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JP6349975B2 - Electric power steering apparatus and vehicle using the same - Google Patents
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Description

本発明は、舵角アシスト制御に対応する電動パワーステアリング装置および車両に関する。   The present invention relates to an electric power steering device and a vehicle corresponding to steering angle assist control.

従来、ステアリング機構に入力されるトルクが、ステアリング側からのものか、転舵輪側からのものかを判定する技術として、例えば、特許文献1に記載された技術がある。
特許文献1の技術は、ラックハウジング又はタイロッドに取り付けられた加速度センサを備え、加速度センサの出力信号を、時間領域信号から周波数領域信号に変換し、この周波数領域信号から、周波数fが所定範囲内にあり、かつパワー密度ρが所定範囲内にある信号を抽出する。そして、抽出された周波数領域信号を時間領域信号に変換することで逆入力振動を推定している。
Conventionally, as a technique for determining whether the torque input to the steering mechanism is from the steering side or from the steered wheel side, for example, there is a technique described in Patent Document 1.
The technique of Patent Document 1 includes an acceleration sensor attached to a rack housing or a tie rod, and converts an output signal of the acceleration sensor from a time domain signal to a frequency domain signal. From this frequency domain signal, the frequency f is within a predetermined range. And a signal having a power density ρ within a predetermined range is extracted. Then, the inverse input vibration is estimated by converting the extracted frequency domain signal into a time domain signal.

特開2013−112071号公報JP 2013-112071 A

ところで、上記特許文献1に記載された従来例にあっては、逆入力振動を推定するための加速度センサを、ラックハウジング又はタイロッドに取り付けている。そのため、加速度センサを取り付けるための回路基板やハウジング、また加速度センサのセンサ出力信号を伝送するためのハーネスやケーブル等の部品が別途必要となる。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、ステアリング機構への逆入力衝撃を判定するための加速度センサを取り付ける際の部品点数の増加を抑えることが可能なセンサ配置構成を有する電動パワーステアリング装置およびこれを使用した車両を提供することを目的としている。
Incidentally, in the conventional example described in Patent Document 1, an acceleration sensor for estimating reverse input vibration is attached to a rack housing or a tie rod. Therefore, components such as a circuit board and a housing for mounting the acceleration sensor, and a harness and a cable for transmitting the sensor output signal of the acceleration sensor are separately required.
Therefore, the present invention has been made paying attention to the unsolved problems of the above-described conventional example, and suppresses an increase in the number of parts when mounting an acceleration sensor for determining a reverse input impact to the steering mechanism. An object of the present invention is to provide an electric power steering apparatus having a possible sensor arrangement and a vehicle using the same.

〔形態1〕 上記目的を達成するために、本発明に係る形態1の電動パワーステアリング装置は、ステアリング機構に入力されるトルクを検出するトルクセンサと、少なくともトルクセンサで検出したトルクに基づき操舵補助トルク指令値を演算する操舵補助トルク指令値演算部と、運転支援制御装置からの舵角アシストの制御指令値に基づき舵角アシスト指令値を演算する舵角アシスト指令値演算部と、ステアリング機構のステアリングシャフトに与える操舵補助トルクを発生する電動モータと、操舵補助トルク指令値又は舵角アシスト指令値に基づき前記電動モータを駆動制御するモータ制御部と、ステアリング機構に入力された衝撃によって生じる加速度を検出する加速度センサと、トルクセンサが検出したトルクと加速度センサが検出した加速度とに基づき、ステアリング機構に入力された衝撃が、転舵輪側からステアリング機構に入力された逆入力衝撃か否かを判定する逆入力判定部と、逆入力判定部の判定結果を前記運転支援制御装置に送信する判定結果送信部と、を備える。   [Embodiment 1] In order to achieve the above object, an electric power steering apparatus according to Embodiment 1 of the present invention includes a torque sensor that detects torque input to a steering mechanism, and at least steering assistance based on torque detected by the torque sensor. A steering assist torque command value calculation unit that calculates a torque command value, a steering angle assist command value calculation unit that calculates a steering angle assist command value based on a control command value of the steering angle assist from the driving support control device, a steering mechanism An electric motor that generates a steering assist torque to be applied to the steering shaft, a motor control unit that drives and controls the electric motor based on a steering assist torque command value or a steering angle assist command value, and an acceleration generated by an impact input to the steering mechanism. Acceleration sensor to detect, torque detected by torque sensor and acceleration sensor to detect The reverse input determination unit that determines whether or not the impact input to the steering mechanism is a reverse input impact input to the steering mechanism from the steered wheel side based on the acceleration, and the determination result of the reverse input determination unit And a determination result transmitting unit that transmits to the support control device.

そして、操舵補助トルク指令値演算部、舵角アシスト指令値演算部、モータ制御部、逆入力判定部及び判定結果送信部を構成する回路が実装された制御基板を衝撃の伝達経路上に配設すると共に、制御基板上に前記加速度センサを実装した。
このような構成であれば、逆入力衝撃の伝達経路上に設けられた制御基板上に加速度センサを実装するようにしたので、加速度センサを取り付けるための回路基板やハウジング等の部品を制御基板と共用することが可能となる。加えて、加速度センサのセンサ出力信号を外部に伝送するためのハーネスやケーブル等の部品を不要にすることが可能となる。
A control board on which circuits constituting a steering assist torque command value calculation unit, a steering angle assist command value calculation unit, a motor control unit, a reverse input determination unit, and a determination result transmission unit are mounted is disposed on an impact transmission path. In addition, the acceleration sensor was mounted on the control board.
In such a configuration, since the acceleration sensor is mounted on the control board provided on the transmission path of the reverse input shock, components such as a circuit board and a housing for mounting the acceleration sensor are connected to the control board. It becomes possible to share. In addition, parts such as a harness and a cable for transmitting the sensor output signal of the acceleration sensor to the outside can be eliminated.

これにより、加速度センサを取り付けるために必要な部品数を抑えることが可能となり、従来と比較してコストを低減することが可能となる。
また、制御基板を逆入力衝撃の伝達経路上に設けるようにしたので、制御基板上に実装した加速度センサによって、確実に逆入力衝撃によって生じる加速度を検出することが可能となる。
また、センサ信号の伝達にハーネス等を介さず基板内の回路パターンを介して伝達することが可能となるので、CAN通信等の車内ネットワークの交信周期の影響やケーブルによる伝送ノイズ等の影響を受けることが無いため、信号の信頼性を向上することが可能となる。
Thereby, it becomes possible to suppress the number of parts required for attaching an acceleration sensor, and it becomes possible to reduce cost compared with the past.
Further, since the control board is provided on the transmission path of the reverse input impact, it is possible to reliably detect the acceleration caused by the reverse input impact by the acceleration sensor mounted on the control board.
Further, since it is possible to transmit the sensor signal not via a harness or the like but via a circuit pattern in the board, the sensor signal is affected by the influence of the communication cycle of the in-vehicle network such as CAN communication or the transmission noise caused by the cable. Therefore, the reliability of the signal can be improved.

〔形態2〕 さらに、形態2の電動パワーステアリング装置は、形態1の構成に対して、制御基板が収容された基板収容ケースを、当該電動パワーステアリング装置の筐体に固定した。
このような構成であれば、転舵輪に入力された逆入力衝撃荷重は、ステアリング機構の各種構成部を介して、電動パワーステアリング装置の筐体へと伝達するものであることから、制御基板上に実装した加速度センサによって、確実に逆入力衝撃によって生じる加速度を検出することが可能となる。
[Embodiment 2] Further, in the electric power steering device of embodiment 2, with respect to the configuration of embodiment 1, the substrate housing case in which the control board is housed is fixed to the casing of the electric power steering device.
With such a configuration, the reverse input impact load input to the steered wheels is transmitted to the casing of the electric power steering device via various components of the steering mechanism. It is possible to reliably detect the acceleration caused by the reverse input impact by using the acceleration sensor mounted on.

〔形態3〕 さらに、形態3の電動パワーステアリング装置は、形態1の構成に対して、電動モータの出力する操舵補助トルクを、減速ギヤ比に応じた大きさのトルクに変換して前記ステアリングシャフトに伝達する減速ギヤを備え、制御基板は、前記減速ギヤの収容されたギヤボックスハウジング内に収容されている。
このような構成であれば、転舵輪に入力された逆入力衝撃荷重は、ステアリング機構の各種構成部を介して、ギヤボックスハウジング内へと伝達するものであることから、制御基板上に実装した加速度センサによって、確実に逆入力衝撃によって生じる加速度を検出することが可能となる。
[Embodiment 3] Furthermore, the electric power steering apparatus of Embodiment 3 is obtained by converting the steering assist torque output by the electric motor into torque having a magnitude corresponding to the reduction gear ratio with respect to the configuration of Embodiment 1. The control board is accommodated in a gear box housing in which the reduction gear is accommodated.
With such a configuration, the reverse input impact load input to the steered wheels is transmitted to the gear box housing via various components of the steering mechanism, and thus mounted on the control board. The acceleration sensor can reliably detect the acceleration caused by the reverse input impact.

〔形態4〕 さらに、形態4の電動パワーステアリング装置は、形態1の構成に対して、制御基板は、電動モータの収容されたモータ筐体内に収容されている。
このような構成であれば、転舵輪に入力された逆入力衝撃荷重は、ステアリング機構の各種構成部を介して、電動モータの筐体内へと伝達するものであることから、制御基板上に実装した加速度センサによって、確実に逆入力衝撃によって生じる加速度を検出することが可能となる。
[Embodiment 4] Furthermore, in the electric power steering apparatus of embodiment 4, the control board is housed in the motor housing in which the electric motor is housed, compared to the structure of embodiment 1.
With such a configuration, the reverse input impact load input to the steered wheels is transmitted to the housing of the electric motor via various components of the steering mechanism, so it is mounted on the control board. By using the acceleration sensor, it is possible to reliably detect the acceleration caused by the reverse input impact.

〔形態5〕 さらに、形態5の電動パワーステアリング装置は、形態1乃至4のいずれか1の構成に対して、加速度センサは、1軸方向の加速度を検出可能なセンサから構成され、制御基板の配設姿勢に合わせて、衝撃によって生じる加速度のうち予め設定した軸方向の加速度を検出可能に1軸の加速度センサが制御基板上に実装されている。
このような構成であれば、制御基板の配設姿勢に合わせて、予め設定した軸方向の加速度を検出可能に1軸の加速度センサを実装するようにしたので、2軸以上の加速度センサを実装する場合と比較して、加速度センサのコストを低減することが可能となる。
[Embodiment 5] Furthermore, in the electric power steering apparatus of Embodiment 5, the acceleration sensor is configured by a sensor capable of detecting acceleration in one axis direction, compared to the configuration of any one of Embodiments 1 to 4. A single-axis acceleration sensor is mounted on the control board so as to be able to detect a predetermined axial acceleration out of the acceleration caused by the impact in accordance with the arrangement posture.
With such a configuration, a single-axis acceleration sensor is mounted so that it can detect the acceleration in the preset axial direction according to the arrangement posture of the control board, so a two-axis or more acceleration sensor is mounted. Compared with the case where it does, it becomes possible to reduce the cost of an acceleration sensor.

〔形態6〕 一方、上記目的を達成するために、本発明に係る形態6の電動パワーステアリング装置は、ステアリング機構に入力されるトルクを検出するトルクセンサと、少なくともトルクセンサで検出したトルクに基づき操舵補助トルク指令値を演算する操舵補助トルク指令値演算部と、運転支援制御装置からの舵角アシストの制御指令値に基づき舵角アシスト指令値を演算する舵角アシスト指令値演算部と、ステアリング機構のステアリングシャフトに与える操舵補助トルクを発生する電動モータと、操舵補助トルク指令値又は舵角アシスト指令値に基づき前記電動モータを駆動制御するモータ制御部と、ステアリング機構に入力された衝撃によって生じる加速度を検出する加速度センサと、トルクセンサが検出したトルクと加速度センサが検出した加速度とに基づき、ステアリング機構に入力された衝撃が、転舵輪側からステアリング機構に入力された逆入力衝撃か否かを判定する逆入力判定部と、逆入力判定部の判定結果を前記運転支援制御装置に送信する判定結果送信部と、を備える。   [Mode 6] On the other hand, in order to achieve the above object, an electric power steering apparatus according to mode 6 of the present invention is based on a torque sensor that detects torque input to the steering mechanism and at least torque detected by the torque sensor. A steering assist torque command value calculating unit for calculating a steering assist torque command value, a steering angle assist command value calculating unit for calculating a steering angle assist command value based on a control command value for steering angle assist from a driving support control device, and a steering It is generated by an electric motor that generates a steering assist torque to be applied to the steering shaft of the mechanism, a motor control unit that drives and controls the electric motor based on a steering assist torque command value or a steering angle assist command value, and an impact input to the steering mechanism An acceleration sensor that detects acceleration, and the torque and acceleration sensor detected by the torque sensor. Based on the detected acceleration, the reverse input determination unit for determining whether the impact input to the steering mechanism is the reverse input impact input to the steering mechanism from the steered wheel side, and the determination result of the reverse input determination unit And a determination result transmission unit that transmits to the driving support control device.

そして、加速度センサを、トルクセンサの実装されたトルクセンサ基板上に実装した。
このような構成であれば、トルクセンサ基板上に加速度センサを実装するようにしたので、加速度センサを取り付けるための回路基板やハウジング等の部品をトルクセンサ基板と共用することが可能となる。これにより、加速度センサを取り付けるために必要な部品数を抑えることが可能となり、従来と比較してコストを低減することが可能となる。
And the acceleration sensor was mounted on the torque sensor board | substrate with which the torque sensor was mounted.
With such a configuration, since the acceleration sensor is mounted on the torque sensor board, components such as a circuit board and a housing for mounting the acceleration sensor can be shared with the torque sensor board. Thereby, it becomes possible to suppress the number of parts required for attaching an acceleration sensor, and it becomes possible to reduce cost compared with the past.

また、操舵補助制御や舵角アシスト制御等に用いられる操舵トルクを検出するトルクセンサの実装されたトルクセンサ基板上に加速度センサを実装する構成としたので、転舵輪から伝達されてくる逆入力衝撃のうち、操舵トルクとの関連性が比較的高い衝撃成分によって生じる加速度を検出することが可能となる。   In addition, since the acceleration sensor is mounted on the torque sensor board on which the torque sensor for detecting the steering torque used for steering assist control, steering angle assist control, etc. is mounted, the reverse input impact transmitted from the steered wheels Among them, it is possible to detect the acceleration caused by the impact component having a relatively high relationship with the steering torque.

〔形態7〕 さらに、形態7の電動パワーステアリング装置は、形態6の構成に対して、加速度センサは、1軸方向の加速度を検出可能なセンサから構成され、トルクセンサ基板の配設姿勢に合わせて、衝撃によって生じる加速度のうち予め設定した軸方向の加速度を検出可能に1軸の加速度センサが前記トルクセンサ基板上に実装されている。
このような構成であれば、トルクセンサ基板の配設姿勢に合わせて、予め設定した軸方向の加速度を検出可能に1軸の加速度センサを実装するようにしたので、2軸以上の加速度センサを実装する場合と比較して、加速度センサのコストを低減することが可能となる。
[Embodiment 7] Further, in the electric power steering apparatus of embodiment 7, the acceleration sensor is configured by a sensor capable of detecting acceleration in one axis direction in contrast to the configuration of embodiment 6, and is adapted to the arrangement posture of the torque sensor board. Thus, a uniaxial acceleration sensor is mounted on the torque sensor substrate so as to detect a predetermined axial acceleration among the accelerations generated by the impact.
In such a configuration, the single-axis acceleration sensor is mounted so that the acceleration in the preset axial direction can be detected in accordance with the arrangement posture of the torque sensor board. Compared to mounting, the cost of the acceleration sensor can be reduced.

〔形態8〕 さらに、形態8の電動パワーステアリング装置は、形態1乃至4及び6のいずれか1の構成に対して、加速度センサは、直交する3軸方向の加速度を個別に検出可能な3軸の加速度センサである。
このような構成であれば、直交3軸(例えばXYZ軸)の軸方向を検出可能な3軸の加速度センサを実装するようにしたので、制御基板又はトルクセンサ基板の配設姿勢や予め設定した軸方向等の実装条件に係わらず、比較的自由に加速度センサを基板上に実装することが可能となる。
これにより、制御基板又はトルクセンサ基板の配設姿勢の各種パターンに対して、同一の3軸の加速度センサで対応することが可能となる。
[Embodiment 8] Further, in the electric power steering device of Embodiment 8, the acceleration sensor is capable of individually detecting acceleration in three orthogonal axes in the configuration of any one of Embodiments 1 to 4 and 6. Acceleration sensor.
In such a configuration, since the three-axis acceleration sensor capable of detecting the axial direction of the three orthogonal axes (for example, the XYZ axes) is mounted, the arrangement posture of the control board or the torque sensor board is set in advance. Regardless of mounting conditions such as the axial direction, the acceleration sensor can be mounted on the substrate relatively freely.
Thereby, it is possible to cope with various patterns of the arrangement posture of the control board or the torque sensor board with the same triaxial acceleration sensor.

