JP6436624B2 - 画像形成装置及びその制御方法、並びにプログラム - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置及びその制御方法、並びにプログラムに関する。

従来から、画像処理装置では、定着器や給紙ローラなどの各種部品が寿命に達した場合など、新しい部品に交換して運用を続けることが行われている。この部品交換の目安として、部品毎の交換目安値を表示し、交換目安値に達した部品が分かるように警告メッセージなどを表示する画像処理装置が知られている。

この交換目安値が実際の動作における消耗での予測値と乖離した場合の対応として、実際の消耗度を入力し、交換目安値を変更する機能も考えられている（例えば、特許文献１参照）。

さらに、複数の画像処理装置の部品管理を行う管理サーバなども知られている。これにより、サービスマンはユーザ訪問する前に交換が必要な部品を判断することができ、ユーザ訪問回数を減らすことが可能となっている。

また、ユーザのユースケースに柔軟に対応するために、ユーザ先での画像処理装置の運用後にエンジン速度や画像処理モードをユーザのニーズに合わせて変更可能である画像処理装置が出てきている。

特開２００５−１４３５４号公報

しかしながら、部品の交換目安値は、エンジン速度や画像処理モードなどの動作モードにより部品の耐久値が異なる場合、動作モード毎に異なる値が定義されている。

従って、ユーザ先で運用後に動作モードを変更し、変更後の動作モードに応じた交換目安値が表示されてしまうと、変更前の動作モードでの消耗が変更後の動作モードでの消耗と異なるため、交換目安値が実状と乖離するという問題があった。

交換目安値が乖離した場合には、特許文献１に開示された機能により消耗度を入力すれば正確な交換目安値を得ることが可能であるが、部品毎定期的に設定しなければならないという問題があった。

本発明の目的は、異なる動作モードで動作させた場合であっても、部品の適切な交換目安値を算出可能な画像形成装置及びその制御方法、並びにプログラムを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１の画像形成装置は、画像形成速度が異なる複数の動作モードの中からユーザ操作によって設定された動作モードで動作可能であり、前記動作モードが異なる場合に部品の交換の目安を示す基準値であって、通紙枚数で表現される基準値が異なり、前記画像形成速度が速いほど大きい基準値が予め設定されている画像形成装置であって、シートに画像を印刷する印刷手段と、前記部品を使用して印刷したトータルの通紙枚数を示す情報を取得する取得手段と、前記取得手段で取得した通紙枚数と前記動作モードの設定に伴って予めセットされた基準値に基づいて決定される閾値とに少なくとも基づき、表示部に前記部品の交換を促すための通知を行う通知手段と、前記画像形成装置の動作モードが第２の動作モードから、前記第２の動作モードよりも画像形成速度が速い第１の動作モードへ変更するユーザ操作を受け付けたことに応じて、前記部品の交換の目安を示す基準値を、前記第２の動作モードに対応する第２の基準値よりも大きい値を有する第１の基準値へ変更する変更手段と、を備え、前記通知手段は、前記取得手段で取得した通紙枚数と、前記変更手段によって変更された前記第１の基準値に基づいて決定される前記閾値とに少なくとも基づき、前記表示部に前記部品交換を促すための通知を行うことを特徴とする。

本発明によれば、異なる動作モードで動作させた場合であっても、部品の適切な交換目安値を算出することができる。

本発明の実施の形態に係る画像処理装置を含む部品管理システムの概略構成を示す図である。 図１における画像処理装置のハードウェア構成を示す図である。 図１における画像処理装置のソフトウェア構成を示す図である。 図３における部品カウンタ情報を示す図である。 図３における部品カウンタ情報を操作部に表示する際に用いられる表示用データを示す図である。 図２におけるＣＰＵにより実行される動作モード変更処理の手順を示すフローチャートである。 図６のステップＳ６０４で表示される動作モード変更確認画面を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。

