JP6427366B2 - Chemical volatilization device - Google Patents
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Description
本発明は、蚊、ブユ等の飛翔害虫を駆除及び忌避するために使用者が身につけて屋外などで使用するのに好適な薬剤揮散装置に関するものである。 The present invention relates to a chemical volatilization apparatus suitable for the user to wear and use outdoors, etc., in order to control and repel flying pests such as mosquitoes and flies.
従来から、常温揮散性の防虫剤を空気中に揮散させることによって、害虫の駆除や忌避を行う防虫剤が知られている。
例えば、特許文献1や2には、身体や携帯品を動かすことによって内部の回転体を回転させ、薬剤保持体から薬剤を揮散させて害虫を防除する携帯型害虫防除装置が開示されている。
さらに、特許文献3には、薬剤保持体である樹脂成形体を振り子運動させることで、薬剤を揮散させる装置が開示されている。
DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, the insect repellent which exterminates and repels a pest by volatilizing the normal temperature volatile insect repellent in air is known.
For example,
Further, Patent Document 3 discloses an apparatus for volatilizing a drug by causing a resin molded body, which is a drug holding body, to perform a pendulum motion.
しかし、特許文献1、2に開示されている携帯用防除装置は、身体や携帯品の動きが十分でない場合、薬剤保持体から薬剤を揮散するために必要な回転が得られず、必ずしも害虫防除機能が十分に発揮できない問題があった。さらに、薬剤を回転させるために必要な部品が多く、組立の労力がかかり、また、故障が生じる場合があった。また、特許文献3に開示されている振り子運動を利用した薬剤揮散装置は、薬剤保持体である樹脂成形体の重量が増えると、その分、動かすための装置も大きくする必要があり、携帯型の防除装置としては適切ではなかった。
However, the portable control devices disclosed in
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、電池やモータなどの駆動手段を備えることなく、薬剤の有効成分を長期間にわたり効率的に揮散させて薬剤の種類に応じ害虫を防除するなどの効果を発揮することができ、且つ簡便でコンパクトに製造することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the purpose thereof is to efficiently volatilize the active ingredient of the drug for a long period of time without providing a driving means such as a battery or a motor, and to use the type of drug. Accordingly, it is possible to exert an effect such as controlling pests, and to manufacture it simply and compactly.
本発明は、以下の構成が前記目的を達成するために優れた効果を奏することを見出したものである。
[1]開口部を有する収納容器の内部に、常温揮散性の薬剤を担体に担持させた薬剤揮散体を収納した薬剤揮散装置であり、少なくとも前記収納容器の側面部及び正面部に前記開口部を設け、前記薬剤揮散体は、前記収納容器内部に、揺動自在に吊り下げられ、前記薬剤揮散体の揺動角は、0.05π(9°)〜0.5π(90°)であり、前記薬剤揮散体が揺動することにより、この薬剤揮散体に含まれる揮散性薬剤の揮散を生じさせるか、又はその揮散量を増加させ、この揮散した揮散性薬剤であるガス状薬剤が、薬剤揮散体の空隙部から前記収納容器内の空間部に移動し、前記開口部より外部に送り出させる薬剤揮散装置。
The present invention has been found out that the following constitution has excellent effects to achieve the above object.
[1] A drug volatilization apparatus storing a drug volatilization body having a carrier carrying a normal temperature volatile drug on a carrier inside a storage container having an opening, wherein the opening is at least on the side surface and the front surface of the storage container And the drug volatilization body is swingably suspended inside the storage container, and the swing angle of the drug volatilization body is 0.05π (9 °) to 0.5π (90 °). And, when the drug volatilization body oscillates, volatilization of the volatilization drug contained in the drug volatilization body is caused, or the volatilization amount thereof is increased, and the gaseous drug which is the volatilization drug which volatilized is The chemical vaporization apparatus which moves to the space part in the said storage container from the space | gap part of a chemical | medical agent volatilization body, and sends it out from the said opening part.
[2]前記収納容器の側面部全体の面積に対するこの側面部の開口部の面積の割合(C)と、前記収納容器の正面部全体の面積に対するこの正面部の開口部の面積の割合(D)との比C/Dは、0.3〜3.0である[1]に記載の薬剤揮散装置。
[3]前記側面部の開口部の面積割合(C)は、10〜50%であり、前記正面部の開口部の面積割合(D)は、10〜50%であり、この面積割合比C/Dは、0.3〜3.0である[2]に記載の薬剤揮散装置。
[4]前記薬剤揮散体が1点で吊り下げられる[1]〜[3]のいずれか1項に記載の薬剤揮散装置。
[2] The ratio (C) of the area of the opening of the side part to the area of the whole side of the storage container, and the ratio of the area of the opening of the front part to the area of the whole front of the storage (D) The chemical volatilization apparatus according to [1], wherein the ratio C / D to (C) is 0.3 to 3.0.
[3] The area ratio (C) of the opening of the side surface portion is 10 to 50%, and the area ratio (D) of the opening of the front surface portion is 10 to 50%. The agent volatilization apparatus as described in [2] whose / D is 0.3-3.0.
[4] The drug volatilization device according to any one of [1] to [3], wherein the drug volatilization body is suspended at one point.
[5]前記薬剤は、トランスフルトリン、メトフルトリン、エンペントリン、プロフルトリンから選ばれる少なくとも一種以上の薬剤を用いたものである[1]〜[4]のいずれか1項に記載の薬剤揮散装置。
[6]前記収納容器の背面部に設けられる開口部の面積は、前記収納容器の背面部の全面積に対して、10%以下である[1]〜[5]のいずれか1項に記載の薬剤揮散装置。
[7]前記薬剤揮散体の嵩体積(A)と前記収納容器の内部の体積(B)との体積比(A/B)が、0.01〜0.6である[1]〜[6]のいずれか1項に記載の薬剤揮散装置。
[5] The drug volatilization device according to any one of [1] to [4], wherein the drug uses at least one drug selected from transfluthrin, metfluthrin, enpentrin, and profluthrin.
[6] The area of the opening provided in the back of the storage container is 10% or less of the total area of the back of the storage container according to any one of [1] to [5] Chemical stripping equipment.
[7] The volume ratio (A / B) of the bulk volume (A) of the drug volatilization body to the volume (B) inside the storage container is 0.01 to 0.6 [1] to [6] ] The chemical | medical-agent volatilization apparatus of any one of].
[8]前記担体は、繊維成分又は樹脂成分からなる平板状又は立体状の構造体である[1]〜[7]のいずれか1項に記載の薬剤揮散装置。
[9]前記担体は、空隙を有するメッシュ構造を有することを特徴とする[8]に記載の薬剤揮散装置。
[10][1]〜[9]のいずれか1項に記載の薬剤揮散装置は、携帯用である薬剤揮散装置。
[8] The chemical volatilization apparatus according to any one of [1] to [7], wherein the carrier is a tabular or steric structure composed of a fiber component or a resin component.
[9] The drug volatilization apparatus according to [8], wherein the carrier has a mesh structure having voids.
[10] The drug vaporization apparatus according to any one of [1] to [9] is a portable drug vaporization apparatus.
本発明によれば、電池やモータなどの駆動手段を備えることなく、薬剤の有効成分を60日以上の長期間にわたり効率的に揮散させて薬剤の種類に応じ害虫を防除するなどの効果を発揮することができ、且つコンパクトで安価に製造することができる。 According to the present invention, it is possible to efficiently volatilize the active ingredient of the drug for a long period of 60 days or more and control pests according to the type of drug without providing a driving means such as a battery or a motor. And can be compact and inexpensive to manufacture.
以下、本願発明である薬剤揮散装置について詳細に説明する。なお、以下の実施形態では薬剤として害虫防除を行うものを採用した場合について説明するが、特にこれに限らず種々の薬剤について適用することができる。 Hereafter, the chemical volatilization apparatus which is this invention is demonstrated in detail. In addition, although the case where what performs pest control as a chemical | medical agent is employ | adopted is demonstrated in the following embodiment, it can apply not only to this but various chemical | medical agents in particular.
この発明は、収納容器の内部に、担体に常温揮散性の薬剤を担持させた薬剤揮散体を収納した薬剤揮散装置に係る発明である。 The present invention relates to a drug volatilization apparatus in which a drug volatilization body in which a carrier is made to carry a normal-temperature volatilizable drug is stored inside a storage container.
[常温揮散性薬剤]
前記常温揮散性の薬剤(以下、「常温揮散性薬剤」と称する。)は、常温で揮散性を発揮する薬剤であり、常温揮散性のピレスロイド系防虫成分等があげられる。
この常温揮散性薬剤としては、常温において空気中に揮散する性質を有し、25℃における蒸気圧が0.001Pa以上0.1Pa以下程度の薬剤が、適度の揮散性を発揮し得るので好ましい。
[Temperature volatile chemicals]
The normal temperature volatile drug (hereinafter referred to as "normal temperature volatile drug") is a drug that exhibits volatilization at normal temperature, and examples thereof include pyrethroid-type insect repellent components at normal temperature.
As this normal temperature volatilizable drug, a drug which has the property of volatilizing in air at normal temperature, and a drug having a vapor pressure of about 0.001 Pa or more and 0.1 Pa or less at 25 ° C. is preferable because it can exhibit appropriate volatilization.
この常温揮散性のピレスロイド系防虫成分の具体例としては、揮散性能と安全性等の点から、メトフルトリン、プロフルトリン、トランスフルトリン、及びエンペントリンの少なくとも1種があげられる。なお、これらの防虫成分については、各種の光学異性体又は幾何異性体が存在するが、単独、混合物であれ、いずれの異性体類も使用することができる。 Specific examples of the cold volatilizable pyrethroid type insect repellent component include at least one of metfluthrin, profluthrin, transfluthrin, and enpentrin from the viewpoint of volatilization performance and safety. In addition, although various optical isomers or geometric isomers exist about these insect-repellent components, even if it is an individual and a mixture, any isomers can also be used.
前記薬剤揮散体には、前記常温揮散性薬剤に加えて、飛翔害虫忌避香料組成物や他の添加物を添加してもよい。 In addition to the normal temperature volatilizable drug, a flying pest repellent flavor composition or other additives may be added to the drug volatilization body.
[飛翔害虫忌避香料組成物]
前記飛翔害虫忌避香料組成物は、飛翔害虫忌避香料、及び忌避効果持続成分を含む組成物であり、特に使用の初期段階における香りの付与と防虫効果の補強を目的として添加される。
前記飛翔害虫忌避香料としては、下記の一般式(I)で表される酢酸エステル化合物、及び/又は一般式(II)で表されるアリルエステル化合物から選ばれる1種又は2種以上の香料成分(a)と、モノテルペン系アルコールもしくは炭素数が10の芳香族アルコールから選ばれる1種又は2種以上の香料成分(b)を含有する成分があげられる。
CH3−COO−R1 (I)
(式中、R1は炭素数が6〜12のアルコール残基を示す。)
R2−CH2−COO−CH2−CH=CH2 (II)
(式中、R2は炭素数が4〜7のアルキル基、アルコキシ基、シクロアルキル基、シクロアルコキシ基、又はフェノキシ基を示す。)
[Flight pest repellent flavor composition]
The flying pest repellent flavor composition is a composition containing a flying pest repellent flavor and a repellent effect sustaining component, and is added especially for the purpose of imparting a fragrance and reinforcing an insect repellent effect at an early stage of use.
As the flying pest repellent flavoring agent, at least one flavoring component selected from an acetic acid ester compound represented by the following general formula (I) and / or an allyl ester compound represented by the general formula (II) Examples of the component include (a) and one or two or more flavor components (b) selected from monoterpene alcohols or aromatic alcohols having 10 carbon atoms.
CH 3 -COO-R 1 (I)
(Wherein, R 1 represents an alcohol residue having 6 to 12 carbon atoms.)
