JP6460438B2 - ヒューズホルダ - Google Patents

Description

この発明は、複数のヒューズが交換可能に収容されたヒューズホルダに関する。

電気回路の試験を行うためには、電気回路をジャンパ線などによってバイパスし、警報信号の発信などを確認することがある。この際、ジャンパ線へ過大電流が流入することを防止するために、ヒューズを使用する。この場合は、ヒューズの交換が容易になるように、ヒューズホルダを使用する。

ところが、ヒューズには電流容量が設定されているため、試験対象の電気回路に合わせて適切な電流容量のヒューズを使い分ける必要がある。このため、試験対象の電気回路の電流容量が事前に確認できない場合は、電流容量の異なる複数のヒューズを作業場所に携行する必要がある。そして、作業場所で試験対象の電気回路の電流容量を確認して、適切なヒューズを選択して、ヒューズホルダに取り付ける作業が必要となる。しかし、ヒューズ自体が小型であるため、ヒューズ本体に表示された電流容量を確認することが困難な場合がある。しかも、ヒューズを作業場所まで携行する間に紛失してしまったり、作業場所においてヒューズの交換作業を行う際に、誤って落下させて破損してしまったりするおそれがある。

各リード線の一端には、ワニ口クリップがそれぞれ接続され、その各リード線の他端は、それぞれヒューズホルダの端子に接続されているヒューズ付ジャンパ線に関する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、ヒューズ筐体、ヒューズ内部に配する多角形の筒、多角形の筒を外部より回転させる為に必要な回転つまみを有し、筒の各面上には、両端に筒側接触端子と、これらの間にはヒューズ素子を持つ複数回使用可能なヒューズに関する技術が知られている（例えば、特許文献２参照。）。

実開平０７−００５２６８号公報 特開２００１−３２５８７７号公報

しかしながら、特許文献１、２に記載の技術はいずれも、ヒューズ自体が小型であるため、ヒューズ本体に表示された電流容量を確認することが困難な場合がある。しかも、ヒューズを作業場所まで携行する間に紛失してしまったり、作業場所においてヒューズの交換作業を行う際に、ヒューズを誤って落下させて破損してしまったりするおそれがある。また、電流容量の異なる複数のヒューズを作業場所に携行する必要があった。

そこで本発明は、上記の課題を解決し、電流容量の異なる複数のヒューズを作業場所に携行する必要がなく、作業場所におけるヒューズの交換作業が不要で、電気容量を確認し易いヒューズホルダを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、複数のヒューズが交換可能に収容されたヒューズホルダであって、円筒状で、その内側は軸方向に沿った区画壁によって複数の収容室に区画された本体と、前記本体の軸方向一端側に開閉自在、かつ、前記本体に対して摺動自在に配設された蓋と、前記蓋に配設され、前記ヒューズのいずれか一つと電気的に接続可能な第１の導電部と、前記本体の軸方向他端側に配設され、前記ヒューズと電気的に接続可能な第２の導電部と、前記各収容室に配設され、電流容量が少なくとも一つは異なっている複数のヒューズと、を備え、前記蓋を前記本体に取り付けた状態で回転させ、前記第１の導電部と前記ヒューズのいずれかと前記第２の導電部が電気的に接続することにより、所望の電流容量が得られ、前記本体は、前記収容室に収容したヒューズが確認できるように透明な材質で形成され、あるいは前記第１の導電部と接続したヒューズが確認できるように覗き窓が設けられ、前記本体の第２の導電部側には各ヒューズを各別に支持する円筒状のガイド部が各別に設けられ、該ガイド部には各ヒューズを前記蓋側に付勢するバネが配設された、ことを特徴とするヒューズホルダである。

この発明によれば、第１の導電部が、ヒューズのいずれかと接触するようにすることで、所望の電流容量が得られる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のヒューズホルダにおいて、前記ヒューズは、電流容量ごとに異なる色で着色されている、ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のヒューズホルダにおいて、前記第１の導電部と前記第２の導電部には、それぞれ外部端子が電気的に接続されている、ことを特徴とする、ことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、本体内に配設されたヒューズのいずれかが第１の導電部と接触するようにすることで、所望の電流容量が得られるようになっているので、電流容量の異なる複数のヒューズを作業場所に携行する必要がなくなり、作業場所におけるヒューズの交換作業が不要となり、作業に要する手間と時間を削減できる。