図１は、本発明の実施の形態に係る画像処理装置１０２，１０３，１０４を含む部品管理システム１００の概略構成を示す図である。

図１において、部品管理システム１００は、画像処理装置１０２，１０３，１０４、情報処理装置１０５，１０６、及び管理サーバ１０７で構成される。

画像処理装置１０２，１０３，１０４、及び情報処理装置１０５，１０６は、ＬＡＮ１０１に接続し、１つのイントラネット環境１０８を構成している。また、情報処理装置１０６と管理サーバ１０７は、インターネット１０９で接続されている。

この情報処理装置１０６はファイアウォール機能を備え、情報処理装置１０５は、プロキシサーバ機能を備えている。

また、管理サーバ１０７は、ファイアウォール内に設けられている複数の画像処理装置１０２，１０３，１０４の稼動状態を一元的に管理する。なお、管理サーバ１０７は、画像処理装置１０２，１０３，１０４の動作モード設定、カウンタ値、稼働ログなどの稼働情報、ハード障害、及びジャム多発などの障害情報を受信して、後述する分析機能処理を行う。なお、本実施の形態における動作モードは、画像形成速度が異なる複数の動作モードであり、それらの動作モードで動作可能となっている。動作モードの詳細については後述する。

また、管理サーバ１０７は、画像処理装置１０２，１０３，１０４の消耗品及び部品の自動発注管理を行う。

画像処理装置１０２，１０３，１０４は、動作モード設定、カウンタ値、及び稼働ログなどの稼働情報と、ハード障害、及びジャム多発等の障害情報とを通信用データに加工し、予め定められた通信スケジュールに従って管理サーバ１０７へ送信する。

また、管理サーバ１０７と画像処理装置１０２，１０３，１０４は、例えばＳＮＭＰ（Simple Network Management Protocol）に従ってＭＩＢ（Management Information Base）に含まれるデータなどをやり取りする。

管理サーバ１０７は、画像処理装置１０２，１０３，１０４に対して設定情報の更新するためのコマンドや、リブートさせるためのコマンドなどを発行する。

画像処理装置１０２，１０３，１０４は、定期的に、または管理サーバ１０７からの指示により管理サーバ１０７からコマンドを取得する。

従って、管理サーバ１０７が発行したコマンドは、画像処理装置１０２，１０３，１０４が取得するまで、管理サーバ１０７内で保管されることとなる。

コマンドを取得するために、画像処理装置１０２，１０３，１０４に保管してあるＳＳＬ証明書を利用して、管理サーバ１０７とｈｔｔｐｓ通信を行う。

このとき、特定のＳＳＬ証明書を利用し通信を開始することで、通信相手が管理対象の画像処理装置であることを管理サーバ１０７は認識する。

また、例えば画像処理装置１０２，１０３，１０４には、監視装置が設けられている。この監視装置は、それぞれ一意に識別するための識別ＩＤが付与されており、ｈｔｔｐｓ通信が確立した後に、ＳＯＡＰなどのプロトコルを使用して、識別ＩＤを管理サーバ１０７に送信する。これにより、管理サーバ１０７は通信相手の画像処理装置を特定することができる。

そして、管理サーバ１０７は、識別ＩＤの送信に対するレスポンスに、コマンドを付与することによって、特定の画像処理装置１０２，１０３，１０４を制御する。

なお、実際の部品管理システムでは、複数のイントラネット環境が管理サーバに接続されている。

図２は、図１における画像処理装置１０２，１０３，１０４のハードウェア構成を示す図である。ここでは説明を簡単にするために画像処理装置１０２として説明する。

図２において、画像処理装置１０２は、コントローラ２０１、操作部２０８、スキャナ部２１０、印刷部２１２、及び後処理部２１５で構成される。

コントローラ２０１は、画像処理装置１０２全体を制御する。操作部２０８は、コントローラ２０１と接続し、ユーザの操作を受け付けたり、ユーザに各種情報を表示する表示部でもある。スキャナ部２１０は、コントローラ２０１と接続し、原稿を読み取り、原稿を示す画像データを生成する。

印刷部２１２は、コントローラ２０１と接続し、画像データが示す画像を紙などの記録媒体に画像形成する。以下の説明では、画像形成を単に印刷と表現することがある。後処理部２１５は、印刷部２１２と接続し、印刷された記録媒体に対して、ステイプル、パンチ、中とじ等の後処理を行う。

