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JP6438715B2 - Shock absorber - Google Patents
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JP6438715B2 - Shock absorber - Google Patents

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Description

本発明は、シリンダー内に設置されたピストンとシリンダーとが相対的に移動する際にシリンダーとピストンとの相対的な動きを減衰させる減衰力を発生させるように構成された緩衝器に関する。   The present invention relates to a shock absorber configured to generate a damping force that attenuates a relative movement between a cylinder and a piston when the piston and the cylinder installed in the cylinder relatively move.

作動油を収容したシリンダー内にピストンが設置され、ピストンがシリンダーの一端に近づく方向に作動する圧縮動作時、及び、ピストンがシリンダーの他端に近づく方向に作動する伸長動作時において、シリンダーとピストンとの相対的な動きを減衰させる減衰力を生じさせるように構成された緩衝器が知られている(例えば特許文献1等参照)。   When a piston is installed in a cylinder containing hydraulic fluid and the piston operates in a direction in which the piston approaches one end of the cylinder, and in an extension operation in which the piston operates in a direction in which the piston approaches the other end of the cylinder, the cylinder and the piston There is known a shock absorber configured to generate a damping force that attenuates the relative movement between the two and the like (see, for example, Patent Document 1).

特開2011−208783号公報JP 2011-208783 A

上述した従来の緩衝器では、ピストンの移動量や移動速度が変化したとしても、ピストンとシリンダーとの間に作用する摩擦力はほぼ一定である。
例えば、自動二輪車において、自動二輪車が加速する領域(加速領域)と、自動二輪車が旋回する領域(旋回領域)とでは、リアクッションに求められる特性が異なる。即ち、加速領域では、タイヤを押し付ける荷重が増えるため、ピストンとシリンダーとの摩擦力が大きいことが望ましく、一方、旋回領域では、タイヤへの負担を減らすため、ピストンとシリンダーとの摩擦力が小さいことが望ましいが、上述した従来の緩衝器を自動二輪車のリアクッションとして使用した場合、加速領域と旋回領域とでピストンとシリンダーとの間に作用する摩擦力はほぼ一定になり、加速領域及び旋回領域の両方で好ましい特性を得ることができない。
In the above-described conventional shock absorber, the frictional force acting between the piston and the cylinder is substantially constant even if the moving amount or moving speed of the piston changes.
For example, in a motorcycle, the characteristics required for the rear cushion differ between a region where the motorcycle accelerates (acceleration region) and a region where the motorcycle turns (turn region). That is, in the acceleration region, the load pressing the tire increases, so it is desirable that the frictional force between the piston and the cylinder is large. On the other hand, in the turning region, the frictional force between the piston and the cylinder is small in order to reduce the burden on the tire. However, when the conventional shock absorber described above is used as a rear cushion of a motorcycle, the frictional force acting between the piston and the cylinder is almost constant in the acceleration region and the turning region, and the acceleration region and the turning Favorable properties cannot be obtained in both areas.

本発明は、ピストンの移動量や移動速度の変化に対応してピストンとシリンダーとの間に作用する摩擦力が変化するように構成された緩衝器を提供する。   The present invention provides a shock absorber configured such that a frictional force acting between a piston and a cylinder changes in accordance with a change in the moving amount or moving speed of the piston.

本発明に係る緩衝器は、液体を収容したシリンダーと、前記シリンダー内に配置されたピストン部と、前記シリンダーの中心軸と前記ピストン部の中心軸とが一致するように前記ピストン部を保持するロッドとを備え、前記ピストン部が前記シリンダーの一端に近づく方向に作動する圧縮動作時、及び、前記ピストン部が前記シリンダーの他端に近づく方向に作動する伸長動作時に、前記シリンダー及び前記ピストン部の動きを減衰させる減衰力を生じさせるように構成された緩衝器において、前記ピストン部は、前記シリンダーの内周面と対向する外周面を有したピストン基体と、前記ピストン基体の他端側の外周面に設けられた主ピストンと、前記ピストン基体の一端側の外周面に設けられて前記シリンダーの中心軸に沿った方向に延長するように形成された溝と、前記溝内に配置されて当該溝内で前記シリンダーの中心軸に沿った方向に移動可能なように設けられて前記シリンダーの内周面との間に作用する最大静止摩擦力が前記主ピストンと前記シリンダーの内周面との間に作用する最大静止摩擦力よりも大きくなるように構成された従ピストンとを備えたので、ピストン部の移動量や移動速度に対応して、主ピストンが単独で摺動する場合と、主ピストンと従ピストンとが一緒に摺動する場合とが生じ、ピストン部の移動量や移動速度の変化に対応して、ピストン部とシリンダーとの間に作用する摩擦力が変化する緩衝器を提供できる。例えば、当該緩衝器を自動二輪車のリアクッションとして使用した場合、加速領域と旋回領域とでピストン部とシリンダーとの間に作用する摩擦力が変化し、加速領域と旋回領域とでそれぞれリアクッションに求められる好ましい特性を得ることができるようになる。 The shock absorber according to the present invention holds the piston portion so that the cylinder containing the liquid, the piston portion arranged in the cylinder, and the central axis of the cylinder and the central axis of the piston portion coincide with each other. The cylinder and the piston part during a compression operation in which the piston part operates in a direction approaching one end of the cylinder and in an extension operation in which the piston part operates in a direction approaching the other end of the cylinder In the shock absorber configured to generate a damping force that attenuates the movement of the piston, the piston portion includes a piston base having an outer peripheral surface facing the inner peripheral surface of the cylinder, and a piston base on the other end side of the piston base. A main piston provided on the outer peripheral surface and an outer peripheral surface on one end side of the piston base, and extending in a direction along the central axis of the cylinder A groove formed on so that, the are disposed in the groove, is provided so as to be movable in a direction along the central axis of the cylinder in the groove, between the inner peripheral surface of the cylinder since the maximum static friction force acting is and a slave piston that is configured to be greater than the maximum static frictional force acting between the inner peripheral surface of the cylinder and the main piston, the movement of the piston portion Corresponding to changes in the amount of movement and the movement speed of the piston part, there are cases where the main piston slides alone and the main piston and slave piston slide together. In addition, it is possible to provide a shock absorber in which the frictional force acting between the piston portion and the cylinder changes. For example, when the shock absorber is used as a rear cushion of a motorcycle, the frictional force acting between the piston portion and the cylinder changes between the acceleration region and the turning region, and the acceleration region and the turning region respectively change to the rear cushion. Desired desirable characteristics can be obtained.

また、本発明に係る緩衝器の他の構成として、前記ピストン部が前記ロッドの一端部に連結されたので、ピストン部の移動量や移動速度の変化に対応してピストン部とシリンダーとの間に作用する摩擦力が変化する緩衝器を提供できる。   Further, as another configuration of the shock absorber according to the present invention, since the piston portion is connected to one end portion of the rod, the piston portion and the cylinder are changed in accordance with a change in the moving amount or moving speed of the piston portion. It is possible to provide a shock absorber in which the frictional force acting on is changed.

また、本発明に係る緩衝器の他の構成として、前記シリンダーの一端側を保持するシリンダー保持部材と、前記シリンダー保持部材に設けられたロッドガイド部とを備え、前記ロッドは、前記ピストン部に形成された貫通孔を貫通して前記ピストン部と一緒に移動するように構成されて、前記圧縮動作時及び前記伸長動作時に、一端側が前記ロッドガイド部で保持され、前記ロッドガイド部は、中心軸が前記シリンダーの中心軸と一致する筒孔により形成され、前記筒孔は、前記シリンダーの一端側に位置された筒孔の他端開口側に形成された小径部と、前記筒孔の一端側に形成された前記小径部よりも内径寸法が大径の大径部とを備え、前記小径部を貫通する前記ロッドの外周面と前記小径部の内周面とが液密状態を維持しながら前記ロッドの外周面と前記小径部の内周面とが摺動可能に構成されて前記シリンダー内と前記大径部内とが区画されたので、ピストン部の移動量や移動速度の変化に対応してピストン部とシリンダーとの間に作用する摩擦力が変化する緩衝器を提供できる。また、ロッドの進退動作をガイドするロッドガイド部を備えているので、ロッドの直進動作性が向上する。   Further, as another configuration of the shock absorber according to the present invention, the shock absorber includes a cylinder holding member that holds one end side of the cylinder, and a rod guide portion provided on the cylinder holding member, and the rod is attached to the piston portion. It is configured to move through the formed through-hole and move together with the piston portion, and at the time of the compression operation and the extension operation, one end side is held by the rod guide portion, and the rod guide portion is centered The cylinder hole is formed by a cylinder hole coinciding with the central axis of the cylinder, and the cylinder hole has a small diameter part formed on the other end opening side of the cylinder hole located on one end side of the cylinder, and one end of the cylinder hole A large-diameter portion having a larger inner diameter than the small-diameter portion formed on the side, and the outer peripheral surface of the rod penetrating the small-diameter portion and the inner peripheral surface of the small-diameter portion maintain a liquid-tight state. While The outer peripheral surface of the small diameter portion and the inner peripheral surface of the small diameter portion are configured to be slidable, and the inside of the cylinder and the inside of the large diameter portion are partitioned, so that the piston corresponds to changes in the movement amount and moving speed of the piston portion. A shock absorber in which the frictional force acting between the part and the cylinder changes can be provided. In addition, since the rod guide portion that guides the forward / backward movement of the rod is provided, the straight movement operability of the rod is improved.

また、本発明に係る緩衝器の他の構成として、前記ロッドガイド部の筒孔の一端が大気解放されているので、筒孔内に進退するロッドの進退動作がスムーズに行われるようになる。   Further, as another configuration of the shock absorber according to the present invention, since one end of the cylindrical hole of the rod guide portion is released to the atmosphere, the rod reciprocating in and out of the cylindrical hole is smoothly performed.

また、本発明に係る緩衝器の他の構成として、前記溝の一端壁と前記従ピストンの一端との間に一端側弾性手段を備えるとともに、前記溝の他端壁と前記従ピストンの他端との間に他端側弾性手段を備えたので、ピストン部の移動量や移動速度の変化に対応して、ピストン部とシリンダーとの間に作用する摩擦力が変化するとともに、主ピストンの移動量や移動速度の変化に対応して、主ピストンとシリンダーとの間に作用する摩擦力が変化する緩衝器を提供できる。   As another configuration of the shock absorber according to the present invention, one end side elastic means is provided between one end wall of the groove and one end of the sub piston, and the other end wall of the groove and the other end of the sub piston. Since the other end side elastic means is provided between the piston and the cylinder, the frictional force acting between the piston and the cylinder changes in response to changes in the amount and speed of movement of the piston. It is possible to provide a shock absorber in which the frictional force acting between the main piston and the cylinder changes in response to changes in the amount and moving speed.

また、本発明に係る緩衝器の他の構成として、前記従ピストンが設置された前記溝の底には、前記シリンダー内に収容された液体を前記溝内と溝外とに連通させる連通路を備えたので、液体が当該連通路を通過する際の抵抗により減衰力を発生させることができる。   Further, as another configuration of the shock absorber according to the present invention, a communication path that allows the liquid stored in the cylinder to communicate with the inside and the outside of the groove is provided at the bottom of the groove where the secondary piston is installed. Since it was provided, damping force can be generated by the resistance when the liquid passes through the communication path.

また、本発明に係る緩衝器の他の構成として、前記シリンダーの一端側が自動二輪車の車体側に連結されて、前記ロッドの他端側が自動二輪車の車軸側に連結されるか、あるいは、前記シリンダーの一端側が自動二輪車の車軸側に連結されて、前記ロッドの他端側が自動二輪車の車体側に連結されたので、自動二輪車の加速領域と旋回領域とでピストン部とシリンダーとの間に作用する摩擦力が変化し、自動二輪車の加速領域と旋回領域とでそれぞれリアクッションに求められる好ましい特性を得ることができるようになる。   As another configuration of the shock absorber according to the present invention, one end side of the cylinder is connected to a vehicle body side of a motorcycle, and the other end side of the rod is connected to an axle side of the motorcycle, or the cylinder Since one end side of the motorcycle is connected to the axle side of the motorcycle and the other end side of the rod is connected to the vehicle body side of the motorcycle, it acts between the piston portion and the cylinder in the acceleration region and the turning region of the motorcycle. The frictional force changes, and preferable characteristics required for the rear cushion can be obtained in the acceleration region and the turning region of the motorcycle.