〔形態9〕 また、上記目的を達成するために、本発明に係る形態9の電動パワーステアリング装置は、ステアリング機構に入力されるトルクを検出するトルクセンサと、トルクセンサで検出したトルクに基づき操舵補助トルク指令値を演算する操舵補助トルク指令値演算部と、ステアリング機構のステアリングシャフトに与える操舵補助トルクを発生する電動モータと、操舵補助トルク指令値に基づき前記電動モータを駆動制御するモータ制御部と、ステアリング機構に入力された衝撃によって生じる加速度を検出する加速度センサと、トルクセンサが検出したトルクと加速度センサが検出した加速度とに基づき、転舵輪側からステアリング機構に入力された逆入力衝撃荷重を推定する逆入力衝撃荷重推定部と、逆入力衝撃荷重推定部が推定した逆入力衝撃荷重に基づき操舵補助トルク指令値を補正するトルク指令値補正部と、を備え、モータ電流指令値演算部、モータ制御部、逆入力衝撃荷重推定部及びトルク指令値補正部を構成する回路が実装された制御基板を衝撃の伝達経路上に設けると共に、制御基板上に加速度センサを実装した。
このような構成であれば、上記形態1の電動パワーステアリング装置と同等の作用および効果を得ることが可能となる。
[Embodiment 9] In order to achieve the above object, an electric power steering apparatus according to Embodiment 9 of the present invention steers based on a torque sensor that detects torque input to the steering mechanism and torque detected by the torque sensor. A steering assist torque command value calculation unit that calculates an assist torque command value, an electric motor that generates steering assist torque to be applied to the steering shaft of the steering mechanism, and a motor control unit that drives and controls the electric motor based on the steering assist torque command value And an acceleration sensor that detects acceleration caused by an impact input to the steering mechanism, and a reverse input impact load input to the steering mechanism from the steered wheel side based on the torque detected by the torque sensor and the acceleration detected by the acceleration sensor. Estimated by reverse input impact load estimator and reverse input impact load estimator A torque command value correction unit that corrects the steering assist torque command value based on the reverse input impact load, and constitutes a motor current command value calculation unit, a motor control unit, a reverse input impact load estimation unit, and a torque command value correction unit A control board on which a circuit to be mounted is mounted on an impact transmission path, and an acceleration sensor is mounted on the control board.
With such a configuration, it is possible to obtain operations and effects equivalent to those of the electric power steering device according to the first aspect.

〔形態10〕 また、上記目的を達成するために、本発明に係る形態10の電動パワーステアリング装置は、ステアリング機構に入力されるトルクを検出するトルクセンサと、トルクセンサで検出したトルクに基づき操舵補助トルク指令値を演算する操舵補助トルク指令値演算部と、ステアリング機構のステアリングシャフトに与える操舵補助トルクを発生する電動モータと、操舵補助トルク指令値に基づき前記電動モータを駆動制御するモータ制御部と、ステアリング機構に入力された衝撃によって生じる加速度を検出する加速度センサと、トルクセンサが検出したトルクと加速度センサが検出した加速度とに基づき、転舵輪側からステアリング機構に入力された逆入力衝撃荷重を推定する逆入力衝撃荷重推定部と、逆入力衝撃荷重推定部が推定した逆入力衝撃荷重に基づき操舵補助トルク指令値を補正するトルク指令値補正部と、を備え、加速度センサを、トルクセンサの実装されたトルクセンサ基板上に実装した。
このような構成であれば、上記形態6の電動パワーステアリング装置と同等の作用および効果を得ることが可能となる。
[Mode 10] In order to achieve the above object, an electric power steering apparatus according to mode 10 of the present invention is steered based on a torque sensor that detects torque input to a steering mechanism and torque detected by the torque sensor. A steering assist torque command value calculation unit that calculates an assist torque command value, an electric motor that generates steering assist torque to be applied to the steering shaft of the steering mechanism, and a motor control unit that drives and controls the electric motor based on the steering assist torque command value And an acceleration sensor that detects acceleration caused by an impact input to the steering mechanism, and a reverse input impact load input to the steering mechanism from the steered wheel side based on the torque detected by the torque sensor and the acceleration detected by the acceleration sensor. The reverse input impact load estimator and the reverse input impact load estimator A torque command value correction unit that corrects the steering assist torque command value based on the estimated reverse input impact load, and the acceleration sensor is mounted on the torque sensor substrate on which the torque sensor is mounted.
With such a configuration, it is possible to obtain operations and effects equivalent to those of the electric power steering device of the sixth aspect.

〔形態11〕 また、上記目的を達成するために、本発明に係る形態11の車両は、形態1乃至10のいずれか1に記載の電動パワーステアリング装置を備えている。
このような構成であれば、上記形態1乃至10のいずれか1の電動パワーステアリング装置と同等の作用および効果を得ることが可能となる。
[Mode 11] In order to achieve the above object, a vehicle according to mode 11 according to the present invention includes the electric power steering apparatus according to any one of modes 1 to 10.
With such a configuration, it is possible to obtain the same operations and effects as those of the electric power steering device according to any one of Embodiments 1 to 10.

本発明の電動パワーステアリング装置を車両に適用した場合の第1実施形態を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing a first embodiment when an electric power steering device of the present invention is applied to a vehicle. 第1実施形態の電動パワーステアリング装置の具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the electric power steering apparatus of 1st Embodiment. 第1実施形態のEPS制御ユニット24の構成及び配置構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure and arrangement | positioning structure of the EPS control unit 24 of 1st Embodiment. 第1実施形態の制御基板24aに実装された回路の具体的構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the specific structure of the circuit mounted in the control board 24a of 1st Embodiment. 図4の制御演算回路26の具体的構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing a specific configuration of a control arithmetic circuit 26 in FIG. 4. 第1実施形態のEPS制御ユニット24の他の配置構成の一例を示す図である。It is a figure showing an example of other arrangement composition of EPS control unit 24 of a 1st embodiment. 電動モータ23を用いた舵角アシスト制御中のトルクセンサユニット13の各種信号、各回転角信号の1回微分演算値及び2回微分演算値の時間変化の一例を示すタイミングチャートである。4 is a timing chart showing an example of time variation of various signals of the torque sensor unit 13 during steering angle assist control using the electric motor 23, a first differential calculation value and a second differential calculation value of each rotation angle signal. 第2実施形態の電動パワーステアリング装置の具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the electric power steering apparatus of 2nd Embodiment. 第2実施形態のEPS制御ユニット24の配置構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the arrangement configuration of the EPS control unit 24 of 2nd Embodiment. 第3実施形態の電動パワーステアリング装置の具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the electric power steering apparatus of 3rd Embodiment. 第3実施形態のEPS制御ユニット24の配置構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the arrangement configuration of the EPS control unit 24 of 3rd Embodiment. 第4実施形態の電動パワーステアリング装置の具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the electric power steering apparatus of 4th Embodiment. 第5実施形態の電動パワーステアリング装置の具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the electric power steering apparatus of 5th Embodiment. 第6実施形態の電動パワーステアリング装置の具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the electric power steering apparatus of 6th Embodiment. 第6実施形態のトルクセンサユニット13の構成及び配置構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure and arrangement | positioning structure of the torque sensor unit 13 of 6th Embodiment. 第6実施形態の制御基板24aに実装された回路の具体的構成を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the specific structure of the circuit mounted in the control board 24a of 6th Embodiment. 第7実施形態の電動パワーステアリング装置の具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the electric power steering apparatus of 7th Embodiment. 変形例の制御演算回路26の構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structural example of the control arithmetic circuit 26 of a modification.

(第1実施形態)
(構成)
本発明の第1実施形態に係る車両1は、図1に示すように、左右の転舵輪となる前輪2FR及び2FLと後輪2RR及び2RLを備えている。前輪2FR及び2FLは、第1の電動パワーステアリング装置3によって転舵される。
(First embodiment)
(Constitution)
As shown in FIG. 1, the vehicle 1 according to the first embodiment of the present invention includes front wheels 2FR and 2FL and rear wheels 2RR and 2RL as left and right steered wheels. The front wheels 2FR and 2FL are steered by the first electric power steering device 3.

第1実施形態の第1の電動パワーステアリング装置3は、コラムアシスト式の電動パワーステアリング装置である。この第1の電動パワーステアリング装置3は、ステアリング機構として、図1および図2に示すように、ステアリングホイール11と、ステアリングシャフト12と、トルクセンサユニット13と、第1のユニバーサルジョイント14と、ロアシャフト15と、第2のユニバーサルジョイント16と、を備える。   The first electric power steering device 3 of the first embodiment is a column assist type electric power steering device. As shown in FIGS. 1 and 2, the first electric power steering device 3 includes a steering wheel 11, a steering shaft 12, a torque sensor unit 13, a first universal joint 14, and a lower steering mechanism. A shaft 15 and a second universal joint 16 are provided.

第1の電動パワーステアリング装置3は、更に、ステアリング機構として、ピニオンシャフト17と、ステアリングギヤ18と、タイロッド19と、ナックルアーム20とを備える。
ステアリングホイール11に運転者から作用された操舵力は、ステアリングシャフト12に伝達される。このステアリングシャフト12は、入力軸12aと出力軸12bとを有する。入力軸12aの一端はステアリングホイール11に連結され、他端はトルクセンサユニット13を介して出力軸12bの一端に連結されている。
The first electric power steering apparatus 3 further includes a pinion shaft 17, a steering gear 18, a tie rod 19, and a knuckle arm 20 as a steering mechanism.
Steering force applied to the steering wheel 11 from the driver is transmitted to the steering shaft 12. The steering shaft 12 has an input shaft 12a and an output shaft 12b. One end of the input shaft 12 a is connected to the steering wheel 11, and the other end is connected to one end of the output shaft 12 b via the torque sensor unit 13.

そして、出力軸12bに伝達された操舵力は、第1のユニバーサルジョイント14を介してロアシャフト15に伝達され、さらに、第2のユニバーサルジョイント16を介してピニオンシャフト17に伝達される。このピニオンシャフト17に伝達された操舵力はステアリングギヤ18を介してタイロッド19に伝達される。さらに、このタイロッド19に伝達された操舵力はナックルアーム20に伝達され、転舵輪としての前輪2FRおよび2FLを転舵させる。   The steering force transmitted to the output shaft 12 b is transmitted to the lower shaft 15 through the first universal joint 14 and further transmitted to the pinion shaft 17 through the second universal joint 16. The steering force transmitted to the pinion shaft 17 is transmitted to the tie rod 19 via the steering gear 18. Further, the steering force transmitted to the tie rod 19 is transmitted to the knuckle arm 20 to steer the front wheels 2FR and 2FL as steered wheels.

ここで、ステアリングギヤ18は、ピニオンシャフト17に連結されたピニオン18aとこのピニオン18aに噛合するラック18bとを有するラックアンドピニオン形式に構成されている。したがって、ステアリングギヤ18は、ピニオン18aに伝達された回転運動をラック18bで車幅方向の直進運動に変換している。
トルクセンサユニット13は、ステアリングホイール11に付与されて入力軸12aに伝達された操舵トルクを検出する。また、前輪2FR及び2FLの路面の凹凸の乗り越え等に応じて前輪2FR及び2FLからステアリング機構に伝達された逆入力トルクを検出する。
Here, the steering gear 18 is configured in a rack and pinion type having a pinion 18a coupled to the pinion shaft 17 and a rack 18b meshing with the pinion 18a. Therefore, the steering gear 18 converts the rotational motion transmitted to the pinion 18a into the straight motion in the vehicle width direction by the rack 18b.
The torque sensor unit 13 detects the steering torque applied to the steering wheel 11 and transmitted to the input shaft 12a. Further, the reverse input torque transmitted from the front wheels 2FR and 2FL to the steering mechanism is detected in accordance with overcoming the unevenness of the road surface of the front wheels 2FR and 2FL.

このトルクセンサユニット13は、例えば、操舵トルクを、入力軸12a及び出力軸12b間に設けられた図示しないトーションバーの捩れ角変位に変換し、この捩れ角変位を抵抗変化や磁気変化に変換して検出する構成とされている。
ステアリングシャフト12の出力軸12bには、操舵補助力を出力軸12bに伝達する操舵補助機構21が連結されている。
For example, the torque sensor unit 13 converts the steering torque into a twist angle displacement of a torsion bar (not shown) provided between the input shaft 12a and the output shaft 12b, and converts the twist angle displacement into a resistance change or a magnetic change. To detect.
A steering assist mechanism 21 that transmits a steering assist force to the output shaft 12b is connected to the output shaft 12b of the steering shaft 12.

操舵補助機構21は、出力軸12bに連結した例えばウォームギヤ機構で構成される減速ギヤ22と、この減速ギヤ22に連結された操舵補助力を発生する例えば3相ブラシレスモータで構成される電動モータ23と、第1の電動パワーステアリング装置3の筐体の一部である電動モータ23のモータハウジング23a(後述)の外周部に固定支持されたEPS制御ユニット24とを備えている。   The steering assist mechanism 21 includes, for example, a reduction gear 22 configured by a worm gear mechanism coupled to the output shaft 12b, and an electric motor 23 configured by, for example, a three-phase brushless motor that generates a steering assist force coupled to the reduction gear 22. And an EPS control unit 24 fixedly supported on an outer peripheral portion of a motor housing 23a (described later) of the electric motor 23 which is a part of the casing of the first electric power steering device 3.

図1及び図2に示す例では、EPS制御ユニット24は、電動モータ23のモータハウジング23aの側面側外周部に固定支持されている。
EPS制御ユニット24は、電動モータ23を駆動制御する制御回路を備えている。EPS制御ユニット24には、トルクセンサユニット13で検出されたトルクTsおよび車速センサ30で検出された車速Vsが入力されている。さらに、EPS制御ユニット24には、直流電圧源としてのバッテリー31から直流電流が入力されているとともに、後述するモータ回転角検出回路32で検出されたモータ回転角θmが入力されている。
In the example shown in FIGS. 1 and 2, the EPS control unit 24 is fixedly supported on the outer peripheral portion of the side surface of the motor housing 23 a of the electric motor 23.
The EPS control unit 24 includes a control circuit that drives and controls the electric motor 23. The EPS control unit 24 receives the torque Ts detected by the torque sensor unit 13 and the vehicle speed Vs detected by the vehicle speed sensor 30. Further, the EPS control unit 24 is supplied with a direct current from a battery 31 as a direct current voltage source and a motor rotation angle θm detected by a motor rotation angle detection circuit 32 described later.

また、EPS制御ユニット24は、図3に示すように、電動モータ23を駆動制御する回路が実装された制御基板24aと、制御基板24aを収容する制御基板収容ケース24bと、ケース開口部に蓋をするための制御基板ケースカバー24cとを備えている。
EPS制御ユニット24と、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aと、電動モータ23とはボルト締結により強固に固定されている。
As shown in FIG. 3, the EPS control unit 24 includes a control board 24a on which a circuit for driving and controlling the electric motor 23 is mounted, a control board housing case 24b for housing the control board 24a, and a lid on the case opening. And a control board case cover 24c.
The EPS control unit 24, the gear box housing 22a of the reduction gear 22, and the electric motor 23 are firmly fixed by bolt fastening.

具体的に、電動モータ23がギヤボックスハウジング22aにボルト締結によって強固に固定され、EPS制御ユニット24の制御基板収容ケース24bが、電動モータ23のモータハウジング23aの側面外周部にボルト締結によって強固に固定されている。
また、コラム部にはトルクセンサユニット13が設けられており、トルクセンサ信号は直接、EPS制御ユニット24に入力されるように構成されている。
Specifically, the electric motor 23 is firmly fixed to the gear box housing 22a by bolt fastening, and the control board housing case 24b of the EPS control unit 24 is firmly fastened to the outer peripheral portion of the side surface of the motor housing 23a of the electric motor 23 by bolt fastening. It is fixed.
In addition, a torque sensor unit 13 is provided in the column portion, and a torque sensor signal is directly input to the EPS control unit 24.

制御基板24aは、制御基板収容ケース24b内に収容され、ケース内にボルト締結によって固定されている。また、制御基板収容ケース24bの開口部は、制御基板ケースカバー24cによって蓋がされるように構成されている。
そして、第1実施形態では、図3に示すように、逆入力トルクの発生原因である逆入力衝撃によって生じる加速度を検出するための加速度センサ25が制御基板24a上に実装されている。この加速度センサ25は、例えば、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)を用いたICタイプの加速度センサであり、基板上に直接、実装可能な構成となっている。
The control board 24a is accommodated in the control board accommodation case 24b, and is fixed in the case by bolt fastening. The opening of the control board housing case 24b is configured to be covered with a control board case cover 24c.
And in 1st Embodiment, as shown in FIG. 3, the acceleration sensor 25 for detecting the acceleration produced by the reverse input impact which is the cause of generation | occurrence | production of reverse input torque is mounted on the control board 24a. The acceleration sensor 25 is, for example, an IC type acceleration sensor using MEMS (Micro Electro Mechanical Systems), and is configured to be directly mounted on a substrate.

これにより、モータハウジング23aを介して伝播してくる衝撃を、制御基板24aに設けた加速度センサ25で検出することが可能となる。
また、第1実施形態の車両1は、図1に示すように、運転支援制御ユニット50を備えている。この運転支援制御ユニット50は、例えば、レーンキープアシストシステム(LKAS)、駐車支援システム、自動運転システム、追従走行支援システム、追い越し支援システム、合流支援システム、緊急回避アシストシステム等の舵角アシストを伴う運転支援を含む運転支援システムを統括制御するように構成されている。
As a result, the impact propagating through the motor housing 23a can be detected by the acceleration sensor 25 provided on the control board 24a.
Moreover, the vehicle 1 of 1st Embodiment is provided with the driving assistance control unit 50, as shown in FIG. The driving support control unit 50 includes steering angle assist such as a lane keep assist system (LKAS), a parking support system, an automatic driving system, a follow-up driving support system, an overtaking support system, a merge support system, and an emergency avoidance assist system. The driving support system including driving support is configured to be integrated and controlled.

