JP6415211B2

JP6415211B2 - Head unit and inkjet recording apparatus

Info

Publication number: JP6415211B2
Application number: JP2014195570A
Authority: JP
Inventors: 利佐山田
Original assignee: Seiren Co Ltd
Current assignee: Seiren Co Ltd
Priority date: 2014-09-25
Filing date: 2014-09-25
Publication date: 2018-10-31
Anticipated expiration: 2034-09-25
Also published as: JP2016064600A

Description

本発明は、インクジェットヘッドを形成するヘッドユニットと、ヘッドユニットにより形成されるインクジェットヘッドを備えるインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to a head unit that forms an ink jet head and an ink jet recording apparatus that includes the ink jet head formed by the head unit.

インクジェットに関する技術が提案されている。例えば、特許文献１には、インクジェット記録装置が開示されている。インクジェット記録装置は、複数のヘッド部と、複数の接続ユニットと、固定部材を備える。複数のヘッド部は、キャリッジの底板に設けられた開口部を通じてインクを吐出するノズルを有し、キャリッジの底板に対して着脱可能に立設して所定の方向に沿って並ぶ。複数の接続ユニットは、ヘッド部を駆動する駆動電圧をヘッド部に出力する基盤を有し、ヘッド部の各々に対して個別に載置されてヘッド部と電気的に接続される。固定部材は、複数の接続ユニットの各々の上端部と当接した状態でキャリッジに着脱可能に固定され、底板と協働して複数のヘッド部及び複数の接続ユニットを挟持する。特許文献２には、印字ヘッドアセンブリが開示されている。 Technologies related to inkjet have been proposed. For example, Patent Document 1 discloses an ink jet recording apparatus. The ink jet recording apparatus includes a plurality of head units, a plurality of connection units, and a fixing member. The plurality of head portions have nozzles that eject ink through openings provided in the bottom plate of the carriage, and are detachably installed on the bottom plate of the carriage and lined up in a predetermined direction. The plurality of connection units have a base for outputting a driving voltage for driving the head unit to the head unit, and are individually mounted on each of the head units and electrically connected to the head unit. The fixing member is detachably fixed to the carriage in contact with the upper ends of each of the plurality of connection units, and sandwiches the plurality of head units and the plurality of connection units in cooperation with the bottom plate. Patent Document 2 discloses a print head assembly.

特開２０１３−７５３６１号公報JP 2013-75361 A 特開２００９−２７９９４０号公報JP 2009-279940 A

インクジェット記録装置は、記録媒体に画像を高品質に記録することができる。そのため、インクジェット記録装置は、家庭用途の他、産業分野においても利用されている。産業分野で利用されるインクジェット記録装置は、大きな記録媒体を対象として効率よく画像を記録するため、例えば、家庭用のインクジェット記録装置と比較すると極めて大きなインクジェットヘッドを備える。画像形成物の生産現場では、記録媒体を連続的にインクジェット記録装置に投入し、連続して画像形成物を生産する場合があり、多量のインクが消費される。画像形成物の生産途中にインクジェットヘッドが故障する場合もある。このような故障は、画像形成物の生産性を低下させる原因となる。 The ink jet recording apparatus can record an image on a recording medium with high quality. Therefore, the ink jet recording apparatus is used not only for home use but also in the industrial field. Ink jet recording apparatuses used in the industrial field include an extremely large ink jet head as compared with, for example, a household ink jet recording apparatus in order to efficiently record an image on a large recording medium. At the production site of an image formed product, a recording medium may be continuously put into an ink jet recording apparatus to produce an image formed product continuously, and a large amount of ink is consumed. The inkjet head may break down during the production of the image formation. Such a failure causes a decrease in productivity of the image formed product.

本発明は、多量のインク消費にも対応可能で且つ故障の際のメンテナンス性に優れた小型のインクジェットヘッドを形成するヘッドユニットとインクジェット記録装置を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a head unit and an ink jet recording apparatus that can form a small ink jet head that can cope with a large amount of ink consumption and has excellent maintainability in the event of a failure.

本発明の一側面は、所定の色のインクを吐出し且つインクジェット記録装置のキャリッジに搭載される前記インクジェット記録装置のインクジェットヘッドを形成するヘッドユニットであって、前記インクを貯留する前記インクジェット記録装置の第一タンクから供給された前記インクを貯留する第二タンクと、前記インクを吐出する複数のノズルが形成されたノズルプレートと、前記ノズルプレートに形成された前記複数のノズルのうち、第一ノズル群を形成する複数の第一ノズルに繋がり且つ前記第一ノズル群の各第一ノズルに前記第二タンクから供給された前記インクを流す第一インク流路が形成され、前記複数の第一ノズルへとそれぞれ繋がる前記第一インク流路の各支流部に前記複数の第一ノズルのそれぞれに対応して設けられた、前記第一ノズルから前記インクを吐出させる複数の駆動素子を備える第一流路モジュールと、前記第二タンクと前記第一流路モジュールとを繋ぎ、前記第二タンクから前記第一流路モジュールに供給される前記インクが流れる第一接続部と、前記ノズルプレートに形成された前記複数のノズルのうち、第二ノズル群を形成する複数の第二ノズルに繋がり且つ前記第二ノズル群の各第二ノズルに前記第二タンクから供給された前記インクを流す第二インク流路が形成され、前記複数の第二ノズルへとそれぞれ繋がる前記第二インク流路の各支流部に前記複数の第二ノズルのそれぞれに対応して設けられた、前記第二ノズルから前記インクを吐出させる複数の駆動素子を備える第二流路モジュールと、前記第二タンクと前記第二流路モジュールとを繋ぎ、前記第二タンクから前記第二流路モジュールに供給される前記インクが流れる第二接続部と、前記ノズルプレートが取り付けられ、前記第一流路モジュールと前記第二流路モジュールとが隣り合う状態で取り付けられ、前記ノズルプレートと、前記第一流路モジュール及び前記第二流路モジュールと、を接続するフレームと、を備え、前記第二タンクは、全体が前記第一流路モジュールと前記第二流路モジュールとの上方に設けられ、前記第一流路モジュールと前記第二流路モジュールとは、前記フレームに着脱自在に取り付けられる、ヘッドユニットである。 One aspect of the present invention, there is provided a head unit for forming an ink jet head of the ink jet recording apparatus mounted on the carriage of a predetermined color ink to eject and an ink jet recording apparatus, the ink jet recording apparatus for storing the ink A second tank for storing the ink supplied from the first tank, a nozzle plate on which a plurality of nozzles for discharging the ink are formed, and a first of the plurality of nozzles formed on the nozzle plate. A first ink flow path is formed, which is connected to the plurality of first nozzles forming the nozzle group and flows the ink supplied from the second tank to each first nozzle of the first nozzle group, and the plurality of first nozzles are formed. Provided corresponding to each of the plurality of first nozzles at each tributary part of the first ink flow path connected to each nozzle. A first flow path module including a plurality of drive elements for discharging the ink from the first nozzle, the second tank and the first flow path module are connected, and supplied from the second tank to the first flow path module. Of the plurality of nozzles formed on the nozzle plate and the first connection portion through which the ink flows, the second nozzle group is connected to a plurality of second nozzles and is connected to each second nozzle of the second nozzle group. A second ink flow path for flowing the ink supplied from the second tank is formed, and each of the plurality of second nozzles is connected to each branch portion of the second ink flow path connected to the plurality of second nozzles. A second flow path module provided with a plurality of drive elements for discharging the ink from the second nozzle, the second tank, and the second flow path module. And the second connection part through which the ink supplied from the second tank to the second flow path module flows and the nozzle plate are attached, and the first flow path module and the second flow path module are adjacent to each other. A frame that connects the nozzle plate and the first flow path module and the second flow path module, and the second tank is entirely composed of the first flow path module and the first flow path module. The first channel module and the second channel module are head units that are provided above the two-channel module and are detachably attached to the frame.

これによれば、複数の流路モジュールに対して１つの第二タンクからインクを供給することができる。複数の流路モジュールのそれぞれに対して第二タンクに相当するタンクを設けた構成と比較し、シンプルなヘッドユニットとすることができる。ノズルプレートと第一流路モジュール及び第二流路モジュールはフレームを介して接続されるため、これらを、例えば、接着剤又はねじによって直接接続する必要がない。第一流路モジュール又は第二流路モジュールを個別に取り替えることができる。第一流路モジュールが故障した場合、第一流路モジュールのみを交換し、第二流路モジュールが故障した場合、第二流路モジュールのみを交換することができる。 According to this, ink can be supplied from one second tank to a plurality of channel modules. Compared to a configuration in which a tank corresponding to the second tank is provided for each of the plurality of flow path modules, a simple head unit can be obtained. Since the nozzle plate is connected to the first flow path module and the second flow path module through the frame, it is not necessary to directly connect them with, for example, an adhesive or a screw. The first channel module or the second channel module can be replaced individually. When the first channel module fails, only the first channel module can be replaced, and when the second channel module fails, only the second channel module can be replaced.

このヘッドユニットは、前記フレームに対する前記第一流路モジュールの位置を合わせる第一位置決め部と、前記フレームに対する前記第二流路モジュールの位置を合わせる第二位置決め部と、前記フレームに対する前記ノズルプレートの位置を合わせる第三位置決め部と、を備える、ようにしてもよい。これによれば、フレームに対して、第一流路モジュールと第二流路モジュールとノズルプレートを精度よく取り付けることができる。第一流路モジュールに形成された第一インク流路の各支流部と、ノズルプレートに形成された第一ノズル群の各第一ノズルを連続した状態とすることができる。第二流路モジュールに形成された第二インク流路の各支流部と、ノズルプレートに形成された第二ノズル群の各第二ノズルを連続した状態とすることができる。 The head unit includes a first positioning portion that aligns the position of the first flow path module with respect to the frame, a second positioning portion that aligns the position of the second flow path module with respect to the frame, and the position of the nozzle plate with respect to the frame. And a third positioning part for aligning with each other. According to this, the first flow path module, the second flow path module, and the nozzle plate can be accurately attached to the frame. Each branch portion of the first ink flow path formed in the first flow path module and each first nozzle of the first nozzle group formed in the nozzle plate can be made continuous. Each branch part of the second ink channel formed in the second channel module and each second nozzle of the second nozzle group formed in the nozzle plate can be made continuous.

