Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP6374352B2 - Suspended matter polymer coagulation / sedimentation agent and suspended matter removal method - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP6374352B2 - Suspended matter polymer coagulation / sedimentation agent and suspended matter removal method - Google Patents

Suspended matter polymer coagulation / sedimentation agent and suspended matter removal method Download PDF

Info

Publication number
JP6374352B2
JP6374352B2 JP2015116052A JP2015116052A JP6374352B2 JP 6374352 B2 JP6374352 B2 JP 6374352B2 JP 2015116052 A JP2015116052 A JP 2015116052A JP 2015116052 A JP2015116052 A JP 2015116052A JP 6374352 B2 JP6374352 B2 JP 6374352B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wastewater
coarse
present
value
flocculant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015116052A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016013541A5 (en
JP2016013541A (en
Inventor
慎吾 盛一
慎吾 盛一
正博 島瀬
正博 島瀬
勇摩 鈴木
勇摩 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Eco Tech Corp
Original Assignee
Nippon Steel and Sumikin Eco Tech Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=55230195&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP6374352(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Nippon Steel and Sumikin Eco Tech Corp filed Critical Nippon Steel and Sumikin Eco Tech Corp
Priority to JP2015116052A priority Critical patent/JP6374352B2/en
Publication of JP2016013541A publication Critical patent/JP2016013541A/en
Publication of JP2016013541A5 publication Critical patent/JP2016013541A5/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6374352B2 publication Critical patent/JP6374352B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

本発明は、カチオン性又は両性の高分子凝集剤に関し、より詳しくは、例えば、製鉄工場等で生ずる粒径が50μm以上の金属粉や油分等の粗大な懸濁物質を含む廃水中から、これらの粗大な懸濁物質を含んだ状態で懸濁物質を一挙に除去処理することを可能にできる有用な高分子凝集剤に関する。   The present invention relates to a cationic or amphoteric polymer flocculant, and more specifically, for example, from wastewater containing coarse suspended substances such as metal powder and oil components having a particle size of 50 μm or more generated in an iron mill or the like. The present invention relates to a useful polymer flocculant that can remove suspended substances all at once in a state of containing coarse suspended substances.

例えば、製鉄工場等からの廃水には、金属粉や石炭・コークス粉や油分等の粒径が50μm以上の粗大な懸濁物質(以下、粗大SSとも呼ぶ)が含まれているが、通常、これらの廃水に対する処理は、上記した粗大な懸濁物質を沈降分離等の方法で予め除去し、除去後の廃水をさらに処理することで、粒径が50μmに満たない微細な懸濁物質(以下、微細SSとも呼ぶ)を除去して、懸濁物質のない処理水を得ている。   For example, waste water from a steel factory or the like contains coarse suspended solids (hereinafter also referred to as coarse SS) having a particle size of 50 μm or more, such as metal powder, coal / coke powder, and oil. The treatment of these wastewaters is performed by removing the above-mentioned coarse suspended solids in advance by a method such as sedimentation separation, and further treating the wastewater after the removal, whereby fine suspended solids having a particle size of less than 50 μm (hereinafter referred to as “wastewater”). , Also referred to as fine SS) to obtain treated water free of suspended matter.

上記した微細SSの除去処理の際には、通常、各種の凝集剤が使用されており、凝集させることで微細SSを粗大化させて、廃水中からの除去処理を容易にしている。従来より、その際に使用する凝集剤についての検討が種々行われており、対象となる廃水の性状に応じて様々な種類の凝集剤を組み合わせて使用されている。例えば、対象となる廃水が、鉄鋼、石油化学、食品加工、自動車工業などの産業における、懸濁物質を多量に含む含油廃水の場合は、ポリ塩化アルミニウム(PAC)、硫酸バンド、鉄塩などの無機凝集剤や、有機カチオン系凝集剤、有機アニオン系凝集剤などの有機凝集剤などの凝集剤を、適宜に添加することで処理されている。その際、上記した廃水中には様々な種類の懸濁物質が含有されているため、数多くの種類がある無機凝集剤や有機凝集剤(高分子凝集剤)の中から複数種の凝集剤を選択し、これらを組み合わせて使用して、懸濁物質を順次除去処理することが一般的に行われている。   In the process of removing the fine SS described above, various flocculants are usually used, and the fine SS is coarsened by agglomeration to facilitate the removal process from the wastewater. Conventionally, various investigations have been made on the flocculant used at that time, and various kinds of flocculants are used in combination depending on the properties of the target wastewater. For example, if the target wastewater is oil-containing wastewater containing a large amount of suspended solids in industries such as steel, petrochemical, food processing, and automobile industry, polyaluminum chloride (PAC), sulfate band, iron salt, etc. The treatment is performed by appropriately adding a flocculant such as an inorganic flocculant, an organic cation flocculant, an organic flocculant such as an organic anionic flocculant, and the like. At that time, since various kinds of suspended solids are contained in the above-mentioned wastewater, a plurality of types of flocculants are selected from a large number of inorganic flocculants and organic flocculants (polymer flocculants). It is common practice to select and use these in combination to sequentially remove the suspended matter.

より具体的には、例えば、特許文献1には、含油廃水に、特定のカチオン性単量体を少なくとも5モル%含有する単量体混合物を重合することで得られた、特定のカチオン性水溶性高分子を添加後、アニオン性水溶性高分子を添加して処理する方法が提案されている(特許文献1参照)。また、無機凝集剤と、カチオン系ディスパージョン型(共)重合体とを併用することについての提案がされており(特許文献2参照)、当該文献によれば、このようにすることで、より効率よく含油廃水中の油分および懸濁物質の濃度を低減でき、且つ、無機凝集剤の使用量を抑えることができるとしている。   More specifically, for example, in Patent Document 1, a specific cationic water solution obtained by polymerizing a monomer mixture containing at least 5 mol% of a specific cationic monomer in oil-containing wastewater. A method has been proposed in which an anionic water-soluble polymer is added and treated after the addition of a functional polymer (see Patent Document 1). Moreover, the proposal about using together an inorganic flocculant and a cationic dispersion type | mold (co) polymer is made (refer patent document 2), According to the said literature, by doing in this way, more It is said that the concentration of oil and suspended substances in oil-containing wastewater can be efficiently reduced, and the amount of inorganic flocculant used can be suppressed.

また、上記に開示されているようなカチオン性高分子は、古くより、脱水剤としての有用性が着目されており、汚泥の脱水剤等として使用されている(特許文献3、特許文献4参照)。   Moreover, the cationic polymer as disclosed above has been attracting attention as a dehydrating agent for a long time, and is used as a dewatering agent for sludge (see Patent Documents 3 and 4). ).

特開2004−255349号公報JP 2004-255349 A 特開2008−006382号公報JP 2008-006382 A 特公平7−71678号公報Japanese Patent Publication No. 7-71678 特許第2779732号公報Japanese Patent No. 2777732

しかしながら、これまでの高分子凝集剤の開発は、いずれも、汚泥の脱水をより効率よく行うことや、粗大SSを除去した後の廃水中の微細SSの除去を、より効率よく行うことを目的としたものに限られていた。例えば、金属粉や石炭・コークス粉や油分等の粗大SSが含まれている製鉄工場等からの廃水中の懸濁物質の除去処理に高分子凝集剤を使用する場合には、予め粗大SSを除去処理することが必要であり、高分子凝集剤の利用は、微細SSの除去に対する点で何ら変わるものではない。これに対し、特に製鉄工場においては、処理すべき廃水の量が多量であり、その種類も多いことから、廃水中から懸濁物質を除去するための処理設備は巨大なものになっており、設備の簡略化や、凝集剤の使用量の削減を達成できれば、その経済的な効果は極めて大きい。   However, the development of polymer flocculants so far is aimed at more efficiently dewatering sludge and more efficiently removing fine SS in waste water after removing coarse SS. It was limited to what was. For example, if a polymer flocculant is used to remove suspended solids in wastewater from a steel mill or the like that contains coarse SS such as metal powder, coal / coke powder, or oil, the coarse SS should be It is necessary to perform the removal treatment, and the use of the polymer flocculant does not change at all in terms of removal of the fine SS. On the other hand, particularly in steelworks, the amount of wastewater to be treated is large and the types of wastewater are large, so the treatment equipment for removing suspended solids from wastewater is huge. If the equipment can be simplified and the amount of the flocculant used can be reduced, the economic effect is extremely large.

製鉄工場から生じる廃水は種々のものがある。例えば、鋳造工程や熱間圧延工程では大量の冷却水を必要としており、使用後の冷却水には、鉄粉や油分等の大量の懸濁物質が含まれる。このため廃水を冷却水として再利用(循環使用)しているが、その場合には、これらの冷却廃水中の懸濁物質を、冷却水として使用可能なレベルまで除去処理する必要がある。例えば、熱間圧延工程において生じる廃水中には、鉄粉や油分等からなる、数μm〜数十μmオーダーの50μmに満たない粒径の微細な懸濁物質(微細SS)に加えて、場合によっては、粒径が50μm以上、場合によっては1000μm程度に至る大きさの粗大な懸濁物質(粗大SS)が含まれている。このため、先に述べたように、冷却廃水中から懸濁物質を除去処理する際には、沈降分離等の方法で、予め粗大SSを除去して、大きいものが含まれるとしても粒径が50μmに満たない微細SSの状態の廃水とし、その後に、凝集剤を加えて除去処理をすることで、使用する凝集剤の量の削減を可能にし、凝集剤による処理効率の向上を図っている。また、懸濁物質を除去処理する際には、無機凝集剤と高分子凝集剤との組合せ等、複数種類の凝集剤を使用することが通常である。   There are various types of wastewater generated from steelworks. For example, a large amount of cooling water is required in the casting process and the hot rolling process, and the cooling water after use includes a large amount of suspended substances such as iron powder and oil. For this reason, the wastewater is reused (circulated) as cooling water. In this case, it is necessary to remove the suspended substances in the cooling wastewater to a level that can be used as cooling water. For example, in the wastewater generated in the hot rolling process, in addition to fine suspended matter (fine SS) having a particle size of less than 50 μm of the order of several μm to several tens of μm made of iron powder, oil, etc. In some cases, a coarse suspended substance (coarse SS) having a particle size of 50 μm or more, and in some cases, about 1000 μm is included. For this reason, as described above, when the suspended solids are removed from the cooling wastewater, the coarse SS is removed in advance by a method such as sedimentation separation, and even if a large particle is contained, the particle size is reduced. By making waste water in the state of fine SS less than 50 μm, and then removing it by adding a flocculant, it is possible to reduce the amount of flocculant to be used, and to improve the treatment efficiency by the flocculant . In addition, when removing suspended substances, it is usual to use a plurality of types of flocculants such as a combination of an inorganic flocculant and a polymer flocculant.

上記した従来技術における現状に対し、本発明者らは、従来の凝集剤の使用量を増大させることなく、むしろ、より低減した使用量で、粗大SSと微細SSが共存(並存)している状態の廃水から、これらの懸濁物質を同一の処理によって容易に取り除くことができ、しかも、より良好な処理水が得られれば、処理設備を格段に縮小でき、この点のみをもってしても、極めて経済的な処理が可能になるとの認識を持つに至った。また、凝集沈降した沈殿物を、その後の処理が容易なものにできれば、沈降・沈殿物の二次処理が容易になり、さらに有用である。   In contrast to the above-described current state of the prior art, the present inventors coexisted (coexisted) coarse SS and fine SS with a reduced use amount without increasing the use amount of the conventional flocculant. These suspended solids can be easily removed from waste water in the same state by the same treatment, and if better treated water can be obtained, the treatment equipment can be greatly reduced. We came to realize that extremely economical processing would be possible. Further, if the aggregated and settled precipitate can be easily processed thereafter, the secondary treatment of the settled / precipitate is facilitated, which is further useful.

したがって、本発明の目的は、その使用量の増大を伴うことなく、無機凝集剤との併用を必ずしも必要とせず、粗大SSと微細SSが共存している状態の廃水から、これらの懸濁物質を同一の処理によって迅速に且つ容易に取り除くことができ、しかも、その処理水が、濁りのない清澄な性状のものであり、凝集沈降した沈殿物の処理が容易となる高分子凝集剤を提供することにある。   Therefore, the object of the present invention is not to increase the amount of use, and does not necessarily require the use of an inorganic flocculant. From the wastewater in which coarse SS and fine SS coexist, these suspended substances are obtained. Provides a polymer flocculant that can be removed quickly and easily by the same treatment, and that the treated water has a clear property without turbidity, and facilitates the treatment of the coagulated sediment. There is to do.

