JP6438438B2 - Solvent distillation recovery method - Google Patents
Solvent distillation recovery method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6438438B2 JP6438438B2 JP2016104910A JP2016104910A JP6438438B2 JP 6438438 B2 JP6438438 B2 JP 6438438B2 JP 2016104910 A JP2016104910 A JP 2016104910A JP 2016104910 A JP2016104910 A JP 2016104910A JP 6438438 B2 JP6438438 B2 JP 6438438B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- evaporator
- evaporators
- same
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims description 122
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 28
- 239000010887 waste solvent Substances 0.000 claims description 26
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- -1 painting Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
本発明は、溶剤分野における塗装、塗料、印刷等の廃溶剤の溶剤蒸留回収方法関するものである。 The present invention relates to a solvent distillation recovery method for waste solvents such as painting, coating, and printing in the solvent field.
溶剤は、塗装、塗料、印刷、ゴム加硫、プラスチック加工や半導体等の工場で広く利用され、これらの分野で使用された溶剤は、世界的な資源不足や原料コストの低減化によって、回収して再利用化することが必須となってきている。 Solvents are widely used in factories such as painting, paint, printing, rubber vulcanization, plastic processing and semiconductors. Solvents used in these fields are recovered due to global resource shortages and raw material cost reductions. Therefore, it has become essential to reuse them.
出願人は、長年にわたって廃溶剤から溶剤を回収する溶剤蒸留回収装置の製造、販売をしてきているが、当業界の競争や需要者の要望によって、溶剤蒸留回収装置をできるだけ安価に提供することが求められている。 The applicant has been manufacturing and selling solvent distillation recovery equipment that recovers solvent from waste solvent for many years, but it is possible to provide solvent distillation recovery equipment as cheaply as possible due to competition in the industry and customer demand. It has been demanded.
そこで、調査したところ、需要者の廃溶剤処理量には多量から少量までの大きな差があって、当業界の競争や需要者の要望に対応するため、需要者の廃溶剤処理量に適切に対応できて、トータル的に装置を安価でランニングコストを低減することが課題となった。 As a result of the survey, there was a large difference in the amount of waste solvent treated by consumers, from large to small, and it was appropriate for the amount of waste solvent treated by consumers to meet the competition in the industry and the demands of customers. As a result, it has become a problem to reduce the running cost by reducing the total cost of the device.
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、廃溶剤を蒸発器に装填して減圧状態下で溶剤を蒸発し、その蒸発溶剤をコンデンサで凝縮して溶剤回収するもので、上記蒸発器を50〜100リットルの小容量の同一容量のものとして2基配設してこれらの蒸発溶剤を1基のコンデンサを共用して凝縮するようにするとともに、上記2基の蒸発器からコンデンサへの蒸気溶剤が流れる状態を同一状に蒸発溶剤排出管の口径、長さ、配管接続状態を同一状に配管して、廃溶剤の処理量に応じて蒸発器を1基または2基を使用して溶剤回収することを特徴とする溶剤蒸留回収方法を提供するにある。 The present invention has been made in view of the above points. In order to solve the above problems, the waste solvent is loaded into an evaporator, the solvent is evaporated under reduced pressure, and the evaporated solvent is condensed by a condenser. In order to recover the solvent, two evaporators having the same capacity of 50 to 100 liters having the same capacity are arranged to condense these evaporated solvents in common with one condenser, Evaporating solvent flow from the two evaporators to the condenser in the same state The diameter, length, and pipe connection state of the evaporating solvent discharge pipe are in the same state, and according to the amount of waste solvent processed It is another object of the present invention to provide a solvent distillation recovery method characterized by recovering a solvent using 1 or 2 groups.
また、蒸発器を同一容量のものとして並設し、これらの蒸発溶剤排出管を蒸発器に左右対称状の同一状に配管接続するとともに、蒸発器内を減圧状態とする真空ポンプを1基として共用したことを特徴とする溶剤蒸留回収方法を提供するにある。 In addition, the evaporators are arranged in parallel with the same capacity, and these evaporation solvent discharge pipes are connected to the evaporators in the same symmetrical shape, and one vacuum pump is used for reducing the pressure in the evaporator. It is in providing the solvent distillation collection method characterized by sharing .
