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JP6443328B2 - Flavor material manufacturing method - Google Patents
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Description

本発明は、飲食品に香気及び/又は風味を付与するための、シクロテンを含有する風味素材の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing a flavor material containing cycloten for imparting aroma and / or flavor to food or drink.

シクロテンは、シクロペンテン誘導体の一つであり、そのCAS登録番号は80−71−7である。シクロテンは、メープル、ウォールナッツに似た甘いカラメル様の香気を有することが知られており(非特許文献1)、飲食品に好ましい香気及び/又は風味を付与すると考えられている。   Cycloten is one of cyclopentene derivatives, and its CAS registration number is 80-71-7. Cycloten is known to have a sweet caramel-like fragrance similar to maple and walnut (Non-Patent Document 1), and is considered to impart a favorable fragrance and / or flavor to foods and drinks.

シクロテンは、ワインや和三盆糖にごく微量含まれることが知られている(非特許文献2、非特許文献3)。   Cycloten is known to be contained in a very small amount in wine and Wasanbon sugar (Non-patent Documents 2 and 3).

非特許文献4には、スギ辺材から調製した木酢液中に、0.008〜0.987%のシクロテンが含まれることが報告されている。しかし、木酢液はその製造方法から、食品への利用には適さないという課題を有しており、飲食品に好ましい香気及び/又は風味を付与できる十分量のシクロテンを含む風味素材の製造方法が望まれていた。   Non-Patent Document 4 reports that 0.008 to 0.987% of cycloten is contained in a wood vinegar solution prepared from cedar sapwood. However, wood vinegar has a problem that its production method is not suitable for use in foods, and there is a method for producing a flavor material containing a sufficient amount of cycloten that can give a preferred aroma and / or flavor to foods and drinks. It was desired.

非特許文献5には、グルコースとプロリンの加熱反応産物として約20種類の化合物が記載されており、その1つとしてシクロテンが記載されている。さらに、非特許文献6では、2,3-dihydro-3,5-dihydroxy-6-methyl-4(H)-pyran-4-oneの熱分解で生成する化合物の1つとしてシクロテンが記載されている。しかし、何れにおいても、シクロテンの生成量については一切報告されていない。   Non-Patent Document 5 describes about 20 kinds of compounds as a reaction product of glucose and proline by heating, and cycloten is described as one of them. Furthermore, in Non-Patent Document 6, cycloten is described as one of the compounds generated by thermal decomposition of 2,3-dihydro-3,5-dihydroxy-6-methyl-4 (H) -pyran-4-one. Yes. However, in any case, the amount of cycloten produced is not reported at all.

非特許文献7では、グルコースとグルタミン酸の加熱反応産物として約40種類の化合物が報告されており、その1つとしてシクロテン(3-Methylcyclopent-2-en-2-ol-1-one)が記載されているが、生成量については一切報告されていない。さらに、後掲の比較例で示す通り、本方法の加熱反応産物中のシクロテン生成量は検出限界(0.01ppm)以下であり、十分量のシクロテンを含有するとは言い難いものであった。   In Non-Patent Document 7, about 40 kinds of compounds are reported as heating reaction products of glucose and glutamic acid, and one of them is cycloten (3-Methylcyclopent-2-en-2-ol-1-one). However, the amount of production is not reported at all. Furthermore, as shown in a comparative example described later, the amount of cycloten produced in the heated reaction product of this method was below the detection limit (0.01 ppm), and it was difficult to say that it contained a sufficient amount of cycloten.

合成香料−化学と商品知識、印藤元一著、化学工業日報社、pp. 287-288 (2005)Synthetic fragrances-Chemistry and product knowledge, Motoichi Into, Chemical Industry Daily, pp. 287-288 (2005) J. Agric. Food Chem. Vol. 47, 2837-2846, 1999J. Agric. Food Chem. Vol. 47, 2837-2846, 1999 J. Nutr. Sci. Vitaminol. Vol. 27, 563-572, 1981J. Nutr. Sci. Vitaminol. Vol. 27, 563-572, 1981 日本化学会誌 No.3, 385-391, 2002The Chemical Society of Japan No.3, 385-391, 2002 J. Agric. Food Chem. Vol. 41, 547-553, 1993J. Agric. Food Chem. Vol. 41, 547-553, 1993 J. Agric. Food Chem. Vol. 44, 282-289, 1996J. Agric. Food Chem. Vol. 44, 282-289, 1996 Z. Lebensm Unters Forsch Vol. 182, 219-223, 1986Z. Lebensm Unters Forsch Vol. 182, 219-223, 1986

上記事情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、食品利用に適した、飲食品に香気及び/又は風味を付与するために、十分量のシクロテンを含有する風味素材の製造方法を提供することにある。   In view of the above circumstances, the problem to be solved by the present invention is to provide a method for producing a flavor material containing a sufficient amount of cycloten in order to impart flavor and / or flavor to foods and drinks suitable for food use. There is.

本発明者らは、アスパラギン酸、グルタミン酸、メチオニン、バリン及びヒスチジン並びにこれらの塩からなる群より選択される1種又は2種以上のアミノ酸又はその塩と、リボース、キシロース、アラビノース、グルコース、フラクトース、シュークロース、マルトース及びラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上の糖類とを、水溶液又は懸濁液中で加熱することにより、十分量のシクロテンを含有する風味素材が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。   The present inventors include one or more amino acids selected from the group consisting of aspartic acid, glutamic acid, methionine, valine and histidine, and salts thereof, or salts thereof, ribose, xylose, arabinose, glucose, fructose, By heating one or more sugars selected from the group consisting of sucrose, maltose, and lactose in an aqueous solution or suspension, a flavor material containing a sufficient amount of cycloten can be obtained. The headline and the present invention were completed.

すなわち本発明は、アスパラギン酸、グルタミン酸、メチオニン、バリン及びヒスチジン並びにこれらの塩からなる群より選択される1種又は2種以上のアミノ酸又はその塩を0.1〜8.5M、並びにリボース、キシロース、アラビノース、グルコース、フラクトース、シュークロース、マルトース及びラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上の糖類を0.1〜6.7Mの最終濃度で含む水溶液又は懸濁液を加熱する工程を含む、シクロテンを0.1ppm以上含有する風味素材の製造方法に関する。   That is, the present invention provides aspartic acid, glutamic acid, methionine, valine, histidine, and one or two or more amino acids selected from the group consisting of these salts or salts thereof in an amount of 0.1-8.5M, and ribose, xylose. Heating an aqueous solution or suspension containing one or more saccharides selected from the group consisting of arabinose, glucose, fructose, sucrose, maltose and lactose at a final concentration of 0.1 to 6.7M And a process for producing a flavor material containing 0.1 ppm or more of cycloten.

即ち、本発明は以下の通りである。   That is, the present invention is as follows.

[1]アスパラギン酸、グルタミン酸、メチオニン、バリン及びヒスチジン並びにこれらの塩からなる群より選択される1種又は2種以上のアミノ酸又はその塩を0.1〜8.5M、並びにリボース、キシロース、アラビノース、グルコース、フラクトース、シュークロース、マルトース及びラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上の糖類を0.1〜6.7Mの最終濃度で含む水溶液又は懸濁液を加熱する工程を含む、シクロテンを0.1ppm以上含有する風味素材の製造方法。
[2]アミノ酸又はその塩及び糖類を含む水溶液を加熱する工程を含む、[1]に記載の方法。
[3]前記糖類が、キシロース、グルコース及びフラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上である、[1]又は[2]に記載の方法。
[4]前記アミノ酸又はその塩がグルタミン酸ナトリウムである、[1]〜[3]のいずれか1項に記載の方法。
[5]前記加熱を開始した時のpHが5〜9である、[1]〜[4]のいずれか1項に記載の方法。
[6]前記加熱温度が50〜180℃である、[1]〜[5]のいずれか1項に記載の方法。
[7]前記加熱を開始した後において、さらにpHを7〜9に調整する工程を含む、[1]〜[6]のいずれか1項に記載の方法。
[8][1]〜[7]のいずれか1項に記載の方法により得られる風味素材。
[9][8]に記載の風味素材を含有する、飲食品。
[10][8]に記載の風味素材を、飲食品あたりのシクロテン含有量が0.001ppb〜100ppmとなるように添加する工程を含む、飲食品の製造方法。
[11]アスパラギン酸、グルタミン酸、メチオニン、バリン及びヒスチジン並びにこれらの塩からなる群より選択される1種又は2種以上のアミノ酸又はその塩を0.01〜8.5M、並びにリボース、キシロース、アラビノース、グルコース、フラクトース、シュークロース、マルトース及びラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上の糖類を0.01〜6.7Mの最終濃度で含み、さらに、アミノ酸又はその塩に対する糖類のモル比が、アミノ酸又はその塩1モルに対して0.01〜105モルであり、かつ、アミノ酸又はその塩の最終濃度及び糖類の最終濃度がともに0.1M未満とならないように含む水溶液又は懸濁液を加熱する工程を含む、シクロテンを0.1ppm以上含有する風味素材の製造方法。
[1] Aspartic acid, glutamic acid, methionine, valine, histidine, and one or two or more amino acids selected from the group consisting of these salts or salts thereof in an amount of 0.1-8.5M, and ribose, xylose, arabinose Heating an aqueous solution or suspension containing one or more sugars selected from the group consisting of glucose, fructose, sucrose, maltose and lactose at a final concentration of 0.1 to 6.7M. The manufacturing method of the flavor raw material which contains 0.1 ppm or more of cyclotenes.
[2] The method according to [1], comprising a step of heating an aqueous solution containing an amino acid or a salt thereof and a saccharide.
[3] The method according to [1] or [2], wherein the saccharide is one or more selected from the group consisting of xylose, glucose and fructose.
[4] The method according to any one of [1] to [3], wherein the amino acid or a salt thereof is sodium glutamate.
[5] The method according to any one of [1] to [4], wherein the pH when starting the heating is 5 to 9.
[6] The method according to any one of [1] to [5], wherein the heating temperature is 50 to 180 ° C.
[7] The method according to any one of [1] to [6], further including a step of adjusting the pH to 7 to 9 after the heating is started.
[8] A flavor material obtained by the method according to any one of [1] to [7].
[9] A food or drink containing the flavor material according to [8].
[10] A method for producing a food or drink comprising the step of adding the flavor material according to [8] such that the cycloten content per food or drink is 0.001 ppb to 100 ppm.
[11] Aspartic acid, glutamic acid, methionine, valine, histidine and one or two or more amino acids selected from the group consisting of these salts or salts thereof in an amount of 0.01 to 8.5 M, and ribose, xylose, arabinose , One or more saccharides selected from the group consisting of glucose, fructose, sucrose, maltose, and lactose at a final concentration of 0.01 to 6.7M, and further, moles of saccharides with respect to amino acids or salts thereof Aqueous solution or suspension containing a ratio of 0.01 to 105 moles per mole of amino acid or salt thereof, and the final concentration of amino acid or salt thereof and the final concentration of sugars both being less than 0.1M The manufacturing method of the flavor raw material which contains the process of heating a liquid and contains 0.1 ppm or more of cyclotenes.

