JP6426424B2

JP6426424B2 - Spacer and concrete foundation form support structure using the spacer

Info

Publication number: JP6426424B2
Application number: JP2014207749A
Authority: JP
Inventors: 欣也鈴木; 友弘河野; 健二岡尾
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2014-10-09
Filing date: 2014-10-09
Publication date: 2018-11-21
Anticipated expiration: 2034-10-09
Also published as: JP2016075124A

Description

本発明は、コンクリート基礎型枠を支持する支持具をコンクリート基礎底面から所定高さに嵩上げして設置するスペーサーに関する。また、本発明は、当該スペーサーを使用したコンクリート基礎型枠の支持構造体にも関する。 The present invention relates to a spacer for mounting a support for supporting a concrete foundation formwork to a predetermined height from the bottom surface of the concrete foundation. The present invention also relates to a support structure for a concrete foundation mold using the spacer.

従来、コンクリート基礎において、建物の底部全体を鉄筋コンクリートで支えるため、立ち上がり部分と底板部分とを鉄筋コンクリートで施工した、「べた基礎」と呼ばれるコンクリート基礎が知られている。また、建物の外周部や間仕切り部のみを鉄筋コンクリートで支えるため、立ち上がり部分とフーチング部分とを鉄筋コンクリートで施工した逆Ｔ字型の断面形状を有する、「布基礎」と呼ばれるコンクリート基礎も知られている。 Conventionally, in concrete foundation, in order to support the whole bottom of a building with reinforced concrete, a concrete foundation called "solid foundation" has been known in which the rising portion and the bottom plate portion are constructed with reinforced concrete. In addition, a concrete foundation called "cloth foundation" is also known that has an inverted T-shaped cross-sectional shape in which the rising portion and the footing portion are reinforced concrete to support only the outer periphery and partitions of the building with reinforced concrete. .

べた基礎の施工方法として、コンクリート基礎底面にコンクリート基礎型枠を支持する支持具を設置し、その支持具上にコンクリート基礎型枠を載置すると共に、鉄筋を組み、その後コンクリートを打設することにより、立ち上がり部分と底板部分とを一体として施工する方法が知られている。このように、コンクリート基礎を構成する各部分を一体として施工する方法は「一体打ち」と呼ばれ、一方、まず底板部分を施工し、その後立ち上がり部分を施工するといったように、コンクリート基礎を構成する各部分を二度に分けて施工する方法は「二度打ち」と呼ばれている。 As a construction method of solid foundation, install a support for supporting the concrete foundation form on the bottom of the concrete foundation, place the concrete foundation form on the support, construct reinforcing bars, and then cast the concrete Thus, a method is known in which the rising portion and the bottom plate portion are constructed integrally. Thus, the method of constructing the respective parts constituting the concrete foundation integrally is called "integral casting", while the concrete foundation is constructed by first constructing the bottom plate portion and then constructing the rising portion. The method of installing each part in two steps is called "double hit".

図１０および図１１は、従来、コンクリート基礎を施工する場合に、コンクリート基礎型枠を支持するために使用される支持具の一例を示すものである。図１０は支持具５０の斜視図であり、図１１（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、支持具５０の平面図および正面図である。説明の便宜上、図１０および図１１に示す通り、座標軸（縦方向（上下）、横方向（左右）および前後方向（前後））を設定する。支持具５０は、主に建物の外周部を支えるコンクリート基礎の立ち上がり部分を施工する際に使用される。 FIG. 10 and FIG. 11 show an example of a support conventionally used to support a concrete foundation form when constructing a concrete foundation. FIG. 10 is a perspective view of the support 50, and FIGS. 11 (a) and 11 (b) are a plan view and a front view of the support 50, respectively. For convenience of explanation, as shown in FIGS. 10 and 11, coordinate axes (vertical direction (upper and lower), horizontal direction (left and right), and front and rear direction (front and rear)) are set. The support 50 is mainly used when constructing a rising portion of a concrete foundation that supports the outer periphery of a building.

支持具５０は、開口部５１を有すると共に、横方向に延びる平板状の底部５２と、１対のコンクリート基礎型枠１００（１００ａ、１００ｂ）（図１４参照）をそれぞれ支持するための型枠支持部５３（５３ａ、５３ｂ）と、を備えている。型枠支持部５３ａは、底部５２の左側の端部に設けられている。型枠支持部５３ｂは、型枠支持部５３ａから横方向（右方向）にコンクリート基礎幅分の間隔をあけて配置され、かつ、１対のコンクリート基礎型枠１００（１００ａ、１００ｂ）のうち、一方のコンクリート基礎型枠１００ｂを底部５２から所定高さに設置するために、脚部５４によって所定の高さ位置に支持されている。底部５２の後方側の端部には、上方かつ横方向へ延びる横リブ５５が設けられている。符号ＰおよびＱは、型枠支持部５３ａおよび５３ｂにそれぞれコンクリート基礎型枠１００ａおよび１００ｂが載置されたときに、コンクリート基礎型枠１００ａおよび１００ｂの内面（１００ａ_１、１００ｂ_１）（コンクリート側の面）が配置されることになる位置をそれぞれ表している。 The support 50 has an opening 51, and forms support for supporting the horizontally extending flat bottom 52 and a pair of concrete foundation forms 100 (100a, 100b) (see FIG. 14). And a unit 53 (53a, 53b). The mold supporting portion 53 a is provided at the left end of the bottom portion 52. The formwork support portion 53b is disposed with a space for the width of the concrete foundation in the lateral direction (right direction) from the formwork support 53a, and of the pair of concrete foundation formwork 100 (100a, 100b), In order to set one concrete foundation formwork 100 b at a predetermined height from the bottom 52, it is supported at a predetermined height position by the leg 54. The rear end of the bottom portion 52 is provided with a transverse rib 55 extending upward and in the lateral direction. The codes P and Q indicate the inner surfaces (100a ₁ , 100b ₁ ) (the concrete side) of the concrete foundation molds 100a and 100b when the concrete foundation molds 100a and 100b are placed on the formwork supports 53a and 53b respectively. Represents the position where the face is to be placed.

図１２および図１３は、支持具の他の例を示すものである。図１２は支持具６０の斜視図であり、図１３（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、支持具６０の平面図および正面図である。説明の便宜上、図１２および図１３に示す通り、座標軸（縦方向（上下）、横方向（左右）および前後方向（前後））を設定する。支持具６０は、主に建物の土間の立ち上がり部分を施工する際に使用される。 12 and 13 show another example of the support. FIG. 12 is a perspective view of the support 60, and FIGS. 13 (a) and 13 (b) are a plan view and a front view of the support 60, respectively. For convenience of explanation, as shown in FIGS. 12 and 13, coordinate axes (vertical direction (upper and lower), horizontal direction (left and right) and front and rear direction (front and rear)) are set. The support 60 is mainly used in constructing a rising portion between soils of a building.

支持具６０は、横方向に延びる平板状の底部６１と、底部６１から上方かつ横方向に延びる横リブ６２と、１対のコンクリート基礎型枠１００（１００ｃ、１００ｄ）（図１４参照）をそれぞれ支持するための型枠支持部６３（６３ａ、６３ｂ）と、を備えている。底部６１の横方向両端部には、後方へ延びる突出部６４（６４ａ、６４ｂ）がそれぞれ設けられている。また、横リブ６２の横方向両端部には、それぞれ挿入口６５（６５ａ、６５ｂ）が設けられている。型枠支持部６３は横方向に延びる棒状部材からなり、その略中央部分には縦方向に延びる棒状部材からなる脚部６６（６６ａ，６６ｂ）がそれぞれ接続され、型枠支持部６３と脚部６６とは略Ｔ字型形状をなしている。脚部６６は、それぞれ挿入口６５に挿入され、横リブ６２に保持される。型枠支持部６３は脚部６６により所定の高さ位置に支持されているため、１対のコンクリート基礎型枠１００（１００ｃ、１００ｄ）を底部６１から所定の高さに設置することが可能となっている。 The support 60 has a flat bottom 61 extending in the lateral direction, a lateral rib 62 extending laterally upward from the bottom 61, and a pair of concrete foundation molds 100 (100c, 100d) (see FIG. 14). And a frame support 63 (63a, 63b) for supporting. At both lateral end portions of the bottom portion 61, protruding portions 64 (64a, 64b) extending rearward are respectively provided. Moreover, the insertion port 65 (65a, 65b) is provided in the horizontal direction both ends of the horizontal rib 62, respectively. The mold supporting portion 63 is formed of a rod member extending in the lateral direction, and legs 66 (66a, 66b) formed of the rod member extending in the vertical direction are connected to the substantially central portion thereof. 66 has a substantially T-shaped shape. The legs 66 are respectively inserted into the insertion openings 65 and held by the lateral ribs 62. Since the mold supporting portion 63 is supported at a predetermined height position by the legs 66, the pair of concrete foundation molds 100 (100c, 100d) can be installed at a predetermined height from the bottom 61 It has become.