リアクッションを示す断面図(実施形態1)。Sectional drawing which shows a rear cushion (Embodiment 1). リアクッションを示す断面図(図1の左方から見た断面図)(実施形態1)。Sectional drawing which shows a rear cushion (sectional drawing seen from the left side of FIG. 1) (Embodiment 1). ピストン部近傍の構成を拡大して示した要部拡大断面図(実施形態1)。The principal part expanded sectional view which expanded and showed the structure of the piston part vicinity (Embodiment 1). 減衰力発生装置及び補償装置を示す断面図(実施形態1)。Sectional drawing which shows a damping force generator and a compensation apparatus (Embodiment 1). 減衰力発生装置を拡大して示した拡大断面図(実施形態1)。The expanded sectional view which expanded and showed the damping-force generator (Embodiment 1). ピストン部近傍の構成を拡大して示した要部拡大断面図(実施形態2)。The principal part expanded sectional view which expanded and showed the structure of the piston part vicinity (Embodiment 2). リアクッションを示す断面図(実施形態3)。Sectional drawing which shows a rear cushion (Embodiment 3).

以下、発明の実施形態を通じて本発明を詳説するが、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明される特徴の組み合わせのすべてが発明の解決手段に必須であるとは限らず、選択的に採用される構成を含むものである。   Hereinafter, the present invention will be described in detail through embodiments of the invention. However, the following embodiments do not limit the invention according to the claims, and all combinations of features described in the embodiments are included in the invention. It is not necessarily essential to the solution, but includes a configuration that is selectively adopted.

実施形態1
図1乃至図5に基づいて油圧緩衝器の一例としての実施形態1の自動二輪車用のリアクッション1について説明する。
尚、本明細書においては、図1;図2等において矢印で示した側を一端側及び他端側と定義して説明する。
図1;図2に示すように、リアクッション1は、ダンパーケース2と、シリンダー3と、ピストン部4と、ロッド5と、一端側支持部6と、他端側支持部7と、減衰力発生装置8と、補償装置9と、懸架ばね10と、ばね荷重調整装置11とを備える。
Embodiment 1
A rear cushion 1 for a motorcycle according to Embodiment 1 as an example of a hydraulic shock absorber will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
In this specification, the side indicated by the arrows in FIG. 1 and FIG. 2 is defined as one end side and the other end side.
As shown in FIG. 1; FIG. 2, the rear cushion 1 includes a damper case 2, a cylinder 3, a piston portion 4, a rod 5, one end side support portion 6, the other end side support portion 7, and a damping force. A generator 8, a compensator 9, a suspension spring 10, and a spring load adjuster 11 are provided.

一端側支持部6の一端部には一端側取付孔61が形成され、一端側支持部6の他端部にはダンパーケース2が取付けられるダンパーケース取付穴62を備える。ダンパーケース取付穴62は、円形穴である。
一端側支持部6には、減衰力発生装置8、補償装置9、ばね荷重調整装置11が設けられる。
減衰力発生装置8は、一端側支持部6に形成された装置設置用穴81と、装置設置用穴81に設置された減衰力発生機構82とを備え、装置設置用穴81とダンパーケース2内に形成された他端側油溜室44とが連通路22を介して連通し、かつ、装置設置用穴81とダンパーケース2内に形成された一端側油溜室45とが連通路32を介して連通するように構成されている。
補償装置9は、一端側支持部6に設けられ、装置設置用穴81と連通路92を介して連通するように構成されている。
ばね荷重調整装置11は、ダンパーケース取付穴62の外周を取り囲むように設けられ、懸架ばね10に加わる荷重を変更できるように構成されている。
尚、減衰力発生装置8、補償装置9、ばね荷重調整装置11の詳細については後述する。
One end side mounting hole 61 is formed in one end portion of the one end side support portion 6, and a damper case mounting hole 62 in which the damper case 2 is mounted is provided in the other end portion of the one end side support portion 6. The damper case mounting hole 62 is a circular hole.
The one end side support portion 6 is provided with a damping force generation device 8, a compensation device 9, and a spring load adjustment device 11.
The damping force generator 8 includes a device installation hole 81 formed in the one end side support portion 6 and a damping force generation mechanism 82 installed in the device installation hole 81, and the device installation hole 81 and the damper case 2. The other end side oil reservoir chamber 44 formed inside communicates via the communication path 22, and the device installation hole 81 and the one end side oil reservoir chamber 45 formed in the damper case 2 communicate with each other. It is comprised so that it may communicate via.
The compensation device 9 is provided in the one end side support portion 6 and is configured to communicate with the device installation hole 81 via the communication path 92.
The spring load adjusting device 11 is provided so as to surround the outer periphery of the damper case mounting hole 62 and is configured to be able to change the load applied to the suspension spring 10.
The details of the damping force generator 8, the compensator 9, and the spring load adjuster 11 will be described later.

ダンパーケース2は円筒に形成され、シリンダー3はダンパーケース2よりも小径の円筒に形成される。
ダンパーケース2の一端側外周面に形成されたねじ部とダンパーケース取付穴62の一端側内周面に形成されたねじ部とがねじ嵌合されることでダンパーケース2が一端側支持部6のダンパーケース取付穴62に固定されている。
ダンパーケース取付穴62の一端側底面にはシリンダー3の一端部を位置決めするためのシリンダー一端部位置決め穴63が形成されており、シリンダー3の一端にはシリンダー一端部位置決め穴63に嵌め込まれるシリンダー一端側位置決め部31が設けられている。
そして、シリンダー3がダンパーケース2の内側に挿入され、シリンダー一端側位置決め部31がシリンダー一端部位置決め穴63の他端開口側内周面に嵌め込まれてシリンダー3が一端側支持部6に固定されることで、シリンダー3の中心軸3Cとダンパーケース2の中心軸とが一致したダンパーケース2とシリンダー3とによる二重円筒構造が構成される。
シリンダー一端部位置決め穴63の内面には、装置設置用穴81と連通する連通路32が開通しており、シリンダー一端部位置決め穴63とシリンダー3内の一端側油溜室45とが連通している。また、シリンダー3の外周面とダンパーケース2の内周面との間で形成された円環筒状連通路35の一端側開口と連通するように一端側支持部6に連通路22が形成されている。
シリンダー一端側位置決め部31は、シリンダー一端部位置決め穴63の他端開口側内周面に嵌め込まれる一端部である小径筒部と、シリンダー3の一端開口部の内周面に嵌め込まれる他端部である大径筒部とを備え、小径筒部の外周面とシリンダー一端部位置決め穴63の内周面との間には当該外周面と内周面との間の液密性を維持するОリング31aが設けられ、大径筒部の外周面とシリンダー3の内周面との間には当該外周面と内周面との間の液密性を維持するОリング31bが設けられている。Оリング31a;31bにより、作動油が一端側油溜室45と円環筒状連通路35とに連通することが防止される。
ダンパーケース取付穴62の一端側内周面には、当該内周面とダンパーケース2の一端側外周面との間の液密性を維持するОリング21aが設けられている。Оリング21aにより、作動油の外部への漏れが防止される。
The damper case 2 is formed in a cylinder, and the cylinder 3 is formed in a cylinder having a smaller diameter than the damper case 2.
The damper case 2 is fitted to the one end side support portion 6 by screwing the screw portion formed on the one end side outer peripheral surface of the damper case 2 and the screw portion formed on the one end side inner peripheral surface of the damper case mounting hole 62. The damper case mounting hole 62 is fixed.
A cylinder end portion positioning hole 63 for positioning one end portion of the cylinder 3 is formed on the bottom surface on one end side of the damper case mounting hole 62, and one end of the cylinder fitted into the cylinder end portion positioning hole 63 is formed at one end of the cylinder 3. A side positioning portion 31 is provided.
Then, the cylinder 3 is inserted into the damper case 2, the cylinder one end side positioning portion 31 is fitted into the other end opening side inner peripheral surface of the cylinder one end portion positioning hole 63, and the cylinder 3 is fixed to the one end side supporting portion 6. Thus, a double cylindrical structure is configured by the damper case 2 and the cylinder 3 in which the center axis 3C of the cylinder 3 and the center axis of the damper case 2 coincide.
A communication passage 32 communicating with the device installation hole 81 is opened on the inner surface of the cylinder one end positioning hole 63, and the cylinder one end positioning hole 63 and the one end side oil reservoir 45 in the cylinder 3 communicate with each other. Yes. Further, the communication path 22 is formed in the one end side support portion 6 so as to communicate with the opening on the one end side of the annular cylindrical communication path 35 formed between the outer peripheral surface of the cylinder 3 and the inner peripheral surface of the damper case 2. ing.
The cylinder one end side positioning portion 31 includes a small diameter cylindrical portion which is one end portion fitted into the other end opening side inner peripheral surface of the cylinder one end positioning hole 63 and the other end portion fitted into the inner peripheral surface of the one end opening portion of the cylinder 3. A large-diameter cylindrical portion, and the liquid-tightness between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface is maintained between the outer peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion and the inner peripheral surface of the cylinder one end positioning hole 63. A ring 31a is provided, and an O-ring 31b is provided between the outer peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion and the inner peripheral surface of the cylinder 3 to maintain liquid tightness between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface. . The O-rings 31a and 31b prevent the hydraulic oil from communicating with the one-end-side oil reservoir chamber 45 and the annular cylindrical communication passage 35.
An O-ring 21 a that maintains liquid tightness between the inner peripheral surface and the one outer peripheral surface of the damper case 2 is provided on the inner peripheral surface of the damper case mounting hole 62. O-ring 21a prevents hydraulic oil from leaking to the outside.

図3に示すように、ロッド5の一端部にピストン部4が設けられる。尚、ピストン部4の詳細については後述する。
ピストン部4が一端部に設けられたロッド5の他端側から、ロッド5を、一端側ばね受け部材52aのロッド通し孔52x、リバウンドスプリング53の中心軸に沿った中央空間、他端側ばね受け部材52bのロッド通し孔52y、ロッドガイド51の貫通孔52に順番に通して、ピストン部4、一端側ばね受け部材52a、リバウンドスプリング53、他端側ばね受け部材52bをシリンダー3の他端開口からシリンダー3内に挿入するとともに、ロッドガイド51の一端部に形成されたシリンダー他端位置決め穴56の内周面とシリンダー3の他端開口部の外周面とが嵌まり合うように、ロッドガイド51の外周面55とダンパーケース2の内周面とがねじ嵌合される。
As shown in FIG. 3, the piston portion 4 is provided at one end portion of the rod 5. The details of the piston part 4 will be described later.
From the other end side of the rod 5 where the piston portion 4 is provided at one end, the rod 5 is connected to the rod through hole 52x of the one end side spring receiving member 52a, the central space along the central axis of the rebound spring 53, the other end side spring. The piston 4, the one end side spring receiving member 52 a, the rebound spring 53, and the other end side spring receiving member 52 b are passed through the rod through hole 52 y of the receiving member 52 b and the through hole 52 of the rod guide 51 in order. The rod is inserted into the cylinder 3 through the opening, and the inner peripheral surface of the cylinder other end positioning hole 56 formed at one end of the rod guide 51 and the outer peripheral surface of the other end opening of the cylinder 3 are fitted together. The outer peripheral surface 55 of the guide 51 and the inner peripheral surface of the damper case 2 are screwed together.

ピストン部4のピストン基体40の円板部40bの中央を貫通するように形成された中央貫通孔40aを貫通したロッド5の一端部の外周面にねじ部46aが形成され、当該ねじ部46aにロックナット46が締結されたことにより、ロッド5の一端部にピストン部4が固定される。
ロッド5はシリンダー3の中心軸3Cに沿って延長するように形成された中空孔5Xを有した中空棒により形成される。ロッド5の一端側は、ロッド5の径がロッド5の他端側の径よりも小さく形成された小径部5tに形成され、ロッド5の他端側は、大径部5uに形成される。ロッド5の小径部5tと大径部5uとの間のリング平面状段差面5wに、一端側ばね受け部材52aの他端面が接触するように構成される。
ロッド5の中空孔5Xの一端側開口は、キャップ47により封止されている。キャップ47は、ロッド5の中空孔5Xの一端側開口側の内周面に形成されたねじ部47aにねじ嵌合されており、かつ、中空孔5X内に嵌まり込むキャップ47の外周面には、当該キャップ47の外周面と中空孔5Xの内周面との間の液密性を維持するためのOリング47bが設けられ、シリンダー3内の作動油の中空孔5X内への侵入を防止している。
キャップ47は、キャップ47の一端面に形成された工具挿入穴47cに図外の工具を挿入してキャップ47を回転させることにより、中空孔5Xにねじ嵌合される。
A threaded portion 46a is formed on the outer peripheral surface of one end of the rod 5 passing through the central through hole 40a formed so as to penetrate the center of the disc portion 40b of the piston base 40 of the piston portion 4, and the threaded portion 46a has a threaded portion 46a. When the lock nut 46 is fastened, the piston portion 4 is fixed to one end portion of the rod 5.
The rod 5 is formed by a hollow rod having a hollow hole 5X formed so as to extend along the central axis 3C of the cylinder 3. One end side of the rod 5 is formed in a small diameter portion 5t formed so that the diameter of the rod 5 is smaller than the diameter of the other end side of the rod 5, and the other end side of the rod 5 is formed in a large diameter portion 5u. The other end surface of the one end side spring receiving member 52a is in contact with the ring flat step surface 5w between the small diameter portion 5t and the large diameter portion 5u of the rod 5.
One end side opening of the hollow hole 5 </ b> X of the rod 5 is sealed with a cap 47. The cap 47 is screwed into a threaded portion 47a formed on the inner peripheral surface of the hollow hole 5X of the rod 5 on the one end side opening side, and on the outer peripheral surface of the cap 47 fitted into the hollow hole 5X. Is provided with an O-ring 47b for maintaining liquid tightness between the outer peripheral surface of the cap 47 and the inner peripheral surface of the hollow hole 5X, and prevents the hydraulic oil in the cylinder 3 from entering the hollow hole 5X. It is preventing.
The cap 47 is screwed into the hollow hole 5 </ b> X by inserting a tool (not shown) into a tool insertion hole 47 c formed on one end surface of the cap 47 and rotating the cap 47.

