JP6463236B2

JP6463236B2 - Rope terminal processing equipment

Info

Publication number: JP6463236B2
Application number: JP2015174886A
Authority: JP
Inventors: 昭道森; 吉田　克彦; 克彦吉田
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2015-09-04
Filing date: 2015-09-04
Publication date: 2019-01-30
Anticipated expiration: 2035-09-04
Also published as: JP2017048484A

Description

この発明は、ロープの端末を折り曲げるロープ端末加工装置に関する。 The present invention relates to a rope end processing apparatus for bending a rope end.

従来、ロープを構成する複数のストランドのそれぞれを１本ずつ折り曲げるロープ端末加工装置であって、ストランドの先端部が突出するようにストランドを保持する保持部と、保持部から突出するストランドの先端部を折り曲げる折曲部とを備えたロープ端末加工装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a rope end processing apparatus that bends each of a plurality of strands constituting a rope one by one, a holding portion that holds the strand so that the leading end portion of the strand protrudes, and a leading end portion of the strand that protrudes from the holding portion 2. Description of the Related Art A rope end processing apparatus including a bent portion that bends a wire is known (see, for example, Patent Document 1).

特開２００８−３７６０７号公報JP 2008-37607 A

しかしながら、複数のストランドの中でそれぞれのストランドにおける折曲位置にばらつきが発生してしまうという問題点があった。 However, there has been a problem in that a variation occurs in the bending position in each strand among the plurality of strands.

この発明は、複数のストランドの中でそれぞれのストランドにおける折曲位置にばらつきが発生することを抑制することができるロープ端末加工装置を提供するものである。 This invention provides the rope terminal processing apparatus which can suppress that dispersion | variation generate | occur | produces in the bending position in each strand among several strands.

この発明に係るロープ端末加工装置は、ロープの端末部におけるそれぞれがばらされて直線状に延びた複数のストランドを折り曲げるロープ端末加工装置であって、ストランドの先端部が突出するようにストランドを保持する保持部と、保持部に回動可能に設けられ、保持部から突出するストランドの先端部における保持部に対して予め設定された折曲位置にある部分を折り曲げる折曲部と、保持部に設けられ、複数のストランドをまとめるシージングがストランドの長手方向に当たるシージング当接部とを備え、折曲部には、ストランドの先端部からシージングまでの寸法が予め設定されたシージング寸法よりも大きい場合に、シージングがシージング当接部に当たることによって、ストランドの先端部からシージングまでの寸法からシージング寸法を引いた値だけストランドの先端部が突出する開口部が形成されている。 The rope end processing device according to the present invention is a rope end processing device that bends a plurality of strands that are separated from each other at the end portion of the rope and extend linearly, and holds the strand so that the end portion of the strand protrudes A holding portion, a bending portion that is provided rotatably on the holding portion, and that bends a portion at a bending position set in advance with respect to the holding portion at the distal end portion of the strand protruding from the holding portion, and a holding portion. Provided with a shearing abutting portion in which a plurality of strands gather together to hit the longitudinal direction of the strand, and when the dimension from the tip of the strand to the shearing is larger than a preset shizing dimension When the shearing hits the sieving contact part, the dimension from the tip of the strand to the sieving Only minus ring size tip of strands that have an opening formed to protrude.

この発明に係るロープ端末加工装置によれば、ストランドの先端部がストランド当接部に当たることによって、ストランド当接部がストランドにおける保持部からの突出量を規制し、保持部から突出するストランドの先端部における保持部に対して予め設定された折曲位置にある部分を折曲部が折り曲げるので、複数のストランドの中でストランドの先端部から折曲位置までの寸法を均一にすることができる。その結果、複数のストランドの中でそれぞれのストランドにおける折曲位置にばらつきが発生することを抑制することができる。 According to the rope end processing apparatus according to the present invention, when the end of the strand hits the strand contact portion, the strand contact portion regulates the amount of protrusion from the holding portion of the strand, and the end of the strand protruding from the holding portion Since the bent portion bends the portion of the portion at the bending position set in advance with respect to the holding portion, the dimension from the tip portion of the strand to the bending position can be made uniform among the plurality of strands. As a result, it is possible to suppress the occurrence of variation in the bending position of each strand among the plurality of strands.

