JP6399282B2

JP6399282B2 - Recording device

Info

Publication number: JP6399282B2
Application number: JP2014036004A
Authority: JP
Inventors: 一俊松▲崎▼
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2014-02-26
Filing date: 2014-02-26
Publication date: 2018-10-03
Anticipated expiration: 2034-02-26
Also published as: JP2015160344A

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。 The present invention relates to a recording apparatus that performs recording on a medium.

以下、記録装置の一例としてのインクジェットプリンターを例に説明する。インクジェットプリンターは、媒体の一例としての記録用紙にインクを吐出する記録ヘッドをキャリッジに備え、このキャリッジは記録ヘッドの走査方向（以下「主走査方向」と言う）に延設されたガイド部材に案内されながら、主走査方向に往復動作する。 Hereinafter, an ink jet printer as an example of a recording apparatus will be described as an example. An ink jet printer includes a recording head that discharges ink onto recording paper as an example of a medium, and the carriage is guided by a guide member that extends in a scanning direction of the recording head (hereinafter referred to as a “main scanning direction”). However, it reciprocates in the main scanning direction.

ここでインクジェットプリンターには、記録用紙の厚みに応じ、記録ヘッドと、記録用紙を支持する支持部材との間のギャップ（以下「ＰＧ」と言う）を調整可能に構成されたものがある。このＰＧを調整する調整機構には種々のものが提案されており、その中でガイド部材と摺接する摺動部（スライダ）とキャリッジ本体との間の相対位置を変化させることによりＰＧを調整する様に構成されたものもある（特許文献１参照）。この様な構成によれば、ガイド部材そのものの高さを調整する構成に比して、ＰＧ調整機構を小型化することができる。 Here, some ink jet printers are configured to be able to adjust a gap (hereinafter referred to as “PG”) between a recording head and a support member that supports the recording sheet in accordance with the thickness of the recording sheet. Various adjustment mechanisms for adjusting the PG have been proposed, and the PG is adjusted by changing the relative position between a sliding portion (slider) that is in sliding contact with the guide member and the carriage body. Some are configured in this manner (see Patent Document 1). According to such a configuration, the PG adjustment mechanism can be reduced in size as compared with the configuration in which the height of the guide member itself is adjusted.

特開２０１３−０７１４３４号公報JP 2013-071434 A

ここで、キャリッジはベルトによって牽引される際に回転しようとする現象（首振り現象）が発生する。そこで特許文献１記載のＰＧ調整機構では、上側の第１摺動部（スライダ）に加え下側に第２摺動部（スライダ）を設け、この第２摺動部をガイド部材に向けて付勢する構成、即ち第１摺動部と第２摺動部とによってガイド部材を挟み、これによって上記首振り現象を抑制する構成が採られている。 Here, a phenomenon that the carriage tends to rotate when it is pulled by the belt (swinging phenomenon) occurs. Therefore, in the PG adjustment mechanism described in Patent Document 1, a second sliding portion (slider) is provided on the lower side in addition to the upper first sliding portion (slider), and the second sliding portion is attached to the guide member. In other words, the guide member is sandwiched between the first sliding portion and the second sliding portion to thereby suppress the swing phenomenon.

しかしながら上記構成にあっては、ＰＧが増加すると、第２摺動部がガイド部材に対しより一層強い力で接することとなり、その結果キャリッジが移動する際の摺動摩擦抵抗の増大を招き、キャリッジの駆動機構に大きな負荷をかけてしまうこととなる。 However, in the above configuration, when the PG increases, the second sliding portion comes into contact with the guide member with a stronger force. As a result, the sliding frictional resistance increases when the carriage moves, A large load is applied to the drive mechanism.

そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、キャリッジの駆動機構に大きな負荷をかけることなくＰＧを調整可能な機構を備えた記録装置を提供することにある。 Accordingly, the present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to provide a recording apparatus including a mechanism capable of adjusting PG without imposing a large load on a carriage driving mechanism.

上記課題を解決する為の本発明の一つの態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドを筐体に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジと、前記所定方向に延設され、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイド部材と、を備え、前記キャリッジは、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の上側に対しスライドする、前記筐体に設けられた第１スライダ部と、前記第１スライダ部に対する前記筐体の位置を調整することにより媒体と前記記録ヘッドとの間のギャップを調整するギャップ調整手段と、前記ギャップ調整手段による前記ギャップの調整範囲において、前記ガイド部材の下側に対して当接した状態と離間した状態とを切換可能であり、所定のギャップの際に、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢されて当接した状態でスライドする第２スライダ部と、を備えることを特徴とするものである。
また、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドを筐体に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジと、前記所定方向に延設され、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイド部材と、を備え、前記キャリッジは、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の上側に対しスライドする、前記筐体に設けられた第１スライダ部と、前記第１スライダ部に対する前記筐体の位置を調整することにより媒体と前記記録ヘッドとの間のギャップを調整するギャップ調整手段と、前記ギャップ調整手段による前記ギャップの調整範囲において所定のギャップの際に、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部とを備えることを特徴とする。
A recording apparatus according to one aspect of the present invention for solving the above-described problem includes a carriage that includes a recording head for recording on a medium and that is movable in a predetermined direction, and extends in the predetermined direction. And a guide member that supports the carriage and guides the carriage in the predetermined direction, and the carriage slides toward the upper side of the guide member as the carriage moves. A gap adjusting means for adjusting a gap between the medium and the recording head by adjusting a position of the housing with respect to the first slider part, and an adjustment range of the gap by the gap adjusting means. The carriage can be switched between a state where it is in contact with the lower side of the guide member and a state where it is separated from the lower side of the guide member. A second slider portion which slides in a state of being biased in contact with respect to the lower side of the guide member with the movement and is characterized in that it comprises.
The recording apparatus according to the first aspect of the present invention includes a carriage having a recording head for recording on a medium, the casing being movable in a predetermined direction, and extending in the predetermined direction to support the carriage. And a guide member that guides the carriage in the predetermined direction, and the carriage slides toward the upper side of the guide member as the carriage moves, and a first slider portion provided in the housing; A gap adjusting means for adjusting a gap between the medium and the recording head by adjusting a position of the housing with respect to the first slider portion, and a predetermined gap within a gap adjustment range by the gap adjusting means. And a second slider portion that slides while being biased toward the lower side of the guide member as the carriage moves. The features.

本態様によれば、前記ギャップ調整手段によるギャップ調整範囲において所定のギャップの際に、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部を備えるので、前記所定のギャップ以外のギャップの際には、前記第２スライダ部は前記ガイド部材に対し付勢された状態で接しない。従って前記ギャップを調整可能としながらも、前記所定のギャップ以外のギャップでは前記キャリッジを駆動する駆動機構に大きな負荷をかけることを回避できる。 According to this aspect, the second slider portion that slides in a state of being biased toward the lower side of the guide member as the carriage moves is provided in a gap adjustment range by the gap adjustment means. Therefore, in the case of a gap other than the predetermined gap, the second slider portion does not come into contact with the guide member while being biased. Therefore, while making the gap adjustable, it is possible to avoid applying a large load to the drive mechanism that drives the carriage in a gap other than the predetermined gap.

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記記録ヘッドをワイピングするワイピング部材を備え、前記ワイピング部材は、前記所定のギャップの際に前記記録ヘッドをワイピングすることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a wiping member for wiping the recording head is provided, and the wiping member wipes the recording head at the predetermined gap.

本態様によれば、前記記録ヘッドをワイピングするワイピング部材を備え、前記ワイピング部材は、前記所定のギャップの際に前記記録ヘッドをワイピングするので、前記ワイピング時に前記キャリッジが前記ワイピング部材から反力を受けることに伴う前記キャリッジの傾きや意図しないギャップＰＧの切り換わりを抑制或いは防止できる。 According to this aspect, the wiping member for wiping the recording head is provided, and the wiping member wipes the recording head during the predetermined gap, so that the carriage receives a reaction force from the wiping member during the wiping. It is possible to suppress or prevent the inclination of the carriage and the unintentional switching of the gap PG accompanying reception.

本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記ギャップ調整手段は、前記ギャップを段階的に切り替え、前記第２スライダ部は、段階的に設定された前記ギャップのうち最も大きいギャップの際に前記ガイド部材と接することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the gap adjusting unit switches the gap stepwise, and the second slider portion includes the stepwise set gap. The guide member is in contact with the largest gap.

本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記所定のギャップ以外のギャップの際に前記媒体に対し記録を行うことを特徴とする。
本態様によれば、前記所定のギャップ以外のギャップの際、即ち前記キャリッジを駆動する駆動機構に大きな負荷が掛からないギャップの際に前記媒体に対し記録が行われるので、高い記録品質を得ることができる。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, recording is performed on the medium at a gap other than the predetermined gap.
According to this aspect, since recording is performed on the medium at a gap other than the predetermined gap, that is, at a gap where a large load is not applied to the drive mechanism that drives the carriage, high recording quality can be obtained. Can do.

本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記キャリッジは、前記第２スライダ部を前記ガイド部材に向けて付勢する付勢手段と、前記所定のギャップ以外のギャップの際に、前記付勢手段の付勢力に抗して前記第２スライダ部と前記ガイド部材との間に所定の間隔が形成される位置に前記第２スライダ部を保持する保持部と、を備えることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the carriage includes an urging means for urging the second slider portion toward the guide member, and other than the predetermined gap. A holding portion for holding the second slider portion at a position where a predetermined gap is formed between the second slider portion and the guide member against the biasing force of the biasing means during the gap It is characterized by providing.

本発明の第６の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドを筐体に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジと、前記所定方向に延設され、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイド部材と、を備え、前記キャリッジは、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の上側に対しスライドする、前記筐体に設けられた第１スライダ部と、前記第１スライダ部に対する前記筐体の位置を調整することにより媒体と前記記録ヘッドとの間のギャップを調整するギャップ調整手段と、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第１の状態と前記ガイド部材の下側に対し付勢されない第２の状態とを切り換え可能な第２スライダ部と、前記第２スライダ部の下側に設けられ、前記第２スライダ部と係合する係合部を備えるとともに前記第２スライダ部に向けて付勢される付勢部材と、を備え、前記第２スライダ部は、前記筐体に対し前記所定方向に変位することにより、前記係合部と係合して前記ガイド部材の下側に対し付勢される前記第１の状態と、前記係合部により前記ガイド部材の下側に対し付勢されない前記第２の状態と、を切り替えることを特徴とする。 A recording apparatus according to a sixth aspect of the present invention includes a carriage that includes a recording head for recording on a medium and that is movable in a predetermined direction, extends in the predetermined direction, and supports the carriage. A guide member that guides the carriage in the predetermined direction, the carriage sliding relative to the upper side of the guide member as the carriage moves, and a first slider portion provided in the housing; Gap adjusting means for adjusting the gap between the medium and the recording head by adjusting the position of the housing with respect to the first slider portion, and biased toward the lower side of the guide member as the carriage moves. A second slider portion that can be switched between a first state that slides in a closed state and a second state that is not biased against the lower side of the guide member, and the second slider And an urging member that is urged toward the second slider part and includes an engaging part that engages with the second slider part, and the second slider part includes: Displacement in the predetermined direction with respect to the housing causes the first state to be engaged with the engagement portion and biased toward the lower side of the guide member, and the guide member to be engaged with the engagement portion. And switching to the second state in which the lower side is not biased.

