廻りの気密構造を示す斜視図。 サッシ枠と内壁枠の間隔が大きい場合における、気密シートをサッシ廻りに貼着する様子を説明する斜視図。

以下、本発明に係るサッシ廻りの気密構造１の最良の実施形態について各図を参照しつつ説明する。本実施形態のサッシ廻りの気密構造１は、建物開口部２のサッシ３１を支持するサッシ枠３と、建物開口部２の屋内側に形成される内壁枠４との間を気密材で塞ぎ、サッシ３１の周囲の気密性を保持するとともに、様々な幅の建物開口部２や様々な厚さの建物外壁８に対応可能とするための構造である。

サッシ廻りの気密構造１は、建物開口部２のサッシ３１を支持するサッシ枠３と、建物開口部２の屋内側に形成される内壁枠４と、サッシ枠３の屋内側見付面３ａの角部３ｂに貼着され形状を保持する第一気密材５と、内壁枠４の見込面４ａの隅部４ｂに貼着され形状を保持する第二気密材６と、第一気密材５と第二気密材６との間を塞ぎ可撓性を有した気密シート７と、を備えている。

なお、本願において、見付とは、正面から見える部材の見掛かり部分を指し、見込とは、見付に対して部材の奥行き部分を指す。また、屋内方向に位置している見付面を屋内側見付面とし、屋外方向に位置している見付面を屋外側見付面とする。

また、本願において、形状を保持するとは、第一気密材５及び第二気密材６が、サッシ枠３又は内壁枠４の所定の位置に貼着された場合において、各部位が所望する面に接し、その状態を維持できることを指す。

建物外壁８は、図１及び図２に示すように、屋外に面する外壁材９１を有する外壁部９と、外壁部９の屋内側に形成され、屋内に面する内壁材１０１を有する内壁部１０とから構成されている。サッシ３１を配置する建物開口部２は、この外壁部９を貫通して設けられ、サッシ３１の見付方向の形状に対応した矩形状を成している。この建物開口部２と外壁材９１との上下の境界には、雨水が建物内部に侵入することを防止する水切り９１ａが設けられている。内壁部１０は、この建物開口部２の位置や形状に対応した内壁開口部１０２を形成している。なお、図示しているように、内壁部１０には、必要に応じて断熱材や調湿材等の機能性建材１０３を介在させてもよい。

サッシ枠３は、図１〜図３に示すように、左右の縦枠３ｃ及び上下の横枠３ｄを矩形状に枠組みして構成される。建物開口部２の見付方向内側に設置されたサッシ枠３は、建物開口部２の周囲に形成されたＣ形鋼からなる下地材１１に固定される。サッシ枠３の屋内側見付面３aには、縦枠３ｃと横枠３ｄによって四箇所の角部３ｂが形成され、後述する第一気密材５が貼着される。また、屋内側見付面３ａとサッシ枠３の開口部との境界には、内壁材１０１と内壁開口部１０２との境界を見切るために設けられる額縁１２をサッシ枠３に固定するために設けられ、屋内側に延出されたアングルピース３ｅが、屋内側見付面３ａの四周に連続して固定されている。また、図示しているように、サッシ枠３内には、ガラスやパネルで形成された障子３ｆを嵌め込むことができ、開き戸や引き違い戸として開閉自在に使用することができる。

内壁枠４は、額縁１２を内壁部１０に固定するために、内壁開口部１０２に面して設けられる。内壁枠４は、図１、図２及び図４に示すように、左右の縦枠４ｃ及び上下の横枠４ｄを矩形状に枠組みして構成され、サッシ枠３の屋内側に設置される。内壁開口部１０２に面する内壁枠４の見込面４aには、縦枠４ｃと横枠４ｄによって隅部４ｂが形成され、後述する第二気密材６が貼着される。内壁枠４の見込幅及び見付幅については、特に限定されることはなく、第二気密材６の見込貼着部６ａが貼着でき、又、額縁１２を固定できる下地としての機能を備えた大きさであればよい。

第一気密材５は、サッシ枠３の屋内側見付面３ａの角部３ｂに貼着され、角部３ｂと内壁部１０との境界の気密性を保持する気密材である。図５及び図８に示すように、第一気密材５は、サッシ枠３の見付面に対して平行に形成され、サッシ枠３の屋内側見付面３ａの角部３ｂに貼着される側面視Ｌ型状のサッシ貼着部５aと、サッシ枠３の見込面に対して平行に形成され、サッシ貼着部５ａのＬ型の角部５ｂを形成する側端である外側端５ｃから、屋内方向に延びて気密シート７が貼着されるアングル状の連結部５ｄとから構成される。サッシ貼着部５aの外側端５ｃと、連結部５ｄのＬ型を形成している屋外側の側端である外側端５ｅは、切れ目無く連続しているため、第一気密材５をサッシ枠３に貼着することで、水や湿気を含んだ空気が、角部３ｂと内壁部１０との境界から、建物外壁８内に浸入することを防ぐことができる。また、サッシ貼着部５ａと連結部５ｄを有する第一気密材５は、予め工場で成型されているため、施工現場で使用する際には、形状が保持された状態で使用することができる。