R 2 -CH 2 -COO-CH 2 -CH = CH 2 (II)
(Wherein R 2 represents an alkyl group having 4 to 7 carbon atoms, an alkoxy group, a cycloalkyl group, a cycloalkoxy group, or a phenoxy group.)
前記一般式(I)で表される酢酸エステル化合物の具体例としては、p−tert−ブチルシクロヘキシルアセテート、o−tert−ブチルシクロヘキシルアセテート、p−tert−ペンチルシクロヘキシルアセテート、トリシクロデセニルアセテート、ベンジルアセテート、フェニルエチルアセテート、スチラリルアセテート、アニシルアセテート、シンナミルアセテート、テルピニルアセテート、ジヒドロテルピニルアセテート、リナリルアセテート、エチルリナリルアセテート、シトロネリルアセテート、ゲラニルアセテート、ネリルアセテート、ボルニルアセテート、及びイソボルニルアセテート等があげられる。 Specific examples of the acetic acid ester compound represented by the general formula (I) include p-tert-butylcyclohexyl acetate, o-tert-butylcyclohexyl acetate, p-tert-pentylcyclohexyl acetate, tricyclodecenyl acetate, Benzyl acetate, phenylethyl acetate, styrylyl acetate, anicyl acetate, cinnamyl acetate, terpinyl acetate, dihydroterpinyl acetate, linalyl acetate, ethyl linalyl acetate, citronellyl acetate, geranyl acetate, neryl acetate, bornyl acetate And isobornyl acetate and the like.
また、一般式(II)で表されるアリルエステル化合物の具体例としては、アリルヘキサノエート、アリルヘプタノエート、アリルオクタノエート、アリルイソブチルオキシアセテート、アリルn−アミルオキシアセテート、アリルシクロヘキシルアセテート、アリルシクロヘキシルプロピオネート、アリルシクロヘキシルオキシアセテート、アリルフェノキシアセテート等があげられる。 Further, specific examples of the allyl ester compound represented by the general formula (II) include allyl hexanoate, allyl heptanoate, allyl octanoate, allyl isobutyl oxyacetate, allyl n-amyl oxy acetate, allyl cyclohexyl acetate And allyl cyclohexyl propionate, allyl cyclohexyl oxyacetate, allyl phenoxy acetate and the like.
更に、(b)成分の具体例としては、テルピネオール、ゲラニオール、ジヒドロミルセノール、ボルネオール、メントール、シトロネロール、ネロール、リナロール、エチルリナロール、チモール、オイゲノール、及びp−メンタン−3,8−ジオール等があげられる。 Further, specific examples of the component (b) include terpineol, geraniol, dihydromyrcenol, borneol, menthol, citronellol, nerol, linalool, ethyl linalool, thymol, eugenol, and p-menthane-3,8-diol and the like. can give.
前記(a)の前記(b)に対する配合比率は、0.1〜2.0倍量が好ましい。この範囲であれば飛翔害虫に対して高い忌避効果を奏することが認められる。 The blending ratio of (a) to (b) is preferably 0.1 to 2.0 times. Within this range, it is recognized that a high repellent effect can be exerted against flying pests.
なお、前記飛翔害虫忌避香料としては、前記以外の香料成分、例えば、リモネン等のモノテルペン系炭化水素、メントン、カルボン、プレゴン、カンファー、ダマスコン等のモノテルペン系ケトン、シトラール、シトロネラール、ネラール、ペリラアルデヒド等のモノテルペン系アルデヒド、シンナミルフォーメート、ゲラニルフォーメート等のエステル化合物、フェニルエチルアルコール、ジフェニルオキサイド、インドラローム、もしくは、前記香料成分を含む種々精油類、例えば、ジャスミン油、ネロリ油、ペパーミント油、ベルガモット油、オレンジ油、ゼラニウム油、プチグレン油、レモン油、シトロネラ油、レモングラス油、シナモン油、ユーカリ油、レモンユーカリ油、タイム油等を適宜添加しても構わない。 In addition, as the flying pest repellent flavor, flavor components other than the above, for example, monoterpene hydrocarbons such as limonene, menthol, carvone, monoterpene ketones such as camphor, camphor, damascone, citral, citronellal, neral, perilla Monoterpene aldehydes such as aldehydes, ester compounds such as cinnamyl formate, geranyl formate, phenylethyl alcohol, diphenyl oxide, indralome, or various essential oils containing the above-mentioned perfume components, eg, jasmine oil, neroli oil, Peppermint oil, bergamot oil, orange oil, geranium oil, petit gren oil, lemon oil, citronella oil, lemongrass oil, cinnamon oil, eucalyptus oil, lemon eucalyptus oil, thyme oil, etc. may be added as appropriate.
前記忌避効果持続成分としては、20℃における蒸気圧が0.2〜20Paのグリコール及び/又はグリコールエーテルの1種又は2種以上を用いるのが好ましい。従来、グリコール及び/又はグリコールエーテルは、エタノール、イソプロパノールや灯油等と同列に溶剤として羅列され、また、飛翔害虫に対する効果は何ら言及されていないのであるが、本発明者らは、当該グリコール及び/又はグリコールエーテルが溶剤としてのみならず、飛翔害虫忌避香料に対して特異的に忌避効果の持続作用を奏し、芳香性の飛翔害虫忌避香料を用いた場合には初期の香調をも持続させ得ることを知見したものである。 It is preferable to use 1 type, or 2 or more types of glycol and / or glycol ether with a vapor pressure of 0.2 to 20 Pa at 20 ° C. as the repelling effect maintaining component. Conventionally, glycols and / or glycol ethers are listed as solvents in the same line as ethanol, isopropanol, kerosene, etc., and the effect on flying pests is not mentioned at all. Or, glycol ether not only acts as a solvent, but also exerts a sustained action of repellent effect specifically to the flying pest repellent perfume, and can maintain the initial flavor if the aromatic flying pest repellent perfume is used Found out.
前記忌避効果持続成分の具体的代表例(20℃における蒸気圧を併記)としては、プロピレングリコール(10.7Pa)、ジプロピレングリコール(1.3Pa)、トリプロピレングリコール(0.67Pa)、ジエチレングリコール(3Pa)、トリエチレングリコール(1Pa)、1,3−ブチレングリコール、ヘキシレングリコール(6.7Pa)、ベンジルグリコール(2.7Pa)、ジエチレングリコールモノブチルエーテル(3Pa)、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、及びトリプロピレングリコールモノメチルエーテルがあげられ、なかんずく、ジプロピレングリコールが好適である。 Specific examples of the repellent effect-retaining component (including vapor pressure at 20 ° C.) include propylene glycol (10.7 Pa), dipropylene glycol (1.3 Pa), tripropylene glycol (0.67 Pa), and diethylene glycol (diethylene glycol (0.67 Pa)). 3 Pa), triethylene glycol (1 Pa), 1,3-butylene glycol, hexylene glycol (6.7 Pa), benzyl glycol (2.7 Pa), diethylene glycol monobutyl ether (3 Pa), dipropylene glycol monobutyl ether, and tripropylene Glycol monomethyl ether is mentioned, among which dipropylene glycol is preferred.
前記忌避効果持続成分の前記飛翔害虫忌避香料に対する配合比率は、0.2〜10倍量が好ましい。この範囲であれば飛翔害虫忌避香料に対してその忌避効果を十分持続させ得ることができる。 The compounding ratio of the repellent effect persistent component to the flying pest repellent perfume is preferably 0.2 to 10 times. Within this range, the repelling effect can be sufficiently sustained for the flying pest repellent fragrance.
ところで、前記飛翔害虫忌避香料組成物を配合する場合、それの前記常温揮散性ピレスロイド系防虫成分に対する配合比率は、0.2〜2倍量程度が適当である。香料組成物の配合量が少ないと香りを付与する目的が達せられないし、一方、多すぎると香りが強すぎたり、防虫成分の揮散に影響を及ぼす恐れがあるので好ましくない。 By the way, when mix | blending the said flying pest repellent fragrance composition, the compounding ratio with respect to the said normal temperature volatilization pyrethroid type | mold insect repellent component is about 0.2 to 2 times amount suitable. If the blending amount of the perfume composition is too small, the purpose of imparting the aroma can not be achieved, while if too much, the aroma is too strong and volatilization of the insect repellent component may be affected, which is not preferable.
前記飛翔害虫忌避香料組成物を用いる場合においては、前記防虫成分含有樹脂ペレットを調製する際に、飛翔害虫忌避香料組成物を含有させてもよいが、前記防虫成分含有樹脂ペレットと飛翔害虫忌避香料成分含有ペレットをそれぞれ調製した後、両ペレットを混練させる方が好ましい。これは、飛翔害虫忌避香料成分含有ペレット製造時の加熱温度は90℃〜130℃で、防虫成分含有樹脂ペレットの場合の110℃〜140℃に較べて低く、別々にペレットを調製する方が、揮散性の高い香料組成物に対してはロスを低減させる上で有利だからである。 In the case of using the flying pest repellent flavor composition, when preparing the insect repellent component-containing resin pellet, the flying pest repellent flavor composition may be contained, but the insect repellent component-containing resin pellet and the flying pest repellent flavor It is preferable to knead both pellets after preparing each of the component-containing pellets. This is because the heating temperature at the time of production of the flying pest repellent flavor component-containing pellet is 90 ° C. to 130 ° C., which is lower than 110 ° C. to 140 ° C. in the case of the insect-repellent component-containing resin pellet. It is because it is advantageous in reducing loss to a highly volatile perfume composition.
[他の添加物]
本発明の薬剤揮散体は、前述したとおり、特に使用の初期段階における香りの付与と防虫効果の補強を目的として、前記飛翔害虫忌避香料組成物を含有することができるが、加えて、より長期間にわたり芳香を持続させうる持続性香料成分、例えば、ガラクソリド、ムスクケトン、エチレンブラシレート、メチルアトラレート等を必要に応じて配合しても構わない。
[Other additives]
The drug volatilization body of the present invention can contain the flying pest repellent fragrance composition, in particular, for the purpose of imparting a fragrance and reinforcing an insect repellent effect at an early stage of use, as described above, but additionally Persistent perfume ingredients capable of sustaining fragrance over a period of time, for example, galaxolide, musk ketone, ethylene brushate, methyl atarate etc. may be blended as needed.
更に、共力剤、忌避剤、抗菌剤、防黴剤、他の機能性成分等も同時に使用可能であり、例えば、前記共力剤としては、イソボルニルチオシアノアセテート(商品名:IBTA)、N−オクチルビシクロヘプテンカルボキシイミド(商品名:サイネピリン222)、N−(2−エチルヘキシル)−1−イソプロピル−4−メチルビシクロ〔2,2,2〕オクト−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド(商品名:サイネピリン500)等が挙げられる。 Furthermore, synergists, repellents, antibacterial agents, fungicides, other functional components, etc. can also be used at the same time. For example, as said synergist, isobornyl thiocyanoacetate (trade name: IBTA) N-octylbicycloheptenecarboximide (trade name: cinepyline 222), N- (2-ethylhexyl) -1-isopropyl-4-methylbicyclo [2,2,2] oct-5-ene-2,3- Dicarboximide (trade name: Sinepyrin 500) and the like can be mentioned.
前記忌避剤としては、N,N−ジエチル−m−トルアミド(商品名:ディート)、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、2−エチル−1,3−へキサンジオール、1,4,4a,5a,6,9,9a,9b−オクタヒドロジベンゾフラン−4a−カルバルデヒド等が挙げられる。 As the repellent agent, N, N-diethyl-m-toluamide (trade name: Dieto), dimethyl phthalate, dibutyl phthalate, 2-ethyl-1,3-hexanediol, 1,4,4a, 5a, 6,6, 9,9a, 9b-octahydrodibenzofuran-4a-carbaldehyde etc. are mentioned.
前記抗菌剤としては、ヒノキチオール、テトラヒドロリナロール、オイゲノール、シトロネラール、アリルイソチオシアネート等が挙げられる。 Examples of the antibacterial agent include hinokitiol, tetrahydrolinalool, eugenol, citronellal, allyl isothiocyanate and the like.