本態様によれば、前記第２スライダ部の状態を切り換えることにより、当該第２スライダ部が前記ガイド部材に対し付勢された状態で接してスライドする場合（第１の状態）と、前記第２スライダ部が前記ガイド部材に対し付勢されない場合（第２の状態）と、を切り替えることができる為、前記第２の状態では、前記第２スライダ部は前記ガイド部材に対し付勢された状態で接しない。従って前記ギャップを調整可能としながらも、前記キャリッジを駆動する駆動機構に大きな負荷をかけることを回避できる。そして必要な場合には前記第１の状態に切り替えることができる為、前記キャリッジの傾き等の問題を回避することができる。 According to this aspect, by switching the state of the second slider portion, when the second slider portion slides in contact with the guide member while being biased (first state), 2 When the slider portion is not biased against the guide member (second state), the second slider portion is biased against the guide member in the second state. Do not touch in the state. Therefore, while making the gap adjustable, it is possible to avoid applying a large load to the drive mechanism that drives the carriage. Since it can be switched to the first state when necessary, problems such as the inclination of the carriage can be avoided.

本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。FIG. 3 is a side sectional view showing a paper conveyance path of the printer according to the invention. 本発明に係るキャリッジの斜視図。1 is a perspective view of a carriage according to the present invention. 本発明に係るギャップ調整手段においてギャップを最小にした際の状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the state at the time of minimizing a gap in the gap adjustment means which concerns on this invention. 本発明に係るギャップ調整手段においてギャップを最大にした際の状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the state at the time of maximizing a gap in the gap adjustment means which concerns on this invention. 本発明においてガイド部材に対する第２スライダ部の非付勢状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the non-biasing state of the 2nd slider part with respect to a guide member in this invention. 本発明においてガイド部材に対する第２スライダ部の付勢状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the urging | biasing state of the 2nd slider part with respect to a guide member in this invention. 記録ヘッドのクリーニング時においてキャリッジに作用する力を説明する説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a force acting on a carriage during cleaning of a recording head. 第２の実施例においてガイド部材に対する第２スライダ部の非付勢状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the non-biasing state of the 2nd slider part with respect to a guide member in 2nd Example. 第２の実施例においてガイド部材に対する第２スライダ部の付勢状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the urging | biasing state of the 2nd slider part with respect to a guide member in 2nd Example. （Ａ）はガイド部材に対して非付勢状態にある第２スライダ部の摺動部を示す説明図であり、（Ｂ）はガイド部材に対して付勢状態にある第２スライダ部の摺動部を示す説明図。(A) is explanatory drawing which shows the sliding part of the 2nd slider part in a non-biasing state with respect to a guide member, (B) is a sliding of the 2nd slider part in a biasing state with respect to a guide member. Explanatory drawing which shows a moving part.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, about the same structure in each Example, the same code | symbol is attached | subjected and it demonstrates only in the first Example, The description of the structure is abbreviate | omitted in a subsequent Example.

図１は本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図であり、図２は本発明に係るキャリッジの斜視図であり、図３は本発明に係るギャップ調整手段においてギャップを最小にした際の状態を示す説明図であり、図４は本発明に係るギャップ調整手段においてギャップを最大にした際の状態を示す説明図であり、図５は本発明においてガイド部材に対する第２スライダ部の非付勢状態を示す説明図であり、図６は本発明においてガイド部材に対する第２スライダ部の付勢状態を示す説明図である。 FIG. 1 is a side sectional view showing a paper transport path of a printer according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a carriage according to the present invention, and FIG. 3 shows a gap in the gap adjusting means according to the present invention minimized. FIG. 4 is an explanatory view showing a state when the gap is maximized in the gap adjusting means according to the present invention, and FIG. 5 is a view of the second slider portion with respect to the guide member in the present invention. FIG. 6 is an explanatory view showing a non-biased state, and FIG. 6 is an explanatory view showing a biased state of the second slider portion with respect to the guide member in the present invention.

図７は記録ヘッドのクリーニング時においてキャリッジに作用する力を説明する説明図であり、図８は第２の実施例においてガイド部材に対する第２スライダ部の非付勢状態を示す説明図であり、図９は第２の実施例においてガイド部材に対する第２スライダ部の付勢状態を示す説明図であり、図１０（Ａ）はガイド部材に対して非付勢状態にある第２スライダ部の摺動部を示す説明図であり、図１０（Ｂ）はガイド部材に対して付勢状態にある第２スライダ部の摺動部を示す説明図である。 FIG. 7 is an explanatory view for explaining the force acting on the carriage during the cleaning of the recording head, and FIG. 8 is an explanatory view showing a non-biased state of the second slider portion with respect to the guide member in the second embodiment. FIG. 9 is an explanatory view showing an urging state of the second slider portion with respect to the guide member in the second embodiment, and FIG. 10A shows a sliding state of the second slider portion in a non-biasing state with respect to the guide member. It is explanatory drawing which shows a moving part, FIG.10 (B) is explanatory drawing which shows the sliding part of the 2nd slider part in the biasing state with respect to a guide member.

また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録ヘッドの走査方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向及び用紙搬送方向、Ｚ方向が記録ヘッドと用紙との間の距離（ギャップ）の変化する方向すなわち装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。 In the XYZ coordinate system shown in each figure, the X direction is the scanning direction of the recording head, the Y direction is the depth direction of the recording apparatus and the paper transport direction, and the Z direction is the distance (gap between the recording head and the paper). ) In the changing direction, that is, the device height direction. In each figure, the -Y direction is the front side of the apparatus, and the + Y direction side is the back side of the apparatus.

■■■プリンターの概要■■■■
図１を参照して、記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１０（以下「プリンター１０」という）の用紙搬送経路上の構成要素について説明する。尚、図１における二点鎖線は、「媒体」としての用紙Ｐの搬送経路を示している。装置本体１２の下部（図２における−Ｚ方向側）には、用紙Ｐをセットする給紙カセット１４が装置本体１２に対して着脱可能に設けられている。 ■■■ Printer Overview ■■■■
With reference to FIG. 1, components on a paper transport path of an ink jet printer 10 (hereinafter referred to as “printer 10”) as an example of a recording apparatus will be described. Note that a two-dot chain line in FIG. 1 indicates a conveyance path of the paper P as a “medium”. A paper feed cassette 14 for setting the paper P is detachably attached to the apparatus main body 12 at a lower portion (the −Z direction side in FIG. 2) of the apparatus main body 12.

給紙カセット１４にセットされた用紙Ｐは給送手段（不図示）により搬送経路下流側に位置する給送部１６に送り出される。給送部１６は、給送ローラー１８と、第１給送従動ローラー２０と、第２給送従動ローラー２２とを備えている。給送ローラー１８は、図示しない駆動源により回転させられる。 The paper P set in the paper feed cassette 14 is sent out to a paper feeding unit 16 located on the downstream side of the transport path by a feeding means (not shown). The feeding unit 16 includes a feeding roller 18, a first feeding driven roller 20, and a second feeding driven roller 22. The feeding roller 18 is rotated by a driving source (not shown).

給紙カセット１４から送り出された用紙Ｐは給送ローラー１８と第１給送従動ローラー２０とによりニップされる。そして、用紙Ｐは給送ローラー１８の外周面に沿って搬送方向下流側に給送される。その後、用紙Ｐは給送ローラー１８と第２給送従動ローラー２２とによりニップされて、給送部１６の搬送方向下流側に位置する搬送部２４に給送される。 The paper P delivered from the paper feed cassette 14 is nipped by the feed roller 18 and the first feed driven roller 20. Then, the sheet P is fed along the outer peripheral surface of the feeding roller 18 to the downstream side in the transport direction. Thereafter, the sheet P is nipped by the feeding roller 18 and the second feeding driven roller 22 and is fed to the transport unit 24 located on the downstream side of the feeding unit 16 in the transport direction.

搬送部２４は、搬送駆動ローラー２６と搬送従動ローラー２８とを備えている。搬送駆動ローラー２６は、図示しない駆動源により回転させられる。搬送部２４に搬送されてきた用紙Ｐは、搬送駆動ローラー２６と搬送従動ローラー２８とにニップされて搬送方向下流側に搬送される。 The transport unit 24 includes a transport driving roller 26 and a transport driven roller 28. The conveyance drive roller 26 is rotated by a drive source (not shown). The paper P transported to the transport unit 24 is nipped between the transport driving roller 26 and the transport driven roller 28 and transported downstream in the transport direction.

搬送部２４の搬送方向下流側には、記録部３０が設けられている。記録部３０は、キャリッジ３２と、記録ヘッド３４と、該記録ヘッドと対向し、用紙Ｐを支持するプラテン３６とを備えている。記録ヘッド３４は、キャリッジ３２の底部に設けられ、用紙Ｐと対向する。 A recording unit 30 is provided on the downstream side of the transport unit 24 in the transport direction. The recording unit 30 includes a carriage 32, a recording head 34, and a platen 36 that faces the recording head and supports the paper P. The recording head 34 is provided at the bottom of the carriage 32 and faces the paper P.

また、キャリッジ３２は、装置本体１２内部に設けられた制御部（不図示）により制御される駆動源（不図示）によって「所定の方向」としての主走査方向（図１の紙面表裏方向すなわちＸ軸方向）に往復動する様に駆動される。また、プラテン３６は、用紙Ｐを下方から支持することにより、用紙Ｐの記録面と記録ヘッド３４のヘッド面との間の距離（ギャップＰＧ）を規定する。尚ギャップＰＧについては後述する。記録部に搬送されてきた用紙Ｐは、プラテン３６に支持されて記録ヘッド３４と対向する位置において記録が実行される。 In addition, the carriage 32 is driven in a main scanning direction (a front-and-back direction in FIG. 1, that is, an X direction) by a drive source (not shown) controlled by a control unit (not shown) provided inside the apparatus body 12. It is driven to reciprocate in the axial direction. Further, the platen 36 supports the paper P from below, thereby defining a distance (gap PG) between the recording surface of the paper P and the head surface of the recording head 34. The gap PG will be described later. The sheet P conveyed to the recording unit is supported by the platen 36 and recording is performed at a position facing the recording head 34.

