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JP6444771B2 - Joinery - Google Patents
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JP6444771B2 JP2015039108A JP2015039108A JP6444771B2 JP 6444771 B2 JP6444771 B2 JP 6444771B2 JP 2015039108 A JP2015039108 A JP 2015039108A JP 2015039108 A JP2015039108 A JP 2015039108A JP 6444771 B2 JP6444771 B2 JP 6444771B2
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Description

本発明は、開口枠に対してケンドン式で障子を装着するようにした建具に関するものである。   The present invention relates to a joinery in which a shoji is attached to the opening frame in a Kendon style.

障子を開口枠に装着する方法としては、いわゆるケンドン式によるものが多く採用されている。このケンドン式の装着方法では、障子を斜めにした状態で先に上枠と上框との間を係合させるように障子を上方にスライドさせ、その後、障子を垂直の状態にした状態で下方に移動させることで上框と上枠との係合状態を維持した状態で下框と下枠との間を係合させることにより、開口枠に対する障子の見込み方向の移動を阻止するようにしたものである（例えば、特許文献１参照）。   As a method for attaching the shoji to the opening frame, a so-called Kendon type is often used. In this Kendon-type mounting method, the shoji is first slid upward so that the upper frame and the upper heel are engaged with the shoji being slanted, and then the shoji is placed in a vertical state. The movement of the shoji in the expected direction with respect to the opening frame is prevented by engaging between the lower eyelid and the lower frame while maintaining the engagement state between the upper eyelid and the upper frame (For example, refer to Patent Document 1).

この種のケンドン式による障子の装着方法では、開口枠に対して障子が上方に移動した場合、下框と下枠との係合状態が解除されるため、そのまま下框が見込み方向に移動すると開口枠から障子が脱落するおそれがある。このため従来では、障子にストッパ部材を出没可能となるように設けたものが提供されている。この建具によれば、開口枠に対して障子を装着した後にストッパ部材を突出させ、ストッパ部材を開口枠に係合させることによって障子の脱落を防止することができるようになる（例えば、特許文献２参照）。   In this kind of Kendon type shoji mounting method, when the shoji moves upward relative to the opening frame, the engagement state between the lower eyelid and the lower frame is released, so the lower eyelid moves in the expected direction as it is The shoji may fall out of the opening frame. For this reason, what provided the stopper member in the shoji so that it can come and go is provided conventionally. According to this fitting, after the shoji is mounted on the opening frame, the stopper member protrudes, and the stopper member can be engaged with the opening frame to prevent the shoji from falling off (for example, Patent Documents). 2).

特開２００４−２８５６０３号公報JP 2004-285603 A 特開２００９−２２８３６４号公報JP 2009-228364 A

ところで、上述したストッパ部材は、開口枠に障子を装着する際には障子から突出しない位置に維持する必要がある。このため、特許文献２では、ストッパ部材が突出しない状態に維持するための操作部材を設け、開口枠に障子を装着した後に操作部材を操作することでストッパ部材を突出させるようにしている。   By the way, the stopper member described above needs to be maintained at a position that does not protrude from the shoji when the shoji is attached to the opening frame. For this reason, in Patent Document 2, an operation member is provided for maintaining the stopper member in a state where it does not protrude, and the stopper member is protruded by operating the operation member after the shoji is attached to the opening frame.

しかしながら、上記のような建具にあっても、操作部材の操作を忘れた場合、ストッパ部材が機能することはなく、障子の脱落を防止することができない。   However, even in the joinery as described above, if the operation member is forgotten to be operated, the stopper member does not function, and the shoji cannot be prevented from falling off.

本発明は、上記実情に鑑みて、開口枠に障子を装着した際に、障子の脱落を確実に防止することのできる建具を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a joinery that can reliably prevent the shoji from falling off when the shoji is attached to the opening frame.

上記目的を達成するため、本発明に係る建具は、開口枠にケンドン式で取り付けられる障子を備えた建具であって、前記障子において縦枠の見付け面に対向する部位に下框の長手方向に沿って移動可能に配設したストッパ部材と、前記ストッパ部材が前記障子から常時突出するように付勢する付勢部材とを備え、前記ストッパ部材の先端部には、前記開口枠の外部から前記障子の下框を下枠の見込み面に対向させる過程で前記縦枠の縁部に当接し、かつ見込み方向に沿った外力が加えられた場合に前記付勢部材の付勢力に抗して前記ストッパ部材を退行させる装着用ガイド面を形成し、一方、前記縦枠の見込み面には、前記ストッパ部材が退行可能な設置面を設けるとともに、前記設置面の下方において前記ストッパ部材の上面に対向し、前記開口枠に対する前記障子の上方への移動を阻止するストッパ面を設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a joinery according to the present invention is a joinery having a shoji attached to the opening frame in a Kendon style, and in the shoji in the longitudinal direction of the lower eyelid at a portion facing the finding surface of the vertical frame. A stopper member movably disposed along the stopper member, and a biasing member that constantly biases the stopper member so as to protrude from the shoji. In the process of making the lower arm of the shoji face the prospective surface of the lower frame , when the external force abuts against the edge of the vertical frame and an external force along the prospective direction is applied, the urging force of the urging member is resisted. A mounting guide surface for retracting the stopper member is formed. On the other hand, the prospective surface of the vertical frame is provided with an installation surface on which the stopper member can retract, and is opposed to the upper surface of the stopper member below the installation surface. And before Providing the stopper surface for preventing upward movement of the sash with respect to the opening frame and said.

この発明によれば、障子の下框を下枠の見込み面に対向させる際にストッパ部材の装着用ガイド面が設置面に当接し、ストッパ部材が退行した位置に移動するため、そのまま障子を開口枠に装着することが可能となる。しかも、開口枠に障子を装着した状態においては、ストッパ部材の上面が縦枠に設けたストッパ面に対向した状態となるため、開口枠に対する障子の上方への移動を阻止することができ、障子が脱落する事態を防止することができる。   According to the present invention, when the lower arm of the shoji is made to face the prospective surface of the lower frame, the guide surface for mounting the stopper member comes into contact with the installation surface, and the stopper member moves to the retracted position. It can be attached to the frame. In addition, when the shoji is attached to the opening frame, the upper surface of the stopper member is opposed to the stopper surface provided on the vertical frame, so that the shoji can be prevented from moving upward with respect to the opening frame. Can be prevented from falling off.

また本発明は、上述した建具において、前記縦枠の見込み面に切欠を有した係合板部材を配設し、前記切欠の上縁に位置する端面を前記ストッパ面として構成したことを特徴とする。   According to the present invention, in the joinery described above, an engagement plate member having a notch is disposed on the prospective surface of the vertical frame, and an end surface located at an upper edge of the notch is configured as the stopper surface. .

この発明によれば、係合板部材に設けた切欠をストッパ面として適用するため、縦枠に加工を施す必要がない。   According to this invention, since the notch provided in the engagement plate member is applied as the stopper surface, there is no need to process the vertical frame.

また本発明は、上述した建具において、前記障子は、コーナー部品を介して前記下框と縦框とが接合されたものであり、前記コーナー部品に前記ストッパ部材を設けたことを特徴とする。   In the joinery described above, the present invention is characterized in that the shoji is obtained by joining the lower arm and the vertical arm via a corner part, and the stopper member is provided on the corner part.

この発明によれば、障子の下框と縦框とを接合するためのコーナー部品にストッパ部材を設けるようにしているため、下框や縦框に加工を施す必要がない。また、サイズの異なる障子の間でコーナー部品を共用することが可能であるため、部品の共用化から製造コストの低減を図ることができる。   According to the present invention, since the stopper member is provided at the corner part for joining the lower arm and the vertical arm of the shoji, it is not necessary to process the lower arm or the vertical arm. In addition, since corner parts can be shared between shojis of different sizes, it is possible to reduce manufacturing costs by sharing parts.

また本発明は、上述した建具において、前記コーナー部品の見付け面に前記下框の長手方向に沿って操作部材を移動可能に配設するとともに、前記操作部材と前記ストッパ部材とを互いに接続したことを特徴とする。   Further, according to the present invention, in the joinery described above, the operation member is movably disposed along the longitudinal direction of the lower eyelid on the finding surface of the corner part, and the operation member and the stopper member are connected to each other. It is characterized by.

この発明によれば、操作部材を操作することにより、ストッパ部材を退行した位置に移動することができるため、障子を取り外す作業を容易に行うことが可能となる。   According to this invention, by operating the operating member, the stopper member can be moved to the retracted position, so that it is possible to easily remove the shoji.

本発明によれば、障子の下框を下枠の見込み面に対向させる際にストッパ部材の装着用ガイド面が設置面に当接し、ストッパ部材が退行した位置に移動するため、そのまま障子を開口枠に装着することが可能となる。しかも、開口枠に障子を装着した状態においては、ストッパ部材の上面が縦枠に設けたストッパ面に対向した状態となるため、開口枠に対する障子の上方への移動を阻止することができ、障子が脱落する事態を防止することができる。   According to the present invention, when the lower arm of the shoji is made to face the prospective surface of the lower frame, the guide surface for mounting the stopper member comes into contact with the installation surface, and the stopper member moves to the retracted position. It can be attached to the frame. In addition, when the shoji is attached to the opening frame, the upper surface of the stopper member is opposed to the stopper surface provided on the vertical frame, so that the shoji can be prevented from moving upward with respect to the opening frame. Can be prevented from falling off.

