JP6387247B2 - コンクリート造の梁又はスラブの構築方法及び型枠支保工 - Google Patents

Description

本発明は、コンクリート造の梁又はスラブの構築方法及び型枠支保工に関する。

コンクリート造の梁又はスラブを構築する際の型枠の支保工法として、梁又はスラブのコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、一部のサポート（以下、残置サポートという）を残置する一方、その他のサポート（以下、一般サポートという）を早期に解体して後工程に転用する工法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特公平４−６６９７９号公報

従来のパーマネントサポート工法では、一般サポートを解体した後に、コンクリート躯体が自重で撓んだり、この撓みによってコンクリート躯体にひび割れが生じたりしないように、コンクリート躯体の荷重を確実に残置サポートに支持させるべく、コンクリートが圧縮強度を発現した後に、残置サポートを増し締めする作業を実施する。

ここで、当該作業は、熟練度を要する難作業である。また、一般サポートを解体する際には、確実に残置サポートを前置するように管理する必要がある。よって、従来のパーマネントサポート工法では施工管理が複雑である。また、残置サポートを増し締めする作業により工数が増えるところ、当該作業は難作業であることからその負担は大きい。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、パーマネントサポート工法等の一部の型枠支保工（残置サポート）を残置してその他の型枠支保工を解体する工法を用いてコンクリート造の梁又はスラブを構築するに際して、施工管理を容易化すると共に、施工効率を向上させることを課題にするものである。

上記課題を解決するために、本発明に係るコンクリート造の梁又はスラブの構築方法は、梁又はスラブを構築するための型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、前記型枠を支持する複数の支保工のうち、一部の支保工を残置してその他の支保工を解体する型枠支保工法を用いて、コンクリート造の梁又はスラブを構築する方法であって、前記一部の支保工を、前記型枠内に打設したコンクリートと一体化させる。

前記コンクリート造の梁又はスラブの構築方法において、前記型枠内に前記一部の支保工の上部を挿入した状態で前記型枠内にコンクリートを打設してもよい。

前記コンクリート造の梁又はスラブの構築方法において、前記型枠内に内部が連通する筒体を設け、前記型枠内及び前記筒体内にコンクリートを打設することにより、前記一部の支保工を構築してもよい。

前記コンクリート造の梁又はスラブの構築方法において、前記一部の支保工を、前記梁又はスラブとその下の天井の施工高さとの間に位置する上側部分と、該上側部分と分割可能に接合された下側部分とで構成し、前記型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現した後に、前記下側部分は撤去する一方、前記上側部分は前記天井の施工後も残置してもよい。

前記コンクリート造の梁又はスラブの構築方法において、前記一部の支保工を、壁の施工位置に設置し、前記壁の施工後もその内側に残置してもよい。

また、本発明に係る型枠支保工は、梁又はスラブを構築するための型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、前記型枠を支持する複数の支保工のうち、一部の支保工を残置してその他の支保工を解体する型枠支保工法で用いられる型枠支保工であって、前記一部の支保工は、前記型枠内に打設したコンクリートと一体化されている。

本発明によれば、パーマネントサポート工法等の一部の型枠支保工（残置サポート）を残置してその他の型枠支保工を解体する工法を用いてコンクリート造の梁又はスラブを構築するに際して、施工管理を容易化すると共に、施工効率を向上させることができる。

一実施形態に係る型枠支保工を示す立断面図である。 ＲＣ躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。 ＲＣ躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。 ＲＣ躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。 ＲＣ躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。 他の実施形態に係る型枠支保工を示す立断面図である。 他の実施形態に係る型枠支保工の残置サポートを示す平断面図である。 他の実施形態に係る型枠支保工を示す立断面図である。 ＲＣ躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。 ＲＣ躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。 ＲＣ躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、一実施形態に係る型枠支保工１０を示す立断面図である。この図に示すように、型枠支保工１０は、パイプサポート式の型枠支保工であり、ＲＣ躯体の梁２及びスラブ３のコンクリートを打設する際に使用される型枠１を支持する。

型枠支保工１０は、一般サポート１２と、水平つなぎ１４と、大引１６と、根太１８と、残置サポート２０とを備えている。一般サポート１２は、パイプサポートであり、梁型枠１Ａやスラブ型枠１Ｂの下に格子状に配されている。水平つなぎ１４は、単管パイプであり、一般サポート１２の下端及び中間の高さに、一般サポート１２の列に沿って水平に配され、整列した複数の一般サポート１２に緊結されている。大引１６と根太１８とは、梁型枠１Ａやスラブ型枠１Ｂの下に互いに直交するように配されており、一般サポート１２に支持されている。

