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JP6424028B2 - Machine tool layout - Google Patents
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JP6424028B2 JP2014137255A JP2014137255A JP6424028B2 JP 6424028 B2 JP6424028 B2 JP 6424028B2 JP 2014137255 A JP2014137255 A JP 2014137255A JP 2014137255 A JP2014137255 A JP 2014137255A JP 6424028 B2 JP6424028 B2 JP 6424028B2
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Description

本発明は、傾斜支持面上で旋回することで直交する2軸線回りに回転可能に構成された傾斜テーブルと、軸線方向に移動可能に構成された主軸とを備えた工作機械の配置構造に関する。 The present invention relates to an arrangement structure of a machine tool including an inclination table configured to be rotatable around two orthogonal axes by turning on an inclined support surface, and a main shaft configured to be movable in the axial direction.

ワークが搭載されるテーブル本体を直交する2軸線回りに回転可能とする傾斜テーブルと、軸線方向に移動可能に構成された主軸とを備えた工作機械がある(例えば特許文献1,2参照)。この従来の工作機械では、主軸をY軸方向及びZ軸方向に移動可能に構成すると共に、傾斜テーブルをX軸方向に移動可能に構成している。 There is a machine tool including a tilting table that allows a table body on which a workpiece is mounted to be rotated about two orthogonal axes and a spindle that is configured to be movable in the axial direction (see, for example, Patent Documents 1 and 2). In this conventional machine tool, the main shaft is configured to be movable in the Y-axis direction and the Z-axis direction, and the tilt table is configured to be movable in the X-axis direction.

特開2001−252837号公報JP 2001-252837 A 特開平07−88737号公報JP 07-88737 A

ところで、例えば近年の自動車用部品の機械加工においては、工具交換装置を備えた複数の前記工作機械を並列に配置し、各工作機械間でワークを受渡ししながら順次加工を加える加工ラインを形成する場合がある。この場合、複数の工作機械の設置に必要な設置面積をできるだけ削減することが要請されている。 By the way, in recent machining of automobile parts, for example, a plurality of the machine tools provided with a tool changer are arranged in parallel, and a machining line is formed in which machining is sequentially performed while delivering workpieces between the machine tools. There is a case. In this case, it is required to reduce the installation area necessary for installing a plurality of machine tools as much as possible.

また、前記傾斜テーブルを備えた工作機械では、ワークが搭載されるテーブル本体が傾斜支持面によって支持されているので、テーブル本体が水平支持面に支持されている場合に比較して主軸によるZ軸方向の切削荷重を効率よく負担することができる。一方、近年の機械のコンパクト化のさらなる要請に鑑み、前記主軸からの切削荷重のさらなる効率的な負担を可能とする構造が要請される。 Further, in the machine tool provided with the tilt table, the table body on which the workpiece is mounted is supported by the tilt support surface, so that the Z axis by the main shaft is compared with the case where the table body is supported by the horizontal support surface. The cutting load in the direction can be efficiently borne. On the other hand, in view of further demands for downsizing of machines in recent years, there is a demand for a structure that enables more efficient burden of cutting load from the spindle.

本発明は、前記従来の状況に鑑みてなされたもので、複数の工作機械を並列配置する場合の設置面積を削減できる工作機械の配置構造を提供することを課題としている。 This invention is made | formed in view of the said conventional condition, and makes it a subject to provide the arrangement structure of the machine tool which can reduce the installation area in the case of arrange | positioning several machine tools in parallel.

