JP6463283B2

JP6463283B2 - Connection structure of precast concrete wall members

Info

Publication number: JP6463283B2
Application number: JP2016011994A
Authority: JP
Inventors: 通男高島; 西山　宏一; 宏一西山; 昌克小出; 三澤　孝史; 孝史三澤; 敏之石井; 昇平川口; 中山　壮一郎; 壮一郎中山; 篤志眞藤
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2016-01-26
Filing date: 2016-01-26
Publication date: 2019-01-30
Anticipated expiration: 2036-01-26
Also published as: JP2017133185A

Description

本発明は、壁体を形成する複数のプレキャストコンクリート壁部材を、壁体の延設方向に一体として連結するためのプレキャストコンクリート壁部材の連結構造に関する。 The present invention relates to a connecting structure of precast concrete wall members for connecting a plurality of precast concrete wall members forming a wall body integrally in the extending direction of the wall body.

複数のプレキャストコンクリート製の壁部材（プレキャストコンクリート壁部材）を所定の方向に連続して設置することにより、相当の延長に亘って形成される鉄筋コンクリート製の壁体として、例えば道路橋や高架道路を構成するコンクリート床版の側縁部に沿って設置されることで、主として走行車両の運転者の視線を誘導したり、走行車両が道路の外側に逸脱するのを防止したりするための、コンクリート壁高欄が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。コンクリート壁高欄は、複数のプレキャストコンクリート壁部材を用いて形成することによって、現場打ちの鉄筋コンクリートで形成する場合と比較して、鉄筋及び型枠の組立作業や、コンクリートの打設作業及び養生等のための多くの手間を要することになく、簡易に且つ効率良く、壁高欄を新設したり、老朽化した壁高欄を取り替えたりすることが可能になる。 By installing a plurality of precast concrete wall members (precast concrete wall members) continuously in a predetermined direction, as a reinforced concrete wall body formed over a considerable extension, for example, a road bridge or an elevated road Concrete that is installed along the side edges of the concrete slabs that make up, mainly to guide the driver's line of sight of the traveling vehicle and prevent the traveling vehicle from deviating outside the road. Wall rails are known (see, for example, Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3). The concrete wall railing is formed by using multiple precast concrete wall members, compared to the case of on-site reinforced concrete, such as rebar and formwork assembly work, concrete placement work and curing. Therefore, it is possible to install a new wall rail or replace an old wall rail simply and efficiently without requiring much labor.

また、特許文献３には、橋梁壁高欄の接合工法について記載されており、特許文献３の接合工法によれば、床版の橋軸方向に隣接する各一対のプレキャスト壁高欄（プレキャストコンクリート製壁部材）どうしの接合は、一方のプレキャスト壁高欄の接合端面に凹溝を形成し、他方のプレキャスト壁高欄の接合端面にＴ字状の鋼製継手を突設し、凹溝内に鋼製継手のウェブ部を挿した状態で、凹溝内のウェブ部の周囲に無収縮性のモルタルを打設することによって、橋軸方向に隣接する一対のプレキャスト壁高欄を一体的に接合するようになっている（特許文献３の図４参照）。 Patent Document 3 describes a method for joining bridge wall rails. According to the joint method of Patent Document 3, each pair of precast wall rails (precast concrete walls adjacent to each other in the bridge axis direction of the floor slab) is described. For the joining of members), a concave groove is formed on the joining end face of one precast wall rail, a T-shaped steel joint is projected from the joining end face of the other precast wall rail, and a steel joint is provided in the concave groove. With the web part inserted, a non-shrinkable mortar is placed around the web part in the groove to integrally join a pair of precast wall rails adjacent in the bridge axis direction. (See FIG. 4 of Patent Document 3).

特開平７−１０２５２８号公報JP-A-7-102528 特開２００１−１９３０１５号公報JP 2001-193015 A 特開２０１３−３６２０５号公報JP2013-36205A 特開２０１３−３６２０５号公報JP2013-36205A

しかしながら、特許文献３の接合工法では、接合部の接合強度は、他方のプレキャスト壁高欄の接合端面に突設したＴ字状の鋼製継手のウェブ部の、一方のプレキャスト壁高欄の接合端面に形成した凹溝内のモルタルとの付着力によって保持されているので、例えば走行車両が衝突した際の大きな衝撃によって、接合状態が外れやすく、また凹溝内のモルタルが飛散しやすくなる。さらに、十分な接合強度を得るためには、鋼製継手や凹溝を接合端面に沿って縦方向に長く設ける必要があるため、プレキャスト壁高欄の製造コストが増加することになる。 However, in the joining method of Patent Document 3, the joining strength of the joining portion is equal to the joining end surface of one precast wall rail of the web portion of the T-shaped steel joint projecting from the joining end surface of the other precast wall rail. Since it is held by the adhesive force with the mortar in the formed groove, for example, a large impact when a traveling vehicle collides causes the joining state to be easily released, and the mortar in the groove is likely to be scattered. Furthermore, in order to obtain sufficient joint strength, it is necessary to provide a steel joint and a groove in the longitudinal direction along the joint end face, so that the manufacturing cost of the precast wall rail increases.

本発明は、壁体を形成する複数のプレキャストコンクリート壁部材を、壁体の延設方向に、簡易且つ安価な構造によって強固に連結して、例えば走行車両が衝突した際などの大きな衝撃を受けても、連結状態が外れないようにすることができると共に、構成材料が飛散するのを回避することのできるプレキャストコンクリート製壁部材の連結構造を提供することを目的とする。 In the present invention, a plurality of precast concrete wall members forming a wall body are firmly connected with a simple and inexpensive structure in the extending direction of the wall body to receive a large impact such as when a traveling vehicle collides. However, it is an object of the present invention to provide a connection structure for a precast concrete wall member that can prevent the connection state from being removed and can prevent the constituent materials from being scattered.

本発明は、壁体を形成する複数のプレキャストコンクリート壁部材を、前記壁体の延設方向に一体として連結するためのプレキャストコンクリート壁部材の連結構造であって、隣接する一方のプレキャストコンクリート壁部材の連結端面に臨んで埋設固定された、雌ネジ孔を有するインサート部材と、隣接する他方のプレキャストコンクリート壁部材の連結端面に臨んで固定された、ボルト締着孔を有する締着プレートと、該締着プレートの前記連結端面とは反対側の部分において、前記他方のプレキャストコンクリート壁部材の側面に開口して設けられた締着作業用凹部と、該締着作業用凹部での作業により前記締着プレート側から前記インサート部材の雌ネジ孔に螺合されて、前記締着プレートに締着された締着ボルトと、該締着ボルトの頭部又は前記締着プレートに形成された雌ネジ口部に先端雄ネジ部を螺合して、前記締着作業用凹部の内部に突出して取り付けられた凹部アンカー部材と、該凹部アンカー部材に支持させて、前記締着作業用凹部に充填されて固化した充填固化材とを含んで構成されており、前記壁体は、コンクリート床版の側縁部に沿って連設配置された複数の単位コンクリート壁高欄によるコンクリート壁高欄であり、前記単位コンクリート壁高欄は、壁本体部と、該壁本体部の下端部内側面に一体として取り付けられた鋼製地覆部とからなり、前記壁本体部は、前記プレキャストコンクリート壁部材によって形成されており、前記鋼製地覆部は、複数のボルト締着孔が形成された底面接合板及び側面接合板によるＬ字断面形状を備える接合プレートと、該接合プレートの長手方向に間隔をおいて配置されると共に、前記底面接合板の内側面と前記側面接合板の内側面とに跨って、前記接合プレートの長手方向と垂直又は略垂直な面に沿って設けられた複数のリブプレートとを含んで形成されているプレキャストコンクリート壁部材の連結構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。
The present invention is a precast concrete wall member connection structure for connecting a plurality of precast concrete wall members forming a wall body integrally in the extending direction of the wall body, and one adjacent precast concrete wall member An insert member having a female screw hole that is embedded and fixed facing the connection end surface of the other, a fastening plate having a bolt fastening hole that is fixed to face the connection end surface of the other adjacent precast concrete wall member, A fastening work recess provided on the side surface of the other precast concrete wall member on the opposite side of the connection end surface of the fastening plate, and the fastening work by the work in the fastening work recess. A fastening bolt screwed into the female screw hole of the insert member from the fastening plate side and fastened to the fastening plate, and the fastening bolt A recessed anchor member that is screwed into a female screw mouth formed on the head or the fastening plate and protrudes into the recessed portion for fastening work, and is attached to the recessed anchor member. And a solidifying material filled and solidified by filling the concave portion for fastening operation, and the wall body includes a plurality of continuous arrangements along the side edges of the concrete slab. A concrete wall rail by a unit concrete wall rail, the unit concrete wall rail comprising a wall main body part and a steel ground cover part integrally attached to an inner side surface of a lower end part of the wall main body part, the wall main body part Is formed by the precast concrete wall member, and the steel ground covering portion includes a joining plate having an L-shaped cross-sectional shape by a bottom joining plate and a side joining plate in which a plurality of bolt fastening holes are formed. The bonding plate is disposed at an interval in the longitudinal direction, and extends across the inner surface of the bottom surface bonding plate and the inner surface of the side surface bonding plate on a surface perpendicular or substantially perpendicular to the longitudinal direction of the bonding plate. The above object is achieved by providing a connection structure of precast concrete wall members formed including a plurality of rib plates provided along .

本発明のプレキャストコンクリート壁部材の連結構造によれば、壁体を形成する複数のプレキャストコンクリート壁部材を、壁体の延設方向に、簡易且つ安価な構造によって強固に連結して、例えば走行車両が衝突した際などの大きな衝撃を受けても、連結状態が外れないようにすることができると共に、構成材料が飛散するのを回避することができる。 According to the connection structure of the precast concrete wall member of the present invention, a plurality of precast concrete wall members forming the wall body are firmly connected to the extending direction of the wall body by a simple and inexpensive structure, for example, a traveling vehicle It is possible to prevent the connected state from being released even when subjected to a large impact such as when the battery collides, and to prevent the constituent materials from scattering.