図１４は、従来技術における、杭基礎上にべた基礎を施工した状態を示す概略図である。従来、杭基礎上にべた基礎を施工する場合には、杭２００上にコンクリート基礎の立ち上がり部分を施工するため、杭が埋められているところまで地盤を掘り下げる。そして、地盤を掘り下げた分の高さを補うために、まず、杭２００上にベース基礎３００を施工する。その後、ベース基礎３００上に支持具５０および６０を設置し、支持具５０および６０にコンクリート基礎型枠１００をそれぞれ載置すると共に、鉄筋３１０を組み、そして、コンクリートを打設することにより、立ち上がり部分３２０および底板部分３３０を施工する、という方法でコンクリート基礎が施工される。 FIG. 14 is a schematic view showing a state in which a solid foundation is installed on a pile foundation in the prior art. Conventionally, when constructing a solid foundation on a pile foundation, in order to construct a rising portion of a concrete foundation on the pile 200, the ground is dug down to the point where the pile is buried. Then, the base foundation 300 is first constructed on the pile 200 in order to compensate for the height obtained by digging the ground. After that, the supports 50 and 60 are installed on the base foundation 300, and the concrete foundation form 100 is placed on the supports 50 and 60, respectively, and the reinforcing bars 310 are assembled, and the concrete is casted to stand up. A concrete foundation is constructed in the manner of constructing the portion 320 and the bottom plate portion 330.

上記のような方法では、まずベース基礎３００が施工され、その後、立ち上がり部分３２０および底板部分３３０が施工されることになるため、施工されたコンクリート基礎は、いわゆる二度打ちにより施工されたことになる。しかし、二度打ちによるコンクリート基礎の施工には、例えば以下のような問題がある。 In the method as described above, since the base foundation 300 is applied first, and then the rising portion 320 and the bottom plate portion 330 are applied, the applied concrete foundation is applied by so-called double strike. Become. However, there are the following problems, for example, in the construction of a concrete foundation by double hitting.

（１）二度打ちにより施工されたコンクリート基礎には、最初に施工されたベース基礎３００と、その後に施工された立ち上がり部分３２０および底板部分３３０との間に界面３４０（打ち継ぎ面）が形成される。この打ち継ぎ面３４０部分は強度的に弱く、コンクリート基礎の破壊の起点となる。すなわち、二度打ちにより施工されたコンクリート基礎は、一体打ちと比較して強度的に弱いという問題がある。 (1) In the concrete foundation constructed by double striking, an interface 340 (casting surface) is formed between the base foundation 300 constructed first and the rising portion 320 and the bottom plate portion 330 constructed thereafter. Be done. The joint surface 340 is weak in strength and serves as a starting point of failure of the concrete foundation. That is, there is a problem that the concrete foundation constructed by double hitting is weaker in strength than single casting.

（２）二度打ちによりコンクリート基礎を施工する場合には、コンクリート基礎を構成する各部分を二度に分けて施工することになるため、生コンを打設するためのポンプ車も２回必要となり、施工コストが増加する。 (2) In the case of constructing a concrete foundation by double striking, since each part constituting the concrete foundation is to be constructed twice, pump cars for placing concrete are also required twice. , Construction costs will increase.

（３）最初に施工されたベース基礎３００と、その後に施工される立ち上がり部分３２０および底板部分３３０との密着性を高めるため、ベース基礎３００を施工した後、打ち継ぎ面３４０におけるレイタンスの除去が必要となり、施工手間が掛かる。 (3) In order to improve the adhesion between the first installed base foundation 300 and the rising portion 320 and the bottom plate portion 330 installed thereafter, after the installation of the base foundation 300, the removal of the latance on the joint surface 340 It will be necessary and it will take construction time.

（４）最初に打設したベース基礎３００の養生と、その後に打設した立ち上がり部分３２０および底板部分３３０の養生との、２回の養生が必要となり、施工期間が長期化する。 (4) Curing of the base foundation 300 initially cast and curing of the rising portion 320 and the bottom plate portion 330 drilled thereafter are required twice, and the construction period is extended.

このように、二度打ちによりコンクリート基礎を施工する場合には、一体打ちによりコンクリート基礎を施工する場合と比較して、施工された基礎が強度的に弱いという問題と共に、施工期間の長期化や施工手間が掛かることによる施工コストの増加という問題があった。そのため、従来よりも背が高いコンクリート基礎を施工する場合であっても、ベース基礎３００、立ち上がり部分３２０および底板部分３３０を一体打ちにより施工できる方法が望まれている。 Thus, when constructing a concrete foundation by double striking, the construction period is prolonged as well as the problem that the constructed foundation is weak in strength as compared with the case of constructing a concrete foundation by integral striking. There is a problem that the construction cost is increased due to the time and effort required for construction. Therefore, even when constructing a concrete foundation taller than before, there is a demand for a method by which the base foundation 300, the rising portion 320 and the bottom plate portion 330 can be constructed by casting in one piece.

一方、地盤を掘り下げた分の高さを補うためにベース基礎３００を施工するのではなく、支持具５０および６０自体を改良し、支持具の高さを高くする方法も考えられる。しかし、この場合には、従来品の支持具を利用することはできなくなると共に、支持具自体の高さが高くなる分、支持具を補強する必要がある。そのため、支持具の製造コストが増加すると共に、支持具が大型化することが考えられるが、支持具の設置スペースは限られているため、支持具の大型化は避ける必要がある。 On the other hand, instead of constructing the base foundation 300 to compensate for the height of the ground digging, it is conceivable to improve the supports 50 and 60 themselves to increase the height of the supports. However, in this case, the conventional support can not be used, and the support needs to be reinforced as the height of the support itself increases. Therefore, the manufacturing cost of the support is increased and the size of the support may be increased. However, since the installation space of the support is limited, it is necessary to avoid the increase in size of the support.

このように、例えば地盤を掘り下げてコンクリート基礎を施工する場合など、従来よりも背が高いコンクリート基礎を施工する必要がある場合には、種々の問題があった。なお、上記では、べた基礎の場合について説明したが、従来よりも背が高い布基礎を施工する場合でも、同様の問題が生じると考えられる。 Thus, there are various problems when it is necessary to construct a concrete foundation taller than before, for example, when the ground is dug down and a concrete foundation is constructed. In addition, although the case of the solid foundation was demonstrated above, also when constructing the cloth foundation taller than before, it is thought that the same problem arises.

本発明の目的は、従来よりも背が高いコンクリート基礎を施工する場合であっても、コンクリート基礎の一体打ちを可能にする部材を提供すること、および、その部材を用いたコンクリート基礎型枠の支持構造体を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a member that enables casting of a concrete foundation even when constructing a concrete foundation taller than before, and to provide a concrete foundation form using the member. It is intended to provide a support structure.

本発明は、コンクリート基礎型枠を支持する型枠支持部を備えた支持具を、コンクリート基礎底面から所定の高さ位置に設置するスペーサーに関する。本発明のスペーサーは、支持具を載置する載置部と、載置部から下方に延び、載置部を支持する脚部と、を備えていることを特徴としている。 The present invention relates to a spacer for installing a support provided with a mold support for supporting a concrete foundation formwork at a predetermined height position from the bottom surface of the concrete foundation. The spacer according to the present invention is characterized by including a mounting portion on which the support is mounted, and a leg portion extending downward from the mounting portion and supporting the mounting portion.

