JP6338364B2

JP6338364B2 - Water absorption mat

Info

Publication number: JP6338364B2
Application number: JP2013254198A
Authority: JP
Inventors: 道夫横越; 健彦金山; 清治越智
Original assignee: Duskin Co Ltd
Current assignee: Duskin Co Ltd
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2018-06-06
Anticipated expiration: 2033-12-09
Also published as: JP2015112143A

Description

本発明は、主として吸水目的で使用する吸水マットに関するものである。 The present invention relates to a water absorbent mat mainly used for water absorption.

従来、吸水マットとしては、特開２００５−２４５４８８号公報（特許文献１）に記載されているものがある。この吸水マットは、基布にパイル糸がタフトされたものであり、図４に示すように、パイル糸８０は、第１パイル原糸８１と第２パイル原糸８２とが、その間に配置された１本の融着糸８３と共に上撚りされて接着されて作製されたものである。第１パイル原糸８１および第２パイル原糸８２は、それぞれ、吸水糸９１とＢＣＦ糸９２とが合わせて下撚りされて作製されたものである。 Conventionally, as a water absorption mat, there exists what is described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2005-245488 (patent document 1). This water-absorbing mat is obtained by tufting pile yarn on a base fabric. As shown in FIG. 4, the pile yarn 80 has a first pile raw yarn 81 and a second pile raw yarn 82 arranged therebetween. Further, it is produced by twisting together and bonding with a single fused yarn 83. The first pile raw yarn 81 and the second pile raw yarn 82 are respectively produced by twisting a water absorbing yarn 91 and a BCF yarn 92 together.

特開２００５−２４５４８８号公報JP 2005-245488 A

しかしながら、上記従来の吸水マットでは、第１パイル原糸８１および第２パイル原糸８２は、それぞれ、吸水糸９１とＢＣＦ糸９２とが合わせて下撚りされているだけであり、吸水糸９１とＢＣＦ糸９２とは接着されていない。このため、吸水マットを繰り返し洗濯および乾燥すると、特にパイル糸８０の先端において第１パイル原糸８１と第２パイル原糸８２とが分離して、開いてしまうことがあった。これにより、吸水マットの洗濯および乾燥に対する耐久性、すなわち耐洗濯性が十分ではないという問題があった。また、パイル糸８０の先端が開いて毛細管現象の低下が生じ、吸水マットの吸水性が低下するという問題があった。 However, in the above-described conventional water absorbent mat, the first pile raw yarn 81 and the second pile raw yarn 82 are merely twisted together with the water absorbent yarn 91 and the BCF yarn 92, respectively. The BCF yarn 92 is not bonded. For this reason, when the water absorbent mat is repeatedly washed and dried, the first pile raw yarn 81 and the second pile raw yarn 82 may be separated and opened, particularly at the tip of the pile yarn 80. Accordingly, there has been a problem that the durability of the water absorbent mat to washing and drying, that is, the washing resistance is not sufficient. Further, there is a problem that the tip of the pile yarn 80 is opened and the capillary phenomenon is lowered, and the water absorption of the water absorbent mat is lowered.

そこで、本発明の課題は、耐洗濯性を向上できると共に吸水性が低下するのを防止できる吸水マットを提供することにある。 Then, the subject of this invention is providing the water absorption mat which can prevent a water absorption fall while improving wash resistance.

請求項１に記載の発明は、基布に複数種類のパイル糸がタフトされてなるマット原反、を有する吸水マットにおいて、少なくとも一種類の上記パイル糸は、マイクロファイバーフィラメント糸を含み、且つ吸水性を有する、吸水パイル糸であり、上記吸水パイル糸は、第１パイル原糸と、第２パイル原糸と、第１融着糸とを有しており、上記第１パイル原糸は、少なくとも１本のマイクロファイバーフィラメント糸を含む複数の糸と、第２融着糸とを有しており、上記第１パイル原糸の上記複数の糸は、上記第２融着糸と共に下撚りされ、上記第２融着糸の溶融によって互いに接着されたものであり、上記第２パイル原糸は、２本のＢＣＦナイロン糸を含む複数の糸が第３融着糸と共に下撚りされて上記第３融着糸の溶融によって互いに接着されたものであり、上記第１パイル原糸および上記第２パイル原糸は、上記第１融着糸と共に上撚りされ、上記第１融着糸の溶融によって互いに接着されたものであり、上記下撚りおよび上記上撚りの撚り回数は、１６０〜２４０回／ｍであり、上記第１融着糸および上記第２融着糸の全重量は、上記基布にタフトされた全種類のパイル糸の全重量に対して５．５〜２０．０％であり、上記マイクロファイバーフィラメント糸の重量は、上記基布にタフトされた全種類のパイル糸の全重量に対して５．０〜４４．４％であることを特徴としている。
The invention described in claim 1 is a water absorbent mat having a mat fabric in which a plurality of types of pile yarns are tufted on a base fabric. At least one of the pile yarns includes a microfiber filament yarn, and water absorption. The water-absorbing pile yarn has a first pile raw yarn, a second pile raw yarn, and a first fusion yarn, and the first pile raw yarn is A plurality of yarns including at least one microfiber filament yarn, and a second fusion yarn, and the plurality of yarns of the first pile raw yarn are twisted together with the second fusion yarn. The second pile yarn is bonded to each other by melting the second fused yarn, and a plurality of yarns including two BCF nylon yarns are twisted together with the third fused yarn to form the second pile yarn. 3 Adhering to each other by melting the fused yarn Has been, said first pile yarns and said second pile yarn, said is ply-twisted with a first fusible yarn, which are bonded together by melting of the first fusible yarn, the The number of twists of the lower twist and the upper twist is 160 to 240 times / m, and the total weight of the first fused yarn and the second fused yarn is all types of pile yarn tufted to the base fabric. The weight of the microfiber filament yarn is 5.0 to 44.4% with respect to the total weight of all types of pile yarn tufted to the base fabric. It is characterized by 4%.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、少なくとも一部の上記吸水パイル糸において、上記第１パイル原糸および上記第２パイル原糸には、それぞれ、モノフィラメント糸が含まれている。 The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein in the at least part of the water-absorbing pile yarn, the first pile raw yarn and the second pile raw yarn each include a monofilament yarn. It is.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、パイル糸の長さは、４〜７ｍｍである。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the length of the pile yarn is 4 to 7 mm.

一般に、マイクロファイバーフィラメント糸は、太さが１．１デシテックス（ｄｔ）以下であり、水濡れ性に優れており、毛細管現象によって極めて吸水性が高い。また、マイクロファイバーフィラメント糸は、フィラメント糸であり、耐洗濯性が十分であり、吸水性を持続することができる。 In general, the microfiber filament yarn has a thickness of 1.1 dtex (dt) or less, excellent water wettability, and extremely high water absorption due to capillary action. The microfiber filament yarn is a filament yarn, has sufficient washing resistance, and can maintain water absorption.

請求項１に記載の発明によれば、吸水マットの少なくとも一種類のパイル糸がマイクロファイバーフィラメント糸を含み、マイクロファイバーフィラメント糸の重量は、基布にタフトされた全種類のパイル糸の全重量に対して５．０〜４４．４％である。したがって、マイクロファイバーフィラメント糸によって、吸水パイル糸の耐洗濯性を向上できると共に吸水性が低下するのを防止できる。 According to the first aspect of the present invention, at least one type of pile yarn of the water absorbent mat includes a microfiber filament yarn, and the weight of the microfiber filament yarn is the total weight of all types of pile yarn tufted to the base fabric. It is 5.0-44.4% with respect to. Therefore, the microfiber filament yarn can improve the washing resistance of the water-absorbing pile yarn and can prevent the water absorption from decreasing.