前記防黴剤としては、イソプロピルメチルフェノール、オルトフェニルフェノール等が挙げられる。 Examples of the fungicide include isopropylmethylphenol and orthophenylphenol.
前記他の機能性成分としては、「緑の香り」と呼ばれる青葉アルコールや青葉アルデヒド配合のストレス軽減成分などが挙げられる。 Examples of the other functional components include green leaf alcohol called “green scent” and stress reducing components containing green leaf aldehyde.
更に、着色剤(着色顔料)、帯電防止剤などを適宜配合してもよく、色彩を付加したり、タイムインジケーターを装着して使用終了時点を視認できるようにすれば、商品価値をより高めることができる。 Furthermore, a coloring agent (coloring pigment), an antistatic agent, etc. may be appropriately blended, and if the color is added or the time indicator can be attached so that the end point of use can be visually recognized, the commercial value is further enhanced. Can.
本発明で用いる常温揮散性薬剤は、いずれも十分な安定性を有しているが、更に安定性を高めるため、酸化防止剤等の安定剤を添加することも可能であり、例えば、2,2´−メチレンビス(4−エチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4´−メチレンビス(2−メチル−6−t−ブチルフェノール)、BHT、BHA、3,5−ジーt−ブチル−4−ヒドロキシアニソール、メルカプトベンズイミダゾール等を用いることができる。 Although all of the normal temperature volatile chemicals used in the present invention have sufficient stability, it is possible to add a stabilizer such as an antioxidant in order to further enhance the stability, for example, 2, 2'-Methylenebis (4-ethyl-6-t-butylphenol), 4,4'-methylenebis (2-methyl-6-t-butylphenol), BHT, BHA, 3,5-di-t-butyl-4-hydroxy Anisole, mercaptobenzimidazole and the like can be used.
また、紫外線吸収阻害剤としてパラアミノ安息香酸類、桂皮酸類、サリチル酸類、ベンゾフェノン類及びベンゾトリアゾール類などの紫外線吸収剤を用いることにより、保管時、使用時の耐光性を一段と向上させることができる。 In addition, by using an ultraviolet absorber such as paraaminobenzoic acid, cinnamic acid, salicylic acid, benzophenone and benzotriazole as an ultraviolet absorption inhibitor, light resistance during storage and use can be further improved.
[担体]
次に、前記薬剤揮散体を構成する担体は、繊維成分又は樹脂成分からなる平板状又は立体状の構造体である。
[Carrier]
Next, the carrier constituting the drug volatilization body is a flat plate-like or three-dimensional structure composed of a fiber component or a resin component.
この樹脂成分とは、後述する樹脂組成物からなる成分をいう。
また、この繊維成分とは、繊維状に構成されたものをいい、長繊維(フィラメント)そのものや、長繊維や短繊維(ステープル)を撚り合わせて繊維状としたもの等があげられる。この発明においては、長繊維(フィラメント)を用いるのがよく、特に材料として、後述する樹脂組成物を用いて得られる樹脂製の長繊維(樹脂フィラメント)を用いると、耐久性が高くなり好ましい。
The resin component refers to a component composed of a resin composition described later.
Further, the fiber component means a fiber-like one, and long fibers (filaments) themselves, long fibers and short fibers (staples) may be twisted to form fibers. In the present invention, it is preferable to use long fibers (filaments), and it is preferable to use resin-made long fibers (resin filaments) obtained using a resin composition described later as the material, in particular, because the durability is high.
前記の平板状又は立体状の構造体とは、平面状若しくは立体状の空隙を有する、メッシュ状構造を有する構造体をいう。この平面状の構造体としては、ネット、格子状構造体等があげられる。 The flat or three-dimensional structure refers to a structure having a mesh-like structure having a flat or three-dimensional void. Examples of this planar structure include a net, a lattice structure, and the like.
[樹脂組成物]
前記の樹脂成分や繊維成分に用いられる樹脂組成物は、構成樹脂に、必要に応じて微粉末成分、及び他の樹脂を混練したものである。なお、この樹脂組成物は、一旦、ペレットに成形された後、上記の常温揮散性薬剤の混練・成形を行ったり、直接成形を行い、常温揮散性薬剤の含浸を行ったりすることが効率上好ましい。
[Resin composition]
The resin composition used for the resin component and the fiber component is obtained by kneading the component resin with a fine powder component and another resin as required. Once the resin composition has been formed into pellets, it is effective to knead and form the above-mentioned normal temperature volatile chemicals or to carry out direct molding to impregnate the normal temperature volatile chemicals from the viewpoint of efficiency. preferable.
この構成樹脂としては、常温揮散性薬剤を練り込むか、又は含浸させるかによって幾分異なる。すなわち、前者の場合、前記構成樹脂は、前記担体の内部に混入された防虫成分が徐々に表面にブリードして揮散することができるものであれば特に限定されず、例えば、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂のようなポリオレフィン系樹脂、あるいは、エチレンやプロピレン等のオレフィンと不飽和カルボン酸エステル等の単量体とを共重合させたオレフィン−不飽和カルボン酸エステル共重合体(以下、単に「ポリオレフィン系共重合体」と称する場合がある。)等を挙げることができる。この不飽和カルボン酸エステルは、ポリオレフィン系共重合体としたときに、前記防虫成分の構成樹脂表面からの揮散をコントロールするのに効果的なものであり、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビニル等が挙げられる。 As this constituent resin, it differs somewhat depending on whether a cold volatile chemical is kneaded or impregnated. That is, in the case of the former, the component resin is not particularly limited as long as the insect repellent component mixed in the inside of the carrier can be gradually bled and volatilized to the surface, for example, polyethylene resin or polypropylene Olefin-unsaturated carboxylic acid ester copolymer obtained by copolymerizing polyolefin resin such as acrylic resin or olefin such as ethylene and propylene and monomer such as unsaturated carboxylic acid ester (hereinafter referred to simply as “polyolefin” May be referred to as "copolymer") and the like. The unsaturated carboxylic acid ester is effective for controlling the volatilization of the insect-repellent component from the surface of the resin when it is a polyolefin copolymer, and, for example, methyl acrylate, ethyl acrylate, Methyl methacrylate, ethyl methacrylate, vinyl acetate and the like can be mentioned.
なお、前記オレフィンに対するこれらの不飽和カルボン酸エステル単量体の配合比率は、一般に、不飽和カルボン酸エステル単量体配合比率が高くなるほど防虫成分のブリードの速度を遅らせる傾向があることから、使用する防虫成分の種類や含有量、あるいは使用目的等に応じ、オレフィンに対して1〜30質量%の範囲で適宜調整すればよい。 In addition, since the compounding ratio of these unsaturated carboxylic acid ester monomers with respect to the said olefin generally tends to delay the bleeding speed of an insect-repellent component, so that the unsaturated carboxylic acid ester monomer compounding ratio becomes high, it is used It may be suitably adjusted in the range of 1 to 30% by mass with respect to the olefin, depending on the type and content of the insect repellent component to be used, or the purpose of use.
また、前記樹脂組成物としては、あらかじめ不飽和カルボン酸エステル単量体を多く含有するポリオレフィン系共重合体とオレフィンの単独重合体等のポリオレフィン系樹脂を、その含有比率を調整して混合したポリマーブレンドを用いることもでき、さらには必要に応じて、スチレン系熱可塑性エラストマー等の他の高分子化合物を含有させることもできる。 Further, as the resin composition, a polymer obtained by mixing a polyolefin-based copolymer containing a large amount of unsaturated carboxylic acid ester monomer and a polyolefin-based resin such as a homopolymer of olefin in advance by adjusting its content ratio Blends can be used, and, if necessary, other high molecular compounds such as styrenic thermoplastic elastomers can be contained.
本発明では、性能や使用性等の点から、不飽和カルボン酸エステルとして酢酸ビニルを用いたエチレン−ビニルアセテート共重合体が好適であり、その中のエチレン単位とビニルアセテート単位との当量比は、90:10〜70:30であると好ましい。ビニルアセテート単位が少なすぎると、ポリエチレンとほとんど物性が変わらなくなってしまい、本発明で必要とするブリード調整効果がほとんど期待できなくなってしまうからである。一方、ビニルアセテート単位が多すぎると樹脂ペレット状に成形しづらくなる。
また、前記のエチレン−ビニルアセテート共重合体のメルトマスフローレイト(MFR)は、5g/10min以上、50g/10min以下であると好ましい。MFRが小さすぎるとブリード調整剤としての効果が期待できなくなり、MFRが大きすぎると樹脂ペレットの物性に与える影響が無視できなくなってしまう恐れがある。
In the present invention, an ethylene-vinyl acetate copolymer using vinyl acetate as the unsaturated carboxylic acid ester is preferable in terms of performance, usability, etc., and the equivalent ratio of ethylene unit to vinyl acetate unit in it is 90: 10 to 70:30. If the amount of the vinyl acetate unit is too small, the physical properties are almost the same as polyethylene, and the bleeding adjustment effect required in the present invention can hardly be expected. On the other hand, when there are too many vinyl acetate units, it will become difficult to shape | mold into resin pellet form.
The melt mass flow rate (MFR) of the ethylene-vinyl acetate copolymer is preferably 5 g / 10 min or more and 50 g / 10 min or less. If the MFR is too small, the effect as a bleed regulator can not be expected, and if the MFR is too large, the influence on the physical properties of the resin pellet may not be negligible.
本発明おいて好ましい態様としては、10質量%以上90質量%以下のエチレン−ビニルアセテート共重合体及び/又はエチレン−メタクリル酸メチル共重合体と混練させた樹脂組成物があげられる。これは、前記常温揮散性薬剤を混練させて薬剤揮散体としたとき、ブリードを適度な範囲で調整することが可能となる。 As a preferable embodiment in the present invention, a resin composition kneaded with 10% by weight or more and 90% by weight or less of an ethylene-vinyl acetate copolymer and / or an ethylene-methyl methacrylate copolymer can be mentioned. This makes it possible to adjust the bleed in an appropriate range when the above-mentioned normal temperature volatile drug is kneaded to form a drug volatile body.
他方、常温揮散性薬剤を含浸させるタイプの薬剤揮散体においては、構成樹脂として、通常ポリエチレンテレフタレート(PET)やポリブチレンテレフタレート(PBT)等の防虫成分に対して非吸着性の樹脂を主体に用いるのが一般的である。
この場合は、立体状メッシュを構成した担体の表面に防虫成分を担持させ揮散に供するのであるが、かかる樹脂組成物に上記したポリオレフィン系樹脂やスチレン系熱可塑性エラストマー、あるいはレーヨン等の樹脂を混紡して構成樹脂を改質し、防虫成分の揮散性を調整することもできる。
On the other hand, in a chemical volatilization body of the type in which a normal temperature volatilization chemical is impregnated, a resin which is non-adsorbable to an insect repellent component such as polyethylene terephthalate (PET) or polybutylene terephthalate (PBT) is mainly used as a constituent resin. Is common.
In this case, the insect repellent component is supported on the surface of the carrier having a three-dimensional mesh and subjected to volatilization, and such a resin composition is blended with a resin such as the above-mentioned polyolefin resin, styrene thermoplastic elastomer, or rayon. Then, the constituent resin can be reformed to adjust the volatilization of the insect repellent component.