また、コントローラ２０１は、ＣＰＵ２０２、ＲＡＭ２０３、ＲＯＭ２０４、ＨＤＤ２０５、ネットワークインタフェース２０６、操作部インタフェース２０７、スキャナインタフェース２０９、印刷部インタフェース２１１、及び画像処理部２１３で構成され、それらはバス２１４で接続されている。

ＣＰＵ２０２は、コントローラ２０１を制御することで、画像処理装置１０２全体を制御する。ＲＡＭ２０３は、ＣＰＵ２０２のワークエリアとして用いられたり、各種プログラムや各種データなどを記憶する。

ＲＯＭ２０４は、画像処理装置１０２での処理の実行に必要な各種パラメータやプログラムを記憶しており、フラッシュメモリであるので書き換えも可能となっている。後述するフローチャートは、ＲＯＭ２０４に記憶されたプログラムがＲＡＭ２０３に展開され、ＣＰＵ２０２により実行される処理を示している。

ＨＤＤ２０５は、各種プログラムや各種データなどを記憶するとともに、画像処理部２１３のスワップ領域としても用いられる。さらに本実施の形態では、ＨＤＤ２０５には、スキャナ部２１０、印刷部２１２、及び後処理部２１５の設定値、各部品の交換目安値、カウンタなどが記憶される。

ネットワークインタフェース２０６は、ＬＡＮ１０１と接続するためのインタフェースである。操作部インタフェース２０７は、操作部２０８とコントローラ２０１とのインタフェースである。スキャナインタフェース２０９は、スキャナ部２１０とコントローラ２０１とのインタフェースである。印刷部インタフェース２１１は、印刷部２１２とコントローラ２０１とのインタフェースである。

画像処理部２１３は、スキャナ部２１０で生成された画像データや、ネットワークインタフェース２０６で受信した印刷データに対して、変倍、回転、色変換、及びスムージングなどの画像処理を行う。

図３は、図１における画像処理装置１０２，１０３，１０４のソフトウェア構成を示す図である。ここでも説明を簡単にするために画像処理装置１０２として説明する。

図３において、画像処理装置１０２は、通信部３０１、カウント管理部３０２、動作モード管理部３０４、リーダ制御部３０６、プリンタ制御部３０７、及び操作部制御部３０８で構成される。

通信部３０１はネットワークインタフェース２０６を介して管理サーバ１０７と通信する。カウント管理部３０２は、ＨＤＤ２０５に部品カウンタ情報３０３を記憶し、それを管理する。

具体的にカウント管理部３０２は、リーダ制御部３０６、及びプリンタ制御部３０７などからのイベントにより、部品カウンタ情報３０３で管理している部品のカウンタをカウントアップする。部品カウンタ情報３０３については後述する。

動作モード管理部３０４は、リーダ制御部３０６やプリンタ制御部３０７の動作に関わる動作モード情報３０５を管理する。動作モード情報３０５は、画像処理装置１０２の例えばエンジン速度、画像処理パラメータ、及びソフトウェアライセンスなどを示す情報である。

この動作モード情報３０５はＲＯＭ２０４に記憶されており、通常変更されるものではないが、画像処理装置１０２のソフトウェアオプションのインストールなどで変更される。

リーダ制御部３０６は、スキャナ部２１０を制御し、部品カウンタ情報３０３をカウントアップするためのイベントをカウント管理部３０２に通知する。

プリンタ制御部３０７は、印刷部２１２と後処理部２１５を制御し、部品カウンタ情報３０３をカウントアップするためのイベントをカウント管理部３０２に通知する。

操作部制御部３０８は、操作部インタフェース２０７を介して操作部２０８を制御する。また、操作部制御部３０８は、操作部２０８のハードキーとタッチパネルからの入力を受け付けることにより、画像処理装置１０２への動作指示及び動作モード変更指示を受け付ける。また、操作部制御部３０８は、画像処理装置１０２の状態や部品カウンタ情報３０３、動作モード情報３０５などをタッチパネルに表示する。

図４は、図３における部品カウンタ情報３０３を示す図である。

図４において、部品カウンタ情報３０３は、部品４０１、動作モード４０２、カウンタ４０３、モード毎消耗度４０４、交換目安既定値４０５、及び警告消耗度４０６で構成される。

