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JP6463646B2 - Stepping motor - Google Patents
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JP6463646B2 - Stepping motor - Google Patents

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Description

本発明は、PM(Permanent Magnet)型ステッピングモータに関するものである。   The present invention relates to a PM (Permanent Magnet) type stepping motor.

PM型ステッピングモータは、回転軸の外周面に永久磁石を配置したロータと、永久磁石に対向する複数の極歯が周方向に配置された筒状のステータとを有する。ステータは、ステータコアを励磁するコイルと、コイルに対してモータ軸線方向の両側に配置される一対のステータコアを備えており、一方のステータコアの端板部から櫛歯状に突出する極歯と、他方のステータコアの端板部から櫛歯状に突出する極歯が周方向に交互に配列される。特許文献1には、この種のステッピングモータが開示されている。   The PM type stepping motor has a rotor in which a permanent magnet is arranged on the outer peripheral surface of a rotating shaft, and a cylindrical stator in which a plurality of pole teeth facing the permanent magnet are arranged in the circumferential direction. The stator includes a coil for exciting the stator core, a pair of stator cores disposed on both sides of the motor axial direction with respect to the coil, pole teeth projecting in a comb shape from the end plate portion of one stator core, and the other The pole teeth projecting in a comb shape from the end plate portion of the stator core are alternately arranged in the circumferential direction. Patent Document 1 discloses this type of stepping motor.

特開2011−55642号公報JP 2011-55642 A

この種のステッピングモータにおいて、駆動時の振動や騒音を低減するために、トルク変動の要因となる、永久磁石とステータコアとの間に働く磁気吸引力に起因するトルク(コギングトルク)を低減したいという要望があった。   In this type of stepping motor, in order to reduce vibration and noise during driving, it is desired to reduce the torque (cogging torque) caused by the magnetic attractive force acting between the permanent magnet and the stator core, which causes torque fluctuation. There was a request.

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、極歯の形状を適正化することにより、コギングトルクを低減し、モータ特性の改善を図ることができるモータを提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a motor that can reduce cogging torque and improve motor characteristics by optimizing the shape of the pole teeth.

上記課題を解決するために、本発明のモータは、回転軸および前記回転軸に直接又は間接的に固定された永久磁石を備えるロータと、前記永久磁石の外周面に対向して周方向に並ぶ複数の極歯を備えるステータと、を有し、前記極歯の根元部の最大幅をAとし、前記
極歯の先端から前記根元部に向けて前記極歯の全長の1/10の寸法だけ寄った位置における前記極歯の最大幅をBとした場合に、B/A≦0.3の関係式を満たしており、前記ステータは、円環状の端板部と、前記端板部の内周縁から立ち上がる前記複数の極歯と、を備えるステータコアと、前記ステータコアを励磁するコイルを有し、前記端板部の板厚をtとした場合に、B≦tの関係式を満たすことを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, a motor according to the present invention includes a rotor having a rotating shaft and a permanent magnet fixed directly or indirectly to the rotating shaft, and a circumferential direction facing the outer peripheral surface of the permanent magnet. A stator having a plurality of pole teeth, wherein the maximum width of the root portion of the pole teeth is A, and the dimension is only 1/10 of the total length of the pole teeth from the tip of the pole teeth toward the root portion. when the maximum width of the pole teeth at a position closer is B, and meets the relation of B / a ≦ 0.3, wherein the stator is annular and the end plate portion, of the end plate portion A stator core having the plurality of pole teeth rising from the inner periphery, a coil for exciting the stator core, and satisfying a relational expression of B ≦ t when the thickness of the end plate portion is t. Features.

本発明によれば、様々なサイズのモータでコギングトルクを低減して振動を小さくすることができ、安定したモータ特性を実現できる。   According to the present invention, it is possible to reduce the cogging torque and reduce the vibration with various sizes of motors, and to realize stable motor characteristics.

本発明において、前記極歯は、略台形であることが望ましい。また、前記極歯は、0.1≦B/Aの関係式を満たすことが望ましい。このような構成にすることで、コギングトルクを低減して確実に振動を小さくすることができ、且つ、安定したモータ特性を実現できる。   In the present invention, the pole teeth are preferably substantially trapezoidal. The pole teeth preferably satisfy the relational expression of 0.1 ≦ B / A. With such a configuration, the cogging torque can be reduced, the vibration can be reliably reduced, and stable motor characteristics can be realized.

本発明によれば、様々なサイズのモータでコギングトルクを低減して振動を小さくすることができ、安定したモータ特性を実現できる。   According to the present invention, it is possible to reduce the cogging torque and reduce the vibration with various sizes of motors, and to realize stable motor characteristics.

本発明に係るステッピングモータの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a stepping motor according to the present invention. 図1のステッピングモータの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the stepping motor of FIG. 極歯の形状を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the shape of a pole tooth. ステッピングモータの極歯形状に対する磁場解析結果の一例である。It is an example of the magnetic field analysis result with respect to the pole tooth shape of a stepping motor. ステッピングモータの極歯形状に対する磁場解析結果の一例である。It is an example of the magnetic field analysis result with respect to the pole tooth shape of a stepping motor.