上記目的は、以下の本発明により達成される。すなわち、本発明は、第1の発明として、粗大な懸濁物質と微細な懸濁物質とが共存している状態の廃水から、これらの懸濁物質を同一の処理によって取り除く際に使用される高分子凝集剤であって、下記一般式(1)、下記一般式(2)で表されるモノマーのいずれか一方又は両方を必須成分として5モル%以上を含む原料モノマーから誘導されるカチオン性又は両性の共重合体を主成分としてなり、該共重合体の重量平均分子量(Mw)に、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)の2乗を乗じた値を、さらに100万で除した値をNとした場合に、N値が5〜60であることを特徴とする高分子凝集剤を提供する。

Figure 0006374352
Figure 0006374352
(上記式中の、R1、R2は、それぞれ独立にCH3又はC25を表し、R3は、H、CH3又はC25のいずれかを表す。X-は、アニオン性対イオンを表す。) The above object is achieved by the present invention described below. That is, this invention is used when removing these suspended solids from the wastewater in the state where coarse suspended solids and fine suspended solids coexist as the first invention by the same treatment. Cationic property derived from a raw material monomer containing 5 mol% or more of any one or both of the monomers represented by the following general formula (1) and the following general formula (2) as essential components. Alternatively, a value obtained by multiplying the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer by the square of the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 by 1 million, which is mainly composed of an amphoteric copolymer. A polymer flocculant characterized by having an N value of 5 to 60 when N is N.
Figure 0006374352
Figure 0006374352
(In the above formula, R 1 and R 2 each independently represent CH 3 or C 2 H 5 , and R 3 represents either H, CH 3 or C 2 H 5. X represents an anion. Represents sex counter ion.)

上記した本発明の高分子凝集剤は、さらに、重量平均分子量が200万〜1300万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が0.7〜4.1meq/gであること;さらに、重量平均分子量が400万〜1300万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が1.1〜3.5meq/gであること;が好ましい。   The above-described polymer flocculant of the present invention further has a weight average molecular weight of 2 million to 13 million and a cation colloid equivalent at pH 7 of 0.7 to 4.1 meq / g; Is 4 to 13 million and the cation colloid equivalent at pH 7 is 1.1 to 3.5 meq / g.

上記目的は、以下の本発明によって、より安定して効果的に達成される。すなわち、本発明は、第2の発明として、粗大な懸濁物質と微細な懸濁物質とが共存している状態の廃水から、これらの懸濁物質を同一の処理によって取り除く際に使用される高分子凝集剤であって、下記一般式(1)、下記一般式(2)で表されるモノマーのいずれか一方又は両方を必須成分として5モル%以上を含む原料モノマーから誘導されるカチオン性又は両性の共重合体を主成分としてなり、該共重合体の重量平均分子量(Mw)に、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)の2乗を乗じた値を、さらに100万で除した値をNとした場合に、N値が5〜60であり、且つ、該共重合体の重量平均分子量(Mw)を、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)で除した値を、さらに100万で除した値をLとした場合に、L値が1.5以上であることを特徴とする高分子凝集剤を提供する。

Figure 0006374352
Figure 0006374352
(上記式中の、R1、R2は、それぞれ独立にCH3又はC25を表し、R3は、H、CH3又はC25のいずれかを表す。X-は、アニオン性対イオンを表す。) The above object can be achieved more stably and effectively by the following present invention. That is, this invention is used when removing these suspended solids from the wastewater in the state where coarse suspended solids and fine suspended solids coexist as the second invention by the same treatment. Cationic property derived from a raw material monomer containing 5 mol% or more of any one or both of the monomers represented by the following general formula (1) and the following general formula (2) as essential components. Alternatively, a value obtained by multiplying the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer by the square of the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 by 1 million, which is mainly composed of an amphoteric copolymer. N is 5 to 60, and the value obtained by dividing the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer by the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 is 1 million. The divided value is L If, to provide a polymeric flocculant, wherein the L value is 1.5 or more.
Figure 0006374352
Figure 0006374352
(In the above formula, R 1 and R 2 each independently represent CH 3 or C 2 H 5 , and R 3 represents either H, CH 3 or C 2 H 5. X represents an anion. Represents sex counter ion.)

上記した本発明の高分子凝集剤は、さらに、重量平均分子量が500万〜1100万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が1.2〜3.4meq/gであることが好ましい。   The polymer flocculant of the present invention described above preferably further has a weight average molecular weight of 5 million to 11 million and a cation colloid equivalent at pH 7 of 1.2 to 3.4 meq / g.

上記した本発明の高分子凝集剤は、いずれも、さらに下記の構成を有するものであることが好ましい。前記粗大な懸濁物質は、少なくとも粒径が50μm以上のものであり、前記微細な懸濁物質は、粒径が50μmに満たないものであること;前記懸濁物質を同一の処理によって取り除く際における処理廃水に対する添加量が、0.5mg/L以上であること;前記廃水が製鉄工場で生じるものであり、廃水中の懸濁物質が、金属粉と油分とを含むものであること;が挙げられる。   Any of the polymer flocculants of the present invention described above preferably further has the following constitution. The coarse suspended substance has at least a particle diameter of 50 μm or more, and the fine suspended substance has a particle diameter of less than 50 μm; when the suspended substance is removed by the same treatment The amount added to the treated wastewater is 0.5 mg / L or more; the wastewater is produced in a steel factory, and the suspended substance in the wastewater contains metal powder and oil. .

本発明によれば、その使用量の増大を伴うことなく、無機凝集剤との併用を必要とせず、粗大SSと微細SSが共存している状態の廃水から、これらの懸濁物質を同一の処理によって迅速に凝集させて容易に取り除くことができ、しかも、その処理水が目視した場合に濁りのない清澄な性状のものであり、凝集沈降した沈殿物の処理が容易となる高分子凝集剤の提供が可能になる。この結果、本発明の高分子凝集剤を使用することで、従来、製鉄工場において必要とされてきた、冷却廃水等に含まれる懸濁物質を除去するための巨大な処理設備の一部が不要になり、しかも使用する凝集剤の量を低減でき、さらに、その凝集沈降した沈殿物は取り扱い易く、その処理が極めて容易にできるようになり、これらによってもたらされる経済的な効果は極めて多大なものであり、工業上、極めて有用である。   According to the present invention, these suspended substances are made the same from waste water in a state where coarse SS and fine SS coexist without increasing the amount of use, without using in combination with an inorganic flocculant. A polymer flocculant that can be easily agglomerated and easily removed by treatment, and that the treated water has a clear property that does not become turbid when visually observed, and that facilitates the treatment of agglomerated sediment. Can be provided. As a result, the use of the polymer flocculant of the present invention eliminates the need for a part of a huge processing facility for removing suspended substances contained in cooling wastewater or the like that has been conventionally required in steel mills. In addition, the amount of the flocculant used can be reduced, and the aggregated and settled precipitate can be handled easily and processed very easily, and the economic effects brought about by these are extremely large. It is extremely useful industrially.

性状の異なる各種の高分子凝集剤を用いた場合における懸濁物質の凝集・沈降の状態の違いを示すグラフである。It is a graph which shows the difference in the state of aggregation / sedimentation of a suspended substance when various polymer flocculants having different properties are used. 本発明の第1の発明で規定する範囲の高分子凝集剤を用いた場合に、懸濁物質の凝集・沈降が良好に行われることを示すグラフである。It is a graph which shows that aggregation and sedimentation of a suspended substance are performed favorably when the polymer flocculant of the range prescribed | regulated by 1st invention of this invention is used. 本発明の第2の発明で規定する範囲の高分子凝集剤を用いた場合に、懸濁物質の凝集・沈降が良好に行われることを示すグラフである。It is a graph which shows that aggregation and sedimentation of a suspended substance are performed favorably when the polymer flocculant of the range prescribed | regulated by 2nd invention of this invention is used.

以下、好ましい実施の形態を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。本発明者らは、上記した従来技術における課題を解決することを目的とし、粗大SSと微細SSが共存している状態の廃水を同時に処理した場合に、これらのSSが迅速に凝集・凝結し、速やかに凝集物が沈降して、処理水を清澄なものにできる高分子凝集剤を見出すべく鋭意検討した結果、本発明に至ったものである。本発明によって提供される高分子凝集剤は、後述する、特定の構造を有する原料モノマーを含んで誘導されるカチオン性或いは両性の共重合体を主成分としてなり、該共重合体の重量平均分子量(Mw)と、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)とで規定されるN値、或いはN値及びL値が、下記の範囲内にあることを要する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. In order to solve the above-described problems in the prior art, the present inventors rapidly agglomerate and condense these SSs when simultaneously treating wastewater in a state where coarse SS and fine SS coexist. As a result of intensive investigations to find a polymer flocculant capable of rapidly aggregating sedimentation and clarifying treated water, the present invention has been achieved. The polymer flocculant provided by the present invention comprises a cationic or amphoteric copolymer derived from a raw material monomer having a specific structure, which will be described later, as a main component, and the weight average molecular weight of the copolymer. N value or N value and L value defined by (Mw) and its cation colloid equivalent (CE) at pH 7 must be within the following range.

本発明の第1の発明は、共重合体の重量平均分子量(Mw)と、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)の2乗を乗じた値を、さらに100万で除した値をNとした場合に、N値が5〜60であることを特徴とする。すなわち、本発明者らの検討によれば、本発明の顕著な効果は、N=(Mw)×(CE)2÷100万の値が5〜60の範囲内にある、特定の共重合体を主成分としてなる高分子凝集剤を用いた場合に得ることができる。 In the first aspect of the present invention, N is a value obtained by further dividing the value obtained by multiplying the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer by the square of the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 by 1,000,000. In this case, the N value is 5 to 60. That is, according to the study by the present inventors, the remarkable effect of the present invention is that a specific copolymer in which the value of N = (Mw) × (CE) 2 ÷ 1 million is in the range of 5-60. It can be obtained when a polymer flocculant containing as a main component is used.

さらに、本発明者らの検討によれば、上記したN値の範囲内にある高分子凝集剤の中でも、本発明の第2の発明で規定する要件を満足する高分子凝集剤によれば、より効果的に、且つ、安定して本発明の顕著な効果が得られることを見出した。具体的には、本発明の第2の発明は、上記N値を満足することに加えて、共重合体の重量平均分子量(Mw)を、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)で除した値を、さらに100万で除した値をLとした場合に、L値が1.5以上であることを特徴とする。すなわち、本発明のより顕著な効果は、L=(Mw)÷(CE)÷100万の値が1.5以上である場合に得ることができる。上記したように、L値によって特定される高分子凝集剤の範囲は、N値によって特定される高分子凝集剤の範囲に含まれるものであるが、後述するように、L値をも満足する高分子凝集剤を利用することで、より安定して確実に本発明の効果の実現が可能になる。   Further, according to the study by the present inventors, among the polymer flocculants within the above-mentioned N value range, according to the polymer flocculant satisfying the requirements defined in the second invention of the present invention, It has been found that the remarkable effects of the present invention can be obtained more effectively and stably. Specifically, the second invention of the present invention is a value obtained by dividing the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer by the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 in addition to satisfying the above N value. When the value obtained by further dividing the value by 1 million is L, the L value is 1.5 or more. That is, a more remarkable effect of the present invention can be obtained when the value of L = (Mw) / (CE) / million is 1.5 or more. As described above, the range of the polymer flocculant specified by the L value is included in the range of the polymer flocculant specified by the N value, but also satisfies the L value as described later. By using the polymer flocculant, the effects of the present invention can be realized more stably and reliably.