本発明の好ましい一実施形態に係るプレキャストコンクリート壁部材の連結構造によって壁本体部が連結されたコンクリート壁高欄を、道路の内側から見た正面側の部分透視略示側面図である。It is the partial see-through | perspective schematic side view of the front side which looked at the concrete wall rail which the wall main-body part was connected by the connection structure of the precast concrete wall member which concerns on preferable one Embodiment of this invention from the inner side of the road. 図１のＡ−Ａに沿った略示矢視図である。FIG. 2 is a schematic view taken along AA in FIG. 1. 図１のＢ−Ｂに沿った略示矢視図である。FIG. 4 is a schematic view taken along line B-B in FIG. 1. 本発明の好ましい一実施形態に係るプレキャストコンクリート壁部材の連結構造を説明する、（ａ）は図１のＣ部拡大側面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄに沿った略示矢視図である。The connection structure of the precast concrete wall member which concerns on preferable one Embodiment of this invention is demonstrated, (a) is the C section enlarged side view of FIG. 1, (b) is the schematic arrow along DD of (a). FIG. プレキャストコンクリート壁部材（壁本体部）の構成を説明する、（ａ）は道路の内側から見た正面側の略示側面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅに沿った略示矢視図、（ｃ）は（ａ）のＦ−Ｆに沿った略示矢視図、（ｄ）は（ａ）のＧ−Ｇに沿った略示矢視図、（ｅ）は（ａ）を左側から見た略示端面図である。The structure of a precast concrete wall member (wall main body part) is demonstrated, (a) is the schematic side view of the front side seen from the inner side of the road, (b) is the schematic arrow along EE of (a) (C) is a schematic arrow view along FF in (a), (d) is a schematic arrow view along GG in (a), and (e) is (a). It is the schematic end view which looked at from the left side. 本発明の好ましい一実施形態に係るプレキャストコンクリート壁部材の連結構造を説明する、（ａ）は充填固化材が充填される前の図１のＣ部拡大側面図、（ｂ）は締着ボルトの側面図、（ｃ）は（ｂ）を右側から視た締着ボルトの頭部の正面図である。The connection structure of the precast concrete wall member which concerns on preferable one Embodiment of this invention is demonstrated, (a) is the C section expanded side view of FIG. 1 before being filled with a filling solidification material, (b) is a fastening bolt. A side view and (c) are front views of the head of a fastening bolt which looked at (b) from the right side. 図３のＨ部拡大略示断面図である。FIG. 4 is an enlarged schematic cross-sectional view of a portion H in FIG. 3. 図３のＪ部拡大略示断面図である。FIG. 4 is an enlarged schematic cross-sectional view of a J portion in FIG. 3. 図３のＫ部拡大略示断面図である。FIG. 4 is an enlarged schematic cross-sectional view of a portion K in FIG. 3. 鋼製地覆部の構成を説明する分解断面図である。It is an exploded sectional view explaining composition of a steel ground covering part.

本発明の好ましい一実施形態に係るプレキャストコンクリート壁部材の連結構造１０は、図１〜図３に示すように、例えば道路橋を新設する際に、コンクリート床版１１の側縁部に沿って設置される壁体であるコンクリート壁高欄１２の、プレキャストコンクリート壁部材による壁本体部１３を、コンクリート壁高欄１２の延設方向に一体として連結するための構造として採用されたものである。本実施形態の連結構造１０は、各隣接する一対のプレキャストコンクリート壁部材（壁本体部）１３を、コンクリート壁高欄１２の延設方向に、締着ボルト１７（図４（ａ）、（ｂ）参照）を用いて、簡易且つ安価に一体として強固に連結して、例えば走行車両が衝突した際などの大きな衝撃を受けても、連結状態が外れないようにすると共に、構成材料として例えば締着作業用凹部１６に充填された充填固化材１９が、飛散して橋の下に落下するのを回避できるようにする機能を備えている。 The precast concrete wall member connecting structure 10 according to a preferred embodiment of the present invention is installed along the side edge of the concrete slab 11 when, for example, a road bridge is newly installed as shown in FIGS. This is employed as a structure for integrally connecting the wall main body portion 13 of the concrete wall rail 12, which is a wall body, made of a precast concrete wall member, in the extending direction of the concrete wall rail 12. In the connection structure 10 of this embodiment, a pair of adjacent precast concrete wall members (wall main body portions) 13 are fastened with fastening bolts 17 (FIGS. 4A and 4B) in the direction in which the concrete wall rail 12 extends. For example, fastening as a constituent material so that the connected state does not come off even when a large impact is received, for example, when a traveling vehicle collides. It has a function to prevent the filled solidified material 19 filled in the working recess 16 from being scattered and falling under the bridge.

そして、本実施形態のプレキャストコンクリート壁部材の連結構造１０は、図１に示すように、壁体であるコンクリート壁高欄１２を構成する複数のプレキャストコンクリート壁部材(壁本体部)１３を、コンクリート壁高欄１２の延設方向に一体として連結するための連結構造であって、図４〜図６に示すように、隣接する一方のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結端面１３ａに臨んで埋設固定された、雌ネジ孔１４ａを有するインサート部材１４と、隣接する他方のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結端面１３ｂに臨んで固定された、ボルト締着孔１５ａを有する締着プレート１５と、締着プレート１５の連結端面１３ｂとは反対側の部分において、他方のプレキャストコンクリート壁部材１３の側面に開口させて設けられた締着作業用凹部１６と、締着作業用凹部１６での作業により締着プレート１５側からインサート部材１４の雌ネジ孔１４ａに螺合されて、締着プレート１５に締着された締着ボルト１７と、締着ボルト１７の頭部１７ａ又は締着プレート１５（本実施形態では、締着ボルト１７の頭部１７ａ）に形成された雌ネジ口部１７ｂ（図６（ｃ）参照）に先端雄ネジ部１８ａを螺合して、締着作業用凹部１６の内部に突出して取り付けられた凹部アンカー部材１８と、凹部アンカー部材１８に支持させて、締着作業用凹部１６に充填されて固化した充填固化材１９とを含んで構成されている。 And the connection structure 10 of the precast concrete wall member of this embodiment is shown in FIG. 1, and several concrete walls (wall main-body part) 13 which comprises the concrete wall rail 12 which is a wall body are made into concrete wall. It is a connection structure for connecting integrally in the extending direction of the railing 12, and as shown in FIGS. 4 to 6, is embedded and fixed facing the connection end surface 13a of one adjacent precast concrete wall member 13, The connection between the insert plate 14 having the female screw hole 14a, the fastening plate 15 having the bolt fastening hole 15a fixed to the connection end surface 13b of the other adjacent precast concrete wall member 13, and the fastening plate 15 In the part on the opposite side to the end face 13b, an opening is provided on the side face of the other precast concrete wall member 13. The fastening recess 16 and the fastening recess 16 are screwed into the female screw hole 14a of the insert member 14 from the fastening plate 15 side by the work in the fastening recess 16, and fastened to the fastening plate 15. A bolt 17 and a female screw mouth portion 17b (see FIG. 6C) formed on the head 17a of the fastening bolt 17 or the fastening plate 15 (in this embodiment, the head 17a of the fastening bolt 17). The distal male threaded portion 18a is screwed to protrude into the fastening operation recess 16 and attached to the recess anchor member 18, and is supported by the recess anchor member 18 so that the fastening operation recess 16 is filled. The solidified filling material 19 is solidified.

また、本実施形態では、壁体であるコンクリート壁高欄１２は、コンクリート床版１１の側縁部に沿って連設配置された複数の単位コンクリート壁高欄１２’によって形成されており、各々の単位コンクリート壁高欄１２’は、図１〜図３に示すように、壁本体部１３と、壁本体部１３の下端部内側面に一体として取り付けられた鋼製地覆部２０とからなり、壁本体部１３は、上述のようにプレキャストコンクリート壁部材によって形成されており、鋼製地覆部２０は、複数のボルト締着孔２１ａ、２２ａが形成された底面接合板２１及び側面接合板２２によるＬ字断面形状を備える接合プレート２３と、接合プレート２３の長手方向に間隔をおいて配置されると共に、底面接合板２１の内側面と側面接合板２２の内側面とに跨って、接合プレート２３の長手方向と垂直又は略垂直な面に沿って設けられた複数のリブプレート２４、２５とを含んで形成されている。 Moreover, in this embodiment, the concrete wall height column 12 which is a wall is formed by a plurality of unit concrete wall height columns 12 ′ arranged continuously along the side edge of the concrete floor slab 11. As shown in FIGS. 1 to 3, the concrete wall height column 12 ′ is composed of a wall main body portion 13 and a steel ground cover portion 20 that is integrally attached to the inner surface of the lower end portion of the wall main body portion 13. 13 is formed of a precast concrete wall member as described above, and the steel ground cover 20 is L-shaped by a bottom surface joining plate 21 and a side surface joining plate 22 in which a plurality of bolt fastening holes 21a and 22a are formed. The bonding plate 23 having a cross-sectional shape and the bonding plate 23 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the bonding plate 23 and span the inner surface of the bottom surface bonding plate 21 and the inner surface of the side surface bonding plate 22. Perpendicular to the longitudinal direction or substantially along a plane perpendicular is formed to include a plurality of rib plate 24, 25 provided in the over bets 23.

本実施形態では、コンクリート壁高欄１２の各々の単位コンクリート壁高欄１２’を構成する壁本体部１３は、予め工場等で製造された、プレキャストコンクリート製の壁部材（プレキャストコンクリート壁部材）となっている。プレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３は、図５（ａ）〜（ｅ）に示すように、例えば高さが１０８０ｍｍ程度、長さが１９９０ｍｍ程度の大きさの矩形の（正面側及び背面側の）側面形状を有すると共に、厚さが２００ｍｍ程度の偏平な断面形状を有する、角部が面取りされた厚板形状に形成されている。 In this embodiment, the wall main-body part 13 which comprises each unit concrete wall height column 12 'of the concrete wall height column 12 becomes the wall member (precast concrete wall member) made from the precast concrete manufactured beforehand at the factory etc. Yes. As shown in FIGS. 5A to 5E, the wall main body 13 which is a precast concrete wall member has a rectangular shape (front side and rear side) having a height of about 1080 mm and a length of about 1990 mm, for example. A) a side surface shape and a flat cross-sectional shape with a thickness of about 200 mm, and a thick plate shape with chamfered corners.