ロッドガイド51の一端部に形成されたシリンダー他端位置決め穴56より他端側に延長するように反力受け板設置穴57、及び、オイルシール設置穴58が設けられている。シリンダー他端位置決め穴56、反力受け板設置穴57、オイルシール設置穴58は、それぞれシリンダー3の中心軸3Cを中心軸とする同軸穴に形成され、径寸法は、シリンダー他端位置決め穴56>反力受け板設置穴57>オイルシール設置穴58である。反力受け板設置穴57の穴底面にはオイルシール設置穴58を覆うように反力受け板51dが設置され、反力受け板51dは反力受け板設置穴57から脱落しないように抜け止めリング51eによって反力受け板設置穴57に固定されている。
リバウンドスプリング53の一端が一端側ばね受け部材52aの着座面に着座し、リバウンドスプリング53の他端が他端側ばね受け部材52bの着座面に着座するように、当該リバウンドスプリング53が一端側ばね受け部材52aの着座面と他端側ばね受け部材52bの着座面との間に配置される。
他端側ばね受け部材52bのロッド通し孔52yの内周面の他端側にはブッシュ51fが配置される。
以上の構成により、圧縮動作時には、ロッド5と一端側ばね受け部材52aとピストン部4とが一緒に移動し、伸長動作時には、一端側ばね受け部材52aの着座面とリバウンドスプリング53の一端とが接触して伸長動作時の衝撃がリバウンドスプリング53により吸収緩和される。
A reaction force receiving plate installation hole 57 and an oil seal installation hole 58 are provided so as to extend from the cylinder other end positioning hole 56 formed at one end of the rod guide 51 to the other end side. The cylinder other end positioning hole 56, the reaction force receiving plate installation hole 57, and the oil seal installation hole 58 are each formed as a coaxial hole having the central axis 3C of the cylinder 3 as a central axis, and the diameter dimension is the cylinder other end positioning hole 56. > Reaction force receiving plate installation hole 57> Oil seal installation hole 58. A reaction force receiving plate 51d is installed on the bottom surface of the reaction force receiving plate installation hole 57 so as to cover the oil seal installation hole 58, and the reaction force receiving plate 51d is prevented from coming off from the reaction force receiving plate installation hole 57. It is fixed to the reaction force receiving plate installation hole 57 by a ring 51e.
One end of the rebound spring 53 is seated on the seating surface of the one end side spring receiving member 52a, and the other end of the rebound spring 53 is seated on the seating surface of the other end side spring receiving member 52b. It arrange | positions between the seating surface of the receiving member 52a, and the seating surface of the other end side spring receiving member 52b.
A bush 51f is disposed on the other end side of the inner peripheral surface of the rod through hole 52y of the other end side spring receiving member 52b.
With the above configuration, the rod 5, the one end side spring receiving member 52a, and the piston portion 4 move together during the compression operation, and the seating surface of the one end side spring receiving member 52a and one end of the rebound spring 53 move during the extension operation. The impact at the time of the extension operation is absorbed and relaxed by the rebound spring 53.

ロッドガイド51の貫通孔52の内周面には、他端側から順に、ダストシール51a、ブッシュ51b、オイルシール51cが設けられ、ロッド5の外周面とロッドガイド51の貫通孔52の内周面との間の液密性が維持されつつロッド5がシリンダー3の中心軸3Cに沿ってスムーズに移動できるようになっている。また、ロッドガイド51の外周面55とダンパーケース2の内周面との間の液密性を維持するOリング55bが設けられ、ロッドガイド51の他端面側にはロッドガイド51がダンパーケース2から抜けないように抜け止めリング55aが装着されている。
ロッドガイド51の他端面には工具挿入穴51gが形成され、当該工具挿入穴51gに図外の工具を挿入してロッドガイド51を回転させることにより、ロッドガイド51がダンパーケース2の他端開口側の内周面にねじ嵌合される。
A dust seal 51a, a bush 51b, and an oil seal 51c are provided in this order from the other end side on the inner peripheral surface of the through hole 52 of the rod guide 51. The outer peripheral surface of the rod 5 and the inner peripheral surface of the through hole 52 of the rod guide 51 are provided. The rod 5 can move smoothly along the central axis 3C of the cylinder 3 while maintaining the fluid tightness between the cylinder 3 and the cylinder 3. In addition, an O-ring 55 b is provided to maintain liquid tightness between the outer peripheral surface 55 of the rod guide 51 and the inner peripheral surface of the damper case 2, and the rod guide 51 is disposed on the other end surface side of the rod guide 51. A retaining ring 55a is attached so as not to come off.
A tool insertion hole 51g is formed in the other end surface of the rod guide 51. By inserting a tool (not shown) into the tool insertion hole 51g and rotating the rod guide 51, the rod guide 51 opens the other end of the damper case 2. Screwed to the inner peripheral surface of the side.

以上により、ロッド5の一端部及びピストン部4がシリンダー3内に設置され、ロッド5及びピストン部4がシリンダー3の中心軸3Cに沿って移動可能に構成されたリアクッション1が構成される。   As described above, the rear cushion 1 is configured in which the one end portion of the rod 5 and the piston portion 4 are installed in the cylinder 3, and the rod 5 and the piston portion 4 are configured to be movable along the central axis 3 </ b> C of the cylinder 3.

ピストン部4は、シリンダー3の内周面36と対向する外周面を有したピストン基体40と、主ピストン41と、従ピストン42とを備える。
ピストン基体40は、ロッド5の一端部を貫通させる中央貫通孔40aを備えた円板部40bと、円板部40bの円周縁部より一端方向に延長する円筒部40cとを備え、円筒部40cの一端が開口した有底円筒状に形成される。ピストン基体40の中央貫通孔40aの中心軸及び円筒部40cの中心軸は、シリンダー3の中心軸3Cと一致するように構成される。
中央貫通孔40aを貫通したロッド5の一端部のねじ部46aにロックナット46が締結されることで、ピストン基体40がロッド5の一端部に固定されている。
円板部40bには、シリンダー3内の一端側油溜室45と他端側油溜室44とに連通する孔40zが形成されている。当該孔40zは、ピストン部4の組付時においてエア抜き用孔として機能する。また、作動油が当該孔40zを通過する際の抵抗により減衰力が発生する。
The piston portion 4 includes a piston base 40 having an outer peripheral surface facing the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3, a main piston 41, and a secondary piston 42.
The piston base 40 includes a disc portion 40b having a central through hole 40a that penetrates one end portion of the rod 5, and a cylindrical portion 40c that extends in one end direction from the circumferential edge of the disc portion 40b. Is formed in a bottomed cylindrical shape with one end thereof opened. The central axis of the central through hole 40 a of the piston base 40 and the central axis of the cylindrical portion 40 c are configured to coincide with the central axis 3 C of the cylinder 3.
The piston base 40 is fixed to one end of the rod 5 by fastening the lock nut 46 to the threaded portion 46a at one end of the rod 5 penetrating the central through hole 40a.
The disc portion 40 b is formed with a hole 40 z communicating with the one end side oil reservoir chamber 45 and the other end side oil reservoir chamber 44 in the cylinder 3. The hole 40z functions as an air vent hole when the piston part 4 is assembled. Further, a damping force is generated by the resistance when the hydraulic oil passes through the hole 40z.

主ピストン41は、ピストン基体40の他端側の外周面に設けられる。
主ピストン41は、ピストン基体40の他端側の外周面に形成された円筒部40cの中心軸を中心とする環状溝であるピストンリング設置用環状溝41aと、ピストンリング設置用環状溝41aの溝底面より中心軸側に向けて形成された円筒部40cの中心軸を中心とする環状溝であるOリング設置用環状溝41c;41eと、Oリング設置用環状溝41c;41eに装填されたOリング41d;41fと、ピストンリング設置用環状溝41aに装填されたピストンリング41bとを備え、Oリング41d;41fがOリング設置用環状溝41c;41eに装填された後に、ピストンリング41bがピストンリング設置用環状溝41aに装填されたことによって、Oリング41d;41fがピストンリング41bを押圧してピストンリング41bの外周面がシリンダー3の内周面36を押圧する方向に付勢されるように構成されている。
The main piston 41 is provided on the outer peripheral surface on the other end side of the piston base 40.
The main piston 41 includes a piston ring installation annular groove 41a that is an annular groove centered on the central axis of the cylindrical portion 40c formed on the outer peripheral surface of the other end side of the piston base body 40, and a piston ring installation annular groove 41a. An O-ring installing annular groove 41c; 41e and an O-ring installing annular groove 41c; 41e, which are annular grooves centered on the central axis of the cylindrical portion 40c formed from the groove bottom surface toward the central axis, are loaded. An O-ring 41d; 41f and a piston ring 41b loaded in the piston ring installation annular groove 41a. After the O-ring 41d; 41f is loaded in the O-ring installation annular groove 41c; 41e, the piston ring 41b The O-ring 41d; 41f presses the piston ring 41b by being loaded into the annular groove 41a for installing the piston ring, and the piston ring 4 b outer peripheral surface of the is configured to be biased in a direction to press the inner circumferential surface 36 of the cylinder 3.

従ピストン設置部43は、ピストン基体40の一端側の外周面に当該外周面を一周する円環状溝により構成される。当該円環状溝は、円筒部40cの中心軸に沿った方向に延長し、円筒部40cの中心軸に沿った断面が凹形状である。換言すれば、従ピストン設置部43を形成する円環状溝は、円筒部40cの中心軸を中心とする円周面により形成された溝底面43bと、溝底面43bの一端側円周縁よりもシリンダー3の内周面36に近づく方向に立ち上がる一端壁を形成する一端側円環状壁面体43aと、溝底面43bの他端側円周縁よりもシリンダー3の内周面36に近づく方向に立ち上がる他端壁を形成する他端側円環状壁面体43cとで囲まれて形成された溝である。
一端側円環状壁面体43aには、従ピストン設置部43と一端側油溜室45とに連通する連通路40fが形成されている。作動油が当該連通路40fを通過する際の抵抗により減衰力が発生する。尚、一端側円環状壁面体43aは、ストッパーリング43fによってピストン基体40の外周面に固定されている。
従ピストン設置部43の溝底面43bには、当該溝底面43bと円筒部40cの内面とに貫通する連通路43dが形成されている。当該連通路43dが、シリンダー3内に収容された作動油を円環状溝の内側と外側とに連通させる連通路として機能するので、作動油が当該連通路43dを通過する際の抵抗により減衰力が発生する。尚、ピストン基体40の一端側の周面に沿って間隔を隔てて設けられた複数の連通路43dにより構成された一端側連通路と、ピストン基体40の他端側の周面に沿って間隔を隔てて設けられた複数の連通路43dにより構成された他端側連通路とを備える。
The sub-piston installation portion 43 is configured by an annular groove that goes around the outer peripheral surface on the outer peripheral surface on one end side of the piston base body 40. The annular groove extends in a direction along the central axis of the cylindrical portion 40c, and has a concave cross section along the central axis of the cylindrical portion 40c. In other words, the annular groove forming the sub-piston installation portion 43 has a groove bottom surface 43b formed by a circumferential surface centering on the central axis of the cylindrical portion 40c, and a cylinder more than one end side circumferential edge of the groove bottom surface 43b. One end-side annular wall surface 43a that forms one end wall that rises in a direction approaching the inner peripheral surface 36 of the third end, and the other end that rises in a direction closer to the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 than the peripheral edge of the other end side of the groove bottom surface 43b It is the groove | channel enclosed and formed by the other end side annular wall surface body 43c which forms a wall.
The one end-side annular wall surface 43a is formed with a communication passage 40f communicating with the sub-piston installation portion 43 and the one end-side oil reservoir 45. A damping force is generated by the resistance when the hydraulic oil passes through the communication passage 40f. The one-end-side annular wall surface 43a is fixed to the outer peripheral surface of the piston base 40 by a stopper ring 43f.
The groove bottom surface 43b of the sub-piston installation portion 43 is formed with a communication passage 43d penetrating the groove bottom surface 43b and the inner surface of the cylindrical portion 40c. Since the communication path 43d functions as a communication path that allows the hydraulic oil stored in the cylinder 3 to communicate with the inside and the outside of the annular groove, a damping force is generated by resistance when the hydraulic oil passes through the communication path 43d. Occurs. The one end side communication path formed by a plurality of communication paths 43d provided at intervals along the peripheral surface on one end side of the piston base body 40 and the distance along the peripheral surface on the other end side of the piston base body 40. And the other end side communication path constituted by a plurality of communication paths 43d provided with a gap therebetween.

