JP6401035B2

JP6401035B2 - Lock sewing machine

Info

Publication number: JP6401035B2
Application number: JP2014247101A
Authority: JP
Inventors: 英一庄村
Original assignee: Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Janome Corp
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2014-12-05
Publication date: 2018-10-03
Anticipated expiration: 2034-12-05
Also published as: JP2016106835A; US9695535B2; GB201509212D0; GB2533008A; TWI580835B; TW201621108A; US20160160417A1; GB2533008B; DE102015006788B4; AU2015202852A1; AU2015202852B2; DE102015006788A1

Description

本発明は、空気の力を利用してルーパにルーパ糸を通すことができるロックミシンに関するものである。 The present invention relates to a lock sewing machine capable of passing a looper thread through a looper by using the force of air.

ロックミシンには、複数のルーパが設けられており、これらルーパのそれぞれに対してそれぞれ異なるルーパ糸を通す必要があり、糸通し作業が繁雑であった。
特許文献１には、圧縮空気を用いて糸を中空のルーパ剣先まで通す装置が開示されている。 The lock sewing machine is provided with a plurality of loopers, and it is necessary to pass different looper yarns to each of these loopers, and the threading operation is complicated.
Patent Document 1 discloses a device that uses compressed air to pass a thread to a hollow looper sword tip.

しかし、特許文献１に開示されている装置は、糸通し可能位相を検出してその位相に保持するときに、固定ボタンを押す操作とはずみ車を回す操作とを同時に行う必要があり、両手による作業が必要であった。 However, the apparatus disclosed in Patent Document 1 needs to simultaneously perform an operation of pressing the fixing button and an operation of turning the flywheel when detecting and holding the threading possible phase. Was necessary.

そこで、特許文献２には、制御ピンを有した押ボタンと、制御ピンを受け容れる制御溝カム部とを設け、押しボタンと、制御溝カム部と、主軸とを別々に片手で操作可能としている装置が開示されている。 Therefore, in Patent Document 2, a push button having a control pin and a control groove cam portion that receives the control pin are provided, and the push button, the control groove cam portion, and the main shaft can be operated separately with one hand. An apparatus is disclosed.

しかし、特許文献２の装置では、片手での操作が可能となっているものの、糸通し状態を解除するときには、別の復帰レバーの操作を行う必要があった。したがって、特許文献２の装置は、２状態の切換え操作を行うために、２つの操作部材を操作する必要があり、直感的に操作ができずに操作性が悪かった。 However, although the apparatus of Patent Document 2 can be operated with one hand, it is necessary to operate another return lever when releasing the threading state. Therefore, in order to perform the switching operation between the two states, the device of Patent Document 2 needs to operate two operation members, and cannot be operated intuitively, resulting in poor operability.

特開平５−２２８２８５号公報JP-A-5-228285 特開２０１３−３３８号公報JP 2013-338 A

本発明の課題は、糸通し状態と縫い実施可能状態との切換を簡単に行うことができるロックミシンを提供することである。 An object of the present invention is to provide a lock sewing machine capable of easily switching between a threading state and a sewing executable state.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、ルーパ糸（５８，５９）を受け入れる受口（１ａ，２ａ）を有し、前記ルーパ糸（５８，５９）が挿通する中空構造を有した少なくとも１つのルーパ（１，２）と、前記ルーパ（１，２）に挿通させる前記ルーパ糸（５８，５９）が挿入される糸挿入口（４８ａ，４８ｂ）と、前記糸挿入口（４８ａ，４８ｂ）に挿入された前記ルーパ糸（５８，５９）を前記受口（１ａ，２ａ）に向けて導くルーパ導通管（１２，１３）と、前記ルーパ導通管（１２，１３）と前記受口（１ａ，２ａ）との間にあって一端（４ｂ）が前記ルーパ導通管（１２，１３）に摺動自在に嵌合しており、他端（４ｃ）が前記受口（１ａ，２ａ）に接続された糸通し位置と、前記他端（４ｃ）が前記受口（１ａ，２ａ）から離間した縫い実施位置との間を移動可能に設けられたスライド管（４）と、前記スライド管（４）を保持して、前記スライド管（４）と共に前記糸通し位置と前記縫い実施位置との間で移動する部材であって、当該移動の方向に沿って延在する長穴部（６ｆ）と、前記長穴部（６ｆ）に繋がって形成され、かつ、前記長穴部（６ｆ）の幅よりも幅が広く形成された幅広穴部（６ｅ）を有するスライド部材（６）と、前記スライド部材（６）及び前記スライド管（４）を前記受口（１ａ，２ａ）側へ付勢するスライド部材ばね（支持板軸ばね１０）と、回転駆動される主軸（２８）と、前記主軸（２８）に固定され、前記受口（１ａ，２ａ）と前記スライド管（４）の前記他端（４ｃ）とが接続可能な位置となる糸通し位相に相当する外周位置に切欠き（２９ａ）を有する主軸固定板（２９）と、一端（２４ｄ）が前記切欠き（２９ａ）と係合して前記主軸（２８）を糸通し位相に固定する係合位置と、前記主軸固定板（２９）から完全に離れた退避位置との間を移動可能に設けられた軸状の部材であって、他端に前記スライド部材（６）の前記長穴部（６ｆ）及び前記幅広穴部（６ｅ）とそれぞれ係合する小径部（２４ｂ）及び大径部（２４ｃ）を備え、前記小径部（２４ｂ）及び前記大径部（２４ｃ）と前記長穴部（６ｆ）及び前記幅広穴部（６ｅ）との係合によって、前記スライド部材（６）の位置を前記糸通し位置及び前記縫い実施位置のそれぞれに維持する第１の軸（２４）と、前記第１の軸（２４）の軸線方向に沿って相対的に移動可能に設けられた第２の軸（２６）と、前記第１の軸（２４）と前記第２の軸（２６）とを互いに離れる向きに付勢する軸ばね（２５）と、前記第２の軸（２６）から突出するように前記第２の軸（２６）に設けられた、又は、前記第２の軸（２６）と係合して前記第２の軸（２６）の軸線方向に一体となって移動可能な軸ピン（２７）と、前記第１の軸（２４）に設けられ、前記軸ピン（２７）及び／又は前記第２の軸（２６）と係合して当該第１の軸（２４）を前記主軸固定板（２９）側へ移動させる力を受ける係合部（２４ａ）と、前記軸ピン（２７）と係合する軸ピン係合部（２０ｂ）又は前記軸ピン（２７）が設けられた主軸固定作動腕部（２０）、及び、前記主軸固定作動腕部（２０）と一体となって揺動可能な切換え制限部（１９）を有し、所定範囲内で揺動可能に設けられた揺動レバー部（１６，１９，２０）と、前記揺動レバー部（１６，１９，２０）の揺動動作により中立点を越えることにより、前記揺動レバー部（１６，１９，２０）の揺動方向の両方向に付勢方向が切換わる主軸固定作動ばね（２１）と、利用者による操作が可能なように設けられた切換え操作部（６４）と、前記切換え操作部（６４）が操作されることにより動作して、前記揺動レバー部（１６，１９，２０）を揺動させるように前記切換え制限部（１９）と係合する切換え係合部（６２ｃ，６２ｄ）を有し、かつ、前記切換え操作部（６４）が縫い実施位置側へ操作されることによりスライド部材（６）の位置を前記縫い実施位置へ移動させるように前記スライド部材（６）と係合可能なスライド部材係合部（６２ｂ）を有する切換え連動部（切換え連動腕６２）と、を備えるロックミシンである。 The present invention solves the above problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this.
The invention of claim 1 includes at least one looper (1,1) having a receiving opening (1a, 2a) for receiving the looper yarn (58,59) and having a hollow structure through which the looper yarn (58,59) is inserted. 2), a thread insertion port (48a, 48b) into which the looper thread (58, 59) to be inserted through the looper (1, 2) is inserted, and the thread insertion port (48a, 48b). A looper conducting tube (12, 13) for guiding the looper yarn (58, 59) toward the receiving port (1a, 2a), the looper conducting tube (12, 13) and the receiving port (1a, 2a). A threading position in which one end (4b) is slidably fitted to the looper conducting pipe (12, 13) and the other end (4c) is connected to the receiving port (1a, 2a), A sewing execution position in which the other end (4c) is separated from the receiving port (1a, 2a); A slide tube (4) movably provided between the slide tube (4) and a member that holds the slide tube (4) and moves with the slide tube (4) between the threading position and the sewing position. In addition, a long hole portion (6f) extending along the direction of movement and the long hole portion (6f) are connected to the long hole portion (6f) and wider than the long hole portion (6f). A slide member (6) having a wide hole portion (6e) formed, and a slide member spring (support) for biasing the slide member (6) and the slide tube (4) toward the receiving port (1a, 2a) The plate shaft spring 10), the main shaft (28) to be driven to rotate, and the main shaft (28) are fixed to the receiving port (1a, 2a) and the other end (4c) of the slide tube (4). A notch (29a) is provided at the outer peripheral position corresponding to the threading phase where connection is possible. A main shaft fixing plate (29), an engagement position at which one end (24d) engages with the notch (29a) to fix the main shaft (28) to a threading phase, and from the main shaft fixing plate (29). It is a shaft-like member provided so as to be able to move between completely retracted positions, and the other end includes the elongated hole portion (6f) and the wide hole portion (6e) of the slide member (6). A small-diameter portion (24b) and a large-diameter portion (24c) that engage with each other, the small-diameter portion (24b), the large-diameter portion (24c), the long-hole portion (6f), and the wide-hole portion (6e), The first shaft (24) maintaining the position of the slide member (6) at the threading position and the sewing execution position by the engagement of the first shaft (24) and the first shaft (24) along the axial direction. A second shaft (26) provided relatively movable, and the first shaft (24), A shaft spring (25) that urges the second shaft (26) away from each other, and a second spring (26) provided on the second shaft (26) so as to protrude from the second shaft (26); Alternatively, the shaft pin (27) that is movable in the axial direction of the second shaft (26) by engaging with the second shaft (26) and the first shaft (24). An engagement that is provided and receives a force that engages with the shaft pin (27) and / or the second shaft (26) and moves the first shaft (24) toward the main shaft fixing plate (29). A shaft pin engaging portion (20b) that engages with the shaft pin (27) or the main shaft fixing operating arm portion (20) provided with the shaft pin (27), and the main shaft fixing operation A swing lever portion having a switching restriction portion (19) that can swing integrally with the arm portion (20), and that can swing within a predetermined range. 16, 19, 20) and the oscillating lever portion (16, 19, 20) are moved over the neutral point so that both directions of the oscillating lever portion (16, 19, 20) are oscillated. The main shaft fixed operating spring (21) whose urging direction is switched, the switching operation part (64) provided so as to be operable by the user, and the switching operation part (64) are operated to operate. And a switching engagement portion (62c, 62d) engaged with the switching restriction portion (19) so as to swing the swing lever portion (16, 19, 20), and the switching operation. The slide member engaging portion (62b) engageable with the slide member (6) so as to move the position of the slide member (6) to the sewing execution position by operating the portion (64) to the sewing execution position side. Switching interlocking unit (switching) And the interlocking arm 62), a lock sewing machine with a.