この発明の実施の形態１に係るロープ端末加工装置を示す側面図である。It is a side view which shows the rope terminal processing apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１のロープ端末加工装置を示す平面図である。It is a top view which shows the rope terminal processing apparatus of FIG. 図１のロープ端末加工装置の側面図である。It is a side view of the rope terminal processing apparatus of FIG. 図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った矢視断面図である。It is arrow sectional drawing along the IV-IV line of FIG. 図１のＶ−Ｖ線に沿った矢視断面図である。It is arrow sectional drawing along the VV line of FIG. 図１のロープ端末加工装置によって加工されるロープを示す正面図である。It is a front view which shows the rope processed by the rope terminal processing apparatus of FIG. 図２のストランドの先端部を９０度だけ折り曲げた状態を示すロープ端末加工装置を示す側面図である。It is a side view which shows the rope terminal processing apparatus which shows the state which bent the front-end | tip part of the strand of FIG. 2 only 90 degree | times. 図２のストランドの先端部を１８０度だけ折り曲げた状態を示すロープ端末加工装置を示す側面図である。It is a side view which shows the rope terminal processing apparatus which shows the state which bent the front-end | tip part of the strand of FIG. 2 only 180 degree | times. 図８のロープ端末加工装置から引き抜かれたストランドを示す側面図である。It is a side view which shows the strand extracted from the rope terminal processing apparatus of FIG. この発明の実施の形態１に係るロープ端末加工装置の変形例を示す側面図である。It is a side view which shows the modification of the rope terminal processing apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態２に係るロープ端末加工装置を示す側面図。The side view which shows the rope terminal processing apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 図１１のロープ端末加工装置を示す側面図である。It is a side view which shows the rope terminal processing apparatus of FIG.

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るロープ端末加工装置を示す側面図、図２は図１のロープ端末加工装置を示す平面図、図３は図１のロープ端末加工装置の側面図、図４は図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った矢視断面図、図５は図１のＶ−Ｖ線に沿った矢視断面図である。図において、ロープ端末加工装置１は、ストランド１００の先端部が外側に突出するようにストランド１００を保持する保持部１１と、保持部１１に設けられた回動軸１２と、回動軸１２を中心に回動可能となるように保持部１１に設けられ、ストランド１００の先端部を折り曲げる折曲部１３と、折曲部１３に設けられ、保持部１１から突出するストランド１００の先端部がストランド１００の長手方向に当たるストランド当接部１４と、保持部１１に設けられたシージング当接部１５とを備えている。 Embodiment 1 FIG.
1 is a side view showing a rope end processing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the rope end processing apparatus of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of the rope end processing apparatus of FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 1, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. In the figure, the rope end processing apparatus 1 includes a holding unit 11 that holds the strand 100 so that the tip of the strand 100 protrudes outward, a rotating shaft 12 provided on the holding unit 11, and a rotating shaft 12. A bending portion 13 that is provided in the holding portion 11 so as to be rotatable about the center and that bends the tip portion of the strand 100, and a tip portion of the strand 100 that is provided in the bending portion 13 and protrudes from the holding portion 11 is a strand. 100 is provided with a strand contact portion 14 corresponding to the longitudinal direction of 100 and a shizing contact portion 15 provided in the holding portion 11.