従ピストン42は、従ピストン設置部43を形成する円環状溝の溝底面43bを取り囲むよう当該円環状溝内に設置された円筒部40cの中心軸を中心軸とする円筒体により構成される。
従ピストン42を形成する円筒体は、外周面に当該円筒体の中心軸を中心とする環状溝であるピストンリング設置用環状溝42aと、ピストンリング設置用環状溝42aの溝底面より当該円筒体の中心軸側に向けて形成された当該円筒体の中心軸を中心とする環状溝であるOリング設置用環状溝42cと、Oリング設置用環状溝42cに装填されたOリング42dと、ピストンリング設置用環状溝42aに装填されたピストンリング42bとを備え、Oリング42dがOリング設置用環状溝42cに装填された後に、ピストンリング42bがピストンリング設置用環状溝42aに装填されたことによって、Oリング42dがピストンリング42bを押圧してピストンリング42bの外周面がシリンダー3の内周面36を押圧する方向に付勢されるように構成されている。
The secondary piston 42 is configured by a cylindrical body having the central axis of the cylindrical portion 40 c installed in the annular groove so as to surround the groove bottom surface 43 b of the annular groove forming the secondary piston installation portion 43.
The cylindrical body forming the secondary piston 42 has an annular groove 42a that is an annular groove centered on the central axis of the cylindrical body on the outer peripheral surface, and the cylindrical body from the groove bottom surface of the annular groove 42a for piston ring installation. An O-ring installation annular groove 42c, which is an annular groove centered on the central axis of the cylindrical body formed toward the central axis side of the cylinder, an O-ring 42d loaded in the O-ring installation annular groove 42c, and a piston A piston ring 42b loaded in the ring installation annular groove 42a, and after the O ring 42d is installed in the O ring installation annular groove 42c, the piston ring 42b is installed in the piston ring installation annular groove 42a. As a result, the O-ring 42d presses the piston ring 42b and the outer peripheral surface of the piston ring 42b is urged in the direction pressing the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3. It is configured so that.

従ピストン42を形成する円筒体の内径寸法は、溝底面43bを形成する円周面の径と対応する寸法に形成される。
従ピストン42を形成する円筒体の全長(円筒体の中心軸に沿った方向の長さ)は、従ピストン設置部43の一端側円環状壁面体43aと他端側円環状壁面体43cとの間の距離よりも短い寸法に形成され、従ピストン設置部43内に設置された従ピストン42は、従ピストン設置部(円環状溝)43内においてシリンダー3の中心軸3Cに沿った方向に移動可能に設置されて所謂フリーピストンを構成する。
The cylindrical body forming the secondary piston 42 has an inner diameter dimension corresponding to the diameter of the circumferential surface forming the groove bottom surface 43b.
The overall length of the cylindrical body forming the secondary piston 42 (the length in the direction along the central axis of the cylindrical body) is the difference between the one end side annular wall surface 43a and the other end side annular wall surface 43c of the secondary piston installation portion 43. The slave piston 42 formed in a dimension shorter than the distance between them and installed in the slave piston installation portion 43 moves in the direction along the central axis 3C of the cylinder 3 in the slave piston installation portion (annular groove) 43. The so-called free piston is configured to be installed.

主ピストン41の外周面に設けられたピストンリング41bの外周面とシリンダー3の内周面36との間に作用する最大静止摩擦力は、従ピストン42の外周面に設けられたピストンリング42bの外周面とシリンダー3の内周面36との間に作用する最大静止摩擦力よりも小さくなるように構成されている。   The maximum static frictional force acting between the outer peripheral surface of the piston ring 41 b provided on the outer peripheral surface of the main piston 41 and the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 is caused by the piston ring 42 b provided on the outer peripheral surface of the sub piston 42. The maximum static frictional force acting between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 is configured to be smaller.

以上により、シリンダー3内の空間が、ピストン部4よりも一端側の一端側油溜室45とピストン部4よりも他端側の他端側油溜室44とに区画され、ダンパーケース2の内周面とシリンダー3の外周面との間で形成された円筒壁空間のような円環筒状連通路35が形成される。また、シリンダー3の他端側には、他端側油溜室44と円環筒状連通路35とを連通させる連通孔34が形成されている。   As described above, the space in the cylinder 3 is partitioned into the one end side oil reservoir chamber 45 on the one end side of the piston portion 4 and the other end side oil sump chamber 44 on the other end side of the piston portion 4. An annular cylindrical communication path 35 such as a cylindrical wall space formed between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the cylinder 3 is formed. In addition, a communication hole 34 is formed on the other end side of the cylinder 3 to communicate the other end side oil reservoir chamber 44 with the annular cylindrical communication passage 35.

図1;図2に示すように、他端側支持部7の他端側には他端側取付孔71が形成され、他端側支持部7の一端部にはロッド取付穴72が形成されている。ロッド5の他端部に形成されたねじ部にロックナット73を螺着しておいて、ロッド5のねじ部とロッド取付穴72のねじ部とをねじ嵌合し、かつ、ロックナット73を締結することで、ロッド5の他端部が他端側支持部7に固定される。
他端側支持部7の一端部の外周には他端側ばね受け74が取付けられている。
他端側支持部7の一端部には、円環状のバンプラバー75の円環の中心軸とロッド5の中心軸とが一致するようにバンプラバー75がロックナット73の外周面に形成された係合溝76に係合するように取付けられている。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the other end side mounting hole 71 is formed on the other end side of the other end side support part 7, and a rod mounting hole 72 is formed on one end part of the other end side support part 7. ing. A lock nut 73 is screwed to a screw portion formed at the other end of the rod 5, and the screw portion of the rod 5 and the screw portion of the rod mounting hole 72 are screw-fitted, and the lock nut 73 is By fastening, the other end portion of the rod 5 is fixed to the other end side support portion 7.
The other end side spring receiver 74 is attached to the outer periphery of one end portion of the other end side support portion 7.
A bump rubber 75 is formed on the outer peripheral surface of the lock nut 73 at one end of the other end support portion 7 so that the center axis of the annular bump rubber 75 and the center axis of the rod 5 coincide. It is attached to engage with the engaging groove 76.

懸架ばね10は、ダンパーケース2の外周にシリンダー3の中心軸3Cに沿った螺旋を描くスプリングにより形成され、一端が、ばね荷重調整装置11に設けられた一端側ばね受け12に支持され、他端が、他端側支持部7の一端部の外周には他端側ばね受け74に支持されている。懸架ばね10のばね力が、車両が路面から受ける衝撃力を吸収する。
そして、ばね荷重調整装置11により一端側ばね受け12をシリンダー3の中心軸3Cに沿った方向に移動させることにより、懸架ばね10の設定長さ(ばね荷重)が調整される。
The suspension spring 10 is formed by a spring that draws a spiral along the center axis 3C of the cylinder 3 on the outer periphery of the damper case 2, and one end is supported by one end side spring receiver 12 provided in the spring load adjusting device 11, The end is supported by the other end side spring receiver 74 on the outer periphery of one end portion of the other end side support portion 7. The spring force of the suspension spring 10 absorbs the impact force that the vehicle receives from the road surface.
Then, the set length (spring load) of the suspension spring 10 is adjusted by moving the one end side spring receiver 12 in the direction along the central axis 3 </ b> C of the cylinder 3 by the spring load adjusting device 11.

以上説明したように、リアクッション1のダンパーケース2、シリンダー3、ピストン部4、ロッド5は、それぞれ中心軸が一致するように設置されて、ロッド5及びピストン部4とシリンダー3及びダンパーケース2とがそれぞれシリンダー3の中心軸3Cに沿った方向に相対移動可能に構成される。
リアクッション1を構成する各部品は、以上の説明からわかるように、主としてシリンダー3の中心軸3Cを中心軸とするように設けられる円筒状部品、環状部品、螺旋状部品等により構成される。
As described above, the damper case 2, the cylinder 3, the piston portion 4, and the rod 5 of the rear cushion 1 are installed so that the central axes thereof coincide with each other, and the rod 5 and the piston portion 4, the cylinder 3, and the damper case 2. Are configured to be relatively movable in the direction along the central axis 3C of the cylinder 3.
As can be understood from the above description, each component constituting the rear cushion 1 is mainly configured by a cylindrical component, an annular component, a spiral component, and the like provided so as to have the central axis 3C of the cylinder 3 as a central axis.

ばね荷重調整装置11は、油圧ジャッキと図外のポンプとを備える。
油圧ジャッキは、図3に示すように、ダンパーケース2の外周に固定されるハウジング11aと、ハウジング11a内に設けられたプランジャ11bと、プランジャ11bの他端より延長するよう設けられた一端側ばね受け12と、一端側ばね受け12の外周縁より一端側に延長するように設けられたプランジャ移動ガイド11cとを備えて構成される。プランジャ移動ガイド11cがハウジング11aの外周面と液密を維持した状態でシリンダー3の中心軸3Cに沿って移動可能なように設けられている。ハウジング11aとプランジャ11bとで囲まれた空間でジャッキ油室11fが構成されている。ハウジング11aの外側内周面とプランジャ11bの外周面との間に液密性を維持するためのOリング11hが設けられ、ハウジング11aの内側内周面とプランジャ11bの内周面との間に液密性を維持するためのOリング11iが設けられている。プランジャ移動ガイド11cの内周面にはダスト侵入防止用のOリング11gが設けられている。プランジャ移動ガイド11cの内周面とハウジング11aの外周面とには、プランジャ移動ガイド11cのシリンダー3の中心軸3Cに沿った方向への移動をガイドするねじ係合による直線ガイド11dが設けられている。
The spring load adjusting device 11 includes a hydraulic jack and a pump (not shown).
As shown in FIG. 3, the hydraulic jack includes a housing 11a fixed to the outer periphery of the damper case 2, a plunger 11b provided in the housing 11a, and a one end side spring provided to extend from the other end of the plunger 11b. It comprises a receiver 12 and a plunger movement guide 11c provided so as to extend from the outer peripheral edge of the one end side spring receiver 12 to one end side. A plunger movement guide 11c is provided so as to be movable along the central axis 3C of the cylinder 3 in a state where the plunger 11 is liquid-tight with the outer peripheral surface of the housing 11a. A jack oil chamber 11f is constituted by a space surrounded by the housing 11a and the plunger 11b. An O-ring 11h for maintaining liquid tightness is provided between the outer peripheral surface of the housing 11a and the outer peripheral surface of the plunger 11b, and between the inner peripheral surface of the housing 11a and the inner peripheral surface of the plunger 11b. An O-ring 11i for maintaining liquid tightness is provided. An O-ring 11g for preventing dust intrusion is provided on the inner peripheral surface of the plunger movement guide 11c. A linear guide 11d by screw engagement for guiding movement of the plunger movement guide 11c in the direction along the central axis 3C of the cylinder 3 is provided on the inner peripheral surface of the plunger movement guide 11c and the outer peripheral surface of the housing 11a. Yes.

ばね荷重調整装置11は、図外のポンプから図外の供給管を介してジャッキ油室11f内に作動油もしくはエア(気体)が供給されることで、プランジャ11bが他端側に押し出されて懸架ばね10が押圧され、懸架ばね10の反力を得てダンパーケース2が持ち上がって車高が上がるように構成され、逆に、ジャッキ油室11fから作動油もしくはエアが図外の排出管を介して排出されることによって、プランジャ11bが懸架ばね10の反力により押し戻され、ダンパーケース2が下降して車高が下がるように構成された装置である。
ジャッキ油室11fに対する作動油もしくはエアの給排は、図外の制御装置によって制御される。
尚、ばね荷重調整装置11としては、手動で調整されるアジャスター機構を備えた構成のものであってもよい。
The spring load adjusting device 11 is configured such that the plunger 11b is pushed out to the other end side by supplying hydraulic oil or air (gas) into the jack oil chamber 11f from a pump (not shown) via a supply pipe (not shown). The suspension spring 10 is pressed, the reaction force of the suspension spring 10 is obtained, and the damper case 2 is lifted to raise the vehicle height. On the contrary, hydraulic oil or air from the jack oil chamber 11f passes through a discharge pipe (not shown). The plunger 11b is pushed back by the reaction force of the suspension spring 10, and the damper case 2 is lowered to lower the vehicle height.
Supply / discharge of hydraulic oil or air to / from the jack oil chamber 11f is controlled by a control device (not shown).
The spring load adjusting device 11 may have a configuration including an adjuster mechanism that is manually adjusted.