本発明の他の側面は、所定の色のインクを貯留する第一タンクと、前記インクを吐出し、複数のヘッドユニットにより形成されるインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、前記第一タンクと前記複数のヘッドユニットとを繋ぎ、前記第一タンクから前記複数のヘッドユニットに供給される前記インクが流れる供給チューブと、を備え、前記供給チューブは、前記複数のヘッドユニットの側に分岐し、前記複数のヘッドユニットのそれぞれと繋がる複数のチューブ部分を含み、前記ヘッドユニットは、前記チューブ部分と繋がり、前記第一タンクから供給された前記インクを貯留する第二タンクと、前記インクを吐出する複数のノズルが形成されたノズルプレートと、前記ノズルプレートに形成された前記複数のノズルのうち、第一ノズル群を形成する複数の第一ノズルに繋がり且つ前記第一ノズル群の各第一ノズルに前記第二タンクから供給された前記インクを流す第一インク流路が形成され、前記複数の第一ノズルへとそれぞれ繋がる前記第一インク流路の各支流部に前記複数の第一ノズルのそれぞれに対応して設けられた、前記第一ノズルから前記インクを吐出させる複数の駆動素子を備える第一流路モジュールと、前記第二タンクと前記第一流路モジュールとを繋ぎ、前記第二タンクから前記第一流路モジュールに供給される前記インクが流れる第一接続部と、前記ノズルプレートに形成された前記複数のノズルのうち、第二ノズル群を形成する複数の第二ノズルに繋がり且つ前記第二ノズル群の各第二ノズルに前記第二タンクから供給された前記インクを流す第二インク流路が形成され、前記複数の第二ノズルへとそれぞれ繋がる前記第二インク流路の各支流部に前記複数の第二ノズルのそれぞれに対応して設けられた、前記第二ノズルから前記インクを吐出させる複数の駆動素子を備える第二流路モジュールと、前記第二タンクと前記第二流路モジュールとを繋ぎ、前記第二タンクから前記第二流路モジュールに供給される前記インクが流れる第二接続部と、前記ノズルプレートが取り付けられ、前記第一流路モジュールと前記第二流路モジュールとが隣り合う状態で取り付けられ、前記ノズルプレートと、前記第一流路モジュール及び前記第二流路モジュールと、を接続するフレームと、を備え、前記第二タンクは、全体が前記第一流路モジュールと前記第二流路モジュールとの上方に設けられ、前記第一流路モジュールと前記第二流路モジュールとは、前記フレームに着脱自在に取り付けられる、インクジェット記録装置である。 According to another aspect of the present invention, a first tank that stores ink of a predetermined color, an ink jet head that discharges the ink and is formed by a plurality of head units, a carriage on which the ink jet head is mounted, A supply tube that connects the first tank and the plurality of head units and through which the ink supplied from the first tank to the plurality of head units flows , wherein the supply tube is on the side of the plurality of head units. branches to include a plurality of tube portion connected with each of the plurality of head units, the head unit is connected to the tube portion, a second tank for storing the ink supplied from the first tank, the A nozzle plate on which a plurality of nozzles for discharging ink are formed, and a front plate formed on the nozzle plate Among the plurality of nozzles, there is a first ink flow path that is connected to the plurality of first nozzles forming the first nozzle group and flows the ink supplied from the second tank to each first nozzle of the first nozzle group. The ink is ejected from the first nozzles formed corresponding to the plurality of first nozzles in the respective tributaries of the first ink flow paths formed and connected to the plurality of first nozzles, respectively. A first flow path module including a plurality of drive elements, a first connection portion that connects the second tank and the first flow path module, and the ink supplied from the second tank to the first flow path module flows; Among the plurality of nozzles formed on the nozzle plate, the second nozzle group is connected to a plurality of second nozzles and supplied to each second nozzle of the second nozzle group from the second tank. The second ink flow path for flowing the ink is formed, and is provided corresponding to each of the plurality of second nozzles in each branch portion of the second ink flow path connected to the plurality of second nozzles. Further, a second flow path module including a plurality of drive elements that discharge the ink from the second nozzle, the second tank and the second flow path module are connected, and the second tank is connected to the second flow path. A second connecting portion through which the ink supplied to the module flows, the nozzle plate is attached, and the first flow path module and the second flow path module are mounted adjacent to each other; the nozzle plate; A frame that connects the one channel module and the second channel module, and the second tank is entirely configured of the first channel module and the second channel module. And the first flow path module and the second flow path module are detachably attached to the frame.

これによれば、複数の流路モジュールに対して１つの第二タンクからインクを供給することができる。複数の流路モジュールのそれぞれに対して第二タンクに相当するタンクを設けた構成と比較し、シンプルなインクジェット記録装置とすることができる。ノズルプレートと第一流路モジュール及び第二流路モジュールはフレームを介して接続されるため、これらを、例えば、接着剤又はねじによって直接接続する必要がない。第一流路モジュール又は第二流路モジュールを個別に取り替えることができる。第一流路モジュールが故障した場合、第一流路モジュールのみを交換し、第二流路モジュールが故障した場合、第二流路モジュールのみを交換することができる。このインクジェット記録装置において、ヘッドユニットは、更に上述した各構成を含むようにしてもよい。 According to this, ink can be supplied from one second tank to a plurality of channel modules. Compared to a configuration in which a tank corresponding to the second tank is provided for each of the plurality of flow path modules, a simple ink jet recording apparatus can be obtained. Since the nozzle plate is connected to the first flow path module and the second flow path module through the frame, it is not necessary to directly connect them with, for example, an adhesive or a screw. The first channel module or the second channel module can be replaced individually. When the first channel module fails, only the first channel module can be replaced, and when the second channel module fails, only the second channel module can be replaced. In this ink jet recording apparatus, the head unit may further include the above-described components.

本発明によれば、多量のインク消費にも対応可能で且つ故障の際のメンテナンス性に優れた小型のインクジェットヘッドを形成するヘッドユニットを得ることができる。小型のインクジェットヘッドにより、インクジェット記録装置の小型化を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a head unit that can cope with a large amount of ink consumption and forms a small-sized inkjet head excellent in maintainability in the event of a failure. Miniaturization of the ink jet recording apparatus can be realized by a small ink jet head.

インクジェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an ink jet recording apparatus. 複数のヘッドユニットにより形成されたインクジェットヘッドの概略構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows schematic structure of the inkjet head formed of the several head unit. ヘッドユニットの概略構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows schematic structure of a head unit. 流路モジュールとフレームとノズルプレートの概略構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows schematic structure of a flow path module, a flame | frame, and a nozzle plate. 流路モジュールの内部構造を示す図であって、図３のＭ−Ｎ−Ｏ−Ｐ線断面図である。It is a figure which shows the internal structure of a flow path module, Comprising: It is the MNOP sectional view taken on the line of FIG.

本発明を実施するための実施形態について、図面を用いて説明する。本発明は、以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。例えば、以下に示す構成の一部は、省略し又は他の構成等に置換してもよい。他の構成を含むようにしてもよい。 Embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the configurations described below, and various configurations can be employed in the same technical idea. For example, some of the configurations shown below may be omitted or replaced with other configurations. Other configurations may be included.

＜インクジェット記録装置＞
インクジェット記録装置１０について、図１及び図２を参照して説明する。インクジェット記録装置１０では、記録媒体１４が搬送され、記録媒体１４の記録面１５に画像が記録される。インクジェット記録装置１０では、各種の記録媒体１４を対象として画像が記録される。記録媒体１４としては、例えば、布帛又は建築用資材が挙げられる。本実施形態では、記録媒体１４が長尺状の布帛である場合を例に説明する。また、画像の記録に用いられるインク色は、ブラック、マゼンタ、イエロー及びシアンの４色とする。インク色は、これら以外の色であってもよい。インク色数は、３色以下又は５色以上としてもよい。図１で搬送方向の下流側に図示された記録媒体１４の部分に付した網点模様は、記録媒体１４に記録された画像に対応する。 <Inkjet recording apparatus>
The ink jet recording apparatus 10 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In the inkjet recording apparatus 10, the recording medium 14 is conveyed and an image is recorded on the recording surface 15 of the recording medium 14. In the ink jet recording apparatus 10, images are recorded on various recording media 14. Examples of the recording medium 14 include fabrics and building materials. In the present embodiment, a case where the recording medium 14 is a long fabric will be described as an example. The ink colors used for image recording are four colors, black, magenta, yellow, and cyan. The ink color may be a color other than these. The number of ink colors may be 3 colors or less or 5 colors or more. The halftone dot pattern attached to the portion of the recording medium 14 illustrated on the downstream side in the transport direction in FIG. 1 corresponds to the image recorded on the recording medium 14.

インクジェット記録装置１０は、図１に示すように、搬送部２０と、記録部３０と、移動部４０と、第一タンク５０Ｋ，５０Ｍ，５０Ｙ，５０Ｃを備える。搬送部２０は、記録媒体１４を、記録媒体１４の長手方向に沿って搬送する。搬送部２０によって搬送される記録媒体１４は、記録部３０を通過する。本実施形態では、搬送部２０によって記録媒体１４が搬送される方向を「搬送方向」という。搬送方向は、記録媒体１４の長手方向に沿った方向であって、記録媒体１４の短手方向に直交する方向である。記録媒体１４の短手方向は、記録媒体１４の幅方向であって、後述するように記録部３０が移動部４０により往復移動される方向（主走査方向）に一致する。本実施形態では、搬送方向及びこれと反対方向を、記録媒体１４の長手方向に準じ「長手方向」という。なお、搬送方向及びこれと反対方向は、前述した主走査方向に対して「副走査方向」と称されることもある。搬送方向及びこれと反対方向のそれぞれに直交する方向を、記録媒体１４の短手方向に準じ「短手方向」という。 As shown in FIG. 1, the inkjet recording apparatus 10 includes a transport unit 20, a recording unit 30, a moving unit 40, and first tanks 50K, 50M, 50Y, and 50C. The transport unit 20 transports the recording medium 14 along the longitudinal direction of the recording medium 14. The recording medium 14 transported by the transport unit 20 passes through the recording unit 30. In the present embodiment, the direction in which the recording medium 14 is transported by the transport unit 20 is referred to as “transport direction”. The transport direction is a direction along the longitudinal direction of the recording medium 14 and is a direction orthogonal to the short direction of the recording medium 14. The short direction of the recording medium 14 is the width direction of the recording medium 14 and coincides with the direction (main scanning direction) in which the recording unit 30 is reciprocated by the moving unit 40 as described later. In the present embodiment, the transport direction and the opposite direction are referred to as “longitudinal direction” in accordance with the longitudinal direction of the recording medium 14. The conveyance direction and the opposite direction may be referred to as “sub-scanning direction” with respect to the main scanning direction described above. The direction orthogonal to each of the transport direction and the opposite direction is referred to as the “short direction” according to the short direction of the recording medium 14.