本発明のスペーサーでは、支持具を載置するための載置部は、脚部によってコンクリート基礎底面から所定の高さに支持されている。これにより、支持具をコンクリート基礎底面から所定の高さ位置に嵩上げして設置することが可能となる。したがって、例えば地盤を掘り下げてからコンクリート基礎を施工する場合のように、従来よりも背が高いコンクリート基礎を施工する場合であっても、まず掘り下げた部分に本発明のスペーサーを設置し、そのスペーサーに支持具を載置して支持具をコンクリート基礎底面から嵩上げし、そしてコンクリート基礎型枠を支持具の型枠支持部に載置し、その後コンクリートを打設することより、ベース基礎、立ち上がり部分および底板部分が一体として施工された一体打ちによるコンクリート基礎を施工することができる。 In the spacer of the present invention, the mounting portion for mounting the support is supported by the legs at a predetermined height from the bottom surface of the concrete foundation. This makes it possible to bulk and install the support at a predetermined height position from the bottom surface of the concrete foundation. Therefore, for example, as in the case of constructing a concrete foundation after digging the ground, even in the case of constructing a concrete foundation taller than before, first, the spacer of the present invention is installed in the portion dug down and the spacer The support is placed on the base to raise the support from the bottom of the concrete foundation, and the concrete foundation form is placed on the form support of the support, and then the concrete is cast to obtain the base foundation and the rising portion. And it is possible to construct a concrete foundation by casting in which the bottom plate portion is constructed integrally.

本発明のスペーサーにおいて、載置部には、支持具を係止する係止部が設けられていることが好ましい。 In the spacer according to the present invention, the mounting portion is preferably provided with a locking portion for locking the support.

載置部に、支持具を係止するための係止部が設けられていることにより、支持具をスペーサーに係止することができる。これにより、スペーサーに載置した支持具の位置ずれや脱落を防止することができる。 The support can be locked to the spacer by the provision of the locking portion for locking the support on the mounting portion. Thereby, position shift and drop-off | omission of the support tool mounted in the spacer can be prevented.

本発明のスペーサーにおいて、係止部は、載置部から突出し、かつ、折り曲げ可能に構成された爪部であることが好ましい。 In the spacer of the present invention, preferably, the locking portion is a claw portion which protrudes from the mounting portion and is configured to be foldable.

係止部を、載置部から突出し、かつ、折り曲げ可能に構成された爪部とすることにより、載置部上の支持具を容易にスペーサーに係止することができる。載置部上に載置された支持具は、折り曲げられた爪部と載置部との間で挟持され、スペーサーに係止される。 The support on the mounting portion can be easily locked to the spacer by setting the locking portion as a claw portion that protrudes from the mounting portion and is configured to be bendable. The support placed on the placement unit is held between the bent claws and the placement unit and locked to the spacer.

本発明のスペーサーにおいて、脚部の下端部には水平に延びる座板部が設けられており、載置部には、載置部に支持具が載置されたときに、支持具の型枠支持部におけるコンクリート基礎型枠内面側の位置が座板部の先端の延長線上に位置するよう、載置部上における支持具の位置を位置決めする位置決め手段が設けられていることが好ましい。 In the spacer of the present invention, a seat plate portion extending horizontally is provided at the lower end portion of the leg portion, and when the support is placed on the placement portion, the form of the support is placed on the placement portion. Preferably, positioning means is provided for positioning the position of the support on the mounting portion so that the position on the inner surface side of the concrete foundation form in the support portion is located on the extension of the tip of the seat plate portion.

通常、コンクリート基礎を施工する場合には、まず、捨てコンクリートが打設されたコンクリート基礎底面に、コンクリート基礎の幅寸法を表す基準線（地墨線）が引かれる。そして、コンクリート基礎型枠はこの基準線に沿って設置される必要があるが、コンクリート基礎型枠は支持具によって嵩上げされるため、コンクリート基礎底面に引かれた基準線に沿って配置することが困難である。しかし、本発明では、上記特徴により、座板部の先端を基準線に合わせるようにしてスペーサーをコンクリート基礎底面に設置し、そして、スペーサーの載置部に支持具を載置すれば、支持具の型枠支持部におけるコンクリート基礎型枠内面側の位置は、座板部先端の延長線上に位置することになる。すなわち、支持具の型枠支持部におけるコンクリート基礎型枠内面側の位置も基準線上に位置することになる。そのため、支持具の型枠支持部にコンクリート基礎型枠を載置したとき、コンクリート基礎型枠の内面は自動的に基準線に沿って配置されることになる。このように、本発明では、スペーサーの座板部先端を基準線に沿って設置しさえすれば、支持具の型枠支持部に載置されるコンクリート基礎型枠の内面も自動的にその基準線に沿って設置されるようになるため、コンクリート基礎型枠の位置合わせが容易となる。 In general, when constructing a concrete foundation, first, a reference line (geo-black line) representing the width dimension of the concrete foundation is drawn on the bottom of the concrete foundation where waste concrete is placed. And, although the concrete foundation form needs to be installed along this reference line, the concrete foundation form should be placed along the reference line drawn on the bottom of the concrete foundation because it is raised by the support. Have difficulty. However, in the present invention, the spacer is installed on the bottom surface of the concrete foundation so that the front end of the seat plate portion is aligned with the reference line, and the support is mounted on the mounting portion of the spacer. The position on the inner surface side of the concrete foundation form in the form support of the frame is located on the extension of the front end of the seat plate. That is, the position on the inner surface side of the concrete foundation mold in the mold supporting portion of the support is also positioned on the reference line. Therefore, when the concrete foundation form is placed on the formwork support portion of the support, the inner surface of the concrete foundation form is automatically disposed along the reference line. Thus, according to the present invention, the inner surface of the concrete foundation form placed on the form support of the support is automatically automatically set as long as the front end of the seat plate of the spacer is installed along the reference line. As it will be installed along the line, alignment of concrete foundation formwork will be easy.

本願における他の発明は、コンクリート基礎型枠支持構造体に関する。本発明のコンクリート基礎型枠支持構造体は、コンクリート基礎型枠と、上記に記載したいずれかの特徴を有するスペーサーと、スペーサーに載置されると共に、コンクリート基礎型枠を支持する支持具と、を備えていることを特徴としている。 Another invention in the present application relates to a concrete foundation form support structure. The concrete foundation form support structure of the present invention comprises a concrete foundation form, a spacer having any of the features described above, and a support mounted on the spacer and supporting the concrete foundation form; It is characterized by having.

上記コンクリート基礎型枠支持構造体を用いれば、従来よりも背が高いコンクリート基礎を施工する場合であっても、コンクリート基礎の一体打ちが可能となる。 If the above-mentioned concrete foundation form support structure is used, even if it is a case of constructing a concrete foundation taller than before, it becomes possible to cast the concrete foundation integrally.

本発明のスペーサーを使用することにより、コンクリート基礎型枠を支持する支持具をコンクリート基礎底面から所定高さに嵩上げすることができるため、従来の支持具を使用して従来よりも背が高いコンクリート基礎を施工する場合であっても、コンクリート基礎の一体打ちが可能となる。そして、コンクリート基礎の一体打ちが可能となることにより、強度が高いコンクリート基礎を施工することができると共に、施工手間の低減や施工期間の短縮化が可能となることから、施工コストを低減させることができる。 By using the spacer of the present invention, the support for supporting the concrete foundation mold can be raised to a predetermined height from the bottom of the concrete foundation, so that the concrete is taller than before using the conventional support. Even when constructing a foundation, it is possible to cast a concrete foundation in a single shot. And, since it is possible to construct a concrete foundation with high strength by enabling integral casting of a concrete foundation, and it becomes possible to reduce construction time and construction period, construction cost is reduced. Can.

また、本発明のコンクリート基礎型枠支持構造体を使用することにより、従来の支持具を使用して従来よりも背が高いコンクリート基礎を施工する場合であっても、コンクリート基礎の一体打ちが可能となる。 In addition, by using the concrete foundation form support structure of the present invention, it is possible to cast the concrete foundation even when constructing a concrete foundation taller than before using the conventional support. It becomes.