請求項２の発明は、請求項１に記載のロックミシンにおいて、少なくとも利用者が操作時に視認可能な位置に開口部（５６ａ）が形成された外装部材（５６）を備え、前記第１の軸（２４）の一部、及び／又は、前記第１の軸（２４）と一体となって移動する識別部材（３０）の一部は、前記第１の軸（２４）が前記退避位置に移動したときに前記開口部（５６ａ）から露出した位置となることにより、前記スライド管（４）及び前記スライド部材（６）が縫い実施位置に移動して縫製が可能な状態となる縫い実施可能状態であることを示すこと、を特徴とするロックミシンである。 According to a second aspect of the present invention, in the lock sewing machine according to the first aspect of the present invention, the lock sewing machine includes an exterior member (56) having an opening (56a) formed at least at a position where a user can visually recognize the first sewing machine. A part of (24) and / or a part of the identification member (30) that moves together with the first shaft (24) is moved by the first shaft (24) to the retracted position. When the position is exposed from the opening (56a), the slide tube (4) and the slide member (6) are moved to the sewing position so that the sewing can be performed. It is a lock sewing machine characterized by showing that

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のロックミシンにおいて、前記第１の軸（２４）が前記退避位置に移動して縫製が可能な状態となる縫い実施可能状態となったときにのみ前記主軸（２８）を駆動するモータの駆動を許可するスイッチ（３２）を備えること、を特徴とするロックミシンである。 According to a third aspect of the present invention, in the lock sewing machine according to the first or second aspect, the sewing machine is in a sewing executable state in which the first shaft (24) moves to the retracted position and can be sewn. The lock sewing machine includes a switch (32) that permits driving of a motor that drives the spindle (28) only when

本発明によれば、ロックミシンは、糸通し状態と縫い実施可能状態との切換を簡単に行うことができる。 According to the present invention, the lock sewing machine can easily switch between the threading state and the sewing executable state.

本発明によるロックミシンの実施形態を示す要部斜視図である。It is a principal part perspective view which shows embodiment of the lock sewing machine by this invention. ルーパ糸通路Ｃの右端部付近の構成をスライド板支え１４を透視した状態により示した斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a configuration near the right end of the looper yarn passage C in a state where a slide plate support 14 is seen through. ルーパ糸通路Ｃのスライド板６付近の分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the vicinity of the slide plate 6 in the looper yarn passage C. ルーパ糸通路Ｃのスライド板支え１４付近の分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the vicinity of the slide plate support 14 of the looper yarn passage C. 主軸固定機構Ｄ付近の分解斜視図である。3 is an exploded perspective view of the vicinity of a main shaft fixing mechanism D. FIG. 縫い実施可能状態における糸通し切換えつまみ６４とスライド板６とスライド管４との位置を示す図である。It is a figure which shows the position of the threading switch knob 64, the slide board 6, and the slide tube 4 in a sewing implementation possible state. 縫い実施可能状態における切換え制限腕１９の状態を示す図である。It is a figure which shows the state of the switching restriction | limiting arm 19 in a sewing implementation possible state. 縫い実施可能状態における主軸固定作動腕２０と主軸固定外軸２４と主軸固定内軸２６との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the main shaft fixed operating arm 20, the main shaft fixed outer shaft 24, and the main shaft fixed inner shaft 26 in the sewing executable state. 縫い実施可能状態におけるモータスイッチキャップ３０とマイクロスイッチ３２との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the motor switch cap 30 and the micro switch 32 in a sewing implementation possible state. 糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態における糸通し切換えつまみ６４とスライド板６とスライド管４との位置を示す図である。It is a figure which shows the position of the threading switch knob 64, the slide board 6, and the slide tube 4 in the state which is rotating the threading switch knob 64 counterclockwise. 糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態における切換え制限腕１９の状態を示す図である。It is a figure which shows the state of the switching restriction arm 19 in the state which is rotating the threading switching knob 64 counterclockwise. 糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態における主軸固定作動腕２０と主軸固定外軸２４と主軸固定内軸２６との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the main axis | shaft fixed operating arm 20, the main axis | shaft fixed outer shaft 24, and the main axis | shaft fixed inner shaft 26 in the state which is rotating the threading switch knob 64 counterclockwise. 糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態におけるモータスイッチキャップ３０とマイクロスイッチ３２との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the motor switch cap 30 and the microswitch 32 in the state which is rotating the threading switching knob 64 counterclockwise. 糸通し状態への切換え完了状態における糸通し切換えつまみ６４とスライド板６とスライド管４との位置を示す図である。It is a figure which shows the position of the threading switch knob 64, the slide plate 6, and the slide tube 4 in the completion state of switching to the threading state. 糸通し状態への切換え完了状態における切換え制限腕１９の状態を示す図である。It is a figure which shows the state of the switching restriction arm 19 in the completion state of switching to the threading state. 糸通し状態への切換え完了状態における主軸固定作動腕２０と主軸固定外軸２４と主軸固定内軸２６との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the main axis | shaft fixed operating arm 20, the main axis | shaft fixed outer axis | shaft 24, and the main axis | shaft fixed inner axis | shaft 26 in the switching completion state to a threading state. 糸通し状態への切換え完了状態におけるモータスイッチキャップ３０とマイクロスイッチ３２との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the motor switch cap 30 and the microswitch 32 in the switching completion state to a threading state.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

（実施形態）
図１は、本発明によるロックミシンの実施形態を示す要部斜視図である。
図２は、ルーパ糸通路Ｃの右端部付近の構成をスライド板支え１４を透視した状態により示した斜視図である。
図３は、ルーパ糸通路Ｃのスライド板６付近の分解斜視図である。
図４は、ルーパ糸通路Ｃのスライド板支え１４付近の分解斜視図である。
図５は、主軸固定機構Ｄ付近の分解斜視図である。
なお、図１から図５を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
また、理解を容易にするため、及び、説明の便宜上、図１中に矢印により示した前（又は、手前）、後（又は、背、裏）、左、右、上、下の６つの向きを適宜用いて説明を行う。ただし、これらの向きは、発明の構成を限定するものではない。 (Embodiment)
FIG. 1 is a perspective view of an essential part showing an embodiment of a lock sewing machine according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a configuration in the vicinity of the right end portion of the looper yarn passage C as seen through the slide plate support 14.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the vicinity of the slide plate 6 in the looper yarn passage C. FIG.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the vicinity of the slide plate support 14 in the looper yarn passage C. FIG.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the vicinity of the main shaft fixing mechanism D. FIG.
Each drawing shown below including FIG. 1 to FIG. 5 is a schematic view, and the size and shape of each part are appropriately exaggerated for easy understanding.
In the following description, specific numerical values, shapes, materials, and the like are shown and described, but these can be changed as appropriate.
For ease of understanding and for convenience of explanation, the six directions of front (or front), rear (or back, back), left, right, top, and bottom indicated by arrows in FIG. The description will be made using as appropriate. However, these directions do not limit the configuration of the invention.

本実施形態では、２つのルーパ（上ルーパ１，下ルーパ２）を備えたロックミシンを例に挙げて説明する。ただし、本発明は、ルーパへの糸通しが１本又は３本以上ある場合であっても、利用可能である。 In this embodiment, a lock sewing machine having two loopers (upper looper 1, lower looper 2) will be described as an example. However, the present invention can be used even when there are one or three or more threaders to the looper.

本実施形態のロックミシンは、図１中に示したルーパ部Ａと、空気流路切換え機構Ｂと、ルーパ糸通路Ｃと、主軸固定機構Ｄとを主要な構成として有している。なお、ロックミシンには、この他に針やモータ等及び各種駆動機構を備えているが、詳細は省略する。 The lock sewing machine of this embodiment has the looper part A, the air flow path switching mechanism B, the looper thread path C, and the main shaft fixing mechanism D shown in FIG. In addition, the lock sewing machine includes a needle, a motor, and various drive mechanisms in addition to this, but the details are omitted.

ルーパ部Ａは、空気流路切換え機構Ｂ及びルーパ糸通路Ｃを介して搬送される上ルーパ糸５８及び下ルーパ糸５９を受け取る中空構造の上ルーパ１と、下ルーパ２とを備えている。上ルーパ１及び下ルーパ２は、それぞれ、各ルーパ糸を受け容れる上ルーパ受口１ａ及び下ルーパ受口２ａを有している。
上ルーパ受口１ａは、管状部材１ｂを介して上ルーパ剣先１ｃまで通じている。下ルーパ受口２ａは、管状部材２ｂを介して下ルーパ剣先２ｃまで通じている。ルーパ天秤３は、上ルーパ糸掛け３ａ、下ルーパ糸掛け３ｂを有している。上ルーパ１と下ルーパ２は、不図示のモータにより駆動される主軸２８の回転により上下動する不図示の針と交差タイミングを取りながら往復運動を行う。 The looper part A includes an upper looper 1 having a hollow structure that receives the upper looper yarn 58 and the lower looper yarn 59 conveyed via the air flow path switching mechanism B and the looper yarn passage C, and the lower looper 2. The upper looper 1 and the lower looper 2 respectively have an upper looper receiving port 1a and a lower looper receiving port 2a for receiving each looper yarn.
The upper looper receiving port 1a communicates with the upper looper blade tip 1c through the tubular member 1b. The lower looper receiving port 2a communicates with the lower looper blade tip 2c through the tubular member 2b. The looper balance 3 has an upper looper thread hook 3a and a lower looper thread hook 3b. The upper looper 1 and the lower looper 2 reciprocate while taking the crossing timing with a needle (not shown) that moves up and down by the rotation of the main shaft 28 driven by a motor (not shown).