記録部３０は、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃと、キャリッジ３４を備える。インクジェットヘッド３１Ｋは、ブラックインクを吐出し、ブラックインクにより画像を記録するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド３１Ｋには、ブラックインクを吐出するノズル３２が複数形成される。インクジェットヘッド３１Ｍは、マゼンタインクを吐出し、マゼンタインクにより画像を記録するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド３１Ｍには、マゼンタインクを吐出するノズル３２が複数形成される。インクジェットヘッド３１Ｙは、イエローインクを吐出し、イエローインクにより画像を記録するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド３１Ｙには、イエローインクを吐出するノズル３２が複数形成される。インクジェットヘッド３１Ｃは、シアンインクを吐出し、シアンインクにより画像を記録するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド３１Ｃには、シアンインクを吐出するノズル３２が複数形成される。 The recording unit 30 includes inkjet heads 31K, 31M, 31Y, 31C and a carriage 34. The inkjet head 31K is an inkjet head that ejects black ink and records an image with the black ink. A plurality of nozzles 32 for discharging black ink are formed in the inkjet head 31K. The inkjet head 31M is an inkjet head that discharges magenta ink and records an image with the magenta ink. A plurality of nozzles 32 that discharge magenta ink are formed in the inkjet head 31M. The inkjet head 31Y is an inkjet head that discharges yellow ink and records an image with the yellow ink. A plurality of nozzles 32 for discharging yellow ink are formed on the inkjet head 31Y. The ink jet head 31C is an ink jet head that discharges cyan ink and records an image with the cyan ink. A plurality of nozzles 32 that discharge cyan ink are formed in the inkjet head 31C.

インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃは、同様の構成を有する。本実施形態では、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃを区別せず、又は、これらを総称する場合、「インクジェットヘッド３１」という。 The inkjet heads 31K, 31M, 31Y, and 31C have the same configuration. In the present embodiment, the inkjet heads 31K, 31M, 31Y, and 31C are referred to as “inkjet head 31” when they are not distinguished or are collectively referred to.

各色用のインクジェットヘッド３１は、複数のヘッドユニット６０により形成される（図２参照）。具体的に、インクジェットヘッド３１は、長手方向に配列された一群のヘッドユニット６０を、短手方向に複数配列して形成される。短手方向の一方側（例えば、「第一側」図１参照）で長手方向に配列された複数のヘッドユニット６０による第一ユニット列と、短手方向の他方側（例えば、「第二側」図１参照）で長手方向に配列された複数のヘッドユニット６０による第二ユニット列は、図２に示すように、長手方向に所定量だけずれた状態で配置される。第一ユニット列又は第二ユニット列で、２個のヘッドユニット６０が長手方向に隣り合う領域には、ノズル３２が存在しない長手方向の領域が形成される。第一ユニット列と第二ユニット列を長手方向にずらして設けることで、一方のユニット列においてノズル３２が存在しない長手方向の領域に対応させて、他方のユニット列を構成するヘッドユニット６０のノズル３２を重畳配置することができる。 Each color inkjet head 31 is formed by a plurality of head units 60 (see FIG. 2). Specifically, the inkjet head 31 is formed by arranging a group of head units 60 arranged in the longitudinal direction in the short direction. A first unit row by a plurality of head units 60 arranged in the longitudinal direction on one side in the short direction (for example, “first side” see FIG. 1) and the other side in the short direction (for example, “second side” As shown in FIG. 2, the second unit row by the plurality of head units 60 arranged in the longitudinal direction in FIG. 1 is arranged in a state shifted by a predetermined amount in the longitudinal direction. In the first unit row or the second unit row, a region in the longitudinal direction where the nozzles 32 do not exist is formed in a region where the two head units 60 are adjacent in the longitudinal direction. By providing the first unit row and the second unit row shifted in the longitudinal direction, the nozzles of the head unit 60 constituting the other unit row corresponding to the longitudinal region where the nozzle 32 does not exist in one unit row. 32 can be superposed.

図２では、長手方向に５個のヘッドユニット６０を配列して１列のユニット列とし、このユニット列を短手方向に２列設けた構成としているが、このような構成は、例示である。長手方向に配列させるヘッドユニット６０の数と短手方向におけるユニット列の数は、図２とは異なる数としてもよい。ヘッドユニット６０に関するこの他の説明は、後述する。 In FIG. 2, five head units 60 are arranged in the longitudinal direction to form one unit row, and this unit row is provided in two rows in the short direction, but such a configuration is an example. . The number of head units 60 arranged in the longitudinal direction and the number of unit rows in the short direction may be different from those in FIG. Other description regarding the head unit 60 will be described later.

キャリッジ３４には、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃが所定の位置に位置決めされた状態でそれぞれ搭載される。インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃは、図１に示すように、短手方向に隣り合った状態でキャリッジ３４に搭載される。各色用のインクジェットヘッド３１の配列順序は、図１とは異なる順序としてもよい。これらの配列順序は、諸条件を考慮して適宜決定される。 Inkjet heads 31K, 31M, 31Y, and 31C are mounted on the carriage 34 in a state where they are positioned at predetermined positions. As shown in FIG. 1, the inkjet heads 31 </ b> K, 31 </ b> M, 31 </ b> Y, and 31 </ b> C are mounted on the carriage 34 while being adjacent to each other in the lateral direction. The order of arrangement of the inkjet heads 31 for each color may be different from that shown in FIG. These arrangement orders are appropriately determined in consideration of various conditions.

移動部４０は、記録部３０を短手方向に往復移動させる。移動部４０は、図１に示すように、２個のプーリ４１，４２と、タイミングベルト４３を含む。２個のプーリ４１，４２は、搬送部２０を基準として、短手方向の両側にそれぞれ設けられる。例えば、プーリ４１には、モータ（不図示）が連結され、プーリ４２は、回転自在に支持される。プーリ４１は、モータの回転に伴い回転する。タイミングベルト４３は、張力が作用した状態でプーリ４１，４２に架け渡される。タイミングベルト４３には、キャリッジ３４に固定された支持部４６を介して記録部３０が取り付けられる。 The moving unit 40 reciprocates the recording unit 30 in the short direction. As shown in FIG. 1, the moving unit 40 includes two pulleys 41 and 42 and a timing belt 43. The two pulleys 41 and 42 are provided on both sides in the lateral direction with respect to the transport unit 20. For example, a motor (not shown) is connected to the pulley 41, and the pulley 42 is rotatably supported. The pulley 41 rotates as the motor rotates. The timing belt 43 is stretched over pulleys 41 and 42 in a state where tension is applied. The recording unit 30 is attached to the timing belt 43 via a support unit 46 fixed to the carriage 34.

インクジェット記録装置１０で画像の記録が行われる場合、プーリ４１に連結されたモータが時計回りと反時計回りに往復して回転する。そして、モータの回転に伴い、プーリ４１が左右両側に往復して回転する（プーリ４１の回転方向については、図１でプーリ４１の内側に示す「弧状の矢印」参照）。モータが所定の方向に回転することでプーリ４１が左回転すると、タイミングベルト４３も左回転する。プーリ４２は、左回転するタイミングベルト４３に従動して回転する。これに伴い、記録部３０は、短手方向の第二側から第一側に移動する。記録部３０が短手方向の第一側の移動端に到達すると、モータの回転方向は反転し、プーリ４１は、右回転する。プーリ４１が右回転すると、タイミングベルト４３も右回転する。プーリ４２は、右回転するタイミングベルト４３に従動して回転する。これに伴い、記録部３０は、短手方向の第一側から第二側に移動する。記録部３０が短手方向の第二側の移動端に到達すると、モータの回転方向は再度反転し、プーリ４１は、再度左回転する。移動部４０による記録部３０の短手方向への往復移動は、画像の記録が終了するまで繰り返される。 When the inkjet recording apparatus 10 records an image, the motor connected to the pulley 41 reciprocally rotates clockwise and counterclockwise. As the motor rotates, the pulley 41 rotates back and forth on both the left and right sides (for the rotation direction of the pulley 41, see “arc-shaped arrow” shown inside the pulley 41 in FIG. 1). When the pulley 41 rotates counterclockwise by rotating the motor in a predetermined direction, the timing belt 43 also rotates counterclockwise. The pulley 42 rotates following the timing belt 43 that rotates counterclockwise. Accordingly, the recording unit 30 moves from the second side in the short direction to the first side. When the recording unit 30 reaches the first moving end in the short direction, the rotation direction of the motor is reversed and the pulley 41 rotates to the right. When the pulley 41 rotates to the right, the timing belt 43 also rotates to the right. The pulley 42 rotates following the timing belt 43 that rotates clockwise. Accordingly, the recording unit 30 moves from the first side in the lateral direction to the second side. When the recording unit 30 reaches the moving end on the second side in the short direction, the rotation direction of the motor is reversed again, and the pulley 41 rotates left again. The reciprocating movement of the recording unit 30 in the short direction by the moving unit 40 is repeated until the image recording is completed.

第一タンク５０Ｋは、ブラックインクを貯留するメインタンクである。第一タンク５０Ｋは、供給チューブ５１Ｋを介してインクジェットヘッド３１Ｋを構成する複数のヘッドユニット６０にそれぞれ接続される。ブラックインクは、第一タンク５０Ｋから流出し、供給チューブ５１Ｋを流れて、インクジェットヘッド３１Ｋを構成する複数のヘッドユニット６０にそれぞれ供給される。第一タンク５０Ｍは、マゼンタインクを貯留するメインタンクである。第一タンク５０Ｍは、供給チューブ５１Ｍを介してインクジェットヘッド３１Ｍを構成する複数のヘッドユニット６０にそれぞれ接続される。マゼンタインクは、第一タンク５０Ｍから流出し、供給チューブ５１Ｍを流れて、インクジェットヘッド３１Ｍを構成する複数のヘッドユニット６０にそれぞれ供給される。 The first tank 50K is a main tank that stores black ink. The first tank 50K is connected to a plurality of head units 60 constituting the inkjet head 31K via the supply tube 51K. The black ink flows out of the first tank 50K, flows through the supply tube 51K, and is supplied to each of the plurality of head units 60 constituting the inkjet head 31K. The first tank 50M is a main tank that stores magenta ink. The first tank 50M is connected to a plurality of head units 60 constituting the inkjet head 31M via a supply tube 51M. The magenta ink flows out from the first tank 50M, flows through the supply tube 51M, and is supplied to each of the plurality of head units 60 constituting the inkjet head 31M.