また、第１パイル原糸の下撚りおよび第２パイル原糸の下撚りの撚り回数と、第１パイル原糸および第２パイル原糸の上撚りの撚り回数とは、それぞれ１６０〜２４０回／ｍであり、第１融着糸および第２融着糸の全重量は、基布にタフトされた全種類のパイル糸の全重量に対して５．５〜２０．０％である。このため、第１パイル原糸および第２パイル原糸は、第１融着糸と共に上撚りされ、第１融着糸の溶融によって互いに強固に接着されている。このため、吸水マットを繰り返し洗濯しても、吸水パイル糸の先端が開いて毛細管現象が低下してしまうのを防止できる。したがって、吸水パイル糸の耐洗濯性を向上できると共に吸水性が低下するのを防止できる。 Further, the number of twists of the first twist of the first pile yarn and the number of twists of the second pile yarn, and the number of twists of the first twist of the first pile yarn and the second pile yarn are 160 to 240 times / m, and the total weight of the first fused yarn and the second fused yarn is 5.5 to 20.0% with respect to the total weight of all types of pile yarn tufted to the base fabric. For this reason, the first pile raw yarn and the second pile raw yarn are twisted together with the first fused yarn, and are firmly bonded to each other by melting the first fused yarn. For this reason, even if the water absorbing mat is repeatedly washed, it is possible to prevent the tip of the water absorbing pile yarn from opening and the capillary phenomenon from being lowered. Therefore, the washing resistance of the water-absorbing pile yarn can be improved and the water absorption can be prevented from decreasing.

請求項２に記載の発明によれば、少なくとも一部の上記吸水パイル糸の第１パイル原糸および第２パイル原糸の複数の糸には、それぞれ、モノフィラメント糸が含まれている。このため、吸水パイル糸の剛性が上がって吸水パイル糸の直立性が向上し、吸水パイル糸のブラッシング効果を向上できる。 According to the invention described in claim 2, at least a part of the plurality of first pile raw yarns and second pile raw yarns of the water-absorbing pile yarn each include a monofilament yarn. For this reason, the rigidity of the water absorbing pile yarn is increased, the uprightness of the water absorbing pile yarn is improved, and the brushing effect of the water absorbing pile yarn can be improved.

請求項３に記載の発明によれば、パイル糸の長さは、４〜７ｍｍであるので、吸水マットの厚さを従来よりも低減できる。このため、より多くの場所に吸水マットを設置することができる。 According to invention of Claim 3, since the length of a pile yarn is 4-7 mm, the thickness of a water absorption mat can be reduced rather than before. For this reason, a water absorption mat can be installed in more places.

本発明の一実施形態の吸水マットを構成するパイル糸の構成を示す簡略構成図である。It is a simple lineblock diagram showing composition of a pile yarn which constitutes a water absorption mat of one embodiment of the present invention. 上記吸水マットを構成する別のパイル糸の構成を示す簡略構成図である。It is a simplified lineblock diagram showing composition of another pile yarn which constitutes the above-mentioned water absorption mat. 上記吸水マットの縦断面模式図である。It is a longitudinal cross-sectional schematic diagram of the said water absorption mat. 従来の吸水マットを構成するパイル糸の構成を示す簡略構成図である。It is a simple block diagram which shows the structure of the pile thread | yarn which comprises the conventional water absorption mat.

以下、本発明を図示の実施形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to illustrated embodiments.

図１は、本発明の一実施形態の吸水マットを構成する吸水パイル糸１０の構成を簡略化して示している。図１に示すように、吸水パイル糸１０は、第１パイル原糸１１と、第２パイル原糸１２と、第１パイル原糸１１と第２パイル原糸１２との間に配置された第１の融着糸１３と、を有している。第１パイル原糸１１と第２パイル原糸１２とが螺旋状に上撚りされ、第１パイル原糸１１と第２パイル原糸１２との螺旋状の接触界面の中央部に第１の融着糸１３が直線状に位置している。上記上撚りの撚り回数は、１６０〜２４０回／ｍである。第１の融着糸１３の溶融によって、第１パイル原糸１１と第２パイル原糸１２とが上記螺旋状の接触界面にて互いに接着されている。 FIG. 1 shows a simplified structure of a water-absorbing pile yarn 10 constituting a water-absorbing mat according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the water-absorbing pile yarn 10 includes a first pile raw yarn 11, a second pile raw yarn 12, and a first pile raw yarn 11 and a second pile raw yarn 12 disposed between the first pile raw yarn 12 and the second pile raw yarn 12. 1 fusion yarn 13. The first pile raw yarn 11 and the second pile raw yarn 12 are twisted in a spiral shape, and the first melt yarn is formed at the center of the spiral contact interface between the first pile raw yarn 11 and the second pile raw yarn 12. Yarn 13 is positioned in a straight line. The number of twists of the upper twist is 160 to 240 times / m. The first pile yarn 11 and the second pile yarn 12 are bonded to each other at the spiral contact interface by melting the first fused yarn 13.

第１パイル原糸１１は、マイクロファイバーフィラメント糸２１と、ＢＣＦナイロン糸２２と、マイクロファイバーフィラメント糸２１とＢＣＦナイロン糸２２との間に配置された第２の融着糸２３と、を含んでいる。マイクロファイバーフィラメント糸２１とＢＣＦナイロン糸２２とを含む複数の糸が螺旋状に下撚りされ、これら複数の糸の螺旋状の接触界面の中央部に第２の融着糸２３が直線状に位置している。上記下撚りの撚り回数は、１６０〜２４０回／ｍである。第２の融着糸２３の溶融によって、マイクロファイバーフィラメント糸２１とＢＣＦナイロン糸２２とを含む複数の糸が上記螺旋状の接触界面にて互いに接着されている。 The first pile raw yarn 11 includes a microfiber filament yarn 21, a BCF nylon yarn 22, and a second fusion yarn 23 disposed between the microfiber filament yarn 21 and the BCF nylon yarn 22. Yes. A plurality of yarns including the microfiber filament yarn 21 and the BCF nylon yarn 22 are spirally twisted, and the second fused yarn 23 is linearly positioned at the center of the spiral contact interface of the plurality of yarns. doing. The number of twists of the lower twist is 160 to 240 times / m. By melting the second fused yarn 23, a plurality of yarns including the microfiber filament yarn 21 and the BCF nylon yarn 22 are bonded to each other at the spiral contact interface.

第２パイル原糸１２は、２本のＢＣＦナイロン糸２２を含んでいる。２本のＢＣＦナイロン糸２２を含む複数の糸が螺旋状に下撚りされている。上記下撚りの撚り回数は、１６０〜２４０回／ｍである。 The second pile raw yarn 12 includes two BCF nylon yarns 22. A plurality of yarns including two BCF nylon yarns 22 are spirally twisted. The number of twists of the lower twist is 160 to 240 times / m.

図２は、本発明の一実施形態の吸水マットを構成する他の吸水パイル糸２０の構成を簡略化して示している。図１の吸水パイル糸１０の構成と相違する点を説明すると、この吸水パイル糸２０では、モノフィラメント糸２４が第１パイル原糸１１Ａおよび第２パイル原糸１２Ａにそれぞれ含まれている。なお、この図２において、図１と同一の符号は、図１と同じ構成であるため、その説明を省略する。 FIG. 2 shows a simplified structure of another water-absorbing pile yarn 20 constituting the water-absorbing mat according to one embodiment of the present invention. The difference from the configuration of the water-absorbing pile yarn 10 of FIG. 1 will be described. In the water-absorbing pile yarn 20, a monofilament yarn 24 is included in each of the first pile raw yarn 11A and the second pile raw yarn 12A. In FIG. 2, the same reference numerals as those in FIG. 1 have the same configurations as those in FIG.

第１パイル原糸１１Ａでは、マイクロファイバーフィラメント糸２１とＢＣＦナイロン糸２２とモノフィラメント糸２４とを含む複数の糸が螺旋状に下撚りされ、これら複数の糸の螺旋状の接触界面の中央部に第２の融着糸２３が直線状に位置している。上記下撚りの撚り回数は、１６０〜２４０回／ｍである。第２の融着糸２３の溶融によって、マイクロファイバーフィラメント糸２１とＢＣＦナイロン糸２２とモノフィラメント糸２４とを含む複数の糸が上記螺旋状の接触界面にて互いに接着されている。 In the first pile raw yarn 11A, a plurality of yarns including the microfiber filament yarn 21, the BCF nylon yarn 22 and the monofilament yarn 24 are spirally twisted, and are formed at the central portion of the spiral contact interface of the plurality of yarns. The second fused yarn 23 is positioned linearly. The number of twists of the lower twist is 160 to 240 times / m. By melting the second fused yarn 23, a plurality of yarns including the microfiber filament yarn 21, the BCF nylon yarn 22, and the monofilament yarn 24 are bonded to each other at the spiral contact interface.