さらに、蒸発器の蒸発溶剤排出管に圧力センサーをそれぞれ配設し、蒸発器からの蒸発溶剤の排出量を同一となるように上記圧力センサーにもとづいて蒸発器を加熱制御することを特徴とする溶剤蒸留回収方法を提供するにある。 Furthermore, a pressure sensor is provided in each of the evaporation solvent discharge pipes of the evaporator, and the evaporator is heated and controlled based on the pressure sensor so that the discharge amount of the evaporation solvent from the evaporator becomes the same. It is in providing a solvent distillation recovery method.
本発明の溶剤蒸留回収方法にあっては、特許請求の範囲の請求項1のように、廃溶剤を蒸発器に装填して減圧状態下で溶剤を蒸発し、その蒸発溶剤をコンデンサで凝縮して溶剤回収するもので、上記蒸発器を50〜100リットルの小容量の同一容量のものとして2基配設してこれらの蒸発溶剤を1基のコンデンサを共用して凝縮するようにするとともに、上記2基の蒸発器からコンデンサへの蒸気溶剤が流れる状態を同一状に蒸発溶剤排出管の口径、長さ、配管接続状態を同一状に配管して、廃溶剤の処理量に応じて蒸発器を1基または2基を使用して溶剤回収することによって、200リットル以上の大容量のものを1基設置して溶剤回収するよりも、需要者の廃溶剤処理量に対応して蒸発器を50〜100リットルの小容量のものとして1基または2基を使用して蒸発溶剤を1基のコンデンサを共用して凝縮して溶剤回収することができて、トータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減することできる。
また、2基の蒸発器から1基のコンデンサへの蒸発溶剤排出管の口径、長さ、配管接続状態を同一状に配管して、蒸発器を真空ポンプで減圧状態下で蒸発溶剤を吸引しても、蒸発溶剤が流れる状態を同一状にでき、それぞれの蒸発器から蒸発溶剤を同一状にコンデンサに流出して円滑に溶剤回収することができる。
In the solvent distillation recovery method of the present invention, as in
In addition, the diameter, length, and pipe connection state of the evaporation solvent discharge pipe from two evaporators to one capacitor are piped in the same state, and the evaporator is sucked in under reduced pressure by a vacuum pump. even, can the state of evaporation the solvent flows in the same shape, it is possible to smoothly solvent recovery flow out the condenser evaporated solvent at the same like from the respective evaporator.
また、本願は、請求項2のように、蒸発器を同一容量のものとして並設し、これらの蒸発溶剤排出管を蒸発器に左右対称状の同一状に配管接続するとともに、蒸発器内を減圧状態とする真空ポンプを1基として共用したことによって、上記のように蒸発器を減圧状態下で溶剤を蒸発しても、それぞれの蒸発器から蒸発溶剤を同一の状態で排出できて、円滑に溶剤回収することができる。
Further, in the present application, as in
さらに、本願は、請求項3のように、蒸発器の蒸発溶剤排出管に圧力センサーをそれぞれ配設し、蒸発器からの蒸発溶剤の排出量を同一となるように上記圧力センサーにもとづいて上記蒸発器を加熱制御することによって、蒸発器からの蒸発溶剤の排出量を同一となるように上記圧力センサーにもとづいて制御することができ、蒸発器を減圧状態下で溶剤を蒸発しても、それぞれの蒸発器から蒸発溶剤を同一状に排出できて、円滑に溶剤回収することができる。
Further, in the present application, as described in
本発明の溶剤蒸留回収方法は、廃溶剤を蒸発器に装填して減圧状態下で溶剤を蒸発し、その蒸発溶剤をコンデンサで凝縮して溶剤回収するもので、上記蒸発器を50〜100リットルの小容量の同一容量のものとして2基配設してこれらの蒸発溶剤を1基のコンデンサを共用して凝縮するようにするとともに、上記2基の蒸発器からコンデンサへの蒸気溶剤が流れる状態を同一状に蒸発溶剤排出管の口径、長さ、配管接続状態を同一状に配管して、廃溶剤の処理量に応じて蒸発器を1基または2基を使用して溶剤回収することを特徴としている。
In the solvent distillation recovery method of the present invention, waste solvent is charged into an evaporator, the solvent is evaporated under reduced pressure, and the solvent is recovered by condensing the evaporated solvent with a condenser. Two of these are of the same capacity with the same capacity so that these evaporating solvents are condensed by sharing one condenser, and the vapor solvent flows from the two evaporators to the condenser. The same diameter, length, and pipe connection state of the evaporated solvent discharge pipe, and use one or two evaporators depending on the amount of waste solvent to recover the solvent. It is a feature.