第一タンク５０Ｙは、イエローインクを貯留するメインタンクである。第一タンク５０Ｙは、供給チューブ５１Ｙを介してインクジェットヘッド３１Ｙを構成する複数のヘッドユニット６０にそれぞれ接続される。イエローインクは、第一タンク５０Ｙから流出し、供給チューブ５１Ｙを流れて、インクジェットヘッド３１Ｙを構成する複数のヘッドユニット６０にそれぞれ供給される。第一タンク５０Ｃは、シアンインクを貯留するメインタンクである。第一タンク５０Ｃは、供給チューブ５１Ｃを介してインクジェットヘッド３１Ｃを構成する複数のヘッドユニット６０にそれぞれ接続される。シアンインクは、第一タンク５０Ｃから流出し、供給チューブ５１Ｃを流れて、インクジェットヘッド３１Ｃを構成する複数のヘッドユニット６０にそれぞれ供給される。 The first tank 50Y is a main tank that stores yellow ink. The first tank 50Y is connected to a plurality of head units 60 constituting the inkjet head 31Y via the supply tube 51Y. The yellow ink flows out from the first tank 50Y, flows through the supply tube 51Y, and is supplied to each of the plurality of head units 60 constituting the inkjet head 31Y. The first tank 50C is a main tank that stores cyan ink. The first tank 50C is connected to a plurality of head units 60 constituting the inkjet head 31C via a supply tube 51C. The cyan ink flows out from the first tank 50C, flows through the supply tube 51C, and is supplied to each of the plurality of head units 60 constituting the inkjet head 31C.

図１では、供給チューブ５１Ｋ，５１Ｍ，５１Ｙ，５１Ｃの図示を簡略化している。供給チューブ５１Ｋ，５１Ｍ，５１Ｙ，５１Ｃは、記録部３０の短手方向への往復移動に対応可能な状態で設けられる。本実施形態では、第一タンク５０Ｋ，５０Ｍ，５０Ｙ，５０Ｃを区別せず、又は、これらを総称する場合、「第一タンク５０」という。供給チューブ５１Ｋ，５１Ｍ，５１Ｙ，５１Ｃを区別せず、又は、これらを総称する場合、「供給チューブ５１」という。 In FIG. 1, the supply tubes 51K, 51M, 51Y, and 51C are simplified. The supply tubes 51K, 51M, 51Y, and 51C are provided in a state that can accommodate the reciprocating movement of the recording unit 30 in the short direction. In the present embodiment, the first tanks 50K, 50M, 50Y, and 50C are referred to as “first tank 50” when they are not distinguished or are collectively referred to. When the supply tubes 51K, 51M, 51Y, and 51C are not distinguished or are collectively referred to, they are referred to as “supply tubes 51”.

インクジェット記録装置１０で、記録部３０を短手方向に往復移動させて記録媒体１４に画像が記録される場合、記録媒体１４は、搬送部２０によって搬送方向に搬送される。搬送部２０による記録媒体１４の搬送は、記録部３０の短手方向への移動に応じて間欠的に行われる。各色のインクは、記録部３０が短手方向に移動している所定のタイミングで、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃにそれぞれ形成されたノズル３２から、記録媒体１４に向けて吐出される。インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃの各ノズル３２から吐出された各色のインクは、記録媒体１４の記録面１５に着弾する。着弾した各色のインクにより記録媒体１４の記録面１５に画像が記録される。記録媒体１４の記録面１５は、記録媒体１４が記録部３０を通過する際、各色用のインクジェットヘッド３１の吐出面３５（図５参照）と対向する面である。吐出面３５は、各色用のインクジェットヘッド３１でノズル３２が形成された面である。 In the inkjet recording apparatus 10, when an image is recorded on the recording medium 14 by reciprocating the recording unit 30 in the short direction, the recording medium 14 is conveyed in the conveying direction by the conveying unit 20. The conveyance of the recording medium 14 by the conveyance unit 20 is performed intermittently according to the movement of the recording unit 30 in the short direction. The inks of the respective colors are ejected toward the recording medium 14 from the nozzles 32 respectively formed on the inkjet heads 31K, 31M, 31Y, and 31C at a predetermined timing when the recording unit 30 moves in the short direction. The inks of the respective colors ejected from the nozzles 32 of the inkjet heads 31K, 31M, 31Y, 31C land on the recording surface 15 of the recording medium 14. An image is recorded on the recording surface 15 of the recording medium 14 by the landed ink of each color. The recording surface 15 of the recording medium 14 is a surface that faces the ejection surface 35 (see FIG. 5) of the ink jet head 31 for each color when the recording medium 14 passes through the recording unit 30. The ejection surface 35 is a surface on which the nozzles 32 are formed by the inkjet heads 31 for each color.

＜ヘッドユニット＞
ヘッドユニット６０について、図２〜図５を参照して説明する。インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃは、同じヘッドユニット６０を図２に示すように配置して構成される。従って、以下では、インク色を区別することなく説明する。 <Head unit>
The head unit 60 will be described with reference to FIGS. The inkjet heads 31K, 31M, 31Y, and 31C are configured by arranging the same head unit 60 as shown in FIG. Accordingly, the following description will be made without distinguishing ink colors.

ヘッドユニット６０は、第二タンク６２と、接続部６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｄ，６３Ｅ，６３Ｆ，６３Ｇと、ノズルプレート７０と、流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇと、フレーム９０を備える。ヘッドユニット６０は、これら各部を適宜組み立てて形成される（図３及び図４参照）。図３では、第二タンク６２は２点鎖線で図示され、図４では、第二タンク６２は省略されている。 The head unit 60 includes a second tank 62, connecting portions 63A, 63B, 63D, 63E, 63F, and 63G, a nozzle plate 70, flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G, and a frame 90. Prepare. The head unit 60 is formed by appropriately assembling these parts (see FIGS. 3 and 4). In FIG. 3, the second tank 62 is illustrated by a two-dot chain line, and in FIG. 4, the second tank 62 is omitted.

第二タンク６２は、供給チューブ５１の第一タンク５０の側とは反対側となる端部と接続される（図２参照）。第二タンク６２は、供給チューブ５１を介して第一タンク５０から供給されたインクを貯留するサブタンクである。第二タンク６２は、１個のヘッドユニット６０に１個設けられる。換言すれば、第二タンク６２は、６個の流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇに対して１個設けられる。第二タンク６２は、流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇの上方に設けられる。 The second tank 62 is connected to the end of the supply tube 51 that is opposite to the first tank 50 (see FIG. 2). The second tank 62 is a sub tank that stores ink supplied from the first tank 50 via the supply tube 51. One second tank 62 is provided in one head unit 60. In other words, one second tank 62 is provided for the six flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G. The second tank 62 is provided above the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G.

接続部６３Ａは、第二タンク６２と流路モジュール８０Ａを繋ぐ（図３参照）。第二タンク６２に貯留されたインクは、第二タンク６２から接続部６３Ａを流れて流路モジュール８０Ａに供給される。接続部６３Ｂは、第二タンク６２と流路モジュール８０Ｂを繋ぐ（図３参照）。第二タンク６２に貯留されたインクは、第二タンク６２から接続部６３Ｂを流れて流路モジュール８０Ｂに供給される。接続部６３Ｄは、第二タンク６２と流路モジュール８０Ｄを繋ぐ（図３参照）。第二タンク６２に貯留されたインクは、第二タンク６２から接続部６３Ｄを流れて流路モジュール８０Ｄに供給される。 The connecting portion 63A connects the second tank 62 and the flow path module 80A (see FIG. 3). The ink stored in the second tank 62 flows from the second tank 62 through the connection portion 63A and is supplied to the flow path module 80A. The connection part 63B connects the second tank 62 and the flow path module 80B (see FIG. 3). The ink stored in the second tank 62 flows from the second tank 62 through the connection portion 63B and is supplied to the flow path module 80B. The connection part 63D connects the second tank 62 and the flow path module 80D (see FIG. 3). The ink stored in the second tank 62 flows from the second tank 62 through the connection portion 63D and is supplied to the flow path module 80D.

接続部６３Ｅは、第二タンク６２と流路モジュール８０Ｅを繋ぐ（図３参照）。第二タンク６２に貯留されたインクは、第二タンク６２から接続部６３Ｅを流れて流路モジュール８０Ｅに供給される。接続部６３Ｆは、第二タンク６２と流路モジュール８０Ｆを繋ぐ（図３参照）。第二タンク６２に貯留されたインクは、第二タンク６２から接続部６３Ｆを流れて流路モジュール８０Ｆに供給される。接続部６３Ｇは、第二タンク６２と流路モジュール８０Ｇを繋ぐ（図３参照）。第二タンク６２に貯留されたインクは、第二タンク６２から接続部６３Ｇを流れて流路モジュール８０Ｇに供給される。本実施形態では、接続部６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｄ，６３Ｅ，６３Ｆ，６３Ｇを区別せず、又は、これらを総称する場合、「接続部６３」という。 The connection part 63E connects the second tank 62 and the flow path module 80E (see FIG. 3). The ink stored in the second tank 62 flows from the second tank 62 through the connection portion 63E and is supplied to the flow path module 80E. The connection part 63F connects the second tank 62 and the flow path module 80F (see FIG. 3). The ink stored in the second tank 62 flows from the second tank 62 through the connection portion 63F and is supplied to the flow path module 80F. The connection part 63G connects the second tank 62 and the flow path module 80G (see FIG. 3). The ink stored in the second tank 62 flows from the second tank 62 through the connection portion 63G and is supplied to the flow path module 80G. In the present embodiment, the connection portions 63A, 63B, 63D, 63E, 63F, and 63G are not distinguished, or are collectively referred to as “connection portion 63”.

ノズルプレート７０は、例えば、０．０２ｍｍ〜１ｍｍ程度の板厚の薄板により形成される。ノズルプレート７０には、インクを吐出する複数のノズル３２が形成される（図４参照）。ノズルプレート７０に形成された複数のノズル３２は、ノズル群３３Ａを形成する複数のノズル３２Ａと、ノズル群３３Ｂを形成する複数のノズル３２Ｂと、ノズル群３３Ｄを形成する複数のノズル３２Ｄと、ノズル群３３Ｅを形成する複数のノズル３２Ｅと、ノズル群３３Ｆを形成する複数のノズル３２Ｆと、ノズル群３３Ｇを形成する複数のノズル３２Ｇにそれぞれ分類される。ノズル群３３Ａは流路モジュール８０Ａに対応し、ノズル群３３Ｂは流路モジュール８０Ｂに対応し、ノズル群３３Ｄは流路モジュール８０Ｄに対応する。ノズル群３３Ｅは流路モジュール８０Ｅに対応し、ノズル群３３Ｆは流路モジュール８０Ｆに対応し、ノズル群３３Ｇは流路モジュール８０Ｇに対応する。 The nozzle plate 70 is formed of a thin plate having a thickness of about 0.02 mm to 1 mm, for example. A plurality of nozzles 32 that eject ink are formed on the nozzle plate 70 (see FIG. 4). The plurality of nozzles 32 formed on the nozzle plate 70 include a plurality of nozzles 32A forming a nozzle group 33A, a plurality of nozzles 32B forming a nozzle group 33B, a plurality of nozzles 32D forming a nozzle group 33D, and a nozzle The plurality of nozzles 32E forming the group 33E, the plurality of nozzles 32F forming the nozzle group 33F, and the plurality of nozzles 32G forming the nozzle group 33G are classified. The nozzle group 33A corresponds to the flow path module 80A, the nozzle group 33B corresponds to the flow path module 80B, and the nozzle group 33D corresponds to the flow path module 80D. The nozzle group 33E corresponds to the flow path module 80E, the nozzle group 33F corresponds to the flow path module 80F, and the nozzle group 33G corresponds to the flow path module 80G.

