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JP6439426B2 - Propellant container - Google Patents
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Description

本発明は、例えばりゅう弾砲用発射装薬や火砲用弾薬の梱包容器などとして利用される円筒状の発射薬用容器に関する。 The present invention relates to a cylindrical container for a propellant used, for example, as a packing container for a gun cannon or an artillery ammunition.

りゅう弾砲用発射装薬等に使用される弾薬用容器とは、細かい粒状の発射薬を装填した複数個の発射装薬を梱包して、運搬したり弾薬庫に保管する際に一時的に使用する金属容器のことである。発射装薬をりゅう弾砲等の薬室に挿入する際には、弾薬用容器は取り除かれる。一方、火砲用弾薬の分野でいう弾薬用容器はミサイル等の外装に使用され、モータケースとも呼ばれる。ミサイルは、弾薬用容器の内面にライナーを貼り付け、その内側に推進薬を注型して一体化させたものであり、キャニスタと称される収納容器に収納して潜水艦等に搭載されるものである。そのため、梱包容器として使用される弾薬用容器は、ミサイルが発射されるまで推進薬と一体化した状態のまま保管される。一般に、りゅう弾砲用発射装薬や火砲用弾薬等に使用される梱包容器としての弾薬用容器は、運用面を配慮して一定以上の落下強度と気密性を有する構造となっている。   An ammunition container used for an ammunition cannon is used to pack a plurality of projectiles loaded with fine granular projectiles for temporary transportation when transported or stored in an ammunition depot. It is a metal container to be used. The ammunition container is removed when the propellant is inserted into a chamber such as an howitzer. On the other hand, ammunition containers in the field of artillery ammunition are used for exteriors such as missiles and are also called motor cases. A missile is a unit in which a liner is affixed to the inner surface of an ammunition container and a propellant is cast inside it, and is stored in a storage container called a canister and mounted on a submarine, etc. It is. Therefore, the ammunition container used as the packing container is stored in a state where it is integrated with the propellant until the missile is launched. In general, an ammunition container as a packing container used for a shooting gun for a cannon or an ammunition for a gun has a structure having a drop strength and airtightness of a certain level or more in consideration of operational aspects.

近年、りゅう弾砲用発射薬や火砲用弾薬は、平和貢献活動に基づく海外への派遣活動を理由に保管及び運用時における良好な取り扱い性が求められるようになってきている。火砲用弾薬や発射薬の取り扱い評価方法として、米国のITOP(International Test Operations Procedure)で試験方法が規格化されている。この規格の中で運用面での取り扱い性を評価する試験項目としては、落下試験や振動試験が規定されている。このような規定を満たすために、りゅう弾砲用発射装薬や火砲用弾薬用の弾薬用容器には強固な落下強度と高い気密性が要求されている。   In recent years, gunpowder ammunition and artillery ammunition have been required to have good handling at the time of storage and operation because of overseas dispatch activities based on peace-contributing activities. As a method for evaluating the handling of artillery ammunition and ammunition, test methods are standardized by the International Test Operations Procedure (ITOP) in the United States. In this standard, a drop test and a vibration test are defined as test items for evaluating the handling property in operation. In order to satisfy such regulations, a solid drop strength and high airtightness are required for ammunition containers for ammunition and gun ammunition.

ところが、従来の弾薬用容器では、容器内部に収容された弾薬や発射装薬を構成する火薬類が発火した場合、高い気密性を有する弾薬用容器内において火薬類の燃焼反応が生じるので、弾薬用容器自体が弾薬のように爆発してしまい、周囲の人員や機材などに多大な被害や損失を与える事態が発生する。   However, in conventional ammunition containers, if the explosives composing the ammunition or the propellant charged inside the container ignite, the combustion reaction of the explosives occurs in the highly airtight ammunition container. The container itself will explode like ammunition, causing serious damage and loss to surrounding personnel and equipment.

