JP6432694B2 - 電子写真用感光体、その製造方法および電子写真装置 - Google Patents
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Description
最表面層が樹脂バインダおよび電子輸送材料を少なくとも含み、該樹脂バインダが下記化学構造式1で表される構造単位を有するポリアリレート樹脂を含有するとともに、該電子輸送材料が下記構造式(ET2−3)で表される構造を有する化合物を含有することを特徴とするものである。
(化学構造式1)
(ここで、化学構造式1中、部分構造式(A1)、(A2)、(B1)、(B2)、(C)、(D)、(E)および(F)は樹脂バインダを構成する構造単位を示す。a1、a2、b1、b2、c、d、eおよびfはそれぞれ各構造単位(A1)、(A2)、(B1)、(B2)、(C)、(D)、(E)および(F)のmol%を示し、a1+a2+b1+b2+c+d+e+fが100mol%であり、c+d+e+fが0〜10mol%である。
W1は、単結合、‐O‐、‐CR22R23‐(R22およびR23は、同一であっても異なっていてもよく、水素原子、炭素数1〜12のアルキル基、ハロゲン化アルキル基、または、炭素数6〜12の置換若しくは無置換のアリール基である)、炭素数5〜12の置換若しくは無置換のシクロアルキリデン基、炭素数2〜12の置換若しくは無置換のα,ωアルキレン基、‐9,9‐フルオレニリデン基、炭素数6〜12の置換若しくは無置換のアリーレン基、および、炭素数6〜12のアリール基もしくはアリーレン基を含有する2価の基からなる群から選ばれる。
W2は、単結合、‐O‐、および、‐CR22R23‐(R22およびR23は、水素原子、または、水素原子および炭素数1のアルキル基である)からなる群から選ばれる。
W1とW2とは異なる。
R1〜R20は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、炭素数1〜8のアルキル基、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を示す。R21は水素原子、炭素数1〜20のアルキル基、置換基を有してもよいアリール基あるいは置換基を有してもよいシクロアルキル基、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を示す。s、tは1以上の整数を示す。)
(式(ET1)中、R24、R25は、同一または異なって、水素原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜12のアルコキシ基、置換基を有してもよいアリール基、シクロアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、ハロゲン化アルキル基を表す。R26は、水素原子、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシ基、置換基を有してもよいアリール基、シクロアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、ハロゲン化アルキル基を表す。R27〜R31は、同一または異なって、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜12のアルコキシ基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアラルキル基、置換基を有してもよいフェノキシ基、ハロゲン化アルキル基、シアノ基、ニトロ基を表し、また、2つ以上の基が結合して環を形成してもよい。置換基は、ハロゲン原子、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシ基、水酸基、シアノ基、アミノ基、ニトロ基、ハロゲン化アルキル基を表す。)
(式(ET3)中、R38、R39は、同一または異なって、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、水酸基、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜12のアルコキシ基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよい複素環基、エステル基、シクロアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、アリル基、アミド基、アミノ基、アシル基、アルケニル基、アルキニル基、カルボキシル基、カルボニル基、カルボン酸基、ハロゲン化アルキル基を表す。置換基は、ハロゲン原子、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシ基、水酸基、シアノ基、アミノ基、ニトロ基、ハロゲン化アルキル基を表す。)
前記塗布液に、前記化学構造式1で表される構造単位を有するポリアリレート樹脂と、前記一般式(ET2)で表される構造を有する化合物とを含有させることを特徴とするものである。
上述のように、電子写真用感光体は、機能分離型積層型感光体としての、負帯電積層型感光体および正帯電積層型感光体と、主として正帯電型である単層型感光体とに大別される。図1は、本発明の一例の電子写真用感光体を示す模式的断面図であり、(a)は負帯電型の機能分離積層型電子写真用感光体の一例を示し、(b)は正帯電単層型電子写真用感光体の一例を示し、(c)は正帯電型の機能分離積層型電子写真用感光体の一例を示す。
負帯電積層型感光体において、電荷発生層4は、電荷発生材料の粒子を樹脂バインダ中に分散させた塗布液を塗布するなどの方法により形成され、光を受容して電荷を発生する。また、その電荷発生効率が高いことと同時に発生した電荷の電荷輸送層5への注入性が重要であり、電場依存性が少なく、低電場でも注入の良いことが望ましい。
本発明において、単層型の場合の感光層3は、主として電荷発生材料、正孔輸送材料、電子輸送材料(アクセプター性化合物)および樹脂バインダからなる。
正帯電積層型感光体において、電荷輸送層5は、主として電荷輸送材料と樹脂バインダとにより構成される。正帯電積層型感光体における電荷輸送層5に用いる電荷輸送材料および樹脂バインダとしては、負帯電積層型感光体における電荷輸送層5の実施の形態に挙げたものと同じ材料を用いることができる。各材料の含有量や、電荷輸送層5の膜厚についても、負帯電積層型感光体の場合と同様とすることができる。なお、正帯電積層型感光体における電荷輸送層5については、樹脂バインダとして上記化学構造式1で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂を任意に用いることができる。