なお、図４に示される数値は、一例として画像処理装置１０２，１０３，１０４が動作モード２で動作し、動作モード１では動作したことがない状態の数値となっている。

部品４０１は部品を識別するための情報である。動作モード４０２は動作モード情報３０５に設定されている画像処理装置１０２，１０３，１０４の動作モードを示す。

本実施の形態では、動作モード４０２をエンジン速度に着目して２種類のモードを設けている。その１つの動作モード１は動作モード２よりエンジン速度が速いモードとしている。

カウンタ４０３は、通紙枚数を示すカウンタであり、単位は枚数である。本実施の形態でのカウンタ４０３は、排紙タイミングでカウントアップされる。また、カウンタ４０３は、部品４０１の部品毎、動作モード４０２の動作モード毎にカウントされ、各部品が指定の動作モードでどれだけ通紙したかを示している。

モード毎消耗度４０４は、各部品が指定の動作モードでどれだけ消耗したかを割合で示している。この割合は、交換目安既定値４０５に対するカウンタ４０３の割合であり、単位は％である。この消耗度は印刷枚数に比例して増加する。

交換目安既定値４０５は、部品の交換の目安を示す予め決められた値であり、単位はカウンタ４０３と同じく枚数である。交換目安既定値４０５は、動作モード４０２に示される動作モードのみで画像処理装置１０２，１０３，１０４が動作した場合の交換目安である。

１つの動作モードのみで運用している場合に、カウンタ４０３が交換目安既定値４０５に到達すると、モード毎消耗度４０４が１００％となり、その部品の交換時期が到来したこととなる。このように、本実施の形態では、動作モードが異なる場合に部品の交換の目安を示す交換目安既定値が異なっている。

警告消耗度４０６は、予め決められている操作部２０８に部品交換警告表示を行うための消耗度を示す閾値であり、単位は％である。画像処理装置１０２，１０３，１０４がその動作モードのみで動作しているときのその部品の消耗度が警告消耗度４０６に達した時点で操作部２０８に部品交換警告表示を行う必要がある。

本実施の形態での動作モードは動作モード１，２の２種類であるため、動作モード１のモード毎消耗度４０４と動作モード２のモード毎消耗度４０４とを加算したものが部品の消耗度となる。

このように本実施の形態では、カウント管理部３０２が管理する部品カウンタ情報３０３の種類を各部品の通紙枚数としているが、部品を使用した時間、及び通紙した用紙の長さなど、部品により様々な単位でカウントした情報を用いるようにしてもよい。また、動作モードについても、トナーの載り量などで動作モードを定めるようにしてもよい。

図５は、図３における部品カウンタ情報３０３を操作部２０８に表示する際に用いられる表示用データを示す図である。

図５（Ａ）は、画像処理装置１０２，１０３，１０４が動作モード２で動作し、動作モード１では動作したことがない状態での表示用データを示す図である。

一方、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示される状態から画像処理装置１０２，１０３，１０４の設定を動作モード１に変更した直後での表示用データを示す図である。

図５において、部品４０１については図４で説明済みである。トータルカウンタ５０２は、式１に示されるように、各部品の動作モード毎のカウンタ４０３を加算したカウンタであり、単位は枚数である。
トータルカウンタ＝カウンタ（動作モード１）＋カウンタ（動作モード２）…（式１）
従って、トータルカウンタ５０２は、その部品が部品交換時から全動作モードにおいて通紙した枚数を示している。

消耗度５０３は、各部品の消耗度を示しており、式２に示されるように、各部品の動作モード毎のモード毎消耗度４０４を加算した消耗度であり、単位は％である。
消耗度＝モード毎消耗度（動作モード１）＋モード毎消耗度（動作モード２）…（式２）
交換目安値５０４は、式３に示されるように、トータルカウンタ５０２、消耗度５０３、及び動作モード変更後の動作モードの交換目安既定値４０５から算出された値であり、単位は枚数である。
交換目安値＝トータルカウンタ＋交換目安既定値（現動作モード）×（１００−消耗度）÷１００…（式３）
式３において、２項目を展開すると、交換目安既定値（現動作モード）×消耗度÷１００という項（αとおく）が現れる。このαが複数の動作モードのうちの１つの動作モードにおける消耗度に換算した値となる。今の場合、複数の動作モードのうちの１つの動作モードは、変更後の動作モードである。また、式３において、１００−消耗度は、残りの消耗度を示している。

