JP6325358B2 - 微量貴金属の分離方法及び分析方法 - Google Patents
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Description
(1)イリジウム、ルテニウム及びロジウムの少なくとも一種以上を合計で10ppm未満にて含み、かつ、鉄または銅の化合物を含む試料をアルカリ融剤とともに加熱して溶融して得られた溶融物を冷却し、温水で浸出して得られた溶液にエタノールを添加して沈殿を生成させ、固液分離する第一の工程と、
第一の工程で得られた沈殿物を水とエタノールに浸出させ、得た溶液に塩酸を添加して加熱溶解させた後、必要に応じて塩化ナトリウム溶液を添加して、加熱乾固する第二の工程と、
第二の工程で得られた沈殿物に塩酸を加えて加熱して溶解させた後、冷却して得られた溶液を陽イオン交換樹脂に通液する第三の工程と
を含む微量貴金属の分離方法。
(2)前記試料にルテニウムを含む場合に、前記第二の工程において塩化ナトリウム溶液を添加する、(1)に記載の方法。
(3)イリジウム、ルテニウム及びロジウムの少なくとも一種以上を合計で10ppm未満にて含み、かつ、鉄または銅の化合物を含む試料をアルカリ融剤とともに加熱して溶融して得られた溶融物を冷却し、温水で浸出して得られた溶液にエタノールを添加して沈殿を生成させ、固液分離する第一の工程と、
第一の工程で得られた沈殿物を水とエタノールに浸出させ、得た溶液に塩酸を添加して加熱溶解させた後、必要に応じて塩化ナトリウム溶液を添加して、加熱乾固する第二の工程と、
第二の工程で得られた沈殿物に塩酸を加えて加熱して溶解させた後、冷却して得られた溶液を陽イオン交換樹脂に通液する第三の工程と、
第三の工程で得られた溶出液を、ICPMSにて定量する第四の工程と
を含む微量貴金属の分析方法。
(4)前記試料にルテニウムを含む場合に、前記第二の工程において塩化ナトリウム溶液を添加する、(3)に記載の方法。
すなわち、図1に示すように、本発明の微量貴金属の分析方法は、イリジウム、ルテニウム及びロジウムの少なくとも一種以上を合計で10ppm未満にて含み、かつ、鉄または銅の化合物を含む試料をアルカリ融剤(S12、S14)とともに加熱して溶融して(S18)得られた溶融物を冷却し、温水で浸出して(S22)得られた溶液にエタノールを添加して(S24)沈殿を生成させ固液分離する(S28)第一の工程と、第一の工程で得られた沈殿物(S30)を水とエタノールに浸出させ(S32、S34)、得た溶液に塩酸を添加して(S36)加熱溶解させた(S38)後、必要に応じて塩化ナトリウム溶液を添加して(S40)、加熱乾固する(S42)第二の工程と、第二の工程で得られた沈殿物に塩酸を加えて(S44)加熱して溶解させた後、冷却して(S46)得られた溶液を陽イオン交換樹脂に通液する(S48)第三の工程と、第三の工程で得られた溶出液を、ICPMSにて定量する(S50)第四の工程とを含む。
本発明において、ステップ(S10)で装入される処理の対象となる試料は、極微量の貴金属、例えばイリジウム、ルテニウム、ロジウムのうちの少なくとも一種以上を含むものであり、当該貴金属を合計で10ppm未満、典型的には1ppm未満、さらには0.5ppm未満含むものである。このような試料は、典型的には、銅製錬工程から排出されるものであり、または電子部品屑、家電屑、廃触媒などを浸出処理して得られるものが挙げられる。また、このような試料には、0.1〜数10%質量分率のオーダーで鉄分や銅分が含まれ、このような鉄分や銅分は、鉄または銅の化合物、すなわち酸化物や硫化物の形態で含まれる。なお、鉄分、銅分は0.1%質量分率程度あればよく、あらためて添加する必要はない。
このときに、添加されるアルカリ融剤としては、過酸化ナトリウムと炭酸ナトリウムが挙げられる。また、試料とアルカリ融剤との混合物の表面を、過酸化ナトリウムで覆うことが好ましい。
なお、沈殿物は、吸引ろ過により固液分離され(S28)、沈殿物が回収される(S30)。
すなわち、前記の固液分離で得られた沈殿物に、温水に浸出させ(S32)、続いてエタノールに浸出させ(S34)、さらに塩酸を添加し(S36)、加熱溶解させて(S38)、加熱乾固させる(S42)。この加熱乾固は、比較的低いホットプレート温度、例えば90〜140℃程度で行う。