本発明の製造方法によれば、食品利用に適し、飲食品に香気及び/又は風味を付与するのに十分な量のシクロテンを含有する風味素材を提供することができる。
また、本発明の風味素材は、飲食品に好ましい香気及び/又は風味を付与することができる。
According to the production method of the present invention, it is possible to provide a flavor material that is suitable for food use and contains a sufficient amount of cycloten to impart flavor and / or flavor to food and drink.
Moreover, the flavor raw material of this invention can provide preferable aroma and / or flavor to food-drinks.

実施例2の加熱後のサンプル中のシクロテン量の相対値を示す。The relative value of the amount of cyclotenes in the sample after the heating of Example 2 is shown. 実施例3の加熱後のサンプル中のシクロテン量を示す。The amount of cyclotenes in the sample after the heating of Example 3 is shown. 実施例4の加熱後のサンプル中のシクロテン量を示す。The amount of cyclotenes in the sample after the heating of Example 4 is shown. 実施例5の官能評価結果を示す。The sensory evaluation result of Example 5 is shown.

本明細書において、「香気」とは、飲食せずに鼻だけで感じられる香り(オルソネーザルフレーバー)を意味する。「風味」とは、飲食時に感じられる口腔内から鼻へ抜ける香り(レトロネーザルフレーバー)を意味する。   In the present specification, “fragrance” means a fragrance (orthonasal flavor) that can be felt only by the nose without eating or drinking. The “flavor” means a fragrance (retro nasal flavor) that is felt during eating and drinking from the oral cavity to the nose.

また、本明細書において「%」とは、特に断りの無い限り、「重量%」を意味する。また、本明細書において「ppm」とは、特に断りの無い限り、「重量ppm」を意味する。さらに、本明細書において「M」とは、特に断りの無い限り、「mol/L(モル/リットル)」を意味する。   In the present specification, “%” means “% by weight” unless otherwise specified. In the present specification, “ppm” means “weight ppm” unless otherwise specified. Further, in the present specification, “M” means “mol / L (mol / liter)” unless otherwise specified.

また、本明細書において、「十分量のシクロテン」とは、飲食品に好ましい香気及び/又は風味を付与できる量のシクロテンを意味し、具体的には0.1ppm以上、好ましくは1ppm以上、より好ましくは5ppm以上、最も好ましくは10ppm以上のシクロテンを意味する。 In the present specification, the “sufficient amount of cycloten” means cycloten in an amount capable of imparting a preferred aroma and / or flavor to food and drink, specifically 0.1 ppm or more, preferably 1 ppm or more, more Preferably it means 5 ppm or more, most preferably 10 ppm or more of cycloten.

(1)本発明の風味素材の製造方法
本発明の風味素材の製造方法(以下、単に「本発明の方法」とも称する)は、シクロテンを0.1ppm以上含有する風味素材の製造方法であって、アスパラギン酸、グルタミン酸、メチオニン、バリン及びヒスチジン並びにこれらの塩からなる群より選択される1種又は2種以上のアミノ酸又はその塩を0.1〜8.5M、並びにリボース、キシロース、アラビノース、グルコース、フラクトース、シュークロース、マルトース及びラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上の糖類を0.1〜6.7Mの最終濃度で含む水溶液又は懸濁液を加熱する工程を含む。勿論、更に他の工程を含んでいても構わない。
なお、アミノ酸又はその塩並びに糖類を含む水溶液又は懸濁液におけるこれらの「最終濃度」とは、水溶液の場合は、当該水溶液中における濃度をいい、懸濁液である場合は、加熱され可溶化された後の水溶液における濃度をいう。また、水溶液又は懸濁液のpH調整を行う場合についても、pH調整を行う前における濃度をいう。
(1) Method for Producing Flavor Material of the Present Invention The method for producing a flavor material of the present invention (hereinafter also simply referred to as “the method of the present invention”) is a method for producing a flavor material containing 0.1 ppm or more of cycloten. Aspartic acid, glutamic acid, methionine, valine, histidine and one or more amino acids selected from the group consisting of these salts or salts thereof in an amount of 0.1-8.5M, and ribose, xylose, arabinose, glucose Heating an aqueous solution or suspension containing one or more saccharides selected from the group consisting of fructose, sucrose, maltose and lactose at a final concentration of 0.1-6.7M. Of course, other steps may be included.
The “final concentration” in an aqueous solution or suspension containing an amino acid or a salt thereof and a saccharide refers to the concentration in the aqueous solution in the case of an aqueous solution, and is heated and solubilized in the case of a suspension. The concentration in the aqueous solution after being applied. Moreover, also when performing pH adjustment of aqueous solution or suspension, the density before pH adjustment is said.

本発明の方法で用いられるアミノ酸又はその塩は、アスパラギン酸、グルタミン酸、メチオニン、バリン及びヒスチジン並びにこれらの塩からなる群より選択される1種又は2種以上であり、好ましくはアスパラギン酸ナトリウム及び/又はグルタミン酸ナトリウムであり、より好ましくはグルタミン酸ナトリウムである。上記以外のアミノ酸又はその塩を用いた場合は、飲食品に好ましい香気及び/又は風味を付与するに足る十分量のシクロテンが生成しない。   The amino acid or salt thereof used in the method of the present invention is one or more selected from the group consisting of aspartic acid, glutamic acid, methionine, valine and histidine, and salts thereof, preferably sodium aspartate and / or Or it is sodium glutamate, More preferably, it is sodium glutamate. When an amino acid other than the above or a salt thereof is used, a sufficient amount of cycloten sufficient to impart a preferred aroma and / or flavor to the food or drink is not produced.

本発明の方法で用いられる上記アミノ酸の塩としては、可食性の塩であれば特に限定されないが、例えば、カルボキシル基等の酸性基に対しては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属との塩;カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属との塩;アンモニウム塩;アルミニウム塩;亜鉛塩;トリエチルアミン、エタノールアミン、モルホリン、ピロリジン、ピペリジン、ピペラジン、ジシクロヘキシルアミン等の有機アミンとの塩;アルギニン、リジン等の塩基性アミノ酸との塩を挙げることができる。
また、アミノ基等の塩基性基に対しては、塩酸、硫酸、リン酸、硝酸、臭化水素酸等の無機酸との塩;酢酸、クエン酸、安息香酸、マレイン酸、フマル酸、酒石酸、コハク酸、タンニン酸、酪酸、ヒベンズ酸、パモ酸、エナント酸、デカン酸、テオクル酸、サリチル酸、乳酸、シュウ酸、マンデル酸、リンゴ酸等の有機カルボン酸との塩;メタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸等の有機スルホン酸との塩を挙げることができる。
The amino acid salt used in the method of the present invention is not particularly limited as long as it is an edible salt. For example, for an acidic group such as a carboxyl group, a salt with an alkali metal such as sodium or potassium; Salts with alkaline earth metals such as calcium and magnesium; ammonium salts; aluminum salts; zinc salts; salts with organic amines such as triethylamine, ethanolamine, morpholine, pyrrolidine, piperidine, piperazine, dicyclohexylamine; arginine, lysine, etc. Mention may be made of salts with basic amino acids.
For basic groups such as amino groups, salts with inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, nitric acid, hydrobromic acid; acetic acid, citric acid, benzoic acid, maleic acid, fumaric acid, tartaric acid , Salts with organic carboxylic acids such as succinic acid, tannic acid, butyric acid, hybenzic acid, pamoic acid, enanthic acid, decanoic acid, teocric acid, salicylic acid, lactic acid, oxalic acid, mandelic acid, malic acid; methanesulfonic acid, benzene Examples thereof include salts with organic sulfonic acids such as sulfonic acid and p-toluenesulfonic acid.

本発明の方法で用いられる上記アミノ酸にはD体とL体が存在するが、本発明においてはそのどちらを用いてもよく、ラセミ混合物であるDL体を用いてもよい。さらに、これらのアミノ酸は精製品を用いることもできるし、これらのアミノ酸を含有する食品素材(例えば、酵母エキス、蛋白加水分解物等)を用いることもでき、特に制限されるものではない。   The amino acid used in the method of the present invention includes D-form and L-form. In the present invention, either of them may be used, and a DL-form that is a racemic mixture may be used. Further, these amino acids can be purified products, and food materials containing these amino acids (for example, yeast extract, protein hydrolyzate, etc.) can be used, and are not particularly limited.