請求項1の発明は、ベッド上に搭載されたベース部材の傾斜支持面上に旋回部材を旋回可能に配設し、該旋回部材にテーブル本体を回転可能に配設した傾斜テーブルと、
前記ベッド上に軸線を水平に向けて配設された主軸とを備えた工作機械を左右方向(X軸方向)において複数並列配置してなる工作機械の配置構造であって、
前記主軸は、機械正面視で、前記ベッド上の奥側に、上下方向(Y軸方向)及び主軸軸線方向(Z軸方向)に移動可能に配設され、
前記傾斜テーブルは、前記ベッド上の手前側に、X軸スライド機構を介して左右方向(X軸方向)に移動可能に配設され、
前記X軸スライド機構は、X軸方向に延び、前記ベッド上の、前記主軸に近い奥側に固定された奥側ガイドレールと、遠い手前側に固定された手前側ガイドレールとを有し、該手前側ガイドレールは、奥側ガイドレールよりY軸方向上側に配置されており、
前記傾斜テーブル及び主軸の少なくとも工具側部分を機体カバーで囲むと共に、該機体カバーの左右方向略中央部に開口を設け、該開口を開閉するドアを設け、
前記機体カバーの左,右側面に、前記テーブル本体上のワークをX軸方向に搬送するインライン搬送装置用開口を、該開口の下縁がテーブル本体から離脱可能の高さに上昇させたワークの下縁より低所に位置するように設け、
前記インライン搬送装置は、テーブル本体の回転軸が垂直状態になるように傾斜テーブルを旋回した状態でかつワークを前記離脱可能の高さに上昇させた状態で隣接するインライン搬送装置用開口に向けてX軸方向に搬送可能となっている
ことを特徴としている。
The invention according to claim 1 is an inclined table in which a swivel member is turnably disposed on an inclined support surface of a base member mounted on a bed, and a table body is rotatably disposed on the swivel member;
A machine tool arrangement structure comprising a plurality of machine tools arranged in parallel in the left-right direction (X-axis direction) with a spindle arranged horizontally on the bed,
The main shaft is disposed on the back side of the bed in a machine front view so as to be movable in a vertical direction (Y-axis direction) and a main shaft axis direction (Z-axis direction),
The tilt table is disposed on the front side of the bed so as to be movable in the left-right direction (X-axis direction) via an X-axis slide mechanism,
The X-axis slide mechanism has a back guide rail that extends in the X-axis direction and is fixed to the back side near the main shaft on the bed, and a front guide rail fixed to a far front side, The front side guide rail is disposed on the upper side in the Y-axis direction from the back side guide rail,
Surrounding at least the tool side part of the tilt table and the main shaft with a machine body cover, providing an opening in the substantially central portion in the left-right direction of the machine body cover, providing a door for opening and closing the opening,
On the left and right sides of the machine body cover, an opening for an inline conveying device that conveys the workpiece on the table body in the X-axis direction is set to a height at which the lower edge of the opening is detachable from the table body. Provide to be located lower than the lower edge,
The inline conveying device is directed to an adjacent inline conveying device opening in a state in which the tilt table is turned so that the rotation axis of the table main body is in a vertical state and the workpiece is raised to the detachable height. It is characterized in that it can be conveyed in the X-axis direction .

請求項の発明によれば、傾斜テーブルをX軸方向に移動可能とするX軸スライド機構の手前側ガイドレールを奥側ガイドレールよりY軸方向上側に、つまり高所に配置したので、主軸によるZ軸方向の切削荷重に対して、高所の手前側ガイドレールが突っ張ることとなり、両ガイドレールを同じ高さに配設した場合に比較して切削荷重を効率良く負担することができる。従って、切削荷重を負担するための機械構造を、ひいては各工作機械をコンパクトに構成することができ、その結果、複数の工作機械の設置に必要な設置面積を削減できる。 According to the first aspect of the present invention, the front guide rail of the X-axis slide mechanism that enables the tilt table to move in the X-axis direction is arranged above the back-side guide rail in the Y-axis direction, that is, at a high position. The front guide rail in a high place is stretched against the cutting load in the Z-axis direction due to the above, and the cutting load can be efficiently borne compared to the case where both guide rails are arranged at the same height. Therefore, the machine structure for bearing the cutting load, and thus each machine tool can be made compact, and as a result, the installation area required for installing a plurality of machine tools can be reduced.

請求項1の発明によれば、機体カバーの左右方向略中央部に開口を設け、該開口をドアで開閉するようにしたので、オペレータは機械正面から傾斜テーブル上のワークや主軸の工具保持部等にアクセスでき、機械側面から作業をする必要がなく、複数の工作機械を並列配置する場合の間隔を狭めることができ、必要な設置面積を削減できる。  According to the first aspect of the present invention, since the opening is provided at the substantially central portion in the left-right direction of the machine body cover, and the opening is opened and closed by the door, the operator can work on the tilt table from the front of the machine or the tool holding portion of the spindle. Etc., it is not necessary to work from the side of the machine, the interval when arranging a plurality of machine tools in parallel can be reduced, and the required installation area can be reduced.