なお、運転支援(舵角アシスト)中の車速制御(ブレーキ、アクセル)は、運転者、運転支援制御ユニットのいずれによるものでもよい。
レーンキープアシストシステムは、運転者が、ステアリングホイール11の保持、操作を行うが、自車に車線逸脱の可能性がある様な場合には、運転支援制御ユニット50が舵角アシストを行うシステムである。
The vehicle speed control (brake, accelerator) during driving assistance (steering angle assistance) may be performed by either the driver or the driving assistance control unit.
The lane keep assist system is a system in which the driver holds and operates the steering wheel 11, but the driving support control unit 50 performs steering angle assist when there is a possibility of lane departure in the host vehicle. is there.

駐車支援システムは、運転者が駐車支援を指示すると、認識した駐車スペースと自車の位置情報とに基づき、運転支援制御ユニット50が舵角アシストを行い、駐車を行うシステムである。
自動運転システムは、運転者がステアリングホイール11を保持することなく、運転支援制御ユニット50の指令により、操舵が自動で行われるシステムである。操舵パターンとしては、運転操作全般をカバーするシステムである。
The parking assistance system is a system in which when the driver instructs parking assistance, the driving assistance control unit 50 performs steering angle assistance based on the recognized parking space and the position information of the own vehicle, and performs parking.
The automatic driving system is a system in which steering is automatically performed according to a command from the driving support control unit 50 without the driver holding the steering wheel 11. The steering pattern is a system that covers all driving operations.

追従走行支援システムは、運転者が、ステアリングホイール11を保持するが、前方車両に追従走行するべく、運転支援制御ユニット50が舵角アシストを行うシステムである。
追い越し支援システムは、運転者が追い越しを指示すると、前方車両の車速、自車と前方車両との間の距離、周辺車両の有無といった情報に基づき、運転支援制御ユニット50が舵角アシストを行うシステムである。
The following driving support system is a system in which the driver holds the steering wheel 11 but the driving support control unit 50 performs steering angle assist so that the driver follows the vehicle ahead.
The overtaking support system is a system in which when the driver instructs overtaking, the driving support control unit 50 performs steering angle assist based on information such as the vehicle speed of the preceding vehicle, the distance between the host vehicle and the preceding vehicle, and the presence or absence of surrounding vehicles. It is.

合流支援システムは、運転者が合流を指示すると、周辺車両の有無などの情報に基づき、運転支援制御ユニット50が舵角アシストを行い、合流を行うシステムである。
緊急回避アシストシステムは、運転支援制御ユニット50が、自車両周辺をモニタリングするセンサの検出値に基づき衝突の危険性を検出し、かつ、ブレーキアシストのみで衝突を回避できないと判断した場合に、舵角アシストを行って、回避操舵を行うシステムである。
The merging support system is a system in which, when the driver instructs merging, the driving assistance control unit 50 performs steering angle assist based on information such as the presence or absence of a surrounding vehicle, and performs merging.
The emergency avoidance assist system detects the risk of a collision based on the detection value of a sensor that monitors the surroundings of the host vehicle and determines that the collision cannot be avoided with only the brake assist. This is a system that performs cornering assist and performs avoidance steering.

また、運転支援制御ユニット50には、トルクセンサユニット13で検出されたトルクTsと、車速センサ30で検出された車速Vsと、EPS制御ユニット24で判定された逆入力判定結果と、モータ回転角検出回路32で検出されたモータ回転角θmとが入力されている。
更に、運転支援制御ユニット50には、図示しないが、車両1に搭載された転舵角センサで検出された転舵角、車載レーダ、車載カメラなどで得られた車両周辺環境に関する情報、予め用意又は測定した運転者に関する情報などが入力されている。
The driving support control unit 50 includes a torque Ts detected by the torque sensor unit 13, a vehicle speed Vs detected by the vehicle speed sensor 30, a reverse input determination result determined by the EPS control unit 24, and a motor rotation angle. The motor rotation angle θm detected by the detection circuit 32 is input.
Further, although not shown in the figure, the driving support control unit 50 is prepared in advance with information on the turning environment detected by the turning angle sensor mounted on the vehicle 1, vehicle-mounted radar, vehicle-mounted environment obtained by the vehicle-mounted camera, and the like. Alternatively, information on the measured driver is input.

運転支援制御ユニット50は、各種入力情報に基づき、各種運転支援システムの制御を実施する。そして、舵角アシスト制御を伴う運転支援制御の実施時は、各種入力情報に基づき舵角アシストのための制御指令値を演算し、演算した制御指令値を制御ユニット24に出力する。
また、運転支援制御ユニット50は、舵角アシスト制御を実施しているときに、制御ユニット24からの逆入力判定結果に基づき、トルクセンサユニット13で検出されたトルクが、逆入力衝撃によるものか否かを判定する。
The driving support control unit 50 controls various driving support systems based on various input information. When the driving support control with the steering angle assist control is performed, a control command value for the steering angle assist is calculated based on various input information, and the calculated control command value is output to the control unit 24.
In addition, when the driving assistance control unit 50 performs the steering angle assist control, based on the reverse input determination result from the control unit 24, is the torque detected by the torque sensor unit 13 due to the reverse input impact? Determine whether or not.

運転支援制御ユニット50は、逆入力衝撃によるものではないと判定した場合、運転者の操舵による介入があったと判定して、舵角アシスト制御を停止する。
具体的に、運転支援制御ユニット50は、舵角アシスト制御の開始タイミングで舵角アシスト制御フラグを「1」に設定する。そして、逆入力判定結果に基づき、トルクセンサユニット13で検出されたトルクが、逆入力衝撃によるものではないと判定すると、舵角アシスト制御フラグを「0」に設定する。なお、運転支援制御ユニット50は、舵角アシスト制御フラグをEPS制御ユニット24に常時出力する。
If it is determined that the driving support control unit 50 is not caused by reverse input impact, the driving support control unit 50 determines that there has been an intervention by the driver's steering and stops the steering angle assist control.
Specifically, the driving assistance control unit 50 sets the steering angle assist control flag to “1” at the start timing of the steering angle assist control. And if it determines with the torque detected by the torque sensor unit 13 not being based on a reverse input impact based on a reverse input determination result, a steering angle assist control flag will be set to "0". The driving support control unit 50 always outputs a steering angle assist control flag to the EPS control unit 24.

一方、運転支援制御ユニット50は、トルクセンサユニット13で検出されたトルクが、逆入力衝撃によるものであると判定した場合、舵角アシスト制御フラグを「1」のまま保持すると共に、舵角アシスト制御を継続して実施する。
次に、図4及び図5に基づき、制御基板24aの具体的な構成を説明する。
制御基板24aは、図4に示すように、加速度センサ25と、制御演算回路26と、モータ駆動回路27とを回路基板上に実装した構成となっている。
On the other hand, when the driving assistance control unit 50 determines that the torque detected by the torque sensor unit 13 is due to the reverse input impact, the driving assistance control unit 50 maintains the steering angle assist control flag as “1” and also provides the steering angle assist. Continue control.
Next, based on FIG.4 and FIG.5, the specific structure of the control board 24a is demonstrated.
As shown in FIG. 4, the control board 24a has a configuration in which an acceleration sensor 25, a control arithmetic circuit 26, and a motor drive circuit 27 are mounted on a circuit board.

制御演算回路26には、図4に示すように、トルクセンサユニット13で検出したトルクTsおよび車速センサ30で検出した車速Vsが入力されている。加えて、制御演算回路26には、図4に示すように、モータ回転角検出回路32から出力されるモータ回転角θmおよびモータ電流検出回路33から出力されるモータ電流Imが入力されている。
加速度センサ25は、例えば、EPS制御ユニット24の配設位置等によって決まる制御基板24aの配設姿勢に応じて、予め設定した例えば逆入力衝撃が最も大きく伝達される例えば1軸方向の加速度を検出可能に実装された1軸の加速度センサから構成される。
As shown in FIG. 4, the torque Ts detected by the torque sensor unit 13 and the vehicle speed Vs detected by the vehicle speed sensor 30 are input to the control arithmetic circuit 26. In addition, as shown in FIG. 4, the motor rotation angle θm output from the motor rotation angle detection circuit 32 and the motor current Im output from the motor current detection circuit 33 are input to the control arithmetic circuit 26.
The acceleration sensor 25 detects, for example, an acceleration in one axis direction in which, for example, a preset reverse input impact is transmitted to the greatest extent according to the arrangement posture of the control board 24a determined by the arrangement position of the EPS control unit 24, etc. It consists of a uniaxial acceleration sensor that can be mounted.

なお、第1実施形態では、ラック18bに入力された衝撃荷重は、ピニオン18aによって、転舵軸の回転方向の振動となってコラム側に伝達される。そのため、加速度センサ25として1軸のセンサを採用する場合、ギヤボックスハウジング22aでは、転舵軸に直角な方向の衝撃が比較的大きくなる。そのため、加速度センサ25の検出方向は、転舵軸に直角な方向とするのが好ましい。   In the first embodiment, the impact load input to the rack 18b is transmitted to the column side as vibrations in the rotational direction of the steered shaft by the pinion 18a. Therefore, when a uniaxial sensor is adopted as the acceleration sensor 25, the impact in the direction perpendicular to the steered shaft is relatively large in the gear box housing 22a. Therefore, it is preferable that the detection direction of the acceleration sensor 25 be a direction perpendicular to the turning axis.

なお、1軸の加速度センサに限らず、加速度センサ25を、3軸の加速度センサから構成してもよい。3軸の加速度センサで構成することで、制御基板24aの姿勢にかかわらず、1軸の場合と比較して自由に加速度センサ25を実装することが可能となる。これにより、基板の配線パターンや共用部品の位置等に合わせて、加速度センサ25の実装位置を、より自由に決定することが可能となる。   The acceleration sensor 25 is not limited to a uniaxial acceleration sensor, and may be a triaxial acceleration sensor. By configuring with a three-axis acceleration sensor, the acceleration sensor 25 can be freely mounted as compared with the case of one axis regardless of the orientation of the control board 24a. As a result, the mounting position of the acceleration sensor 25 can be determined more freely in accordance with the wiring pattern of the board, the position of the shared component, and the like.

なお、加速度センサ25で検出された加速度Gsは、制御演算回路26に入力される。
制御演算回路26は、図5に示すように、逆入力判定部26aと、モータ電流指令値演算部26bと、ゲート駆動回路26cとから構成されている。
逆入力判定部26aは、トルクセンサユニット13で検出されたトルクTsと、加速度センサ25で検出された加速度Gsとに基づき、予め設定したトルク閾値以上のトルクTsの入力に応じて、該トルクTsの発生原因が逆入力衝撃によるものか否かを判定する。
The acceleration Gs detected by the acceleration sensor 25 is input to the control arithmetic circuit 26.
As shown in FIG. 5, the control arithmetic circuit 26 includes a reverse input determination unit 26a, a motor current command value calculation unit 26b, and a gate drive circuit 26c.
Based on the torque Ts detected by the torque sensor unit 13 and the acceleration Gs detected by the acceleration sensor 25, the reverse input determination unit 26a responds to the input of the torque Ts that is equal to or greater than a preset torque threshold. It is determined whether or not the cause of occurrence is due to reverse input impact.

例えば、上記特許文献1の従来技術と同様に、加速度センサ25の出力信号を、時間領域信号から周波数領域信号に変換し、この周波数領域信号から、予め実験等によって決定された逆入力成分に対応する周波数範囲で、かつパワー密度範囲の信号成分を抽出する。そして、抽出した周波数領域信号を時間領域信号に変換する。そして、この時間領域信号に変換した結果が、予め設定した逆入力閾値以上である場合に、トルクTsの発生原因が逆入力衝撃によるものであると判定する。一方、逆入力閾値未満である場合に、トルクTsの発生原因が逆入力衝撃によるものではないと判定する。   For example, the output signal of the acceleration sensor 25 is converted from a time domain signal to a frequency domain signal and corresponds to an inverse input component determined in advance by experiments or the like from the frequency domain signal, as in the prior art of Patent Document 1 above. The signal component in the frequency range and power density range is extracted. Then, the extracted frequency domain signal is converted into a time domain signal. And when the result converted into this time-domain signal is more than the preset reverse input threshold value, it determines with the cause of generation | occurrence | production of the torque Ts being the reverse input impact. On the other hand, when it is less than the reverse input threshold, it is determined that the cause of the torque Ts is not due to the reverse input impact.

逆入力判定部26aは、逆入力衝撃によるものか否かの判定結果を、運転支援制御ユニット50に、例えばCAN通信等の車内ネットワークを介して送信する。
モータ電流指令値演算部26bは、運転支援制御ユニット50から入力された舵角アシスト制御フラグが「1」である場合、運転支援制御ユニット50から入力された制御指令値に基づき、電流指令値でなる舵角アシスト指令値Is*を演算する。そして、演算した舵角アシスト指令値Is*を、ゲート駆動回路26cに出力する。
The reverse input determination unit 26a transmits the determination result as to whether or not it is due to the reverse input impact to the driving support control unit 50 via an in-vehicle network such as CAN communication.
When the rudder angle assist control flag input from the driving support control unit 50 is “1”, the motor current command value calculation unit 26 b uses the current command value based on the control command value input from the driving support control unit 50. The steering angle assist command value Is * is calculated. Then, the calculated steering angle assist command value Is * is output to the gate drive circuit 26c.

一方、モータ電流指令値演算部26bは、運転支援制御ユニット50から入力される舵角アシスト制御フラグが「0」である場合、トルクセンサユニット13からのトルクTsと、車速センサ30からの車速Vsと、モータ回転角検出回路32からのモータ回転角θmとに基づき、電流指令値でなる操舵補助トルク指令値I*を演算する。そして、演算した操舵補助トルク指令値I*を、ゲート駆動回路26cに出力する。 On the other hand, when the steering angle assist control flag input from the driving support control unit 50 is “0”, the motor current command value calculation unit 26b and the vehicle speed Vs from the vehicle speed sensor 30 are detected. And the steering assist torque command value I *, which is a current command value, is calculated based on the motor rotation angle θm from the motor rotation angle detection circuit 32. Then, the calculated steering assist torque command value I * is output to the gate drive circuit 26c.

ここで、運転支援制御ユニット50から入力される制御指令値は、舵角アシスト制御に必要な各種パラメータ値を含むものである。
具体的に、モータ電流指令値演算部26bは、舵角アシスト制御フラグが「1」である場合、予め設定された舵角アシスト制御用のトルク指令値マップから、制御指令値(各種パラメータ)に対応する舵角アシスト指令値を取得する。
Here, the control command value input from the driving support control unit 50 includes various parameter values necessary for the steering angle assist control.
Specifically, when the steering angle assist control flag is “1”, the motor current command value calculation unit 26b sets the control command value (various parameters) from a preset torque command value map for steering angle assist control. The corresponding rudder angle assist command value is acquired.

また、モータ電流指令値演算部26bは、舵角アシスト制御フラグが「0」である場合、予め設定された操舵補助制御用のトルク指令値マップから、トルクTsおよび車速Vsに対応する操舵補助トルク指令値を取得する。
ゲート駆動回路26cは、モータ電流指令値演算部26bから入力される舵角アシスト指令値Is*又は操舵補助トルク指令値I*と、モータ回転角検出回路32から入力されるモータ回転角θmとに基づき、3相電流指令値Ia、IbおよびIcを演算する。ここで、電動モータ23の各相を、A相、B相、C相としている。
Further, when the steering angle assist control flag is “0”, the motor current command value calculation unit 26b determines a steering assist torque corresponding to the torque Ts and the vehicle speed Vs from a preset torque command value map for steering assist control. Get command value.
The gate drive circuit 26c generates a steering angle assist command value Is * or a steering assist torque command value I * input from the motor current command value calculation unit 26b and a motor rotation angle θm input from the motor rotation angle detection circuit 32. Based on this, the three-phase current command values Ia * , Ib * and Ic * are calculated. Here, each phase of the electric motor 23 is referred to as an A phase, a B phase, and a C phase.

具体的に、ゲート駆動回路26cは、モータ回転角θmに基づき、舵角アシスト指令値Is*又は操舵補助トルク指令値I*のうち入力された方の指令値に対して補償処理を実施する。例えば、ヨーレートの収斂性、電動モータ23の慣性により発生するトルク、セルフアライニングトルク(SAT)等を補償する。さらに、補償後のトルク指令値に基づきd−q軸電流指令値を算出し、これを3相電流指令値に変換する。 Specifically, the gate drive circuit 26c performs compensation processing on the input command value of the steering angle assist command value Is * or the steering assist torque command value I * based on the motor rotation angle θm. For example, the yaw rate convergence, torque generated by the inertia of the electric motor 23, self-aligning torque (SAT), etc. are compensated. Further, a dq axis current command value is calculated based on the compensated torque command value, and is converted into a three-phase current command value.

