JP6415083B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
ここで、従来の画像形成装置の一例として、ベースとなるプリンターやFAX等の機能の他、他の機能、例えば複写機能を追加する目的で、画像形成装置本体の上方に画像読取装置を追加配置するようにしたものがある。このような画像読取装置を追加する場合、画像読取装置を画像形成装置の本体上部に配置し、画像読取装置と画像形成装置本体との間に空間を設け、この空間内に設けられた排紙トレイ上に用紙を排出積載する、胴内排紙型の画像形成装置が提案されている。さらに、近年、このような胴内排紙型の画像形成装置でも、机の上に載置した状態で使用するデスクトップタイプの画像形成装置の需要が高まっている。このようなデスクトップタイプの画像形成装置は、装置の小型化のため、画像形成装置本体の高さや画像読取装置自体の厚みを抑えることに加えて、胴内排出空間の高さを抑えて、省スペース化する必要がある。
装置の小型化のため胴内排紙空間などの用紙搬送経路のスペースが縮小されると、定着装置からの熱及び定着装置により加熱された用紙から蒸発する水分が、空気中に拡散する前に狭いスペースに留まり水滴となって現われることがある。特に、画像読取装置の下面など、定着装置から用紙が排出される直後の用紙搬送経路に結露による水滴が付着しやすい傾向にある。また、定着装置から排出された用紙を、その使用目的に応じて振り分けるために複数の排出トレイを持つような画像形成装置では、複数の排出トレイを重ねて配置する。そのため用紙搬送経路のスペースが縮小され、胴内排紙型と同様に用紙搬送経路に結露による水滴が付着しやすくなる。これらの用紙搬送経路に付着した水滴は、その経路に搬送された用紙に付着したり、用紙搬送経路上に溜まり重力の作用によって用紙上に落下することがある。このような水滴の付着は、トナー画像の汚れを招いたり、水滴起因の用紙の変形による紙詰まりや紙シワの発生、排紙トレイ上での収容不良、用紙自身へのダメージなど、様々な不具合をもたらす可能性がある。
そこで、特許文献1では、風路を形成して用紙搬送経路に付着した水滴を自然乾燥させるとともに、用紙搬送経路に斜めに配置したリブに沿って水滴を貯留部に導く構成が提案されている。また、特許文献2では、用紙搬送経路に配置したリブに沿って流れた水滴を吸水シートで吸収するようにした構成が提案されている。
記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
記録材を搬送するための搬送経路を形成する経路形成部と、
を備えた画像形成装置において、
前記経路形成部は、
記録材をガイド可能な記録材ガイドリブと、
該記録材ガイドリブと連結され、前記記録材ガイドリブよりも低く形成された水滴用リブと、
を有し、
前記水滴用リブは、
前記記録材ガイドリブとの連結部から離れるほど高さが低くなり、かつ
前記記録材ガイドリブ及び前記水滴用リブにより形成される複数の凹部のうち前記記録材ガイドリブと前記水滴用リブとの間に形成される凹部に保持される水滴の高さが前記記録材ガイドリブの高さに達する前に、該凹部に隣接する別の凹部へ水滴を移動させることができる構成であることを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、
記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
記録材を搬送するための搬送経路を形成する経路形成部と、
を備えた画像形成装置において、
前記経路形成部は、
記録材の搬送方向に互いに平行に延びる複数の第1リブと、
前記第1リブよりも低く、かつ前記搬送方向とは異なる方向に延びる複数の第2リブと、
前記第1リブよりも低く、かつ前記搬送方向に互いに平行に延びる複数の第3リブと、
を備え、
前記第2リブは、前記第1リブに連結されており、連結部から離れるほど高さが低くなることを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、
記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
記録材を搬送するための搬送経路を形成する経路形成部と、
を備えた画像形成装置において、
前記経路形成部は、
記録材の搬送方向に互いに平行に延びる複数の第1リブと、
前記第1リブよりも低く、かつ前記搬送方向とは異なる方向に延びる複数の第2リブ
と、
を備え、
前記第2リブは、前記第1リブに連結されており、連結部から離れるほど高さが低くなることを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、
記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
記録材を搬送するための搬送経路を形成する経路形成部と、
を備えた画像形成装置において、
前記経路形成部は、