本発明の方法における水溶液又は懸濁液中のアミノ酸又はその塩の最終濃度としては、通常0.1M以上、好ましくは0.2M以上、より好ましくは0.5M以上、最も好ましくは1M以上であり、通常8.5M以下、好ましくは7M以下、より好ましくは5M以下、さらに好ましくは3M以下、最も好ましくは2.7M以下である。具体的には、例えば、0.1〜8.5M、好ましくは0.2〜5M、より好ましくは0.5〜3M、さらに好ましくは1〜3M、最も好ましくは1〜2.7Mである。なお、アミノ酸又はその塩を2種類以上用いる場合は、その最終濃度の合計が上記範囲内であれば良い。ここで、「アミノ酸又はその塩の最終濃度」とは、上記の通り、アミノ酸又はその塩を含む水溶液である場合は、当該水溶液中の濃度をいい、アミノ酸又はその塩を含む懸濁液である場合は、当該懸濁液が加熱され、可溶化された後の水溶液中における濃度をいう。   The final concentration of the amino acid or salt thereof in the aqueous solution or suspension in the method of the present invention is usually 0.1M or higher, preferably 0.2M or higher, more preferably 0.5M or higher, most preferably 1M or higher. Usually, it is 8.5M or less, preferably 7M or less, more preferably 5M or less, further preferably 3M or less, and most preferably 2.7M or less. Specifically, for example, it is 0.1 to 8.5M, preferably 0.2 to 5M, more preferably 0.5 to 3M, still more preferably 1 to 3M, and most preferably 1 to 2.7M. In addition, when using 2 or more types of amino acids or its salt, the sum of the final concentration should just be in the said range. Here, as described above, the “final concentration of amino acid or salt thereof” refers to the concentration in the aqueous solution when it is an aqueous solution containing amino acid or salt thereof, and is a suspension containing amino acid or salt thereof. In the case, it means the concentration in the aqueous solution after the suspension is heated and solubilized.

本発明の方法で用いられる糖類としては還元性単糖及び二糖が望ましく、例えば、リボース、キシロース、アラビノース、グルコース及びフラクトースなどの単糖類、シュークロース、マルトース及びラクトースなどの二糖類を挙げることができ、好ましくは、キシロース、グルコース及びフラクトースが挙げられ、特に好ましくはグルコースである。これらは単独で用いても良いし、2種類以上組み合わせて用いても良い。   Saccharides used in the method of the present invention are preferably reducing monosaccharides and disaccharides, and examples thereof include monosaccharides such as ribose, xylose, arabinose, glucose and fructose, and disaccharides such as sucrose, maltose and lactose. Preferably, xylose, glucose and fructose can be mentioned, and glucose is particularly preferable. These may be used alone or in combination of two or more.

本発明の方法における水溶液又は懸濁液中の糖類の最終濃度としては、通常0.1M以上、好ましくは0.2M以上、より好ましくは0.5M以上、最も好ましくは1M以上であり、通常6.7M以下、好ましくは6M以下、より好ましくは5M以下、さらに好ましくは3M以下、最も好ましくは2.7M以下である。具体的には、例えば、0.1〜6.7M、好ましくは0.2〜5M、より好ましくは0.5〜3M、さらに好ましくは1〜3M、最も好ましくは1〜2.7Mである。なお、糖類を2種類以上用いる場合は、その最終濃度の合計が上記範囲内であれば良い。ここで、「糖類の最終濃度」とは、上記の通り、糖類を含む水溶液である場合は、当該水溶液中の濃度をいい、糖類を含む懸濁液である場合は、当該懸濁液が加熱され、可溶化された後の水溶液中における濃度をいう。   The final concentration of the saccharide in the aqueous solution or suspension in the method of the present invention is usually 0.1 M or more, preferably 0.2 M or more, more preferably 0.5 M or more, most preferably 1 M or more, and usually 6 0.7M or less, preferably 6M or less, more preferably 5M or less, still more preferably 3M or less, and most preferably 2.7M or less. Specifically, for example, it is 0.1 to 6.7M, preferably 0.2 to 5M, more preferably 0.5 to 3M, still more preferably 1 to 3M, and most preferably 1 to 2.7M. In addition, when using 2 or more types of saccharides, the sum total of the final concentration should just be in the said range. Here, as described above, the “final concentration of saccharide” refers to the concentration in the aqueous solution in the case of an aqueous solution containing saccharide. In the case of a suspension containing saccharide, the suspension is heated. The concentration in the aqueous solution after being solubilized.

また、水溶液又は懸濁液中でのアミノ酸又はその塩に対する糖類のモル比は特に限定されないが、通常、アミノ酸又はその塩1モルに対して、0.01〜10モル、好ましくは0.1〜5モル、より好ましくは0.5〜2モルである。   In addition, the molar ratio of the saccharide to the amino acid or salt thereof in the aqueous solution or suspension is not particularly limited, but is usually 0.01 to 10 mol, preferably 0.1 to 1 mol of amino acid or salt thereof. 5 mol, more preferably 0.5 to 2 mol.

さらに、本発明の方法の別の態様においては、アミノ酸又はその塩を0.01〜8.5M、及び糖類を0.01〜6.7Mの最終濃度で含み、さらに、水溶液又は懸濁液中に、アミノ酸又はその塩に対する糖類のモル比が、アミノ酸又はその塩1モルに対して0.01〜105モルの範囲内であり、かつアミノ酸又はその塩の最終濃度及び糖類の最終濃度がともに0.1M未満とならないように、アミノ酸又はその塩及び糖類が含まれていれば、当該水溶液又は懸濁液を加熱することにより、0.1ppm以上のシクロテンが生成され得る。   Furthermore, in another embodiment of the method of the present invention, the amino acid or salt thereof is contained at a final concentration of 0.01 to 8.5 M, and the saccharide is 0.01 to 6.7 M, and further in an aqueous solution or suspension. In addition, the molar ratio of saccharide to amino acid or salt thereof is in the range of 0.01 to 105 mol with respect to 1 mol of amino acid or salt thereof, and the final concentration of amino acid or salt thereof and the final concentration of saccharide are both 0. If the amino acid or a salt thereof and a saccharide are contained so as not to be less than 1M, the aqueous solution or suspension can be heated to produce 0.1 ppm or more of cycloten.

本態様において用いられるアミノ酸又はその塩、及び糖類については、上記と同様である。
また、本態様における水溶液又は懸濁液中のアミノ酸又はその塩の最終濃度としては、通常0.01M以上、好ましくは0.1M以上、より好ましくは0.2M以上、さらに好ましくは0.5M以上、最も好ましくは1M以上であり、通常8.5M以下、好ましくは7M以下、より好ましくは5M以下、さらに好ましくは3M以下、最も好ましくは2.7M以下である。具体的には、例えば、0.01〜8.5M、好ましくは0.1〜7M、より好ましくは0.2〜5M、さらに好ましくは0.5〜3M、さらにより好ましくは1〜3M、最も好ましくは1〜2.7Mである。アミノ酸又はその塩を2種類以上用いる場合は、その最終濃度の合計が上記範囲内であれば良い。
本態様における水溶液又は懸濁液中の糖類の最終濃度としては、通常0.01M以上、好ましくは0.1M以上、より好ましくは0.2M以上、さらに好ましくは0.5M以上、最も好ましくは1M以上であり、通常6.7M以下、好ましくは6M以下、より好ましくは5M以下、さらに好ましくは3M以下、最も好ましくは2.7M以下である。具体的には、例えば、0.01〜6.7M、好ましくは0.1〜6M、より好ましくは0.2〜5M、さらに好ましくは0.5〜3M、さらにより好ましくは1〜3M、最も好ましくは1〜2.7Mである。糖類を2種類以上用いる場合は、その最終濃度の合計が上記範囲内であれば良い。
The amino acid or salt thereof and saccharide used in this embodiment are the same as described above.
In addition, the final concentration of the amino acid or salt thereof in the aqueous solution or suspension in this embodiment is usually 0.01M or more, preferably 0.1M or more, more preferably 0.2M or more, and further preferably 0.5M or more. Most preferably, it is 1M or more, usually 8.5M or less, preferably 7M or less, more preferably 5M or less, still more preferably 3M or less, and most preferably 2.7M or less. Specifically, for example, 0.01 to 8.5M, preferably 0.1 to 7M, more preferably 0.2 to 5M, still more preferably 0.5 to 3M, even more preferably 1 to 3M, most preferably Preferably it is 1-2.7M. When two or more kinds of amino acids or salts thereof are used, the total final concentration may be within the above range.
The final concentration of the saccharide in the aqueous solution or suspension in this embodiment is usually 0.01M or higher, preferably 0.1M or higher, more preferably 0.2M or higher, still more preferably 0.5M or higher, most preferably 1M. These are usually 6.7M or less, preferably 6M or less, more preferably 5M or less, still more preferably 3M or less, and most preferably 2.7M or less. Specifically, for example, 0.01 to 6.7M, preferably 0.1 to 6M, more preferably 0.2 to 5M, still more preferably 0.5 to 3M, still more preferably 1 to 3M, most preferably Preferably it is 1-2.7M. When using 2 or more types of saccharides, the sum of the final concentration should just be in the said range.

さらに、本態様では、水溶液又は懸濁液中におけるアミノ酸又はその塩に対する糖類のモル比は、アミノ酸又はその塩1モルに対して、通常0.01〜105モルであり、好ましくは0.01〜10モルであり、より好ましくは0.1〜5モルであり、さらに好ましくは0.5〜2モルである。
また、アミノ酸又はその塩及び糖類は、水溶液又は懸濁液中に、それらの最終濃度がともに0.1M未満とならないように含まれ、好ましくは、それらの最終濃度がともに0.2M未満とならないように含まれる。水溶液又は懸濁液中におけるアミノ酸又はその塩及び糖類の最終濃度がともに0.1M未満である場合には、0.1ppm以上のシクロテンが生成されない。
Furthermore, in this embodiment, the molar ratio of the saccharide to the amino acid or salt thereof in the aqueous solution or suspension is usually 0.01 to 105 mol, preferably 0.01 to mol per mol of amino acid or salt thereof. It is 10 mol, More preferably, it is 0.1-5 mol, More preferably, it is 0.5-2 mol.
Also, the amino acids or salts thereof and saccharides are contained in an aqueous solution or suspension so that their final concentrations are not less than 0.1M, and preferably their final concentrations are not less than 0.2M. As included. When the final concentration of the amino acid or salt thereof and the saccharide in the aqueous solution or suspension is both less than 0.1 M, 0.1 ppm or more of cycloten is not produced.