さらに、ゲート駆動回路26cは、3相電流指令値Ia、IbおよびIcと、モータ電流Im(3相モータ電流Ia,Ib,Ic)とに基づき、3相電圧指令値Va、VbおよびVcを演算する。
そして、3相電圧指令値Va、VbおよびVcと、不図示の波形生成回路から入力される三角波のキャリア信号とをもとにパルス幅変調(PWM)したゲート駆動信号を形成する。そして、形成したゲート駆動信号をモータ駆動回路27に出力する。
Further, the gate drive circuit 26c is based on the three-phase current command values Ia * , Ib * and Ic * and the motor current Im (three-phase motor currents Ia, Ib, Ic), and the three-phase voltage command values Va * , Vb. * And Vc * are calculated.
Then, a gate drive signal subjected to pulse width modulation (PWM) based on the three-phase voltage command values Va * , Vb * and Vc * and a triangular wave carrier signal input from a waveform generation circuit (not shown) is formed. Then, the formed gate drive signal is output to the motor drive circuit 27.

図4に戻って、モータ駆動回路27は、例えば、スイッチング素子としての6つの電界効果トランジスタをグレーツ接続した構成のインバータ回路から構成され、ゲート駆動回路26cから入力されるゲート駆動信号に応じて、電動モータ23の各相コイルにモータ駆動電流を供給する。   Returning to FIG. 4, the motor drive circuit 27 is composed of, for example, an inverter circuit having a structure in which six field effect transistors as switching elements are connected in grays, and in accordance with a gate drive signal input from the gate drive circuit 26 c, A motor drive current is supplied to each phase coil of the electric motor 23.

(EPS制御ユニット24の配置構成)
次に、図6に基づき、EPS制御ユニット24の配置構成を説明する。
図1及び図2に示す例では、EPS制御ユニット24を、モータハウジング23aの側面側外周部に一体的に固定支持したが、この構成に限らない。
すなわち、電動モータ23やEPS制御ユニット24のレイアウトは、車両側のスペースに合わせて適宜変更されるため、制御基板24aの配設姿勢は一様ではない。
例えば、図6(a)に示すように、EPS制御ユニット24を、電動モータ23のモータハウジング23aの外側端部(減速ギヤ22とは反対側の端部)に一体的に固定支持する構成としてもよい。
(Arrangement configuration of EPS control unit 24)
Next, the arrangement configuration of the EPS control unit 24 will be described with reference to FIG.
In the example shown in FIGS. 1 and 2, the EPS control unit 24 is integrally fixed and supported on the outer peripheral portion of the side surface of the motor housing 23 a, but the configuration is not limited thereto.
That is, since the layout of the electric motor 23 and the EPS control unit 24 is appropriately changed according to the space on the vehicle side, the arrangement posture of the control board 24a is not uniform.
For example, as shown in FIG. 6A, the EPS control unit 24 is integrally fixed and supported on the outer end portion (the end portion opposite to the reduction gear 22) of the motor housing 23 a of the electric motor 23. Also good.

また、図6(b)に示すように、EPS制御ユニット24を、電動モータ23のモータハウジング23aの減速ギヤ22側の端部に一体的に固定支持する構成としてもよい。
また、EPS制御ユニット24の固定位置によって、制御基板24aの配設姿勢が変化するため、例えば、加速度センサ25として1軸のセンサを用いた場合、上述したように、加速度センサ25は制御基板24aの配設姿勢に合わせて、所望の1軸方向の加速度を検出できるものを適宜選定する必要がある。
As shown in FIG. 6B, the EPS control unit 24 may be integrally fixed and supported on the end of the electric motor 23 on the reduction gear 22 side of the motor housing 23a.
Further, since the arrangement posture of the control board 24a changes depending on the fixed position of the EPS control unit 24, for example, when a uniaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, as described above, the acceleration sensor 25 is connected to the control board 24a. It is necessary to appropriately select a device that can detect a desired acceleration in one axial direction in accordance with the arrangement posture of the above.

このように、EPS制御ユニット24を、モータハウジング23aに一体的に固定支持することで、転舵輪2FRおよび2FLに入力された衝撃荷重は、ナックルアーム20を介してタイロッド19に伝達される。さらに、タイロッド19を介して、ラック18b、ピニオン18a、ピニオンシャフト17、ロアシャフト15、出力軸12b、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22a、電動モータ23のモータハウジング23aへと伝達される。   As described above, the EPS control unit 24 is integrally fixed and supported on the motor housing 23a, so that the impact load input to the steered wheels 2FR and 2FL is transmitted to the tie rod 19 via the knuckle arm 20. Further, the power is transmitted to the rack 18b, the pinion 18a, the pinion shaft 17, the lower shaft 15, the output shaft 12b, the gear box housing 22a of the reduction gear 22, and the motor housing 23a of the electric motor 23 through the tie rod 19.

モータハウジング23aに伝達された衝撃荷重は、モータハウジング23aに一体的に固定支持されたEPS制御ユニット24にも伝達され、伝達された衝撃荷重は、EPS制御ユニット24内の制御基板24a上に実装された加速度センサ25によって、加速度Gsとして検出される。   The impact load transmitted to the motor housing 23a is also transmitted to the EPS control unit 24 fixedly supported integrally with the motor housing 23a, and the transmitted impact load is mounted on the control board 24a in the EPS control unit 24. The acceleration sensor 25 detects the acceleration Gs.

(動作)
以下、図7に基づき、本実施形態の動作を説明する。
図示しないイグニッションスイッチがオフ状態であって車両1が停止していると共に、操舵補助制御処理も停止している作動停止状態であるときには、EPS制御ユニット24の制御演算回路26が非作動状態となっている。このため、制御演算回路26で実行される操舵補助制御処理および舵角アシスト制御処理は停止されている。したがって、電動モータ23は作動を停止している。
(Operation)
Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIG.
When an ignition switch (not shown) is in an off state and the vehicle 1 is stopped and the steering assist control process is also stopped, the control arithmetic circuit 26 of the EPS control unit 24 is in an inoperative state. ing. For this reason, the steering assist control process and the steering angle assist control process executed by the control arithmetic circuit 26 are stopped. Therefore, the operation of the electric motor 23 is stopped.

この作動停止状態からイグニッションスイッチをオン状態とすると、制御演算回路26が作動状態となり、操舵補助制御処理または舵角アシスト制御処理を開始する。
いま、舵角アシスト制御処理を実施中に、車両1が縁石に乗り上げて、転舵輪である前輪2FLおよび2FLに比較的大きな衝撃荷重が付加されたとする。この衝撃荷重は、ナックルアーム20→タイロッド19→ラック18b→ピニオン18a→ピニオンシャフト17→ロアシャフト15→出力軸12b→減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22a→電動モータ23のモータハウジング23aの順に伝達される。そして、伝達された衝撃荷重はモータハウジング23aを介してEPS制御ユニット24に伝達され、ケース内部の制御基板24aに実装された加速度センサ25にも伝達される。これにより、加速度センサ25は、この衝撃荷重によって生じる加速度Gsを検出し、検出した加速度Gsを制御演算回路26に出力する。
When the ignition switch is turned on from this operation stop state, the control arithmetic circuit 26 enters the operation state, and the steering assist control process or the steering angle assist control process is started.
Now, assume that the vehicle 1 rides on the curb during the steering angle assist control process, and a relatively large impact load is applied to the front wheels 2FL and 2FL, which are steered wheels. This impact load is transmitted in the order of knuckle arm 20 → tie rod 19 → rack 18b → pinion 18a → pinion shaft 17 → lower shaft 15 → output shaft 12b → reduction gear 22 gear box housing 22a → electric motor 23 motor housing 23a. The The transmitted impact load is transmitted to the EPS control unit 24 via the motor housing 23a, and is also transmitted to the acceleration sensor 25 mounted on the control board 24a inside the case. As a result, the acceleration sensor 25 detects the acceleration Gs generated by the impact load, and outputs the detected acceleration Gs to the control arithmetic circuit 26.

一方、衝撃荷重は、出力軸12b→入力軸12a→ステアリングホイール11へと伝達し、この伝達された衝撃荷重による慣性力によって、例えばステアリングホイール11が回転する。これにより、トルクセンサユニット13においてトルクTsが検出される。トルクセンサユニット13において検出されたトルクTsは、制御演算回路26に入力される。   On the other hand, the impact load is transmitted from the output shaft 12b → the input shaft 12a → the steering wheel 11, and the steering wheel 11 is rotated by, for example, the inertial force due to the transmitted impact load. Thereby, the torque Ts is detected in the torque sensor unit 13. The torque Ts detected by the torque sensor unit 13 is input to the control arithmetic circuit 26.

制御演算回路26の逆入力判定部26aは、トルクセンサユニット13からのトルクTsが予め設定したトルク閾値以上であるか否かを判定する。
ここでは、縁石に乗り上げて比較的大きな衝撃荷重が発生しているため、トルクTsはトルク閾値以上になったとする。
従って、逆入力判定部26aは、入力された加速度Gsに基づき、加速度信号から逆入力成分を抽出し、抽出した逆入力成分が予め設定した逆入力閾値以上であるか否かを判定する。ここでは、逆入力閾値以上であったとする。
The reverse input determination unit 26a of the control arithmetic circuit 26 determines whether or not the torque Ts from the torque sensor unit 13 is equal to or greater than a preset torque threshold value.
Here, it is assumed that the torque Ts is equal to or greater than the torque threshold because a relatively large impact load is generated by riding on the curb.
Therefore, the reverse input determination unit 26a extracts a reverse input component from the acceleration signal based on the input acceleration Gs, and determines whether or not the extracted reverse input component is equal to or greater than a preset reverse input threshold. Here, it is assumed that the value is equal to or greater than the reverse input threshold.

これにより、逆入力判定部26aは、トルクTsの発生要因が、逆入力衝撃によるものであると判定し、この逆入力判定結果を運転支援制御ユニット50に送信する。
一方、運転支援制御ユニット50は、受信した逆入力判定結果に基づき、トルクTsの発生要因が逆入力衝撃によるものであると判定し、舵角アシスト制御フラグを「1」のまま保持すると共に、舵角アシスト制御を継続する。
As a result, the reverse input determination unit 26 a determines that the cause of the torque Ts is due to the reverse input impact, and transmits the reverse input determination result to the driving support control unit 50.
On the other hand, based on the received reverse input determination result, the driving support control unit 50 determines that the cause of the torque Ts is due to the reverse input impact, holds the steering angle assist control flag as “1”, and Continue steering angle assist control.

引き続き、舵角アシスト制御の実施中に、運転者の操舵によって、トルクTsが発生したとする。
この場合は、逆入力判定部26aでは、加速度信号から抽出される逆入力成分が、逆入力閾値未満となり、トルクTsの発生要因が、逆入力衝撃によるものではないと判定される。そして、この逆入力判定結果が運転支援制御ユニット50に送信される。
Subsequently, it is assumed that torque Ts is generated by the steering of the driver during the steering angle assist control.
In this case, the reverse input determination unit 26a determines that the reverse input component extracted from the acceleration signal is less than the reverse input threshold, and that the cause of the torque Ts is not due to the reverse input impact. Then, the reverse input determination result is transmitted to the driving support control unit 50.

運転支援制御ユニット50は、受信した逆入力判定結果に基づき、トルクTsの発生要因が逆入力衝撃によるものではないと判定し、舵角アシスト制御フラグを「0」に設定するとともに、舵角アシスト制御を停止する。
ここで、図7は、電動モータ23を用いた舵角アシスト制御中に、縁石乗り上げ等によって、タイロッド19に衝撃荷重入力があり、前輪2FRおよび2FLの転舵が止められた場合の各種センサ信号及び微分演算値の時間変化を示している。
Based on the received reverse input determination result, the driving support control unit 50 determines that the cause of the torque Ts is not due to the reverse input impact, sets the steering angle assist control flag to “0”, and also determines the steering angle assist. Stop control.
Here, FIG. 7 shows various sensor signals when there is an impact load input to the tie rod 19 and the front wheels 2FR and 2FL are stopped from turning due to curb climbing or the like during the steering angle assist control using the electric motor 23. And the time change of the differential operation value is shown.

具体的に、図7中の曲線L1(破線)はトルクセンサユニット13の出力信号である。また、図7中の曲線L2(実線)は入力軸12aの回転角(以下、「入力軸回転角」と称す)の検出信号であり、図7中の曲線L3(一点鎖線)は出力軸12bの回転角(以下、「出力軸回転角」と称す)の検出信号である。
なお、入力軸回転角及び出力軸回転角は、例えばトルクセンサユニット13の備える入力軸回転角センサ及び出力軸回転角センサによって検出される。
Specifically, a curve L <b> 1 (broken line) in FIG. 7 is an output signal of the torque sensor unit 13. In addition, a curve L2 (solid line) in FIG. 7 is a detection signal of the rotation angle of the input shaft 12a (hereinafter referred to as “input shaft rotation angle”), and a curve L3 (dashed line) in FIG. 7 is the output shaft 12b. Is a detection signal of the rotation angle (hereinafter referred to as “output shaft rotation angle”).
The input shaft rotation angle and the output shaft rotation angle are detected by, for example, an input shaft rotation angle sensor and an output shaft rotation angle sensor included in the torque sensor unit 13.

また、図7中の、プロットP1(□)は入力軸回転角の1階微分値であり、プロットP2(×)は出力軸回転角の1階微分値であり、プロットP3(○)は入力軸回転角の2階微分値であり、プロットP4(◇)は出力軸回転角の2階微分値である。
すなわち、入力軸回転角の1階微分値は入力軸12aの回転角速度(以下、「入力軸回転角速度」と称す)を示し、出力軸回転角の1階微分値は出力軸12bの回転角速度(以下、「出力軸回転角速度」と称す)を示す。
In FIG. 7, plot P1 (□) is the first derivative of the input shaft rotation angle, plot P2 (x) is the first derivative of the output shaft rotation angle, and plot P3 (◯) is the input. The second-order differential value of the shaft rotation angle, and the plot P4 (◇) is the second-order differential value of the output shaft rotation angle.
That is, the first-order differential value of the input shaft rotation angle represents the rotation angular velocity of the input shaft 12a (hereinafter referred to as “input shaft rotation angular velocity”), and the first-order differential value of the output shaft rotation angle represents the rotation angular velocity of the output shaft 12b ( Hereinafter, it is referred to as “output shaft rotation angular velocity”).

また、入力軸回転角の2階微分値は入力軸12aの回転角加速度(以下、「入力軸回転角加速度」と称す)を示し、出力軸回転角の2階微分値は出力軸12bの回転角加速度(以下、「出力軸回転角加速度」と称す)を示す。
図7中の時刻t0の以前から、電動モータ23で、舵角アシストによる定速転舵を実施しており、また、運転者によるステアリングホイール11の保持がない状態となっている。運転者によるステアリングホイール11の保持がないため、図7中の曲線L1に示すように、舵角アシスト中のトルクセンサユニット13の出力はほぼゼロとなっている。
The second-order differential value of the input shaft rotation angle indicates the rotation angular acceleration of the input shaft 12a (hereinafter referred to as “input shaft rotation angular acceleration”), and the second-order differential value of the output shaft rotation angle indicates the rotation of the output shaft 12b. Angular acceleration (hereinafter referred to as “output shaft rotation angular acceleration”) is shown.
Before time t0 in FIG. 7, the electric motor 23 has performed constant-speed steering with steering angle assist, and the driver has not held the steering wheel 11. Since the driver does not hold the steering wheel 11, the output of the torque sensor unit 13 during the steering angle assist is almost zero as shown by a curve L1 in FIG.

引き続き、舵角アシストによる定速操舵中に、図7中の時刻t1において、縁石乗り上げなどにより、タイロッド19側に衝撃荷重の入力が発生すると、出力軸12b側の回転が停止する。これに対して、入力軸12a側はステアリングホイール11の慣性によって回転し続けるため、入出力軸の相対ねじれによって、図7中の時刻t1以降も、トルクセンサユニット13ではトルクTsが検出される。   Subsequently, when an impact load is input to the tie rod 19 side due to curb climbing or the like at time t1 in FIG. 7 during constant speed steering by the steering angle assist, the rotation on the output shaft 12b side stops. On the other hand, since the input shaft 12a side continues to rotate due to the inertia of the steering wheel 11, the torque sensor unit 13 detects the torque Ts even after time t1 in FIG.

また、図7中のプロットP1で示す入力軸回転角速度と、プロットP2で示す出力軸回転角速度から明らかなように、時刻t1以降において、出力軸12b側の回転角速度が先に低下しているのが認められる。
なお、入力軸回転角及び出力軸回転角を用いた従来の逆入力判定処理の技術として、例えば、特開2003−165457号公報に記載された技術がある。この技術では、トーションバー前後の角度、角速度または角加速度の相関に基づき、入力方向を判別している。
Further, as apparent from the input shaft rotation angular velocity indicated by plot P1 in FIG. 7 and the output shaft rotation angular velocity indicated by plot P2, the rotation angular velocity on the output shaft 12b side first decreases after time t1. Is recognized.
As a conventional reverse input determination technique using the input shaft rotation angle and the output shaft rotation angle, for example, there is a technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-165457. In this technique, the input direction is determined based on the correlation between the angle before and after the torsion bar, the angular velocity, or the angular acceleration.

しかし、逆入力によるトルク検出は、図7に示すような転舵速度が減速されるモードだけに限らず、転舵速度が加速されるモードも存在する。そのため、正確な逆入力判定には、転舵軸の回転角加速度が用いられることが好ましい。すなわち、図7中のプロットP3及びP4で示す、入力軸回転角加速度及び出力軸回転角加速度を用いることが好ましい。
しかし、トーションバー前後の角度情報から加速度情報を得るためには、検出信号を2階微分する必要があり、検出分解能、サンプリング速度を高くする必要がある。
However, torque detection by reverse input is not limited to the mode in which the turning speed is reduced as shown in FIG. 7, but there is also a mode in which the turning speed is accelerated. Therefore, it is preferable that the rotational angular acceleration of the steered shaft is used for accurate reverse input determination. That is, it is preferable to use the input shaft rotational angular acceleration and the output shaft rotational angular acceleration indicated by plots P3 and P4 in FIG.
However, in order to obtain acceleration information from angle information before and after the torsion bar, the detection signal needs to be second-order differentiated, and the detection resolution and sampling speed must be increased.