本発明のスペーサーの斜視図である。It is a perspective view of the spacer of this invention. 本発明のスペーサーを表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面である。It is a figure showing the spacer of this invention, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a left side. 本発明のスペーサー上に従来の支持具５０を載置した状態を表す斜視図である。It is a perspective view showing the state which mounted the conventional support 50 on the spacer of this invention. 本発明のスペーサー上に従来の支持具５０を載置した状態を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。It is a figure showing the state which mounted the conventional support tool 50 on the spacer of this invention, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a right view. 本発明のスペーサー上に従来の支持具６０を載置した状態を表す斜視図である。It is a perspective view showing the state which mounted the conventional support tool 60 on the spacer of this invention. 本発明のスペーサー上に従来の支持具６０を載置した状態を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図である。It is a figure showing the state which mounted the conventional support tool 60 on the spacer of this invention, (a) is a top view, (b) is a left view, (c) is a front view. （ａ）〜（ｃ）は、本発明のスペーサー、支持具５０およびコンクリート基礎型枠１００（１００ａ、１００ｂ）の設置手順を表す手順図である。(A)-(c) is a procedure figure showing the installation procedure of the spacer of this invention, the support 50, and the concrete foundation formwork 100 (100a, 100b). （ａ）〜（ｃ）は、本発明のスペーサー、支持具６０およびコンクリート基礎型枠１００（１００ｃ、１００ｄ）の設置手順を表す手順図である。(A)-(c) is a procedure figure showing the installation procedure of the spacer of this invention, the support tool 60, and the concrete foundation formwork 100 (100c, 100d). 本発明のスペーサー、支持具（５０、６０）およびコンクリート基礎型枠１００（１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ）を設置し、コンクリートを打設した後の状態を表す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing showing the state after installing the spacer of this invention, a support (50, 60), and the concrete foundation formwork 100 (100a, 100b, 100c, 100d) and putting concrete in it. 従来の支持具５０の斜視図である。It is a perspective view of the conventional support 50. As shown in FIG. 従来の支持具５０を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure showing the conventional support tool 50, (a) is a top view, (b) is a front view. 従来の支持具６０の斜視図である。It is a perspective view of the conventional support 60. As shown in FIG. 従来の支持具６０を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure showing the conventional support tool 60, (a) is a top view, (b) is a front view. 従来技術における、杭基礎上にコンクリート基礎を施工した状態を表す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing showing the state which constructed the concrete foundation on a pile foundation in a prior art.

本発明のスペーサーおよび当該スペーサーを備えたコンクリート基礎型枠支持構造体の実施形態について、図面を参照しながら説明する。説明の便宜上、図１〜図６に示す通り、座標軸（縦方向（上下）、横方向（左右）および前後方向（前後））を設定する。なお、以下で説明する実施形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。本発明は、以下の実施形態に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 Embodiments of the spacer of the present invention and a concrete-based mold frame supporting structure provided with the spacer will be described with reference to the drawings. For convenience of explanation, as shown in FIGS. 1 to 6, coordinate axes (vertical direction (upper and lower), horizontal direction (left and right), and front and rear direction (front and rear)) are set. The embodiments described below each show a preferable specific example of the present invention. This invention is not limited to the following embodiment, It can change suitably in the range which does not deviate from the main point.

［スペーサーの構成］
図１はスペーサー１の斜視図であり、図２（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、スペーサー１の平面図、正面図および左側面図である。スペーサー１は、横方向に延び、平面視において略長方形状である載置部２と、載置部２の横方向における両端部に一体的に接続されると共に、その両端部から下方へ延びる１対の脚部３（３ａ、３ｂ）と、から構成されている。載置部２には、開口部２ａが設けられると共に、コンクリート基礎の幅寸法を表す目印として刻印２ｂ（２ｂ_１、２ｂ_２）が設けられている。なお、本実施形態では、横方向は載置部２の長手方向に対応し、前後方向は載置部２の短手方向に対応している。載置部２には、コンクリート基礎型枠（以下では、単に「型枠」と表記する）を支持する支持具が載置される。以下では、支持具として従来の支持具５０をスペーサー１に載置し、型枠として従来の型枠１００（１００ａ、１００ｂ）を支持具５０に載置する場合と、支持具として従来の支持具６０をスペーサー１に載置し、型枠として従来の型枠１００（１００ｃ、１００ｄ）を支持具６０に載置する場合とを例に説明する。 [Configuration of spacer]
FIG. 1 is a perspective view of the spacer 1, and FIGS. 2 (a) to 2 (c) are a plan view, a front view and a left side view of the spacer 1, respectively. The spacer 1 is integrally connected to the mounting portion 2 extending in the lateral direction and having a substantially rectangular shape in plan view, and both ends in the lateral direction of the mounting portion 2 and extending downward from the both ends 1 And a pair of legs 3 (3a, 3b). The mounting portion 2 is provided with an opening 2a, and is provided with a marking 2b (2b ₁ , 2b ₂ ) as a mark representing the width dimension of the concrete foundation. In the present embodiment, the lateral direction corresponds to the longitudinal direction of the mounting unit 2, and the front-rear direction corresponds to the lateral direction of the mounting unit 2. On the placement unit 2, a support for supporting a concrete foundation form (hereinafter simply referred to as a "form") is placed. In the following, the conventional support 50 is mounted on the spacer 1 as a support, and the conventional mold 100 (100a, 100b) is mounted on the support 50 as a mold, and the conventional support as a support The case of mounting the spacer 60 on the spacer 1 and mounting the conventional mold 100 (100c, 100d) as the mold on the support 60 will be described as an example.

スペーサー１は、一枚の金属製の板をプレス加工し、各部分（脚部３、後述する座板部４、傾斜リブ６、縦リブ７、横リブ８および爪部９）を折り曲げ成型することにより作製される。スペーサー１はプレス成型により作製されるため大量生産が可能である。そのゆえ、スペーサー１の製造コストを低く抑えることができる。さらに、溶接を用いないため、溶接熱による熱影響部が存在せず、製品品質の信頼性および均一性を向上させることができる。スペーサー１の材質は、プレス加工に適し、かつ、支持具（５０、６０）および型枠１００の重さに耐え得る強度を有する材料であれば特に限定されないが、例えば炭素鋼などの鉄鋼材料で作製されることが好ましい。 The spacer 1 is formed by pressing one metal plate and bending and forming each portion (the leg 3, the seat plate 4 to be described later, the inclined rib 6, the longitudinal rib 7, the lateral rib 8 and the claw 9). Manufactured by The spacer 1 can be mass-produced because it is manufactured by press molding. Therefore, the manufacturing cost of the spacer 1 can be kept low. Furthermore, because welding is not used, there is no heat-affected zone due to welding heat, and the reliability and uniformity of product quality can be improved. The material of the spacer 1 is not particularly limited as long as it is a material suitable for press processing and having a strength capable of withstanding the weight of the support (50, 60) and the formwork 100, for example, a steel material such as carbon steel It is preferred that it be made.

脚部３（３ａ、３ｂ）の下端部には、横方向に延びる座板部４（４ａ、４ｂ）がそれぞれ設けられている。図２（ａ）に示すように、座板部４ａは、脚部３ａから左方向に延び、座板部４ｂは、脚部３ｂから右方向に延びている。座板部４の前後方向の長さは、載置部２の前後方向の長さよりも長く構成されている。座板部４ａの前方側の端部および後方側の端部は右方向に突出しており、この座板部４ａの突出した部分を突出部４ｃと表記し、突出部４ｃの先端を突出部先端４ｄと表記する。座板部４には、スペーサー１をコンクリート基礎底面Ｇに固定するためのピンＨを挿入する複数の貫通穴５が設けられている。 Seat plates 4 (4a, 4b) extending in the lateral direction are respectively provided at lower ends of the legs 3 (3a, 3b). As shown in FIG. 2A, the seat plate 4a extends leftward from the leg 3a, and the seat plate 4b extends rightward from the leg 3b. The length of the seat plate portion 4 in the front-rear direction is longer than the length of the mounting portion 2 in the front-rear direction. The end on the front side and the end on the rear side of the seat plate portion 4a protrude rightward, and the projecting portion of the seat plate portion 4a is referred to as a protrusion 4c, and the tip of the protrusion 4c is a tip of the protrusion It is written as 4d. The seat plate portion 4 is provided with a plurality of through holes 5 into which pins H for fixing the spacer 1 to the bottom surface G of the concrete foundation are inserted.

図２（ｂ）に示すように、脚部３（３ａ、３ｂ）の上方には、一端部が脚部３に接続され、そこから斜め上方に向けて延び、他端部が載置部２に接続される傾斜リブ６（６ａ、６ｂ）が設けられている。本実施形態では、脚部３ａに２つの傾斜リブ６ａが設けられ、脚部３ｂに２つの傾斜リブ６ｂが設けられている。また、脚部３（３ａ、３ｂ）の前後方向における両端部には、脚部３から横方向に突出した縦リブ７（７ａ、７ｂ）が設けられている。図２（ａ）に示すように、縦リブ７ａは、脚部３ａから左方向に突出し、縦リブ７ｂは、脚部３ｂから右方向に突出している。本実施形態では、縦リブ７は、脚部３の上端から下端にかけて設けられており、縦リブ７の下端は、座板部４の上面に当接している。スペーサー１はプレス加工による折り曲げ成型品であるため、座板部４、傾斜リブ６および縦リブ７は、脚部３と一体成型されている。 As shown in FIG. 2 (b), one end of the leg 3 (3 a, 3 b) is connected to the leg 3 at one end, which extends obliquely upward from there and the other end is placed on the mounting portion 2. The inclined rib 6 (6a, 6b) connected to is provided. In the present embodiment, the leg 3a is provided with two inclined ribs 6a, and the leg 3b is provided with two inclined ribs 6b. Further, longitudinal ribs 7 (7a, 7b) protruding in the lateral direction from the leg 3 are provided at both ends in the front-rear direction of the leg 3 (3a, 3b). As shown in FIG. 2A, the vertical rib 7a protrudes leftward from the leg 3a, and the vertical rib 7b protrudes rightward from the leg 3b. In the present embodiment, the longitudinal rib 7 is provided from the upper end to the lower end of the leg portion 3, and the lower end of the longitudinal rib 7 is in contact with the upper surface of the seat plate portion 4. Since the spacer 1 is a bending-molded product by press processing, the seat plate portion 4, the inclined rib 6 and the longitudinal rib 7 are integrally molded with the leg portion 3.

