JP6337657B2 - パッケージ - Google Patents

Description

本発明は、トレーが袋により包装されたパッケージに関する。

パッケージは、一例として、内容物である食品を包装するために用いられる。従来のパッケージの一形態によれば、トレーに載せられた内容物がトレーからこぼれ落ちないように、トレーの開口の周囲とシートとがシールされることにより、その開口がシートにより閉鎖され、さらに、そのようにシールされたトレーが包装用の袋により包装されている。また、この袋は、例えば、内容物の内容を表示する情報等を印刷するために用いられる。

エンドユーザーは、加熱手段の一例として、電子レンジにより内容物を加熱するとき、内容物が載せられたトレーを袋から取り出した後、トレーを電子レンジに投入する。エンドユーザーは、内容物の加熱が終了した後、トレーを電子レンジから取り出し、トレーからシートを剥離して内容物をトレーから取り出す。なお、特許文献１は、このようなパッケージの一例を開示している。

特許第４５４３５９７号公報（段落［００２１］等）

特許文献１のパッケージにおいては、エンドユーザーがトレーから内容物を取り出すときに、加熱が終了した後の高温のシートをトレーから剥離させる必要があるため、トレーから内容物を取り出しにくい。

本発明の目的は、加熱が終了した後にトレーから内容物を取り出しやすいパッケージを提供することである。

〔１〕本パッケージの独立した一形態によれば、開口の周囲にフランジが形成されているトレー、前記トレーを包装した袋、および、前記袋の内部の空間に配置される内装シートを備え、前記袋の縁がシールされた部分である外シール部が形成され、前記フランジの上面の一部である内側上面と前記内装シートとが互いにシールされた部分である内シール部が形成されていることにより、前記トレーの内部の空間である収容空間が前記内装シートにより閉鎖され、前記内側上面よりも前記フランジの先端側に前記フランジの上面の一部である外側上面が形成され、前記外側上面は、前記内側上面よりも高い位置に存在し、前記内装シートとシールされておらず、前記内装シートは、前記外側上面が形成されていることにより、前記内シール部よりも外側の部分が持ち上げられ、前記外側上面よりも外側の部分が前記袋の内面とシールされている。

本パッケージによれば、例えば、食品等のように、加熱されることにより水蒸気を発生する物体がトレーに収容されている場合、本パッケージが電子レンジ等の加熱手段により加熱されたとき、内容物から水蒸気が発生する。一方、本パッケージのトレーの開口は、内装シートにより閉鎖されている。このため、内容物から発生した水蒸気によりトレーの収容空間の圧力が次第に上昇し、内装シートのうちのトレーの開口を閉鎖している部分が膨張し、内シール部において内装シートをフランジの内側上面から剥離させるように力が作用する。

そして、この力により、内シール部の一部において内装シートがフランジの内側上面から剥離したとき、トレーの内部の水蒸気がその剥離した部分を介して袋の内部の空間のうちのトレーの周囲の空間に流れ出る。このため、袋の内部の空間のうちのトレーの周囲の空間の圧力が次第に上昇し、袋が全体的に膨張しはじめる。

このとき、袋の膨張にともない袋とシールされている内装シートに強い引っ張り力が加えられる。これにより、内装シートがフランジの外側上面と強く接触し、外側上面と内装シートとの接触部分に力の支点が形成される。そして、内シール部において内装シートが外側上面側に強く引っ張られることにより、シールされている内装シートを内側上面から剥離させる力が作用する。トレーの周囲の空間の圧力が上昇しているときには、そのような力が継続して内シール部に作用するため、トレーの収容空間の圧力の上昇により未だ剥離していない内シール部の剥離が促される。

内シール部の少なくとも一部が剥離した後、トレーの周囲の空間の圧力が外シール部を部分的に剥離させる程度の大きさに達したとき、外シール部の一部が剥離してトレーの周囲の空間の水蒸気が袋の外部に流れ出る。このため、外シール部の一部が剥離していないときと比較して、袋の内圧の上昇が抑えられる。これにより、袋の内圧が過度に上昇して袋が破裂するような状況が生じにくくなる。エンドユーザーは、内容物の加熱が終了した後、本パッケージを加熱手段から取り出す。エンドユーザーは、本パッケージの外シール部の一部を切り取り、内シール部が全て剥離している場合には、例えばフランジを掴んで袋からトレーを取り出す。一方、エンドユーザーは、内シール部の一部が剥離していない場合には、例えば、内装シートのうちの比較的温度の低い部分であるフランジの内側上面よりも外側の部分を掴んで剥離していない内シール部を剥離させた後、袋からトレーを取り出す。エンドユーザーは、袋からトレーを取り出した後トレーから内容物を取り出す。