図１は、本発明の実施の形態である建具を室内側から見た図である。FIG. 1 is a view of a joinery that is an embodiment of the present invention as viewed from the indoor side. 図２は、図１に示した建具からガラス窓を取り外した状態を室外側から見た図である。FIG. 2 is a view of the state in which the glass window is removed from the fitting shown in FIG. 1 as viewed from the outdoor side. 図３は、図１に示した建具の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the joinery shown in FIG. 図４は、図１に示した建具の横断面図である。4 is a cross-sectional view of the joinery shown in FIG. 図５は、図１に示した建具からガラス窓及び障子を取り外した状態を室内側から見た図である。FIG. 5 is a view of the state in which the glass window and the shoji are removed from the joinery shown in FIG. 1 as viewed from the indoor side. 図６は、図１に示した建具に適用する縦枠部品を示したもので、（ａ）は係合板部を表面側から見た斜視図、（ｂ）は係合板部を裏面側から見た斜視図である。6A and 6B show a vertical frame component applied to the joinery shown in FIG. 1. FIG. 6A is a perspective view of the engagement plate portion viewed from the front side, and FIG. 6B is a view of the engagement plate portion viewed from the back side. FIG. 図７−１は、図１に示した建具の開口枠のみを室外側から見た要部斜視図である。FIG. 7-1 is a perspective view of a main part when only the opening frame of the joinery shown in FIG. 1 is viewed from the outdoor side. 図７−２は、図７−１に示した開口枠の縦枠に縦枠部品を係止させた状態を室外側から見た要部斜視図である。FIG. 7-2 is a perspective view of a main part when the vertical frame component is locked to the vertical frame of the opening frame shown in FIG. 図７−３は、図７−２に示した開口枠の下枠に取付部材を取り付けた状態を室外側から見た要部斜視図である。FIG. 7C is a perspective view of a main part when the attachment member is attached to the lower frame of the opening frame shown in FIG. 図７−４は、図７−３に示した開口枠に障子を装着した状態を室外側から見た要部斜視図である。FIG. 7-4 is a perspective view of a main part of the state in which the shoji is mounted on the opening frame shown in FIG. 図７−５は、図１に示した開口枠のみを室内側から見た要部斜視図である。FIG. 7-5 is a perspective view of main parts when only the opening frame shown in FIG. 1 is viewed from the indoor side. 図７−６は、図７−５に示した開口枠に障子を装着した状態を室内側から見た要部斜視図である。FIG. 7-6 is a perspective view of a main part when the shoji is mounted on the opening frame shown in FIG. 図８−１は、図１に示した建具に適用する障子を室内側から見た図である。FIG. 8-1 is a view of a shoji screen applied to the fitting shown in FIG. 1 as viewed from the indoor side. 図８−２は、図８−１に示した障子を室外側から見た図である。FIG. 8-2 is a view of the shoji shown in FIG. 8-1 as seen from the outdoor side. 図９−１は、図８−１に示した障子に適用する上方コーナー部品を室外側から見た図である。FIG. 9A is a diagram of an upper corner part applied to the shoji shown in FIG. 図９−２は、図９−１に示した上方コーナー部品を室内側から見た図である。FIG. 9B is a diagram of the upper corner part shown in FIG. 図９−３は、図９−２におけるＡ−Ａ線断面図である。9-3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 9-2. 図９−４は、図９−２におけるＢ−Ｂ線断面図である。9-4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 9-2. 図９−５は、図９−１に示した上方コーナー部品を室外側から見た断面図である。9-5 is a cross-sectional view of the upper corner part shown in FIG. 9-1 as viewed from the outdoor side. 図１０−１は、図８−１に示した障子に適用する下方コーナー部品の斜視図である。FIG. 10A is a perspective view of the lower corner part applied to the shoji shown in FIG. 図１０−２は、図１０−１に示した下方コーナー部品を室内側から見た図である。10-2 is a view of the lower corner part shown in FIG. 10-1 as viewed from the indoor side. 図１０−３は、図１０−１に示した下方コーナー部品を室外側から見た図である。FIG. 10C is a view of the lower corner part shown in FIG. 図１０−４は、図１０−２におけるＣ−Ｃ線断面図である。10-4 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 10-2. 図１０−５は、下方コーナー部品のストッパ部材が退行した状態の断面図である。FIG. 10-5 is a cross-sectional view of the state in which the stopper member of the lower corner part is retracted. 図１１−１は、図１に示した建具の上枠と縦枠との入隅部分を室外側から見た要部斜視図である。FIG. 11A is a perspective view of a main part of the corner portion of the upper frame and the vertical frame shown in FIG. 1 as viewed from the outdoor side. 図１１−２は、図１に示した建具の上枠と縦枠との入隅部分を室外側から見た図である。FIG. 11-2 is a view of the corner portion between the upper frame and the vertical frame of the joinery shown in FIG. 1 as viewed from the outdoor side. 図１２−１は、図１に示した建具に適用する挿入突片部の斜視図である。12A is a perspective view of an insertion protrusion piece applied to the joinery shown in FIG. 図１２−２は、図１２−１に示した挿入突片部を室内側から見た図である。12-2 is a view of the insertion protrusion shown in FIG. 12-1 as viewed from the indoor side. 図１２−３は、図１２−１に示した挿入突片部を下方から見た図である。12-3 is a diagram of the insertion protrusion shown in FIG. 12-1 as viewed from below. 図１２−４は、図１２−２におけるＤ−Ｄ線断面図である。12-4 is a sectional view taken along line DD in FIG. 12-2. 図１３は、図１に示した建具の要部を示したもので、（ａ）は開口枠と、開口枠に装着された障子との係合部分を示す要部縦断面図、（ｂ）は開口枠に対して障子を装着する過程の状態を示す要部断面図である。FIG. 13 shows a main part of the joinery shown in FIG. 1, wherein (a) is a main part longitudinal sectional view showing an engagement portion between the opening frame and the shoji attached to the opening frame, (b). FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing a state of a process of attaching the shoji to the opening frame. 図１４−１は、図１に示した建具の開口枠に障子を装着する直前の状態を示す要部拡大横断面図である。FIG. 14A is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a state immediately before the shoji is attached to the opening frame of the joinery shown in FIG. 図１４−２は、図１４−１に示す状態から開口枠に障子を装着した状態を示す要部拡大横断面図である。14-2 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a state in which a shoji is attached to the opening frame from the state shown in FIG. 14-1. 図１４−３は、図１４−２に示す状態からストッパ部材を退行させた状態の要部拡大横断面図である。FIG. 14C is an enlarged cross-sectional view of a main part in a state where the stopper member is retracted from the state shown in FIG. 図１５−１は、図１に示した建具の下枠に取り付けた取付部材と縦枠との隙間に縦枠部品を配設した状態の要部拡大横断面図である。FIG. 15A is an enlarged cross-sectional view of a main part in a state in which a vertical frame component is disposed in a gap between the mounting member attached to the lower frame of the joinery illustrated in FIG. 1 and the vertical frame. 図１５−２は、図１に示した建具の下枠に取り付けた取付部材と縦枠との隙間の縦枠部品を省略した状態の要部拡大横断面図である。15-2 is an enlarged cross-sectional view of a main part in a state in which a vertical frame component in a gap between the attachment member attached to the lower frame of the joinery illustrated in FIG. 1 and the vertical frame is omitted.

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of a fitting according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１〜図４は、本発明の実施の形態である建具を示したものである。ここで例示する建具は、図３及び図４に示すように、枠体１０及びガラス窓２０を備え、枠体１０に設けたオペレータハンドル３０の操作により、枠体１０に対してガラス窓２０が開閉可能となるように構成したものである。枠体１０は、上枠１１、下枠１２、左右の縦枠１３を四周枠組みすることによって構成したものである。ガラス窓２０は、矩形状を成すガラス板２１の四周に上窓框２２、下窓框２３、左右の縦窓框２４を装着することによって構成したものである。   1 to 4 show a joinery that is an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 3 and 4, the joinery illustrated here includes a frame body 10 and a glass window 20, and the glass window 20 is attached to the frame body 10 by operating an operator handle 30 provided on the frame body 10. It is configured to be openable and closable. The frame 10 is configured by a four-frame framework of an upper frame 11, a lower frame 12, and left and right vertical frames 13. The glass window 20 is configured by mounting an upper window ridge 22, a lower window ridge 23, and left and right vertical window ridges 24 around a rectangular glass plate 21.

枠体１０を構成する枠１１，１２，１３は、それぞれ樹脂によって成形した押し出し形材であり、互いに同じ断面形状を有するように構成してある。それぞれの枠１１，１２，１３は、図１及び図２に示すように、両端面が４５°の傾斜面となるように形成してあり、これらの傾斜面を互いに接合することによって枠体１０を構成している。枠１１，１２，１３の端面間は、例えば熱溶着することによって互いに接合してある。図３及び図４からも明らかなように、本実施の形態で適用する枠１１，１２，１３には、見込み面において室内側に位置する縁部に突条部１１ａ，１２ａ，１３ａが設けてある。突条部１１ａ，１２ａ，１３ａは、見込み方向に沿った幅寸法及び見込み面からの突出量が小さい突出部であり、それぞれの枠１１，１２，１３の長手方向に沿った全長にわたる部位から突出している。   The frames 11, 12, and 13 constituting the frame body 10 are extruded shapes formed by resin, and are configured to have the same cross-sectional shape. As shown in FIGS. 1 and 2, each of the frames 11, 12, and 13 is formed so that both end surfaces are inclined surfaces of 45 °, and the frame body 10 is formed by joining these inclined surfaces to each other. Is configured. The end surfaces of the frames 11, 12, and 13 are joined to each other by, for example, heat welding. As apparent from FIGS. 3 and 4, the frames 11, 12, and 13 applied in the present embodiment are provided with ridges 11 a, 12 a, and 13 a at the edges located on the indoor side in the prospective surface. is there. The protrusions 11a, 12a, and 13a are protrusions that have a small width dimension along the prospective direction and a small amount of protrusion from the prospective surface, and project from the entire length of the frames 11, 12, and 13 along the longitudinal direction. ing.

ガラス窓２０を構成する窓框２２，２３，２４は、図には明示していないが、枠体１０の枠１１，１２，１３と同様、それぞれ樹脂によって成形した押し出し形材であり、互いに同じ断面形状を有し、４５°の傾斜する端面を互いに熱溶着することによって相互に接合してある。   Although not shown in the drawing, the window rods 22, 23, and 24 constituting the glass window 20 are extruded shapes formed of resin, respectively, like the frames 11, 12, and 13 of the frame body 10. The end surfaces having a cross-sectional shape and inclined at 45 ° are joined to each other by heat welding.

枠体１０とガラス窓２０との間には、図３に示すように、上枠１１と上窓框２２との間及び下枠１２と下窓框２３との間に、それぞれ縦すべり窓を構成するための支持リンク機構２５が設けてある。すなわち、支持リンク機構２５は、図４において左側に位置する縦窓框（以下、「戸尻窓框２４」という）の長手方向を中心として、右側に位置する縦窓框（以下、「戸先窓框２４」という）が回転可能、かつ戸尻窓框２４が上枠１１及び下枠１２に沿って左右にスライド可能となるように枠体１０に対してガラス窓２０を支持するものである。   As shown in FIG. 3, vertical sliding windows are provided between the frame 10 and the glass window 20 between the upper frame 11 and the upper window ridge 22 and between the lower frame 12 and the lower window ridge 23, respectively. A support link mechanism 25 for configuring is provided. That is, the support link mechanism 25 has a vertical window fence (hereinafter referred to as “door tip”) located on the right side with respect to the longitudinal direction of the vertical window fence (hereinafter referred to as “tojiri window fence 24”) located on the left side in FIG. The glass window 20 is supported with respect to the frame 10 so that the window sill 24 can rotate and the door bottom window sill 24 can slide to the left and right along the upper frame 11 and the lower frame 12. .

この支持リンク機構２５によれば、図４において戸先窓框２４を枠体１０の左方に位置する縦枠１３に重ね合わせて配置した場合、窓框２２，２３，２４の四周をそれぞれ枠体１０に当接させることにより、枠体１０を閉じることができる。この状態から戸尻窓框２４を中心として戸先窓框２４が室外側に突出するようにガラス窓２０を回転させるとともに、戸尻窓框２４を右方にスライドさせれば、図４中の二点鎖線で示すように、ガラス窓２０が見込み方向に沿って室外側に突出した状態となり、枠体１０を開放することが可能となる。枠体１０が開放した状態から戸先窓框２４が室内側に向けて移動するようにガラス窓２０を回転させるとともに、戸尻窓框２４を左方にスライドさせれば、再び枠体１０を閉じた状態に復帰させることができる。   According to this support link mechanism 25, when the door window shed 24 is placed on the vertical frame 13 located on the left side of the frame body 10 in FIG. The frame body 10 can be closed by bringing it into contact with the body 10. From this state, the glass window 20 is rotated so that the door-end window ridge 24 protrudes outward from the door-edge window ridge 24, and the door-edge window ridge 24 is slid to the right. As indicated by a two-dot chain line, the glass window 20 protrudes toward the outdoor side along the prospective direction, and the frame body 10 can be opened. When the glass window 20 is rotated so that the door window shed 24 moves toward the indoor side from the state in which the frame 10 is opened, and the door butt window ridge 24 is slid to the left, the frame 10 is again moved. It can be returned to the closed state.

オペレータハンドル３０は、回転操作した場合にガラス窓２０の下窓框２３との間に設けた開閉機構３１を動作させ、ガラス窓２０の戸先窓框２４と枠体１０との間隔を拡縮させるものである。本実施の形態のオペレータハンドル３０は、下枠１２に設けた取付部材４０の室内側に臨む見付け面から突出する状態で取付部材４０に取り付けてある。取付部材４０は、図５に示すように、左右の縦枠１３の下端部間に下枠１２の長手方向に沿って延在するものであり、左右の縦枠１３の互いに対向する見込み面の相互間隔よりも短い長さに構成してある。取付部材４０の長手方向に沿った寸法を縦枠１３の見込み面の相互間隔よりも短く構成しているのは、取付部材４０に取り付けられたオペレータハンドル３０を左右方向に沿って移動することにより、ガラス窓２０の下窓框２３との間に設けた開閉機構３１との位置合わせや調整を容易に行うためである。また、取付部材４０の長手方向に沿った寸法を縦枠１３の見込み面の相互間隔よりも短く構成しておけば、樹脂によって成形した枠体１０や後述するカバープレート４３が熱延びした場合にも相互の干渉を未然に防止することが可能となる。図３に示すように、本実施の形態では、基準プレート４１、補強プレート４２及びカバープレート４３を備えて取付部材４０が構成してある。   When the operator handle 30 is rotated, the operator handle 30 operates an opening and closing mechanism 31 provided between the glass window 20 and the lower window ridge 23 to expand and contract the distance between the door window ridge 24 of the glass window 20 and the frame body 10. Is. The operator handle 30 according to the present embodiment is attached to the attachment member 40 so as to protrude from the finding surface facing the room side of the attachment member 40 provided on the lower frame 12. As shown in FIG. 5, the attachment member 40 extends between the lower end portions of the left and right vertical frames 13 along the longitudinal direction of the lower frame 12, and is provided on the prospective surfaces of the left and right vertical frames 13 facing each other. The length is shorter than the mutual interval. The reason why the dimension along the longitudinal direction of the attachment member 40 is shorter than the distance between the prospective surfaces of the vertical frame 13 is that the operator handle 30 attached to the attachment member 40 is moved along the left-right direction. This is because the positioning and adjustment with the opening / closing mechanism 31 provided between the glass window 20 and the lower window ridge 23 are easily performed. Further, if the dimension along the longitudinal direction of the mounting member 40 is configured to be shorter than the mutual distance between the prospective surfaces of the vertical frame 13, when the frame body 10 formed of resin or a cover plate 43 to be described later is hot-extended. However, mutual interference can be prevented in advance. As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the attachment member 40 includes the reference plate 41, the reinforcing plate 42, and the cover plate 43.