そこで、一定の落下強度を保持しながらも弾薬の燃焼反応を緩和することで、周囲の被害を抑制できる弾薬用容器として、特許文献1がある。具体的には、有底円筒状の容器本体と、該容器本体の開口を塞ぐ蓋体とを有する弾薬用容器であって、容器本体の筒部に、軸方向に延びる1本線からなるスリットが形成されている。当該スリットは複数箇所に設けてもよいとされており、筒部の長さLに対するスリットの長さxの和(Σx)の比率(Σx/L)が0.25〜3.0であり、筒部の外径Dに対するスリットの幅yの比率(y/D)が0.001〜0.05となるように設計されている。   Thus, there is Patent Document 1 as an ammunition container that can suppress surrounding damage by relaxing the combustion reaction of ammunition while maintaining a certain drop strength. Specifically, it is an ammunition container having a bottomed cylindrical container body and a lid that closes the opening of the container body, and a slit made of a single line extending in the axial direction is formed in a cylindrical portion of the container body. Is formed. The slit may be provided at a plurality of locations, and the ratio (Σx / L) of the sum (Σx) of the slit length x to the length L of the cylindrical portion is 0.25 to 3.0, The ratio (y / D) of the slit width y to the outer diameter D of the cylindrical portion is designed to be 0.001 to 0.05.

特開2012−117741号公報JP 2012-117741 A

しかしながら、特許文献1ではスリットを複数箇所設けてもよいとされているが、各スリット自体は1本の連続した開口孔からなる。これでは、スリットを設ける分容器本体の強度が低下することになるので、弾薬用容器の落下強度に不安を残す。また、落下時の変形により、封止材が破れ気密性が損なわれる恐れがある。   However, although it is said in Patent Document 1 that a plurality of slits may be provided, each slit itself is composed of one continuous opening hole. In this case, the strength of the container main body is lowered by the amount of the slits provided, so that the drop strength of the ammunition container remains uneasy. Further, due to the deformation at the time of dropping, the sealing material may be broken and the airtightness may be impaired.

しかも、筒部の長さLに対するスリットの長さxの和(Σx)については着目しているが、スリットそのものの長さについては着目していない。これでは、例え(Σx/L)が所定の範囲にあったとしても、スリット自体の長さが短すぎると、弾薬用容器の一端から他端にかけて軸方向において全体的に火薬類の燃焼ガスを効率よく外部に放出できない場合が生じ得るので、発火時安全性に不安が残る。   Moreover, although attention is paid to the sum (Σx) of the slit length x with respect to the length L of the cylindrical portion, attention is not paid to the length of the slit itself. Even if (Σx / L) is within a predetermined range, if the length of the slit itself is too short, the combustion gas of explosives is totally discharged in the axial direction from one end of the ammunition container to the other end. Since there may be cases where it cannot be efficiently released to the outside, there remains concern about safety at the time of ignition.

そこで、本発明は上記課題を解決するものであって、通常時における落下強度および気密性をより確実に担保しながら、容器内部において火薬類が発火した際の安全性も担保できる発射薬用容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, while more reliably secure the dropping strength and the air tightness during the normal, container propellant which can guarantee the safety at the time of explosives inside the container has fired The purpose is to provide.

そのための手段として本発明は、有底筒状の容器本体と、該容器本体の開口を塞ぐ蓋体とを有し、前記容器本体の筒部に、複数個の開口孔が軸方向に延びる同一直線上に並んだミシン目状のスリットが形成されている弾薬用容器であって、前記容器本体の長さをL0、前記スリットの長さをL1、各開口孔間の非開口部の長さをA1としたとき、0.60≦L1/L0≦0.95と、0.080≦A1の和/L1≦0.300の関係を同時に満たすことを特徴とする。なお、本発明において「長さ」とは、弾薬用容器における軸方向(長手方向)の寸法を意味する。   As a means for this, the present invention has a bottomed cylindrical container body and a lid for closing the opening of the container body, and a plurality of opening holes extend in the axial direction in the cylindrical portion of the container body. A container for ammunition in which perforated slits are formed in a straight line, wherein the length of the container body is L0, the length of the slit is L1, and the length of the non-opening between the openings. When A1 is A1, 0.60 ≦ L1 / L0 ≦ 0.95 and the relationship of 0.080 ≦ A1 / L1 ≦ 0.300 are simultaneously satisfied. In the present invention, “length” means the dimension in the axial direction (longitudinal direction) of the ammunition container.