上記の通り、座板部４の前後方向の長さが載置部２の前後方向の長さよりも長く構成されていることにより、スペーサー１の前後方向における揺れを抑制することができると共に、スペーサー１の前後方向における転倒を防止することができる。 As described above, since the length of the seat plate portion 4 in the front-rear direction is longer than the length of the mounting portion 2 in the front-rear direction, it is possible to suppress swinging of the spacer 1 in the front-rear direction and It is possible to prevent a fall in the back and forth direction of 1.

また、傾斜リブ６を設けることにより、載置部２と脚部３との成す角度を所定値に保持することが可能となり、スペーサー１の横方向における揺れを抑制することができる。さらに、座板部４および縦リブ７も、スペーサー１の横方向における揺れの抑制に効果を発揮する。 Further, by providing the inclined rib 6, it is possible to maintain the angle formed by the mounting portion 2 and the leg portion 3 at a predetermined value, and it is possible to suppress the swing of the spacer 1 in the lateral direction. Furthermore, the seat plate portion 4 and the longitudinal rib 7 also exhibit an effect of suppressing the shaking of the spacer 1 in the lateral direction.

載置部２の後方側の端部２ｃには、上方へ延びると共に横方向へ延びる横リブ８が設けられている。後述するように、横リブ８は、載置部２に載置した支持具５０の後方側への移動を規制し、支持具５０の後方側の位置決めを行う。また、支持具６０の横方向への移動を規制し、支持具６０の横方向における位置決めを行う。 At the rear end 2c of the mounting portion 2, a transverse rib 8 extending upward and laterally is provided. As described later, the lateral rib 8 restricts the rearward movement of the support 50 placed on the placement unit 2 and positions the support 50 on the rear side. In addition, lateral movement of the support 60 is restricted, and the support 60 is positioned in the lateral direction.

載置部２には、載置部２上の支持具５０および支持具６０を係止する係止部として、上方へ延びる平板状でかつ略四角形状の爪部９が設けられている。本実施形態では、４つの爪部９（９Ｗ、９Ｘ、９Ｙ、９Ｚ）が設けられており、そのうち２つの爪部（９Ｗ、９Ｘ）は、載置部２の前方側の端部２ｄに設けられ、他の２つの爪部（９Ｙ、９Ｚ）は、載置部２の開口部２ａの後方側の端縁２ｅに設けられている。 The mounting portion 2 is provided with a flat plate-like substantially square claw portion 9 extending upward as a locking portion for locking the support 50 and the support 60 on the mounting portion 2. In the present embodiment, four claws 9 (9W, 9X, 9Y, 9Z) are provided, and two claws (9W, 9X) among them are provided at the end 2d on the front side of the placement unit 2 The other two claws (9Y, 9Z) are provided at the rear end 2e of the opening 2a of the mounting portion 2.

図２（ｂ）に示すように、爪部９は、左右の両端部の下端に、２つの接続部（９ａ、９ｂ）を有しており、接続部９ａと接続部９ｂとの間には、開口部９ｃが形成されている。そして、この接続部（９ａ、９ｂ）が、載置部２の前方側の端部２ｄ、または、載置部２の開口部２ａの後方側の端縁２ｅと接続される。このように、本実施形態では、爪部９の下端部全体が載置部２と接続されているわけではなく、爪部９の下端部の両端でのみ載置部２と接続されている。したがって、爪部９の下端部が載置部２と部分的にしか接続されていないことにより、爪部９を折り曲げる際の力が小さく済み、人の力でも容易に爪部９を折り曲げることができる。 As shown in FIG. 2 (b), the claw portion 9 has two connection portions (9a, 9b) at the lower ends of the left and right end portions, and between the connection portion 9a and the connection portion 9b. , And an opening 9c is formed. Then, the connection portion (9a, 9b) is connected to the front end 2d of the placement unit 2 or the rear edge 2e of the opening 2a of the placement unit 2. Thus, in the present embodiment, the entire lower end portion of the claw portion 9 is not connected to the mounting portion 2, and is connected to the mounting portion 2 only at both ends of the lower end portion of the claw portion 9. Therefore, since the lower end portion of the claw portion 9 is only partially connected to the mounting portion 2, the force at the time of bending the claw portion 9 is small, and the claw portion 9 can be easily bent by human force. it can.

［支持具５０のスペーサーへの設置］
図３はスペーサー１に支持具５０を載置した状態を表す斜視図であり、図４（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、スペーサー１に支持具５０を載置した状態を表す平面図、正面図および右側面図である。ただし、図４（ａ）に示す平面図において、支持具５０の型枠支持部５３ｂおよび脚部５４は省略されている。 [Installation of the support 50 on the spacer]
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the support 50 is mounted on the spacer 1. FIGS. 4A to 4C are plan views showing the state in which the support 50 is mounted on the spacer 1, respectively. It is a figure and a right view. However, in the top view shown to Fig.4 (a), the formwork support part 53b and the leg part 54 of the support 50 are abbreviate | omitted.

図３および図４（ａ）に示すように、本実施形態のスペーサー１は、支持具５０を載置部２に載置したときに、爪部（９Ｙ、９Ｚ）が支持具５０の開口部５１内に収容されると共に、支持具５０の底部５２が横リブ８と爪部（９Ｗ、９Ｘ）との間に収容されるよう、載置部２、横リブ８および爪部９の寸法や配置が設計されている。 As shown in FIG. 3 and FIG. 4A, in the spacer 1 of this embodiment, when the support 50 is placed on the placement unit 2, the claws (9Y, 9Z) are the openings of the support 50. 51 and the dimensions of the mounting portion 2, the lateral rib 8 and the claw 9 so that the bottom 52 of the support 50 is accommodated between the lateral rib 8 and the claw (9W, 9X) The arrangement is designed.

上記構成により、支持具５０が前方へ移動しようとすると、底部５２の前端部５２ａと爪部（９Ｗ、９Ｘ）とが接触し、支持具５０の前方側への移動が規制される。一方、支持具５０が後方へ移動しようとすると、支持具５０の横リブ５５とスペーサー１の横リブ８とが接触し、支持具５０の後方側への移動が規制される。こうして、支持具５０の前後方向における位置決めがなされる。 With the above configuration, when the support 50 is moved forward, the front end 52a of the bottom 52 and the claws (9W, 9X) come in contact with each other, and the movement of the support 50 toward the front is restricted. On the other hand, when the support 50 tries to move backward, the lateral rib 55 of the support 50 and the lateral rib 8 of the spacer 1 contact, and the movement of the support 50 to the rear side is restricted. Thus, positioning of the support 50 in the front-rear direction is performed.

また、爪部（９Ｙ、９Ｚ）は開口部５１内に収容されているため、支持具５０が横方向へ移動しようとすると爪部（９Ｙ、９Ｚ）と接触する。すなわち、爪部（９Ｙ、９Ｚ）によって、支持具５０の横方向への移動が規制される。特に、開口部５１の右側の端縁５１ａが爪部９Ｚの右側の端部９Ｚ_１と当接することで、支持具５０はそれ以上左方向へ移動できなくなり、支持具５０の位置決めがなされる。このとき、後述するように、型枠支持部５３ａの位置Ｐと座板部４ａの突出部先端４ｄとは、縦方向において略一直線上に位置している（図４（ｂ）参照）。 Further, since the claws (9Y, 9Z) are accommodated in the opening 51, when the support 50 tries to move in the lateral direction, the claws (9Y, 9Z) come into contact. That is, the lateral movement of the support 50 is restricted by the claws (9Y, 9Z). In particular, the right edge 51a of the opening 51 that abuts the end 9Z ₁ of the right claw portions 9Z, support 50 can no longer move to the more left, positioning of the support 50 is made. At this time, as described later, the position P of the mold supporting portion 53a and the tip end 4d of the projecting portion of the seat plate 4a are positioned substantially in a straight line in the longitudinal direction (see FIG. 4B).