第２パイル原糸１２Ａでは、２本のＢＣＦナイロン糸２２とモノフィラメント糸２４とを含む複数の糸が螺旋状に下撚りされている。上記下撚りの撚り回数は、１６０〜２４０回／ｍである。 In the second pile raw yarn 12A, a plurality of yarns including two BCF nylon yarns 22 and a monofilament yarn 24 are spirally twisted. The number of twists of the lower twist is 160 to 240 times / m.

マイクロファイバーフィラメント糸２１の重量は、吸水マットを構成するパイル糸の全重量に対して５．０〜４４．４％である。また、第１，第２融着糸１３、２３の全重量は、上記パイル糸の全重量の５．５〜２０．０％である。 The weight of the microfiber filament yarn 21 is 5.0 to 44.4% with respect to the total weight of the pile yarn constituting the water absorbent mat. The total weight of the first and second fused yarns 13 and 23 is 5.5 to 20.0% of the total weight of the pile yarn.

図３は、本発明の一実施形態の吸水マットの縦断面模式図である。この吸水マット７は、マット原反７１がマット基材７２上に接合されて構成されている。マット原反７１は、上記構成の吸水パイル糸１０、２０を含むパイル糸５が基布７１１にタフトされて構成されている。マット基材７２は、未加硫ゴムシートを、基布７１１の裏面に押し付けて、加硫することにより、得られている。 FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of a water absorbent mat according to an embodiment of the present invention. The water absorbent mat 7 is configured by bonding a mat original fabric 71 onto a mat base material 72. The mat original fabric 71 is configured by tufting a pile yarn 5 including the water-absorbing pile yarns 10 and 20 having the above-described configuration onto a base fabric 711. The mat base material 72 is obtained by pressing an unvulcanized rubber sheet against the back surface of the base fabric 711 and vulcanizing.

パイル糸５の長さは、４〜７ｍｍである。パイル糸５は、図３ではカットパイルの形状を有しているが、ループパイルでもよく、カットパイルとループパイルとが混在したものでもよい。 The length of the pile yarn 5 is 4 to 7 mm. Although the pile yarn 5 has the shape of a cut pile in FIG. 3, it may be a loop pile or a mixture of cut pile and loop pile.

上記構成の吸水マットは、パイル糸５がマイクロファイバーフィラメント糸２１とＢＣＦナイロン糸２２との両方を含んでいる。マイクロファイバーフィラメント糸２１の重量は、パイル糸５の全重量に対して５．０〜４４．４％である。したがって、上記構成の吸水マットによれば、マイクロファイバーフィラメント糸２１によって吸水パイル糸１０、２０の耐洗濯性を向上できると共に吸水性が低下するのを防止できる。 In the water absorbent mat having the above configuration, the pile yarn 5 includes both the microfiber filament yarn 21 and the BCF nylon yarn 22. The weight of the microfiber filament yarn 21 is 5.0 to 44.4% with respect to the total weight of the pile yarn 5. Therefore, according to the water absorbent mat having the above-described configuration, the microfiber filament yarn 21 can improve the washing resistance of the water absorbent pile yarns 10 and 20 and can prevent the water absorption from decreasing.

また、上記下撚りの撚り回数と、上記上撚りの撚り回数は、それぞれ１６０〜２４０回／ｍである。また、第１，第２融着糸１３、２３の全重量は、パイル糸５の全重量に対して５．５〜２０．０％である。第１パイル原糸１１、１１Ａ、第２パイル原糸１２、１２Ａおよび吸水パイル糸１０、２０が撚られると共に第１，第２融着糸１３、２３によって強固に接着されている。このため、上記吸水マットを繰り返し洗濯しても、吸水パイル糸１０、２０の先端が開いて毛細管現象が低下してしまうのを防止できる。したがって、吸水パイル糸１０、２０の耐洗濯性を向上できると共に吸水性が低下するのを防止できる。 The number of twists of the above-mentioned lower twist and the number of twists of the above-mentioned upper twist are 160 to 240 times / m, respectively. The total weight of the first and second fused yarns 13 and 23 is 5.5 to 20.0% with respect to the total weight of the pile yarn 5. The first pile raw yarns 11 and 11A, the second pile raw yarns 12 and 12A, and the water absorbing pile yarns 10 and 20 are twisted and firmly bonded by the first and second fused yarns 13 and 23. For this reason, even if the water-absorbing mat is repeatedly washed, it is possible to prevent the tip of the water-absorbing pile yarns 10 and 20 from opening and reducing the capillary phenomenon. Therefore, the washing resistance of the water-absorbing pile yarns 10 and 20 can be improved and the water absorption can be prevented from being lowered.

なお、マイクロファイバーフィラメント糸２１の全重量が上記パイル糸の全重量の５．０％未満である場合には、吸水パイル糸１０、２０の吸水性が低下してしまう。また、マイクロファイバーフィラメント糸２１の全重量がパイル糸の全重量の４４．４％を超える場合には、吸水パイル糸１０、２０の剛性が低下して吸水パイル糸１０、２０の直立性が低下し、吸水パイル糸１０、２０のブラッシング効果も低下してしまう。 In addition, when the total weight of the microfiber filament yarn 21 is less than 5.0% of the total weight of the pile yarn, the water absorption of the water-absorbing pile yarns 10 and 20 is lowered. Further, when the total weight of the microfiber filament yarn 21 exceeds 44.4% of the total weight of the pile yarn, the rigidity of the water-absorbing pile yarns 10 and 20 is reduced and the uprightness of the water-absorbing pile yarns 10 and 20 is reduced. In addition, the brushing effect of the water-absorbing pile yarns 10 and 20 is also reduced.

第１，第２融着糸１３、２３の全重量がパイル糸５の全重量の５．５％未満である場合には、第１パイル原糸１１の複数の糸の接着、第１パイル原糸１１Ａの複数の糸の接着、第１パイル原糸１１と第２パイル原糸１２との接着、および第１パイル原糸１１Ａと第２パイル原糸１２Ａとの接着を十分に確保できない。一方、第１，第２融着糸１３、２３の全重量がパイル糸５の全重量の２０．０％を超える場合には、第１，第２融着糸１３、２３が過剰になり、吸水パイル糸１０、２０の吸水性が低下してしまう。 When the total weight of the first and second fused yarns 13 and 23 is less than 5.5% of the total weight of the pile yarn 5, the bonding of the plurality of yarns of the first pile raw yarn 11, the first pile raw yarn Adhesion of a plurality of yarns of the yarn 11A, adhesion between the first pile raw yarn 11 and the second pile raw yarn 12, and adhesion between the first pile raw yarn 11A and the second pile raw yarn 12A cannot be ensured sufficiently. On the other hand, when the total weight of the first and second fused yarns 13 and 23 exceeds 20.0% of the total weight of the pile yarn 5, the first and second fused yarns 13 and 23 become excessive, The water absorption of the water absorbing pile yarns 10 and 20 is lowered.

また、少なくとも一部の吸水パイル糸１０、２０の第１パイル原糸１１Ａおよび第２パイル原糸１２Ａは、モノフィラメント糸２４を含んでいる。このため、吸水パイル糸１０、２０の剛性が上がって吸水パイル糸１０、２０の直立性が向上し、吸水パイル糸１０、２０のブラッシング効果を向上できる。 Further, the first pile raw yarn 11A and the second pile raw yarn 12A of at least some of the water-absorbing pile yarns 10, 20 include a monofilament yarn 24. For this reason, the rigidity of the water absorbing pile yarns 10 and 20 is increased, the uprightness of the water absorbing pile yarns 10 and 20 is improved, and the brushing effect of the water absorbing pile yarns 10 and 20 can be improved.

また、パイル糸５の長さは、４〜７ｍｍである。このため、吸水マットの厚さを従来よりも低減できるので、より多くの場所に吸水マットを設置することができる。 Moreover, the length of the pile yarn 5 is 4-7 mm. For this reason, since the thickness of a water absorption mat can be reduced rather than before, a water absorption mat can be installed in more places.

また、ＢＣＦナイロン糸２２は、ナイロンからなっている。このため、吸水パイル糸１０、２０の弾性回復力が向上するので、吸水パイル糸１０、２０のブラッシング効果を向上できる。 The BCF nylon thread 22 is made of nylon. For this reason, since the elastic recovery force of the water absorbing pile yarns 10 and 20 is improved, the brushing effect of the water absorbing pile yarns 10 and 20 can be improved.