ノズル群３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｄ，３３Ｅ，３３Ｆ，３３Ｇのそれぞれにおいて、複数のノズル３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｄ，３２Ｅ，３２Ｆ，３２Ｇは、千鳥状に配置される。このようなノズル３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｄ，３２Ｅ，３２Ｆ，３２Ｇの配置は例示であり、これとは異なる配置としてもよい。本実施形態において、「ノズル３２」は、ノズル３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｄ，３２Ｅ，３２Ｆ，３２Ｇの何れかであり、又は、これらを総称するものである。本実施形態では、ノズル群３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｄ，３３Ｅ，３３Ｆ，３３Ｇを区別せず、又は、これらを総称する場合、「ノズル群３３」という。 In each of the nozzle groups 33A, 33B, 33D, 33E, 33F, and 33G, the plurality of nozzles 32A, 32B, 32D, 32E, 32F, and 32G are arranged in a staggered manner. Such an arrangement of the nozzles 32A, 32B, 32D, 32E, 32F, and 32G is an example, and an arrangement different from this may be used. In the present embodiment, the “nozzle 32” is any of the nozzles 32A, 32B, 32D, 32E, 32F, and 32G, or is a collective term for these. In the present embodiment, the nozzle groups 33A, 33B, 33D, 33E, 33F, and 33G are not distinguished or are collectively referred to as “nozzle group 33”.

ノズルプレート７０には、位置決め孔７１が形成される。位置決め孔７１は、例えば、４つの角部のうち、対角位置となる２つの角部の内側にそれぞれ形成される（図４参照）。 A positioning hole 71 is formed in the nozzle plate 70. The positioning holes 71 are formed, for example, inside two corners that are diagonal positions among the four corners (see FIG. 4).

流路モジュール８０Ａは、接続部６３Ａを介して第二タンク６２から供給されるインクをノズル群３３Ａの複数のノズル３２Ａにそれぞれ流し、各ノズル３２Ａからインクを吐出させるモジュールである。流路モジュール８０Ｂは、接続部６３Ｂを介して第二タンク６２から供給されるインクをノズル群３３Ｂの複数のノズル３２Ｂにそれぞれ流し、各ノズル３２Ｂからインクを吐出させるモジュールである。流路モジュール８０Ｄは、接続部６３Ｄを介して第二タンク６２から供給されるインクをノズル群３３Ｄの複数のノズル３２Ｄにそれぞれ流し、各ノズル３２Ｄからインクを吐出させるモジュールである。流路モジュール８０Ｅは、接続部６３Ｅを介して第二タンク６２から供給されるインクをノズル群３３Ｅの複数のノズル３２Ｅにそれぞれ流し、各ノズル３２Ｅからインクを吐出させるモジュールである。流路モジュール８０Ｆは、接続部６３Ｆを介して第二タンク６２から供給されるインクをノズル群３３Ｆの複数のノズル３２Ｆにそれぞれ流し、各ノズル３２Ｆからインクを吐出させるモジュールである。流路モジュール８０Ｇは、接続部６３Ｇを介して第二タンク６２から供給されるインクをノズル群３３Ｇの複数のノズル３２Ｇにそれぞれ流し、各ノズル３２Ｇからインクを吐出させるモジュールである。流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇは、同様の構成を有する。本実施形態では、流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇを区別せず、又は、これらを総称する場合、「流路モジュール８０」という。 The flow path module 80A is a module that causes the ink supplied from the second tank 62 to flow through the connection portion 63A to the plurality of nozzles 32A of the nozzle group 33A and discharges the ink from each nozzle 32A. The flow path module 80B is a module that causes the ink supplied from the second tank 62 to flow through the connection portion 63B to the plurality of nozzles 32B of the nozzle group 33B and discharges the ink from each nozzle 32B. The flow path module 80D is a module that causes the ink supplied from the second tank 62 to flow through the connection portion 63D to the plurality of nozzles 32D of the nozzle group 33D and discharges the ink from each nozzle 32D. The flow channel module 80E is a module that causes the ink supplied from the second tank 62 to flow through the connection portion 63E to the plurality of nozzles 32E of the nozzle group 33E and discharges the ink from each nozzle 32E. The flow path module 80F is a module that causes the ink supplied from the second tank 62 to flow through the connection portion 63F to the plurality of nozzles 32F of the nozzle group 33F and discharges the ink from each nozzle 32F. The flow path module 80G is a module that causes the ink supplied from the second tank 62 to flow through the connection portion 63G to the plurality of nozzles 32G of the nozzle group 33G and discharges the ink from each nozzle 32G. The flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G have the same configuration. In the present embodiment, the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G are not distinguished or are collectively referred to as “flow path module 80”.

流路モジュール８０には、内部にインク流路８１が形成される（図５参照）。流路モジュール８０は、複数の駆動素子８３を備える（図３〜図５参照）。流路モジュール８０の内部に形成されたインク流路８１は、ヘッドユニット６０として組み立てられた状態（図３参照）において、対応するノズル群３３の複数のノズル３２にそれぞれ繋がる。接続部６３を介して流路モジュール８０に流入したインクは、各ノズル３２へと繋がるインク流路８１の支流部８２を流れて、ノズル３２に到達する。複数の駆動素子８３は、複数のノズル３２へと繋がるインク流路８１の支流部８２に複数のノズル３２のそれぞれに対応して設けられる。各ノズル群３３において複数のノズル３２を千鳥状に配置した本実施形態では、駆動素子８３は、鉛直方向の上側となる流路モジュール８０の面で、短手方向の両側にそれぞれ複数設けられる（図３〜図５参照）。駆動素子８３は、ノズル３２からインクを吐出させる駆動部である。駆動素子８３としては、ピエゾ素子又はヒータが例示される。ピエゾ素子又はヒータのような駆動素子８３の駆動を介したインクの吐出は、公知のインクジェット記録装置と同様に行われる。 An ink flow path 81 is formed inside the flow path module 80 (see FIG. 5). The flow channel module 80 includes a plurality of drive elements 83 (see FIGS. 3 to 5). The ink flow path 81 formed inside the flow path module 80 is connected to the plurality of nozzles 32 of the corresponding nozzle group 33 in the assembled state (see FIG. 3) as the head unit 60. The ink that has flowed into the flow path module 80 via the connection portion 63 flows through the branch portion 82 of the ink flow path 81 connected to each nozzle 32 and reaches the nozzle 32. The plurality of drive elements 83 are provided corresponding to each of the plurality of nozzles 32 in the tributary part 82 of the ink flow path 81 connected to the plurality of nozzles 32. In the present embodiment in which a plurality of nozzles 32 are arranged in a staggered manner in each nozzle group 33, a plurality of drive elements 83 are provided on both sides in the lateral direction on the surface of the channel module 80 on the upper side in the vertical direction ( 3 to 5). The drive element 83 is a drive unit that discharges ink from the nozzles 32. Examples of the drive element 83 include a piezo element or a heater. Ink ejection through driving of a driving element 83 such as a piezo element or a heater is performed in the same manner as a known ink jet recording apparatus.

長手方向の両側となる流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇの各鍔状部分には、位置決め孔８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｄ，８４Ｅ，８４Ｆ，８４Ｇと取付孔８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｄ，８５Ｅ，８５Ｆ，８５Ｇがそれぞれ形成される（図４参照）。本実施形態では、２個の位置決め孔８４Ａと２個の取付孔８５Ａは、長手方向に整列した状態で形成される。２個の位置決め孔８４Ｂと２個の取付孔８５Ｂは、長手方向に整列した状態で形成される。２個の位置決め孔８４Ｄと２個の取付孔８５Ｄは、長手方向に整列した状態で形成される。２個の位置決め孔８４Ｅと２個の取付孔８５Ｅは、長手方向に整列した状態で形成される。２個の位置決め孔８４Ｆと２個の取付孔８５Ｆは、長手方向に整列した状態で形成される。２個の位置決め孔８４Ｇと２個の取付孔８５Ｇは、長手方向に整列した状態で形成される。 Positioning holes 84A, 84B, 84D, 84E, 84F, and 84G and mounting holes 85A, 85B, and 85D are provided in the bowl-shaped portions of the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G on both sides in the longitudinal direction. 85E, 85F, and 85G are formed (see FIG. 4). In the present embodiment, the two positioning holes 84A and the two attachment holes 85A are formed in a state aligned in the longitudinal direction. The two positioning holes 84B and the two attachment holes 85B are formed in a state aligned in the longitudinal direction. The two positioning holes 84D and the two attachment holes 85D are formed in a state aligned in the longitudinal direction. The two positioning holes 84E and the two attachment holes 85E are formed in a state aligned in the longitudinal direction. The two positioning holes 84F and the two attachment holes 85F are formed in a state of being aligned in the longitudinal direction. The two positioning holes 84G and the two attachment holes 85G are formed in a state aligned in the longitudinal direction.

フレーム９０は、ノズルプレート７０と流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇを接続する。フレーム９０を介して接続されたノズルプレート７０と各流路モジュール８０は、図５に示すような状態となる。ノズルプレート７０は、鉛直方向の下側となるフレーム９０の端面に取り付けられる（図３参照）。ノズルプレート７０のフレーム９０への取り付けには、例えば、接着剤が用いられ、ノズルプレート７０は、フレーム９０に固定される。鉛直方向の下側となるフレーム９０の端面には、位置決めピン９１が設けられる。位置決めピン９１は、例えば、図４に示すように、４つの角部のうち、対角位置となる２つの角部の内側にそれぞれ形成される。ノズルプレート７０は、２個の位置決め孔７１と２本の位置決めピン９１が嵌め合わされた状態でフレーム９０に取り付けられる。 The frame 90 connects the nozzle plate 70 and the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G. The nozzle plate 70 and each flow path module 80 connected via the frame 90 are in a state as shown in FIG. The nozzle plate 70 is attached to the end surface of the frame 90 on the lower side in the vertical direction (see FIG. 3). For example, an adhesive is used to attach the nozzle plate 70 to the frame 90, and the nozzle plate 70 is fixed to the frame 90. Positioning pins 91 are provided on the end surface of the frame 90 on the lower side in the vertical direction. For example, as shown in FIG. 4, the positioning pins 91 are respectively formed inside two corners that are diagonal positions among the four corners. The nozzle plate 70 is attached to the frame 90 in a state where the two positioning holes 71 and the two positioning pins 91 are fitted together.