サッシ貼着部５ａのサッシ枠３に貼着される面は、両面テープが貼られ、粘着性を有しており、サッシ貼着部５ａを容易にサッシ枠３に貼着固定することができる。サッシ貼着部５ａの外側端５ｃが形成しているＬ型の角部５ｂと、連結部５ｄの外側端５ｅが形成しているＬ型の隅部５ｆとの接点部周辺は、防水性及び気密性に優れた補強材５ｇで補強されており、より確実に、サッシ枠３の角部３ｂにおける気密性を保持することができる。なお、サッシ貼着部５ａのサッシ枠３に貼着される面は、両面テープと同等の粘着性を備えていればよく、その粘着手段は、両面テープに限定されることはない。また、補強材５ｇの材質は、防水性及び機密性に優れたブチルテープを想定しているが、これについても、同等の機能を備えたものであれば、これに限定されることはない。

第一気密材５の大きさについては、特に限定されないが、連結部５ｄのアングル形状を形成している一片の長手方向の幅を８５〜９０ｍｍ程度、短手方向の幅を４０ｍｍ程度とし、サッシ貼着部５ａのＬ型を形成していない一側辺の幅を１０ｍｍ程度とすることが好ましい。このような大きさであれば、後述する気密シート７を連結部５ｄに貼着することができ、サッシ枠３の角部３ｂと内壁部１０との境界において、十分な気密性を保つことが出来るとともに、円滑に施工を行うことができる。

第二気密材６は、内壁枠４の見込面４ａの隅部４ｂに貼着され、上方から気密シート７を重ね貼りすることによって、内壁枠４の隅部４ｂの気密性を保持する気密材である。図６及び図９に示すように、第二気密材６は、内壁枠４の見込面４ａに対して平行に形成され、気密シート７が貼着されるアングル状の見込貼着部６aと、内壁枠４の見付面４ｅに対して平行に形成され、見込貼着部６ａのＬ型の角部６ｂを形成するいずれか一方の一側端である側端６ｃから、内壁枠４の見付面４ｅに延びて、内壁枠４の見付面４ｅに接するＬ型状の見付部６ｄとを有している。見込貼着部６aの側端６ｃと、見付部６ｄのＬ型の隅部６ｆを形成している内側端６ｅは、切れ目無く連続しており、第二気密材６を内壁枠４に貼着することで、内壁枠４の隅部４ｂから建物外壁８内に水や空気を含んだ空気が浸入することを防止できる。また、見込貼着部６ａと見付部６ｄを有する第二気密材６は、予め工場で成型されているため、施工現場で使用する際には、形状が保持された状態で使用することができる。

見込貼着部６ａの内壁枠４の見込面４ａに貼着される面は、両面テープが貼られ、粘着性を有しており、見込貼着部６ａを容易に内壁枠４に貼着固定することができる。また、見込貼着部６ａの側端６ｃが形成しているＬ型の角部６ｂと、見付部６ｄの内側端６ｅが形成しているＬ型の隅部６ｆとの接点部周辺は、防水性及び気密性に優れた補強材６ｇで補強されており、より確実に、内壁枠４の隅部４ａにおける気密性を保持することができる。なお、見込貼着部６ａの内壁枠４に貼着される面は、両面テープと同等の粘着性を備えていればよく、その粘着手段は、両面テープに限定されることはない。また、補強材６ｇの材質は、防水性及び機密性に優れたブチルテープを想定しているが、これについても、同等の機能を備えたものであれば、これに限定されることはない。

第二気密材６の大きさについては、特に限定されないが、見込貼着部６ａのアングル形状を形成している一片の長手方向の幅を８５〜９０ｍｍ程度、短手方向の幅を４０ｍｍ程度とし、見付部６ｄのＬ型を形成していない一側辺の幅を１０ｍｍ程度とすることが好ましい。このような大きさであれば、後述する気密シート７を見込貼着部６ａに貼着することができ、また、円滑に施工を行うことができる。