このように、本パッケージは、内容物の加熱が終了した後、エンドユーザーが高温の部分に触れることなくトレーから内容物を取り出すことができるため、トレーから内容物を取り出しやすい。

本パッケージによれば、さらに次の効果が得られる。内側上面と外側上面とは高低差を有するため、例えば、フランジの内側上面と袋の内面とが互いにシールされることにより内シール部が形成されている場合、袋のうちの内側上面と外側上面との間の部分にしわができやすい。このような袋のしわが、袋の縁まで形成された場合、袋同士が良好にシールされず、外シール部のシール強度が低くなるおそれがある。このため、パッケージが搬送される過程等において外シール部が剥離するおそれがある。

本パッケージによれば、袋とは別部材の内装シートとフランジの内側上面とが互いにシールされることにより内シール部が形成されているため、袋のうちのフランジの内側上面と外側上面との間の部分にしわが形成されない。このため、外シール部を精度よく形成することができる。

〔２〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記フランジが前記開口から突き出る方向における前記内側上面と前記外側上面との間、かつ、前記内側上面よりも低い位置に、前記内装シートとシールされていない前記フランジの上面の一部である中間上面が形成されている。

シール装置が、シールが予定された平面上の一部にシール材料をヒートシールした場合、予定された一部よりも広い範囲にシール材料がシールされることがある。このため、例えば、内側上面と中間上面とが実質的に同一の平面上に形成される場合には、内装シートと内側上面とがシール装置によりシールされるとき、シールが予定された内側上面だけでなく、中間上面にも内装シートがシールされるおそれがある。そのようにシールされた場合、内シール部の面積が、パッケージの設計時に設定された面積よりも広くなることにより、パッケージが加熱されたときに内シール部が十分に剥離しないおそれがある。

本パッケージによれば、内側上面よりも低い位置に中間上面が形成されているため、シール装置により内装シートと内側上面とがシールされるとき、内装シートが中間上面にもシールされることが回避される。このため、パッケージが加熱されたときに内シール部が一層剥離しやすくなる。

〔３〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記袋を分離するための切り取り線が前記袋に形成され、前記内装シートが、前記袋の内部の空間のうちの前記切り取り線を避ける位置に配置されている。

本パッケージによれば、内装シートが、袋の内部の空間のうちの切り取り線を避ける位置に配置されているため、エンドユーザーは、切り取り線に沿って袋を分離するとき、袋のみを切断すればよい。このため、袋を分離するときに、袋および内装シートを切断する場合と比較して、袋を分離しやすい。

〔４〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記外シール部は、前記袋の縁同士の間に前記内装シートの縁が挟まれることにより、前記袋の縁と前記内装シートの縁とが互いにシールされている。

例えば、袋が膨張する過程において、内装シートが袋から剥離したとき、内装シートに引っ張り力が加えられず、内シール部が剥離しにくくなる。本パッケージによれば、袋の縁同士の間に内装シートの縁が挟みこまれることにより、袋の縁と内装シートの縁とが互いにシールされているため、内装シートの縁が袋の縁以外の部分とシールされる場合と比較してシール強度が高められる。このため、袋が膨張する過程において、内装シートが袋から剥離しにくくなり、内装シートに引っ張り力が加えられやすくなる。このため、内シール部が剥離しやすい。

本パッケージによれば、加熱が終了した後にトレーから内容物を取り出しやすい。

実施形態のパッケージの平面図。 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う端面図。 図２のトレーの内圧が上昇した状態を示す端面図。 図３の内シール部の一部が剥離した状態を示す端面図。 図４の内シール部の全てが剥離した状態を示す端面図。 図５の外シール部の一部が剥離した状態を示す端面図。 図６の外シール部が切り取られた状態を示す端面図。 図７のトレーが袋から引き出される状態を示す端面図。