本発明の方法においては、特に限定されないが、好ましくは、上記アミノ酸又はその塩及び上記糖類は、それぞれ所望の量を秤取し、水を加えて混合し、水溶液又は懸濁液として加熱する。前記水としては、市水、町水等の水道水や、蒸留水、脱イオン水等の精製水を用いることが好ましい。水の使用量は、アミノ酸又はその塩及び糖類の各使用量に応じ、それぞれの最終濃度が上記の範囲内となる量である。水溶液又は懸濁液の加熱温度は、通常50〜180℃であり、好ましくは70〜160℃であり、より好ましくは90〜160℃であり、さらに好ましくは90〜150℃であり、特に好ましくは95〜150℃である。当該加熱温度が50℃未満であると、シクロテンが十分に生成されない傾向がある。一方、当該加熱温度が180℃を超えると、コゲ臭が生じて風味素材に異風味がつく傾向がある。   In the method of the present invention, the amino acid or a salt thereof and the saccharide are preferably weighed in a desired amount, mixed with water, and heated as an aqueous solution or suspension. As the water, it is preferable to use tap water such as city water and town water, or purified water such as distilled water and deionized water. The amount of water used is such that the final concentration of each of the amino acids or their salts and saccharides is within the above range depending on the amount of each amino acid or salt thereof and saccharide used. The heating temperature of the aqueous solution or suspension is usually 50 to 180 ° C, preferably 70 to 160 ° C, more preferably 90 to 160 ° C, still more preferably 90 to 150 ° C, particularly preferably. 95-150 ° C. When the heating temperature is less than 50 ° C., cycloten tends not to be generated sufficiently. On the other hand, when the heating temperature exceeds 180 ° C., a burnt odor is generated and the flavor material tends to have a different flavor.

上記水溶液又は懸濁液の加熱方法は、加熱温度が上記の範囲内になれば特に制限されず、直接加熱及び間接加熱のどちらでもよく、例えば、直火、電気ヒーター、マイクロウェーブ等による加熱が挙げられる。また加熱中の攪拌はあってもなくてもよい。加熱に用いられる装置としては、例えば、オイルバス、ウォーターバス、恒温槽、ヒートブロック、ニーダー、コンビミックス等が挙げられる。勿論、これらに制限されるものではない。   The heating method of the aqueous solution or suspension is not particularly limited as long as the heating temperature is within the above range, and may be either direct heating or indirect heating, for example, heating by direct fire, electric heater, microwave, or the like. Can be mentioned. Further, stirring during heating may or may not be performed. Examples of the apparatus used for heating include an oil bath, a water bath, a thermostatic bath, a heat block, a kneader, and a combination mix. Of course, it is not limited to these.

本発明の方法において、上記水溶液又は懸濁液の加熱を開始した時のpHは、通常5〜9であり、好ましくは6〜9であり、より好ましくは7〜9である。当該pHが5未満であると、シクロテンが十分に生成されない傾向があり、当該pHが9を超えると風味素材に異風味がつく傾向がある。
なお、上記水溶液又は懸濁液の加熱開始時のpHを、以下「初発pH」ともいう。
In the method of the present invention, the pH when heating of the aqueous solution or suspension is started is usually 5 to 9, preferably 6 to 9, and more preferably 7 to 9. If the pH is less than 5, there is a tendency that cycloten is not sufficiently generated, and if the pH exceeds 9, the flavor material tends to have a different flavor.
Hereinafter, the pH at the start of heating the aqueous solution or suspension is also referred to as “initial pH”.

上記水溶液又は懸濁液のpHの調整は、飲食品に一般的に用いられるpH調整剤を用いて行うことができる。本発明において用い得るpH調整剤に特に限定は無いが、流通性の点から、塩酸、リン酸、クエン酸、蟻酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水等が好ましい。勿論、これらに制限されるものではない。   Adjustment of pH of the said aqueous solution or suspension can be performed using the pH adjuster generally used for food-drinks. Although there is no limitation in particular in the pH adjuster which can be used in this invention, Hydrochloric acid, phosphoric acid, a citric acid, a formic acid, sodium hydroxide, potassium hydroxide, aqueous ammonia etc. are preferable from a distribution | circulation point. Of course, it is not limited to these.

本発明の方法における上記水溶液又は懸濁液の加熱時間は、加熱温度等に応じて適宜設定すればよいが、通常1〜64時間であり、好ましくは2〜32時間である。当該加熱時間が1時間未満であると、シクロテンが十分に生成されない傾向がある。一方、当該加熱時間が64時間を超えると、コゲ臭が生じ、風味素材に異風味がつく傾向がある。
また、シクロテンの生成量の点からは、95〜160℃で1〜7時間加熱することが好ましく、150℃で1〜5時間、又は160℃で1〜3時間加熱することがより好ましい。
Although the heating time of the said aqueous solution or suspension in the method of this invention should just be set suitably according to heating temperature etc., it is 1 to 64 hours normally, Preferably it is 2 to 32 hours. When the heating time is less than 1 hour, there is a tendency that cycloten is not sufficiently generated. On the other hand, when the heating time exceeds 64 hours, a burnt odor is generated, and the flavor material tends to have a different flavor.
Moreover, it is preferable to heat at 95-160 degreeC from the point of the production amount of a cycloten for 1 to 7 hours, and it is more preferable to heat at 150 degreeC for 1 to 5 hours, or at 160 degreeC for 1 to 3 hours.

本発明の方法においては、加熱反応の途中で再度pH調整(以下、「2段目pH調整」ともいう)をする工程を加えても良い。2段目pH調整を行うタイミングは、水溶液又は懸濁液中のアミノ酸又はその塩及び糖類の濃度や加熱温度によって適宜調整すればよいが、例えば加熱開始後0.5〜4時間後であり、好ましくは1〜2時間後である。また、2段目pH調整は、加熱開始時のpH、即ち初発pHに関わらず、水溶液又は懸濁液のpHが7〜9になるように行うことが好ましく、8〜9になるように行うことがより好ましい。なお、加熱反応中2段目pH調整を行う場合の加熱時間も、加熱温度等に応じて適宜設定すればよいが、2段目pH調整を行わない場合と同様に、最初に加熱を開始してから終了するまでの総時間として、通常1〜64時間であり、好ましくは2〜32時間であり、より好ましくは4〜16時間である。   In the method of the present invention, a step of adjusting the pH again (hereinafter, also referred to as “second stage pH adjustment”) may be added during the heating reaction. The timing of the second stage pH adjustment may be appropriately adjusted according to the concentration of amino acid or salt thereof and saccharide in the aqueous solution or suspension and the heating temperature, for example, 0.5 to 4 hours after the start of heating, Preferably after 1 to 2 hours. Further, the second-stage pH adjustment is preferably performed so that the pH of the aqueous solution or suspension becomes 7 to 9, regardless of the pH at the start of heating, that is, the initial pH. It is more preferable. The heating time when the second stage pH adjustment is performed during the heating reaction may be appropriately set according to the heating temperature or the like, but the heating is first started as in the case where the second stage pH adjustment is not performed. The total time from the start to the end is usually 1 to 64 hours, preferably 2 to 32 hours, and more preferably 4 to 16 hours.

2段目pH調整を行う場合の加熱温度は、2段目pH調整を行わない場合と同様に、通常50〜180℃であり、好ましくは70〜160℃であり、より好ましくは90〜150℃である。   The heating temperature when the second stage pH adjustment is performed is usually 50 to 180 ° C., preferably 70 to 160 ° C., more preferably 90 to 150 ° C., similarly to the case where the second stage pH adjustment is not performed. It is.

本発明の方法で得られる風味素材は、シクロテンを含有する。該風味素材中のシクロテンの含有量は、通常0.1ppm以上であり、好ましくは1ppm以上であり、より好ましくは10ppm以上であり、最も好ましくは50ppm以上である。また、該風味素材中のシクロテンの含有量は、通常1,000ppm以下であり、好ましくは500ppm以下であり、より好ましくは200ppm以下である。風味素材中のシクロテン含有量が0.1〜1,000ppmの範囲であれば、飲食品に好ましい香気及び/又は風味を付与することができる。
本発明の方法により得られる風味素材中のシクロテン含有量は、ガスクロマトグラフ−質量分析計(GC−MS)等により、定量することができる。
The flavor material obtained by the method of the present invention contains cycloten. The content of cycloten in the flavor material is usually 0.1 ppm or more, preferably 1 ppm or more, more preferably 10 ppm or more, and most preferably 50 ppm or more. Moreover, content of the cycloten in this flavor raw material is 1,000 ppm or less normally, Preferably it is 500 ppm or less, More preferably, it is 200 ppm or less. If cycloten content in a flavor raw material is the range of 0.1-1,000 ppm, a preferable aroma and / or flavor can be provided to food-drinks.
The cycloten content in the flavor material obtained by the method of the present invention can be quantified by a gas chromatograph-mass spectrometer (GC-MS) or the like.

本発明の方法で得られたシクロテンを含有する風味素材は、反応終了後に、そのまま用いても良いし、又は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、適宜精製処理等を施したり、賦形剤(例、アラビアガム、加工澱粉、α―サイクロデキストリン、β―サイクロデキストリン、γ―サイクロデキストリン、分岐状サイクロデキストリン、大豆多糖類、ゼラチン、デキストリン、脱脂粉乳、乳糖、少糖類等)等を添加したりして用いてもよい。   The flavor material containing cycloten obtained by the method of the present invention may be used as it is after completion of the reaction, or may be appropriately subjected to purification treatment or the like, as long as the object of the present invention is not impaired. (Eg gum arabic, processed starch, α-cyclodextrin, β-cyclodextrin, γ-cyclodextrin, branched cyclodextrin, soybean polysaccharide, gelatin, dextrin, skim milk powder, lactose, oligosaccharide, etc.) Or may be used.

また、本発明の方法の加熱反応終了後、反応生成物を冷凍し、反応生成物に含まれる未反応のアミノ酸を晶析させて除去する工程を経た後に、風味素材として用いてもよい。反応生成物の冷凍は、−10〜−15℃で12〜36時間行うことが好ましく、−15〜−20℃で12〜36時間行うことがより好ましい。析出した未反応のアミノ酸は、自然沈降、濾過等の手法により除去することができる。   In addition, after completion of the heating reaction of the method of the present invention, the reaction product may be frozen and used as a flavor material after undergoing a step of crystallizing and removing unreacted amino acids contained in the reaction product. The reaction product is preferably frozen at −10 to −15 ° C. for 12 to 36 hours, more preferably at −15 to −20 ° C. for 12 to 36 hours. The precipitated unreacted amino acid can be removed by a method such as natural sedimentation or filtration.