本発明の発射薬用容器によれば、容器本体の長さ(L0)に対するスリットの長さ(L1)の割合と、スリットの長さ(L1)に対する非開口部のトータル長さ(ΣA1)の割合を所定の範囲に設計していることで、通常時における落下強度および気密性をより確実に担保しながら、容器内部において火薬類が発火した非常時には発射薬用容器の爆発を避けられ、発火時安全性も担保することができる。
According to propellant container according to the present invention, the ratio of the length of the container body length of the slit with respect to (L0) (L1), the total length of the non-opening portion to the length of the slit (L1) of (ΣA1) By designing the ratio within the specified range, the explosives can be prevented from exploding in the event of an emergency when explosives ignite inside the container, while ensuring the drop strength and airtightness during normal operation. Safety can also be ensured.

実施形態1の弾薬用容器の一部破断側面図である。FIG. 3 is a partially cutaway side view of the ammunition container of the first embodiment. 実施形態1の弾薬用容器の一部破断側面図である。FIG. 3 is a partially cutaway side view of the ammunition container of the first embodiment. 実施形態1の弾薬用容器の一部破断側面図である。FIG. 3 is a partially cutaway side view of the ammunition container of the first embodiment.

以下に、本発明の代表的な実施形態について説明する。図1に示すように、本実施形態1の弾薬用容器1は、有底筒状の容器本体10と、該容器本体10の開口を塞ぐ蓋体11とを有し、内部に複数個の弾薬または発射装薬(図示せず)が直列に並べて装填されるようになっている。弾薬(発射薬)としては、シングルベース発射薬、ダブルベース発射薬、トリプルベース発射薬、マルチベース発射薬等が用いられる。   Hereinafter, representative embodiments of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the ammunition container 1 of the first embodiment has a bottomed cylindrical container body 10 and a lid body 11 that closes the opening of the container body 10, and a plurality of ammunition inside. Alternatively, a projectile charge (not shown) is loaded side by side in series. As the ammunition (propellant), a single base propellant, a double base propellant, a triple base propellant, a multi-base propellant and the like are used.

容器本体10は金属製であり、その筒部10aは長尺な帯状の金属長板が螺旋状に巻回されてその両側縁同士が突き合わされ、シーム溶接などにより接合されることで円筒状に形成されている。したがって、容器本体10の筒部10aには、一端から他端にかけて連続した螺旋状の接合部(接合ライン)10bを有する。接合部10bは、容器本体10の底面(図1の右端面)に対して20〜40°程度の角度で螺旋状に延びている。金属板の材質は特に限定されず、従来からこの種の弾薬用容器に使用されている金属の全てが使用できる。中でも、剛性の高い鋼板が好ましい。容器本体10の厚みは、従来からこの種の弾薬用容器に使用されている厚みが使用できる。容器本体10の厚みが厚すぎると容器本体10自体の重量が増加して運搬時や取り扱い時に支障をきたすため、剛性の高い鋼板の場合には容器本体10の厚みは一般に0.8〜3.2mmである。   The container body 10 is made of metal, and its cylindrical portion 10a is formed into a cylindrical shape by winding a long strip-shaped long metal plate in a spiral shape, but its both side edges are butted together and joined by seam welding or the like. Is formed. Therefore, the cylindrical part 10a of the container body 10 has a spiral joint part (joining line) 10b continuous from one end to the other end. The joint portion 10b extends spirally at an angle of about 20 to 40 ° with respect to the bottom surface (the right end surface in FIG. 1) of the container body 10. The material of the metal plate is not particularly limited, and all metals conventionally used in this type of ammunition container can be used. Among them, a steel plate having high rigidity is preferable. The thickness of the container body 10 can be the thickness conventionally used for this type of ammunition container. If the thickness of the container main body 10 is too thick, the weight of the container main body 10 itself increases, which causes troubles during transportation and handling. Therefore, the thickness of the container main body 10 is generally 0.8-3. 2 mm.

蓋体11はカップ状であり、弾薬用容器1内を密閉できるものであれば、その材料は特に制限されない。例えば容器本体10と同様の金属製とするほか、プラスチック製、繊維強化プラスチック製、樹脂含浸紙製、又はゴム製とすることも可能である。蓋体11は、容器本体10の開口へ圧入又は螺合により嵌合される。   The lid 11 is cup-shaped, and the material is not particularly limited as long as the inside of the ammunition container 1 can be sealed. For example, in addition to the metal similar to the container body 10, it is also possible to use plastic, fiber reinforced plastic, resin-impregnated paper, or rubber. The lid 11 is fitted into the opening of the container body 10 by press fitting or screwing.