フレーム９０には、開口部９２，９３が形成される（図４参照）。開口部９２，９３は、鉛直方向に貫通し、短手方向に隣り合った状態で形成される。開口部９２には、流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄが装着され、開口部９３には、流路モジュール８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇが装着される。鉛直方向の上側となるフレーム９０の端面において、開口部９２の開口縁部のうち、長手方向の両側で短手方向に沿った２つの開口縁部には、３本の位置決めピン９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｄ（合計６本）がそれぞれ設けられ、３個のねじ孔９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｄ（合計６個）がそれぞれ形成される（図４参照）。本実施形態では、２本の位置決めピン９４Ａと２個のねじ孔９５Ａは、長手方向に整列した状態で形成される。２本の位置決めピン９４Ｂと２個のねじ孔９５Ｂは、長手方向に整列した状態で形成される。２本の位置決めピン９４Ｄと２個のねじ孔９５Ｄは、長手方向に整列した状態で形成される。前述した短手方向に沿った開口部９２の各開口縁部で、位置決めピン９４Ａ及びねじ孔９５Ａと位置決めピン９４Ｂ及びねじ孔９５Ｂと位置決めピン９４Ｄ及びねじ孔９５Ｄは、短手方向に一定の間隔で設けられる。 Openings 92 and 93 are formed in the frame 90 (see FIG. 4). The openings 92 and 93 are formed so as to penetrate in the vertical direction and be adjacent to each other in the lateral direction. The flow path modules 80A, 80B, and 80D are mounted on the opening 92, and the flow path modules 80E, 80F, and 80G are mounted on the opening 93. On the end surface of the frame 90 on the upper side in the vertical direction, among the opening edge portions of the opening portion 92, two positioning edges 94A, 94B, 94D (six in total) is provided, and three screw holes 95A, 95B, 95D (six in total) are formed (see FIG. 4). In the present embodiment, the two positioning pins 94A and the two screw holes 95A are formed in a state of being aligned in the longitudinal direction. The two positioning pins 94B and the two screw holes 95B are formed in a state of being aligned in the longitudinal direction. The two positioning pins 94D and the two screw holes 95D are formed in a state of being aligned in the longitudinal direction. The positioning pins 94A, the screw holes 95A, the positioning pins 94B, the screw holes 95B, the positioning pins 94D, and the screw holes 95D are at regular intervals in the short direction at each opening edge of the opening 92 along the short direction. Is provided.

鉛直方向の上側となるフレーム９０の端面において、開口部９３の開口縁部のうち、長手方向の両側で短手方向に沿った２つの開口縁部には、３本の位置決めピン９４Ｅ，９４Ｆ，９４Ｇ（合計６本）がそれぞれ設けられ、３個のねじ孔９５Ｅ，９５Ｆ，９５Ｇ（合計６個）がそれぞれ形成される（図４参照）。本実施形態では、２本の位置決めピン９４Ｅと２個のねじ孔９５Ｅは、長手方向に整列した状態で形成される。２本の位置決めピン９４Ｆと２個のねじ孔９５Ｆは、長手方向に整列した状態で形成される。２本の位置決めピン９４Ｇと２個のねじ孔９５Ｇは、長手方向に整列した状態で形成される。前述した短手方向に沿った開口部９３の各開口縁部で、位置決めピン９４Ｅ及びねじ孔９５Ｅと位置決めピン９４Ｆ及びねじ孔９５Ｆと位置決めピン９４Ｇ及びねじ孔９５Ｇは、短手方向に一定の間隔で設けられる。 On the end face of the frame 90 on the upper side in the vertical direction, among the opening edge portions of the opening portion 93, two opening edge portions along the short direction on both sides in the longitudinal direction are provided with three positioning pins 94E, 94F, 94G (six total) are provided, respectively, and three screw holes 95E, 95F, and 95G (total six) are formed (see FIG. 4). In the present embodiment, the two positioning pins 94E and the two screw holes 95E are formed in an aligned state in the longitudinal direction. The two positioning pins 94F and the two screw holes 95F are formed in a state of being aligned in the longitudinal direction. The two positioning pins 94G and the two screw holes 95G are formed in a state of being aligned in the longitudinal direction. The positioning pins 94E, the screw holes 95E, the positioning pins 94F, the screw holes 95F, the positioning pins 94G, and the screw holes 95G are at regular intervals in the short direction at each opening edge of the opening 93 along the short direction. Is provided.

流路モジュール８０Ａは、長手方向の各側で位置決め孔８４Ａと位置決めピン９４Ａが嵌め合わされた状態で開口部９２に装着される（図３参照）。そして、流路モジュール８０Ａは、２個の取付孔８５Ａにそれぞれ挿入されねじ孔９５Ａにねじ込まれた２本のねじ９６によってフレーム９０に取り付けられる（図３参照）。流路モジュール８０Ｂは、長手方向の各側で位置決め孔８４Ｂと位置決めピン９４Ｂが嵌め合わされた状態で開口部９２に装着される（図３参照）。そして、流路モジュール８０Ｂは、２個の取付孔８５Ｂにそれぞれ挿入されねじ孔９５Ｂにねじ込まれた２本のねじ９６によってフレーム９０に取り付けられる（図３参照）。流路モジュール８０Ｄは、長手方向の各側で位置決め孔８４Ｄと位置決めピン９４Ｄが嵌め合わされた状態で開口部９２に装着される（図３参照）。そして、流路モジュール８０Ｄは、２個の取付孔８５Ｄにそれぞれ挿入されねじ孔９５Ｄにねじ込まれた２本のねじ９６によってフレーム９０に取り付けられる（図３参照）。 The flow path module 80A is attached to the opening 92 in a state where the positioning hole 84A and the positioning pin 94A are fitted on each side in the longitudinal direction (see FIG. 3). Then, the flow path module 80A is attached to the frame 90 by the two screws 96 that are respectively inserted into the two attachment holes 85A and screwed into the screw holes 95A (see FIG. 3). The flow path module 80B is attached to the opening 92 in a state where the positioning hole 84B and the positioning pin 94B are fitted on each side in the longitudinal direction (see FIG. 3). Then, the flow path module 80B is attached to the frame 90 by the two screws 96 that are respectively inserted into the two attachment holes 85B and screwed into the screw holes 95B (see FIG. 3). The flow path module 80D is mounted on the opening 92 in a state where the positioning hole 84D and the positioning pin 94D are fitted on each side in the longitudinal direction (see FIG. 3). Then, the flow path module 80D is attached to the frame 90 by the two screws 96 that are respectively inserted into the two attachment holes 85D and screwed into the screw holes 95D (see FIG. 3).

流路モジュール８０Ｅは、長手方向の各側で位置決め孔８４Ｅと位置決めピン９４Ｅが嵌め合わされた状態で開口部９３に装着される（図３参照）。そして、流路モジュール８０Ｅは、２個の取付孔８５Ｅにそれぞれ挿入されねじ孔９５Ｅにねじ込まれた２本のねじ９６によってフレーム９０に取り付けられる（図３参照）。流路モジュール８０Ｆは、長手方向の各側で位置決め孔８４Ｆと位置決めピン９４Ｆが嵌め合わされた状態で開口部９３に装着される（図３参照）。そして、流路モジュール８０Ｆは、２個の取付孔８５Ｆにそれぞれ挿入されねじ孔９５Ｆにねじ込まれた２本のねじ９６によってフレーム９０に取り付けられる（図３参照）。流路モジュール８０Ｇは、長手方向の各側で位置決め孔８４Ｇと位置決めピン９４Ｇが嵌め合わされた状態で開口部９３に装着される（図３参照）。そして、流路モジュール８０Ｇは、２個の取付孔８５Ｇにそれぞれ挿入されねじ孔９５Ｇにねじ込まれた２本のねじ９６によってフレーム９０に取り付けられる（図３参照）。 The flow path module 80E is attached to the opening 93 in a state where the positioning hole 84E and the positioning pin 94E are fitted on each side in the longitudinal direction (see FIG. 3). The flow path module 80E is attached to the frame 90 by the two screws 96 that are respectively inserted into the two attachment holes 85E and screwed into the screw holes 95E (see FIG. 3). The flow path module 80F is attached to the opening 93 in a state where the positioning hole 84F and the positioning pin 94F are fitted on each side in the longitudinal direction (see FIG. 3). The flow path module 80F is attached to the frame 90 by the two screws 96 that are respectively inserted into the two attachment holes 85F and screwed into the screw holes 95F (see FIG. 3). The channel module 80G is attached to the opening 93 in a state where the positioning hole 84G and the positioning pin 94G are fitted on each side in the longitudinal direction (see FIG. 3). The flow path module 80G is attached to the frame 90 by the two screws 96 that are respectively inserted into the two attachment holes 85G and screwed into the screw holes 95G (see FIG. 3).

流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇは、流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇをフレーム９０にそれぞれ取り付けるねじ９６を取り外すことで、フレーム９０から個別に取り外すことができる。 The flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G can be individually removed from the frame 90 by removing the screws 96 that attach the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G to the frame 90, respectively. Can do.

＜本実施形態の効果＞
本実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。 <Effect of this embodiment>
According to this embodiment, the following effects can be obtained.

（１）インクジェットヘッド３１を複数のヘッドユニット６０で形成することとした（図２参照）。ヘッドユニット６０を、第二タンク６２と、ノズルプレート７０と、複数の接続部６３と、複数の流路モジュール８０と、フレーム９０により形成することとした（図３及び図４参照）。第二タンク６２は、複数の流路モジュール８０の上方に設けられ、第二タンク６２と複数の流路モジュール８０は、複数の接続部６３を介して接続される（図３参照）。ノズルプレート７０と複数の流路モジュール８０は、フレーム９０に取り付けられ、フレーム９０を介して接続される（図３〜図５参照）。その際、複数の流路モジュール８０は、ねじ９６によりフレーム９０に対して着脱自在に取り付けられる（図３参照）。ノズルプレート７０には、複数のノズル群３３に分類させた状態で複数のノズル３２が形成され（図４参照）、流路モジュール８０には、各ノズル群３３の複数のノズル３２に、接続部６３を介して第二タンク６２から供給されたインクが流れるインク流路８１が形成される（図５参照）。また、流路モジュール８０では、複数のノズル３２にそれぞれ繋がるインク流路８１の各支流部８２に、複数のノズル３２のそれぞれに対応して駆動素子８３が設けられる（図３〜図５参照）。 (1) The inkjet head 31 is formed of a plurality of head units 60 (see FIG. 2). The head unit 60 is formed by the second tank 62, the nozzle plate 70, the plurality of connection portions 63, the plurality of flow path modules 80, and the frame 90 (see FIGS. 3 and 4). The second tank 62 is provided above the plurality of flow path modules 80, and the second tank 62 and the plurality of flow path modules 80 are connected via a plurality of connection portions 63 (see FIG. 3). The nozzle plate 70 and the plurality of flow path modules 80 are attached to the frame 90 and connected via the frame 90 (see FIGS. 3 to 5). At that time, the plurality of flow path modules 80 are detachably attached to the frame 90 by screws 96 (see FIG. 3). In the nozzle plate 70, a plurality of nozzles 32 are formed in a state of being classified into a plurality of nozzle groups 33 (see FIG. 4), and the flow path module 80 is connected to a plurality of nozzles 32 in each nozzle group 33. An ink flow path 81 through which the ink supplied from the second tank 62 through 63 is passed (see FIG. 5). Further, in the flow path module 80, driving elements 83 are provided corresponding to the plurality of nozzles 32 in the respective branch portions 82 of the ink flow paths 81 respectively connected to the plurality of nozzles 32 (see FIGS. 3 to 5). .