本発明で利用する特定の原料モノマーから誘導される共重合体からなるカチオン性の高分子凝集剤は、先に挙げた特許文献3や特許文献4に記載されているように、有機汚泥の凝集を促進することができ、汚泥の脱水剤として顕著な効果が得られるものとして開発されており、汚泥の脱水剤として使用されている。さらに、特許第3352835号公報には、上記汚泥の脱水に用いられているカチオン性の高分子凝集剤の欠点を改良する目的で、本発明で利用する特定の原料モノマーに、イタコン酸を必須成分として混合した原料モノマーから誘導される共重合体からなる両性の高分子凝集剤が記載されている。しかし、この場合も汚泥の脱水剤としての利用であり、勿論、本発明が目的としている「粗大SSと微細SSが共存している状態の廃水中からのSSを同時に処理」といった観点での検討は全くなされていない。   The cationic polymer flocculant made of a copolymer derived from a specific raw material monomer used in the present invention is agglomerated organic sludge as described in Patent Document 3 and Patent Document 4 mentioned above. It has been developed as a sludge dewatering agent that has a remarkable effect and is used as a sludge dewatering agent. Furthermore, in Japanese Patent No. 3352835, itaconic acid is an essential component in the specific raw material monomer used in the present invention for the purpose of improving the disadvantages of the cationic polymer flocculant used for the dewatering of the sludge. The amphoteric polymer flocculant made of a copolymer derived from raw material monomers mixed as described above is described. However, in this case as well, the sludge is used as a dehydrating agent. Of course, the objective of the present invention is “simultaneous treatment of SS from wastewater in the state where coarse SS and fine SS coexist”. Is not done at all.

本発明者らは、製鉄工場の鋳造工程や熱間圧延工程から大量に排出される使用済みの、粗大SSと微細SSが共存して浮遊している状態の冷却水(冷却廃水)について、これらのSSを同時に凝集沈降処理できる凝集剤を見出すべく鋭意検討を行った。その結果、上記した汚泥の脱水剤として開発された高分子凝集剤の中に、驚くべきことに、粗大SSと微細SSとが共存して浮遊している状態の廃水中に添加するだけで、より好ましくは、粗大SSと微細SSが併存(並存)し、且つ、流速が0.5m/秒以上で、乱流状態の廃水の中に添加することで、添加量が少量であるにも関わらず、これらのSSが速やかに凝集し、強固に凝結するため、迅速に沈降し、しかも、その上澄みは、従来の方法で処理した処理水と比べた場合に、懸濁物質が目視では認められない程度に格段に清澄なものになることを見出した。さらに、当該高分子凝集剤を添加することで生じた、粗大SSと微細SSとが凝集し凝結して沈降した沈降・沈殿物は、従来の凝集処理によって得られている汚泥状態のものではなく、機械的な装置を用いて掴んで移動できる程度に強固に凝結したものであり、その後の処理が極めて容易になることがわかった。このことは、従来の処理では、凝集剤を添加した後、沈殿槽で凝集物を沈殿させることが必要であったが、本発明の高分子凝集剤を使用すれば、このような沈殿処理が不要となることを意味する。このため、本発明の高分子凝集剤を利用することで、予め粗大SSを除去処理するための従来の設備を使用して、当該設備で微細SSも同時に処理することができ、さらには、従来の設備で必須であった沈殿槽を不要にできる、という設備上の極めて大きな効果の実現が可能になる。   The inventors of the present invention have used spent cooling water (cooling wastewater) in a state where a large SS and a fine SS coexist and are discharged in large quantities from a casting process and a hot rolling process of an iron factory. In order to find a flocculant capable of coagulating and precipitating SS at the same time, intensive studies were conducted. As a result, in the polymer flocculant developed as a dewatering agent for sludge as described above, surprisingly, just adding to the wastewater in a state where coarse SS and fine SS coexist and float, More preferably, although the coarse SS and the fine SS coexist (coexist), and the flow rate is 0.5 m / second or more, it is added to the turbulent waste water, so that the addition amount is small. In addition, these SSs quickly aggregate and agglomerate strongly, so that they settle quickly, and the supernatant is visually recognized as suspended matter when compared with treated water treated by the conventional method. I found out that it was much clearer than ever. Furthermore, the sediment / precipitate formed by adding the polymer flocculant and aggregating and condensing coarse SS and fine SS is not in the sludge state obtained by the conventional coagulation treatment. It was found that the product was agglomerated firmly enough to be gripped and moved using a mechanical device, and the subsequent processing became extremely easy. This is because in the conventional treatment, after adding the flocculant, it was necessary to precipitate the agglomerate in the precipitation tank. However, if the polymer flocculant of the present invention is used, such a precipitation treatment can be performed. It means that it becomes unnecessary. For this reason, by utilizing the polymer flocculant of the present invention, it is possible to treat the fine SS at the same time using the conventional equipment for removing the coarse SS in advance. It is possible to realize a very large effect on the facility that the sedimentation tank which is essential in the facility can be eliminated.

上記した従来技術では実現することができなかった種々の顕著な効果が達成できる本発明の高分子凝集剤は、下記一般式(1)、下記一般式(2)で表されるモノマーのいずれか一方又は両方を必須成分として5モル%以上を含む原料モノマーから誘導されるカチオン性又は両性の共重合体を主成分としてなり、さらに、該共重合体が、その重量平均分子量(Mw)と、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)とで規定される、N値、或いはN値及びL値が本発明で規定する特定の範囲内にあることを要する。

Figure 0006374352
Figure 0006374352
(上記式中の、R1、R2は、それぞれ独立にCH3又はC25を表し、R3は、H、CH3又はC25のいずれかを表す。X-は、アニオン性対イオンを表す。) The polymer flocculant of the present invention that can achieve various remarkable effects that could not be realized by the above-described prior art is any of the monomers represented by the following general formula (1) and the following general formula (2). The main component is a cationic or amphoteric copolymer derived from a raw material monomer containing 5 mol% or more with one or both as essential components, and the copolymer has a weight average molecular weight (Mw), It is required that the N value, or the N value and the L value, defined by the cation colloid equivalent (CE) at pH 7, be within a specific range defined by the present invention.
Figure 0006374352
Figure 0006374352
(In the above formula, R 1 and R 2 each independently represent CH 3 or C 2 H 5 , and R 3 represents either H, CH 3 or C 2 H 5. X represents an anion. Represents sex counter ion.)

本発明を構成するカチオン性又は両性の共重合体は、上記式(1)及び/又は(2)で表されるモノマーを5モル%以上含む原料モノマーから誘導できるが、その際に、本発明で規定するN値、或いはN値及びL値の要件を満たすようにモノマー組成を設計することで得られる。具体的な合成方法としては、カチオン性の共重合体については、先に挙げた特許文献4に記載の合成方法が利用できる。また、両性の共重合体は、例えば、特許第3352835号公報に記載されているように、上記式(1)及び/又は(2)で表されるカチオン性モノマーに、その他のモノマーとしてイタコン酸やアクリル酸等のアニオン性モノマーを適宜混合して原料モノマーとすることで、同様の方法で得ることができる。   The cationic or amphoteric copolymer constituting the present invention can be derived from a raw material monomer containing 5 mol% or more of the monomer represented by the above formula (1) and / or (2). It is obtained by designing the monomer composition so as to satisfy the requirements of the N value or the N value and the L value specified in the above. As a specific synthesis method, for the cationic copolymer, the synthesis method described in Patent Document 4 mentioned above can be used. In addition, as described in, for example, Japanese Patent No. 3352835, the amphoteric copolymer is a cationic monomer represented by the above formula (1) and / or (2), and itaconic acid as another monomer. It can be obtained by the same method by appropriately mixing an anionic monomer such as acrylic acid or the like to obtain a raw material monomer.

上記式(1)で示されるモノマーの代表的なものとしては、アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、ジメチルアミノエチルアクリレートの塩酸塩等が挙げられる。また、式(2)で示されるモノマーの代表例としては、アクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロリドが挙げられる。これらのモノマーと共重合可能な他のモノマーとしては、(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド等が挙げられる。   Typical examples of the monomer represented by the formula (1) include acryloyloxyethyltrimethylammonium chloride, dimethylaminoethyl acrylate hydrochloride, and the like. A typical example of the monomer represented by the formula (2) is acryloyloxyethyldimethylbenzylammonium chloride. Examples of other monomers copolymerizable with these monomers include (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, N, N-dimethyl (meth) acrylamide and the like.

本発明者らは、本発明が目的とする、使用した場合に、凝集剤の使用量の増大を伴うことなく、粗大SSと微細SSが共存している状態の廃水から、これらの懸濁物質を同一の処理によって、迅速に且つ容易に取り除くことのできる凝集剤を開発する過程で、上記したような原料モノマーから得られる高分子凝集剤についての詳細な検討を行った。その際に、上記した式(1)及び/又は(2)で表されるモノマーを5モル%以上含む原料モノマー(以下、特定の原料モノマーとも呼ぶ)から誘導できるカチオン性又は両性の共重合体の中に、本発明の目的を達成できる凝集剤があることを見出した。そして、本発明者らは、最初に、該共重合体の重量平均分子量が200万〜1300万であり、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が0.4meq/g以上である場合に、本発明が目的とする凝集性が得られるとの知見を得た。   The inventors of the present invention aim to use these suspended substances from waste water in a state where coarse SS and fine SS coexist without increasing the use amount of the flocculant when used. In the process of developing a flocculant that can be removed quickly and easily by the same treatment, detailed investigations were made on the polymer flocculant obtained from the raw material monomer as described above. In this case, a cationic or amphoteric copolymer that can be derived from a raw material monomer (hereinafter also referred to as a specific raw material monomer) containing 5 mol% or more of the monomer represented by the above formula (1) and / or (2). It has been found that there is a flocculant that can achieve the object of the present invention. The inventors of the present invention, when the weight average molecular weight of the copolymer is 2 million to 13 million and the cation colloid equivalent at pH 7 is 0.4 meq / g or more, The knowledge that the intended cohesion was obtained was obtained.

先に述べたように、技術常識は、「粗大SSと微細SSが共存している状態の廃水から、同一の処理でこれらの懸濁物質を取り除くことは、できない」とするものであったことから、本発明者らは、上記知見の技術的価値は極めて大きいとの認識をもった。そこで、本発明者らは、より安定して高い凝集性を示す高分子凝集剤を見出して、さらに工業的価値を高めるべく、使用する高分子凝集剤についてのさらなる詳細な検討を行った。その結果、上記原料モノマーから誘導される共重合体の中でも、本発明の第1の発明で規定するN値を満足するものが有効であり、また、その中でも、本発明の第2の発明で規定するL値を満足するものが、より安定して、より確実な効果を得るために有効であることを見出して、本発明を達成した。   As mentioned earlier, the technical common sense is that "there is no way to remove these suspended solids from wastewater in the presence of coarse SS and fine SS in the same process." Therefore, the present inventors have recognized that the technical value of the above knowledge is extremely large. Therefore, the present inventors have found a polymer flocculant exhibiting more stable and high aggregability, and conducted further detailed studies on the polymer flocculant to be used in order to further increase the industrial value. As a result, among the copolymers derived from the raw material monomers, those satisfying the N value defined in the first invention of the present invention are effective, and among them, the second invention of the present invention is effective. The present invention has been achieved by finding that those satisfying the specified L value are effective for obtaining a more reliable and more reliable effect.

すなわち、本発明の第1の発明では、上記した特定の原料モノマーから誘導できるカチオン性又は両性の共重合体の重量平均分子量(Mw)と、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)の2乗を乗じた値を、さらに100万で除した値をNとした場合に、N値が5〜60であることを規定する。また、本発明の第2の発明では、上記N値を満足することに加えて、上記した特定の原料モノマーから誘導できるカチオン性又は両性の共重合体の重量平均分子量(Mw)を、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)で除した値を、さらに100万で除した値をLとした場合に、L値が1.5以上であることを規定する。上記の規定に使用するカチオンコロイド当量は、コロイド滴定法(ポリビニル硫酸カリウム溶液で滴定する方法)により高分子凝集剤中の有効成分1グラムあたりのカチオンコロイド当量を測定した値(meq/g)である。また、重量平均分子量は、ポリスチレン換算によるGPC(ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィ)法によって測定した値である。   That is, in the first invention of the present invention, the weight average molecular weight (Mw) of the cationic or amphoteric copolymer that can be derived from the above-mentioned specific raw material monomer and the square of the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 are calculated. It is defined that the N value is 5 to 60, where N is a value obtained by dividing the multiplied value by 1 million. In addition, in the second invention of the present invention, in addition to satisfying the above N value, the weight average molecular weight (Mw) of a cationic or amphoteric copolymer that can be derived from the above-mentioned specific raw material monomer is adjusted to a pH of 7 When the value obtained by dividing the value by the cation colloid equivalent (CE) is further divided by 1,000,000, L is defined as 1.5 or more. The cation colloid equivalent used in the above rule is a value (meq / g) obtained by measuring the cation colloid equivalent per gram of the active ingredient in the polymer flocculant by the colloid titration method (method of titration with a polyvinyl potassium sulfate solution). is there. The weight average molecular weight is a value measured by a GPC (gel permeation chromatography) method in terms of polystyrene.