保持部１１には、ストランド１００の先端部が挿入される挿入溝１１１が形成されている。シージング当接部１５には、ストランド１００が挿入可能な貫通孔１５１が形成されている。挿入溝１１１は、保持部１１における一方の面に形成されている。この例では、保持部１１における一方の面とは、折曲部１３と保持部１１とが重ねられた場合に折曲部１３と対向する保持部１１の面であり、保持部１１における他方の面とは、一方の面とは反対側の面である。挿入溝１１１は、一方の面から他方の面に向かうにつれて幅方向の寸法が小さくなるように断面半円形状に形成されている。挿入溝１１１の断面形状は、挿入溝１１１にストランド１００が挿入された場合にストランド１００が保持部１１の一方の面から挿入溝１１１よりも外側に突出しないように形成されている。なお、挿入溝１１１の形状は、断面半円形状に限らず、ストランド１００の断面形状に対応する形状であってもよい。貫通孔１５１は、保持部１１の長手方向に延びて形成されている。貫通孔１５１における内壁面は、円筒形状に形成されている。貫通孔１５１の径方向の寸法は、ストランド１００の径方向の寸法よりも大きくなっており、シージング１０１の径方向の寸法よりも小さくなっている。 The holding portion 11 is formed with an insertion groove 111 into which the tip portion of the strand 100 is inserted. A through hole 151 into which the strand 100 can be inserted is formed in the shizing contact portion 15. The insertion groove 111 is formed on one surface of the holding unit 11. In this example, the one surface of the holding unit 11 is the surface of the holding unit 11 that faces the bent unit 13 when the bent unit 13 and the holding unit 11 are overlapped. A surface is a surface opposite to one surface. The insertion groove 111 is formed in a semicircular cross section so that the dimension in the width direction decreases from one surface to the other surface. The cross-sectional shape of the insertion groove 111 is formed such that when the strand 100 is inserted into the insertion groove 111, the strand 100 does not protrude outward from the insertion groove 111 from one surface of the holding portion 11. Note that the shape of the insertion groove 111 is not limited to a semicircular cross section, and may be a shape corresponding to the cross sectional shape of the strand 100. The through hole 151 is formed extending in the longitudinal direction of the holding portion 11. The inner wall surface in the through hole 151 is formed in a cylindrical shape. The dimension in the radial direction of the through hole 151 is larger than the dimension in the radial direction of the strand 100, and is smaller than the dimension in the radial direction of the sheathing 101.

折曲部１３には、ストランド１００の先端部が挿入される挿入溝１３１が形成されている。挿入溝１３１は、折曲部１３における一方の面に形成されている。この例では、折曲部１３における一方の面とは、折曲部１３と保持部１１とが重ねられた場合に保持部１１と対向する折曲部１３の面であり、折曲部１３における他方の面とは、一方の面とは反対側の面である。挿入溝１３１は、一方の面から他方の面に向かうにつれて幅方向の寸法が小さくなるように断面半円形状に形成されている。挿入溝１３１の断面形状は、挿入溝１３１にストランド１００が挿入された場合にストランド１００が折曲部１３の一方の面から挿入溝１３１よりも外側に突出しないように形成されている。なお、挿入溝１３１の形状は、断面半円形状に限らず、ストランド１００の断面形状に対応する形状であってもよい。ストランド当接部１４は、挿入溝１３１に沿った方向について折曲部１３における回動軸１２から最も離れた位置に配置されている。 An insertion groove 131 into which the tip end of the strand 100 is inserted is formed in the bent portion 13. The insertion groove 131 is formed on one surface of the bent portion 13. In this example, the one surface of the bent portion 13 is the surface of the bent portion 13 that faces the holding portion 11 when the bent portion 13 and the holding portion 11 are overlapped. The other surface is a surface opposite to the one surface. The insertion groove 131 is formed in a semicircular cross section so that the dimension in the width direction becomes smaller from one surface to the other surface. The cross-sectional shape of the insertion groove 131 is formed such that when the strand 100 is inserted into the insertion groove 131, the strand 100 does not protrude outward from the insertion groove 131 from one surface of the bent portion 13. The shape of the insertion groove 131 is not limited to a semicircular cross section, and may be a shape corresponding to the cross sectional shape of the strand 100. The strand contact portion 14 is disposed at a position farthest from the rotating shaft 12 in the bent portion 13 in the direction along the insertion groove 131.

図６は図１のロープ端末加工装置１によって加工されるロープを示す正面図である。ロープの端末部は、それぞれがばらされて直線状に延びた複数のストランド１００と、複数のストランド１００の先端部をまとめるシージング１０１とを備えている。ストランド１００の先端部からシージング１０１までの寸法が予め設定されたシージング寸法と同一の場合であって、ストランド１００の先端部がストランド当接部１４に当たる場合に、シージング当接部１５がシージング１０１に当たるようになっている。 FIG. 6 is a front view showing a rope processed by the rope terminal processing apparatus 1 of FIG. The end portion of the rope includes a plurality of strands 100 that are separated from each other and extend linearly, and a shizing 101 that collects the tip portions of the plurality of strands 100. In the case where the dimension from the tip of the strand 100 to the sizing 101 is the same as the preset sizing dimension, and when the tip of the strand 100 hits the strand abutting part 14, the sizing abutting part 15 hits the sizing 101. It is like that.