そのため、複数の流路モジュール８０に対して１つの第二タンク６２からインクを供給することができる。複数の流路モジュール８０のそれぞれに対して第二タンク６２に相当するタンクを設けた構成と比較し、シンプルなヘッドユニット６０とすることができる。ノズルプレート７０と各流路モジュール８０はフレーム９０を介して接続されるため、ノズルプレート７０と各流路モジュール８０を、例えば、接着剤又はねじによって直接接続する必要がない。複数の流路モジュール８０を個別に取り替えることができる。例えば、流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇのうち、流路モジュール８０Ａが故障した場合、フレーム９０から故障した流路モジュール８０Ａを取り外し、新たな流路モジュール８０Ａをフレーム９０に取り付けるといった作業により、流路モジュール８０Ａのみを交換することができる。また、流路モジュール８０Ａ，８０Ｆが故障した場合、フレーム９０から故障した流路モジュール８０Ａ，８０Ｆを取り外し、新たな流路モジュール８０Ａ，８０Ｆをフレーム９０に取り付けるといった作業により、流路モジュール８０Ａ，８０Ｆのみを交換することができる。多量のインク消費にも対応可能で且つ故障の際のメンテナンス性に優れた小型のインクジェットヘッド３１を形成するヘッドユニット６０を得ることができる。小型のインクジェットヘッド３１により、インクジェット記録装置１０の小型化を実現することができる。 Therefore, ink can be supplied from one second tank 62 to the plurality of flow path modules 80. Compared to a configuration in which a tank corresponding to the second tank 62 is provided for each of the plurality of flow path modules 80, a simple head unit 60 can be obtained. Since the nozzle plate 70 and each flow channel module 80 are connected via the frame 90, it is not necessary to directly connect the nozzle plate 70 and each flow channel module 80 by, for example, an adhesive or a screw. The plurality of flow path modules 80 can be replaced individually. For example, when the flow path module 80A out of the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, 80G fails, the failed flow path module 80A is removed from the frame 90, and a new flow path module 80A is attached to the frame 90. Only the flow channel module 80A can be exchanged by an operation such as attachment. When the flow path modules 80A and 80F fail, the flow path modules 80A and 80F are removed by removing the failed flow path modules 80A and 80F from the frame 90 and attaching new flow path modules 80A and 80F to the frame 90. Can only be exchanged. It is possible to obtain a head unit 60 that can cope with a large amount of ink consumption and forms a small inkjet head 31 with excellent maintainability in the event of a failure. The small size of the inkjet recording apparatus 10 can be realized by the small inkjet head 31.

（２）ノズルプレート７０に形成された位置決め孔７１とフレーム９０に設けた位置決めピン９１を介してノズルプレート７０をフレーム９０に取り付けることとした（図３及び図４参照）。流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇにそれぞれ形成された位置決め孔８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｄ，８４Ｅ，８４Ｆ，８４Ｇとフレーム９０に設けた位置決めピン９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｄ，９４Ｅ，９４Ｆ，９４Ｇを介して複数の流路モジュール８０をフレーム９０にそれぞれ取り付けることとした（図３及び図４参照）。そのため、フレーム９０に対して、ノズルプレート７０と複数の流路モジュール８０を精度よく取り付けることができる。各流路モジュール８０に形成されたインク流路８１の各支流部８２と、ノズルプレート７０に形成されたノズル群３３の各ノズル３２を連続した状態とすることができる。位置決め孔７１と位置決めピン９１は、フレーム９０に対するノズルプレート７０の位置を合わせる位置決め部として機能する。流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇにそれぞれ形成された位置決め孔８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｄ，８４Ｅ，８４Ｆ，８４Ｇと、位置決めピン９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｄ，９４Ｅ，９４Ｆ，９４Ｇの各組み合わせは、フレーム９０に対する流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇの位置を合わせる位置決め部としてそれぞれ機能する。 (2) The nozzle plate 70 is attached to the frame 90 via positioning holes 71 formed in the nozzle plate 70 and positioning pins 91 provided in the frame 90 (see FIGS. 3 and 4). Positioning holes 84A, 84B, 84D, 84E, 84F, 84G formed in the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, 80G and positioning pins 94A, 94B, 94D, 94E, 94F provided in the frame 90, respectively. A plurality of flow path modules 80 are respectively attached to the frame 90 via 94G (see FIGS. 3 and 4). Therefore, the nozzle plate 70 and the plurality of flow path modules 80 can be accurately attached to the frame 90. Each branch portion 82 of the ink flow path 81 formed in each flow path module 80 and each nozzle 32 of the nozzle group 33 formed in the nozzle plate 70 can be made continuous. The positioning hole 71 and the positioning pin 91 function as a positioning portion that aligns the position of the nozzle plate 70 with respect to the frame 90. Each combination of positioning holes 84A, 84B, 84D, 84E, 84F, 84G and positioning pins 94A, 94B, 94D, 94E, 94F, 94G formed in the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, 80G, respectively. Respectively function as positioning portions for aligning the positions of the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G with respect to the frame 90.

＜変形例＞
本実施形態は、次のようにすることもできる。以下に示す変形例のうちの幾つかの構成は、適宜組み合わせて採用することもできる。以下では上記とは異なる点を説明することとし、同様の点についての説明は適宜省略する。 <Modification>
This embodiment can also be performed as follows. Some configurations of the modifications shown below can be appropriately combined and employed. Hereinafter, points different from the above will be described, and description of similar points will be omitted as appropriate.

（１）上記では、複数のヘッドユニット６０により形成されるインクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃを含む記録部３０を移動部４０により短手方向に往復移動させて画像の記録を行うインクジェット記録装置１０を例に説明した（図１及び図２参照）。ヘッドユニット６０（図３参照）は、インクジェット記録装置の記録部がライン型のインクジェットヘッドを備える場合にも採用することができる。ライン型のインクジェットヘッドでは、短手方向に各色のインクを吐出するノズル３２が配列される。例えば、ライン型のインクジェットヘッドでは、ノズル３２は、短手方向において、記録媒体１４の幅Ｗ１（図１参照）以上の範囲に形成される。 (1) In the above, an inkjet recording apparatus that records an image by reciprocally moving the recording unit 30 including the inkjet heads 31K, 31M, 31Y, and 31C formed by the plurality of head units 60 in the short direction by the moving unit 40. 10 has been described as an example (see FIGS. 1 and 2). The head unit 60 (see FIG. 3) can also be employed when the recording unit of the inkjet recording apparatus includes a line-type inkjet head. In the line-type inkjet head, nozzles 32 that eject ink of each color are arranged in the short direction. For example, in a line-type inkjet head, the nozzle 32 is formed in a range equal to or larger than the width W1 (see FIG. 1) of the recording medium 14 in the short direction.

例えば、ライン型のインクジェットヘッドは、短手方向に配列された一群のヘッドユニット６０を、長手方向に複数配列して形成される。長手方向の一方側（例えば、搬送方向の上流側）で短手方向に配列された複数のヘッドユニット６０による第一ユニット列と、長手方向の他方側（例えば、搬送方向の下流側）で短手方向に配列された複数のヘッドユニット６０による第二ユニット列は、短手方向に所定量だけずれた状態で配置される。このような配置は、上記同様、ノズル３２が存在しない短手方向の領域をなくすためである。ライン型のインクジェットヘッドによる記録部を備えるインクジェット記録装置では、移動部４０及び支持部４６は省略される。搬送部２０による記録媒体１４の搬送は、連続的に行われる。 For example, a line-type inkjet head is formed by arranging a plurality of groups of head units 60 arranged in the short direction in the longitudinal direction. A first unit row by a plurality of head units 60 arranged in the short direction on one side in the longitudinal direction (for example, upstream in the transport direction), and short on the other side in the longitudinal direction (for example, downstream in the transport direction). The second unit row by the plurality of head units 60 arranged in the hand direction is arranged in a state shifted by a predetermined amount in the short direction. Such an arrangement is for eliminating the region in the short direction where the nozzle 32 is not present, as described above. In an ink jet recording apparatus including a recording unit using a line type ink jet head, the moving unit 40 and the support unit 46 are omitted. The conveyance of the recording medium 14 by the conveyance unit 20 is continuously performed.

（２）上記では、フレーム９０に対するノズルプレート７０の位置合わせに関し、ノズルプレート７０とフレーム９０で、対角位置となる２つの角部の内側に位置決め孔７１と位置決めピン９１をそれぞれ設け、２個の位置決め孔７１と２本の位置決めピン９１をそれぞれ嵌め合わせることとした（図３及び図４参照）。位置決め孔７１と位置決めピン９１は、図４とは異なる配置としてもよい。また、位置決め孔７１と位置決めピン９１の数は、３つ以上としてもよい。位置決め孔７１と位置決めピン９１の配置及び／又は数は、諸条件を考慮して適宜設定される。位置決め孔７１と位置決めピン９１は、鉛直方向に垂直な断面形状を円形としたが（図４参照）、これらの形状は、多角形状としてもよい。この場合、位置決め孔７１と位置決めピン９１の数は、各１つとすることもできる。位置決め孔８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｄ，８４Ｅ，８４Ｆ，８４Ｇ及び位置決めピン９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｄ，９４Ｅ，９４Ｆ，９４Ｇについても、図４に示すような円形ではなく、多角形状としてもよい。 (2) In the above description, regarding the positioning of the nozzle plate 70 with respect to the frame 90, the nozzle plate 70 and the frame 90 are each provided with the positioning hole 71 and the positioning pin 91 on the inside of the two corners that are diagonal positions. The positioning hole 71 and the two positioning pins 91 are fitted together (see FIGS. 3 and 4). The positioning holes 71 and the positioning pins 91 may be arranged differently from those in FIG. The number of positioning holes 71 and positioning pins 91 may be three or more. The arrangement and / or number of the positioning holes 71 and the positioning pins 91 are appropriately set in consideration of various conditions. The positioning hole 71 and the positioning pin 91 have a circular cross section perpendicular to the vertical direction (see FIG. 4), but these shapes may be polygonal. In this case, the number of the positioning holes 71 and the positioning pins 91 may be one each. The positioning holes 84A, 84B, 84D, 84E, 84F, and 84G and the positioning pins 94A, 94B, 94D, 94E, 94F, and 94G may have a polygonal shape instead of the circular shape shown in FIG.