本発明者らは、前記特定の原料モノマーから誘導されるカチオン性又は両性の共重合体を主成分としてなる高分子凝集剤について、本発明が目的としている「粗大SSと微細SSとが共存している状態の廃水から、これらの懸濁物質を同一の処理によって取り除くことを実現する」といった観点から、詳細な検討を行った。その結果、本発明者らは、まず、上記効果がより顕著に得られる高分子凝集剤として、その主成分である共重合体の特性において、下記の傾向があることを見出した。すなわち、(1)カチオンコロイド当量が小さい場合は、分子量が大きい共重合体の方が、上記した効果が大きい傾向にあり、(2)カチオンコロイド当量が大きい場合は、分子量が小さい共重合体の方が、上記した効果が大きい傾向があることがわかった。   The inventors of the present invention are concerned with a polymer flocculant mainly composed of a cationic or amphoteric copolymer derived from the above-mentioned specific raw material monomer. From the viewpoint of “removing these suspended solids from wastewater in the same state by the same treatment”, a detailed study was conducted. As a result, the present inventors first found out that the polymer flocculant from which the above effects are obtained more significantly has the following tendency in the characteristics of the copolymer as the main component. That is, (1) when the cation colloid equivalent is small, a copolymer having a large molecular weight tends to have a greater effect as described above, and (2) when the cation colloid equivalent is large, a copolymer having a small molecular weight is It was found that the above-mentioned effects tend to be greater.

本発明者らは、上記した知見に基づきさらなる検討を行った結果、共重合体のN値が5〜60である場合に、本発明の効果が安定して得られることを見出した。そして、さらに詳細に検討した結果、共重合体のL値が1.5以上である場合に、本発明の顕著な効果がより安定して得られることを見出した。具体的には、前記特定の原料モノマーから誘導した、重量平均分子量(Mw)と、pH7におけるカチオンコロイド当量(CE)とが種々に異なる共重合体を作製し、これらを用いて、粗大SSと微細SSが並存する廃水中に勢いよく添加することで、その効果の違いを観察した。前記したように、本発明の効果は、「粗大SSと微細SSが同一の処理によって迅速に凝集し、容易に取り除くことができるものとなり、しかも、その処理水が目視した場合に濁りのない清澄な性状のものとなる」という、目視することで確認できるものであるため、その検証は容易である。また、添加条件も、同一条件で高速撹拌することで達成できるため、この点でも検証は容易である。   As a result of further studies based on the above findings, the present inventors have found that the effects of the present invention can be stably obtained when the N value of the copolymer is 5 to 60. As a result of further detailed investigation, it was found that the remarkable effects of the present invention can be obtained more stably when the L value of the copolymer is 1.5 or more. Specifically, copolymers having different weight-average molecular weight (Mw) derived from the specific raw material monomer and cation colloid equivalents (CE) at pH 7 are prepared, and using these, coarse SS and The difference in the effect was observed by vigorously adding to the waste water where fine SS coexists. As described above, the effect of the present invention is that “the coarse SS and the fine SS are quickly aggregated by the same treatment and can be easily removed, and the treated water is clarified without turbidity. It is easy to verify because it can be confirmed visually. Moreover, since the addition conditions can be achieved by high-speed stirring under the same conditions, verification is easy also in this respect.

図1は、検討に使用した前記特定の原料モノマーから誘導した、重量平均分子量と、pH7におけるカチオンコロイド当量で決定される、本発明の第1の発明で規定するN値が異なる種々の共重合体を、それぞれ高分子凝集剤として使用して廃水に添加した場合に得られた凝集・沈降効果の違いをA〜Dの4段階で評価して示したものである。A〜Dは、いずれも本発明の効果が認められるものであるが、相対的にA>B>C>Dの順で顕著な効果が認められた。Dは、全く凝集・沈降の効果が認められないわけではないが、実施化することを考えて不適と評価した。   FIG. 1 shows various co-polymers having different N values as defined in the first invention of the present invention, which are determined from the weight average molecular weight derived from the specific raw material monomer used in the study and the cation colloid equivalent at pH 7. The difference between the coagulation / sedimentation effects obtained when the coalesces are respectively added to wastewater as polymer coagulants is evaluated and shown in four stages A to D. In AD, the effects of the present invention are recognized, but a significant effect is recognized in the order of A> B> C> D. Although D was not without the effect of coagulation / sedimentation, D was evaluated as inappropriate in view of implementation.

本発明者らは、これらの結果から、本発明の顕著な効果が得られる高分子凝集剤の範囲についてさらなる検討を行った結果、本発明の第1の発明で規定する共重合体のN値が5〜60であるものが、より顕著な効果を実現できるものであるとの結論を得た。図2中に、N値が5〜60である範囲を破線で示した。さらに、本発明者らの検討によれば、この範囲内のものの中でも、重量平均分子量が200万〜1300万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が0.7〜4.1meq/gである場合、重量平均分子量が400万〜1300万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が1.1〜3.5meq/gである場合により顕著な効果が得られる。N値でいえば、15〜55程度となる、重量平均分子量とコロイド当量の兼ね合いをもつ高分子凝集剤がより好適である。   From these results, the present inventors conducted further studies on the range of the polymer flocculant that can provide the remarkable effects of the present invention, and as a result, the N value of the copolymer defined in the first invention of the present invention. It was concluded that those having a value of 5 to 60 can realize a more remarkable effect. In FIG. 2, the range where the N value is 5 to 60 is indicated by a broken line. Furthermore, according to the study by the present inventors, among those within this range, the weight average molecular weight is 2 million to 13 million and the cation colloid equivalent at pH 7 is 0.7 to 4.1 meq / g. When the weight average molecular weight is 4 million to 13 million and the cation colloid equivalent at pH 7 is 1.1 to 3.5 meq / g, a remarkable effect is obtained. Speaking of the N value, a polymer flocculant having a weight average molecular weight and a colloidal equivalent of about 15 to 55 is more preferable.

上記のことから、使用する共重合体の重量平均分子量が小さ過ぎると、十分なSS除去効果が得難いことがわかった。一方、重量平均分子量が大き過ぎるとその粘度が上昇し、使用し難くなるので好ましくない。本発明で規定するカチオンコロイド当量は、高分子凝集剤中のカチオン密度、すなわち、カチオン性を示す官能基の量を示すものである。上記したように、本発明者らの検討によれば、本発明の目的に対しては、重量平均分子量との兼ね合いで最適なカチオンコロイド当量の範囲があり、本発明の第1の発明で規定する特性を満たす共重合体を高分子凝集剤として用いることで、本発明の顕著な効果が確実に得られることがわかった。上記した試験の詳細については後述する。   From the above, it was found that if the weight average molecular weight of the copolymer used is too small, it is difficult to obtain a sufficient SS removal effect. On the other hand, if the weight average molecular weight is too large, the viscosity increases and it becomes difficult to use. The cation colloid equivalent defined in the present invention indicates the cation density in the polymer flocculant, that is, the amount of the functional group exhibiting cationic property. As described above, according to the study by the present inventors, for the purpose of the present invention, there is an optimum range of the cation colloid equivalent in consideration of the weight average molecular weight, which is specified in the first invention of the present invention. It has been found that the remarkable effect of the present invention can be surely obtained by using a copolymer satisfying the above characteristics as a polymer flocculant. Details of the above test will be described later.

上記したように、先に述べた特有の原料モノマーから誘導される共重合体の中でも、本発明の第1の発明で規定するN値を満足するものが、本発明の目的を達成するための高分子凝集剤として有効であることがわかった。しかし、図2に示されているように、N値を満足するものの中でも、凝集・沈殿効果に程度の差があることが認められ、また、処理対象の廃水における粗大SSと微細SSとの共存状態も種々であることから、本発明者らは、実用化に際し、より高い凝集・沈殿効果をより安定して得るためには、使用する高分子凝集剤について、さらに詳細な検討を行い、最適化を図ることが必要であるとの認識をもった。その結果、N値を満足するものの中でも、本発明の第2の発明で規定する、共重合体の重量平均分子量(Mw)を、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)で除した値を、さらに100万で除した値をLとした場合に、L値が1.5以上であるもの、より好ましくは、L値が2.0以上であるものが、より効果的な凝集剤となることを見出した。   As described above, among the copolymers derived from the above-mentioned specific raw material monomers, those satisfying the N value defined in the first invention of the present invention are for achieving the object of the present invention. It was found to be effective as a polymer flocculant. However, as shown in FIG. 2, among those satisfying the N value, it is recognized that there is a difference in the degree of coagulation / precipitation effect, and the coexistence of the coarse SS and the fine SS in the waste water to be treated. Since the state is also various, the present inventors conducted a more detailed study on the polymer flocculant to be used in order to obtain a higher flocculation / precipitation effect more stably in practical use. I realized that it was necessary to make it easier. As a result, among those satisfying the N value, a value obtained by dividing the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer defined by the second invention of the present invention by the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 is further obtained. When the value divided by 1 million is L, the L value is 1.5 or more, more preferably, the L value is 2.0 or more becomes a more effective flocculant. I found it.

図3は、検討に使用した前記特定の原料モノマーから誘導した、L値が異なる種々の共重合体を高分子凝集剤として、粗大SSと微細SSとが共存している廃水に添加した場合に得られた、処理水中のSS濃度を示したものである。図3に示した結果は、同時に、廃水中の粗粒濃度の違いによって生じる、凝集・沈降効果の違いも示しているが、明らかに、L値が1.5以上となる共重合体を、高分子凝集剤に使用することで、処理水のSSは20mg/L以下となり、先の凝集・沈降効果の相対的な評価基準の「A」となることが確認された。図3の結果から、より好ましいL値としては2以上、後述の表4の結果から6.7程度までであり、このような高分子凝集剤を使用すれば、処理水は、極めて清澄なものとなることがわかった。   FIG. 3 shows a case where various copolymers derived from the specific raw material monomers used in the study and having different L values are added as polymer flocculants to waste water in which coarse SS and fine SS coexist. The obtained SS concentration in treated water is shown. The results shown in FIG. 3 also show the difference in the coagulation / sedimentation effect caused by the difference in the coarse particle concentration in the wastewater, but clearly the copolymer having an L value of 1.5 or more, By using it as a polymer flocculant, the SS of treated water was 20 mg / L or less, which was confirmed to be “A” as a relative evaluation standard of the previous aggregation / sedimentation effect. From the result of FIG. 3, the more preferable L value is 2 or more, and from the result of Table 4 described later to about 6.7. If such a polymer flocculant is used, the treated water is extremely clear. I found out that

本発明者らの検討によれば、上記したような共重合体を主成分とする本発明の高分子凝集剤を、例えば、製鉄工場の熱間圧延工程から大量に排出される、鉄粉等の金属や圧延油等の油分が懸濁した、粗大SSと微細SSとが共存して浮遊している状態の使用済み冷却水(廃水)に、該廃水に対して0.5mg/L以上、例えば、1〜4mg/L程度と微少量添加することで、廃水中の懸濁物質が速やかに凝集沈降して、その上澄みは、目視において濁りの見られない極めて清澄(透明)なものになる。詳細については後述するが、本発明の高分子凝集剤は、従来技術のように、予め廃水中から粗大SSを除去した後に行う処理に使用した場合には、上記したような顕著な効果は得られず、微細SSが凝集沈降する傾向はみられるものの、その上澄みは、目視において濁りがあり、明らかに十分なものではなかった。このことは、本発明の高分子凝集剤によってもたらされる従来にない顕著な、凝集・凝結・沈降効果は、微細な懸濁物質と共に、粒径が50μm以上の粗大な懸濁物質が共存している場合に初めて発揮されるものであり、粗大SSと微細SSとが共存して浮遊している状態の廃水を一緒に処理することが重要であることを示している。   According to the study by the present inventors, the polymer flocculant of the present invention mainly composed of the above-described copolymer is discharged in a large amount from, for example, a hot rolling process in an iron mill, iron powder, etc. In used cooling water (waste water) in which oils such as metal and rolling oil are suspended, coarse SS and fine SS coexist and float, 0.5 mg / L or more with respect to the waste water, For example, by adding a very small amount of about 1 to 4 mg / L, suspended substances in the wastewater quickly aggregate and settle, and the supernatant becomes extremely clear (transparent) with no visible turbidity. . Although details will be described later, when the polymer flocculant of the present invention is used in a treatment performed after removing coarse SS from wastewater in advance as in the prior art, the above-described remarkable effect is obtained. Although there was a tendency for the fine SS to coagulate and settle, the supernatant was turbid with the naked eye and apparently not sufficient. This is because the remarkable aggregation, coagulation, and sedimentation effect brought about by the polymer flocculant of the present invention is caused by the coexistence of a fine suspended substance and a coarse suspended substance having a particle size of 50 μm or more. It is demonstrated for the first time when it is present, and it is important to treat waste water in a state where coarse SS and fine SS coexist and float together.