[薬剤揮散体]
前記薬剤揮散体は、前記担体に、前記常温揮散性薬剤が含有されて構成される。この常温揮散性薬剤の含有方法としては、前記樹脂組成物にこの常温揮散性薬剤を混練させて、薬剤保持樹脂組成物を調製し、次いで成形する方法等があげられる。また、前記繊維成分を用いる場合は、まず、前記樹脂組成物から長繊維(樹脂フィラメント)や短繊維を製造し、次いで、樹脂フィラメント、又はこれらを撚り合わせて繊維状としたものを撚り合わせて立体状メッシュを構成し、そして、上記常温揮散性ピレスロイド系防虫成分を含浸させる方法等が挙げられる。
[Drug eliminator]
The drug volatilization body is constituted by containing the normal temperature volatile drug in the carrier. As a method of containing the normal temperature volatile drug, a method of preparing the drug holding resin composition by kneading the normal temperature volatile drug with the above-mentioned resin composition, and then molding it can be mentioned. Moreover, when using the said fiber component, first, a long fiber (resin filament) and a short fiber are manufactured from the said resin composition, and then resin filaments or these are twisted together and what was made into fibrous form is twisted together. Examples include a method of forming a three-dimensional mesh and impregnating the above-mentioned normal temperature volatile pyrethroid type insect repellent component.
この樹脂組成物を成形する方法としては、押出成形、射出成形等、任意の方法を採用することができる。樹脂フィラメントを用いる場合は、前記樹脂組成物を押出成形や射出成形等で樹脂フィラメントを得、次いで、立体状のメッシュを形成する方法や、前記樹脂組成物を射出成形等によって直接、樹脂フィラメントを有する立体状メッシュを形成する方法等があげられる。 As a method of molding this resin composition, any method such as extrusion molding and injection molding can be adopted. When using resin filaments, resin filaments are obtained by extrusion molding or injection molding, and then resin filaments are obtained directly by a method of forming a three-dimensional mesh, or by injection molding the resin composition. The method etc. which form the three-dimensional mesh which it has can be mentioned.
前記の常温揮散性薬剤を練り込むタイプの薬剤揮散体において、前記構成成分以外に、必要に応じて微粉末成分、及び他の樹脂を混練してもよい。 In the drug volatilization body of the type in which the above-mentioned normal temperature volatilizable drug is kneaded, fine powder components and other resins may be kneaded, if necessary, in addition to the above-mentioned components.
[微粉末成分]
前記微粉末成分は、樹脂ペレット内に常温揮散性薬剤を担持するために添加する成分である。例えば、いわゆるホワイトカーボンとよばれる微結晶シリカや微粉末ケイ酸、珪藻土、ゼオライト類、粘度鉱物、木粉等が挙げられる。
[Fine powder component]
The fine powder component is a component to be added to carry a room temperature volatile agent in a resin pellet. For example, microcrystalline silica, so-called white carbon, finely powdered silicic acid, diatomaceous earth, zeolites, viscosity minerals, wood flour and the like can be mentioned.
前記の微粉末成分の大きさは、数平均粒子径が1μm以上30μm以下であると好ましく、5μm以上20μm以下であるとより好ましい。数平均粒子径が30μmを超えると、前記範囲の含有率で存在していたとしても表面積が不足するため、担体として防虫成分を担持しにくくなり、得られる樹脂ペレットがべたつきやすくなる。一方、1μm未満の微粒子は現実的には難しく、物性が大きく変わってくるため好ましくない。 The fine powder component preferably has a number average particle diameter of 1 μm to 30 μm, and more preferably 5 μm to 20 μm. If the number average particle size exceeds 30 μm, the surface area is insufficient even if the content is in the above range, so it becomes difficult to support the insect repellent component as a carrier, and the resulting resin pellet becomes easily sticky. On the other hand, fine particles less than 1 μm are practically difficult and are not preferable because the physical properties are greatly changed.
前記のホワイトカーボンのような微結晶シリカなどを含む微粉末成分は、防虫成分と反応せず、表面積の広い微粉末を用いることができる。これらの微粉末成分は防虫成分を担持してベタツキを抑え、その結果、樹脂成分と共に混練して得られる樹脂組成物も、全体がべたつきにくくなりマスターバッチとして好適に利用できるものとなる。 The fine powder component containing microcrystalline silica or the like such as white carbon does not react with the insect repellent component, and a fine powder having a large surface area can be used. These fine powder components support the insect repellent component to suppress stickiness, and as a result, the resin composition obtained by kneading together with the resin component is also less sticky as a whole and can be suitably used as a master batch.
[他の樹脂]
更に、前記樹脂組成物の重量調整や物性の調整のために、前記のエチレン−ビニルアセテート共重合体等の構成樹脂の他に、他の樹脂を混練させてもよい。他の樹脂として、ポリオレフィン系樹脂やスチレン系樹脂を含有してもよい。このポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)などがあげられるが、エチレン−ビニルアセテート共重合体やエチレン−メタクリル酸メチル共重合体との親和性から、ポリエチレンが好ましく、成形性の点で特に低密度ポリエチレン、具体的には分岐低密度ポリエチレン(LDPE)、鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)が好ましい。
[Other resin]
Furthermore, in order to adjust the weight and physical properties of the resin composition, other resins may be kneaded in addition to the constituent resins such as the ethylene-vinyl acetate copolymer. You may contain polyolefin resin and a styrene resin as another resin. Examples of the polyolefin resin include polyethylene (PE) and polypropylene (PP), but polyethylene is preferable in view of affinity with ethylene-vinyl acetate copolymer and ethylene-methyl methacrylate copolymer. Particularly preferred are low density polyethylenes, specifically branched low density polyethylene (LDPE) and linear low density polyethylene (LLDPE).
[配合割合]
前記他の樹脂の配合量は、前記樹脂組成物全体に対して、10質量%以上含有すると好ましく、20質量%以上であるとより好ましい。10質量%未満では、過度なブリードを抑制する効果が不十分になってしまう。一方、上限は90質量%以下であると好ましく、60質量%以下であるとより好ましい。多すぎると、前記樹脂組成物のペレットをマスターバッチとして用い、前記他の樹脂と混練して得られた樹脂成形体においてもブリードを抑制しすぎてしまい、本来の目的である常温揮散性薬剤の揮散による防虫効果が過度に低減される恐れを有するためである。
[Blending ratio]
The compounding amount of the other resin is preferably 10% by mass or more, and more preferably 20% by mass or more, based on the entire resin composition. If it is less than 10% by mass, the effect of suppressing excessive bleeding will be insufficient. On the other hand, the upper limit is preferably 90% by mass or less, and more preferably 60% by mass or less. When the amount is too large, the resin molded product obtained by using the pellets of the resin composition as a master batch and kneading with the other resin excessively suppresses the bleeding too much, and the original purpose of the normal temperature volatile chemical is It is because there exists a possibility that the repellent effect by volatilization may be reduced excessively.
前記微粉末成分の含有量は、前記樹脂組成物全体に対して、10質量%以上30質量%以下であると好ましく、15質量%以上25質量%以下であるとより好ましい。10質量%未満では微粉末成分として少なすぎて、防虫成分を担持しきれず、防虫成分のブリードが過大になる恐れがある。一方、30質量%を超えると、構成樹脂との配合比上、前記樹脂組成物をペレット化したとき、ペレットとしての形を維持するのが難しくなってしまう。また、前記樹脂組成物を用いた成形品にも含有されることになるので、多すぎると薬剤揮散体の物性に影響を及ぼす危惧が避けられない。 The content of the fine powder component is preferably 10% by mass or more and 30% by mass or less, and more preferably 15% by mass or more and 25% by mass or less with respect to the entire resin composition. If the amount is less than 10% by mass, the amount of the fine powder component is too small to carry the insect repellent component, which may result in excessive bleeding of the insect repellent component. On the other hand, if it exceeds 30% by mass, it is difficult to maintain the shape of the pellet when the resin composition is pelletized because of the compounding ratio with the constituent resin. Moreover, since it will be contained also in the molded article using the said resin composition, the danger which affects the physical property of a chemical volatilization body is not avoidable when too large.
[樹脂組成物及びペレットの製造]
上記樹脂組成物は、前記構成樹脂を加熱し、ここに、前記常温揮散性薬剤、及び必要に応じて、微粉末成分や、加熱した他の樹脂を混練することにより得られる。そして、これをペレット化して冷却することにより常温揮散性薬剤含有樹脂ペレットを得ることができる。
[Production of Resin Composition and Pellet]
The above resin composition is obtained by heating the above-mentioned constituent resin, and kneading the above-mentioned normal temperature volatilizable agent, and, if necessary, a fine powder component and other heated resin. And by pelletizing this and cooling it, a room temperature volatile drug containing resin pellet can be obtained.
この加熱温度は、使用する構成樹脂の樹脂の種類や、他の樹脂の樹脂の種類によるが、通常100℃〜140℃程度が適当である。例えば、後記するエチレン−ビニルアセテート共重合体(東ソー(株)製:ウルトラセン710)の融点は70℃であり、十分な混練が可能である。140℃を超えて加熱温度を高くし過ぎると前記常温揮散性薬剤の熱分解や蒸散ロスを招く恐れがあるので好ましくない。 The heating temperature is usually about 100 ° C. to 140 ° C., although it depends on the type of resin of the constituent resin to be used and the type of resin of other resins. For example, the melting point of an ethylene-vinyl acetate copolymer (manufactured by Tosoh Corp .: Ultracene 710) described later is 70 ° C., and sufficient kneading is possible. If the heating temperature is increased too high to exceed 140 ° C., the thermal decomposition and transpiration loss of the normal temperature volatile drug may be caused, which is not preferable.
前記を踏まえ、樹脂組成物の代表的な組成としては、10質量%以上60質量%以下の常温揮散性薬剤と、10質量%以上30質量%以下の微粉末成分と、10質量%以上60質量%以下のエチレン−ビニルアセテート共重合体等の構成樹脂とを含有させた組合せがあげられる。 Based on the above, as a typical composition of the resin composition, 10% by mass to 60% by mass normal temperature volatile drug, 10% by mass to 30% by mass fine powder component, and 10% by mass to 60% by mass % Or less of the component resins such as ethylene-vinyl acetate copolymer and the like.
[他の樹脂の混合時期]
ところで、上記の他の樹脂は、前記の通り、前記常温揮散性薬剤含有ペレットの製造段階に含有させてもよく、また、この他の樹脂を含有させずに前記常温揮散性薬剤含有ペレットを成形し、次いで、この前記常温揮散性薬剤含有ペレットを前記他の樹脂を用いて希釈し、混練・成形することにより、前記薬剤揮散体を得てもよい。
[Mixing time of other resins]
By the way, as described above, the above-mentioned other resin may be contained in the production stage of the above-mentioned normal temperature volatile drug-containing pellet, and the above normal temperature volatile drug-containing pellet is molded without containing this other resin Then, the above-mentioned normal temperature volatile drug-containing pellet may be diluted with the other resin, and then kneaded and molded to obtain the above-mentioned drug volatilization body.
このときの希釈倍率は、1.5倍以上で上限は5倍程度が好ましい。1.5倍より小さいと希釈する工程上のメリットがなくなり、一方、5倍を越えると当然のことながら防虫成分の含有量が低くならざるを得ないという問題を生じる。 The dilution factor at this time is preferably 1.5 times or more and the upper limit is about 5 times. If it is less than 1.5 times, there is no merit in the dilution process, while if it is more than 5 times, there is a problem that the content of the insect repellent component must be naturally reduced.
[薬剤揮散体の製造]
前記常温揮散性薬剤含有樹脂ペレットは、成形することにより、薬剤揮散体を得ることができる。また、前記常温揮散性薬剤含有樹脂ペレットに前記他の樹脂が含有されていない場合は、常温揮散性薬剤含有樹脂ペレットを前記他の樹脂を用いて希釈し、混練・成形して薬剤揮散体としてもよい。
[Manufacturing of drug volatiles]
The normal temperature volatile drug-containing resin pellet can be molded to obtain a drug volatile body. When the other resin is not contained in the normal temperature volatile drug-containing resin pellet, the normal temperature volatile drug-containing resin pellet is diluted with the other resin, and is kneaded and molded as a drug volatile body. It is also good.