そのうえで、容器本体10の筒部10aには、軸方向に延びるスリット20が形成されている。当該スリット20は、複数個の開口孔20aが同一直線上に並んだミシン目状(破線状)を呈し、各開口孔20aは筒部10aを内外貫通して穿設されている。これにより、弾薬用容器1内において弾薬が発火した際に、各開口孔20aを介して燃焼ガスを積極的に弾薬用容器1外へ放出することで内圧上昇を抑制でき、弾薬用容器1の爆発を回避することができる。一方、スリット20はミシン目状に形成されているため、各開口孔20aの間には非開口部20bが存在する。これにより、連続した1本線からなるスリットを形成した場合よりも落下強度が高くなる。   In addition, a slit 20 extending in the axial direction is formed in the cylindrical portion 10 a of the container body 10. The slit 20 has a perforated shape (broken line shape) in which a plurality of opening holes 20a are arranged on the same straight line, and each opening hole 20a is drilled through the cylindrical portion 10a. As a result, when the ammunition is ignited in the ammunition container 1, the increase in internal pressure can be suppressed by positively releasing the combustion gas to the outside of the ammunition container 1 through the respective opening holes 20 a, and the ammunition container 1 Explosion can be avoided. On the other hand, since the slit 20 is formed in a perforated shape, a non-opening portion 20b exists between the opening holes 20a. Thereby, drop strength becomes higher than the case where the slit which consists of a continuous single line is formed.

各開口孔20aの形状は、軸方向に長い長方形や楕円形のほか、円形や正方形とすることもできる。中でも、軸方向に長い略直線形状となるような長方形や楕円形が好ましい。なお、本実施形態1では、スリット20が形成された直線上において容器本体10の一端から他端にかけて所定ピッチで存在する複数本の接合部10bのうち、開口孔20aと干渉(交差)するものと干渉しないものとが混在している。   The shape of each opening 20a can be a rectangle or an ellipse that is long in the axial direction, or a circle or a square. Among them, a rectangle or an ellipse that is a substantially linear shape that is long in the axial direction is preferable. In the first embodiment, among the plurality of joint portions 10b existing at a predetermined pitch from one end to the other end of the container body 10 on the straight line on which the slit 20 is formed, the one that interferes (crosses) the opening hole 20a. And those that do not interfere.

ここで、容器本体10の長さをL0、スリット20の長さをL1、各開口孔20aの長さをA0、各開口孔20aの間に存在する非開口部20bの長さ(隣り合う開口孔20a同士の距離)をA1としたとき、容器本体10の長さL0に対するスリット20の長さL1の割合(L1/L0)は、0.60≦L1/L0≦0.95、好ましくは0.70≦L1/L0≦0.95とする。(L1/L0)が0.6未満では、容器本体10の長さL0に対してスリット20の長さL1が短すぎることで、弾薬用容器1内において火薬類が発火した際に、燃焼ガスが弾薬用容器1の全体から効率よく放出されず、弾薬用容器1が爆発する危険性が高まり発火時安全性が不足する。一方、(L1/L0)の上限が0.95より大きい場合は蓋体11の嵌合部に干渉し、火薬類が発火した際に嵌合部が変形し蓋体11が飛散して発火時安全性が不足する。   Here, the length of the container body 10 is L0, the length of the slit 20 is L1, the length of each opening hole 20a is A0, and the length of the non-opening portion 20b existing between the opening holes 20a (adjacent openings When the distance between the holes 20a is A1, the ratio of the length L1 of the slit 20 to the length L0 of the container body 10 (L1 / L0) is 0.60 ≦ L1 / L0 ≦ 0.95, preferably 0 70 ≦ L1 / L0 ≦ 0.95. When (L1 / L0) is less than 0.6, the length L1 of the slit 20 is too short with respect to the length L0 of the container main body 10, so that when the explosives are ignited in the ammunition container 1, the combustion gas However, it is not efficiently released from the entire ammunition container 1, and the danger of the ammunition container 1 exploding increases and the safety at the time of ignition is insufficient. On the other hand, when the upper limit of (L1 / L0) is larger than 0.95, it interferes with the fitting portion of the lid body 11, and when the explosives are ignited, the fitting portion is deformed, and the lid body 11 is scattered to cause ignition. Insufficient safety.