また請求項1の発明よれば、前記機体カバーの左,右側面に、前記テーブル本体上のワークをX軸方向に搬送するインライン搬送用開口を設けたので、比較的低い位置にあるテーブル本体上のワークを僅かに上昇させてX軸方向に隣接する工作機械に受け渡すことができ、搬送高さを低くでき、ワークの昇降機構も簡素な構造とすることができる。 According to the first aspect of the present invention, since the inline transfer opening for transferring the work on the table body in the X-axis direction is provided on the left and right side surfaces of the machine body cover, The workpiece can be slightly raised and transferred to a machine tool adjacent in the X-axis direction, the conveyance height can be lowered, and the lifting mechanism of the workpiece can also be a simple structure.

本願発明外の参考例1に係る工作機械を正面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the machine tool which concerns on the reference example 1 outside this invention from the front side. 前記工作機械の正面図である。It is a front view of the machine tool. 前記工作機械を並列配置した状態の平面図である。It is a top view of the state which arranged the machine tool in parallel. 前記工作機械の傾斜テーブルのテーブル本体が垂直軸回りに回転可能となっている場合の側面図である。It is a side view in case the table main body of the tilting table of the machine tool is rotatable about a vertical axis. 前記工作機械の傾斜テーブルのテーブル本体が水平軸回りに回転可能となっている場合の側面図である。It is a side view in case the table main body of the tilting table of the machine tool is rotatable around a horizontal axis. 本願請求項の発明の実施例1に係る工作機械の正面図である。It is a front view of the machine tool which concerns on Example 1 of invention of Claim 1 of this application. 前記実施例1に係る工作機械の平面図である。2 is a plan view of the machine tool according to Embodiment 1. FIG. 前記実施例1に係る工作機械の傾斜テーブルの支持構造を示す側面図である。It is a side view which shows the support structure of the inclination table of the machine tool which concerns on the said Example 1. FIG. 前記実施例1に係る傾斜テーブル及び左右両開きドアを示す平面図である。It is a top view which shows the inclination table and right-and-left double door which concern on the said Example 1. FIG. 本願発明外の参考例2に係る工作機械の正面図である。It is a front view of the machine tool which concerns on the reference example 2 outside this invention . 前記参考例2に係る工作機械の平面図である。It is a top view of the machine tool concerning the reference example 2 .

以下、本願発明外の参考例及び本願発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、本参考例及び本実施形態において、前後とは機械正面に位置するオペレータから見て、手前側が前を、奥側が後を意味し、左右とはオペレータから見て左右を意味する。  Hereinafter, reference examples outside the present invention and embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this reference example and this embodiment, the front and rear mean the front, the back side means the rear, and the left and right mean the left and right as seen from the operator, as viewed from the operator in front of the machine.

参考例1Reference example 1

図1〜図5は本願発明外の参考例1に係る工作機械を説明するための図である。  1-5 is a figure for demonstrating the machine tool which concerns on the reference example 1 outside this invention.

図において、1は5軸横型マシニングセンタ(工作機械)である。このマシニングセンタ1は、平面視長方形状をなすベッド2と、該ベッド2上の、手前側に配設された傾斜テーブル3と、奥側に配設された主軸装置4と、奥側かつ左側部に配置された工具交換装置5と、前記ベッド2の奥側端面に続いて配置された切屑処理装置6と、該処理装置6の後端部に立設された制御装置7とを有する。 In the figure, reference numeral 1 denotes a 5-axis horizontal machining center (machine tool). The machining center 1 includes a bed 2 having a rectangular shape in plan view, a tilting table 3 disposed on the front side of the bed 2, a spindle device 4 disposed on the back side, a back side and a left side portion. A tool changer 5 disposed on the rear side of the bed 2, a chip disposal device 6 disposed subsequent to the back end surface of the bed 2, and a control device 7 erected at the rear end of the treatment device 6.

前記傾斜テーブル3は、水平面に対して45°の傾斜支持面8aが形成された側方視で直角三角形をなすベース部材8を有する。このベース部材8は、これの底面に固定されたスライダ8bを前記ベッド2上にZ軸方向に延びるように配設されたZ軸ガイドレール8cにスライド可能に係合させることでZ軸方向に移動可能となっている。 The tilt table 3 has a base member 8 that forms a right triangle in a side view in which an inclined support surface 8a of 45 ° with respect to a horizontal plane is formed. The base member 8 is slidably engaged with a Z-axis guide rail 8c disposed on the bed 2 so as to extend in the Z-axis direction. It is movable.