図４（ｃ）に示すように、支持具５０を載置部２に載置した後、爪部９を折り曲げて支持具５０に当接させ、折り曲げた爪部９と載置部２との間で支持具５０を挟持することにより、支持具５０は載置部２上に係止される。 As shown in FIG. 4C, after the support 50 is placed on the placement unit 2, the claws 9 are bent and brought into contact with the support 50, and the bent claw 9 and the placement unit 2 By holding the support 50 between them, the support 50 is locked on the placement unit 2.

［支持具６０のスペーサーへの設置］
図５はスペーサー１に支持具６０を載置した状態を表す斜視図であり、図６（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、スペーサー１に支持具６０を載置した状態を表す平面図、左側面図および正面図である。ただし、図６（ａ）に示す平面図において、支持具６０の型枠支持部６３は省略されている。 [Installation of the support 60 on the spacer]
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the support 60 is mounted on the spacer 1. FIGS. 6A to 6C are plan views showing the state in which the support 60 is mounted on the spacer 1, respectively. It is an elevation and a front view. However, in the top view shown to Fig.6 (a), the formwork support part 63 of the support 60 is abbreviate | omitted.

図５および図６（ａ）に示すように、本実施形態のスペーサー１は、支持具６０を載置部２に載置したときに、支持具６０の底部６１が爪部（９Ｙ、９Ｚ）と爪部（９Ｗ、９Ｘ）との間に収容されると共に、突出部６４（６４ａ、６４ｂ）間に横リブ８が位置するよう、載置部２、横リブ８および爪部９の寸法や配置が設計されている。 As shown in FIGS. 5 and 6A, in the spacer 1 of the present embodiment, when the support 60 is placed on the placement unit 2, the bottom portion 61 of the support 60 has claw portions (9Y, 9Z). And the dimensions of the mounting portion 2, the lateral rib 8 and the claw 9 so that the lateral rib 8 is positioned between the protrusions 64 (64a, 64b) while being accommodated between the two and the claws (9W, 9X) The arrangement is designed.

上記構成により、支持具６０が前方へ移動しようとすると、底部６１の前端部６１ａと爪部（９Ｗ、９Ｘ）とが接触し、支持具６０の前方側への移動が規制される。一方、支持具６０が後方へ移動しようとすると、底部６１の後端部６１ｂと爪部（９Ｙ、９Ｚ）とが接触し、支持具６０の後方側への移動が規制される。こうして、支持具６０の前後方向における位置決めがなされる。 With the above configuration, when the support 60 is moved forward, the front end 61a of the bottom 61 and the claws (9W, 9X) contact with each other, and the movement of the support 60 toward the front is restricted. On the other hand, when the support 60 tries to move backward, the rear end 61b of the bottom 61 and the claws (9Y, 9Z) come into contact, and the movement of the support 60 to the rear is restricted. Thus, positioning of the support 60 in the front-rear direction is performed.

また、突出部６４（６４ａ、６４ｂ）間に横リブ８が位置しており、この横リブ８の横方向における長さは、突出部６４ａと突出部６４ｂとの間の間隔よりもわずかに小さく設計されている。したがって、支持具６０が横方向へ移動しようとすると、突出部６４と横リブ８とが接触し、支持具６０の横方向への移動が規制され、支持具６０の横方向における位置決めがなされる。 Further, the horizontal rib 8 is located between the protrusions 64 (64a, 64b), and the length in the horizontal direction of the horizontal rib 8 is slightly smaller than the distance between the protrusions 64a and 64b. It is designed. Therefore, when the support 60 tries to move in the lateral direction, the projection 64 and the transverse rib 8 contact, the lateral movement of the support 60 is restricted, and the support 60 is positioned in the lateral direction. .

図６（ｂ）に示すように、支持具６０を載置部２に載置した後、爪部９を折り曲げて支持具６０に当接させ、折り曲げた爪部９と載置部２との間で支持具６０を挟持することにより、支持具６０は載置部２上に係止される。 As shown in FIG. 6 (b), after the support 60 is placed on the placement unit 2, the claws 9 are bent and brought into contact with the support 60, and the bent claws 9 and the placement unit 2 The support 60 is locked on the placement unit 2 by holding the support 60 therebetween.

このように、本実施形態のスペーサー１は、支持具５０および支持具６０のどちらの支持具に対しても使用可能なように、載置部２、横リブ８および爪部９の寸法や配置が設計されている。 Thus, the spacer 1 of the present embodiment can be used for both the support 50 and the support 60, so that the dimensions and arrangement of the mounting portion 2, the lateral rib 8 and the claws 9 can be used. Is designed.

［スペーサー、支持具および型枠の設置手順］
以下では、本発明のスペーサー１、支持具５０および型枠１００（１００ａ、１００ｂ）の設置手順を順を追って説明する。図７（ａ）〜（ｃ）は、スペーサー１、支持具５０および型枠１００（１００ａ、１００ｂ）の設置手順を表している。なお、以下の設置手順の説明では、鉄筋の組立工程についての説明は省略している。 [Installation procedure of spacer, support and formwork]
Below, the installation procedure of the spacer 1 of this invention, the support 50, and the formwork 100 (100a, 100b) is demonstrated one by one. FIGS. 7A to 7C show the installation procedure of the spacer 1, the support 50, and the mold 100 (100a, 100b). In the following description of the installation procedure, the description of the rebar assembly process is omitted.

（１）図７（ａ）に示すように、捨てコンクリート（コンクリート基礎底面Ｇ）上に側板Ｉを設置する。コンクリート基礎底面Ｇ上には、コンクリート基礎の幅寸法を表す基準線Ｓ（Ｓ１、Ｓ２）が引かれている。座板部４ａの突出部先端４ｄを基準線Ｓ１に合わせるようにしてスペーサー１を設置し、貫通孔５にピンＨを挿入して、スペーサー１をコンクリート基礎底面Ｇに固定する。 (1) As shown to Fig.7 (a), the side plate I is installed on a discarding concrete (concrete foundation bottom G). A reference line S (S1, S2) representing the width dimension of the concrete foundation is drawn on the bottom surface G of the concrete foundation. The spacer 1 is installed so that the tip end 4 d of the protrusion of the seat plate 4 a is aligned with the reference line S 1, and the pin H is inserted into the through hole 5 to fix the spacer 1 to the concrete foundation bottom G.

（２）図７（ｂ）に示すように、載置部２に支持具５０を載置し、爪部９を折り曲げ、支持具５０をスペーサー１に固定する。 (2) As shown in FIG. 7 (b), the support 50 is placed on the placement unit 2, the claws 9 are bent, and the support 50 is fixed to the spacer 1.

ここで、上記の通り、本実施形態では、載置部２に支持具５０を載置したときに、型枠支持部５３ａにおける型枠１００ａの内面１００ａ_１が配置されることになる位置Ｐと、座板部４ａの突出部先端４ｄとが、縦方向において略一直線上に位置するよう構成されている。すなわち、支持具５０の開口部５１の右側の端縁５１ａが爪部９Ｚの右側の端部９Ｚ_１と当接するように支持具５０を載置部２に載置すると、図４（ｂ）および図９に示すように、ちょうど型枠支持部５３ａの位置Ｐと座板部４ａの突出部先端４ｄとが縦方向において略一直線上に位置するように構成されている（なお、図４（ｂ）および図９では、型枠支持部５３ａの位置Ｐと座板部４ａの突出部先端４ｄとが縦方向において略一直線上に位置していることを表すために、型枠支持部５３ａの位置Ｐと座板部４ａの突出部先端４ｄとを通る直線を一点鎖線で記載している）。 Here, as described above, in the present embodiment, when placing the support 50 to the mounting portion 2, the position P of the inner surface 100a ₁ of the mold 100a of the mold frame support section 53a is to be placed The protrusion tip end 4d of the seat plate 4a is configured to be positioned substantially in a straight line in the longitudinal direction. That is, when the right side edge 51a of the opening 51 of the support 50 is placed on support 50 in mounting unit 2 so as to be in contact with the end 9Z ₁ of the right claw portions 9Z, FIG 4 (b) and As shown in FIG. 9, the position P of the mold supporting portion 53a and the tip end 4d of the protruding portion of the seat plate 4a are configured to be positioned substantially in a straight line in the vertical direction (note that FIG. 4 (b And FIG. 9 to indicate that the position P of the mold supporting portion 53a and the tip end 4d of the projecting portion of the seat plate portion 4a are substantially aligned in the vertical direction, the position of the mold supporting portion 53a A straight line passing through P and the tip end 4d of the protrusion 4a of the seat plate 4a is indicated by a dot-and-dash line).