図5に示すように、減衰力発生装置8は、圧側行程(圧縮動作時)では連通路32から装置設置用穴81内の圧側室70xに流入した作動油に減衰力を与えて連通路22に流出させ、伸側行程(伸長動作時)では連通路22から装置設置用穴81内の伸側室70yに流入した作動油に減衰力を与えて連通路32に流出させることで圧側及び伸側行程におけるリアクッション1の動作に減衰力を付与する。   As shown in FIG. 5, the damping force generator 8 gives a damping force to the hydraulic oil that has flowed from the communication path 32 into the pressure side chamber 70 x in the apparatus installation hole 81 during the compression side stroke (during compression operation). In the extension stroke (during extension operation), the hydraulic oil flowing from the communication passage 22 into the extension chamber 70y in the device installation hole 81 is given a damping force to be discharged into the communication passage 32, thereby causing the compression side and the extension side to flow out. A damping force is applied to the operation of the rear cushion 1 in the stroke.

減衰力発生装置8の減衰力発生機構82は、中心筒体70aと、この中心筒体70aの両側外周に固着された円板状の仕切板70b,70cと、仕切板70bと仕切板70cとで区画された中間室70iと、圧側室70xを区画する仕切板70bに形成された貫通孔70dを塞ぐように仕切板70bの中間室70i側に取り付けられた圧側減衰バルブ70eと、伸側室70y側の仕切板70cに形成された貫通孔70gを塞ぐように仕切板70cの中間室70i側に取り付けられた伸側減衰バルブ70hと、中心筒体70aの中心に位置される針弁70jとを備える。
尚、装置設置用穴81を塞ぐとともに調整機構90eを備えた蓋体83の外周面にOリング90xが設けられて蓋体83の外周面と装置設置用穴81の内周面との液密性が維持されて装置設置用穴81が液密に形成される。また、仕切板70cの外周面にOリング90yが設けられて仕切板70cの外周面と装置設置用穴81の内周面との液密性が維持され、Oリング90xとOリング90yとで伸側室70yが液密に維持される。また、仕切板70bの外周面にOリング90zが設けられて仕切板70bの外周面と装置設置用穴81の内周面との液密性が維持され、Oリング90yとOリング90zとで中間室70iが液密に維持されるとともに、Oリング90zで圧側室70xが液密に維持される。
The damping force generating mechanism 82 of the damping force generating device 8 includes a central cylindrical body 70a, disc-shaped partition plates 70b and 70c fixed to the outer circumferences on both sides of the central cylindrical body 70a, a partition plate 70b, and a partition plate 70c. The intermediate chamber 70i partitioned by the pressure plate, the pressure side damping valve 70e attached to the intermediate chamber 70i side of the partition plate 70b so as to close the through hole 70d formed in the partition plate 70b partitioning the pressure side chamber 70x, and the expansion side chamber 70y. An expansion side damping valve 70h attached to the intermediate chamber 70i side of the partition plate 70c so as to close the through hole 70g formed in the side partition plate 70c, and a needle valve 70j positioned at the center of the central cylinder 70a Prepare.
The device installation hole 81 is closed and an O-ring 90x is provided on the outer peripheral surface of the lid 83 provided with the adjusting mechanism 90e so that the liquid tight seal between the outer peripheral surface of the lid 83 and the inner peripheral surface of the device installation hole 81 is provided. The device installation hole 81 is formed in a liquid-tight manner. In addition, an O-ring 90y is provided on the outer peripheral surface of the partition plate 70c to maintain the liquid-tightness between the outer peripheral surface of the partition plate 70c and the inner peripheral surface of the device installation hole 81, and the O-ring 90x and the O-ring 90y The extension side chamber 70y is maintained liquid-tight. In addition, an O-ring 90z is provided on the outer peripheral surface of the partition plate 70b to maintain liquid tightness between the outer peripheral surface of the partition plate 70b and the inner peripheral surface of the device installation hole 81, and the O-ring 90y and the O-ring 90z The intermediate chamber 70i is maintained liquid-tight, and the pressure-side chamber 70x is maintained liquid-tight by the O-ring 90z.

圧側減衰バルブ70eと伸側減衰バルブ70hとの間には、円板状のリング体80aが設けられる。リング体80aには、厚さ方向中央部分に、内周から外周にかけて径方向に貫通する複数の貫通孔80bが放射状に形成される。また、この貫通孔80bに対応するように中心筒体70aには、この中心筒体70aを径方向に貫通する貫通孔80cが設けられている。中心筒体70aの中央孔80dは圧側室70x側が小径孔80eとなり、反対側が大径孔80fとなり、小径孔80eの伸側室70y側で針弁70jの先端のテーパ80gとで間隙90aを形成する角部90bが形成される。また、針弁70jの根元側にテーパ部材90fが設けられ、このテーパ部材90fのテーパとで間隙90cを形成する角部90dが形成される。   A disc-shaped ring body 80a is provided between the compression side damping valve 70e and the extension side damping valve 70h. In the ring body 80a, a plurality of through holes 80b penetrating in the radial direction from the inner periphery to the outer periphery are radially formed in the central portion in the thickness direction. In addition, a through-hole 80c that penetrates the central cylinder 70a in the radial direction is provided in the central cylinder 70a so as to correspond to the through-hole 80b. The central hole 80d of the central cylinder 70a has a small-diameter hole 80e on the pressure side chamber 70x side, and a large-diameter hole 80f on the opposite side. Corners 90b are formed. Further, a taper member 90f is provided on the base side of the needle valve 70j, and a corner portion 90d that forms a gap 90c is formed by the taper of the taper member 90f.

針弁70jは、伸側アジャスター70及び圧側アジャスター80を備えた調整機構90eにより進退自在に微調整される。なお、91aは貫通孔70mを圧側室70x側から塞ぐチェック弁、91bは貫通孔70nを伸側室70y側から塞ぐチェック弁である。圧側減衰バルブ70e、伸側減衰バルブ70h、チェック弁91a,91bはいずれも弾性薄板を複数重ねて層状化して構成される。   The needle valve 70j is finely adjusted by an adjusting mechanism 90e provided with the expansion side adjuster 70 and the pressure side adjuster 80 so as to freely advance and retract. In addition, 91a is a check valve for closing the through hole 70m from the pressure side chamber 70x side, and 91b is a check valve for closing the through hole 70n from the extension side chamber 70y side. Each of the compression side damping valve 70e, the extension side damping valve 70h, and the check valves 91a and 91b is configured by laminating a plurality of elastic thin plates.

以上の構成によれば、圧側行程では、一端側油溜室45から連通路32を介して圧側室70x内に流入した作動油が、貫通孔70dから流入し圧側減衰バルブ70eを押し開いて中間室70iに供給されるとともに小径孔80eにも先端側から流入し、間隙90aを介して中央孔80dの貫通孔80cからリング体80aの貫通孔80bを介して中間室70iに供給される。中間室70iの作動油は、貫通孔70nを介してチェック弁91bを押し開いて、伸側室70yを経由して連通路22内に供給され、円環筒状連通路35を介して他端側油溜室44に供給される。
また、伸側行程では、他端側油溜室44及び円環筒状連通路35から連通路22を介して伸側室70yに流入した作動油が、貫通孔70gに流入し、伸側減衰バルブ70hを押し開いて中間室70iに供給されるとともに大径孔80fに連通する孔93から中央孔80dの貫通孔80cを介して中間室70iに供給される。中間室70iの作動油は、貫通孔70mからチェック弁91aを押し開いて、圧側室70x、連通路32を経由して一端側油溜室45に供給される。
According to the above configuration, in the pressure side stroke, the hydraulic oil that has flowed into the pressure side chamber 70x from the one end side oil reservoir chamber 45 via the communication passage 32 flows into the pressure side chamber 70x, pushes the pressure side damping valve 70e open, and opens the middle. In addition to being supplied to the chamber 70i, it also flows into the small diameter hole 80e from the tip side, and is supplied from the through hole 80c of the central hole 80d through the gap 90a to the intermediate chamber 70i through the through hole 80b of the ring body 80a. The hydraulic oil in the intermediate chamber 70i pushes open the check valve 91b through the through hole 70n, is supplied into the communication passage 22 through the extension side chamber 70y, and is connected to the other end side through the annular cylindrical communication passage 35. It is supplied to the oil reservoir chamber 44.
Further, in the extension side stroke, the hydraulic oil that has flowed into the extension side chamber 70y from the other end side oil reservoir 44 and the annular cylindrical communication passage 35 via the communication passage 22 flows into the through hole 70g, and the extension side damping valve. 70h is pushed open and supplied to the intermediate chamber 70i, and from the hole 93 communicating with the large diameter hole 80f to the intermediate chamber 70i through the through hole 80c of the central hole 80d. The hydraulic oil in the intermediate chamber 70i pushes the check valve 91a open from the through hole 70m, and is supplied to the one end side oil reservoir 45 via the pressure side chamber 70x and the communication passage 32.

上述の減衰力発生装置8による減衰力の発生動作において、作動油の温度変化及びロッド進入体積分の作動油の体積変化は、中間室70iに開口する連通路92を介して補償装置9に導かれることで補償される。
図4に示すように、補償装置9は、一端開口が一端側支持部6にOリング9gで液密状態に取付けられて他端開口がキャップ9dにより封着された密閉容器9a内が、ブラダ9cによってエア室9xと油溜室9bとに区画された構成であり、キャップ9dに設けられたエアバルブ9eを介して高圧化されるエア室9x内の圧力によって加圧される油溜室9bが減衰力発生装置8を介して一端側油溜室45に連通する。この油溜室9bにより、一端側油溜室45内で進退するロッド5の進入体積分(油の温度膨張分の容積を含む)が補償される。即ち、補償装置9は、油溜室9bに作動油を流入出させて、減衰力発生装置8側の作動油の容積を一定に維持し、外気温度や、リアクッション1の動作による作動油の温度上昇などに依存しない安定した減衰力が得られるように構成されている。
In the operation of generating the damping force by the damping force generator 8 described above, the temperature change of the hydraulic oil and the volume change of the hydraulic oil corresponding to the rod entry volume are guided to the compensation device 9 via the communication path 92 that opens to the intermediate chamber 70i. It is compensated by being.
As shown in FIG. 4, the compensator 9 includes a bladder 9a in which the one end opening is attached to the one end side support 6 in a liquid-tight state by an O-ring 9g and the other end opening is sealed by a cap 9d. The oil reservoir chamber 9b is configured to be divided into an air chamber 9x and an oil reservoir chamber 9b by 9c, and is pressurized by the pressure in the air chamber 9x that is increased in pressure via an air valve 9e provided in the cap 9d. The one end side oil reservoir 45 communicates with the damping force generator 8. The oil reservoir chamber 9b compensates for the volume of entry of the rod 5 that moves back and forth in the oil reservoir chamber 45 on one end side (including the volume of the temperature expansion of the oil). That is, the compensator 9 causes the hydraulic oil to flow into and out of the oil reservoir 9b to maintain a constant volume of the hydraulic oil on the damping force generator 8 side, so that the operating oil can be reduced by the outside air temperature or the operation of the rear cushion 1. A stable damping force that does not depend on a temperature rise or the like is obtained.

実施形態1では、例えば、リアクッション1の一端側支持部6が自動二輪車の車体側であるフレーム等に連結され、リアクッション1の他端側支持部7が自動二輪車の車軸側に連結された自動二輪車において、主ピストン41とシリンダー3の内周面36との間に作用している最大静止摩擦力が、従ピストン42とシリンダー3の内周面36との間に作用している最大静止摩擦力よりも小さいため、従ピストン設置部43の一端側円環状壁面体43aや他端側円環状壁面体43cと従ピストン42とが接触するまでの間は、主ピストン41のピストンリング41bの外周面とシリンダー3の内周面36との間に動摩擦力が作用した状態で、主ピストン41のピストンリング41bが単独でシリンダー3の内周面36を摺動する。そして、従ピストン設置部43の一端側円環状壁面体43aや他端側円環状壁面体43cと従ピストン42とが接触した後、リアクッション1に、従ピストン42のピストンリング42bの外周面とシリンダー3の内周面36との間に作用している最大静止摩擦力よりも大きな荷重が加わった場合、主ピストン41と従ピストン42とが一緒にシリンダー3の内周面36を摺動する。
即ち、実施形態1のリアクッション1では、ピストン部4の移動量や移動速度の変化に対応して、主ピストン41が単独で摺動する場合と主ピストン41と従ピストン42とが一緒に摺動する場合とで、ピストン部4とシリンダー3との間に作用する摩擦力が変化する。
In the first embodiment, for example, one end side support portion 6 of the rear cushion 1 is connected to a frame or the like on the motorcycle body side, and the other end side support portion 7 of the rear cushion 1 is connected to the axle side of the motorcycle. In the motorcycle, the maximum static friction force acting between the main piston 41 and the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 is the maximum static force acting between the sub piston 42 and the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3. Since it is smaller than the frictional force, the piston ring 41b of the main piston 41 is in contact with the sub piston 42 until the one end side annular wall surface 43a or the other end side annular wall surface 43c contacts the sub piston 42. The piston ring 41b of the main piston 41 alone slides on the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 in a state in which a dynamic friction force acts between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3. And after the one end side annular wall surface 43a or the other end side annular wall surface 43c of the sub piston installation part 43 contacts the sub piston 42, the rear cushion 1 is brought into contact with the outer peripheral surface of the piston ring 42b of the sub piston 42. When a load greater than the maximum static friction force acting between the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 is applied, the main piston 41 and the secondary piston 42 slide on the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 together. .
That is, in the rear cushion 1 of the first embodiment, the main piston 41 and the sub-piston 42 are slid together when the main piston 41 slides alone in response to changes in the moving amount and moving speed of the piston portion 4. The frictional force acting between the piston portion 4 and the cylinder 3 changes depending on the movement.