空気流路切換え機構Ｂは、チューブ３６に供給される圧縮空気の流路を切換えて、上ルーパ糸５８の糸通しと下ルーパ糸５９の糸通しとを切換える機構である。空気流路切換え機構Ｂは、分岐体４４が、分岐台板５０に対してねじ５１により固定されて構成されており、その背面には、チューブ３６が連結されており、圧縮空気供給装置（図示せず）において発生させた圧縮空気が空気流路切換え機構Ｂに供給される。
空気流路切換え機構Ｂの前面にはルーパ選択つまみ４５が設けられ、このルーパ選択つまみ４５が操作されることにより、糸通し作業の際、上ルーパ糸５８と下ルーパ糸５９のどちらを通すのかが設定される。
空気流路切換え機構Ｂの上面には、上ルーパ糸挿入穴４８ａと、下ルーパ糸挿入穴４８ｂとが配置されている。
空気流路切換え機構Ｂは、下端に上ルーパ糸排出管５４ａと、下ルーパ糸排出管５４ｂとを有しており、後述する上ルーパ導通管１２及び下ルーパ導通管１３の上端拡張部１２ｂ，１３ｂと連結する。
また、空気流路切換え機構Ｂ３２は、ねじ５３によりミシン本体又はユニット台５５に固定されている。 The air flow path switching mechanism B is a mechanism for switching the threading of the upper looper thread 58 and the threading of the lower looper thread 59 by switching the flow path of the compressed air supplied to the tube 36. The air flow path switching mechanism B is configured such that a branch body 44 is fixed to a branch base plate 50 with a screw 51, and a tube 36 is connected to the back surface of the branch body 44. Compressed air generated in (not shown) is supplied to the air flow path switching mechanism B.
A looper selection knob 45 is provided on the front surface of the air flow path switching mechanism B. When the looper selection knob 45 is operated, which of the upper looper thread 58 and the lower looper thread 59 is passed during the threading operation. Is set.
On the upper surface of the air flow path switching mechanism B, an upper looper thread insertion hole 48a and a lower looper thread insertion hole 48b are disposed.
The air flow path switching mechanism B has an upper looper yarn discharge pipe 54a and a lower looper yarn discharge pipe 54b at the lower end, and upper end extended portions 12b of the upper looper conduction pipe 12 and the lower looper conduction pipe 13 which will be described later. 13b.
The air flow path switching mechanism B <b> 32 is fixed to the sewing machine body or the unit base 55 with screws 53.

スライド管４は、フランジ部４ａによりスライド管ばね５を受けており、スライド板６のＵ溝６ａにそのフランジ部４ａを受け面にして挿入されている。スライド管４は、それぞれ一端４ｂが上ルーパ導通管１２及び下ルーパ導通管１３に摺動自在に嵌合している。また、スライド管４は、スライド板６の移動に従動して糸通し位置と縫い実施位置間を移動する。糸通し位置では、スライド管４の他端４ｃは、上ルーパ受口１ａ及び下ルーパ受口２ａに接続された状態にある。縫い実施位置では、スライド管４の他端４ｃは、上ルーパ受口１ａ及び下ルーパ受口２ａから離間した状態にある。
スライド管ばね５は、スライド管４に嵌合していて、スライド管４の糸通し位置移動時にスライド管４を上ルーパ受口１ａ、下ルーパ受口２ａに加圧接触させる。 The slide tube 4 receives the slide tube spring 5 by the flange portion 4a, and is inserted into the U groove 6a of the slide plate 6 with the flange portion 4a as a receiving surface. One end 4b of the slide tube 4 is slidably fitted to the upper looper conducting tube 12 and the lower looper conducting tube 13, respectively. The slide tube 4 moves between the threading position and the sewing execution position following the movement of the slide plate 6. At the threading position, the other end 4c of the slide tube 4 is connected to the upper looper receiving port 1a and the lower looper receiving port 2a. At the sewing execution position, the other end 4c of the slide tube 4 is in a state of being separated from the upper looper receiving port 1a and the lower looper receiving port 2a.
The slide tube spring 5 is fitted to the slide tube 4 and causes the slide tube 4 to be in pressure contact with the upper looper receiving port 1a and the lower looper receiving port 2a when the threading position of the slide tube 4 is moved.

スライド板（スライド部材）６は、２個のＵ溝６ａに対応する向かい側に２個の丸穴６ｂを有している。スライド板６のＵ溝６ａと丸穴６ｂとを含む部分は、ルーパ管支持板７の内側領域（後述の対向部に挟まれた領域）に配置されている。スライド板６は、スライド管４を保持して、スライド管４と共に糸通し位置と縫い実施位置との間で移動する。 The slide plate (slide member) 6 has two round holes 6b on the opposite side corresponding to the two U grooves 6a. The portion of the slide plate 6 including the U groove 6a and the round hole 6b is disposed in an inner region (region sandwiched between opposing portions described later) of the looper tube support plate 7. The slide plate 6 holds the slide tube 4 and moves with the slide tube 4 between the threading position and the sewing execution position.

ルーパ管支持板７は、左右方向に延在する部分の両側に設けられた互いに対向する対向部がそれぞれ前方に立ち曲げられた形状（いわゆるコの字形状）に形成されている。ルーパ管支持板７は、これら対向部に通し穴７ａ、７ｂを有している。また、スライド板６には、この通し穴７ａ、７ｂに対応する丸穴６ｃが上述した２個の丸穴６ｂと同一面に形成されている。 The looper tube support plate 7 is formed in a shape (so-called U-shape) in which opposed portions provided on both sides of a portion extending in the left-right direction are bent forward. The looper tube support plate 7 has through holes 7a and 7b in these opposed portions. The slide plate 6 has round holes 6c corresponding to the through holes 7a and 7b formed on the same surface as the two round holes 6b described above.

支持板軸８は、ルーパ管支持板７の通し穴７ａ、７ｂ、及びその間に、スライド板６の丸穴６ｃを貫通しており、両端にＥ形止め輪９が止められることによりルーパ管支持板７に固定される。支持板軸８は、スライド板６の丸穴６ｃとルーパ管支持板７の通し穴７ａとの間に支持板軸ばね１０を保持する。ルーパ管支持板７は、ねじ１１により不図示のミシン本体又はユニット台５５に固定されるので、スライド板６は、支持板軸ばね１０により常時、左方向に付勢される。
支持板軸ばね１０は、スライド板６及びスライド管４を常時左方向に付勢しており、糸通し切換え時のスライド板６及びスライド管４の左方向への移動の駆動源となる。 The support plate shaft 8 passes through the through holes 7a and 7b of the looper tube support plate 7 and the round hole 6c of the slide plate 6 therebetween, and the E-shaped retaining rings 9 are stopped at both ends, thereby supporting the looper tube. It is fixed to the plate 7. The support plate shaft 8 holds the support plate shaft spring 10 between the round hole 6 c of the slide plate 6 and the through hole 7 a of the looper tube support plate 7. Since the looper tube support plate 7 is fixed to a sewing machine main body or unit base 55 (not shown) with screws 11, the slide plate 6 is always urged leftward by the support plate shaft spring 10.
The support plate shaft spring 10 always urges the slide plate 6 and the slide tube 4 in the left direction, and serves as a driving source for moving the slide plate 6 and the slide tube 4 in the left direction when threading is switched.

上ルーパ導通管１２は、その直線部１２ａがルーパ管支持板７の右側面穴７ｃ、及び、スライド板６の丸穴６ｂを貫通し、さらにスライド管ばね５、及び、スライド管４を貫通して、スライド管４と共にルーパ管支持板７の左側面穴７ｄまで貫通している。
下ルーパ導通管１３は、その直線部１３ａがルーパ管支持板７の右側面穴７ｅ、及び、スライド板６の丸穴６ｂを貫通し、さらにスライド管ばね５、及び、スライド管４を貫通して、スライド管４と共にルーパ管支持板７の左側面穴７ｆまで貫通している。 The upper looper conducting tube 12 has a straight portion 12 a that passes through the right side surface hole 7 c of the looper tube support plate 7 and the round hole 6 b of the slide plate 6, and further passes through the slide tube spring 5 and the slide tube 4. The slide tube 4 penetrates to the left side hole 7d of the looper tube support plate 7.
The lower looper conducting tube 13 has a straight portion 13a that penetrates the right side hole 7e of the looper tube support plate 7 and the round hole 6b of the slide plate 6, and further penetrates the slide tube spring 5 and the slide tube 4. The slide tube 4 penetrates to the left side hole 7f of the looper tube support plate 7.

スライド板６は、長穴６ｄと、異形長穴６ｈとを有している。
異形長穴６ｈは、スライド板６の移動の方向（左右方向）に沿って延在する長穴部６ｆと、長穴部６ｆに繋がって形成され、かつ、長穴部６ｆの幅よりも幅が広く形成された幅広穴部６ｅとを有している。
また、スライド板６は、その右側端部付近に、前側に突出したピン６ｇを有している。 The slide plate 6 has a long hole 6d and a deformed long hole 6h.
The irregularly shaped long hole 6h is formed so as to be connected to the long hole part 6f and the long hole part 6f extending along the moving direction (left-right direction) of the slide plate 6, and is wider than the width of the long hole part 6f. Has a wide hole portion 6e formed widely.
Further, the slide plate 6 has a pin 6g protruding forward in the vicinity of the right end portion thereof.

スライド板支え１４は、ねじ２２により不図示のミシン本体又はユニット台５５に固定されている。スライド板支え１４は、スライド板６と主軸固定外軸２４とを保持しており、さらに、主軸固定作動軸１６と、主軸固定作動腕２０と、切換え制限腕１９とを保持している。
スライド板支え１４は、一端にＥ溝付きピン１４ａが配置され、他端にも同様にＥ溝付きピン１４ａが配置されている。スライド板支え１４は、スライド板６の長穴６ｄ及び長穴部６ｆのそれぞれにＥ溝付きピン１４ａが嵌合した状態でＥ形止め輪１５により固定されることにより、スライド板６を摺動自在に保持している。
スライド板支え１４は、そのほぼ中央に丸穴１４ｂを有しており、この丸穴１４ｂには、主軸固定外軸２４が貫通している。スライド板支え１４は、その右半分部に通し穴１４ｃ、１４ｄを有している。通し穴１４ｃ、１４ｄには、主軸固定作動軸１６が貫通しており、主軸固定作動軸１６は、Ｅ形止め輪１７によりスライド板支え１４に回転自在に設けられている。 The slide plate support 14 is fixed to a sewing machine body or unit base 55 (not shown) with screws 22. The slide plate support 14 holds the slide plate 6 and the main shaft fixing outer shaft 24, and further holds the main shaft fixing operation shaft 16, the main shaft fixing operation arm 20, and the switching restriction arm 19.
The slide plate support 14 has an E-groove pin 14a disposed at one end, and an E-groove pin 14a disposed at the other end as well. The slide plate support 14 is slid on the slide plate 6 by being fixed by the E-shaped retaining ring 15 with the E-grooved pin 14a fitted in each of the long hole 6d and the long hole portion 6f of the slide plate 6. Hold freely.
The slide plate support 14 has a round hole 14b at substantially the center thereof, and a main shaft fixing outer shaft 24 passes through the round hole 14b. The slide plate support 14 has through holes 14c and 14d in the right half thereof. A main shaft fixing operation shaft 16 passes through the through holes 14 c and 14 d, and the main shaft fixing operation shaft 16 is rotatably provided on the slide plate support 14 by an E-shaped retaining ring 17.