(2)本発明の風味素材
本発明の方法によって得られた風味素材(以下、単に「本発明の素材」とも称する)は、飲食品にふくらみのある風味、甘い香気及び/又は風味、持続性のある風味等の好ましい香気及び/又は風味を付与することができる。「ふくらみのある風味」とは、飲食品を口に含んでから2秒後から4秒後までに感じる、口腔中に広がる風味を意味する。また、「甘い香気及び/又は風味」とはメープル、ウォールナッツに似た甘いカラメル様の香気及び/又は風味を意味する。また、「持続性のある風味」とは飲食品を口に含んでから4秒後から6秒後までに感じる、口腔中に持続する風味を意味する。
(2) Flavor material of the present invention The flavor material obtained by the method of the present invention (hereinafter also simply referred to as “the material of the present invention”) has a swelled flavor, sweet flavor and / or flavor, and sustainability in food and drink. A preferred aroma such as a flavor and / or flavor can be imparted. The “swelling flavor” means a flavor spread in the oral cavity that is felt from 2 seconds to 4 seconds after food or drink is contained in the mouth. In addition, “sweet flavor and / or flavor” means a sweet caramel-like flavor and / or flavor similar to maple or walnut. In addition, “persistent flavor” means a flavor that lasts in the mouth from 4 seconds to 6 seconds after food or drink is contained in the mouth.

本発明において、本発明の素材におけるシクロテンの「含有量」とは、本発明の素材が賦形剤等を添加してなる場合には、添加した賦形剤等の重量を除いて算出した含有量を意味する。   In the present invention, the “content” of cycloten in the material of the present invention is the content calculated by excluding the weight of the added excipient, etc., when the material of the present invention is formed by adding an excipient, etc. Means quantity.

具体的には、本発明の素材におけるシクロテンの含有量は、通常0.1ppm以上、好ましくは1ppm以上、より好ましくは10ppm以上、最も好ましくは50ppm以上であり、通常1000ppm以下、好ましくは500ppm以下、より好ましくは200ppm以下である。本発明の素材におけるシクロテンの含有量が上記範囲内であると、ふくらみのある風味、甘い香気及び/又は風味、持続性のある風味等の好ましい香気及び/又は風味を飲食品に付与する効果が高い。   Specifically, the cycloten content in the material of the present invention is usually 0.1 ppm or more, preferably 1 ppm or more, more preferably 10 ppm or more, most preferably 50 ppm or more, and usually 1000 ppm or less, preferably 500 ppm or less, More preferably, it is 200 ppm or less. When the content of cycloten in the material of the present invention is within the above range, there is an effect of imparting a preferred flavor and / or flavor such as a swelled flavor, sweet flavor and / or flavor, and a sustained flavor to foods and beverages. high.

本発明の素材におけるシクロテンの含有量は、ガスクロマトグラフ−質量分析計(GC−MS)等により、定量可能である。   The cycloten content in the material of the present invention can be quantified by a gas chromatograph-mass spectrometer (GC-MS) or the like.

本発明の素材の形態は、特に制限されないが、例えば、液体状(油状、スラリー状等を含む)、固体状(粉末状、顆粒状等を含む)、ゲル状、ペースト状等が挙げられる。   The form of the material of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include liquid (including oily, slurry, etc.), solid (including powder, granule, etc.), gel, and paste.

本発明の素材が添加される飲食品としては、例えば、調味料をはじめ、スープ、畜肉、鶏肉、魚介類等を加工した加工食品、ふりかけ、インスタント食品、スナック食品、缶詰食品、乳または乳製品、及び乳化食品等が挙げられるが、それらに限定されず、その他の広範な食品類にも本発明の素材を添加することができる。本発明の風味素材を添加した飲食品には、ふくらみのある風味、甘い香気及び/又は風味、持続性のある風味等の好ましい香気及び/又は風味が付与される。   The food and drink to which the material of the present invention is added include, for example, seasonings, processed foods processed from soup, livestock, chicken, seafood, etc., sprinkles, instant foods, snack foods, canned foods, milk or dairy products And emulsified foods, and the like. However, the present invention is not limited thereto, and the material of the present invention can be added to a wide variety of other foods. The foods and drinks to which the flavor material of the present invention is added are imparted with a preferred flavor and / or flavor such as a swelled flavor, sweet flavor and / or flavor, and sustained flavor.

本発明の素材の飲食品への添加濃度は、その形態及びシクロテン含有量等にもよるが、通常10ppm〜10%であり、好ましくは50ppm〜6%であり、より好ましくは100ppm〜3%である。本発明の風味素材の添加濃度が低すぎると、好ましい香気及び/又は風味の付与効果が得られず、添加濃度が高すぎると、飲食品として自然でなく人工的な香気及び/又は風味が付与されてしまう傾向がある。   The concentration of the material of the present invention added to food or drink is usually 10 ppm to 10%, preferably 50 ppm to 6%, more preferably 100 ppm to 3%, although it depends on the form and cycloten content. is there. If the added concentration of the flavor material of the present invention is too low, a preferable aroma and / or flavor imparting effect cannot be obtained, and if the added concentration is too high, it is not natural as a food or drink and an artificial aroma and / or flavor is imparted. There is a tendency to be.

本発明の素材は、後掲の実施例5でも示す通り、市販のシクロテン香料を単独で用いる場合に比べて低濃度のシクロテン量で、飲食品に好ましい香気及び/又は風味を付与することができる。   As shown in Example 5 below, the material of the present invention can impart a preferred aroma and / or flavor to foods and drinks at a lower concentration of cycloten than when a commercially available cycloten fragrance is used alone. .

(3)本発明の製造方法により得られる風味素材を含有する飲食品
本発明はまた、本発明の製造方法により得られる風味素材を含有する飲食品(以下、単に「本発明の飲食品」とも称する)を提供する。
本発明の素材が添加された飲食品は、シクロテンを0.001ppb〜100ppm、好ましくは0.005ppb〜60ppm、より好ましくは0.01ppb〜30ppm含有し、ふくらみのある風味、甘い香気及び/又は風味、持続性のある風味等の好ましい香気及び/又は風味を有する。
(3) Food / beverage products containing a flavor material obtained by the production method of the present invention The present invention is also a food / beverage product containing a flavor material obtained by the production method of the present invention (hereinafter simply referred to as “the food / beverage product of the present invention”). Provide).
The food or drink to which the material of the present invention is added contains 0.001 ppb to 100 ppm, preferably 0.005 ppb to 60 ppm, more preferably 0.01 ppb to 30 ppm of cycloten, and has a swelling flavor, sweet flavor and / or flavor. , Have a preferred aroma and / or flavor, such as a persistent flavor.

(4)本発明の飲食品の製造方法
本発明の素材を飲食品に添加することにより、ふくらみのある風味、甘い香気及び/又は風味、持続性のある風味等の好ましい香気及び/又は風味を有する飲食品を製造することができる。従って、本発明はさらに、本発明の素材を飲食品に添加する工程を含む、飲食品の製造方法をも提供する。本発明の方法において対象となる飲食品は特に限定されず、具体的には上記に例示したものが挙げられる。
(4) Manufacturing method of food and drink of the present invention By adding the material of the present invention to food and drink, a preferred flavor and / or flavor such as a swelled flavor, sweet flavor and / or flavor, and a sustained flavor. The food / beverage products to have can be manufactured. Therefore, this invention also provides the manufacturing method of food-drinks including the process of adding the raw material of this invention to food-drinks. The target food or drink in the method of the present invention is not particularly limited, and specific examples include those exemplified above.

本発明の風味素材を飲食品に添加する時期は特に制限されず、例えば、飲食品を製造又は調理等する際に、他の原材料と併せて添加してもよいし、飲食品の製造後又は調理後に添加してもよく、飲食品の喫食直前及び/又は喫食中に添加してもよい。
また、本発明の風味素材は、飲食品に直接添加してもよく、水、出し汁、調理油等に混合して添加してもよい。
本発明の風味素材は、飲食品あたりのシクロテン含有量が0.001ppb〜100ppm、好ましくは0.005ppb〜60ppm、より好ましくは0.01ppb〜30ppmとなるように添加される。
The time at which the flavor material of the present invention is added to the food or drink is not particularly limited. For example, when the food or drink is manufactured or cooked, it may be added together with other raw materials, or after the production of the food or drink. It may be added after cooking, or may be added immediately before and / or during the eating of the food or drink.
Moreover, the flavor raw material of this invention may be added directly to food-drinks, and may be mixed and added to water, stock, cooking oil, etc.
The flavor material of the present invention is added so that the cycloten content per food and drink is 0.001 ppb to 100 ppm, preferably 0.005 ppb to 60 ppm, more preferably 0.01 ppb to 30 ppm.

なお、本発明の飲食品は、本発明の風味素材を飲食品に添加する工程以外は、公知の飲食品と同様の原料を用い、公知の飲食品と同様に製造することができる。   In addition, the food / beverage products of this invention can be manufactured similarly to a well-known food / beverage product using the raw material similar to a well-known food / beverage product except the process of adding the flavor raw material of this invention to food / beverage products.