以下に、図面を参照して、本発明を適用したステッピングモータの実施形態について説明する。図1は本発明に係るステッピングモータ1の外観斜視図であり、図2はその分解斜視図である。図1、図2に示すように、ステッピングモータ1は、ロータ10と、ロータ10の外周側に配置された略円筒状のステータ20を備える。ロータ10は、回転軸11と、回転軸11の反出力側L2に配置された永久磁石12を備える。永久磁石12の外周面には、N極とS極が周方向において交互に配置されている。なお、ステッピングモータ1は、回転軸11の出力側L1を支持する軸受を備えているが、図1、図2ではこの軸受の図示を省略している。   Embodiments of a stepping motor to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of a stepping motor 1 according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view thereof. As shown in FIGS. 1 and 2, the stepping motor 1 includes a rotor 10 and a substantially cylindrical stator 20 disposed on the outer peripheral side of the rotor 10. The rotor 10 includes a rotating shaft 11 and a permanent magnet 12 disposed on the opposite output side L2 of the rotating shaft 11. On the outer peripheral surface of the permanent magnet 12, N poles and S poles are alternately arranged in the circumferential direction. Although the stepping motor 1 includes a bearing that supports the output side L1 of the rotating shaft 11, the bearing is not shown in FIGS.

本明細書では、モータ軸線方向Lにおいて、ロータ10の回転軸11がステータ20から突出している側を出力側L1とし、回転軸11が突出している側とは反対側を反出力側L2とする。回転軸11の出力側L1には雄ねじ部11aが形成されている。   In the present specification, in the motor axial direction L, the side on which the rotating shaft 11 of the rotor 10 protrudes from the stator 20 is the output side L1, and the side opposite to the side on which the rotating shaft 11 protrudes is the non-output side L2. . A male screw portion 11 a is formed on the output side L <b> 1 of the rotating shaft 11.

ステータ20は、モータ軸線方向Lに重ねて配置されたA相のステータ組21A、B相のステータ組21B、および端板22を備える。A相のステータ組21Aは、ボビン30Aと、ボビン30Aに巻回されたA相のコイル40Aと、ボビン30Aの出力側L1に配置された外ステータコア50Aと、ボビン30Aの反出力側L2に配置された内ステータコア60Aを備える。ボビン30Aは、コイル40Aを構成する巻線が巻かれる円筒部の両端に一対のフランジ部が形成されており、一方のフランジ部には端子台31Aが一体に形成されている。端子台31Aには、給電用の配線等が接続される端子ピン32Aが保持されている。   The stator 20 includes an A-phase stator set 21 </ b> A, a B-phase stator set 21 </ b> B, and an end plate 22 that are arranged so as to overlap in the motor axial direction L. The A-phase stator set 21A is disposed on the bobbin 30A, the A-phase coil 40A wound around the bobbin 30A, the outer stator core 50A disposed on the output side L1 of the bobbin 30A, and the non-output side L2 of the bobbin 30A. The inner stator core 60A is provided. In the bobbin 30A, a pair of flange portions are formed at both ends of a cylindrical portion around which a winding constituting the coil 40A is wound, and a terminal block 31A is integrally formed on one flange portion. The terminal block 31A holds terminal pins 32A to which power supply wiring and the like are connected.

外ステータコア50Aは、円環状端板部51Aと、円環状端板部51Aの外周端から反出力側L2に延在する筒状部52Aと、円環状端板部51Aの内周縁から反出力側L2に起立する複数(本形態では、12個)の極歯53Aを備える。筒状部52Aは、ボビン30Aの端子台31Aに対応する位置に形成された切り欠き部54Aを備える。内ステータコア60Aは、円環状端板部61Aと、円環状端板部61Aの内周縁から出力側L1に起立する複数(本形態では、12個)の極歯62Aを備える。   The outer stator core 50A includes an annular end plate portion 51A, a cylindrical portion 52A extending from the outer peripheral end of the annular end plate portion 51A to the counter-output side L2, and an inner periphery of the annular end plate portion 51A on the counter-output side. A plurality of (12 in this embodiment) pole teeth 53A that stand up at L2 are provided. The cylindrical portion 52A includes a notch portion 54A formed at a position corresponding to the terminal block 31A of the bobbin 30A. The inner stator core 60A includes an annular end plate portion 61A and a plurality (12 in this embodiment) of pole teeth 62A that stand on the output side L1 from the inner peripheral edge of the annular end plate portion 61A.

内ステータコア60Aは、円環状端板部61Aが筒状部52Aの開口端を塞ぐように外ステータコア50Aに組み付けられる。内ステータコア60Aと外ステータコア50Aは、円環状端板部61Aの外周端に形成された位置決め突起63Aと、筒状部52Aに形成された切り欠き部55Aとを嵌め合わせることにより、周方向の位置決めがなされている。ボビン30Aおよびコイル40Aは、外ステータコア50Aと内ステータコア60Aの間に収容される。端子台31Aおよび端子ピン32Aは、外ステータコア50Aの切り欠き部54Aから外部に露出する。   The inner stator core 60A is assembled to the outer stator core 50A so that the annular end plate portion 61A closes the opening end of the cylindrical portion 52A. The inner stator core 60A and the outer stator core 50A are positioned in the circumferential direction by fitting a positioning protrusion 63A formed on the outer peripheral end of the annular end plate portion 61A and a notch portion 55A formed on the cylindrical portion 52A. Has been made. The bobbin 30A and the coil 40A are accommodated between the outer stator core 50A and the inner stator core 60A. The terminal block 31A and the terminal pin 32A are exposed to the outside from the cutout portion 54A of the outer stator core 50A.