記録部３０の搬送方向下流側には、排出部３８が設けられている。排出部３８は、排出駆動ローラー４０と、排出従動ローラー４２と、排出スタッカー４４とを備えている。記録部３０で記録が実行された用紙Ｐは、排出駆動ローラー４０と排出従動ローラー４２とによりニップされて装置前方側に位置する排出スタッカー４４に向けて排出される。尚、排出駆動ローラー４０は図示しない駆動源により回転させられる。 A discharge unit 38 is provided on the downstream side in the transport direction of the recording unit 30. The discharge unit 38 includes a discharge drive roller 40, a discharge driven roller 42, and a discharge stacker 44. The sheet P on which recording is performed by the recording unit 30 is nipped by the discharge driving roller 40 and the discharge driven roller 42 and discharged toward the discharge stacker 44 positioned on the front side of the apparatus. The discharge drive roller 40 is rotated by a drive source (not shown).

また、プリンター１０において用紙Ｐの両面に記録を行う場合には、記録部３０によって用紙Ｐの第１面に記録が行われた後、用紙Ｐは搬送駆動ローラー２６及び排出駆動ローラー４０の逆送り動作により前記第１面に記録が実行された際に用紙後端となっていた側が先端となって反転経路４６へと送られる。反転経路４６は、搬送部２４から＋Ｙ軸方向に延び、給送ローラー１８の下方側（図１における−Ｚ方向）で給紙カセット１４からの用紙Ｐの搬送経路に合流するように設けられている。 Further, when recording is performed on both sides of the paper P in the printer 10, the recording is performed on the first surface of the paper P by the recording unit 30, and then the paper P is reversely fed by the transport driving roller 26 and the discharge driving roller 40. The side that was the trailing edge of the sheet when recording is performed on the first surface by the operation becomes the leading edge and is sent to the reverse path 46. The reversing path 46 extends in the + Y-axis direction from the transport unit 24 and is provided so as to join the transport path of the paper P from the paper feed cassette 14 on the lower side (the −Z direction in FIG. 1) of the feed roller 18. Yes.

このため、用紙Ｐは反転経路４６から前記搬送経路、給送ローラー１８を介して再度記録部３０に送られ、第２面の記録が実行される。そして記録実行後、用紙Ｐは排出駆動ローラー４０と排出従動ローラー４２とにニップされ、装置前方側に設けられた排出スタッカー４４へ排出される。 For this reason, the paper P is sent again from the reversing path 46 to the recording unit 30 via the transport path and the feeding roller 18, and recording on the second surface is executed. After recording, the paper P is nipped between the discharge driving roller 40 and the discharge driven roller 42 and discharged to a discharge stacker 44 provided on the front side of the apparatus.

■■■第１の実施例■■■■
図２ないし図７を参照して、キャリッジ３２について説明する。キャリッジ３２は、図２におけるＺ軸方向側に開放された筐体４８とギャップ調整手段５０、５０とを備えている。筐体４８の＋Ｙ軸方向側端部及び−Ｙ軸方向側端部には、それぞれギャップ調整手段５０、５０が設けられている。尚、図２においてギャップ調整手段５０、５０は筐体４８の一部にカバーされている状態である。 ■■■ First Example ■■■■
The carriage 32 will be described with reference to FIGS. The carriage 32 includes a housing 48 opened to the Z-axis direction side in FIG. Gap adjustment means 50 and 50 are provided at the + Y-axis direction side end and the −Y-axis direction side end of the casing 48, respectively. In FIG. 2, the gap adjusting means 50 and 50 are covered by a part of the casing 48.

図２に示すように、＋Ｙ軸方向側端部に設けられたギャップ調整手段５０と−Ｙ軸方向側端部に設けられたギャップ調整手段５０とは、複数の歯車から成る駆動力伝達機構５２によって連結されている。つまり、＋Ｙ軸方向側端部及び−Ｙ軸方向側端部のいずれか一方に設けられたギャップ調整手段５０のＺ軸方向における動きすなわちギャップＰＧの変化を他方のギャップ調整手段５０に伝達するように構成されている。 As shown in FIG. 2, the gap adjusting means 50 provided at the + Y-axis direction side end and the gap adjusting means 50 provided at the −Y-axis direction side end include a driving force transmission mechanism 52 composed of a plurality of gears. Are connected by That is, the movement in the Z-axis direction of the gap adjusting means 50 provided at either the + Y-axis direction side end or the −Y-axis direction side end, that is, the change in the gap PG is transmitted to the other gap adjusting means 50. It is configured.

したがって、キャリッジ３２において＋Ｙ軸方向側端部及び−Ｙ軸方向側端部のいずれか一方に設けられたギャップ調整手段５０は主ギャップ調整手段として構成され、他方のギャップ調整手段５０は副ギャップ調整手段として構成されている。 Therefore, the gap adjusting means 50 provided at either the + Y-axis direction side end or the −Y-axis direction side end of the carriage 32 is configured as a main gap adjusting means, and the other gap adjusting means 50 is the sub-gap adjustment. It is configured as a means.

また、キャリッジ３２は、図１におけるＸ軸方向（図１における紙面表裏方向）にキャリッジ駆動機構（不図示）により移動可能に構成されている。具体的には、装置本体１２において駆動プーリー（不図示）と従動プーリー（不図示）とがＸ軸方向に間隔を置いて回転自在に設けられ、駆動プーリー（不図示）及び従動プーリー（不図示）にはタイミングベルト（不図示）が掛け回されている。 The carriage 32 is configured to be movable by a carriage drive mechanism (not shown) in the X-axis direction in FIG. 1 (the front and back direction in FIG. 1). Specifically, in the apparatus main body 12, a driving pulley (not shown) and a driven pulley (not shown) are rotatably provided with an interval in the X-axis direction, and a driving pulley (not shown) and a driven pulley (not shown) are provided. ) Is wound around a timing belt (not shown).

前記タイミングベルト（不図示）の一部はキャリッジ３２に把持されている。そして、図示しない駆動源により前記駆動プーリー（不図示）が回転駆動させられるとタイミングベルト（不図示）も駆動させられ、キャリッジ３２をＸ軸方向に往復動させる。 A part of the timing belt (not shown) is held by the carriage 32. When the driving pulley (not shown) is driven to rotate by a driving source (not shown), the timing belt (not shown) is also driven, and the carriage 32 is reciprocated in the X-axis direction.

また、キャリッジ３２は図３に示すようにガイド部材５４に支持され、ガイド部材５４上を移動するように構成されている。具体的には、ガイド部材５４、５４は図２におけるＹ軸方向に間隔を置いて配置され、ギャップ調整手段５０、５０をそれぞれ支持する一対の部材として構成されている。ガイド部材５４、５４は、それぞれ主走査方向であるＸ軸方向に延設され、キャリッジ３２のＸ軸方向への移動に際してキャリッジ３２を案内するように構成されている。尚、本実施例においてガイド部材５４、５４は、金属材料により構成されている。 The carriage 32 is supported by a guide member 54 as shown in FIG. 3 and is configured to move on the guide member 54. Specifically, the guide members 54 and 54 are arranged at intervals in the Y-axis direction in FIG. 2 and are configured as a pair of members that respectively support the gap adjusting means 50 and 50. The guide members 54 are extended in the X-axis direction, which is the main scanning direction, and are configured to guide the carriage 32 when the carriage 32 moves in the X-axis direction. In this embodiment, the guide members 54 and 54 are made of a metal material.

■■■ギャップ調整手段について■■■■
次いで、図３及び図４を参照してギャップ調整手段５０について説明する。ギャップ調整手段５０は第１スライダ部材５６とカム部材５８とを備えている。第１スライダ部材５６とカム部材５８とは、キャリッジ３２とともにＸ軸方向に移動するように構成されている。また、カム部材５８は筐体４８及び第１スライダ部材５６に対してＸ軸方向に変位可能となるように筐体４８に設けられている。カム部材５８がＸ軸方向に変位することによりギャップＰＧが変化する。 ■■■ Gap adjustment means ■■■■
Next, the gap adjusting means 50 will be described with reference to FIGS. The gap adjusting means 50 includes a first slider member 56 and a cam member 58. The first slider member 56 and the cam member 58 are configured to move in the X axis direction together with the carriage 32. The cam member 58 is provided on the casing 48 so as to be displaceable in the X-axis direction with respect to the casing 48 and the first slider member 56. The gap PG changes as the cam member 58 is displaced in the X-axis direction.

第１スライダ部材５６は、下面側（図３及び図４における−Ｚ軸方向側）に第１スライダ部５６ａが形成されている。第１スライダ部５６ａは、ガイド部材５４の上面５４ａに当接している。キャリッジ３２がＸ軸方向に移動する際、第１スライダ部５６ａはガイド部材５４の上面５４ａ上を摺動する。また、第１スライダ部材５６の上面側（図３及び図４における＋Ｚ軸方向側）には、カム部材５８を支持する支持部５６ｂが形成されている。 The first slider member 56 has a first slider portion 56a formed on the lower surface side (the −Z axis direction side in FIGS. 3 and 4). The first slider portion 56 a is in contact with the upper surface 54 a of the guide member 54. When the carriage 32 moves in the X-axis direction, the first slider portion 56 a slides on the upper surface 54 a of the guide member 54. Further, on the upper surface side of the first slider member 56 (the + Z axis direction side in FIGS. 3 and 4), a support portion 56b that supports the cam member 58 is formed.

カム部材５８は、下面に階段状のカム面を備えている。階段状のカム面は、第１当接部５８ａと、第２当接部５８ｂと、第３当接部５８ｃと、第４当接部５８ｄとから構成されている。これらの当接部５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄは第１スライダ部材５６の上面側に形成された支持部５６ｂによって支持される様に構成されている。また、各当接部５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄは滑らかな傾斜面によって接続され、カム部材５８が第１スライダ部材５６に対して滑らかにＸ軸方向に移動できるように構成されている。 The cam member 58 has a stepped cam surface on the lower surface. The stepped cam surface includes a first contact portion 58a, a second contact portion 58b, a third contact portion 58c, and a fourth contact portion 58d. These contact portions 58 a, 58 b, 58 c and 58 d are configured to be supported by a support portion 56 b formed on the upper surface side of the first slider member 56. The contact portions 58 a, 58 b, 58 c, 58 d are connected by a smooth inclined surface so that the cam member 58 can move smoothly in the X-axis direction with respect to the first slider member 56.