なお、図中Δt(時刻t1〜t2の期間)とした範囲が、おおよそ10[msec]であり、この範囲で転舵軸の加速度を検出し比較判定する必要がある。時刻t2以降になると、ステアリングホイール11の慣性によってトルクセンサユニット13がトルクTsを検出するため、トルクセンサ信号と逆入力との因果関係を判定できなくなる。
以上のことから、入出力軸の角度情報(加速度情報)から、逆入力の判定をするためには、各回転角センサの分解能、サンプリング速度を従来よりも大幅に高める必要がある。
Note that the range of Δt (period from time t1 to time t2) in the figure is approximately 10 [msec], and it is necessary to detect and compare the acceleration of the steered shaft within this range. After time t2, since the torque sensor unit 13 detects the torque Ts due to the inertia of the steering wheel 11, the causal relationship between the torque sensor signal and the reverse input cannot be determined.
From the above, in order to determine the reverse input from the angle information (acceleration information) of the input / output axes, it is necessary to significantly increase the resolution and sampling speed of each rotation angle sensor as compared with the prior art.

これに対して、第1実施形態の第1の電動パワーステアリング装置3では、トルクセンサユニット13と加速度センサ25とを併用して、逆入力判定を行う構成としたので、トルクセンサユニット13の性能は従来通りとしたまま、正確な逆入力判定を行うことが可能となる。
また、トーションバー前後の角度情報が必要ないため、例えば磁歪式トルクセンサの様な、角度情報を持たないトルクセンサであっても、トルクの入力方向を推定することが可能となる。
On the other hand, in the first electric power steering device 3 of the first embodiment, the torque sensor unit 13 and the acceleration sensor 25 are used together to perform the reverse input determination. It is possible to perform an accurate reverse input determination as in the conventional case.
In addition, since angle information before and after the torsion bar is not required, the torque input direction can be estimated even with a torque sensor having no angle information, such as a magnetostrictive torque sensor.

また、EPS制御ユニット24を、第1の電動パワーステアリング装置3の筐体の一部であるモータハウジング23aに固定支持すると共に、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、CAN交信周期などの影響を受けることなく信号処理が可能となる。
また、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、ハーネス等の信号伝達部品が必要なくなり、加速度センサ信号の信頼性を向上することが可能となる。
In addition, the EPS control unit 24 is fixedly supported on a motor housing 23a that is a part of the casing of the first electric power steering apparatus 3, and the acceleration sensor 25 is mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24. Therefore, signal processing is possible without being affected by the CAN communication cycle.
Further, since the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24, signal transmission parts such as a harness are not required, and the reliability of the acceleration sensor signal can be improved.

また、信号伝達部品を不要にできることに加えて、制御基板24aの基板、収容ケース、カバー等の部品を共用することが可能となるので、従来の電動パワーステアリング装置からの部品増加を抑えることが可能となる。
また、加速度センサ25として、例えばMEMSを用いたICタイプのセンサを用いるようにしたので、制御基板24aに直接実装可能な上、比較的安価に加速度センサを設けることが可能となる。
Further, in addition to making signal transmission components unnecessary, it is possible to share components such as the control board 24a, the housing case, and the cover, thereby suppressing an increase in components from the conventional electric power steering apparatus. It becomes possible.
Further, since an IC type sensor using MEMS, for example, is used as the acceleration sensor 25, it can be directly mounted on the control board 24a, and an acceleration sensor can be provided at a relatively low cost.

また、加速度センサ25として1軸のセンサを使用した場合、この1軸のセンサを制御基板24aの配設姿勢に合わせて、予め設定した1軸方向の衝撃荷重に対する加速度を検出可能に実装するようにしたので、安価な1軸センサによって所望の加速度を得ることが可能な構成とすることが可能となる。
また、加速度センサ25として3軸のセンサを使用した場合、制御基板24aの配設姿勢によらず、加速度センサ25を制御基板24aの比較的自由な位置に比較的自由な姿勢で実装することが可能となる。
When a uniaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the uniaxial sensor is mounted so as to be able to detect a predetermined acceleration load in a uniaxial direction according to the arrangement posture of the control board 24a. Therefore, it is possible to obtain a configuration in which a desired acceleration can be obtained with an inexpensive one-axis sensor.
When a triaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the acceleration sensor 25 can be mounted at a relatively free position on the control board 24a in a relatively free position regardless of the orientation of the control board 24a. It becomes possible.

第1実施形態において、モータ電流指令値演算部26bは、操舵補助トルク指令値演算部および舵角アシスト指令値演算部に対応し、ゲート駆動回路26cおよびモータ駆動回路27は、モータ制御回路に対応する。また、逆入力判定部26aは、逆入力判定部および判定結果送信部に対応する。   In the first embodiment, the motor current command value calculator 26b corresponds to a steering assist torque command value calculator and a steering angle assist command value calculator, and the gate drive circuit 26c and the motor drive circuit 27 correspond to a motor control circuit. To do. The reverse input determination unit 26a corresponds to a reverse input determination unit and a determination result transmission unit.

(第2実施形態)
次に、図8〜図9に基づき、本発明の第2実施形態を説明する。
(構成)
上記第1実施形態では、加速度センサ25を実装した制御基板24aを備えたEPS制御ユニット24を、コラムアシスト式の第1の電動パワーステアリング装置3の筐体の一部である電動モータ23のモータハウジング23aの外周部に固定支持していた。これに対して、第2実施形態では、EPS制御ユニット24を、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aの外周部に固定支持する点が異なるのみで、他の構成は、上記第1実施形態と同様となる。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described based on FIGS.
(Constitution)
In the first embodiment, the EPS control unit 24 including the control board 24a on which the acceleration sensor 25 is mounted is used as the motor of the electric motor 23 that is a part of the casing of the column-assisted first electric power steering device 3. It was fixedly supported on the outer periphery of the housing 23a. In contrast, the second embodiment is different from the first embodiment except that the EPS control unit 24 is fixedly supported on the outer periphery of the gear box housing 22a of the reduction gear 22. It becomes.

以下、上記第1実施形態と異なる点を詳細に説明し、同様の構成部には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
第2実施形態の第2の電動パワーステアリング装置4は、図8に示すように、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aの外周部に、EPS制御ユニット24が固定支持されている。このEPS制御ユニット24は、上記第1実施形態と同様に、内部の制御基板24a上に加速度センサ25が実装されている。
Hereinafter, differences from the first embodiment will be described in detail, and the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
In the second electric power steering apparatus 4 of the second embodiment, an EPS control unit 24 is fixedly supported on the outer peripheral portion of the gear box housing 22a of the reduction gear 22, as shown in FIG. In the EPS control unit 24, an acceleration sensor 25 is mounted on an internal control board 24a as in the first embodiment.

なお、図8中では、トルクセンサユニット13が、EPS制御ユニット24で隠れているが、上記第1実施形態と同様に、入力軸12aの他端はトルクセンサユニット13を介して出力軸12bの一端に連結されている。   In FIG. 8, the torque sensor unit 13 is hidden by the EPS control unit 24, but the other end of the input shaft 12a is connected to the output shaft 12b via the torque sensor unit 13 as in the first embodiment. Connected to one end.

(EPS制御ユニット24の配置構成)
次に、図9に基づき、EPS制御ユニット24の配置構成を説明する。
図8に示す例では、EPS制御ユニット24を、第2の電動パワーステアリング装置4の筐体の一部である減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aのトルクセンサユニット13側の外周部に一体的に固定支持しているが、この構成に限らない。
例えば、図9(a)および(b)に示すように、EPS制御ユニット24を、ギヤボックスハウジング22aのウォーム室部のZ軸方向の端面に一体的に固定支持する構成としてもよい。
(Arrangement configuration of EPS control unit 24)
Next, the arrangement configuration of the EPS control unit 24 will be described with reference to FIG.
In the example shown in FIG. 8, the EPS control unit 24 is integrated with the outer peripheral portion of the gear box housing 22 a of the reduction gear 22 that is a part of the housing of the second electric power steering device 4 on the torque sensor unit 13 side. Although fixedly supported, it is not limited to this configuration.
For example, as shown in FIGS. 9A and 9B, the EPS control unit 24 may be integrally fixed and supported on the end surface in the Z-axis direction of the worm chamber portion of the gear box housing 22a.

また、図9(c)および(d)に示すように、EPS制御ユニット24を、ギヤボックスハウジング22aのウォーム室部のX軸方向の端面に一体的に固定支持する構成としてもよい。
このように、EPS制御ユニット24を、ギヤボックスハウジング22aに一体的に固定支持することで、転舵輪2FRおよび2FLに入力された衝撃荷重は、ナックルアーム20を介してタイロッド19に伝達される。さらに、タイロッド19を介して、ラック18b、ピニオン18a、ピニオンシャフト17、ロアシャフト15、出力軸12b、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aへと伝達される。
Moreover, as shown in FIGS. 9C and 9D, the EPS control unit 24 may be integrally fixed and supported on the end surface in the X-axis direction of the worm chamber portion of the gear box housing 22a.
In this way, the EPS control unit 24 is integrally fixed and supported on the gear box housing 22a, so that the impact load input to the steered wheels 2FR and 2FL is transmitted to the tie rod 19 via the knuckle arm 20. Further, it is transmitted to the gear box housing 22 a of the rack 18 b, the pinion 18 a, the pinion shaft 17, the lower shaft 15, the output shaft 12 b, and the reduction gear 22 through the tie rod 19.

ギヤボックスハウジング22aに伝達された衝撃荷重は、ギヤボックスハウジング22aに一体的に固定支持されたEPS制御ユニット24にも伝達され、伝達された衝撃荷重は、EPS制御ユニット24内の制御基板24a上に実装された加速度センサ25によって、加速度Gsとして検出される。
なお、加速度センサ25は、1軸のセンサを用いる場合、上記第1実施形態と同様に、EPS制御ユニット24の配設位置等によって決まる制御基板24aの姿勢に応じて、所望の1軸方向の加速度を検出可能に実装する。
The impact load transmitted to the gear box housing 22a is also transmitted to the EPS control unit 24 fixedly supported integrally with the gear box housing 22a. The transmitted impact load is applied to the control board 24a in the EPS control unit 24. Acceleration Gs is detected by the acceleration sensor 25 mounted on.
In the case where a single-axis sensor is used as the acceleration sensor 25, the desired one-axis direction is determined according to the attitude of the control board 24a determined by the arrangement position of the EPS control unit 24 and the like, as in the first embodiment. Mount to detect acceleration.

なお、1軸の加速度センサに限らず、加速度センサ25を、2軸又は3軸の加速度センサから構成してもよい。
以上、第2実施形態の第2の電動パワーステアリング装置4であれば、EPS制御ユニット24を、第2の電動パワーステアリング装置4の筐体の一部であるギヤボックスハウジング22aに固定支持すると共に、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、CAN交信周期などの影響を受けることなく信号処理が可能となる。
The acceleration sensor 25 is not limited to a uniaxial acceleration sensor, and may be a biaxial or triaxial acceleration sensor.
As described above, in the case of the second electric power steering device 4 of the second embodiment, the EPS control unit 24 is fixedly supported on the gear box housing 22a which is a part of the casing of the second electric power steering device 4. Since the acceleration sensor 25 is mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24, signal processing can be performed without being affected by the CAN communication cycle.

また、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、ハーネス等の信号伝達部品が必要なくなり、加速度センサ信号の信頼性を向上することが可能となる。
また、信号伝達部品を不要にできることに加えて、制御基板24aの、収容ケース、カバー等の部品を共用することが可能となるので、従来の電動パワーステアリング装置からの部品増加を抑えることが可能となる。
Further, since the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24, signal transmission parts such as a harness are not required, and the reliability of the acceleration sensor signal can be improved.
In addition to making signal transmission parts unnecessary, it is possible to share parts such as a housing case and a cover of the control board 24a, so it is possible to suppress an increase in parts from the conventional electric power steering apparatus. It becomes.

また、加速度センサ25として、例えばMEMSを用いたICタイプのセンサを用いるようにしたので、制御基板24aに直接実装可能な上、比較的安価に加速度センサを設けることが可能となる。
また、加速度センサ25として1軸のセンサを使用した場合、この1軸のセンサを制御基板24aの配設姿勢に合わせて、予め設定した1軸方向の衝撃荷重に対する加速度を検出可能に実装するようにしたので、安価な1軸センサによって所望の加速度を得ることが可能な構成とすることが可能となる。
Further, since an IC type sensor using MEMS, for example, is used as the acceleration sensor 25, it can be directly mounted on the control board 24a, and an acceleration sensor can be provided at a relatively low cost.
When a uniaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the uniaxial sensor is mounted so as to be able to detect a predetermined acceleration load in a uniaxial direction according to the arrangement posture of the control board 24a. Therefore, it is possible to obtain a configuration in which a desired acceleration can be obtained with an inexpensive one-axis sensor.

また、加速度センサ25として3軸のセンサを使用した場合、制御基板24aの配設姿勢によらず、加速度センサ25を制御基板24aの比較的自由な位置に比較的自由な姿勢で実装することが可能となる。
また、トルクセンサユニット13と加速度センサ25とを併用して、逆入力判定を行う構成としたので、トルクセンサユニット13の性能は従来通りとしたまま、正確な逆入力判定を行うことが可能となる。
When a triaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the acceleration sensor 25 can be mounted at a relatively free position on the control board 24a in a relatively free position regardless of the orientation of the control board 24a. It becomes possible.
In addition, since the torque sensor unit 13 and the acceleration sensor 25 are used together to perform reverse input determination, it is possible to perform accurate reverse input determination while maintaining the performance of the torque sensor unit 13 as before. Become.

また、トーションバー前後の角度情報が必要ないため、例えば磁歪式トルクセンサの様な、角度情報を持たないトルクセンサであっても、トルクの入力方向を推定することが可能となる。
第2実施形態において、モータ電流指令値演算部26bは、操舵補助トルク指令値演算部および舵角アシスト指令値演算部に対応し、ゲート駆動回路26cおよびモータ駆動回路27は、モータ制御回路に対応する。
In addition, since angle information before and after the torsion bar is not required, the torque input direction can be estimated even with a torque sensor having no angle information, such as a magnetostrictive torque sensor.
In the second embodiment, the motor current command value calculation unit 26b corresponds to a steering assist torque command value calculation unit and a steering angle assist command value calculation unit, and the gate drive circuit 26c and the motor drive circuit 27 correspond to a motor control circuit. To do.

(第3実施形態)
次に、図10〜図11に基づき、本発明の第3実施形態を説明する。
(構成)
上記第1および第2実施形態では、加速度センサ25を実装した制御基板24aを備えたEPS制御ユニット24を、コラムアシスト式の電動パワーステアリング装置の筐体に固定支持していた。これに対して、第3実施形態では、ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置の筐体に固定支持する点が異なる。すなわち、操舵補助機構21の配設位置およびトルクセンサユニット13の配設位置が異なる以外の構成は、上記第1および第2実施形態と同様となる。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described based on FIGS.
(Constitution)
In the first and second embodiments, the EPS control unit 24 including the control board 24a on which the acceleration sensor 25 is mounted is fixedly supported on the casing of the column assist type electric power steering apparatus. On the other hand, the third embodiment is different in that it is fixedly supported on the housing of the rack assist type electric power steering apparatus. That is, the configuration other than the disposition position of the steering assist mechanism 21 and the disposition position of the torque sensor unit 13 is the same as in the first and second embodiments.

以下、上記第1および第2実施形態と異なる点を詳細に説明し、同様の構成部には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
第3実施形態の第3の電動パワーステアリング装置5は、ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置である。ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置は、アシスト動力変換機構にボールねじやラック&ピニオンを用い、アシスト力をラック軸に直接的に伝達するものである。この第3の電動パワーステアリング装置5は、図10に示すように、電動モータ23が、ラック18bに略平行に配置されている。さらに、ピニオンシャフト17に連結するピニオン18aにトルクTsを検出するトルクセンサユニット13が設けられている。
Hereinafter, differences from the first and second embodiments will be described in detail, and the same reference numerals are given to the same components, and description thereof will be omitted as appropriate.
The third electric power steering device 5 of the third embodiment is a rack assist type electric power steering device. The rack assist type electric power steering device uses a ball screw or a rack and pinion as an assist power conversion mechanism, and transmits the assist force directly to the rack shaft. In the third electric power steering apparatus 5, as shown in FIG. 10, the electric motor 23 is disposed substantially parallel to the rack 18b. Further, a torque sensor unit 13 for detecting the torque Ts is provided on the pinion 18 a connected to the pinion shaft 17.