その残りの消耗度を１００で除して、得られた値に交換目安既定値（現動作モード）を乗算することで、残りの印刷枚数が得られ、さらに今までの印刷枚数であるトータルカウンタを加えることで、消耗度１００％時の印刷枚数が得られ、当該動作モードにおける部品の交換目安値となる。

式３に示されるように、交換目安既定値は現動作モードでの値となる。従って、交換目安値５０４は、図５（Ａ）での交換目安値５０４から、動作モードの変更により、図５（Ｂ）での交換目安値５０４に変化することとなる。

例えば、部品Ａの場合、式３の交換目安既定値（動作モード２）は２０万であるが、動作モードの変更により、式３の交換目安既定値（動作モード１）は４０万となる。

これを式３に代入すると、交換目安値＝１２万（トータルカウンタ）＋４０万（交換目安既定値）×（１００−６０（消耗度））÷１００＝２８万（図５（Ｂ）での交換目安値５０４）となる。

この交換目安値５０４は部品交換の目安となる閾値であり、トータルカウンタ５０２が交換目安値５０４に達した時点でサービスマンが部品交換を行うこととなる。

図５に示される数値のうち、トータルカウンタ５０２、及び消耗度５０３は、表示時に毎回算出される。また、交換目安値５０４は、部品カウンタ情報３０３に予め記憶されており、新たな交換目安値５０４が算出された場合には、その値に更新される。

図６は、図２におけるＣＰＵ２０２により実行される動作モード変更処理の手順を示すフローチャートである。

図６において、ユーザの操作により操作部２０８から動作モード変更要求を受け付ける（ステップＳ６０１）。次いで、上述した式１〜３を用いて、変更後の各部品のトータルカウンタ、消耗度、及び交換目安値を算出する（ステップＳ６０２）。

次いで、操作部２０８に警告を表示するか否か否か判別する（ステップＳ６０３）。ここでの判別は以下のように行う。まず、換算された消耗度と、動作モード変更した場合の変更後の動作モードの警告消耗度とを比較する。

その結果、換算された消耗度が警告消耗度以上となった部品が１つでもあった場合に操作部２０８に警告を表示すると判別する。

ステップＳ６０３の判別の結果、警告を表示しない場合には（ステップＳ６０３でＮＯ）、ステップＳ６０６に進む。

一方、ステップＳ６０３の判別の結果、警告を表示する場合には（ステップＳ６０３でＹＥＳ）、動作モード変更確認画面を操作部２０８に表示する。

図７は、図６のステップＳ６０４で操作部２０８に表示される動作モード変更確認画面７０１を示す図である。

図７において、動作モード変更確認画面７０１は、警告部品リスト７０２、ＯＫキー７０３、及びＣＡＮＣＥＬキー７０４で構成される。

このうち、ＯＫキー７０３は、動作モード変更を実行するためのキーである。ＣＡＮＣＥＬキー７０４は、動作モード変更を実行せずに動作モード変更確認画面７０１を閉じるためのキーである。警告部品リスト７０２については後述する。

フローチャートの説明に戻り、動作モード変更確認画面７０１でＯＫキー７０３が押下されたか否か判別する（ステップＳ６０５）。

ステップＳ６０５の判別の結果、ＯＫキー７０３ではなくＣＡＮＣＥＬキー７０４が押下された場合には（ステップＳ６０５でＮＯ）、本処理を終了する。

一方、ステップＳ６０５の判別の結果、ＯＫキー７０３が押下された場合には（ステップＳ６０５でＹＥＳ）、動作モード管理部３０４がＲＯＭ２０４に記憶されている動作モード情報３０５を変更する（ステップＳ６０６）。