前記ベース部材8の前記傾斜支持面8a上には、旋回台9が該傾斜支持面8aに垂直の旋回軸a回りに旋回可能に配置され、該旋回台9に一体形成されたテーブル支持部9aにはテーブル本体10が前記旋回軸aに対して45°をなす回転軸b回りに回転可能に配設されている。 On the inclined support surface 8 a of the base member 8, a swivel base 9 is disposed so as to be capable of swiveling around a swivel axis a perpendicular to the slant support surface 8 a, and a table support portion 9 a formed integrally with the swivel base 9. The table body 10 is disposed so as to be rotatable around a rotation axis b which forms 45 ° with respect to the turning axis a.

前記テーブル本体10上にワークWが搭載され、固定部材10aにより固定される。前記回転軸bは、前記旋回台9が図4に示す角度位置にあるときには垂直となり、図5に示す角度位置にあるときには水平となる。即ち、前記テーブル本体10は垂直軸b回り及び水平軸b′回りに回転可能となっている。なお、前記テーブル本体10は前記垂直から水平の間の任意の角度で回転可能とすることも可能である。 A workpiece W is mounted on the table body 10 and fixed by a fixing member 10a. The rotation axis b is vertical when the swivel base 9 is at the angular position shown in FIG. 4, and is horizontal when the swivel base 9 is at the angular position shown in FIG. That is, the table body 10 is rotatable about the vertical axis b and the horizontal axis b ′. The table body 10 can be rotated at an arbitrary angle between the vertical and horizontal directions.

ここで前記テーブル本体10のグランド面Gーからの高さHは、オペレータMの腰付近の高さに設定されており、ワークWをテーブル本体10から離脱させるためのストロークhは固定部材10aを越える程度で十分であり、従ってワークWを隣の工作機械に渡す際の搬送高さを低く抑えることができる。また前記ストロークhが小さいのでワーク搬送サイクルタイムを短縮でき、さらに前記ストロークhを確保するための昇降機構も簡単な構造で済み、サイクルタイムの短い安価なワーク搬送を実現できる。 Here, the height H of the table body 10 from the ground plane G- is set to a height near the waist of the operator M, and the stroke h for detaching the workpiece W from the table body 10 is caused by the fixing member 10a. It is sufficient to exceed the height, so that the conveyance height when the workpiece W is transferred to the adjacent machine tool can be kept low. In addition, since the stroke h is small, the work transfer cycle time can be shortened, and the lifting mechanism for securing the stroke h can also have a simple structure, thereby realizing an inexpensive work transfer with a short cycle time.

前記主軸装置4は、前記ベッド2上の奥側に立設されたコラム11と、該コラム11の前面に配設された支持プレート12と、該支持プレート12に固定された主軸頭13と、該主軸頭13内に回転可能に配設された主軸14とを有する。 The spindle device 4 includes a column 11 erected on the back side of the bed 2, a support plate 12 disposed on the front surface of the column 11, a spindle head 13 fixed to the support plate 12, And a main shaft 14 rotatably disposed in the main shaft head 13.

前記コラム11は、ベッド2上に固定されてX軸方向に延びるX軸ガイドレール11aにコラム11の底面に固定されたスライダ(図示せず)をスライド可能に係合させることでX軸方向に移動可能となっている。 The column 11 is slidably engaged with an X-axis guide rail 11a fixed on the bed 2 and extending in the X-axis direction, and a slider (not shown) fixed to the bottom surface of the column 11 is slidably engaged in the X-axis direction. It is movable.

また前記支持プレート12は、前記コラム11の前面に固定されてY軸方向に延びるY軸ガイドレール12aに該支持プレート12に固定されたスライダ12bをスライド可能に係合させ、Y軸送りモータ12cでY軸送りねじ12dを回転駆動することによりY軸方向に移動可能となっている。 The support plate 12 is slidably engaged with a Y-axis guide rail 12a fixed to the front surface of the column 11 and extending in the Y-axis direction, and a slider 12b fixed to the support plate 12 is slidable. Thus, the Y-axis feed screw 12d is driven to rotate so that it can move in the Y-axis direction.

前記工具交換装置5は、前記ベッド2の、前記主軸装置4より左側方部分に配設され、環状の搬送チェーン15aの周縁に多数の工具Tを備えた工具マガジン15と、該工具マガジン15と前記主軸14との間に配設され、工具マガジン15側の工具と主軸14側の工具とを交換する工具交換アーム16とを備えている。 The tool changer 5 is disposed on the left side of the bed 2 with respect to the spindle device 4 and includes a tool magazine 15 provided with a number of tools T on the periphery of an annular conveying chain 15a. A tool change arm 16 is provided between the main shaft 14 and a tool on the tool magazine 15 side to exchange a tool on the main shaft 14 side.