また、本実施形態では、プレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３の下端部分には、複数の地覆取付け用の側面インサート部材２６が、例えばＭ２７程度の大きさの雌ネジ孔２６ａが形成された端面を側面に臨ませた状態で、埋設固定されている。これらの側面インサート部材２６は、後述する鋼製地覆部２０の接合プレート２３の側面接合板２２に形成された側面ボルト締着孔２２ａの配設位置と対応させて、例えば壁本体部１３の長さ方向に２５０ｍｍ程度のピッチで、上下に２列に配置されて取り付けられている。側面インサート部材２６は、例えばＤ４１程度の太さの異形鉄筋を、例えば１５０ｍｍ程度の長さに切断すると共に、一方の端面に雌ネジ加工を施して雌ネジ孔２６を設けることによって、容易に形成することができる。また、各々の壁本体部１３の上端面及び下端面には、吊上げ用のインサートアンカー２７が、２箇所ずつ埋め込み配置されて取り付けられている。 Further, in the present embodiment, a plurality of side surface insert members 26 for mounting the ground cover, for example, female screw holes 26a having a size of about M27 are formed at the lower end portion of the wall main body portion 13 which is a precast concrete wall member. It is buried and fixed with the end face facing the side. These side surface insert members 26 correspond to the arrangement positions of the side surface bolt fastening holes 22a formed on the side surface joining plate 22 of the joining plate 23 of the steel ground covering portion 20 described later, for example, of the wall main body portion 13. It is arranged in two rows on the top and bottom at a pitch of about 250 mm in the length direction. The side surface insert member 26 is easily formed by cutting a deformed reinforcing bar having a thickness of, for example, about D41 into a length of, for example, about 150 mm, and forming an internal threaded hole 26 by subjecting one end surface to internal thread processing. can do. Further, two lifting anchors 27 are embedded and attached to the upper end surface and the lower end surface of each wall body 13.

そして、本実施形態では、プレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３の一方の側端部には、連結端面１３ａとなる側端面に雌ネジ孔１４ａが形成された端面を臨ませて、端面インサート部材１４が、上下方向に間隔をおいて２箇所に配置されて埋設固定されている。また、他方の側端部には、連結端面１３ｂとなる側端面に表面を臨ませて、ボルト締着孔１５ａを有する締着プレート１５が、端面インサート部材１４の高さ位置と対応させて、上下方向に間隔をおいて２箇所に配置されて固定されている。さらに、締着プレート１５の連結端面１３ｂと反対側に隣接する部分には、締着作業用凹部１６が、壁本体部１３の正面側の側面に開口させて設けられている。 In the present embodiment, one end of the wall main body 13 that is a precast concrete wall member faces the end surface in which the female screw hole 14a is formed on the side end surface that becomes the connecting end surface 13a, and the end surface insert The member 14 is disposed and fixed in two places at intervals in the vertical direction. In addition, a fastening plate 15 having a bolt fastening hole 15a is formed on the other side end portion so that the surface faces the side end face that becomes the connecting end face 13b, and is matched with the height position of the end face insert member 14. It is arranged and fixed at two places with an interval in the vertical direction. Further, a fastening operation recess 16 is provided at a portion of the fastening plate 15 adjacent to the side opposite to the connecting end face 13 b so as to open on the side surface on the front side of the wall main body 13.

端面インサート部材１４は、例えばＤ３５程度の太さの異形鉄筋を、例えば１５０ｍｍ程度の長さに切断すると共に、一方に端面に雌ネジ加工を施して、例えばＭ２２程度の大きさの雌ネジ孔１４ａを設けることによって、容易に形成することができる。端面インサート部材１４は、予め工場等においてプレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３を製造する際に、コンクリート中の所定の位置に精度良く配置して埋め込むことによって、容易に埋設固定することができる。 The end surface insert member 14 is formed by cutting a deformed reinforcing bar having a thickness of, for example, about D35 into a length of, for example, about 150 mm, and by subjecting one end to a female thread, for example, a female screw hole 14a having a size of, for example, about M22. By providing this, it can be formed easily. The end surface insert member 14 can be easily embedded and fixed by preliminarily arranging and embedding in a predetermined position in the concrete when the wall main body 13 which is a precast concrete wall member is manufactured in advance in a factory or the like. .

締着プレート１５は、例えば縦１５０ｍｍ程度、横１００ｍｍ程度、厚さ１９ｍｍ程度の大きさの金属プレートからなり、中央部分に直径が例えば２５ｍｍ程度の大きさのボルト締着孔１５ａが貫通形成されている。締着プレート１５は、例えばこれの背面側に溶接して取り付けたアンカー鉄筋１５ｂ（図５（ａ）参照）を、締着作業用凹部１６の周囲のコンクリート中に埋設することによって、連結端面１３ｂの所定の位置に、精度良く配置して固定することができる。締着作業用凹部１６は、予め工場等においてプレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３を製造する際に、例えば箱抜き部を設けることによって、締着ボルト１７の締着作業を行うのに必要十分な大きで、壁本体部１３の正面側の側面に開口させて容易に形成することができる。 The fastening plate 15 is made of a metal plate having a size of, for example, about 150 mm in length, about 100 mm in width, and about 19 mm in thickness, and a bolt fastening hole 15 a having a diameter of about 25 mm, for example, is formed through the central portion. Yes. The fastening plate 15 is connected to the end surface 13b of the fastening plate 15 by burying, for example, an anchor reinforcing bar 15b (see FIG. 5A) welded to the back side of the fastening plate 15 in the concrete around the recessed portion 16 for fastening work. It is possible to arrange and fix at a predetermined position with high accuracy. The recess 16 for fastening work is necessary for fastening work of the fastening bolt 17 by, for example, providing a box-cutting part when manufacturing the wall main body part 13 which is a precast concrete wall member in a factory or the like in advance. It is sufficiently large and can be easily formed by opening on the front side surface of the wall main body 13.

本実施形態では、壁本体部１３と共に各々の単位コンクリート壁高欄１２’を構成する鋼製地覆部２０は、図１〜図３に示すように、底面接合板２１及び側面接合板２２によるＬ字断面形状を有する接合プレート２３と、底面接合板２１の内側面と側面接合板２２の内側面とに跨って接合された複数のリブプレート２４，２５とを含んで形成されており、さらに、図１０にも示すように、底面接合板２１の先端部と側面接合板２２の先端部との間の開口部分を覆って、斜め蓋プレート２８が取り付けられている。 In this embodiment, as shown in FIGS. 1-3, the steel ground cover part 20 which comprises each unit concrete wall rail 12 'with the wall main-body part 13 is L by the bottom face joining plate 21 and the side surface joining board 22. As shown in FIG. And a plurality of rib plates 24 and 25 joined across the inner surface of the bottom surface bonding plate 21 and the inner surface of the side surface bonding plate 22, and As shown also in FIG. 10, an oblique lid plate 28 is attached so as to cover an opening between the front end portion of the bottom surface bonding plate 21 and the front end portion of the side surface bonding plate 22.

接合プレート２３は、例えば幅が７００ｍｍ程度、長さが１９９０ｍｍ程度の帯板形状を有する、厚さが６〜９ｍｍ程度の鋼製プレートに、折曲げ加工等を施すことによって形成される。接合プレート２３は、幅方向中央部分を折曲げ線として、底面接合板２１に対して側面接合板２２を垂直に折り曲げることによって、Ｌ字断面形状を有するように形成される。また、底面接合板２１や側面接合板２２の先端側縁部分に溶接等により接合されて、斜め蓋プレート２８を支持するための支持プレート片２１ｂ，２２ｂが、底面接合板２１や側面接合板２２に対して内側に垂直に張り出すと共に、先端部分を４５°の角度で斜め内側に延設させた状態で、各々連続して取り付けられている。 The joining plate 23 is formed by, for example, bending a steel plate having a width of about 700 mm and a length of about 1990 mm and a thickness of about 6 to 9 mm. The bonding plate 23 is formed to have an L-shaped cross-section by bending the side surface bonding plate 22 perpendicularly to the bottom surface bonding plate 21 with the central portion in the width direction as a fold line. Further, the support plate pieces 21b and 22b, which are joined to the front side edge portions of the bottom surface joining plate 21 and the side surface joining plate 22 by welding or the like and support the oblique lid plate 28, are provided on the bottom surface joining plate 21 and the side surface joining plate 22. Are attached in succession with the tip portion extending obliquely inward at an angle of 45 °.

また、本実施形態では、底面接合板２１の先端側縁部分に取り付けられた支持プレート片２１ｂの斜め延設部分に溶接等により接合されて、ナットフォルダー３０を備えるボルト接合片２９ａ（図１０参照）が、接合プレート２３の長さ方向に所定の間隔をおいて、斜めに張り出して例えば４箇所に設けられている（図１参照）。さらに、側面接合板２２の上部に溶接等により接合されて、斜め延設部分にナットフォルダー３０を備えるボルト接合片２９ｂ（図１０参照）が、接合プレート２３の長さ方向にボルト接合片２９ａと同様の所定の間隔をおいて、内側に張り出して例えば４箇所に設けられている（図１参照）。さらにまた、底面接合板２１や側面接合板２２の内側面に溶接等により接合されて、１又は複数の補強用のリブプレート３１（図１０参照）が、底面接合板２１や側面接合板２２に対して垂直内側に張り出して、接合プレート２３の長さ方向に延設して適宜の位置に取り付けられている。 Moreover, in this embodiment, the bolt joining piece 29a (refer FIG. 10) which is joined to the diagonally extended part of the support plate piece 21b attached to the front end side edge part of the bottom face joining plate 21 by welding etc. ) Are obliquely projected at a predetermined interval in the length direction of the joining plate 23 and provided at, for example, four locations (see FIG. 1). Further, a bolt joint piece 29b (see FIG. 10) joined to the upper portion of the side joining plate 22 by welding or the like and having a nut folder 30 in an obliquely extended portion is connected to the bolt joint piece 29a in the length direction of the joining plate 23. At the same predetermined interval, it protrudes inward and is provided, for example, at four locations (see FIG. 1). Furthermore, one or a plurality of reinforcing rib plates 31 (see FIG. 10) are joined to the inner side surfaces of the bottom surface joining plate 21 and the side surface joining plate 22 by welding or the like. On the other hand, it protrudes vertically inward and extends in the length direction of the joining plate 23 and is attached to an appropriate position.