[常温揮散性薬剤の含有量]
前記薬剤揮散体に担持される前記常温揮散性薬剤の含有量は、使用する防虫成分の種類、使用環境、使用条件などによって変動することから、特に限定されるものではない。
しかしながら、防虫効果に必要な防虫成分量を確保し、また防虫成分を練り込んだ後の成形を容易にするため、さらに構成樹脂の表面に防虫成分が過剰にブリードしてベタツキを起こすことを防止するために、0.5〜20質量%の範囲にすることが好ましい。
[Content of room temperature volatile chemicals]
The content of the normal temperature volatile drug carried on the drug volatile substance is not particularly limited because it varies depending on the type of insect repellent component to be used, the usage environment, the usage condition and the like.
However, in order to secure the amount of the insect repellent component necessary for the insect repellent effect and to facilitate molding after kneading the insect repellent component, it is further prevented that the insect repellent component is excessively bled on the surface of the constituent resin to cause stickiness. In order to achieve this, the content is preferably in the range of 0.5 to 20% by mass.
前記常温揮散性薬剤の含有量が0.5質量%未満の場合には、防虫効果を奏するに必要な防虫成分量を確保することが困難となり、一方、前記常温揮散性薬剤の含有量が20質量%を超える場合には、防虫成分を練り込んだ後の成型が困難となり、さらに前記薬剤揮散体の表面に防虫成分が過剰にブリードしてベタツキを起こしやすくなる。 When the content of the normal temperature volatile drug is less than 0.5% by mass, it becomes difficult to secure the amount of the insect repellent component necessary for exerting the insect repellent effect, while the content of the normal temperature volatile drug is 20 If the content is more than% by mass, molding after kneading the insect repellent component becomes difficult, and the insect repellent component is excessively bled on the surface of the drug volatile body to cause stickiness.
ここで、前記常温揮散性薬剤の含有量を例示すれば、30〜200日程度の使用期間に対応して30〜1400mg程度の量をあげることができる。
すなわち、含有量を設定するに当たっては、使用する防虫成分の種類により異なるものの、例えば、メトフルトリン単独を使用した場合では、防虫効果が発現するのに必要な最低の揮散量は0.03mg/hr以上であり、プロフルトリン単独では0.03mg/hr以上であり、トランスフルトリン単独では0.06mg/hr以上であることから、30日〜200日における含有量についてはメトフルトリンでは30〜700mg、プロフロトリンでは30〜700mg、トランスフルトリンでは60〜1400mgの範囲で設定すればよいことになる。
Here, if the content of the above-mentioned normal temperature volatilizable drug is exemplified, the amount of about 30 to 1400 mg can be raised corresponding to the use period of about 30 to 200 days.
That is, when setting the content, although it varies depending on the type of insect repellent component to be used, for example, when metfluthrin alone is used, the minimum volatilization amount required for the insect repellent effect to appear is 0.03 mg / hr or more Since profluthrin alone is 0.03 mg / hr or more and transfluthrin alone is 0.06 mg / hr or more, the content in 30 to 200 days is 30 to 700 mg for metfluthrin and 30 for It may be set in the range of ̃700 mg, and 60 ̃1400 mg for transfluthrin.
[メッシュ構造体]
次に、前記薬剤揮散体のうち、メッシュ構造を有する構造体について具体的に説明する。
このメッシュ構造体は、樹脂の棒状体、樹脂フィラメント、樹脂フィラメントや短繊維(ステープル)を撚り合わせて繊維状としたもの等を組み合わせた、平板又は立体状にメッシュを構成した空隙部を有する構造体である。このうち、立体状メッシュに構成した形状を有する立体構造体(以下、これらを「メッシュ構造体」と称する。)は、前記薬剤揮散体の比表面積をより高くすることができ、薬剤揮散量を高く、かつ、長くすることができるので好ましい。このメッシュ構造体の成形方法としては、まず、前記常温揮散性薬剤含有樹脂ペレットを押出成形や射出成形等によって成形して、樹脂の棒状体、樹脂フィラメント、短繊維等を得、樹脂フィラメントや短繊維については、必要に応じて撚って繊維状とし、次いで、これらを用いてメッシュ構造体を形成する方法や、前記の常温揮散性薬剤含有樹脂ペレットを射出成形等によって直接、複数の樹脂棒状体や樹脂フィラメントを交差させた、メッシュ構造体を得ることができる。
[Mesh structure]
Next, among the drug volatilizers, a structure having a mesh structure will be specifically described.
This mesh structure is a structure having a void having a flat or three-dimensional mesh formed by combining resin rod-like bodies, resin filaments, resin filaments and short fibers (staples) into a fibrous form, etc. It is a body. Among them, a three-dimensional structure having a shape configured into a three-dimensional mesh (hereinafter, referred to as “mesh structure”) can increase the specific surface area of the drug volatilization body, and the drug volatilization amount can be increased. It is preferable because it can be high and long. As a method of forming this mesh structure, first, the above-mentioned normal temperature volatile drug-containing resin pellet is formed by extrusion molding, injection molding or the like to obtain resin rods, resin filaments, short fibers, etc. The fibers are twisted as required into fibers, and then they are used to form a mesh structure, or the above-mentioned normal temperature volatile drug-containing resin pellets are injected directly into a plurality of resin rods by injection molding or the like. It is possible to obtain a mesh structure in which body and resin filaments are crossed.
このメッシュ構造体の例としては、図1(a)〜(c)に示すような、立体構造体1をあげることができる。なお、前記のメッシュ構造を有する薬剤揮散体の形状としては、これらの例に限定されるものではない。
As an example of this mesh structure, the three-
図1(a)〜(b)に示す立体構造体1は、図1(c)に示される、樹脂棒状体又は樹脂フィラメントから形成される矩形状の波状体11を、頂部(第1頂部11a及び第2頂部11b)において2本の波状体11がほぼ直角に交差するようにしたものである。また、前記立体構造体1においては、1つの頂部含有面に含まれる少なくとも2つの頂部同士を直線状の棒状体からなる補強材12で補強してもよい。この頂部含有面とは、前記立体構造体を構成する面であって、頂部が配される面をいう。
The three-
このような立体構造体1は、一定の体積内に存在する樹脂棒状体又は樹脂フィラメントの表面積を増加させることができる。さらに、前記補強材12を用いると、前記樹脂フィラメントの表面積をより増加させることができ、かつ、立体構造体の強度も向上させることができる。
なお、周縁部は、立体構造体の強度、形状、外部収納容器等との関係で、適宜決定される。
Such a three-
In addition, a peripheral part is suitably determined by relationship with the intensity | strength of a three-dimensional structure, a shape, an external storage container, etc. FIG.
この立体構造体1は、この成形に用いるペレットに常温揮散性薬剤が含有される場合は、そのまま薬剤揮散体1aとなる。
When the pellet used for this molding contains a room-temperature volatile drug, this three-
[空隙率]
前記立体構造体1の空隙率、すなわち、この立体構造体1の見かけ上の内容積に対する、この立体構造体1内の空間部分の含有割合は、70%以上がよい。70%より少ないと、メッシュ内部の空気の流れが必要以上に妨げられ、メッシュ表面の薬剤の揮散と拡散性が低下するという問題点を有する場合がある。一方、空隙率の上限は、99%が好ましい。99%より多いと、立体状メッシュ構造を維持するための強度が不足するという問題点を有する場合がある。
[Void ratio]
The content of the space portion in the three-
[樹脂フィラメントの断面形状]
本発明は、担体を構成する樹脂組成物のブリード性の最適化と、屋外での使用に際し常温揮散性薬剤が光の影響を受け難い形状を実現することを目的とする。これらの目的を達成するため、前記樹脂棒状体又は樹脂フィラメントを断面に切断し、その重心を通る径のうち、最も長い径を最長径(a)、最も短い径を最短径(b)とするとき、a≧bの関係を有することになり、これに加え、最短径(b)が次の条件を満たすことが好ましい。なお、「径」とは、図形の差し渡しの長さのことをいう。
[Cross-sectional shape of resin filament]
An object of the present invention is to optimize the bleeding property of a resin composition that constitutes a carrier and to realize a shape that a normal temperature volatile drug is less susceptible to light when used outdoors. In order to achieve these objects, the resin rod or resin filament is cut into a cross section, and the longest diameter of the diameters passing through the center of gravity is the longest diameter (a) and the shortest diameter is the shortest diameter (b). When it comes to a relationship of a> = b, in addition to this, it is preferred that the shortest diameter (b) fulfills the following conditions. The term "diameter" refers to the length of the figure.
具体的には、最短径(b)は、0.3mm以上がよい。0.3mm未満であると、フィルム状に近い形状となり、ブリードが過度に速い状態や光の影響を受けて防虫成分の分解ロスを生じることが避けられない。一方、最短径(b)の上限は、3.0mmがよい。3mmを越えると、ブリードが抑えられる傾向が強まり、また、後記する樹脂メッシュの網目(目開き)の大きさ(開孔率)が狭まって揮散効率の低下を招く恐れを生じる。
また、最長径(a)は、0.3mm以上がよい。0.3mm未満であると、フィルム状に近い形状となり、ブリードが過度に速い状態や光の影響を受けて防虫成分の分解ロスを生じることが避けられない。一方、最長径(a)の上限は、10mmがよい。10mmを越えると、ブリードが抑えられる傾向が強まり、また、後記する樹脂メッシュの網目(目開き)の大きさ(開孔率)が狭まって揮散効率の低下の恐れを生じる。
Specifically, the shortest diameter (b) is preferably 0.3 mm or more. If it is less than 0.3 mm, the shape is close to a film, and it can not be avoided that the decomposition of the insect repellent component occurs due to an excessively fast state of the bleed and the influence of light. On the other hand, the upper limit of the shortest diameter (b) is preferably 3.0 mm. If it exceeds 3 mm, the tendency to suppress bleeding is intensified, and the size (porosity) of the mesh (opening) of the resin mesh to be described later may be narrowed to cause a decrease in the volatilization efficiency.
In addition, the longest diameter (a) is preferably 0.3 mm or more. If it is less than 0.3 mm, the shape is close to a film, and it can not be avoided that the decomposition of the insect repellent component occurs due to an excessively fast state of the bleed and the influence of light. On the other hand, the upper limit of the longest diameter (a) is preferably 10 mm. If it exceeds 10 mm, the tendency to suppress bleeding is intensified, and the size (porosity) of the mesh (opening) of the resin mesh to be described later is narrowed, which may cause a decrease in the volatilization efficiency.
前記のような条件を満たす前記の樹脂棒状体又は樹脂フィラメントの断面形状としては、図2(a)に示す楕円状や、図2(b)に示す正方形状、図2(c)に示すひし形状、図示しないが長方形状や台形状等の多角形状等があげられるが、これらに限定されない。なお、図2(a)〜(c)において、aは最長径を示し、bは最短径を示す。 As a cross-sectional shape of the said resin rod-shaped body or resin filament which satisfy | fills the above conditions, the oval shape shown to Fig.2 (a), the square shape shown to FIG.2 (b), the rhombus shown to FIG.2 (c) Although not shown in the drawings, examples include polygonal shapes such as rectangular shapes and trapezoidal shapes although not shown, but are not limited thereto. In addition, in Fig.2 (a)-(c), a shows a longest diameter and b shows a shortest diameter.
また、メッシュの網目(目開き)の大きさ(開孔率)は、前記の空隙率を満たせば、特に限定されないが、揮散効率と通気性の点から考え、前記空隙率を満たす条件下で、40〜85%の範囲にすることが好ましく、更には50〜75%にすることがより好ましい。 Also, the size (porosity) of the mesh (openness) of the mesh is not particularly limited as long as the porosity is satisfied, but it is considered from the point of volatilization efficiency and air permeability, and under the conditions satisfying the porosity Preferably, it is in the range of 40 to 85%, and more preferably 50 to 75%.
また、メッシュの網目の形状については、図1(a)〜(b)に示す三角形状に限定されるものではなく、必要に応じて角形、ひし形、六角形など適宜設定することができる。 Further, the shape of the mesh of the mesh is not limited to the triangular shape shown in FIGS. 1 (a) to 1 (b), and may be appropriately set to a square, a diamond, a hexagon, etc. as necessary.