請求項１に記載の発明によれば、各ヒューズの電流容量は、少なくとも一つは異なっているので、電流容量の異なる複数のヒューズを作業場所に携行する必要がなくなる。また、本体内に配設されたヒューズのいずれかが第１の導電部と接触するようにすることで、所望の電流容量が得られるので、誰でも簡単に作業ができる。また、本体を透明で内部を視認可能にした場合、第１の導電部と接触しているヒューズの確認が容易である。すなわち、ヒューズの電流容量を容易に確認できる。また、本体に覗き窓を設けた場合には、覗き窓から視認できるヒューズの色を確認すれば、第１の導電部と接触しているヒューズを確認できる。このため、第１の導電部と接触しているヒューズを、覗き窓から色を確認するだけでよいので、ヒューズの電流容量をより容易に確認できる。さらに、各ヒューズを各別に支持する円筒状のガイド部を各別に設け、該ガイド部に各ヒューズを前記蓋側に付勢するバネを配設したので、ヒューズを、ガイド部に挿入して押しこむことより、各収容室に確実に取り付けることができる。

請求項３に記載の発明によれば、外部端子によって試験対象の電気回路に容易に着脱することができるので、作業に要する手間と時間を削減できる。

本発明の実施の形態１に係るヒューズホルダを示す断面図である。 図１のヒューズホルダの本体内部の構造を示す断面図である。 図１のヒューズホルダの蓋の内側を示す正面図である。 図１のヒューズホルダの本体および蓋の内部構造を示す断面図と、蓋回転時の嵌め合い図である。 図１のヒューズホルダを示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係るヒューズホルダを示す断面図である。

（実施の形態１）
つぎに、この発明の実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。

図１ないし図５は、本発明の実施の形態を示している。ヒューズホルダ１は、電気回路の試験を行うためのものであり、試験対象の電気回路をバイパスし、警報信号の発信などを確認するものである。ヒューズホルダ１は、図１に示すように、主として、本体２と、蓋３と、第１の導電部５と、第２の導電部６と、４本のヒューズ８とを備えている。

本体２は、透明で電気絶縁性を有する材料で円筒状に構成されており、軸方向一端側が開口し、軸方向他端側の底面部２ａは本体２と同等の材料によって閉塞されている。図２に示すように、本体２の内側は、軸方向に沿った区画壁２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄによって４つの収容室２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに区画されている。区画壁２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄは、図２に示すように、基端側が本体２の内周壁に配設され、本体２の中央部に向かって、中央の手前まで延びている。すなわち、区画壁２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄの先端側は互いに当接せず、空間が形成される。

収容室２２Ａは、区画壁２１Ｄと２１Ａと本体２の内周壁で囲まれ、断面形状が扇型状であり、収容室２２Ｂは、区画壁２１Ａと２１Ｂと本体２の内周壁で囲まれ、断面形状が扇型状であり、収容室２２Ｃは、区画壁２１Ｂと２１Ｃと本体２の内周壁で囲まれ、断面形状が扇型状であり、収容室２２Ｄは、区画壁２１Ｃと２１Ｄと本体２の内周壁で囲まれ、断面形状が扇型状である。

本体２内の底面部２ａには、図１に示すように、各収容室２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに収容されたヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄを支持する円筒状のガイド部２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ（図示略）、２３Ｄ（図示略）が配設されている。また、ガイド部２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄには、底面部２ａから開口側に付勢するバネ２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄがそれぞれ配設されている。ヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄを、ガイド部２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄに挿入して押しこむことより、各収容室２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに確実に取り付けることができる。

本体２内の軸方向一端側の内周面部には、全周に亘って、後述する蓋３の凸部よりもわずかに大きいスライド溝が形成されており、蓋３は、このスライド溝に沿って、すなわち、本体部２の内周面部に沿って回転自在である。また、蓋３のスライド溝から開口部方向に軸方向に沿って凹部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄが形成されている。この凹部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄは、ヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄのいずれか一つと、第１の導電部５とが接触しない位置に形成されており、ヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄのいずれか一つと第１の導電部５が電気的に接続していない位置にある場合にのみ、蓋３が着脱できるようになっている。そして、凹部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄの位置に、蓋３の凸部３１Ａ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｆが位置した時に、本体２から蓋３を取り外すことができる。

蓋３は、図１ないし図３に示すように、略円盤状の電気絶縁性を有する材料で構成されており、本体２の軸方向一端側の開口に着脱自在な大きさ、形状に設定されている。蓋３は、具体的には、大径部と小径部とを有しており、小径部が本体２の軸方向一端側の開口に着脱自在に嵌合する。この蓋３は、本体２と同等の長さを有する軸４と、ヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄのいずれか一つと電気的に接続可能な第１の導電部５を有し、蓋３を回転することで蓋を着脱せずに、ヒューズを切り替えることができる。

軸４は、図２に示すように、蓋３の小径部の中央部に配設されており、断面が正方形状で、長さは本体２の長さと同等で、電気絶縁性を有する材料で構成されている。すなわち、軸４の長さは、蓋３を本体２に嵌合させた状態で、軸４の先端部が後述する第２の導電部６に当接する長さに設定されている。