B相のステータ組21Bは、A相のステータ組21Aをモータ軸線方向Lに逆向きにした形態をしており、ボビン30Bと、ボビン30Bに巻回されたB相のコイル40Bと、ボビン30Bの出力側L1に配置された内ステータコア60Bと、ボビン30Bの反出力側L2に配置された外ステータコア50Bを備える。ボビン30Bは、コイル40Bを構
成する巻線が巻かれる円筒部の両端に一対のフランジ部が形成されており、一方のフランジ部には端子台31Bが形成されている。端子台31Bには、給電用の配線等が接続される端子ピン32Bが保持されている。
The B-phase stator assembly 21B has a configuration in which the A-phase stator assembly 21A is reversed in the motor axial direction L. The bobbin 30B, the B-phase coil 40B wound around the bobbin 30B, and the bobbin 30B The inner stator core 60B disposed on the output side L1 and the outer stator core 50B disposed on the non-output side L2 of the bobbin 30B are provided. The bobbin 30B has a pair of flange portions formed at both ends of a cylindrical portion around which a winding constituting the coil 40B is wound, and a terminal block 31B is formed at one flange portion. The terminal block 31B holds terminal pins 32B to which power supply wiring and the like are connected.

外ステータコア50Bは、円環状端板部51Bと、円環状端板部51Bの外周端から出力側L1に延在する筒状部52Bと、円環状端板部51Bの内周縁から出力側L1に起立する複数(本形態では、12本)の極歯53Bを備える。筒状部52Bは、ボビン30Bの端子台31Bに対応する位置に形成された切り欠き部54Bを備える。内ステータコア60Bは、円環状端板部61Bと、円環状端板部61Bの内周縁から反出力側L2に起立する複数(本形態では、12本)の極歯62Bを備える。   The outer stator core 50B includes an annular end plate portion 51B, a cylindrical portion 52B extending from the outer peripheral end of the annular end plate portion 51B to the output side L1, and an inner peripheral edge of the annular end plate portion 51B from the outer peripheral edge to the output side L1. A plurality of (12 in this embodiment) pole teeth 53B are provided. The cylindrical portion 52B includes a notch portion 54B formed at a position corresponding to the terminal block 31B of the bobbin 30B. The inner stator core 60B includes an annular end plate portion 61B and a plurality (12 in this embodiment) of pole teeth 62B that stand on the counter-output side L2 from the inner peripheral edge of the annular end plate portion 61B.

内ステータコア60Bは、円環状端板部61Bが筒状部52Bの開口端を塞ぐように外ステータコア50Bに組み付けられる。内ステータコア60Bと外ステータコア50Bは、円環状端板部61Bの外周端に形成された位置決め突起63Bと、筒状部52Bに形成された切り欠き部55Bとを嵌め合わせることにより、周方向の位置決めがなされている。ボビン30Bおよびコイル40Bは、外ステータコア50Bと内ステータコア60Bの間に収容される。端子台31Bおよび端子ピン32Bは、外ステータコア50Bの切り欠き部54Bから外部に露出する。   The inner stator core 60B is assembled to the outer stator core 50B so that the annular end plate portion 61B closes the opening end of the cylindrical portion 52B. The inner stator core 60B and the outer stator core 50B are positioned in the circumferential direction by fitting a positioning projection 63B formed on the outer peripheral end of the annular end plate portion 61B and a notch 55B formed in the cylindrical portion 52B. Has been made. The bobbin 30B and the coil 40B are accommodated between the outer stator core 50B and the inner stator core 60B. The terminal block 31B and the terminal pin 32B are exposed to the outside from the cutout portion 54B of the outer stator core 50B.

A相のステータ組21A、B相のステータ組21B、および端板22は、A相のステータ組21Aの反出力側L2の端面を構成する円環状端板部61Aと、B相のステータ組21Bの出力側L1の端面を構成する円環状端板部61Bとが接合され、更に、B相のステータ組21Bの反出力側L2の端面を構成する円環状端板部51Bと、端板22とが接合されることにより、全体として一体のステータ20を構成する。端板22には、ロータ10が備える回転軸11の反出力側L2の端部を回転可能に支持する軸孔23が形成されている。外ステータコア50A、50Bおよび端板22は、永久磁石12やコイル40A、40Bなどのモータ構成部品を収容するモータケースを兼ねている。   The A-phase stator set 21A, the B-phase stator set 21B, and the end plate 22 include an annular end plate portion 61A that constitutes an end face on the opposite output side L2 of the A-phase stator set 21A, and a B-phase stator set 21B The annular end plate portion 61B constituting the end face of the output side L1 is joined, and the annular end plate portion 51B constituting the end face on the counter-output side L2 of the B-phase stator set 21B, and the end plate 22 Are joined together to form an integral stator 20 as a whole. The end plate 22 is formed with a shaft hole 23 that rotatably supports an end portion on the counter-output side L2 of the rotary shaft 11 included in the rotor 10. Outer stator cores 50A and 50B and end plate 22 also serve as a motor case that houses motor components such as permanent magnet 12 and coils 40A and 40B.