[収納容器]
本発明において、薬剤揮散体1aは、図3に示すように、収納容器32に収納されて使用される。そして、薬剤揮散体1aは、収納容器32の内部に、揺動自在に吊り下げられた形態をとる。この吊り下げは、収納容器32の内部に、薬剤揮散体1aが少なくとも1点で吊り下げられるのがよく、図4(a)に示すように、吊り下げ部材31を介して、1点で吊り下げられるのが好ましい。
[Container]
In the present invention, the
前記吊下げ部材31は、前記薬剤揮散体をしっかりと吊り下げることができ、常温揮散性薬剤を安定的に揮散できるものであれば、特に形状や大きさ、長さは限定されない。また、吊下げ部材31の材質としては、紙、糸(撚り糸等)、不織布、木材、パルプ、化学繊維、ポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂材料等の材質を使用することができる。
The shape, the size, and the length of the suspending
この収納容器32としては、前記常温揮散性薬剤を安定的に揮散できるものであれば、特に形状や大きさは限定されず、また、収納容器32の内部で薬剤揮散体1aを吊下げる長さも限定されない。
The shape and size of the
この収納容器32は、開口部を有し、この開口部は、少なくとも、前記収納容器32の側面部又は正面部に設けられる。一方、背面部には、開口部はほとんど設けられず、設けたとしても、少しで十分である。この背面部は、この発明にかかる薬剤揮散装置を携帯型として使用する場合、開口部をほとんど設けないことにより、身体側に前記常温揮散性薬剤の揮散成分が送り出され、身体に接触することを減少させることができ、好ましい。
なお、前記収納容器32の上面部及び下面部には、開口部は、必要に応じて設ければよい。
The
Note that openings may be provided in the upper and lower surface portions of the
この収納容器32の側面部の全面積に対する、収納容器32の側面部に設けられる開口部の面積(C)が占める割合(開口率)は、揮散効率の点から、10〜50%の範囲となるようにすることが好ましい。
The ratio (aperture ratio) of the area (C) of the opening provided in the side surface of the
また、この収納容器32の正面部の全面積に対する、収納容器32の正面部に設けられる開口部の面積(D)が占める割合(開口率)は、揮散効率の点から、10〜50%の範囲となるようにすることが好ましい。
The ratio (aperture ratio) of the area (D) of the opening provided in the front of the
さらに、この収納容器32の側面部に設けられる開口部の面積(C)と正面部に設けられる開口部の面積(D)との比(C/D)は、揮散効率と通気性の点から、0.3〜3.0の範囲となるようにすることが好ましい。
Furthermore, the ratio (C / D) of the area (C) of the opening provided in the side face of the
ところで、この収納容器32の背面部の全面積に対する、収納容器32の背面部に設けられる開口部の面積が占める割合(開口率)は、この発明にかかる薬剤揮散装置を携帯型として使用する場合に、身体側に前記常温揮散性薬剤の揮散成分が接触するのをできるだけ防止する観点から、10%以下がよく、0%、すなわち開口部を設けない場合が好ましい。
By the way, the ratio (aperture ratio) of the area of the opening provided in the back surface of the
なお、開口部の面積が前記の範囲であれば、前記開口部の形状は、図3(a)に示す形状には限られず、特に限定されるものではない。 In addition, if the area of an opening part is the said range, the shape of the said opening part is not restricted to the shape shown to Fig.3 (a), It does not specifically limit.
前記収納容器の形状は、後述する揺動角を確保できれば、特に限定されず、図5(a)に示す四角柱の形状以外に、図5(b)(c)に示すような、六角柱の形状や五角柱の形状等の多角柱の形状や、図5(d)に示すような円柱の形状等の側面が曲面からなる形状、図示しないが、側面が曲面及び平面からなる形状等があげられる。
また、薬剤揮散体の形状(例えば平板状や円筒状等)に合わせ、後述する揺動角を確保できる範囲で、上記の各種形状を採用することができる。
さらに、空気清浄機取付け用に適用するような場合、収納容器を適宜簡略化しても、薬剤揮散体を揺動自在に吊り下げることができればよい。
The shape of the storage container is not particularly limited as long as a swing angle described later can be secured, and a hexagonal column as shown in FIGS. 5 (b) and 5 (c) other than the shape of the square pole shown in FIG. The shape of a polygonal prism such as the shape of a pentagonal prism, the shape of a side of a cylinder such as a cylindrical shape as shown in FIG. 5 (d) is a curved surface, the shape of a curved surface or a flat is not shown. can give.
Moreover, according to the shape (for example, flat plate shape, cylindrical shape, etc.) of a chemical volatilization body, the above-mentioned various shapes are employable in the range which can secure the rocking angle mentioned below.
Furthermore, in the case of being applied to mounting an air purifier, it is sufficient that the chemical volatilization body can be swingably suspended even if the storage container is simplified as appropriate.
ところで、前記した開口率において、「正面部」や「側面部」、「背面部」という用語を用いた。図5(a)の四角柱形状においては、開口部の最も少ない面(開口率が10%以下)を背面部(図5において「B」と表記。)としたとき、背面部の対向面が正面部(F)を構成し、正面部と背面部の間に側面部(S)を構成するので、判断は難しくない。しかし、図5(b)〜(d)のような場合は、判断に困る場合がある。このため、この発明においては、「正面部」、「側面部」、「背面部」について、次の基準で区分けする。 By the way, in the above-mentioned aperture ratio, the term "front part", "side part", and "back part" were used. In the quadrangular prism shape in FIG. 5 (a), when the smallest surface of the opening (the aperture ratio is 10% or less) is the back surface (indicated as “B” in FIG. 5), the opposite surface of the back surface is Because the front part (F) is formed and the side part (S) is formed between the front part and the back part, the determination is not difficult. However, in the case of FIG. 5 (b)-(d), it may be difficult to judge. Therefore, in the present invention, the "front portion", the "side portion", and the "back portion" are classified according to the following criteria.
まず、図5(a)〜(c)に示すような多角柱形状の場合、開口部の最も少ない(開口率が10%以下)面を「背面部」(B)とする。
また、背面部と対向する面で、背面部と平行な面がある場合、その面を「正面部」(F)とする。
さらに、背面部を構成する面と当該面との角度が45°以下の場合は、その当該面を「正面部」(F)とし、それ以外の面を「側面部」(S)とする。
First, in the case of a polygonal prism shape as shown in FIGS. 5A to 5C, the surface with the smallest number of openings (aperture ratio of 10% or less) is taken as the “rear surface” (B).
Also, if there is a surface facing the back surface and a surface parallel to the back surface, that surface is referred to as "front surface" (F).
Furthermore, when the angle between the surface constituting the back surface portion and the surface is 45 ° or less, the surface is referred to as “front portion” (F), and the other surfaces are referred to as “side surface” (S).
次に、図5(d)に示すような円柱形状の場合、軸方向と平行な直線(以下、「区分線」と称する場合がある。)で区分けして考える。まず、側周面を2本の区分線で区切り、開口率が10%以下となる区画であり、かつ、側周面の周方向の半分以下の区画を「背面部」(B)とする。なお、開口率が10%以下となる区画が、側周面の周方向の半分を超える場合は、開口率が最も小さくなる側周面の周方向の半分の部分を「背面部」(B)とする。
また、背面部以外の部分を区分線で、まず、4等分割する。次いで、この区分線付近で、開口部間の隙間が最も大きい箇所の中央部を通る区分線を境界線とする。この境界線で分けられた4つの画分のうち、両端部の2つの画分を「側面部」(S)とし、残りの中央部の2つの画分を「正面部」(F)とする。
Next, in the case of a cylindrical shape as shown in FIG. 5D, consider division by a straight line parallel to the axial direction (hereinafter sometimes referred to as “division line”). First, the side circumferential surface is divided by two dividing lines, and a section having an aperture ratio of 10% or less and a half or less of the circumferential direction of the side circumferential surface is referred to as “rear surface portion” (B). When the section where the aperture ratio is 10% or less exceeds half of the circumferential direction of the side circumferential surface, the circumferential half of the side circumferential surface where the aperture ratio is the smallest is the “rear surface” (B) I assume.
In addition, the portion other than the back surface portion is first divided into four equal parts by dividing lines. Next, in the vicinity of this dividing line, a dividing line passing through the center of the portion where the gap between the openings is the largest is taken as a boundary line. Of the four fractions separated by this boundary line, the two fractions at both ends are referred to as the "side part" (S), and the remaining two fractions of the central part are referred to as the "front part" (F) .
前記収納容器の構造としては、例えば、平面シート状のプラスチック部材を折り曲げたものや、プラスチックの一体成形品等があげられる。 Examples of the structure of the storage container include one obtained by bending a flat sheet-like plastic member, an integrally molded product of plastic, and the like.
前記の平面シート状のプラスチック部材を折り曲げたものは、収納容器は前記折り曲げた部材の2つを一組として用い、それぞれの部材の折り曲げ面が重なり合うように組み立てられる。 In the case where the flat sheet-like plastic member is folded, the storage container is assembled such that two folded members are used as a set and the folding surfaces of the respective members overlap.
これら平面シート状のプラスチック部材やプラスチックの一体成型品に用いられるプラスチックの材質としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリアミド等、種々のプラスチック材料が使用可能であるが、強度やその性質を考慮すると、ポリエチレンテレフタレート(PET)やポリブチレンテレフタレート(PBT)を用いた方が好ましい。 Various plastic materials such as polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polybutylene terephthalate, nylon, polyamide, etc. can be used as the plastic material used for these flat sheet-like plastic members and integrally molded products of plastic. In view of its properties, it is preferable to use polyethylene terephthalate (PET) or polybutylene terephthalate (PBT).
また、これらのプラスチックの厚みは、種々のものが使用可能であるが、構成樹脂の形状やその揮散性能との関係、経済性などの点から、0.05〜2mmのものを使用することが好ましい。 In addition, although various types of these plastics can be used, it is preferable to use one having a thickness of 0.05 to 2 mm from the viewpoint of the shape of the constituent resin, the relationship with its volatilization performance, and economic efficiency. preferable.
ところで、前記折り曲げた部材の折り曲げ面の端部には切り目を入れた舌片部を設けて、折り返し立上げが可能なようにフック部を延設することもできる(図示せず)。なお、この場合には、背面部上方には前記フック部が折り込まれるための収納窓を設けていてもよい。これによって、各種の使用方法、例えば携帯用、つり下げ用等に応じた使い方が可能となる。 By the way, it is possible to provide a cut tongue portion at the end of the bent surface of the bent member and extend the hook portion so as to be able to turn it up (not shown). In this case, a storage window for folding the hook portion may be provided above the rear surface portion. This makes it possible to use in accordance with various usage methods, for example, for portable use, for hanging and the like.
すなわち、このフック部の先端部分を前記収納容器の、例えば上面部分に係止すると、身体の腰のベルトなどへの使用の場合には、収納容器が、身体の動きで誤って落下するなどの問題がなくなり、使用したい部位で確実な効果を期待することができる。 That is, when the tip end portion of the hook portion is locked to, for example, the upper surface portion of the storage container, in the case of use for a waist belt or the like of the body, the storage container is accidentally dropped by body movement There is no problem and you can expect a certain effect at the part you want to use.
次に、前記のプラスチックの一体成形品とは、通常の射出成形又は真空成形で成形したもの等であれば成形方法は問わないが、上面部と下面部、正面部と背面部をヒンジを用いて一体としたり、嵌合したりすることによって一体とすれば、製造工程をより簡略化することができる。 Next, although the molding method does not matter as long as the plastic integrally molded product is a molded product by ordinary injection molding or vacuum molding, etc., the upper surface part and the lower surface part and the front surface part and the back surface part use hinges. By integrating them together or fitting them together, the manufacturing process can be further simplified.