そして、本実施形態では、接合プレート２３の側面接合板２２に、複数の側面ボルト締着孔２２ａが開口形成されていると共に、底面接合板２１に、複数の底面ボルト締着孔２１ａが開口形成されている。すなわち、側面接合板２２の側面ボルト締着孔２２ａは、壁本体部１３の下端部分に取り付けられた複数の側面インサート部材２６（図５（ａ）参照）の配設位置と対応させて、例えば接合プレート２３の長さ方向に２５０ｍｍ程度のピッチで、上下に２列に配置されて形成されている。底面接合板２１の底面ボルト締着孔２１ａは、例えば打込み式のアンカーとしてコンクリート床版１１の上面に打ち込まれて固定された、複数の打込みアンカー部材４０（図１、図３参照）の配設位置と対応させて、複数形成されている。底面接合板２１の底面ボルト締着孔２１は、現場で打ち込まれてコンクリート床版１１に固定された打込みアンカー部材４０の施工誤差を吸収できるように、好ましくは楕円形状を有する締着孔として開口形成されている。 In this embodiment, a plurality of side bolt fastening holes 22 a are formed in the side joining plate 22 of the joining plate 23, and a plurality of bottom bolt fastening holes 21 a are formed in the bottom joining plate 21. Has been. That is, the side bolt fastening hole 22a of the side joining plate 22 corresponds to the arrangement position of the plurality of side insert members 26 (see FIG. 5A) attached to the lower end portion of the wall main body 13, for example, The joining plate 23 is formed so as to be arranged in two rows vertically at a pitch of about 250 mm in the length direction. The bottom bolt fastening hole 21a of the bottom joining plate 21 is provided with a plurality of driving anchor members 40 (see FIGS. 1 and 3) fixed by being driven into the upper surface of the concrete slab 11 as a driving anchor, for example. A plurality are formed corresponding to the positions. The bottom bolt fastening hole 21 of the bottom joining plate 21 is preferably opened as a fastening hole having an elliptical shape so as to absorb the construction error of the driving anchor member 40 that is driven in the field and fixed to the concrete floor slab 11. Is formed.

底面接合板２１の内側面と側面接合板２２の内側面とに跨って接合されるリブプレート２４，２５は、本実施形態では、接合プレート２３の長さ方向の両端部に取り付けられる端部リブプレート２５（図１、図２参照）と、両側の端部リブプレート２５の間の部分に、例えば５００ｍｍ程度のピッチで配置されて取り付けられる複数の中間リブプレート２４（図１、図３参照）とを含んで構成されている。 In this embodiment, the rib plates 24 and 25 joined across the inner surface of the bottom surface bonding plate 21 and the inner surface of the side surface bonding plate 22 are end ribs attached to both end portions in the length direction of the bonding plate 23. A plurality of intermediate rib plates 24 (see FIG. 1 and FIG. 3) which are arranged and attached to a portion between the plate 25 (see FIGS. 1 and 2) and the end rib plates 25 on both sides at a pitch of about 500 mm, for example. It is comprised including.

端部リブプレート２５は、例えば５〜９ｍｍ程度の厚さの鋼製プレートからなり、図２に示すように、接合プレート２３の底面接合板２１及び支持プレート片２１ｂと、側面接合板２２及び支持プレート片２２ｂとによって周囲を囲まれる、これらの内側領域に納まる大きさの、３箇所の角部が各々面取りされた略直角二等辺三角形の形状を有するように形成されている。端部リブプレート２５は、直角部分を挟んだ両側の一対の辺部を接合辺部２５ｃとして、溶接等によって、底面接合板２１の内側面や側面接合板２２の内側面に接合することで、接合プレート２３の長手方向と垂直な面に沿って、接合プレート２３の両端部に取り付けられる。これによって、略直角二等辺三角形の直角部分とは反対側の端部リブプレート２５の斜辺部２５ｂは、両側の支持プレート片２１ｂ。２２ｂの間の部分において、底面接合板２１及び側面接合板２２に対して４５°の角度で斜めに延設するように配設される。両側の支持プレート片２１ｂ。２２ｂの間の部分の斜辺部２５ｂには、これの中間部分に、略直角二等辺三角形の直角部分に向けて切り込まれた、切込み部２５ａが形成されている。また、端部リブプレート２５は、略直角二等辺三角形の直角部分が切り欠かれていることによって、直角部分の両側の一対の接合辺部２５ｃは、接合プレート２３の角部２３ａとの間に間隔おいた状態で、底面接合板２１の内側面や側面接合板２２の内側面に接合されるようになっている。 The end rib plate 25 is made of, for example, a steel plate having a thickness of about 5 to 9 mm. As shown in FIG. 2, the bottom surface bonding plate 21 and the supporting plate piece 21b of the bonding plate 23, the side surface bonding plate 22 and the support are provided. It is formed so as to have a shape of a substantially right isosceles triangle with three corners chamfered, each of which is surrounded by the plate piece 22b and fits in the inner region. The end rib plate 25 is joined to the inner side surface of the bottom surface joining plate 21 or the inner side surface of the side surface joining plate 22 by welding or the like with the pair of side portions sandwiching the right-angled portion as the joining side portions 25c. Attached to both ends of the joining plate 23 along a plane perpendicular to the longitudinal direction of the joining plate 23. As a result, the hypotenuse portion 25b of the end rib plate 25 on the opposite side to the right-angle portion of the substantially right-angled isosceles triangle is the support plate pieces 21b on both sides. In the part between 22b, it arrange | positions so that it may extend diagonally at an angle of 45 degrees with respect to the bottom surface joining plate 21 and the side surface joining plate 22. FIG. Support plate pieces 21b on both sides. In the hypotenuse portion 25b between the portions 22b, a cut portion 25a is formed in the middle portion of the hypotenuse portion 25b. In addition, the end rib plate 25 is formed by cutting out a right-angled portion of a substantially right-angled isosceles triangle, so that a pair of joining side portions 25 c on both sides of the right-angled portion is between the corner portions 23 a of the joining plate 23. It is joined to the inner side surface of the bottom surface joining plate 21 and the inner side surface of the side surface joining plate 22 with the space therebetween.

中間リブプレート２４は、端部リブプレート２５と同様に、例えば５〜９ｍｍ程度の厚さの鋼製プレートからなり、図３及び図１０に示すように、上述の略直角二等辺三角形の端部リブプレート２５の形状から、上部角部の面取り部分を、側面接合板２２の支持プレート片２２ｂと離間させて、上述のボルト接合片２９ｂと近接する高さ位置まで、さらに下方に切り欠いて形成した形状を備えている（図１０参照）。中間リブプレート２４は、端部リブプレート２５と同様に、直角部分を挟んだ両側の一対の辺部を接合辺部２４ｃとして、溶接等によって、底面接合板２１の内側面や側面接合板２２の内側面に接合することで、接合プレート２３の長手方向と垂直な面に沿って、接合プレート２３に取り付けられる。また、両側の支持プレート片２１ｂ。２２ｂの間の部分の斜辺部２４ｂには、これの中間部分に、略直角二等辺三角形の直角部分に向けて切り込まれた、切込み部２４ａが形成されている。さらに、中間リブプレート２４は、端部リブプレート２５と同様に、直角部分が切り欠かれていることによって、直角部分の両側の一対の接合辺部２４ｃは、接合プレート２３の角部２３ａとの間に間隔おいた状態で、底面接合板２１の内側面や側面接合板２２の内側面に接合されるようになっている。 The intermediate rib plate 24 is made of a steel plate having a thickness of, for example, about 5 to 9 mm, similarly to the end rib plate 25. As shown in FIGS. From the shape of the rib plate 25, the chamfered portion of the upper corner is separated from the support plate piece 22 b of the side joining plate 22, and is further cut down to a height position close to the bolt joining piece 29 b described above. (See FIG. 10). Similarly to the end rib plate 25, the intermediate rib plate 24 has a pair of sides on both sides sandwiching the right-angled portion as a joining side 24 c, and the inner side surface of the bottom surface joining plate 21 and the side surface joining plate 22 are welded. By joining to the inner side surface, it is attached to the joining plate 23 along a surface perpendicular to the longitudinal direction of the joining plate 23. Also, support plate pieces 21b on both sides. In the hypotenuse part 24b between the parts 22b, a cut part 24a is formed in the middle part of the hypotenuse part 24b. Further, as with the end rib plate 25, the intermediate rib plate 24 is cut off at a right angle portion, so that a pair of joining side portions 24c on both sides of the right angle portion is connected to the corner portion 23a of the joining plate 23. It is joined to the inner side surface of the bottom surface joining plate 21 and the inner side surface of the side surface joining plate 22 with a space in between.

なお、鋼製地覆部２０に設けられるリブプレートの形状、厚さ、大きさ、配設ピッチ等は、上述の中間リブプレート２４及び端部リブプレート２５の形状や、これらの配設位置等に限定されることなく、後述するように、コンクリート壁高欄１２が車両からの衝突荷重を受けた際に、壁本体部１３の主鉄筋が降伏したり、壁本体部１３のコンクリートが圧壊するのに先立って、リブプレートが、底面接合板２１と側面接合板２２との角度を広げる力を受けて効率良く変形することが可能なように、形状、厚さ、大きさ、配設ピッチ等を、適宜設計することが可能である。 In addition, the shape, thickness, size, arrangement pitch, etc. of the rib plate provided on the steel ground cover 20 are the shapes of the intermediate rib plate 24 and the end rib plate 25 described above, the arrangement positions thereof, and the like. Without being limited to the above, as will be described later, when the concrete wall rail 12 receives a collision load from the vehicle, the main rebar of the wall main body 13 yields or the concrete of the wall main body 13 collapses. Prior to this, the shape, thickness, size, arrangement pitch, etc. are adjusted so that the rib plate can be efficiently deformed by receiving the force of expanding the angle between the bottom surface bonding plate 21 and the side surface bonding plate 22. It is possible to design appropriately.

また、本実施形態では、中間リブプレート２４や端部リブプレート２５は、接合辺部２４ｃ，２５ｃを、接合プレート２３の角部２３ａとの間に間隔おいた状態で、底面接合板２１の内側面や側面接合板２２の内側面に接合されるようになっているので、後述するように、コンクリート壁高欄１２が車両からの衝突荷重を受けることで、底面接合板２１と側面接合板２２との角度を広げる力を受けた際の、リブプレート２４，２５の変形の開始時期を容易に調整することが可能になる。 Further, in the present embodiment, the intermediate rib plate 24 and the end rib plate 25 are connected to the inside of the bottom surface bonding plate 21 with the bonding side portions 24c and 25c being spaced from the corner portion 23a of the bonding plate 23. Since the side wall and the inner side surface of the side surface joining plate 22 are joined, as will be described later, when the concrete wall rail 12 receives a collision load from the vehicle, the bottom surface joining plate 21 and the side surface joining plate 22 It is possible to easily adjust the start time of deformation of the rib plates 24 and 25 when receiving a force to increase the angle of the rib plate 24, 25.