ここで、図10に示す例は、デュアルピニオン式であり、電動モータ23の動力は、減速ギヤ22のウォームホイールギヤによって不図示の第2のピニオンに伝達され、この第2のピニオンに伝達された回転運動をラック18bで車幅方向の直進運動に変換している。
ここで、ボールねじ式とした場合は、電動モータ23の動力は、不図示のベルトプーリを介しボールねじナットに伝達され、ボールねじナットの回転がラックの直線運動に変換される。
Here, the example shown in FIG. 10 is a dual pinion type, and the power of the electric motor 23 is transmitted to the second pinion (not shown) by the worm wheel gear of the reduction gear 22 and transmitted to the second pinion. The rotating motion is converted into a straight motion in the vehicle width direction by the rack 18b.
Here, in the case of the ball screw type, the power of the electric motor 23 is transmitted to the ball screw nut via a belt pulley (not shown), and the rotation of the ball screw nut is converted into a linear motion of the rack.

さらに、第3実施形態の第3の電動パワーステアリング装置5は、図10に示すように、第3の電動パワーステアリング装置5の筐体の一部である電動モータ23のモータハウジング23aの外周部に、EPS制御ユニット24が固定支持されている。このEPS制御ユニット24は、上記第1および第2実施形態と同様に、内部の制御基板24a上に加速度センサ25が実装されている。   Furthermore, as shown in FIG. 10, the third electric power steering device 5 of the third embodiment is an outer peripheral portion of the motor housing 23a of the electric motor 23 that is a part of the housing of the third electric power steering device 5. The EPS control unit 24 is fixedly supported. In the EPS control unit 24, as in the first and second embodiments, an acceleration sensor 25 is mounted on an internal control board 24a.

(EPS制御ユニット24の配置構成)
次に、図11に基づき、EPS制御ユニット24の配置構成を説明する。
図10に示す例では、EPS制御ユニット24を、モータハウジング23aの側面側外周部に一体的に固定支持したが、この構成に限らない。
例えば、図11(a)に示すように、EPS制御ユニット24を、電動モータ23のモータハウジング23aの外側端部(減速ギヤ22とは反対側の端部)に一体的に固定支持する構成としてもよい。
(Arrangement configuration of EPS control unit 24)
Next, the arrangement configuration of the EPS control unit 24 will be described with reference to FIG.
In the example shown in FIG. 10, the EPS control unit 24 is integrally fixed and supported on the outer peripheral portion of the side surface of the motor housing 23 a, but this is not a limitation.
For example, as shown in FIG. 11A, the EPS control unit 24 is integrally fixed and supported on the outer end of the motor housing 23a of the electric motor 23 (the end opposite to the reduction gear 22). Also good.

また、図11(b)に示すように、EPS制御ユニット24を、電動モータ23のモータハウジング23aの側面とラック18bの側面とに一体的に固定支持する構成としてもよい。
なお、モータハウジング23aやラック18bに限らず、EPS制御ユニット24を、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aに一体的に固定支持する構成としてもよい。
Further, as shown in FIG. 11B, the EPS control unit 24 may be integrally fixed and supported on the side surface of the motor housing 23a of the electric motor 23 and the side surface of the rack 18b.
The EPS control unit 24 is not limited to the motor housing 23a and the rack 18b, and the EPS control unit 24 may be integrally fixed and supported on the gear box housing 22a of the reduction gear 22.

図11(a)に示すように、EPS制御ユニット24を、モータハウジング23aに固定支持することで、転舵輪2FRおよび2FLに入力された衝撃荷重は、ナックルアーム20を介してタイロッド19に伝達される。さらに、タイロッド19を介して、ラック18b、第2のピニオン、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22a、電動モータ23のモータハウジング23aへと伝達される。   As shown in FIG. 11A, the EPS control unit 24 is fixedly supported on the motor housing 23a, whereby the impact load input to the steered wheels 2FR and 2FL is transmitted to the tie rod 19 via the knuckle arm 20. The Further, the electric power is transmitted to the rack 18b, the second pinion, the gear box housing 22a of the reduction gear 22 and the motor housing 23a of the electric motor 23 through the tie rod 19.

モータハウジング23aに伝達された衝撃荷重は、モータハウジング23aに一体的に固定支持されたEPS制御ユニット24にも伝達され、伝達された衝撃荷重は、EPS制御ユニット24内の制御基板24a上に実装された加速度センサ25によって、加速度Gsとして検出される。
なお、図11(b)に示すように、ラック18bに対しても一体的に固定支持した場合は、転舵輪2FRおよび2FLに入力された衝撃荷重は、ナックルアーム20を介してタイロッド19に伝達される。さらに、タイロッド19を介して、ラック18bに伝達され、ラック18bに伝達された衝撃荷重は、ラック18bに一体的に固定支持されたEPS制御ユニット24にも伝達され、伝達された衝撃荷重は、EPS制御ユニット24内の制御基板24a上に実装された加速度センサ25によって、加速度Gsとして検出される。
The impact load transmitted to the motor housing 23a is also transmitted to the EPS control unit 24 fixedly supported integrally with the motor housing 23a, and the transmitted impact load is mounted on the control board 24a in the EPS control unit 24. The acceleration sensor 25 detects the acceleration Gs.
As shown in FIG. 11 (b), when the rack 18b is integrally fixed and supported, the impact load input to the steered wheels 2FR and 2FL is transmitted to the tie rod 19 via the knuckle arm 20. Is done. Further, the impact load transmitted to the rack 18b through the tie rod 19 and transmitted to the rack 18b is also transmitted to the EPS control unit 24 fixedly supported integrally with the rack 18b. The acceleration Gs is detected by the acceleration sensor 25 mounted on the control board 24a in the EPS control unit 24.

なお、ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置の場合、タイロッド19に入力された衝撃は、ラック軸方向及び、タイロッド19とラック軸がなす平面方向に比較的大きく伝達される。そのため、加速度センサ25として1軸又は2軸のセンサを採用する場合、これらの方向で検出可能な様に、加速度センサ25を選定、かつ配設するのが好ましい。   In the case of the rack assist type electric power steering apparatus, the impact input to the tie rod 19 is transmitted relatively large in the rack axis direction and the plane direction formed by the tie rod 19 and the rack axis. Therefore, when a one-axis or two-axis sensor is employed as the acceleration sensor 25, it is preferable to select and arrange the acceleration sensor 25 so that it can be detected in these directions.

以上、第3実施形態の第3の電動パワーステアリング装置5であれば、ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置において、EPS制御ユニット24を、モータハウジング23a、ラック18b、ギヤボックスハウジング22aのいずれかまたは複数に対して一体的に固定支持するようにした。そのため、タイロッド19から加速度センサ25までの衝撃の伝達経路を、上記第1および第2実施形態のコラムアシスト式の電動パワーステアリング装置と比べて短くすることが可能となり、転舵輪(タイヤ)への衝撃入力を的確に検出することが可能となる。   As described above, in the case of the third electric power steering device 5 of the third embodiment, in the rack assist type electric power steering device, the EPS control unit 24 is connected to any one of the motor housing 23a, the rack 18b, the gear box housing 22a, or It was fixed and supported to multiple units. Therefore, the shock transmission path from the tie rod 19 to the acceleration sensor 25 can be shortened compared to the column-assist type electric power steering device of the first and second embodiments, and the wheel to the steered wheels (tires) can be shortened. It is possible to accurately detect the impact input.

また、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、CAN交信周期などの影響を受けることなく信号処理が可能となる。
また、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、ハーネス等の信号伝達部品が必要なくなり、加速度センサ信号の信頼性を向上することが可能となる。
Further, since the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24, signal processing is possible without being affected by the CAN communication cycle.
Further, since the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24, signal transmission parts such as a harness are not required, and the reliability of the acceleration sensor signal can be improved.

また、信号伝達部品を不要にできることに加えて、制御基板24aの、収容ケース、カバー等の部品を共用することが可能となるので、従来の電動パワーステアリング装置からの部品増加を抑えることが可能となる。
また、加速度センサ25として、例えばMEMSを用いたICタイプのセンサを用いるようにしたので、制御基板24aに直接実装可能な上、比較的安価に加速度センサを設けることが可能となる。
In addition to making signal transmission parts unnecessary, it is possible to share parts such as a housing case and a cover of the control board 24a, so it is possible to suppress an increase in parts from the conventional electric power steering apparatus. It becomes.
Further, since an IC type sensor using MEMS, for example, is used as the acceleration sensor 25, it can be directly mounted on the control board 24a, and an acceleration sensor can be provided at a relatively low cost.

また、加速度センサ25として1軸又は2軸のセンサを使用する場合、この1軸又は2軸のセンサを制御基板24aの配設姿勢に合わせて、予め設定した2軸方向の衝撃荷重に対する加速度を検出可能に実装するようにしたので、比較的安価な1軸又は2軸センサによって所望の加速度を得ることが可能な構成とすることが可能となる。
また、加速度センサ25として3軸のセンサを使用した場合、制御基板24aの配設姿勢によらず、加速度センサ25を制御基板24aの比較的自由な位置に比較的自由な姿勢で実装することが可能となる。
In addition, when a uniaxial or biaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the acceleration with respect to a predetermined biaxial impact load is set by matching the uniaxial or biaxial sensor with the arrangement posture of the control board 24a. Since it is mounted so that it can be detected, it is possible to obtain a configuration in which a desired acceleration can be obtained by a relatively inexpensive one-axis or two-axis sensor.
When a triaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the acceleration sensor 25 can be mounted at a relatively free position on the control board 24a in a relatively free position regardless of the orientation of the control board 24a. It becomes possible.

また、トルクセンサユニット13と加速度センサ25とを併用して、逆入力判定を行う構成としたので、トルクセンサユニット13の性能は従来通りとしたまま、正確な逆入力判定を行うことが可能となる。
また、トーションバー前後の角度情報が必要ないため、例えば磁歪式トルクセンサの様な、角度情報を持たないトルクセンサであっても、トルクの入力方向を推定することが可能となる。
In addition, since the torque sensor unit 13 and the acceleration sensor 25 are used together to perform reverse input determination, it is possible to perform accurate reverse input determination while maintaining the performance of the torque sensor unit 13 as before. Become.
In addition, since angle information before and after the torsion bar is not required, the torque input direction can be estimated even with a torque sensor having no angle information, such as a magnetostrictive torque sensor.

第3実施形態において、モータ電流指令値演算部26bは、操舵補助トルク指令値演算部および舵角アシスト指令値演算部に対応し、ゲート駆動回路26cおよびモータ駆動回路27は、モータ制御回路に対応する。   In the third embodiment, the motor current command value calculator 26b corresponds to a steering assist torque command value calculator and a steering angle assist command value calculator, and the gate drive circuit 26c and the motor drive circuit 27 correspond to a motor control circuit. To do.

(第4実施形態)
次に、図12に基づき、本発明の第4実施形態を説明する。
(構成)
上記第1〜第3実施形態では、加速度センサ25を実装した制御基板24aを備えたEPS制御ユニット24を、電動モータ23のモータハウジング23a、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22a、ラック18b等のハウジングの外周部に固定支持する構成としていた。これに対して、第4実施形態では、EPS制御ユニット24を、モータハウジング23aの内部に固定支持する点が異なるのみで、その他の構成は上記第1〜第3実施形態と同様となる。
(Fourth embodiment)
Next, based on FIG. 12, 4th Embodiment of this invention is described.
(Constitution)
In the first to third embodiments, the EPS control unit 24 including the control board 24a on which the acceleration sensor 25 is mounted is replaced with a motor housing 23a of the electric motor 23, a gear box housing 22a of the reduction gear 22, a rack 18b, and the like. It was set as the structure fixedly supported to the outer peripheral part. On the other hand, the fourth embodiment is different from the first to third embodiments except that the EPS control unit 24 is fixedly supported inside the motor housing 23a.

以下、上記第1〜第3実施形態と異なる点を詳細に説明し、同様の構成部には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
図12に示すように、第4実施形態の第4の電動パワーステアリング装置6は、コラムアシスト式の電動パワーステアリング装置である。この第4の電動パワーステアリング装置6は、図12に示すように、電動モータ23のモータハウジング23aの内部に、EPS制御ユニット24が固定支持されている。このEPS制御ユニット24は、上記第1〜第3実施形態と同様に、内部の制御基板24a上に加速度センサ25が実装されている。
Hereinafter, differences from the first to third embodiments will be described in detail, and the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
As shown in FIG. 12, the fourth electric power steering apparatus 6 of the fourth embodiment is a column assist type electric power steering apparatus. In the fourth electric power steering device 6, an EPS control unit 24 is fixedly supported inside a motor housing 23 a of the electric motor 23 as shown in FIG. 12. In the EPS control unit 24, an acceleration sensor 25 is mounted on an internal control board 24a as in the first to third embodiments.

このように、EPS制御ユニット24を、モータハウジング23aの内部に一体的に固定支持することで、転舵輪2FRおよび2FLに入力された衝撃荷重は、ナックルアーム20を介してタイロッド19に伝達される。さらに、タイロッド19を介して、ラック18b、ピニオン18a、ピニオンシャフト17、ロアシャフト15、出力軸12b、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22a、電動モータ23のモータハウジング23aへと伝達される。   As described above, the EPS control unit 24 is integrally fixed and supported inside the motor housing 23a, whereby the impact load input to the steered wheels 2FR and 2FL is transmitted to the tie rod 19 via the knuckle arm 20. . Further, the power is transmitted to the rack 18b, the pinion 18a, the pinion shaft 17, the lower shaft 15, the output shaft 12b, the gear box housing 22a of the reduction gear 22, and the motor housing 23a of the electric motor 23 through the tie rod 19.

モータハウジング23aに伝達された衝撃荷重は、モータハウジング23aの内部に一体的に固定支持されたEPS制御ユニット24にも伝達され、伝達された衝撃荷重は、EPS制御ユニット24内の制御基板24a上に実装された加速度センサ25によって、加速度Gsとして検出される。
以上、第4実施形態の第4の電動パワーステアリング装置6では、EPS制御ユニット24を、第1の電動パワーステアリング装置3の筐体の一部であるモータハウジング23aの内部に固定支持すると共に、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、CAN交信周期などの影響を受けることなく信号処理が可能となる。
The impact load transmitted to the motor housing 23a is also transmitted to the EPS control unit 24 that is integrally fixed and supported inside the motor housing 23a, and the transmitted impact load is applied to the control board 24a in the EPS control unit 24. Acceleration Gs is detected by the acceleration sensor 25 mounted on.
As described above, in the fourth electric power steering apparatus 6 of the fourth embodiment, the EPS control unit 24 is fixedly supported inside the motor housing 23a which is a part of the casing of the first electric power steering apparatus 3, Since the acceleration sensor 25 is mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24, signal processing can be performed without being affected by the CAN communication cycle.

また、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、ハーネス等の信号伝達部品が必要なくなり、加速度センサ信号の信頼性を向上することが可能となる。
また、信号伝達部品を不要にできることに加えて、制御基板24aの、収容ケース、カバー等の部品を共用することが可能となるので、従来の電動パワーステアリング装置からの部品増加を抑えることが可能となる。
Further, since the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24, signal transmission parts such as a harness are not required, and the reliability of the acceleration sensor signal can be improved.
In addition to making signal transmission parts unnecessary, it is possible to share parts such as a housing case and a cover of the control board 24a, so it is possible to suppress an increase in parts from the conventional electric power steering apparatus. It becomes.

また、加速度センサ25として、例えばMEMSを用いたICタイプのセンサを用いるようにしたので、制御基板24aに直接実装可能な上、比較的安価に加速度センサを設けることが可能となる。
また、加速度センサ25として1軸のセンサを使用した場合、この1軸のセンサを制御基板24aの配設姿勢に合わせて、予め設定した1軸方向の衝撃荷重に対する加速度を検出可能に実装するようにしたので、安価な1軸センサによって所望の加速度を得ることが可能な構成とすることが可能となる。
Further, since an IC type sensor using MEMS, for example, is used as the acceleration sensor 25, it can be directly mounted on the control board 24a, and an acceleration sensor can be provided at a relatively low cost.
When a uniaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the uniaxial sensor is mounted so as to be able to detect a predetermined acceleration load in a uniaxial direction according to the arrangement posture of the control board 24a. Therefore, it is possible to obtain a configuration in which a desired acceleration can be obtained with an inexpensive one-axis sensor.

また、加速度センサ25として3軸のセンサを使用した場合、制御基板24aの配設姿勢によらず、加速度センサ25を制御基板24aの比較的自由な位置に比較的自由な姿勢で実装することが可能となる。
また、トルクセンサユニット13と加速度センサ25とを併用して、逆入力判定を行う構成としたので、トルクセンサユニット13の性能は従来通りとしたまま、正確な逆入力判定を行うことが可能となる。
When a triaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the acceleration sensor 25 can be mounted at a relatively free position on the control board 24a in a relatively free position regardless of the orientation of the control board 24a. It becomes possible.
In addition, since the torque sensor unit 13 and the acceleration sensor 25 are used together to perform reverse input determination, it is possible to perform accurate reverse input determination while maintaining the performance of the torque sensor unit 13 as before. Become.

また、トーションバー前後の角度情報が必要ないため、例えば磁歪式トルクセンサの様な、角度情報を持たないトルクセンサであっても、トルクの入力方向を推定することが可能となる。
第4実施形態において、モータ電流指令値演算部26bは、操舵補助トルク指令値演算部および舵角アシスト指令値演算部に対応し、ゲート駆動回路26cおよびモータ駆動回路27は、モータ制御回路に対応する。
In addition, since angle information before and after the torsion bar is not required, the torque input direction can be estimated even with a torque sensor having no angle information, such as a magnetostrictive torque sensor.
In the fourth embodiment, the motor current command value calculation unit 26b corresponds to a steering assist torque command value calculation unit and a steering angle assist command value calculation unit, and the gate drive circuit 26c and the motor drive circuit 27 correspond to a motor control circuit. To do.