(極歯の形状)
図3は極歯の形状を示す説明図である。上述したA相のステータ組21Aを構成するように外ステータコア50Aと内ステータコア60Aとを組み付けると、ボビン30Aの円筒部の内周面に沿って起立する外ステータコア50Aの極歯53Aと内ステータコア60Aの極歯62Aとが、周方向に交互に配置された状態となる。同様に、B相のステータ組21Bでは、ボビン30Bの円筒部の内周面に沿って起立する外ステータコア50Bの極歯53Bと内ステータコア60Bの極歯62Bとが、周方向に交互に配置された状態となる。これら複数の極歯の列は、永久磁石12の外周面と対向する。永久磁石12の外周面と極歯との間には、一定のエアギャップが確保されている。
(Polar tooth shape)
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the shape of the pole teeth. When the outer stator core 50A and the inner stator core 60A are assembled so as to constitute the A-phase stator set 21A described above, the pole teeth 53A of the outer stator core 50A and the inner stator core 60A that stand up along the inner peripheral surface of the cylindrical portion of the bobbin 30A. The pole teeth 62A are alternately arranged in the circumferential direction. Similarly, in the B-phase stator set 21B, the pole teeth 53B of the outer stator core 50B and the pole teeth 62B of the inner stator core 60B standing up along the inner peripheral surface of the cylindrical portion of the bobbin 30B are alternately arranged in the circumferential direction. It becomes a state. These rows of pole teeth are opposed to the outer peripheral surface of the permanent magnet 12. A constant air gap is secured between the outer peripheral surface of the permanent magnet 12 and the pole teeth.

A相のステータ組21Aが備える極歯53A、62Aの列と、B相のステータ組21Bが備える極歯53B、62Bの列は、1つの歯の角度ピッチの1/4の角度だけ周方向にずらして配置されている。本形態のA相のステータ組21A、B相のステータ組21Bは、内ステータコア60A、60Bと外ステータコア50A、50Bがそれぞれ、12個ずつの極歯を備えているため、48ステップで1回転する。   A row of pole teeth 53A and 62A provided in the A-phase stator set 21A and a row of pole teeth 53B and 62B provided in the B-phase stator set 21B are arranged in the circumferential direction by an angle that is 1/4 of the angular pitch of one tooth. They are staggered. In the present embodiment, the A-phase stator set 21A and the B-phase stator set 21B rotate once in 48 steps because the inner stator cores 60A and 60B and the outer stator cores 50A and 50B each have 12 pole teeth. .

極歯の形状は、A相のステータ組21AとB相のステータ組21Bで同一であるため、図3には、代表してA相のステータ組21Aの極歯の形状を示す。図2、図3に示すように、内ステータコア60Aの円環状端板部61Aの外周端には、隣り合う極歯62Aの間を径方向内側に切り欠いた凹部64Aが形成されている。同様に、外ステータコア50Aの円環状端板部51Aの外周端には、隣り合う極歯53Aの間を径方向内側に切り欠いた凹部56Aが形成されている。   Since the shape of the pole teeth is the same for the A-phase stator set 21A and the B-phase stator set 21B, FIG. 3 shows the shape of the pole teeth of the A-phase stator set 21A as a representative. As shown in FIGS. 2 and 3, a concave portion 64 </ b> A is formed at the outer peripheral end of the annular end plate portion 61 </ b> A of the inner stator core 60 </ b> A by notching the adjacent pole teeth 62 </ b> A radially inward. Similarly, a concave portion 56A is formed at the outer peripheral end of the annular end plate portion 51A of the outer stator core 50A by notching between the adjacent pole teeth 53A radially inward.

極歯53A、62Aは同一形状であり、その形状は、略台形の上底部分の角部が湾曲状に面取りされた形状である。極歯53A、62Aの形状は、このような略台形の範囲で適宜変更が可能である。図3に示すように、極歯53A、62Aを構成する外ステータコア50Aおよび内ステータコア60Aの板厚(円環状端板部61A、円環状端板部51Aの板厚)はいずれもtである。   The pole teeth 53A and 62A have the same shape, and the shape is a shape in which the corner portion of the upper base portion of the substantially trapezoid is chamfered in a curved shape. The shapes of the pole teeth 53A and 62A can be appropriately changed within such a substantially trapezoidal range. As shown in FIG. 3, the plate thicknesses of the outer stator core 50A and the inner stator core 60A constituting the pole teeth 53A and 62A (plate thicknesses of the annular end plate portion 61A and the annular end plate portion 51A) are all t.

ここで、極歯53A、62Aは、根元部の周方向の幅が最も太いので、この部位の幅を極歯最大幅Aとする。また、極歯53A、62Aの根元部から極歯53A、62Aの先端(極歯53A、62Aの頂点57A、65A)までの寸法を極歯53Aの全長Hとするとき、頂点57Aから根元部側に1/10Hだけ寄った位置Pでの極歯53Aの幅を、極歯先端幅Bとする。極歯最大幅Aと極歯先端幅Bは、極歯を外周側から見た場合の幅寸法である。本形態では、これらの寸法が以下の式(1)および(2)を満たすように、極歯53Aの形状が決定されている。また、内ステータコア60Aに設けられた極歯62Aの形状、および、もう一方のステータ組21Bに設けられた極歯53B、62Bの形状も、式(1)および(2)を満たすように決定されている。
0.1≦B/A≦0.3・・・・(1)
B≦t・・・・・・・・(2)
Here, since the pole teeth 53A and 62A have the largest width in the circumferential direction of the root portion, the width of this portion is defined as the pole tooth maximum width A. Further, when the dimension from the root portion of the pole teeth 53A, 62A to the tip of the pole teeth 53A, 62A (the apex 57A, 65A of the pole teeth 53A, 62A) is the total length H of the pole teeth 53A, the root portion side from the vertex 57A The width of the pole tooth 53A at the position P that is offset by 1 / 10H is the pole tooth tip width B. The pole tooth maximum width A and the pole tooth tip width B are width dimensions when the pole tooth is viewed from the outer peripheral side. In this embodiment, the shape of the pole teeth 53A is determined so that these dimensions satisfy the following expressions (1) and (2). Further, the shape of the pole teeth 62A provided in the inner stator core 60A and the shapes of the pole teeth 53B and 62B provided in the other stator set 21B are also determined so as to satisfy the expressions (1) and (2). ing.
0.1 ≦ B / A ≦ 0.3 (1)
B ≦ t (2)