なお、パイル糸５を構成する繊維としては、木綿などの天然繊維；レーヨン、アセテート繊維などの再生繊維；ポリビニルアルコール繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリ塩化ビニル繊維などの合成繊維；を用いることができる。また、パイル糸５としては、２種以上の混紡糸又は混繊フィラメント糸でもよい。更に、パイル糸５の形態としては、同一種類又は異なる種類の複数本の合糸又は撚糸でもよい。 The fibers constituting the pile yarn 5 include natural fibers such as cotton; recycled fibers such as rayon and acetate fibers; synthetic fibers such as polyvinyl alcohol fibers, nylon fibers, acrylic fibers, polyester fibers, and polyvinyl chloride fibers; Can be used. In addition, the pile yarn 5 may be two or more kinds of blended yarn or blended filament yarn. Furthermore, as a form of the pile yarn 5, a plurality of combined yarns or twisted yarns of the same type or different types may be used.

第１，第２融着糸１３、２３の融点の温度は、８０℃〜１４０℃が好ましい。ここで、融点の下限温度８０℃は、洗浄する際の温度で第１，第２融着糸１３、２３が溶けないという条件を満たすことができ、融点の上限温度１４０℃は、第１，第２融着糸１３、２３が溶融する際に、撚り合わされる繊維に熱変形などの損傷を与えないという条件を満たすことができる。 The melting temperature of the first and second fused yarns 13 and 23 is preferably 80 ° C to 140 ° C. Here, the lower limit temperature 80 ° C. of the melting point can satisfy the condition that the first and second fused yarns 13 and 23 are not melted at the temperature at the time of washing, and the upper limit temperature 140 ° C. of the melting point is When the second fused yarns 13 and 23 are melted, it is possible to satisfy the condition that the fibers to be twisted are not damaged such as thermal deformation.

第１，第２融着糸１３、２３の素材としては、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、オレフィン系樹脂などを用いることができる。特に、ポリアミド系樹脂が好ましい。 As a material of the first and second fused yarns 13 and 23, for example, a polyamide resin, a polyester resin, an olefin resin, or the like can be used. In particular, a polyamide-based resin is preferable.

ポリアミド系樹脂としては、例えば、Ｎ６、Ｎ６６、Ｎ６１０、Ｎ１１、Ｎ１２などのホモポリマー；Ｎ６／Ｎ６６、Ｎ６／Ｎ６１０、Ｎ６６／Ｎ６１０、Ｎ６／Ｎ６１２、Ｎ６６／Ｎ１２などのコポリマー；Ｎ６／Ｎ６６／Ｎ６１０、Ｎ６／Ｎ６６／N１２、Ｎ６／Ｎ６１２／Ｎ１２などの三元共重合ポリマー；及びＮ６／Ｎ６６／Ｎ１１／Ｎ１２、Ｎ６／Ｎ６６／Ｎ６１０／Ｎ１２、Ｎ６／Ｎ６９／Ｎ６１０／Ｎ１２などの四元共重合ポリマーなどを用いることができるが、特に、Ｎ６／Ｎ６６／Ｎ６１０／Ｎ１２の四元共重合体を好ましく用いることができる。また、上記ポリマーに、他のポリマー、例えばポリオレフィンやポリエステルなどを、混合してなる、ポリマーアロイを、用いてもよい。何故なら、これらは、弾性回復性や接着性に優れており、また、汚染性が低いからである。 Examples of polyamide-based resins include homopolymers such as N6, N66, N610, N11, and N12; copolymers such as N6 / N66, N6 / N610, N66 / N610, N6 / N612, and N66 / N12; N6 / N66 / N610 Terpolymers such as N6 / N66 / N12, N6 / N612 / N12; and quaternary copolymers such as N6 / N66 / N11 / N12, N6 / N66 / N610 / N12, N6 / N69 / N610 / N12 Although a polymer etc. can be used, the quaternary copolymer of N6 / N66 / N610 / N12 can be used preferably especially. Moreover, you may use the polymer alloy formed by mixing the said polymer with other polymers, for example, polyolefin, polyester, etc. This is because they are excellent in elastic recovery and adhesion, and have low contamination.

第１，第２融着糸１３、２３は、第１パイル原糸１１の複数の糸の接着、第１パイル原糸１１Ａの複数の糸の接着、第１パイル原糸１１と第２パイル原糸１２との接着、および第１パイル原糸１１Ａと第２パイル原糸１２Ａとの接着を十分に確保するために、１６ｄｔ以上の太さを有するフィラメント糸であることが好ましい。この場合には、第１，第２融着糸１３、２３が上記下撚りおよび上記上撚りにおける上記螺旋状の接触界面の中央部に直線状に位置することが、容易となる。 The first and second fused yarns 13 and 23 are a plurality of yarns of the first pile yarn 11, a plurality of yarns of the first pile yarn 11 </ b> A, and the first pile yarn 11 and the second pile yarn. In order to sufficiently secure adhesion with the yarn 12 and adhesion between the first pile raw yarn 11A and the second pile raw yarn 12A, a filament yarn having a thickness of 16 dt or more is preferable. In this case, it becomes easy for the first and second fused yarns 13 and 23 to be positioned linearly at the center of the spiral contact interface in the lower twist and the upper twist.

溶融時における加熱は、第１，第２融着糸１３、２３が溶融する温度以上であれば、乾熱及び湿熱のいずれで行ってもよい。より安定した加熱を行うためには、湿熱が好ましく、その温度は、８０℃〜１５０℃が好ましい。 Heating at the time of melting may be performed by either dry heat or wet heat as long as the temperature is equal to or higher than the temperature at which the first and second fused yarns 13 and 23 are melted. In order to perform more stable heating, wet heat is preferable, and the temperature is preferably 80 ° C to 150 ° C.

以下に、本発明の実施例について説明する。なお、実施例１、３、４は本発明の実施例ではなく参考例である。また、「重量％」は、糸の比重が糸の種類によって大きく異なることがないことから、糸の太さの比に基づいて、算出した。
Examples of the present invention will be described below. Examples 1, 3, and 4 are not examples of the present invention but reference examples. Further, “weight%” was calculated based on the ratio of the thickness of the yarn because the specific gravity of the yarn does not vary greatly depending on the type of yarn.

（実施例１）
本実施例は、吸水マットに関する。 Example 1
The present embodiment relates to a water absorbent mat.

［マイクロファイバーフィラメント糸の作製］
太さ１１０ｄｔ（デシテックス）／１４４ｆ（フィラメント）のマイクロファイバー原糸を、６本引き揃え、Ｓ方向に５０回／ｍの仮撚りをした後、所定の色に染色した。これにより、太さ６６０ｄｔのマイクロファイバーフィラメントの仮撚り糸を作製した。 [Production of microfiber filament yarn]
Six microfiber yarns having a thickness of 110 dt (decitex) / 144 f (filament) were aligned, false twisted 50 times / m in the S direction, and dyed in a predetermined color. Thereby, a false twisted yarn of a microfiber filament having a thickness of 660 dt was produced.

［マットパイルの作製］
原液着色した、太さ１６５ｄｔ／４８ｆの８本のポリエステル原糸を２本引き揃え、Ｚ方向に５０回／ｍの上撚りをした。これにより、太さ２６４０ｄｔのＡパイル糸（ＰＥＴパイル糸）を作製した。 [Preparation of mat pile]
Two polyester raw yarns having a thickness of 165 dt / 48f, which were colored with the stock solution, were aligned and twisted 50 times / m in the Z direction. Thereby, an A pile yarn (PET pile yarn) having a thickness of 2640 dt was produced.

上記マイクロファイバーフィラメントの仮撚り糸１本と、太さ６６０ｄｔのＢＣＦナイロン糸１本との間に、太さ１１０ｄｔの融着糸（第２融着糸）を１本配置した。融着糸は、ポリアミド系熱融着性繊維からなり、１２０℃で融着するようになっている。この融着糸が、仮撚りのマイクロファイバーフィラメント糸とＢＣＦナイロン糸との螺旋状の接触界面の中央部に直線状に位置するように、Ｓ方向に２２０回／ｍの下撚りをした。この下撚り糸を、加湿加熱機によって１２０℃で２０分間加熱し、融着糸を溶融し、仮撚りのマイクロファイバーフィラメント糸とＢＣＦナイロン糸とを接着した。これにより、第１パイル原糸を作製した。
One fused yarn (second fused yarn) having a thickness of 110 dt was disposed between one false twisted yarn of the microfiber filament and one BCF nylon yarn having a thickness of 660 dt. The fused yarn is made of a polyamide-based heat-fusible fiber and is fused at 120 ° C. The spun yarn was twisted 220 times / m in the S direction so that the fused yarn was positioned linearly at the center of the spiral contact interface between the false twisted microfiber filament yarn and the BCF nylon yarn. This lower twisted yarn was heated at 120 ° C. for 20 minutes with a humidifying heater to melt the fused yarn, and the false twisted microfiber filament yarn and the BCF nylon yarn were bonded. This produced the 1st pile raw yarn.