同時に、スリット20の長さL1に対する非開口部20bの長さA1の和(ΣA1)が、0.080≦ΣA1/L1≦0.300、好ましくは0.120≦ΣA1/L1≦0.200の関係も満たすように設計する。これにより、スリット20を設けることで発火時安全性を担保しながら、スリット20を形成することによる強度低下を必要最低限に抑えられるので、落下強度も確実に担保することができる。一方、(ΣA1/L1)が0.080未満では弾薬用容器1の落下強度が不足し、0.300を超えるとスリット20が開口するために必要な圧力が高すぎて発火時安全性が不足する。   At the same time, the sum (ΣA1) of the length A1 of the non-opening portion 20b with respect to the length L1 of the slit 20 is 0.080 ≦ ΣA1 / L1 ≦ 0.300, preferably 0.120 ≦ ΣA1 / L1 ≦ 0.200. Design to meet relationships. Thereby, since the strength reduction by forming the slit 20 can be suppressed to the minimum necessary while ensuring the safety at the time of ignition by providing the slit 20, the drop strength can also be reliably ensured. On the other hand, if (ΣA1 / L1) is less than 0.080, the drop strength of the ammunition container 1 is insufficient, and if it exceeds 0.300, the pressure required for opening the slit 20 is too high and the safety at the time of ignition is insufficient. To do.

上記2つの条件を同時に満たす限り、開口孔20aの穿設個数は特に制限されない。例えば、3〜30個、好ましくは4〜25個の範囲で自由に設計できる。また、上記2つの条件を同時に満たす範囲において、各開口孔20aの長さは10〜200mm、好ましくは20〜160mmの範囲で自由に設計することができる。各開口孔20aや各非開口部20bの長さは必ずしも統一されていなくてもよいが、全ての開口孔20a及び非開口部20bの長さは同じであることが好ましい。また、各開口孔20bの幅(弾薬用容器における周方向寸法)も、0.05〜7.0mm、好ましくは0.1〜5.0mmの範囲で自由に設計すればよい。   As long as the above two conditions are satisfied at the same time, the number of openings 20a is not particularly limited. For example, it can be freely designed in the range of 3 to 30, preferably 4 to 25. Moreover, in the range which satisfy | fills the said 2 conditions simultaneously, the length of each opening hole 20a can be freely designed in the range of 10-200 mm, Preferably it is 20-160 mm. Although the length of each opening hole 20a and each non-opening part 20b does not necessarily need to be unified, it is preferable that all the opening holes 20a and the non-opening part 20b have the same length. The width of each opening 20b (circumferential dimension in the ammunition container) may be freely designed in the range of 0.05 to 7.0 mm, preferably 0.1 to 5.0 mm.

さらに、スリット20は少なくとも1本あればよいが、複数本(例えば2〜4本程度)設けることもできる。スリット20を複数本設ける場合は、容器本体10の周方向に等間隔で設けることが好ましい。燃焼ガスを効率良く外部へ放出できるからである。また、スリット20は弾薬用容器1の軸方向に延在している限り、軸方向と平行に設けるのみならず、斜めに設けることもできる。   Furthermore, at least one slit 20 may be provided, but a plurality (for example, about 2 to 4) may be provided. When a plurality of slits 20 are provided, it is preferable to provide the slits 20 at equal intervals in the circumferential direction of the container body 10. This is because the combustion gas can be efficiently discharged to the outside. Further, as long as the slit 20 extends in the axial direction of the ammunition container 1, it can be provided not only in parallel to the axial direction but also obliquely.