また、カム部材５８のＺ軸方向における厚みは、第１当接部５８ａ、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃ、第４当接部５８ｄの順に厚くなっている。また、カム部材５８の上面は、キャリッジ３２の筐体４８に一体的に形成された当接部４８ａを支持している。つまり、キャリッジ３２の自重が当接部４８ａを介してカム部材５８に掛かっている。 The thickness of the cam member 58 in the Z-axis direction increases in the order of the first contact portion 58a, the second contact portion 58b, the third contact portion 58c, and the fourth contact portion 58d. Further, the upper surface of the cam member 58 supports a contact portion 48 a formed integrally with the casing 48 of the carriage 32. That is, the weight of the carriage 32 is applied to the cam member 58 via the contact portion 48a.

次いで、ギャップ調整手段５０におけるギャップＰＧの調整について説明する。装置本体１２には、キャリッジ３２の移動領域内においてカム部材５８と係合可能な位置と係合しない位置とを変位可能な係合部（不図示）が設けられている。 Next, the adjustment of the gap PG in the gap adjusting means 50 will be described. The apparatus main body 12 is provided with an engaging portion (not shown) capable of displacing a position where the cam member 58 can be engaged and a position where the cam member 58 is not engaged within the moving region of the carriage 32.

前記係合部（不図示）がカム部材５８と係合可能な位置にある際、キャリッジ３２を移動するとカム部材５８と前記係合部（不図示）とが係合する。カム部材５８と前記係合部（不図示）とが係合した状態において、キャリッジ３２がＸ軸方向に移動するとカム部材５８はキャリッジ３２の筐体４８及び第１スライダ部材５６に対してスライド動作する。 When the engaging portion (not shown) is in a position where it can engage with the cam member 58, the cam member 58 and the engaging portion (not shown) are engaged when the carriage 32 is moved. When the carriage 32 moves in the X-axis direction in a state where the cam member 58 and the engaging portion (not shown) are engaged, the cam member 58 slides with respect to the casing 48 and the first slider member 56 of the carriage 32. To do.

尚、カム部材５８は、当該カム部材５８が前記係合部（不図示）によってＸ軸方向に拘束された状態で、キャリッジ３２が移動することによりスライド動作する。したがって、ギャップ調整手段５０におけるギャップＰＧ切り替え時において、実際にＸ軸方向に変位するのは筐体４８及び第１スライダ部材５６となる。 The cam member 58 slides when the carriage 32 moves in a state where the cam member 58 is restrained in the X-axis direction by the engaging portion (not shown). Therefore, when the gap adjusting means 50 switches the gap PG, the housing 48 and the first slider member 56 are actually displaced in the X-axis direction.

図３はギャップＰＧが最小の状態を示しており、図４はギャップＰＧが最大の状態を示している。図３におけるギャップＰＧが最小の状態において、且つカム部材５８が前記係合部（不図示）によってＸ軸方向に拘束された状態で、キャリッジ３２を−Ｘ軸方向に移動させると、カム部材５８は筐体４８及び第１スライダ部材５６に対してスライド動作する。 FIG. 3 shows a state where the gap PG is minimum, and FIG. 4 shows a state where the gap PG is maximum. When the carriage 32 is moved in the −X axis direction with the gap PG in the minimum state in FIG. 3 and the cam member 58 restrained in the X axis direction by the engaging portion (not shown), the cam member 58 is moved. Slides relative to the casing 48 and the first slider member 56.

具体的には、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂは、カム部材５８の第１当接部５８ａと当接している状態から、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃ、第４当接部５８ｄの順に当接状態を切り替えていくこととなる。その結果、ギャップＰＧが最小の状態（図３参照）から大きくなっていくこととなる。 Specifically, the support portion 56b of the first slider member 56 is in contact with the first contact portion 58a of the cam member 58 from the second contact portion 58b, the third contact portion 58c, and the fourth contact portion 58a. The contact state is switched in the order of the contact portion 58d. As a result, the gap PG increases from the minimum state (see FIG. 3).

逆に図４に示すようにギャップＰＧが最大の状態において、且つカム部材５８が前記係合部（不図示）によってＸ軸方向に拘束された状態で、キャリッジ３２を＋Ｘ軸方向に移動させると、カム部材５８は筐体４８及び第１スライダ部材５６に対してスライド動作する。そして、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂは、第４当接部５８ｄと当接している状態から第３当接部５８ｃ、第２当接部５８ｂ、第１当接部５８ａの順に当接状態を切り替えていくこととなる。その結果、ギャップＰＧが最大の状態（図４参照）から小さくなっていくこととなる。 Conversely, when the carriage 32 is moved in the + X-axis direction in the state where the gap PG is maximum as shown in FIG. 4 and the cam member 58 is restrained in the X-axis direction by the engaging portion (not shown). The cam member 58 slides relative to the casing 48 and the first slider member 56. Then, the support portion 56b of the first slider member 56 comes into contact with the fourth contact portion 58d in order from the third contact portion 58c, the second contact portion 58b, and the first contact portion 58a. The state will be switched. As a result, the gap PG decreases from the maximum state (see FIG. 4).

尚、支持部５６ｂと第１当接部５８ａとが当接している状態におけるギャップをＰＧ１とし、支持部５６ｂと第２当接部５８ｂとが当接している状態におけるギャップをＰＧ２とし、支持部５６ｂと第３当接部５８ｃとが当接している状態におけるギャップをＰＧ３とし、支持部５６ｂと第４当接部５８ｄとが当接している状態におけるギャップをＰＧ４とする。 The gap in the state where the support portion 56b and the first contact portion 58a are in contact is PG1, and the gap in the state where the support portion 56b and the second contact portion 58b are in contact is PG2, and the support portion is The gap in the state where 56b and the third contact portion 58c are in contact is referred to as PG3, and the gap in the state where the support portion 56b and the fourth contact portion 58d are in contact is referred to as PG4.

また、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂがカム部材５８の第１当接部５８ａ、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃ、第４当接部５８ｄのいずれと当接しているかは、キャリッジ３２を駆動させる駆動源（駆動モーター）（不図示）の電流値の増加と、キャリッジ３２の移動方向と、キャリッジ３２の移動量とから検出することができる。 Whether the support portion 56b of the first slider member 56 is in contact with any of the first contact portion 58a, the second contact portion 58b, the third contact portion 58c, and the fourth contact portion 58d of the cam member 58. Can be detected from an increase in the current value of a drive source (drive motor) (not shown) for driving the carriage 32, the moving direction of the carriage 32, and the moving amount of the carriage 32.

すなわち、駆動源（駆動モーター）（不図示）の電流値増加により、ギャップＰＧが最小か、あるいは最大かを判断することができ、キャリッジ３２の移動方向により、ギャップＰＧが大きくなる側に変化するか小さくなる側に変化するかを判断することができる。尚、キャリッジ３２の移動量についてはリニアエンコーダー（不図示）等のキャリッジ３２の移動量を検出する手段により検出することができる。 That is, it is possible to determine whether the gap PG is minimum or maximum by increasing the current value of a drive source (drive motor) (not shown), and the gap PG is increased according to the moving direction of the carriage 32. It can be determined whether the value changes to a smaller side. The movement amount of the carriage 32 can be detected by means for detecting the movement amount of the carriage 32 such as a linear encoder (not shown).

尚、本実施例では、ギャップＰＧがＰＧ１にある際は普通紙の記録を実行し、ギャップＰＧがＰＧ２にある際は、媒体の一例である厚紙や写真等の記録が実行される。また、ギャップＰＧがＰＧ４にある際は、媒体の一例である封筒への記録が実行される。尚、ギャップＰＧがＰＧ１やＰＧ２の設定で媒体に記録を実行すると媒体に擦れが生じる場合は、ギャップＰＧをＰＧ２よりも大きいＰＧ３に設定することにより媒体に擦れが生じることを回避することができる。 In this embodiment, recording of plain paper is executed when the gap PG is at PG1, and recording of thick paper or a photograph, which is an example of a medium, is executed when the gap PG is at PG2. When the gap PG is at PG4, recording on an envelope, which is an example of a medium, is executed. In addition, when the gap PG is set to PG1 or PG2, and the medium is rubbed when recording is performed, setting the gap PG to PG3 larger than PG2 can prevent the medium from being rubbed. .

また、図７を参照するに、キャリッジ３２とプラテン３６との間のギャップＰＧが最大である状態（ギャップＰＧ４）において、キャリッジ３２の記録ヘッド３４にワイピング部材６８を当接させ、ワイピング部材６８に対してキャリッジ３２を移動させることにより、記録ヘッド３４の下面の汚れを拭き取るクリーニングを実施することがある。 In addition, referring to FIG. 7, in a state where the gap PG between the carriage 32 and the platen 36 is maximum (gap PG4), the wiping member 68 is brought into contact with the recording head 34 of the carriage 32, and the wiping member 68 is On the other hand, the carriage 32 may be moved to clean the surface of the recording head 34 to remove dirt.

ワイピング部材６８は、キャリッジ３２のホームポジションにおいて、キャリッジ３２の下方に位置し、Ｚ軸方向に移動可能に装置本体１２に設けられている。キャリッジ３２がホームポジションに位置し、クリーニングを実施する際、ワイピング部材６８はキャリッジ３２の下方から＋Ｚ軸方向に突出し、記録ヘッド３４と当接する。記録ヘッド３４とワイピング部材６８とが当接した状態で、キャリッジ３２をＸ軸方向に移動させることによりワイピング部材６８が記録ヘッド３４の下面の汚れを拭き取ることができる。 The wiping member 68 is located below the carriage 32 at the home position of the carriage 32 and is provided in the apparatus main body 12 so as to be movable in the Z-axis direction. When the carriage 32 is located at the home position and cleaning is performed, the wiping member 68 protrudes from below the carriage 32 in the + Z-axis direction and comes into contact with the recording head 34. With the recording head 34 and the wiping member 68 in contact with each other, the wiping member 68 can wipe off the dirt on the lower surface of the recording head 34 by moving the carriage 32 in the X-axis direction.