太さ６６０ｄｔの２本のＢＣＦナイロン糸をＳ方向に２２０回／ｍの下撚りをして、第２パイル原糸を作製した。 Two BCF nylon yarns having a thickness of 660 dt were twisted 220 times / m in the S direction to produce a second pile raw yarn.

上記第１パイル原糸１本と上記第２パイル原糸１本との間に、太さ１１０ｄｔの融着糸（第１融着糸）を１本配置した。この融着糸が、第１パイル原糸と第２パイル原糸の螺旋状の接触界面の中央部に直線状に位置するように、Ｚ方向に２２０回／ｍの上撚りをして、太さ２８６０ｄｔの上撚りパイルを作製した。この上撚りパイルを、加湿加熱機によって１２０℃で２０分間加熱した。この加熱により、融着糸を溶融し、第１パイル原糸と第２パイル原糸とを接着して、Ｂ１パイル糸（吸水パイル糸）を作製した。
One fusing yarn (first fusing yarn) having a thickness of 110 dt was disposed between one first pile raw yarn and one second pile raw yarn. The melt yarn is twisted 220 times / m in the Z direction so that it is linearly positioned at the center of the spiral contact interface between the first pile raw yarn and the second pile raw yarn. A twisted pile of 2860 dt was produced. The upper twisted pile was heated at 120 ° C. for 20 minutes by a humidifying heater. By this heating, the fused yarn was melted, and the first pile raw yarn and the second pile raw yarn were bonded to produce a B1 pile yarn (water-absorbing pile yarn).

［マット原反の作製］
次に、Ａパイル糸、Ａパイル糸、Ａパイル糸、Ａパイル糸、Ｂ１パイル糸の順番に、これら５本のパイル糸を一組として繰り返して糸立てし、下記の条件にてタフティングして、マット原反を作製した。
基布…ポリエステル不織布：１２０ｇ／ｍ^２
タフト密度…・ゲージ方向：８個／インチ
・ステッチ方向：７個／インチ
・パイル形状：オールカット
・パイル長：５ｍｍ
・パイル目付量：５００ｇ／ｍ^２ [Preparation of mat material]
Next, in the order of A pile yarn, A pile yarn, A pile yarn, A pile yarn, B1 pile yarn, these five pile yarns are repeatedly set as a set and tufted under the following conditions. Thus, a mat original fabric was produced.
Base fabric: polyester nonwoven fabric: 120 g / m ²
Tuft density ... ・ Gauge direction: 8 / inch
・ Stitch direction: 7 / inch
・ Pile shape: all cut
・ Pile length: 5mm
-Pile basis weight: 500 g / m ²

上記一組のパイル糸において、パイル糸の合計の太さは１３２６０ｄｔであり、マイクロファイバーフィラメント糸の合計の太さは６６０ｄｔである。このため、マイクロファイバーフィラメント糸の重量は、一組のパイル糸の全重量に対して６６０／１３２６０、すなわち５．０重量％である。 In the pair of pile yarns, the total thickness of the pile yarn is 13260 dt, and the total thickness of the microfiber filament yarn is 660 dt. Therefore, the weight of the microfiber filament yarn is 660/13260, that is, 5.0% by weight with respect to the total weight of the pair of pile yarns.

［吸水マットの作製］
上記マット原反を９０ｃｍ×７５ｃｍの大きさに裁断し、それに下記のゴムシートを下記の条件で接合して、マット原反にマット基材が接合してなる吸水マットを作製した。
ゴムシート：未加硫ＮＢＲラバー（加硫薬剤配合）、１．５ｍｍ厚
加圧条件：３ｋｇ／ｃｍ^２
加硫条件：１７０℃×１５分 [Production of water absorption mat]
The mat original fabric was cut into a size of 90 cm × 75 cm, and the following rubber sheet was bonded thereto under the following conditions to produce a water-absorbing mat in which the mat base material was bonded to the mat original fabric.
Rubber sheet: unvulcanized NBR rubber (containing vulcanized chemical), 1.5 mm thickness Pressurizing condition: 3 kg / cm ²
Vulcanization conditions: 170 ° C x 15 minutes

（実施例２）
Ｂ２パイル糸を次のように作製し、Ａパイル糸、Ｂ２パイル糸、Ｂ２パイル糸、Ｂ２パイル糸の順番に、これら４本のパイル糸を一組として繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Example 2)
A B2 pile yarn was produced as follows, and these four pile yarns were repeatedly set as a set in the order of A pile yarn, B2 pile yarn, B2 pile yarn, and B2 pile yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

太さ６６０ｄｔの２本のＢＣＦナイロン糸の間に、太さ１１０ｄｔの融着糸（第３融着糸）を１本配置した。この融着糸が、２本のＢＣＦナイロン糸間の螺旋状の接触界面の中央部に直線状に位置するように、Ｓ方向に２２０回／ｍの下撚りをした。この下撚り糸を、加湿加熱機によって１２０℃で２０分間加熱し、融着糸を溶融して、２本のＢＣＦナイロン糸を接着した。これにより、第３パイル原糸を作製した。

One fused yarn (third fused yarn) having a thickness of 110 dt was disposed between two BCF nylon yarns having a thickness of 660 dt. The twisted yarn was twisted 220 times / m in the S direction so that the fused yarn was positioned linearly at the center of the spiral contact interface between the two BCF nylon yarns. This lower twisted yarn was heated at 120 ° C. for 20 minutes with a humidifying heater to melt the fused yarn and to bond two BCF nylon yarns. This produced the 3rd pile original yarn.

上記第１パイル原糸と上記第３パイル原糸との間に、太さ１１０ｄｔの融着糸を１本配置した。この融着糸が、第１パイル原糸と第３パイル原糸との間の螺旋状の接触界面の中央部に直線状に位置するように、Ｚ方向に２２０回／ｍの上撚りをして、太さ２９７０ｄｔの上撚りパイルを作製した。この上撚りパイルを、加湿加熱機によって１２０℃で２０分間加熱した。この加熱により、融着糸を溶融し、第１パイル原糸と第３パイル原糸とを接着した。これにより、Ｂ２パイル糸（吸水パイル）を作製した。 One fused yarn having a thickness of 110 dt was disposed between the first pile raw yarn and the third pile raw yarn. Twist 220 times / m in the Z direction so that the fused yarn is positioned linearly at the center of the spiral contact interface between the first pile raw yarn and the third pile raw yarn. Thus, an upper twisted pile having a thickness of 2970 dt was produced. The upper twisted pile was heated at 120 ° C. for 20 minutes by a humidifying heater. By this heating, the fused yarn was melted and the first pile raw yarn and the third pile raw yarn were bonded. Thereby, B2 pile yarn (water absorption pile) was produced.

上記一組のパイル糸において、パイル糸の合計の太さは１１５１０ｄｔであり、マイクロファイバーフィラメント糸の合計の太さは１９８０ｄｔである。このため、マイクロファイバーフィラメント糸の重量は、一組のパイル糸の全重量に対して１９８０／１１５１０、すなわち１７．２重量％である。 In the pair of pile yarns, the total thickness of the pile yarn is 11510 dt, and the total thickness of the microfiber filament yarn is 1980 dt. Thus, the weight of the microfiber filament yarn is 1980/11510, or 17.2% by weight, based on the total weight of the set of pile yarns.