(第5実施形態)
次に、図13に基づき、本発明の第5実施形態を説明する。
(構成)
上記第4実施形態では、加速度センサ25を実装した制御基板24aを備えたEPS制御ユニット24を、電動モータ23のモータハウジング23aの内部に固定支持する構成としていた。これに対して、第5実施形態では、EPS制御ユニット24を、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aの内部に固定支持する点が異なるのみで、その他の構成は上記第4実施形態と同様となる。
(Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
(Constitution)
In the fourth embodiment, the EPS control unit 24 including the control board 24a on which the acceleration sensor 25 is mounted is fixedly supported inside the motor housing 23a of the electric motor 23. On the other hand, the fifth embodiment is different from the fourth embodiment except that the EPS control unit 24 is fixedly supported inside the gear box housing 22a of the reduction gear 22. .

以下、上記第4実施形態と異なる点を詳細に説明し、同様の構成部には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
図13に示すように、第5実施形態の第5の電動パワーステアリング装置7は、コラムアシスト式の電動パワーステアリング装置である。この第5の電動パワーステアリング装置7は、図13に示すように、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aの内部に、EPS制御ユニット24が固定支持されている。このEPS制御ユニット24は、上記第4実施形態と同様に、内部の制御基板24a上に加速度センサ25が実装されている。
Hereinafter, differences from the fourth embodiment will be described in detail, and the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
As shown in FIG. 13, the fifth electric power steering apparatus 7 of the fifth embodiment is a column assist type electric power steering apparatus. In the fifth electric power steering apparatus 7, an EPS control unit 24 is fixedly supported inside a gear box housing 22 a of the reduction gear 22 as shown in FIG. 13. In the EPS control unit 24, an acceleration sensor 25 is mounted on an internal control board 24a as in the fourth embodiment.

このように、EPS制御ユニット24を、ギヤボックスハウジング22aの内部に一体的に固定支持することで、転舵輪2FRおよび2FLに入力された衝撃荷重は、ナックルアーム20を介してタイロッド19に伝達される。さらに、タイロッド19を介して、ラック18b、ピニオン18a、ピニオンシャフト17、ロアシャフト15、出力軸12b、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aへと伝達される。   As described above, the EPS control unit 24 is integrally fixed and supported inside the gear box housing 22a, so that the impact load input to the steered wheels 2FR and 2FL is transmitted to the tie rod 19 via the knuckle arm 20. The Further, it is transmitted to the gear box housing 22 a of the rack 18 b, the pinion 18 a, the pinion shaft 17, the lower shaft 15, the output shaft 12 b, and the reduction gear 22 through the tie rod 19.

ギヤボックスハウジング22aに伝達された衝撃荷重は、ギヤボックスハウジング22aの内部に一体的に固定支持されたEPS制御ユニット24にも伝達され、伝達された衝撃荷重は、EPS制御ユニット24内の制御基板24a上に実装された加速度センサ25によって、加速度Gsとして検出される。
以上、第5実施形態の第5の電動パワーステアリング装置7では、EPS制御ユニット24を、第1の電動パワーステアリング装置3の筐体の一部であるギヤボックスハウジング22aの内部に固定支持すると共に、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成とした。これにより、CAN交信周期などの影響を受けることなく信号処理が可能となる。
The impact load transmitted to the gear box housing 22a is also transmitted to the EPS control unit 24 that is integrally fixed and supported inside the gear box housing 22a, and the transmitted impact load is a control board in the EPS control unit 24. The acceleration Gs is detected by the acceleration sensor 25 mounted on 24a.
As described above, in the fifth electric power steering apparatus 7 of the fifth embodiment, the EPS control unit 24 is fixedly supported inside the gear box housing 22a which is a part of the casing of the first electric power steering apparatus 3. The acceleration sensor 25 is mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24. This enables signal processing without being affected by the CAN communication cycle.

また、加速度センサ25をEPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としたので、ハーネス等の信号伝達部品が必要なくなり、加速度センサ信号の信頼性を向上することが可能となる。
また、信号伝達部品を不要にできることに加えて、制御基板24aの、収容ケース、カバー等の部品を共用することが可能となるので、従来の電動パワーステアリング装置からの部品増加を抑えることが可能となる。
Further, since the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24, signal transmission parts such as a harness are not required, and the reliability of the acceleration sensor signal can be improved.
In addition to making signal transmission parts unnecessary, it is possible to share parts such as a housing case and a cover of the control board 24a, so it is possible to suppress an increase in parts from the conventional electric power steering apparatus. It becomes.

また、加速度センサ25として、例えばMEMSを用いたICタイプのセンサを用いるようにしたので、制御基板24aに直接実装可能な上、比較的安価に加速度センサを設けることが可能となる。
また、加速度センサ25として1軸のセンサを使用した場合、この1軸のセンサを制御基板24aの配設姿勢に合わせて、予め設定した1軸方向の衝撃荷重に対する加速度を検出可能に実装するようにしたので、安価な1軸センサによって所望の加速度を得ることが可能な構成とすることが可能となる。
Further, since an IC type sensor using MEMS, for example, is used as the acceleration sensor 25, it can be directly mounted on the control board 24a, and an acceleration sensor can be provided at a relatively low cost.
When a uniaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the uniaxial sensor is mounted so as to be able to detect a predetermined acceleration load in a uniaxial direction according to the arrangement posture of the control board 24a. Therefore, it is possible to obtain a configuration in which a desired acceleration can be obtained with an inexpensive one-axis sensor.

また、加速度センサ25として3軸のセンサを使用した場合、制御基板24aの配設姿勢によらず、加速度センサ25を制御基板24aの比較的自由な位置に比較的自由な姿勢で実装することが可能となる。
また、トルクセンサユニット13と加速度センサ25とを併用して、逆入力判定を行う構成としたので、トルクセンサユニット13の性能は従来通りとしたまま、正確な逆入力判定を行うことが可能となる。
When a triaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the acceleration sensor 25 can be mounted at a relatively free position on the control board 24a in a relatively free position regardless of the orientation of the control board 24a. It becomes possible.
In addition, since the torque sensor unit 13 and the acceleration sensor 25 are used together to perform reverse input determination, it is possible to perform accurate reverse input determination while maintaining the performance of the torque sensor unit 13 as before. Become.

また、トーションバー前後の角度情報が必要ないため、例えば磁歪式トルクセンサの様な、角度情報を持たないトルクセンサであっても、トルクの入力方向を推定することが可能となる。
第5実施形態において、モータ電流指令値演算部26bは、操舵補助トルク指令値演算部および舵角アシスト指令値演算部に対応し、ゲート駆動回路26cおよびモータ駆動回路27は、モータ制御回路に対応する。
In addition, since angle information before and after the torsion bar is not required, the torque input direction can be estimated even with a torque sensor having no angle information, such as a magnetostrictive torque sensor.
In the fifth embodiment, the motor current command value calculator 26b corresponds to a steering assist torque command value calculator and a steering angle assist command value calculator, and the gate drive circuit 26c and the motor drive circuit 27 correspond to a motor control circuit. To do.

(第6実施形態)
次に、図14〜図16に基づき、本発明の第6実施形態を説明する。
(構成)
上記第1〜第5実施形態では、加速度センサ25を、EPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としていた。これに対して、第6実施形態では、加速度センサ25を、トルクセンサユニットの備えるトルクセンサ基板に実装する点が異なるのみで、その他の構成は上記第1〜第5実施形態と同様となる。
(Sixth embodiment)
Next, based on FIGS. 14-16, 6th Embodiment of this invention is described.
(Constitution)
In the first to fifth embodiments, the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24. On the other hand, the sixth embodiment is different from the first to fifth embodiments except that the acceleration sensor 25 is mounted on a torque sensor substrate included in the torque sensor unit.

以下、上記第1〜第5実施形態と異なる点を詳細に説明し、同様の構成部には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
図14に示すように、第6実施形態の第6の電動パワーステアリング装置8は、コラムアシスト式の電動パワーステアリング装置である。この第6の電動パワーステアリング装置8は、図14に示すように、トルクセンサユニット13に、加速度センサ25が実装されている。
Hereinafter, differences from the first to fifth embodiments will be described in detail, and the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
As shown in FIG. 14, the sixth electric power steering device 8 of the sixth embodiment is a column assist type electric power steering device. As shown in FIG. 14, in the sixth electric power steering apparatus 8, an acceleration sensor 25 is mounted on the torque sensor unit 13.

具体的に、図15に示すように、トルクセンサユニット13は、トルクセンサ基板13aと、トルクセンサ13b(不図示)と、トルクセンサ基板収容ケース13cと、トルクセンサ基板ケースカバー13dとを備えている。
トルクセンサ基板収容ケース13cは、出力軸12bおよび減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aと一体的に設けられている。トルクセンサ基板13aは、トルクセンサ基板収容ケース13c内にボルト締結によって固定され、トルクセンサ基板収容ケース13cの開口部は、トルクセンサ基板ケースカバー13dを開口部の外縁部の対角位置にあるボルト穴にボルト止めして固定することで蓋をする構成となっている。
Specifically, as shown in FIG. 15, the torque sensor unit 13 includes a torque sensor board 13a, a torque sensor 13b (not shown), a torque sensor board housing case 13c, and a torque sensor board case cover 13d. Yes.
The torque sensor substrate housing case 13 c is provided integrally with the output shaft 12 b and the gear box housing 22 a of the reduction gear 22. The torque sensor board 13a is fixed in the torque sensor board housing case 13c by bolt fastening, and the opening of the torque sensor board housing case 13c is a bolt at a position diagonal to the outer edge of the opening of the torque sensor board case cover 13d. It is configured to cover the hole by bolting and fixing it to the hole.

そして、第6実施形態では、図15に示すように、加速度センサ25がトルクセンサ基板13a上に実装されている。
このように、加速度センサ25を、トルクセンサ基板13a上に実装することで、転舵輪2FRおよび2FLに入力された衝撃荷重は、ナックルアーム20を介してタイロッド19に伝達される。さらに、タイロッド19を介して、ラック18b、ピニオン18a、ピニオンシャフト17、ロアシャフト15、出力軸12b、減速ギヤ22のギヤボックスハウジング22aへと伝達される。
And in 6th Embodiment, as shown in FIG. 15, the acceleration sensor 25 is mounted on the torque sensor board | substrate 13a.
Thus, by mounting the acceleration sensor 25 on the torque sensor substrate 13a, the impact load input to the steered wheels 2FR and 2FL is transmitted to the tie rod 19 via the knuckle arm 20. Further, it is transmitted to the gear box housing 22 a of the rack 18 b, the pinion 18 a, the pinion shaft 17, the lower shaft 15, the output shaft 12 b, and the reduction gear 22 through the tie rod 19.

さらに、ギヤボックスハウジング22aに伝達された衝撃荷重は、トルクセンサユニット13内のトルクセンサ基板13a上に実装された加速度センサ25によって、加速度Gsとして検出される。
なお、トルクセンサユニット13を、図15に示すように、出力軸12bと交差する方向に基板面が向くように配設する構成としたが、この構成に限らない。すなわち、トルクセンサユニット13のレイアウトは、車両1側のスペースに合わせて適宜変更されるものである。従って、トルクセンサ基板13aの配設姿勢はトルクセンサユニット13の配設姿勢に応じて変わる。
Further, the impact load transmitted to the gear box housing 22a is detected as the acceleration Gs by the acceleration sensor 25 mounted on the torque sensor substrate 13a in the torque sensor unit 13.
As shown in FIG. 15, the torque sensor unit 13 is arranged so that the substrate surface faces in the direction intersecting with the output shaft 12b. However, the configuration is not limited to this. That is, the layout of the torque sensor unit 13 is appropriately changed according to the space on the vehicle 1 side. Accordingly, the arrangement posture of the torque sensor substrate 13a varies depending on the arrangement posture of the torque sensor unit 13.

また、第6実施形態では、ラック18bに入力された衝撃荷重は、ピニオン18aによって、転舵軸の回転方向の振動となってコラム側に伝達される。そのため、加速度センサ25として1軸のセンサを採用する場合、ギヤボックスハウジング22aでは、転舵軸に直角な方向の衝撃が比較的大きくなる。そのため、加速度センサ25の検出方向は、転舵軸に直角な方向とするのが好ましい。   In the sixth embodiment, the impact load input to the rack 18b is transmitted to the column side as vibrations in the rotational direction of the steered shaft by the pinion 18a. Therefore, when a uniaxial sensor is adopted as the acceleration sensor 25, the impact in the direction perpendicular to the steered shaft is relatively large in the gear box housing 22a. Therefore, it is preferable that the detection direction of the acceleration sensor 25 be a direction perpendicular to the turning axis.

また、第6実施形態の制御基板24aに実装された制御演算回路26には、図16に示すように、トルクセンサ基板13aに実装されたトルクセンサ13bで検出されたトルクTsと、トルクセンサ基板13aに実装された加速度センサ25で検出された加速度Gsとが入力されている。
以上、第6実施形態の第6の電動パワーステアリング装置8では、トルクセンサユニット13を、第1の電動パワーステアリング装置3の筐体の一部であるギヤボックスハウジング22a(コラム部)に固定支持すると共に、加速度センサ25をトルクセンサユニット13のトルクセンサ基板13aに実装する構成とした。
Further, in the control arithmetic circuit 26 mounted on the control board 24a of the sixth embodiment, as shown in FIG. 16, the torque Ts detected by the torque sensor 13b mounted on the torque sensor board 13a, and the torque sensor board The acceleration Gs detected by the acceleration sensor 25 mounted on 13a is input.
As described above, in the sixth electric power steering apparatus 8 of the sixth embodiment, the torque sensor unit 13 is fixedly supported on the gear box housing 22a (column part) which is a part of the casing of the first electric power steering apparatus 3. In addition, the acceleration sensor 25 is mounted on the torque sensor substrate 13a of the torque sensor unit 13.

これにより、上記第1、2、4及び5実施形態のコラムアシスト式の電動パワーステアリング装置の制御基板24aに加速度センサ25を実装する構成と比較して、タイロッド19から加速度センサ25までの衝撃の伝達経路を短くすることが可能となる。従って、上記第1実施形態の構成と比較して、転舵輪2FRおよび2FLへの衝撃入力を的確に検出することが可能となる。   Thereby, compared with the structure which mounts the acceleration sensor 25 on the control board 24a of the column-assist type electric power steering device of the first, second, fourth and fifth embodiments, the impact of the tie rod 19 to the acceleration sensor 25 is reduced. The transmission path can be shortened. Therefore, it is possible to accurately detect the impact input to the steered wheels 2FR and 2FL as compared with the configuration of the first embodiment.

また、加速度センサ25をトルクセンサユニット13のトルクセンサ基板13aに実装する構成としたので、ハーネス等をトルクセンサ13bと共用でき、部品点数の増加を抑制することが可能となる。
また、加速度センサ25として、例えばMEMSを用いたICタイプのセンサを用いるようにしたので、制御基板24aに直接実装可能な上、比較的安価に加速度センサを設けることが可能となる。
Further, since the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the torque sensor substrate 13a of the torque sensor unit 13, a harness or the like can be shared with the torque sensor 13b, and an increase in the number of parts can be suppressed.
Further, since an IC type sensor using MEMS, for example, is used as the acceleration sensor 25, it can be directly mounted on the control board 24a, and an acceleration sensor can be provided at a relatively low cost.

また、加速度センサ25として1軸のセンサを使用した場合、この1軸のセンサをトルクセンサ基板13aの配設姿勢に合わせて、予め設定した1軸方向の衝撃荷重に対する加速度を検出可能に実装するようにしたので、安価な1軸センサによって所望の加速度を得ることが可能な構成とすることが可能となる。
また、加速度センサ25として3軸のセンサを使用した場合、トルクセンサ基板13aの配設姿勢によらず、加速度センサ25をトルクセンサ基板13aの比較的自由な位置に比較的自由な姿勢で実装することが可能となる。
In addition, when a single-axis sensor is used as the acceleration sensor 25, the single-axis sensor is mounted so as to be able to detect an acceleration with respect to a preset single-axis impact load in accordance with the arrangement posture of the torque sensor substrate 13a. Since it did in this way, it becomes possible to set it as the structure which can obtain a desired acceleration with a cheap single-axis sensor.
When a triaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the acceleration sensor 25 is mounted at a relatively free position on the torque sensor substrate 13a in a relatively free posture regardless of the arrangement posture of the torque sensor substrate 13a. It becomes possible.

また、トルクセンサユニット13と加速度センサ25とを併用して、逆入力判定を行う構成としたので、トルクセンサユニット13の性能は従来通りとしたまま、正確な逆入力判定を行うことが可能となる。
また、トーションバー前後の角度情報が必要ないため、例えば磁歪式トルクセンサの様な、角度情報を持たないトルクセンサであっても、トルクの入力方向を推定することが可能となる。
第6実施形態において、モータ電流指令値演算部26bは、操舵補助トルク指令値演算部および舵角アシスト指令値演算部に対応し、ゲート駆動回路26cおよびモータ駆動回路27は、モータ制御回路に対応する。
In addition, since the torque sensor unit 13 and the acceleration sensor 25 are used together to perform reverse input determination, it is possible to perform accurate reverse input determination while maintaining the performance of the torque sensor unit 13 as before. Become.
In addition, since angle information before and after the torsion bar is not required, the torque input direction can be estimated even with a torque sensor having no angle information, such as a magnetostrictive torque sensor.
In the sixth embodiment, the motor current command value calculation unit 26b corresponds to a steering assist torque command value calculation unit and a steering angle assist command value calculation unit, and the gate drive circuit 26c and the motor drive circuit 27 correspond to a motor control circuit. To do.