■■■キャリッジの姿勢保持手段について■■■■
次いで、図５及び図６を参照して、キャリッジ３２におけるＺ軸付勢手段６０について説明する。Ｚ軸付勢手段６０は、第２スライダ部材６２と、「付勢手段」としての付勢部材６４と、保持部６６とを備えている。第２スライダ部材６２は、上面側（図５ないし図７における＋Ｚ軸方向側）に第２スライダ部６２ａを備えている。尚、図５ないし図７において、ギャップ調整手段５０は説明のため、図示が省略されている。 ■■■ Carriage posture holding means ■■■■
Next, the Z-axis biasing means 60 in the carriage 32 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. The Z-axis biasing means 60 includes a second slider member 62, a biasing member 64 as “biasing means”, and a holding portion 66. The second slider member 62 includes a second slider portion 62a on the upper surface side (the + Z axis direction side in FIGS. 5 to 7). 5 to 7, the gap adjusting means 50 is not shown for explanation.

第２スライダ部６２ａは、ガイド部材５４の下面５４ｂに対向している。本実施例では、所定のギャップ、つまりギャップＰＧが最大の状態（図４において第１スライダ部材５６の支持部５６ｂと第４当接部５８ｄとが当接している状態）であるギャップＰＧ４において第２スライダ部６２ａは、ガイド部材５４の下面５４ｂに当接し、該下面５４ｂに対して摺動するように構成されている。 The second slider portion 62 a faces the lower surface 54 b of the guide member 54. In the present embodiment, a predetermined gap, that is, a gap PG4 in which the gap PG is in a maximum state (a state where the support portion 56b of the first slider member 56 and the fourth contact portion 58d are in contact with each other in FIG. 4) The two-slider portion 62a is configured to abut against the lower surface 54b of the guide member 54 and slide relative to the lower surface 54b.

また、第２スライダ部材６２は被保持部６２ｂを備えている。被保持部６２ｂは、筐体４８に設けられた保持部６６と係合可能に構成されている。具体的には、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂがカム部材５８の第１当接部５８ａ、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃのいずれかと当接している状態において被保持部６２ｂと保持部６６とは係合状態にある。また、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂがカム部材５８の第４当接部５８ｄと当接状態となると、被保持部６２ｂと保持部６６との係合状態は解消される。 The second slider member 62 includes a held portion 62b. The held portion 62 b is configured to be engageable with a holding portion 66 provided in the housing 48. Specifically, the supported portion 56b of the first slider member 56 is held in a state where it is in contact with any one of the first contact portion 58a, the second contact portion 58b, and the third contact portion 58c of the cam member 58. The part 62b and the holding part 66 are in an engaged state. When the support portion 56b of the first slider member 56 comes into contact with the fourth contact portion 58d of the cam member 58, the engaged state between the held portion 62b and the holding portion 66 is canceled.

第２スライダ部材６２の下方には付勢部材６４が設けられている。本実施例において付勢部材６４はねじりばねとして構成されている。付勢部材６４の中央部はキャリッジ３２の筐体４８に取り付けられており、付勢部材６４の＋Ｘ軸方向側端部及び−Ｘ軸方向側端部に設けられた係合部６４ａは第２スライダ部材６２に設けられた被係合部６２ｃと係合し、第２スライダ部材６２を常時付勢している。 A biasing member 64 is provided below the second slider member 62. In this embodiment, the biasing member 64 is configured as a torsion spring. The central portion of the urging member 64 is attached to the casing 48 of the carriage 32, and the engaging portions 64a provided at the + X axial direction end and the −X axial direction end of the urging member 64 are the second. The second slider member 62 is always urged by engaging with an engaged portion 62 c provided on the slider member 62.

再度、図３及び図４を参照して、Ｚ軸方向におけるカム部材５８の第１当接部５８ａと第３当接部５８ｃとの距離をＬ１とし、第１当接部５８ａと第４当接部５８ｄとの距離をＬ２とし、ギャップＰＧが最小の状態（支持部５６ｂが第１当接部５８ａと当接している状態）であるギャップＰＧ１における第２スライダ部６２ａとガイド部材５４の下面５４ｂとの距離をＬ３とすると、Ｌ１＜Ｌ３＜Ｌ２の関係が成り立つ。 3 and 4 again, the distance between the first contact portion 58a and the third contact portion 58c of the cam member 58 in the Z-axis direction is L1, and the first contact portion 58a and the fourth contact portion are aligned. The lower surface of the guide member 54 and the second slider portion 62a in the gap PG1 in which the distance from the contact portion 58d is L2 and the gap PG is in the minimum state (the support portion 56b is in contact with the first contact portion 58a). When the distance from 54b is L3, the relationship of L1 <L3 <L2 is established.

ここで、図５に示すように支持部５６ｂがカム部材５８の第１当接部５８ａ、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃのいずれかと当接している状態つまりギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３のいずれかの状態では、距離Ｌ３は距離Ｌ１よりも大きいことから第２スライダ部材６２の被保持部６２ｂと保持部６６とは係合状態にある。つまり、付勢部材６４の付勢力Ｆ１（図５参照）は第２スライダ部材６２の被係合部６２ｃに作用し、付勢部材６４は第２スライダ部材６２を＋Ｚ軸方向に付勢している。尚、ギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３のいずれかの状態において、第２スライダ部６２ａの上面は、図５におけるＺ軸方向においてガイド部材５４の下面５４ｂから−Ｚ軸方向に離間した状態にあるとともに保持部６６の上面より＋Ｚ軸方向側に位置している。 Here, as shown in FIG. 5, the support portion 56b is in contact with any one of the first contact portion 58a, the second contact portion 58b, and the third contact portion 58c of the cam member 58, that is, the gaps PG1, PG2. In any state of PG3, since the distance L3 is larger than the distance L1, the held portion 62b and the holding portion 66 of the second slider member 62 are in an engaged state. That is, the urging force F1 (see FIG. 5) of the urging member 64 acts on the engaged portion 62c of the second slider member 62, and the urging member 64 urges the second slider member 62 in the + Z-axis direction. Yes. In any of the gaps PG1, PG2, and PG3, the upper surface of the second slider portion 62a is in the state of being separated from the lower surface 54b of the guide member 54 in the Z-axis direction in FIG. It is located on the + Z axis direction side from the upper surface of the portion 66.

また、被保持部６２ｂと保持部６６とは係合状態にあるので、付勢部材６４により＋Ｚ軸方向に付勢されている第２スライダ部材６２は被保持部６２ｂを介して保持部６６を＋Ｚ軸方向に付勢する。つまり、被保持部６２ｂは付勢力Ｆ２で保持部６６を付勢している。ここで被保持部６２ｂは、保持部６６から付勢力Ｆ２の反力Ｆ３を受けて、第２スライダ部材６２は保持部６６と係合した状態を維持する。 Further, since the held portion 62b and the holding portion 66 are in an engaged state, the second slider member 62 biased in the + Z-axis direction by the biasing member 64 causes the holding portion 66 to be moved via the held portion 62b. Energize in the + Z-axis direction. That is, the held portion 62b urges the holding portion 66 with the urging force F2. Here, the held portion 62b receives the reaction force F3 of the urging force F2 from the holding portion 66, and the second slider member 62 maintains the state of being engaged with the holding portion 66.

したがって、支持部５６ｂが第４当接部５８ｄと当接していない状態（ギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３の状態）では、付勢部材６４の付勢力はキャリッジ３２の筐体４８にのみ作用し、ガイド部材５４には作用していない。つまり、この状態では、ガイド部材５４にはギャップ調整手段５０を介してキャリッジ３２の自重Ｆ（図５参照）のみ作用していることとなる。その結果、キャリッジ３２を駆動させるキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷を掛けずにキャリッジ３２を図３及び図４におけるＸ軸方向に移動させることができ、高い記録品質を得ることができる。 Therefore, in a state where the support portion 56b is not in contact with the fourth contact portion 58d (a state of the gaps PG1, PG2, and PG3), the urging force of the urging member 64 acts only on the casing 48 of the carriage 32, and the guide It does not act on the member 54. In other words, in this state, only the own weight F (see FIG. 5) of the carriage 32 acts on the guide member 54 via the gap adjusting means 50. As a result, the carriage 32 can be moved in the X-axis direction in FIGS. 3 and 4 without imposing a heavy load on a carriage drive mechanism (not shown) for driving the carriage 32, and high recording quality can be obtained.

次いで、図６に示すように、支持部５６ｂがカム部材５８の第４当接部５８ｄと当接している状態つまりギャップＰＧ４の状態では距離Ｌ３は距離Ｌ２よりも小さいことから第２スライダ部６２ａがガイド部材５４の下面５４ｂと接触することとなり、第２スライダ部材６２の被保持部６２ｂと保持部６６との係合状態が解消される。尚、この際、ガイド部材５４の下面５４ｂと保持部６６の上面との間には０．３ｍｍの隙間があり、ガイド部材５４の下面５４ｂと保持部６６とは接触しないように構成されている。 Next, as shown in FIG. 6, when the support portion 56b is in contact with the fourth contact portion 58d of the cam member 58, that is, in the state of the gap PG4, the distance L3 is smaller than the distance L2, and thus the second slider portion 62a. Comes into contact with the lower surface 54b of the guide member 54, and the engaged state between the held portion 62b and the holding portion 66 of the second slider member 62 is canceled. At this time, there is a gap of 0.3 mm between the lower surface 54b of the guide member 54 and the upper surface of the holding portion 66, and the lower surface 54b of the guide member 54 and the holding portion 66 are configured not to contact each other. .

具体的には、キャリッジ３２のギャップＰＧがＰＧ３からＰＧ４へ変化する際、被保持部６２ｂと保持部６６とが係合状態にある第２スライダ部材６２の第２スライダ部６２ａとガイド部材５４の下面５４ｂとが接触する。この際、付勢部材６４の付勢力Ｆ１の一部は、第２スライダ部材６２の被係合部６２ｃ及び第２スライダ部６２ａを介してガイド部材５４の下面５４ｂに作用する。 Specifically, when the gap PG of the carriage 32 changes from PG3 to PG4, the second slider portion 62a of the second slider member 62 and the guide member 54 in which the held portion 62b and the holding portion 66 are engaged. The lower surface 54b comes into contact. At this time, a part of the urging force F1 of the urging member 64 acts on the lower surface 54b of the guide member 54 via the engaged portion 62c and the second slider portion 62a of the second slider member 62.