(磁場解析による検討)
以下、式(1)および(2)を満たすように極歯53A、62Aおよび極歯53B、62Bを形成する根拠について説明する。本発明者は、図1、図2に示すステッピングモータ1の磁場解析による検討を行った。より具体的には、極歯53A、62Aおよび極歯53B、62Bの形状に関するパラメータとして、上述した極歯最大幅Aおよび極歯先端幅Bを含む複数のパラメータの値を変えた多数の3次元モデルを設定し、これらのパラメータの変動が、磁場解析で算出したコギングトルクの値に及ぼす影響を検討した。
(Examination by magnetic field analysis)
Hereinafter, the grounds for forming the pole teeth 53A and 62A and the pole teeth 53B and 62B so as to satisfy the expressions (1) and (2) will be described. The inventor has studied the magnetic field analysis of the stepping motor 1 shown in FIGS. More specifically, as parameters relating to the shapes of the pole teeth 53A and 62A and the pole teeth 53B and 62B, a plurality of three-dimensional values in which the values of a plurality of parameters including the pole tooth maximum width A and the pole tooth tip width B are changed. A model was set up, and the effect of fluctuations of these parameters on the value of cogging torque calculated by magnetic field analysis was examined.

図4は、極歯数が1周あたり12個(すなわち、48step)のステッピングモータの磁場解析結果である。また、図5は、極歯数が1周あたり5個(すなわち、20step)のステッピングモータの磁場解析結果である。図4(a)と図5(a)は、B/A(極歯先端幅/極歯最大幅)の値がコギングトルクに及ぼす影響を示すデータであり、横軸がB/A、縦軸がコギングトルクの値を示す。また、図4(b)と図5(b)は、極歯先端幅Bの値がコギングトルクに及ぼす影響を示すデータであり、横軸がB、縦軸がコギングトルクの値を示す。   FIG. 4 shows a magnetic field analysis result of a stepping motor having 12 pole teeth per round (that is, 48 steps). FIG. 5 is a magnetic field analysis result of a stepping motor having 5 pole teeth per round (that is, 20 steps). 4 (a) and 5 (a) are data showing the influence of the value of B / A (pole tooth tip width / pole tooth maximum width) on cogging torque, where the horizontal axis is B / A and the vertical axis. Indicates the value of the cogging torque. 4B and 5B are data showing the influence of the value of the pole tooth tip width B on the cogging torque, where the horizontal axis indicates B and the vertical axis indicates the cogging torque value.

磁場解析に用いた3次元モデルは、パラメータである極歯最大幅Aおよび極歯先端幅Bの値を、B/A(極歯先端幅/極歯最大幅)の値が0.1〜1.0の範囲となるように設定した。B/Aの下限値が0.1であるのは、極歯先端幅Bとして、極歯の先端から根元部側に極歯の全長Hの1/10だけ寄った位置での幅寸法を用いたためである。すなわち、B/Aの値が0.1となるのは、極歯の形状が二等辺三角形の場合である。また、B/Aの値が1.0となるのは、極歯の先端と根元部で幅が変わらない形状である。すなわち、磁場解析では、極歯の形状を二等辺三角形ないし矩形の範囲で変化させた3次元モデルを用いている。   The three-dimensional model used for the magnetic field analysis has parameters of maximum pole tooth width A and pole tooth tip width B, and values of B / A (pole tooth tip width / pole tooth maximum width) of 0.1 to 1. It was set to be in the range of 0.0. The lower limit of B / A is 0.1 because the width dimension at a position that is offset by 1/10 of the total length H of the pole tooth from the tip of the pole tooth to the root side is used as the pole tooth tip width B. This is because. That is, the value of B / A is 0.1 when the pole tooth shape is an isosceles triangle. Further, the value of B / A is 1.0 in a shape where the width does not change between the tip and the root of the pole tooth. That is, in the magnetic field analysis, a three-dimensional model in which the shape of the pole teeth is changed in the range of an isosceles triangle or rectangle is used.

また、磁場解析に用いた3次元モデルは、いずれも、外径φ(図1参照)が25mm、モータ軸線方向Lの寸法である高さL0(図1参照)が12.8mmのサイズとした。このため、48step(極歯数が12個)の3次元モデルは、極歯最大幅Aが2.57mm〜1.34mmの範囲であり、且つ、極歯先端幅Bが0.35mm〜1.34mmの範囲となった。また、20step(極歯数が5個)の3次元モデルは、極歯最大幅Aが5.06mm〜2.41mmの範囲であり、且つ、極歯先端幅Bが0.62mm〜2.41
mmの範囲となった。全ての3次元モデルにおいて、極歯を備えるステータコアの板厚tを0.8mmに設定した。
The three-dimensional models used for the magnetic field analysis all have an outer diameter φ (refer to FIG. 1) of 25 mm and a height L0 (refer to FIG. 1) that is a dimension in the motor axial direction L is 12.8 mm. . For this reason, the 48-step (12 pole teeth number) three-dimensional model has a maximum pole tooth width A in the range of 2.57 mm to 1.34 mm and a pole tooth tip width B of 0.35 mm to 1.4 mm. The range was 34 mm. The three-dimensional model of 20 steps (5 pole teeth) has a maximum pole tooth width A in the range of 5.06 mm to 2.41 mm and a pole tooth tip width B of 0.62 mm to 2.41.
It became the range of mm. In all three-dimensional models, the thickness t of the stator core having pole teeth was set to 0.8 mm.