図１を参照して、パッケージ１の構成について説明する。
パッケージ１は、一例として固体の内容物１００が収容されたトレー２０、トレー２０を包装した袋１０、および、袋１０の内部の空間１１に配置されている内装シート７０を備える。袋１０は、一枚の積層シートが折り返され、対向する縁が互いにヒートシールされていることにより密閉された空間１１を形成し、この空間１１にトレー２０および内装シート７０を収容している。なお、図１に示されている袋１０の縁のドットは、折り返された一枚の積層シートの縁が互いにヒートシールされた部分である外シール部１５を示している。

袋１０を形成する積層シートは、一例として、透明な材料により形成された最外層、中間層、および、最内層が積層された３層構造を備える。最外層を構成する材料の一例は、ポリエチレンテレフタレートである。中間層は、一例として、印刷層、第１接着層、低密度ポリエチレン層、および、第２接着層により構成されている。印刷層は、最外層の内側に形成され、外面に絵柄および商品説明のテキスト等が印刷されている。第１接着層は、印刷層の内側に形成されている。低密度ポリエチレン層は、第１接着層の内側に形成されている。第２接着層は、低密度ポリエチレン層の内側に形成されている。

最内層は、第２接着層の内側に形成されている。最内層を構成する材料の一例は、混合樹脂である。混合樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、および、ポリブテン−１を含む。混合樹脂に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンの割合の一例は、２０重量％である。混合樹脂に含まれる低密度ポリエチレンの割合の一例は、６０重量％である。混合樹脂に含まれるポリブテン−１の割合の一例は、２０重量％である。

外シール部１５のうち、袋１０の短手方向に沿うように形成されている部分は、折り返された１枚の積層シートの縁の間に内装シート７０の縁が挟みこまれることにより、袋１０の縁と内装シート７０の縁とが互いにシールされた部分である。外シール部１５のうち、袋１０の長手方向に沿うように形成されている部分は、折り返された１枚の積層シートの縁同士が互いにシールされた部分である。外シール部１５は、エンドユーザーが加える比較的弱い力により剥離しない程度の範囲において、任意のシール強度を取り得る。外シール部１５のシール強度の好ましい範囲の一例は、８Ｎ／１５ｍｍ以上かつ１３Ｎ／１５ｍｍ以下である。外シール部１５の一例によれば、そのシール強度は、１１Ｎ／１５ｍｍである。

外シール部１５の一部を袋１０の主要な部分から切り取るための切り取り線１２が、袋１０の短手方向の一方の端部において、袋１０の長手方向の全体にわたり形成されている。２つのノッチ１３が、外シール部１５において、切り取り線１２と対応する部分に形成されている。袋１０から切り取り線１２を介して外シール部１５の一部が切り取られたとき、袋１０の開口１４が開封される。

内装シート７０は、トレー２０の開口２３と面するように配置されている。内装シート７０は、袋１０の長手方向に延伸する形状である。内装シート７０は、袋１０の内部の空間１１のうちの切り取り線１２を避ける位置に配置されている。内装シート７０を構成する材料の一例は、袋１０の積層シートの最内層を構成している混合樹脂である。

図２を参照して、トレー２０の構成について説明する。
トレー２０を構成する材料の一例は、混合樹脂である。混合樹脂は、一例として、ポリプロピレンおよびタルクを含む。混合樹脂に含まれるポリプロピレンの割合の一例は、７０重量％である。混合樹脂に含まれるタルクの割合の一例は、３０重量％である。

トレー２０を構成する側壁２１および底壁２２は、内容物１００を収容するための空間である収容空間２４を形成している。側壁２１により形成されたトレー２０の開口２３は、内装シート７０により覆われている。

収容空間２４に向けて底壁２２から突出した１つの大きな凸である底壁凸部２２Ａ、および、収容空間２４に向けて底壁２２から突出した複数の小さな凸である微小凸部２２Ｂが、底壁２２の内面に形成されている。底壁凸部２２Ａが形成されていることにより、例えば固体の内容物１００がトレー２０に載せられている場合、底壁２２上の水分および油分が内容物１００に付着しにくい。微小凸部２２Ｂが形成されていることにより、例えば固体の内容物１００が底壁２２上に載せられている場合、内容物１００が底壁２２上において滑りにくい。

収容空間２４とは反対側に向けて底壁２２から突出した複数の小さな凸である微小凸部（図示略）が、底壁２２の外面に形成されている。微小凸部が形成されていることにより、底壁２２の外面と袋１０の内面との接触面積が小さくなるため、袋１０の内面上に水分が溜まったとしてもトレー２０を袋１０に対して動かしやすい。