特に、本実施形態では、リブプレート２４，２５の斜辺部２４ｂ，２５ｂに切込み部２４ａ，２５ａが形成されていることにより、後述するように、コンクリート壁高欄１２が車両からの衝突荷重を受けた際に、底面接合板２１と側面接合板２２との角度を広げる力によって、リブプレート２４，２５を、よりスムーズに変形させることが可能になる。また切込み部２４ａ，２５ａの長さや幅を調整することによって、鋼製地覆部２０の耐力を容易に調整することが可能になる。 In particular, in the present embodiment, since the cut portions 24a and 25a are formed in the oblique sides 24b and 25b of the rib plates 24 and 25, the concrete wall rail 12 receives a collision load from the vehicle as will be described later. At this time, the rib plates 24 and 25 can be deformed more smoothly by the force of expanding the angle between the bottom surface bonding plate 21 and the side surface bonding plate 22. Moreover, it becomes possible to adjust the proof stress of the steel ground cover part 20 easily by adjusting the length and the width | variety of the notches 24a and 25a.

底面接合板２１の先端部と側面接合板２２の先端部との間の開口部分を覆って取り付けられる斜め蓋プレート２８は、本実施形態では、図１〜図３及び図１０に示すように、例えば幅が４００ｍｍ程度、長さが１９９０ｍｍ程度の帯板形状を有する、厚さが６〜９ｍｍ程度の鋼製プレートに、種々の加工を施すことによって形成されている。斜め蓋プレート２８には、接合プレート２３の底面接合板２１から張り出して設けられた４箇所のボルト接合片２９ａのナットフォルダー３０や、側面接合板２２から張り出して設けられた４箇所のボルト接合片２９ｂのナットフォルダー３０と対応する位置に、ボルト締着凹部２８ａが、斜め蓋プレート２８の表面側から裏面側に窪んだ状態で、合計８箇所に設けられている。 In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3 and 10, the oblique lid plate 28 that covers and is attached to cover the opening portion between the front end portion of the bottom surface bonding plate 21 and the front end portion of the side surface bonding plate 22, For example, the steel plate having a width of about 400 mm and a length of about 1990 mm and having a thickness of about 6 to 9 mm is formed by performing various processes. The slant lid plate 28 has four bolt joint pieces provided to project from the nut folder 30 of the four bolt joint pieces 29 a provided to protrude from the bottom surface joint plate 21 of the joint plate 23 and the side joint plate 22. Bolt fastening recesses 28a are provided at a total of eight positions at positions corresponding to the nut folders 30 of 29b in a state where they are recessed from the front surface side to the back surface side of the oblique lid plate 28.

また、斜め蓋プレート２８の裏面側には、補強用のリブプレート３２が、溶接等により接合されて、斜め蓋プレート２８に対して垂直に張り出すと共に、斜め蓋プレート２８の長さ方向に延設して、斜め蓋プレート２８の幅方向中央部分に取り付けられている。さらに、斜め蓋プレート２８の上端部には、係止プレート片３３が、裏面側に溶接等により接合されて、斜め蓋プレート２８の長さ方向に延設して、斜め蓋プレート２８の上端縁部から上方に張り出した状態で取り付けられている。 In addition, a reinforcing rib plate 32 is joined to the rear surface side of the oblique lid plate 28 by welding or the like, and projects vertically to the oblique lid plate 28 and extends in the length direction of the oblique lid plate 28. And is attached to the central portion of the oblique lid plate 28 in the width direction. Further, a locking plate piece 33 is joined to the back surface side of the upper end portion of the oblique lid plate 28 by welding or the like, and extends in the length direction of the oblique lid plate 28 so that the upper edge of the oblique lid plate 28 is extended. It is attached in a state of protruding upward from the part.

斜め蓋プレート２８は、係止プレート片３３の張り出し部分を、側面接合板２２の支持プレート片２２ｂの斜め延設部分に内側から係止させると共に、８箇所のボルト締着凹部２８ａを、緩衝用のゴムワッシャー３４を挟み込んだ状態で、接合プレート２３から張り出して設けられたボルト接合片２９ａ，２９ｂのナットフォルダー３０に各々重ね合わせて、図９に示すように、締着ボルト３５を、ナットフォルダー３０の内部に収容されたナット部材３６に螺合して、ボルト締着凹部２８ａに各々締着することによって、接合プレート２３に強固に接合される。これによって、接合プレート２３と斜め蓋プレート２８とが一体となった鋼製地覆部２０が形成される。 The oblique lid plate 28 locks the protruding portion of the locking plate piece 33 from the inner side to the diagonally extending portion of the support plate piece 22b of the side surface joining plate 22, and the eight bolt fastening recesses 28a for buffering. 9 with the rubber washer 34 sandwiched between the bolts 29a and 29b provided so as to protrude from the joining plate 23, and as shown in FIG. The nut member 36 accommodated in the interior 30 is screwed into the bolt fastening recess 28a to be firmly joined to the joining plate 23. As a result, the steel ground cover 20 in which the joining plate 23 and the oblique lid plate 28 are integrated is formed.

また、本実施形態では、例えば接合プレート２３の側面接合板２２に取り付けられた補強用のリブプレート３１や、斜め蓋プレート２８に取り付けられた補強用のリブプレート３２の適宜の位置に、連結チェーンや連結ワイヤ等の連結線状部材（図示せず）の端部を係止する、係止穴（図示せず）が設けられている。これらの係止穴に、連結線状部材の両側の端部を各々係止することによって、連結線状部材を介して、接合プレート２３と斜め蓋プレート２８や、隣接する単位コンクリート壁高欄１２’の斜め蓋プレート２８同志を、相互に連結しておくことが可能になる。 In this embodiment, for example, the connecting chain is connected to an appropriate position of the reinforcing rib plate 31 attached to the side joining plate 22 of the joining plate 23 or the reinforcing rib plate 32 attached to the oblique lid plate 28. A locking hole (not shown) is provided for locking an end of a connecting linear member (not shown) such as a connecting wire. By locking the end portions on both sides of the connecting linear member in these locking holes, the joining plate 23 and the oblique lid plate 28 and the adjacent unit concrete wall rail 12 'are connected via the connecting linear member. It is possible to connect the oblique lid plates 28 to each other.

接合プレート２３の底面接合板２１の先端部と側面接合板２２の先端部との間の開口部分を覆って、斜め蓋プレート２８が取り付けられていることにより、走行車両がコンクリート壁高欄１２に衝突する際に、鋼製地覆部２０の斜め蓋プレート２８に車輪を乗り上げさせてから、壁本体部１３に車両を衝突させることで、コンクリート壁高欄１２に負荷される衝突時のエネルギーを、効果的に緩和することが可能になる。また、斜め蓋プレート２８のボルト締着凹部２８ａと、接合プレート２３のナットフォルダー３０との間に緩衝用のゴムワッシャー３４を介在させて、これらが締着ボルト３５によって接合されていることにより、鋼製地覆部２０の斜め蓋プレート２８に車輪が乗り上げる際の衝撃を、効果的に吸収することが可能になる。さらに、接合プレート２３と斜め蓋プレート２８や、隣接する単位コンクリート壁高欄１２’の斜め蓋プレート２８同志が、連結線状部材を介して連結されていることで、走行車両がコンクリート壁高欄１２に衝突する際の衝撃によって、斜め蓋プレート２８が飛び散ることになるのを、効果的に回避することが可能になる。 Since the oblique lid plate 28 is attached so as to cover the opening between the front end portion of the bottom surface joining plate 21 and the front end portion of the side surface joining plate 22 of the joining plate 23, the traveling vehicle collides with the concrete wall rail 12. In doing so, the vehicle is made to collide with the wall main body portion 13 after the wheels are mounted on the oblique lid plate 28 of the steel ground cover portion 20, and the energy at the time of the collision applied to the concrete wall rail 12 is effective. Can be relaxed. Further, a buffer rubber washer 34 is interposed between the bolt fastening recess 28 a of the oblique lid plate 28 and the nut folder 30 of the joining plate 23, and these are joined by the fastening bolt 35. It is possible to effectively absorb the impact when the wheel rides on the oblique lid plate 28 of the steel ground cover 20. Furthermore, since the joining plate 23 and the oblique lid plate 28 and the oblique lid plate 28 of the adjacent unit concrete wall height column 12 ′ are connected via a connecting linear member, the traveling vehicle is connected to the concrete wall height column 12. It is possible to effectively avoid the oblique lid plate 28 from being scattered due to the impact at the time of collision.

本実施形態では、各々の単位コンクリート壁高欄１２’をコンクリート床版１１の側縁部に沿って設置するのに先立って、鋼製地覆部２０が、壁本体部１３の下端部内側面に一体として取り付けられる。鋼製地覆部２０の壁本体部１３への取り付けは、図３及び図７に示すように、壁本体部１３の下端部分の正面側の側面に、雌ネジ孔２６ａが形成された端面を臨ませた状態で埋設固定されている側面インサート部材２６に、接合プレート２３の側面接合板２２に形成された複数の側面ボルト締着孔２２ａを各々重ね合わせた状態で、ボルト部材３７，３８を締め着けて、鋼製地覆部１４を壁本体部１３に接合することによって行うことができる。 In this embodiment, prior to installing each unit concrete wall rail 12 ′ along the side edge of the concrete floor slab 11, the steel ground cover 20 is integrated with the inner surface of the lower end of the wall body 13. Attached as. As shown in FIGS. 3 and 7, the steel ground cover 20 is attached to the wall main body 13 by attaching an end surface on which a female screw hole 26 a is formed on the front side surface of the lower end portion of the wall main body 13. The bolt members 37, 38 are attached to the side surface insert member 26, which is embedded and fixed in a state of being exposed, with the side surface bolt fastening holes 22 a formed on the side surface joining plate 22 of the joining plate 23 superimposed on each other. It can be done by fastening and joining the steel ground cover 14 to the wall body 13.