（実施例３）
Ｂ３パイル糸を次のように作製し、４本のＢ３パイル糸を一組として繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Example 3)
A B3 pile yarn was produced as follows, and four B3 pile yarns were repeated as a set to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

２本の上記第１パイル原糸の間に、太さ１１０ｄｔの融着糸を１本配置した。この融着糸が、２本の第１パイル原糸の螺旋状の接触界面の中央部に直線状に位置するように、Ｚ方向に２２０回／ｍの上撚りをして、太さ２９７０ｄｔの上撚りパイルを作製した。この上撚りパイルを、加湿加熱機によって１２０℃で２０分間加熱した。この加熱により、融着糸を溶融し、２本の第１パイル原糸を接着した。これにより、Ｂ３パイル糸（吸水パイル）を作製した。 One fused yarn having a thickness of 110 dt was disposed between the two first pile raw yarns. The fused yarn is twisted 220 times / m in the Z direction so that it is linearly located at the center of the spiral contact interface of the two first pile yarns, and has a thickness of 2970 dt. An upper twisted pile was produced. The upper twisted pile was heated at 120 ° C. for 20 minutes by a humidifying heater. By this heating, the fused yarn was melted and the two first pile raw yarns were bonded. Thereby, B3 pile yarn (water absorption pile) was produced.

上記一組のパイル糸において、パイル糸の合計の太さは１１８８０ｄｔであり、マイクロファイバーフィラメント糸の合計の太さは５２８０ｄｔである。このため、マイクロファイバーフィラメント糸の重量は、一組のパイル糸の全重量に対して５２８０／１１８８０、すなわち４４．４重量％である。 In the pair of pile yarns, the total thickness of the pile yarn is 11880 dt, and the total thickness of the microfiber filament yarn is 5280 dt. For this reason, the weight of the microfiber filament yarn is 5280/11880, ie 44.4% by weight, based on the total weight of the pair of pile yarns.

（実施例４）
実施例１のＢ１パイル糸の融着糸の太さがそれぞれ１１０ｄｔであったのを７７ｄｔにして、Ｂ４パイル糸（吸水パイル）を作製した。このＢ４パイル糸を繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 Example 4
The thickness of the fused yarn of the B1 pile yarn of Example 1 was 110 dt, which was 77 dt, and a B4 pile yarn (water absorption pile) was produced. This B4 pile yarn was repeated to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

Ｂ４パイル糸の太さは２７９４ｄｔであり、融着糸の合計の太さは１５４ｄｔである。このため、融着糸の重量は、Ｂ４パイル糸の全重量に対して１５４／２７９４、すなわち５．５重量％である。 The thickness of the B4 pile yarn is 2794 dt, and the total thickness of the fused yarn is 154 dt. Therefore, the weight of the fused yarn is 154/2794, that is, 5.5% by weight with respect to the total weight of the B4 pile yarn.

（実施例５）
実施例２のＢ２パイル糸を繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Example 5)
The B2 pile yarn of Example 2 was repeated to stand the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

Ｂ２パイル糸の太さは２９７０ｄｔであり、融着糸の合計の太さは３３０ｄｔである。このため、融着糸の重量は、一組のパイル糸の全重量に対して３３０／２９７０、すなわち１１．１重量％である。 The thickness of the B2 pile yarn is 2970 dt, and the total thickness of the fused yarn is 330 dt. Therefore, the weight of the fused yarn is 330/2970, that is, 11.1% by weight with respect to the total weight of the pair of pile yarns.

（実施例６）
実施例２のＢ２パイル糸の融着糸の太さがそれぞれ１１０ｄｔであったのを２２０ｄｔにして、Ｂ６パイル糸（吸水パイル）を作製した。このＢ６パイル糸を繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Example 6)
A B6 pile yarn (water-absorbing pile) was prepared by changing the thickness of the fused yarn of the B2 pile yarn of Example 2 from 110 dt to 220 dt. This B6 pile yarn was repeated to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

Ｂ６パイル糸の太さは３３００ｄｔであり、融着糸の合計の太さは６６０ｄｔである。このため、融着糸の重量は、Ｂ６パイル糸の全重量に対して６６０／３３００、すなわち２０．０重量％である。 The thickness of the B6 pile yarn is 3300 dt, and the total thickness of the fused yarn is 660 dt. Therefore, the weight of the fused yarn is 660/3300, that is, 20.0% by weight with respect to the total weight of the B6 pile yarn.

（実施例７）
実施例２のＢ２パイル糸の下撚りおよび上撚りの撚り回数がそれぞれ２２０回／ｍであったのを１６０回／ｍにして、Ｂ７パイル糸（吸水パイル）を作製した。Ａパイル糸とＢ７パイル糸とを一組として繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Example 7)
A B7 pile yarn (water-absorbing pile) was produced by changing the number of twists of the B2 pile yarn of Example 2 from 220 times / m to 160 times / m. A pile yarn and B7 pile yarn were repeated as a set to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

（実施例８）
Ａパイル糸とＢ２パイル糸とを一組として繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Example 8)
A pile yarn and B2 pile yarn were repeated as a set to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

（実施例９）
実施例２のＢ２パイル糸の下撚りおよび上撚りの撚り回数がそれぞれ２２０回／ｍであったのを２４０回／ｍにして、Ｂ９パイル糸（吸水パイル）を作製した。Ａパイル糸とＢ９パイル糸とを一組として繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 Example 9
B9 pile yarn (water-absorbing pile) was prepared by changing the number of twists of the B2 pile yarn of Example 2 from 220 times / m to 240 times / m. A pile yarn and B9 pile yarn were repeated as a set to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

（比較例１）
Ａパイル糸、Ａパイル糸、Ａパイル糸、Ａパイル糸、Ａパイル糸、Ａパイル糸、Ｂ１パイル糸の順番に、これら７本のパイル糸を一組として繰り返して糸立てし、その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Comparative Example 1)
A pile yarn, A pile yarn, A pile yarn, A pile yarn, A pile yarn, A pile yarn, B1 pile yarn, in order of these seven pile yarns are repeatedly set as a set, and the others are carried out A water absorbing mat was produced in the same manner as in Example 1.

上記一組のパイル糸において、パイル糸の合計の太さは１８４６０ｄｔであり、マイクロファイバーフィラメント糸の合計の太さは６６０ｄｔである。このため、マイクロファイバーフィラメント糸の重量は、一組のパイル糸の全重量に対して６６０／１８４６０、すなわち３．６重量％である。 In the pair of pile yarns, the total thickness of the pile yarn is 18460 dt, and the total thickness of the microfiber filament yarn is 660 dt. Thus, the weight of the microfiber filament yarn is 660/18460, ie 3.6% by weight, based on the total weight of a set of pile yarns.

（比較例２）
Ｂ１２パイル糸を次のように作製し、その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Comparative Example 2)
A B12 pile yarn was produced as follows, and the others were made in the same manner as in Example 1 to produce a water absorbent mat.

２本の上記マイクロファイバーフィラメントの仮撚り糸の間に、太さ１１０ｄｔの融着糸を１本配置した。この融着糸が、２本のマイクロファイバーフィラメントの仮撚り糸の間の螺旋状の接触界面の中央部に直線状に位置するように、Ｓ方向に２２０回／ｍの下撚りをした。この下撚り糸を、加湿加熱機によって１２０℃で２０分間加熱し、融着糸を溶融して、マイクロファイバーフィラメントの仮撚り糸同士を接着した。これにより、第４パイル原糸を作製した。 One fused yarn having a thickness of 110 dt was disposed between the two false twisted yarns of the microfiber filament. The melt-twisted yarn was twisted 220 times / m in the S direction so that the fused yarn was positioned linearly at the center of the spiral contact interface between the two microfiber filament false twist yarns. This lower twisted yarn was heated at 120 ° C. for 20 minutes with a humidifying heater to melt the fused yarn, and the false twisted yarns of the microfiber filaments were bonded to each other. This produced the 4th pile original yarn.

上記第１パイル原糸と上記第４パイル原糸との間に、太さ１１０ｄｔの融着糸を１本配置した。この融着糸が、第１パイル原糸と第４パイル原糸との間の螺旋状の接触界面の中央部に直線状に位置するように、Ｚ方向に２２０回／ｍの上撚りをして、太さ２９７０ｄｔの上撚りパイルを作製した。この上撚りパイルを、加湿加熱機によって１２０℃で２０分間加熱した。この加熱により、融着糸を溶融し、第１パイル原糸と第３パイル原糸とを接着した。これにより、Ｂ１２パイル糸（吸水パイル）を作製した。 One fused yarn having a thickness of 110 dt was disposed between the first pile raw yarn and the fourth pile raw yarn. Twist 220 times / m in the Z direction so that the fused yarn is positioned linearly at the center of the spiral contact interface between the first pile yarn and the fourth pile yarn. Thus, an upper twisted pile having a thickness of 2970 dt was produced. The upper twisted pile was heated at 120 ° C. for 20 minutes by a humidifying heater. By this heating, the fused yarn was melted and the first pile raw yarn and the third pile raw yarn were bonded. Thereby, B12 pile yarn (water absorption pile) was produced.