このことは、図3の結果にも明確に示されている。図3に示されているように、本発明の高分子凝集剤は、廃水中における微細SSと共存する粗大SSの存在量が500〜1000mg/L程度と少ない場合でも、本発明の凝集・凝結・沈降効果が認められたが、この場合に、より十分な効果を得るためには高分子凝集剤の添加量を増やす必要があった。これに対し、本発明の高分子凝集剤を用い、より少ない添加量で、より高い凝集・沈降効果を安定して得るためには、粗大SSの存在量が、1000mg/L超、3000〜5000mg/L程度、共存している廃水であることが好ましいことがわかった。したがって、粗大SSの存在量が少ない廃水を処理する場合には、粗大SSを多く含む廃水と混合して処理することや、場合によっては、砂などの粗粒を廃水に添加した状態で処理することも有効である。本発明者らの検討によれば、本発明の高分子凝集剤によって得られる、「粗大SSと微細SSが共存している水中から、同一の処理でこれらのSSを取り除く」効果は、処理する水中の粗大SSの存在量が、250〜80000mg/L程度でも得られるが、より好ましくは2000〜20000mg/L程度である場合に、SSがより速やかに凝集沈降し、その上澄みは極めて清澄(透明)なものになり、凝集・沈降した沈殿物は、水離れのよい脱水性に優れた良好なものとなる。また、本発明者らの検討によれば、処理対象の廃水等における粗大SSと微細SSとの存在量として、微細SS濃度に対する粗大SS濃度の比(粗/微)が、その質量比で2.0以上である場合に、少ない凝集剤の量で、より安定して顕著な効果を得ることができる。   This is also clearly shown in the results of FIG. As shown in FIG. 3, the polymer flocculant of the present invention is capable of coagulating / coagulating even when the amount of coarse SS coexisting with fine SS in wastewater is as low as about 500 to 1000 mg / L. Although a sedimentation effect was observed, in this case, it was necessary to increase the amount of the polymer flocculant added in order to obtain a more sufficient effect. On the other hand, in order to stably obtain a higher agglomeration / sedimentation effect with a smaller amount of addition using the polymer flocculant of the present invention, the abundance of coarse SS exceeds 1000 mg / L, 3000 to 5000 mg. It was found that the wastewater coexisting with about / L is preferable. Therefore, when processing wastewater with a small amount of coarse SS, the wastewater containing a large amount of coarse SS is mixed and treated, or in some cases, coarse particles such as sand are added to the wastewater. It is also effective. According to the study by the present inventors, the effect of “removing these SSs in the same treatment from the water in which coarse SS and fine SS coexist” obtained by the polymer flocculant of the present invention is processed. Even if the abundance of coarse SS in water is about 250 to 80000 mg / L, SS is more rapidly aggregated and settled when the amount is about 2000 to 20000 mg / L, and the supernatant is very clear (transparent) The agglomerated / sedimented precipitate is excellent in dewaterability with good water separation. Further, according to the study by the present inventors, the ratio of the coarse SS concentration to the fine SS concentration (rough / fine) is 2 as the mass ratio as the abundance of the coarse SS and fine SS in the waste water to be treated. When it is 0.0 or more, a remarkable effect can be obtained more stably with a small amount of the flocculant.

さらに、本発明者らの検討によれば、本発明の高分子凝集剤は、例えば、製鉄工場の熱間圧延工程から大量に排出される廃水中の粗大SSを沈降分離除去するための「スケールピット」と呼ばれる水槽に添加してもよく、それなりの効果が得られるが、より好ましくは、例えば、上記熱間圧延工程で使用した使用済み冷却水(廃水)が、上記の「スケールピット」に至るまでの廃水が激しく流動している溝や液路に添加すると、より高い効果が確実に得られることがわかった。また、特に、「スケールピット」に対してより上流側に添加することが好ましいことを確認した。これらのことは、本発明の高分子凝集剤は、廃水が激しく流動している場所に添加し、高分子凝集剤と、粗大SS、微細SSを激しい混合状態で反応させる場合の方が、その凝集・凝結・沈降効果がより顕著に発揮されることを示している。このため、廃水が激しく流動している溝や液路がない場合には、廃水を急速撹拌させた状態で高分子凝集剤を添加するように構成することが、本発明の高分子凝集剤の、より高い凝集・凝結・沈降効果を得るための方法として極めて有効になる。より具体的には、本発明者らの検討によれば、粗大SSと微細SSとが並存し、且つ、流速が0.5m/秒以上で、乱流状態の水の中に、上記した高分子凝集剤が共存する状態を生じさせることで、より顕著な効果が得られることを確認した。   Further, according to the study by the present inventors, the polymer flocculant of the present invention is, for example, a “scale for settling and removing coarse SS in wastewater discharged in large quantities from a hot rolling process in a steel mill. It may be added to a water tank called a “pit”, and a certain effect can be obtained. More preferably, for example, the used cooling water (waste water) used in the hot rolling process is added to the “scale pit”. It has been found that a higher effect can be surely obtained by adding it to a groove or a liquid channel in which wastewater until now is flowing violently. In particular, it was confirmed that it is preferable to add the “scale pit” further upstream. These facts indicate that the polymer flocculant of the present invention is added to a place where the waste water is flowing vigorously, and the polymer flocculant is reacted with coarse SS and fine SS in a vigorously mixed state. It shows that the coagulation, coagulation, and sedimentation effects are more prominently exhibited. For this reason, when there is no groove or liquid channel in which the wastewater is flowing violently, the polymer flocculant of the present invention can be configured to add the polymer flocculant while the wastewater is rapidly stirred. It is extremely effective as a method for obtaining a higher coagulation / coagulation / sedimentation effect. More specifically, according to the study by the present inventors, the coarse SS and the fine SS coexist, the flow velocity is 0.5 m / second or more, and the above-described high water is in the turbulent water. It was confirmed that a more remarkable effect can be obtained by generating a state in which the molecular flocculant coexists.

本発明者らは、これらの理由について、本発明の高分子凝集剤は、粗大SSに対して特に高い凝集効果、さらに強い凝結効果を示し、この速やかに生じる粗大SSの凝集・凝結の際に、共存している微細SSが、本発明の高分子凝集剤によって形成された粗大な凝集物内に取り込まれる結果、本発明の優れた凝集沈降効果が得られたものと考えている。特に、廃水が溝や液路内を流動している場合は、微細SSが廃水内を活発に動いているので、粗大な凝集物内により取り込まれやすくなったものと推論している。このため、本発明の高分子凝集剤を添加することで得られる凝集した沈降・沈殿物は、従来の、凝集剤を添加して沈殿槽内に沈降させることで得られた汚泥とは全く異なり、粗大なものになり、掴み取ることができる、水離れのよい状態のものになる。この結果、本発明の高分子凝集剤によって処理した場合に得られる凝集した沈降・沈殿物は、その後の処理が極めて容易なものになり、従来、その二次処理にかかっていたコストが大幅に低減される。   For these reasons, the inventors of the present invention show that the polymer flocculant of the present invention has a particularly high agglomeration effect and a stronger agglomeration effect on the coarse SS. It is considered that the excellent coagulation sedimentation effect of the present invention was obtained as a result of the coexisting fine SS being incorporated into the coarse aggregate formed by the polymer flocculant of the present invention. In particular, when the wastewater is flowing in a groove or a liquid channel, it is inferred that the fine SS is actively moving in the wastewater, so that it is more easily taken in by coarse aggregates. For this reason, the aggregated sediment / precipitate obtained by adding the polymer flocculant of the present invention is completely different from the conventional sludge obtained by adding the flocculant and allowing it to settle in the sedimentation tank. It becomes coarse, can be grabbed, and has a good water separation. As a result, the agglomerated sediment / precipitate obtained when treated with the polymer flocculant of the present invention is very easy to process thereafter, and the cost for the secondary treatment is greatly increased. Reduced.

以下に、実施例および比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
[凝集試験例−1(粗大SSが共存することによる効果の確認)]
<廃水>
製鉄工場の熱間圧延工程から排出される冷却廃水をサンプリングして、廃水中に含まれる粗大SSの粒子径の範囲がそれぞれに異なる3種類の廃水を用意した。具体的には、粗大SSの最大粒子径の範囲が、それぞれ、50μmに満たないもの、50μm以上あり且つ200μmに満たないもの、200μm以上あり且つ1,000μmに満たないものを用意した。また、比較のために用意した粗大SSの最大粒子径の範囲が50μmに満たないものは、予め、廃水を沈降分離処理して粗大SSを除去することで、懸濁物質として最大粒子径が50μmに満たない微細SSのみを含む廃水とした。なお、粗大SSの最大粒子径の範囲が、50μm以上あり且つ200μmに満たないもの、200μm以上あり且つ1,000μmに満たないものには、当然のことながら、粒径が50μmに満たない微細SSを含んでいる。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.
[Aggregation test example-1 (confirmation of effect due to coexistence of coarse SS)]
<Waste water>
By sampling the cooling wastewater discharged from the hot rolling process of the steel factory, three types of wastewater having different particle diameter ranges of coarse SS contained in the wastewater were prepared. Specifically, the range of the maximum particle size of the coarse SS was less than 50 μm, 50 μm or more and less than 200 μm, 200 μm or more and less than 1,000 μm. In addition, when the range of the maximum particle size of coarse SS prepared for comparison is less than 50 μm, the maximum particle size is 50 μm as a suspended substance by precipitating and separating waste water in advance to remove coarse SS. The waste water contains only fine SS less than. It should be noted that the range of the maximum particle size of coarse SS is 50 μm or more and less than 200 μm, or that of 200 μm or more and less than 1,000 μm, naturally, fine SS whose particle size is less than 50 μm. Is included.

<高分子凝集剤>
最初に、廃水中に微細SSと共存(並存)する粗大SSの粒径による効果の違いと、試験に使用する本発明で規定する高分子凝集剤の添加量による効果の違いを、下記の凝集剤Aを用いて検証した。すなわち、凝集剤Aとして、一般式(1)及び(2)で表される2種類のモノマーを必須成分として、それぞれ20モル%ずつ含む原料モノマーから誘導した、アクリルアミド/[2−(アクリロイルオキシ)エチル]ベンジルジメチルアンモニウム・クロリド/[2−(アクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウム・クロリド共重合体(モル比=60/20/20)を主成分とするカチオン性のものを用いた。その重量平均分子量は300万であり、pH7におけるカチオンコロイド当量が2.0meq/gである。よって、この共重合体のN値は12(L値=1.5)である。
<Polymer flocculant>
First, the difference in the effect due to the particle size of the coarse SS coexisting (coexisting) with the fine SS in the waste water and the effect due to the addition amount of the polymer flocculant specified in the present invention used in the test are described below. Verification was performed using Agent A. That is, as flocculant A, acrylamide / [2- (acryloyloxy) derived from raw material monomers each containing 20 mol% each of two types of monomers represented by general formulas (1) and (2) as essential components A cationic compound mainly composed of ethyl] benzyldimethylammonium chloride / [2- (acryloyloxy) ethyl] trimethylammonium chloride copolymer (molar ratio = 60/20/20) was used. Its weight average molecular weight is 3 million, and the cation colloid equivalent at pH 7 is 2.0 meq / g. Therefore, the N value of this copolymer is 12 (L value = 1.5).