実施形態1のリアクッション1を搭載した自動二輪車では、加速領域(ピストン部4の移動量が大きく、かつ、ピストン部4の移動速度が遅い)において、主ピストン41と従ピストン42とが一緒に摺動する低周波数応答特性が得られ、旋回領域(ピストン部4の移動量が小さく、かつ、ピストン部4の移動速度が速い)においては、主ピストン41が単独で摺動する高周波数応答特性が得られる。つまり、加速領域では、タイヤを押し付ける荷重を増やすため、ピストン部4とシリンダー3の内周面36との摩擦力が大きい低周波数応答特性が得られ、旋回領域では、タイヤへの負担を減らすため、ピストン部4とシリンダー3の内周面36との摩擦力が小さい高周波数応答特性が得られる。即ち、ピストン部4の摺動時の周波数領域に応じてピストン部4とシリンダー3の内周面36との間に作用する摩擦力が変化して加速領域と旋回領域とでそれぞれ好ましい周波数応答特性が得られ、加速時と旋回時のタイヤグリップを両立させることが可能なリアクッション1となる。   In the motorcycle equipped with the rear cushion 1 of the first embodiment, the main piston 41 and the slave piston 42 are combined together in the acceleration region (the movement amount of the piston portion 4 is large and the movement speed of the piston portion 4 is slow). A sliding low frequency response characteristic is obtained, and a high frequency response characteristic in which the main piston 41 slides alone in the swivel region (the movement amount of the piston portion 4 is small and the movement speed of the piston portion 4 is fast). Is obtained. That is, in the acceleration region, the load pressing the tire is increased, so that a low frequency response characteristic with a large frictional force between the piston portion 4 and the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 is obtained, and in the turning region, the load on the tire is reduced. A high frequency response characteristic with a small frictional force between the piston portion 4 and the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 is obtained. That is, the frictional force acting between the piston portion 4 and the inner peripheral surface 36 of the cylinder 3 changes according to the frequency region when the piston portion 4 is slid, and preferable frequency response characteristics in the acceleration region and the turning region, respectively. Thus, the rear cushion 1 can achieve both a tire grip during acceleration and turning.

また、上述した従来の緩衝器の場合、ピストンの移動量が増えるとピストンとシリンダーとの間に作用する摩擦力が小さくなる可能性があるが、実施形態1のリアクッション1によれば、主ピストン41と従ピストン42とを個別に備えているため、ピストンの移動量が増えてもピストン部4とシリンダー3との間に作用する摩擦力が小さくなることが抑制され、低周波数応答特性に優れたリアクッション1となる。   Further, in the case of the conventional shock absorber described above, the frictional force acting between the piston and the cylinder may be reduced when the movement amount of the piston is increased. Since the piston 41 and the slave piston 42 are individually provided, it is possible to suppress the frictional force acting between the piston portion 4 and the cylinder 3 from being reduced even when the movement amount of the piston is increased, and to achieve a low frequency response characteristic. An excellent rear cushion 1 is obtained.

実施形態1では、一端側支持部6に、減衰力発生装置8、補償装置9、ばね荷重調整装置11が設けられ、かつ、ダンパーケース2の一端部が取付けられるとともに、シリンダー3の一端部が取付けられ、シリンダー3の他端部がダンパーケース2の他端開口に固定されたロッドガイド51に取付けられることで、シリンダー3がダンパーケース2の内側に同軸状に配置されて固定されており、ロッドガイド51を貫通してシリンダー3内に位置されるロッド5の一端部にはピストン部4が設けられ、ロッド5の他端部が他端側支持部7に取付けられることで、シリンダー3の中心軸3Cとロッドガイド51の中心軸とロッド5の中心軸とが一致するように構成され、ダンパーケース2の外周に配置されてシリンダー3の中心軸3Cに沿った螺旋を描くスプリングにより形成された懸架ばね10の一端がダンパーケース2の外周に配置された一端側ばね受け12に支持され、懸架ばね10の他端が他端側支持部7の一端部の外周に配置された他端側ばね受け74に支持された構成を備え、例えば、シリンダー3の一端側が取付けられた一端側支持部6が自動二輪車の車体側に連結されて、ロッド5の他端側が取付けられた他端側支持部7が自動二輪車の車軸側に連結され、シリンダ−3内、ダンパーケース2の内周面とシリンダー3の外周面との間、減衰力発生装置8、補償装置9に作動油が収容されて、圧縮動作時、及び、伸長動作時に、減衰力発生装置8がシリンダー3及びピストン部4の動きを減衰させる減衰力を生じさせるように構成されたリアクッション1において、ピストン部4が、シリンダー3の内周面と対向する外周面を有したピストン基体40と、ピストン基体40の他端側の外周面に設けられた主ピストン41と、ピストン基体40の一端側の外周面に当該外周面を一周するように設けられてシリンダー3の中心軸に沿った方向に延長するように形成された円環状溝による従ピストン設置部43と、従ピストン設置部43を形成する円環状溝内に配置されて当該円環状溝内でシリンダー3の中心軸3Cに沿った方向に移動可能なように設けられてシリンダー3の内周面との間に作用する最大静止摩擦力が主ピストン41とシリンダーの内周面との間に作用する最大静止摩擦力よりも大きくなるように構成された従ピストン42とを備えたので、ピストン部4の移動量や移動速度に対応して、ピストン部4とシリンダー3との間に作用する摩擦力が変化し、例えば、自動二輪車の加速領域と旋回領域とにおいてそれぞれ好ましい周波数応答特性が得られるリアクッション1を提供できる。 In the first embodiment, the one end side support portion 6 is provided with a damping force generation device 8, a compensation device 9, and a spring load adjustment device 11, and one end portion of the damper case 2 is attached, and one end portion of the cylinder 3 is The cylinder 3 is fixed on the inner side of the damper case 2 by being attached to the rod guide 51 fixed to the other end opening of the damper case 2. A piston portion 4 is provided at one end portion of the rod 5 that passes through the rod guide 51 and is positioned in the cylinder 3, and the other end portion of the rod 5 is attached to the other end side support portion 7. The central axis 3C, the central axis of the rod guide 51, and the central axis of the rod 5 are configured to coincide with each other, and are arranged on the outer periphery of the damper case 2 along the central axis 3C of the cylinder 3. One end of a suspension spring 10 formed by a spring that draws a turn is supported by one end side spring receiver 12 disposed on the outer periphery of the damper case 2, and the other end of the suspension spring 10 is an outer periphery of one end portion of the other end side support portion 7. For example, one end side support portion 6 to which one end side of the cylinder 3 is attached is connected to the vehicle body side of the motorcycle, and the other end side of the rod 5 is connected to the other end side spring receiver 74. The attached other end side support portion 7 is connected to the axle side of the motorcycle, between the inner peripheral surface of the cylinder 3 and the damper case 2 and the outer peripheral surface of the cylinder 3, a damping force generating device 8, and a compensating device 9. In the rear cushion 1 configured so that the hydraulic oil is stored in the cylinder and the damping force generating device 8 generates a damping force that attenuates the movement of the cylinder 3 and the piston portion 4 during the compression operation and the extension operation. Pi A piston base 40 having an outer peripheral surface facing the inner peripheral surface of the cylinder 3, a main piston 41 provided on the outer peripheral surface on the other end side of the piston base 40, and one end side of the piston base 40 A secondary piston installation portion 43 and a secondary piston installation portion 43 are formed by an annular groove provided on the outer peripheral surface so as to go around the outer peripheral surface and extend in a direction along the central axis of the cylinder 3. It is arranged in an annular groove, the maximum static friction provided so as to be movable in a direction along the central axis 3C of the cylinder 3 in the annular groove, which acts between the inner peripheral surface of the cylinder 3 because force is equipped with a slave piston 42 which is configured to be greater than the maximum static frictional force acting between the main piston 41 and the inner peripheral surface of the cylinder, the movement amount and the movement speed of the piston part 4 Corresponding to Piss The frictional force acting between the ton portion 4 and the cylinder 3 changes, and for example, it is possible to provide the rear cushion 1 that can obtain preferable frequency response characteristics in the acceleration region and the turning region of a motorcycle, for example.

実施形態2
図6に示すように、一端壁を形成する一端側円環状壁面体43aと従ピストン42の一端側との間に一端側弾性手段としてのコイルスプリング40xを備えるとともに、他端壁を形成する他端側円環状壁面体43cと従ピストン42との間に他端側弾性手段としてのコイルスプリング40yを備えたピストン部4を構成した。コイルスプリング40x、コイルスプリング40yは、従ピストン設置部43を形成する円環状溝の溝底面43bを取り囲むよう当該円環状溝内に設置された円筒部40cの中心軸を中心軸とするコイルスプリングにより構成される。
Embodiment 2
As shown in FIG. 6, a coil spring 40x as one end side elastic means is provided between one end side annular wall surface 43a forming one end wall and one end side of the secondary piston 42, and the other end wall is formed. The piston part 4 provided with the coil spring 40y as the other end side elastic means was constituted between the end side annular wall surface 43c and the secondary piston 42. The coil spring 40x and the coil spring 40y are coil springs having the central axis of the cylindrical portion 40c installed in the annular groove so as to surround the groove bottom surface 43b of the annular groove forming the secondary piston installation portion 43. Composed.

実施形態2によれば、ピストン部4の移動量や移動速度の変化に対応して、ピストン部4とシリンダー3の間に作用する摩擦力(動摩擦力)が変化するとともに、主ピストン41の移動量や移動速度の変化に対応して、主ピストン41とシリンダー3との間に作用する摩擦力(動摩擦力)が変化するリアクッション1となる。即ち、実施形態1と比べて、低周波数領域において、主ピストン41とシリンダー3との間に作用する摩擦力(動摩擦力)が細かく変化する低周波数応答性により優れたリアクッション1となる。   According to the second embodiment, the frictional force (dynamic frictional force) acting between the piston part 4 and the cylinder 3 changes and the movement of the main piston 41 corresponds to changes in the movement amount and movement speed of the piston part 4. Corresponding to changes in the amount and moving speed, the rear cushion 1 changes in frictional force (dynamic frictional force) acting between the main piston 41 and the cylinder 3. That is, compared to the first embodiment, in the low frequency region, the rear cushion 1 is excellent due to the low frequency response in which the frictional force (dynamic frictional force) acting between the main piston 41 and the cylinder 3 changes finely.

実施形態3
実施形態1;2で示したピストン部4を、図7に示すような、貫通ロッドタイプに適用した構成のリアクッション1Aとしてもよい。尚、図7において、図2に示した実施形態1のリアクッション1と同一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
貫通ロッドタイプのリアクッション1Aは、ダンパーケース2と、シリンダー3と、ピストン部4と、ロッド5Aと、一端側支持部6と、他端側支持部7と、減衰力発生装置8と、補償装置9と、懸架ばね10と、ばね荷重調整装置11と、ロッドガイド部100とを備え、ロッド5Aが一端側支持部6と他端側支持部7とに跨るように設けられてロッド5Aとピストン部4とが作動油を収容したシリンダー3内を一緒に移動するように構成されたリアクッションである。尚、当該リアクッション1Aにおいては、後述するように、大径部102内の空間103が大気解放孔109を介して大気に解放されており、体積補償は不要な構成となっているため、補償装置9は、一端側油溜室45及び他端側油溜室44内の油の温度膨張分の容積を補償する。
Embodiment 3
The piston portion 4 shown in the first and second embodiments may be a rear cushion 1A having a configuration applied to a through rod type as shown in FIG. In FIG. 7, the same or corresponding parts as those of the rear cushion 1 of the first embodiment shown in FIG.
The through rod type rear cushion 1A includes a damper case 2, a cylinder 3, a piston portion 4, a rod 5A, one end side support portion 6, the other end side support portion 7, a damping force generator 8, and a compensation. A device 9, a suspension spring 10, a spring load adjustment device 11, and a rod guide portion 100. The rod 5 </ b> A is provided so as to straddle the one end side support portion 6 and the other end side support portion 7. The piston cushion 4 is a rear cushion configured to move together in the cylinder 3 containing hydraulic oil. In the rear cushion 1A, as will be described later, the space 103 in the large-diameter portion 102 is released to the atmosphere via the atmosphere release hole 109, and the volume compensation is unnecessary. The device 9 compensates for the volume of the temperature expansion of the oil in the one end side oil reservoir chamber 45 and the other end side oil reservoir chamber 44.