切換え制限腕（切換え制限部）１９は、スライド板支え１４の右側に設けられた略コの字形状内側において主軸固定作動軸１６に固定されており、Ｅ形止め輪１７との共働でスラスト方向のガタ詰めがなされて主軸固定作動腕２０と一体的に回転自在に保持されている。 The switching limiting arm (switching limiting portion) 19 is fixed to the main shaft fixing operating shaft 16 on the inner side of the substantially U-shape provided on the right side of the slide plate support 14, and is thrust along with the E-type retaining ring 17. The backlash of the direction is made and it is rotatably held integrally with the main shaft fixed operating arm 20.

切換え制限腕１９の上方に延びた腕には、ピン１９ａが配置されている。ピン１９ａは、スライド板支え１４の右端にある円弧形長穴１４ｅに揺動自在に嵌合している。この円弧形長穴１４ｅとピン１９ａとの嵌合により、切換え制限腕１９の揺動範囲が規制されている。
また、切換え制限腕１９は、手前側に延びるピン１９ｂを有している。このピン１９ｂには、後述する切換え連動腕６２の腕６２ｃ，６２ｄが係合可能となっている。 A pin 19 a is disposed on the arm extending above the switching restriction arm 19. The pin 19a is swingably fitted into an arc-shaped long hole 14e at the right end of the slide plate support 14. The swing range of the switching restriction arm 19 is restricted by the fitting of the arc-shaped elongated hole 14e and the pin 19a.
The switching restriction arm 19 has a pin 19b extending to the front side. Arms 62c and 62d of a switching interlocking arm 62 described later can be engaged with the pin 19b.

主軸固定作動軸１６の左端には、主軸固定作動腕（主軸固定作動腕部）２０が固定されている。主軸固定作動腕２０は、主軸固定作動軸１６を介して切換え制限腕１９と一体的に揺動運動を行う。主軸固定作動腕２０の一端には、ピン２０ａが配置されており、スライド板支え１４の小穴１４ｆとの間に主軸固定作動ばね２１が掛けられている。主軸固定作動ばね２１は、主軸固定作動腕２０の揺動動作により中立点を越えて両極方向に交互に付勢を行う。また、主軸固定作動腕２０の一端には、長穴状に形成された軸ピン係合部２０ｂが設けられている。この軸ピン係合部２０ｂには、後述の固定内軸ピン２７が係合している。主軸固定作動腕２０は、軸ピン係合部２０ｂが固定内軸ピン２７を押すことにより主軸固定内軸２６及び主軸固定外軸２４を前後動させる。 A main shaft fixed operating arm (main shaft fixed operating arm) 20 is fixed to the left end of the main shaft fixed operating shaft 16. The main shaft fixed operating arm 20 performs a swinging motion integrally with the switching limit arm 19 via the main shaft fixed operating shaft 16. A pin 20 a is disposed at one end of the main shaft fixing operation arm 20, and a main shaft fixing operation spring 21 is hung between the small hole 14 f of the slide plate support 14. The main shaft fixed operating spring 21 alternately biases in both polar directions beyond the neutral point by the swing operation of the main shaft fixed operating arm 20. Further, a shaft pin engaging portion 20b formed in an elongated hole shape is provided at one end of the main shaft fixing operating arm 20. A fixed inner shaft pin 27 described later is engaged with the shaft pin engaging portion 20b. The main shaft fixing operating arm 20 moves the main shaft fixing inner shaft 26 and the main shaft fixing outer shaft 24 back and forth when the shaft pin engaging portion 20b pushes the fixed inner shaft pin 27.

主軸固定作動腕２０は、主軸固定作動ばね２１の作用により、中立点を越えて手前側と奥側に交互に付勢されるようになっている。また、主軸固定作動腕２０は、スライド板支え１４の円弧形長穴１４ｅと切換え制限腕１９のピン１９ａの嵌合により、主軸固定作動腕２０の揺動範囲が規制されている。
なお、本実施形態では、上述したように、主軸固定作動軸１６と、切換え制限腕１９と、主軸固定作動腕２０とにより所定範囲内で揺動可能に設けられた揺動レバー部を形成している。しかし、これらの一部又は全部を一体化して揺動レバー部を構成するようにしてもよい。 The main shaft fixed operating arm 20 is urged alternately toward the near side and the rear side beyond the neutral point by the operation of the main shaft fixed operating spring 21. Further, in the main shaft fixing operating arm 20, the swing range of the main shaft fixing operating arm 20 is restricted by the fitting of the arc-shaped elongated hole 14 e of the slide plate support 14 and the pin 19 a of the switching limiting arm 19.
In this embodiment, as described above, the main shaft fixed operating shaft 16, the switching limit arm 19, and the main shaft fixed operating arm 20 form a swing lever portion that is swingable within a predetermined range. ing. However, a part or all of these may be integrated to form the swing lever portion.

ユニット台５５には、切換え軸５５ａが前方に向けて延在して設けられている。なお、切換え軸５５ａは、ミシン本体等に設けられていてもよい。切換え軸５５ａには連動腕受け６１が挿入されてねじ６１ｃにより固定されており、そのさらに手前に切換え連動腕６２が回転自在に挿入されている。 The unit base 55 is provided with a switching shaft 55a extending forward. The switching shaft 55a may be provided on the sewing machine body or the like. An interlocking arm receiver 61 is inserted into the switching shaft 55a and fixed by a screw 61c, and a switching interlocking arm 62 is rotatably inserted further forward.

連動腕受け６１には、後方に凹んで形成された凹部６１ａ，６１ｂが回転方向に並んで形成されている。
切換え連動腕６２は、ボス部６２ａと、腕６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと、球状突起６２ｅとを有している。
ボス部６２ａは、中空の略棒状に形成されており、この中空部分に切換え軸５５ａが貫通しており、切換え連動腕６２の手前に座金６３とＥ形止め輪６６を設けて、連動腕受け６１とＥ形止め輪６６とにより切換え連動腕６２を挟んで切換え連動腕６２の軸方向の動きを規制している。
腕部（スライド部材係合部）６２ｂは、ボス部６２ａから上方に延在して設けられている。腕６２ｂは、その先端の右端部がスライド板６のピン６ｇに当接可能となっている。後述の糸通し切換えつまみ６４が前方から見て時計回り方向に回転させられると、糸通し切換えつまみ６４と共に切換え連動腕６２が回転して腕６２ｂがピン６ｇを押し、スライド板６を右側へ移動させることができる。 The interlocking arm receiver 61 is formed with recesses 61 a and 61 b that are recessed rearward and arranged in the rotational direction.
The switching interlocking arm 62 includes a boss portion 62a, arms 62b, 62c, and 62d, and a spherical protrusion 62e.
The boss portion 62a is formed in a hollow and substantially rod-like shape, and a switching shaft 55a passes through the hollow portion. A washer 63 and an E-shaped retaining ring 66 are provided in front of the switching interlocking arm 62, and an interlocking arm support is provided. 61 and an E-shaped retaining ring 66 sandwich the switching interlock arm 62 to restrict the axial movement of the switching interlock arm 62.
The arm portion (sliding member engaging portion) 62b is provided to extend upward from the boss portion 62a. The arm 62b can be brought into contact with the pin 6g of the slide plate 6 at the right end of the tip. When a threading switch knob 64 (described later) is rotated clockwise as viewed from the front, the switching interlocking arm 62 rotates with the threading switch knob 64, the arm 62b pushes the pin 6g, and the slide plate 6 moves to the right. Can be made.

腕部（切換え係合部）６２ｃは、腕６２ｂの上方から右側へ向けて延在して設けられている。
腕６２ｄ（切換え係合部）は、腕６２ｂの上方から右側へ向けて延在して設けられている。
腕６２ｃと腕６２ｄとに挟まれた略Ｖ字形状の空間には、切換え制限腕１９のピン１９ｂが挿入されており、糸通し切換えつまみ６４の回転方向に応じて、腕６２ｃ又は腕６２ｄがピン１９ｂと係合する。
球状突起６２ｅは、ボス部６２ａから下方に延在している部分から、後方に向けて突出して形成されている。球状突起６２ｅが連動腕受け６１の凹部６１ａ，６１ｂに嵌まり込むことにより、切換え連動腕６２の回転位置を仮保持することができる。 The arm portion (switching engagement portion) 62c is provided extending from the upper side of the arm 62b toward the right side.
The arm 62d (switching engagement portion) is provided extending from the upper side to the right side of the arm 62b.
A pin 19b of the switching restricting arm 19 is inserted into a substantially V-shaped space sandwiched between the arm 62c and the arm 62d, and the arm 62c or the arm 62d is moved according to the rotation direction of the threading switching knob 64. Engages with pin 19b.
The spherical protrusion 62e is formed to protrude rearward from a portion extending downward from the boss portion 62a. When the spherical protrusion 62e is fitted into the recesses 61a and 61b of the interlocking arm receiver 61, the rotational position of the switching interlocking arm 62 can be temporarily held.

糸通し切換えつまみ（切換え操作部）６４は、切換え連動腕６２のボス部６２ａに嵌合して、ねじ６５を用いて切換え連動腕６２に対して固定されている。よって、糸通し切換えつまみ６４を左右に揺動（所定範囲内で回転）操作することにより切換え連動腕６２も糸通し切換えつまみ６４と一体的に揺動（所定範囲内で回転）可能となる。
ミシン完成状態では、切換え連動腕６２までが正面カバー５６（図７ｃ参照）内の内部構造となり、糸通し切換えつまみ６４は、使用者が操作するための外部部品となる。 The threading switching knob (switching operation portion) 64 is fitted to the boss portion 62 a of the switching interlocking arm 62 and is fixed to the switching interlocking arm 62 using a screw 65. Therefore, by operating the threading switching knob 64 to swing left and right (rotating within a predetermined range), the switching interlocking arm 62 can also swing integrally with the threading switching knob 64 (rotating within the predetermined range).
In the sewing machine completed state, up to the switching interlocking arm 62 is the internal structure in the front cover 56 (see FIG. 7c), and the threading switching knob 64 is an external part for the user to operate.