次に、４本のＢ１２パイル糸を一組として、繰り返して糸立てした。 Next, a set of four B12 pile yarns was repeatedly set up.

上記一組のパイル糸において、パイル糸の合計の太さは１１８８０ｄｔであり、マイクロファイバーフィラメント糸の合計の太さは７９２０ｄｔである。このため、マイクロファイバーフィラメント糸の重量は、一組のパイル糸の全重量に対して７９２０／１１８８０、すなわち６６．７重量％である。 In the pair of pile yarns, the total thickness of the pile yarn is 11880 dt, and the total thickness of the microfiber filament yarn is 7920 dt. For this reason, the weight of the microfiber filament yarn is 7920/1880, ie 66.7% by weight, based on the total weight of a set of pile yarns.

（比較例３）
実施例１のＢ１パイル糸の融着糸の太さがそれぞれ１１０ｄｔであったのを５５ｄｔにして、Ｂ１３パイル糸（吸水パイル）を作製した。このＢ１３パイル糸を繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Comparative Example 3)
B13 pile yarn (water-absorbing pile) was prepared by changing the thickness of the B1 pile yarn of Example 1 from 110 dt to 55 dt. This B13 pile yarn was repeated to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

Ｂ１３パイル糸の太さは２７５０ｄｔであり、融着糸の合計の太さは１１０ｄｔである。このため、融着糸の重量は、Ｂ４パイル糸の全重量に対して１５４／２７９４、すなわち４．０重量％である。 The thickness of the B13 pile yarn is 2750 dt, and the total thickness of the fused yarn is 110 dt. For this reason, the weight of the fused yarn is 154/2794, that is, 4.0% by weight with respect to the total weight of the B4 pile yarn.

（比較例４）
実施例２のＢ２パイル糸の融着糸の太さがそれぞれ１１０ｄｔであったのを３３０ｄｔにして、Ｂ１４パイル糸（吸水パイル）を作製した。このＢ１４パイル糸を繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Comparative Example 4)
B14 pile yarn (water-absorbing pile) was produced by changing the thickness of the B2 pile yarn of Example 2 from 110 dt to 330 dt. This B14 pile yarn was repeated to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

Ｂ１４パイル糸の太さは３６３０ｄｔであり、融着糸の合計の太さは９９０ｄｔである。このため、融着糸の重量は、Ｂ１４パイル糸の全重量に対して９９０／３６３０、すなわち２７．３重量％である。 The thickness of the B14 pile yarn is 3630 dt, and the total thickness of the fused yarn is 990 dt. For this reason, the weight of the fused yarn is 990/3630, that is, 27.3% by weight based on the total weight of the B14 pile yarn.

（比較例５）
実施例２のＢ２パイル糸の下撚りおよび上撚りの撚り回数がそれぞれ２２０回／ｍであったのを１３０回／ｍにして、Ｂ１５パイル糸（吸水パイル）を作製した。Ａパイル糸とＢ１５パイル糸とを一組として繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Comparative Example 5)
B15 pile yarn (water-absorbing pile) was prepared by changing the number of twists of the B2 pile yarn of Example 2 from 220 times / m to 130 times / m. A pile yarn and B15 pile yarn were repeated as a set to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

（比較例６）
実施例２のＢ２パイル糸の下撚りおよび上撚りの撚り回数がそれぞれ２２０回／ｍであったのを２７０回／ｍにして、Ｂ１６パイル糸（吸水パイル）を作製した。Ａパイル糸とＢ１６パイル糸とを一組として繰り返して糸立てした。その他は実施例１と同様にして、吸水マットを作製した。 (Comparative Example 6)
B16 pile yarn (water-absorbing pile) was produced by changing the number of twists of the B2 pile yarn of Example 2 from 220 times / m to 270 times / m. A pile yarn and B16 pile yarn were repeated as a set to stand up the yarn. Others were the same as Example 1, and the water absorption mat was produced.

（吸水性）
実施例１〜９および比較例１〜６の吸水マットについて、次のような、歩行による靴底マット水拭き取り試験を行って、吸水性を調べた。 (Water absorption)
The water absorption mats of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 6 were subjected to the following shoe sole mat water wiping test by walking to examine water absorption.

（マットのＮＥＷ加工）
吸水マットを、５０キロ洗濯機・乾燥機において、負荷率８０％にて、洗浄乾燥した。その後、マットに起毛加工を施した。 (NEW processing of mat)
The water absorbent mat was washed and dried in a 50 kg washing machine / dryer at a load factor of 80%. Thereafter, the mat was brushed.

（吸水性試験）
まず、上記吸水マットを鋏で２０ｃｍ×３０ｃｍの大きさに裁断し、この裁断されたマット片を２０℃、６５％湿度環境内に一昼夜放置する。 (Water absorption test)
First, the water-absorbing mat is cut into a size of 20 cm × 30 cm with a scissors, and the cut mat piece is left in a 20 ° C., 65% humidity environment for a whole day and night.

次に、上記マット片の重量と綿ウエスの重量を測定する。そして、水を張ったトレーに、靴底を２秒間浸し、その後、その靴底でスノコを２回踏み、靴底に付着する水分量が一定量（例えば１．４ｇ〜１．８ｇ）になるようにする。次に、マット片を２秒踏んだ後、綿ウエスを５回踏んで、靴底の残水を拭き取る。そして、マット片および綿ウエスのそれぞれの重量を測定する。これを２回繰り返し、マット片が靴底から拭き取った水分量で評価した。その結果を表１〜３に示す。ここで、マット片が靴底から拭き取った水分量が靴底に付着していた水分量の９０％を超えている場合に、結果良好（○）とした。 Next, the weight of the mat piece and the weight of the cotton waste are measured. Then, immerse the shoe sole in a tray filled with water for 2 seconds, and then step on the sword twice with the shoe sole, so that the amount of water adhering to the shoe sole becomes a certain amount (for example, 1.4 g to 1.8 g). Like that. Next, after stepping on the mat piece for 2 seconds, the cotton cloth is stepped on 5 times to wipe off the remaining water on the shoe sole. Then, the weight of each of the mat piece and the cotton waste is measured. This was repeated twice, and the amount of water that the mat piece wiped off from the shoe sole was evaluated. The results are shown in Tables 1-3. Here, when the amount of water wiped off from the sole by the mat piece exceeded 90% of the amount of water attached to the sole, the result was good (◯).

なお、マット片の重量変化量が、マット片が靴底から拭き取った水分量に相当する。また、マット片の重量変化量と綿ウエスの重量変化量とを合わせた量が、靴底に付着していた水分量に相当する。 Note that the amount of change in weight of the mat piece corresponds to the amount of moisture that the mat piece wiped off from the shoe sole. Moreover, the total amount of the weight change amount of the mat piece and the weight change amount of the cotton waste corresponds to the amount of water adhering to the shoe sole.

（耐洗濯性）
実施例１〜９および比較例１〜６の吸水マットについて、次のような、洗濯乾燥後のパイル先端開き試験を行って、耐洗濯性を調べた。 (Wash resistance)
The water absorption mats of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 6 were subjected to the following pile tip opening test after washing and drying to examine the washing resistance.

（洗濯乾燥条件）
上記吸水マットに、以下の条件で洗濯作業および乾燥作業を行って、吸水マットのパイル糸の先端の開き、マイクロファイバーフィラメント糸やＢＣＦ糸の脱落や剥離などを目視で評価した。その結果を表１〜３に示す。ここで、パイル糸の先端の開き等が確認できなかった場合に、耐洗濯性が良好である（○）とした。
・洗濯試験機：ターゴットメータ
・洗濯条件：６０℃、３０分間、回転数１２０ｒｐｍ
・乾燥機：家庭用タンブラー乾燥機
・乾燥条件：乾くまで (Washing and drying conditions)
The water-absorbing mat was washed and dried under the following conditions to visually evaluate the opening of the pile yarn of the water-absorbing mat and the dropping or peeling of the microfiber filament yarn or BCF yarn. The results are shown in Tables 1-3. Here, when the opening of the tip of the pile yarn or the like could not be confirmed, the washing resistance was good (O).
・ Laundry tester: Targot meter ・ Laundry conditions: 60 ° C., 30 minutes, 120 rpm
・ Dryer: Household tumbler dryer ・ Drying conditions: Until dry

表１は、実施例１〜３および比較例１、２の結果を示している。ここで、実施例１〜３および比較例１、２は、吸水マットにおけるマイクロファイバーフィラメント糸比率、つまり、パイル糸の全重量に対するマイクロファイバーフィラメント糸の重量比率であるマイクロファイバー糸比率のみが異なっている。 Table 1 shows the results of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2. Here, Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 differ only in the microfiber filament yarn ratio in the water absorbent mat, that is, the microfiber yarn ratio, which is the weight ratio of the microfiber filament yarn to the total weight of the pile yarn. Yes.