第１の導電部５は、図２、図３に示すように、蓋３の小径部に配設され、本体２の各収容室２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに配設されたヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄのいずれか一つと電気的に接続する。第１の導電部５は、本体２の各収容室２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに配設されたヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄと電気的に接続可能な位置、大きさに設定されている。そして、第１の導電部５を、各収容室２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに配設されたヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄのいずれかに当接するように９０°ごと、回転させて、所望の電流容量を得る。

第２の導電部６は、図１に示すように、本体２の底面部２ａに配設されており、本体２の軸方向他端側の開口を閉塞するような大きさ、形状に設定されている。そして、各収容室２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに配設されたヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄと接続可能であって、第１の導電部５に密着したヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄのいずれかと第２の導電部６と電気的に接続される。

４本のヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄは、２本ずつ電流容量が異なっており、具体的には例えば、ヒューズ８Ａ、８Ｃの電流容量は１Ａ、ヒューズ８Ｂ、８Ｄの電流容量は０．５Ａに設定されている。そして、ヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄは、電流容量ごとに異なる色、ここでは、１Ａは赤、０．５Ａは青に着色されている。すなわち、ヒューズ８Ａ、８Ｃは、赤、ヒューズ８Ｂ、８Ｄは、青に着色されている。

第１の導電部５には、外部端子としてのワニ口クリップ１１０がケーブル１１１を介して電気的に接続されている。このワニ口クリップ１１０は、試験対象の回路に着脱自在に接続するためのものである。

第２の導電部６には、外部端子としてのワニ口クリップ１２０がケーブル１２１を介して電気的に接続されている。このワニ口クリップ１２０は、試験対象の回路に着脱自在に接続するためのものである。

この実施の形態においては、収容室２２Ａにヒューズ８Ａが、収容室２２Ｂにヒューズ８Ｂが、収容室２２Ｃにヒューズ８Ｃが、収容室２２Ｄにヒューズ８Ｄがそれぞれ配設されているものとする。ここでは、第１の導電部５は、収容室２２Ａに収容されたヒューズ８Ａと電気的に接続されている。

つぎに、ヒューズホルダ１の使用方法および作用について説明する。電気回路の試験を行う場合には、作業者は、ヒューズホルダ１を作業場所まで携行する。

まず、作業者によって、試験対象の電気回路の電流容量が確認されて、電気回路に適した電流容量のヒューズ、ここでは１Ａの電流容量のヒューズ８Ａまたは８Ｃを使用することが確認される。そして、作業者によって、ヒューズホルダ１の本体２を確認して、第１の導電部５と接触しているのが赤色のヒューズ、すなわち、電流容量が１Ａの赤色のヒューズ８Ａであることが確認される。このとき、収容室２２Ａにはヒューズ８Ａが、収容室２２Ｂにはヒューズ８Ｂが、収容室２２Ｃにはヒューズ８Ｃが、収容室２２Ｄにはヒューズ８Ｄがそれぞれ配設されている。

そして、ワニ口クリップ１１０、１２０が電気回路に取り付けられる。

試験が終了すると、ワニ口クリップ１１０、１２０が電気回路から取り外される。

つづいて、作業者によって、次の試験対象の電気回路の電流容量が確認されて、電気回路に適した電流容量のヒューズ、ここでは０．５Ａの電流容量のヒューズ８Ｂまたは８Ｄを使用することが確認される。そして、作業者によって、ヒューズホルダ１の本体２を確認して、第１の導電部５と接触しているのが赤色のヒューズ、すなわち、電流容量が１Ａの赤色のヒューズ８Ａであることが確認される。

そこで、蓋３を回転することにより、図２に示すヒューズホルダ１の本体２の凹部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄと嵌合する図３に示す蓋３の凸部３１Ａ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｆがずれることになり、蓋３を脱着することなくヒューズを切り替えることができるようになっている。

そして、作業者によって、ヒューズホルダ１の本体２を確認して、図５に示すように、第１の導電部５と接触しているのが青色のヒューズ、すなわち、電流容量が０．５Ａの青色のヒューズ８Ｂであることが確認される。

そして、ワニ口クリップ１１０、１２０が電気回路に取り付けられる。

試験が終了すると、ワニ口クリップ１１０、１２０が電気回路から取り外される。

以上のように、このヒューズホルダ１によれば、蓋３を回転することにより、本体２内に配設されたヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄのいずれかが第１の導電部５と接触するようにすることで、所望の電流容量（１Ａまたは０．５Ａ）が得られるようになっているので、電流容量の異なる複数のヒューズを作業場所に携行する必要がなくなり、作業場所におけるヒューズの交換作業が不要となり、作業に要する手間と時間を削減できる。しかも、蓋３を脱着することなく、蓋３を回転するだけでヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄを切り替えることができるので、交換が容易である。