前記搬送経路に面する面上に設けられ、記録材をガイドする記録材ガイド部と、
前記搬送経路に面する面上に設けられた水滴保持用の複数の凹部であって、保持できる限界の量の水滴の高さが前記記録材ガイド部の高さよりも低い複数の凹部と、
を有し、
前記凹部は、前記記録材ガイド部から離れるほど水滴を保持できる限界の量が小さくなることを特徴とする。
図1〜図4を参照して、本発明の実施例1に係る画像形成装置について説明する。本実
施例に係る画像形成装置は、電子写真画像形成プロセスによりトナーを用いて記録材(記録媒体)に画像を形成する電子写真画像形成装置である。電子写真画像形成装置(以下、画像形成装置)としては、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンター(レーザービームプリンター、LEDプリンター等)等が挙げられる。また、記録材とは、電子写真画像形成プロセスを用いてトナー画像を被転写される媒体のことであり、例えば、記録用紙、OHPシート、ラベル等である。
図1は、本発明の実施例1に係る画像形成装置の概略構成を示す模式図であり、(a)は装置全体の模式的断面図、(b)は定着装置周辺の構成を拡大して示す模式的断面図である。図1(a)の符号100は、画像形成装置の装置本体を示している。
図1(b)及び図2を参照して、定着装置40での結露の発生状態を説明する。図2は、図1(b)のF方向に見たときの搬送ガイドの搬送面の構成を示す概略斜視図であって、従来の画像形成装置における搬送ガイド141の搬送面の構成を示している。
イド41に結露する。
図3は、本発明の実施例1に係る画像形成装置における搬送ガイド41の搬送面を示す模式図であり、(a)は搬送ガイド41の概略斜視図、(b)は(a)の搬送面を正面から見た図、(c)は用紙の搬送方向に見た搬送ガイド41の断面図である。本実施例においては、搬送ガイド41が、本発明における搬送経路形成部に相当する。また、本発明における用紙の搬送経路には、搬送経路の終着点である排紙トレイなどの用紙積載部も含まれる。
以上のように配置された通紙リブ41Aと、横リブ41Bと、縦リブ41Cにより、搬送ガイド41の搬送面上には、搬送面に垂直な方向に開口する複数の水滴保持用の凹部が形成される。形成される凹部には、大きく2種類ある。一つは、横リブ41Bと縦リブ41Cとによって形成される第1凹部181であり、二つ目は、通紙リブ41Aと横リブ41Bと縦リブ41Cとによって形成される第2凹部182である。横リブ41Bと縦リブ41Cとによって囲まれる第1凹部181は、通紙リブ41Aから離れた位置に形成される。通紙リブ41Aと、これに連なる一対の横リブ41B、通紙リブ41Aに対向する位置で一対の横リブ41Bをつなぐ縦リブ41Cによって囲まれる第2凹部182は、通紙リブ41Aと第1凹部181との間に形成される。第1凹部181、第2凹部182は、いずれも表面張力の作用によって、所定量の水滴を保持可能に形成されており、本実施例における水滴保持形状80を構成する。
た、横リブ41Bは、通紙リブ41Aとの連結部(交差部)から離れるほど高さが低くなるように形成されている。したがって、第2凹部182の開口縁の高さ(凹部を形成するリブの上面の高さ)は、通紙リブ41Aから離れるほど低くなる。そして、その開口縁の高さが低い側において第1凹部181が第2凹部182に隣接している。このような構成により、第2の凹部182から溢れ出ようとする水滴は、通紙リブ41Aから離れた第1の凹部181側から溢れ出やすい。また、第1凹部181は、横リブ41Bにおいて最も高さが低い部分で形成されており、凹部の水滴保持許容量(保持できる限界の量)を超える水滴は、第2凹部182よりも第1凹部181において溢れ出やすい。
つ保持する水分量を最適化して自然乾燥の効果を高めることができる形状であれば、他の形状でも良い。
図4は、本実施例における搬送ガイド41の搬送面の構成の変形例を示す模式図である。図4の(a)は搬送ガイド41の概略斜視図、(b)は(a)の搬送面を正面から見た図、(c)は搬送方向に見た搬送ガイド41の断面図である。水滴保持形状としては、図4で示すように、隣り合う通紙リブ41Aの間を、背の低いリブが斜めに互いに交差するように延びた格子状の形状(水滴保持形状81)でもよい。
図5〜図7を参照して、本発明の実施例2に係る画像形成装置について説明する。図5は、本発明の実施例2に係る画像形成装置の概略構成を示す模式的断面図であり、(a)は、画像読取装置が閉位置にあるときの図、(b)は、同装置が開位置にあるときの図である。図5に示すように、本実施例に係る画像形成装置では、装置本体100上方に原稿画像を読み取る画像読取装置60が配置されている。なお、この画像形成装置は、装置本体100と画像読取装置60との間に形成された排出空間51に画像形成された用紙10を排出する胴内排紙型のものである。本実施例に係る画像形成装置において画像読取装置60を除いた構成は、実施例1に係る画像形成装置と同様であり、説明は省略する。