以下の実施例において本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。   The present invention will be described more specifically in the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

以下の実施例及び比較例における風味素材の製造条件及び風味素材中のシクロテン量の測定条件は、以下の通りである。
(1)加熱反応に用いたアミノ酸又はその塩及び糖類
特に断りの無い限り、アミノ酸又はその塩及び糖類は、和光純薬株式会社製を用いた。
(2)加熱反応条件
各実施例及び比較例に示す量のアミノ酸又はその塩と糖類を、30mL容ガラス製バイアル瓶に入れ、水10gを添加して室温で10分間混合し、溶解又は懸濁した。その後、2M水酸化ナトリウム水溶液または2M塩酸水溶液で水溶液又は懸濁液のpHを調整し、ヒートブロック(IKA社製、RCT basic)で水溶液又は懸濁液を攪拌しながら一定時間加熱した。尚、加熱温度及び時間は各実施例及び比較例に記載の通りである。加熱後の反応溶液を冷却後、ガスクロマトグラフィーに供した。
(3)風味素材中のシクロテン量の測定方法
ガスクロマトグラフ−質量分析計(GC−MS)により、下記に示す条件下に測定を行った。
<分析機器>
GC―MS;アジレント(Agilent)社製 型番5973−N
オートサンプラー(前処理、注入装置);ゲステル(GESTEL)社製 型番MPS2
<分析前処理>
サンプル5mLをセプタム付き20mL容バイアル瓶に入れ、70℃に加熱しながら固相マイクロ抽出(SPME)ファイバー(85μm Polyacrylate 57294−U:White)をヘッドスペース部分に60分間暴露し、成分を吸着させた。
<分析条件>
カラム;アジレント(Agilent)社製 DB−WAX(60m×0.25mm×0.25μm)
注入条件;220℃
モード;スプリットレス
ヘッド圧力;初期圧力=105kPaから13kPa/分で200kPaまで昇圧し、200kPaで4分間保持。
オーブン条件;50℃で0.6分間保持後、25℃/分で230℃まで昇温し、230℃で4.2分間保持。
The production conditions for flavor materials and the measurement conditions for the amount of cyclotenes in the flavor materials in the following examples and comparative examples are as follows.
(1) Amino acids or their salts and saccharides used in the heating reaction Unless otherwise noted, amino acids or their salts and saccharides were manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
(2) Heating reaction conditions The amount of amino acid or salt thereof and saccharide shown in each Example and Comparative Example are placed in a 30 mL glass vial, added with 10 g of water, mixed at room temperature for 10 minutes, dissolved or suspended. did. Thereafter, the pH of the aqueous solution or suspension was adjusted with a 2M aqueous sodium hydroxide solution or a 2M aqueous hydrochloric acid solution, and the aqueous solution or suspension was heated for a certain time while stirring with a heat block (manufactured by IKA, RCT basic). The heating temperature and time are as described in each example and comparative example. The heated reaction solution was cooled and then subjected to gas chromatography.
(3) Measuring method of the amount of cyclotenes in a flavor raw material It measured on the conditions shown below with the gas chromatograph-mass spectrometer (GC-MS).
<Analytical instruments>
GC-MS; manufactured by Agilent, part number 5973-N
Autosampler (pretreatment, injection device); manufactured by GESTER, part number MPS2
<Pre-analysis processing>
5 mL of a sample was placed in a 20 mL vial with a septum, and solid phase microextraction (SPME) fiber (85 μm Polyacrylate 57294-U: White) was exposed to the headspace portion for 60 minutes while heating to 70 ° C. to adsorb the components. .
<Analysis conditions>
Column; DB-WAX (60 m × 0.25 mm × 0.25 μm) manufactured by Agilent
Injection conditions: 220 ° C
Mode; splitless head pressure; initial pressure = increased from 105 kPa to 13 kPa / min to 200 kPa and held at 200 kPa for 4 minutes.
Oven conditions: After holding at 50 ° C. for 0.6 minutes, the temperature was raised to 230 ° C. at 25 ° C./min and held at 230 ° C. for 4.2 minutes.

[比較例]
グルタミン酸7.4mgとグルコース0.9mgを30mL容ガラス製バイアル瓶に計り取り、水10gを添加して混合した。水溶液中のグルタミン酸及びグルコースの最終濃度はそれぞれ5mMであった。水溶液のpH調整は行わず、150℃で1時間加熱した。加熱後のサンプル中のシクロテン含有量は検出限界以下であった。なお、前記シクロテンの検出限界は0.01ppmである。
[Comparative example]
7.4 mg of glutamic acid and 0.9 mg of glucose were weighed into a 30 mL glass vial, and 10 g of water was added and mixed. The final concentration of glutamic acid and glucose in the aqueous solution was 5 mM each. The aqueous solution was heated at 150 ° C. for 1 hour without adjusting the pH. The cycloten content in the sample after heating was below the detection limit. The detection limit of cycloten is 0.01 ppm.

[実施例1]各種糖類を用いたシクロテン生成の検討
実施例1−1〜1−3、比較例1−1〜1−3として、グルタミン酸ナトリウム9.35gと各種糖類(グルコース9g、フラクトース9g、キシロース7.5g)を30mL容ガラス製バイアル瓶に計り取り、水10gを添加して混合した。水溶液中のグルタミン酸ナトリウムの最終濃度は1.8M、糖の最終濃度は各々1.8Mであった。各実験区で用いたアミノ酸又はその塩及び糖類を表1に示す。各水溶液のpHを2M水酸化ナトリウム水溶液で8に調整した後、95℃で8時間加熱した。加熱後の各サンプル中のシクロテン含有量の測定結果を表2に示す。なお、表2中のシクロテン含有量の測定値の単位はppmである。
[Example 1] Examination of cycloten production using various saccharides As Examples 1-1 to 1-3 and Comparative Examples 1-1 to 1-3, 9.35 g of sodium glutamate and various saccharides (glucose 9 g, fructose 9 g, Xylose (7.5 g) was weighed into a 30 mL glass vial, and 10 g of water was added and mixed. The final concentration of sodium glutamate in the aqueous solution was 1.8M, and the final concentration of sugar was 1.8M each. Table 1 shows amino acids or salts and saccharides used in each experimental section. The pH of each aqueous solution was adjusted to 8 with 2M aqueous sodium hydroxide solution, and then heated at 95 ° C. for 8 hours. Table 2 shows the measurement results of the cycloten content in each sample after heating. In addition, the unit of the measured value of cycloten content in Table 2 is ppm.

表2の結果から分かるように、水中にグルコース、フラクトース又はキシロースのみが存在し、グルタミン酸ナトリウムが存在しない比較例1−1〜1−3では、シクロテンは検出限界以下であった。一方、これらの糖類とグルタミン酸ナトリウムが水中に共存する実施例1−1〜1−3では、約17〜33ppmのシクロテンの生成が見られた。   As can be seen from the results in Table 2, in Comparative Examples 1-1 to 1-3 in which only glucose, fructose or xylose was present in the water and no sodium glutamate was present, cycloten was below the detection limit. On the other hand, in Examples 1-1 to 1-3 in which these sugars and sodium glutamate coexist in water, generation of about 17 to 33 ppm of cycloten was observed.

[実施例2] 各種アミノ酸又はその塩を用いたシクロテン生成の検討
実施例2−1〜2−5、比較例2−1〜2−17として、各種アミノ酸又はその塩及びグルコースをバイアル瓶に計り取り、水10gを添加して混合し、水溶液を調製した。水溶液中の各アミノ酸又はその塩の最終濃度及びグルコースの最終濃度は各々1Mであった。各実験区で用いたアミノ酸又はその塩及び糖類を表3に示す。
各水溶液のpHを2M水酸化ナトリウム水溶液又は2M塩酸水溶液にて7に調整した後、各々95℃で17時間加熱した。グルタミン酸ナトリウムとグルコースを含む水溶液を加熱した後のサンプル(実施例2−1)中のシクロテン量を100とした場合の、他のアミノ酸又はその塩を用いた場合のシクロテン量の相対値を図1に示す。
[Example 2] Examination of cycloten production using various amino acids or salts thereof As Examples 2-1 to 2-5 and Comparative Examples 2-1 to 2-17, various amino acids or salts thereof and glucose were measured in vials. 10 g of water was added and mixed to prepare an aqueous solution. The final concentration of each amino acid or salt thereof and the final concentration of glucose in the aqueous solution were each 1M. Table 3 shows amino acids or their salts and saccharides used in each experimental section.
The pH of each aqueous solution was adjusted to 7 with a 2M aqueous sodium hydroxide solution or a 2M aqueous hydrochloric acid solution, and then heated at 95 ° C. for 17 hours. FIG. 1 shows the relative value of the amount of cyclotenes when other amino acids or salts thereof are used when the amount of cyclotenes in a sample (Example 2-1) after heating an aqueous solution containing sodium glutamate and glucose is taken as 100. Shown in

図1の結果から分かるように、グルコースと反応させるアミノ酸又はその塩がグルタミン酸ナトリウム、アスパラギン酸ナトリウム、メチオニン、バリン又はヒスチジン塩酸塩である場合にシクロテンの生成が認められ、特にグルタミン酸ナトリウム又はアスパラギン酸ナトリウムである場合には、その他のアミノ酸又はその塩である場合と比較して、多量のシクロテンの生成が認められた。   As can be seen from the results of FIG. 1, when the amino acid or its salt to be reacted with glucose is sodium glutamate, sodium aspartate, methionine, valine or histidine hydrochloride, the formation of cyclotenes is observed, particularly sodium glutamate or sodium aspartate. In the case of, a large amount of cycloten was formed as compared with the case of other amino acids or salts thereof.

[実施例2A〜2C]アミノ酸又はその塩及び糖類の最終濃度の影響の検討
フラクトース量を一定としてグルタミン酸ナトリウム量を変化させた場合(実施例2A)、グルタミン酸ナトリウム量を一定としてフラクトース量を変化させた場合(実施例2B)、及びグルタミン酸ナトリウム1モルに対するフラクトースのモル比を1として、それぞれの量を変化させた場合(実施例2C)について、シクロテンの生成量を検討した。
グルタミン酸ナトリウムとしては、L−グルタミン酸ナトリウム・一水和物(味の素株式会社製)を用い、フラクトースとしては、純果糖S(加藤化学株式会社製、フラクトース99.9%)を用いた。表4に示す量の前記グルタミン酸ナトリウム及びフラクトースを、それぞれ30mL容のガラスバイアル瓶に秤取し、蒸留水10mLを加えて室温で攪拌混合し、溶解又は懸濁した。前記水溶液又は懸濁液のpHを測定し、pHが7.0±0.5となるように、2M水酸化ナトリウム水溶液又は2M塩酸水溶液にて調整した後、油浴中95℃で5時間加熱した。次いで冷却し、SPMEバイアルに移してGC−MSによりシクロテンを定量した。
定量結果は、表4に併せて示した。
[Examples 2A to 2C] Examination of influence of final concentration of amino acids or salts thereof and sugars When the amount of sodium glutamate was changed with the amount of fructose constant (Example 2A), the amount of fructose was changed with the amount of sodium glutamate constant. The amount of cycloten produced was examined in the case where the respective amount was changed (Example 2C), assuming that the molar ratio of fructose to 1 mole of sodium glutamate was 1 (Example 2B).
As sodium glutamate, sodium L-glutamate monohydrate (manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) was used, and as fructose, pure fructose S (manufactured by Kato Chemical Co., Inc., 99.9% fructose) was used. The amounts of the sodium glutamate and fructose shown in Table 4 were weighed into 30 mL glass vials, 10 mL of distilled water was added, and the mixture was stirred and mixed at room temperature to dissolve or suspend. The pH of the aqueous solution or suspension is measured, adjusted with 2M aqueous sodium hydroxide or 2M aqueous hydrochloric acid so that the pH is 7.0 ± 0.5, and then heated at 95 ° C. for 5 hours in an oil bath. did. It was then cooled, transferred to an SPME vial, and cycloten was quantified by GC-MS.
The quantitative results are also shown in Table 4.