(B/Aによる影響の評価)
図4(a)、図5(a)に示すように、48stepと20stepのどちらの形状でも、B/Aの値がおおむね0.2の形状で、コギングトルクが極小値となっている。また、B/Aの値が0.3以下の範囲(0.1≦B/A≦0.3の範囲)では、コギングトルクのばらつきが明らかに小さくなっている。これに対し、B/Aの値が0.3よりも大きくなると、同じB/Aでもコギングトルクのばらつきが大きく、極歯最大幅Aや極歯先端幅Bの影響によってコギングトルクが変動することがわかる。つまり、B/Aの値が0.3以下の範囲では、B/Aの値を指標として極歯の形状を決定することにより、確実に振動を少なくすることができ、且つ、安定したモータ特性を得ることができる。これに対し、B/Aの値が0.3を超えるような構成では、振動が大きくなり、且つ、振動や騒音のレベルが安定しなくなる。
(Evaluation of the effects of B / A)
As shown in FIGS. 4 (a) and 5 (a), the B / A value is approximately 0.2 and the cogging torque is a minimum value in both the 48step and 20step shapes. Further, in the range where the value of B / A is 0.3 or less (the range of 0.1 ≦ B / A ≦ 0.3), the variation in cogging torque is clearly reduced. On the other hand, when the value of B / A is larger than 0.3, the cogging torque varies greatly even with the same B / A, and the cogging torque varies due to the influence of the pole tooth maximum width A and pole tooth tip width B. I understand. That is, in the range where the B / A value is 0.3 or less, the shape of the pole teeth is determined using the B / A value as an index, so that vibration can be reliably reduced and stable motor characteristics can be obtained. Can be obtained. On the other hand, in the configuration in which the value of B / A exceeds 0.3, the vibration becomes large and the level of vibration and noise becomes unstable.

(Bによる影響の評価)
図4(b)、図5(b)に示すように、48stepと20stepのどちらの形状でも、極歯先端幅Bが小さくなるとコギングトルクのばらつきが小さくなっている。具体的には、48stepの形状では、図4(b)に示すように、極歯先端幅Bが0.62mm以下になるとコギングトルクのばらつきが非常に小さくなり、極歯先端幅Bがおおむね0.6mm程度となった場合に、コギングトルクが極小値となっている。また、20stepの形状では、図5(b)に示すように、極歯先端幅Bが0.98mm以下になると、コギングトルクのばらつきが非常に小さくなり、極歯先端幅Bがおおむね0.9mm程度となった場合に、コギングトルクが極小値となっている。従って、極歯先端幅Bをこのような範囲にするように極歯の形状を決定することにより、振動を少なくすることができ、且つ、安定したモータ特性を得ることが可能である。
(Evaluation of the effects of B)
As shown in FIGS. 4B and 5B, in both the 48 step shape and the 20 step shape, the variation in cogging torque is reduced as the pole tooth tip width B is reduced. Specifically, in the 48-step shape, as shown in FIG. 4B, when the pole tooth tip width B is 0.62 mm or less, the variation in the cogging torque becomes very small, and the pole tooth tip width B is substantially 0. When it becomes about 6 mm, the cogging torque becomes a minimum value. Further, in the shape of 20 steps, as shown in FIG. 5B, when the pole tooth tip width B is 0.98 mm or less, the variation in cogging torque becomes very small, and the pole tooth tip width B is approximately 0.9 mm. When it becomes about, the cogging torque becomes a minimum value. Therefore, by determining the shape of the pole teeth so that the pole tooth tip width B is in such a range, vibration can be reduced and stable motor characteristics can be obtained.

一方、48stepの形状では、極歯先端幅Bが0.7mm以上になると、コギングトルクが大きくなるだけでなく、コギングトルクがばらつく傾向がある。また、20stepの形状では、極歯先端幅Bが1.1mm以上になると、コギングトルクが大きくなるだけでなく、コギングトルクがばらつく傾向がある。具体的には、48stepと20stepのどちらの場合においても極歯最大幅A(すなわち、根元幅)の影響が現れ、極歯最大幅Aが小さいとコギングトルクは大きく、極歯最大幅Aが大きいとコギングトルクは小さくなる傾向がある。このように、極歯最大幅Aの影響が現れる範囲では、確実にコギングトルクを小さくするためには、上述したB/Aの値を指標として極歯の形状を決定することが望ましい。   On the other hand, in the 48-step shape, when the pole tooth tip width B is 0.7 mm or more, not only the cogging torque increases, but the cogging torque tends to vary. Further, in the shape of 20 steps, when the pole tooth tip width B is 1.1 mm or more, not only the cogging torque increases but also the cogging torque tends to vary. Specifically, the influence of the maximum pole tooth width A (that is, the root width) appears in both cases of 48 step and 20 step. If the maximum pole tooth width A is small, the cogging torque is large and the maximum pole tooth maximum width A is large. And the cogging torque tends to be small. Thus, in the range in which the influence of the maximum pole tooth width A appears, it is desirable to determine the shape of the pole teeth using the B / A value described above as an index in order to reliably reduce the cogging torque.