基準プレート４１は、基準ベース部４１ａ、基準取付壁部４１ｂ、基準カバー壁部４１ｃを有したもので、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属によって一体に成形してある。基準ベース部４１ａは、下枠１２の上面に対向して配置される板状部分であり、下枠１２の上面に対向する部位に２条の支持リブ４１ｄを有している。支持リブ４１ｄは、室内側に位置するものの突出量が室外側に位置するものよりも大きく設定してある。これらの支持リブ４１ｄを介して下枠１２の上面に基準ベース部４１ａを配置した場合には、下枠１２の上面との間隔が室内側に向けて漸次増大するように基準ベース部４１ａが傾斜することになる。基準取付壁部４１ｂは、基準ベース部４１ａを下枠１２の上面に配置した場合に基準ベース部４１ａの室内側に位置する縁部から鉛直上方に向けて延在した板状部分である。基準カバー壁部４１ｃは、基準取付壁部４１ｂの上端部から室外側に向けて略水平に屈曲して延在する板状部分である。   The reference plate 41 has a reference base portion 41a, a reference mounting wall portion 41b, and a reference cover wall portion 41c, and is integrally formed of a metal such as aluminum or an aluminum alloy. The reference base portion 41 a is a plate-like portion that is disposed to face the upper surface of the lower frame 12, and has two support ribs 41 d at a portion that faces the upper surface of the lower frame 12. The support rib 41d is set so that the protrusion amount of the support rib 41d is larger than that of the support rib 41d. When the reference base portion 41a is disposed on the upper surface of the lower frame 12 via the support ribs 41d, the reference base portion 41a is inclined so that the distance from the upper surface of the lower frame 12 gradually increases toward the indoor side. Will do. The reference mounting wall portion 41b is a plate-like portion extending vertically upward from an edge portion located on the indoor side of the reference base portion 41a when the reference base portion 41a is disposed on the upper surface of the lower frame 12. The reference cover wall portion 41c is a plate-like portion that bends and extends substantially horizontally from the upper end portion of the reference mounting wall portion 41b toward the outdoor side.

補強プレート４２は、基準プレート４１を補強するためのもので、基準プレート４１よりも板厚の大きな鋼材等、基準プレート４１よりも剛性の大きな材質によって成形してある。補強プレート４２には、基準ベース部４１ａの上面に重ね合わされる下方補強部４２ａと、基準取付壁部４１ｂの室外側に臨む見付け面に重ね合わされる上方補強部４２ｂとが一体に設けてある。   The reinforcing plate 42 is used to reinforce the reference plate 41 and is formed of a material having rigidity greater than that of the reference plate 41, such as a steel material having a thickness greater than that of the reference plate 41. The reinforcing plate 42 is integrally provided with a lower reinforcing portion 42a that is overlaid on the upper surface of the reference base portion 41a and an upper reinforcing portion 42b that is overlaid on the finding surface that faces the outdoor side of the reference mounting wall portion 41b.

カバープレート４３は、基準プレート４１の外表面を覆うためのもので、樹脂によって成形してある。カバープレート４３には、側方カバー部４３ａ、上方カバー部４３ｂ及び下方係合ヒレ部４３ｃが一体に設けてある。側方カバー部４３ａは、基準取付壁部４１ｂの室内側に臨む見付け面を覆うものであり、上方カバー部４３ｂは、基準カバー壁部４１ｃの上面を覆うものである。下方係合ヒレ部４３ｃは、上方カバー部４３ｂの見込み面において室内側に位置する縁部から上方に突出したもので、カバープレート４３の長手方向に沿った全長にわたる部位から見付け方向に沿って上方に突出している。   The cover plate 43 is for covering the outer surface of the reference plate 41 and is formed of resin. The cover plate 43 is integrally provided with a side cover portion 43a, an upper cover portion 43b, and a lower engagement fin portion 43c. The side cover portion 43a covers the finding surface facing the indoor side of the reference mounting wall portion 41b, and the upper cover portion 43b covers the upper surface of the reference cover wall portion 41c. The lower engaging fin portion 43c protrudes upward from the edge located on the indoor side in the prospective surface of the upper cover portion 43b, and extends upward along the direction of finding from the portion extending over the entire length along the longitudinal direction of the cover plate 43. Protruding.

上述の構成を有する取付部材４０は、カバープレート４３において側方カバー部４３ａの外表面が下枠１２の突条部１２ａよりも室外側に位置した状態で、基準プレート４１の基準ベース部４１ａを介して下枠１２の上面に配置し、補強プレート４２の下方補強部４２ａ及び基準プレート４１の基準ベース部４１ａを介して下枠１２にネジ（図示せず）を螺合することにより、下枠１２に固定される。下枠１２に螺合したネジ（図示せず）は、先端部が下枠１２の中空内部に設けた鋼製の下枠補強材１２Ａに達しており、取付部材４０の補強プレート４２と下枠補強材１２Ａとが連結した状態となる。また、オペレータハンドル３０は、ハンドルベース３２を介してカバープレート４３の側方カバー部４３ａ、基準プレート４１の基準取付壁部４１ｂ及び補強プレート４２の上方補強部４２ｂにネジを螺合することにより、取付部材４０を介して下枠１２の下枠補強材１２Ａに連結されることになる。   The attachment member 40 having the above-described configuration is configured so that the reference base portion 41a of the reference plate 41 is placed in a state where the outer surface of the side cover portion 43a is located on the outer side of the protrusion 12a of the lower frame 12 in the cover plate 43. And a screw (not shown) is screwed into the lower frame 12 via the lower reinforcing portion 42a of the reinforcing plate 42 and the reference base portion 41a of the reference plate 41. 12 is fixed. A screw (not shown) screwed into the lower frame 12 reaches the steel lower frame reinforcing member 12A provided at the tip portion inside the hollow of the lower frame 12, and the reinforcing plate 42 of the mounting member 40 and the lower frame The reinforcing material 12A is connected. The operator handle 30 is screwed into the side cover portion 43a of the cover plate 43, the reference mounting wall portion 41b of the reference plate 41, and the upper reinforcing portion 42b of the reinforcing plate 42 through the handle base 32, The lower frame 12 is connected to the lower frame reinforcement member 12 </ b> A via the attachment member 40.

上述したように、オペレータハンドル３０の取付対象となる取付部材４０は、室内側に臨む見付け面が下枠１２の突条部１２ａよりも室外側となる状態で下枠１２に取り付けたものである。従って、下枠１２を大型化することなくオペレータハンドル３０を取り付けることが可能となり、樹脂によって枠体１０を構成する場合にも、建具の意匠性を何ら損なうことがない。ガラス窓２０を開閉する際には、オペレータハンドル３０を操作すれば良いため、その開閉操作を容易に行うことが可能となる。   As described above, the attachment member 40 to be attached to the operator handle 30 is attached to the lower frame 12 in a state where the finding surface facing the indoor side is on the outdoor side of the protruding portion 12a of the lower frame 12. . Therefore, it is possible to attach the operator handle 30 without increasing the size of the lower frame 12, and the design of the joinery is not impaired at all even when the frame 10 is made of resin. When the glass window 20 is opened and closed, the operator handle 30 may be operated, so that the opening and closing operation can be easily performed.

一方、枠体１０の左右の縦枠１３には、取付部材４０の両端に対応する部位にそれぞれ縦枠部品５０が設けてある。縦枠部品５０は、図６の（ａ）及び図６の（ｂ）に示すように、矩形の平板状を成す係合板部（係合板部材）５１と、係合板部５１の縁部において表面から屈曲して延在する挟持片部５２及び支持カバー部５３と、係合板部５１の裏面に設けたフック部５４とを有したもので、樹脂によって一体に成形してある。図７−３に示すように、係合板部５１は、下端面を下枠１２の見込み面に当接した場合に取付部材４０よりも上方に突出する長さを有するように構成してある。係合板部５１の板厚は、縦枠１３の見込み面から突出する突条部１３ａの突出高さとほぼ同一である。挟持片部５２は、図６の（ａ）及び図７−２に示すように、係合板部５１の表面において下縁となる部位から屈曲して延在した部分であり、下縁のほぼ中央となる部位に設けてある。支持カバー部５３は、係合板部５１の一側縁となる部位から挟持片部５２と同じ方向に向けて略直角に屈曲して延在した薄板状部分であり、取付部材４０と縦枠１３との隙間よりも大きな幅寸法を有するように構成してある。この支持カバー部５３は、図５、図７−２、図７−３、図７−５に示すように、係合板部５１の下端面を下枠１２の見込み面に当接した場合に、係合板部５１の下端から取付部材４０の上面を越えて上方に突出する位置までの間にわたって設けてある。フック部５４は、係合板部５１の裏面においてほぼ中央となる部位から水平方向に沿って略直角に突出した平板状部分である。このフック部５４は、係合板部５１との連結部となるフック基部５４ａが狭幅で、突出端部５４ｂが幅広となるように構成してある。   On the other hand, the left and right vertical frames 13 of the frame 10 are provided with vertical frame components 50 at portions corresponding to both ends of the mounting member 40, respectively. As shown in FIGS. 6A and 6B, the vertical frame component 50 has a rectangular plate-like engagement plate portion (engagement plate member) 51 and a surface at the edge of the engagement plate portion 51. It has a sandwiching piece portion 52 and a support cover portion 53 that are bent and extend from the hook portion 54 and a hook portion 54 provided on the back surface of the engagement plate portion 51, and is integrally formed of resin. As shown in FIG. 7C, the engagement plate portion 51 is configured to have a length that protrudes higher than the attachment member 40 when the lower end surface is in contact with the prospective surface of the lower frame 12. The plate thickness of the engaging plate portion 51 is substantially the same as the protruding height of the ridge portion 13 a protruding from the prospective surface of the vertical frame 13. As shown in FIG. 6A and FIG. 7B, the sandwiching piece portion 52 is a portion that is bent and extends from a portion that becomes the lower edge on the surface of the engagement plate portion 51, and is substantially at the center of the lower edge. It is provided in the part which becomes. The support cover portion 53 is a thin plate-like portion that extends from a portion serving as one side edge of the engagement plate portion 51 in a direction substantially perpendicular to the same direction as the sandwiching piece portion 52, and the mounting member 40 and the vertical frame 13. It is comprised so that it may have a larger width dimension than the clearance gap between. As shown in FIGS. 5, 7-2, 7-3, and 7-5, the support cover portion 53, when the lower end surface of the engagement plate portion 51 is in contact with the prospective surface of the lower frame 12, It is provided from the lower end of the engaging plate portion 51 to a position protruding upward beyond the upper surface of the mounting member 40. The hook portion 54 is a flat plate-like portion that protrudes at a substantially right angle along the horizontal direction from a substantially central portion on the back surface of the engagement plate portion 51. The hook portion 54 is configured such that the hook base portion 54a serving as a connecting portion with the engaging plate portion 51 is narrow and the protruding end portion 54b is wide.