また、この場合、収納容器の上面部分には立上げ可能にフック部を設けると、上記と同様に身体に確実に取り付けることができ、携帯用に使用することができる。すなわち、前述と同様に、前記フック部の先端部分を使用時に前記の収納容器の一部、例えば上面部に設けた開口部や凹部に係止できる構成にすると、身体の腰のベルトなどへの使用の場合には誤って落下するなどの問題がなくなり、使用したい場所で確実な効果を期待することができる。 Further, in this case, if hooks are provided on the upper surface of the storage container so as to be able to be raised, they can be securely attached to the body similarly to the above, and can be used for portable use. That is, in the same manner as described above, when the distal end portion of the hook portion is configured to be able to be locked to a part of the storage container, for example, an opening or a recess provided on the upper surface at the time of use, In the case of use, there is no problem such as accidental drop, and a reliable effect can be expected in the place where it is desired to use.
また、上記のフック部を収納容器のどの部分に係止するかは、製造する際に適宜選択する事項ではあるが、フック部が設けられている面と同一面上に係止すれば、使用時に収納容器が設置位置から移動してしまうことを防止することができるので好ましい。 Moreover, although it is an item suitably selected at the time of manufacture as to which part of a storage container the above-mentioned hook part is locked, if it locks on the same surface as the surface in which the hook part is provided, use Since it can prevent that a storage container moves from an installation position at the time, it is preferable.
[薬剤揮散装置]
上記の通り、薬剤揮散装置30は、図3、図4(a)に示すように、薬剤揮散体1aを収納容器32に揺動自在に吊り下げることにより、形成される。この薬剤揮散体1aは、外的要因、例えば、外部から収納容器32内に入る風、収納容器32が動くこと等により、この薬剤揮散体1aは揺動する。この揺動によって、薬剤揮散体1aに含まれる揮散性薬剤の揮散を生じさせるか、又はその揮散量を増加させる。そして、その揮散した揮散性薬剤(以下、「ガス状薬剤」と称する場合がある。)が、薬剤揮散体の空隙部に滞留する。この滞留したガス状薬剤は、薬剤揮散体1aの揺動によって生じる新たなガス状薬剤によって、前記収納容器32内の空間部に移動して滞留する。薬剤揮散体1aの揺動によって新たなガス状薬剤の発生が続いている場合、この収納容器32内の空間部に滞留したガス状薬剤は、収納容器32の開口部の割合との関係から、ある程度の濃度になると、収納容器32の外部に送り出されることとなる。
この場合、収納容器32の外部に出るガス状薬剤は、所定の速度を保って出て行くので、揮散性薬剤が有する薬効、例えば殺虫、防虫等の効果を発揮することができる。
[Drug stripping device]
As described above, the
In this case, since the gaseous drug which comes out of the
前記収納容器32内の空間部の割合は、薬剤揮散体1aの嵩体積(A)、すなわち、薬剤揮散体1aの空隙部を含めた体積と、収納容器32の内部の体積(B)との比(A/B)で示したとき、0.01以上がよく、0.1以上が好ましい。0.01より少ないと、前記収納容器32内の空間部に滞留するガス状薬剤の濃度が十分でないまま、収納容器32外に出てしまうことがある。一方、体積比(A/B)の上限は、0.6がよく、0.4が好ましい。0.6より大きいと薬剤揮散体が揺動し難くなり、薬剤の揮散量が抑えられることになる。
The ratio of the space in the
ところで、上記ガス状薬剤を生じさせるには、収納容器32内で薬剤揮散体1aを揺動させる必要がある。この揺動の方向は、図3(b)に示すような薬剤揮散体1aの横方向(一方の側面部と他方の側面部との間の方向)の揺動や、図3(c)に示すような薬剤揮散体1aの前後方向(正面部と背面部との間の方向)の揺動に限られるものではなく、任意のあらゆる方向の揺動を含む。そして、このうち、最大の揺動角について、単に「揺動角」を表示する場合がある。
なお、この揺動の角度(揺動角)は、以降「θ」で示す場合がある。なお、図3(b)(c)に示すθは、横方向又は前後方向の揺動角を意味する。
By the way, in order to produce the above-mentioned gaseous medicine, it is necessary to rock the
In addition, the angle (swing angle) of this swing may be shown by "(theta)" henceforth. In addition, (theta) shown in FIG.3 (b) (c) means the rocking angle of a horizontal direction or the front-back direction.
この揺動は、薬剤揮散体1aが収納容器32に衝突する状態が揺動の範囲の限界となる。この最大揺動角(θ)は、0.05π(すなわち、9°)以上がよく、0.1π(18°)が好ましい。0.05π未満だと、前記収納容器32内の空間部の割合が小さすぎるため、前記収納容器32内の空間部に滞留するガス状薬剤の濃度が十分でないまま、収納容器32外に出てしまうことがある。また、最大揺動角(θ)の上限は、0.5π(90°)がよく、0.2π(36°)が好ましい。が好ましい。0.5πより大きいと、前記収納容器32内の空間部の割合が大きすぎるため、前記薬剤揮散装置30そのものが大きくなり、携帯型とする場合、持ち運びに不便となる場合がある。
The state of the
[収納袋]
本発明の薬剤揮散体は、一般的に収納容器に収納後、薬剤非透過性フィルム袋に収容されて市販され、使用時に開袋して用いられる。もちろん、薬剤揮散体のみを薬剤非透過性フィルム袋に収容して市販し、使用時に袋から取り出された薬剤揮散体を収納容器に装填するようにしてもよい。ここで、薬剤非透過性フィルム袋の材質としては、ポリエステル(PET、PBTなど)、ポリアミド、ポリアセタール、ポリアクリルニトリルなどがあげられ、その肉厚は可撓性を損なわない範囲で決定される。なお、ヒートシール性を付与するために、これら薬剤非透過性フィルムの内面をポリエチレンやポリプロピレンフィルム等でラミネートすることもできる。
[Storage bag]
The drug volatilization body of the present invention is generally stored in a storage container, stored in a drug impermeable film bag, marketed, and opened for use. Of course, only the drug volatilization body may be contained in a drug impermeable film bag and marketed, and the drug volatilization body removed from the bag at the time of use may be loaded into the storage container. Here, as the material of the drug impermeable film bag, polyester (PET, PBT, etc.), polyamide, polyacetal, polyacrylonitrile, etc. may be mentioned, and the thickness thereof is determined within a range that does not impair the flexibility. In addition, in order to provide heat sealability, the inner surface of these drug non-permeable films can also be laminated with polyethylene, a polypropylene film, or the like.
[用途]
本発明によって調製される薬剤揮散装置30は、使用直後から少なくとも60日以上、長くておよそ200日間までのその設計仕様に応じた所定期間にわたり、アカイエカ、チカイエカ、ヒトスジシマカ等の蚊類、ブユ、ユスリカ類、ハエ類、チョウバエ類、イガ類等に対して優れた防虫効果を奏する。
[Use]
The
この薬剤揮散装置30は、図6に示すような、携帯型とし、身体の部位、例えば腰のベルトなどに着用したり、ひもを取り付けて首からぶら下げたりすることで、この薬剤揮散装置30が動き、薬剤揮散体1aの揺動を生じさせ、散歩等をする際の防虫用に使用することが可能となる。
The
また、室内と室外を隔てる窓やベランダ等の場所で、例えばそのフック部をカーテンレール等に引っ掛けたり、物干し竿に吊るして使用すれば、風等によってこの薬剤揮散装置30が動き、薬剤揮散体1aの揺動を生じさせ、屋外から屋内へのこれら害虫の侵入を効果的に防ぐこともでき、極めて実用的である。
If the hook is hooked to a curtain rail or hung on a clothesline at a window or veranda that separates the room from the room, for example, the
さらに、図6に示すように、薬剤揮散装置30をペット犬のリードに装着して用いたり、適宜収納容器を簡略化して空気清浄機等の取付け用として用いることもできる。
Furthermore, as shown in FIG. 6, the
[薬剤揮散体の特徴]
本発明の薬剤揮散体は、前記の構成を有することにより、品質上安定して製造することができる。
[Characteristics of drug volatilization body]
The drug volatilization body of the present invention can be stably manufactured in quality by having the above-mentioned configuration.
次に、実施例を用いて、本発明の薬剤揮散装置を説明する。なお、以下に述べる実施例は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。
まず、使用した薬剤、及び性能の評価方法について説明する。
Next, the chemical volatilization apparatus of the present invention will be described using an example. The embodiments described below are merely examples embodying the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention.
First, the agents used and the method of evaluating the performance will be described.
<原材料>
・メトフルトリン(住友化学(株)製:エミネンス)
・トランスフルトリン(住友化学(株)製:バイオスリン)
・微結晶シリカ(EVONIK社製:カープレックス#80、ホワイトカーボン、平均粒子径:15μm、以降「シリカ」と記す。)
・エチレン−ビニルアセテート共重合体(東ソー(株)製:ウルトラセン710、エチレン:酢酸ビニル単位比=72:28、以降「EVA」と記す。)
・低密度ポリエチレン(旭化成(株)製:サンテックLDM6520、以降「LDPE−A」と記す。)
・ポリエチレンテレフタレート((株)ベルポリエステルプロダクツ製:ベルペットIP121B、以降「PET」と称す。)
<Raw materials>
・ Metofluthrin (Sumitomo Chemical Co., Ltd. product: Eminence)
・ Transfluthrin (Sumitomo Chemical Co., Ltd. product: Biothrin)
Microcrystalline silica (manufactured by EVONIK: Carplex # 80, white carbon, average particle size: 15 μm, hereinafter referred to as "silica")
Ethylene-vinyl acetate copolymer (manufactured by Tosoh Corp .: Ultracene 710, ethylene: vinyl acetate unit ratio = 72: 28, hereinafter referred to as “EVA”)
Low density polyethylene (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd .: Suntec LDM 6520, hereinafter referred to as "LDPE-A")
Polyethylene terephthalate (manufactured by Bell Polyester Products Co., Ltd .: Bellpet IP121B, hereinafter referred to as "PET")
<揮散性薬剤の揮散性評価試験>
得られた薬剤揮散体を、正面部及び側面部に開口部を有し、かつ、表2に示す開口率を有する開口部のある収納容器内部の上部の中心部から5mmの吊下げ部材を介して吊下げ、25℃の室内で振とう機上に設置し、1時間に10分間振とうさせて、揮散開始後、所定期間(有効期間の中間時点、終点)の立体構造メッシュ中に含まれる有効成分量をガスクロマトグラフィーによりそれぞれ測定し、1日当りの薬剤揮散量を算出した。
<Examination evaluation test of volatile chemicals>
The obtained drug volatilization body is separated by a 5 mm suspension member from the upper center of the inside of the storage container having the opening shown in Table 2 and having the opening shown in Table 2 and the opening shown in Table 2 Suspended, placed on a shaker in a room at 25 ° C, shaken for 1 hour for 10 minutes, and contained in a three-dimensional structure mesh for a predetermined period (the middle point of the effective period, the end point) after volatilization starts The amount of active ingredient was respectively measured by gas chromatography, and the amount of chemical volatilization per day was calculated.
<総合評価>
揮散性薬剤の薬剤揮散量、使用する薬剤の有効揮散量、及び有効期間から下記の基準で評価した。なお、有効揮散量とは、薬剤が害虫に有効に働く量をいい、メトフルトリンで0.03mg/h以上であり、トランスフルトリンで0.06mg/h以上である。また、「有効期間」とは、薬剤揮散体に含まれる薬剤の含有量と過去の出願人の製品とから鑑みて設定した、害虫を効果的に防除する期間の目安をいう。
◎:有効期間終了時での薬剤揮散量が有効揮散量に比べて高く保持されていた。
○:有効期間終了時での薬剤揮散量が有効揮散量に比べて高く保持されていたが、「◎」に比べるとやや低い傾向が見られる。
△:有効期間終了時での薬剤揮散量が有効揮散量下限値である。
×:有効期間終了時での薬剤揮散量が有効揮散量より低い。
<Overall evaluation>
The following criteria were evaluated from the chemical volatilization amount of the volatile chemical, the effective volatilization amount of the chemical to be used, and the effective period. The term "effective volatilization amount" means an amount that the drug works effectively against pests, and is 0.03 mg / h or more for metfluthrin and 0.06 mg / h or more for transfluthrin. The term "effective period" refers to a standard of a period for effectively controlling pests, which is set in view of the content of the drug contained in the drug volatilizer and the product of the applicant of the past.