これは、コンクリート基礎を施工する場合、型枠１００（１００ａ、１００ｂ）を基準線Ｓ（Ｓ１、Ｓ２）に合わせて配置する必要があるが、型枠１００（１００ａ、１００ｂ）は、スペーサー１および支持具５０によってコンクリート基礎底面Ｇから嵩上げされることになるため、コンクリート基礎底面Ｇに引かれた基準線Ｓ（Ｓ１、Ｓ２）に沿って設置することが困難であるという問題を解消するためである。 It is necessary to arrange the formwork 100 (100a, 100b) in alignment with the reference line S (S1, S2) when constructing a concrete foundation, but the formwork 100 (100a, 100b) includes the spacer 1 and In order to be raised from the concrete foundation bottom surface G by the support tool 50, in order to solve the problem that it is difficult to install along the reference line S (S1, S2) drawn to the concrete foundation bottom surface G is there.

つまり、上記のように、載置部２に支持具５０を載置したときに、型枠支持部５３ａの位置Ｐと、座板部４ａの突出部先端４ｄとが、縦方向において略一直線上に位置するよう構成されていることで、座板部４ａの突出部先端４ｄを基準線Ｓ１に沿って設置すれば、型枠支持部５３ａの位置Ｐも基準線Ｓ１上に位置することになる。そのため、型枠１００ａを型枠支持部５３ａに載置したときに、型枠１００ａの内面１００ａ_１も基準線Ｓ１に沿って配置されることになる。これにより、基準線Ｓ１に沿って型枠１００ａを配置することが容易となる。 That is, as described above, when the support 50 is placed on the placement unit 2, the position P of the mold supporting portion 53a and the tip end 4d of the projecting portion of the seat plate 4a are substantially in a straight line in the vertical direction. If the projection tip 4d of the seat plate 4a is installed along the reference line S1, the position P of the mold supporting portion 53a is also positioned on the reference line S1. . Therefore, when placing the mold 100a on the mold frame support section 53a, the inner surface 100a ₁ of the mold 100a also be placed along the reference line S1. This makes it easy to arrange the mold 100a along the reference line S1.

なお、１対の型枠支持部５３（５３ａ、５３ｂ）同士の間隔はコンクリート基礎幅と略一致しているため、一方の型枠支持部５３ａの位置Ｐを基準線Ｓ１に合わせれば、もう一方の型枠支持部５３ｂの位置Ｑも自動的に基準線Ｓ２上に位置することになり、型枠１００ｂの内面１００ｂ_１も基準線Ｓ２に沿って配置されることになる。 The distance between the pair of mold support portions 53 (53a, 53b) is substantially the same as the width of the concrete foundation, so if the position P of one of the mold support portions 53a is aligned with the reference line S1, the other also automatically it will be located on the reference line S2, so that the inner surface 100b ₁ of the mold 100b is also disposed along the reference line S2 position Q of the formwork support portion 53b.

載置部２に支持具５０を載置したときに、型枠支持部５３ａの位置Ｐと、座板部４ａの突出部先端４ｄとが、縦方向において略一直線上に位置するためには、例えば、まず突出部４ｃの横方向の長さを決め、これにより載置部２に対する突出部先端４ｄの横方向位置を決める。そして、型枠支持部５３ａの位置Ｐが、座板部４ａの突出部先端４ｄの縦方向における略延長線上に位置するよう、横リブ８および爪部９の配置や寸法を調節することによって、載置部２に対する支持具５０の横方向の位置を決めるようにしてもよい。また、これとは逆に、まず横リブ８および爪部９の配置や寸法を決め、これにより載置部２に対する支持具５０の横方向の位置、すなわち載置部２に対する型枠支持部５３ａの位置Ｐの横方向位置を決める。そして、型枠支持部５３ａの位置Ｐの縦方向における略延長線上に座板部４ａの突出部先端４ｄが位置するよう、突出部４ｃの横方向の長さを決定するようにしてもよい。 When the support 50 is placed on the placement unit 2, the position P of the mold supporting portion 53 a and the tip end 4 d of the protrusion of the seat plate 4 a are substantially aligned in the vertical direction. For example, first, the lateral length of the protrusion 4 c is determined, and the lateral position of the protrusion tip 4 d with respect to the mounting portion 2 is determined. Then, by adjusting the arrangement and dimensions of the horizontal ribs 8 and the claws 9 so that the position P of the mold supporting portion 53a is located on a substantially extended line in the longitudinal direction of the projecting end 4d of the seat plate 4a. The lateral position of the support 50 with respect to the placement unit 2 may be determined. Also, conversely, first, the arrangement and dimensions of the lateral ribs 8 and the claws 9 are determined, whereby the lateral position of the support 50 with respect to the mounting portion 2, ie, the mold supporting portion 53 a with respect to the mounting portion 2 Determine the lateral position of the position P of Then, the lateral length of the protrusion 4c may be determined so that the tip end 4d of the protrusion of the seat plate 4a is positioned substantially on the extension of the position P of the mold support 53a in the vertical direction.

（３）図７（ｃ）に示すように、支持具５０の型枠支持部５３ａおよび５３ｂに型枠１００ａおよび１００ｂをそれぞれ載置する。このとき、上記の通り、型枠１００ａの内面１００ａ_１および型枠１００ｂの内面１００ｂ_１は基準線Ｓ１およびＳ２に沿って配置される（図７（ｃ）では、型枠１００ａの内面１００ａ_１および型枠１００ｂの内面１００ｂ_１がそれぞれ基準線Ｓ１およびＳ２に沿って配置されていることを表すために、型枠１００ａの内面１００ａ_１と基準線Ｓ１とを通る直線、および、型枠１００ｂの内面１００ｂ_１と基準線Ｓ２とを通る直線を一点鎖線で記載している）。 (3) As shown in FIG. 7C, the molds 100a and 100b are placed on the mold support portions 53a and 53b of the support 50, respectively. At this time, as described above, the inner surface 100b ₁ of the inner surface 100a ₁ and mold 100b of the mold 100a is located along the reference line S1 and S2 (FIG. 7 (c), the inner surface 100a ₁ of the mold 100a and to indicate that the inner surface 100b ₁ of the mold 100b are arranged along the reference line S1 and S2, respectively, a straight line passing through the inner surface 100a ₁ and the reference line S1 of the mold 100a, and the inner surface of the mold 100b the line passing through the 100b ₁ and the reference line S2 are described by a one-dot chain line).

次に、本発明のスペーサー１、支持具６０および型枠１００（１００ｃ、１００ｄ）の設置手順を順を追って説明する。図８（ａ）〜（ｃ）は、スペーサー１、支持具６０および型枠１００（１００ｃ、１００ｄ）の設置手順を表している。なお、以下の設置手順の説明でも、鉄筋の組立工程についての説明は省略している。 Next, the installation procedure of the spacer 1, the support 60, and the mold 100 (100c, 100d) of the present invention will be described in order. FIGS. 8A to 8C show the installation procedure of the spacer 1, the support 60 and the mold 100 (100c, 100d). In the following description of the installation procedure, the description of the rebar assembly process is omitted.

（１）図８（ａ）に示すように、捨てコンクリート（コンクリート基礎底面Ｇ）上に側板Ｉを設置する。コンクリート基礎底面Ｇ上には、コンクリート基礎の幅寸法を表す基準線Ｓ（Ｓ３、Ｓ４）が引かれている。載置部２に設けられたコンクリート基礎の幅寸法を表す刻印２ｂ（２ｂ_１、２ｂ_２）と、コンクリート基礎底面Ｇ上の基準線Ｓ（Ｓ３、Ｓ４）とが一致するよう、目視によって確認をしながらスペーサー１をコンクリート基礎底面Ｇに設置する。貫通孔５にピンＨを挿入して、スペーサー１をコンクリート基礎底面Ｇに固定する。 (1) As shown to Fig.8 (a), the side plate I is installed on a discarding concrete (concrete foundation bottom G). A reference line S (S3, S4) representing the width dimension of the concrete foundation is drawn on the bottom surface G of the concrete foundation. Check visually so that the markings 2b (2b ₁ , 2b ₂ ) representing the width dimensions of the concrete foundation provided in the placement unit 2 coincide with the reference lines S (S3, S4) on the bottom surface G of the concrete foundation. Place the spacer 1 on the bottom surface G of the concrete foundation. The pin H is inserted into the through hole 5 to fix the spacer 1 to the bottom surface G of the concrete foundation.