残置サポート２０は、梁２の材軸方向中央部且つ幅方向中央部に１本又は複数本配された角型鋼管であり、一般サポート１２が解体された後に残置されて梁２及びスラブ３を支持する。この残置サポート２０の上部は、梁型枠１Ａの底板を貫通して梁２に埋設されている。また、残置サポート２０の上部には、該上部と梁型枠１Ａの貫通孔の周縁部との間を塞ぐ漏止防止材（図示省略、例えば鍔材）が設けられており、梁型枠１Ａ内に打設されるコンクリートが、梁型枠１Ａの貫通孔から漏れないようになっている。

残置サポート２０は、天井高さＬより上側において上下に分割されており、天井高さＬより上側に位置する上側部分２２と、上側部分２２の下端に接合された下側部分２４とを備える。上側部分２２の上部は、型枠１を貫通して梁２に埋設されている。また、上側部分２２の下端にはフランジ２２Ａが設けられ、下側部分２４の上端にはフランジ２４Ａが設けられており、これらがボルト・ナットにより締結されている。また、下側部分２４の下端にはフランジ２４Ｂが設けられており、このフランジ２４Ｂがアンカーにより施工階の下階のスラブ４に固定されている。

下側部分２４の下部には、ジャッキ２６が設けられている。このジャッキ２６は、キリンジャッキ等のネジ式のジャッキや油圧ジャッキであり、キリンジャッキであれば手回しハンドルが回転されることにより、油圧式ジャッキであれば油圧が調整されることにより、下側部分２４が伸縮される。

図１〜図５は、ＲＣ躯体の梁２及びスラブ３を構築する手順を示す立断面図である。これらの図に示すように、パーマネントサポート工法を用いてＲＣ躯体を施工する。まず、図２に示すように、施工階の下階に型枠１及び型枠支保工１０を設置する。この際、残置サポート２０の上部を梁型枠１Ａの底板の貫通孔を通して、梁型枠１Ａの両側板の間に挿入する。また、残置サポート２０の下端のフランジ２４Ｂを施工階の下階のスラブ４にアンカーにより固定する。

ここで、上側部分２２の下端のフランジ２２Ａが、天井高さＬよりも上側に位置するように、残置サポート２０を設置する。また、ジャッキ２６は、最小ストロークの状態ではないように、即ち、下側部分２４を収縮できるように調整しておく。

次に、図１に示すように、型枠１内に配筋をした後に型枠１内にコンクリートを打設する。そして、圧縮強度が、設計基準強度未満であるが一般サポート１２を取外し可能な所定の圧縮強度（例えば、１２Ｎ／ｍｍ²）に達するまで、型枠１内に打設したコンクリートを養生する。ここで、型枠１内のコンクリートの圧縮強度が発現すると、梁２と残置サポート２０とが一体化し、梁２及びスラブ３の荷重が、残置サポート２０により負担されることになる。

次に、図３に示すように、残置サポート２０を残置して、一般サポート１２と水平つなぎ１４と大引１６と根太１８とについては、解体して後工程に転用する。ここで、設計基準強度未満の所定の圧縮強度を発現している梁２及びスラブ３の荷重が、残置サポート２０で支持されるところ、該所定の圧縮強度は、残置サポート２０のみで荷重を支持された梁２及びスラブ３の応力状態でコンクリートにひび割れが生じないように設定されている。なお、この段階では、残置サポート２０のみで荷重を支持した梁２及びスラブ３の上で梁２及びスラブ３の施工は行っておらず、残置サポート２０のみで荷重を支持した梁２及びスラブ３には、それよりも上層の躯体の荷重を作用させていない。

そして、圧縮強度が、設計基準強度以上、かつ、それよりも１層上の梁及びスラブの荷重を支持できる所定の圧縮強度に達するまで、型枠１内のコンクリートを養生する。

次に、図４に示すように、上側部分２２と下側部分２４とのボルト・ナットによる締結を解除し、その後、ジャッキ２６を操作して下側部分２４を収縮させる。また、下側部分２４のスラブ４へのアンカーによる固定を解除する。ここで、ジャッキ２６により下側部分２４を収縮させることにより、下側部分２４が上側部分２２とスラブ４とから上下方向に荷重を受けた状態が解除される。

その後、図５に示すように、下側部分２４を撤去する。一方、梁２と一体化された上側部分２２は残置する。ここで、上側部分２２の全体が天井高さＬよりも上側に位置するところ、上側部分２２を残置して天井を施工することにより、上側部分２２を天井裏に格納する。