そして前記ベッド2の、前記工具交換装置5が配設された側で、かつ前記傾斜テーブル3の左側方部分には、オペレータMが機械正面から前記工具交換装置5にアクセス可能とするアクセススペースAが形成されている。このアクセススペースAは、ベッド2の一部に形成した切欠き部2aにより構成されている。 An access space A that allows the operator M to access the tool changer 5 from the front of the machine on the bed 2 on the side where the tool changer 5 is disposed and on the left side of the inclined table 3. Is formed. This access space A is constituted by a notch 2 a formed in a part of the bed 2.

なお、17は機体カバーであり、該機体カバー17は前記アクセススペースA及び工具交換装置5を除いて前記傾斜テーブル3及び主軸14の工具側部分を囲んでいる。即ち、前記機体カバー17はオペレータMが工具交換装置5にアクセスする際の障害になることはない。 In addition, 17 is a machine body cover, and this machine body cover 17 surrounds the tool side part of the said inclination table 3 and the main axis | shaft 14 except the said access space A and the tool change apparatus 5. FIG. That is, the machine body cover 17 does not become an obstacle when the operator M accesses the tool changer 5.

本参考例1によれば、主軸14をX軸及びY軸方向に移動可能に配設すると共にベッド2の側部に工具交換装置5を配設し、傾斜テーブル3をZ軸方向に移動可能としたので、該傾斜テーブル3のX軸方向側部に障害物のないアクセススペースAを確保でき、オペレータMは該スペースAを利用して機械正面から工具交換装置5にアクセスできる。従って、機械側面から工具交換装置にアクセスする場合に比較して、複数の工作機械1,1を並列配置する場合の間隔Dを狭めることができ、複数の工作機械1,1の設置に必要な設置面積を削減できる。 According to the first reference example, the main shaft 14 is disposed so as to be movable in the X-axis and Y-axis directions, the tool changer 5 is disposed on the side of the bed 2, and the tilt table 3 is movable in the Z-axis direction. Therefore, an access space A free of obstacles can be secured on the side of the tilt table 3 in the X-axis direction, and the operator M can access the tool changer 5 from the front of the machine using the space A. Therefore, compared with the case where the tool changer is accessed from the side of the machine, the interval D when the plurality of machine tools 1, 1 are arranged in parallel can be narrowed, which is necessary for the installation of the plurality of machine tools 1, 1. The installation area can be reduced.

また、前記並列配置された工作機械1,1間でワークを搬送する場合の搬送高さを低く抑えることができ、ワークWをテーブル本体10上に着座・離脱させる際のストロークが短くて済む。そのためワーク搬送のサイクルタイムを短縮できるとともに、昇降機構の構造を簡素化でき、低コストのワーク搬送を実現できる。 In addition, the transfer height when the workpiece is transferred between the machine tools 1 and 1 arranged in parallel can be kept low, and the stroke when the workpiece W is seated on and removed from the table body 10 can be shortened. Therefore, the cycle time of the workpiece conveyance can be shortened, the structure of the lifting mechanism can be simplified, and low-cost workpiece conveyance can be realized.

なお、前記参考例1では、傾斜テーブル3がZ軸方向に移動可能に構成されている場合を説明したが、本参考例1,後述の本願発明の実施例1及び参考例2では、傾斜テーブル3はベッド2上に固定されていても良い。このように傾斜テーブル3をベッド2上に固定した場合は、送り機構等を必要としないので、コンパクト化でき、前記アクセススペースAをより一層確実に確保できる。 In the first reference example, the case where the tilt table 3 is configured to be movable in the Z-axis direction has been described. However, in the first reference example 1 and later-described first and second examples of the present invention , the tilt table is used. 3 may be fixed on the bed 2. When the tilt table 3 is fixed on the bed 2 in this way, a feeding mechanism or the like is not required, so that the size can be reduced and the access space A can be secured more reliably.

また、傾斜テーブル3を固定した場合は、前記主軸14は、X軸,Y軸及びZ軸方向に移動可能に構成される。 Further, when the tilt table 3 is fixed, the main shaft 14 is configured to be movable in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions.