内装シート７０がシールされるフランジ３０が、トレー２０の開口２３の周囲の全体を取り囲むように側壁２１の外面に形成されている。フランジ３０がトレー２０から突き出ている方向であるフランジ３０の短手方向において、フランジ３０の根本側の部分を構成している基部４０は、側壁２１と接続されている。フランジ３０の短手方向において、基部４０よりもフランジ３０の先端側の部分を構成している谷部５０は、基部４０と接続され、基部４０に対してトレー２０の底部側に形成されている。フランジ３０の短手方向において、フランジ３０の先端側の部分を構成している山部６０は、谷部５０と接続され、その一部が基部４０に対して高い位置に形成されている。

基部４０の上面である内側上面４１は、トレー２０の高さ方向において側壁２１の先端と実質的に同じ位置に形成されている。谷部５０の上面である中間上面５１は、トレー２０の高さ方向において内側上面４１よりも低い位置に形成されている。

山部６０の上面である外側上面６１は、トレー２０の高さ方向において内側上面４１よりも高い位置に形成されている。外側上面６１は、内装シート７０とシールされていない。外側上面６１が形成されていることにより、内装シート７０のうちの内側上面４１よりも外側の部分が持ち上げられている。山部６０のうちの谷部５０と接続されている部分である山接続部６２は、外側上面６１から中間上面５１に向かうにつれてフランジ３０の短手方向の先端側から根本側に向けて傾斜している。

フランジ３０を補強する補強部６３が、山部６０におけるフランジ３０の短手方向の先端部の底面から下方に向けて延びるように形成されている。補強部６３は、フランジ３０の全周にわたり形成されている。山接続部６２と補強部６３との間に形成されている空間は、指先が挿入できる程度の大きさを有している。このため、エンドユーザーは、補強部６３を取っ手として利用することができる。

パッケージ１によれば、内側上面４１の全部と内装シート７０の内面の一部とが互いにヒートシールされた部分である内シール部１６が形成されている。このため、トレー２０の開口２３が内装シート７０の一部により閉鎖され、内容物１００が収容空間２４に閉じ込められている。また、内シール部１６は、内容物１００から発生した水蒸気が内部の空間１１のうちのトレー２０の周囲の空間に移動することを妨げる。なお、図１に示されている内側上面４１のドットは、内シール部１６を示している。

内シール部１６は、パッケージ１が搬送される過程等においてパッケージ１にかかる標準的な力により剥離しない程度の範囲において、任意のシール強度を取り得る。内シール部１６のシール強度は、外シール部１５のシール強度よりも低いことが好ましく、その好ましい範囲の一例は、６Ｎ／１５ｍｍ以上かつ１０Ｎ／１５ｍｍ以下である。内シール部１６の一例によれば、そのシール強度は６Ｎ／１５ｍｍである。

パッケージ１の製造方法の一例を説明する。
パッケージ１の製造方法は、一例として、次の第１工程〜第４工程を含む。第１工程においては、トレー２０の収容空間２４に内容物１００が収容される。第２工程においては、内装シート７０とトレー２０の内側上面４１とがシール装置によりシールされることにより内シール部１６が形成される。第３工程においては、内シール部１６が形成されたトレー２０が袋１０により包まれる。第４工程においては、シール装置により袋１０の縁がシールされることにより外シール部１５が形成される。第４工程においては、袋１０の縁がシールされることにより外シール部１５が形成される。なお、第４工程において、袋１０の短手方向に延びる縁と内装シート７０の短手方向に延びる縁とが互いにシールされる。また、第４工程において、袋１０の長手方向に延びる縁同士がシールされる。

図３〜図８を参照して、パッケージ１の使用方法、および、作用について説明する。
図３に示されるように、パッケージ１が電子レンジ等の加熱手段（図示略）により加熱されることにより、内容物１００から水蒸気が発生する。また、水蒸気の発生にともない収容空間２４の圧力が次第に上昇し、内装シート７０のうちのトレー２０の開口２３を閉鎖している部分が膨張し、内装シート７０を内側上面４１から剥離させるように作用する力が内シール部１６に対して加えられる。なお、図３の矢印は、内容物１００から発生した水蒸気のイメージを示している。

内シール部１６に加えられる力により、内シール部１６の一部において内装シート７０が内側上面４１から剥離したとき、収容空間２４に閉じ込められていた水蒸気がその剥離した部分を介して袋１０の内部の空間１１のうちのトレー２０の外部に流れ出る。このため、袋１０の内部の空間１１の全体の圧力が次第に上昇し、袋１０が全体的に膨張しはじめる。