表4に示されるように、グルタミン酸ナトリウム及びフラクトースの最終濃度がそれぞれ0.1M以上である場合には、0.1ppm以上のシクロテンの生成が認められた(実施例2A−3〜2A−8、2B−3〜2B−8、2C−1〜2C−5)。また、グルタミン酸ナトリウムの最終濃度が0.1M未満であっても、グルタミン酸ナトリウム1モルに対するフラクトースのモル比が103.5又は49.0である場合(実施例2A−1、2A−2)、又はフラクトースの最終濃度が0.1M未満であっても、グルタミン酸ナトリウム1モルに対するフラクトースのモル比が0.01又は0.02である場合(実施例2B−1、2B−2)には、0.1ppm以上のシクロテンの生成が見られた。しかし、グルタミン酸ナトリウム及びフラクトースの最終濃度がいずれも0.1M未満である場合には、0.1ppm以上のシクロテンの生成は見られなかった(比較例2C−1、2C−2)。   As shown in Table 4, when the final concentrations of sodium glutamate and fructose were each 0.1 M or more, the production of 0.1 ppm or more of cycloten was observed (Examples 2A-3 to 2A-8, 2B-3 to 2B-8, 2C-1 to 2C-5). In addition, even when the final concentration of sodium glutamate is less than 0.1 M, the molar ratio of fructose to 1 mol of sodium glutamate is 103.5 or 49.0 (Examples 2A-1, 2A-2), or Even when the final concentration of fructose is less than 0.1 M, when the molar ratio of fructose to 1 mol of sodium glutamate is 0.01 or 0.02 (Examples 2B-1 and 2B-2), 0. The production of 1 ppm or more of cycloten was observed. However, when the final concentrations of sodium glutamate and fructose were both less than 0.1 M, formation of 0.1 ppm or more of cycloten was not observed (Comparative Examples 2C-1 and 2C-2).

[実施例3]加熱温度及び加熱時間の検討
(1)実施例3−1〜3−12として、果糖ぶどう糖液糖F−55(日本澱粉工業株式会社製)10gとグルタミン酸ナトリウム(味の素株式会社製)9.4gをバイアル瓶に計り取り、混合し、水溶液を調製した。なお、果糖ぶどう糖液糖F−55には、グルコース34%及びフラクトース41%が含まれる。また、水溶液中のグルタミン酸ナトリウムの最終濃度は2.6M、糖類(グルコース及びフラクトース)の最終濃度は2.2Mであった。
各水溶液のpHを2M水酸化ナトリウム水溶液で8.5に調整した後、サンプルを表5に記載の条件(温度及び時間)で各々加熱した。加熱後のサンプル中のシクロテン量を図2に示す。
[Example 3] Examination of heating temperature and heating time (1) As Examples 3-1 to 3-12, 10 g of fructose-glucose liquid sugar F-55 (manufactured by Nippon Starch Co., Ltd.) and sodium glutamate (manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) ) 9.4 g was weighed into a vial and mixed to prepare an aqueous solution. The fructose-glucose liquid sugar F-55 contains 34% glucose and 41% fructose. The final concentration of sodium glutamate in the aqueous solution was 2.6M, and the final concentration of saccharides (glucose and fructose) was 2.2M.
After adjusting the pH of each aqueous solution to 8.5 with a 2M aqueous sodium hydroxide solution, each sample was heated under the conditions (temperature and time) described in Table 5. The amount of cyclotenes in the sample after heating is shown in FIG.

図2の結果から分かるように、加熱温度95〜150℃、加熱時間2〜6.5時間で10〜90ppmのシクロテンが生成した。特に加熱温度150℃のときに70〜90ppmのシクロテンが生成した。   As can be seen from the results in FIG. 2, 10 to 90 ppm of cycloten was produced at a heating temperature of 95 to 150 ° C. and a heating time of 2 to 6.5 hours. In particular, when the heating temperature was 150 ° C., 70 to 90 ppm of cycloten was formed.

(2)実施例3−13〜3−40として、L−グルタミン酸ナトリウム・一水和物(味の素株式会社製)9.4gと純果糖S(加藤化学株式会社製、フラクトース99.9%)9gを30mL容のガラスバイアル瓶に秤取し、蒸留水10mLを加えて室温で攪拌混合した。グルタミン酸ナトリウム及びフラクトースの最終濃度は、ともに1.8Mであった。前記懸濁液のpHを測定し、pHが7.0±0.5となるように、2M水酸化ナトリウム水溶液又は2M塩酸水溶液にて調整した後、油浴中表6に示す条件(温度及び時間)で加熱した。次いで冷却し、SPMEバイアル瓶に移してGC−MSによりシクロテンを定量した。
定量結果は、表6に併せて示した。
(2) As Examples 3-13 to 3-40, 9.4 g of sodium L-glutamate monohydrate (manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) and 9 g of pure fructose S (manufactured by Kato Chemical Co., Ltd., fructose 99.9%) Was weighed into a 30 mL glass vial, 10 mL of distilled water was added, and the mixture was stirred and mixed at room temperature. The final concentrations of sodium glutamate and fructose were both 1.8M. After measuring the pH of the suspension and adjusting the pH to 7.0 ± 0.5 with a 2M aqueous sodium hydroxide solution or a 2M aqueous hydrochloric acid solution, the conditions (temperature and Time). It was then cooled and transferred to an SPME vial and the cycloten was quantified by GC-MS.
The quantitative results are also shown in Table 6.

表6に示されるように、グルタミン酸ナトリウムとフラクトースを含む懸濁液を加熱した場合も、95℃〜160℃で1〜7時間加熱した場合に、0.1ppm以上のシクロテンの生成が認められた。
特に、150℃で1〜3時間加熱した場合(実施例3−33〜3−35)、及び160℃で2〜3時間加熱した場合(実施例3−38、3−39)に、約70ppm以上のシクロテンの生成が認められた。
As shown in Table 6, even when a suspension containing sodium glutamate and fructose was heated, generation of 0.1 ppm or more of cycloten was observed when heated at 95 ° C. to 160 ° C. for 1 to 7 hours. .
In particular, about 70 ppm when heated at 150 ° C. for 1 to 3 hours (Examples 3-33 to 3-35) and when heated at 160 ° C. for 2 to 3 hours (Examples 3-38 and 3-39). Formation of the above cycloten was observed.

[実施例4]2段目pH調整の検討
実施例4−1〜4−16として、純果糖S(加藤化学株式会社製、フラクトース99.9%)9gとグルタミン酸ナトリウム(味の素株式会社製)9.4gをバイアル瓶に計り取り、水10gを添加して混合し、水溶液を調製した。水溶液中のグルタミン酸ナトリウム及びフラクトースの最終濃度は各々1.8Mであった。
各水溶液のpHを2M水酸化ナトリウム水溶液又は2M塩酸水溶液で各々5〜9に調整(表7中、「初発pH」と記載)して、95℃で1時間加熱した。その後、2M水酸化ナトリウム水溶液でpHを7〜9に調整(表7中、「2段目pH」と記載)し、更に95℃で4時間加熱した。各実験区のpH条件を表5に、加熱後のサンプル中のシクロテン量を図3に示す。
[Example 4] Examination of pH adjustment in second stage
As Examples 4-1 to 4-16, 9 g of pure fructose S (manufactured by Kato Chemical Co., Inc., fructose 99.9%) and 9.4 g of sodium glutamate (manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) were weighed into a vial, and 10 g of water was measured. Add and mix to prepare an aqueous solution. The final concentration of sodium glutamate and fructose in the aqueous solution was 1.8M each.
The pH of each aqueous solution was adjusted to 5 to 9 with a 2M aqueous sodium hydroxide solution or a 2M aqueous hydrochloric acid solution (described as “initial pH” in Table 7), and heated at 95 ° C. for 1 hour. Thereafter, the pH was adjusted to 7-9 with a 2M aqueous sodium hydroxide solution (described as “second stage pH” in Table 7), and further heated at 95 ° C. for 4 hours. Table 5 shows the pH conditions in each experimental group, and FIG. 3 shows the amount of cyclotene in the sample after heating.

図3の結果から分かるように、初発pHにもよるが、加熱反応開始1時間後にpHを7〜9に調整することで、反応サンプル中のシクロテン量が増加する傾向が見られた。特に、初発pHが5〜7である場合に、2段目pHを8又は9とすることにより、また初発pHが9である場合に、2段目pHを9とすることにより、シクロテン量が著しく増加した。   As can be seen from the results in FIG. 3, although depending on the initial pH, the amount of cycloten in the reaction sample tended to increase by adjusting the pH to 7 to 9 one hour after the start of the heating reaction. In particular, when the initial pH is 5 to 7, by setting the second stage pH to 8 or 9, and when the initial pH is 9, by setting the second stage pH to 9, Increased significantly.