本発明の感光体を製造するに際しては、導電性基体上に塗布液を塗布して最表面層を形成するにあたり、この塗布液中に、上記化学構造式1で表される構造単位を有するポリアリレート樹脂と、上記式(ET2)で表される構造を有する化合物とを含有させる点が重要であり、これにより、本発明の所期の効果が得られる感光体を得ることができる。この最表面層の形成用の塗布液とは、最表面層が感光層、特には、電荷輸送層の場合は電荷輸送層形成用塗布液であり、電荷発生層の場合は電荷発生層形成用塗布液であり、単層型感光層の場合は単層型感光層形成用塗布液であり、最表面層が表面保護層の場合は表面保護層形成用塗布液である。かかる塗布液は、浸漬塗布法または噴霧塗布法等の種々の塗布方法に適用することが可能であり、いずれかの塗布方法に限定されるものではない。
本発明の電子写真装置は、導電性基体上に少なくとも感光層を有し、最表面層が上記所定のポリアリレート樹脂および化合物を含有する本発明の感光体を搭載してなるものであり、各種マシンプロセスに適用することにより所期の効果が得られるものである。具体的には、ローラや、ブラシなどの帯電部材を用いた接触帯電方式、コロトロン、スコロトロンなどを用いた非接触帯電方式等の帯電プロセス、および、非磁性一成分、磁性一成分、二成分などの現像方式(現像剤)を用いた接触現像および非接触現像方式などの現像プロセスにおいても十分な効果を得ることができる。
(実施例1)
アルコール可溶性ナイロン(東レ(株)製、商品名「CM8000」)5質量部と、アミノシラン処理された酸化チタン微粒子5質量部とを、メタノール90質量部に溶解、分散させて、塗布液1を調製した。導電性基体1としての外径30mmのアルミニウム製円筒の外周に、この塗布液1を浸漬塗工し、温度100℃で30分間乾燥して、膜厚3μmの下引き層2を形成した。
で示される化合物90質量部と、前記表1に示す樹脂バインダとしての構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂110質量部と、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物5質量部とを、ジクロロメタン1000質量部に溶解して、塗布液3を調製した。上記電荷発生層4上に、塗布液3を浸漬塗工し、温度90℃で60分間乾燥して、膜厚25μmの電荷輸送層5を形成し、負帯電積層型感光体を作製した。作製した感光体を、HP社製のプリンタLJ4250に搭載した帯電ローラおよび転写ローラに当接させ、温度60℃で湿度90%環境に30日間放置を行った。
実施例1で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を、それぞれ構造式(I−2)〜(I−32)で示されるポリアリレート樹脂に代えた以外は、実施例1と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例1で使用したY型チタニルフタロシアニンを、α型チタニルフタロシアニンに代えた以外は、実施例1と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例1で用いた電荷輸送層用塗布液から電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物およびシリコーンオイルを除いて、電荷輸送層を膜厚20μmで形成した以外は実施例1と同様にして電荷輸送層を形成した。その後、さらにその上層に、電荷輸送材料としての構造式(II−1)で示される化合物80質量部と、樹脂バインダとしての構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂120質量部とを、ジクロロメタン900質量部に溶解した後、シリコーンオイル(KP−340,信越ポリマー(株)製)を0.1質量部加え、さらに、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物を12質量部加えて調製した塗布液を塗布成膜し、温度90℃で60分間乾燥して、膜厚約10μmの表面保護層を形成し、電子写真用感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例1で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を用い、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物を添加せずに電荷輸送層を設けた以外は実施例1と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例1で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)に変え、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物を添加せずに電荷輸送層を設けた以外は実施例1と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例1で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)に変えて電荷輸送層を設けた以外は実施例1と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例1で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂110質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂100質量部と、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)10質量部とに変え、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物を添加せずに電荷輸送層を設けた以外は実施例1と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例1で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂110質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂55質量部