このように、極歯の形状を決定する指標として極歯先端幅Bを用いる場合、ステップ数(極歯数)によって、コギングトルクを安定して小さくすることができる閾値が異なってくる。すなわち、上述したように、コギングトルクが小さくなり、ばらつきも小さくなる極歯先端幅Bの範囲は、48stepでは0.62mm以下、20stepでは0.98mm以下となっている。このようにステップ数によって設計時の指標とする値が異なるのは、実用上不便である。   As described above, when the pole tooth tip width B is used as an index for determining the shape of the pole teeth, the threshold at which the cogging torque can be stably reduced varies depending on the number of steps (number of pole teeth). That is, as described above, the range of the pole tooth tip width B in which the cogging torque is reduced and the variation is reduced is 0.62 mm or less at 48 steps and 0.98 mm or less at 20 steps. It is practically inconvenient that the design index value differs depending on the number of steps.

そこで、本発明者は、より簡易で実用的な指標として、極歯先端幅Bを板厚tによって規定するという着想を得た。磁場解析に用いたステータコア形状では板厚tを0.8mmに設定したが、20stepの磁場解析結果では、B≦t(B≦0.8mm)は確実にコギングトルクを小さくできる範囲に含まれる。一方、48stepの磁場解析結果では、極歯先端幅Bの閾値である0.62mmよりも板厚t(0.8mm)の方が大きいので、B≦tの条件のみを満たしても、コギングトルクを十分に小さくできない場合がある。し
かしながら、上述したB/Aの値を用いた条件(式(1))と併用すれば、確実にコギングトルクを小さくすることは可能である。
Therefore, the present inventor obtained the idea that the pole tooth tip width B is defined by the thickness t as a simpler and more practical index. In the stator core shape used for the magnetic field analysis, the plate thickness t is set to 0.8 mm. However, in the 20-step magnetic field analysis result, B ≦ t (B ≦ 0.8 mm) is included in a range where the cogging torque can be surely reduced. On the other hand, in the magnetic field analysis result of 48 steps, since the plate thickness t (0.8 mm) is larger than the threshold value of the pole tooth tip width B of 0.62 mm, even if only the condition of B ≦ t is satisfied, the cogging torque May not be sufficiently small. However, it is possible to reliably reduce the cogging torque when used in combination with the above-described condition using the B / A value (formula (1)).

(本形態の主な効果)
以上説明したように、本形態のステッピングモータ1は、永久磁石12を備えるロータ10と、永久磁石12の外周面に対向して周方向に並ぶ複数の極歯53A、62Aを備えるA相のステータ組21A、および、複数の極歯53B、62Bを備えるB相のステータ組21Bを備えるステータ20を有している。そして、これらの極歯53A、62A、53B、62Bの形状は、先端側に向かうに従って幅が狭くなる略台形であり、極歯53A、62A、53B、62Bの根元部の最大幅をAとし、極歯53A、62A、53B、62Bの先端から根元部に向けて極歯の全長の1/10の寸法だけ寄った位置における極歯の最大幅をBとした場合に、0.1≦B/A≦0.3の関係式を満たすように構成されている。本発明者は、磁場解析により、このような関係式を満たす極歯形状では、コギングトルクが小さく、且つ、コギングトルクのばらつきを小さくできることを見出した。このような関係式は、永久磁石と極歯との間のエアギャップとは無関係に極歯の形状を適正化できるので、適用できる範囲が広い。従って、様々なサイズのモータで、振動を小さくすることができる。また、コギングトルクのばらつきが小さいので、安定したモータ特性を実現できる。
(Main effects of this form)
As described above, the stepping motor 1 according to the present embodiment includes the rotor 10 including the permanent magnet 12 and the A-phase stator including the plurality of pole teeth 53A and 62A arranged opposite to the outer peripheral surface of the permanent magnet 12 in the circumferential direction. The stator 20 includes a set 21A and a B-phase stator set 21B including a plurality of pole teeth 53B and 62B. And the shape of these pole teeth 53A, 62A, 53B, 62B is a substantially trapezoid whose width becomes narrower toward the tip side, and the maximum width of the root part of the pole teeth 53A, 62A, 53B, 62B is A, When the maximum width of the pole teeth at a position deviated by 1/10 of the total length of the pole teeth from the tips of the pole teeth 53A, 62A, 53B, 62B toward the root portion is 0.1 ≦ B / It is comprised so that the relational expression of A <= 0.3 may be satisfy | filled. The inventor has found by magnetic field analysis that the cogging torque is small and the variation of the cogging torque can be reduced in the pole tooth shape satisfying such a relational expression. Since such a relational expression can optimize the shape of the pole teeth regardless of the air gap between the permanent magnet and the pole teeth, the applicable range is wide. Therefore, vibration can be reduced with various sizes of motors. Further, since the variation in cogging torque is small, stable motor characteristics can be realized.