上記の縦枠部品５０は、下枠１２に取付部材４０を取り付ける以前に予め以下のような手順で縦枠１３に取り付けておく。すなわち、まず、縦枠１３の見込み面に形成したフック孔１３Ａにフック部５４を挿通させた状態で係合板部５１の裏面を縦枠１３の見込み面に当接させ、かつ係合板部５１の下端面を下枠１２の見込み面に当接させる。縦枠１３のフック孔１３Ａは、図７−１に示すように、上半部１３Ａａがフック部５４の突出端部５４ｂを挿通可能とする幅を有するとともに、下半部１３Ａｂがフック部５４のフック基部５４ａを挿通可能、かつ突出端部５４ｂを挿通不可とする幅を有するように形成してある。従って、フック孔１３Ａの上半部１３Ａａにフック部５４の突出端部５４ｂを挿通させた後、フック基部５４ａがフック孔１３Ａの下半部１３Ａｂに位置するように縦枠部品５０を下方に移動させれば、フック部５４の突出端部５４ｂが縦枠１３の裏面に係止され、縦枠１３の見込み面から離隔する移動及び見込み面に沿った左右方向への移動が規制されることになる。   The vertical frame component 50 is attached to the vertical frame 13 in advance by the following procedure before attaching the attachment member 40 to the lower frame 12. That is, first, the hook plate 54 is inserted into the hook hole 13 </ b> A formed on the prospective surface of the vertical frame 13, and the rear surface of the engagement plate portion 51 is brought into contact with the prospective surface of the vertical frame 13. The lower end surface is brought into contact with the prospective surface of the lower frame 12. As shown in FIG. 7A, the hook hole 13 </ b> A of the vertical frame 13 has a width that allows the upper half portion 13 </ b> Aa to be inserted through the protruding end portion 54 b of the hook portion 54, and the lower half portion 13 </ b> Ab is the hook portion 54. The hook base portion 54a is formed so as to have a width that allows the protruding end portion 54b to not be inserted. Accordingly, after the protruding end portion 54b of the hook portion 54 is inserted into the upper half portion 13Aa of the hook hole 13A, the vertical frame component 50 is moved downward so that the hook base portion 54a is positioned at the lower half portion 13Ab of the hook hole 13A. Then, the protruding end portion 54b of the hook portion 54 is locked to the back surface of the vertical frame 13, and the movement of the vertical frame 13 away from the prospective surface and the movement in the left-right direction along the prospective surface are restricted. Become.

左右の縦枠１３に縦枠部品５０を係止させた後においては、下枠１２の上面に取付部材４０を取り付ければ、係合板部５１から突出する挟持片部５２が下枠１２の上面と基準プレート４１の基準ベース部４１ａとの間に挟持されるため、縦枠１３に対する縦枠部品５０の上方への移動が阻止される。従って、ネジ等の部品を要することなく縦枠部品５０を縦枠１３に取り付けることが可能となる。   After the vertical frame component 50 is locked to the left and right vertical frames 13, if the attachment member 40 is attached to the upper surface of the lower frame 12, the sandwiching piece portion 52 protruding from the engagement plate portion 51 becomes the upper surface of the lower frame 12. Since it is sandwiched between the reference base 41a of the reference plate 41, the vertical frame component 50 is prevented from moving upward with respect to the vertical frame 13. Therefore, it is possible to attach the vertical frame component 50 to the vertical frame 13 without requiring components such as screws.

縦枠１３に縦枠部品５０を係止させた状態で下枠１２に取付部材４０を取り付ける場合には、室内側となる面を下方に向けて枠体１０を平置きすることにより、取付部材４０の取付作業を容易化することができる。すなわち、縦枠部品５０を縦枠１３に係止させた状態においては、縦枠部品５０の支持カバー部５３がそれぞれ内方に突出した状態となる。上述したように、縦枠１３に係止させた状態においても縦枠部品５０は、縦枠１３の見込み面から離隔する移動及び見込み面に沿った左右方向への移動が規制されている。従って、左右の縦枠１３の互いに対向する見込み面の相互間隔よりも短い長さを有するように構成した取付部材４０にあっても、その両端部を支持カバー部５３に載置させることで取付部材４０から両手を放すことができ、ネジの螺合作業を容易化することが可能となる。さらに、下枠１２に取付部材４０を取り付けた後においては、縦枠部品５０の支持カバー部５３が取付部材４０の室内側に臨む見付け面を覆った状態となる。従って、縦枠１３と取付部材４０との間の隙間から外部の光が漏れて室内に進入するおそれもない。   When the attachment member 40 is attached to the lower frame 12 with the vertical frame component 50 being locked to the vertical frame 13, the attachment member is obtained by placing the frame body 10 flat with the surface on the indoor side facing downward. 40 mounting operations can be facilitated. That is, in a state where the vertical frame component 50 is locked to the vertical frame 13, the support cover portions 53 of the vertical frame component 50 protrude inward. As described above, even when the vertical frame part 50 is locked to the vertical frame 13, the vertical frame part 50 is restricted from moving away from the prospective surface of the vertical frame 13 and moving in the left-right direction along the prospective surface. Therefore, even if the mounting member 40 is configured to have a length shorter than the distance between the prospective surfaces of the left and right vertical frames 13 facing each other, the both ends of the mounting member 40 are mounted on the support cover portion 53. Both hands can be released from the member 40, and the screwing operation of the screw can be facilitated. Further, after the attachment member 40 is attached to the lower frame 12, the support cover portion 53 of the vertical frame component 50 is in a state of covering the finding surface facing the indoor side of the attachment member 40. Accordingly, there is no possibility that external light leaks from the gap between the vertical frame 13 and the mounting member 40 and enters the room.

図３〜図５に示すように、取付部材４０を取り付けた建具には、取付部材４０、上枠１１及び左右の縦枠１３によってガラス窓２０よりも室内側となる部位に室内側開口枠１０Ａが構成されることになる。この室内側開口枠１０Ａには、図８−１及び図８−２に示すような固定網戸（障子）６０が装着してある。固定網戸６０は、四周框組みした上固定框６１、下固定框（下框）６２及び左右の縦固定框（縦框）６３の内部にシート状の網６４を張ることによって構成したものである。   As shown in FIG. 3 to FIG. 5, in the joinery to which the attachment member 40 is attached, the indoor opening frame 10 </ b> A is provided at a portion that is on the indoor side of the glass window 20 by the attachment member 40, the upper frame 11, and the left and right vertical frames 13. Will be configured. A fixed screen door (shoji) 60 as shown in FIGS. 8A and 8B is mounted on the indoor opening frame 10A. The fixed screen 60 is configured by stretching a sheet-like net 64 inside an upper fixed rod 61, a lower fixed rod (lower rod) 62, and left and right vertical fixed rods (vertical rod) 63 that are assembled around each other. .

固定網戸６０を構成するそれぞれの固定框６１，６２，６３は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材である。上固定框６１及び左右の縦固定框６３は、同じ断面形状を有するように構成してある。具体的には、図３及び図４に示すように、中空の角筒状を成す框基部６１ａ，６３ａと、框基部６１ａ，６３ａの室内側に臨む見付け面から固定框６１，６３の外周側に向けて延在するカバーヒレ部６１ｂ，６３ｂとを有して上固定框６１及び左右の縦固定框６３が構成してある。これに対して下固定框６２は、外周側となる部位の見込み寸法が内周側となる部位よりも小さい異形の中空状を成すものである。下固定框６２において外周側の見込み面には、取付部材４０の下方係合ヒレ部４３ｃを収容することのできる幅の係合溝６２ａが長手方向に沿って形成してある。下固定框６２の内周側となる中空部６２ｂは、縦固定框６３の框基部６３ａとほぼ同じ断面を有するように構成したものである。固定網戸６０を構成するそれぞれの固定框６１，６２，６３には、室外側に臨む見付け面にビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃが形成してある。ビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃは、ゴム等の弾性を有したビート６５と共に網６４の周縁部を圧入するためのものである。   Each of the fixing rods 61, 62, 63 constituting the fixed screen 60 is an extruded shape member formed of a metal such as aluminum or aluminum alloy. The upper fixing rod 61 and the left and right vertical fixing rods 63 are configured to have the same cross-sectional shape. Specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, the flange bases 61a and 63a having a hollow rectangular tube shape, and the outer peripheral side of the fixed rods 61 and 63 from the finding surface facing the indoor side of the flange bases 61a and 63a. The upper fixing rod 61 and the left and right vertical fixing rods 63 are configured to have cover fin portions 61b and 63b extending toward the front. On the other hand, the lower fixing rod 62 has an irregular hollow shape in which the expected dimension of the part on the outer peripheral side is smaller than the part on the inner peripheral side. An engagement groove 62a having a width capable of accommodating the lower engagement fin portion 43c of the mounting member 40 is formed in the prospective surface on the outer peripheral side of the lower fixing rod 62 along the longitudinal direction. The hollow portion 62b on the inner peripheral side of the lower fixing rod 62 is configured to have substantially the same cross section as the flange base portion 63a of the vertical fixing rod 63. Beat fixing grooves 61c, 62c, and 63c are formed on the fixing surfaces 61, 62, and 63 that constitute the fixed screen 60 on the surface that faces the outdoor side. The beat mounting grooves 61c, 62c, and 63c are for press-fitting the peripheral edge of the net 64 together with the elastic beat 65 such as rubber.

図８−１及び図８−２に示すように、固定框６１，６２，６３は、それぞれの端面が長手方向に対して直交するように形成してあり、互いの間がコーナー部品７０を介して相互に接合してある。コーナー部品７０は、図９−１〜図９−５及び図１０−１〜図１０−５に示すように、正方形状を成すベースプレート７１と、ベースプレート７１の隣設する２辺からそれぞれ直角方向に延在した圧入部７２とを有したもので、樹脂によって一体に成形してある。   As shown in FIGS. 8A and 8B, the fixing rods 61, 62, and 63 are formed so that the respective end faces are orthogonal to the longitudinal direction, and the corner parts 70 are interposed between each other. Are joined together. As shown in FIGS. 9-1 to 9-5 and FIGS. 10-1 to 10-5, the corner component 70 has a square base plate 71 and two sides adjacent to the base plate 71 at right angles. It has an extended press-fit portion 72 and is integrally formed of resin.

ベースプレート７１において室外側に臨む見付け面には、固定框６１，６２，６３のビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃに対応する部位にコーナー装着溝７３が形成してある。コーナー装着溝７３は、直線状に延在する中継溝部７３ａと、中継溝部７３ａの両端からそれぞれ屈曲して延在した２つの連続溝部７３ｂとを有したものである。２つの連続溝部７３ｂは、コーナー部品７０によって固定框６１，６２，６３を接合した場合に、それぞれの固定框６１，６２，６３のビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃに連続するように設けたもので、互いの延長線が略９０°で交差するように延在している。連続溝部７３ｂと中継溝部７３ａとの屈曲角度は、それぞれ入隅側が１３５°となるように設定してある。   A corner mounting groove 73 is formed in a portion corresponding to the beat mounting grooves 61c, 62c, and 63c of the fixing rods 61, 62, and 63 on the surface that faces the outdoor side of the base plate 71. The corner mounting groove 73 has a relay groove portion 73a that extends linearly and two continuous groove portions 73b that are bent and extended from both ends of the relay groove portion 73a. The two continuous groove portions 73b are provided so as to be continuous with the beat mounting grooves 61c, 62c, 63c of the respective fixing rods 61, 62, 63 when the fixing rods 61, 62, 63 are joined by the corner part 70. Thus, the extension lines extend so as to intersect at approximately 90 °. The bending angles of the continuous groove portion 73b and the relay groove portion 73a are set so that the angle of entry is 135 °.