次に、ストランド１００の先端部の折り曲げ手順について説明する。まず、ロープの端末部における所定の位置にシージング１０１を取り付ける。シージング１０１が取り付けられる所定の位置とは、ストランド１００の先端部からシージング１０１までの寸法が予め設定されたシージング寸法となる位置である。 Next, a procedure for bending the tip of the strand 100 will be described. First, the shizing 101 is attached to a predetermined position in the end portion of the rope. The predetermined position to which the sieving 101 is attached is a position where the dimension from the tip of the strand 100 to the sieving 101 becomes a predetermined sizing dimension.

その後、複数のストランド１００の先端部をばらばらにし、さらに、それぞれのストランド１００の先端部を直線状に引き延ばす。その後、直線状に形成されたストランド１００を貫通孔１５１、挿入溝１１１および挿入溝１３１の順に挿入する。 Thereafter, the tip portions of the plurality of strands 100 are separated, and further, the tip portions of the respective strands 100 are stretched linearly. Thereafter, the linearly formed strand 100 is inserted in the order of the through hole 151, the insertion groove 111, and the insertion groove 131.

図７は図２のストランド１００の先端部を９０度だけ折り曲げた状態を示すロープ端末加工装置１を示す側面図、図８は図２のストランド１００の先端部を１８０度だけ折り曲げた状態を示すロープ端末加工装置１を示す側面図である。ストランド１００の先端部をストランド当接部１４に当てた状態で、回動軸１２を中心に折曲部１３を回動させる。このとき、作業者は、保持部１１と折曲部１３とを保持した状態で、保持部１１を回動させる。 FIG. 7 is a side view showing the rope end processing apparatus 1 showing a state in which the leading end portion of the strand 100 in FIG. 2 is bent by 90 degrees, and FIG. 8 shows a state in which the leading end portion of the strand 100 in FIG. It is a side view which shows the rope terminal processing apparatus. The bent portion 13 is rotated about the rotation shaft 12 in a state where the tip end portion of the strand 100 is in contact with the strand contact portion 14. At this time, the worker rotates the holding unit 11 while holding the holding unit 11 and the bent unit 13.

折曲部１３は、挿入溝１１１に挿入されているストランド１００の部分と挿入溝１３１に挿入されているストランド１００の部分とが互いに平行になるまで回動させる。これにより、ストランド当接部１４がストランド１００における保持部１１からの突出量を規制した状態で、保持部１１から突出するストランド１００の先端部における保持部１１に対して予め設定された折曲位置にある部分１０２を折曲部１３が折り曲げる。このとき、挿入溝１１１に挿入されているストランド１００の部分と挿入溝１３１に挿入されているストランド１００の部分とが互いに押し付けられ、つぶされるように圧力が加えられる。したがって、折り曲げられたストランド１００には、折り目が付けられる。 The bent portion 13 is rotated until the portion of the strand 100 inserted in the insertion groove 111 and the portion of the strand 100 inserted in the insertion groove 131 are parallel to each other. Thereby, the bending position preset with respect to the holding part 11 in the front-end | tip part of the strand 100 which protrudes from the holding part 11 in the state which the strand contact part 14 controlled the protrusion amount from the holding part 11 in the strand 100. The bent portion 13 bends the portion 102 located at the center. At this time, the portion of the strand 100 inserted into the insertion groove 111 and the portion of the strand 100 inserted into the insertion groove 131 are pressed against each other, and pressure is applied so as to be crushed. Therefore, the folded strand 100 is creased.

図９は図８のロープ端末加工装置１から引き抜かれたストランド１００を示す側面図である。折り目が付けられたストランド１００を貫通孔１５１、挿入溝１１１および挿入溝１３１から引き抜き、その後、まだ折り目が付けられていない他のストランド１００を同様にして折り曲げる。全てのストランド１００に折り目が付けられると、ストランド１００の先端部の折り曲げ手順が終了する。 FIG. 9 is a side view showing the strand 100 drawn from the rope end processing apparatus 1 of FIG. The creased strand 100 is pulled out from the through hole 151, the insertion groove 111, and the insertion groove 131, and then the other strands 100 that are not yet creased are bent in the same manner. When all the strands 100 are creased, the bending procedure of the end portions of the strands 100 is completed.