と、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)55質量部とに変え、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物を添加せずに電荷輸送層を設けた以外は実施例1と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例1で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂110質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂10質量部と、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)100質量部とに変え、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物を添加せずに電荷輸送層を設けた以外は実施例1と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
上記実施例1〜34および比較例1〜6において作製した感光体について、温度60℃で湿度90%環境に30日間放置した後、ハーフトーン画像の画像出しを行い、以下に従い評価した。
○:ハーフトーン画像で黒スジ発生無し。
×:ハーフトーン画像で黒スジ発生有り。
上記実施例1〜34および比較例1〜6において作製した感光体を、帯電ローラおよび転写ローラを備えるHP社製のプリンタLJ4250に搭載し、下記の方法で評価した。すなわち、感光体表面を暗所にてコロナ放電により−650Vに帯電せしめた後、帯電直後の表面電位V0を測定した。続いて、コロナ放電を暗所で5秒間放置後、表面電位V5を測定し、下記式(1)に従って、帯電後5秒後における電位保持率Vk5(%)を求めた。
Vk5=V5/V0×100 (1)
(実施例35)
導電性基体1としての外径24mmのアルミニウム製円筒の外周に、下引き層として、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体(日信化学工業(株)製、商品名「ソルバインTA5R」)0.2質量部をメチルエチルケトン99質量部に攪拌溶解させて調製した塗布液を浸漬塗工し、温度100℃で30分間乾燥して、膜厚0.1μmの下引き層2を形成した。
で示される無金属フタロシアニン1質量部と、正孔輸送材料としての下記式、
で示されるスチルベン化合物30質量部および下記式、
で示されるスチルベン化合物15質量部と、電子輸送材料としての下記式、
で示される化合物30質量部と、樹脂バインダとしての構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂55質量部と、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物3質量部を、テトラヒドロフラン350質量部に溶解、分散させて調製した塗布液を浸漬塗工し、温度100℃で60分間乾燥して、膜厚25μmの感光層を形成し、単層型感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例35で使用した無金属フタロシアニンをY型チタニルフタロシアニンに変えた以外は実施例35と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例35で使用した無金属フタロシアニンをα型チタニルフタロシアニンに変えた以外は実施例35と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例35で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を用い、電子輸送材料を添加しない以外は実施例35と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例35で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)に変え、電子輸送材料を添加しない以外は実施例35と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例35で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)に変えた以外は実施例35と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例35で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂55質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂50質量部およびポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)5質量部に代え、電子輸送材料を添加しない以外は実施例35と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例35で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂55質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂30質量部およびポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)25質量部に代え、電子輸送材料を添加しない以外は実施例35と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例35で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂55質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂5質量部およびポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)50質量部に代え、電子輸送材料を添加しない以外は実施例35と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
上記実施例35〜37および比較例7〜12において作製した感光体について、温度60℃で湿度90%環境に30日間放置した後、ハーフトーン画像の画像出しを行い、以下に従い評価した。