<凝集試験方法>
先に用意した懸濁物質の粒子径が異なる3種類の廃水に、上記した凝集剤Aの添加量を、2mg/Lと4mg/Lに変えてそれぞれ凝集試験を行った。具体的には、廃水を入れた容器内に高分子凝集剤を添加し、一定時間高速撹拌し、その後に静置して凝集沈降処理を行い、その上澄み水を処理水として、上澄み水(処理水)のSS濃度を測定し、評価した。また、比較のために、各廃水に高分子凝集剤を添加しない以外は同様にして、上澄み水(処理水)のSS濃度を測定した。そして、得られた結果を表1に示した。
<Aggregation test method>
Agglomeration tests were carried out by changing the amount of the above-mentioned flocculant A added to 2 mg / L and 4 mg / L, respectively, in the three types of wastewater having different particle sizes of the suspended substances prepared previously. Specifically, a polymer flocculant is added to a container containing waste water, stirred at a high speed for a certain period of time, and then allowed to stand to perform a coagulation sedimentation treatment. The supernatant water is treated water, and the supernatant water (treatment The SS concentration of water) was measured and evaluated. For comparison, the SS concentration of the supernatant water (treated water) was measured in the same manner except that the polymer flocculant was not added to each waste water. The obtained results are shown in Table 1.

<試験結果>
表1に示したように、各廃水に凝集剤を添加しない場合に比べて、本発明の高分子凝集剤(凝集剤A)を添加すると、いずれの場合も処理水SS濃度が低減でき、凝集剤としての効果を示すことを確認した。さらに、表1の結果から、特に、懸濁物質として粒子径が50μm以上の粗大なものが含まれている廃水に、凝集剤Aを添加して凝集試験をした場合に、処理水SS濃度の低減効果が著しく、この場合は、目標とする処理水SS<10mg/Lを容易に達成できることを確認した。さらに、この場合に得られる処理水は、目視では濁りの認められない清澄なものであった。なお、この試験では、いずれも粗大SSの存在量が3000mg/L程度である廃水を使用した。
<Test results>
As shown in Table 1, when the polymer flocculant of the present invention (flocculant A) is added compared to the case where no flocculant is added to each wastewater, the concentration of treated water SS can be reduced in any case, It confirmed that the effect as an agent was shown. Furthermore, from the results of Table 1, in particular, when the flocculant A was added to waste water containing coarse particles having a particle diameter of 50 μm or more as suspended substances, the concentration of the treated water SS was increased. The reduction effect was remarkable, and in this case, it was confirmed that the target treated water SS <10 mg / L could be easily achieved. Furthermore, the treated water obtained in this case was clear with no turbidity observed visually. In this test, waste water having a coarse SS content of about 3000 mg / L was used.

Figure 0006374352
Figure 0006374352

[凝集試験例−2(実施例1〜4、比較例1〜4)]
<凝集試験方法>
先の試験に用いた粗大SSの最大粒子径の範囲が、50μm以上あり且つ200μmに満たないものである廃水を使用し、高分子凝集剤の添加量を2mg/Lと処理条件を一定にして、本発明で規定するN値が種々に異なるようにモノマー組成を設計して誘導した各高分子凝集剤を用いて、実施例1〜4、比較例1、2の凝集試験を行った。具体的には、本発明で規定する一般式(1)及び(2)で表される2種類のモノマーを必須成分として、これらのモル%を適宜に変えた原料モノマーから誘導した、アクリルアミド/[2−(アクリロイルオキシ)エチル]ベンジルジメチルアンモニウム・クロリド/[2−(アクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウム・クロリド共重合体を主成分とする各高分子凝集剤を用いて試験を行った。表2に示した両性の高分子凝集剤は、本発明で規定する一般式(1)及び(2)で表される2種類のモノマーに、さらに、イタコン酸を適宜に混合した原料モノマーを用いて合成したものを用いた。さらに、比較のために、ノニオン系とアニオン系のポリアクリルアミド系高分子凝集剤を用いて同様の試験を行った比較例3、4の結果を併せて示した。なお、この試験では、いずれも粗大SSの存在量が3000mg/L程度である廃水を使用した。
[Aggregation Test Example-2 (Examples 1-4, Comparative Examples 1-4)]
<Aggregation test method>
The wastewater whose maximum particle diameter range of coarse SS used in the previous test is 50 μm or more and less than 200 μm is used, and the addition amount of the polymer flocculant is 2 mg / L and the treatment conditions are constant. The aggregation tests of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 were performed using the polymer flocculants derived by designing the monomer composition so that the N values defined in the present invention were different. Specifically, two types of monomers represented by the general formulas (1) and (2) defined in the present invention are essential components, and acrylamide / [ The test was conducted using each polymer flocculant mainly composed of 2- (acryloyloxy) ethyl] benzyldimethylammonium chloride / [2- (acryloyloxy) ethyl] trimethylammonium chloride copolymer. The amphoteric polymer flocculant shown in Table 2 uses a raw material monomer obtained by appropriately mixing itaconic acid with the two types of monomers represented by the general formulas (1) and (2) defined in the present invention. Was synthesized. For comparison, the results of Comparative Examples 3 and 4 in which similar tests were performed using nonionic and anionic polyacrylamide polymer flocculants are also shown. In this test, waste water having a coarse SS content of about 3000 mg / L was used.

<試験結果>
表2に、実施例及び比較例で使用した高分子凝集剤の性状と、上澄み水を処理水として、この上澄み水(処理水)のSS濃度を測定して除去性を評価し、これらをまとめて示した。なお、表2中のN値は、N=重量平均分子量(Mw)×(カチオンコロイド当量(CE))2÷100万であり、L値は、L=重量平均分子量(Mw)÷カチオンコロイド当量(CE)÷100万である。
<Test results>
Table 2 shows the properties of the polymer flocculants used in Examples and Comparative Examples, and the supernatant water is treated water, and the SS concentration of this supernatant water (treated water) is measured to evaluate the removability, and these are summarized. Showed. The N value in Table 2 is N = weight average molecular weight (Mw) × (cation colloid equivalent (CE)) 2 ÷ 1 million, and the L value is L = weight average molecular weight (Mw) ÷ cation colloid equivalent. (CE) ÷ 1 million.

Figure 0006374352
Figure 0006374352

表2に示したように、本発明で規定する性状の高分子凝集剤を用いた実施例では、本発明が最終的な目標としている処理水SS<10mg/Lを容易に達成できることを確認した。そして、得られた処理水は、目視では濁りを認めることができない清澄なものであった。従来のアクリルアミド系の凝集剤を使用した場合の比較例3、4の処理水の濁りは著しく、さらなる処理が必要であった。これに対して、一般式(1)、(2)で表されるモノマーを必須成分として5モル%以上を含む原料モノマーから誘導されるカチオン性の共重合体であるものの、本発明で規定するN値を満たさない比較例1、2の高分子凝集剤は、従来のアクリルアミド系の凝集剤に比べて凝集効果が認められたものの、得られる処理水は目視で明らかな濁りが認められた。   As shown in Table 2, it was confirmed that in the example using the polymer flocculant having the property defined by the present invention, the final target water treated with SS <10 mg / L can be easily achieved. . And the obtained treated water was a clear thing which cannot recognize turbidity visually. The turbidity of the treated water of Comparative Examples 3 and 4 when a conventional acrylamide-based flocculant was used was remarkable, and further treatment was necessary. On the other hand, although it is a cationic copolymer derived from a raw material monomer containing 5 mol% or more with the monomers represented by the general formulas (1) and (2) as essential components, it is specified in the present invention. Although the polymer flocculants of Comparative Examples 1 and 2 that did not satisfy the N value showed a flocculant effect as compared with conventional acrylamide flocculants, the obtained treated water was clearly turbid.

また、従来のアクリルアミド系の凝集剤を使用して凝集処理した場合と、本発明で規定する要件を満たす高分子凝集剤を用いて凝集処理した場合とでは、凝集した沈降・沈殿物の性状が明らかに異なっていた。具体的には、従来のアクリルアミド系の凝集剤を使用して凝集処理した場合のものは、ふわふわとした汚泥状であり、濾過するのが難しいものであった。これに対し、本発明の高分子凝集剤を用いて処理した場合に得られる凝集沈降した沈殿物は、強固に凝結しており、水離れもよく、摘まんで移動することができるものであった。さらに、本発明の高分子凝集剤を用いて処理した場合は、その凝集沈降も極めて速やかに生じることを確認した。   In addition, when the flocculation treatment is performed using a conventional acrylamide-based flocculating agent and when the flocculation treatment is performed using a polymer flocculant satisfying the requirements defined in the present invention, the properties of the aggregated sediment / precipitate are Obviously it was different. Specifically, when the flocculation treatment is performed using a conventional acrylamide-based flocculating agent, the fluffy sludge is difficult to filter. On the other hand, the aggregated and sedimented precipitate obtained when treated with the polymer flocculant of the present invention was firmly agglomerated, well separated from water, and could be picked and moved. . Furthermore, it was confirmed that when the treatment was performed using the polymer flocculant of the present invention, the aggregation and sedimentation thereof occurred very rapidly.

[凝集試験例−3(N値と凝集・沈降性効果のとの関係)]
<凝集試験方法>
上記した結果を踏まえて、さらに、本発明で規定するN値が種々に異なるようにモノマー組成を設計して誘導した高分子凝集剤の種類を増やして、凝集試験例−2で行ったと同様の試験を行い、凝集・沈降性の違いを確認した。具体的には、先の試験に用いた粗大SSの最大粒子径の範囲が、50μm以上あり且つ200μmに満たないものである廃水を使用し、高分子凝集剤の添加量を2mg/Lと処理条件を一定にして、本発明で規定するN値が種々に異なる各高分子凝集剤を用いて試験を行い、凝集試験例−2で行ったと同様に評価した。なお、この試験では、いずれも粗大SSの存在量が3000mg/L程度である廃水を使用した。
[Aggregation test example-3 (relation between N value and aggregation / sedimentation effect)]
<Aggregation test method>
Based on the above results, the number of types of polymer flocculants derived by designing the monomer composition so that the N values defined in the present invention are different from each other is increased, and the same as that performed in the flocculence test example-2. A test was conducted to confirm the difference in aggregation and sedimentation. Specifically, waste water whose maximum particle diameter range of coarse SS used in the previous test is 50 μm or more and less than 200 μm is used, and the amount of polymer flocculant added is 2 mg / L. The test was conducted using each polymer flocculant having different N values defined in the present invention under constant conditions, and evaluation was performed in the same manner as in the coagulation test example-2. In this test, waste water having a coarse SS content of about 3000 mg / L was used.