次いで、ステップＳ６０２で算出した交換目安値で部品カウンタ情報３０３を更新する（ステップＳ６０７）。

そして、ステップＳ６０６で変更した動作モード情報３０５とステップＳ６０７で更新した部品カウンタ情報３０３とを管理サーバ１０７に送信して（ステップＳ６０８）、本処理を終了する。このように、本実施の形態では、動作モードが変更された場合には、変更された動作モードと、部品カウンタ情報３０３に含まれる各々の動作モードにおける印刷枚数であるカウンタと、消耗度であるモード毎消耗度と、交換目安既定値と、警告消耗度とを画像処理装置１０２，１０３，１０４を管理する管理サーバ１０７に送信するようになっている。

以上説明した動作モード変更処理は、ユーザによる動作モード変更要求により開始されているが、例えば部品を変更して、起動時に動作モードが変更されたことを検知したときに開始するなど、他の様々なイベントにより開始するようにしてもよい。

上述した図７の警告部品リスト７０２について説明する。

図７に示される警告部品リスト７０２は、動作モードを変更した場合の消耗度が警告消耗度４０６以上であった部品のリストであり、部品名称、カウンタ／交換目安値、及び消耗度が表示される。なお、「カウンタ／交換目安値」での「カウンタ」はトータルカウンタである。

図７の場合は、動作モードを変更した場合の部品Ａの消耗度が７５．００％であり、動作モード１の警告消耗度４０６の７０．００％以上であるために警告部品リスト７０２にリストアップされている。このように、本実施の形態では、換算された消耗度が予め定められた警告消耗度以上である場合には、表示部に警告を表示する。

以上説明したように、本実施の形態によれば、各々の動作モード毎に、部品の消耗度を算出し、算出された消耗度を、所望の動作モードにおける消耗度に換算して、所望の動作モードにおける部品の交換目安値を算出するので（ステップＳ６０２）、異なる動作モードで動作させた場合であっても、部品の適切な交換目安値を算出することができる。

また、変更後の画像形成速度を含む動作モード情報３０５とステップＳ６０７で更新した部品カウンタ情報３０３とを管理サーバ１０７に送信するので、管理サーバ１０７においても適切な交換目安値を管理することが可能な画像処理装置を提供することができる。

（他の実施の形態）
本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）をネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムコードを読み出して実行する処理である。この場合、そのプログラム、及び該プログラムを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

１００ 部品管理システム
１０２，１０３，１０４ 画像処理装置
１０７ 管理サーバ
２０１ コントローラ
２０２ ＣＰＵ
２０３ ＲＡＭ
２０４ ＲＯＭ
２０５ ＨＤＤ
２０８ 操作部
３０１ 通信部
３０２ カウント管理部
３０５ 動作モード管理部

Claims (10)