以上説明したように、この発明の実施の形態１に係るロープ端末加工装置１によれば、ストランド１００の先端部が突出するようにストランド１００を保持する保持部１１と、保持部１１に回動可能に設けられ、保持部１１から突出するストランド１００の先端部における保持部１１に対して予め設定された折曲位置にある部分１０２を折り曲げる折曲部１３と、折曲部１３に設けられ、保持部１１から突出するストランド１００の先端部がストランド１００の長手方向に当たるストランド当接部１４とを備え、ストランド当接部１４は、ストランド１００の先端部がストランド当接部１４に当たることによって、ストランド１００における保持部１１からの突出量を規制するので、ストランド１００の先端部がストランド当接部１４に当たることによって、ストランド当接部１４がストランド１００における保持部１１からの突出量が規制され、保持部１１から突出するストランド１００の先端部における保持部１１に対して予め設定された折曲位置にある部分１０２を折曲部１３が折り曲げられる。これにより、複数のストランド１００の中でストランド１００の先端部から折曲位置までの寸法を均一にすることができる。その結果、複数のストランド１００の中でそれぞれのストランド１００における折曲位置にばらつきが発生することを抑制することができる。 As described above, according to the rope end processing device 1 according to the first embodiment of the present invention, the holding portion 11 that holds the strand 100 so that the tip portion of the strand 100 protrudes, and the holding portion 11 rotates. A bending portion 13 that bends a portion 102 at a bending position set in advance with respect to the holding portion 11 at the tip portion of the strand 100 that is provided and protrudes from the holding portion 11, and is provided in the bending portion 13. A strand contact portion 14 in which the tip end of the strand 100 protruding from the holding portion 11 hits the longitudinal direction of the strand 100, and the strand contact portion 14 is formed by the tip end portion of the strand 100 hitting the strand contact portion 14. Since the protrusion amount from the holding part 11 in 100 is regulated, the tip part of the strand 100 hits the strand contact part 14. As a result, the protruding amount of the strand abutment portion 14 from the holding portion 11 in the strand 100 is regulated, and the strand abutting portion 14 is in a preset bending position with respect to the holding portion 11 at the distal end portion of the strand 100 protruding from the holding portion 11. The bent portion 13 is bent at the portion 102. Thereby, in the some strand 100, the dimension from the front-end | tip part of the strand 100 to a bending position can be made uniform. As a result, it is possible to suppress the occurrence of variation in the bending position of each strand 100 among the plurality of strands 100.

なお、上記実施の形態１では、ストランド当接部１４とストランド１００の折曲位置との間の寸法が一定の構成について説明したが、ストランド当接部１４とストランド１００の折曲位置との間の寸法が変更可能な構成であってもよい。これにより、予め設定された複数のシージング寸法に対応するように、ストランド当接部１４とストランド１００の折曲位置との間の寸法を調節することができる。 In the first embodiment, the configuration in which the dimension between the strand contact portion 14 and the bending position of the strand 100 is constant has been described. The structure which can change the dimension of may be sufficient. Thereby, the dimension between the strand contact part 14 and the bending position of the strand 100 can be adjusted so that it may respond | correspond to several preset shising dimensions.