。ここで、通紙リブ61Aの間の面が平面の場合、図2の従来例の搬送ガイド41と同様の課題が懸念される。すなわち、ユーザーが用紙10を取り出すために画像読取装置60を上方に回動させた場合、搬送面61に結露により付着した水滴が通紙リブ61Aの側面をつたい、排出トレイ50や排出空間51に排出された用紙上に落下してしまうことが懸念される。
リブ61Bは、隣り合う一対の通紙リブ61Aの一方から他方との中間地点に向かって用紙10の搬送方向の下流側に傾斜して延びている。リブ61Cと、上記一対の通紙リブ61Aの他方から一方との中間地点に向かって搬送方向の下流側に傾斜して延びている。リブ61Bとリブ61Cは、通紙リブ61Aよりも高さの低いリブであり、それぞれ通紙リブ61Aとの連結部から離れるほど高さが低くなるように形成され、上記一対の通紙リブ61Aの中間地点で互いに連結している。このようなリブ61Bとリブ61Cの複数の組が、隣り合う一対の通紙リブ61の間に搬送方向に間隔を空けて設けられている。
水滴保持形状としては、図7で示す水滴保持形状83のように、リブ61Bとリブ61Cの先端部(最も高さが低くなる部位)が互いに連結されず、通紙リブ61Aに沿う方向で互い違いに配置される構成でもよい。この場合、リブ61Bとリブ61Cの先端部が、搬送方向に見たときに、互いに重なるようにオーバーラップした構成であるとよい。これにより、リブ61Bとリブ61Cの先端部が交わる箇所で、搬送面61上で重力方向に移
動する水滴をせき止めることができる。
図8を参照して、本発明の実施例3に係る画像形成装置について説明する。図8は、本発明の実施例3に係る画像形成装置の概略構成を示す模式的断面図である。本実施例に係る画像形成装置は、基本的な構成は実施例1と同様であるが、定着装置から排出された用紙を、その使用目的に応じて振り分けるために複数の排出トレイを有している。
Claims (25)
- 記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
記録材を搬送するための搬送経路を形成する経路形成部と、
を備えた画像形成装置において、
前記経路形成部は、
記録材をガイド可能な記録材ガイドリブと、
該記録材ガイドリブと連結され、前記記録材ガイドリブよりも低く形成された水滴用リブと、を有し、
前記水滴用リブは、
前記記録材ガイドリブとの連結部から離れるほど高さが低くなり、かつ
前記記録材ガイドリブとの間に形成される複数の凹部に保持される水滴の高さが前記記録材ガイドリブの高さに達する前に、該凹部に隣接する別の前記凹部へ水滴を移動させることができる構成であることを特徴とする画像形成装置。 - 前記水滴用リブは、記録材の搬送方向に複数並んで設けられており、前記搬送方向に見たときの複数の前記水滴用リブの高さの変化が互いに同じであることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記水滴用リブは、
前記記録材ガイドリブが延びる方向と直交する方向に延びる横リブと、
前記記録材ガイドリブと平行に延びる縦リブと、
を有することを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。 - 前記記録材ガイドリブは、記録材の搬送方向に沿って延びていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記経路形成部は、画像形成装置の装置本体に対して回動可能に取り付けられた画像読取装置に設けられており、
前記記録材ガイドリブは、前記画像読取装置の回動により、前記記録材ガイドリブの延びる方向における上流側の高さと下流側の高さとの差が、変化することを特徴とする請求
項1〜4のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記経路形成部の前記搬送経路に面する面上に形成される複数の凹部のうち、前記記録材ガイドリブと前記水滴用リブとの間に形成される凹部は、前記記録材ガイドリブと隣接しない凹部よりも底が深いことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記複数の凹部のうち少なくとも前記記録材ガイドリブと隣接しない複数の凹部は、底面の面積が、それぞれ同一で、側面の高さが、前記連結部から離れるほど低くなるように変化することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記複数の凹部は、前記記録材の搬送方向及び前記搬送方向と直交する方向にそれぞれ等間隔で配列されていることを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。
- 前記複数の凹部は、前記記録材の搬送方向及び前記搬送方向と直交する方向に対していずれも傾斜した方向であって互いに直交する2方向にそれぞれ等間隔で配列されていることを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。