<試験結果>
その結果を図1、2に示したが、使用した高分子凝集剤の重量平均分子量とコロイド当量に対し、これを使用して処理した場合の凝集・沈降効果の違いをA〜Dの4段階で評価した。A〜Dは、いずれも凝集・沈降効果が認められるものであるが、相対的に評価した場合、A>B>C>Dの順で顕著な効果が認められた。Dは、全く凝集・沈降の効果が認められないわけではないが、実施化することを考えて不適と評価した。その結果、図2中の破線で示した、本発明で規定する「共重合体の重量平均分子量とpH7におけるカチオンコロイド当量の2乗を乗じた値を、さらに100万で除した値をNとした場合に、N値が5〜60である」とする要件を具備した共重合体を凝集剤として使用することで、良好な凝集・沈降効果を実現できることが確認された。さらに、図2から、中でも、重量平均分子量が200万〜1300万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が0.7〜4.1meq/gである範囲、さらに、重量平均分子量が400万〜1300万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が1.1〜3.5meq/gである場合に、本発明で目的とする効果がより顕著であることがわかった。なお、図1、2中には、凝集試験例−2で行った結果も含まれている。
<Test results>
The results are shown in FIGS. 1 and 2, and the difference in the aggregation / sedimentation effect when treated using the weight average molecular weight and colloid equivalent of the polymer flocculant used in four stages of A to D. It was evaluated with. In all of AD, a coagulation / sedimentation effect was observed, but when evaluated relatively, remarkable effects were observed in the order of A>B>C> D. Although D was not without the effect of coagulation / sedimentation, D was evaluated as inappropriate in view of implementation. As a result, the value obtained by dividing the value obtained by multiplying the weight average molecular weight of the copolymer and the square of the cation colloid equivalent at pH 7 by 1 million as indicated by the broken line in FIG. In such a case, it was confirmed that a good coagulation / sedimentation effect can be realized by using a copolymer having a requirement that the N value is 5 to 60 as a coagulant. Furthermore, from FIG. 2, the weight average molecular weight is 2 million to 13 million and the cation colloid equivalent at pH 7 is 0.7 to 4.1 meq / g, and the weight average molecular weight is 4 million to 1300. It was found that when the cation colloid equivalent at pH 7 is 1.1 to 3.5 meq / g, the intended effect of the present invention is more remarkable. 1 and 2 also include the results of the aggregation test example-2.

[凝集試験例−4(実施例5〜8、比較例5〜7)(従来の凝集剤を用いた場合との比較)]
懸濁物質として、粒子径が50μm以上あり且つ200μmには満たない粗大SSと、微細SSとを含む廃水を用意し、表3に示した従来の凝集剤と本発明の高分子凝集剤とをそれぞれに用い、凝集試験例−1と同様にして凝集処理を行った。その際、比較例5ではPAC(ポリ塩化アルミニム)を用い、比較例6では、PACと、アニオン系高分子凝集剤を組み合わせて使用した。また、比較例7では、このアニオン系高分子凝集剤のみを使用した。実施例5〜8では、凝集試験例−1で使用した高分子凝集剤(凝集剤A)を使用し、その添加量を0.5〜4.0mg/Lで変化させて、凝集試験例−1で行ったと同様にして凝集試験した。そして、上澄み水を処理水として、上澄み水(処理水)のSS濃度を測定して除去性を評価した。測定結果を、表3にまとめて示した。なお、この試験では、いずれも粗大SSの存在量が3000mg/L程度である廃水を使用した。
[Aggregation Test Example-4 (Examples 5 to 8, Comparative Examples 5 to 7) (Comparison with the case of using a conventional aggregating agent)]
As a suspended substance, waste water containing coarse SS having a particle size of 50 μm or more and less than 200 μm and fine SS is prepared, and the conventional flocculants shown in Table 3 and the polymer flocculant of the present invention are prepared. The aggregating treatment was carried out in the same manner as in agglutination test example-1 for each. At that time, PAC (polyaluminum chloride) was used in Comparative Example 5, and in Comparative Example 6, PAC and an anionic polymer flocculant were used in combination. In Comparative Example 7, only this anionic polymer flocculant was used. In Examples 5 to 8, the polymer flocculant (flocculant A) used in the flocculence test example-1 was used, and the addition amount was changed from 0.5 to 4.0 mg / L. The agglutination test was performed in the same manner as in 1. Then, using the supernatant water as treated water, the SS concentration of the supernatant water (treated water) was measured to evaluate the removability. The measurement results are summarized in Table 3. In this test, waste water having a coarse SS content of about 3000 mg / L was used.

Figure 0006374352
Figure 0006374352

表3に示したように、従来の、廃水中の懸濁物質の凝集処理に用いられている比較例の凝集剤をそれぞれに用いた処理により得られた処理水SS濃度に比べて、本発明の実施例の高分子凝集剤を用いた処理により得られた処理水SS濃度は、明らかに低い値となった。また、その際に得られた実施例の処理水は、目視では濁りを認めることができない清澄なものであった。さらに、添加量を変化させた実施例5〜8の結果から、凝集剤の添加量は、廃水中に0.5〜4.0mg/L程度で足り、経済性を考慮し、より安定した十分な処理を行うためには、例えば、1.0〜2.0mg/Lとすればよいことを確認した。このことから、本発明の高分子凝集剤を用いれば、廃水への添加量が少量であり、しかも無機凝集剤を併用するといった方法を採用することなく、従来の凝集剤の単独使用や一回の凝集処理によっては到底得ることができなかった優れた凝集・凝結・沈降の効果が得られることが確認された。   As shown in Table 3, the present invention was compared with the concentration of treated water SS obtained by the treatment using the conventional flocculants of the comparative examples used for the flocculation treatment of suspended substances in wastewater. The treated water SS concentration obtained by the treatment using the polymer flocculant of Example 1 was clearly low. Moreover, the treated water of the Example obtained in that case was the clear water which cannot recognize turbidity visually. Furthermore, from the results of Examples 5 to 8 in which the addition amount was changed, the addition amount of the flocculant is sufficient to be about 0.5 to 4.0 mg / L in the wastewater, and it is more stable and sufficient in consideration of economy. In order to perform a proper process, it was confirmed that it may be 1.0-2.0 mg / L, for example. Therefore, when the polymer flocculant of the present invention is used, the amount of addition to the wastewater is small, and the conventional flocculant can be used alone or once without adopting a method of using the inorganic flocculant together. It was confirmed that excellent coagulation, coagulation, and sedimentation effects that could not be obtained by the coagulation treatment were obtained.

[凝集試験例−5(L値と、廃水中における粗大SSの存在量と、効果の比較)]
上記の試験例1−4では、いずれも粗大SSの存在量が3000mg/L程度で一定の廃水を使用して行ったが、粗大SSの存在量が低い或いは高い廃水も存在することから、この点についての検討を行った。また、同時に、凝集剤の添加量をより少なくすることについての検討も行った。具体的には、懸濁物質として、粒子径が50μm以上あり且つ200μmには満たない粗大SSと、微細SSとを含む廃水を用意したが、その際、粗大SSの存在量が、500mg/L、1000mg/L、5000mg/Lと、異なる3種類の廃水を用意した。なお、処理前の廃水の微細SS濃度は、105mg/L程度で一定にした。また、凝集剤として、前記した一般式(1)、一般式(2)で表されるモノマーの両方を必須成分として5モル%以上を含む原料モノマーから誘導した、重量平均分子量が約400万〜800万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が1.5〜4.8meq/gである、L値が、0.9、1.1、1.6、1.9、2.6、3.5及び5.3、とそれぞれ異なる7種類のカチオン性の共重合体を主成分とするものを用いた。
[Coagulation test example-5 (L value, abundance of coarse SS in wastewater, comparison of effects)]
In each of Test Examples 1-4 described above, the amount of coarse SS was about 3000 mg / L, and a certain amount of wastewater was used. However, since there is also low or high amount of coarse SS, The point was examined. At the same time, studies were also made on reducing the amount of the flocculant added. Specifically, waste water containing a coarse SS having a particle diameter of 50 μm or more and less than 200 μm and a fine SS was prepared as a suspended substance. At that time, the abundance of the coarse SS was 500 mg / L. , 1000 mg / L, 5000 mg / L, and three different types of wastewater were prepared. In addition, the fine SS density | concentration of the wastewater before a process was made constant at about 105 mg / L. Moreover, as a flocculant, the weight average molecular weight derived from the raw material monomer which contains 5 mol% or more as both essential components of the above-mentioned monomer represented by general formula (1) and general formula (2) is about 4 million- L value is 0.9, 1.1, 1.6, 1.9, 2.6, 3. 8 million and the cation colloid equivalent at pH 7 is 1.5 to 4.8 meq / g. The main component was 7 kinds of cationic copolymers different from 5 and 5.3.

そして、まず、各凝集剤の添加量を1.0mg/Lと少なくして、粗大SSの存在量が異なる上記3種類の廃水について凝集処理を行った。その結果、粗大SSの存在量によらず、図3に示したように、L値が1.3以上、好ましくは、1.8以上である場合に、高い凝集・凝結・沈降の効果が認められた。また、図3に示した結果から、微細SSと並存する粗大SSの存在量が、500〜1000mg/Lと少ないよりも、5000mg/L程度と、その存在量を多い廃水の方が、高い凝集・凝結・沈降の効果が得られることがわかった。微細SSに並存する粗大SSの存在量が少ない場合は、凝集剤の添加量を増やすことで、効果の向上が図れることも確認した。   First, the amount of each flocculant added was reduced to 1.0 mg / L, and the above-mentioned three types of wastewaters with different abundances of coarse SS were subjected to a flocculation treatment. As a result, regardless of the abundance of coarse SS, as shown in FIG. 3, when the L value is 1.3 or more, preferably 1.8 or more, a high agglomeration / coagulation / sedimentation effect is recognized. It was. Moreover, from the result shown in FIG. 3, the amount of coarse SS coexisting with fine SS is about 5000 mg / L, and the amount of waste water having a large amount is higher than that of 500 to 1000 mg / L.・ It was found that condensation / sedimentation effects were obtained. It was also confirmed that when the amount of coarse SS coexisting with the fine SS is small, the effect can be improved by increasing the amount of the flocculant added.

[凝集試験例−6(実施例9〜15、比較例8〜10)(原料モノマー、イオン性、N値、L値等についての検討)]
図3に示した結果から、粒子径が50μm以上あり且つ200μmには満たない粗大SSの廃水中における存在量を5000mg/Lとし、一方、粒径が50μmに満たない微細SSの濃度が50mg/Lの廃水を使用し、それぞれの高分子凝集剤の添加量を2mg/Lと処理条件を一定にして、さらなる試験を行った。その結果を表4にまとめて示した。
[Aggregation Test Example-6 (Examples 9 to 15, Comparative Examples 8 to 10) (Study on Raw Material Monomer, Ionicity, N Value, L Value, etc.)]
From the results shown in FIG. 3, the abundance of coarse SS having a particle diameter of 50 μm or more and less than 200 μm is set to 5000 mg / L, while the concentration of fine SS having a particle diameter of less than 50 μm is 50 mg / L. Further tests were conducted using L wastewater, with the addition amount of each polymer flocculant being 2 mg / L and the treatment conditions being constant. The results are summarized in Table 4.

Figure 0006374352
Figure 0006374352

表4に示したように、使用した高分子凝集剤のN値が5〜60の範囲において、いずれの高分子凝集剤も良好な凝集・凝結・沈降の効果が認められた。さらに、使用した高分子凝集剤のL値について検討した結果、N値が5〜60の範囲内であっても、L値が1.5よりも小さい場合は、凝集・沈降効果に劣ることを確認した。L値が1.5以上、好ましくは2.5以上で良好な凝集・凝結・沈降の効果を示す理由は不明ではあるが、重量平均分子量をカチオンコロイド当量で除した値は、高分子凝集剤において重合度を示すと考えられ、重合度の大きな高分子凝集剤ほど、排水中の粗大粒子と微細な懸濁粒子の凝集において効果的であると推察される。   As shown in Table 4, when the N value of the polymer flocculant used was in the range of 5 to 60, all of the polymer flocculants had good flocculation / coagulation / sedimentation effects. Furthermore, as a result of examining the L value of the polymer flocculant used, even when the N value is in the range of 5 to 60, if the L value is smaller than 1.5, the aggregation / sedimentation effect is inferior. confirmed. Although the reason why the L value is 1.5 or more, preferably 2.5 or more and exhibits the effect of good aggregation, coagulation, and sedimentation is unknown, the value obtained by dividing the weight average molecular weight by the cation colloid equivalent is the polymer flocculant The polymer flocculant having a higher degree of polymerization is considered to be more effective in agglomerating coarse particles and fine suspended particles in the waste water.