また、本形態のステッピングモータ1は、ステータコアの板厚をtとした場合に、B≦tの関係式を満たすように構成されている。このように、極歯先端幅Bと板厚tとの関係を規定すれば、より実用的な指標が得られる。従って、より簡易に、振動を小さくすることができ、且つ、安定したモータ特性を実現できる。   Further, the stepping motor 1 of this embodiment is configured to satisfy the relational expression B ≦ t, where t is the thickness of the stator core. Thus, a more practical index can be obtained by defining the relationship between the pole tooth tip width B and the plate thickness t. Therefore, vibration can be reduced more easily and stable motor characteristics can be realized.

(他の実施形態)
本発明は、極歯数が12個あるいは5個のステータコアを備えるステッピングモータの形態に適用できるが、他の極歯数の場合にも適用可能である。また、本発明は、磁場解析に用いたモータサイズ(外径φ=25mm、高さL0=12.8mm)に限定されるものではなく、これよりも小さいサイズや大きいサイズのステッピングモータにも適用可能である。また、略台形の範囲であれば、様々な極歯形状に適用可能である。
(Other embodiments)
The present invention can be applied to the form of a stepping motor having a stator core having 12 or 5 pole teeth, but can also be applied to other pole teeth. Further, the present invention is not limited to the motor size (outer diameter φ = 25 mm, height L0 = 12.8 mm) used in the magnetic field analysis, and is applicable to a stepping motor having a smaller size or a larger size. Is possible. Moreover, if it is the range of a substantially trapezoid, it is applicable to various pole-tooth shapes.

1…ステッピングモータ
10…ロータ
11…回転軸
11a…雄ねじ部
12…永久磁石
20…ステータ
21A…A相のステータ組
21B…B相のステータ組
22…端板
23…軸孔
30A、30B…ボビン
31A、31B…端子台
32A、32B…端子ピン
40A、40B…コイル
50A、50B…外ステータコア
51A、51B…円環状端板部
52A、52B…筒状部
53A、53B…極歯
54A、54B…切り欠き部
55A、55B…切り欠き部
56A…凹部
57A…頂点
60A、60B…内ステータコア
61A、61B…円環状端板部
62A、62B…極歯
63A、63B…位置決め突起
64A…凹部
65A…頂点
A…極歯最大幅
B…極歯先端幅
H…全長
L…モータ軸線方向
L0…高さ
L1…出力側
L2…反出力側
P…極歯の先端から根元部側に極歯の全長の1/10だけ寄った位置
t…板厚
φ…外径
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Stepping motor 10 ... Rotor 11 ... Rotating shaft 11a ... Male screw part 12 ... Permanent magnet 20 ... Stator 21A ... A phase stator set 21B ... B phase stator set 22 ... End plate 23 ... Shaft hole 30A, 30B ... Bobbin 31A , 31B ... Terminal blocks 32A, 32B ... Terminal pins 40A, 40B ... Coils 50A, 50B ... Outer stator cores 51A, 51B ... Annular end plate parts 52A, 52B ... Cylindrical parts 53A, 53B ... Polar teeth 54A, 54B ... Notches 55A, 55B ... Notch 56A ... Recess 57A ... Apex 60A, 60B ... Inner stator core 61A, 61B ... Circular end plate 62A, 62B ... Polar teeth 63A, 63B ... Positioning protrusion 64A ... Recess 65A ... Vertex A ... Pole Maximum tooth width B ... Pole tooth tip width H ... Full length L ... Motor axial direction L0 ... Height L1 ... Output side L2 ... Non-output side P ... From the tip of pole tooth Position closer only one-tenth of the total length of the pole teeth on the side t ... plate thickness φ ... outer diameter

Claims (3)

回転軸および前記回転軸に直接又は間接的に固定された永久磁石を備えるロータと、
前記永久磁石の外周面に対向して周方向に並ぶ複数の極歯を備えるステータと、を有し、
前記複数の極歯は、
前記極歯の根元部の最大幅をAとし、
前記極歯の先端から前記根元部に向けて前記極歯の全長の1/10の寸法だけ寄った位置における前記極歯の最大幅をBとした場合に、
B/A≦0.3
の関係式を満たしており、
前記ステータは、
円環状の端板部と、前記端板部の内周縁から立ち上がる前記複数の極歯と、を備えるステータコアと、前記ステータコアを励磁するコイルを有し、
前記端板部の板厚をtとした場合に、
B≦t
の関係式を満たすことを特徴とするステッピングモータ。
A rotor comprising a rotating shaft and a permanent magnet fixed directly or indirectly to the rotating shaft;
A stator having a plurality of pole teeth arranged in the circumferential direction facing the outer peripheral surface of the permanent magnet,
The plurality of pole teeth
The maximum width of the root portion of the pole teeth is A,
When the maximum width of the pole teeth at a position that is offset by 1/10 of the total length of the pole teeth from the tip of the pole teeth toward the root portion is B,
B / A ≦ 0.3
And meet the relationship,
The stator is
A stator core comprising an annular end plate portion and the plurality of pole teeth rising from the inner periphery of the end plate portion; and a coil for exciting the stator core,
When the thickness of the end plate portion is t,
B ≦ t
A stepping motor characterized by satisfying the relational expression
前記極歯は、略台形であることを特徴とする請求項に記載のステッピングモータ。 The stepping motor according to claim 1 , wherein the pole teeth are substantially trapezoidal. 前記極歯は、
0.1≦B/A
の関係式を満たすことを特徴とする請求項1または2に記載のステッピングモータ。
The pole teeth
0.1 ≦ B / A
Stepping motor according to claim 1 or 2, characterized by satisfying the relational expression.
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