また、ヒューズ８Ａ、８Ｃの電流容量は１Ａ、ヒューズ８Ｂ、８Ｄの電流容量は０．５Ａと、２種類の電流容量があるため、電流容量の異なる複数のヒューズを作業場所に携行する必要がなくなる。また、蓋３を回転することにより、ヒューズ８Ａまたは８Ｃが第１の導電部５と接触するようにした場合は、電流容量が１Ａとなり、ヒューズ８Ｂ、８Ｄが第１の導電部５と接触するようにした場合は、電流容量が０．５Ａとなるので、誰でも簡単に作業ができる。また、作業場所が、狭隘な場所や、暗い場所であったとしても、作業が容易である。

さらに、ワニ口クリップ１１０、１２０によって電気回路に容易に着脱できるので、作業に要する手間と時間を削減できる。

しかも、本体２は、透明で内部を視認可能であるので、第１の導電部５と接触しているヒューズの確認が容易である。すなわち、ヒューズの電流容量を容易に確認できる。

（実施の形態２）
図６は、この発明の実施の形態２を示している。この実施の形態では、本体２が、内部を視認不可能な（不透明な）材料で構成され、本体２の一部に覗き窓９が形成されている点で、実施の形態１の本体２と異なる。このため、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することで、その説明を省略する。

本体２の一部には、内部を視認可能な覗き窓９が形成されており、第１の導電部５と接触しているヒューズを視認可能となっている。本体２の軸方向一端側の周面部には凹部（図示略）が形成されており、蓋３には、凹部と係合可能な凸部（図示略）が形成されている。そして、凹部と凸部とを係合すると、蓋３が本体２に嵌合する。このとき、覗き窓９は、第１の導電部５と接触しているヒューズを視認可能な位置となる。

このヒューズホルダ１によれば、覗き窓９から視認できるヒューズの色を確認すれば、第１の導電部５と接触しているヒューズを確認できる。このため、第１の導電部５と接触しているヒューズを、覗き窓９から色を確認するだけでよいので、ヒューズの電流容量をより容易に確認できる。

以上、この発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、この実施の形態においては、４本のヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄは、２本ずつ電流容量が異なっているものとして説明したが、４本すべてが異なる電流容量としてもよい。この場合は、４本のヒューズ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄは、すべて異なる色に着色する。

１ ヒューズホルダ
２ 本体
２１Ａ 区画壁
２１Ｂ 区画壁
２１Ｃ 区画壁
２１Ｄ 区画壁
２２Ａ 収容室
２２Ｂ 収容室
２２Ｃ 収容室
２２Ｄ 収容室
３ 蓋
４ 軸
５ 第１の導電部
６ 第２の導電部
７ バネ
８Ａ ヒューズ
８Ｂ ヒューズ
８Ｃ ヒューズ
８Ｄ ヒューズ
９ 覗き窓
１１０ ワニ口クリップ（外部端子）
１１１ ジャンパ線
１２０ ワニ口クリップ（外部端子）
１２１ ジャンパ線
Ｓ 収容室

Claims (3)

1. 複数のヒューズが交換可能に収容されたヒューズホルダであって、
   円筒状で、その内側は軸方向に沿った区画壁によって複数の収容室に区画された本体と、
   前記本体の軸方向一端側に開閉自在、かつ、前記本体に対して摺動自在に配設された蓋と、
   前記蓋に配設され、前記ヒューズのいずれか一つと電気的に接続可能な第１の導電部と、
   前記本体の軸方向他端側に配設され、前記ヒューズと電気的に接続可能な第２の導電部と、
   前記各収容室に配設され、電流容量が少なくとも一つは異なっている複数のヒューズと、
   を備え、
   前記蓋を前記本体に取り付けた状態で回転させ、前記第１の導電部と前記ヒューズのいずれかと前記第２の導電部が電気的に接続することにより、所望の電流容量が得られ、
   前記本体は、前記収容室に収容したヒューズが確認できるように透明な材質で形成され、あるいは前記第１の導電部と接続したヒューズが確認できるように覗き窓が設けられ、
   前記本体の第２の導電部側には各ヒューズを各別に支持する円筒状のガイド部が各別に設けられ、該ガイド部には各ヒューズを前記蓋側に付勢するバネが配設された
   ことを特徴とするヒューズホルダ。
2. 前記ヒューズは、電流容量ごとに異なる色で着色されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のヒューズホルダ。
3. 前記第１の導電部と前記第２の導電部には、それぞれ外部端子が電気的に接続されている、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のヒューズホルダ。

Images