溶剤蒸留回収装置1は、図1のように蒸発器2を2基並設していて、廃溶剤の供給タンク3からフィルター4を透過させて供給ポンプ5で中継タンク6を介して所定容量を蒸留器2に供給し、廃溶剤の処理量に応じて蒸発器2を1基または2基を使用して溶剤を蒸発し、蒸発溶剤をコンデンサ7で凝縮して液化して中継回収タンク8、回収タンク9に回収するようにしている。
As shown in FIG. 1, the solvent
蒸留器2は、同一容量の、たとえば50〜100リットルの小容量のものを並設することが望ましく、所定容量の内壁を二重筒状構造等として、温度センサー等で所定の温度にスチーム加熱して装填する溶剤を所定の真空状態の減圧状態で蒸発するようにしている。10は減圧用の真空ポンプ、11は回収用ポンプである。
It is desirable to arrange the
上記蒸留器2を50〜100リットルの小容量の同一のものとするのは、200リットル以上の大容量のものを1基設置して溶剤回収するよりも、需要者の廃溶剤処理量に対応して適宜に蒸発器2を1基または2基を使用して溶剤回収する方がトータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減することできると考えられるからである。蒸発器2を2基としても、コンデンサ7、真空ポンプ10等の容量は倍増する必要がなく、1基用のものを利用することができる。
The
上記中継タンク6には、装填する溶剤の上限と下限を検出可能にレベルセンサー12等を配設し、供給ポンプ5で蒸留器2に上限と下限を検出可能にレベルセンサー13を介して所定量供給するようにしている。
The
また、コンデンサ7は、シェルアンドチューブ型等として冷却水を通水し、蒸留器2からの蒸発溶剤を凝縮して液化し、液化した溶剤を中継回収タンク8、回収タンク9へ流出するようにしている。
The
上記蒸発器2からコンデンサ7への蒸発溶剤排出管14は、2基の蒸発器2に口径、長さ、配管接続状態等を同一状に配管して蒸発溶剤が流れる状態を同一状とし、蒸発器2を真空ポンプ10で減圧状態下で蒸発溶剤を吸引しても、それぞれの蒸発器2から蒸発溶剤を同一状にコンデンサ7に流出して円滑に溶剤回収することができる。
The evaporating
必要により、図1のように2基の蒸発器2の蒸発溶剤排出管14に圧力センサー15をそれぞれ配設し、2基の蒸発器2からの蒸発溶剤の排出量を同一となるように上記圧力センサー15にもとづいて上記蒸発器2を加熱制御し、2基の蒸発器3からそれぞれ蒸発溶剤を同一状に排出するようにできる。
If necessary, as shown in FIG. 1,
レベルセンサー12、13としては、液面の上下面を検出するフロートスイッチの液面センサーの他に、超音波センサーや重量センサー等を利用して、廃溶剤の供給や、回収溶剤量を検出して上記のように行うようにでき、また圧力センサー15としてはピトー管等を利用して、蒸発溶剤の流速、圧力降下等を検出して蒸発溶剤の流出量を制御するようにできる。
As the
上記では、蒸発溶剤排出管14を2基の蒸発器2に同一状に配管接続したが、図2のように蒸発溶剤排出管14を2基の蒸発器2に左右対称状に配管接続することもでき、減圧状態下で溶剤を蒸発して蒸発溶剤を吸引しても、それぞれの蒸発器2から蒸発溶剤を同一状にコンデンサ7に流出するようにして、2基の蒸発器2から円滑に溶剤回収するようにできる。
In the above, the evaporative
このように構成した溶剤蒸留回収装置1は、蒸留器2での一回分の蒸留回収を終わると、供給ポンプ5を駆動して蒸留器2に廃溶剤を供給し、溶剤の蒸留・凝縮回収を連続的に行なえるようにできる。
The solvent
上記では、蒸発器2を2基配設し、蒸留器2を50〜100リットルの小容量の同一のものとして、需要者の廃溶剤処理量に対応してトータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減するようにできる。
In the above, two
なお、溶剤としては、炭化水素系溶剤やアルコール系溶剤、その他、上記した本発明の趣旨の範囲にもとづく溶剤について適用できるものであり、また装置には図1、図2のように所要方向に流出可能に自動開閉弁17、18等を適宜に設けて装置を円滑に操作するように本発明の趣旨にもとづいて配設できるものである。