（２）図８（ｂ）に示すように、載置部２に支持具６０を載置し、爪部９を折り曲げ、支持具６０をスペーサー１に固定する。 (2) As shown in FIG. 8 (b), the support 60 is placed on the placement unit 2, the claws 9 are bent, and the support 60 is fixed to the spacer 1.

（３）図８（ｃ）に示すように、支持具６０の型枠支持部６３ａおよび６３ｂに型枠１００ｃおよび１００ｄをそれぞれ載置する。このとき、型枠１００ｃの内面１００ｃ_１および型枠１００ｄの内面１００ｄ_１と、載置部２の刻印２ｂ_１および２ｂ_２とがそれぞれ一致するように、目視によって確認しながら型枠支持部６３ａおよび６３ｂに型枠１００ｃおよび１００ｄをそれぞれ載置する。こうして、型枠１００ｃの内面１００ｃ_１および型枠１００ｄの内面１００ｄ_１は、それぞれ基準線Ｓ３およびＳ４に沿って配置される。（図８（ｃ）では、型枠１００ｃの内面１００ｃ_１および型枠１００ｄの内面１００ｄ_１がそれぞれ基準線Ｓ３およびＳ４に沿って配置されていることを表すために、型枠１００ｃの内面１００ｃ_１と基準線Ｓ３とを通る直線、および、型枠１００ｄの内面１００ｄ_１と基準線Ｓ４とを通る直線を一点鎖線で記載している）。 (3) As shown in FIG. 8C, the molds 100c and 100d are placed on the mold support portions 63a and 63b of the support 60, respectively. At this time, the inner surface 100d ₁ of the inner surface 100c ₁ and mold 100d of mold 100c, so that the stamping 2b ₁ and 2b ₂ of the mounting portion 2 are identical respectively, formwork support portions 63a and while confirming visually The molds 100c and 100d are placed on 63b, respectively. Thus, the inner surface 100d ₁ of the inner surface 100c ₁ and mold 100d of mold 100c is disposed along the reference line S3 and S4, respectively. (To indicate that in FIG. 8 (c), the inner surface 100d ₁ of the inner surface 100c ₁ and mold 100d of mold 100c are arranged along the reference line S3 and S4, respectively, the inner surface 100c of the mold 100c ₁ a line passing through the reference line S3, and describes a line passing through the inner surface 100d ₁ and the reference line S4 in formwork 100d by a one-dot chain line).

図９は、スペーサー１、支持具（５０、６０）および型枠１００（１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ）を設置し、コンクリートを打設した後の状態を示す概略断面図である。本発明のスペーサー１を使用した型枠１００の支持構造体を組み立て、そして、コンクリートを打設すれば、図９に示すように、ベース基礎３００、立ち上がり部分３２０および底板部分３３０が一体打ちによって施工されたコンクリート基礎が完成する。 FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a state after placing the spacer 1, the support (50, 60) and the formwork 100 (100a, 100b, 100c, 100d) and placing concrete. When the support structure of the formwork 100 using the spacer 1 of the present invention is assembled and concrete is placed, as shown in FIG. 9, the base foundation 300, the rising portion 320 and the bottom plate portion 330 are integrally cast. Concrete foundation is completed.

［その他の実施形態］
上記では、スペーサー１によって従来の支持具５０および６０をコンクリート基礎底面Ｇから嵩上げする場合について説明したが、本発明のスペーサー１によって嵩上げできる支持具は従来の支持具５０および６０に限定されない。本発明のスペーサー１を従来の支持具５０および６０以外の支持具に対して使用する場合には、載置部２の横方向および前後方向における長さ、横リブ８や爪部９の配置や寸法などを使用する支持具に応じて適宜変更すればよい。また、支持具に載置する型枠も従来の型枠１００に限定されない。 Other Embodiments
Although the case where the conventional supports 50 and 60 are raised from the bottom surface G of the concrete foundation by the spacer 1 has been described above, supports that can be raised by the spacer 1 of the present invention are not limited to the conventional supports 50 and 60. When the spacer 1 of the present invention is used for supports other than the conventional supports 50 and 60, the length of the mounting portion 2 in the lateral and longitudinal directions, the arrangement of the lateral ribs 8 and the claws 9, The dimensions may be changed as appropriate depending on the support to be used. Further, the form to be placed on the support is not limited to the conventional form 100.

上記では、脚部３の前後方向における両端部に、脚部の上端から下端にかけて延びる縦リブ７を設けた場合について説明したが、縦リブ７の構成はこれに限定されない。例えば、縦リブ７は、脚部３の前後方向における両端部の他に、脚部３の前後方向における中間位置にも設けるようにしてもよい。また、縦リブ７は、脚部３の上端から設ける必要はなく、脚部３の縦方向における中間位置から脚部３の下端まで設けるようにしてもよい。 Although the longitudinal rib 7 extending from the upper end to the lower end of the leg portion is provided at both end portions of the leg portion 3 in the front-rear direction in the above, the configuration of the longitudinal rib 7 is not limited thereto. For example, the longitudinal rib 7 may be provided at an intermediate position in the front-rear direction of the leg 3 in addition to both end portions of the leg 3 in the front-rear direction. Further, the longitudinal rib 7 does not have to be provided from the upper end of the leg 3 and may be provided from an intermediate position in the longitudinal direction of the leg 3 to the lower end of the leg 3.

上記では、４つの爪部９を設けた場合について説明したが、爪部９の数は４つに限定されない。また、上記では、爪部９の両端部下端に設けられた接続部（９ａ、９ｂ）でのみ載置部２と接続されている場合について説明したが、爪部９と載置部２との接続形態はこれに限定されない。例えば、爪部９の下端部全体が載置部２と接続されていてもよく、この場合には、爪部９の下端部と載置部２との接続部にノッチ線（切欠き線）を形成するなどして、爪部９を折り曲げ易くなるようにしてもよい。 Although the case where four claws 9 are provided has been described above, the number of claws 9 is not limited to four. Moreover, although the case where it connected with the mounting part 2 only by the connection part (9a, 9b) provided in the both-ends lower end of the nail | claw part 9 was demonstrated above, with the nail | claw part 9 and the mounting part 2 The connection form is not limited to this. For example, the entire lower end portion of the claw portion 9 may be connected to the mounting portion 2, and in this case, a notch line (notch line) at the connection portion between the lower end portion of the claw portion 9 and the mounting portion 2 The claws 9 may be made easy to bend by, for example, forming

１スペーサー
２載置部
３脚部
４座板部
４ｄ突出部先端
６傾斜リブ
７縦リブ
８横リブ
９爪部
５０支持具
５３型枠支持部
６０支持具
６３型枠支持部
１００コンクリート基礎型枠
Ｇコンクリート基礎底面
Ｐ型枠支持部における型枠内面が配置される位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 spacer 2 placing part 3 leg 4 seat plate 4 d protruding part tip 6 inclined rib 7 vertical rib 8 horizontal rib 9 claw 50 support 53 mold support 60 support 63 mold support 100 concrete foundation mold G Concrete foundation bottom P Position of the formwork inner surface in the formwork support section

Claims

A spacer for setting a support provided with a form support for supporting a concrete foundation form at a predetermined height position from the bottom surface of the concrete foundation,
A placement unit on which the support is placed;
A leg extending downward from the support and supporting the support;
Equipped with
A horizontally extending seat plate is provided at the lower end of the leg,
In the placing part, when the support is placed on the placing part, the position on the inner surface side of the concrete foundation form in the form supporting part of the support is an extension of the tip of the seat plate. Positioning means are provided for positioning the position of the support on the mounting part so as to be located on a line
Spacer characterized by that.

The mounting portion is provided with a locking portion for locking the support.
The spacer according to claim 1, characterized in that:

The locking portion is a claw portion that protrudes from the placing portion and is configured to be foldable.
The spacer according to claim 2, characterized in that.

Concrete foundation formwork,
A spacer according to any one of claims 1 to 3 ;
A support mounted on the spacer and supporting the concrete foundation mold;
Equipped with
Concrete foundation formwork support structure characterized in that.