ルーパ糸通路Ｃの左端には、ルーパ天秤案内２３が配置されている。ルーパ天秤案内２３には、ルーパ管支持板７の左側面穴７ｄ、７ｆに対応する位置に２個の丸穴２３ａ、２３ｂが形成されている。
ルーパ天秤案内２３は、ねじ５７により不図示のミシン本体又はユニット台５５に固定されている。 A looper balance guide 23 is disposed at the left end of the looper yarn passage C. In the looper balance guide 23, two round holes 23a and 23b are formed at positions corresponding to the left side holes 7d and 7f of the looper tube support plate 7.
The looper balance guide 23 is fixed to a sewing machine body or unit base 55 (not shown) with screws 57.

スライド板支え１４の丸穴１４ｂに嵌合した主軸固定外軸（第１の軸）２４は、内径部が空洞であり、その空洞部に固定内軸ばね（軸ばね）２５と、主軸固定内軸（第２の軸）２６とが挿入されている。よって、主軸固定内軸２６は、主軸固定外軸２４の軸線方向に沿って相対的に移動可能になっている。主軸固定内軸２６は、後述の固定内軸ピン２７を介して主軸固定作動腕２０の揺動により前後動する。また、固定内軸ばね２５は、主軸固定外軸２４と主軸固定内軸２６とを互いに離れる向きに付勢する。これにより、固定内軸ばね２５は、主軸固定外軸２４の中間位置維持の付勢部材として機能する。 The main shaft fixing outer shaft (first shaft) 24 fitted in the round hole 14b of the slide plate support 14 has a hollow inner diameter portion, and a fixed inner shaft spring (shaft spring) 25 and a main shaft fixing inner portion in the hollow portion. A shaft (second shaft) 26 is inserted. Therefore, the main shaft fixing inner shaft 26 is relatively movable along the axial direction of the main shaft fixing outer shaft 24. The main shaft fixing inner shaft 26 moves back and forth by the swinging of the main shaft fixing operating arm 20 via a fixed inner shaft pin 27 described later. The fixed inner shaft spring 25 biases the main shaft fixing outer shaft 24 and the main shaft fixing inner shaft 26 in directions away from each other. Thereby, the fixed inner shaft spring 25 functions as an urging member for maintaining the intermediate position of the main shaft fixed outer shaft 24.

また、主軸固定外軸２４の側面長穴（係合部）２４ａを通して固定内軸ピン（軸ピン）２７が主軸固定内軸２６の手前側先端に、側方へ突出するようにして固定されている。固定内軸ピン２７は、主軸固定作動腕２０の揺動を主軸固定内軸２６に伝達する機能を有している。固定内軸ピン２７は、主軸固定外軸２４の側面長穴２４ａが形成されている範囲内で前後方向に移動可能であり、それに伴い主軸固定内軸２６も主軸固定外軸２４内を移動する。側面長穴２４ａは、固定内軸ピン２７と係合して主軸固定外軸２４を主軸固定板２９側へ移動させる力を受ける係合部としての機能も有している。 A fixed inner shaft pin (shaft pin) 27 is fixed to the front end of the main shaft fixing inner shaft 26 so as to protrude laterally through a long side hole (engaging portion) 24 a of the main shaft fixing outer shaft 24. Yes. The fixed inner shaft pin 27 has a function of transmitting the swing of the main shaft fixing operating arm 20 to the main shaft fixing inner shaft 26. The fixed inner shaft pin 27 is movable in the front-rear direction within a range where the side long hole 24 a of the main shaft fixing outer shaft 24 is formed, and the main shaft fixing inner shaft 26 also moves in the main shaft fixing outer shaft 24 accordingly. . The side long hole 24a also has a function as an engaging portion that receives a force for engaging the fixed inner shaft pin 27 and moving the main shaft fixing outer shaft 24 toward the main shaft fixing plate 29.

主軸固定外軸２４の軸中心線上には、主軸２８に固定された主軸固定板２９が配置されている。主軸固定板２９の外周には、主軸固定外軸２４の一端２４ｄと嵌合可能な切欠き２９ａが所定の位相（糸通し位相に相当）に配置されている。主軸固定外軸２４が最後位置（係合位置）になると、主軸固定外軸２４一端２４ｄが切欠き２９ａと係合して主軸２８を糸通し位相に固定する。 A main shaft fixing plate 29 fixed to the main shaft 28 is disposed on the axial center line of the main shaft fixing outer shaft 24. On the outer periphery of the main shaft fixing plate 29, a notch 29a that can be fitted to one end 24d of the main shaft fixing outer shaft 24 is disposed in a predetermined phase (corresponding to a threading phase). When the main shaft fixing outer shaft 24 reaches the final position (engagement position), one end 24d of the main shaft fixing outer shaft 24 engages with the notch 29a to fix the main shaft 28 to the threading phase.

主軸固定外軸２４の手前側先端には、モータスイッチキャップ（識別部材）３０がねじ３１により固定されている。モータスイッチキャップ３０は、主軸固定外軸２４と一体的に前後動する。
モータスイッチキャップ３０は、腕を下方に延ばした先端にスイッチ接触面３０ａを有している。
モータスイッチキャップ３０の下部には、マイクロスイッチ（スイッチ）３２が配置されている。マイクロスイッチ３２は、スイッチ取付板３３にねじ３４により固定されている。また、スイッチ取付板３３は、ミシン本体又はユニット台５５にねじ３５により固定されている。
本実施形態の不図示の回路上では、主軸固定外軸２４が主軸固定板２９から完全に離れた退避位置となる最前位置、すなわち、モータスイッチキャップ３０が最前位置の場合にのみモータ駆動回路がＯＮになる構成となっている。この状態は、スライド板６及びスライド管４が右に移動した状態であり縫い実施可能状態に相当する。 A motor switch cap (identification member) 30 is fixed to the front end of the main shaft fixing outer shaft 24 with a screw 31. The motor switch cap 30 moves back and forth integrally with the main shaft fixed outer shaft 24.
The motor switch cap 30 has a switch contact surface 30a at the tip of which the arm extends downward.
A micro switch (switch) 32 is disposed below the motor switch cap 30. The micro switch 32 is fixed to the switch mounting plate 33 with screws 34. The switch mounting plate 33 is fixed to the sewing machine body or unit base 55 with screws 35.
On the circuit (not shown) of the present embodiment, the motor drive circuit is provided only when the main shaft fixing outer shaft 24 is at the foremost position where the main shaft fixing outer shaft 24 is completely away from the main shaft fixing plate 29, that is, when the motor switch cap 30 is at the front position. It is configured to be turned on. This state is a state in which the slide plate 6 and the slide tube 4 have moved to the right, and corresponds to a sewing executable state.

また、主軸固定外軸２４は、スライド板６の長穴部６ｆ及び幅広穴部６ｅとそれぞれ係合する小径部２４ｂ及び大径部２４ｃを備えている。主軸固定外軸２４は、小径部２４ｂ及び大径部２４ｃと長穴部６ｆ及び幅広穴部６ｅとの係合によって、スライド板６の位置を糸通し位置及び縫い実施位置のそれぞれに維持する。 The main shaft fixing outer shaft 24 includes a small diameter portion 24b and a large diameter portion 24c that engage with the long hole portion 6f and the wide hole portion 6e of the slide plate 6, respectively. The main shaft fixing outer shaft 24 maintains the position of the slide plate 6 at the threading position and the sewing execution position by engaging the small diameter portion 24b and the large diameter portion 24c with the long hole portion 6f and the wide hole portion 6e.

上述した構成により、主軸固定外軸２４は、その一端が主軸固定板２９の切欠き２９ａと嵌合して、主軸２８を所定位相に固定する。また、主軸固定外軸２４は、その他端がスライド板６の異形長穴６ｈと嵌合して、スライド板６を糸通し位置と縫い実施位置に個々に維持する。さらに、主軸固定外軸２４は、内径穴部に固定内軸ばね２５と、主軸固定内軸２６と、固定内軸ピン２７とを収めて、主軸固定外軸２４のユニットを構成する。 With the configuration described above, one end of the main shaft fixing outer shaft 24 is fitted into the notch 29a of the main shaft fixing plate 29, and the main shaft 28 is fixed to a predetermined phase. Further, the other end of the main shaft fixing outer shaft 24 is fitted into the deformed elongated hole 6h of the slide plate 6, and the slide plate 6 is individually maintained at the threading position and the sewing execution position. Further, the main shaft fixing outer shaft 24 accommodates a fixed inner shaft spring 25, a main shaft fixing inner shaft 26, and a fixed inner shaft pin 27 in an inner diameter hole portion, and constitutes a unit of the main shaft fixing outer shaft 24.

上述した構成を有する本実施形態のロックミシンでは、上ルーパ１及び下ルーパ２は、それぞれ上ルーパ糸及び下ルーパ糸を保持して針に保持された針糸（不図示）と共に互いに交差しながら縫目を形成していく。
ルーパ糸通路Ｃは、主軸固定機構Ｄ及び空気流路切換え機構Ｂをそれぞれ連結している。主軸固定外軸２４がミシン本体又はユニット台５５を貫通して主軸２８に固定した主軸固定板２９の切欠き２９ａと嵌合したとき、ルーパ糸通路Ｃは、ルーパ選択つまみ４５により設定された上ルーパ１又は下ルーパ２にチューブ３６を介して送られる圧縮空気により各ルーパ糸を送り込む。空気流路切換え機構Ｂの末端にある上ルーパ糸排出管５４ａ，下ルーパ糸排出管５４ｂは、ルーパ糸通路Ｃ側の入口である上ルーパ導通管１２の上端拡張部１２ｂ及び下ルーパ導通管１３の上端拡張部１３ｂと結合して圧縮空気を流通させている。
主軸固定外軸２４と主軸固定板２９の切欠き２９ａとが出会う位相は、ルーパ部Ａにおいて上ルーパ受口１ａと下ルーパ受口２ａとが水平線上に一致して、スライド管４の延長線上に達するタイミングとなるように設定されている。 In the lock sewing machine of the present embodiment having the above-described configuration, the upper looper 1 and the lower looper 2 hold the upper looper yarn and the lower looper yarn and cross each other with a needle yarn (not shown) held on the needle. Form seams.
The looper yarn passage C connects the main shaft fixing mechanism D and the air flow path switching mechanism B, respectively. When the main shaft fixing outer shaft 24 is fitted into the notch 29a of the main shaft fixing plate 29 that passes through the sewing machine body or unit base 55 and is fixed to the main shaft 28, the looper thread passage C is set by the looper selection knob 45. Each looper yarn is fed into the looper 1 or the lower looper 2 by compressed air sent through the tube 36. The upper looper yarn discharge pipe 54a and the lower looper yarn discharge pipe 54b at the end of the air flow path switching mechanism B are an upper end extension portion 12b of the upper looper conduction pipe 12 and a lower looper conduction pipe 13 which are inlets on the looper yarn passage C side. The compressed air is circulated in combination with the upper end extended portion 13b.
The phase where the main shaft fixing outer shaft 24 and the notch 29a of the main shaft fixing plate 29 meet is such that the upper looper receiving port 1a and the lower looper receiving port 2a coincide with each other on the horizontal line in the looper portion A, It is set to be the timing to reach.