○:ハーフトーン画像で黒スジ発生無し。
×:ハーフトーン画像で黒スジ発生有り。
上記実施例35〜37および比較例7〜12において作製した感光体を、帯電ローラおよび転写ローラを備えるブラザー社製のプリンターHL‐2040に搭載し、下記の方法で評価した。すなわち、まず、感光体表面を暗所にてコロナ放電により+650Vに帯電せしめた後、帯電直後の表面電位V0を測定した。続いて、この感光体を、暗所で5秒間放置した後、表面電位V5を測定し、下記式(1)に従って帯電後5秒後における電位保持率Vk5(%)を求めた。
Vk5=V5/V0×100 (1)
(実施例38)
電荷輸送材料としての下記式、
で示される化合物50質量部と、樹脂バインダとしてのポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)50質量部とを、ジクロロメタン800質量部に溶解して、塗布液を調製した。導電性基体としての外径24mmのアルミニウム製円筒の外周に、この塗布液を浸漬塗工し、温度120℃で60分間乾燥して、膜厚15μmの電荷輸送層を形成した。
で示される無金属フタロシアニン1.5質量部と、正孔輸送材料としての下記式、
で示されるスチルベン化合物10質量部と、電子輸送材料としての下記式、
で示される化合物25質量部と、樹脂バインダとしての構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂60質量部と、電子輸送材料としての構造式(ET2−3)で示される化合物3質量部とを、1、2−ジクロロエタン800質量部に溶解、分散させて調製した塗布液を浸漬塗工し、温度100℃で60分間乾燥して、膜厚15μmの感光層を形成し、正帯電積層型感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例38で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を用い、電子輸送材料を添加しない以外は実施例38と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例38で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)に変え、電子輸送材料を添加しない以外は実施例38と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例38で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂を、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)に変えた以外は、実施例38と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例38で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂60質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂50質量部およびポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)10質量部に変え、電子輸送材料を添加しない以外は実施例38と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例38で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂60質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂30質量部およびポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)30質量部に変え、電子輸送材料を添加しない以外は実施例38と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
実施例38で使用した構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂60質量部を、構造式(I−1)で示されるポリアリレート樹脂10質量部およびポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学(株)製 PCZ−500)50質量部に変え、電子輸送材料を添加しない以外は実施例38と同様の方法で感光体を作製した。作製した感光体について、実施例1と同様に30日間放置を行った。
2 下引き層
3 感光層
4 電荷発生層
5 電荷輸送層
6 表面保護層
7 電子写真用感光体
21 ローラ帯電部材
22 高圧電源
23 像露光部材
24 現像器
241 現像ローラ
25 給紙部材
251 給紙ローラ
252 給紙ガイド
26 転写帯電器(直接帯電型)
27 クリーニング装置
271 クリーニングブレード
28 除電部材
60 電子写真装置
300 感光層
Claims (13)
- 導電性基体上に、少なくとも感光層を有する電子写真用感光体において、
最表面層が樹脂バインダおよび電子輸送材料を少なくとも含み、該樹脂バインダが下記化学構造式1で表される構造単位を有するポリアリレート樹脂を含有するとともに、該電子輸送材料が下記構造式(ET2−3)で表される構造を有する化合物を含有することを特徴とする電子写真用感光体。
(化学構造式1)
(ここで、化学構造式1中、部分構造式(A1)、(A2)、(B1)、(B2)、(C)、(D)、(E)および(F)は樹脂バインダを構成する構造単位を示す。a1、a2、b1、b2、c、d、eおよびfはそれぞれ各構造単位(A1)、(A2)、(B1)、(B2)、(C)、(D)、(E)および(F)のmol%を示し、a1+a2+b1+b2+c+d+e+fが100mol%であり、c+d+e+fが0〜10mol%である。
W 1 は、単結合、‐O‐、‐CR22R23‐(R22およびR23は、同一であっても異なっていてもよく、水素原子、炭素数1〜12のアルキル基、ハロゲン化アルキル基、または、炭素数6〜12の置換若しくは無置換のアリール基である)、炭素数5〜12の置換若しくは無置換のシクロアルキリデン基、炭素数2〜12の置換若しくは無置換のα,ωアルキレン基、‐9,9‐フルオレニリデン基、炭素数6〜12の置換若しくは無置換のアリーレン基、および、炭素数6〜12のアリール基もしくはアリーレン基を含有する2価の基からなる群から選ばれる。