本実施形態では、壁本体部１３の下端部分に埋設固定された上段の列の側面インサート部材２６に対しては、雄ネジロッド３７ａと締付けナット３７ｂとからなるボルト部材３７が用いられており、下段の列の側面インサート部材２６に対しては、六角ボルトによるボルト部材３８が用いられている。すなわち、上段の列の側面インサート部材２６に対するボルト部材３７は、図７に示すように、雄ネジロッド３７ａを側面インサート部材２６の雌ネジ孔２６ａの底部まで螺着すると共に、接合プレート２３の側面接合板２２との間に、角座金３７ｃと嵩上げ座金３７ｄとを介在させた状態で、締付けナット３７ｂを締め付けることによって、側面ボルト締着孔２２ａの周囲（周縁部分）の側面接合板２２に、締付けナット３７ｂを締着させるようになっている。下段の列の側面インサート部材２６に対するボルト部材３８は、接合プレート２３の側面接合板２２との間に角座金３８ｃを介在させた状態で締め付けることによって、頭部３８ｂを側面ボルト締着孔２２ａの周囲（周縁部分）の側面接合板２２に締着させるようになっている。 In the present embodiment, a bolt member 37 composed of a male screw rod 37a and a tightening nut 37b is used for the side surface insert member 26 in the upper row embedded and fixed in the lower end portion of the wall main body portion 13, and the lower step. For the side surface insert members 26 in this row, bolt members 38 using hexagon bolts are used. That is, as shown in FIG. 7, the bolt member 37 for the side insert member 26 in the upper row screws the male screw rod 37 a to the bottom of the female screw hole 26 a of the side insert member 26, and the side joining of the joining plate 23. By tightening the tightening nut 37b with the square washer 37c and the raised washer 37d interposed between the plate 22 and the plate 22, the side joint plate 22 around the side bolt fastening hole 22a is tightened. The nut 37b is fastened. The bolt member 38 with respect to the side insert member 26 in the lower row is tightened with the square washer 38c interposed between the side plate 22 and the side plate 22 to join the head 38b to the side bolt fastening hole 22a. It is made to fasten to the surrounding (peripheral part) side joining plate 22.

上段の列の側面インサート部材２６に対するボルト部材３７が、接合プレート２３の側面接合板２２との間に嵩上げ座金３７ｄを介在させて、側面ボルト締着孔２２ａの周囲の側面接合板２２に締着されていることで、雄ネジロッド３７ａには、雌ネジ孔２６ａに螺着された部分と、締付けナット３７ｂが締め付けられた部分との間に、相当の長さの自由長が確保されることになる。これによって、雄ネジロッド３７ａは、この自由長の部分で変形し易くなるので、後述するように、コンクリート壁高欄１２が車両からの衝突荷重を受けた際に、リブプレート２４，２５が、底面接合板２１と側面接合板２２との角度を広げる力を受けてスムーズに変形するのを、阻害しないようにすることが可能になる。 The bolt member 37 for the side insert member 26 in the upper row is fastened to the side joint plate 22 around the side bolt fastening hole 22a with the raised washer 37d interposed between the side plate 22 and the side joint plate 22 of the joint plate 23. As a result, the male screw rod 37a has a considerable free length between the portion screwed into the female screw hole 26a and the portion to which the tightening nut 37b is tightened. Become. As a result, the male threaded rod 37a is easily deformed at this free length portion. As will be described later, when the concrete wall rail 12 receives a collision load from the vehicle, the rib plates 24 and 25 are brought into contact with the bottom surface. It becomes possible not to inhibit the smooth deformation due to the force of expanding the angle between the plywood 21 and the side joining plate 22.

壁本体部１３の下端部内側面に鋼製地覆部２０が一体として取り付けられて形成された単位コンクリート壁高欄１２’は、例えば壁本体部１３に埋設固定された吊上げ用のインサートアンカー２７を介して吊り上げて、コンクリート床版１１の側縁部に沿った所定の位置に、コンクリート壁高欄１２の延設方向に連設させた状態で各々設置して固定する。単位コンクリート壁高欄１２’のコンクリート床版１１の側縁部への取り付けは、本実施形態では、図１、図３、及び図８に示すように、打込み式のアンカーとして、コンクリート床版１１の上面の所定の位置に打ち込まれて埋設固定されている打込みアンカー部材４０に、接合プレート２３の底面接合板２１に形成された複数の底面ボルト締着孔２１ａを各々重ね合わせた状態で、ボルト部材３９を締め着けて、鋼製地覆部２０をコンクリート床版１１に締着して接合することによって行うことができる。 The unit concrete wall height column 12 ′ formed by integrally attaching the steel ground cover portion 20 to the inner side surface of the lower end portion of the wall main body portion 13 is, for example, via a lifting insert anchor 27 embedded and fixed in the wall main body portion 13. They are lifted up and installed and fixed at predetermined positions along the side edges of the concrete slab 11 in a state of being connected in the extending direction of the concrete wall height column 12. In the present embodiment, the unit concrete wall height column 12 'is attached to the side edge portion of the concrete floor slab 11 as shown in FIGS. 1, 3, and 8, as a drive-in type anchor. A bolt member in a state in which a plurality of bottom bolt fastening holes 21a formed in the bottom joining plate 21 of the joining plate 23 are overlapped with a driving anchor member 40 which is driven and buried in a predetermined position on the top surface. 39 can be fastened, and the steel ground cover 20 can be fastened and joined to the concrete slab 11.

本実施形態では、鋼製地覆部２０をコンクリート床版１１に接合する締着するボルト部材３９として、図８に示すように、雄ネジロッド３９ａと締付けナット３９ｂとからなるものが用いられている。すなわち、ボルト部材３９は、雄ネジロッド３９ａを打込みアンカー部材４０の雌ネジ孔４０ａの底部まで螺着すると共に、接合プレート２３の底面接合板２１との間に、角座金３９ｃを介在させた状態で、締付けナット３９ｂを締め付けることによって、底面ボルト締着孔２１ａの周囲（周縁部分）の底面接合板２１に、締付けナット３９ｂを締着させるようになっている。 In the present embodiment, as a bolt member 39 for fastening the steel ground cover portion 20 to the concrete floor slab 11, as shown in FIG. 8, a member composed of a male screw rod 39a and a fastening nut 39b is used. . That is, in the bolt member 39, the male screw rod 39a is driven and screwed to the bottom of the female screw hole 40a of the anchor member 40, and the square washer 39c is interposed between the bottom plate 21 and the bottom plate 21 of the joint plate 23. By tightening the tightening nut 39b, the tightening nut 39b is fastened to the bottom surface joining plate 21 around (the peripheral edge portion) of the bottom surface bolt tightening hole 21a.

単位コンクリート壁高欄１２’をコンクリート床版１１の側縁部に沿って固定したら、上述のように、斜め蓋プレート２８を、鋼製地覆部２０の接合プレート２３の底面接合板２１の先端部と、側面接合板２２の先端部との間の開口部分を覆って取り付ける。これによって、複数の単位コンクリート壁高欄１２’が、コンクリート床版１１の側縁部に沿って連設して設置されて、これらが一体となって連続するコンクリート壁高欄１２が形成されることになる。 When the unit concrete wall height column 12 ′ is fixed along the side edge of the concrete floor slab 11, as described above, the oblique lid plate 28 is connected to the distal end portion of the bottom surface joining plate 21 of the joining plate 23 of the steel ground covering portion 20. And the opening part between the front-end | tip parts of the side surface joining board 22 is covered and attached. Thereby, a plurality of unit concrete wall rails 12 ′ are continuously provided along the side edge portion of the concrete floor slab 11, and a concrete wall rail 12 which is continuous as a unit is formed. Become.

ここで、本実施形態では、コンクリート床版１１の側縁部に複数の単位コンクリート壁高欄１２’を各々据え付けるのに先立って、コンクリート床版１１の上面に敷きモルタル４１を、例えば２０ｍｍ程度の厚さで敷設することで、敷きモルタル４１を介在させた状態で、単位コンクリート壁高欄１２’が、コンクリート床版１１の側縁部に沿って設置されるようになっている。敷きモルタル４１を敷設することにより、コンクリート床版１１の側縁部の上面の不陸を整正して、単位コンクリート壁高欄１２’を、より安定した状態で設置することが可能になる。 Here, in this embodiment, prior to installing each of the plurality of unit concrete wall height columns 12 ′ on the side edges of the concrete floor slab 11, the mortar 41 is laid on the upper surface of the concrete floor slab 11 and has a thickness of about 20 mm, for example. By laying, the unit concrete wall height column 12 ′ is installed along the side edge of the concrete slab 11 with the laying mortar 41 interposed. By laying the laying mortar 41, it becomes possible to adjust the unevenness of the upper surface of the side edge of the concrete floor slab 11 and install the unit concrete wall rail 12 'in a more stable state.

そして、本実施形態では、壁体であるコンクリート壁高欄１２の延設方向に連設された複数の単位コンクリート壁高欄１２’は、各隣接する一対のプレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３が、本実施形態の連結構造１０によって、互いに連結されるようになっている。すなわち、本実施形態のプレキャストコンクリート壁部材の連結構造１０は、図１、図４、及び図６に示すように、隣接する一方のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結端面１３ａに臨んで埋設固定された上述の端面インサート部材１４と、隣接する他方のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結端面１３ｂに臨んで固定された上述の締着プレート１５と、締着プレート１５の連結端面１３ｂとは反対側の部分に開口させて設けられた上述の締着作業用凹部１６とを含んで構成されており、さらに、締着作業用凹部１６での作業により締着プレート１５側から端面インサート部材１４の雌ネジ孔１４ａに螺合されて、締着プレート１５に締着された締着ボルト１７と、締着ボルト１７の頭部１７ａに形成された雌ネジ口部１７ｂに先端雄ネジ部１８ａを螺合して、締着作業用凹部１６の内部に突出して取り付けられた凹部アンカー部材１８と、凹部アンカー部材１９に支持させて、締着作業用凹部１６に充填されて固化した充填固化材１９とを含んで構成されている。本実施形態では、これらの連結構造１０は、各々の隣接する一対のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結部分に、上下に間隔をおいて２箇所に設けられている。 In the present embodiment, the plurality of unit concrete wall height columns 12 ′ that are connected in the extending direction of the concrete wall height column 12 that is a wall body include the wall main body portion 13 that is a pair of adjacent precast concrete wall members. The connection structure 10 of this embodiment is connected to each other. That is, the connection structure 10 of the precast concrete wall member of this embodiment was embedded and fixed facing the connection end surface 13a of one adjacent precast concrete wall member 13, as shown in FIGS. The above-mentioned end face insert member 14, the above-mentioned fastening plate 15 fixed facing the connecting end face 13 b of the other adjacent precast concrete wall member 13, and a portion on the opposite side of the connecting end face 13 b of the fastening plate 15. The fastening operation recess 16 is provided to be opened, and the female screw hole 14a of the end surface insert member 14 is formed from the fastening plate 15 side by the operation in the fastening operation recess 16. To the fastening bolt 17 fastened to the fastening plate 15 and the female screw opening 17b formed on the head 17a of the fastening bolt 17. The end male threaded portion 18a is screwed together, and the recessed portion anchor member 18 protruding and attached to the inside of the fastening operation recessed portion 16 is supported by the recessed portion anchor member 19, so that the fastening operation recessed portion 16 is filled. The solidified filling material 19 is solidified. In the present embodiment, these connection structures 10 are provided at two locations at intervals in the vertical direction at the connection portions of each pair of adjacent precast concrete wall members 13.