さらに、キャリッジ３２のギャップがＰＧ４へ変化すると、筐体４８は上方すなわち＋Ｚ軸方向に変位するので、ガイド部材５４の下面５４ｂと接触している第２スライダ部材６２は下方すなわち−Ｚ軸方向に押し込まれる。これにより、第２スライダ部材６２の被保持部６２ｂと保持部６６との係合状態が解消され、付勢部材６４の付勢力Ｆ１の全てが第２スライダ部６２ａを介してガイド部材５４の下面５４ｂに作用する。尚、この状態ではガイド部材５４の下面５４ｂには第２スライダ部６２ａの上面のみが接触する。この構成により、ガイド部材５４の下面５４ｂに安定して付勢部材６４の付勢力Ｆ１を発揮することができる。 Further, when the gap of the carriage 32 changes to PG4, the casing 48 is displaced upward, that is, in the + Z-axis direction, so that the second slider member 62 that is in contact with the lower surface 54b of the guide member 54 is downward, that is, in the −Z-axis direction. Pushed in. As a result, the engaged state between the held portion 62b and the holding portion 66 of the second slider member 62 is canceled, and all of the urging force F1 of the urging member 64 passes through the second slider portion 62a and the lower surface of the guide member 54. 54b. In this state, only the upper surface of the second slider portion 62a contacts the lower surface 54b of the guide member 54. With this configuration, the urging force F1 of the urging member 64 can be stably exerted on the lower surface 54b of the guide member 54.

ここで、第２スライダ部材６２は、ガイド部材５４の下面５４ｂから付勢力Ｆ１の反力として力Ｆ４を受ける。力Ｆ４は−Ｚ軸方向向きの力であり、第２スライダ部材６２及び付勢部材６４を介して筐体４８に作用する。すなわち、反力Ｆ４はキャリッジ３２を−Ｚ軸方向に付勢する。したがって、ギャップＰＧがＰＧ４にある場合、キャリッジ３２には、−Ｚ軸方向側に自重Ｆに加えて反力Ｆ４が作用することとなり、その結果キャリッジ３２は＋Ｚ軸方向に浮き上がり難くなる。 Here, the second slider member 62 receives a force F4 as a reaction force of the urging force F1 from the lower surface 54b of the guide member 54. The force F4 is a force in the −Z-axis direction, and acts on the housing 48 via the second slider member 62 and the biasing member 64. That is, the reaction force F4 urges the carriage 32 in the −Z axis direction. Therefore, when the gap PG is at PG4, the reaction force F4 acts on the carriage 32 in the −Z-axis direction side in addition to its own weight F, and as a result, the carriage 32 is difficult to lift in the + Z-axis direction.

これにより、以下の作用効果が得られる。即ち、ＰＧ４では上述した様にワイピング部材６８による記録ヘッド３４のワイピングが行われる。その際、ワイピング部材６８は、記録ヘッド３４を図７における＋Ｚ軸方向に押圧する。これにより、キャリッジ３２には、キャリッジ３２を上方つまり＋Ｚ軸方向に持ち上げる力Ｆ５が作用する。 Thereby, the following effects are obtained. That is, in the PG 4, the recording head 34 is wiped by the wiping member 68 as described above. At that time, the wiping member 68 presses the recording head 34 in the + Z-axis direction in FIG. As a result, a force F5 that lifts the carriage 32 upward, that is, in the + Z-axis direction, acts on the carriage 32.

一方、ギャップ調整手段５０のカム部材５８（図３、図４）は、キャリッジ３２の自重によって第１スライダ部材５６（図３、図４）に圧接しているので、上述したようにキャリッジ３２が上方に持ち上げられる力Ｆ５が作用すると、カム部材５８の第１スライダ部材５６に対する圧接力が弱くなり、その結果意図せずカム部材５８がスライドしてしまい、ギャップＰＧの意図しない切り換わりが発生する虞がある。 On the other hand, the cam member 58 (FIGS. 3 and 4) of the gap adjusting means 50 is in pressure contact with the first slider member 56 (FIGS. 3 and 4) by the weight of the carriage 32. When the upward force F5 is applied, the pressure contact force of the cam member 58 against the first slider member 56 is weakened. As a result, the cam member 58 slides unintentionally, and the gap PG is unintentionally switched. There is a fear.

しかしながら上述したように、ギャップＰＧがＰＧ４にある場合、キャリッジ３２には、−Ｚ軸方向側に自重Ｆに加えて、付勢部材６４の付勢力Ｆ１による反力Ｆ４が作用しており、＋Ｚ軸方向に浮き上がり難くなっている為、上述したような意図しないギャップＰＧの切り換わりを抑制することができる。 However, as described above, when the gap PG is at PG4, the reaction force F4 by the urging force F1 of the urging member 64 acts on the carriage 32 in addition to its own weight F on the −Z axis direction side. Since it is difficult to lift in the axial direction, unintended gap PG switching as described above can be suppressed.

そして、ギャップＰＧがＰＧ４以外（ＰＧ１〜ＰＧ３）のときは、付勢部材６４の付勢力はキャリッジ３２の筐体４８にのみ作用し、ガイド部材５４には作用しない為、キャリッジ３２を駆動させるキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷を掛けずにキャリッジ３２をＸ軸方向に移動させることができ、高い記録品質を得ることができる。 When the gap PG is other than PG4 (PG1 to PG3), the urging force of the urging member 64 acts only on the casing 48 of the carriage 32 and does not act on the guide member 54. Therefore, the carriage for driving the carriage 32 The carriage 32 can be moved in the X-axis direction without imposing a large load on a drive mechanism (not shown), and high recording quality can be obtained.

尚、図７の力Ｆ５（ワイピング部材６８がキャリッジ３２を持ち上げようとする力）は、第２スライダ部材６２に対し、図６の反力Ｆ４よりも大きな反力Ｆ６を与える。この反力Ｆ６は、筐体４８の当接部４８ａ（図４）を介してカム部材５８を−Ｚ軸方向により一層
付勢する様に作用する。つまり、ワイピング部材６８がキャリッジ３２を持ち上げようとすればするほど、それに対抗するように大きな反力Ｆ６が発生し、キャリッジ３２は自重Ｆ＋反力Ｆ６によって浮き上がり難くなる。 Note that the force F5 (the force by which the wiping member 68 attempts to lift the carriage 32) in FIG. 7 gives the second slider member 62 a reaction force F6 that is greater than the reaction force F4 in FIG. The reaction force F6 acts to further bias the cam member 58 in the −Z-axis direction via the contact portion 48a (FIG. 4) of the casing 48. That is, as the wiping member 68 tries to lift the carriage 32, a larger reaction force F6 is generated so as to oppose the carriage 32, and the carriage 32 is less likely to be lifted by its own weight F + reaction force F6.

尚、本実施例ではキャリッジ３２のギャップＰＧがＰＧ４である場合、記録部３０で記録される媒体には封筒が設定されている。しかしながら、封筒は普通紙や写真等に比べて高い記録品質を要求されず、また印刷頻度も普通紙や写真等に比べて極めて少ない為、ギャップＰＧがＰＧ４のときに上記付勢力Ｆ１（図６）によってキャリッジ３２の移動に対し摩擦抵抗が生じても、問題が生じることはない。 In this embodiment, when the gap PG of the carriage 32 is PG4, an envelope is set for the medium recorded by the recording unit 30. However, since the envelope does not require high recording quality as compared with plain paper or photographs, and the printing frequency is extremely small compared with plain paper or photographs, the above-described urging force F1 (FIG. 6) when the gap PG is PG4. Even if a frictional resistance is generated with respect to the movement of the carriage 32, no problem occurs.

上記説明をまとめると、ギャップ調整手段５０によるギャップ調整範囲（ＰＧ１〜ＰＧ４）において所定のギャップＰＧ４の際に、キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部６２ａを備えるので、所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３の際には、第２スライダ部６２ａはガイド部材５４に対し付勢された状態で接しない。従ってギャップＰＧを調整可能としながらも、所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３ではキャリッジ３２を駆動するキャリッジ駆動機構に大きな負荷をかけることを回避できる。 In summary, in the gap adjustment range (PG1 to PG4) by the gap adjustment means 50, when the predetermined gap PG4 is reached, the carriage slides while being urged against the lower surface 54b of the guide member 54. Since the second slider portion 62a is provided, the second slider portion 62a is not in contact with the guide member 54 while being urged against the gaps PG1, PG2, and PG3 other than the predetermined gap PG4. Therefore, while the gap PG can be adjusted, it is possible to avoid applying a large load to the carriage driving mechanism that drives the carriage 32 in the gaps PG1, PG2, and PG3 other than the predetermined gap PG4.

また、プリンター１０は記録ヘッド３４をワイピングするワイピング部材６８を備えている。ワイピング部材６８は、所定のギャップＰＧ４の際に記録ヘッド３４をワイピングするので、ワイピング時にキャリッジ３２がワイピング部材６８から反力Ｆ５を受けることに伴うキャリッジ３２の傾きや意図しないギャップＰＧの切り換わりを抑制或いは防止できる。 Further, the printer 10 includes a wiping member 68 for wiping the recording head 34. Since the wiping member 68 wipes the recording head 34 during the predetermined gap PG4, the carriage 32 tilts or the unintended gap PG is switched when the carriage 32 receives the reaction force F5 from the wiping member 68 during wiping. It can be suppressed or prevented.

また、所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３の際、即ちキャリッジ３２を駆動するキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷が掛からないギャップＰＧの際に用紙Ｐに対し記録が行われるので、高い記録品質を得ることができる。 Further, since recording is performed on the paper P in gaps PG1, PG2, and PG3 other than the predetermined gap PG4, that is, in a gap PG that does not apply a large load to a carriage driving mechanism (not shown) that drives the carriage 32. High recording quality can be obtained.

■■■第２の実施例について■■■■
次いで、図８ないし図１０（Ｂ）を参照して第２の実施例について説明する。本実施例ではギャップがＰＧ４である際、Ｚ軸付勢手段７０がガイド部材５４の下面５４ｂを付勢するか否かを切り替えることができる点で第１の実施例と異なる。また、ギャップ調整手段５０の構成は第１の実施例と同様であるので、ギャップ調整手段５０の説明については省略する。 ■■■ About the second embodiment ■■■■
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 8 to 10B. This embodiment differs from the first embodiment in that when the gap is PG4, the Z-axis biasing means 70 can switch whether or not to bias the lower surface 54b of the guide member 54. Further, since the configuration of the gap adjusting means 50 is the same as that of the first embodiment, the description of the gap adjusting means 50 is omitted.

Ｚ軸付勢手段７０は、第２スライダ部７２と、付勢部材７４と、ねじりばね７６と、保持部７８とを備えている。第２スライダ部７２は、図８におけるＸ軸方向に延びている。また、第２スライダ部７２においてガイド部材５４の下面５４ｂと対向する側、つまり＋Ｚ軸方向側には、摺動部７２ａが設けられている。 The Z-axis urging means 70 includes a second slider part 72, an urging member 74, a torsion spring 76, and a holding part 78. The second slider portion 72 extends in the X-axis direction in FIG. A sliding portion 72 a is provided on the second slider portion 72 on the side facing the lower surface 54 b of the guide member 54, that is, on the + Z-axis direction side.