W 2 は、単結合、‐O‐、および、‐CR 22 R 23 ‐(R 22 およびR 23 は、水素原子、または、水素原子および炭素数1のアルキル基である)からなる群から選ばれる。
W 1 とW 2 とは異なる。
R1〜R20は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、炭素数1〜8のアルキル基、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を示す。R21は水素原子、炭素数1〜20のアルキル基、置換基を有してもよいアリール基あるいは置換基を有してもよいシクロアルキル基、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を示す。s、tは1以上の整数を示す。)
- 前記電子輸送材料が、さらに、下記一般式(ET1)または(ET3)で表される構造を有する化合物のいずれか一方または双方を含有する請求項1記載の電子写真用感光体。
(式(ET1)中、R24、R25は、同一または異なって、水素原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜12のアルコキシ基、置換基を有してもよいアリール基、シクロアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、ハロゲン化アルキル基を表す。R26は、水素原子、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシ基、置換基を有してもよいアリール基、シクロアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、ハロゲン化アルキル基を表す。R27〜R31は、同一または異なって、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜12のアルコキシ基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアラルキル基、置換基を有してもよいフェノキシ基、ハロゲン化アルキル基、シアノ基、ニトロ基を表し、また、2つ以上の基が結合して環を形成してもよい。置換基は、ハロゲン原子、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシ基、水酸基、シアノ基、アミノ基、ニトロ基、ハロゲン化アルキル基を表す。)
(式(ET3)中、R38、R39は、同一または異なって、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、水酸基、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜12のアルコキシ基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよい複素環基、エステル基、シクロアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、アリル基、アミド基、アミノ基、アシル基、アルケニル基、アルキニル基、カルボキシル基、カルボニル基、カルボン酸基、ハロゲン化アルキル基を表す。置換基は、ハロゲン原子、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシ基、水酸基、シアノ基、アミノ基、ニトロ基、ハロゲン化アルキル基を表す。) - 前記感光層が、前記最表面層である請求項1記載の電子写真用感光体。
- 前記感光層が電荷発生層と電荷輸送層とからなり、該電荷輸送層が前記最表面層である請求項3記載の電子写真用感光体。
- 前記感光層上に表面保護層を備え、該表面保護層が前記最表面層である請求項1記載の電子写真用感光体。
- 前記感光層が正帯電単層型である請求項3記載の電子写真用感光体。
- 前記感光層が電荷輸送層と電荷発生層とからなり、該電荷発生層が前記最表面層である請求項3記載の電子写真用感光体。
- 前記最表面層が、前記樹脂バインダ100質量部に対し、前記電子輸送材料を10質量部以下で含む請求項1記載の電子写真用感光体。
- 導電性基体上に塗布液を塗布して最表面層を形成する工程を包含する電子写真用感光体の製造方法において、
前記塗布液に、下記化学構造式1で表される構造単位を有するポリアリレート樹脂と、下記構造式(ET2−3)で表される構造を有する化合物とを含有させることを特徴とする電子写真用感光体の製造方法。
(化学構造式1)
(ここで、化学構造式1中、部分構造式(A1)、(A2)、(B1)、(B2)、(C)、(D)、(E)および(F)は樹脂バインダを構成する構造単位を示す。a1、a2、b1、b2、c、d、eおよびfはそれぞれ各構造単位(A1)、(A2)、(B1)、(B2)、(C)、(D)、(E)および(F)のmol%を示し、a1+a2+b1+b2+c+d+e+fが100mol%であり、c+d+e+fが0〜10mol%である。
W 1 は、単結合、‐O‐、‐CR22R23‐(R22およびR23は、同一であっても異なっていてもよく、水素原子、炭素数1〜12のアルキル基、ハロゲン化アルキル基、または、炭素数6〜12の置換若しくは無置換のアリール基である)、炭素数5〜12の置換若しくは無置換のシクロアルキリデン基、炭素数2〜12の置換若しくは無置換のα,ωアルキレン基、‐9,9‐フルオレニリデン基、炭素数6〜12の置換若しくは無置換のアリーレン基、および、炭素数6〜12のアリール基もしくはアリーレン基を含有する2価の基からなる群から選ばれる。
W 2 は、単結合、‐O‐、および、‐CR 22 R 23 ‐(R 22 およびR 23 は、水素原子、または、水素原子および炭素数1のアルキル基である)からなる群から選ばれる。
W 1 とW 2 とは異なる。
R1〜R20は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、炭素数1〜8のアルキル基、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を示す。R21は水素原子、炭素数1〜20のアルキル基、置換基を有してもよいアリール基あるいは置換基を有してもよいシクロアルキル基、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を示す。s、tは1以上の整数を示す。)
- 請求項1記載の電子写真用感光体を搭載してなることを特徴とする電子写真装置。
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