第一気密材５及び第二気密材６の材質は、気密性及び防水性に優れた硬質樹脂を想定しているが、同等の性能を有していれば、これに限定されることはない。

気密シート７は、サッシ枠３に貼着された第一気密材５と、内壁枠４に貼着された第二気密材６との間を塞ぐ、可撓性を有するシートである。気密シート７の材質は、特に限定されるものではないが、気密性と可撓性を有した合成樹脂テープを想定している。また、図７に示すように、気密シート７の一面は、粘着性を有した粘着部７ａを備えており、粘着部７ａを第一気密材５の連結部５ｄと、第二気密材６の見込貼着部６ａとを跨ぐように貼着することによって、第一気密材５と第二気密材６を繋ぎ合わせることができる。

次に、第一気密部材５、第二気密部材６及び気密シート７を使用したサッシ廻りの気密構造１の施工手順について説明する。まず、第一気密部材５を、建物開口部２の見付方向に対して内側に固定されたサッシ枠３の四隅に、隙間が生じないように固着する。このとき、図８に示すように、第一気密材５のサッシ貼着部５ａを、サッシ貼着部５ａのＬ型の角部５ｂを形成している外側端５ｃと、建物開口部２の隅部に当接し、サッシ枠３の屋内側見付面３ａの角部３ｂを形成している二辺とが、合致するように位置を調整してサッシ枠３に貼着する。連結部５ｄは、サッシ貼着部５ａをサッシ枠３に固着させることにより、サッシ枠３の屋内側に位置する内壁部１０の見込面に接することとなる。前述したように、第一気密材５は、予め成型され、形状が保持された状態で施工現場に搬入されるため、現場加工を行う必要がない。使用する際は、両面テープが貼られたサッシ貼着部５ａをサッシ枠３に貼着するだけで、容易に第一気密材５をサッシ枠３に固着することができる。

次に、図９に示すように、第二気密材６を、サッシ枠３の屋内側に設置された内壁枠４の四隅に、隙間が生じないように固定する。このとき、第二気密材６の見込貼着部６ａを、見込貼着部６ａのＬ型の角部６ｂを形成している屋内側の側端６ｃと、内壁枠４の見込面４ａの屋内側に位置する隅部４ｂを形成している二辺とが、合致するように位置を調整して内壁枠４に貼着する。見付部６ｄは、見込貼着部６ａを内壁枠４の見込面４ａに固着させることにより、内壁枠４の屋内側に位置する見付面４ｄに接することとなる。前述したように、第二気密材６は、予め成型され、形状が保持された状態で施工現場に搬入されるため、現場加工を行う必要がない。使用する際は、両面テープが貼られた見込貼着部６ａを内壁枠４に貼着するだけで、容易に第二気密材６を内壁枠４に固着することができる。

なお、図９等では、第二気密材６を内壁枠４の屋内側に位置する隅部４ｂに配置しているが、これに限定されることはなく、第二気密材６を、内壁枠４の屋外側に位置する隅部４ｂに配置してもよい。その場合は、見込貼着部６ａを、見込貼着部６ａのＬ型の角部６ｂを形成している屋外側の一側端６ｃと内壁枠４の見込面４ａの屋外側に位置する隅部４ｂを形成している二辺とが、合致するように位置を調整して内壁枠４に貼着する。見付部６ｄは、見込貼着部６ａを内壁枠４の見込面４ａに固着させることにより、内壁枠４の屋外側に位置する見付面４ｃに接することとなる。

以上のように第一気密材５と第二気密材６とが分割されているため、サッシ枠３や内壁枠４の幅に関わらず、各気密材を、それぞれサッシ枠３の角部３ｂ及び内壁枠４の隅部４ｂに確実に貼着することができる。また、各気密材の位置を微調整することができるので、サッシ枠３や建物外壁８の建付け施工誤差を吸収しながら気密構造を構築することができる。

次に、図１０及び図１１に示すように、気密シート７を、第一気密材５の連結部５ｄ及び第二気密材６の見付貼着部６ａを跨ぐように配置し、図１２に示すように、サッシ枠３と内壁枠４との間に位置する内壁部１０の見込面及び内壁枠４の見込面４ａの四周に、隙間が生じないよう連続して貼着固定する。前述したように気密シート７は、可撓性を有するシートであるので、内壁開口部１０２の形状やサッシ枠３と内壁枠４の間の距離に応じて、柔軟にサッシ廻りに貼着することができる。たとえば、サッシ枠３と内壁枠４との距離が大きく、気密シート７が、第一気密材５及び第二気密材６を跨げない場合は、図１３のように気密シート７の端部を重ね貼りし、重ね貼りした両端の気密シート７を、それぞれ第一気密材５の連結部５ｄと第二気密材６の見付貼着部６ａとに貼着することができる。また、反対に、サッシ枠３と内壁枠４との距離が小さい場合は、図示していないが、第一気密材５の連結部５ｄと、第二気密材６の見付貼着部６ａとを重ね合わせ、その上方から気密シート７を貼着することができるのである。