1. 画像形成速度が異なる複数の動作モードの中からユーザ操作によって設定された動作モードで動作可能であり、前記動作モードが異なる場合に部品の交換の目安を示す基準値であって、通紙枚数で表現される基準値が異なり、前記画像形成速度が速いほど大きい基準値が予め設定されている画像形成装置であって、
   シートに画像を印刷する印刷手段と、
   前記部品を使用して印刷したトータルの通紙枚数を示す情報を取得する取得手段と、 前記取得手段で取得した通紙枚数と前記動作モードの設定に伴って予めセットされた基準値に基づいて決定される閾値とに少なくとも基づき、表示部に前記部品の交換を促すための通知を行う通知手段と、
   前記画像形成装置の動作モードが第２の動作モードから、前記第２の動作モードよりも画像形成速度が速い第１の動作モードへ変更するユーザ操作を受け付けたことに応じて、前記部品の交換の目安を示す基準値を、前記第２の動作モードに対応する第２の基準値よりも大きい値を有する第１の基準値へ変更する変更手段と、
   を備え、
   前記通知手段は、前記取得手段で取得した通紙枚数と、前記変更手段によって変更された前記第１の基準値に基づいて決定される前記閾値とに少なくとも基づき、前記表示部に前記部品交換を促すための通知を行うことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記複数の動作モードの中で少なくとも１つの動作モードは、前記画像形成装置へソフトウェアオプションがインストールされたことに応じて、前記ユーザ操作によって前記画像形成装置の動作モードとして設定可能となることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記通知手段は、前記取得手段で取得した通紙枚数と前記動作モードの設定に伴ってセットされた基準値とに少なくとも基づいて算出された百分率で表現される消耗度が、前記部品の交換を促すための通知を行うために予め設定された閾値であって、百分率で表現される閾値以上である場合に、前記表示部に前記部品の交換を促すための通知を表示することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記動作モードの変更がなされたことに応じて変更後の動作モードを示す情報を少なくとも含む情報を前記画像形成装置を管理するサーバに送信することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記部品は、定着器であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記部品には、定着器と、給紙ローラが含まれることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記変更手段は、前記画像形成装置の動作モードを第２の動作モードから、前記第２の動作モードよりも画像形成速度が速い第１の動作モードへ変更するユーザ操作を受け付けたことに応じて、前記取得手段で取得した通紙枚数と、前記第１の動作モードにおける消耗度と前記第２の動作モードにおける消耗度を加算した前記部品の消耗度であって、百分率で表現される消耗度に基づいて導出した値と、前記第１の基準値とを用いて、該第１の基準値を変更することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記変更手段によって動作モードを変更する場合に警告を表示するか否かを判断する判断手段を更に備え、
   前記通知手段は、更に、前記判断手段によって警告を表示すると判断されたことに従って、前記表示部に警告を示す情報を通知することを特徴とるす請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 画像形成速度が異なる複数の動作モードの中からユーザ操作によって設定された動作モードで動作可能であり、前記動作モードが異なる場合に部品の交換の目安を示す基準値であって、通紙枚数で表現される基準値が異なり、前記画像形成速度が速いほど大きい基準値が予め設定されている画像形成装置の制御方法であって、
   シートに画像を印刷する印刷ステップと、
   前記部品を使用して印刷したトータルの通紙枚数を示す情報を取得する取得ステップと、
   前記取得ステップにより取得した通紙枚数と前記動作モードの設定に伴って予めセットされた基準値に基づいて決定される閾値とに少なくとも基づき、表示部に前記部品の交換を促すための通知を行う通知ステップと、
   前記画像形成装置の動作モードが第２の動作モードから、前記第２の動作モードよりも画像形成速度が速い第１の動作モードへ変更するユーザ操作を受け付けたことに応じて、前記部品の交換の目安を示す基準値を、前記第２の動作モードに対応する第２の基準値よりも大きい値を有する第１の基準値へ変更する変更ステップと、
   を備え、
   前記通知ステップは、前記取得ステップで取得した通紙枚数と、前記変更ステップによって変更された前記第１の基準値に基づき決定される前記閾値とに少なくとも基づき、前記表示部に前記部品交換を促すための通知を行うことを特徴とする制御方法。
10. 画像形成速度が異なる複数の動作モードの中からユーザ操作によって設定された動作モードで動作可能であり、前記動作モードが異なる場合に部品の交換の目安を示す基準値であって、通紙枚数で表現される基準値が異なり、前記画像形成速度が速いほど大きい基準値が予め設定されている画像形成装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
    前記制御方法は、
    シートに画像を印刷する印刷ステップと、
    前記部品を使用して印刷したトータルの通紙枚数を示す情報を取得する取得ステップと、
    前記取得ステップにより取得した通紙枚数と前記動作モードの設定に伴って予めセットされた基準値に基づいて決定される閾値とに少なくとも基づき、表示部に前記部品の交換を促すための通知を行う通知ステップと、
    前記画像形成装置の動作モードが第２の動作モードから、前記第２の動作モードよりも画像形成速度が速い第１の動作モードへ変更するユーザ操作を受け付けたことに応じて、前記部品の交換の目安を示す基準値を、前記第２の動作モードに対応する第２の基準値よりも大きい値を有する第１の基準値へ変更する変更ステップと、
    を備え、
    前記通知ステップは、前記取得ステップで取得した通紙枚数と、前記変更ステップによって変更された前記第１の基準値に基づき決定される前記閾値とに少なくとも基づき、前記表示部に前記部品交換を促すための通知を行うことを特徴とするプログラム。

Images