なお、図示していないが、筒部10aの外周面又は内周面には、弾薬用容器1の気密性を担保するため、スリット20の各開口孔20aを封止する封止材が接合される。封止材は、各開口孔20aを個別に封止したり、複数個を纏めて封止するなど、比較的短寸なものを複数枚接合することもできるが、生産性の観点からは、全ての開口孔20aを長尺な1つの封止材によって封止することが好ましい。封止材は、容器本体10へ接着ないし溶接等によって接合すればよい。また、封止材は、容器本体10よりも強度が低い素材とする。弾薬用容器1内において弾薬が発火した際に、内圧上昇に伴って他の部位よりも優先的に破損されなければならないためである。例えば、鉄鋼製の容器本体10に対して、封止材はアルミニウムや銅などの軟質金属製、又はポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂製とする。封止材は、テープ状でもよいし板状でもよい。   In addition, although not shown in figure, the sealing material which seals each opening hole 20a of the slit 20 is joined to the outer peripheral surface or inner peripheral surface of the cylinder part 10a, in order to ensure the airtightness of the container 1 for ammunition. The The sealing material can individually seal each opening hole 20a, or can be used to join a plurality of relatively short ones such as sealing a plurality, but from the viewpoint of productivity, It is preferable to seal all the opening holes 20a with one long sealing material. What is necessary is just to join a sealing material to the container main body 10 by adhesion | attachment or welding. The sealing material is a material having a lower strength than the container body 10. This is because when the ammunition is ignited in the ammunition container 1, it must be damaged preferentially over other parts as the internal pressure increases. For example, for the steel container body 10, the sealing material is made of a soft metal such as aluminum or copper, or a synthetic resin such as polyethylene or polypropylene. The sealing material may be tape-shaped or plate-shaped.

次に、上記構成の弾薬用容器1の作用について説明する。弾薬用容器1の運搬時や一時保管時等の取扱時において、衝撃や温度上昇等の原因により弾薬用容器1内の弾薬または発射装薬が燃焼反応を引き起こした場合、発生する燃焼ガスによって弾薬用容器1内の圧力が上昇する。すると、燃焼ガスの高い圧力により封止材が他の部位に優先して破損することでスリット20が開口され、燃焼ガスがスリット20を介して外部へ積極的に放出される。これにより、弾薬用容器1の内圧上昇が抑制されて弾薬用容器1の爆発が回避され、発火時安全性が確保される。一方、容器本体10の長さL0に対するスリット20の長さL1の割合及びスリット20の長さL1に対する非開口部20bの長さA1の和(ΣA1)の割合が所定の条件を満たすことで、仮に運搬時等に弾薬用容器1が地面に落下しても、落下強度が確保されているので破損および気密性の損失が回避される。   Next, the operation of the ammunition container 1 having the above configuration will be described. When the ammunition container 1 is handled during transportation or temporary storage, if the ammunition or projectile in the ammunition container 1 causes a combustion reaction due to impact or temperature rise, the ammunition is generated by the generated combustion gas. The pressure in the container 1 increases. Then, the slit 20 is opened because the sealing material is preferentially damaged by the high pressure of the combustion gas, and the combustion gas is positively released to the outside through the slit 20. Thereby, the internal pressure rise of the ammunition container 1 is suppressed, the explosion of the ammunition container 1 is avoided, and the safety at the time of ignition is ensured. On the other hand, the ratio of the length L1 of the slit 20 to the length L0 of the container main body 10 and the ratio of the sum (ΣA1) of the length A1 of the non-opening portion 20b to the length L1 of the slit 20 satisfy a predetermined condition. Even if the ammunition container 1 falls to the ground during transportation or the like, since the drop strength is secured, damage and loss of airtightness are avoided.

以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、これに限られることは無く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態1では開口孔20aと干渉(交差)する接合部10bと干渉しない接合部10bとが混在していたが、図2に示す実施形態2の弾薬用容器2のように、スリット20が形成された直線上において容器本体10の一端から他端にかけて所定ピッチで存在する複数本の接合部10bのうち、全ての接合部10bが開口孔20aと干渉するように形成することができる。逆に、図3に示す実施形態3の弾薬用容器3のように、スリット20が形成された直線上において容器本体10の一端から他端にかけて所定ピッチで存在する複数本の接合部10bのうち、全ての接合部10bが開口孔20aと干渉しないように形成することもできる。   As mentioned above, although typical embodiment of this invention was described, it is not restricted to this, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, in the first embodiment, the joint portion 10b that interferes (crosses) the opening hole 20a and the joint portion 10b that does not interfere with each other are mixed. However, like the ammunition container 2 of the second embodiment shown in FIG. On the straight line on which 20 is formed, all of the joint portions 10b among the plural joint portions 10b existing at a predetermined pitch from one end to the other end of the container body 10 can be formed so as to interfere with the opening hole 20a. . Conversely, as in the ammunition container 3 of the third embodiment shown in FIG. 3, among the plurality of joint portions 10 b existing at a predetermined pitch from one end of the container body 10 to the other end on the straight line on which the slit 20 is formed. In addition, all the joint portions 10b can be formed so as not to interfere with the opening holes 20a.