即ち、リアクッション1Aは、シリンダー3の一端側を保持するシリンダー保持部材を形成する一端側支持部6と、当該一端側支持部6に設けられてロッド5Aをガイドするロッドガイド部100とを備え、シリンダー3の中心軸3Cとロッドガイド部100の中心軸とロッド5Aの中心軸とが一致するように構成される。   That is, the rear cushion 1A includes a first end support portion 6 that forms a cylinder holding member that holds one end side of the cylinder 3, and a rod guide portion 100 that is provided on the first end support portion 6 and guides the rod 5A. The center axis 3C of the cylinder 3, the center axis of the rod guide portion 100, and the center axis of the rod 5A are configured to coincide with each other.

ロッドガイド部取付穴112は、ダンパーケース取付穴62の一端側底面からさらに一端方向に延長するように形成されている。
ロッドガイド部取付穴112は、一端側の径が他端側の径よりも小径に形成された一端側小径部及び他端側大径部を備えた構成である。当該一端側小径部の内周面に形成されたねじ部とロッドガイド部100の一端側の外周面107に形成されたねじ部とがねじ嵌合されることによってロッドガイド部100がロッドガイド部取付穴112に固定されている。
ロッドガイド部100の一端側の外周には、ロッドガイド部取付穴112の一端側小径部と他端側大径部との境界段差面に接触してロッドガイド部100の一端方向への移動を規制する規制面107aが設けられている。
ロッドガイド部100の一端側の外周面107におけるねじ部と規制面107aとの間にはOリング108が設けられて当該外周面107とロッドガイド部100の内周面との間の液密性が維持されている。
ロッドガイド部取付穴112の内面には、装置設置用穴81(図1参照)と連通する連通路32が開通しており、ロッドガイド部取付穴112とシリンダー3内の一端側油溜室45とが連通している。ロッドガイド部100の他端側の外周面114とロッドガイド部取付穴112の内周面との間は連通路32と一端側油溜室45とを連通させる連通路に形成される。
The rod guide mounting hole 112 is formed so as to extend further in the one end direction from the bottom surface on one end side of the damper case mounting hole 62.
The rod guide portion mounting hole 112 has a configuration in which one end side small diameter portion and the other end side large diameter portion are formed such that the diameter on one end side is smaller than the diameter on the other end side. The screw guide formed on the inner peripheral surface of the one end side small-diameter portion and the screw portion formed on the outer peripheral surface 107 on the one end side of the rod guide portion 100 are screw-fitted, whereby the rod guide portion 100 becomes the rod guide portion. It is fixed to the mounting hole 112.
The rod guide portion 100 has an outer periphery on one end side that contacts the boundary step surface between the one end side small diameter portion and the other end side large diameter portion of the rod guide portion mounting hole 112 and moves the rod guide portion 100 in the one end direction. A regulation surface 107a for regulation is provided.
An O-ring 108 is provided between the threaded portion on the outer peripheral surface 107 on one end side of the rod guide portion 100 and the regulating surface 107 a, and the liquid tightness between the outer peripheral surface 107 and the inner peripheral surface of the rod guide portion 100. Is maintained.
A communication passage 32 communicating with the device installation hole 81 (see FIG. 1) is opened on the inner surface of the rod guide mounting hole 112, and the rod guide mounting hole 112 and one end side oil reservoir 45 in the cylinder 3 are opened. And communicate with each other. A space between the outer peripheral surface 114 on the other end side of the rod guide portion 100 and the inner peripheral surface of the rod guide portion mounting hole 112 is formed as a communication passage that allows the communication passage 32 and the one-end oil reservoir 45 to communicate with each other.

ロッドガイド部取付穴112の他端部は、ダンパーケース取付穴62の一端側底面よりも他端方向に突出するように形成されている。
シリンダー3の一端には円筒状のシリンダー一端側位置決め部31が設けられており、当該シリンダー一端側位置決め部31の一端側内周面とロッドガイド部取付穴112の他端部の外周面115とが嵌合されてシリンダー3の一端が位置決めされている。
即ち、シリンダー一端側位置決め部31は、ロッドガイド部取付穴112の他端部の外周面115に嵌め込まれる一端側内周面を有した一端側嵌合部と、シリンダー3の一端開口部の内周面116に嵌め込まれる他端側内周面を有した他端側嵌合部とを備える。
よって、例えば他端側嵌合部がシリンダー3の一端開口部の内周面116に嵌め込まれて取付けられたシリンダー一端側位置決め部31の一端側嵌合部をロッドガイド部取付穴112の他端部の外周面115に嵌め込むことで、シリンダー3の一端がロッドガイド部取付穴112の他端部の外周面115に位置決めされる。
シリンダー一端側位置決め部31の一端側嵌合部の内周面には、当該内周面とロッドガイド部取付穴112の外周面115との間の液密性を維持するОリング31aが設けられ、シリンダー一端側位置決め部31の他端側嵌合部の外周面には、当該外周面とシリンダー3の一端開口部の内周面116との間の液密性を維持するОリング31bが設けられ、当該Оリング31a;31bにより、作動油が一端側油溜室45と後述する円環筒状連通路35とに連通することが防止される。
The other end portion of the rod guide portion mounting hole 112 is formed so as to protrude in the other end direction from the bottom surface on one end side of the damper case mounting hole 62.
A cylindrical cylinder one end side positioning portion 31 is provided at one end of the cylinder 3. One end side inner peripheral surface of the cylinder one end side positioning portion 31 and an outer peripheral surface 115 at the other end of the rod guide portion mounting hole 112 are provided. Are fitted and one end of the cylinder 3 is positioned.
That is, the cylinder one end side positioning portion 31 includes one end side fitting portion having one end side inner peripheral surface fitted into the outer peripheral surface 115 of the other end portion of the rod guide portion mounting hole 112, and one end opening portion of the cylinder 3. The other end side fitting part which has the other end side inner peripheral surface engage | inserted by the surrounding surface 116 is provided.
Therefore, for example, the one end side fitting portion of the cylinder one end side positioning portion 31 attached by fitting the other end side fitting portion to the inner peripheral surface 116 of the one end opening of the cylinder 3 is used as the other end of the rod guide portion mounting hole 112. The one end of the cylinder 3 is positioned on the outer peripheral surface 115 at the other end of the rod guide mounting hole 112 by fitting into the outer peripheral surface 115 of the part.
An O-ring 31 a is provided on the inner peripheral surface of the one end side fitting portion of the cylinder one end side positioning portion 31 to maintain liquid tightness between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface 115 of the rod guide portion mounting hole 112. An O-ring 31 b is provided on the outer peripheral surface of the other end side fitting portion of the cylinder one end side positioning portion 31 to maintain liquid tightness between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface 116 of the one end opening of the cylinder 3. Thus, the O-rings 31a and 31b prevent the hydraulic oil from communicating with the one-end-side oil reservoir 45 and the annular cylindrical communication passage 35 described later.

ロッドガイド部100は、ロッド5Aの一端側を保持する筒孔を備え、当該筒孔は、筒孔の他端開口側に形成されてシリンダー3の一端側の内側に位置された小径部101と、小径部101より一端に向けて延長し、かつ、小径部101よりも内径寸法が大径に形成された大径部102とを備える。小径部101の内径は、ロッド5Aの一端側の外径に対応した寸法に形成されている。   The rod guide portion 100 includes a cylindrical hole that holds one end of the rod 5 </ b> A, and the cylindrical hole is formed on the other end opening side of the cylindrical hole and is positioned on the inner side of the one end side of the cylinder 3. And a large-diameter portion 102 extending from the small-diameter portion 101 toward one end and having an inner diameter dimension larger than that of the small-diameter portion 101. The inner diameter of the small diameter portion 101 is formed to have a dimension corresponding to the outer diameter on one end side of the rod 5A.

ロッド5Aの一端側が進退する大径部102内の空間103は、一端開口が一端側支持部6に形成された大気解放室110と連通して大気解放されている。大気解放室110は大気解放孔109を介して大気に解放されている。
小径部101の内周面には、ロッド5Aの一端側の外周面との液密性を維持するためのXリング104が設けられるとともに、ブッシュ105が設けられていることにより、小径部101を貫通するロッド5Aの一端側の外周面と小径部101の内周面とが液密状態を維持しながらロッド5Aの外周面と小径部101の内周面とが摺動可能に構成されてシリンダー3内と大径部102内の空間103とが区画されている。
The space 103 in the large-diameter portion 102 in which one end side of the rod 5 </ b> A advances and retreats is released to the atmosphere by communicating with an atmosphere release chamber 110 whose one end opening is formed in the one end side support portion 6. The atmosphere release chamber 110 is released to the atmosphere through the atmosphere release hole 109.
An X ring 104 is provided on the inner peripheral surface of the small diameter portion 101 to maintain liquid-tightness with the outer peripheral surface on one end side of the rod 5A, and the bush 105 is provided. The outer peripheral surface of one end side of the penetrating rod 5A and the inner peripheral surface of the small diameter portion 101 are slidable between the outer peripheral surface of the rod 5A and the inner peripheral surface of the small diameter portion 101 while maintaining a liquid-tight state. 3 and a space 103 in the large-diameter portion 102 are partitioned.

ロッド5Aは、圧縮動作時及び伸長動作時に、一端側がロッドガイド部100で保持された構成である。
ロッド5Aは、最大伸長時に、一端部が小径部101を貫通した状態となるような長さに形成される。
ロッド5Aは、他端側ロッド部5a、中間ロッド部5b、一端側ロッド部5cとが組み合わされて構成される。
他端側ロッド部5aは、中空ロッドにより形成され、中空部の一端開口が液密封止部材120により封止されている。
中間ロッド部5bは、他端側が他端開口の円筒部に形成され、中間部がピストン部4の中央貫通孔40a(図3参照)を貫通する径寸法の軸部に形成され、一端側が液密封止部41Cに形成される。
一端側ロッド部5cは、中空ロッドにより形成され、中空部の一端開口部は工具挿入部106に形成されている。
他端側ロッド部5aの一端部の外周面に形成されたねじ部と中間ロッド部5bの他端側の円筒部の内周面に形成されたねじ部とがねじ嵌合されることで他端側ロッド部5aの一端部と中間ロッド部5bの他端部とが連結される。
一端側ばね受け部材52aのロッド通し孔、ピストン部4の中央貫通孔40a(図3参照)を貫通させた中間ロッド部5bの一端部及び中間部が一端側ロッド部5cの中空部の他端開口より当該中空部に挿入されて、一端側ばね受け部材52a、ピストン部4の他端側への移動が中間ロッド部5bの円筒部と中間部との境界段差面121で規制され、一端側ロッド部5cの中空部の他端側内周面に形成されたねじ部と中間ロッド部5bの中間部の外周面に形成されたねじ部とがねじ嵌合されることによって、中間ロッド部5bと一端側ロッド部5cの他端部とが連結される。
The rod 5A has a configuration in which one end side is held by the rod guide portion 100 during the compression operation and the extension operation.
The rod 5A is formed to have such a length that one end portion penetrates the small-diameter portion 101 at the maximum extension.
The rod 5A is configured by combining the other end side rod portion 5a, the intermediate rod portion 5b, and the one end side rod portion 5c.
The other end side rod portion 5 a is formed of a hollow rod, and one end opening of the hollow portion is sealed with a liquid-tight sealing member 120.
The other end side of the intermediate rod portion 5b is formed in a cylindrical portion having an opening at the other end, the intermediate portion is formed in a shaft portion having a diameter passing through the central through hole 40a (see FIG. 3) of the piston portion 4, and the one end side is liquid. It is formed in the sealed part 41C.
The one end side rod portion 5 c is formed by a hollow rod, and one end opening of the hollow portion is formed in the tool insertion portion 106.
The screw portion formed on the outer peripheral surface of the one end portion of the other end side rod portion 5a and the screw portion formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion on the other end side of the intermediate rod portion 5b are screwed to each other. One end portion of the end side rod portion 5a and the other end portion of the intermediate rod portion 5b are connected.
One end of the rod through hole of the one end side spring receiving member 52a and one end portion of the intermediate rod portion 5b passing through the central through hole 40a (see FIG. 3) of the piston portion 4 are the other end of the hollow portion of the one end side rod portion 5c. Inserted into the hollow portion through the opening, the movement of the one end side spring receiving member 52a and the piston portion 4 to the other end side is restricted by the boundary step surface 121 between the cylindrical portion and the intermediate portion of the intermediate rod portion 5b. The screw portion formed on the inner peripheral surface on the other end side of the hollow portion of the rod portion 5c and the screw portion formed on the outer peripheral surface of the intermediate portion of the intermediate rod portion 5b are screw-fitted, whereby the intermediate rod portion 5b. Are connected to the other end of the one end side rod portion 5c.