上記のようなコーナー装着溝７３によって固定框６１，６２，６３のビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃを連続させるようにした固定網戸６０によれば、固定框６１，６２，６３に網６４を張る際の作業を容易化することができる。すなわち、固定網戸６０においては、固定框６１，６２，６３よりも外形寸法の大きな網６４を用意し、網６４の四周をビート６５と共にビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ及びコーナー装着溝７３に圧入することによって固定框６１，６２，６３に網６４が張られることになる。ビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ及びコーナー装着溝７３よりも外周側にはみ出た余分な網６４は、ビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ及びコーナー装着溝７３に沿ってカッター等の切断工具を走行させることによって切除するようにしている。ここで、コーナー部品７０のコーナー装着溝７３が９０°以下の角度で屈曲する場合には、コーナー装着溝７３に沿って切断工具を正確に走行させることができず、網６４を切断することも困難となる。しかしながら、上記のようにコーナー装着溝７３が鈍角（１３５°）で屈曲するように構成した場合には、コーナー装着溝７３に沿って正確に切断工具を走行させることも容易となり、はみ出た網６４を確実に切断することが可能になる。   According to the fixed screen door 60 in which the beat mounting grooves 61c, 62c, 63c of the fixing rods 61, 62, 63 are made continuous by the corner mounting groove 73 as described above, the net 64 is stretched on the fixing rods 61, 62, 63. The work at the time can be facilitated. That is, in the fixed screen 60, a net 64 having an outer dimension larger than that of the fixed rods 61, 62, 63 is prepared, and the four circumferences of the net 64 are press-fitted into the beat mounting grooves 61c, 62c, 63c and the corner mounting groove 73 together with the beat 65. By doing so, the net 64 is stretched on the fixing rods 61, 62, 63. The extra net 64 that protrudes to the outer peripheral side from the beat mounting grooves 61 c, 62 c, 63 c and the corner mounting groove 73 causes a cutting tool such as a cutter to travel along the beat mounting grooves 61 c, 62 c, 63 c and the corner mounting groove 73. I try to remove it. Here, when the corner mounting groove 73 of the corner part 70 is bent at an angle of 90 ° or less, the cutting tool cannot be accurately traveled along the corner mounting groove 73, and the net 64 may be cut. It becomes difficult. However, when the corner mounting groove 73 is configured to bend at an obtuse angle (135 °) as described above, it is also easy to accurately run the cutting tool along the corner mounting groove 73, and the protruding net 64 Can be reliably cut.

コーナー部品７０の圧入部７２は、それぞれウェブ７２ａの両端にフランジ７２ｂを有したＨ型を成すもので、固定框６１，６２，６３の中空部に隙間を持って挿入することのできる外形寸法に形成してある。フランジ７２ｂの延在端部には、それぞれ固定框６１，６２，６３の中空部へ挿入する際のガイドとなる面取り部が設けてある。   The press-fit portions 72 of the corner parts 70 are each formed in an H shape having flanges 72b at both ends of the web 72a, and have outer dimensions that can be inserted with a gap in the hollow portions of the fixing rods 61, 62, and 63. It is formed. The extending end of the flange 72b is provided with a chamfered portion that serves as a guide when inserted into the hollow portions of the fixing rods 61, 62, and 63, respectively.

圧入部７２のフランジ７２ｂには、互いに対となる位置決め用突起７４及び圧着用突起７５が設けてある。位置決め用突起７４及び圧着用突起７５は、それぞれ圧入部７２の延在方向に沿って形成した突出部であり、フランジ７２ｂの互いに表裏となる面に対応して形成してある。位置決め用突起７４は、固定框６１，６２，６３の中空部に挿入した場合に固定框６１，６２，６３の内面に対向する部分が平坦で固定框６１，６２，６３の内面に平行な平面（以下、「位置決め面」という）となるように構成してある。それぞれの位置決め用突起７４は、圧入部７２の延在端部から圧入部７２の過半部分を越えた位置まで連続して設けてある。これに対して圧着用突起７５は、固定框６１，６２，６３の中空部に挿入した場合に固定框６１，６２，６３の内面に対向する部分が半円柱の外周面（以下、「圧着部」という）となるように構成してある。それぞれの圧着用突起７５は、圧入部７２を固定框６１，６２，６３の中空部に挿入した際に位置決め用突起７４よりも後の段階で固定框６１，６２，６３の内面に当接するように、圧入部７２の中間部分に２つずつ設けてある。位置決め用突起７４の位置決め面から対となる圧着用突起７５の圧着部までの距離は、固定框６１，６２，６３の中空部において互いに対向する内面の相互間距離よりもわずかに大きくなるように設定してある。位置決め用突起７４及び圧着用突起７５のそれぞれに対しても延在端部側となる部位には、固定框６１，６２，６３の中空部への挿入ガイドとなる面取り部が設けてある。   The flange 72b of the press-fit portion 72 is provided with a positioning projection 74 and a crimping projection 75 that are paired with each other. The positioning projection 74 and the crimping projection 75 are projecting portions formed along the extending direction of the press-fit portion 72, and are formed corresponding to the surfaces of the flange 72b that are opposite to each other. The positioning protrusion 74 has a flat surface facing the inner surface of the fixing rods 61, 62, 63 when it is inserted into the hollow portions of the fixing rods 61, 62, 63 and is parallel to the inner surfaces of the fixing rods 61, 62, 63. (Hereinafter referred to as “positioning surface”). Each positioning protrusion 74 is provided continuously from the extending end of the press-fit portion 72 to a position beyond the majority of the press-fit portion 72. On the other hand, when the crimping protrusion 75 is inserted into the hollow portion of the fixing rod 61, 62, 63, the portion facing the inner surface of the fixing rod 61, 62, 63 is a semi-cylindrical outer peripheral surface (hereinafter referred to as “crimping portion”). ”). Each crimping protrusion 75 comes into contact with the inner surface of the fixing rod 61, 62, 63 at a later stage than the positioning projection 74 when the press-fit portion 72 is inserted into the hollow portion of the fixing rod 61, 62, 63. In addition, two are provided in the middle portion of the press-fit portion 72. The distance from the positioning surface of the positioning projection 74 to the crimping portion of the paired crimping projection 75 is slightly larger than the distance between the inner surfaces facing each other in the hollow portions of the fixing rods 61, 62, 63. It is set. A chamfered portion serving as an insertion guide to the hollow portion of the fixing rods 61, 62, and 63 is provided at a portion on the extending end side with respect to each of the positioning projection 74 and the crimping projection 75.

上記のように構成したコーナー部品７０を固定框６１，６２，６３の中空部に挿入した場合には、挿入当初から平坦な位置決め面を有した位置決め用突起７４のみが固定框６１，６２，６３の内面に当接することになる。従って、コーナー部品７０の圧入部７２は、位置決め面によって位置決めされた状態で固定框６１，６２，６３の中空部に順次挿入されることになる。   When the corner component 70 configured as described above is inserted into the hollow portion of the fixing rod 61, 62, 63, only the positioning projection 74 having a flat positioning surface from the beginning of the insertion is the fixing rod 61, 62, 63. It will contact | abut to the inner surface. Accordingly, the press-fit portion 72 of the corner part 70 is sequentially inserted into the hollow portions of the fixing rods 61, 62, and 63 while being positioned by the positioning surface.

固定框６１，６２，６３の中空部に対する圧入部７２の挿入が進行すると、やがて固定框６１，６２，６３の内面に圧着用突起７５が到達する。上述したように、位置決め用突起７４の位置決め面から対となる圧着用突起７５の圧着部までの距離は、固定框６１，６２，６３の中空部における内面の相互間距離よりもわずかに大きくなるように設定してある。このため、圧着用突起７５が固定框６１，６２，６３の内面に到達した以降については、いずれかの突起７４，７５が変形しながら圧入部７２が固定框６１，６２，６３の中空部に挿入されることになる。   As the insertion of the press-fit portion 72 into the hollow portion of the fixing rod 61, 62, 63 progresses, the crimping protrusion 75 eventually reaches the inner surface of the fixing rod 61, 62, 63. As described above, the distance from the positioning surface of the positioning projection 74 to the crimping portion of the paired crimping projection 75 is slightly larger than the distance between the inner surfaces of the hollow portions of the fixing rods 61, 62, 63. It is set as follows. For this reason, after the crimping protrusion 75 reaches the inner surface of the fixing rods 61, 62, 63, any one of the protrusions 74, 75 is deformed and the press-fitting portion 72 is brought into the hollow portion of the fixing rods 61, 62, 63. Will be inserted.

ここで、本実施の形態においては、位置決め用突起７４の位置決め面が平坦に構成してあるのに対し、圧着用突起７５の圧着部が円柱の外周面となるように構成してある。従って、位置決め面に作用する圧力に比べて圧着部に作用する圧力が大となり、専ら圧着部が変形することで圧入部７２の挿入が進行するようになる。すなわち、圧入部７２が固定框６１，６２，６３の内面に到達した以降においても、挿入当初と同様、位置決め用突起７４の位置決め面が継続してガイドとして機能し、圧入部７２が固定框６１，６２，６３の中空部に挿入されることになる。これにより、固定框６１，６２，６３とコーナー部品７０とを正確に位置決めした状態で、換言すれば、四周の固定框６１，６２，６３を正確に位置決めした状態で相互に接合することが可能となる。図８−１及び図８−２に示すように、本実施の形態では、上固定框６１及び縦固定框６３の間に設けるコーナー部品７０と、下固定框６２及び縦固定框６３の間に設けるコーナー部品７０とが個別に用意してある。以下においては便宜上、上固定框６１及び縦固定框６３の間に設けるものを上方コーナー部品７０Ｕと称し、下固定框６２及び縦固定框６３の間に設けるものを下方コーナー部品７０Ｌと称して説明を行う。   Here, in this embodiment, the positioning surface of the positioning projection 74 is configured to be flat, while the crimping portion of the crimping projection 75 is configured to be the outer peripheral surface of the cylinder. Accordingly, the pressure acting on the crimping portion is larger than the pressure acting on the positioning surface, and the insertion of the press-fit portion 72 proceeds only when the crimping portion is deformed exclusively. That is, even after the press-fitting portion 72 reaches the inner surfaces of the fixing rods 61, 62, 63, the positioning surface of the positioning projection 74 continues to function as a guide as in the initial insertion, and the press-fitting portion 72 functions as the fixing rod 61. , 62, 63 are inserted into the hollow portions. As a result, the fixing rods 61, 62, 63 and the corner part 70 can be joined to each other in an accurately positioned state, in other words, the four-round fixing rods 61, 62, 63 can be accurately positioned. It becomes. As shown in FIGS. 8A and 8B, in the present embodiment, the corner part 70 provided between the upper fixing rod 61 and the vertical fixing rod 63 and the lower fixing rod 62 and the vertical fixing rod 63 are provided. The corner component 70 to be provided is prepared separately. In the following, for the sake of convenience, what is provided between the upper fixing rod 61 and the vertical fixing rod 63 is referred to as an upper corner component 70U, and what is provided between the lower fixing rod 62 and the vertical fixing rod 63 is referred to as a lower corner component 70L. I do.

上方コーナー部品７０Ｕは、後述する枠体１０の挿入突片部８０との協働により、室内側開口枠１０Ａに固定網戸６０を装着した場合に、固定網戸６０のガタ付きを防止するためのものである。図９−１〜図１１−２に示すように、上方コーナー部品７０Ｕは、ベースプレート７１の室外側に臨む面に押圧突片部７６及び位置決めガイド部材７７を有している。   The upper corner part 70U is for preventing the fixed screen door 60 from rattling when the fixed screen door 60 is attached to the indoor opening frame 10A in cooperation with the insertion protrusion piece 80 of the frame body 10 to be described later. It is. As shown in FIGS. 9A to 11B, the upper corner part 70 </ b> U has a pressing protrusion 76 and a positioning guide member 77 on the surface of the base plate 71 facing the outdoor side.