[実施例5]ティットコーチュン煮汁の製造
<風味素材の製造>
果糖ぶどう糖液糖F−55(日本澱粉工業株式会社製)10gとグルタミン酸ナトリウム(味の素株式会社製)9.4gをバイアル瓶に計り取り、水溶液を調製した。水溶液のpHを2M水酸化ナトリウム水溶液で8.5に調整したサンプル、及びpH無調整のサンプル(pH=5.8)を、それぞれ表8に記載の条件(温度及び時間)で加熱し、本発明品1、本発明品2とした。なお、本発明品1、本発明品2ともに、加熱途中での2段目pH調整は行わなかった。
本発明品1及び本発明品2のシクロテン量は、それぞれ44ppm及び28ppmであった。
[Example 5] Manufacture of tit cocoon broth <Manufacture of flavor material>
Fructose-glucose liquid sugar F-55 (manufactured by Nippon Starch Co., Ltd.) and 9.4 g of sodium glutamate (manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) were weighed into a vial to prepare an aqueous solution. A sample in which the pH of the aqueous solution was adjusted to 8.5 with a 2M aqueous sodium hydroxide solution and a sample without pH adjustment (pH = 5.8) were heated under the conditions (temperature and time) shown in Table 8, respectively. Invention product 1 and invention product 2 were designated. In addition, neither the present product 1 nor the present product 2 was subjected to the second stage pH adjustment during heating.
The amount of cyclotenes of Invention Product 1 and Invention Product 2 was 44 ppm and 28 ppm, respectively.

<ティットコーチュン煮汁の調製>
ティットコーチュン煮汁は以下のように調製した。
豚バラ肉200g、タマネギ50g、ニンニク5g、ショウガ5g、ニョクマム17g、砂糖26g、水163gを原料とした。豚バラ肉は、予め、表面に色が付くまで数分間フライパンで焼いた。タマネギ、ニンニク、ショウガをよく炒め、豚バラ肉、ニョクマム、砂糖、水を入れて、約30分間煮込み、煮汁を得た。
実施例5−1、5−2、比較例5−1、5−2として、得られたティットコーチュン煮汁に、市販のシクロテン香料(シグマアルドリッチ社製)、本発明品1、本発明品2を表9に記載の通り添加した。得られた煮汁中のシクロテン濃度(算出値)は表9に記載の通りである。
<Preparation of Tit Kochu soup>
Titkochun soup was prepared as follows.
Raw materials were 200 g of pork belly, 50 g of onion, 5 g of garlic, 5 g of ginger, 17 g of Nyokumam, 26 g of sugar and 163 g of water. Pork belly was baked in a frying pan for several minutes until the surface was colored. Sautéed onion, garlic, and ginger, put pork belly, nycoomum, sugar and water, and simmered for about 30 minutes to obtain broth.
In Examples 5-1 and 5-2 and Comparative Examples 5-1 and 5-2, the resulting Titkochun soup was mixed with a commercially available cycloten fragrance (manufactured by Sigma Aldrich), the present invention product 1, and the present invention product 2. Were added as described in Table 9. The cycloten concentration (calculated value) in the obtained broth is as shown in Table 9.

<ティットコーチュン煮汁の香気及び/又は風味の評価>
上記で得られたティットコーチュン煮汁について、煮込み時間90分の煮汁の香気及び/又は風味の評点を5.0点、煮込み時間30分の煮汁の香気及び/又は風味の評点を1.0点として、5人の専門パネルで官能評価を行った。評価項目は、「甘い風味」、「中から後にかけてのふくらみ」(図4中、「中〜後のふくらみ」と記載)、「持続性」、及び「煮込み時間90分の煮汁との類似性」(図4中、「類似性」と記載)である。なお、「甘い風味」とはメープル、ウォールナッツに似た甘いカラメル様の香気及び/又は風味であり、「中から後にかけてのふくらみ」とは、煮汁を口に含んでから2秒後から4秒後までに感じる、口腔中に広がる風味である。また、「持続性」とは煮汁を口に含んでから4秒後から6秒後までに感じる、口腔中に持続する風味である。官能評価結果を図4に示す。
<Evaluation of flavor and / or flavor of Titkochun soup>
With regard to the Tit Kochu soup obtained above, the aroma and / or flavor score of the soup for 90 minutes of cooking time is 5.0 points, and the aroma and / or flavor score of the soup for 30 minutes of cooking time is 1.0 points. As a result, sensory evaluation was conducted with a panel of five experts. The evaluation items are “sweet flavor”, “bulge from middle to later” (described as “middle to later bulge” in FIG. 4), “sustainability”, and “similarity to boiled soup for 90 minutes” (Denoted as “similarity” in FIG. 4). “Sweet flavor” is a sweet caramel-like scent and / or flavor similar to maple or walnut, and “bulge from the middle to the back” is 4 seconds after the broth is included in the mouth. It is a flavor that spreads in the oral cavity until 2 seconds later. Moreover, "persistence" is the flavor lasting in the oral cavity which is felt from 4 seconds to 6 seconds after the broth is contained in the mouth. The sensory evaluation results are shown in FIG.

図4から分かる通り、市販のシクロテン香料添加煮汁(比較例5−2)、本発明品1添加煮汁(実施例5−1)及び本発明品2添加煮汁(実施例5−2)は、いずれも無添加品(比較例5−1)に比べ、甘い風味、中から後にかけてのふくらみ及び持続性が付与され、90分煮込み品により近づくことが確認された。また、本発明品1及び本発明品2添加煮汁では、煮汁中のシクロテン濃度(算出値)はそれぞれ市販のシクロテン香料添加煮汁の1/60及び1/90程度であるが、市販のシクロテン香料添加煮汁と同程度の香気及び/又は風味が認められた。
従って、本発明の風味素材は、市販のシクロテン香料に比べ、極めて高い香気及び/又は風味付与効果を有することが確認された。
As can be seen from FIG. 4, the commercially available cycloten flavored broth (Comparative Example 5-2), the present product 1 added broth (Example 5-1) and the present product 2 added broth (Example 5-2) Compared with the additive-free product (Comparative Example 5-1), sweet flavor, swelling from the inside to the end and sustainability were imparted, and it was confirmed that the product was closer to the stewed product for 90 minutes. In addition, in the present invention product 1 and the present invention product 2 added broth, the cycloten concentration (calculated value) in the broth is about 1/60 and 1/90 of the commercially available cycloten flavored broth, but the commercially available cycloten flavor is added. The same fragrance and / or flavor as boiled broth was observed.
Therefore, it was confirmed that the flavor raw material of the present invention has a very high aroma and / or flavor imparting effect as compared with a commercially available cycloten fragrance.

本発明によれば、食品利用に適し、飲食品に香気及び/又は風味を付与するのに十分な量のシクロテンを含有する風味素材の製造方法、及び該風味素材を提供し得る。
また、本発明の風味素材により、好ましい香気及び/又は風味の付与された飲食品を製造し、提供することができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is suitable for food use and can provide the manufacturing method of the flavor raw material containing a sufficient quantity of cyclotenes to give aroma and / or flavor to food-drinks, and this flavor raw material.
Moreover, the flavor raw material of this invention can manufacture and provide the food / beverage products to which preferable aroma and / or flavor were provided.

本出願は日本国で出願された特願2013−063871(出願日:2013年3月26日)を基礎としており、その内容は本明細書に全て包含されるものである。   This application is based on Japanese Patent Application No. 2013-063871 (filing date: March 26, 2013) filed in Japan, the contents of which are incorporated in full herein.

Claims (10)

アスパラギン酸ナトリウム及びグルタミン酸ナトリウムから選択される1種又は2種のアミノ酸の塩をM、並びにリボース、キシロース、アラビノース、グルコース、フラクトース、シュークロース、マルトース及びラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上の糖類をMの最終濃度で含む水溶液又は懸濁液を加熱する工程を含む、シクロテンを1ppm以上含有する風味素材の製造方法であって、シクロテンを単離精製する工程を含まない、風味素材の製造方法。 1 to 3 M salts of one or two amino acids selected from sodium aspartate and sodium glutamate, and 1 selected from the group consisting of ribose, xylose, arabinose, glucose, fructose, sucrose, maltose and lactose A method for producing a flavor material containing 1 ppm or more of cycloten, comprising the step of heating an aqueous solution or water suspension containing seeds or two or more sugars at a final concentration of 1 to 3 M, wherein cycloten is isolated and purified A method for producing a flavored material, which does not include a process to be performed. アミノ酸の塩及び糖類を含む水溶液を加熱する工程を含む、請求項1に記載の方法。   The method of Claim 1 including the process of heating the aqueous solution containing the salt of an amino acid, and saccharides. 前記糖類が、キシロース、グルコース及びフラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上である、請求項1又は2に記載の方法。   The method according to claim 1 or 2, wherein the saccharide is one or more selected from the group consisting of xylose, glucose and fructose. 前記アミノ酸の塩がグルタミン酸ナトリウムである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the amino acid salt is sodium glutamate. 前記加熱を開始した時のpHが5〜9である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the pH when the heating is started is 5 to 9. 前記加熱温度が50〜180℃である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the heating temperature is 50 to 180 ° C. 請求項1〜のいずれか1項に記載の方法により得られる風味素材。 The flavor raw material obtained by the method of any one of Claims 1-6 . 請求項に記載の風味素材を含有する、飲食品。 Food / beverage products containing the flavor raw material of Claim 7 . 請求項に記載の風味素材を、飲食品あたりのシクロテン含有量が0.001ppb〜100ppmとなるように添加する工程を含む、飲食品の製造方法。 The manufacturing method of food-drinks including the process of adding the flavor raw material of Claim 7 so that cycloten content per food-drinks may be 0.001ppb-100ppm. アスパラギン酸ナトリウム及びグルタミン酸ナトリウムから選択される1種又は2種のアミノ酸の塩を0.1〜8.5M、並びにリボース、キシロース、アラビノース、グルコース、フラクトース、シュークロース、マルトース及びラクトースからなる群より選択される1種又は2種以上の糖類を0.1〜6.7Mの最終濃度で含む水溶液又は水懸濁液を加熱する工程、ならびに前記加熱を開始した後において、さらにpHを7〜9に調整する工程を含む、シクロテンを1ppm以上含有する風味素材の製造方法であって、シクロテンを単離精製する工程を含まない、風味素材の製造方法。A salt of one or two amino acids selected from sodium aspartate and sodium glutamate is selected from the group consisting of 0.1 to 8.5 M and ribose, xylose, arabinose, glucose, fructose, sucrose, maltose and lactose A step of heating an aqueous solution or aqueous suspension containing one or more saccharides at a final concentration of 0.1-6.7M, and after starting the heating, the pH is further adjusted to 7-9 A method for producing a flavor material containing 1 ppm or more of cycloten, including a step of adjusting, and does not include a step of isolating and purifying cycloten.
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