図４は、収容空間２４の圧力の上昇により、一例として、図４に示される断面以外のいずれかの部分において、内シール部１６の一部が剥離した状態を示している。内シール部１６により内装シート７０と繋がっているトレー２０は、トレー２０の周囲の空間の圧力が上昇して袋１０が膨張することにより、トレー２０が設置されている電子レンジの皿（図示略）等の設置面から持ち上げられる。そして、パッケージ１が設置面から持ち上げられているとき、トレー２０および内容物１００の自重により、内装シート７０を内側上面４１から剥離させるように作用する力が内シール部１６に加えられる。

また、トレー２０の周囲の空間の圧力が上昇することにより袋１０が膨張することにともない、袋１０とシールされている内装シート７０に強い引っ張り力が加えられる。これにより、内装シート７０がフランジ３０の外側上面６１と強く接触し、外側上面６１と内装シート７０との接触部分に力の支点が形成される。そして、内シール部１６において内装シート７０が外側上面６１側に強く引っ張られることにより、シールされている内装シート７０を内側上面４１から剥離させる力が作用する。トレー２０の周囲の空間の圧力が上昇しているときには、そのような力が継続して内シール部１６に作用するため、トレー２０の収容空間２４の圧力の上昇により未だ剥離していない内シール部１６の剥離が促されることとなる。

図５に示されるように、袋１０が膨張することにともない、内シール部１６の全部が剥離したとき、トレー２０が内装シート７０から完全に分離し、袋１０のうちの設置面と接触している部分の内面上に落下する。

図６に示されるように、トレー２０が内装シート７０から完全に分離した後も内容物１００が水蒸気を発生し続けることにより、袋１０の内部の空間１１の圧力がさらに上昇し、その圧力が外シール部１５を部分的に剥離させる程度の大きさに達したとき、外シール部１５の一部が剥離して袋１０の内部の空間１１の水蒸気が袋１０の外部に流れ出る。このため、外シール部１５の一部が剥離していないときと比較して、袋１０の内圧の上昇が抑えられる。これにより、袋１０の内圧が過度に上昇して袋１０が破裂するような状況が生じにくくなる。パッケージ１の加熱が終了した後、エンドユーザーは、一例として、外シール部１５のうちの剥離していない部分を掴んで加熱されたパッケージ１を加熱手段の外部に取り出し、外シール部１５の一部を切り取り線１２に沿って切り取る。

図７に示されるように、エンドユーザーは、加熱が終了したパッケージ１の外シール部１５の一部を切り取ることにより、袋１０の開口１４を開封する。パッケージ１によれば、フランジ３０の山部６０が袋１０の開口１４と面しているため、開口１４が開封されたとき、フランジ３０の一部が開口１４を介して外部を臨む。このため、エンドユーザーがフランジ３０に手を掛けやすい。

図８に示されるように、エンドユーザーは、山部６０を掴んで、トレー２０を袋１０から取り出した後、トレー２０から内容物１００を取り出す。なお、エンドユーザーは、内シール部１６の一部が剥離していない場合には、例えば、内装シート７０のうちの比較的温度の低い部分であるフランジ３０の外側上面６１よりも外側の部分を掴んでの残りの内シール部１６を剥離させた後、袋１０からトレー２０を取り出す。

このように、パッケージ１は、内容物の加熱が終了した後、エンドユーザーが高温の部分に触れることなくトレー２０から内容物１００を取り出すことができるため、トレー２０から内容物１００を取り出しやすい。

パッケージ１によれば、さらに以下の効果が得られる。
（１）パッケージ１においては、袋１０が膨張する過程において内シール部１６をより剥離しやすくするために、フランジ３０の内側上面４１と外側上面６１との間に高低差を形成している。一方、内装シート７０のうちの内側上面４１と外側上面６１との間の部分は、しわが形成されやすい。パッケージ１においては、トレー２０および内装シート７０を袋１０で覆っているため、このような内装シート７０のしわが外観上見えにくい。このため、パッケージ１の美観性が高められる。