また、弾薬用容器が落下した際の破損をより回避できると共に、運搬容易性を向上するため、容器本体10の軸方向端部や中央部に、容器本体10の外面を囲むよう溶接等によって設けられた、把手状のリムを設けることもできる。   In addition, in order to further avoid damage when the ammunition container is dropped and improve ease of transportation, the container body 10 is provided by welding or the like so as to surround the outer surface of the container body 10 at the axial end or center. A handle-like rim can also be provided.

容器本体としては、冷間圧延鋼板で形成されたスパイラル鋼管製金属容器を使用し、その開口を冷間圧延鋼板製の蓋体で閉塞して弾薬用容器とした。冷間圧延鋼の引張強度は270N/mmであり、容器本体の内径は159mm、長さL0は1126mm、肉厚は1.2mmである。容器本体の接合部は、底面に対して30°傾斜している。 As the container body, a spiral steel pipe metal container formed of a cold rolled steel plate was used, and its opening was closed with a cold rolled steel plate lid to obtain an ammunition container. Cold rolled steel has a tensile strength of 270 N / mm 2 , an inner diameter of the container body of 159 mm, a length L0 of 1126 mm, and a wall thickness of 1.2 mm. The joint part of the container body is inclined by 30 ° with respect to the bottom surface.

スリットを封止する封止材には、厚み0.5mmで粘着力が7.9N/10mmのアルミニウムテープを使用した。封止材の長さは各スリットの長さL1に対して30mm長くなるように、封止材の両端をスリットの両端から各15mmの位置に配置した。   As a sealing material for sealing the slit, an aluminum tape having a thickness of 0.5 mm and an adhesive strength of 7.9 N / 10 mm was used. Both ends of the sealing material were arranged at positions of 15 mm from both ends of the slit so that the length of the sealing material was 30 mm longer than the length L1 of each slit.

弾薬用容器の内部には、ニトロセルロース、ニトログリセリン及びニトログアニジンを主成分とするトリプルベース発射薬を13kg収容した。このトリプルベース発射薬は六角19孔形状に形成され、直径14mm及び長さ14mm、内孔径0.5mmである。   Inside the ammunition container, 13 kg of triple base propellant mainly composed of nitrocellulose, nitroglycerin and nitroguanidine was accommodated. This triple base propellant is formed in a hexagonal 19-hole shape, and has a diameter of 14 mm, a length of 14 mm, and an inner diameter of 0.5 mm.

そのうえで、容器本体へ、表1,2に示す条件で1本のスリットを軸方向と平行に形成し、落下強度及び発火時安全性を下記のように評価した。その結果も表1,2に示す。なお、各開口孔は、容器本体の接合部と干渉しているものと干渉していないものが混在している。   In addition, one slit was formed in the container body in parallel with the axial direction under the conditions shown in Tables 1 and 2, and the drop strength and the safety during ignition were evaluated as follows. The results are also shown in Tables 1 and 2. In addition, what has not interfered with what has interfered with the junction part of the container main body is mixed in each opening hole.

(落下強度)
弾薬用容器を地面に対して平行にした状態で2.1mの高さから落下させ、次の基準で評価した。
◎:容器本体がほとんど変形せず、アルミニウムテープが破れなかった。
○:容器本体が小さく変形したが、アルミニウムテープが破れなかった。
×:容器本体が大きく変形してアルミニウムテープが破れた。
(Drop strength)
The ammunition container was dropped from a height of 2.1 m while being parallel to the ground, and evaluated according to the following criteria.
A: The container body was hardly deformed, and the aluminum tape was not torn.
○: The container body was deformed small, but the aluminum tape was not torn.
X: The container body was greatly deformed and the aluminum tape was torn.