また、上記実施の形態１では、作業者が保持部１１および折曲部１３を把持した状態で、折曲部１３を保持部１１に対して回動させる構成について説明したが、図１０に示すように、保持部１１に接続され、折曲部１３の回動中心である回動軸１２から径方向外側に延びた保持部側グリップ１６と、折曲部１３に接続され、折曲部１３の回動中心である回動軸１２から径方向外側に延び、保持部側グリップ１６に対して回動可能に設けられた折曲部側グリップ１７とをさらに備え、ペンチのように保持部１１に対して折曲部１３を回動させるロープ端末加工装置であってもよい。折曲部側グリップ１７は回動軸１２と同心の回動軸１７１を有しており、保持部側グリップ１６は回動軸１７１に取り付けられている。作業者が保持部側グリップ１６および折曲部側グリップ１７を把持した状態で、折曲部側グリップ１７を保持部側グリップ１６に対して回動させることによって、折曲部１３が保持部１１に対して回動する。保持部側グリップ１６および折曲部側グリップ１７を力点とし、回動軸１７１を支点とし、保持部１１および折曲部１３を作用点とすることによって、作業者はより小さな力で折曲部１３を保持部１１に対して回動させることができる。 Moreover, in the said Embodiment 1, although the operator demonstrated the structure which rotates the bending part 13 with respect to the holding part 11 in the state which hold | gripped the holding part 11 and the bending part 13, it shows in FIG. As described above, the holding portion side grip 16 that is connected to the holding portion 11 and extends radially outward from the rotation shaft 12 that is the rotation center of the bending portion 13, and the bending portion 13 are connected to the bending portion 13. And a bent portion side grip 17 that extends radially outward from the rotating shaft 12 that is the center of rotation of the holding portion and is provided so as to be rotatable with respect to the holding portion side grip 16. The rope terminal processing apparatus which rotates the bending part 13 with respect to may be sufficient. The bent portion side grip 17 has a rotating shaft 171 concentric with the rotating shaft 12, and the holding portion side grip 16 is attached to the rotating shaft 171. With the operator holding the holding part side grip 16 and the bending part side grip 17, the bending part 13 is rotated with respect to the holding part side grip 16, whereby the bending part 13 is held by the holding part 11. Rotate with respect to. By using the holding part side grip 16 and the bent part side grip 17 as a power point, using the rotating shaft 171 as a fulcrum, and using the holding part 11 and the bent part 13 as an action point, the operator can perform the bending part with a smaller force. 13 can be rotated with respect to the holding part 11.

実施の形態２．
図１１はこの発明の実施の形態２に係るロープ端末加工装置を示す側面図、図１２は図１１のロープ端末加工装置を示す側面図である。保持部１１は、シージング当接部１５が設けられた保持基部１１２と、保持基部１１２に対して長手方向にスライド可能な保持可動部１１３とを有している。保持可動部１１３には、回動軸１２が設けられている。保持可動部１１３が保持基部１１２に対してスライドすることによって、保持部１１は、長手方向について伸縮する。挿入溝１１１は、保持基部１１２および保持可動部１１３に形成されている。 Embodiment 2. FIG.
11 is a side view showing a rope end processing apparatus according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 12 is a side view showing the rope end processing apparatus of FIG. The holding part 11 has a holding base part 112 provided with the shising contact part 15 and a holding movable part 113 slidable in the longitudinal direction with respect to the holding base part 112. The holding movable unit 113 is provided with a rotating shaft 12. When the holding movable unit 113 slides with respect to the holding base 112, the holding unit 11 expands and contracts in the longitudinal direction. The insertion groove 111 is formed in the holding base portion 112 and the holding movable portion 113.

折曲部１３は、保持可動部１１３に対して回動軸１２を介して連結される折曲基部１３２と、折曲基部１３２に対して長手方向にスライド可能な折曲可動部１３３とを有している。折曲可動部１３３が折曲基部１３２に対してスライドすることによって、折曲部１３は、長手方向について伸縮する。挿入溝１３１は、折曲基部１３２および折曲可動部１３３に形成されている。 The bent portion 13 has a bent base portion 132 connected to the holding movable portion 113 via the rotation shaft 12 and a bent movable portion 133 that can slide in the longitudinal direction with respect to the bent base portion 132. doing. As the bending movable portion 133 slides with respect to the bending base portion 132, the bending portion 13 expands and contracts in the longitudinal direction. The insertion groove 131 is formed in the bending base portion 132 and the bending movable portion 133.