図6〜図9は本願請求項の発明の実施例1に係る工作機械を説明するための図であり、図中、図1〜図5と同一符号は同一又は相当部分を示す。 6-9 is a figure for demonstrating the machine tool which concerns on Example 1 of invention of Claim 1 of this application, and the same code | symbol as FIGS. 1-5 shows the same or an equivalent part in the figure.

本実施例1では、主軸装置4のコラム11は、ベッド2上の奥側部分に配置固定されたZ軸方向に延びるZ軸ガイドレール11b,11bに該コラムの底面に固定されたスライダ11cをスライド可能に係合させることによりZ軸方向に移動可能となっている。 In the first embodiment, the column 11 of the spindle device 4 includes a slider 11c fixed to the bottom surface of the column on Z-axis guide rails 11b and 11b extending in the Z-axis direction that are arranged and fixed on the back side portion on the bed 2. It is movable in the Z-axis direction by being slidably engaged.

また傾斜テーブル3は、前記ベッド2の手前側部分に、X軸スライド機構19によりX軸方向に移動可能に配設されている。前記X軸スライド機構19は、ベッド2上に配設されたX軸方向に延びる奥側ガイドレール18a及び手前側ガイドレール18bにベース部材8の底面に固定された奥側スライダ18d,手前側スライダ18cをスライド可能に係合させることにより構成されている。 The tilt table 3 is disposed on the front side portion of the bed 2 so as to be movable in the X-axis direction by the X-axis slide mechanism 19. The X-axis slide mechanism 19 includes a back-side slider 18d and a near-side slider fixed to the bottom surface of the base member 8 on the back-side guide rail 18a and the near-side guide rail 18b disposed on the bed 2 and extending in the X-axis direction. It is comprised by engaging 18c so that sliding is possible.

詳細には、前記ベッド2のベース部材8下方部分には、段部2bが他の部分よりY軸方向上側に位置するように形成されており、ベース部材8の段部2bに対応する部分には切欠き部8dが他の部分より高所に位置するように形成されている。前記段部2b上に前記手前側ガイドレール18bが固定され、前記切欠き部8dに前記手前側スライダ18cが固定されている。また前記奥側ガイドレール18aは、前記段部2bに隣接するように配置されている。このようにして前記傾斜テーブル3はX軸方向に移動可能となっている。 Specifically, a step 2b is formed in the lower part of the base member 8 of the bed 2 so as to be positioned on the upper side in the Y-axis direction from the other parts, and a portion corresponding to the step 2b of the base member 8 is formed. Is formed so that the notch 8d is positioned higher than the other parts. The front guide rail 18b is fixed on the stepped portion 2b, and the front slider 18c is fixed to the notch portion 8d. The back guide rail 18a is disposed adjacent to the step 2b. In this way, the tilt table 3 is movable in the X-axis direction.

また機体カバー17の前記傾斜テーブル3に対向する部分には、開口17aが形成されており、該開口17aは左,右方向にスライド可能に配設された左,右ドア17b,17bにより開閉可能となっている。 Further, an opening 17a is formed in a portion of the body cover 17 facing the tilting table 3, and the opening 17a can be opened and closed by left and right doors 17b and 17b arranged to be slidable in the left and right directions. It has become.

さらにまた前記機体カバー17の左,右側面には、インライン搬送用開口17c,17cが形成されている。図示していないが、前記傾斜テーブル3の左,右にはインライン搬送装置が配設される。このインライン搬送装置は、テーブル本体10上のワークWを着座面から離脱する程度に上昇させた状態でX軸方向に搬送し、隣の工作機械に受け渡す搬送装置である。 Furthermore, on the left and right sides of the body cover 17, inline transfer openings 17c and 17c are formed. Although not shown, an in-line transport device is disposed on the left and right of the tilt table 3. This in-line conveying device is a conveying device that conveys the workpiece W on the table main body 10 in the X-axis direction in a state where the workpiece W is lifted to the extent that it is detached from the seating surface, and delivers it to the adjacent machine tool.

この場合、前述したように、前記テーブル本体10が比較的低所に位置しているため、前記インライン搬送装置及び前記開口17cは比較的低所に配設されている。その結果、搬送高さを低く抑えることができると共に、ワークの昇降機構も簡素な構造とすることができる。 In this case, as described above, since the table main body 10 is located in a relatively low place, the inline transfer device and the opening 17c are arranged in a relatively low place. As a result, the conveyance height can be kept low, and the lifting mechanism of the workpiece can be made simple.