In addition, as a solvent, it can apply about the solvent based on the range of the meaning of the above-mentioned this invention, such as a hydrocarbon solvent, an alcohol solvent, and an apparatus in a required direction like FIG. 1, FIG. The automatic opening /
図1は、本発明の一実施例で、溶剤蒸留回収装置1は、同一の50リットルの蒸発器2を2基並設し、廃溶剤の供給タンク3から供給ポンプ5で所定容量を供給し、廃溶剤の処理量に応じて自動開閉弁17、18を開閉制御し、蒸発器2を1基または2基を使用して溶剤を蒸発して蒸発溶剤をコンデンサ7で凝縮して回収タンク8に溶剤回収するようにしたものである。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. A solvent
上記蒸発器2からコンデンサ7への蒸発溶剤排出管14は、2基の蒸発器2に口径、長さ、配管接続状態を同一状に配管し、蒸発器2を真空ポンプ10で所定の減圧状態下で蒸発溶剤を吸引しても、それぞれの蒸発器2から蒸発溶剤を同一状にコンデンサ7に流出するようにしている。
The evaporation
上記2基の蒸発器2の蒸発溶剤排出管14には、ピトー管の圧力センサー15をそれぞれ配設し、これらの圧力センサー15にもとづいて2基の蒸発器2からの蒸発溶剤の排出量を同一となるように蒸発器2を加熱制御している。
A
このように蒸留器2を50リットルの少容量の同一のものを2基設置することで、200リットル以上の大容量のものを1基設置して溶剤回収するよりも、需要者の需要者の廃溶剤処理量に対応して自動開閉弁17、18を開閉制御して蒸発器2を1基または2基を適宜に使用できるとともに、蒸発器2を量産することができて、トータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減することできる。
Thus, by installing two identical ones of 50 liters of small capacity, rather than installing one large capacity of 200 liters or more and recovering the solvent, The automatic opening /
また、蒸発器2からコンデンサ7への蒸発溶剤排出管14を、2基の蒸発器2に同一状に配管接続することで、蒸発溶剤が流れる状態を同一状にでき、蒸発器2を真空ポンプ10で減圧状態下で蒸発溶剤を吸引しても、それぞれの蒸発器2から蒸発溶剤を同一状にコンデンサ7に流出でき、簡単な構成で円滑に溶剤回収することができる。
Further, by connecting the evaporated
図2は、本発明の他の実施例で、蒸発器2の蒸発溶剤排出管14を2基の同一の蒸発器2に左右対称状に配管接続したもので、上記と同様に減圧状態下で溶剤を蒸発して蒸発溶剤を吸引しても、それぞれの蒸発器2から蒸発溶剤を同一状にコンデンサ7に流出するようにして、2基の蒸発器2から円滑に溶剤回収できるものである。
FIG. 2 shows another embodiment of the present invention in which the evaporation
溶剤蒸留回収装置1は、蒸留器2での一回分の蒸留回収を終わると、廃溶剤処理量に対応して蒸発器2を1基または2基を適宜に使用するようして、供給ポンプ5を駆動して蒸留器2に廃溶剤を供給して溶剤回収を行なっていくことができる。
When the solvent
このように、蒸発器2を2基を配設して、需要者の廃溶剤処理量に対応してトータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減するようにできる。
In this way, two
本発明は、溶剤分野における塗装、塗料、印刷等の廃溶剤の溶剤蒸留回収に広く利用することができる。 The present invention can be widely used for solvent distillation recovery of waste solvents such as painting, coating, and printing in the solvent field.