本発明の活用例としては、本発明の高分子凝集剤を用いることで、例えば、製鐵所の連続鋳造工程における鋼材の直接冷却廃水、製鐵所の圧延工程における鋼材の直接冷却廃水、製鐵所の高炉、転炉、電炉工程における集塵廃水、製鐵所の屋外原料貯蔵ヤードから発生する雨水廃水、製鐵所の高炉滓から水砕スラグを得る際に発生する冷却廃水、或いは上水処理における取水、といった粗大SSと微細SSとが併存している状態の大量の廃水から、従来技術ではできなかった、粗大SSと微細SSとを同一の処理で、極めて迅速に凝集沈降させて取り除くことができるようになるので、その工業的価値は極めて高い。また、本発明の高分子凝集剤を用いることで、粗大SSと微細SSとを同一の処理で凝集沈降させた場合の上澄み水は、目視でも懸濁物質の残留が少なくなったことが明確に分かる濁りのない清澄なものであり、そのまま再度冷却水として利用することや、浄水場への導入することができるので、この点からも、その経済的な効果は極めて大きい。更に、本発明の高分子凝集剤と粗大なSSと微細SSとが凝結・凝集してなる沈殿物は、取り扱い易く、クラム重機で浚渫することができ、しかも強固に凝結したものとなるので、沈殿物の処理が大幅に簡略化でき、この点でも得られる経済的な効果は極めて大きい。本発明の高分子凝集剤は、粗大SSと微細SSとが併存している状態のいずれの廃水に対しても適用することが可能であるが、処理する廃水量が極めて多い、製鐵所において発生する、金属粉、水砕スラグ、小石、砂、泥、不溶性有機物、石炭粉、コークス粉、更に油分等の多種の懸濁物質を含む廃水に適用した場合や、上水処理の取水処理に適用した場合に、特に多大な効果が期待できる。更に、水中に粗大SSをほとんど含まない水に対しても、予め砂等を添加して粗大SSと微細SSとが併存した状態とし、これを本発明の高分子凝集剤を利用して処理することで、このような水を処理した場合にも同様の効果が期待できる。   As examples of use of the present invention, by using the polymer flocculant of the present invention, for example, direct cooling wastewater of steel in a continuous casting process of a steelworks, direct cooling wastewater of steel in a rolling process of a steelworks, Dust collection wastewater in the blast furnace, converter, and electric furnace process of the ironworks, rainwater wastewater generated from the outdoor raw material storage yard of the steelworks, cooling wastewater generated when obtaining granulated slag from the blast furnace pit of the steelworks, or above From a large amount of wastewater in a state where coarse SS and fine SS coexist, such as water intake in water treatment, coarse SS and fine SS can be coagulated and settled very quickly by the same treatment, which was not possible with the conventional technology. Since it can be removed, its industrial value is extremely high. In addition, by using the polymer flocculant of the present invention, the supernatant water in the case where the coarse SS and the fine SS are coagulated and settled by the same treatment clearly shows that the residual suspended matter is reduced visually. It is clear without turbidity, and can be reused as cooling water or introduced into a water purification plant. From this point, the economic effect is extremely large. Furthermore, the precipitate formed by the coagulation / aggregation of the polymer flocculant of the present invention, coarse SS and fine SS is easy to handle, can be crushed with a crumb heavy machine, and is firmly coagulated. The treatment of the precipitate can be greatly simplified, and the economic effect obtained in this respect is extremely great. The polymer flocculant of the present invention can be applied to any wastewater in which coarse SS and fine SS coexist, but in a steelworks where the amount of wastewater to be treated is extremely large. When applied to wastewater containing various suspended solids such as metal powder, granulated slag, pebbles, sand, mud, insoluble organic matter, coal powder, coke powder, and oil, and water intake treatment When applied, a particularly great effect can be expected. Furthermore, even for water containing almost no coarse SS in water, sand or the like is added in advance to make the coarse SS and fine SS coexist, and this is treated using the polymer flocculant of the present invention. Thus, the same effect can be expected when such water is treated.

Claims (4)

粒径が50μm以上の金属粉、石炭粉又はコークス粉の少なくともいずれかを含む、粒径が50μm以上の粗大な懸濁物質と、粒径が50μmに満たない微細な懸濁物質とが共存している、流速が0.5m/秒以上で、乱流状態の廃水に含有させることで、該廃水から、これらの懸濁物質を同一の処理によって一緒に凝集沈降させる際に使用される前記懸濁物質の高分子凝集・沈降剤であって、
下記一般式(1)、下記一般式(2)で表されるモノマーのいずれか一方又は両方を必須成分として5モル%以上を含む原料モノマーから誘導されるカチオン性又は両性の共重合体を主成分としてなり、該共重合体の重量平均分子量(Mw)に、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)の2乗を乗じた値を、さらに100万で除した値をNとした場合に、N値が5〜60であり、且つ、該共重合体の重量平均分子量(Mw)を、そのpH7におけるカチオンコロイド当量(CE)で除した値を、さらに100万で除した値をLとした場合に、L値が1.5以上であることを特徴とする懸濁物質の高分子凝集・沈降剤。
Figure 0006374352
Figure 0006374352
(上記式中の、R1、R2は、それぞれ独立にCH3又はC25を表し、R3は、H、CH3又はC25のいずれかを表す。X-は、アニオン性対イオンを表す。)
A coarse suspended substance having a particle size of 50 μm or more, including at least one of metal powder, coal powder or coke powder having a particle size of 50 μm or more and a fine suspended substance having a particle size of less than 50 μm coexist. The suspension is used when coagulating and sedimenting these suspended solids together by the same treatment from the waste water by containing it in the turbulent waste water having a flow rate of 0.5 m / sec or more. A polymer flocculating / sedimenting agent for turbid materials,
Mainly a cationic or amphoteric copolymer derived from a raw material monomer containing 5 mol% or more with either one or both of the monomers represented by the following general formula (1) and the following general formula (2) as essential components When the value obtained by multiplying the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer by the square of the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 and dividing by 1 million is N, When the value is 5 to 60 and the value obtained by dividing the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer by the cation colloid equivalent (CE) at pH 7 is further divided by 1 million, and L In addition, a polymer coagulation / sedimentation agent for suspended solids, which has an L value of 1.5 or more.
Figure 0006374352
Figure 0006374352
(In the above formula, R 1 and R 2 each independently represent CH 3 or C 2 H 5 , and R 3 represents either H, CH 3 or C 2 H 5. X represents an anion. Represents sex counter ion.)
さらに、重量平均分子量が500万〜1100万で、且つ、pH7におけるカチオンコロイド当量が1.2〜3.4meq/gである請求項に記載の懸濁物質の高分子凝集・沈降剤。 Furthermore, the weight average molecular weight of from 5 to 11 million, and a polymer aggregation and precipitation agents suspended matter according to claim 1 cationic colloidal equivalent of 1.2~3.4meq / g at pH 7. 粒径が50μm以上の金属粉、石炭粉又はコークス粉の少なくともいずれかを含む、粒径が50μm以上の粗大な懸濁物質と、粒径が50μmに満たない微細な懸濁物質とが共存している、流速が0.5m/秒以上で、乱流状態の廃水中に、請求項1又は2に記載の懸濁物質の高分子凝集・沈降剤を、処理廃水に対する添加量が0.5mg/L以上となるように添加して、前記懸濁物質を同一の処理によって一緒に凝集沈降させることを特徴とする廃水中の懸濁物質の除去処理方法。 A coarse suspended substance having a particle size of 50 μm or more, including at least one of metal powder, coal powder or coke powder having a particle size of 50 μm or more and a fine suspended substance having a particle size of less than 50 μm coexist. The polymer flocculent / sedimentation agent of the suspended substance according to claim 1 or 2 is added to the treated wastewater in a turbulent wastewater at a flow rate of 0.5 m / sec or more. A method for removing suspended solids from wastewater, wherein the suspended solids are coagulated and settled together by the same treatment. 前記廃水が製鉄工場で生じるものであり、廃水中の懸濁物質が、金属粉と油分とを含むものである請求項に記載の廃水中の懸濁物質の除去処理方法。 The method for removing suspended matter in wastewater according to claim 3 , wherein the wastewater is produced in a steel factory, and the suspended substance in the wastewater contains metal powder and oil.
JP2015116052A 2014-06-09 2015-06-08 Suspended matter polymer coagulation / sedimentation agent and suspended matter removal method Active JP6374352B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015116052A JP6374352B2 (en) 2014-06-09 2015-06-08 Suspended matter polymer coagulation / sedimentation agent and suspended matter removal method

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014119094 2014-06-09
JP2014119094 2014-06-09
JP2015116052A JP6374352B2 (en) 2014-06-09 2015-06-08 Suspended matter polymer coagulation / sedimentation agent and suspended matter removal method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2016013541A JP2016013541A (en) 2016-01-28
JP2016013541A5 JP2016013541A5 (en) 2017-07-27
JP6374352B2 true JP6374352B2 (en) 2018-08-15

Family

ID=55230195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015116052A Active JP6374352B2 (en) 2014-06-09 2015-06-08 Suspended matter polymer coagulation / sedimentation agent and suspended matter removal method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6374352B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6798867B2 (en) * 2016-12-15 2020-12-09 オルガノ株式会社 Wastewater treatment method and wastewater treatment equipment
JP6839619B2 (en) * 2017-06-14 2021-03-10 日鉄環境株式会社 Manufacturing method of granulated slag
JP7247921B2 (en) * 2020-02-21 2023-03-29 Jfeスチール株式会社 How to treat collected dust

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5178563A (en) * 1974-12-28 1976-07-08 Kurita Water Ind Ltd
JPS63151397A (en) * 1986-12-15 1988-06-23 Nippon Steel Corp Method for removing silicon compound in waste hydrochloric acid pickling for steel sheet or the like
JP3868521B2 (en) * 1995-09-18 2007-01-17 株式会社片山化学工業研究所 Water treatment method
JP3693273B2 (en) * 1997-05-21 2005-09-07 ハイモ株式会社 Construction aggregate cleaning waste mud dewatering method
JP2003245504A (en) * 2002-02-21 2003-09-02 Ebara Corp Method and device for treating wastewater
JP4272122B2 (en) * 2004-06-25 2009-06-03 株式会社荏原製作所 Coagulated water treatment method and apparatus
JP2013248584A (en) * 2012-06-01 2013-12-12 Hymo Corp Method for treating drainage
WO2014091819A1 (en) * 2012-12-10 2014-06-19 日鉄住金環境株式会社 Method for removing suspended solids from wastewater

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016013541A (en) 2016-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6068112B2 (en) Aggregation / sedimentation agent for suspended matter and method for removing suspended matter from wastewater using the same
TWI570068B (en) Water treatment method and device
JP6374157B2 (en) Method for removing suspended solids from wastewater
JP5364298B2 (en) Dispersant-containing water treatment method
JP5621260B2 (en) Wastewater coagulation method
JP5621256B2 (en) Wastewater coagulation method
JP5621254B2 (en) Oil-containing wastewater treatment method
JP6374352B2 (en) Suspended matter polymer coagulation / sedimentation agent and suspended matter removal method
JP5659487B2 (en) Wastewater coagulation method
JP6374351B2 (en) Method for removing suspended matter in water
JP6389066B2 (en) Steel-based wastewater treatment method
JP2013248584A (en) Method for treating drainage
JP5145823B2 (en) Organic flocculant and wastewater flocculation treatment method using the chemical
JP2016013540A5 (en)
JP2011167656A (en) Treatment method of inorganic material-suspended waste water
JP6085990B2 (en) Coagulation treatment method for oil-containing cleaning wastewater
JP6387337B2 (en) Method for removing suspended matter in water using a flocculating / flocculating material for cross-linked suspension material, and flocculating / flocculating agent for suspended material for suspension material removal treatment
JP6919116B2 (en) How to treat rice-washed wastewater
WO2015190445A1 (en) Polymer aggregator and method for removing matter suspended in water using said aggregator
JP2008006382A (en) Method of treating oil-containing waste water
JP4828152B2 (en) Sewage treatment method
JP5899896B2 (en) Purification method of organic heat medium for cooling
JP2017070921A (en) Removal method of suspended solids in rainwater drainage
JP2025162269A (en) Method for removing suspended solids and oil from ammonium chloride solution, and polymer flocculant for ammonium chloride solution
JP2021008644A (en) Recovery process

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170606

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170606

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20170606

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20170621

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170801

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20170925

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171129

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20180206

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180507

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20180514

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180703

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180719

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6374352

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R157 Certificate of patent or utility model (correction)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R157

R157 Certificate of patent or utility model (correction)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R157

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250