本実施例によれば、傾斜テーブル3をX軸方向に移動可能とするX軸スライド機構19の手前側ガイドレール18bを奥側ガイドレール18aよりY軸方向上側に、つまり高所に配置したので、主軸14によるZ軸方向の切削荷重Fに対して、高所に位置する手前側ガイドレール18bが突っ張ることとなり、切削荷重Fを効率良く負担することができる。従って、切削荷重を負担するための機械構造を、ひいては各工作機械をコンパクトに構成することができ、その結果、複数の工作機械の設置に必要な設置面積を削減できる。 According to the first embodiment, the front guide rail 18b of the X-axis slide mechanism 19 that allows the tilt table 3 to be moved in the X-axis direction is disposed on the upper side in the Y-axis direction, that is, at a high position from the back guide rail 18a. Therefore, the front guide rail 18b located at a high position is stretched against the cutting load F in the Z-axis direction by the main shaft 14, and the cutting load F can be efficiently borne. Therefore, the machine structure for bearing the cutting load, and thus each machine tool can be made compact, and as a result, the installation area required for installing a plurality of machine tools can be reduced.

また、機体カバー17の左右方向略中央部、つまり傾斜テーブル3に対向する部分に開口17aを設け、該開口17aを左,右開きの左,右ドア17b,17bで開閉するようにしたので、オペレータMは機械正面から傾斜テーブル3上のワークWや主軸14の工具保持部等にアクセスでき、機械側面から作業をする必要がなく、複数の工作機械を並列配置する場合の間隔Dを狭めることができ、必要な設置面積を削減できる。  In addition, since an opening 17a is provided at a substantially central portion in the left-right direction of the body cover 17, that is, a portion facing the tilting table 3, the opening 17a is opened and closed by the left, right-open left and right doors 17b and 17b. The operator M can access the workpiece W on the tilt table 3 and the tool holding portion of the spindle 14 from the front of the machine, does not need to work from the side of the machine, and narrows the interval D when arranging a plurality of machine tools in parallel. The required installation area can be reduced.

参考例2Reference example 2

図10,図11は本願発明外の参考例に係る工作機械を説明するための図であり、図中、図6,7と同一符号は同一又は相当部分を示す。 10 and 11 are diagrams for explaining a machine tool according to Reference Example 2 outside the present invention, in which the same reference numerals as those in FIGS. 6 and 7 indicate the same or corresponding parts.

参考例2では、コラム11はベッド2の奥側かつ側部に移動不能に立設されている。そして該コラム11の右側面に主軸頭支持部材20が配設されており、該主軸頭支持部材20はコラム11に固定されてY軸方向に延びるY軸ガイドレール11d,11dに該主軸頭支持部材20に固定されたスライダ20aをスライド可能に係合させることでY軸方向に移動可能となっている。 In the second reference example , the column 11 is erected so as to be immovable on the back side and the side portion of the bed 2. A spindle head support member 20 is disposed on the right side surface of the column 11. The spindle head support member 20 is fixed to the column 11 and supported by the Y axis guide rails 11d and 11d extending in the Y axis direction. The slider 20a fixed to the member 20 is slidably engaged to move in the Y-axis direction.

前記主軸頭支持部材20内には主軸頭13がZ軸方向に移動可能に配設されており、該主軸頭13内には主軸14が回転可能に配設されている。 A spindle head 13 is disposed in the spindle head support member 20 so as to be movable in the Z-axis direction, and a spindle 14 is rotatably disposed in the spindle head 13.

また傾斜テーブル3は、ベッド2の段部2bに設けられたX軸スライド機構19によりX軸方向に移動可能となっている。 The tilt table 3 can be moved in the X-axis direction by an X-axis slide mechanism 19 provided in the step 2b of the bed 2.

参考例2においては、コラム11をベッド2上の奥側かつ側部に移動不能に立設したので、コラムを主軸頭の後方に配設した場合に比較して機械の前後長を短縮でき、また傾斜テーブル3の支持構造では前記実施例2と同様の作用効果が得られる。さらに、主軸14の一方の側部にコラム11及びY軸移動機構を設けると共に、他方の側部にマガジンを設けたので、機械全体の左右方向の横幅寸法を一層コンパクトに構成できる。 In Reference Example 2 , the column 11 is erected on the back side and on the side of the bed 2 so as not to move, so that the longitudinal length of the machine can be shortened as compared with the case where the column is disposed behind the spindle head. In addition, in the support structure of the tilting table 3, the same effect as the second embodiment can be obtained. Furthermore, since the column 11 and the Y-axis moving mechanism are provided on one side of the main shaft 14 and the magazine is provided on the other side, the lateral width of the entire machine can be configured more compactly.