(発火時安全性)
トリプルベース発射薬の中に点火薬として黒色火薬0.02kgを配置して発火時安全性試験を行い、次の基準で評価した。
◎:弾薬用容器が破片化することなくスリットが開口し爆発しなかった。
容器内の発射薬の飛散距離は10m未満であった。
○:弾薬用容器が破片化することなくスリットが開口し爆発しなかった。
容器内の発射薬の飛散距離は10m以上であった。
×:弾薬用容器が2つ以上の破片となって飛散して爆発した。
(Safety at ignition)
0.02kg of black powder was placed in the triple base propellant as an igniter, and a safety test at the time of ignition was conducted.
(Double-circle): The slit was opened and the explosion container did not explode without fragmentation.
The spray distance of the propellant in the container was less than 10 m.
○: The ammunition container did not explode without opening the slit.
The spray distance of the propellant in the container was 10 m or more.
X: The ammunition container was scattered as two or more pieces and exploded.

Figure 0006439426
Figure 0006439426

Figure 0006439426
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表1の結果から、0.60≦L1/L0≦0.95と0.080≦A1の和/L1≦0.300の条件を同時に満たす条件のスリットを形成した実施例1〜12では、落下強度及び発火時安全性が確実に担保されていた。   From the results of Table 1, in Examples 1 to 12 in which slits having conditions satisfying the condition of 0.60 ≦ L1 / L0 ≦ 0.95 and 0.080 ≦ A1 / L1 ≦ 0.300 were simultaneously formed, Strength and safety at the time of ignition were guaranteed.

一方、比較例1は連続した1本の(ミシン目状ではない)スリットを設けただけなので、落下強度が不足していた。比較例2は、(L1/L0)が小さすぎるため、発火時安全性が悪かった。比較例3は(L1/L0)が大きすぎるため、蓋体の嵌合部に干渉し、火薬類が発火した際に嵌合部が変形して蓋体が飛散して発火時安全性が不足していた。また、比較例4は(A1の和/L1)が小さすぎるため、落下強度が悪かった。一方、比較例5は、(A1の和/L1)が大きすぎるため、発火時安全性が悪かった。   On the other hand, Comparative Example 1 was provided with only one continuous (not perforated) slit, so that the drop strength was insufficient. In Comparative Example 2, since (L1 / L0) was too small, the safety at the time of ignition was poor. In Comparative Example 3, since (L1 / L0) is too large, it interferes with the fitting part of the lid, and when the explosives are ignited, the fitting part is deformed and the lid is scattered, resulting in insufficient safety during ignition. Was. Moreover, since the comparative example 4 (sum of A1 / L1) was too small, drop strength was bad. On the other hand, in Comparative Example 5, since (sum of A1 / L1) was too large, the safety at the time of ignition was poor.

1・2・3 弾薬用容器
10 容器本体
10a 筒部
10b 接合部
11 蓋体
20 スリット
20a 開口孔
20b 非開口部
1 ・ 2 ・ 3 Ammunition Container 10 Container Body 10a Tube 10b Joint 11 Lid 20 Slit 20a Open Hole 20b Non-Open

Claims (1)

有底筒状の容器本体と、該容器本体の開口を塞ぐ蓋体とを有し、前記容器本体の筒部に、複数個の開口孔が軸方向に延びる同一直線上に並んだミシン目状のスリットが形成されている発射薬用容器であって、
前記容器本体の長さをL0、前記スリットの長さをL1、各開口孔間の非開口部の長さをA1としたとき、
0.60≦L1/L0≦0.95
0.080≦A1の和/L1≦0.300
の関係を満たす、発射薬用容器。
A perforated shape having a bottomed cylindrical container body and a lid for closing the opening of the container body, and a plurality of opening holes arranged in the same straight line extending in the axial direction in the cylindrical portion of the container body A propellant container in which a slit is formed,
When the length of the container body is L0, the length of the slit is L1, and the length of the non-opening portion between the opening holes is A1,
0.60 ≦ L1 / L0 ≦ 0.95
0.080 ≦ sum of A1 / L1 ≦ 0.300
A container for propellants that satisfies the above relationship.
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