- 前記側面の高さは、前記記録材の搬送方向と直交する方向において、前記連結部から離れるほど低くなるように変化することを特徴とする請求項7〜9のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
記録材を搬送するための搬送経路を形成する経路形成部と、
を備えた画像形成装置において、
前記経路形成部は、
記録材の搬送方向に互いに平行に延びる複数の第1リブと、
前記第1リブよりも低く、かつ前記搬送方向とは異なる方向に延びる複数の第2リブと、
前記第1リブよりも低く、かつ前記搬送方向に互いに平行に延びる複数の第3リブと、
を備え、
前記第2リブは、前記第1リブに連結されており、連結部から離れるほど高さが低くなることを特徴とする画像形成装置。 - 複数の前記第2リブは、前記搬送方向に並んで設けられており、前記搬送方向に見たときの複数の前記第2リブの高さの変化が互いに同じであることを特徴とする請求項11に記載の画像形成装置。
- 記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
記録材を搬送するための搬送経路を形成する経路形成部と、
を備えた画像形成装置において、
前記経路形成部は、
記録材の搬送方向に互いに平行に延びる複数の第1リブと、
前記第1リブよりも低く、かつ前記搬送方向とは異なる方向に延びる複数の第2リブと、
を備え、
前記第2リブは、前記第1リブに連結されており、連結部から離れるほど高さが低くなることを特徴とする画像形成装置。 - 複数の前記第2リブは、前記搬送方向に並んで設けられており、前記搬送方向に見たときの複数の前記第2リブの高さの変化が互いに同じであることを特徴とする請求項13に記載の画像形成装置。
- 複数の前記第2リブは、複数の前記第1リブの間を格子状に延びていることを特徴とする請求項13または14に記載の画像形成装置。
- 前記第2リブは、前記連結部から前記搬送方向の下流側に向かって延びていることを特徴とする請求項13または14に記載の画像形成装置。
- 前記第2リブは、複数の前記第1リブの間を前記搬送方向の下流側に向かって凸状となるように屈曲して延びていることを特徴とする請求項13または14に記載の画像形成装置。
- 前記第2リブは、互いに隣接する前記第1リブの一方に連結された複数の前記第2リブと、他方に連結された複数の前記第2リブと、が前記搬送方向において互い違いに配置されていることを特徴とする請求項13または14に記載の画像形成装置。
- 前記経路形成部の前記搬送経路に面する面上に形成される複数の凹部のうち、前記第1リブと前記第2リブとの間に形成される凹部は、前記第1リブと隣接しない凹部よりも底が深いことを特徴とする請求項11〜18のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
記録材を搬送するための搬送経路を形成する経路形成部と、
を備えた画像形成装置において、
前記経路形成部は、
前記搬送経路に面する面上に設けられ、記録材をガイドする記録材ガイド部と、
前記搬送経路に面する面上に設けられた水滴保持用の複数の凹部であって、保持できる限界の量の水滴の高さが前記記録材ガイド部の高さよりも低い複数の凹部と、
を有し、
前記凹部は、前記記録材ガイド部から離れるほど水滴を保持できる限界の量が小さくなることを特徴とする画像形成装置。 - 前記凹部は、角部を挟んだ2つの側面が鋭角をなす狭角部を有することを特徴とする請求項20に記載の画像形成装置。
- 複数の前記凹部において前記記録材ガイド部に隣接する前記凹部は、他の前記凹部よりも底が深いことを特徴とする請求項20または21に記載の画像形成装置。
- 前記凹部は、前記経路形成部の前記搬送経路に面する面であって、前記搬送経路において記録材を載せる面に対向する面上に形成されることを特徴とする請求項1〜10、19〜22のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 記録材に形成されたトナー画像を記録材に定着させる定着部を備えることを特徴とする請求項1〜22のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 記録材に形成されたトナー画像を記録材に定着させる定着部を備え、
前記凹部は、前記経路形成部の前記搬送経路に面する面上であって、前記定着部よりも上方に形成されることを特徴とする請求項1〜10、19のいずれか1項に記載の画像形成装置。
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| JP2014083579A Active JP6415083B2 (ja) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | 画像形成装置 |
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