（２）内側上面４１と外側上面６１とは高低差を有するため、例えば、フランジ３０の内側上面４１と袋１０の内面とが互いにシールされることにより内シール部１６が形成されている場合、袋１０のうちの内側上面４１と外側上面６１との間の部分にしわができやすい。このような袋１０のしわが、袋１０の縁まで形成された場合、袋１０同士が良好にシールされず、外シール部１５のシール強度が低くなるおそれがある。このため、パッケージ１が搬送される過程等において外シール部１５が剥離するおそれがある。

パッケージ１によれば、袋１０とは別部材の内装シート７０とフランジ３０の内側上面４１とが互いにシールされることにより内シール部１６が形成されているため、袋１０のうちのフランジ３０の内側上面４１と外側上面６１との間の部分にしわが形成されない。このため、外シール部１５を精度よく形成することができる。

（３）パッケージ１の製造工程の第２工程において、シール装置が、シールが予定された平面上の一部に内装シート７０をヒートシールした場合、予定された一部よりも広い範囲に内装シート７０がシールされることがある。このため、例えば、内側上面４１と中間上面５１とが実質的に同一の平面上に形成される場合には、内装シート７０と内側上面４１とがシール装置によりシールされるとき、シールが予定された内側上面４１だけでなく、中間上面５１にも内装シート７０がシールされるおそれがある。そのようにシールされた場合、内シール部１６の面積が、パッケージ１の設計時に設定された面積よりも広くなることにより、パッケージ１が加熱されたときに内シール部１６が十分に剥離しないおそれがある。

パッケージ１によれば、このような事項を踏まえ、中間上面５１が、内側上面４１よりも低い位置に形成されているため、シール装置により内装シート７０と内側上面４１とがシールされるとき、内装シート７０が中間上面５１にもシールされることが回避される。このため、パッケージ１が加熱されたときに内シール部１６が一層剥離しやすくなる。

（４）パッケージ１によれば、内装シート７０が、袋１０の内部の空間１１のうちの切り取り線１２を避ける位置に配置されているため、エンドユーザーは、切り取り線１２に沿って袋１０を分離するとき、袋１０のみを切断すればよい。このため、袋１０を分離するときに、袋１０および内装シート７０を切断する場合と比較して、袋１０を分離しやすい。

（５）例えば、袋１０が膨張する過程において、内装シート７０が袋１０から剥離したとき、内装シート７０に引っ張り力が加えられず、内シール部１６が剥離しにくくなる。パッケージ１によれば、袋１０の縁同士の間に内装シート７０の縁が挟みこまれることにより、袋１０の縁と内装シート７０の縁とが互いにシールされているため、内装シート７０の縁が袋１０の縁以外の部分とシールされる場合と比較してシール強度が高められる。このため、袋１０が膨張する過程において、内装シート７０が袋１０から剥離しにくくなり、内装シート７０に引っ張り力が加えられやすい。このため、内シール部１６が剥離しやすい。

（６）シール装置が、複数の箇所を同時にシールする機能を有さない場合、例えば、パッケージ１が、内装シート７０の縁と袋１０の縁以外の部分とがシールされる構成においては、パッケージ１の製造において、第３工程と第４工程との間に内装シート７０の縁と袋１０の縁以外の部分とをシールする工程が別途必要になる。一方、パッケージ１によれば、第４工程において外シール部１５を形成するときに、内装シート７０の縁と袋１０の縁とを一度にシールすればよいため、製造工程数を減らすことができる。

（７）外シール部１５のシール強度が、内シール部１６のシール強度よりも低く設定されている場合、内シール部１６の一部が剥離した後比較的短い時間が経過したとき、または、内シール部１６の一部が剥離したときとほぼ同時に外シール部１５の一部が剥離する。このため、外シール部１５の一部が剥離したときに、内シール部１６の多くが剥離していない状況が形成されやすい。

一方、パッケージ１によれば、外シール部１５のシール強度が内シール部１６のシール強度よりも高く設定されているため、内シール部１６の一部が剥離した後、外シール部１５の一部が剥離するまでの間に、内シール部１６の全体において内装シート７０が内側上面４１から剥離している状況が形成されやすくなる。このため、エンドユーザーが、加熱されたパッケージ１のトレー２０を袋１０から引き出すときに、内シール部１６を剥離させる必要が生じにくくなり、トレー２０を袋１０から取り出しやすくなる。