15軸横型マシニングセンタ(工作機械)
2ベッド
3傾斜テーブル
5工具交換装置
8ベース部材
8a傾斜支持面
9旋回部材
10テーブル本体
14主軸
17機体カバー
17a開口
17bドア
17cインライン搬送用開口
18a奥側ガイドレール
18b手前側ガイドレール
19X軸スライド機構
Aアクセススペース
Mオペレータ
15-axis horizontal machining center (machine tool)
2 bed 3 tilt table 5 tool changer 8 base member 8a tilt support surface 9 swivel member 10 table main body 14 spindle 17 machine body cover 17a opening 17b door 17c inline transfer opening 18a back guide rail 18b front guide rail 19X axis slide mechanism A access space M operator

Claims (1)

ベッド上に搭載されたベース部材の傾斜支持面上に旋回部材を旋回可能に配設し、該旋回部材にテーブル本体を回転可能に配設した傾斜テーブルと、
前記ベッド上に軸線を水平に向けて配設された主軸とを備えた工作機械を左右方向(X軸方向)において複数並列配置してなる工作機械の配置構造であって、
前記主軸は、機械正面視で、前記ベッド上の奥側に、上下方向(Y軸方向)及び主軸軸線方向(Z軸方向)に移動可能に配設され、
前記傾斜テーブルは、前記ベッド上の手前側に、X軸スライド機構を介して左右方向(X軸方向)に移動可能に配設され、
前記X軸スライド機構は、X軸方向に延び、前記ベッド上の、前記主軸に近い奥側に固定された奥側ガイドレールと、遠い手前側に固定された手前側ガイドレールとを有し、該手前側ガイドレールは、奥側ガイドレールよりY軸方向上側に配置されており、
前記傾斜テーブル及び主軸の少なくとも工具側部分を機体カバーで囲むと共に、該機体カバーの左右方向略中央部に開口を設け、該開口を開閉するドアを設け、
前記機体カバーの左,右側面に、前記テーブル本体上のワークをX軸方向に搬送するインライン搬送装置用開口を、該開口の下縁がテーブル本体から離脱可能の高さに上昇させたワークの下縁より低所に位置するように設け、
前記インライン搬送装置は、テーブル本体の回転軸が垂直状態になるように傾斜テーブルを旋回した状態でかつワークを前記離脱可能の高さに上昇させた状態で隣接するインライン搬送装置用開口に向けてX軸方向に搬送可能となっている
ことを特徴とする工作機械の配置構造。
A tilting table in which a swivel member is pivotably disposed on an inclined support surface of a base member mounted on the bed, and a table body is rotatably disposed on the swivel member;
A machine tool arrangement structure comprising a plurality of machine tools arranged in parallel in the left-right direction (X-axis direction) with a spindle arranged horizontally on the bed,
The main shaft is disposed on the back side of the bed in a machine front view so as to be movable in a vertical direction (Y-axis direction) and a main shaft axis direction (Z-axis direction),
The tilt table is disposed on the front side of the bed so as to be movable in the left-right direction (X-axis direction) via an X-axis slide mechanism,
The X-axis slide mechanism has a back guide rail that extends in the X-axis direction and is fixed to the back side near the main shaft on the bed, and a front guide rail fixed to a far front side, The front side guide rail is disposed on the upper side in the Y-axis direction from the back side guide rail,
Surrounding at least the tool side part of the tilt table and the main shaft with a machine body cover, providing an opening in the substantially central portion in the left-right direction of the machine body cover, providing a door for opening and closing the opening,
On the left and right sides of the machine body cover, an opening for an inline conveying device that conveys the workpiece on the table body in the X-axis direction is set to a height at which the lower edge of the opening is detachable from the table body. Provide to be located lower than the lower edge,
The in-line conveying device is directed to an adjacent in-line conveying device opening in a state in which the tilting table is turned so that the rotation axis of the table body is in a vertical state and the workpiece is raised to the detachable height. An arrangement structure of machine tools characterized by being transportable in the X-axis direction .
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