糸通し状態と縫い実施状態との設定は、主軸固定外軸２４を主軸固定板２９側に押し込んで切欠き２９ａと嵌合させるか、手前側に引き出して切欠き２９ａとの嵌合を解除させるかによるものであり、糸通し切換えつまみ６４の揺動操作（所定範囲内における回転操作）と不図示のはずみ車（主軸と同期して回転）の操作により設定できる。 The threading state and the sewing execution state are set by pushing the main shaft fixing outer shaft 24 toward the main shaft fixing plate 29 and fitting it with the notch 29a, or pulling it toward the front side to release the fitting with the notch 29a. This can be set by a swinging operation (rotating operation within a predetermined range) of the threading switch knob 64 and a flywheel (rotating in synchronization with the main shaft) (not shown).

糸通し状態に設定する場合は、糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに操作した後、はずみ車を手回しすることにより、設定が可能である。糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに操作することで、切換え制限腕１９及び主軸固定作動腕２０は、ミシン右側面から見て時計回りに回動し、主軸固定外軸２４を奥側（後方）へ付勢することになる。
はずみ車を回して主軸固定板２９の切欠き２９ａが主軸固定外軸２４の位置に一致したとき、主軸固定作動ばね２１の付勢により主軸固定外軸２４が切欠き２９ａに突入することで嵌合が成立する。 When the threading state is set, the threading switch knob 64 is operated counterclockwise, and then the handwheel is turned manually to set the threading state. By operating the threading switching knob 64 counterclockwise, the switching limiting arm 19 and the spindle fixing operating arm 20 rotate clockwise as viewed from the right side of the sewing machine, and the spindle fixing outer shaft 24 is moved to the back side (rear side). ).
When the flywheel is turned and the notch 29a of the main shaft fixing plate 29 matches the position of the main shaft fixing outer shaft 24, the main shaft fixing outer shaft 24 enters the notch 29a by the bias of the main shaft fixing operating spring 21. Is established.

縫い実施状態に設定する場合は、糸通し切換えつまみ６４を時計回りに操作する。これにより、切換え制限腕１９及び主軸固定作動腕２０は、ミシン右側面から見て反時計回りに回動して主軸固定外軸２４を手前側へ付勢することになる。このとき、切換え連動腕６２によりスライド板６も右方向に引き戻されるので、スライド板６の異形長穴６ｈは、嵌合していた主軸固定外軸２４の小径部２４ｂを横に滑って幅広穴部６ｅに達し、主軸固定外軸２４の外径と一致して、主軸固定外軸２４が手前側に押し出される。その結果、主軸固定板２９の切欠き２９ａと主軸固定外軸２４との嵌合は解除され、縫い実施状態に切換わる。 When setting the sewing execution state, the threading switch knob 64 is operated clockwise. As a result, the switching limit arm 19 and the main shaft fixing operating arm 20 rotate counterclockwise when viewed from the right side of the sewing machine, and bias the main shaft fixing outer shaft 24 toward the front side. At this time, since the slide plate 6 is also pulled back to the right by the switching interlocking arm 62, the deformed long hole 6h of the slide plate 6 slides sideways on the small-diameter portion 24b of the main shaft fixing outer shaft 24 that has been fitted. It reaches the portion 6e and coincides with the outer diameter of the main shaft fixing outer shaft 24, so that the main shaft fixing outer shaft 24 is pushed forward. As a result, the engagement between the notch 29a of the main shaft fixing plate 29 and the main shaft fixing outer shaft 24 is released, and the sewing operation state is switched.

次に、本実施形態のロックミシンにおける糸通し状態と縫い実施可能状態との切換え動作について詳細に説明する。
図６Ａは、縫い実施可能状態における糸通し切換えつまみ６４とスライド板６とスライド管４との位置を示す図である。
図６Ｂは、縫い実施可能状態における切換え制限腕１９の状態を示す図である。
図６Ｃは、縫い実施可能状態における主軸固定作動腕２０と主軸固定外軸２４と主軸固定内軸２６との関係を示す図である。
図６Ｄは、縫い実施可能状態におけるモータスイッチキャップ３０とマイクロスイッチ３２との関係を示す図である。 Next, the switching operation between the threading state and the sewing executable state in the lock sewing machine of this embodiment will be described in detail.
FIG. 6A is a diagram showing the positions of the threading switching knob 64, the slide plate 6, and the slide tube 4 in a sewing executable state.
FIG. 6B is a diagram illustrating a state of the switching restriction arm 19 in the sewing executable state.
FIG. 6C is a diagram illustrating a relationship among the main shaft fixing operating arm 20, the main shaft fixing outer shaft 24, and the main shaft fixing inner shaft 26 in a sewing executable state.
FIG. 6D is a diagram illustrating a relationship between the motor switch cap 30 and the micro switch 32 in a sewing executable state.

縫い実施可能状態では、糸通し切換えつまみ６４が時計回りに回動した状態であり、切換え連動腕６２の腕６２ｃが切換え制限腕１９のピン１９ｂを押し下げることにより、切換え制限腕１９及び主軸固定作動腕２０は、ミシン右側面から見て反時計回りに回動することになる。
他方で、切換え連動腕６２の腕６２ｂは、スライド板６のピン６ｇを右方向へ押すこととなり、スライド板６は、右方向へ移動させられる。
この結果、スライド板６の幅広穴部６ｅは、主軸固定外軸２４と一致する位置に移動し、主軸固定作動腕２０の回動により固定内軸ピン２７を介して手前向きに付勢された主軸固定外軸２４は、ミシン手前側に押し出される。よって主軸固定外軸２４は、主軸固定板２９の切欠き２９ａとの嵌合を解除されて主軸２８は、回転可能となる。 In a state where sewing can be performed, the threading switching knob 64 is rotated clockwise. The arm 62c of the switching interlocking arm 62 pushes down the pin 19b of the switching limiting arm 19, whereby the switching limiting arm 19 and the spindle are fixed. The arm 20 rotates counterclockwise when viewed from the right side of the sewing machine.
On the other hand, the arm 62b of the switching interlocking arm 62 pushes the pin 6g of the slide plate 6 to the right, and the slide plate 6 is moved to the right.
As a result, the wide hole portion 6e of the slide plate 6 moves to a position that coincides with the main shaft fixing outer shaft 24, and is urged forward by the rotation of the main shaft fixing operating arm 20 via the fixed inner shaft pin 27. The main shaft fixing outer shaft 24 is pushed out to the front side of the sewing machine. Therefore, the main shaft fixing outer shaft 24 is disengaged from the notch 29a of the main shaft fixing plate 29, and the main shaft 28 becomes rotatable.

糸通し切換えつまみ６４を固定している切換え連動腕６２は、一端の球状突起６２ｅと連動腕受け６１の凹部６１ａが一致することにより、縫い実施可能状態の位置に糸通し切換えつまみ６４を安定的に維持している。 The switching interlocking arm 62 that fixes the threading switching knob 64 has the spherical protrusion 62e at one end coincident with the recess 61a of the interlocking arm support 61 so that the threading switching knob 64 is stably placed at the position where sewing can be performed. To maintain.

主軸固定外軸２４が手前に出てきているので、主軸固定外軸２４にねじ止めされたモータスイッチキャップ３０のボス部３０ｂは、ミシンの正面カバー５６に設けた識別窓５６ａからその表面を覗かせる状態になる。これにより、利用者は、ミシンが駆動可能な状態（縫い実施可能状態）であることを認識できる。
主軸固定外軸２４に伴いモータスイッチキャップ３０も手前に出ているので、マイクロスイッチ３２のボタン３２ａは押されることなくモータ駆動電源がＯＮの状態となり、ミシンは駆動可能である。 Since the main shaft fixing outer shaft 24 comes out to the front, the boss portion 30b of the motor switch cap 30 screwed to the main shaft fixing outer shaft 24 looks into the surface from the identification window 56a provided on the front cover 56 of the sewing machine. It will be in a state to be able to. As a result, the user can recognize that the sewing machine is in a drivable state (sewing executable state).
Since the motor switch cap 30 is also on the front side along with the main shaft fixing outer shaft 24, the motor drive power is turned on without pressing the button 32a of the micro switch 32, and the sewing machine can be driven.

また、縫い実施可能状態では、スライド板６は、最右端に位置しており、支持板軸ばね１０により左方向へ付勢されているが、主軸固定外軸２４の大径部とスライド板６の幅広穴部６ｅが嵌合しているので、スライド板６の左方向への移動が規制されている。また、これに伴い、スライド管４も最右位置に保持される。すなわち、各スライド管４は、上ルーパ受口１ａ、下ルーパ受口２ａとの嵌合位置から離れ、縫い実施状態に保持されている。 In the state where sewing can be performed, the slide plate 6 is positioned at the rightmost end and is urged to the left by the support plate shaft spring 10, but the large-diameter portion of the main shaft fixing outer shaft 24 and the slide plate 6 are urged. Since the wide hole portion 6e is fitted, the movement of the slide plate 6 in the left direction is restricted. Accordingly, the slide tube 4 is also held at the rightmost position. That is, each slide tube 4 is separated from the fitting position with the upper looper receiving port 1a and the lower looper receiving port 2a, and is held in the sewing execution state.