ここで、本実施形態の連結構造１０を構成する締着ボルト１７としては、端面インサート部材１４の例えばＭ２２程度の大きさの雌ネジ孔１４ａに螺着させることが可能な、例えばＭ２２程度の大きさの、六角ボルトを用いることができる。六角ボルトによる締着ボルト１７の頭部１７ａには、図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、その中央部分に雌ネジ加工を施すことによって、例えばＭ１０程度の大きさの雌ネジ口部１７ｂが形成されている。 Here, as the fastening bolt 17 constituting the connection structure 10 of the present embodiment, the end insert member 14 can be screwed into the female screw hole 14a having a size of about M22, for example, a size of about M22. Hexagonal bolts can be used. As shown in FIGS. 6B and 6C, the head portion 17a of the fastening bolt 17 using a hexagonal bolt is subjected to female thread processing at the central portion thereof, thereby, for example, a female screw opening having a size of about M10. A portion 17b is formed.

また、締着ボルト１７の頭部１７ａの雌ネジ口部１７ｂに螺合される凹部アンカー部材１８としては、例えばＭ１０ｍｍ程度の大きさの、六角ボルトを用いることができる。凹部アンカー部材１９に支持させて、締着作業用凹部１６に充填される充填固化材１９としては、例えば無収縮モルタルを用いることができる。 Moreover, as the recessed anchor member 18 screwed into the female screw port portion 17b of the head portion 17a of the fastening bolt 17, a hexagonal bolt having a size of, for example, about M10 mm can be used. For example, non-shrinkable mortar can be used as the filling solidified material 19 that is supported by the concave anchor member 19 and filled into the concave portion 16 for fastening operation.

本実施形態では、例えば上述のようにしてコンクリート床版１１の側縁部に沿って複数の単位コンクリート壁高欄１２’を設置して固定した後に、各々の隣接する一対のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結部分において、一方のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結端面１３ａに埋設固定された端面インサート部材１４の雌ネジ孔１４ａと合致して配置された、他方のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結端面１３ｂに固定された締着プレート１５のボルト締着孔１５ａに、締着作業用凹部１６での作業によって、締着プレート１５側から締着ボルト１７を挿通して、雌ネジ孔１４ａに螺合すると共に、頭部１７ａが締着プレート１５に締着するまで締め着ける。これによって、隣接する一対のプレキャストコンクリート壁部材１３が、これらの間に例えば１０ｍｍ程度の幅の目地部４２を保持した状態で、締着ボルト１７を介して強固に連結される。 In this embodiment, for example, as described above, after installing and fixing a plurality of unit concrete wall rails 12 ′ along the side edge of the concrete floor slab 11, each of the adjacent pair of precast concrete wall members 13 is fixed. At the connecting portion, fixed to the connecting end surface 13b of the other precast concrete wall member 13 disposed so as to coincide with the female screw hole 14a of the end surface insert member 14 embedded and fixed in the connecting end surface 13a of one precast concrete wall member 13. In the bolt fastening hole 15a of the fastening plate 15, the fastening bolt 17 is inserted from the fastening plate 15 side by the work in the fastening work recess 16, and screwed into the female screw hole 14a. The head 17a is fastened until it fastens to the fastening plate 15. Thereby, a pair of adjacent precast concrete wall members 13 are firmly connected via the fastening bolts 17 with a joint portion 42 having a width of, for example, about 10 mm being held between them.

締着ボルト１７を締め着けて、隣接する一対のプレキャストコンクリート壁部材１３を連結したら、締着作業用凹部１６での作業によって、締着ボルト１７の頭部１７ａに形成した雌ネジ口部１７ｂに、凹部アンカー部材１８の先端雄ネジ部１８ａを螺合して、凹部アンカー部材１８を、締着作業用凹部１６の内部に突出させた状態で取り付ける。 When the fastening bolts 17 are fastened and the adjacent pair of precast concrete wall members 13 are connected, the work in the fastening work recess 16 allows the female screw port 17b formed in the head 17a of the fastening bolt 17 to be connected. Then, the distal male screw portion 18a of the concave anchor member 18 is screwed, and the concave anchor member 18 is attached in a state of protruding into the fastening operation concave portion 16.

しかる後に、締着作業用凹部１６の内部に突出させて取り付けた凹部アンカー部材１９に支持させて、充填固化材１９を、締着作業用凹部１６の内部に充填して固化させることによって、隣接する各一対の単位コンクリート壁高欄１２’の、プレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３が、本実施形態の連結構造１０を介して、強固に且つ安定した状態で一体として連結されることになる。 After that, it is supported by the recessed anchor member 19 that is protruded and attached to the inside of the fastening operation recess 16, and the filling solidified material 19 is filled inside the fastening operation recess 16 to be solidified. The wall main body part 13 which is a precast concrete wall member of each pair of unit concrete wall rails 12 ′ to be connected to each other in a strong and stable state through the connection structure 10 of the present embodiment. .

また、本実施形態では、隣接する一対のプレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３の間に保持された目地部４２に、例えば目地モルタルを適宜充填することによって、複数の単位コンクリート壁高欄１２’が一体として連設された、コンクリート壁高欄１２が形成されることになる。 Moreover, in this embodiment, the unit concrete wall height column 12 ′ is appropriately filled with, for example, joint mortar in the joint part 42 held between the wall main body parts 13 which are adjacent pairs of precast concrete wall members. The concrete wall height column 12 which is continuously provided as a unit is formed.

そして、上述の構成を備える本実施形態のプレキャストコンクリート壁部材の連結構造１０によれば、コンクリート壁高欄１２を形成する複数のプレキャストコンクリート壁部材である壁本体部１３を、コンクリート壁高欄１２の延設方向に、簡易且つ安価な構造によって強固に連結して、例えば走行車両が衝突した際などの大きな衝撃を受けても、連結状態が外れないようにすることができると共に、構成材料が飛散するのを効果的に回避することが可能になる。 And according to the connection structure 10 of the precast concrete wall member of this embodiment provided with the above-mentioned structure, the wall main-body part 13 which is the several precast concrete wall member which forms the concrete wall height column 12 is extended to the concrete wall height column 12. It can be firmly connected in the installation direction with a simple and inexpensive structure so that the connected state can be prevented from coming off even when subjected to a large impact such as when a traveling vehicle collides, and the constituent materials are scattered. Can be effectively avoided.

すなわち、本実施形態のプレキャストコンクリート壁部材の連結構造１０は、隣接する一方のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結端面１３ａに埋設固定されたインサート部材１４と、隣接する他方のプレキャストコンクリート壁部材１３の連結端面１３ｂに固定された締着プレート１５と、他方のプレキャストコンクリート壁部材１３の側面に開口させて設けられた締着作業用凹部１６と、インサート部材１４の雌ネジ孔１４ａに螺合されて締着プレート１５に締着された締着ボルト１７と、締着ボルト１７の頭部１７ａに螺合されて締着作業用凹部１６の内部に突出して取り付けられた凹部アンカー部材１８と、凹部アンカー部材１９に支持させて、締着作業用凹部１６に充填された充填固化材１９とを含んで構成されている。 That is, the connection structure 10 of the precast concrete wall member of the present embodiment is a connection between the insert member 14 embedded and fixed to the connection end surface 13a of one adjacent precast concrete wall member 13 and the other adjacent precast concrete wall member 13. The fastening plate 15 fixed to the end surface 13b, the fastening work recess 16 provided in the side surface of the other precast concrete wall member 13, and the female screw hole 14a of the insert member 14 are screwed together and tightened. A fastening bolt 17 fastened to the fastening plate 15, a recessed anchor member 18 screwed into a head 17 a of the fastening bolt 17 and protruding and attached to the inside of the recessed portion 16 for fastening work, and a recessed anchor member 19 and a filled solidified material 19 filled in the fastening operation recess 16.

したがって、本実施形態によれば、プレキャストコンクリート壁部材１３の一方の連結端面１３ａに埋設固定されたインサート部材１４や、他方の連結端面１３ｂに固定された締着プレート１５は、例えば１５０ｍｍ程度の長さの異形鉄筋や、例えば縦１５０ｍｍ程度、横１００ｍｍ程度、厚さ１９ｍｍ程度の大きさの金属プレートを用いて、簡易に形成できると共に、予め工場等においてプレキャストコンクリート壁部材１３を製造する際に、コンクリート中に埋め込むようにして、連結端面１３ａ，１３ｂの所定の箇所に精度良く且つ容易に固定することが可能になる。またプレキャストコンクリート壁部材１３の設置現場では、プレキャストコンクリート壁部材１３を設置した後に、締着作業用凹部１６での作業によって、締着ボルト１７を、インサート部材１４の雌ネジ孔１４ａに螺合して締着プレート１５に容易に締着できると共に、凹部アンカー部材１８を容易に取り付けることができ、さらに凹部アンカー部材１９に支持させて、充填固化材１９を締着作業用凹部１６に容易に充填することが可能になる。これらによって、簡易且つ安価に、連結構造１０を形成することが可能になる。 Therefore, according to the present embodiment, the insert member 14 embedded and fixed to one connection end surface 13a of the precast concrete wall member 13 and the fastening plate 15 fixed to the other connection end surface 13b are, for example, about 150 mm long. When the precast concrete wall member 13 is manufactured in advance in a factory or the like, it can be easily formed by using a deformed reinforcing bar, for example, a metal plate having a size of about 150 mm in length, about 100 mm in width, and about 19 mm in thickness. As it is embedded in the concrete, it becomes possible to fix the connecting end faces 13a and 13b at predetermined locations with high accuracy and ease. Further, at the installation site of the precast concrete wall member 13, after the precast concrete wall member 13 is installed, the fastening bolt 17 is screwed into the female screw hole 14 a of the insert member 14 by the work in the fastening work recess 16. In addition to being easily fastened to the fastening plate 15, the recessed anchor member 18 can be easily attached, and further supported by the recessed anchor member 19, the filling solidified material 19 is easily filled into the recessed portion 16 for fastening work. It becomes possible to do. By these, it becomes possible to form the connection structure 10 simply and inexpensively.