折曲可動部１３３には、ストランド１００の先端部からシージング１０１までの寸法が予め設定されたシージング寸法よりも大きい場合に、シージング１０１がシージング当接部１５に当たることによって、ストランド１００の先端部からシージング１０１までの寸法からシージング寸法を引いた値だけストランド１００の先端部が外側に突出する開口部１３４が形成されている。開口部１３４は、折曲可動部１３３の長手方向に延びて形成されている。開口部１３４における内壁面は、円筒形状に形成されている。開口部１３４の径方向の寸法は、ストランド１００の径方向の寸法よりも大きくなっている。また、ロープ端末加工装置は、ストランド１００の先端部を切断する切断工具（図示せず）をさらに備えている。切断工具としては、例えば、ワイヤカッター等が挙げられる。なお、切断工具は、折曲可動部１３３における開口部１３４に隣り合う部分に取り付けられてもよい。実施の形態１に記載のストランド当接部１４は、実施の形態２では設けられていない。その他の構成は、実施の形態１と同様である。なお、実施の形態１の変形例と同様に、このロープ端末加工装置１は、保持部側グリップ１６および折曲部側グリップ１７をさらに備えてもよい。 When the dimension from the tip part of the strand 100 to the sieving 101 is larger than a preset sizing dimension, the squeezing 101 comes into contact with the sieving contact part 15 to bend the movable part 133 from the tip part of the strand 100. An opening 134 is formed in which the tip of the strand 100 protrudes outward by a value obtained by subtracting the shizing dimension from the dimension up to the shizing 101. The opening 134 is formed to extend in the longitudinal direction of the bending movable portion 133. The inner wall surface in the opening 134 is formed in a cylindrical shape. The radial dimension of the opening 134 is larger than the radial dimension of the strand 100. The rope end processing device further includes a cutting tool (not shown) for cutting the tip of the strand 100. As a cutting tool, a wire cutter etc. are mentioned, for example. The cutting tool may be attached to a portion adjacent to the opening 134 in the bending movable portion 133. The strand contact portion 14 described in the first embodiment is not provided in the second embodiment. Other configurations are the same as those in the first embodiment. Similar to the modification of the first embodiment, the rope end processing device 1 may further include a holding portion side grip 16 and a bent portion side grip 17.

次に、ストランド１００の先端部の折り曲げ手順について説明する。実施の形態１と同様にロープの端末部にシージング１０１を取り付け、それぞれのストランド１００の先端部を直線状に引き延ばす。 Next, a procedure for bending the tip of the strand 100 will be described. As in the first embodiment, the shizing 101 is attached to the end portion of the rope, and the tip of each strand 100 is stretched linearly.

その後、予め設定されたシージング寸法に対応するように、保持部１１および折曲部１３のそれぞれを伸縮させる。 Then, each of the holding part 11 and the bending part 13 is expanded / contracted so as to correspond to a preset shizing dimension.

その後、貫通孔１５１、挿入溝１１１、挿入溝１３１および開口部１３４の順に、ストランド１００の先端部を挿入する。 Thereafter, the tip of the strand 100 is inserted in the order of the through hole 151, the insertion groove 111, the insertion groove 131, and the opening 134.

開口部１３４から突出したストランド１００の先端部は、切断工具を用いて切断する。その他の手順は、実施の形態１と同様である。 The tip of the strand 100 protruding from the opening 134 is cut using a cutting tool. Other procedures are the same as those in the first embodiment.

以上説明したように、この発明の実施の形態２に係るロープ端末加工装置１によれば、ストランド１００の先端部が突出するようにストランド１００を保持する保持部１１と、保持部１１に回動可能に設けられ、保持部１１から突出するストランド１００の先端部における保持部１１に対して予め設定された折曲位置にある部分１０２を折り曲げる折曲部１３と、保持部１１に設けられ、複数のストランド１００をまとめるシージング１０１がストランド１００の長手方向に当たるシージング当接部１５とを備え、折曲部１３には、ストランド１００の先端部からシージング１０１までの寸法が予め設定されたシージング寸法よりも大きい場合に、シージング１０１がシージング当接部１５に当たることによって、ストランド１００の先端部からシージング１０１までの寸法からシージング寸法を引いた値だけストランド１００の先端部が突出する開口部１３４が形成されているので、開口部１３４から突出するストランド１００の先端部を切除することによって、複数のストランド１００の中でストランド１００の先端部から折曲位置までの寸法を均一にすることができる。その結果、複数のストランド１００の中でそれぞれのストランド１００における折曲位置にばらつきが発生することを抑制することができる。 As described above, according to the rope end processing device 1 according to the second embodiment of the present invention, the holding portion 11 that holds the strand 100 so that the tip portion of the strand 100 protrudes, and the holding portion 11 rotates. A bending portion 13 that bends a portion 102 at a bending position set in advance with respect to the holding portion 11 at the distal end portion of the strand 100 that protrudes from the holding portion 11, and is provided in the holding portion 11. The sizing 101 that bundles the strands 100 includes a sizing contact portion 15 that contacts the longitudinal direction of the strand 100, and the bending portion 13 has a dimension from the tip of the strand 100 to the sizing 101 that is larger than a preset sizing dimension. When it is large, the tip of the strand 100 is caused by the shising 101 hitting the shising contact portion 15. Since the opening part 134 from which the tip part of the strand 100 protrudes by a value obtained by subtracting the sizing dimension from the dimension up to the shising 101 is formed, by cutting off the tip part of the strand 100 protruding from the opening part 134, a plurality of Among the strands 100, the dimension from the tip of the strand 100 to the bending position can be made uniform. As a result, it is possible to suppress the occurrence of variation in the bending position of each strand 100 among the plurality of strands 100.