押圧突片部７６は、ベースプレート７１において２つの圧入部７２の入隅となる部分に設けた板状部分であり、両側縁及び下縁をそれぞれ連結壁部７８によってベースプレート７１に連結することにより、ベースプレート７１と平行となるように構成してある。この押圧突片部７６には、押圧部７６ａ及び一対の支持部７６ｂが設けてある。押圧部７６ａ及び一対の支持部７６ｂは、押圧突片部７６の上端から下方に向けて一対のスリット７６ｃを平行に形成することによって構成したものである。すなわち、押圧部７６ａは、スリット７６ｃの間に構成された狭幅部分であり、支持部７６ｂは、押圧部７６ａの両側に位置する幅広部分である。図９−３に示すように、支持部７６ｂについては、比較的大きな剛性を有するように連結壁部７８と同等に厚肉に構成してある一方、押圧部７６ａについては、弾性的に変形することが容易となるように薄板状に構成してある。押圧突片部７６においてベースプレート７１に対向する内表面は、押圧部７６ａと支持部７６ｂとで同一の平面上に位置するように構成してある。これに対して押圧突片部７６の外部に露出する外表面については、支持部７６ｂに対して押圧部７６ａが凹状となるように形成してある。   The pressing projecting piece 76 is a plate-like portion provided in the base plate 71 at the corners of the two press-fit portions 72, and both side edges and lower edges are connected to the base plate 71 by connecting walls 78, respectively. It is configured to be parallel to the base plate 71. The pressing protrusion 76 has a pressing portion 76a and a pair of support portions 76b. The pressing portion 76a and the pair of support portions 76b are configured by forming a pair of slits 76c in parallel from the upper end of the pressing protrusion piece 76 downward. That is, the pressing part 76a is a narrow part formed between the slits 76c, and the support part 76b is a wide part located on both sides of the pressing part 76a. As shown in FIG. 9C, the support portion 76b is configured to be as thick as the connecting wall portion 78 so as to have a relatively large rigidity, while the pressing portion 76a is elastically deformed. It is configured in a thin plate shape so that it becomes easy. The inner surface of the pressing protrusion 76 that faces the base plate 71 is configured to be positioned on the same plane by the pressing portion 76a and the support portion 76b. On the other hand, the outer surface exposed to the outside of the pressing protrusion 76 is formed so that the pressing portion 76a is concave with respect to the support portion 76b.

位置決めガイド部材７７は、押圧突片部７６とベースプレート７１との間を連結する連結壁部７８の出隅側面から水平方向に沿って突出した部分であり、突出端部に位置決めガイド面７７ａを有している。位置決めガイド面７７ａは、押圧突片部７６からベースプレート７１に向かうに従って漸次連結壁部７８から離隔するように傾斜した平面である。この位置決めガイド部材７７は、上方コーナー部品７０Ｕを上固定框６１の両端部に設けた場合に突出端面間の距離が縦枠１３の見込み面の相互間距離よりもわずかに小さくなるように構成してある。   The positioning guide member 77 is a portion that protrudes along the horizontal direction from the protruding corner side surface of the connecting wall portion 78 that connects the pressing protrusion 76 and the base plate 71, and has a positioning guide surface 77 a at the protruding end. doing. The positioning guide surface 77a is a flat surface inclined so as to be gradually separated from the connecting wall portion 78 as it goes from the pressing protrusion 76 to the base plate 71. The positioning guide member 77 is configured such that the distance between the projecting end surfaces is slightly smaller than the distance between the prospective surfaces of the vertical frame 13 when the upper corner parts 70U are provided at both ends of the upper fixing rod 61. It is.

図５、図１１−１、図１１−２に示すように、上枠１１の見込み面において固定網戸６０の上方コーナー部品７０Ｕに対応する部位には、挿入突片部８０が設けてある。挿入突片部８０は、上方コーナー部品７０Ｕのベースプレート７１と押圧突片部７６との間に挿入可能となる外形寸法を有したもので、上枠１１の見込み面から下方に向けて突出した状態で取付基板８１を介して上枠１１に取り付けてある。この挿入突片部８０には、押圧突片部７６の押圧部７６ａに対向する部位に当接リブ８２が設けてある。当接リブ８２は、図１２−１〜図１２−４に示すように、挿入突片部８０において押圧突片部７６に対向する支持面８０ａから室外側に向けて突出したもので、挿入突片部８０の上端から下端にわたる全長に設けてある。挿入突片部８０の突出端部及び当接リブ８２の下端部には、それぞれ挿入ガイドとなる面取り部が設けてある。尚、実施の形態の挿入突片部８０には、ベースプレート７１に対向する面にも当接リブ８２が設けてある。このベースプレート７１に対向する面の当接リブ８２は、左右で部品を共用化するために設けたものであり、左右を個別部品として構成する場合には必要でない。   As shown in FIGS. 5, 11-1, and 11-2, an insertion projecting piece 80 is provided at a portion corresponding to the upper corner part 70 </ b> U of the fixed screen door 60 on the prospective surface of the upper frame 11. The insertion protrusion 80 has an outer dimension that allows insertion between the base plate 71 of the upper corner part 70U and the pressing protrusion 76, and protrudes downward from the prospective surface of the upper frame 11. And attached to the upper frame 11 via the mounting substrate 81. The insertion protrusion piece 80 is provided with a contact rib 82 at a portion of the pressing protrusion piece 76 that faces the pressing portion 76a. As shown in FIGS. 12-1 to 12-4, the abutment rib 82 protrudes from the support surface 80a facing the pressing protrusion 76 in the insertion protrusion piece 80 toward the outdoor side. The entire length of the piece 80 extends from the upper end to the lower end. A chamfered portion serving as an insertion guide is provided at each of the protruding end portion of the insertion protrusion piece 80 and the lower end portion of the contact rib 82. The insertion protrusion piece 80 of the embodiment is provided with a contact rib 82 on the surface facing the base plate 71. The abutment rib 82 on the surface facing the base plate 71 is provided to share the left and right parts, and is not necessary when the left and right are configured as individual parts.

図１３の（ａ）に示すように、挿入突片部８０は、室内側開口枠１０Ａに固定網戸６０を装着した場合に、ベースプレート７１の室外側に臨む見付け面が上枠１１の室内側に臨む見付け面に当接した状態で当接リブ８２が押圧突片部７６の押圧部７６ａに当接するように構成してある。   As shown in (a) of FIG. 13, the insertion projecting piece 80 has a surface facing the outdoor side of the base plate 71 on the indoor side of the upper frame 11 when the fixed screen 60 is attached to the indoor opening frame 10 </ b> A. The abutment rib 82 is configured to abut against the pressing portion 76a of the pressing protrusion 76 in a state where it abuts the facing surface.

下方コーナー部品７０Ｌは、縦枠１３に設けた縦枠部品５０との協働により、室内側開口枠１０Ａに装着した固定網戸６０の脱落を防止するためのものである。図７−６、図１０−１〜図１０−５に示すように、下方コーナー部品７０Ｌは、ストッパ部材９０及び操作部材９１を有している。   The lower corner part 70L is for preventing the fixed screen door 60 attached to the indoor opening frame 10A from falling off in cooperation with the vertical frame part 50 provided on the vertical frame 13. 7-6 and FIGS. 10-1 to 10-5, the lower corner part 70L includes a stopper member 90 and an operation member 91.

ストッパ部材９０は、ベースプレート７１の室外側に臨む見付け面に設けた収容部７９に下固定框６２の長手方向に沿って移動可能に配設したものである。収容部７９は、固定網戸６０を室内側開口枠１０Ａに装着した場合に縦枠１３の見込み面に対向する部位にのみ開口したものである。ストッパ部材９０は、収容部７９の内端面との間に突出用コイルスプリング（付勢部材）９２を介在させた状態で収容部７９に配設してあり、突出用コイルスプリング９２の付勢力によって常時突出する方向に付勢された状態にある。   The stopper member 90 is disposed so as to be movable along the longitudinal direction of the lower fixing rod 62 in the accommodating portion 79 provided on the finding surface facing the outdoor side of the base plate 71. The accommodating portion 79 is opened only at a portion facing the prospective surface of the vertical frame 13 when the fixed screen 60 is attached to the indoor opening frame 10A. The stopper member 90 is disposed in the accommodating portion 79 with a protruding coil spring (urging member) 92 interposed between the stopper member 90 and the inner end surface of the accommodating portion 79, and is urged by the urging force of the protruding coil spring 92. It is in a state of being constantly biased in a protruding direction.

操作部材９１は、直方体状を成す操作部９１ａと、操作部９１ａから突出した接続部９１ｂとを有したもので、操作部９１ａをベースプレート７１の室内側に臨む見付け面に配設し、かつベースプレート７１に形成した切欠溝７１ａを介して接続部９１ｂをストッパ部材９０に接続した状態でベースプレート７１に配設してある。接続部９１ｂが通過するベースプレート７１の切欠溝７１ａは、下固定框６２の長手方向に沿って形成したものであり、ストッパ部材９０とともに操作部材９１を下固定框６２の長手方向に移動することが可能である。操作部材９１の接続部９１ｂが通過する切欠溝７１ａの端面は、ベースプレート７１に対してストッパ部材９０及び操作部材９１を移動させた場合に接続部９１ｂに当接することにより、ストッパ部材９０の突出位置を規定する機能を有している。   The operation member 91 includes an operation portion 91a having a rectangular parallelepiped shape and a connection portion 91b protruding from the operation portion 91a. The operation member 91a is disposed on a finding surface facing the room side of the base plate 71, and the base plate The connecting portion 91 b is connected to the stopper member 90 through the notch groove 71 a formed in the 71 and is disposed on the base plate 71. The cutout groove 71 a of the base plate 71 through which the connecting portion 91 b passes is formed along the longitudinal direction of the lower fixing rod 62, and the operating member 91 can be moved in the longitudinal direction of the lower fixing rod 62 together with the stopper member 90. Is possible. The end surface of the notch groove 71a through which the connection portion 91b of the operation member 91 passes is brought into contact with the connection portion 91b when the stopper member 90 and the operation member 91 are moved with respect to the base plate 71. It has a function to specify.

ストッパ部材９０の先端部には、装着用ガイド面９０ａ、解除用ガイド面９０ｂ及び誤装着検知用隙間９０ｃが設けてある。装着用ガイド面９０ａは、ストッパ部材９０の室外側となる部分に設けた平面であり、ベースプレート７１に向かうに従って漸次外方（図１０−４において左方）に突出するように傾斜している。解除用ガイド面９０ｂは、ストッパ部材９０の室内側となる部分に設けた平面であり、ベースプレート７１に向かうに従って漸次内方（図１０−４において右方）に退行するように傾斜している。誤装着検知用隙間９０ｃは、解除用ガイド面９０ｂにおいて最も内方に位置する部分からベースプレート７１に向けてほぼ直角に延在した平面であり、縦枠１３に設けた突条部１３ａの板厚よりも大きな寸法に形成してある。このストッパ部材９０は、下方コーナー部品７０Ｌを下固定框６２の両端部に設けた場合にそれぞれの装着用ガイド面９０ａが縦枠１３の見付け面に対向するように構成してあるとともに、突出用コイルスプリング９２の付勢力に抗して収容部７９の内部に移動させた場合にはそれぞれの突出端面間の距離が縦枠１３の見込み面の相互間距離よりも小さくなるように構成してある。   At the tip of the stopper member 90, a mounting guide surface 90a, a release guide surface 90b, and an erroneous mounting detection gap 90c are provided. The mounting guide surface 90a is a flat surface provided at a portion on the outdoor side of the stopper member 90, and is inclined so as to gradually protrude outward (to the left in FIG. 10-4) toward the base plate 71. The release guide surface 90b is a flat surface provided at a portion of the stopper member 90 on the indoor side, and is inclined so as to gradually recede inward (to the right in FIG. 10-4) toward the base plate 71. The erroneous mounting detection gap 90c is a flat surface extending from the innermost portion of the release guide surface 90b toward the base plate 71 at a substantially right angle, and the thickness of the protrusion 13a provided on the vertical frame 13 is The size is larger than that. The stopper member 90 is configured such that when the lower corner parts 70L are provided at both ends of the lower fixing rod 62, the respective mounting guide surfaces 90a face the finding surface of the vertical frame 13, and When the coil spring 92 is moved into the accommodating portion 79 against the urging force of the coil spring 92, the distance between the projecting end surfaces is made smaller than the distance between the prospective surfaces of the vertical frame 13. .