実施例１〜３の吸水マットは、吸水性および耐洗濯性が良好である。これに対して、比較例１の吸水マットは、耐洗濯性が良かったが、吸水性があまり良くなかった。これは、比較例３の吸水マットのマイクロファイバー糸比率が小さいので、吸水性能が低かったためである。比較例４の吸水マットは、吸水性が良かったが、耐洗濯性があまり良くなかった。これは、比較例４の吸水マットのマイクロファイバー糸比率が大きいので、繰り返しの洗浄・乾燥によって、パイル糸の先端が開いたり、マイクロファイバーフィラメント糸の脱落や剥離があったためである。したがって、マイクロファイバー糸比率は、好ましくは、５．０％〜４４．４％である。 The water absorbing mats of Examples 1 to 3 have good water absorption and washing resistance. On the other hand, the water absorbent mat of Comparative Example 1 had good washing resistance, but was not very good in water absorption. This is because the water absorption performance was low because the microfiber yarn ratio of the water absorption mat of Comparative Example 3 was small. The water absorbent mat of Comparative Example 4 had good water absorption but was not very good in washing resistance. This is because the tip of the pile yarn was opened or the microfiber filament yarn was dropped or peeled off due to repeated washing and drying because the water absorption mat of Comparative Example 4 had a large ratio. Therefore, the microfiber yarn ratio is preferably 5.0% to 44.4%.

表２は、実施例４〜６および比較例３、４の結果を示している。ここで、実施例４〜６および比較例３、４は、吸水マットにおける融着糸比率、つまり、パイル糸の全重量に対する融着糸の重量比率である融着糸比率のみが異なっている。 Table 2 shows the results of Examples 4 to 6 and Comparative Examples 3 and 4. Here, Examples 4 to 6 and Comparative Examples 3 and 4 differ only in the fused yarn ratio in the water-absorbing mat, that is, the fused yarn ratio that is the weight ratio of the fused yarn to the total weight of the pile yarn.

実施例４〜６の吸水マットは、吸水性および耐洗濯性が良好である。これに対して、比較例３の吸水マットは、吸水性が良かったが、耐洗濯性があまり良くなかった。これは、比較例３の吸水マットの融着糸比率が小さいので、繰り返しの洗浄・乾燥によって、パイル糸の先端が開いたり、マイクロファイバーフィラメント糸やＢＣＦ糸の脱落や剥離があったためである。比較例４の吸水マットは、吸水性があまり良くなかったが、耐洗濯性が良かった。これは、比較例４の吸水マットの融着糸比率が大きいので、吸水性能が低下したためである。したがって、融着糸比率は、好ましくは、５．５％〜２０．０％である。 The water absorbent mats of Examples 4 to 6 have good water absorption and washing resistance. On the other hand, the water absorbent mat of Comparative Example 3 had good water absorption but was not very good in washing resistance. This is because the fused yarn ratio of the water absorbent mat of Comparative Example 3 is small, and thus the tip of the pile yarn is opened or the microfiber filament yarn or the BCF yarn is dropped or peeled off by repeated washing and drying. The water-absorbing mat of Comparative Example 4 was not very good in water absorption, but was good in washing resistance. This is because the water absorption performance deteriorated because the fusion yarn ratio of the water absorption mat of Comparative Example 4 was large. Therefore, the fusion yarn ratio is preferably 5.5% to 20.0%.

表３は、実施例７〜９および比較例５、６の結果を示している。ここで、実施例７〜９および比較例５、６は、吸水マットにおけるパイル糸の下撚り回数および上撚り回数のみが異なっている。 Table 3 shows the results of Examples 7 to 9 and Comparative Examples 5 and 6. Here, Examples 7 to 9 and Comparative Examples 5 and 6 differ only in the number of times of twisting and twisting of the pile yarn in the water absorbent mat.

実施例７〜９の吸水マットは、吸水性および耐洗濯性が良好である。これに対して、比較例５の吸水マットは、吸水性および耐洗濯性があまり良くなかった。これは、比較例５の吸水マットのパイル糸の下撚り回数および上撚り回数が少ないため、吸水性能が低下すると共に、繰り返しの洗浄・乾燥によって、パイル糸の先端が開いたり、マイクロファイバーフィラメント糸やＢＣＦ糸の脱落や剥離があった。比較例６の吸水マットは、吸水性があまり良くなかったが、耐洗濯性が良かった。これは、比較例６の吸水マットのパイル糸の下撚り回数および上撚り回数が多いので、吸水性能が低下したためである。したがって、パイル糸の下撚り回数および上撚り回数は、好ましくは、１６０回／ｍ〜２４０回／ｍである。 The water absorbing mats of Examples 7 to 9 have good water absorption and washing resistance. On the other hand, the water absorbing mat of Comparative Example 5 was not very good in water absorption and washing resistance. This is because the number of twists and twists of the pile yarn of the water absorbent mat of Comparative Example 5 is small, so that the water absorption performance is lowered, and the tip of the pile yarn is opened by repeated washing and drying, or the microfiber filament yarn And BCF yarns dropped off and peeled off. The water-absorbing mat of Comparative Example 6 was not very good in water absorption but was good in washing resistance. This is because the water-absorbing performance was lowered because the number of twists and twists of the pile yarn of the water-absorbing mat of Comparative Example 6 was large. Therefore, the number of times of twisting and twisting of the pile yarn is preferably 160 times / m to 240 times / m.

本発明の具体的な実施の形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々変更して実施することができる。 Although specific embodiments of the present invention have been described, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention.

５パイル糸
７吸水マット
１０、２０吸水パイル糸
１１、１１Ａ第１パイル原糸
１２、１２Ａ第２パイル原糸
１３第１の融着糸
２１マイクロファイバーフィラメント糸
２２ＢＣＦナイロン糸
２３第２の融着糸
２４モノフィラメント糸 5 Pile yarn 7 Water absorbing mat 10, 20 Water absorbing pile yarn 11, 11A First pile raw yarn 12, 12A Second pile raw yarn 13 First fusing yarn 21 Microfiber filament yarn 22 BCF nylon yarn 23 Second fusing Thread 24 Monofilament thread

Claims

In a water-absorbing mat having a mat fabric in which a plurality of types of pile yarns are tufted on a base fabric
The at least one type of pile yarn is a water-absorbing pile yarn including a microfiber filament yarn and having water absorption,
The water-absorbing pile yarn has a first pile raw yarn, a second pile raw yarn, and a first fusion yarn,
The first pile raw yarn has a plurality of yarns including at least one microfiber filament yarn, and a second fused yarn,
The plurality of yarns of the first pile raw yarn are twisted together with the second fused yarn and bonded to each other by melting the second fused yarn,
The second pile raw yarn is a yarn in which a plurality of yarns including two BCF nylon yarns are twisted together with a third fusion yarn and bonded together by melting the third fusion yarn,
The first pile raw yarn and the second pile raw yarn are twisted together with the first fusion yarn, and are bonded to each other by melting the first fusion yarn,
The number of twists of the lower twist and the upper twist is 160 to 240 times / m,
The total weight of the first fused yarn and the second fused yarn is 5.5 to 20.0% with respect to the total weight of all types of pile yarn tufted to the base fabric,
The weight of the microfiber filament yarn is 5.0 to 44.4% with respect to the total weight of all types of pile yarn tufted to the base fabric.

The water absorbent mat according to claim 1, wherein, in at least a part of the water absorbent pile yarn, the first pile raw yarn and the second pile raw yarn each include a monofilament yarn.

The water absorbing mat according to claim 1 or 2, wherein the pile yarn has a length of 4 to 7 mm.