また、開口部１３４は、折曲位置との間の寸法が変更可能となっているので、予め設定された複数のシージング寸法に対応するように、ストランド当接部１４とストランド１００の折曲位置との間の寸法を調節することができる。 Moreover, since the dimension between the opening part 134 and a bending position can be changed, the bending position of the strand contact part 14 and the strand 100 is corresponding to a plurality of preset sizing dimensions. The dimension between can be adjusted.

また、このロープ端末加工装置１は、開口部１３４から突出するストランド１００の先端部を切断する切断工具を備えているので、複数のストランド１００の中でストランド１００の先端部から折曲位置までの寸法が均一となるように、ストランド１００を切断することができる。 Moreover, since this rope terminal processing apparatus 1 is equipped with the cutting tool which cut | disconnects the front-end | tip part of the strand 100 which protrudes from the opening part 134, from the front-end | tip part of the strand 100 to the bending position in the some strand 100 The strands 100 can be cut so that the dimensions are uniform.

１ロープ端末加工装置、１１保持部、１２回動軸、１３折曲部、１４ストランド当接部、１５シージング当接部、１６保持部側グリップ、１７折曲部側グリップ、１００ストランド、１０１シージング、１０２部分、１１１挿入溝、１１２保持基部、１１３保持可動部、１３１挿入溝、１３２折曲基部、１３３折曲可動部、１３４開口部、１５１貫通孔、１７１回動軸。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rope terminal processing apparatus, 11 Holding part, 12 Rotating shaft, 13 Bending part, 14 Strand contact part, 15 Sheathing contact part, 16 Holding part side grip, 17 Bending part side grip, 100 Strand, 101 Seeding , 102 part, 111 insertion groove, 112 holding base, 113 holding movable part, 131 insertion groove, 132 folding base part, 133 folding movable part, 134 opening part, 151 through hole, 171 rotating shaft.

Claims

A rope end processing device that bends a plurality of strands that are separated and extend linearly at each end of the rope,
A holding part for holding the strand so that the tip of the strand protrudes;
A bending portion that is rotatably provided in the holding portion and that folds a portion at a bending position set in advance with respect to the holding portion in the tip portion of the strand protruding from the holding portion;
Provided with the holding part, and a shising abutting part in which the shising for gathering a plurality of the strands hits the longitudinal direction of the strands, and
In the bent portion, when the dimension from the tip of the strand to the shearing is larger than a preset shizing dimension, the shizing hits the shizing contact portion, thereby causing the strand to move from the tip of the strand. A rope end processing apparatus in which an opening portion from which the tip end portion of the strand protrudes by a value obtained by subtracting the sizing dimension from a dimension until sieving is formed.

The opening, the rope end processing apparatus according to claim 1, the dimension between the folded position can be changed.

The rope end processing apparatus according to claim 1 or 2 , further comprising a cutting tool for cutting a tip portion of the strand protruding from the opening.

A holding part side grip connected to the holding part and extending radially outward from the rotation center of the bent part;
A bent portion side grip connected to the bent portion, extending radially outward from a rotation center of the bent portion, and provided rotatably with respect to the holding portion side grip;
By the bent portion side grip is rotated relative to the holding portion grip, according to any one of up to claims 1 to 3, wherein the bent portion is rotated relative to the holding portion Rope end processing equipment.