また、第２スライダ部７２において−Ｚ軸方向側には、第１の被係合部７２ｂと、第２の被係合部７２ｃとが設けられている。第１の被係合部７２ｂと第２の被係合部７２ｃとはＺ軸方向にずれて形成されている。また、第１の被係合部７２ｂと第２の被係合部７２ｃとは滑らかな傾斜面によって接続され、第２スライダ部７２が付勢部材７４に対して円滑にスライド動作できるように構成されている。 In the second slider portion 72, a first engaged portion 72b and a second engaged portion 72c are provided on the −Z-axis direction side. The first engaged portion 72b and the second engaged portion 72c are formed so as to be shifted in the Z-axis direction. In addition, the first engaged portion 72b and the second engaged portion 72c are connected by a smooth inclined surface, and the second slider portion 72 can be smoothly slid with respect to the biasing member 74. Has been.

付勢部材７４は、第２スライダ部７２の−Ｚ軸方向側、つまり下方に位置している。付勢部材７４は、筐体４８に取り付けられたねじりばね７６により＋Ｚ軸方向側に付勢されるように構成されている。また、付勢部材７４において第２スライダ部７２と対向する側つまり＋Ｚ軸方向側には係合部７４ａと、被保持部７４ｂとが設けられている。また、保持部７８はキャリッジ３２の筐体４８に付勢部材７４の被保持部７４ｂと係合可能に設けられている。 The biasing member 74 is located on the −Z axis direction side of the second slider portion 72, that is, on the lower side. The urging member 74 is configured to be urged toward the + Z-axis direction side by a torsion spring 76 attached to the housing 48. An engaging portion 74a and a held portion 74b are provided on the biasing member 74 on the side facing the second slider portion 72, that is, on the + Z-axis direction side. The holding portion 78 is provided in the casing 48 of the carriage 32 so as to be able to engage with the held portion 74 b of the urging member 74.

本実施例において、第２スライダ部７２は、付勢部材７４の＋Ｚ軸方向側に位置し、付勢部材７４及びガイド部材５４にスライド動作が可能に構成されている。具体的には、キャリッジ３２のギャップＰＧが最大の状態（ＰＧ４）にある際、第２スライダ部７２に装置本体１２に設けられた係合部（不図示）を係合させてキャリッジ３２をＸ軸方向に移動させることにより、第２スライダ部７２を付勢部材７４に対してスライド動作させる。 In the present embodiment, the second slider portion 72 is positioned on the + Z-axis direction side of the urging member 74 and is configured to be able to slide on the urging member 74 and the guide member 54. Specifically, when the gap PG of the carriage 32 is in the maximum state (PG4), an engagement portion (not shown) provided in the apparatus main body 12 is engaged with the second slider portion 72 to move the carriage 32 to the X position. By moving in the axial direction, the second slider portion 72 is slid relative to the urging member 74.

これにより、第２スライダ部７２は、第１の被係合部７２ｂと付勢部材７４の係合部７４ａとが係合することにより付勢部材７４の＋Ｚ軸方向の付勢力が摺動部７２ａに伝達されてガイド部材５４の下面５４ｂを付勢してスライド動作する第１の状態と、第１の被係合部７２ｂと付勢部材７４の係合部７４ａとが非係合状態となり、付勢部材７４の＋Ｚ軸方向の付勢力が摺動部７２ａに伝達されずガイド部材５４の下面５４ｂを付勢しない第２の状態とを切換可能に構成されている。 As a result, the second slider portion 72 is configured such that the urging force of the urging member 74 in the + Z-axis direction is slid by the engagement of the first engaged portion 72b and the engaging portion 74a of the urging member 74. 72a, the first state where the lower surface 54b of the guide member 54 is urged and slid and the first engaged portion 72b and the engaging portion 74a of the urging member 74 are disengaged. The second state where the biasing force in the + Z-axis direction of the biasing member 74 is not transmitted to the sliding portion 72a and the lower surface 54b of the guide member 54 is not biased is configured to be switchable.

具体的には、図１０（Ａ）における第２スライダ部７２の状態をスライド前の状態とすると、付勢部材７４の係合部７４ａは、第２スライダ部７２の第２の被係合部７２ｃと係合した状態にある。この状態では、ガイド部材５４の下面５４ｂと第２スライダ部７２の摺動部７２ａとは離間しているので、付勢部材７４の付勢力は伝達されない。また、この状態では、付勢部材７４の被保持部７４ｂと筐体４８の保持部７８とが係合状態にある。 Specifically, when the state of the second slider portion 72 in FIG. 10A is the state before the slide, the engaging portion 74a of the biasing member 74 is the second engaged portion of the second slider portion 72. 72c is engaged. In this state, since the lower surface 54b of the guide member 54 and the sliding portion 72a of the second slider portion 72 are separated from each other, the urging force of the urging member 74 is not transmitted. In this state, the held portion 74b of the urging member 74 and the holding portion 78 of the housing 48 are in an engaged state.

また、第２スライダ部７２を図１０（Ａ）の状態からガイド部材５４及び付勢部材７４に対してＸ軸方向にスライド動作させると、図１０（Ｂ）に示す状態となる。この状態では、第２スライダ部７２の摺動部７２ａとガイド部材５４の下面５４ｂとは係合し、第１の被係合部７２ｂと付勢部材７４の係合部７４ａとが係合する。その結果、付勢部材７４の被保持部７４ｂが筐体４８の保持部７８から−Ｚ軸方向に離間する。 Further, when the second slider portion 72 is slid in the X-axis direction with respect to the guide member 54 and the biasing member 74 from the state of FIG. 10A, the state shown in FIG. 10B is obtained. In this state, the sliding portion 72a of the second slider portion 72 and the lower surface 54b of the guide member 54 are engaged, and the first engaged portion 72b and the engaging portion 74a of the urging member 74 are engaged. . As a result, the held portion 74 b of the urging member 74 is separated from the holding portion 78 of the housing 48 in the −Z axis direction.

その結果、付勢部材７４に作用するねじりばね７６の付勢力が、係合部７４ａ、第１の被係合部７２ｂ、摺動部７２ａを介してガイド部材５４の下面５４ｂに作用する。したがって、付勢部材７４は第２スライダ部７２を介してガイド部材５４の下面５４ｂを付勢することとなる。 As a result, the urging force of the torsion spring 76 acting on the urging member 74 acts on the lower surface 54b of the guide member 54 via the engaging portion 74a, the first engaged portion 72b, and the sliding portion 72a. Accordingly, the biasing member 74 biases the lower surface 54 b of the guide member 54 via the second slider portion 72.

すなわち、本実施例では、ギャップＰＧが最大の状態であるギャップＰＧ４においてガイド部材５４の下面５４ｂを第２スライダ部７２が付勢する状態と付勢しない状態とを切り替えることができる。例えば、ギャップＰＧ４においてワイピング部材６８により記録ヘッド３４をワイピングする際には、第２スライダ部７２によりガイド部材５４の下面５４ｂを付勢させる。これにより、ワイピング部材６８がキャリッジ３２を持ち上げることを抑制することができる。 That is, in the present embodiment, in the gap PG4 in which the gap PG is in the maximum state, it is possible to switch between the state where the second slider portion 72 urges the lower surface 54b of the guide member 54 and the state where it does not urge. For example, when the recording head 34 is wiped by the wiping member 68 in the gap PG 4, the lower surface 54 b of the guide member 54 is biased by the second slider portion 72. Thereby, it is possible to prevent the wiping member 68 from lifting the carriage 32.

一方、ギャップＰＧ４において記録ヘッド３４のワイピング動作以外の場合では、第２スライダ部７２がガイド部材５４の下面５４ｂを付勢しない状態なので、キャリッジ３２を駆動させるキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷が掛からず、高い記録品質を得ることができる。 On the other hand, in cases other than the wiping operation of the recording head 34 in the gap PG4, since the second slider portion 72 does not urge the lower surface 54b of the guide member 54, a large load is applied to a carriage driving mechanism (not shown) that drives the carriage 32. And high recording quality can be obtained.

つまり、第２スライダ部７２の状態を切り換えることにより、当該第２スライダ部７２がガイド部材５４に対し付勢された状態で接してスライドする場合（第１の状態）と、第２スライダ部７２がガイド部材５４に対し付勢されない場合（第２の状態）と、を切り替えることができる。これにより、第２の状態では、第２スライダ部７２はガイド部材５４に対し付勢された状態で接しない。従ってギャップＰＧを調整可能としながらも、キャリッジ３２を駆動するキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷をかけることを回避できる。そして必要な場合には第１の状態に切り替えることができる為、キャリッジ３２の傾き等の問題を回避することができる。 That is, by switching the state of the second slider portion 72, when the second slider portion 72 slides in contact with the guide member 54 while being biased (first state), the second slider portion 72 is switched. Can be switched to the case where the guide member 54 is not biased (second state). Thereby, in the second state, the second slider portion 72 is not in contact with the guide member 54 while being urged. Therefore, it is possible to avoid applying a large load to a carriage driving mechanism (not shown) that drives the carriage 32 while making the gap PG adjustable. And if necessary, since it can be switched to the first state, problems such as the inclination of the carriage 32 can be avoided.

上記説明をまとめると、本実施例におけるプリンター１０は、用紙Ｐに記録を行う記録ヘッド３４を筐体４８に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジ３２と、所定方向であるＸ軸方向に延設され、キャリッジ３２を支持するとともにキャリッジ３２をＸ軸方向に案内するガイド部材５４とを備えている。キャリッジ３２は、キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の上面５４ａに対しスライドする、筐体４８に設けられた第１スライダ部５６ａと、当該第１スライダ部５６ａに対する筐体４８の位置を調整することにより用紙Ｐと記録ヘッド３４との間のギャップＰＧを調整するギャップ調整手段５０と、当該ギャップ調整手段５０によるギャップＰＧの調整範囲ＰＧ１からＰＧ４において所定のギャップＰＧ４の際に、キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部６２ａとを備えている。 To summarize the above description, the printer 10 according to the present embodiment includes a carriage 32 that includes a recording head 34 that records on paper P and that is movable in a predetermined direction, and extends in the X-axis direction, which is a predetermined direction. And a guide member 54 that supports the carriage 32 and guides the carriage 32 in the X-axis direction. The carriage 32 slides with respect to the upper surface 54a of the guide member 54 as the carriage 32 moves, and adjusts the position of the housing 48 relative to the first slider portion 56a provided in the housing 48. Accordingly, the gap adjustment means 50 for adjusting the gap PG between the paper P and the recording head 34, and the movement of the carriage 32 when the gap PG adjustment range PG1 to PG4 by the gap adjustment means 50 is within the predetermined gap PG4. Accordingly, a second slider portion 62a that slides in a state of being biased with respect to the lower surface 54b of the guide member 54 is provided.