２本の位置決めピン９１を省略し、位置決めピン９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｄ，９４Ｅ，９４Ｆ，９４Ｇ（合計１２本）のうちの少なくとも２本（多角形状の場合：少なくとも１本）を、鉛直方向の下側となるフレーム９０の端面の側にも突出させ、この突出した部分を、位置決めピン９１に相当する位置決めピンとするようにしてもよい。この場合、ノズルプレート７０では、鉛直方向の下側となるフレーム９０の端面の側に突出した位置決めピンに対応した各位置に位置決め孔７１が設けられる。 The two positioning pins 91 are omitted, and at least two of the positioning pins 94A, 94B, 94D, 94E, 94F, 94G (12 in total) (polygonal shape: at least one) should be It is also possible to project also on the side of the end face of the frame 90 which is the side, and this projecting portion may be a positioning pin corresponding to the positioning pin 91. In this case, in the nozzle plate 70, the positioning holes 71 are provided at positions corresponding to the positioning pins protruding to the end surface side of the frame 90 which is the lower side in the vertical direction.

フレーム９０に対するノズルプレート７０の位置合わせは、位置決め孔７１及び位置決めピン９１とは異なる構造の位置決め部によって行うようにしてもよい。ノズルプレート７０に位置決めピン９１に対応する位置決めピンを設け、フレーム９０に位置決め孔７１に対応する位置決め孔を設けるようにしてもよい。フレーム９０に対する流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇの各位置合わせについても、位置決め孔８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｄ，８４Ｅ，８４Ｆ，８４Ｇ及び位置決めピン９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｄ，９４Ｅ，９４Ｆ，９４Ｇとは異なる構造の位置決め部によって行うようにしてもよい。流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇに位置決めピン９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｄ，９４Ｅ，９４Ｆ，９４Ｇに対応する位置決めピンをそれぞれ設け、フレーム９０に位置決め孔８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｄ，８４Ｅ，８４Ｆ，８４Ｇに対応する位置決め孔をそれぞれ設けるようにしてもよい。 The positioning of the nozzle plate 70 with respect to the frame 90 may be performed by a positioning portion having a structure different from that of the positioning holes 71 and the positioning pins 91. The nozzle plate 70 may be provided with positioning pins corresponding to the positioning pins 91, and the frame 90 may be provided with positioning holes corresponding to the positioning holes 71. As for the positioning of the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, 80G with respect to the frame 90, positioning holes 84A, 84B, 84D, 84E, 84F, 84G and positioning pins 94A, 94B, 94D, 94E, 94F, You may make it carry out by the positioning part of a structure different from 94G. Positioning pins corresponding to the positioning pins 94A, 94B, 94D, 94E, 94F, and 94G are provided in the flow path modules 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, and 80G, respectively, and the positioning holes 84A, 84B, 84D, and 84E are provided in the frame 90. Positioning holes corresponding to 84F and 84G may be provided, respectively.

（３）上記では、フレーム９０に開口部９２，９３を設け、開口部９２に流路モジュール８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄを装着し、開口部９３に流路モジュール８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇを装着することとした（図３及び図４参照）。フレームに設ける開口部の数は、諸条件を考慮して適宜設定される。例えば、フレームに１つの開口部を設け、１つの開口部に全ての流路モジュール８０を装着するようにしてもよい。 (3) In the above, the openings 92 and 93 are provided in the frame 90, the flow path modules 80A, 80B, and 80D are mounted in the opening 92, and the flow path modules 80E, 80F, and 80G are mounted in the opening 93. (See FIGS. 3 and 4). The number of openings provided in the frame is appropriately set in consideration of various conditions. For example, one opening may be provided in the frame, and all the flow path modules 80 may be attached to one opening.

１０インクジェット記録装置、１４記録媒体、１５記録面、２０搬送部
３０記録部、３１，３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃインクジェットヘッド
３２，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｄ，３２Ｅ，３２Ｆ，３２Ｇノズル
３３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｄ，３３Ｅ，３３Ｆ，３３Ｇノズル群
３４キャリッジ、３５吐出面、４０移動部、４１，４２プーリ
４３タイミングベルト、４６支持部
５０，５０Ｋ，５０Ｍ，５０Ｙ，５０Ｃ第一タンク
５１，５１Ｋ，５１Ｍ，５１Ｙ，５１Ｃ供給チューブ
６０ヘッドユニット、６２第二タンク
６３，６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｄ，６３Ｅ，６３Ｆ，６３Ｇ接続部
７０ノズルプレート、７１位置決め孔
８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆ，８０Ｇ流路モジュール
８１インク流路、８２支流部、８３駆動素子
８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｄ，８４Ｅ，８４Ｆ，８４Ｇ位置決め孔
８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｄ，８５Ｅ，８５Ｆ，８５Ｇ取付孔
９０フレーム、９１位置決めピン、９２，９３開口部
９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｄ，９４Ｅ，９４Ｆ，９４Ｇ位置決めピン
９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｄ，９５Ｅ，９５Ｆ，９５Ｇねじ孔、９６ねじ
Ｗ１幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inkjet recording device, 14 Recording medium, 15 Recording surface, 20 Conveying part 30 Recording part, 31, 31K, 31M, 31Y, 31C Inkjet head 32, 32A, 32B, 32D, 32E, 32F, 32G Nozzle 33, 33A, 33B , 33D, 33E, 33F, 33G Nozzle group 34 Carriage, 35 Discharge surface, 40 Moving part, 41, 42 Pulley 43 Timing belt, 46 Support part 50, 50K, 50M, 50Y, 50C First tank 51, 51K, 51M, 51Y, 51C Supply tube 60 Head unit, 62 Second tank 63, 63A, 63B, 63D, 63E, 63F, 63G Connection part 70 Nozzle plate, 71 Positioning hole 80, 80A, 80B, 80D, 80E, 80F, 80G Flow path Module 81 ink flow , 82 Tributary section, 83 Drive element 84A, 84B, 84D, 84E, 84F, 84G Positioning hole 85A, 85B, 85D, 85E, 85F, 85G Mounting hole 90 Frame, 91 Positioning pin, 92, 93 Opening 94A, 94B, 94D, 94E, 94F, 94G Positioning pin 95A, 95B, 95D, 95E, 95F, 95G Screw hole, 96 screw W1 width

Claims

A head unit for forming an ink jet head of the ink jet recording apparatus mounted on the carriage of a predetermined color ink to eject and an ink jet recording apparatus,
A second tank for storing the ink supplied from the first tank of the inkjet recording apparatus for storing the ink;
A nozzle plate formed with a plurality of nozzles for ejecting the ink;
Of the plurality of nozzles formed on the nozzle plate, the ink connected to the plurality of first nozzles forming the first nozzle group and supplied from the second tank to each first nozzle of the first nozzle group A first ink flow path is formed to correspond to each of the plurality of first nozzles at each tributary portion of the first ink flow path connected to the plurality of first nozzles. A first flow path module comprising a plurality of drive elements for discharging the ink from one nozzle;
Connecting the second tank and the first flow path module, a first connection portion through which the ink supplied from the second tank to the first flow path module flows;
Of the plurality of nozzles formed on the nozzle plate, the ink connected to the plurality of second nozzles forming the second nozzle group and supplied from the second tank to each second nozzle of the second nozzle group A second ink flow path is formed to correspond to each of the plurality of second nozzles in each branch portion of the second ink flow path connected to the plurality of second nozzles. A second flow path module comprising a plurality of drive elements for discharging the ink from two nozzles;
Connecting the second tank and the second flow path module, a second connection portion through which the ink supplied from the second tank to the second flow path module flows,
The nozzle plate is attached, the first flow path module and the second flow path module are attached adjacent to each other, and the nozzle plate is connected to the first flow path module and the second flow path module. A frame, and
The second tank is entirely provided above the first flow path module and the second flow path module,
The first channel module and the second channel module are head units that are detachably attached to the frame.

A first positioning portion for aligning the position of the first flow path module with respect to the frame;
A second positioning portion for aligning the position of the second flow path module with respect to the frame;
The head unit according to claim 1, further comprising: a third positioning portion that aligns the position of the nozzle plate with respect to the frame.

A first tank for storing ink of a predetermined color;
An inkjet head that ejects the ink and is formed by a plurality of head units;
A carriage on which the inkjet head is mounted;
A supply tube for connecting the first tank and the plurality of head units, through which the ink supplied from the first tank to the plurality of head units flows ,
The supply tube includes a plurality of tube portions branched to the plurality of head units and connected to each of the plurality of head units.
The head unit is
A second tank connected to the tube portion and storing the ink supplied from the first tank;
A nozzle plate formed with a plurality of nozzles for ejecting the ink;
Of the plurality of nozzles formed on the nozzle plate, the ink connected to the plurality of first nozzles forming the first nozzle group and supplied from the second tank to each first nozzle of the first nozzle group A first ink flow path is formed to correspond to each of the plurality of first nozzles at each tributary portion of the first ink flow path connected to the plurality of first nozzles. A first flow path module comprising a plurality of drive elements for discharging the ink from one nozzle;
Connecting the second tank and the first flow path module, a first connection portion through which the ink supplied from the second tank to the first flow path module flows;
Of the plurality of nozzles formed on the nozzle plate, the ink connected to the plurality of second nozzles forming the second nozzle group and supplied from the second tank to each second nozzle of the second nozzle group A second ink flow path is formed to correspond to each of the plurality of second nozzles in each branch portion of the second ink flow path connected to the plurality of second nozzles. A second flow path module comprising a plurality of drive elements for discharging the ink from two nozzles;
Connecting the second tank and the second flow path module, a second connection portion through which the ink supplied from the second tank to the second flow path module flows,
The nozzle plate is attached, the first flow path module and the second flow path module are attached adjacent to each other, and the nozzle plate is connected to the first flow path module and the second flow path module. A frame, and
The second tank is entirely provided above the first flow path module and the second flow path module,
The first flow path module and the second flow path module are detachably attached to the frame.