（８）パッケージ１は、特開平１１−１３９４６５号公報が開示するパッケージ（以下、「先行パッケージ」と称する）に対して次の有利な効果を有する。先行パッケージは、内容物が載せられるトレー、および、トレーを包装する袋を備える。このトレーの開口の周囲は、シート等により閉じられていない。一方、袋は、袋の縁同士が互いにシールされていることにより密封されている。先行パッケージは、トレーの開口がシート等により閉じられていないため、先行パッケージの搬送の過程等において、内容物がトレーからこぼれ落ちるおそれがある。

一方、パッケージ１は、内シール部１６が形成されていることにより、トレー２０の収容空間２４が内装シート７０により閉鎖されているため、パッケージ１の搬送過程等において内容物１００がトレー２０からこぼれ落ちにくい。

（９）パッケージ１は、先行パッケージに対して次の有利な効果を有する。先行パッケージによれば、先行パッケージを加熱することにともない内容物から発生した水蒸気が、先行パッケージの加熱の開始とともにトレーの開口全体から袋の内部の空間に放出され続ける。

一方、パッケージ１によれば、内シール部１６の全体が剥離するまでは、トレー２０の開口２３の一部が閉鎖されているため、開口２３の全体から水蒸気が放出され続ける場合と比較して、水蒸気がトレー２０の収容空間２４に滞留しやすい。このため、内容物１００が乾燥しにくい。

本パッケージが取り得る具体的な形態は、上記実施形態に例示された形態に限定されない。本パッケージは、上記実施形態とは異なる各種の形態を取り得る。以下に示される上記実施形態の変形例は、本パッケージが取り得る各種の形態の一例である。

・変形例のパッケージによれば、内装シート７０の一部が、袋１０の縁以外の内面とシールされる。
・変形例のパッケージによれば、内装シート７０が袋１０の短手方向に延びる形状を有する。この変形例のパッケージにおいては、一例として、内装シート７０の一方の縁は、袋１０のうちの長手方向に延びる縁の一部とシールされることにより外シール部１５が形成される。

・変形例のパッケージによれば、内装シート７０が、パッケージ１の平面視において、袋１０の内部の空間１１のうちの、切り取り線１２と重なる位置に配置されている部分を含む。

・変形例のパッケージによれば、トレー２０のフランジ３０のうちの内側上面４１以外の部分の少なくとも一部が省略される。
・変形例のパッケージによれば、２枚以上の積層シートの縁が互いにシールされることにより袋１０が形成される。

・変形例のパッケージによれば、内側上面４１の一部と内装シート７０とがシールされることにより内シール部１６が形成される。
・変形例のパッケージによれば、内シール部１６のシール強度が、外シール部１５のシール強度よりも高い。

・変形例のパッケージによれば、トレー２０に液体の内容物１００が収容されている。

１…パッケージ
１０…袋
１２…切り取り線
１５…外シール部
１６…内シール部
２０…トレー
２４…収容空間
３０…フランジ
４１…内側上面
６１…外側上面
７０…内装シート

Claims (4)

1. 開口の周囲にフランジが形成されているトレー、前記トレーを包装した袋、および、前記袋の内部の空間に配置される内装シートを備え、
   前記袋の縁がシールされた部分である外シール部が形成され、
   前記フランジの上面の一部である内側上面と前記内装シートとが互いにシールされた部分である内シール部が形成されていることにより、前記トレーの内部の空間である収容空間が前記内装シートにより閉鎖され、
   前記内側上面よりも前記フランジの先端側に前記フランジの上面の一部である外側上面が形成され、
   前記外側上面は、前記内側上面よりも高い位置に存在し、前記内装シートとシールされておらず、
   前記内装シートは、前記外側上面が形成されていることにより、前記内シール部よりも外側の部分が持ち上げられ、前記外側上面よりも外側の部分が前記袋の内面とシールされている
   パッケージ。
2. 前記フランジが前記開口から突き出る方向における前記内側上面と前記外側上面との間、かつ、前記内側上面よりも低い位置に、前記内装シートとシールされていない前記フランジの上面の一部である中間上面が形成されている
   請求項１に記載のパッケージ。
3. 前記袋を分離するための切り取り線が前記袋に形成され、
   前記内装シートが、前記袋の内部の空間のうちの前記切り取り線を避ける位置に配置されている
   請求項１または２に記載のパッケージ。
4. 前記外シール部は、前記袋の縁同士の間に前記内装シートの縁が挟みこまれることにより、前記袋の縁と前記内装シートの縁とが互いにシールされている
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のパッケージ。