気密シート７は、内壁開口部１０２の形状や内壁部１０の厚さに応じて現場加工を行う必要がある。しかしながら、前述したように、複雑な形状であるサッシ枠３の角部３ｂや内壁枠４の隅部４ｂに対しては、すでに第一気密材５と第二気密材６によって気密構造が構築されているため、気密シート７は、処置を行う必要がない。したがって、気密シート７は、単純な形状である内壁開口部１０２の矩形状に合わせて加工を行うだけでよい。

尚、ここでは腰窓の場合について説明を行ったが、本願のサッシ廻りの気密構造１は、掃き出し窓にも使用することができる。掃き出し窓の場合は、サッシ枠３が下方の横枠３ｄが無い三方枠となるので、サッシ枠３の左右の縦枠３ｃ及び上部の横枠３ｄについて気密構造を講じればよい。従って、第一気密材５を、サッシ枠３の左右の縦枠３ｃ及び上部の横枠３ｂが形成する二隅に固定し、第二気密材６を、内壁枠４の左右の縦枠４ｃ及び上部の横枠４ｄが形成する二隅に固定し、気密シート７をサッシ枠３と内壁枠４の間に位置する内壁部１０の見込面及び内壁枠４の見込面４ａに連続して貼着固定すればよい。

なお、本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは云うまでもない。

本発明に係るサッシ廻りの気密構造１は、建物の用途に関わらず、様々な幅の建物開口部２や様々な厚さの建物外壁８に対して、好適に用いることができる。

１ サッシ廻りの気密構造
２ 建物開口部
３ サッシ枠
３１ サッシ
３ａ 屋内側見付面
３ｂ 角部
３ｃ 縦枠
３ｄ 横枠
４ 内壁枠
４ａ 見込面
４ｂ 隅部
４ｃ 縦枠
４ｄ 横枠
５ 第一気密材
５ａ サッシ貼着部
５ｂ 角部
５ｃ 外側端
５ｄ 連結部
６ 第二気密材
６ａ 見込貼着部
６ｂ 角部
６ｃ 一側端
６ｄ 見付部
７ 気密テープ

Claims (3)

1. 建物開口部のサッシを支持するサッシ枠と、
   前記建物開口部の屋内側に形成される内壁枠と、
   前記サッシ枠の屋内側見付面の角部に貼着するとともに屋内側へ延びて前記サッシ枠の屋内側に位置する内壁部の見込面に当接し、形状を保持する第一気密材と、
   前記内壁枠の見込面の隅部に貼着するとともに前記内壁枠の屋内側の見付面の方向へ延びて前記内壁枠の屋内側の前記見付面に当接し、形状を保持する第二気密材と、
   前記第一気密材及び前記第二気密材に跨って貼着し、且つ、前記内壁部の前記見込面及び前記内壁枠の前記見込面に貼着する可撓性を有した気密シートと、を備え、
   前記第一気密材は、前記サッシ枠の前記屋内側見付面の前記角部に貼着する部分と前記内壁部の前記見込面に当接する部分との接点部周辺を防水性及び気密性を保持する第一の補強材で補強し、
   前記第二気密材は、前記内壁枠の前記見込面の前記隅部に貼着する部分と前記内壁枠の屋内側の見付面に当接する部分との接点部周辺を第二の補強材で補強することを特徴とするサッシ廻りの気密構造。
2. 前記第一気密材は、前記サッシ枠の見付面に対して平行に形成され、前記サッシ枠の縦枠及び横枠の前記屋内側見付面の前記角部に貼着される側面視Ｌ型状のサッシ貼着部と、前記サッシ枠の前記縦枠及び前記横枠の見込面に対して平行に形成され、前記サッシ貼着部のＬ型の角部を形成する側端である外側端から、屋内方向に延びて前記気密シートが貼着されるアングル状の連結部とを有していることを特徴とする請求項１に記載のサッシ廻りの気密構造。
3. 前記第二気密材は、前記内壁枠の縦枠及び横枠の前記見込面に対して平行に形成され、前記気密シートが貼着されるアングル状の見込貼着部と、前記内壁枠の見付面に対して平行に形成され、前記見込貼着部のＬ型の角部を形成しているどちらか一方の一側端から、前記内壁枠の前記見付面に延びて、前記内壁枠の前記見付面に接する側面視Ｌ型状の見付部とを有していることを特徴とする請求項１又は２いずれかに記載のサッシ廻りの気密構造。

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