図７−３、図１４−１に示すように、縦枠１３の見込み面に取り付けた縦枠部品５０には、係合板部５１において下方コーナー部品７０Ｌのストッパ部材９０に対向する部位に切欠５５及び設置面５６が設けてある。縦枠部品５０の切欠５５は、室内側に位置する部分が開放された矩形状を成すもので、ストッパ部材９０の先端部を収容することのできる大きさに形成してある。この縦枠部品５０の切欠５５は、上縁を構成する端面がストッパ面５５ａを構成している。ストッパ面５５ａは、水平方向に沿って延在した下方に臨む平面であり、図７−４に示すように、固定網戸６０の下固定框６２に設けた係合溝６２ａに取付部材４０の下方係合ヒレ部４３ｃを収容させた場合にストッパ部材９０の上面よりもわずかに上方においてストッパ部材９０の上面に対向するように形成してある。設置面５６は、切欠５５よりも上方に確保した見込み面に平行となる平面であり、固定網戸６０を装着した際にストッパ部材９０の先端部が当接することのできる面積を有している。   As shown in FIGS. 7-3 and 14-1, the vertical frame component 50 attached to the prospective surface of the vertical frame 13 has a notch 55 at a portion of the engagement plate portion 51 facing the stopper member 90 of the lower corner component 70 </ b> L. And the installation surface 56 is provided. The cutout 55 of the vertical frame component 50 has a rectangular shape in which a portion located on the indoor side is opened, and is formed in a size that can accommodate the tip of the stopper member 90. In the cutout 55 of the vertical frame component 50, the end surface constituting the upper edge forms a stopper surface 55a. The stopper surface 55a is a flat surface extending in the horizontal direction and facing the lower side. As shown in FIG. 7-4, the stopper surface 55a is below the attachment member 40 in the engagement groove 62a provided in the lower fixing rod 62 of the fixed screen 60. When the engagement fin portion 43 c is accommodated, it is formed so as to face the upper surface of the stopper member 90 slightly above the upper surface of the stopper member 90. The installation surface 56 is a plane parallel to the prospective surface secured above the notch 55 and has an area where the tip of the stopper member 90 can abut when the fixed screen door 60 is attached.

上記のように構成した固定網戸６０を室内側開口枠１０Ａに装着するには、まず、室内側開口枠１０Ａに対して上固定框６１が近接するように固定網戸６０を斜めの姿勢とし、この状態から上枠１１の挿入突片部８０をそれぞれ上方コーナー部品７０Ｕのベースプレート７１と押圧突片部７６との間に挿入する。   In order to attach the fixed screen 60 configured as described above to the indoor opening frame 10A, first, the fixed screen 60 is inclined so that the upper fixing rod 61 is close to the indoor opening frame 10A. From the state, the insertion protrusions 80 of the upper frame 11 are respectively inserted between the base plate 71 and the pressing protrusions 76 of the upper corner part 70U.

このとき、上方コーナー部品７０Ｕに位置決めガイド面７７ａを有した位置決めガイド部材７７が設けてあるため、室内側開口枠１０Ａに対して固定網戸６０の位置が左右方向に沿ってずれていた場合にも、位置決めガイド面７７ａが縦枠１３に当接することよって固定網戸６０の位置ずれが修正されることになる。従って、固定網戸６０の上端部を室内側開口枠１０Ａに対してラフに装着した場合にも、上枠１１の挿入突片部８０を確実に上方コーナー部品７０Ｕのベースプレート７１と押圧突片部７６との間に案内することができるようになる。しかも、図１３の（ｂ）に示すように、押圧部７６ａが挿入突片部８０の当接リブ８２に当接した場合には、ベースプレート７１とのクリアランスを拡大するようにする押圧部７６ａが弾性的に変形するため、挿入突片部８０を挿入する際の作業を容易に行うことが可能となる。   At this time, since the positioning guide member 77 having the positioning guide surface 77a is provided in the upper corner part 70U, the position of the fixed screen 60 is displaced along the left-right direction with respect to the indoor opening frame 10A. The positional deviation of the fixed screen door 60 is corrected by the positioning guide surface 77a coming into contact with the vertical frame 13. Therefore, even when the upper end portion of the fixed screen 60 is roughly attached to the indoor opening frame 10A, the insertion protrusion piece 80 of the upper frame 11 is securely inserted into the base plate 71 and the pressing protrusion piece 76 of the upper corner part 70U. It will be possible to guide between. Moreover, as shown in FIG. 13B, when the pressing portion 76 a comes into contact with the contact rib 82 of the insertion protrusion piece 80, the pressing portion 76 a that enlarges the clearance with the base plate 71 is provided. Since it is elastically deformed, it is possible to easily perform the operation when inserting the insertion protrusion piece 80.

上枠１１の挿入突片部８０が上方コーナー部品７０Ｕのベースプレート７１と押圧突片部７６との間に挿入された後においては、上固定框６１の高さ位置を維持した状態で下固定框６２を室内側開口枠１０Ａに近接するように移動させ、固定網戸６０を垂直の姿勢とする。その間、下方コーナー部品７０Ｌに設けたストッパ部材９０は、図１４−１に示すように、装着用ガイド面９０ａがそれぞれ縦枠１３の見付け面に当接し、突出用コイルスプリング９２の付勢力に抗して退行するため、縦枠１３の突条部１３ａを乗り越えて縦枠部品５０の切欠５５よりも上方の設置面５６に当接した状態となる。   After the insertion projecting piece 80 of the upper frame 11 is inserted between the base plate 71 and the pressing projecting piece 76 of the upper corner part 70U, the lower fixing rod 61 is maintained in a state where the height position of the upper fixing rod 61 is maintained. 62 is moved so as to be close to the indoor opening frame 10A, and the fixed screen 60 is set in a vertical posture. Meanwhile, as shown in FIG. 14A, the stopper member 90 provided on the lower corner part 70L has a mounting guide surface 90a that abuts against the locating surface of the vertical frame 13 and resists the biasing force of the protruding coil spring 92. In order to retreat, the ridges 13a of the vertical frame 13 are overcome and the installation surface 56 is in contact with the installation surface 56 above the notch 55 of the vertical frame component 50.

最後に、室内側開口枠１０Ａに対して固定網戸６０を下方に移動させ、下固定框６２の係合溝６２ａに取付部材４０の下方係合ヒレ部４３ｃを収容させれば、室内側開口枠１０Ａに固定網戸６０を装着することができる。この状態においては、図１４−２に示すように、ストッパ部材９０が縦枠部品５０の切欠５５に対向した時点で突出用コイルスプリング９２の付勢力により、ストッパ部材９０の先端部が切欠溝７１ａの内部に突出し、その上面がストッパ面５５ａに対向した位置となる。従って、室内側開口枠１０Ａに対して固定網戸６０を上方へ移動させるような外力が加えられた場合にも、ストッパ部材９０の上面がストッパ面５５ａに当接するため、固定網戸６０が室内側開口枠１０Ａに対して上方へ移動することはない。これにより、固定網戸６０が不用意に室内側開口枠１０Ａから脱落する事態を防止することができるようになる。   Finally, if the fixed screen 60 is moved downward relative to the indoor opening frame 10 </ b> A and the lower engagement fin portion 43 c of the attachment member 40 is accommodated in the engagement groove 62 a of the lower fixing rod 62, the indoor opening frame The fixed screen 60 can be attached to 10A. In this state, as shown in FIG. 14B, when the stopper member 90 faces the notch 55 of the vertical frame component 50, the urging force of the protruding coil spring 92 causes the tip end of the stopper member 90 to become the notch groove 71a. It protrudes into the inside, and its upper surface is at a position facing the stopper surface 55a. Therefore, even when an external force that moves the fixed screen 60 upward is applied to the indoor opening frame 10A, the upper surface of the stopper member 90 abuts against the stopper surface 55a, so that the fixed screen 60 opens to the indoor opening. It does not move upward relative to the frame 10A. As a result, it is possible to prevent the fixed screen 60 from being inadvertently dropped from the indoor opening frame 10A.

さらに、上記のようにして室内側開口枠１０Ａに装着された固定網戸６０は、常に押圧部７６ａが挿入突片部８０の当接リブ８２を介して相対的に上枠１１の室内側に臨む見付け面をベースプレート７１の室外側に臨む見付け面に当接させるように機能する。従って、室内側開口枠１０Ａに装着した固定網戸６０がガタ付く事態を招来するおそれもない。また、固定網戸６０に大きな外力が加えられて上固定框６１の見付け面からベースプレート７１の見付け面が離隔した場合には、挿入突片部８０の支持面８０ａと押圧突片部７６の支持部７６ｂとが互いに当接することになる。従って、押圧部７６ａが弾性限界を超えて変形することはなく、押圧部７６ａの損傷に起因して固定網戸６０がガタ付いたり、脱落する事態を招来するおそれもない。固定網戸６０に加えられていた外力が除去された場合には、押圧部７６ａの弾性復元力によって再び上枠１１の室内側に臨む見付け面がベースプレート７１の室外側に臨む見付け面に当接された状態に復帰するため、固定網戸６０がガタ付く事態が防止されることになる。   Further, in the fixed screen 60 attached to the indoor opening frame 10A as described above, the pressing portion 76a always faces the indoor side of the upper frame 11 relatively via the contact rib 82 of the insertion protrusion piece 80. It functions so that the finding surface comes into contact with the finding surface facing the outdoor side of the base plate 71. Therefore, there is no possibility of causing a situation in which the fixed screen 60 attached to the indoor opening frame 10A is loose. Further, when a large external force is applied to the fixed screen 60 and the locating surface of the base plate 71 is separated from the locating surface of the upper fixing rod 61, the supporting surface 80 a of the insertion projecting piece 80 and the supporting portion of the pressing projecting piece 76. 76b abut against each other. Therefore, the pressing portion 76a does not deform beyond the elastic limit, and there is no possibility that the fixed screen 60 will be loose or fall off due to damage to the pressing portion 76a. When the external force applied to the fixed screen 60 is removed, the finding surface that faces the indoor side of the upper frame 11 again comes into contact with the finding surface that faces the outdoor side of the base plate 71 by the elastic restoring force of the pressing portion 76a. Therefore, the situation that the fixed screen 60 is rattled is prevented.

尚、上枠１１の挿入突片部８０が上方コーナー部品７０Ｕのベースプレート７１と押圧突片部７６との間に挿入されずに、ストッパ部材９０が縦枠部品５０の切欠５５に配置された場合（誤装着）には、拘束されていない固定網戸６０の上端部が室内側に向けて移動するため、室内側開口枠１０Ａに対して固定網戸６０が傾斜することになる。特に、本実施の形態においては、ストッパ部材９０の先端部に突条部１３ａの板厚より大きな寸法の誤装着検知用隙間９０ｃが設けてあるため、固定網戸６０の下端部が隙間分だけ室内側に移動することになる。このため、固定網戸６０の上端部が室内側に向けてより大きく傾斜することになり、固定網戸６０が正確に装着されていないことを確実に認識することができるようになる。   When the stopper member 90 is disposed in the notch 55 of the vertical frame part 50 without the insertion protrusion part 80 of the upper frame 11 being inserted between the base plate 71 and the pressing protrusion part 76 of the upper corner part 70U. In the (erroneous mounting), since the upper end part of the fixed screen door 60 which is not restrained moves toward the indoor side, the fixed screen door 60 is inclined with respect to the indoor side opening frame 10A. In particular, in the present embodiment, since the gap 90c for detecting erroneous mounting having a size larger than the plate thickness of the protrusion 13a is provided at the tip of the stopper member 90, the lower end of the fixed screen 60 is a chamber corresponding to the gap. Will move inward. For this reason, the upper end portion of the fixed screen 60 is inclined more toward the indoor side, and it can be surely recognized that the fixed screen 60 is not correctly mounted.

ところで、上述した建具においては、図７−２及び図１５−２に示すように、縦枠１３の室内側に臨む見付け面に対して取付部材４０の室内側に臨む見付け面が下枠１２の突条部１２ａの分だけ室外側に位置している。このため、室内側開口枠１０Ａに固定網戸６０が装着された場合にも、下方コーナー部品７０Ｌのベースプレート７１は、縦枠１３の室内側に臨む見付け面に当接するのみであり、取付部材４０の室内側に臨む見付け面との間に隙間が構成されることになる。   By the way, in the joinery mentioned above, as shown to FIGS. 7-2 and 15-2, the finding surface which faces the indoor side of the attachment member 40 with respect to the finding surface which faces the indoor side of the vertical frame 13 of the lower frame 12 is shown. The protrusion 12a is positioned outside the room. For this reason, even when the fixed screen 60 is attached to the indoor opening frame 10A, the base plate 71 of the lower corner part 70L only abuts on the locating surface facing the indoor side of the vertical frame 13, and the mounting member 40 A gap is formed between the facing surface facing the room.