図７Ａは、糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態における糸通し切換えつまみ６４とスライド板６とスライド管４との位置を示す図である。
図７Ｂは、糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態における切換え制限腕１９の状態を示す図である。
図７Ｃは、糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態における主軸固定作動腕２０と主軸固定外軸２４と主軸固定内軸２６との関係を示す図である。
図７Ｄは、糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態におけるモータスイッチキャップ３０とマイクロスイッチ３２との関係を示す図である。 FIG. 7A is a diagram showing the positions of the threading switching knob 64, the slide plate 6, and the slide tube 4 in a state where the threading switching knob 64 is rotated counterclockwise.
FIG. 7B is a diagram illustrating a state of the switching restriction arm 19 in a state where the threading switching knob 64 is rotated counterclockwise.
FIG. 7C is a diagram showing a relationship among the main shaft fixing operating arm 20, the main shaft fixing outer shaft 24, and the main shaft fixing inner shaft 26 in a state where the threading switching knob 64 is rotated counterclockwise.
FIG. 7D is a diagram showing a relationship between the motor switch cap 30 and the micro switch 32 in a state where the threading switching knob 64 is rotated counterclockwise.

糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動することにより、切換え制限腕１９のピン１９ｂが切換え連動腕６２の腕６２ｄにより押し上げられて、切換え制限腕１９及び主軸固定作動腕２０は、ミシン右側面から見て時計回りに回動する。このとき、主軸固定板２９の切欠き２９ａが主軸固定外軸２４と嵌合する位相に達してないので、主軸固定外軸２４は主軸固定板２９の外周に当たって停止している。ただし、主軸固定作動ばね２１の働きにより主軸固定作動腕２０及び固定内軸ピン２７を介して主軸固定外軸２４は、主軸固定板２９の軸心方向に常時付勢されている。 By rotating the threading switching knob 64 counterclockwise, the pin 19b of the switching limiting arm 19 is pushed up by the arm 62d of the switching interlocking arm 62, so that the switching limiting arm 19 and the spindle fixing operating arm 20 are on the right side of the sewing machine. It turns clockwise as seen from the surface. At this time, since the notch 29 a of the main shaft fixing plate 29 has not reached the phase in which the notch 29 a is fitted to the main shaft fixing outer shaft 24, the main shaft fixing outer shaft 24 hits the outer periphery of the main shaft fixing plate 29 and stops. However, the main shaft fixing outer shaft 24 is always urged in the axial direction of the main shaft fixing plate 29 through the main shaft fixing operating arm 20 and the fixed inner shaft pin 27 by the action of the main shaft fixing operation spring 21.

このとき、モータスイッチキャップ３０のスイッチ接触面３０ａは、マイクロスイッチ３２のボタン３２ａを押した状態、すなわち、モータ駆動電源がＯＦＦの状態である。この状態では、フットコントローラを踏んでモータを駆動しようとしても、モータは動作しない。 At this time, the switch contact surface 30a of the motor switch cap 30 is in a state where the button 32a of the micro switch 32 is pressed, that is, in a state where the motor drive power is OFF. In this state, even if an attempt is made to drive the motor by stepping on the foot controller, the motor does not operate.

スライド板６は、支持板軸ばね１０により左方向へ付勢されているが、幅広穴部６ｅが主軸固定外軸２４の大径と嵌合しているので、依然として左方向に移動することができない。よって、スライド板６及びスライド管４は、縫い実施可能状態と同様に最右位置に維持される。 Although the slide plate 6 is urged to the left by the support plate shaft spring 10, the wide hole 6e is fitted to the large diameter of the main shaft fixing outer shaft 24, so that it can still move to the left. Can not. Therefore, the slide plate 6 and the slide tube 4 are maintained at the rightmost position as in the sewing executable state.

図８Ａは、糸通し状態への切換え完了状態における糸通し切換えつまみ６４とスライド板６とスライド管４との位置を示す図である。
図８Ｂは、糸通し状態への切換え完了状態における切換え制限腕１９の状態を示す図である。
図８Ｃは、糸通し状態への切換え完了状態における主軸固定作動腕２０と主軸固定外軸２４と主軸固定内軸２６との関係を示す図である。
図８Ｄは、糸通し状態への切換え完了状態におけるモータスイッチキャップ３０とマイクロスイッチ３２との関係を示す図である。 FIG. 8A is a diagram illustrating positions of the threading switching knob 64, the slide plate 6, and the slide tube 4 in the state where the switching to the threading state is completed.
FIG. 8B is a diagram illustrating a state of the switching restriction arm 19 in a state where the switching to the threading state is completed.
FIG. 8C is a diagram showing a relationship among the main shaft fixing operating arm 20, the main shaft fixing outer shaft 24, and the main shaft fixing inner shaft 26 in a state where the switching to the threading state is completed.
FIG. 8D is a diagram illustrating a relationship between the motor switch cap 30 and the micro switch 32 in a state where the switching to the threading state is completed.

図７Ａから図７Ｄに示した糸通し切換えつまみ６４を反時計回りに回動している状態からはずみ車（図示せず）を手前側に手動で回転させると、主軸２８の回転に伴い主軸固定板２９が回転して、主軸固定板２９の切欠き２９ａが、主軸固定外軸２４が待機する位相に達する。その瞬間に、主軸固定板２９の軸心方向に付勢されていた主軸固定外軸２４は、切欠き２９ａに突入して、主軸固定外軸２４と切欠き２９ａとが嵌合する。主軸固定外軸２４は、引き続き主軸固定作動ばね２１の働きにより主軸固定板２９の軸心方向に付勢されているので、両者の嵌合は継続される。 When the flywheel (not shown) is manually rotated from the state in which the threading switch knob 64 shown in FIGS. 7A to 7D is rotated counterclockwise, the spindle fixing plate is rotated along with the rotation of the spindle 28. 29 rotates and the notch 29a of the main shaft fixing plate 29 reaches a phase where the main shaft fixing outer shaft 24 stands by. At that moment, the main shaft fixing outer shaft 24 urged in the axial direction of the main shaft fixing plate 29 enters into the notch 29a, and the main shaft fixing outer shaft 24 and the notch 29a are fitted. Since the main shaft fixing outer shaft 24 is continuously urged in the axial direction of the main shaft fixing plate 29 by the operation of the main shaft fixing operation spring 21, the fitting of both is continued.

このとき、モータスイッチキャップ３０のスイッチ接触面３０ａは、マイクロスイッチ３２のボタン３２ａを押した状態を継続しており、モータ駆動電源がＯＦＦの状態を維持している。 At this time, the switch contact surface 30a of the motor switch cap 30 continues the state where the button 32a of the micro switch 32 is pressed, and the motor drive power source is kept OFF.

主軸固定外軸２４が後方に進んだことにより、主軸固定外軸２４の小径部２４ｂとスライド板６の長穴部６ｆが一致するので、スライド板６は、支持板軸ばね１０の付勢により左方向に移動する。これに伴い、２本のスライド管４も左方向に移動してスライド管４の左端は、ルーパ天秤案内２３の丸穴２３ａ，２３ｂを貫通し、ルーパ天秤３の上ルーパ糸掛け３ａ，下ルーパ糸掛け３ｂを貫通し、上ルーパ受口１ａ，下ルーパ受口２ａにそれぞれ達して嵌合する。 As the main shaft fixing outer shaft 24 advances rearward, the small diameter portion 24b of the main shaft fixing outer shaft 24 and the long hole portion 6f of the slide plate 6 coincide with each other. Move left. Accordingly, the two slide tubes 4 are also moved leftward, and the left end of the slide tube 4 passes through the round holes 23a and 23b of the looper balance guide 23, and the upper looper thread hook 3a and the lower looper of the looper balance 3. It passes through the thread hook 3b, reaches the upper looper receiving port 1a and the lower looper receiving port 2a, and is fitted therewith.

糸通し切換えつまみ６４を固定している切換え連動腕６２は、一端の球状突起６２ｅと連動腕受け６１の凹部６１ｂが一致することにより、糸通し状態の位置に糸通し切換えつまみ６４を安定的に維持している。 The switching interlocking arm 62 fixing the threading switching knob 64 has the spherical protrusion 62e at one end and the recess 61b of the interlocking arm support 61 coincide with each other, so that the threading switching knob 64 is stably placed at the threading position. Is maintained.

以上説明したように、本実施形態のロックミシンでは、糸通し状態と縫い実施可能状態との切換えを、糸通し切換えつまみ６４の揺動操作に集約することにより、片手による操作が可能であるだけではなく、従来と比較して操作が必要な部材を減らした。よって、本実施形態のロックミシンでは、糸通し状態と縫い実施可能状態との切換を簡単に行うことができる。
また、糸通し状態と縫い実施可能状態を一見して識別できる識別窓５６ａ及びそれと連動するモータ駆動可否の安全装置（モータスイッチキャップ３０、マイクロスイッチ３２）を付加したので、本実施形態のロックミシンは、安全性が高く、かつ、使い勝手が向上している。 As described above, in the lock sewing machine according to the present embodiment, the switching between the threading state and the sewing executable state is integrated into the swinging operation of the threading switching knob 64 so that it can be operated with one hand. Rather, the number of members that need to be manipulated is reduced compared to the prior art. Therefore, in the lock sewing machine of the present embodiment, it is possible to easily switch between the threading state and the sewing executable state.
In addition, since an identification window 56a that can be identified at a glance from the threading state and the sewing feasible state and a safety device (motor switch cap 30, microswitch 32) that can be driven by the motor linked thereto are added, the lock sewing machine of the present embodiment Is safe and easy to use.

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。 (Deformation)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the scope of the present invention.

（１）本実施形態において、第１の軸としての主軸固定外軸２４と、第２の軸としての主軸固定内軸２６との関係は、第１の軸側が外側にあり、第２の軸側が内側にある例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、第１の軸側が内側にあり、第２の軸側が外側にあるように構成してもよい。また、一方の軸の内部に他方の軸が挿入される形態に限らず、軸線方向において双方が相対的に移動可能に構成できればよく、レール状の案内部を形成する等、どのような形態であってもよい。 (1) In the present embodiment, the relationship between the main shaft fixing outer shaft 24 as the first shaft and the main shaft fixing inner shaft 26 as the second shaft is such that the first shaft side is on the outside, and the second shaft An example was given with the side on the inside. For example, the first shaft side may be on the inner side and the second shaft side may be on the outer side. Further, the present invention is not limited to a configuration in which the other shaft is inserted into one shaft, and it is only necessary to be able to relatively move both in the axial direction. For example, a rail-shaped guide portion may be formed. There may be.