また、プリンター１０は記録ヘッド３４をワイピングするワイピング部材６８を備えている。ワイピング部材６８は、所定のギャップＰＧ４の際に記録ヘッド３４をワイピングする。 Further, the printer 10 includes a wiping member 68 for wiping the recording head 34. The wiping member 68 wipes the recording head 34 during the predetermined gap PG4.

ギャップ調整手段５０は、ギャップＰＧを段階的に切り替える。第２スライダ部６２ａは、段階的に設定されたギャップＰＧのうち最も大きいギャップＰＧ４の際にガイド部材５４と接する。尚、プリンター１０は所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３の際に用紙Ｐに対し記録を行う。 The gap adjusting means 50 switches the gap PG step by step. The second slider 62a contacts the guide member 54 at the largest gap PG4 among the gaps PG set in stages. Note that the printer 10 performs recording on the paper P in the gaps PG1, PG2, and PG3 other than the predetermined gap PG4.

キャリッジ３２は、第２スライダ部６２ａをガイド部材５４に向けて付勢する付勢部材６４と、所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１の際に、付勢部材６４の付勢力に抗して第２スライダ部６２ａとガイド部材５４との間に所定の間隔Ｌ１が形成される位置に第２スライダ部材６２を保持する保持部６６とを備えている。 The carriage 32 is urged against the urging force of the urging member 64 when the urging member 64 urges the second slider portion 62a toward the guide member 54 and the gap PG1 other than the predetermined gap PG4. A holding portion 66 that holds the second slider member 62 is provided at a position where a predetermined distance L1 is formed between the slider portion 62a and the guide member 54.

また、本実施例におけるプリンター１０は用紙Ｐに記録を行う記録ヘッド３４を筐体４８に備えた、所定方向であるＸ軸方向に移動可能なキャリッジ３２と、Ｘ軸方向に延設され、キャリッジ３２を支持するとともにキャリッジ３２をＸ軸方向に案内するガイド部材５４とを備えている。キャリッジ３２は、当該キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の上面５４ａに対しスライドする、筐体４８に設けられた第１スライダ部５６ａと、第１スライダ部５６ａに対する筐体４８の位置を調整することにより用紙Ｐと記録ヘッド３４との間のギャップＰＧを調整するギャップ調整手段５０と、キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢された状態でスライドする第１の状態とガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢されない第２の状態とを切り換え可能な第２スライダ部７２と、当該第２スライダ部７２の下側に設けられ、第２スライダ部７２と係合する係合部７４ａを備えるとともに第２スライダ部７２に向けて付勢される付勢部材７４とを備えている。第２スライダ部７２は、筐体４８に対しＸ軸方向に変位することにより、係合部７４ａと係合してガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢される第１の状態と、係合部７４ａによりガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢されない第２の状態とを切り替える。 The printer 10 according to the present exemplary embodiment includes a carriage 32 provided with a recording head 34 for recording on paper P in a casing 48 and movable in the X-axis direction, which is a predetermined direction, and extends in the X-axis direction. And a guide member 54 that supports the carriage 32 and guides the carriage 32 in the X-axis direction. The carriage 32 slides with respect to the upper surface 54a of the guide member 54 as the carriage 32 moves, and adjusts the position of the housing 48 relative to the first slider portion 56a. Thus, a gap adjusting means 50 for adjusting the gap PG between the paper P and the recording head 34, and a first state of sliding in a state of being urged against the lower surface 54b of the guide member 54 as the carriage 32 moves. A second slider portion 72 that can be switched between a second state in which the lower surface 54 b of the guide member 54 is not biased, and a mechanism that is provided below the second slider portion 72 and engages with the second slider portion 72. And a biasing member 74 that is biased toward the second slider portion 72. The second slider portion 72 is engaged with the engaging portion 74a by being displaced in the X-axis direction with respect to the casing 48, and is engaged with the first state in which the second slider portion 72 is urged against the lower surface 54b of the guide member 54. The second state in which the portion 74a is not biased against the lower surface 54b of the guide member 54 is switched.

また、本実施形態では本発明に係るギャップ調整手段５０及びＺ軸付勢手段６０、７０を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。 In this embodiment, the gap adjusting unit 50 and the Z-axis urging units 60 and 70 according to the present invention are applied to an ink jet printer as an example of a recording apparatus. However, the present invention can also be applied to other liquid ejecting apparatuses in general.
Here, the liquid ejecting apparatus uses an ink jet recording head, and is not limited to a recording apparatus such as a printer, a copier, and a facsimile machine that discharges ink from the recording head to perform recording on a recording medium. And a device for ejecting a liquid corresponding to the application from a liquid ejecting head corresponding to the ink jet recording head to an ejected medium corresponding to the recording medium, and attaching the liquid to the ejected medium.

液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。 In addition to the recording head, as a liquid ejecting head, a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, and an electrode material (conductive paste) used for forming an electrode such as an organic EL display or a surface emitting display (FED) Examples thereof include an ejection head, a bioorganic matter ejection head used for biochip production, and a sample ejection head as a precision pipette.

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

１０プリンター、１２装置本体、１４給紙カセット、１６給送部、
１８給送ローラー、２０第１給送従動ローラー、２２第２給送従動ローラー、
２４搬送部、２６搬送駆動ローラー、２８搬送従動ローラー、３０記録部、
３２キャリッジ、３４記録ヘッド、３６プラテン、３８排出部、
４０排出駆動ローラー、４２排出従動ローラー、４４排出スタッカー、
４６反転経路、４８筐体、４８ａ当接部、５０ギャップ調整手段、
５２駆動力伝達機構、５４ガイド部材、５４ａ上面、５４ｂ下面、
５６第１スライダ部材、５６ａ第１スライダ部、５６ｂ支持部、
５８カム部材、５８ａ第１当接部、５８ｂ第２当接部、５８ｃ第３当接部、
５８ｄ第４当接部、６０、７０Ｚ軸付勢手段、６２第２スライダ部材、
６２ａ、７２第２スライダ部、６２ｂ、７４ｂ被保持部、６２ｃ被係合部、
６４、７４付勢部材、６４ａ、７４ａ係合部、６６、７８保持部、
６８ワイピング部材、７２ａ摺動部、７２ｂ第１の被係合部、
７２ｃ第２の被係合部、７６ねじりばね、Ｆ自重、Ｆ１、Ｆ２付勢力、
Ｆ３、Ｆ６反力、Ｆ４ベルト張力、Ｆ５力、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３距離、Ｐ用紙、
ＰＧ、ＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３、ＰＧ４ギャップ 10 printer, 12 device main body, 14 paper feed cassette, 16 feeding unit,
18 feeding roller, 20 first feeding driven roller, 22 second feeding driven roller,
24 transport unit, 26 transport drive roller, 28 transport driven roller, 30 recording unit,
32 carriage, 34 recording head, 36 platen, 38 discharge section,
40 discharge driving roller, 42 discharge driven roller, 44 discharge stacker,
46 reverse path, 48 housing, 48a contact part, 50 gap adjusting means,
52 driving force transmission mechanism, 54 guide member, 54a upper surface, 54b lower surface,
56 first slider member, 56a first slider part, 56b support part,
58 cam member, 58a first contact portion, 58b second contact portion, 58c third contact portion,
58d fourth contact portion, 60, 70 Z-axis biasing means, 62 second slider member,
62a, 72 second slider portion, 62b, 74b held portion, 62c engaged portion,
64, 74 urging member, 64a, 74a engaging portion, 66, 78 holding portion,
68 wiping member, 72a sliding portion, 72b first engaged portion,
72c second engaged portion, 76 torsion spring, F self-weight, F1, F2 biasing force,
F3, F6 reaction force, F4 belt tension, F5 force, L1, L2, L3 distance, P paper,
PG, PG1, PG2, PG3, PG4 Gap

Claims

A carriage equipped with a recording head for recording on a medium and movable in a predetermined direction;
A guide member that extends in the predetermined direction and supports the carriage and guides the carriage in the predetermined direction,
The carriage slides with respect to the upper side of the guide member as the carriage moves; a first slider portion provided in the housing;
Gap adjusting means for adjusting a gap between the medium and the recording head by adjusting the position of the housing with respect to the first slider portion;
In the adjustment range of the gap by the gap adjusting means, it is possible to switch between a state in which the guide member is in contact with the lower side and a state in which the guide member is separated. A second slider portion that slides while being urged against and in contact with the lower side of the guide member;
A recording apparatus comprising:

The recording apparatus according to claim 1, wherein the second slider portion is switched between the contacted state and the separated state by the gap adjusting means adjusting the gap.
A recording apparatus.

The recording apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a wiping member that wipes the recording head.
The wiping member wipes the recording head during the predetermined gap;
A recording apparatus.

The recording apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the gap adjusting unit switches the gap in stages.
The second slider portion is in contact with the guide member at the largest gap among the gaps set in stages.
A recording apparatus.

The recording apparatus according to any one of claims 1 to 4 , wherein recording is performed on the medium at a gap other than the predetermined gap.
A recording apparatus.

The recording apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the carriage includes biasing means for biasing the second slider portion toward the guide member,
In the case of a gap other than the predetermined gap, the second slider portion is placed at a position where a predetermined interval is formed between the second slider portion and the guide member against the biasing force of the biasing means. A holding unit for holding,
A recording apparatus.

A carriage equipped with a recording head for recording on a medium and movable in a predetermined direction;
A guide member that extends in the predetermined direction and supports the carriage and guides the carriage in the predetermined direction,
The carriage slides with respect to the upper side of the guide member as the carriage moves; a first slider portion provided in the housing;
Gap adjusting means for adjusting a gap between the medium and the recording head by adjusting the position of the housing with respect to the first slider portion;
A second slider capable of switching between a first state that slides while being biased toward the lower side of the guide member and a second state that is not biased toward the lower side of the guide member as the carriage moves. And
A biasing member that is provided on the lower side of the second slider portion and includes an engaging portion that engages with the second slider portion and is biased toward the second slider portion;
The second slider portion is displaced in the predetermined direction with respect to the housing, thereby engaging with the engaging portion and being biased toward the lower side of the guide member; Switching between the second state in which the engaging portion is not biased against the lower side of the guide member,
A recording apparatus.