一端側ロッド部5cと中間ロッド部5bとのねじ嵌合は、工具挿入部106に工具を挿入して一端側ロッド部5cを回転させればよく、これにより、一端側ばね受け部材52aとピストン部4とが、境界段差面121と一端側ロッド部5cの他端面との間に挟み付けられて固定される。   The screw fitting between the one end side rod portion 5c and the intermediate rod portion 5b may be performed by inserting a tool into the tool insertion portion 106 and rotating the one end side rod portion 5c, whereby the one end side spring receiving member 52a and the piston are rotated. The portion 4 is sandwiched and fixed between the boundary step surface 121 and the other end surface of the one end side rod portion 5c.

中間ロッド部5bに一端側ばね受け部材52a、ピストン部4が装着されたロッド5Aの他端側から、ロッド5Aを、リバウンドスプリング53の中心軸に沿った中央空間、他端側ばね受け部材52bのロッド通し孔、ロッドガイド51の貫通孔52に順番に通し、ロッド5Aの一端側をロッドガイド部100の小径部の内側に挿入するとともに、ロッドガイド51の一端部に形成されたシリンダー他端位置決め穴56(図3参照)の内周面とシリンダー3の他端開口部の外周面とが嵌まり合うように、ロッドガイド51の外周面55とダンパーケース2の内周面とがねじ嵌合される。   From the other end side of the rod 5A in which the one end side spring receiving member 52a and the piston portion 4 are attached to the intermediate rod portion 5b, the rod 5A is connected to the central space along the central axis of the rebound spring 53, the other end side spring receiving member 52b. The rod through hole 52 and the through hole 52 of the rod guide 51 are sequentially inserted, and one end side of the rod 5A is inserted into the inside of the small diameter portion of the rod guide portion 100 and the other end of the cylinder formed at one end portion of the rod guide 51 The outer peripheral surface 55 of the rod guide 51 and the inner peripheral surface of the damper case 2 are screwed so that the inner peripheral surface of the positioning hole 56 (see FIG. 3) and the outer peripheral surface of the other end opening of the cylinder 3 are fitted together. Combined.

以上の構成により、圧縮動作時には、ロッド5Aと一端側ばね受け部材52aとピストン部4とが一緒に移動し、伸長動作時には、一端側ばね受け部材52aの着座面とリバウンドスプリング53の一端とが接触して伸長動作時の衝撃がリバウンドスプリング53により吸収緩和される。   With the above configuration, the rod 5A, the one end side spring receiving member 52a, and the piston portion 4 move together during the compression operation, and the seating surface of the one end side spring receiving member 52a and one end of the rebound spring 53 move during the extension operation. The impact at the time of the extension operation is absorbed and relaxed by the rebound spring 53.

以上により、ダンパーケース2、シリンダー3、ロッド5A、ロッドガイド部100は、それぞれ中心軸が一致するように設置されて、ロッド5A及びピストン部4とシリンダー3及びダンパーケース2とがそれぞれシリンダー3の中心軸3Cに沿った方向に相対移動可能に構成され、かつ、ロッド5Aと実施形態1で説明したピストン部4とが作動油を収容したシリンダー3内を一緒に移動するように構成されたリアクッション1Aとなる。   Thus, the damper case 2, the cylinder 3, the rod 5 </ b> A, and the rod guide portion 100 are installed so that the central axes thereof coincide with each other, and the rod 5 </ b> A, the piston portion 4, the cylinder 3, and the damper case 2 are respectively connected to the cylinder 3. Rear that is configured to be relatively movable in the direction along the central axis 3C, and that is configured such that the rod 5A and the piston portion 4 described in the first embodiment move together in the cylinder 3 containing hydraulic oil. It becomes the cushion 1A.

実施形態3によれば、実施形態1で説明したピストン部4を備えるので、実施形態1と同じ効果が得られるとともに、シリンダー3の中心軸3Cとロッド5Aの中心軸とが一致するようにロッド5Aの進退動作をガイドするロッドガイド部100を備えているので、ロッド5Aの直進動作性が向上する。
また、ロッドガイド部100の筒孔の一端が大気解放されているので、筒孔の大径部102内に進退するロッド5Aの進退動作がスムーズに行われるリアクッション1Aとなる。
According to the third embodiment, since the piston portion 4 described in the first embodiment is provided, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the central axis 3C of the cylinder 3 and the central axis of the rod 5A can coincide with each other. Since the rod guide portion 100 that guides the forward / backward movement of 5A is provided, the straight forward operability of the rod 5A is improved.
In addition, since one end of the cylindrical hole of the rod guide portion 100 is released to the atmosphere, the rear cushion 1A is provided in which the rod 5A that moves forward and backward in the large diameter portion 102 of the cylindrical hole smoothly moves back and forth.

実施形態4
実施形態2(図6)で説明したピストン部4を実施形態3で説明した貫通ロッドタイプのリアクッション1Aに設けた構成のリアクッションとすれば、実施形態2と実施形態3で説明した効果を有したリアクッションを得ることができる。
Embodiment 4
If the piston part 4 described in the second embodiment (FIG. 6) is a rear cushion having a configuration provided in the through-rod type rear cushion 1A described in the third embodiment, the effects described in the second and third embodiments will be achieved. A rear cushion can be obtained.

尚、本発明のリアクッションは、シリンダー3の一端側が取付けられた一端側支持部6が自動二輪車の車軸側に連結されて、ロッド5Aの他端側が取付けられた他端側支持部7が自動二輪車の車体側に連結されてもよい。
また、従ピストン42を複数個備えた構成としてもよい。
また、油以外の液体を使用してもよい。
本発明の特徴構成は、リアクッションの他、フロントフォーク、その他の用途に使用される緩衝器にも適用可能である。
In the rear cushion of the present invention, one end side support portion 6 to which one end side of the cylinder 3 is attached is connected to the axle side of the motorcycle, and the other end side support portion 7 to which the other end side of the rod 5A is attached is automatic. You may connect with the vehicle body side of a two-wheeled vehicle.
Moreover, it is good also as a structure provided with two or more sub pistons 42. FIG.
Moreover, you may use liquids other than oil.
The characteristic configuration of the present invention can be applied to a shock absorber used for a front fork and other applications in addition to a rear cushion.

1 リアクッション(緩衝器)、3 シリンダー、4 ピストン部、5 ロッド、
6 一端側支持部(シリンダー保持部材)、40 ピストン基体、
40x コイルスプリング(一端側弾性手段)、
40y コイルスプリング(他端側弾性手段)、41 主ピストン、42 従ピストン、43 従ピストン設置部(円環状溝(溝))、100 ロッドガイド部、101 小径部、102 大径部、109 大気解放孔。
1 Rear cushion (buffer), 3 cylinders, 4 piston parts, 5 rods,
6 one end side support part (cylinder holding member), 40 piston base,
40x coil spring (one end side elastic means),
40y coil spring (other end side elastic means), 41 main piston, 42 sub piston, 43 sub piston installation part (annular groove (groove)), 100 rod guide part, 101 small diameter part, 102 large diameter part, 109 air release Hole.

Claims (7)

液体を収容したシリンダーと、前記シリンダー内に配置されたピストン部と、前記シリンダーの中心軸と前記ピストン部の中心軸とが一致するように前記ピストン部を保持するロッドとを備え、
前記ピストン部が前記シリンダーの一端に近づく方向に作動する圧縮動作時、及び、前記ピストン部が前記シリンダーの他端に近づく方向に作動する伸長動作時に、前記シリンダー及び前記ピストン部の動きを減衰させる減衰力を生じさせるように構成された緩衝器において、
前記ピストン部は、
前記シリンダーの内周面と対向する外周面を有したピストン基体と、
前記ピストン基体の他端側の外周面に設けられた主ピストンと、
前記ピストン基体の一端側の外周面に設けられて前記シリンダーの中心軸に沿った方向に延長するように形成された溝と、
前記溝内に配置されて当該溝内で前記シリンダーの中心軸に沿った方向に移動可能なように設けられて前記シリンダーの内周面との間に作用する最大静止摩擦力が前記主ピストンと前記シリンダーの内周面との間に作用する最大静止摩擦力よりも大きくなるように構成された従ピストンとを備えたことを特徴とする緩衝器。
A cylinder containing liquid, a piston portion disposed in the cylinder, and a rod that holds the piston portion so that a central axis of the cylinder and a central axis of the piston portion coincide with each other,
During the compression operation in which the piston part operates in a direction approaching one end of the cylinder, and in the extension operation in which the piston part operates in a direction approaching the other end of the cylinder, the movement of the cylinder and the piston part is attenuated. In a shock absorber configured to produce a damping force,
The piston part is
A piston base having an outer peripheral surface facing the inner peripheral surface of the cylinder;
A main piston provided on the outer peripheral surface on the other end side of the piston base;
A groove provided on the outer peripheral surface on one end side of the piston base and formed to extend in a direction along the center axis of the cylinder;
Is disposed in the groove, is provided so as to be movable in a direction along the central axis of the cylinder in the groove, the maximum static frictional force acting between the inner peripheral surface of the cylinder is the main shock absorber, characterized in that and a slave piston that is configured to be greater than the maximum static frictional force acting between the piston and the inner peripheral surface of the cylinder.
前記ピストン部材が前記ロッドの一端部に連結されたことを特徴とする請求項1に記載の緩衝器。   The shock absorber according to claim 1, wherein the piston member is connected to one end of the rod. 前記シリンダーの一端側を保持するシリンダー保持部材と、前記シリンダー保持部材に設けられたロッドガイド部とを備え、
前記ロッドは、前記ピストン部に形成された貫通孔を貫通して前記ピストン部と一緒に移動するように構成されて、前記圧縮動作時及び前記伸長動作時に、一端側が前記ロッドガイド部で保持され、
前記ロッドガイド部は、中心軸が前記シリンダーの中心軸と一致する筒孔により形成され、前記筒孔は、前記シリンダーの一端側に位置された筒孔の他端開口側に形成された小径部と、前記筒孔の一端側に形成された前記小径部よりも内径寸法が大径の大径部とを備え、
前記小径部を貫通する前記ロッドの外周面と前記小径部の内周面とが液密状態を維持しながら前記ロッドの外周面と前記小径部の内周面とが摺動可能に構成されて前記シリンダー内と前記大径部内とが区画されたことを特徴とする請求項1に記載の緩衝器。
A cylinder holding member for holding one end side of the cylinder, and a rod guide portion provided in the cylinder holding member,
The rod is configured to pass through a through hole formed in the piston portion and move together with the piston portion, and one end side is held by the rod guide portion during the compression operation and the extension operation. ,
The rod guide portion is formed by a cylindrical hole whose central axis coincides with the central axis of the cylinder, and the cylindrical hole is a small diameter portion formed on the other end opening side of the cylindrical hole located on one end side of the cylinder. And a large diameter portion having a larger inner diameter than the small diameter portion formed on one end side of the cylindrical hole,
The outer peripheral surface of the rod and the inner peripheral surface of the small-diameter portion are configured to be slidable while the outer peripheral surface of the rod passing through the small-diameter portion and the inner peripheral surface of the small-diameter portion are maintained in a liquid-tight state. The shock absorber according to claim 1, wherein the inside of the cylinder and the inside of the large diameter portion are partitioned.
前記ロッドガイド部の筒孔の一端が大気解放されていることを特徴とする請求項3に記載の緩衝器。   The shock absorber according to claim 3, wherein one end of the cylindrical hole of the rod guide part is released to the atmosphere. 前記溝の一端壁と前記従ピストンの一端との間に一端側弾性手段を備えるとともに、前記溝の他端壁と前記従ピストンの他端との間に他端側弾性手段を備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の緩衝器。   One end side elastic means is provided between one end wall of the groove and one end of the sub piston, and another end side elastic means is provided between the other end wall of the groove and the other end of the sub piston. The shock absorber according to any one of claims 1 to 4, wherein the shock absorber is characterized. 前記従ピストンが設置された前記溝の底には、前記シリンダー内に収容された液体を前記溝内と溝外とに連通させる連通路を備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の緩衝器。   6. The communication passage for allowing the liquid accommodated in the cylinder to communicate with the inside and the outside of the groove is provided at the bottom of the groove in which the sub piston is installed. The shock absorber according to any one of the above. 前記シリンダーの一端側が自動二輪車の車体側に連結されて、前記ロッドの他端側が自動二輪車の車軸側に連結されるか、あるいは、前記シリンダーの一端側が自動二輪車の車軸側に連結されて、前記ロッドの他端側が自動二輪車の車体側に連結されたことを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか一項に記載の緩衝器。   One end side of the cylinder is connected to the vehicle body side of the motorcycle, and the other end side of the rod is connected to the axle side of the motorcycle, or one end side of the cylinder is connected to the axle side of the motorcycle, The shock absorber according to any one of claims 1 to 6, wherein the other end side of the rod is connected to a vehicle body side of the motorcycle.
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