（２）本実施形態において、軸ピンとしての固定内軸ピン２７が、第２の軸としての主軸固定内軸２６に設けられている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、軸ピンは、揺動レバー部側に設けられていてもよい。その場合、軸ピンが円弧状に移動しても第２の軸を移動させることができる長穴形状等を第２の軸に設けるとよい。 (2) In the present embodiment, an example in which the fixed inner shaft pin 27 as the shaft pin is provided on the main shaft fixed inner shaft 26 as the second shaft has been described. For example, the shaft pin may be provided on the swing lever portion side. In that case, it is preferable to provide the second shaft with an elongated hole shape that can move the second shaft even if the shaft pin moves in an arc shape.

（３）本実施形態において、切換え制限腕１９のピン１９ｂが切換え連動腕６２の腕６２ｃ，６２ｄと係合するように構成されている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、切換え制限腕１９側に２つの腕を設け、連動腕６２側に１つのピンを設ける等、これらを係合させる形態は、適宜変更可能である。 (3) In the present embodiment, the example in which the pin 19b of the switching restriction arm 19 is configured to engage with the arms 62c and 62d of the switching interlocking arm 62 has been described. For example, two arms are provided on the switching limit arm 19 side, and one pin is provided on the interlocking arm 62 side. For example, these can be appropriately changed.

なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。 In addition, although embodiment and a deformation | transformation form can also be used in combination as appropriate, detailed description is abbreviate | omitted. Further, the present invention is not limited by the embodiments described above.

Ａルーパ部
Ｂ空気流路切換え機構
Ｃルーパ糸通路
Ｄ主軸固定機構
１上ルーパ
１ａ上ルーパ受口
１ｂ管状部材
１ｃ上ルーパ剣先
２下ルーパ
２ａ下ルーパ受口
２ｂ管状部材
２ｃ下ルーパ剣先
３ルーパ天秤
３ａ上ルーパ糸掛け
３ｂ下ルーパ糸掛け
４スライド管
４ａフランジ部
４ｂスライド管の一端
４ｃスライド管の他端
５スライド管ばね
６スライド板（スライド部材）
６ａＵ溝
６ｂ，６ｃ丸穴
６ｄ長穴
６ｅ幅広穴部
６ｆ長穴部
６ｇピン
６ｈ異形長穴
７ルーパ管支持板
７ａ，７ｂ通し穴
７ｃ，７ｅ右側面穴
７ｄ，７ｆ左側面穴
８支持板軸
９，１５，１７，６６Ｅ形止め輪
１０支持板軸ばね
１２上ルーパ導通管
１２ａ直線部
１２ｂ上端拡張部
１３下ルーパ導通管
１３ａ直線部
１３ｂ上端拡張部
１４スライド板支え
１４ａＥ溝付きピン
１４ｂ丸穴
１４ｃ，１４ｄ通し穴
１４ｅ円弧形長穴
１４ｆ小穴
１６主軸固定作動軸
１９切換え制限腕（切換え制限部）
１９ａピン
１９ｂピン
２０主軸固定作動腕（主軸固定作動腕部）
２０ａピン
２０ｂ軸ピン係合部
２１軸固定作動ばね
２３ルーパ天秤案内
２３ａ，２３ｂ丸穴
２４主軸固定外軸（第１の軸）
２４ａ側面長穴（係合部）
２４ｂ小径部
２４ｃ大径部
２４ｄ主軸固定外軸の一端
２５固定内軸ばね（軸ばね）
２６主軸固定内軸（第２の軸）
２７固定内軸ピン（軸ピン）
２８主軸
２９主軸固定板
２９ａ切欠き
３０モータスイッチキャップ（識別部材）
３０ａスイッチ接触面
３０ｂボス部
３２マイクロスイッチ
３２ａボタン
３３スイッチ取付板
３６チューブ
４４分岐体
４５ルーパ選択つまみ
４８ａ上ルーパ糸挿入穴
４８ｂ下ルーパ糸挿入穴
５０分岐台板
５１ねじ
５４ａ上ルーパ糸排出管
５４ｂ下ルーパ糸排出管
５５ユニット台
５５ａ切換え軸
５６正面カバー（外装部材）
５６ａ識別窓（開口部）
５８上ルーパ糸
５９下ルーパ糸
６１連動腕受け
６１ａ，６１ｂ凹部
６１ｃねじ
６２切換え連動腕（切換え連動部）
６２ａボス部
６２ｂ腕（スライド部材係合部）
６２ｃ腕（切換え係合部）
６２ｄ腕（切換え係合部）
６２ｅ球状突起
６３座金
６４糸通し切換えつまみ（切換え操作部） A Looper part B Air flow path switching mechanism C Looper thread passage D Main shaft fixing mechanism 1 Upper looper 1a Upper looper receiving port 1b Tubular member 1c Upper looper blade tip 2 Lower looper 2a Lower looper receiving port 2b Tubular member 2c Lower looper blade tip 3 Looper balance 3a Upper looper thread hook 3b Lower looper thread hook 4 Slide tube 4a Flange 4b One end of slide tube 4c The other end of slide tube 5 Slide tube spring 6 Slide plate (slide member)
6a U groove 6b, 6c Round hole 6d Long hole 6e Wide hole 6f Long hole 6g Pin 6h Deformed long hole 7 Looper pipe support plate 7a, 7b Through hole 7c, 7e Right side hole 7d, 7f Left side hole 8 Support plate Shaft 9, 15, 17, 66 E-shaped retaining ring 10 Support plate shaft spring 12 Upper looper conducting tube 12a Straight portion 12b Upper end extended portion 13 Lower looper conducting tube 13a Straight portion 13b Upper end extended portion 14 Slide plate support 14a E grooved pin 14b Round hole 14c, 14d Through hole 14e Arc-shaped long hole 14f Small hole 16 Spindle fixed operation shaft 19 Switching restriction arm (switching restriction part)
19a pin 19b pin 20 main shaft fixed operating arm (main shaft fixed operating arm)
20a pin 20b shaft pin engaging portion 21 shaft fixed operating spring 23 looper balance guides 23a, 23b round hole 24 main shaft fixed outer shaft (first shaft)
24a Side slot (engagement part)
24b Small diameter portion 24c Large diameter portion 24d One end 25 of the main shaft fixed outer shaft Fixed inner shaft spring (shaft spring)
26 Main shaft fixed inner shaft (second shaft)
27 Fixed inner shaft pin (shaft pin)
28 Spindle 29 Spindle fixing plate 29a Notch 30 Motor switch cap (identification member)
30a Switch contact surface 30b Boss part 32 Micro switch 32a Button 33 Switch mounting plate 36 Tube 44 Branch body 45 Looper selection knob 48a Upper looper thread insertion hole 48b Lower looper thread insertion hole 50 Branch base plate 51 Screw 54a Upper looper thread discharge pipe 54b Lower looper thread discharge pipe 55 Unit base 55a Switching shaft 56 Front cover (exterior member)
56a Identification window (opening)
58 Upper looper thread 59 Lower looper thread 61 Interlocking arm receivers 61a, 61b Recessed part 61c Screw 62 Switching interlocking arm (switching interlocking part)
62a Boss part 62b Arm (sliding member engaging part)
62c Arm (switching engagement part)
62d arm (switching engagement part)
62e Spherical protrusion 63 Washer 64 Threading switching knob (switching operation part)

Claims

At least one looper having a receiving opening for receiving the looper yarn and having a hollow structure through which the looper yarn is inserted;
A thread insertion port into which the looper thread to be inserted through the looper is inserted;
A looper conducting tube for guiding the looper yarn inserted into the yarn insertion port toward the receiving port;
Between the looper conducting tube and the receiving port, one end is slidably fitted to the looper conducting tube, the other end is connected to the receiving port, and the other end is the receiving unit. A slide tube movably provided between a sewing position separated from the mouth;
A member that holds the slide tube and moves with the slide tube between the threading position and the sewing execution position, and an elongated hole portion that extends along the direction of the movement, and the elongated hole A slide member having a wide hole portion formed to be connected to a portion and formed wider than the width of the elongated hole portion;
A slide member spring for urging the slide member and the slide tube toward the receiving port;
A spindle driven in rotation;
A main shaft fixing plate fixed to the main shaft and having a notch at an outer peripheral position corresponding to a threading phase where the receiving port and the other end of the slide tube can be connected;
A shaft-like member provided so as to be movable between an engagement position where one end is engaged with the notch and the main shaft is fixed to a threading phase, and a retreat position completely separated from the main shaft fixing plate. A small-diameter portion and a large-diameter portion that engage with the long-hole portion and the wide-hole portion of the slide member at the other end, respectively. A first shaft that maintains the position of the slide member at each of the threading position and the sewing execution position by engagement with a portion;
A second shaft provided to be relatively movable along the axial direction of the first shaft;
A shaft spring that biases the first shaft and the second shaft away from each other;
A shaft pin provided on the second shaft so as to protrude from the second shaft, or engaged with the second shaft and movable integrally in the axial direction of the second shaft; ,
An engaging portion that is provided on the first shaft and receives a force for engaging the shaft pin and / or the second shaft and moving the first shaft toward the main shaft fixing plate;
A shaft pin engaging portion that engages with the shaft pin, or a main shaft fixed operating arm portion provided with the shaft pin, and a switching limiting portion that can swing integrally with the main shaft fixed operating arm portion; A swinging lever portion swingably provided within a range;
A spindle fixed operating spring whose urging direction is switched in both directions of the swinging direction of the swinging lever part by exceeding the neutral point by the swinging operation of the swinging lever part;
A switching operation unit provided for operation by the user,
The switching operation portion has a switching engagement portion that engages with the switching restriction portion so as to swing the swing lever portion, and operates when the switching operation portion is operated, and the switching operation portion performs sewing. A switching interlocking portion having a slide member engaging portion that can be engaged with the slide member so as to move the position of the slide member to the sewing execution position by being operated to the position side;
Rock sewing machine equipped with.

The lock sewing machine according to claim 1,
An exterior member having an opening formed at a position at least visible to the user during operation;
A part of the first shaft and / or a part of the identification member that moves together with the first shaft are removed from the opening when the first shaft moves to the retracted position. Showing that the slide tube and the slide member are in a sewing executable state in which the slide tube and the slide member are moved to a sewing execution position and can be sewn.
A rock sewing machine characterized by

In the lock sewing machine according to claim 1 or 2,
A switch that permits driving of the motor that drives the main shaft only when the first shaft moves to the retracted position and enters a sewing executable state where sewing is possible;
A rock sewing machine characterized by