1…溶剤蒸留回収装置 2…蒸発器 7…コンデンサ 10…真空ポンプ
14…蒸発溶剤排出管 15…圧力センサー
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Waste solvent is loaded into an evaporator, the solvent is evaporated under reduced pressure, the evaporated solvent is condensed by a condenser, and the solvent is recovered. The evaporator is of the same capacity of a small capacity of 50 to 100 liters. Two vaporizers are arranged to condense these evaporating solvents in common with one condenser, and the state in which the vapor solvent flows from the two evaporators to the condenser is the same in the evaporating solvent discharge pipe. A solvent distillation recovery method characterized by piping the same diameter, length, and pipe connection state, and recovering the solvent using one or two evaporators according to the amount of waste solvent treated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016104910A JP6438438B2 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Solvent distillation recovery method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016104910A JP6438438B2 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Solvent distillation recovery method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017209636A JP2017209636A (en) | 2017-11-30 |
| JP6438438B2 true JP6438438B2 (en) | 2018-12-12 |
Family
ID=60475098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016104910A Active JP6438438B2 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Solvent distillation recovery method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6438438B2 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226905A1 (en) * | 1992-08-14 | 1994-02-17 | Basf Ag | Process for carrying out distillative separations in a batch mode |
| JPH06134261A (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-17 | Tokyo Gas Co Ltd | Distillation apparatus and method for separating two substances having close saturated vapor pressures |
| JP2001300203A (en) * | 2000-04-27 | 2001-10-30 | Nippon Zeon Co Ltd | Method and apparatus for collecting target fraction |
| JP2003246878A (en) * | 2002-02-27 | 2003-09-05 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | Expanded polystyrene recycling equipment |
| JP4715765B2 (en) * | 2007-02-09 | 2011-07-06 | 株式会社日立プラントテクノロジー | Liquid concentrating system and liquid concentrator used therefor |
-
2016
- 2016-05-26 JP JP2016104910A patent/JP6438438B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017209636A (en) | 2017-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Choi | On the brine re-utilization of a multi-stage flashing (MSF) desalination plant | |
| US20200001197A1 (en) | Stacked type falling film evaporator, zero liquid discharge system comprising the same, and zero liquid discharging method using the same | |
| US8029675B2 (en) | Membrane distillation process and membrane distillation device | |
| US20190352193A1 (en) | Device for the Purification of Water Using a Heat Pump | |
| US5227027A (en) | High efficiency water distillation apparatus using a heat pump system and process for use thereof | |
| US6436242B1 (en) | Device and method for distilling water | |
| JP5793157B2 (en) | Solution processing equipment | |
| EA031492B1 (en) | Continuous extractor, concentrator and dryer | |
| MX2012011568A (en) | Vapour absorption system. | |
| JP6227905B2 (en) | Emulsion waste oil regeneration processing apparatus and method | |
| JP6438438B2 (en) | Solvent distillation recovery method | |
| US7413634B1 (en) | Distillation system | |
| HK1243372A1 (en) | Multi-stage distillation system, method for the operation thereof | |
| RU2017131841A (en) | MULTI-STAGE DISTILLATION INSTALLATION AND METHOD OF ITS OPERATION | |
| CN108671571A (en) | Phosphoric Acid Concentration system and technique | |
| KR101301849B1 (en) | Partial load enabled falling film evaporator and method for operating a partial load | |
| US20120228116A1 (en) | Vacuum Evaporator / Distillation System | |
| US10874988B2 (en) | Device for purifying liquids by distillation | |
| TW202235138A (en) | Distillation apparatus with distillation column to provide a distillation apparatus, in which the reboiler is not equivalent to a pressure vessel, and the size of the distillation column is not increased | |
| CN110870983A (en) | Solvent recovery system | |
| US20220234082A1 (en) | Process and system for washing items resulting from an industrial production by using solvents | |
| US1252962A (en) | Distillation of liquids. | |
| US626971A (en) | Brine-evaporator | |
| WO2012081959A1 (en) | Recycling device for water distillation | |
| TWM496016U (en) | Front stage vacuum distiller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180327 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180403 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180530 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181016 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181024 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181113 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181116 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6438438 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |