JP6469665B2 - 3−ブテン−2−オンの酵素的製造のための方法 - Google Patents
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Description
(a)3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(EC4.2.1.116)、
(b)3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(EC4.2.1.55)、
(c)エノイルCoA加水酵素(EC4.2.1.17)、
(d)3−ヒドロキシオクタノイル−[アシルキャリアータンパク質]脱水酵素(EC4.2.1.59)、
(e)クロトニル−[アシルキャリアータンパク質]加水酵素(EC4.2.1.58)、
(f)3−ヒドロキシデカノイル−[アシルキャリアータンパク質]脱水酵素(EC4.2.1.60)、
(g)3−ヒドロキシパルミトイル−[アシルキャリアータンパク質]脱水酵素(EC4.2.1.61)、
(h)長鎖エノイルCoA加水酵素(EC4.2.1.74)、および
(i)3−メチルグルタコニルCoA加水酵素(EC4.2.1.18)。
R1は、水素原子またはアルキル基またはCH2COO−であり;
R2は、水素原子またはメチル基であり;
R3は、コエンザイムAまたはアシルキャリアータンパク質である。
I.上で示した式におけるR3が、アシルキャリアータンパク質である
この群は、EC4.2.1.58、EC4.2.1.59、EC4.2.1.60およびEC4.2.1.61を含む。この群の酵素は、それらが以下の型の反応を触媒するという共通点を有する:
II.上で示した式におけるR3が、コエンザイムAである
この群は、EC4.2.1.116、EC4.2.1.55、EC4.2.1.17、EC4.2.1.74およびEC4.2.1.18を含む
この群の酵素は、InterProデータベースにおいてInterPro IPR001753(http://www.ebi.ac.uk/interpro/entry/IPR001753)およびIPR0018376(http://www.ebi.ac.uk/interpro/entry/IPR018376)として参照される共通の構造モチーフを共有する。Pfamデータベースにおけるこれらの酵素に関する受託番号は、PF00378(http://pfam.sanger.ac.uk/family/PF00378)である。
1.それらは、脂肪酸アシルCoAが脂肪アルコールに還元される2つのステップの反応を触媒する。
2.それらは、8から20個の炭素原子の脂肪族鎖を含有するアシルCoAに関する基質特異性を示す。
アセチルCoA+マロニルCoA→アセトアセチルCoA+CoA+CO2
(i)アセチルCoAをマロニルCoAに酵素的に変換するステップ;および
(ii)マロニルCoAおよびアセチルCoAをアセトアセチルCoAに酵素的に変換するステップ
の2つの酵素的ステップを含む。
アセチルCoA+ATP+CO2→マロニルCoA+ADP
(a)本明細書で上に記載の本発明の方法に従って3−ブテン−2−オールを製造するステップ、および
(b)このように製造された3−ブテン−2−オールを1,3−ブタジエンに酵素的に変換するステップ
を含む、1,3−ブタジエンの製造のための方法にも関する。
リナロール <=> ミルセン+H2O
ゲラニオール<=>リナロール
(i)上記で定義した4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する酵素、および
(ii)上記で定義した3−ブテン−2−オン還元酵素
を発現する生物または微生物に関する。
(a)カルボニル還元酵素(EC1.1.1.184)、
(b)アルコール脱水素酵素、または
(c)上記で定義した短鎖脱水素酵素/脂肪酸アシルCoA還元酵素
である生物である。
(i)アセトアセチルCoA還元酵素;または
(ii)アセトアセチルCoA還元酵素および上記で定義したアセチルCoAをアセトアセチルCoAに変換することが可能である酵素
をさらに発現する生物である。
クローニング、酵素の発現および精製
遺伝子合成、クローニングおよび組換えタンパク質の発現
原核および真核生物のゲノムから推測される試験する酵素の配列を、オリゴヌクレオチド連結によって作製して、大腸菌(E. coli)のコドン使用頻度に適合させた(遺伝子は、GeneArt AGが商業的に合成した)。一続きの6ヒスチジンコドンを、メチオニン開始コドンの後ろに挿入して、精製のためのアフィニティータグを提供した。このように合成された遺伝子を、pET−25b(+)発現ベクターにおいてクローニングした(ベクターは、GeneArt AGが構築した)。
200mlの培養細胞からのペレットを氷上で解凍し、300mM NaCl、5mM MgCl2および1mM DTTを含有する、5mlのNa2HPO4 pH8に再懸濁した。20マイクロリットルのリゾナーゼ(lysonase)(Novagen)を加えた。細胞を、室温で10分インキュベートし、次いで氷へ20分間戻した。細胞溶解を3×15秒間の超音波処理によって完了した。次いで細菌の抽出物を、4℃、10.000rpmで20分間の遠心分離によって清澄化した。清澄化した細菌溶解物をPROTINO−1000 Ni−TEDカラム(Macherey−Nagel)に装填し、6−Hisタグを付けたタンパク質の吸着を可能にした。カラムを洗浄し、目的の酵素を、300mM NaCl、5mM MgCl2、1mM DTT、250mMイミダゾールを含有する、4mlの50mM Na2HPO4 pH8で溶出した。次いで溶出液を濃縮し、Amicon Ultra−4 10kDaろ過装置(Millipore)上で脱塩し、酵素を下流酵素活性アッセイに適合する緩衝液に再懸濁した。タンパク質濃度を、NanoDrop 1000分光光度計(Thermo Scientific)上での直接的なUV280nm測定によって定量化した。このように精製されたタンパク質の純度は、60%から90%まで異なっていた。
アセトアセチルCoA還元酵素活性の連続的分光光度アッセイ
短鎖脱水素酵素/脂肪酸アシルCoA還元酵素の遺伝子を合成し、対応する酵素を、実施例1に記載した手順に従って、さらに生成した。精製された酵素を、50mMリン酸カリウム緩衝液pH7.5に再懸濁した。
アセトアセチルCoAの酵素的還元の生成物のHPLCに基づく分析
酵素アッセイを、以下の条件下で行った:
50mMリン酸カリウムpH7.5
100mM NaCl
60mM NADPH
0〜32mMアセトアセチルCoA
アセトアセチルCoA還元の動態学的パラメーター
酵素アッセイを、100mM NaClおよび純粋な酵素(150μg)を含有する150μlリン酸カリウム(50mM、pH7.5)の総体積において行った。動態学的パラメーターを、可変の基質(0〜32mM)としてのアセトアセチルCoAで決定し、NADPH濃度を一定に保持した(60mM)。各アッセイに関して形成する4−ヒドロキシ−2−ブタノンの量を、実施例3に記載したHPLCに基づく手順を使用して測定した。
4−ヒドロキシ−2−ブタノンから3−ブテン−2−オンへの酵素触媒脱水
古細菌および細菌のゲノムから推測される3−ヒドロキシプロピオニルCoAおよび3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素の配列を、実施例1に記載した手順に従って作製した。このように合成された遺伝子を、pET25b(+)発現ベクター(ベクターは、GeneArt AGが構築した)においてクローニングし、タンパク質を実施例1に記載した手順に従って生成した。
50mMトリス−HCl pH7.5
20mM MgCl2
100mM 4−ヒドロキシ−2−ブタノン
反応体積は、0.4mlであった。
4−ヒドロキシ−2−ブタノンから3−ブテン−2−オンへの脱水の動態学的パラメーター
反応の動態学的パラメーターを、以下の条件下でスルホロブス・トコダイイ(Sulfolobus tokodaii)由来の精製された組換え3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素に関して決定した:
100mMトリス−HCl pH7.5
20mM MgCl2
0〜300mM 4−ヒドロキシ−2−ブタノン
4mg/ml 3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素S.トコダイイ(S. tokodaii)
基質として3−ブテン−2−オンおよび補助因子としてNADPHを使用した、還元酵素の回収物のスクリーニング
真核および原核生物にわたる還元酵素/アルコール脱水素酵素の代表をコードする10の遺伝子のセットを構築し、試験して、3−ブテン−2−オンからの3−ブテン−2−オール製造に関する潜在的な候補を同定した。遺伝子を合成し、次いで対応する酵素を実施例1に記載した手順に従って生成した。
サーモアナエロビウム・ブロッキイ(Thermoanaerobium brockii)由来のアルコール脱水素酵素による3−ブテン−2−オンの酵素触媒還元のHPLCに基づく分析
試験する酵素反応を、37℃で以下の条件下で行った:
50mMトリス−HCl pH7.5
50mM NaCl
1mM DTT
40mM NADPH
0.1mM ZnCl2
0〜40mM 3−ブテン−2−オン
Th.ブロッキイ(Th. brockii)由来の1mg/mlアルコール脱水素酵素
反応体積は、200μlであった。
ラクトバチルス・ケフィリ(Lactobacillus kefiri)由来のR特異的アルコール脱水素酵素による3−ブテン−2−オンから3−ブテン−2−オールへの還元の動態学的パラメーター
試験する酵素反応を、37℃で以下の条件下で行った:
50mMトリス−HCl pH7.5
50mM NaCl
1mM DTT
40mM NADPH
0〜40mM 3−ブテン−2−オン
L.ケフィリ(L. kefiri)由来の1mg/mlアルコール脱水素酵素。
反応体積は、200μlであった。
ロドコッカス・ルーバー(Rhodococcus ruber)由来の第2級アルコール脱水素酵素による3−ブテン−2−オンから3−ブテン−2−オールへの還元の動態学的パラメーター
試験する酵素反応を、37℃で以下の条件下で行った:
50mMトリス−HCl pH7.5
50mM NaCl
1mM DTT
40mM NADPH
0〜40mM 3−ブテン−2−オン
R.ルーバー(R. ruber)由来の1mg/mlアルコール脱水素酵素。
反応体積は、200μlであった。
リナロール脱水酵素−異性化酵素に関する遺伝子の大腸菌(E. coli)におけるクローニングおよび発現
クローニングおよび細菌培養
カステラニエラ・デフラグランス(Castellaniella defragrans)(以前はアルカリゲネス・デフラグランス(Alcaligenes defragrans))のゲノムから推測されるリナロール脱水酵素−異性化酵素の配列を、オリゴヌクレオチド連結によって作製して、大腸菌(E. coli)のコドン使用頻度に適合した。一続きの6ヒスチジンコドンを、メチオニン開始コドンの後ろに挿入して、精製のためのアフィニティータグを提供した。このように合成された遺伝子を、pET25b(+)発現ベクターにおいてクローニングした(ベクターは、GeneArt AGが構築した)。コンピテント大腸菌(E. coli)BL21(DE3)細胞(Novagen)を、ヒートショック手順に従ってこのベクターで形質転換した。陰性対照として、大腸菌(E. coli)BL21(DE3)株を空のベクターで形質転換した。形質転換細胞を、37℃で6時間、ZYM−5052自己誘導培地(Studier FW, Prot. Exp. Pur. 41 (2005), 207-234)上で振とうしながら(160rpm)増殖させ、タンパク質発現を18℃で終夜(約12時間)継続した。細胞を、4℃、10.000rpmで20分間の遠心分離によって回収し、ペレットを−80℃で凍結させた。
100mlの培養細胞からのペレットを氷上で解凍し、4mlの50mMトリス−HCl pH7.5に再懸濁した。次いで10μlのリゾナーゼ(Novagen)を加えた。細胞を室温で10分間インキュベートし、次いで氷へ20分間戻した。タンパク質濃度をBradford法(Biorad)を使用して決定した。
3−ブテン−2−オールからの1,3−ブタジエン製造
酵素アッセイを以下の条件下で行った:
50mMトリスHCl pH7.5
2mM D,L−ジチオスレイトール
0〜80mM 3−ブテン−2−オール
pHを7.5に調整した。
本発明は次の実施態様を含む。
(1)4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する酵素を利用することによる4−ヒドロキシ−2−ブタノンから3−ブテン−2−オンへの酵素的変換を含む、3−ブテン−2−オンの製造のための方法であって、前記4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する酵素が、
(a)3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(EC4.2.1.116)、
(b)3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(EC4.2.1.55)、
(c)エノイルCoA加水酵素(EC4.2.1.17)、
(d)3−ヒドロキシオクタノイル−[アシルキャリアータンパク質]脱水酵素(EC4.2.1.59)、
(e)クロトニル−[アシルキャリアータンパク質]加水酵素(EC4.2.1.58)、
(f)3−ヒドロキシデカノイル−[アシルキャリアータンパク質]脱水酵素(EC4.2.1.60)、
(g)3−ヒドロキシパルミトイル−[アシルキャリアータンパク質]脱水酵素(EC4.2.1.61)、
(h)長鎖エノイルCoA加水酵素(EC4.2.1.74)、または
(i)3−メチルグルタコニルCoA加水酵素(EC4.2.1.18)
である、方法。
(2)前記4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水酵素が、
(a)M.クプリナ(M. cuprina)の3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(配列番号1)、
(b)S.トコダイイ(S. tokodaii)の3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(配列番号3)、
(c)M.セヅラ(M. sedula)の3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(配列番号2)、
(d)S.アシドカルダリウス(S. acidocaldarius)の3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(配列番号5)、
(e)A.ホスピタリス(A. hospitalis)の3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(配列番号6)、または
(f)B.ラテロスポルス(B. laterosporus)の3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(配列番号4)
である、上記(1)に記載の方法。
(3)アセトアセチルCoA還元酵素を利用することによるアセトアセチルCoAから前記4−ヒドロキシ−2−ブタノンへの酵素的変換をさらに含む、上記(1)または(2)に記載の方法。
(4)前記アセトアセチルCoA還元酵素が、
(i)ヒドロキシメチルグルタリルCoA還元酵素(EC1.1.1.34)、または(ii)短鎖脱水素酵素/脂肪酸アシルCoA還元酵素
である、上記(3)に記載の方法。
(5)アセチルCoAからアセトアセチルCoAへの酵素的変換をさらに含む、上記(1)から(4)のいずれか一項に記載の方法。
(6)(a)上記(1)から(5)のいずれか一項に記載の方法に従った3−ブテン−2−オンの製造、および
(b)3−ブテン−2−オン還元酵素を利用することによる、このように製造された3−ブテン−2−オンから3−ブテン−2−オールへの酵素的変換を含む、3−ブテン−2−オールの製造のための方法。
(7)
前記3−ブテン−2−オン還元酵素が、
(i)カルボニル還元酵素(EC1.1.1.184)、
(ii)アルコール脱水素酵素、または
(iii)短鎖脱水素酵素/脂肪酸アシルCoA還元酵素
である、上記(6)に記載の方法。
(8)(a)上記(6)または(7)に記載の方法に従った3−ブテン−2−オールの製造、および(b)アルケノール脱水酵素の使用により、このように製造された3−ブテン−2−オールを1,3−ブタジエンに酵素的に変換すること
を含む、1,3−ブタジエンの製造のための方法。
(9)(i)4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する、上記(1)または(2)に記載の酵素、および
(ii)3−ブテン−2−オン還元酵素
を発現する、生物または微生物。
(10)前記3−ブテン−2−オン還元酵素が、
(a)カルボニル還元酵素(EC1.1.1.184)、
(b)アルコール脱水素酵素、または
(c)短鎖脱水素酵素/脂肪酸アシルCoA還元酵素
である、上記(9)に記載の生物または微生物。
(11)(i)アルケノール脱水酵素
をさらに発現する、上記(9)または(10)に記載の生物または微生物。
(12)(i)アセトアセチルCoA還元酵素、または
(ii)アセトアセチルCoA還元酵素およびアセチルCoAをアセトアセチルCoAに変換することが可能である酵素
をさらに発現する、上記(9)から(11)のいずれか一項に記載の生物または微生物。
(13)上記(9)から(12)のいずれか一項に記載の生物または微生物、ならびに任意選択で、アセトアセチルCoA、4−ヒドロキシ−2−ブタノン、3−ブテン−2−オンおよび/または3−ブテン−2−オールを含む組成物。
(14)4−ヒドロキシ−2−ブタノンからの3−ブテン−2−オンの製造のための、4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する、上記(1)または(2)に記載の酵素の使用。
(15)4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する酵素を利用することによる4−ヒドロキシ−2−ブタノンから3−ブテン−2−オンへの酵素的変換、および3−ブテン−2−オン還元酵素を利用することによる、このように製造された3−ブテン−2−オンから3−ブテン−2−オールへの酵素的変換を含む、3−ブテン−2−オールの製造のための方法。
Claims (10)
- 4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する酵素を利用することによる4−ヒドロキシ−2−ブタノンから3−ブテン−2−オンへの酵素的変換を含む、3−ブテン−2−オンの製造のための方法であって、前記4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する酵素が、(a)3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(EC4.2.1.116)、または(b)3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(EC4.2.1.55)である、方法。
- 前記4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水酵素が、
(a)M.クプリナ(M. cuprina)の3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(配列番号1)、
(b)S.トコダイイ(S. tokodaii)の3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(配列番号3)、
(c)M.セヅラ(M. sedula)の3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(配列番号2)、
(d)S.アシドカルダリウス(S. acidocaldarius)の3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(配列番号5)、
(e)A.ホスピタリス(A. hospitalis)の3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(配列番号6)、または
(f)B.ラテロスポルス(B. laterosporus)の3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(配列番号4)
である、請求項1に記載の方法。 - アセトアセチルCoA還元酵素を利用することによるアセトアセチルCoAから前記4−ヒドロキシ−2−ブタノンへの酵素的変換をさらに含む、請求項1または2に記載の方法。
- 前記アセトアセチルCoA還元酵素が、
(i)ヒドロキシメチルグルタリルCoA還元酵素(EC1.1.1.34)、または
(ii)短鎖脱水素酵素/脂肪酸アシルCoA還元酵素
である、請求項3に記載の方法。 - アセチルCoAからアセトアセチルCoAへの酵素的変換をさらに含む、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- (a)請求項1から5のいずれか一項に記載の方法に従った3−ブテン−2−オンの製造、および(b)3−ブテン−2−オン還元酵素を利用することによる、このように製造された3−ブテン−2−オンから3−ブテン−2−オールへの酵素的変換を含む、3−ブテン−2−オールの製造のための方法。
- 前記3−ブテン−2−オン還元酵素が、
(i)カルボニル還元酵素(EC1.1.1.184)、
(ii)アルコール脱水素酵素、または
(iii)短鎖脱水素酵素/脂肪酸アシルCoA還元酵素
である、請求項6に記載の方法。 - (a)請求項6または7に記載の方法に従った3−ブテン−2−オールの製造、および(b)アルケノール脱水酵素の使用により、このように製造された3−ブテン−2−オールを1,3−ブタジエンに酵素的に変換することを含む、1,3−ブタジエンの製造のための方法。
- 4−ヒドロキシ−2−ブタノンからの3−ブテン−2−オンの製造のための、4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する酵素の使用であって、前記酵素が(a)3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(EC4.2.1.116)または(b)3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(EC4.2.1.55)である、使用。
- 4−ヒドロキシ−2−ブタノン脱水を触媒する酵素を利用することによる4−ヒドロキシ−2−ブタノンから3−ブテン−2−オンへの酵素的変換、および3−ブテン−2−オン還元酵素を利用することによる、このように製造された3−ブテン−2−オンから3−ブテン−2−オールへの酵素的変換を含む、3−ブテン−2−オールの製造のための方法であって、前記酵素が(a)3−ヒドロキシプロピオニルCoA脱水酵素(EC4.2.1.116)または(b)3−ヒドロキシブチリルCoA脱水酵素(EC4.2.1.55)である、方法。
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