以上説明したように、本実施形態に係るパーマネントサポート工法を用いてＲＣ躯体の梁２及びスラブ３を構築する方法では、残置サポート２０を、型枠１内に打設したコンクリートと一体化させる。これにより、型枠１内のコンクリートが圧縮強度を発現すれば梁２及びスラブ３の荷重が残置サポート２０に支持されることから、残置サポート２０の調整を要せずに、一般サポート１２を解体した後の梁２及びスラブ３が自重で撓んだり、該梁２及びスラブ３にひび割れが生じたりすることを防止できる。従って、工数を削減できる。また、従来のパーマネントサポート工法で実施していた残置サポートの増し締めという熟練度を要する難作業を不要にできることにより、施工管理を容易化でき、施工効率を向上できる。

また、残置サポート２０は梁２と一体化されているのに対して、一般サポート１２は大引１６や根太１８を介して型枠１を支持していることから、残置サポート２０と一般サポート１２との違いが明白である。従って、一般サポート１２を解体する際に、誤って残置サポート２０が解体されることを防止できる。

また、本実施形態に係るＲＣ躯体の梁２及びスラブ３の構築方法では、型枠１内に残置サポート２０の上部を挿入した状態で型枠１内にコンクリートを打設する。これによって、型枠１内のコンクリートの圧縮強度が発現すると、型枠１内のコンクリートと残置サポート２０とが一体化し、梁２及びスラブ３の荷重が、残置サポート２０により負担されることになる。従って、確実に梁２及びスラブ３の荷重を残置サポート２０で支持できる。

また、本実施形態に係るＲＣ躯体の梁２及びスラブ３の構築方法では、残置サポート２０を、梁２及びスラブ３とその下の天井高さＬとの間に位置する上側部分２２と、該上側部分２２と分割可能に接合された下側部分２４とで構成し、型枠１内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現した後に、下側部分２４は撤去する一方、上側部分２２は天井の施工後も天井裏に残置する。これにより、梁２に一部を埋設した残置サポート２０を、容易に、梁２及びスラブ３の施工後に居住空間に残存しないように撤去できる。

図６は、他の実施形態に係る型枠支保工１００を示す立断面図である。この図に示すように、型枠支保工１００は、上述の残置サポート２０に替えて残置サポート１２０を備える。この残置サポート１２０は、角型鋼管であり、その上部が梁型枠１Ａの底板を貫通して梁２に埋設され、下端に設けられたフランジ１２０Ａがアンカーによりスラブ ４に固定されている。

ここで、図７に示すように、本実施形態では、梁２及びスラブ３の施工後にその下に仕上壁１０１が施工されるところ、残置サポート１２０は、仕上壁１０１を施工する位置に設置され、一般サポート１２等が解体された後も残置される。そして、残置サポート１２０は、仕上壁１０１の施工後にその両面の壁仕上材１０２の間に格納される。なお、残置サポート１２０は仮設材であり、構築するＲＣ躯体の構造計算には関与しない部材である。また、残置サポート１２０は１本のみならず複数本設置されることもある。

以上説明したように、本実施形態に係るＲＣ躯体の梁２及びスラブ３の構築方法では、残置サポート１２０を、仕上壁１０１の施工位置に設置し、仕上壁１０１の施工後もその内側に残置する。これによって、梁２に一体化する残置サポート１２０を、分割可能に構成して撤去したり切断して撤去したりすることを要せずに、梁２及びスラブ３の施工後に居住空間に残存しないようにすることができる。

図８は、他の実施形態に係る型枠支保工２００を示す立断面図である。この図に示すように、型枠支保工２００は、上述の残置サポート２０、１２０に替えて残置サポート２２０を備える。この残置サポート２２０は、上端が梁２の底面に一体化されたコンクリート造の円柱２２２と、該円柱２２２を覆う円筒状の成型筒２２４とを備える。この成型筒２２４は、ボール紙や樹脂や金属で形成されており、上端は梁型枠１Ａの底板の貫通孔の周縁部に接合され、下端はスラブ４に固定されている。

図８〜図１１は、ＲＣ躯体の梁２及びスラブ３を構築する手順を示す立断面図である。まず、図９に示すように、施工階の下階に型枠１及び型枠支保工２００を設置する。この際、成型筒２４の上端を梁型枠１Ａの底板の貫通孔の周縁部に接合し、成型筒２４の下端をスラブ４に接合する。

次に、図８に示すように、型枠１内に配筋をした後に型枠１内にコンクリートを打設する。この際、梁型枠１Ａの貫通孔から成型筒２２４内にコンクリートが充填される。そして、上述の実施形態と同様に、圧縮強度が、設計基準強度未満であるが一般サポート１２を取外し可能な所定の圧縮強度（例えば、１２Ｎ／ｍｍ²）に達するまで、型枠１内に打設したコンクリートを養生する。ここで、型枠１内及び成型筒２２４内のコンクリートの圧縮強度が発現すると、梁２及びスラブ３の荷重が、残置サポート２２０により負担されることになる。

次に、図１０に示すように、残置サポート２２０を残置して、一般サポート１２と水平つなぎ１４と大引１６と根太１８とについては、解体して後工程に転用する。ここで、設計基準強度未満の所定の圧縮強度を発現している梁２及びスラブ３の荷重が残置サポート２２０で支持されるところ、該所定の圧縮強度は、残置サポート２２０のみで荷重を支持された梁２及びスラブ３の応力状態でコンクリートにひび割れが生じないように設定されている。なお、この段階では、残置サポート２２０で荷重を支持した梁２及びスラブ３の上で梁２及びスラブ３の施工は行っておらず、残置サポート２２０で荷重を支持した梁２及びスラブ３には、それよりも上層の躯体の荷重を作用させていない。

そして、圧縮強度が、設計基準強度以上、かつ、それよりも１層上の梁及びスラブの荷重を支持できる所定の圧縮強度に達するまで、型枠１内のコンクリートを養生する。

次に、図１１に示すように、残置サポート２２０の上下両端を梁２とスラブ４とから切断して、残置サポート２２０を撤去する。

以上説明したように、本実施形態に係るＲＣ躯体の梁２及びスラブ３の構築方法では、型枠１内に内部が連通する成型筒２２４を設け、型枠１内及び成型筒２２４内にコンクリートを打設することにより、コンクリート造の残置サポート２２０を構築する。これにより、型枠１内及び成型筒２２４内のコンクリートの圧縮強度が発現すると、梁２及びスラブ３の荷重が、残置サポート２２０により負担されることになる。従って、確実に、梁２及びスラブ３の荷重を残置サポート２２０で支持できる。

なお、上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。例えば、上述の実施形態では、残置サポート２０、１２０、２２０を、梁２と一体化させて梁２及びスラブ３の荷重を支持するようにしたが、残置サポート２０、１２０、２２０を、スラブ３と一体化させて梁２及びスラブ３の荷重を支持するようにしたり、梁２及びスラブ３と一体化させて梁２及びスラブ３の荷重を支持するようにしたりしてもよい。さらに、スラブ３の支保工をフラットデッキ式にする等してもよい。

１ 型枠、１Ａ 梁型枠、１Ｂ スラブ型枠、２ 梁、３ スラブ、４ スラブ、１０ 型枠支保工、１２ 一般サポート、１４ 水平つなぎ、１６ 大引、１８ 根太、２０ 残置サポート、２２ 上側部分、２２Ａ フランジ、２４ 下側部分、２４Ａ、２４Ｂ フランジ、２６ ジャッキ、１００ 型枠支保工、１０１ 仕上壁、１０２ 壁仕上材、１２０ 残置サポート、１２０Ａ フランジ、２００ 型枠支保工、２２０ 残置サポート、２２２ 円柱、２２４ 成型筒

Claims (6)

1. 梁又はスラブを構築するための型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、前記型枠を支持する複数の支保工のうち、一部の支保工を残置してその他の支保工を解体する型枠支保工法を用いて、コンクリート造の梁又はスラブを構築する方法であって、
   前記一部の支保工を、前記型枠内に打設したコンクリートと一体化させるコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。
2. 前記型枠内に前記一部の支保工の上部を挿入した状態で前記型枠内にコンクリートを打設する請求項１に記載のコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。
3. 前記型枠内に内部が連通する筒体を設け、前記型枠内及び前記筒体内にコンクリートを打設することにより、前記一部の支保工を構築する請求項１に記載のコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。
4. 前記一部の支保工を、前記梁又はスラブとその下の天井の施工高さとの間に位置する上側部分と、該上側部分と分割可能に接合された下側部分とで構成し、前記型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現した後に、前記下側部分は撤去する一方、前記上側部分は前記天井の施工後も残置する請求項２に記載のコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。
5. 前記一部の支保工を、壁の施工位置に設置し、前記壁の施工後もその内側に残置する請求項１から請求項３までの何れか１項に記載のコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。
6. 梁又はスラブを構築するための型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、前記型枠を支持する複数の支保工のうち、一部の支保工を残置してその他の支保工を解体する型枠支保工法で用いられる型枠支保工であって、
   前記一部の支保工は、前記型枠内に打設したコンクリートと一体化されている型枠支保工。