また、本実施形態によれば、隣接する一対のプレキャストコンクリート壁部材１３は、締着ボルト１７を介して連結されているので、例えば鋼製継手と凹溝内のモルタルとの付着力によって接合強度を得るようにしたものと比較して、連結強度を大幅に向上させることが可能になり、一対のプレキャストコンクリート壁部材１３を強固に連結して、例えば走行車両が衝突した際などの大きな衝撃を受けても、安定した状態で連結状態が外れないようにすることが可能になると共に、締着作業用凹部１６に充填された充填固化材１９は、凹部アンカー部材１８によって強固に支持されているので、大きな衝撃を受けても、コンクリート壁高欄１２の構成材料である充填固化材１９が、周囲に飛び散るのを効果的に回避することが可能になる。 In addition, according to the present embodiment, the pair of adjacent precast concrete wall members 13 are connected via the fastening bolts 17, so that, for example, the bonding strength is obtained by the adhesive force between the steel joint and the mortar in the groove. Compared with the one in which the connection strength is obtained, the connection strength can be greatly improved, and the pair of precast concrete wall members 13 are firmly connected to each other, for example, when a traveling vehicle collides. Even if it is received, it becomes possible to prevent the connected state from being released in a stable state, and the filling solidified material 19 filled in the fastening recess 16 is firmly supported by the recess anchor member 18. Therefore, even if a large impact is received, it is possible to effectively avoid the filling and solidifying material 19 that is a constituent material of the concrete wall rail 12 being scattered around.

さらに、本実施形態によれば、コンクリート壁高欄１２を構成する各々の単位コンクリート壁高欄１２’は、プレキャストコンクリート製の壁本体部１３と、壁本体部１３の下端部内側面に一体として取り付けられる鋼製地覆部２０とからなり、鋼製地覆部２０は、Ｌ字断面形状を備える接合プレート２３と、接合プレート２３の長手方向と垂直な面に沿って設けられた複数のリブプレート２４，２５とからなり、壁本体部１３は、ボルト部材３７，３８を締着して鋼製地覆部２０を下端部内側面に接合すると共に、ボルト部材３９を締着して鋼製地覆部２０をコンクリート床版１１に接合することで、鋼製地覆部２０を介してコンクリート床版１１の側縁部に沿って強固に取り付けられており、且つ鋼製地覆部２０は、コンクリート壁高欄１２が車両からの衝突荷重を受けた際に、壁本体部１３の主鉄筋が降伏したり、壁本体部１３のコンクリートが圧壊するのに先立って、リブプレート２４，２５が、接合プレート２３の底面接合板２１と側面接合板２２との角度を広げる力を受けて変形するように設計できるようになっている。 Furthermore, according to the present embodiment, each unit concrete wall height column 12 ′ constituting the concrete wall height column 12 is made of a precast concrete wall main body 13 and a steel that is integrally attached to the inner surface of the lower end of the wall main body 13. The steel ground cover portion 20 includes a joining plate 23 having an L-shaped cross-sectional shape, and a plurality of rib plates 24 provided along a plane perpendicular to the longitudinal direction of the joining plate 23. 25, the wall main body 13 fastens the bolt members 37 and 38 to join the steel ground cover 20 to the inner surface of the lower end, and fastens the bolt member 39 to fasten the steel ground cover 20. Is bonded firmly to the concrete floor slab 11 along the side edge of the concrete floor slab 11 via the steel ground cover 20, and the steel ground cover 20 is provided with a concrete wall rail. When the main rebar 2 of the wall main body 13 yields or the concrete of the wall main body 13 is crushed when 2 receives a collision load from the vehicle, the rib plates 24 and 25 are attached to the bonding plate 23. It can be designed to be deformed by receiving a force that widens the angle between the bottom surface bonding plate 21 and the side surface bonding plate 22.

これによって、本実施形態によれば、工場等で精度良く形成されたプレキャストコンクリート製の壁本体部１３や、鋼製地覆部２０を用いて、且つボルト部材２７，２８，２９を締着するだけの簡易な施工方法によって、安価に且つ容易に、各々の単位コンクリート壁高欄１２’をコンクリート床版１１の側縁部に沿って設置することが可能になると共に、コンクリート壁高欄１２が車両からの衝突荷重を受けた際に、鋼製地覆部２０のリブプレート２１，２２が変形することで、衝突エネルギーを効果的に吸収して、壁本体部１３が損傷するのを効果的に抑制することが可能になる。またこれによって、損傷が抑制された壁本体部１３を再利用することが可能になる。さらに、本体構造物であるコンクリート床版１１が破損するのを抑制して、コンクリート床版１１を補修することなくそのまま利用できるようにすることが可能になる。さらにまた、コンクリート壁高欄１２を簡易に設置できるので、通行止めや通行規制の時間を短縮することが可能になる。 Thus, according to this embodiment, the bolt members 27, 28, and 29 are fastened using the precast concrete wall main body portion 13 and the steel ground cover portion 20 that are accurately formed in a factory or the like. With this simple construction method, each unit concrete wall rail 12 'can be installed along the side edge of the concrete floor slab 11 at low cost and easily, and the concrete wall rail 12 can be removed from the vehicle. When receiving the collision load, the rib plates 21 and 22 of the steel ground covering portion 20 are deformed to effectively absorb the collision energy and effectively prevent the wall main body portion 13 from being damaged. It becomes possible to do. This also makes it possible to reuse the wall main body 13 in which damage is suppressed. Further, it is possible to prevent the concrete floor slab 11 as the main body structure from being damaged, and to use the concrete floor slab 11 as it is without repairing. Furthermore, since the concrete wall height column 12 can be easily installed, it becomes possible to shorten the time for traffic closure and traffic regulation.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、締着作業用凹部での作業によって、凹部アンカー部材の先端雄ネジ部が螺合される雌ネジ口部は、締着ボルトの頭部に形成されている必要は必ずしも無く、締着プレートの連結端面とは反対側の面に形成されていても良い。本発明の連結構造によって連結されるプレキャストコンクリート壁部材は、コンクリート壁高欄を形成する壁本体部である必要は必ずしも無く、大きな衝撃を受けることになる、その他の種々のコンクリート製の壁体を形成する、連設配置されるプレキャストコンクリート壁部材であっても良い。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, the female screw mouth portion into which the distal male screw portion of the concave anchor member is screwed by the operation in the concave portion for the fastening operation does not necessarily have to be formed on the head of the fastening bolt. It may be formed on the surface opposite to the connection end surface. The precast concrete wall member connected by the connection structure of the present invention does not necessarily need to be a wall main body part forming a concrete wall rail, and forms other various concrete wall bodies that will receive a large impact. The precast concrete wall member arranged continuously may be used.

１０プレキャストコンクリート壁部材の連結構造
１１コンクリート床版
１２コンクリート壁高欄
１２’単位コンクリート壁高欄
１３プレキャストコンクリート壁部材（壁本体部）
１３ａ，１３ｂ連結端面
１４インサート部材
１４ａ雌ネジ孔
１５締着プレート
１５ａボルト締着孔
１６締着作業用凹部
１６ａ側面ボルト締着孔
１６ｂ接合片
１７締着ボルト
１７ａ頭部
１７ｂ雌ネジ口部
１８凹部アンカー部材
１８ａ先端雄ネジ部
１９充填固化材
２０鋼製地覆部
２１底面接合板
２２側面接合板
２３接合プレート
２４中間リブプレート
２５端部リブプレート 10 Precast concrete wall member connection structure 11 Concrete floor slab 12 Concrete wall height column 12 'Unit concrete wall height column 13 Precast concrete wall member (wall body)
13a, 13b Connecting end face 14 Insert member 14a Female screw hole 15 Fastening plate 15a Bolt fastening hole 16 Fastening recess 16a Side bolt fastening hole 16b Joint piece 17 Fastening bolt 17a Head 17b Female screw mouth 18 Recess Anchor member 18a End male threaded portion 19 Filled solidified material 20 Steel ground cover portion 21 Bottom surface joining plate 22 Side surface joining plate 23 Joining plate 24 Intermediate rib plate 25 End portion rib plate

Claims

A connection structure of precast concrete wall members for connecting a plurality of precast concrete wall members forming a wall body integrally in the extending direction of the wall body,
An insert member having a female screw hole that is embedded and fixed facing the connecting end surface of one adjacent precast concrete wall member, and a bolt fastening hole that is fixed facing the connecting end surface of the other adjacent precast concrete wall member A fastening plate having an opening, a recessed portion for fastening work provided in an opening on a side surface of the other precast concrete wall member at a portion opposite to the connection end face of the fastening plate, and the fastening work A fastening bolt that is screwed into the female screw hole of the insert member from the fastening plate side by the work in the concave portion, and fastened to the fastening plate, and a head of the fastening bolt or the fastening A recessed anchor member screwed into a female threaded mouth formed on the plate and projecting into the fastening work recessed portion, and the recessed anchor portion; By supported, is configured to include a filler solidifying material solidified is filled into the fastening work recess,
The wall body is a concrete wall rail by a plurality of unit concrete wall rails arranged continuously along a side edge of a concrete slab,
The unit concrete wall rail includes a wall main body part and a steel ground cover part integrally attached to the inner side surface of the lower end part of the wall main body part, and the wall main body part is formed by the precast concrete wall member. And the steel ground cover is disposed with a joining plate having an L-shaped cross-section formed by a bottom joining plate and a side joining plate in which a plurality of bolt fastening holes are formed, and spaced in the longitudinal direction of the joining plate. And a plurality of rib plates provided along a surface perpendicular to or substantially perpendicular to the longitudinal direction of the joining plate, straddling the inner side surface of the bottom surface joining plate and the inner side surface of the side surface joining plate. Connection structure of precast concrete wall members formed of