下方コーナー部品７０Ｌから上方に延在する縦固定框６３において框基部６３ａが配置された部分については、框基部６３ａが上方に連続するため、上述の隙間が問題となることはない。しかしながら、縦固定框６３においてカバーヒレ部６３ｂが配置される部分については、室外側に取付部材４０が位置するのみであるため、上述の隙間が室内側から室外側に向けて斜め上方に貫通する場合があり、外部の光が斜めに進行して室内に到達するおそれがある。   In the vertical fixing rod 63 extending upward from the lower corner part 70L, the flange base portion 63a continues upward in the portion where the flange base portion 63a is arranged, so that the above-described gap does not become a problem. However, in the portion where the cover fin portion 63b is disposed in the vertical fixing rod 63, since the attachment member 40 is only located on the outdoor side, the above-described gap penetrates obliquely upward from the indoor side toward the outdoor side. There is a risk that external light may travel obliquely and reach the room.

このため、本実施の形態の建具においては、図１５−１に示すように、取付部材４０の両端部を覆う縦枠部品５０の支持カバー部５３を取付部材４０の上面を越えて突出するように設けてある。従って、この支持カバー部５３の突出高さを適宜調整することにより、外部の光が室内に進入する事態を確実に防止することができるようになる。   For this reason, in the joinery of the present embodiment, as shown in FIG. 15A, the support cover portion 53 of the vertical frame component 50 that covers both ends of the mounting member 40 protrudes beyond the upper surface of the mounting member 40. Is provided. Therefore, by appropriately adjusting the protruding height of the support cover portion 53, it is possible to reliably prevent a situation in which external light enters the room.

室内側開口枠１０Ａから固定網戸６０を取り外す場合には、操作部材９１を操作することにより、図１４−３に示すように、突出用コイルスプリング９２の付勢力に抗してストッパ部材９０を収容部７９の内部に移動させ、この状態から室内側開口枠１０Ａに対して固定網戸６０を上方に移動させれば、下固定框６２の係合溝６２ａから取付部材４０の下方係合ヒレ部４３ｃが逸脱し、かつストッパ部材９０の先端部が縦枠部品５０の係合板部５１に当接した状態となる。従って、この状態においては、操作部材９１から手を放した状態においても、室内側開口枠１０Ａに対して下固定框６２を室内側に移動させることが可能となり、さらに固定網戸６０を下方に移動させることによって上枠１１の挿入突片部８０を上方コーナー部品７０Ｕのベースプレート７１と押圧突片部７６との間から逸脱させれば、室内側開口枠１０Ａから固定網戸６０を取り外すことができる。   When the fixed screen door 60 is removed from the indoor opening frame 10A, the stopper member 90 is accommodated against the urging force of the protruding coil spring 92 by operating the operation member 91 as shown in FIG. If it moves to the inside of the part 79 and moves the fixed screen 60 upward with respect to the indoor side opening frame 10A from this state, the lower engaging fin part 43c of the mounting member 40 from the engaging groove 62a of the lower fixing rod 62 , And the tip of the stopper member 90 comes into contact with the engagement plate 51 of the vertical frame component 50. Therefore, in this state, even when the hand is released from the operation member 91, the lower fixing rod 62 can be moved indoors with respect to the indoor opening frame 10A, and the fixed screen 60 is further moved downward. If the insertion protrusion piece 80 of the upper frame 11 is deviated from between the base plate 71 and the pressing protrusion piece 76 of the upper corner part 70U, the fixed screen door 60 can be removed from the indoor opening frame 10A.

図には明示していないが、下方コーナー部品７０Ｌのベースプレート７１において操作部材９１の周囲となる部位に操作部材９１よりも高さの大きなガイドリブを設ければ、固定框６１，６２，６３に網６４を張る際の作業を容易化することができる。すなわち、網６４を張る場合には、固定框６１，６２，６３のビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃが上方に開口するように固定框６１，６２，６３を平置きし、ローラ状の工具を用いてビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃに順次網６４とビート６５とを圧入する。この場合、上述の固定網戸６０では、固定框６１，６２，６３を平置きする載置台に下方コーナー部品７０Ｌの操作部材９１が接触することになる。   Although not clearly shown in the drawing, if guide ribs having a height higher than that of the operation member 91 are provided in a portion around the operation member 91 in the base plate 71 of the lower corner part 70L, the fixing rods 61, 62, and 63 are meshed. The work at the time of stretching 64 can be facilitated. That is, when the net 64 is stretched, the fixing rods 61, 62, 63 are laid flat so that the beat mounting grooves 61c, 62c, 63c of the fixing rods 61, 62, 63 open upward, and a roller-shaped tool is used. The net 64 and the beat 65 are sequentially pressed into the beat mounting grooves 61c, 62c and 63c. In this case, in the above-described fixed screen 60, the operation member 91 of the lower corner part 70L comes into contact with a mounting table on which the fixing rods 61, 62, 63 are placed flat.

このため、ビート６５及び網６４をビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃに圧入すべく工具を介して固定框６１，６２，６３に力を加えると、操作部材９１が不用意に移動し、固定框６１，６２，６３の位置がずれる等の問題を来すおそれがある。上述のガイドリブを設けた場合には、固定框６１，６２，６３を平置きした際にも操作部材９１が載置台に接触することがない。従って、工具を介して固定框６１，６２，６３に力を加えた場合にも固定框６１，６２，６３の位置ずれが発生することはなく、ビート６５及び網６４をビート装着溝６１ｃ，６２ｃ，６３ｃに圧入する作業を容易に行うことが可能となる。加えて、操作部材９１が載置台と接触しないため、操作部材９１の表面に傷がつく等、外観品質の問題を招来するおそれもなくなる。   For this reason, if force is applied to the fixing rods 61, 62, and 63 through a tool to press-fit the beat 65 and the net 64 into the beat mounting grooves 61c, 62c, and 63c, the operation member 91 moves carelessly, and the fixing rod There is a risk that the positions of 61, 62, and 63 may shift. When the above-described guide rib is provided, the operation member 91 does not come into contact with the mounting table even when the fixing rods 61, 62, 63 are placed flat. Therefore, even when a force is applied to the fixing rods 61, 62, and 63 through the tool, the positional displacement of the fixing rods 61, 62, and 63 does not occur, and the beat 65 and the net 64 are connected to the beat mounting grooves 61c and 62c. , 63c can be easily press-fitted. In addition, since the operation member 91 does not come into contact with the mounting table, there is no possibility of incurring a quality problem such as a scratch on the surface of the operation member 91.

尚、上述した実施の形態では、ガラス窓２０を備えた枠体１０の室内側に室内側開口枠１０Ａを構成し、この室内側開口枠１０Ａに固定網戸６０を装着した建具を例示しているが、本発明はこれらに限定されない。すなわち、本発明では必ずしもガラス窓２０が設けられている必要はなく、障子も網戸に限らない。   In addition, in embodiment mentioned above, the indoor side opening frame 10A was comprised in the indoor side of the frame 10 provided with the glass window 20, and the fitting with which the fixed screen door 60 was mounted | worn to this indoor side opening frame 10A is illustrated. However, the present invention is not limited to these. That is, in the present invention, the glass window 20 is not necessarily provided, and the shoji is not limited to the screen door.

また、上述した実施の形態では、縦枠１３に取り付けた縦枠部品５０の係合板部５１に切欠５５を形成することによってストッパ部材９０の上面が当接するストッパ面５５ａを構成するようにしているが、本発明はこれに限定されない。例えば、縦枠の見込み面に直接孔を形成することによってストッパ面を構成しても良いし、縦枠の見込み面にストッパ部材の上面が当接する部材を取り付けることによってストッパ面を構成しても構わない。   Further, in the above-described embodiment, the stopper surface 55a with which the upper surface of the stopper member 90 abuts is formed by forming the notch 55 in the engaging plate portion 51 of the vertical frame component 50 attached to the vertical frame 13. However, the present invention is not limited to this. For example, the stopper surface may be configured by forming a hole directly in the prospective surface of the vertical frame, or the stopper surface may be configured by attaching a member that abuts the upper surface of the stopper member on the prospective surface of the vertical frame. I do not care.

さらに、ストッパ部材９０を障子６０から突出する方向に付勢する付勢部材としてコイルスプリング９２を例示しているが、ストッパ部材を付勢することができるものであれば、その他の形式のバネを適用しても良い。   Furthermore, although the coil spring 92 is illustrated as an urging member that urges the stopper member 90 in the direction protruding from the shoji 60, other types of springs can be used as long as the stopper member can be urged. It may be applied.

１０Ａ 室内側開口枠、１１ 上枠、１２ 下枠、１３ 縦枠、５０ 縦枠部品、５１ 係合板部、５５ 切欠、５５ａ ストッパ面、５６ 設置面、６０ 固定網戸、６２ 下固定框、６３ 縦固定框、７０Ｌ 下方コーナー部品、７１ａ 切欠溝、７９ 収容部、９０ ストッパ部材、９０ａ 装着用ガイド面、９１ 操作部材、９１ａ 操作部、９１ｂ 接続部、９２ 突出用コイルスプリング   10A Indoor opening frame, 11 Upper frame, 12 Lower frame, 13 Vertical frame, 50 Vertical frame parts, 51 Engagement plate part, 55 Notch, 55a Stopper surface, 56 Installation surface, 60 Fixed screen door, 62 Lower fixed rod, 63 Vertical Fixed rod, 70L Lower corner part, 71a Notch groove, 79 Housing part, 90 Stopper member, 90a Mounting guide surface, 91 Operation member, 91a Operation part, 91b Connection part, 92 Coil spring for protrusion

Claims (4)

開口枠にケンドン式で取り付けられる障子を備えた建具であって、
前記障子において縦枠の見付け面に対向する部位に下框の長手方向に沿って移動可能に配設したストッパ部材と、
前記ストッパ部材が前記障子から常時突出するように付勢する付勢部材と
を備え、前記ストッパ部材の先端部には、前記開口枠の外部から前記障子の下框を下枠の見込み面に対向させる過程で前記縦枠の縁部に当接し、かつ見込み方向に沿った外力が加えられた場合に前記付勢部材の付勢力に抗して前記ストッパ部材を退行させる装着用ガイド面を形成し、
一方、前記縦枠の見込み面には、前記ストッパ部材が退行可能な設置面を設けるとともに、前記設置面の下方において前記ストッパ部材の上面に対向し、前記開口枠に対する前記障子の上方への移動を阻止するストッパ面を設けたことを特徴とする建具。 It is a joinery with a shoji that can be attached to the opening frame in a Kendon style,
A stopper member disposed so as to be movable along the longitudinal direction of the lower eyelid at a portion facing the finding surface of the vertical frame in the shoji,
A biasing member that biases the stopper member so that it always protrudes from the shoji, and the lower end of the shoji faces the prospective surface of the lower frame from the outside of the opening frame at the tip of the stopper member. Forming a mounting guide surface that abuts against the edge of the vertical frame in the process of retreating the stopper member against an urging force of the urging member when an external force is applied along a prospective direction. ,
On the other hand, the prospective surface of the vertical frame is provided with an installation surface on which the stopper member can be retracted, and is opposed to the upper surface of the stopper member below the installation surface and moves the shoji upward relative to the opening frame. A fitting that is provided with a stopper surface for preventing the above. 前記縦枠の見込み面に切欠を有した係合板部材を配設し、前記切欠の上縁に位置する端面を前記ストッパ面として構成したことを特徴とする請求項１に記載の建具。   The fitting according to claim 1, wherein an engagement plate member having a notch is disposed on a prospective surface of the vertical frame, and an end surface located at an upper edge of the notch is configured as the stopper surface. 前記障子は、コーナー部品を介して前記下框と縦框とが接合されたものであり、
前記コーナー部品に前記ストッパ部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の建具。 The paper sliding door is obtained by joining the lower arm and the vertical arm via a corner part,
The joinery according to claim 1, wherein the corner member is provided with the stopper member. 前記コーナー部品の見付け面に前記下框の長手方向に沿って操作部材を移動可能に配設するとともに、前記操作部材と前記ストッパ部材とを互いに接続したことを特徴とする請求項３に記載の建具。   The operation member and the stopper member are connected to each other, and the operation member is disposed on the surface of the corner part so as to be movable along the longitudinal direction of the lower eyelid. Joinery.
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