このとき、分析対象にルテニウムが含まれると、塩酸により酸化され、例えば8価のルテニウムは揮散することがあり、ルテニウムの損失が起こることがある。このような観点から、沈殿物の溶解後、加熱乾固に先立って、酸化されたルテニウムを固定するための固定剤として塩化ナトリウム溶液を添加しておく(S40)ことが好ましい。
ここで好適に使用される陽イオン交換樹脂としては、ファインメッシュの強酸性陽イオン交換樹脂、例えばダウ・ケミカル社製のDOWEX50WX8が挙げられる。
また、酸性溶液の陽イオン交換樹脂での通液は、0.5M塩酸酸性溶液の条件にて行うことができる。
この操作により、鉄分、銅分、アルミニウム分ならびに途中で混在する可能性のあるナトリウム分などの共存物を有効に除去することができる。また、イリジウム、ルテニウム、ロジウムなどは塩素錯体陰イオンとして存在するので樹脂に吸着されずに溶出されるが、それぞれの分配係数が異なるため、溶出のタイミングにより分離することが可能になる。
(参考例1)検量線作成
ロジウム標準液、ルテニウム標準液、イリジウム標準液を用いて、下記の条件でICPMS法による測定を行って、ロジウム、イリジウム、ルテニウムの検量線を作成した。図2にロジウムの検量線を示し、図3にルテニウムの検量線を示し、図4にイリジウムの検量線を示す。実施例において、分析値はこれら検量線を基準に評価したものである。
・ルテニウム標準液(原子吸光分析用、1000ppm):Acros Organics
・イリジウム標準液(原子吸光分析用、1000ppm):Acros Organics
・ICP質量分析装置:株式会社日立ハイテクサイエンス、SPQ9000型シリーズ
陽イオン交換樹脂(DOWEX50WX8(100〜200メッシュ))を、3MNaOH及び3MHClを用いて活性化させた後、R−H型として水でほぼ中性にしたものを、15mLを石英カラム(8mmφ×400mmL)に気泡が入らないよう充填し、3MHCl、水及び0.5MHClを、それぞれ30mLずつ通液しておいた。
白金鉱石(SARM−7B)を試料とし、0.5gの試料をアルミナるつぼへ装入した。そこに炭酸ナトリウム(和光純薬工業株式会社、特級)1g、過酸化ナトリウム(関東化学株式会社、一級)2gを添加した。試料、炭酸ナトリウム及び過酸化ナトリウムを混合して得られた混合物を残したままるつぼの表面を、2gの過酸化ナトリウムを用いて覆って、バーナーをあてて加熱して融解した。
実施例1において、白金鉱石(SARM−7B)のかわりに、銅精鉱(CRM No.1701−86(KM−1))を試料として使用した他は、実施例1と同様の手順で、ICP測定用試料を調製した。参考例1のICPMS測定の条件にて、各貴金属の分析を行った。結果を、後述の表に示す。
Claims (4)
- イリジウム、ルテニウム及びロジウムの少なくとも一種以上を合計で10ppm未満にて含み、かつ、鉄または銅の化合物を含む試料をアルカリ融剤とともに加熱して溶融して得られた溶融物を冷却し、温水で浸出して得られた溶液にエタノールを添加して沈殿を生成させ、固液分離する第一の工程と、
第一の工程で得られた沈殿物を水とエタノールに浸出させ、得た溶液に塩酸を添加して加熱溶解させた後、必要に応じて塩化ナトリウム溶液を添加して、加熱乾固する第二の工程と、
第二の工程で得られた沈殿物を塩酸を加えて加熱して溶解させた後、冷却して得られた溶液を陽イオン交換樹脂に通液する第三の工程と
を含む微量貴金属の分離方法。 - 前記試料にルテニウムを含む場合に、前記第二の工程において塩化ナトリウム溶液を添加する、請求項1に記載の方法。
- イリジウム、ルテニウム及びロジウムの少なくとも一種以上を合計で10ppm未満にて含み、かつ、鉄または銅の化合物を含む試料をアルカリ融剤とともに加熱して溶融して得られた溶融物を冷却し、温水で浸出して得られた溶液にエタノールを添加して沈殿を生成させ、固液分離する第一の工程と、
第一の工程で得られた沈殿物を水とエタノールに浸出させ、得た溶液に塩酸を添加して加熱溶解させた後、必要に応じて塩化ナトリウム溶液を添加して、加熱乾固する第二の工程と、
第二の工程で得られた沈殿物を塩酸を加えて加熱して溶解させた後、冷却して得られた溶液を陽イオン交換樹脂に通液する第三の工程と、
第三の工程で得られた溶出液を、ICPMSにて定量する第四の工程と
を含む微量貴金属の分析方法。 - 前記試料にルテニウムを含む場合に、前記第二の工程において塩化ナトリウム溶液を添加する、請求項3に記載の方法。
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