◎: The amount of chemical volatilization at the end of the effective period was kept higher than the effective volatilization amount.
○: The amount of chemical volatilization at the end of the effective period was kept higher than the amount of effective volatilization, but a slightly lower tendency was observed compared to “◎”.
Δ: The amount of chemical volatilization at the end of the effective period is the lower limit value of the effective volatilization amount.
X: The amount of chemical volatilization at the end of the effective period is lower than the effective volatilization amount.
<薬剤揮散体の製造>
(製造例1)
(メトフルトリンを含有する薬剤揮散体の製造)
50℃に加温したメトフルトリン10重量部を微結晶シリカ6重量部に担持させた後、これにEVA40重量部、及びLDPE−A44重量部を、(株)テクノベル製:二軸押出し成形機を用いて、120〜140℃で混練・押出成形し、直径3mm、長さ5mmのメトフルトリン含有樹脂ペレットを製造した。
<Manufacturing of drug volatiles>
(Production Example 1)
(Production of Metofluthrin-containing Drug Volatilizer)
After 10 parts by weight of metfluthrin warmed to 50 ° C. was supported on 6 parts by weight of microcrystalline silica, 40 parts by weight of EVA and 44 parts by weight of LDPE-A were used, manufactured by Technobel Co., Ltd .: using a twin screw extruder The mixture was kneaded and extruded at 120 to 140 ° C. to produce metfluthrin-containing resin pellets having a diameter of 3 mm and a length of 5 mm.
前記メトフルトリン含有樹脂ペレット100重量部とLDPE−A300重量部(着色剤ペレット10重量部を含む)を120〜140℃で混練後、インジェクション成形機に投入し、図1に示す立体構造体からなるメッシュ状薬剤揮散体(10g)を得た。
表1に示すとおり、この立体構造体を構成する矩形波状体11及び補強材12の樹脂フィラメントの断面形状は、1.3mm×1.3mmの正方形で、最短径(b)が1.0mm、最長径(a)/最短径(b)の比率は1.4であった。なお、薬剤揮散体全体の大きさを、50mm×50mm×50mmとした。そして、空隙率は97%であった。以下、得られた薬剤揮散体を「M−A」と称する。
After kneading 100 parts by weight of the above metfluthrin-containing resin pellets and 300 parts by weight of LDPE-A (including 10 parts by weight of colorant pellets) at 120 to 140 ° C., the mixture is charged into an injection molding machine and a mesh consisting of the three-dimensional structure shown in FIG. Powdery volatile substance (10 g) was obtained.
As shown in Table 1, the cross-sectional shapes of the resin filaments of the rectangular
(製造例2〜5)
表1に使用する量の薬剤を用い、メッシュのそれぞれの大きさを表1に記載の大きさとした薬剤揮散体を製造した。空隙率は表1に示すとおりである。以下、得られた薬剤揮散体をそれぞれ、「M−B」「M−C」「T−A」「T−B」と称する。
(Production Examples 2 to 5)
Using the amounts of drug used in Table 1, drug volatilizers were produced with the size of each of the meshes described in Table 1. The porosity is as shown in Table 1. The resulting drug volatilizers are hereinafter referred to as "MB", "MC", "TA" and "TB", respectively.
(実施例1〜13、比較例1〜11)
得られた薬剤揮散体を表2に示す容器に収納し、上記の<揮散性薬剤の揮散性評価試験>に記載の方法に基づいて、揮散性薬剤の揮散量ならびに揮散時間を測定した。その結果を表2に示す。
(Examples 1 to 13, Comparative Examples 1 to 11)
The obtained drug volatilization body was housed in a container shown in Table 2, and the volatilization amount and the volatilization time of the volatilizable drug were measured based on the method described in the above-mentioned <Evaluation Test of Volatilization Property of Volatile Drug>. The results are shown in Table 2.
(結果)
試験の結果、揺動不可能なもの(揺動角が0.05π未満のもの)は、特に終了時点での薬剤揮散量が有効揮散量に達しておらず、十分な薬剤揮散量を有していないことが明らかとなった(比較例1〜11)。
一方、揺動可能なものは、いずれも揺動しない(揺動角が0.05π未満)ものよりも高い揮散量が得られ、終点まで高い有効揮散量を維持していた(実施例1〜13)。
また、開口率(C及びD)が10〜50%であり、かつ、C/Dが0.3〜3.0の範囲のものは、揮散性薬剤の有効揮散量が評価終了時点でも高く維持していた(実施例2,3,7,10,11,12)。
一方、C/Dが0.3〜3.0の範囲にないものは、この範囲を満たす場合に比べて、終了時点の薬剤揮散量が低く、薬剤揮散量の維持が少し不十分な面が見られる(実施例4,9,13)。
また、開口率(C及びD)が50%を超えると、この範囲を満たす場合に比べて、揮散量が多くなり、終了時点の薬剤揮散量が低く、薬剤揮散量の維持が少し不十分な面が見られる(実施例1,5)。
さらに、背面開口率は、10%以下であれば、結果にあまり差が生じないことが見られた(実施例5,6)。
一方、背面開口率が10%を超えると、この範囲を満たす場合に比べて、揮散量が多くなり、終了時点の薬剤揮散量が低く、薬剤揮散量の維持が少し不十分な面が見られた(実施例8)。
(result)
As a result of the test, in the case of the non-oscillation (the oscillation angle is less than 0.05π), the amount of drug volatilization at the end point in particular has not reached the effective volatilization amount, and has a sufficient amount of drug volatilization It became clear that it did not (comparative examples 1-11).
On the other hand, those capable of swinging were able to obtain volatilization amounts higher than those without swinging (a swing angle is less than 0.05π), and maintained high effective volatilization amounts up to the end point (Examples 1 to 4) 13).
In addition, when the open area ratio (C and D) is 10 to 50% and the C / D is in the range of 0.3 to 3.0, the effective volatilization amount of the volatile drug is maintained high even at the end of the evaluation (Examples 2, 3, 7, 10, 11, 12).
On the other hand, when C / D is not in the range of 0.3 to 3.0, the amount of drug volatilization at the end is lower than in the case where this range is satisfied, and the maintenance of the amount of drug volatilization is slightly insufficient It can be seen (Examples 4, 9, 13).
In addition, when the opening ratio (C and D) exceeds 50%, the amount of volatilization increases, the amount of drug volatilization at the end is low, and maintenance of the amount of drug volatilization is slightly insufficient compared to the case where this range is satisfied. The face can be seen (Examples 1 and 5).
Furthermore, it was found that when the rear opening ratio was 10% or less, there was not much difference in the results (Examples 5 and 6).
On the other hand, when the rear opening ratio exceeds 10%, the amount of volatilization increases, and the amount of drug volatilization at the end is low compared to the case where this range is satisfied, and it can be seen that the maintenance of the amount of drug volatilization is slightly insufficient Example 8).
(実施例14)
樹脂からなる繊維成分としてPET加工糸を用い、プレーン組織を両面に編成し、この両面を撚り合わせたフィラメントで繋ぎ、厚さ3mmの立体構造編地を作製した。この立体構造体を構成するフィラメント断面の最短径は0.3mmで、立体構造体全体の大きさを150mm×80mmとした。なお、空隙率は81%であった。
メトフルトリン0.25gをアセトン0.25gに溶解した薬液を前記立体構造体に保持させた。得られた薬剤揮散体を用い、上記の方法に基づいて揮散性薬剤の揮散量ならびに揮散時間を測定したところ、平均揮散量は0.03mg/hrで、揮散時間は60日であった。
(Example 14)
A plain textured fabric was knitted on both sides using a PET processed yarn as a fiber component consisting of a resin, and the both sides were connected with a filament twisted to prepare a three-dimensional knitted fabric with a thickness of 3 mm. The shortest diameter of the cross section of the filament constituting this three-dimensional structure was 0.3 mm, and the size of the entire three-dimensional structure was 150 mm × 80 mm. In addition, the porosity was 81%.
A drug solution in which 0.25 g of metfluthrin was dissolved in 0.25 g of acetone was retained in the steric structure. When the volatilization amount and volatilization time of the volatilization drug were measured based on the above method using the obtained drug volatilization body, the average volatilization amount was 0.03 mg / hr and the volatilization time was 60 days.
本発明は、薬剤揮散体を用いた害虫防除分野において須らく利用可能である。 The present invention can be used for a long time in the field of pest control using a drug volatilization body.
1 立体構造体
1a 薬剤揮散体
11 矩形波状体
11a 第1頂部
11b 第2頂部
12 補強材
30 薬剤揮散装置
31 吊り下げ部材
32 収納容器
a 最長径
b 最短径
DESCRIPTION OF
Claims (5)
少なくとも前記収納容器の側面部及び正面部に前記開口部を設け、
前記収納容器の側面部全体の面積に対するこの側面部の開口部の面積の割合(C)は、10〜50%であり、
前記収納容器の正面部全体の面積に対するこの正面部の開口部の面積の割合(D)は、10〜50%であり、
この面積割合比C/Dは、0.3〜3.0であり、
前記収納容器の背面部に設けられる開口部の面積は、前記収納容器の背面部の全面積に対して、10%以下であり、
前記薬剤揮散体は、前記収納容器内部に1点で吊り下げられ、
前記薬剤揮散体は、前記収納容器の一方の側面部と他方の側面部との間の方向、及び前記収納容器の正面部と背面部との間の方向を含む任意の方向に揺動自在であり、
前記薬剤揮散体の最大揺動角は、0.05π(9°)〜0.2π(36°)であり、
前記薬剤揮散体の嵩体積(A)と前記収納容器の内部の体積(B)との体積比(A/B)が、0.01〜0.6であり、
前記薬剤揮散体が揺動することにより、この薬剤揮散体に含まれる揮散性薬剤の揮散を生じさせるか、又はその揮散量を増加させ、
この揮散した揮散性薬剤であるガス状薬剤が、薬剤揮散体の空隙部から前記収納容器内の空間部に移動し、前記開口部より外部に送り出させる薬剤揮散装置。 It is a medicine volatilization apparatus which stored the medicine volatilization body which made the carrier carry a normal temperature volatilizable drug on the inside of a storage container having an opening.
Providing the opening at least on the side and front of the container;
The ratio (C) of the area of the opening of the side part to the area of the whole side part of the storage container is 10 to 50%,
The ratio (D) of the area of the opening of the front part to the area of the entire front part of the storage container is 10 to 50%,
This area ratio C / D is 0.3 to 3.0,
The area of the opening provided in the back of the storage container is 10% or less of the total area of the back of the storage container,
The drug volatilization body is suspended at one point inside the storage container,
The chemical volatilization body, pivotable in any direction including directions between the direction between the one side surface portion and the other side portion of the container, and a rear portion and the front portion of the receiving container Yes ,
The maximum swing angle of the drug volatilization body is 0.05π (9 °) to 0.2π (36 °) ,
The volume ratio (A / B) of the bulk volume (A) of the drug volatilization body to the volume (B) inside the storage container is 0.01 to 0.6,
By swinging the drug volatilization body, volatilization of the volatilization drug contained in the drug volatilization body is caused, or the volatilization amount thereof is increased.
The chemical volatilization apparatus which makes the gaseous chemical | medical agent which is this volatilization volatilization drug move to the space part in the said storage container from the cavity of a drug volatilization body, and sends it out from the said opening part.
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