(第7実施形態)
次に、図17に基づき、本発明の第7実施形態を説明する。
(構成)
上記第3実施形態では、加速度センサ25を、EPS制御ユニット24の制御基板24aに実装する構成としていた。これに対して、第7実施形態では、加速度センサ25を、トルクセンサユニット13のトルクセンサ基板13aに実装する点が異なる。すなわち、加速度センサ25の実装位置が異なる以外の構成は、上記第3実施形態と同様となる。
(Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
(Constitution)
In the third embodiment, the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the control board 24a of the EPS control unit 24. In contrast, the seventh embodiment is different in that the acceleration sensor 25 is mounted on the torque sensor substrate 13a of the torque sensor unit 13. That is, the configuration other than the mounting position of the acceleration sensor 25 is the same as in the third embodiment.

以下、上記第3実施形態と異なる点を詳細に説明し、同様の構成部には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
図17に示すように、第7実施形態の第7の電動パワーステアリング装置9は、ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置である。この第7の電動パワーステアリング装置9は、図17に示すように、ピニオンシャフト17に連結するピニオン18aに設けられたトルクセンサユニット13内に加速度センサ25を備える構成となっている。
Hereinafter, differences from the third embodiment will be described in detail, and the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
As shown in FIG. 17, the seventh electric power steering apparatus 9 of the seventh embodiment is a rack assist type electric power steering apparatus. As shown in FIG. 17, the seventh electric power steering apparatus 9 includes an acceleration sensor 25 in a torque sensor unit 13 provided in a pinion 18 a connected to the pinion shaft 17.

具体的には、トルクセンサユニット13の配設位置が異なるだけで、上記第6実施形態と同様に、トルクセンサユニット13のトルクセンサ基板13a上に、加速度センサ25が実装されている。
このように、加速度センサ25を、ピニオン18aに設けられたトルクセンサユニット13のトルクセンサ基板13aに実装することで、転舵輪2FRおよび2FLに入力された衝撃荷重は、ナックルアーム20を介してタイロッド19に伝達される。さらに、タイロッド19を介して、ラック18b、ピニオン18aへと伝達される。
Specifically, the acceleration sensor 25 is mounted on the torque sensor board 13a of the torque sensor unit 13 as in the sixth embodiment, except that the arrangement position of the torque sensor unit 13 is different.
In this way, by mounting the acceleration sensor 25 on the torque sensor board 13a of the torque sensor unit 13 provided on the pinion 18a, the impact load input to the steered wheels 2FR and 2FL is applied to the tie rod via the knuckle arm 20. 19 is transmitted. Further, it is transmitted to the rack 18b and the pinion 18a through the tie rod 19.

ピニオン18aに伝達された衝撃荷重は、トルクセンサユニット13にも伝達され、伝達された衝撃荷重は、トルクセンサユニット13内のトルクセンサ基板13a上に実装された加速度センサ25によって、加速度Gsとして検出される。
なお、ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置の場合、タイロッド19に入力された衝撃は、ラック軸方向及び、タイロッド19とラック軸がなす平面方向に比較的大きく伝達される。そのため、加速度センサ25として1軸又は2軸のセンサを採用する場合、これらの方向で検出可能な様に、加速度センサ25を選定、かつ配設するのが好ましい。
The impact load transmitted to the pinion 18a is also transmitted to the torque sensor unit 13, and the transmitted impact load is detected as an acceleration Gs by the acceleration sensor 25 mounted on the torque sensor substrate 13a in the torque sensor unit 13. Is done.
In the case of the rack assist type electric power steering apparatus, the impact input to the tie rod 19 is transmitted relatively large in the rack axis direction and the plane direction formed by the tie rod 19 and the rack axis. Therefore, when a one-axis or two-axis sensor is employed as the acceleration sensor 25, it is preferable to select and arrange the acceleration sensor 25 so that it can be detected in these directions.

以上、第7実施形態の第7の電動パワーステアリング装置9であれば、ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置において、加速度センサ25を、ピニオン18aに設けられたトルクセンサユニット13のトルクセンサ基板13aに実装する構成とした。そのため、タイロッド19から加速度センサ25までの衝撃の伝達経路を、上記第6実施形態のコラムアシスト式の電動パワーステアリング装置と比べて短くすることが可能となり、転舵輪(タイヤ)への衝撃入力を的確に検出することが可能となる。   As described above, in the seventh electric power steering device 9 of the seventh embodiment, in the rack assist type electric power steering device, the acceleration sensor 25 is attached to the torque sensor substrate 13a of the torque sensor unit 13 provided in the pinion 18a. The configuration is to be implemented. Therefore, the shock transmission path from the tie rod 19 to the acceleration sensor 25 can be made shorter than that of the column assist type electric power steering device of the sixth embodiment, and the impact input to the steered wheels (tires) can be reduced. It becomes possible to detect accurately.

また、加速度センサ25をトルクセンサユニット13のトルクセンサ基板13aに実装する構成としたので、ハーネス等をトルクセンサ13bと共用でき、部品点数の増加を抑制することが可能となる。
また、加速度センサ25として、例えばMEMSを用いたICタイプのセンサを用いるようにしたので、制御基板24aに直接実装可能な上、比較的安価に加速度センサを設けることが可能となる。
Further, since the acceleration sensor 25 is configured to be mounted on the torque sensor substrate 13a of the torque sensor unit 13, a harness or the like can be shared with the torque sensor 13b, and an increase in the number of parts can be suppressed.
Further, since an IC type sensor using MEMS, for example, is used as the acceleration sensor 25, it can be directly mounted on the control board 24a, and an acceleration sensor can be provided at a relatively low cost.

また、加速度センサ25として1軸のセンサを使用した場合、この1軸のセンサをトルクセンサ基板13aの配設姿勢に合わせて、予め設定した1軸方向の衝撃荷重に対する加速度を検出可能に実装するようにしたので、安価な1軸センサによって所望の加速度を得ることが可能な構成とすることが可能となる。
また、加速度センサ25として3軸のセンサを使用した場合、トルクセンサ基板13aの配設姿勢によらず、加速度センサ25をトルクセンサ基板13aの比較的自由な位置に比較的自由な姿勢で実装することが可能となる。
In addition, when a single-axis sensor is used as the acceleration sensor 25, the single-axis sensor is mounted so as to be able to detect an acceleration with respect to a preset single-axis impact load in accordance with the arrangement posture of the torque sensor substrate 13a. Since it did in this way, it becomes possible to set it as the structure which can obtain a desired acceleration with a cheap single-axis sensor.
When a triaxial sensor is used as the acceleration sensor 25, the acceleration sensor 25 is mounted at a relatively free position on the torque sensor substrate 13a in a relatively free posture regardless of the arrangement posture of the torque sensor substrate 13a. It becomes possible.

また、トルクセンサユニット13と加速度センサ25とを併用して、逆入力判定を行う構成としたので、トルクセンサユニット13の性能は従来通りとしたまま、正確な逆入力判定を行うことが可能となる。
また、トーションバー前後の角度情報が必要ないため、例えば磁歪式トルクセンサの様な、角度情報を持たないトルクセンサであっても、トルクの入力方向を推定することが可能となる。
第7実施形態において、モータ電流指令値演算部26bは、操舵補助トルク指令値演算部および舵角アシスト指令値演算部に対応し、ゲート駆動回路26cおよびモータ駆動回路27は、モータ制御回路に対応する。
In addition, since the torque sensor unit 13 and the acceleration sensor 25 are used together to perform reverse input determination, it is possible to perform accurate reverse input determination while maintaining the performance of the torque sensor unit 13 as before. Become.
In addition, since angle information before and after the torsion bar is not required, the torque input direction can be estimated even with a torque sensor having no angle information, such as a magnetostrictive torque sensor.
In the seventh embodiment, the motor current command value calculator 26b corresponds to a steering assist torque command value calculator and a steering angle assist command value calculator, and the gate drive circuit 26c and the motor drive circuit 27 correspond to a motor control circuit. To do.

(変形例)
(1)上記第4実施形態では、コラムアシスト式の電動パワーステアリング装置を構成する電動モータのモータハウジング23a内にEPS制御ユニット24を固定支持する構成としたが、この構成に限らない。例えば、ラックアシスト式又はピニオンアシスト式の電動パワーステアリング装置を構成するモータ装置のモータハウジング23a内にEPS制御ユニット24を固定支持する構成としてもよい。
(Modification)
(1) In the fourth embodiment, the EPS control unit 24 is fixedly supported in the motor housing 23a of the electric motor constituting the column assist type electric power steering apparatus. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, the EPS control unit 24 may be fixedly supported in the motor housing 23a of the motor device constituting the rack assist type or pinion assist type electric power steering device.

(2)上記第5実施形態では、コラムアシスト式の電動パワーステアリング装置を構成する減速ギヤのギヤボックスハウジング22a内にEPS制御ユニット24を固定支持する構成としたが、この構成に限らない。例えば、ラックアシスト式又はピニオンアシスト式の電動パワーステアリング装置を構成する減速ギヤのギヤボックスハウジング22a内にEPS制御ユニット24を固定支持する構成としてもよい。 (2) In the fifth embodiment, the EPS control unit 24 is fixedly supported in the gear box housing 22a of the reduction gear that constitutes the column assist type electric power steering device. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, the EPS control unit 24 may be fixedly supported in a gear box housing 22a of a reduction gear constituting a rack assist type or pinion assist type electric power steering device.

(3)上記第7実施形態では、ラックアシスト式の電動パワーステアリング装置を構成するピニオン部に配設されたトルクセンサユニット13のトルクセンサ基板13a上に加速度センサ25を実装する構成としたが、この構成に限らない。例えば、ピニオンアシスト式の電動パワーステアリング装置を構成するピニオン部に配設されるトルクセンサユニットのトルクセンサ基板上に加速度センサ25を実装する構成としてもよい。 (3) In the seventh embodiment, the acceleration sensor 25 is mounted on the torque sensor substrate 13a of the torque sensor unit 13 disposed in the pinion portion that constitutes the rack assist type electric power steering device. The configuration is not limited to this. For example, the acceleration sensor 25 may be mounted on a torque sensor substrate of a torque sensor unit disposed in a pinion portion that constitutes a pinion assist type electric power steering device.

(4)上記各実施形態では、加速度センサ25で検出した加速度Gsに基づき、トルクセンサユニット13で検出されたトルクTsが、逆入力衝撃によるものか否かを判定し、この判定結果を運転支援制御ユニット50に送信する構成とした。この構成に限らず、以下の構成としてもよい。 (4) In each of the above embodiments, based on the acceleration Gs detected by the acceleration sensor 25, it is determined whether or not the torque Ts detected by the torque sensor unit 13 is due to reverse input impact, and this determination result is used as driving assistance. The transmission is made to the control unit 50. Not limited to this configuration, the following configuration may be used.

すなわち、制御演算回路26を、例えば、図18に示すように、逆入力トルク推定部26dと、操舵補助トルク指令値演算部としてのモータ電流指令値演算部26eと、ゲート駆動回路26fとから構成する。そして、逆入力衝撃荷重推定部としての逆入力トルク推定部26dにて、トルクセンサユニット13で検出されたトルクTsと、加速度センサ25で検出された加速度Gsとに基づき、転舵輪側からステアリング機構へと入力される逆入力衝撃荷重の推定値(以下、「逆入力トルク推定値」と称す)を求める。さらに、この逆入力トルク推定値に基づき、操舵補助トルク指令値を補正(補償)する。なお、この構成を、上記各実施形態の制御演算回路26の構成に追加する構成としてもよい。   That is, for example, as shown in FIG. 18, the control arithmetic circuit 26 includes a reverse input torque estimating unit 26d, a motor current command value calculating unit 26e as a steering assist torque command value calculating unit, and a gate drive circuit 26f. To do. Then, in the reverse input torque estimation unit 26d as the reverse input impact load estimation unit, the steering mechanism is detected from the steered wheel side based on the torque Ts detected by the torque sensor unit 13 and the acceleration Gs detected by the acceleration sensor 25. An estimated value of the reverse input impact load (hereinafter referred to as “reverse input torque estimated value”) is obtained. Further, the steering assist torque command value is corrected (compensated) based on the estimated reverse input torque value. This configuration may be added to the configuration of the control arithmetic circuit 26 of each of the above embodiments.

また、上記各実施形態は、本発明の好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、上記の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。また、上記の説明で用いる図面は、図示の便宜上、部材ないし部分の縦横の縮尺は実際のものとは異なる模式図である。
また、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
Each of the above embodiments is a preferable specific example of the present invention, and various technically preferable limitations are given. However, the scope of the present invention is particularly limited in the above description. As long as there is no description, it is not restricted to these forms. In the drawings used in the above description, for convenience of illustration, the vertical and horizontal scales of members or parts are schematic views different from actual ones.
Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.

1 車両、2FL,2FR 転舵輪、3〜9 第1〜第7の電動パワーステアリング装置、11 ステアリングホイール、12 ステアリングシャフト、13 トルクセンサユニット、13a トルクセンサ基板、18 ステアリングギヤ、21 操舵補助機構、22 減速ギヤ、22a ギヤボックスハウジング、23 電動モータ、23a モータハウジング、24 EPS制御ユニット、24a 制御基板、25 加速度センサ、26 制御演算回路、26a 逆入力判定部、26b モータ電流指令値演算部、26c ゲート駆動回路、27 モータ駆動回路、50 運転支援制御ユニット   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle, 2FL, 2FR steered wheel, 3-9 1st-7th electric power steering apparatus, 11 Steering wheel, 12 Steering shaft, 13 Torque sensor unit, 13a Torque sensor board | substrate, 18 Steering gear, 21 Steering assist mechanism, 22 reduction gear, 22a gear box housing, 23 electric motor, 23a motor housing, 24 EPS control unit, 24a control board, 25 acceleration sensor, 26 control calculation circuit, 26a reverse input determination unit, 26b motor current command value calculation unit, 26c Gate drive circuit, 27 motor drive circuit, 50 driving support control unit

Claims (4)

ステアリング機構に入力されるトルクを検出するトルクセンサと、
少なくとも前記トルクセンサで検出したトルクに基づき操舵補助トルク指令値を演算する操舵補助トルク指令値演算部と、
運転支援制御装置からの舵角アシストの制御指令値に基づき舵角アシスト指令値を演算する舵角アシスト指令値演算部と、
前記ステアリング機構のステアリングシャフトに与える操舵補助トルクを発生する電動モータと、
前記操舵補助トルク指令値又は前記舵角アシスト指令値に基づき前記電動モータを駆動制御するモータ制御部と、
前記ステアリング機構に入力された衝撃によって生じる加速度を検出する加速度センサと、
前記トルクセンサが検出したトルクと前記加速度センサが検出した加速度とに基づき、前記ステアリング機構に入力された衝撃が、転舵輪側からステアリング機構に入力された逆入力衝撃か否かを判定する逆入力判定部と、
前記逆入力判定部の判定結果を前記運転支援制御装置に送信する判定結果送信部と、を備え、
前記加速度センサを、前記トルクセンサの実装されたトルクセンサ基板上に実装したことを特徴とする電動パワーステアリング装置。
A torque sensor for detecting torque input to the steering mechanism;
A steering assist torque command value calculation unit that calculates a steering assist torque command value based on at least the torque detected by the torque sensor;
A rudder angle assist command value calculation unit for calculating a rudder angle assist command value based on a rudder angle assist control command value from the driving support control device;
An electric motor for generating a steering assist torque to be applied to a steering shaft of the steering mechanism;
A motor control unit that drives and controls the electric motor based on the steering assist torque command value or the steering angle assist command value;
An acceleration sensor that detects acceleration caused by an impact input to the steering mechanism;
Based on the torque detected by the torque sensor and the acceleration detected by the acceleration sensor, a reverse input for determining whether or not the impact input to the steering mechanism is a reverse input impact input to the steering mechanism from the steered wheel side. A determination unit;
A determination result transmission unit that transmits the determination result of the reverse input determination unit to the driving support control device,
An electric power steering apparatus, wherein the acceleration sensor is mounted on a torque sensor substrate on which the torque sensor is mounted.
前記加速度センサは、1軸方向の加速度を検出可能なセンサから構成され、
前記トルクセンサ基板の配設姿勢に合わせて、前記衝撃によって生じる加速度のうち予め設定した軸方向の加速度を検出可能に前記1軸の加速度センサが前記トルクセンサ基板上に実装されていることを特徴とする請求項に記載の電動パワーステアリング装置。
The acceleration sensor is composed of a sensor capable of detecting acceleration in one axis direction,
The one-axis acceleration sensor is mounted on the torque sensor substrate so as to be able to detect a predetermined axial acceleration among the accelerations caused by the impact according to the arrangement posture of the torque sensor substrate. The electric power steering apparatus according to claim 1 .
前記加速度センサは、直交する3軸方向の加速度を個別に検出可能な3軸の加速度センサであることを特徴とする請求項1又は2に記載の電動パワーステアリング装置。 The acceleration sensor, the electric power steering apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the three-axis direction of the acceleration of an orthogonal acceleration sensor of individually detectable three axes. 前記請求項1乃至のいずれか1項に記載の電動パワーステアリング装置を備えたことを特徴とする車両。 A vehicle comprising the electric power steering device according to any one of claims 1 to 3 .
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